Vida Útil de Estruturas de CA Atacadas Por Ions Cloretos Na Amazônia

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL UFRGS
ESCOLA DE ENGENHARIA
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL PPGEC
CONTRIBUIO PREVISO DA VIDA TIL

DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO
ATACADAS PELA CORROSO DE ARMADURAS:
INICIAO POR CLORETOS
Jairo Jos de Oliveira Andrade
Tese Apresentada para Obteno do Ttulo

de Doutor em Engenharia
Porto Alegre
Dezembro, 2001
Jairo Jos de Oliveira Andade
ii
CONTRIBUIO PREVISO DA VIDA TIL DAS

ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO ATACADAS
PELA CORROSO DE ARMADURAS: INICIAO POR
CLORETOS
Tese submetida ao Corpo Docente do Programa

de Ps-Graduao em Engenharia Civil da
Escola de Engenharia da Universidade Federal
do Rio Grande do Sul como parte dos requisitos
para a obteno do ttulo de Doutor em
Engenharia
Orientadores:
Prof. Dr. Denise Carpena Coitinho Dal Molin
Prof. Dr. Jos Lus Duarte Ribeiro
Porto Alegre
Dezembro, 2001
iii
Esta Tese foi julgada adequada para a obteno do ttulo de DOUTOR EM
ENGENHARIA e aprovada em sua forma final pelos orientadores e pelo Programa
de Ps-Graduao em Engenharia Civil.
_______________________________________________
Prof. Denise Dal Molin
Orientadora
_______________________________________________
Prof. Jos Luis Duarte Ribeiro
Orientador
_______________________________________________
Prof. Francisco P. S. L. Gastal
Coordenador do PPGEC/UFRGS
Banca Examinadora:
-
Prof. Paulo Jos Melaragno Monteiro

PhD. pela Universidade da Califrnia/Berkeley
Prof. Antnio Alberto Nepomuceno

D.Sc. pela Universidade Politcnica de Madrid
Prof. Lus Carlos Pinto da Silva Filho

PhD pela Universidade de Leeds
Prof. Ruy Alberto Cremonini

Dr. pela Escola Politcnica da Universidade de So Paulo
iv
A Deus
Ins Martina
AGRADECIMENTOS
Primeiramente gostaria de agradecer orientadora e amiga Prof. Denise Dal

Molin, por ser a responsvel por toda a minha formao de pesquisador e por ter
sempre incentivado o questionamento e a discusso sobre os temas investigados.
Ao Prof. Jos Luis Duarte Ribeiro, pela extrema competncia na parte de
concepo, desenvolvimento e anlise de modelos e pela disponibilidade em orientar
esta Tese.
Aos participantes do Grupo Focalizado, Professores ngela Masuero, Ruy
Cremonini, Denise Dal Molin, Luis Carlos Silva Filho, Antnio Nepomuceno,
Vladimir Paulon, Paulo Monteiro e Paulo Helene; s competentes pesquisadoras
Aguida Abreu e Fernanda Vieira e Camargo Corra, na pessoa do Engenheiro
Cristvo, que forneceram dados importantes para o desenvolvimento do modelo
proposto na Tese.
Ao amigo Herbert Martins Gomes, cuja ajuda foi fundamental no
entendimento e na aplicao de conceitos totalmente novos, que s vieram a
enriquecer tecnicamente o trabalho.
Ao CNPq, pela concesso do apoio financeiro para a realizao da Tese.
Para no cometer nenhum tipo de esquecimento involuntrio, gostaria de
agradecer imensamente a todos os professores e amigos de Recife, do NORIE e de
Porto Alegre de ontem, hoje e sempre, pela ajuda e suporte durante tantos anos de
convivncia. Contudo, dentre esses amigos h uma pessoa muito especial, que
minha companheira desde os tempos do Mestrado e que sempre me ajudou em todas
as fases no NORIE. Sem voc, Aguida, certamente as coisas seriam mais difceis.
Muito obrigado por tudo.
Prof. Jane Almeida e todos os amigos da ULBRA pelo apoio durante a etapa
de concluso do trabalho.
Aos meus pais, Jairo e Alzira Andrade, e meus irmos, Fabiana e Gustavo,
por absolutamente tudo, sem restries. Tudo o que eu sou hoje eu devo vocs.
Ao Sr. Hiltor, Sr Ruth, Ana Sabine, Luciano (Mestre Gafanhoto), Betina,
Vincius e ao Bernardo, por serem a minha segunda famlia.
minha amada noiva Ins Martina, pela ajuda, companheirismo e,
principalmente, por entrar na minha vida e modificar toda a minha existncia.
E todos que, direta ou indiretamente, colaboraram para a realizao do
presente trabalho.
vi
SUMRIO
LISTA DE TABELAS ................................................................................................. x
LISTA DE FIGURAS ...............................................................................................xiv
RESUMO .....................................................................................................................xx
ABSTRACT................................................................................................................xxi
1
INTRODUO ..................................................................................................... 1
1.1 Objetivo Principal........................................................................................... 2
1.2 Objetivos Secundrios ................................................................................... 3
1.3 Estrutura da Tese............................................................................................ 3
MECANISMOS DE TRANSPORTE NO CONCRETO ................................... 5

2.1 Consideraes Bsicas ................................................................................... 5
2.2 Mecanismos de Transporte no Concreto ................................................... 8
2.2.1 Fluxo de gua .............................................................................................. 8
2.2.2 Fluxo Eltrico .............................................................................................. 9
2.2.3 Fluxo de Calor.............................................................................................. 9
2.2.4 Fluxo Qumico............................................................................................ 10
3 MODELAGEM DA VIDA TIL DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO

ARMADO: CONSIDERAES BSICAS............................................................. 15
4
CORROSO DAS ARMADURAS NO CONCRETO ..................................... 21

4.1 Generalidades ................................................................................................ 21
4.2 Principais Mecanismos de Despassivao das Armaduras ................. 24
4.2.1 Carbonatao ............................................................................................. 24
4.2.2 Penetrao de ons Cloreto ....................................................................... 26
5 FATORES QUE AFETAM A PENETRAO DE CLORETOS NAS

ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO ......................................................... 30
5.1 Caractersticas Ambientais e Condies de Exposio ........................ 30
5.1.1 Temperatura .............................................................................................. 30
5.1.2 Umidade Relativa...................................................................................... 32
5.1.3 Condies de Exposio ............................................................................. 33
5.1.4 Concentrao Superficial de Cloretos ....................................................... 34
5.2 Caractersticas do Concreto ....................................................................... 46
5.2.1 Coeficiente de Difuso ............................................................................... 46
5.2.2 Resistncia Compresso ......................................................................... 50
5.2.3 Tipo de Cimento......................................................................................... 51
5.2.4 Presena de Adies................................................................................... 51
vii
5.2.5 Efeito Sinrgico das Variveis .................................................................. 52
6 MODELOS DE PREVISO DE VIDA TIL DE ESTRUTURAS
ATACADAS PELA CORROSO DE ARMADURAS ........................................... 56
6.1 Consideraes Iniciais ................................................................................. 56
6.2 Modelos para a Etapa de Iniciao ........................................................... 60
6.2.1 2 Lei de Fick ............................................................................................. 61
6.2.2 Modelo de YAMAMOTO et al. (1995) ....................................................... 65
6.2.3 Modelo de MIDGLEY et. al. (1984)........................................................... 67
6.2.4 Modelo de CLEAR e HAY (1973) ............................................................. 68
6.2.5 Modelo de MANGAT et al. (1994) ............................................................. 68
6.2.6 Modelo de UJI et al. (1990) ....................................................................... 72
6.2.7 Modelo de MEJLBRO (1996)..................................................................... 74
6.2.8 Modelo de TANG et al. (1994)................................................................... 77
6.2.9 Modelo de SAETTA et al. (1993)............................................................... 81
6.2.10 Modelo de BOB (1996)............................................................................... 83
6.3 Modelos para a Etapa de Propagao ...................................................... 85
6.3.1 Modelo de BAZANT (1979)........................................................................ 85
6.3.2 Modelo de CADY-WEYERS (1984) ........................................................... 85
6.3.3 Modelo de MORINAGA (1989).................................................................. 86
6.3.4 Modelo de ANDRADE et al. (1989)........................................................... 88
6.3.5 Modelo de LIU (1996) ................................................................................ 89
7
ANLISE DE CONFIABILIDADE.................................................................. 90
7.1 Histrico.......................................................................................................... 90
7.2 Confiabilidade de Componentes e Sistemas ........................................... 96
7.2.1 Incertezas Existentes na Anlise de Confiabilidade................................ 99
7.2.1.1 Incertezas no Processo de Tomada de Deciso ................................... 100
7.2.1.2 Incertezas Fenomenolgicas................................................................ 100
7.2.1.3 Incertezas na Modelagem.................................................................... 100
7.2.1.4 Incertezas na Predio do Instante de Falha ..................................... 101
7.2.1.5 Incertezas Fsicas ................................................................................ 101
7.2.1.6 Incertezas Estatsticas ........................................................................ 101
7.2.1.7 Incertezas Relacionadas a Falhas Humanas..................................... 101
7.2.2 Variveis Aleatrias e Funes de Probabilidade .................................. 102
7.3 ndice de Confiabilidade ........................................................................... 104
7.4 Mtodos para Obteno do ndice de Confiabilidade......................... 106
7.4.1 Mtodo de Segundo Momento de Primeira Ordem (FOSM) .................. 106
7.4.2 Mtodo de Confiabilidade de Primeira Ordem (FORM) ........................ 109
7.4.3 Mtodos de Confiabilidade de Segunda Ordem (SORM) ....................... 110
7.4.4 Simulao de Monte Carlo ...................................................................... 111
viii
7.4.4.1 Gerao de Nmeros Aleatrios.......................................................... 112
7.4.4.2 Gerao das Variveis Aleatrias ...................................................... 112
7.4.4.3 Determinao da Funo Densidade de Probabilidade e da
Probabilidade de Falha .................................................................................. 114
8
METODOLOGIA .............................................................................................. 116

8.1 Introduo .................................................................................................... 116
8.2 Determinao dos Coeficientes de Difuso de Cloretos..................... 116
8.3 Anlise de Confiabilidade ......................................................................... 121
8.3.1 Tipo de Distribuio Adotado para a Vida til das Estruturas ............ 121
8.3.2 Mtodo de Anlise de Confiabilidade Adotado....................................... 124
8.3.3 Definio do ndice de Confiabilidade .................................................... 125
8.3.4 Definio das Funes de Estado Limite................................................ 129
8.3.5 Nmero de Simulaes Realizadas ......................................................... 131
8.3.6 Anlise de Sensibilidade ......................................................................... 134
8.3.7 Propriedades Estatsticas das Variveis ................................................ 139
8.3.8 Proposta para Caracterizao das Variveis Bsicas ............................ 150
RESULTADOS ................................................................................................. 156

9.1 Coeficientes de Difuso de Cloretos ....................................................... 156
9.1.1 Influncia da Idade e da Relao a/c ...................................................... 159
9.1.2 Influncia da Temperatura de Cura ....................................................... 161
9.1.3 Influncia da Adio de Slica Ativa ....................................................... 162
9.2 Anlise Determinstica .............................................................................. 163
9.3 Anlise de Confiabilidade ......................................................................... 166
9.3.1 2 Lei de Fick ........................................................................................... 166
9.3.2 Modelo de UJI et al. (1990) ..................................................................... 180
9.3.3 Modelo de MEJLBRO (1996)................................................................... 184
9.3.4 Consideraes sobre os Modelos Analisados .......................................... 188
10 PROPOSTA DE UM MODELO PARA PREVISO DA VIDA TIL DE

PROJETO PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO ....................... 193
10.1 Introduo................................................................................................. 193
10.2 Anlise em Grupos Focalizados (Focus Group) ................................ 193
10.3 Definio das Variveis e Conduo dos Trabalhos........................ 197
10.4 Desenvolvimento do Modelo ................................................................. 198
10.5 Efeitos das Variveis no Comportamento do Modelo ..................... 203
10.5.1 Influncia das Variveis Isoladas ........................................................... 203
10.5.2 Efeito das Variveis no Tempo ............................................................... 209
10.6 Exemplo de Aplicao do Modelo ........................................................ 216
10.6.1 Descrio Geral da Estrutura ................................................................. 218
ix
10.6.2 Caractersticas do Concreto e Condies de Exposio.......................... 220
10.6.3 Perfis de Penetrao de Cloretos ............................................................ 222
10.7 Consideraes sobre o Modelo Desenvolvido ................................... 230
11 CONSIDERAES FINAIS ........................................................................... 232
12 SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS .......................................... 234
13 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................ 235
ANEXO 1....................................................................................................................250
ANEXO 2....................................................................................................................254
x
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 Aplicaes da Equao de Difuso em reas da Engenharia (HANSEN,

1997) ....................................................................................................................... 8
Tabela 4.1 Limites para o teor total de cloretos no concreto (HELENE, 1993)........ 27
Tabela 5.1 Correspondncia entre a localizao da estrutura de concreto e o tipo de
deteriorao observado (MEHTA, 1980; CEB, 1992; BARBUDO, 1992;
HELENE, 1993; MEHTA e MONTEIRO, 1994; GUIMARES, 2000) .............. 34
Tabela 5.2 Teores de cloretos, orientativos ou de referncia, no concreto da
superfcie, em funo do meio ambiente (HELENE, 1993) ................................ 44
Tabela 5.3 Relao existente entre a concentrao de cloretos na superfcie do
concreto e a concentrao de cloretos no ambiente............................................. 45
Tabela 5.4 Constantes de ativao (AMEY et. al., 1998)........................................... 49
Tabela 5.5 Teores de substituio empregados no trabalho de ISAIA (1995) .......... 54
Tabela 7.1 Alguns exemplos de distribuies estatsticas (ANG e TANG, 1975;
ELSAYED, 1996)................................................................................................ 103
Tabela 7.2 ndice de confiabilidade versus probabilidade de falha (TANG e ANG,
1985; MELCHERS, 1987) ................................................................................. 104
Tabela 8.1 Ambientes de cura dos corpos-de-prova (HOFFMANN, 2001; PEREIRA,
2001) ................................................................................................................... 117
Tabela 8.2 Distribuies estatsticas empregadas para a anlise (ANG e TANG,
1975; ELSAYED, 1996)...................................................................................... 123
Tabela 8.3 Probabilidades de falha associadas a diferentes exigncias de
desempenho (SIEMES et al., 1998; DURACRETE, 1999)................................ 125
Tabela 8.4 Vida til mdia associada aos ndices de confiabilidade e vida til
requerida (SIEMES et al., 1998) ....................................................................... 126
Tabela 8.5 Propriedades das variveis bsicas empregadas para o exemplo proposto
............................................................................................................................. 128
Tabela 8.6 Variabilidades assumidas para a realizao da anlise de sensibilidade
............................................................................................................................. 135
Tabela 8.7 Propriedades estatsticas das variveis proposta por SIEMES et al.
(1985) .................................................................................................................. 140
Tabela 8.8 Propriedades estatsticas das variveis proposta por ENRIGHT et al.
(1998) .................................................................................................................. 141
Tabela 8.9 Distribuies dos parmetros para modelagem do processo corrosivo
(THOFT-CHRISTENSEN, 1998)....................................................................... 141
Tabela 8.10 Distribuio estatstica das variveis proposta por (THOFTCHRISTENSEN, 1998) ...................................................................................... 142
xi
Tabela 8.11 Caracterizao estatstica das variveis bsicas apresentada por
LOUNIS et al., 2001) ......................................................................................... 142
(MATSUSHIMA et al., 1998)............................................................................. 143
Tabela 8.13 Distribuio estatstica das variveis proposta por STEWART et al.
(1998) .................................................................................................................. 143
Tabela 8.14 Propriedades estatsticas das variveis proposta por ZEMAJTIS (1998)
............................................................................................................................. 144
Tabela 8.15 Distribuio estatstica das variveis proposta por BREITENBUCHER
et al. (1999) ......................................................................................................... 144
Tabela
8.16
Propriedades
estatsticas
das
variveis
proposta
por
VROUWENVELDER et al. (1999)..................................................................... 144
Tabela 8.17 Variabilidade da relao a/c para vrios tipos de concreto (SILVA, 1998)
............................................................................................................................. 145
Tabela 8.18 Propriedades estatsticas das variveis proposta por GOMES et al.
(1999) .................................................................................................................. 146
Tabela 8.19 Variao da resistncia compresso do concreto in situ (MELCHERS,
1987) ................................................................................................................... 147
Tabela 8.20 Classificao dos concretos (fc < 35 MPa) segundo o ACI (adaptado de
NEVILLE, 1997)................................................................................................. 147
Tabela 8.21 Caractersticas dos concretos analisados por CREMONINI (1994).... 148
Tabela 8.22 Caractersticas do concreto apresentadas por HELENE e TERZIAN
(1993) .................................................................................................................. 148
Tabela 8.23 Propriedades estatsticas do parmetro k, obtidas atravs de simulao
numrica ............................................................................................................. 149
Tabela 8.24 Propriedades estatsticas das variveis referentes s caractersticas do
concreto ............................................................................................................... 151
Tabela 8.25 Proposta de classificao do coeficiente de variao da espessura de
cobrimento s armaduras, em funo do controle empregado na execuo das
obras.................................................................................................................... 152
Tabela 8.26 Caractersticas qualitativas associadas aos nveis de controle da
execuo dos elementos de concreto armado [adaptado de ARANHA (1994) e
ANDRADE (1997)] ............................................................................................. 153
Tabela 8.27 Variabilidades assumidas para o coeficiente de difuso de cloretos... 154
Tabela 8.28 Variabilidades assumidas para a concentrao superficial de cloretos
............................................................................................................................. 154
Tabela 9.1 Coeficientes de difuso de cloretos para o cimento CP II F (PEREIRA,
2001) ................................................................................................................... 156
Tabela 9.2 Coeficientes de difuso de cloretos para o cimento CP IV (PEREIRA,
2001) ................................................................................................................... 157
xii
Tabela 9.3 Coeficientes de difuso de cloretos para o CP V ARI (HOFFMANN, 2001)
............................................................................................................................. 158
Tabela 9.4 Comparao entre os coeficientes de difuso de cloretos para os cimentos
avaliados (HOFFMANN, 2001; PEREIRA, 2001)............................................. 159
Tabela 9.5 Parmetros iniciais adotados para a anlise determinstica ................ 163
Tabela 9.6 Dados para a anlise de confiabilidade para a 2 Lei de Fick............... 166
Tabela 9.7 Dados relacionados ao coeficiente de difuso (em cm2/ano) para a anlise
de confiabilidade (63 dias; T = 30C) ................................................................. 167
Tabela 9.8 Coeficientes de difuso (em cm2/ano) empregados na anlise de
confiabilidade para o cimento CP V ARI (28 dias; T = 25C)............................ 168
confiabilidade para os cimentos avaliados (63 dias) ......................................... 170
Tabela 9.10 Dados para a anlise de confiabilidade segundo o modelo apresentado
por UJI et al. (1990) ........................................................................................... 180
Tabela 9.11 Dados relacionados ao coeficiente de difuso (em cm2/ano) empregados
na anlise de confiabilidade (63 dias; T = 30C) ............................................... 180
Tabela 9.12 Dados para a anlise de confiabilidade empregados na formulao
apresentada por MEJLBRO (1996) ................................................................... 184
Tabela 9.13 Coeficientes de difuso empregados para a anlise de confiabilidade no
modelo de MEJLBRO (1996) (63 dias; T = 30C) ............................................. 185
Tabela 10.1 Vantagens e desvantagens do Focus Group (KRUEGER, 1994;
MORGAN, 1988) ................................................................................................ 195
Tabela 10.2 Parmetros e variveis escolhidos para a formulao do modelo ....... 197
Tabela 10.3 Valores de K1 em funo do tipo de cimento ........................................ 202
Tabela 10.4 Valores de K2 em funo do tipo de adies ......................................... 202
Tabela 10.5 Valores dos coeficientes da Equao 10.17, obtidas atravs de regresso
no linear............................................................................................................ 202
Tabela 10.6 Valores adotados para a realizao do exemplo................................... 204
Tabela 10.7 Valores adotados para a realizao do exemplo................................... 210
Tabela 10.8 Caracterizao dos pontos de anlise (GUIMARES, 2000) .............. 219
Tabela 10.9 Caracterizao dos agregados (ECISA apud GUIMARES, 2000) ... 220
Tabela 10.10 Propriedades do cimento Gacho 320 [ECISA e DIAS (1996) apud
GUIMARES, 2000] .......................................................................................... 221
Tabela 10.11 Caractersticas dos concretos avaliados (GUIMARES, 2000)......... 221
Tabela 10.12 Teores de ons cloreto em relao massa de cimento nos pontos
avaliados (GUIMARES, 2001)......................................................................... 223
Tabela 10.13 Concentrao superficial (Cs) e coeficiente de difuso de cloretos (D)
ajustados pela 2 Lei de Fick para os pontos analisados (t = 22 anos) ............ 225
Tabela 10.14 Valor do parmetro k e da concentrao ambiental de cloretos para os
pontos avaliados ................................................................................................. 227
xiii
Tabela 10.15 Dados empregados para a realizao do exemplo.............................. 228
Tabela 10.16 Resultados das previses atravs dos modelos avaliados (t = 22 anos)
............................................................................................................................. 228
Tabela 10.17 Diferenas percentuais entre os modelos estudados, comparando-se
com as medidas obtidas in situ .......................................................................... 228
Tabela 10.18 Variveis consideradas nos modelos estudados................................. 230
xiv
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 Difuso inica atravs de uma laje........................................................... 11
Figura 3.1 Vida til de estruturas de concreto (MEHTA, 1994) ............................... 16
Figura 3.2 Vida til das estruturas [adaptado do CEB (1993) e HELENE (1993)] 18
Figura 3.3 Nveis de modelagem segundo o CEB (1997) ........................................... 19
Figura 4.1 Modelo de vida til para estruturas atacadas pela corroso de armaduras
(TUUTTI, 1982).................................................................................................... 22
Figura 4.2 Modelo da corroso de armaduras no concreto ........................................ 23
Figura 5.1 Influncia do teor de umidade sobre o risco de corroso, considerando o
concreto de cobrimento (CEB, 1993).................................................................... 32
Figura 5.2 Concentrao superficial de cloretos em diversas estruturas de concreto
armado em ambiente marinho concretos sem adies (BAMFORTH, 1996).. 35
armado em ambiente marinho concretos com adies (BAMFORTH, 1996).. 36
Figura 5.4 Variaes da concentrao superficial de cloretos em relao ao nvel do
mar (BAMFORTH, 1996)..................................................................................... 36
Figura 5.5 Variaes da concentrao superficial de cloretos em um pilar de ponte
(WOOD et al., 1997) ............................................................................................. 37
Figura 5.6 Crescimento da concentrao superficial de cloretos no tempo segundo as
formulaes propostas por LIN (1990), MEJLBRO (1996) e AMEY et. al. (1998)
............................................................................................................................... 39
Figura 5.7 Formas de penetrao de cloretos em concreto [Adaptado de BARBUDO
(1992) e BORGES et al., 1998]............................................................................. 40
Figura 5.8 Perfis de concentrao de cloretos mostrando as zonas de absoro e de
difuso para concretos com diferentes relaes a/c (CASTRO et al., 1999) ....... 41
Figura 5.9 Variao do coeficiente de difuso de cloretos no tempo (LIN, 1990) ..... 47
Figura 5.10 Valores de coeficientes de difuso de cloretos em funo da idade dos
concretos (BAMFORTH, 1996) ............................................................................ 48
Figura 5.11 Valores de coeficientes de difuso de cloretos em funo da relao a/c
(BAMFORTH, 1996)............................................................................................. 49
Figura 5.12 Distribuio dos coeficientes de difuso de cloretos obtidos em duas
colunas de uma mesma ponte (BAMFORTH, 1996) ........................................... 50
Figura 5.13 Resistncia compresso versus carga total passante (FERREIRA,
1999) ..................................................................................................................... 53
Figura 5.14 Relao entre a resistncia compresso e a carga total passante
(ISAIA, 1995) ........................................................................................................ 54
Figura 6.1 Possveis formas de degradao das estruturas (VAN DER TOORN,1994)
............................................................................................................................... 57
xv
Figura 6.2 Principais modelos de degradao das estruturas de concreto armado
referentes ao fenmeno da corroso de armaduras induzida por cloretos ......... 60
Figura 6.3 Perfil tpico de cloretos em uma estrutura em um tempo t ..................... 63
Figura 6.4 Perfis de cloreto medidos em diferentes momentos durante a vida til de
uma estrutura ...................................................................................................... 64
Figura 6.5 Fatores que influenciam na determinao dos parmetros (YAMAMOTO
et al., 1995) ........................................................................................................... 66
Figura 6.6 Fluxograma para estimativa do coeficiente de difuso (YAMAMOTO et
al., 1995) ............................................................................................................... 67
Figura 6.7 Variao do coeficiente de difuso de cloretos no tempo de acordo com
MANGAT et al. (1994) ......................................................................................... 69
Figura 6.8 Perfil de cloretos tpico segundo a metodologia proposta por MANGAT et
al. (1994) ............................................................................................................... 71
Figura 6.9 Evoluo do teor de cloretos no tempo para uma dada profundidade
segundo MANGAT et al. (1994)........................................................................... 71
Figura 6.10 Perfil de cloretos tpico segundo a metodologia apresentada por UJI et
al. (1990) ............................................................................................................... 73
Figura 6.11 Concentrao de cloretos em diferentes concretos para uma dada
profundidade......................................................................................................... 74
Figura 6.12 Variao da concentrao superficial de cloretos no tempo .................. 75
Figura 6.13 Concentrao superficial de cloretos em funo do tempo de exposio
para diferentes ambientes (SWAMY et al., 1994)............................................... 77
Figura 6.14 Fatores determinantes no perodo de iniciao do processo corrosivo .. 84
Figura 7.1 Representao grfica da funo de estado limite para um espao
bidimensional ....................................................................................................... 98
Figura 7.2 Representao dos estados de segurana e de falha em um sistema...... 99
Figura 7.3 Incertezas existentes na anlise de confiabilidade (MELCHERS, 1987)
............................................................................................................................. 100
Figura 7.4 Relao entre o ndice de confiabilidade e a probabilidade de falha
(MELCHERS, 1987) ........................................................................................... 105
Figura 7.5 Representao esquemtica da perda de funcionalidade versus ndice de
confiabilidade [adaptado de TUUTTI (1982)] ................................................... 105
Figura 7.6 Espao de variveis reduzidas na abordagem FOSM (ANG e TANG,
1984) ................................................................................................................... 107
Figura 7.7 Representao bidimensional do espao padronizado aps a
transformao do espao original para uma aproximao FORM (ANG e TANG,
1984; PREZZI, 1995; GOMES, 1997) ................................................................ 109
Figura 7.8 Representao esquemtica da funo de estado limite para uma
aproximao SORM (HALDAR et al., 1995) ..................................................... 111
xvi
Figura 7.9 Mtodo de transformao inversa para a gerao das variveis aleatrias
(MELCHERS, 1987) ........................................................................................... 113
Figura 7.10 Representao grfica dos estados de falha e segurana .................... 114
Figura 8.1 Aparato utilizado no ensaio de migrao de cloretos (HOFFMANN, 2001;
PEREIRA, 2001)................................................................................................. 118
Figura 8.2 Fatia de 2,5 cm retirada da parte central do corpo-de-prova revestida
com resina epxi (HOFFMANN, 2001) ............................................................. 118
Figura 8.3 Ensaio de migrao de cloretos (HOFFMANN, 2001) ........................... 119
Figura 8.4 Determinao da concentrao de cloretos atravs do eletrodo de on
seletivo (HOFFMANN, 2001) ............................................................................ 119
Figura 8.5 Distribuio genrica da vida til das estruturas (CEB, 1997; SIEMES et
al., 1998) ............................................................................................................. 122
Figura 8.6 Comparao entre diversas funes de distribuio para uma mesma
vida til mdia (88 anos).................................................................................... 123
Figura 8.7 Representao grfica da relao existente entre o ndice de
confiabilidade, a probabilidade de falha e a penetrao de cloretos no concreto
............................................................................................................................. 127
Figura 8.8 Relao entre o nmero de simulaes, o tempo de processamento e a
variabilidade da probabilidade de falha............................................................ 132
Figura 8.9 Relao entre o nmero de simulaes e a variabilidade da resposta para
os modelos avaliados .......................................................................................... 132
Figura 8.10 Relao entre o nmero de simulaes e o tempo de processamento para
os modelos avaliados .......................................................................................... 133
Figura 8.11 Efeito do coeficiente de variao das variveis bsicas no tempo mdio
de despassivao para a 2 Lei de Fick ............................................................. 136
de despassivao para o modelo proposto por UJI et al. (1990) ....................... 136
Figura 8.13 Efeito do coeficiente de variao da espessura de cobrimento no tempo
mdio de despassivao para o modelo proposto por MEJLBRO (1996) ......... 137
Figura 8.14 Efeito do COV das variveis bsicas na variabilidade da vida til de
projeto, de acordo com a 2 Lei de Fick.............................................................. 137
projeto, de acordo com o modelo proposto por UJI et al. (1990) ....................... 138
Figura 8.16 Efeito do COV da espessura de cobrimento na variabilidade da vida til
de projeto, de acordo com o modelo proposto por MEJLBRO (1996)................ 138
Figura 9.1 Variao do coeficiente de difuso de cloretos em funo do tempo para
vrias relaes a/c: (a) CP II F; (b) CP IV; (c) CP I ARI (T = 25C) ................. 160
Figura 9.2 Variao do coeficiente de difuso de cloretos em funo da temperatura
de cura para vrias relaes a/c: (a) CP II F; (b) CP IV; (c) CP V ARI............ 161
xvii
Figura 9.3 Efeito da adio de slica ativa no coeficiente de difuso de cloretos para
o cimento CP V ARI............................................................................................ 162
Figura 9.4 Melhor ajuste dos perfis de penetrao de cloretos para os modelos
analisados, utilizando as variveis apresentadas na Tabela 9.5 (t = 1 ano) ... 164
Figura 9.5 Evoluo do teor de cloretos no tempo considerando a anlise
determinstica (x = 2,0 cm): (a) comportamento at 10 anos de exposio; (b)
comportamento at 50 anos de exposio.......................................................... 165
Figura 9.6 ndices de confiabilidade para os tipos de cimento avaliados (63 dias; T =
30C).................................................................................................................... 167
Figura 9.7 Efeito da adio de slica ativa (SA) no ndice de confiabilidade para o
cimento CP IV ARI ............................................................................................. 169
Figura 9.8 Efeito da temperatura de cura dos concretos na vida til de projeto: (a)
a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60...................................................................................... 170
Figura 9.9 Efeito da espessura de cobrimento na vida til de projeto para diversas
probabilidades de falha para o cimento CP II F: (a) a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60 . 171
probabilidades de falha para o cimento CP IV: (a) a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60.... 172
probabilidades de falha para o cimento CP V ARI: (a) a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60
............................................................................................................................. 172
Figura 9.12 Efeito da concentrao superficial de cloretos na vida til de projeto
para diversas probabilidades de falha para o cimento CP II F: (a) a/c = 0,35; (b)
a/c = 0,60............................................................................................................. 173
para diversas probabilidades de falha para o cimento CP IV: (a) a/c = 0,35; (b)
a/c = 0,60............................................................................................................. 174
para diversas probabilidades de falha para o cimento CP V ARI: (a) a/c = 0,35;
(b) a/c = 0,60 ....................................................................................................... 174
Figura 9.15 Influncia da espessura de cobrimento na vida til de projeto ........... 176
Figura 9.16 Influncia da concentrao superficial de cloretos na vida til de projeto
para todos os cimentos estudados...................................................................... 177
Figura 9.17 Vida til de projeto, considerando uma dada espessura de cobrimento
para distintos valores da concentrao superficial de cloretos para o cimento CP
II F : (a) a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60 ....................................................................... 178
IV: (a) a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60 .......................................................................... 178
xviii
V ARI: (a) a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60 .................................................................... 179
Figura 9.20 ndices de confiabilidade obtidos a partir do modelo proposto por UJI et
al. (1990) ............................................................................................................. 181
para distintos valores do parmetro k para o cimento CP II F : (a) a/c = 0,35; (b)
a/c = 0,60............................................................................................................. 182
para distintos valores do parmetro k para o cimento CP IV : (a) a/c = 0,35; (b)
a/c = 0,60............................................................................................................. 183
para distintos valores do parmetro k para o cimento CP V ARI : (a) a/c = 0,35;
(b) a/c = 0,60 ....................................................................................................... 183
Figura 9.24 ndices de confiabilidade obtidos a partir do modelo proposto por
MEJLBRO (1996) ............................................................................................... 186
Figura 9.25 Vida til de projeto, considerando uma espessura mdia de cobrimento
para distintos valores do parmetro S (a/c = 0,60): (a) CP II F; (b) CP IV; (c) CP
V ARI .................................................................................................................. 187
Figura 9.26 Comparaes entre a vida til de projeto para as funes de estado
limite avaliadas (a/c = 0,60): (a) CP II F; (b) CP IV; (c) CP V ARI ................... 189
Figura 9.27 Efeito da espessura de cobrimento s armaduras para uma dada
probabilidade de falha, considerando os modelos avaliados (a/c = 0,60): (a) CP II
F; (b) CP IV; (c) CP V ARI.................................................................................. 191
Figura 10.1 Influncia da umidade relativa na penetrao da frente de cloretos.. 204
Figura 10.2 Influncia da temperatura na penetrao da frente de cloretos ......... 205
Figura 10.3 Influncia da concentrao superficial na penetrao da frente de
cloretos................................................................................................................ 205
Figura 10.4 Efeito da resistncia compresso na profundidade de penetrao de
cloretos................................................................................................................ 206
Figura 10.5 Influncia do tipo de cimento na profundidade de penetrao de cloretos
no concreto, considerando um fck = 30 MPa ...................................................... 207
Figura 10.6 Efeito dos diversos tipos de adio mineral na profundidade de
penetrao de cloretos, considerando um fck = 30 MPa .................................... 208
Figura 10.7 Anlise de sensibilidade do modelo desenvolvido ................................ 209
Figura 10.8 Efeito da temperatura ambiental no modelo proposto ........................ 210
Figura 10.9 Efeito da concentrao superficial de cloretos na profundidade da frente
de penetrao...................................................................................................... 211
Figura 10.10 Efeito do tipo de adio na profundidade de penetrao ................... 212
xix
Figura 10.11 Efeito do teor de slica ativa na profundidade da frente de penetrao
de cloretos ........................................................................................................... 213
Figura 10.12 Influncia do tipo de cimento na profundidade de penetrao.......... 214
Figura 10.13 Efeito da umidade relativa na profundidade de penetrao ............. 215
Figura 10.14 Influncia da resistncia caracterstica compresso do concreto na
profundidade de penetrao de cloretos ............................................................ 215
Figura 10.15 Estrutura do cais e localizao dos pontos pesquisados (cotas em cm)
(GUIMARES, 2000) ......................................................................................... 219
Figura 10.16 Detalhe dos pontos de retirada das amostras de cloretos (cotas em cm)
(GUIMARES, 2000) ......................................................................................... 220
Figura 10.17 Perfis de penetrao de cloretos nos pontos analisados (GUIMARES,
2000) ................................................................................................................... 224
Figura 10.18 Melhores ajustes dos dados experimentais obtidos atravs da 2 Lei de
Fick para os pontos PS (a) e PI (b) .................................................................... 225
Fick para os pontos ES (a) e EI (b) .................................................................... 226
xx
CONTRIBUIO PREVISO DA VIDA TIL DAS ESTRUTURAS DE
CONCRETO ARMADO ATACADAS PELA CORROSO DE ARMADURAS:
INICIAO POR CLORETOS
RESUMO
Atualmente observa-se que uma grande parte das estruturas de concreto
armado esto apresentando problemas relacionados corroso das armaduras,
principalmente aquela iniciada pelos ons cloreto. Nesse sentido, muitos estudos
esto sendo realizados a fim de prever o tempo necessrio para que os ons cloreto
atinjam a armadura, iniciando assim a propagao do processo corrosivo.
Existem alguns parmetros relacionados ao concreto e ao meio ambiente que
exercem uma grande influncia na penetrao de ons cloreto. Entre os fatores
relacionados ao concreto, verifica-se que o coeficiente de difuso de cloretos, a
concentrao superficial de cloretos, a relao gua/cimento, a espessura de
cobrimento, a presena e a quantidade de adies so alguns parmetros que
interferem na vida til de projeto das estruturas. J em relao s condies
ambientais, os principais fatores que afetam a vida til so a umidade relativa e a
temperatura de exposio. Assim, procurou-se avaliar o efeito de tais variveis na
vida til das estruturas, considerando as mesmas como grandezas aleatrias,
apresentando um determinado valor mdio e um desvio-padro caracterstico.
Essas variveis aleatrias foram inseridas em alguns modelos matemticos
que so empregados para a previso da vida til das estruturas 2 Lei de Fick e
os modelos propostos por UJI et al. (1990) e por MEJLBRO (1996). A partir da,
realizou-se uma anlise de confiabilidade a partir de um mtodo de simulao
numrica (Simulao de Monte Carlo) a fim de se determinar a probabilidade de
falha no tempo para concretos feitos com diferentes tipos de cimento e adies,
quando inseridos em condies ambientais distintas.
A fim de contribuir no processo de previso da vida til das estruturas
quando inseridas em ambientes contendo cloretos, foi desenvolvido um modelo
matemtico baseado na anlise em Grupos Focalizados (ou Focus Groups). Algumas
das principais caractersticas do modelo proposto so a lgica empregada no seu
desenvolvimento e a grande facilidade de aplicao do mesmo. O comportamento do
modelo se mostrou consistente com os resultados de investigaes experimentais
realizadas por outros pesquisadores, onde o mesmo foi aplicado em um estudo de
caso para verificar a resposta em relao penetrao de cloretos em alguns pontos
de uma estrutura de concreto armado inserida em rea salina.
xxi
SERVICE LIFE PREDICTION OF REINFORCED CONCRETE
STRUCTURES AFFECTED BY CORROSION OF REINFORCEMENT:
INITIATION BY CHLORIDE IONS
ABSTRACT
Nowadays an amount of reinforced concrete structures are presenting
problems related with corrosion of reinforcement, mainly that induced by chloride
ions. So, many studies are being accomplished to predict the necessary time for
chloride ions reach the reinforcement, beginning the propagation of corrosive
process.
Some parameters related to concrete and environment have a great influence
in chloride penetration. Among the factors related to the concrete, it is verified that
the diffusion coefficient, the chloride surface concentration, the w/c ratio, the cover
thickness, the presence and amount of admixtures are some parameters that
increase the project service life of the structures. Concerning to environmental
conditions, the main factors that affect the service life are the relative humidity and
the exposition temperature. So, the effect of such variables in service life of concrete
structures was evaluated. The evaluation was conducted considering the random
behaviour of the mentioned variables, which may be characterized by their
respectives mean value and a standard deviation.
Those variabilities were inserted in some mathematical models that were
used for the service life prediction of reinforced concrete structures 2nd Ficks Law
and the models proposed by UJI et al. (1990) and MEJLBRO (1996). So, a reliability
analysis using a numeric simulation (Monte Carlo Simulation) for determine the
failure probability for concretes done with different cement types and admixtures,
when inserted in different environmental conditions was performed.
In order to contribute with the service life prediction of the structures when
inserted in saline environments, a mathematical model was developed based in a
Focus Groups analysis. Some of the main characteristics of the proposed model are
the logic applied for its development and the application easiness. This model was
applied in a case study to verify the answer in relation to chloride penetration in
some points of a reinforced concrete structure inserted in a saline area. The
behavior of the model was consistent with the results of experimental investigations
accomplished by other researchers.
INTRODUO
A durabilidade e a consequente previso da vida til das estruturas de

concreto armado esto sendo objeto de pesquisa dentro da Engenharia Civil.
Observa-se o esforo realizado por alguns pesquisadores (TUUTTI, 1982;
ANDRADE, 1988; HELENE, 1993) no sentido de se tentar estabelecer uma
modelagem adequada para representar a curva desempenho versus tempo das
estruturas. Muitos dos esforos realizados nesse sentido esto direcionados para o
estudo da corroso das armaduras pois, alm de ser o fenmeno que apresenta um
maior ndice de ocorrncia nas estruturas de concreto, tal tipo de degradao pode
reduzir significativamente a vida til das mesmas (HELENE, 1993; MEHTA, 1994;
ANDRADE, 1997). Diversos trabalhos de levantamento de danos em estruturas de
concreto armado realizados no exterior (MEHTA, 1993; STEWART et al., 1998) e no
Brasil (CARMONA e MAREGA, 1988; DAL MOLIN, 1988; ARANHA, 1994; NINCE,
1996; ANDRADE, 1997) mostraram que a corroso de armaduras o fenmeno
responsvel por uma grande parte dos danos nas estruturas, com ndices de
ocorrncia variando entre 27% e 64%.
Face a tais colocaes, estudos esto sendo realizados (STEWART et al., 1998;
FRANGOPOL et al., 1997; SCHIESSL et al.,1999) no sentido de tentar modelar
matematicamente a vida til das estruturas de concreto armado atingidas pelo
fenmeno corrosivo, a fim de orientar adequadamente as atividades de projeto e
manuteno das mesmas. At o presente momento esto sendo empregadas duas
linhas de estudo com relao previso da vida til das estruturas atacadas pela
corroso. A primeira delas concentra-se na adoo de determinados modelos para o
transporte de agentes agressivos para o interior das estruturas de concreto
(PAPADAKIS et al., 1991; HELENE, 1993), chamados de modelos determinsticos.
Tais modelos baseiam-se nas equaes de movimento de fluidos nos poros do
concreto para a determinao do tempo necessrio para que os agentes de
degradao provoquem a deteriorao das estruturas.
Na segunda linha de pesquisa considera-se a variabilidade que inerente a
qualquer processo natural (ANG e TANG, 1984). Essa variabilidade tambm pode
ser incorporada aos estudos de degradao que ocorrem nas estruturas de concreto,
como por ataque dos ons sulfato (KURTIS et al., 2000) e pela corroso de
armaduras iniciada pela carbonatao (BOB, 1996; RAMEZANIANPOUR, 2000) ou
pela ao dos ons cloreto (PREZZI, 1995; LOUNIS et al. 2001). Essa variabilidade
est relacionada principalmente com as caractersticas do concreto e as condies
ambientais que influenciam nos fenmenos de transporte (SCHIESSL et al., 1999).
A fim de englobar as variabilidades implcitas nos processos de degradao, outros
pesquisadores esto aplicando um processo chamado de probabilstico (ou
2
estocstico) cujas teorias so largamente utilizadas no ramo da engenharia
estrutural (ANG e TANG, 1984; MELCHERS, 1987; SILVA, 1998; DER
KIUREGHIAN, 1996) -, que so baseados na teoria da confiabilidade, para a
previso da vida til das estruturas de concreto armado (LI, 1995; BOB, 1996;
ENRIGHT et al., 1998; DURACRETE, 1999).
Assim, observa-se que as tcnicas de confiabilidade podem ser aplicadas
previso de vida til das estruturas de concreto armado, principalmente em funo
do nvel de aleatoriedade caracterstico de uma grande parte dos fatores envolvidos
nos processos de degradao.
Dentro da linha de pesquisa relacionada previso da vida til das
estruturas de concreto atacadas pela corroso das armaduras, a presente Tese
discute vrios aspectos originais. De incio sero apresentados os principais
mecanismos de transporte de massa nos materiais porosos, que fundamentam os
diversos mecanismos de degradao das estruturas, relacionando-os corroso das
armaduras. Depois sero mostrados os diversos parmetros que influenciam na
durabilidade de uma estrutura de concreto armado, cujos principais modelos de
penetrao de cloretos sero discutidos. Os conceitos de ndice de confiabilidade e
probabilidade de falha sero apresentados, sendo aplicados na determinao do
tempo at a despassivao de concretos de caractersticas conhecidas, atravs dos
processos de simulao. Logo aps ser mostrada a metodologia empregada para o
desenvolvimento de um modelo de penetrao de cloretos no concreto, onde uma
aplicao do mesmo ser efetuada, mostrando sua facilidade de aplicao pelos
profissionais responsveis pela atividade de projeto das estruturas.
Como a previso da vida til das estruturas de concreto armado uma rea de
pesquisa recente, muitos estudos devem ser conduzidos para a verificao da
aplicabilidade dos processos de predio propostos. Alm disso, devem ser
realizadas avaliaes considerando as caractersticas dos materiais e as condies
ambientais predominantes no Brasil, a fim de especificar critrios de desempenho
que reflitam as condies da Construo Civil nacional.
1.1 Objetivo Principal

Empregar os princpios de confiabilidade objetivando prever a vida til das
estruturas de concreto armado em relao ao perodo de iniciao do processo
corrosivo induzido por cloretos.
3
1.2
Objetivos Secundrios
Realizar uma comparao entre os modelos apresentados pela literatura que

podem ser empregados para representar a etapa de iniciao do processo
corrosivo induzida por cloretos;
propor uma caracterizao estatstica atravs de anlises da literatura

das variveis que influenciam nos modelos estudados;
apresentar e utilizar os princpios de confiabilidade para prever a vida til

de projeto de estruturas de concreto armado;
empregar dados oriundos de anlises experimentais para verificar o efeito de

alguns fatores relacionados ao concreto (temperatura de cura, tipo de
cimento, relao a/c e presena de slica ativa) na probabilidade de falha das
estruturas em relao iniciao do processo corrosivo;
propor um mtodo de previso da vida til de projeto em relao

penetrao de cloretos baseado em anlises oriundas de um grupo
focalizado (Focus Group), relacionando as caractersticas ambientais e
algumas propriedades do concreto com a penetrao de cloretos; e
realizar uma aplicao do modelo proposto a um estudo de caso conduzido

por GUIMARES (2000), relativo a uma estrutura inserida em uma rea
salina, onde as caractersticas da mesma (ambientais e de execuo)
encontram-se adequadamente descritas.
1.3 Estrutura da Tese

O presente trabalho est estruturado de acordo com a sequncia a seguir:
No primeiro Captulo, que a Introduo do trabalho, esto descritos os
objetivos da pesquisa desenvolvida.
No Captulo 2 esto apresentados os princpios bsicos que regem o
transporte de substncias nos materiais porosos, que tm influncia nos processos
de degradao. Tais princpios formam a base conceitual dos modelos que so
adotados para a previso da vida til das estruturas de concreto. No Captulo 3 so
discutidos os fundamentos tericos a respeito da modelagem da vida til das
estruturas de concreto armado, apresentando as definies de vida til que sero
adotadas no presente trabalho.
No Captulo 4 apresentado o conceito de corroso de armaduras em
concreto, onde feita uma breve reviso sobre o tema. No Captulo 5 esto descritos
4
os principais fatores que afetam a penetrao de cloretos nas estruturas de concreto
armado, relacionados s caractersticas do concreto e do meio ambiente. Os modelos
atualmente empregados para a previso da vida til das estruturas atacadas pela
corroso tanto na fase de iniciao quanto de propagao esto apresentados no
Captulo 6.
No Captulo 7 constam os princpios bsicos da anlise de confiabilidade.
onde so mostradas as principais fontes de variao existentes em um determinado
processo e os mtodos utilizados para o clculo do ndice de confiabilidade de
sistemas.
No Captulo 8 est apresentada a metodologia adotada para a realizao da
previso da vida til de projeto das estruturas de concreto armado atravs dos
princpios de confiabilidade, sendo os resultados das anlises comentados no
Captulo 9.
O desenvolvimento de um modelo de previso de vida til de projeto das
estruturas, quando inseridas em um ambiente com cloretos, est mostrado no
Captulo 10. No mesmo Captulo esto apresentadas consideraes sobre o modelo
obtido, bem como os resultados da aplicao do mesmo em um estudo de caso em
uma estrutura de concreto armado inserida em ambiente marinho.
As consideraes finais e as sugestes para futuras pesquisas relacionadas ao
tema esto apresentadas nos Captulos 11 e 12.
MECANISMOS DE TRANSPORTE NO CONCRETO
2.1 Consideraes Bsicas

As propriedades de transferncia de massa nos materiais cimentcios so de
suma importncia para o entendimento dos diversos mecanismos de deteriorao
que ocorrem nas estruturas de concreto. Praticamente todos os processos de
degradao (excetuando-se aqueles relacionados ao de cargas e/ou tenses) tm
a permeabilidade do concreto como sendo o primeiro ponto de vulnerabilidade ao
dos agentes agressivos, relacionando-se passagem de um fluido atravs da
estrutura porosa do material (MEHTA e MONTEIRO, 1994; NEVILLE, 1995). Nos
casos de estruturas de barragens e tubulaes de conduo de gua, a
estanqueidade ou a baixa permeabilidade , juntamente com a resistncia
mecnica so fatores objetivados desde a etapa de planejamento da estrutura. J no
caso das estruturas de concreto armado convencionais, por uma questo de
paradigma, a resistncia mecnica a preocupao fundamental dos engenheiros.
Contudo, em virtude do alto nvel de degradao observado nas estruturas de
concreto armado, alguns pesquisadores (HELENE, 1993; HANSEN, 1997) tm se
voltado para um estudo mais sistemtico da durabilidade das estruturas, tentando
modelar mais detalhadamente as propriedades de transporte de fluidos (gua ou
vapor) nos materiais porosos e inferir sua importncia no desempenho destas
estruturas.
Em virtude desse esforo, hoje em dia existem algumas maneiras de se
modelar matematicamente a permeabilidade de um material. BREYSSE et al.
(1995) apresentam uma discusso a respeito dos modelos mais gerais empregados
para se analisar tal propriedade, conforme citado a seguir.
Primeiramente existem os modelos chamados fenomenolgicos, onde os
mesmos buscam uma interrelao da permeabilidade com outras propriedades do
concreto, como a relao a/c e a porosidade. Segundo BREYSSE et al. (1995), o
princpio bsico desse tipo de formulao a Lei de Archie, que expressa a
permeabilidade como uma funo da porosidade. Como exemplo, MEHTA (1980)
apresenta a seguinte equao:
k = e3 ,84V1 +0 ,20V2 +0 ,56 x 10

onde:
k = permeabilidade;
TD + 8 ,09 MTP 2 ,53
Equao 2.1
6
V1 e V2 = volume de duas classes de poros;
TD = determinado dimetro limite; e
MTP = porosidade total modificada.
MEHTA (1980) utilizou dados experimentais a fim de verificar a possvel
correlao existente entre a porosidade e a permeabilidade do material, onde o
modelo resultante para anlises em pastas de cimento pode ser representado pela
Equao 2.2.
ln(kexp) = 9,50 + 5,95 ln(p)
r2 = 0,721
Equao 2.2
onde:
kexp = porosidade obtida atravs de ajustes experimentais; e
p = permeabilidade do material.
Analogia semelhante pode ser realizada para o caso da relao a/c. Para o
mesmo conjunto de dados, correlacionou-se as variveis de acordo com a Equao
2.3.
ln(kexp) = -5,39 + 14,73 a/c
r2 = 0,792
Equao 2.3
onde:
a/c = relao gua/cimento.
J os modelos baseados em conceitos fsicos empregam teorias j consagradas
(como a teoria da percolao), associadas ao uso de procedimentos de anlise
analticos ou semi-empricos, para prever o comportamento das variveis estudadas.
A teoria da percolao explicada por ENGELUND (1997). Segundo este autor,
dentro da matriz de concreto a rede de poros pode estar interconectada com uma
probabilidade p. Se o valor de p alto, pode-se admitir que h continuidade na rede
de poros, e ocorre um maior fluxo de material pela matriz. Analogamente, quando o
valor de p pequeno, h apenas poucos capilares ligados. Contudo, a determinao
desse valor de p ainda bastante incerta para uma dada estrutura, dependendo de
uma srie de fatores, no explicando satisfatoriamente tal fenmeno. Outros
modelos fsicos so descritos por CARMAN et al., citados por BREYSSE et al.
(1995), onde a permeabilidade uma funo da porosidade e de um parmetro de
tortuosidade T, que representa o efeito da estrutura de poros. O problema maior,
7
segundo os autores, que esses modelos no so capazes de correlacionar
adequadamente as propriedades microscpicas com os efeitos macroscpicos
observados nas estruturas de concreto.
Existem ainda os modelos numricos, cuja idia bsica simular o
comportamento microestrutural do concreto atravs de sistemas computacionais.
Para a elaborao desse tipo de modelo duas formas bsicas podem ser empregadas:
em uma delas tenta-se simular as caractersticas geomtricas da matriz de concreto
atravs de programas em duas ou trs dimenses (ENGELUND, 1997). Tais
modelos necessitam de maiores estudos, principalmente em funo do espao til a
ser modelado e do esforo computacional dispendido no processo. A segunda forma
consiste em tentar substituir a real geometria do material por uma rede de poros e
tubos (OLLIVIER, 1998). Segundo os autores, a limitao desse tipo de modelo
ocorre em funo da dificuldade de discretizao da microestrutura e da capacidade
de processamento dos computadores atuais.
Feitas tais consideraes, sero discutidos brevemente os princpios
fundamentais dos mecanismos de transporte de fluidos que servem de base para
modelar o transporte de substncias agressivas nos materiais porosos (incluindo-se
a o concreto). PREZZI (1995) cita que pode haver quatro tipos bsicos de
mecanismos em tal tipo de material: fluxos de gua, eltrico, qumico e de calor.
Genericamente, as leis que regem tais tipos de movimento so lineares, podendo ser
explicitadas atravs de uma equao do tipo:
Ji
= Lii X i
A
Equao 2.4
onde:
Ji = taxa de fluxo;
A = seo transversal de fluxo;
Lii = coeficiente de condutividade do tipo de fluxo considerado; e
Xi = gradiente de fluxo.
O modelo proposto derivado da equao geral de Helmholtz, que dada por:

kx
+ ky
y + z k z z + Q = c t
x x y
onde:
(x,y,z) = funo a ser determinada.
Equao 2.5
A Equao 2.5 tem aplicaes em vrios campos da Engenharia (HANSEN,

1997), conforme apresentado na Tabela 2.1.
Tabela 2.1 Aplicaes da Equao de Difuso em reas da Engenharia (HANSEN,
1997)
Equao
Fluxo de calor
Temperatura T Condutividade
trmica
Fluxo de fluidos Carga
Coeficientes de
atravs de meios piezomtrica
permeabilidade
porosos
Difuso
Concentrao
Coeficientes de
inica
difuso
Q
Suprimento
interno de calor
Suprimento
interno de
fluidos
Suprimento
interno de ons
q
Fluxo de
calor
Fluxo
volumtrico
Lei
Constitutiva
Fourier
q = DT
Darcy
q = D
Fluxo de ons Fick

q = D
2.2 Mecanismos de Transporte no Concreto

2.2.1 Fluxo de gua
As bases para tal tipo de modelagem foram lanadas pela primeira vez por
Henry Darcy, em 1856 (HANSEN, 1997). O pesquisador analisou o fluxo de gua em
estado estacionrio, e, atravs de uma srie de experimentos, obteve-se a relao
expressa pela Equao 2.6.
qh
= K hih
A
Equao 2.6
onde:
qh = taxa de fluxo de gua (m3/s);
A = rea da seo transversal (m2);
Kh = condutividade hidrulica (m/s); e
ih = gradiente hidrulico.
Observa-se que a condutividade hidrulica depende tanto das caractersticas
do fluido quanto da estrutura de poros, sendo diretamente proporcional
porosidade e inversamente proporcional viscosidade do fluido.
9
2.2.2 Fluxo Eltrico
Tal tipo de modelagem considera a difuso de ons causada por uma variao
de potencial entre dois eletrodos, obedecendo clssica lei de Ohm (Equao 2.7).
I
dV
=
A
dx
Equao 2.7
onde:
I = corrente (Coulomb/s);
I/A = densidade de corrente [(Coulomb/s)/cm2];
= condutividade eltrica1 [(Coulomb/s)/V]; e
dV/dx = gradiente de voltagem.
2.2.3 Fluxo de Calor

Tal abordagem oriunda dos princpios de transferncia de massa e energia,
onde considera-se a variao de temperatura entre duas regies (quente e fria),
sendo descrita pela lei de Fourrier, apresentada pela primeira vez em 1822, e que
foi empregada para descrever o fenmeno da conduo nos materiais segundo a
Equao 2.8.
qt
dT
= kt
A
dx
Equao 2.8
onde:
qt = quantidade de calor transferido por unidade de tempo (Joule/s);
A = seo transversal (m2);
kt = condutividade trmica (Joule/m/K/s); e
dT/dx = gradiente de temperatura (K/m).
Tal fator pode ser considerado como o inverso da resistividade eltrica
10
2.2.4 Fluxo Qumico
Considera-se como fluxo qumico o processo onde ons e/ou molculas
movimentam-se sob a influncia de um gradiente qumico (diferenas de
concentrao), na ausncia de qualquer gradiente hidrulico. Em 1855, Fick criou
um modelo matemtico para difuso em materiais permeveis, elaborando a partir
de suas pesquisas duas Leis de Transporte, onde a primeira Lei de Fick
representada pela Equao 2.9.
F = D
dC
dx
Equao 2.9
onde:
F = massa de soluto transportada (kmol/m2/s);
D = coeficiente de difuso (m2/s);
C = concentrao do soluto (kmol/m3); e
x = a distncia a partir de um ponto de origem considerado (m).
Atravs de uma anlise das equaes de fluxo, observa-se que os coeficientes
que exprimem a condutividade dos diversos tipos de fenmeno (Kh, , kt e D)
apresentam sinal negativo, indicando que o fluxo se d sempre no sentido da maior
concentrao para a menor concentrao de material e/ou energia.
A Segunda Lei de Fick foi empregada pela primeira vez por COLLEPARDI et
al. (1970) para modelar a penetrao de ons no concreto, onde a formulao
proposta pelos autores dada pela Equao 2.10.
C
2C
= D 2
t
x
Equao 2.10
onde:
C = concentrao do soluto (kmol/m3);
x = a distncia a partir de um ponto de origem considerado (m); e
t = tempo (s).
HANSEN (1997) apresentou, de uma maneira bastante elucidativa, a
deduo da Segunda Lei de Fick para fluxo unidirecional. Considere-se uma laje
com espessura dx, que apresenta uma carga interna de ons Q, com um fluxo de ons
11
com intensidade qx passando atravs de uma rea A do elemento, conforme
apresentado na Figura 2.1.
qx
dx
qx + dqx
1
2
A
Figura 2.1 Difuso inica atravs de uma laje

A quantidade de ons presente no interior do elemento dada por
I1 = QAdx
onde:
I1 = Quantidade de ons no interior do elemento;
Q = Carga interna de ons;
A = rea do elemento avaliado; e
dx = espessura da laje.
A quantidade de ons que passa atravs da laje pode ser expressa pela
diferena entre a quantidade de material que atravessa o elemento, sendo obtida
pela relao
I2 = A[(qx + dqx) qx] = Adqx
onde:
I2 = Quantidade de ons que passam atravs da laje;
12
qx = fluxo que passa atravs da laje;
A = rea do elemento avaliado; e
dqx = quantidade de ons transportados pelo fluxo.
A variao da concentrao inica () no tempo dada por
d
I3 = dt Adx
onde:
I3 = Quantidade de ons que varia no tempo;
= concentrao inica;
A = rea do elemento avaliado;
t = tempo; e
dx = espessura da laje.
Determinadas as parcelas de contribuio de cada um dos fenmenos

envolvidos, pode-se aplicar o Princpio da Conservao de Massa (HANSEN, 1997),
conforme apresentado abaixo:
I1 + I2 - I3 = 0
d
Qadx + Adqx - dt Adx = 0
Dividindo-se os membros da equao por Adx, tem-se que
qx
+Q =
x
t
Equao 2.11
Como no h gerao interna de ons no elemento estrutural, tem-se que Q =

0. Desta forma, considerando a equao constitutiva apresentada na Tabela 2.1,
obtm-se a Equao 2.12.
2
=
x 2
t
Equao 2.12
13
J que a varivel analisada a concentrao de ons (C), a forma final da
Segunda lei de Fick dada pela Equao 2.13.
C
2C
= D 2
t
x
Equao 2.13
onde:
C = concentrao do soluto (kmol/m3);
x = distncia a partir de um ponto de origem considerado (m); e
t = tempo (s).
A soluo da mesma pode ser encontrada detalhadamente no trabalho de
LIANG et. al. (1999), onde emprega-se a transformada de Laplace, admitindo-se as
condies de contorno explicitadas pela Equao 2.14 e pela Equao 2.15.
C(x,0) = 0 t = 0
Equao 2.14
C(0,t) = Cs x = 0
Equao 2.15
Assim, a forma final para a soluo da Equao 2.13, admitindo as condies

de contorno apresentadas, representada pela Equao 2.16.
x
C ( x, t ) = Ci + (Cs Ci )erfc
4tD
Equao 2.16
onde:
C(x,t) = concentrao de cloretos no concreto a uma distncia x da superfcie de
exposio em um tempo t (%);
Ci = concentrao inicial de cloretos no concreto (%);
Cs = concentrao de cloretos (constante) na superfcie de concreto (%);
x = distncia partir da superfcie de exposio aos cloretos (cm);
t = tempo de exposio (anos);
D = coeficiente de difuso de cloretos (constante) (cm2/ano);
erfc(z) = funo complementar de erro de Gauss.
14
Contudo, como o artigo de 1970 foi escrito por COLLEPARDI primeiramente
em italiano, levou dois anos at o mesmo ser conhecido pela comunidade cientfica
internacional, atravs de COLLEPARDI et al. (1972). Em tal artigo os autores j
ressaltavam que, em funo das dificuldades relacionadas determinao dos
coeficientes de difuso e da concentrao superficial de cloretos, tais parmetros
seriam considerados como constantes.
At o presente momento realizaram-se algumas consideraes a respeito dos
princpios bsicos que regem os vrios tipos de transporte que podem ocorrer nos
materiais, principalmente no concreto. Uma anlise de cunho global, tentando
correlacionar tais conceitos previso da vida til das estruturas de concreto
armado, ser objeto de consideraes dos prximos Captulos.
15
MODELAGEM DA VIDA TIL DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO

ARMADO: CONSIDERAES BSICAS
Conforme apresentado nas sees precedentes, existe um esforo em nvel

mundial no sentido de se tentar correlacionar os diversos fatores que influenciam
na previso da vida til das estruturas de concreto armado (REPETTE, 1997).
Todavia, deve-se observar que a aplicabilidade das formulaes propostas est
diretamente associada efetiva validao das mesmas com resultados oriundos de
anlises do fenmeno real. Cabe aqui realizar uma considerao relevante: apesar
dos resultados encontrados atravs das proposies estudadas serem animadores,
mais trabalhos devem ser conduzidos nessa linha de pesquisa para que os modelos
possam ser completamente validados. Tal observao compartilhada por HELENE
(1993), que cita que determinados modelos e formulaes ainda so complexos,
pouco prticos e de utilidade discutvel.
MEHTA (1994) cita que a modelagem dos parmetros intervenientes nas
diversas formulaes difcil de ser realizada, em virtude da complexidade
existente entre as diversas formas de deteriorao. Existem, segundo o autor, trs
elementos que devem ser levados em considerao no momento de se tentar
estabelecer um modelo confivel para predio da vida til das estruturas: uma
definio precisa do material - no caso o concreto -, do meio ambiente e um arquivo
de dados de resultados de ensaios acelerados de durabilidade. Porm, observa-se
que existe uma grande dificuldade para a definio desses trs fatores, conforme
apresentado a seguir:
o concreto um sistema complexo que muda temporalmente, principalmente com
relao aos seus aspectos microestruturais. A porosidade do mesmo varia
continuamente, em funo das reaes de hidratao do material, da penetrao
de gua, CO2, O2 e agentes agressivos (MEHTA, 1994), alm de responder s
aes impostas pelo meio ambiente, como as mudanas de umidade, presso e
temperatura. Desta forma, a modelagem do comportamento do concreto
apresenta uma elevada variabilidade;
entre os fatores que governam o comportamento das estruturas no decorrer do
tempo, a ao das condies climticas exerce uma influncia considervel. A
modelagem dos diversos tipos de ambientes complexa, onde qualquer tentativa
pode resultar em valores apenas orientativos, com um reduzido grau de certeza.
Alm disso, existe o efeito sinrgico que pode ocorrer entre os diversos tipos de
meio ambiente, aliado ao fato de que, sob as mesmas condies ambientais,
alguns mecanismos de degradao agem mais intensamente, enquanto outros
tm sua ao reduzida significativamente (MEHTA, 1994); e
16
os ensaios acelerados de durabilidade so realizados objetivando-se estabelecer
uma correlao entre os resultados de degradao obtidos atravs de um ensaio
acelerado e os resultados obtidos atravs da verificao da evoluo do dano nos
componentes, quando expostos a condies naturais de envelhecimento (DIAS,
1993). Contudo, conforme a ASTM (1982), a relao entre tais fatores raramente
simples, pois tanto a complexidade existente entre as formas de degradao que
ocorrem na prtica quanto a consequente dificuldade de se modelar tal
comportamento em laboratrio so condicionantes do sucesso dessa linha de
investigao. Alm disso, como cita SOMERVILLE (1985), a obteno dos dados
de campo uma tarefa que apresenta um custo elevado, pois a quantidade de
dados que tem que ser obtida alta, a fim de minimizar a grande variabilidade
existente no processo.
De acordo com as consideraes apresentadas anteriormente, a curva de
predio da vida til das estruturas no pode ser considerada de uma maneira to
simplista, em virtude da grande quantidade de fatores intervenientes nos processos
de degradao. MEHTA (1994) prope uma nova forma de considerao da vida til
das estruturas, como pode ser observada na Figura 3.1.
DANO
Limite aceitvel do dano
D
Vida til de uma estrutura
com um limite de dano aceitvel D
Propagao do dano
Iniciao do dano
Aumento gradual da permeabilidade
Estgio 1
Estgio 2
VIDA TIL
Figura 3.1 Vida til de estruturas de concreto (MEHTA, 1994)
De acordo com MEHTA (1994), a vida til de uma estrutura no pode ser
descrita como tendo uma forma linear, onde h uma clara tendncia de
17
comportamento. Segundo o modelo proposto, o concreto permanecer em perfeito
estado enquanto a baixa permeabilidade do mesmo estiver garantida (ATCIN,
1994). Devido ao efeito das condies ambientais, de carregamento e da interao
dos mesmos com a estrutura do concreto, os agentes de degradao penetram no
interior do mesmo, dando incio aos processos de deteriorao. Em funo da grande
quantidade de efeitos que tais processos podem causar, o comportamento da
degradao de uma estrutura estaria melhor representado pela rea hachurada da
Figura 3.1.
Atualmente no projeto de estruturas de concreto armado, a normalizao
brasileira (NBR 6118, 1978) diz que, estabelecido o meio ambiente onde a estrutura
estar inserida, define-se a espessura de cobrimento que o mesmo dever
apresentar. Contudo, segundo HELENE (1997), uma nova abordagem deve ser dada
a este processo. O autor prope que, especificadas as condies ambientais, se
determine qual a vida til de projeto que a estrutura ter que cumprir. A partir
desta definio, pode-se combinar de uma maneira clara e inteligente tanto a
resistncia do concreto quanto a espessura de cobrimento das armaduras, a fim de
que se tenha um desempenho adequado da estrutura durante a vida til prevista.
De acordo com o CEB (1993), as medidas que devem ser tomadas para se garantir a
vida til de uma estrutura devem objetivar o aumento do perodo de iniciao e
tentar assegurar uma baixa velocidade de propagao do dano atravs da vida til
da estrutura. O que se observa que as mesmas no podem ser tomadas de uma
maneira global para todos os tipos de estruturas, em virtude da variabilidade que
h entre todos os fenmenos envolvidos no processo.
Segundo a NBR 6118 (1978), diz-se que uma estrutura, ou parte dela, atinge
um estado limite quando deixa de satisfazer s condies previstas para a sua
utilizao. No mesmo documento so apresentados dois estados limites clssicos: o
estado limite ltimo que corresponde runa por ruptura, deformao plstica
excessiva ou por instabilidade e o estado limite de utilizao, seja este por
fissurao inaceitvel ou por deformao excessiva.
Uma das primeiras aplicaes do conceito de estado limite durabilidade das
estruturas foi proposta por TUUTTI, citado por ANDRADE (1988), que realizou os
seus estudos considerando a degradao devida ao fenmeno da corroso das
armaduras. Segundo a autora, tal modelo extremamente qualitativo, porm
apresenta uma grande utilidade para a formulao conceitual dos diversos
fenmenos de degradao. Observa-se que a maioria dos trabalhos relacionados
deteriorao das estruturas leva em considerao tal modelo, em funo da sua
extrema simplicidade descritiva.
Os modelos atualmente propostos consideram que a degradao das
estruturas ocorrem basicamente em dois perodos, que podem ser considerados como
estados limites (CEB, 1993):
18
perodo de iniciao: durante esta fase no h perda da funcionalidade das
estruturas, mas alguma barreira de proteo foi quebrada pela penetrao de
agentes agressivos no interior dos elementos. Como exemplo pode-se citar o
avano da frente de carbonatao, a penetrao de cloretos, o acmulo de sulfatos
e a lixiviao do concreto;
perodo de propagao: nesta fase os fenmenos de degradao agem de maneira
efetiva, promovendo os diversos tipos de manifestaes patolgicas atualmente
verificados nas estruturas.
Dentro desta concepo, HELENE (1993) prope que sejam definidos quatro
tipos de vida til (Figura 3.2):
Desempenho
Colapso ou perda
inaceitvel da funcionalidade
Tempo
(a)
(b)
(c)
(d)
Iniciao
Propagao
Figura 3.2 Vida til das estruturas [adaptado do CEB (1993) e HELENE (1993)]
vida til de projeto (a), tambm chamado perodo de iniciao. Nesta etapa, os
agentes agressivos ainda esto penetrando atravs da rede de poros das camadas
superficiais do concreto e no atingiram nveis de concentrao que possam
causar danos estrutura. O valor usualmente adotado para tal vida til nas
estruturas de concreto armado convencionais de 50 anos, enquanto que para
pontes este perodo pode se estender para 100 ou at 200 anos, como no caso das
barragens;
vida til de servio ou de utilizao (b), perodo aps o qual os efeitos dos agentes
agressivos comeam a se manifestar, originando sintomas como a fissurao do
concreto por ataque qumico ou o aparecimento de manchas devido corroso de
armaduras. Este perodo muito varivel de caso para caso, pois em certas
19
estruturas no se admitem determinados tipos de manifestaes - como manchas
ocasionadas pela lixiviao em concreto aparente enquanto que em outras eles
s sero levados em considerao quando chegam a nveis que possam
comprometer a funcionalidade ou segurana das estruturas;
vida til total (c). Usualmente este conceito corresponde situao limite de
ruptura e colapso parcial ou total da estrutura; e
vida til residual (d). valor relativo que corresponde ao perodo de tempo durante
o qual a estrutura ser capaz de desenvolver as suas funes contado aps uma
vistoria e/ou uma possvel interveno na mesma.
Desta forma, tem-se que os estados limites com relao durabilidade das
estruturas podem ser estabelecidos baseando-se nos conceitos apresentados
anteriormente, principalmente em se tratando dos estudos relacionados corroso
de armaduras. Uma publicao do CEB (1997) sumariza adequadamente todas as
consideraes relevantes no sentido de avaliar a vida til das estruturas de
concreto. Tal documento apresenta uma clara tendncia de direcionamento das
atividades de pesquisa sobre a durabilidade e vida til das estruturas, conforme
pode ser observado atravs de uma anlise da Figura 3.3.
12
Nveis de modelagem
CEB (1997)
13
14
15
Nvel meso
Nvel macro
Nvel micro
16
18
19
Emprego de modelos
simplificados (na maioria
determinsticos) baseando-se
nos princpios de Engenharia
dos Materiais
17
Prescries normativas, sem

emprego de formulaes
matemticas para descrever
os processos de degradao
No oferee
informaes sobre a
vida til das estruturas
Modelos baseados em
abordagens probabilsticas.
(Distribuio aleatria das
variveis do
material/ambiente)
25
21
Tipo e quantidade de
cimento, relao a/c,
cura
24
22
23
Classe
ambiental
Durao e perodos entre

chuvas, UR na superfcie da
estrutura, concentrao do CO2
no ar, intensidades de vento e
radiao solar
Composio do cimento,
coeficiente de difuso, grau de
hidratao,
durao da cura
27
Ambiente urbano, salino

industrial, rural e
interaes
26
Modelo Determinstico
Figura 3.3 Nveis de modelagem segundo o CEB (1997)
Modelo Probabilstico
20
Salienta-se que neste captulo foram discutidas consideraes tentando
explicitar ao mximo as relaes existentes entre os conceitos colocados. No
Captulo 6, sero efetivamente mostradas algumas formulaes baseadas nessas
consideraes, e a anlise aplicada corroso de armaduras no concreto ser
apresentada.
21
CORROSO DAS ARMADURAS NO CONCRETO
4.1 Generalidades
A corroso das armaduras caracteriza-se por ser um processo fsico-qumico
gerador de xidos e hidrxidos de ferro, denominados de produtos de corroso, que
ocupam um volume significativamente superior ao volume original das barras
metlicas. De acordo com GENTIL (1996), o mecanismo de corroso nos metais pode
ocorrer basicamente de duas formas. A primeira est relacionada com a corroso de
carter puramente qumico, chamada de oxidao. Tal reao ocorre por uma reao
gs/slido na superfcie do material, e caracterizada pela formao de um filme
delgado de produtos de corroso na superfcie do metal.
A segunda forma de corroso chamada de corroso eletroqumica, que o
tipo de deteriorao observada das estruturas de concreto armado. Esse fenmeno
de natureza expansiva pode levar ao aparecimento de elevadas tenses de trao no
concreto, ocasionando a fissurao e o posterior lascamento do cobrimento do
material. Todos esses fatores causam uma perda de seo transversal e de aderncia
entre a armadura e o concreto, inabilitando a transferncia de tenses entre os
materiais, podendo levar o elemento estrutural ao colapso (TUUTTI, 1982;
ANDRADE, 1988; HELENE, 1993; MEHTA e MONTEIRO, 1994; GONZLEZ et
al., 1996; CASTRO et. al, 1998; ATCIN, 2000).
Segundo HELENE (1993), a armadura dentro do concreto normalmente
encontra-se protegida da corroso devido alta alcalinidade deste material (pH
entre 12,7 e 13,8). Esse nvel de pH favorece a formao de uma camada de xidos
submicroscpica passivante, compacta e aderente de -Fe2O3 sobre a superfcie da
armadura. Essa camada protege a mesma de qualquer sinal de corroso, desde que
as condies de potencial e pH mantenham-se estveis. No entanto, esta
passividade pode ser destruda pela penetrao de agentes agressivos (CO2, Cl,
entre outros) que podem alterar as condies acima referidas, com a alterao do pH
junto armadura de forma generalizada ou pontual (HELENE, 1993;
FIGUEIREDO, 1994).
O mecanismo de corroso das armaduras pode ser representado atravs do
modelo proposto por TUUTTI (1982), conforme esquematizado na Figura 4.1, onde o
pesquisador subdivide o processo corrosivo nas etapas de iniciao e propagao.
22
O2, T, UR
CO2, Cl
Iniciao
Propagao
Vida til
Figura 4.1 Modelo de vida til para estruturas atacadas pela corroso de armaduras
(TUUTTI, 1982)
Define-se o perodo de iniciao como o intervalo de tempo necessrio para
que os diversos agentes agressivos (Cl, CO2) penetrem atravs do cobrimento do
concreto at atingir as armaduras. Quando uma certa quantidade destes elementos
chegam at o nvel das barras provocam a despassivao das mesmas, isto , ocorre
a quebra da camada protetora de -Fe2O3 existente.
Aps a despassivao o processo corrosivo comea efetivamente a instalar-se,
com o incio da fase de propagao, onde ocorre a dissoluo do ferro (oxidao),
gerando os chamados produtos de corroso.
O mecanismo de corroso eletroqumica baseado na existncia de um
desequilbrio eltrico entre metais diferentes ou entre distintas partes do mesmo
metal, configurando o que se chama de pilha de corroso ou clula de corroso,
conforme pode-se observar na Figura 4.2.
23
O2
Cl
CO2
Eletrlito
Concreto + poros + gua
+ agentes agressivos
Cobrimento
2(OH)-
Fe++
Armadura
2e-
Formao de produtos
expansivos Fe2O3
nodo: corrodo
Dissoluo do ao
Ctodo: no corrodo
Figura 4.2 Modelo da corroso de armaduras no concreto

A clula de corroso composta por (ANDRADE, 1988; FIGUEIREDO, 1994;
GENTIL, 1996):
Uma zona andica, onde ocorrem as reaes de oxidao do ferro, com

perda de eltrons e reduo de massa segundo a Equao 4.1; e
Fe Fe+2 + 2e-
Equao 4.1
uma zona catdica, onde ocorre a reduo (processo de ganho de eltrons)

do oxignio, no havendo perda de massa nesse trecho (Equao 4.2).
H2O + 1/2O2 + 2e- 2OH-
Equao 4.2
Para que haja a formao da pilha de corroso necessria a existncia de

meios de transporte para que os ons e os eltrons originrios desse processo se
movimentem entre as reas andicas e as reas catdicas. Normalmente os eltrons
migram via contato direto metal-metal e os ons por dissoluo e migrao via
soluo.
As reaes na pilha de corroso ocorrem da seguinte forma: os ons hidroxila
formados pela reao de oxidao na rea catdica deslocam-se atravs do eletrlito
24
para a rea andica, combinando-se com os ons Fe++ disponveis nesta regio do
metal, originando os produtos de corroso a partir da reao bsica apresentada na
Equao 4.3.
Fe++ + 2OH- Fe(OH)2
Equao 4.3
Na Equao 4.3 est descrita a reao que forma o hidrxido de ferro

[Fe(OH)2]. Contudo, atravs de reaes similares, so formados tambm o hidrxido
de ferro expansivo [2Fe(OH)3] e o xido de ferro hidratado [Fe2O3.H2O], que tambm
so altamente expansivos (HELENE, 1993).
Os produtos de corroso tm uma colorao marrom-avermelhada, so
pulverulentos e ocupam volumes de 3 a 10 vezes superiores ao volume ocupado
originalmente pela armadura. Tal aumento de volume causa tenses internas de
trao no concreto, podendo atingir valores da ordem de at 15 MPa (MEHTA e
MONTEIRO, 1994).
De acordo com muitos autores (ANDRADE, 1988; BAUER, 1995; GENTIL,
1996; CASCUDO, 1997; CABRAL, 2000; HOFFMANN, 2001), existem dois agentes
bsicos que podem levar ao incio do processo corrosivo; o gs carbnico (CO2)
presente na atmosfera que origina o fenmeno conhecido como carbonatao e os
ons cloreto (Cl). As principais caractersticas de cada um dos mecanismos de
despassivao ocasionados por esses elementos esto sumarizadamente descritas a
seguir.
4.2
Principais Mecanismos de Despassivao das Armaduras
4.2.1 Carbonatao
Nas superfcies expostas de concreto a alcalinidade da camada de cobrimento
pode diminuir pela penetrao do gs carbnico (CO2) por difuso atravs da rede de
poros do material, que reage com o hidrxido de clcio [Ca(OH)2], dando origem ao
fenmeno da carbonatao. A reao principal desse processo pode ser representada
pela Equao 4.4.
CO2 + Ca(OH)2 CaCO3 + H2O
Equao 4.4
Como pode ser observado, o gs carbnico reage com o hidrxido de clcio (que
um dos produtos resultantes da hidratao do cimento Portland) em meio aquoso,
fazendo com que o pH do lquido intersticial passe de 12,5 para nveis prximos a 9,
reduzindo assim as condies de estabilidade qumica da pelcula passivadora que
25
envolve a armadura (ANDRADE, 1988). Tambm deve ser salientado que a
carbonatao pode influenciar na liberao de cloretos fixados na pasta de cimento,
aumentando a prbabilidade de iniciao do processo corrosivo.
Segundo CASCUDO (1997), uma caracterstica do processo de carbonatao
a existncia de uma frente de avano do processo, que separa duas zonas com pH
muito diferentes: uma com pH menor que 9,0 (carbonatada) e outra com pH maior
que 12,5 (no carbonatada). Tal frente chamada de frente de carbonatao e deve
ser sempre mensurada com relao espessura de concreto de cobrimento
armadura.
Observa-se que h uma grande quantidade de fatores que influenciam na
carbonatao do concreto, tais como (HELENE, 1993; FIGUEIREDO, 1994):
Concentrao de CO2: A velocidade de carbonatao aumenta quando o

ambiente possui uma maior concentrao de CO2, principalmente para
concretos de elevadas relaes a/c. Para efeitos prticos, admite-se que o
teor de CO2 presente em um ambiente rural da ordem de 0,03% em
volume; em ambiente de laboratrio, adota-se tal teor como sendo igual a
0,1% em volume. J nas grandes cidades, este valor da ordem de 0,3%,
tambm em volume.
umidade relativa (UR) do ambiente: Esse parmetro exerce influncia

sobre a quantidade de gua contida nos poros do concreto e esta, por sua
vez, condiciona a velocidade de difuso do CO2 atravs dos poros do
material. Quando os poros esto secos (baixa UR), o CO2 difunde at as
regies mais internas sem dificuldade; porm, a reao de carbonatao
no ocorre devido ausncia de gua. Quando os poros esto cheios de
gua, a frente de carbonatao progride lentamente, devido baixa
difusibilidade do CO2 na gua. Por outro lado, se os poros esto apenas
parcialmente preenchidos com gua, a frente de carbonatao avana mais
rapidamente devido existncia simultnea da gua e da possibilidade de
difuso de CO2. Assim, admite-se que as maiores velocidades de
carbonatao ocorrem com uma UR variando entre 60 e 80%;
relao a/c: Tal fator est relacionado com a quantidade e tamanho dos
poros do concreto endurecido. Quanto maior for a relao a/c, maior ser a
porosidade e a permeabilidade de um concreto, aumentando assim a
penetrao de CO2 para o interior do material; e
tempo de cura: Quanto maior o tempo de cura, maior ser o grau de
hidratao do cimento, minimizando a porosidade e a permeabilidade,
diminuindo a carbonatao nos concretos.
Em geral, a frente de carbonatao medida nas estruturas atravs do uso de
indicadores qumicos, como a fenolftalena ou a timolftalena em soluo. Em
26
contato com a soluo alcalina do concreto, tais indicadores adquirem coloraes
tpicas a partir de um determinado pH da soluo. A timolftalena adquire uma
colorao azulada para um valor de pH da ordem de 10,5, enquanto que a
fenolftalena atinge uma colorao vermelha carmim com pH superior a 9,5
(FIGUEIREDO, 1994).
A determinao da frente de carbonatao deve ser realizada em uma pea
recm fraturada de concreto, pois as superfcies expostas carbonatam rapidamente.
Feita tal fratura, deve-se pulverizar uma soluo de 1% de fenolftalena diluda em
49% de lcool e 50% de gua ou de timolftalena diluda em 99% de lcool. Aps
aproximadamente 30 segundos, as reas carbonatadas no apresentaro colorao
alguma, enquanto que as reas no carbonatadas assumiro a colorao tpica do
indicador qumico empregado (HELENE, 1993).
4.2.2 Penetrao de ons Cloreto

Entre os estudos relacionados durabilidade das estruturas de concreto
armado, verifica-se que a corroso das armaduras provocada pela ao dos ons
cloreto um dos problemas mais srios que pode ocorrer em uma estrutura
(ANDRADE, 1997; NEVILLE, 1997). Os ons cloreto podem penetrar no interior do
concreto oriundos de diversas fontes, onde pode-se destacar (HELENE, 1993;
HUSSAIN et al., 1995):
Emprego de aceleradores de pega que contm CaCl2 (cloreto de clcio);
contaminao dos materiais constituintes do concreto (gua e agregados);
contaminao atravs da nvoa salina (maresia);
contato direto com a gua do mar (estruturas marinhas); e
atravs de determinados processos industriais.
No se observou a existncia de um consenso dentro da comunidade cientfica

mundial sobre o teor de cloretos que pode provocar a despassivao da armadura,
iniciando o processo corrosivo. Isso ocorre devido grande quantidade de fatores
que influenciam nos fenmenos de transporte e absoro de cloretos no concreto,
como a dosagem, a temperatura, a umidade relativa, o pH da soluo dos poros, o
teor de cloretos solveis, a quantidade de C3A do cimento, a fonte de cloretos e as
caractersticas metalrgicas da armadura atingida (ALONSO et al., 1997).
Atualmente existem duas formas para se expressar o teor de cloretos
necessrio para que ocorra a despassivao: a relao Cl/OH da soluo dos poros
e a quantidade de cloretos por unidade de cimento ou concreto (GOI et al., 1990;
FIGUEIREDO, 1994; ALONSO et al., 1997). A relao Cl/OH considerada como
27
um parmetro mais adequado para se prever o incio do processo corrosivo.
Contudo, a obteno desse valor difcil, em funo da grande quantidade de
intervenientes, alm da variabilidade verificada no momento da medio do mesmo
no concreto (ALONSO et al., 1997).
Assim, mais prtico determinar a quantidade limite de cloretos para
despassivar as armaduras em relao massa de cimento ou de concreto. Contudo,
ainda existem divergncias quanto ao valor que deve ser utilizado como padro para
a despassivao das armaduras. Como referncia, HELENE (1993) cita os limites de
cloretos totais permitidos no concreto por algumas Normas Internacionais, conforme
consta na Tabela 4.1.
Tabela 4.1 Limites para o teor total de cloretos no concreto (HELENE, 1993)
Pas
Norma
Brasil
Espanha
Estados
Unidos
Europa
Japo
NBR 6118
NBR 7197
NBR 9062
EH - 88
EP - 80
ACI - 222
ACI - 201
ACI - 318
Limite Mximo de Cloretos

Concreto armado
Concreto protendido
0,05%
0,05%
0,05%
0,40%
0,10%
0,20%
0,20%
0,30% ambiente normal

0,15% ambiente com cloreto
1,0% ambiente seco
CEB
0,05%
CEB-FIP
0,4%
ENV 206 1,0% concreto simples
0,40% concreto armado
JSCE SP-2
0,60 kg/m3
Referente a (ao)
gua de
amassamento
Cimento
0,08%
0,08%
0,06%
Cimento
0,025%
0,20%
0,20%
Concreto
Cimento
0,30 kg/m3
Concreto
Sendo assim, a literatura recomenda que um percentual mximo de 0,4% de

cloretos em relao massa de cimento pode ser adotado como valor admissvel de
cloretos em peas de concreto armado (ANDRADE, 1988; HELENE, 1993),
enquanto que para concreto protendido tal teor deve ser menor que 0,08% em
relao massa de cimento (HELENE, 1993).
Os ons cloreto podem ser encontrados no interior do concreto atravs de uma
das seguintes formas (BAKKER, 1988; LIMA, 1990; FIGUEIREDO, 1994;
KULAKOWSKI, 1994; ISAIA, 1995; NEVILLE, 1995):
Quimicamente combinados: Neste caso os cloretos podem combinar com o

C3A e o C4AF contidos no cimento, originando o cloroaluminato de clcio
hidratado (que o componente mais abundante) e o cloroferrato de clcio
28
hidratado. Na forma combinada, o on cloreto no est disponvel para
promover a despassivao das armaduras no concreto. Assim, quanto
maior o teor de C3A contido nos cimentos, melhor a fixao dos cloretos,
minimizando a possibilidade de despassivao das armaduras
Fisicamente adsorvidos na superfcie dos poros do concreto; e
Livres na soluo dos poros do concreto: Em tal forma o cloreto pode

penetrar atravs do cobrimento do concreto sem interagir com os
componentes oriundos da hidratao do cimento. Este tipo de cloreto o
mais prejudicial durabilidade de uma estrutura, pois ao atingir a
armadura pode ocasionar a sua despassivao.
Os cloretos podem penetrar no concreto por diferentes mecanismos, onde os

mesmos esto detalhadamente descritos na bibliografia (ANDRADE, 1993;
HELENE, 1993; CASCUDO, 1997; CABRAL, 2000). O primeiro deles atravs da
absoro capilar da gua que os contm. Em princpio, quanto menor o dimetro dos
poros capilares, maior a presso e, consequentemente, maior a profundidade de
penetrao da gua no concreto. Consequentemente, quanto maior o dimetro dos
poros capilares, menor a profundidade do concreto atingida pela gua absorvida. A
melhor forma de minimizar tal efeito com o emprego de aditivos incorporadores de
ar e aditivos de ao hidrofugante de massa, principalmente em obras com pilares
semi-enterradas ou semi-submersas, pois as bolhas de ar aprisionadas ao concreto
tm a propriedade de minimizar a comunicao entre os capilares e diminuir a
absoro de gua por capilaridade.
Quando existe um gradiente de presso atuando no sistema, a penetrao de
cloretos se d por permeabilidade. Tal caso tpico de locais como estaes de
tratamento de guas, de esgotos, tanques industriais, reservatrios, estruturas
martimas entre, outros. A permeabilidade de um concreto est diretamente
relacionada com a sua composio e com as condies de cura especificadas para a
estrutura, pois quanto mais tempo houver para a hidratao dos compostos do
concreto, menor a permeabilidade do mesmo.
Existe tambm o mecanismo de penetrao por migrao, onde a
movimentao dos ons se d a partir do estabelecimento de um campo eltrico
entre duas partes da estrutura quando ocorre uma mnima diferena de potencial
causada por pequenas e eventuais cargas eltricas (correntes de fuga).
O ltimo mecanismo de transporte, e aquele mais estudado pelos
pesquisadores, a difuso. Em tese, tal processo ocorre em funo da diferena de
concentrao existente entre dois meios aquosos, onde o movimento de ons ocorre
de um meio de elevada concentrao para um que apresente uma concentrao
menor.
29
At o presente momento foram apresentados os fundamentos bsicos que
influenciam na degradao das estruturas ocasionada pela corroso das armaduras.
Como os ons cloreto so um dos fatores responsveis por uma grande quantidade de
danos s estruturas, sero avaliados no prximo Captulo os principais fatores que
influenciam na penetrao desse material no concreto.
30
FATORES QUE AFETAM A PENETRAO DE CLORETOS NAS

ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO
A durabilidade de uma estrutura depende fundamentalmente das

caractersticas dos seus materiais constituintes e das condies ambientais onde a
mesma estar inserida (REPETTE, 1997). A fim de se prever adequadamente a vida
til de uma estrutura de concreto armado, deve-se conhecer quais so os parmetros
que influenciam efetivamente em tais fatores, onde os pontos mais relevantes em
relao penetrao dos ons cloreto sero discutidos no presente Captulo.
5.1 Caractersticas Ambientais e Condies de Exposio

Tanto as caractersticas ambientais traduzidas principalmente pela
temperatura e pela umidade relativa quanto as condies de exposio tm uma
influncia importante na vida til das estruturas de concreto armado atacadas por
cloretos, conforme apresentado a seguir.
5.1.1 Temperatura
Dentre as caractersticas ambientais que influenciam na penetrao de
cloretos no concreto, a temperatura um importante fator que deve ser levado em
considerao. Na grande maioria dos processos de natureza qumica, a temperatura
age aumentando a sua cintica. Tal fato explica a razo pela qual estruturas
localizadas nas regies quentes deterioram mais rapidamente do que estruturas
inseridas em regies frias e temperadas (NEVILLE, 1997).
Para ASHTON et al. (1982), muitos fatores influem na questo da
temperatura do concreto, tais como a mudana de temperatura atmosfrica,
radiao solar, as caractersticas trmicas do material, a velocidade do vento e as
trocas de calor observadas dentro dos ambientes. Nota-se que tais fatores so muito
variveis, e que a determinao da temperatura superficial de um componente
extremamente difcil de ser realizada.
Deve-se considerar ainda a ao fsica que ocorre nas estruturas devido
variao de temperatura. Segundo ASHTON et al. (1982) e MASSLEHUDDIN et al.
(1994), tais variaes, juntamente com a presena de ventos e ao da umidade do
ambiente causam tenses trmicas e de retrao que podem gerar fissuras nos
elementos estruturais, facilitando o ingresso de agentes agressivos no concreto.
31
Alm de problemas com relao durabilidade, MASLEHUDDIN et al. (1994)
citam que as estruturas de concreto inseridas em ambientes que apresentam altas
temperaturas, e que no foram curadas adequadamente, podem apresentar uma
reduo de resistncia entre 30 e 40%. O autor tambm comenta que o processo
corrosivo e a solubilidade dos sais so acelerados com o aumento da temperatura e
que as flutuaes trmicas causam ciclos de expanso/contrao e
umedecimento/secagem na massa de concreto, causando microfissuras em virtude
da incompatibilidade trmica existente entre os diversos componentes do mesmo.
No existe um consenso com relao influncia da temperatura no processo
de penetrao de cloretos no concreto. Alguns autores consideram que com o
aumento da temperatura ocorra uma minimizao do coeficiente de difuso dos ons
cloreto, em funo de um melhoria das condies microestruturais do concreto. Um
experimento realizado por HUSSAIN et al. (1995) mostrou que o aumento da
temperatura de cura de 20C para 70C acarretou uma minimizao da penetrao
de cloretos em concretos. DHIR et al. (1993) concluram que com o aumento de
temperatura de cura h uma diminuio dos coeficientes de difuso de cloretos em
concretos com elevados teores de cinza volante. PEREIRA (2001) e HOFFMANN
(2001) demonstraram experimentalmente que o coeficiente de difuso tende a
diminuir com o aumento da temperatura de cura, em funo da acelerao das
reaes de hidratao que ocorreram nos concretos avaliados.
J outros pesquisadores consideram que o aumento da temperatura acarreta
uma maior mobilidade inica, aumentando assim a penetrao de agentes
agressivos no concreto (GOI e ANDRADE, 1990; JONES et al., 1991; HANSEN,
1997; SILVA, 1998).
Atravs da anlise da literatura, observou-se que o efeito da temperatura
pode atuar no concreto em dois momentos diferentes, a saber:
Na etapa de cura dos corpos-de-prova, onde os espcimes so curados em
temperaturas distintas e posteriormente submetidos aos ensaios de
migrao ou penetrao acelerada de cloretos. Nessa situao, geralmente
a penetrao de cloretos tende a ser menor para os concretos curados em
temperaturas mais elevadas, pela acelerao das reaes de hidratao do
cimento que ocorrem no interior do material (PEREIRA, 2001 e
HOFFMANN, 2001); e
quando os corpos-de-prova so submetidos em condies padronizadas de
cura (em relao temperatura e umidade relativa) at uma idade prestabelecida (28 dias, por exemplo), sendo ensaiados a posteriori. Nessa
situao, o aumento da temperatura acarreta um acrscimo da mobilidade
inica, ocasionando uma maior penetrao de cloretos no concreto.
Contudo, maiores investigaes devem ser realizadas a fim de determinar
qual o fenmeno aumento da mobilidade inica ou alteraes microestruturais
32
que exerce uma influncia preponderante no transporte de ons cloreto nas
estruturas de concreto armado.
5.1.2 Umidade Relativa
2,0
1,5
ie
mb
nt
o
ec
nta
b
Am
ien
d
ina
o
en
oc
rm
om
clo
ret
os
al
Saturao
Fator de risco de corroso
A umidade relativa do ambiente pode ser relacionada diretamente com a

quantidade de gua presente no interior do concreto, desde que o mesmo no esteja
saturado (PEREPREZ et al., 1987). Essa gua nos poros interfere no eletrlito,
afetando diretamente a difuso de gases e ons no concreto. Uma relao
aproximada entre o nvel de umidade ambiental e o risco de corroso est
apresentada na Figura 5.1.
1,0
0,5
50
60
70
80
90
100
Umidade relativa mdia (%)
Figura 5.1 Influncia do teor de umidade sobre o risco de corroso, considerando o

concreto de cobrimento (CEB, 1993)
O comportamento mostrado na Figura 5.1 representa a influncia da
umidade na etapa de propagao da corroso onde, nos poros saturados, o acesso de
oxignio limitado e com baixos valores da umidade relativa aumenta a
resistividade do concreto, minimizando o risco de corroso (ANDRADE, 1988).
Contudo, na etapa de iniciao, quanto maior o teor de umidade ambiental, maior a
quantidade de gua presente no concreto. Como o transporte de ons se d em meio
aquoso (por absoro capilar, por permeabilidade, por migrao e por difuso), o
aumento da quantidade de gua no concreto facilita a movimentao dos ons
33
cloreto atravs do cobrimento at que os mesmos atinjam a armadura,
despassivando-a.
Outro fator importante a ser considerado a condio da soluo existente
nos poros do concreto, que est diretamente relacionada com a umidade ambiental.
Tal parmetro apresenta uma influncia direta nos processos de degradao (ataque
qumico), como meio para as reaes (corroso de armaduras) ou como um elemento
do microclima (ASHTON et al., 1982). AL-AMOUNDI (1995) cita que o efeito das
solues com altas concentraes de sais presentes no Golfo Prsico extremamente
prejudicial durabilidade das estruturas. Tais concentraes facilitam a
cristalizao das substncias nos poros do concreto, levando assim degradao do
elemento. Tambm deve ser observado que as altas taxas de evaporao,
juntamente com a presena constante de ventos que ocorrem na regio, so fatores
que colaboram para que haja uma maior deteriorao das estruturas.
5.1.3 Condies de Exposio

Os principais mecanismos de degradao associados aos diferentes nveis de
exposio de uma estrutura inserida em uma rea salina esto mostrados na Tabela
5.1.
34
Tabela 5.1 Correspondncia entre a localizao da estrutura de concreto e o tipo de

deteriorao observado (MEHTA, 1980; CEB, 1992; BARBUDO, 1992; HELENE,
1993; MEHTA e MONTEIRO, 1994; GUIMARES, 2000)
rea
Zona
de
atmosfera
marinha
(nvoa salina)
Zona
respingo
mars
Zona
variao
mars
de
de
da
das
Caractersticas
o concreto nunca est diretamente em contato com a
gua do mar, porm atingido pela nvoa salina que
vem do oceano. O nvel de cloretos pode cair
medida que as construes se afastam do mar, mas,
em alguns casos, dependendo do tipo da costa e da
direo preferencial dos ventos, a nvoa salina pode
penetrar at muitos quilmetros do litoral.
Localiza-se acima do nvel da mar alta, estando
sujeita a ao direta da gua do mar, atravs da
molhagem do concreto pelas ondas. Essa rea uma
das mais sujeitas deteriorao atravs da
penetrao de agentes agressivos pelo cobrimento de
concreto. O teor de umidade, juntamente com a
presena de oxignio, so fatores que contribuem
para a deteriorao das estruturas.
O concreto est submetido ao dos ciclos de
molhagem/secagem, onde h uma combinao dos
mecanismos de absoro e difuso de ons no
concreto, retendo uma grande quantidade de cloretos
no interior do material. Alm disso, existe o efeito
fsico do choque das ondas e partculas em
suspenso, que podem causar lascamentos das
camadas superficiais do material;
Tipos de deteriorao
corroso da armadura
induzida por cloretos
danos causados
efeito do frio
corroso da armadura
abraso pela ao do
impacto das ondas
danos causados
efeito do frio
pelo
corroso da armadura
abraso pela ao das
ondas, gelo ou outros
objetos
biolgico
ataque
causado
por
microorganismos
ataque
concreto
Zona
submersa
pelo
qumico
ao
o processo de difuso de cloretos o nico

qumico
ao
ataque
mecanismo de transporte atuante. Contudo, o
concreto
concreto pode estar sujeito ao de ataques
biolgico
ataque
qumicos, principalmente por ons magnsio ou
causado
por
sulfato
microorganismos
5.1.4 Concentrao Superficial de Cloretos

A concentrao de cloretos na superfcie de um elemento de concreto armado
extremamente dependente de parmetros relacionados ao concreto tipo e
quantidade de cimento, presena de adies, relao a/c, entre outros e ao meio
ambiente concentrao ambiental de cloretos, ciclos de molhagem/secagem,
direo preferencial dos ventos, topografia local, entre outros (HELENE, 1993).
Em uma atmosfera marinha, os cloretos so carreados pelo vento e
depositados por impactao na superfcie dos elementos estruturais. NEVILLE
(1995) cita que, dependendo da direo preferencial dos ventos, os ons cloreto
35
podem penetrar vrios quilmetros para o interior do continente. Em uma anlise
realizada na Noruega, BAMFORTH (1996) mostrou que os teores de cloreto na
superfcie em uma ponte variavam de 0,6% 4% em relao massa de cimento,
dependendo da posio dos elementos estruturais com relao incidncia dos
ventos.
O efeito do tipo de cimento na concentrao superficial de cloretos foi
analisado por BAMFORTH (1996), que reuniu dados oriundos de uma extensa
pesquisa bibliogrfica e de resultados de ensaios realizados pelo autor em diferentes
estruturas de concreto. Na Figura 5.2 esto apresentados dados referentes s
estruturas construdas com cimento Portland sem adies, enquanto que na Figura
5.3 esto representados os nveis de cloreto na superfcie de concretos com adies.
Concentrao superficial (% em massa de concreto)
1.0
Dados da literatura
Dados do autor
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0
10
100
Tempo (anos)

armado em ambiente marinho concretos sem adies (BAMFORTH, 1996)
36
1.0
Dados da literatura
Dados do autor
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0
10
100
Tempo (anos)

armado em ambiente marinho concretos com adies (BAMFORTH, 1996)
A concentrao superficial tambm varia de acordo com a posio vertical do
elemento estrutural em relao ao nvel do mar, como mostrado na Figura 5.4.
Altura em relao ao nvel do mar (m)
30
20
10
-10
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
Figura 5.4 Variaes da concentrao superficial de cloretos em relao ao nvel do

mar (BAMFORTH, 1996)
37
Observa-se que a concentrao superficial de cloretos mais varivel entre as
cotas 0 m e 5 m, que representam os elementos que possivelmente esto localizados
na zona de respingo e de variao de mars. Tal caracterstica tambm foi
observada em uma inspeo realizada em uma ponte na Esccia (WOOD et al.,
1997), onde foram analisados os teores de cloretos para a camada superficial de
concreto compreendida entre 0 cm e 2,5 cm (Figura 5.5).
Altura em relao ao nvel do mar (m)
25
20
15
10
0
0.0
1.0
2.0
3.0
Concentrao superficial (% em massa de cimento)
Figura 5.5 Variaes da concentrao superficial de cloretos em um pilar de ponte

(WOOD et al., 1997)
Quando uma estrutura de concreto construda em rea salina, a
concentrao superficial de cloretos geralmente baixa. Contudo, medida que a
estrutura vai sendo exposta ao do ambiente, a concentrao de cloretos na
superfcie dos elementos comea a aumentar (CASTRO et al., 1998). De acordo com
LIN (1990), a evoluo da concentrao superficial de cloretos no tempo pode ser
modelada atravs da Equao 5.1.
C s ( t ) = C 0 1 e at
Equao 5.1
onde:
Cs(t) = concentrao superficial de cloretos no tempo t (%);
C0 = concentrao inicial de cloretos na superfcie do elemento (%);
38
= parmetro obtido experimentalmente; e
t = tempo de exposio (dias).
WATANABE et al. (2001) apresentaram um modelo de crescimento da
concentrao superficial com uma forma similar ao modelo apresentado por LIN
(1990). Os autores realizaram ensaios de longa durao em concretos expostos na
costa do Oceano Pacfico por 8,5 anos, onde verificou-se que os resultados da
concentrao superficial no tempo aumentam segundo o modelo apresentado.
J MEJLBRO (1996) cita que a concentrao superficial de cloretos varia com
o tempo atravs de uma funo representada pela Equao 5.2.
C s ( t ) = S [ t .D ( t )] p
Equao 5.2
onde:
Cs(t) = concentrao superficial de cloretos no tempo t (%);
D(t) = coeficiente de difuso varivel em funo do tempo (cm2/ano);
t = tempo (anos); e
S e p = parmetros a serem determinados atravs de ajustes experimentais.
AMEY et al. (1998) argumentamam que a concentrao superficial de cloretos
varia em funo do tipo de exposio da estrutura. Segundo os autores, a fim de se
obter uma relao que contemple essa variao com o tempo, deve-se realizar uma
alterao nas condies de contorno da Segunda Lei de Fick. A evoluo de tal fator
com o tempo pode ser modelada atravs da Equao 5.3 ou da Equao 5.4.
C s ( t ) = kt
Equao 5.3
Cs( t ) = k t
Equao 5.4
Em ambas as equaes k um valor constante, que representa a absoro de

cloretos na superfcie do concreto no final do primeiro ano de exposio. Para o caso
da Equao 5.3, admite-se que a concentrao superficial varie linearmente com o
tempo, enquanto que na Equao 5.4 tal fator varia com a raiz quadrada do tempo
(ZEMAJTIS, 1998).
39
Concentrao superficial de cloretos (% em

relao massa de cimento)
Na Figura 5.6 est apresentado um grfico que indica a evoluo da

concentrao superficial de cloretos no tempo, de acordo com as proposies
apresentadas por LIN (1990), MEJLBRO (1996) e AMEY et al. (1998).
3,0
2,5
2,0
AMEY et al. (1998)
1,5
LIN (1990)
MEJLBRO (1990)
1,0
0,5
0,0
0
10
Tempo (anos)
Figura 5.6 Crescimento da concentrao superficial de cloretos no tempo segundo as

formulaes propostas por LIN (1990), MEJLBRO (1996) e AMEY et. al. (1998)
Observa-se que o nico modelo que leva em considerao a estabilizao da

concentrao superficial com o tempo o proposto por LIN (1990). As demais
formulaes consideram que a concentrao superficial cresce indefinidamente no
tempo, onde um incremento maior a idades mais avanadas indicado na
formulao proposta por AMEY et al. (1998).
Alm disso, vale considerar que um dos grandes problemas relacionados
obteno da concentrao superficial diz respeito ao processo adotado para a
retirada das amostras de concreto para a anlise dos cloretos. Geralmente no se
coletam dados referentes aos teores de cloreto na superfcie do concreto, e sim em
uma camada superficial do material. A espessura dessa camada varia de acordo com
o processo de extrao empregado, mas oscila em torno de 0,5 cm (HELENE, 1993).
Essa camada superficial est sujeita s oscilaes ambientais, onde h uma
absoro de cloretos com uma posterior difuso para as partes mais internas do
elemento estrutural, conforme mostrado na Figura 5.7 (BARBUDO, 1992; BORGES
et al., 1998).
40
Concentrao de
cloretos
Precipitao
(C)
I
II
Evaporao
+
+ +
(A)
+ +
+
+
+ ++
++
+ I +
+ ++
+ +
+ ++
(B)
ABSORO
DIFUSO
II
Profundidade
Teor de Cl na camada superficial do

concreto ( 0 e 5 mm)
Figura 5.7 Formas de penetrao de cloretos em concreto [Adaptado de BARBUDO

(1992) e BORGES et al., 1998]
Desta forma, devido ao mtodo de extrao adotado, os teores de cloretos
medidos atravs das anlises no correspondem efetivamente concentrao
superficial (A), e sim a uma mdia da quantidade de cloretos existente na camada
superficial (B). Alm disso, no momento da realizao dos ajustes dos dados
coletados atravs pela 2 Lei de Fick (ou de qualquer outro modelo de
comportamento) estar-se- admitindo que a concentrao superficial ajustada (C)
bem maior do que aquela efetivamente encontrada nas estruturas. Isso ocorre por
no se considerar o efeito de absoro superficial de cloretos (I) que ocorre
principalmente em zonas de respingo de mars e reas sujeitas nvoa salina
(BARBUDO, 1992; BORGES et al., 1998).
Esse tipo de situao foi encontrado nas anlises realizadas por CASTRO et
al. (1999), que colocaram em exposio corpos-de-prova com vrias relaes a/c em
uma rea salina no Mxico por 2 anos. Os resultados dos perfis de cloretos obtidos
pelos pesquisadores esto apresentados na Figura 5.8.
41
Concentrao de cloretos (% em massa de cimento)
1.20
Zona de molhagem e
secagem (Absoro)
Zona mida
(Difuso)
0.80
a/c = 0,76
a/c = 0,70
a/c = 0,53
a/c = 0,50
a/c = 0,46
0.40
0.00
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
Profundidade de penetrao (cm)
Figura 5.8 Perfis de concentrao de cloretos mostrando as zonas de absoro e de

difuso para concretos com diferentes relaes a/c (CASTRO et al., 1999)
Observa-se a diferenciao entre as reas permanente midas, onde ocorre a
difuso de cloretos, e uma rea mais prxima superfcie dos elementos, onde o
fenmeno de penetrao preponderante a absoro. Para concretos com relaes
a/c mais elevadas, a espessura onde ocorre a absoro de cloretos maior que a
mesma zona para concretos com menores relaes a/c. Vale salientar que os corposde-prova encontravam-se expostos na rea sujeita ao da nvoa salina, que
uma regio onde ocorre uma grande quantidade de danos s estruturas de concreto
armado (CEB, 1993).
Desta forma, em funo das variaes encontradas no momento da medio
da concentrao superficial de cloretos, aconselhvel que sejam feitas coletas e
anlises em vrios pontos da estrutura (inclusive no mesmo nvel vertical). Alm
disso, as medies devem ser feitas no decorrer do tempo, a fim de verificar a forma
de variao da concentrao superficial para uma dada regio.
No momento em que uma estrutura entra em contato com o meio ambiente, a
concentrao superficial de cloretos praticamente zero. medida que vai passando
o tempo, os cloretos comeam a entrar em contato com a camada superficial de
concreto, combinando-se com alguns componentes do cimento e penetrando para as
camadas mais internas do elemento. Alm disso, existe a ao contnua das
condies ambientais principalmente relacionadas s oscilaes de temperatura e
aos ciclos de molhagem/secagem que influenciam na capacidade de absoro de
cloretos na camada superficial de concreto.
42
Em funo da interrelao existente entre esses fatores, pode-se considerar
que demora um certo tempo para que se estabelea uma condio de equilbrio entre
o teor de cloretos presente no ambiente e a concentrao superficial nos elementos
de concreto. No existe na literatura um consenso em relao ao tempo necessrio
para que esse equilbrio ocorra, devido quantidade de parmetros intervenientes.
Alguns autores (HELENE, 1993; MAAGE et al., 1996; ANDRADE, 1999)
consideram que a penetrao de cloretos no concreto pode ser modelada atravs de
uma relao representada pela Equao 5.5.
y Cl = k t
Equao 5.5
onde:
yCl = profundidade de penetrao de cloretos (cm);

k = coeficiente de penetrao de cloretos (cm/ano0,5); e
t = tempo (anos).
Esta formulao indica, que no primeiro ano de exposio, a profundidade de
penetrao de cloretos teria o mesmo valor numrico do coeficiente de cloretos.
De acordo com outros pesquisadores (UJI et al., 1990; SWAMY et al., 1998;
STEWART et al., 1998), a concentrao superficial de cloretos varia com a raiz
quadrada do tempo, conforme apresentado na Equao 5.6.
Cs = k t
Equao 5.6
onde:
Cs = concentrao superficial de cloretos (%);
k = absoro de cloretos (%/ano0,5); e
t = tempo (anos).
Realizando-se um raciocnio anlogo, pode-se considerar que no primeiro ano
de exposio o valor da absoro de cloretos igual ao valor da concentrao
superficial (STEWART et al, 1998). Alm disso, HELENE (1993) argumenta que, no
primeiro ano de exposio, a ao das condies ambientais exerceu uma influncia
sazonal no acmulo de cloretos na superfcie dos elementos estruturais.
Ainda de acordo com HELENE (1993), a concentrao de cloretos em um
elemento estrutural pode ser expressa em relao massa de concreto (Clconcreto), em
relao massa de cimento (Clcimento) ou em relao gua de amassamento (Clgua),
onde todas as unidades so geralmente expressas em porcentagem. Segundo o
43
autor, pode ser feita uma correlao entre tais variveis, desde que sejam
empregadas as Equaes abaixo:
Clconcreto =
Clcimento C Cl gua a / c C
=
c
c
Clcimento = Cl gua a / c
Clcimento =
Clambiente AbH C
0,01
C
Equao 5.7
Equao 5.8
Equao 5.9
onde:
C = consumo de cimento no concreto (kg/m3);
a/c = relao a/c do concreto (adimensional);
c= massa especfica do concreto (kg/m3);
AbH = absoro mxima de gua do concreto (%); e
Cambiente = concentrao de cloretos no ambiente.
Com base nas Equaes apresentadas, HELENE (1993) sugere valores de
referncia para a concentrao superficial de cloretos em funo das caractersticas
do concreto e da concentrao de cloretos no ambiente, conforme pode-se observar
na Tabela 5.2.
44
Tabela 5.2 Teores de cloretos, orientativos ou de referncia, no concreto da
superfcie, em funo do meio ambiente (HELENE, 1993)
Ambiente
Concentrao de
cloretos no ambiente
Teor de cloretos em Teor de cloretos em

Teor de cloretos em
massa, em relao
massa, em relao
massa, em relao
ao cimento
ao concreto
gua de amassamento
I. fck > 35 MPa, a/c < 0,48, C > 400 kg/m3 e AbH < 4,2%
Tanques
5 molar
industriais
177.500 mg/l
4,47%
0,75%
9,81%
17,75
gua de mar
0,70 molar
Oceano Atlntico
25.000 mg/l
0,63%
0,11%
1,31%
Nvoa salina
2,5%
Respingos de mar
0,14 molar
0,13% + 0,65%* =
5.000 mg/l
0,78%
0,13%
1,63%
0,5%
Atmosfera marinha
0,03 molar
0,025% + 0,13%* =
ou industrial
1.000 mg/l
0,16%
0,03%
0,33%
0,1%
Atmosfera urbana
0,004 molar
0,004% + 0,02%* =
ou rural
150 mg/l
0,024%
0,004%
0,05%
0,015%
II. fck de 20 a 35 MPa, a/c de 0,48 a 0,58, C de 280 a 400 kg/m3 e AbH de 4,2% a 6,3%
Tanques
5 molar
industriais
177.500 mg/l
6,64%
0,94%
9,81%
17,75
gua de mar
0,70 molar
Oceano Atlntico
25.000 mg/l
0,93%
0,13%
1,31%
Nvoa salina
2,5%
Respingos de mar
0,14 molar
0,19% + 0,95%* =
5.000 mg/l
1,14%
0,16%
1,97%
0,5%
Atmosfera marinha
0,03 molar
0,04% + 0,20%* =
ou industrial
1.000 mg/l
0,24%
0,03%
0,41%
0,1%
Atmosfera urbana
0,004 molar
0,006% + 0,03%* =
ou rural
150 mg/l
0,036%
0,005%
0,062%
0,015%
III. fck < 20 MPa, a/c > 0,68, C < 280 kg/m3 e AbH > 6,3%
Tanques
5 molar
industriais
177.500 mg/l
10,65%
1,24%
15,21%
17,75
gua de mar
0,70 molar
Oceano Atlntico
25.000 mg/l
1,5%
0,18%
2,14%
Nvoa salina
2,5%
Respingos de mar
0,14 molar
0,30% + 1,50%* =
5.000 mg/l
1,80%
0,21%
2,57%
0,5%
Atmosfera marinha
0,03 molar
0,06% + 0,30%* =
ou industrial
1.000 mg/l
0,36%
0,042%
0,51%
0,1%
Atmosfera urbana
0,004 molar
0,009% + 0,045%* =
0,046%
0,005%
0,066%
ou rural
150 mg/l
0,015%
Observaes:
(a) Admite-se que o concreto original tem teor nulo de cloretos, ou seja, todos os cloretos vm do exterior.
(b) Admite-se que na camada superficial de concreto a capacidade de reteno de cloretos decorrente da ao de
alguns compostos do cimento ou adies praticamente desprezvel
*absoro e convexo de cloretos na camada superficial do concreto devido aos ciclos de molhagem e secagem
45
Assim, pode-se admitir que o valor da concentrao superficial de cloretos ao
final de um ano de exposio, em relao massa de cimento, pode ser comparado
com a concentrao de cloretos no ambiente atravs da Equao 5.9.
Na Tabela 5.3 esto apresentadas algumas relaes entre a concentrao
ambiental e a concentrao de cloretos na superfcie dos elementos estruturais em
dois instantes diferentes no tempo: no momento da realizao das inspees e
quando a estrutura apresenta um ano de construda (empregando a Equao 5.6).
Para efeito de comparao, calculou-se tambm o teor de cloretos no ambiente a
partir da Equao 5.9.
Tabela 5.3 Relao existente entre a concentrao de cloretos na superfcie do
concreto e a concentrao de cloretos no ambiente
Referncia
Ponto
Tempo de
exposio
T (anos)
Concentrao
superficial de cloretos
no tempo T (%)
HABUCHI et
al. (2001)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
29
28
29
20
29
22
22
22
22
1
2,00
4,70
5,92
4,48
4,11
3,45
3,99
4,96
6,16
0,55
GUIMARES
(2000)
LIM et al.
(2001)
Concentrao de
cloretos na superfcie
do concreto (%)
t = 1 ano
0,37
0,89
1,10
1,00
0,76
0,73
0,85
1,06
1,31
0,55
Concentrao de
cloretos no
ambiente (%)
t = 1 ano
1,08
2,60
3,20
2,92
2,22
2,48
2,74
3,00
3,69
2,13
Observa-se que a concentrao de cloretos nos ambientes medidos apresenta

um valor mdio igual a 2,61%, com um coeficiente de variao igual a 0,27. Esse
valor mdio encontra-se muito prximo do valor da concentrao ambiental de
cloretos observada para zona de nvoa salina apresentada na Tabela 5.2 (2,5%).
Tais dados ratificam as consideraes apresentadas por STEWART et al. (1998),
onde os autores citam que a concentrao de cloretos no meio ambiente constante
e que a concentrao superficial de cloretos no concreto varia com a raiz quadrada
do tempo. Assim, as consideraes apresentadas indicam que a Equao 5.6 pode
ser empregada para se prever o crescimento da concentrao de cloretos na
superfcie dos elementos de concreto no tempo, associando esse valor concentrao
ambiental de cloretos.
46
5.2 Caractersticas do Concreto
Alm das condies ambientais, existem caractersticas relacionadas ao
concreto que podem contribuir para a degradao precoce das estruturas. Alguns
trabalhos j foram realizados com o objetivo de avaliar tais caractersticas, onde as
principais concluses dos mesmos sero apresentadas e discutidas nos itens a
seguir.
5.2.1 Coeficiente de Difuso

Segundo LIN (1990), existe uma dependncia significativa entre o coeficiente
de difuso em concretos e a concentrao superficial de cloretos. Tal colocao
tambm compartilhada por NAGESH et al. (1998), onde os mesmos verificaram
que variaes de 1% na concentrao de cloretos na superfcie do concreto levaram a
uma alterao nos valores do coeficiente de difuso de uma ou duas ordens de
grandeza.
De acordo com AMEY (1998), o coeficiente de difuso varia medida que vai
se aproximando do interior do elemento. Isso pode ocorrer devido s mudanas
microestruturais provocadas pela interao dos cloretos com a pasta de concreto
endurecida (fenmenos de fixao, reduo da mobilidade inica, porosidade do
material e/ou presena de fissuras). SWAMY et al. (1994) colocam ainda que o efeito
diferenciado de absoro de cloretos que ocorre nas camadas superficiais dos
elementos estruturais (apresentado no item 5.1.4) tambm contribui para as
alteraes verificadas no coeficiente de difuso.
Alm disso, tem-se que o coeficiente de difuso de cloretos diminui com o
tempo, em funo principalmente dos processos contnuos de hidratao do cimento
Portland (WATANABE et al., 2001). LIN (1990) realizou experimentos verificando a
variao do coeficiente de difuso no tempo para concretos feitos com cimento
Portland comum (Equao 5.10) e com adio de 26% de cinza volante (Equao
5.11).
D ( t ) = 2,81 + 7e 0.005t 10 8
Equao 5.10
) ]
D( t ) = 10,54 0,0168 t 1,181 10 5 t 2 + 2,418 10 8 t 3 10 8

onde:
D = coeficiente de difuso de cloretos (cm2/s); e
t = tempo (dias).
Equao 5.11
47
A representao grfica de tais equaes pode ser observada na Figura 5.9,

onde verifica-se a diminuio do coeficiente de difuso no decorrer do tempo.
Tambm est representado o efeito benfico de reduo de tal propriedade obtido
com o emprego da adio de cinza volante ao concreto. Contudo, vale salientar que a
Equao 5.11 s valida para intervalos de tempo menores que 1,5 anos, pois
podem ocorrer inconsistncias para maiores valores da varivel tempo.
Coeficiente de difuso (cm 2/s)
1,2E-07
1,0E-07
Cimento com cinza volante

Cimento Portland comum
8,0E-08
6,0E-08
4,0E-08
2,0E-08
0,0E+00
0,0
0,5
1,0
1,5
Tempo (anos)
Figura 5.9 Variao do coeficiente de difuso de cloretos no tempo (LIN, 1990)

Ratificando as colocaes apresentadas nos pargrafos precedentes,
BAMFORTH (1996) tambm verificou que o coeficiente de difuso tende a diminuir
com o tempo nas estruturas, conforme apresentado na Figura 5.10.
48
Coeficiente de difuso aparente (m2/s)
1E-10
1E-11
1E-12
1E-13
0
10
100
Tempo (anos)
Figura 5.10 Valores de coeficientes de difuso de cloretos em funo da idade dos

concretos (BAMFORTH, 1996)
Alm de variar no tempo, o coeficiente de difuso de cloretos varia com a
temperatura. Segundo AMEY et. al. (1998), a alterao do coeficiente de difuso
pode ser modelada atravs da equao de Nernst-Einstein, conforme explicitado
pela Equao 5.12.
1
T q T T
D2 = D1 2 e 1 2
T
1
Equao 5.12
onde:
D1 = coeficiente de difuso medido temperatura T1 (cm2/s);
T1 = temperatura inicial (K);
D2 = coeficiente de difuso medido temperatura desejada T2 (cm2/s);
T2 = temperatura final (K); e
q = constante experimental, varivel com a relao a/c de acordo com a Tabela
5.4.
49
Tabela 5.4 Constantes de ativao (AMEY et. al., 1998)
Relao a/c
0,4
0,5
0,6
q (K)
6000
5450
3850
Em trabalhos recentes, LOPES (1999), PEREIRA (2001) e HOFFMANN

(2001) realizaram estudos experimentais a fim de avaliar o coeficiente de difuso de
cloretos em diversos tipos de concretos. As pesquisadoras mostraram que tal
propriedade influenciada pelas caractersticas do concreto (tipo de cimento,
relao a/c), pelas condies de cura (temperatura de exposio) e pelo tempo.
Em um trabalho de compilao de dados relacionados ao coeficiente de
difuso obtidos em estruturas reais, BAMFORTH (1996) verificou que o coeficiente
de difuso apresenta uma faixa de variao bem definida, conforme pode-se
observar na Figura 5.11.
1E-10
Gourley et. al. (1983)
Coeficiente de difuso aparente (m2/s)
Maage et. al. (1995)

Vennesland et. al. (1993)
Liam et. al. (1992)
Gautefall (1993)
Thomas et. al. (1991)
Mackechnie (1996)
1E-11
Bamforth et. al. (1995)
1E-12
Melhor ajuste
Intervalo
de
confiana 95%
1E-13
0.2
0.4
0.6
0.8
Relao a/c
Figura 5.11 Valores de coeficientes de difuso de cloretos em funo da relao a/c

(BAMFORTH, 1996)
De acordo com os dados apresentados pelo autor, observa-se que existe uma
variao tpica dos valores do coeficiente de difuso para todos os tipos de concretos
50
pesquisados, onde o valor mdio obtido considerando todos os pontos ficou em torno
de 2,66.10-12 m2/s, com um coeficiente de variao de 0,98. A variabilidade para o
presente caso foi elevada por no se considerar a diferenciao existente entre os
concretos analisados.
Tal fato tambm pode ser verificado ao se realizar uma anlise considerando
um mesmo elemento estrutural (ou elementos adjacentes), onde percebe-se que tal
variabilidade ainda ocorre, conforme apresentado na Figura 5.12.
16
14
Fr
equnci
a
12
Col
una 13
10
Col
una 14
8
6
4
2
0
- 2 12,
12
- 8 - 6 - 4 - 2 11, 11, 11, 11,

11 - 8 - 6 - 4
10, 10, 10,
Coefci e de diuso ( 2/ l
i ent
f
m s) og
Figura 5.12 Distribuio dos coeficientes de difuso de cloretos obtidos em duas

colunas de uma mesma ponte (BAMFORTH, 1996)
Em suma, observa-se que o coeficiente de difuso uma propriedade que

varia continuamente no tempo, sendo dependente das caractersticas do material e
do meio ambiente. Assim, muito difcil se obter um valor exato para tal varivel,
onde as pesquisas realizadas tm como objetivo bsico obter um parmetro razovel
de comparao entre diferentes tipos de concretos, a fim de avaliar os efeitos do
mesmo na previso da vida til das estruturas.
5.2.2 Resistncia Compresso

Tal fator tm uma importncia fundamental no transporte de substncias
agressivas no concreto. Para os mesmos materiais constituintes, quanto maior a
resistncia compresso de um concreto, melhor o seu desempenho em relao
penetrao dos ons cloreto. Isso ocorre em funo da menor porosidade do material
51
associada principalmente com a reduo da relao a/c (MEHTA e MONTEIRO,
1994; NEVILLE, 1997; AITCIN, 2000).
5.2.3 Tipo de Cimento

Muitas pesquisas tm sido realizadas mostrando a influncia do tipo de
cimento na durabilidade dos concretos. Geralmente cimentos com maiores teores de
C3A e C4AF apresentam uma maior capacidade de fixao de ons cloreto, formando
os cloroaluminatos, reduzindo a quantidade de cloretos livres na soluo dos poros
do concreto (GJRV e VENNESLAND, 1979; MONTEIRO, 1996; HELENE, 1997).
AL-AMOUNDI et al., citados por MONTEIRO (1996), verificaram que os
cimentos com elevados teores de escria de alto forno apresentaram melhores
resultados com relao penetrao dos ons cloreto em relao aos demais tipos de
cimento avaliados (cimento Portland comum e cimentos com cinza volante). Em
uma anlise comparativa entre diversos tipos de cimento (com escria de alto forno,
com cinza volante, resistente aos sulfatos e cimento Portland comum), PAGE et al.
(1981) concluram que os cimentos com escria de alto forno e com cinza volante
apresentaram uma maior proteo ao concreto em relao aos outros tipos de
cimento, em virtude do melhor refinamento dos poros e aos elevados teores de C3A.
Resultados semelhantes foram encontrados por THOMAS et al. (1999), onde
os coeficientes de difuso de cloretos foram menores para os cimentos com escria,
seguidos dos cimentos com cinza volante, onde o cimento Portland comum
apresentou o pior desempenho com relao penetrao de cloretos. MEDEIROS et
al. (1999) mostraram que corpos-de-prova confeccionados com o cimento CP IV
apresentaram uma menor profundidade de penetrao de cloretos em relao aos
cimentos CP II F e CP II Z.
5.2.4 Presena de Adies

A incluso de adies minerais slica ativa, cinza de casca de arroz, cinza
volante, metacaulim e escria granulada de alto forno minimizam sensivelmente a
penetrao de agentes agressivos no concreto. Isso ocorre devido a alguns fatores,
tais como a segmentao que ocorre nos poros maiores, ao aumento dos pontos de
nucleao para a precipitao dos produtos de hidratao e uma melhor densificao
da interface agregado/pasta (MEHTA e MONTEIRO, 1994; NEVILLE, 1997).
Atravs de anlises de corpos-de-prova imersos em soluo de cloretos por 5
anos, SANDBERG et al. (1998) mostraram a significativa reduo no coeficiente de
difuso de cloretos obtida com a incluso de slica ativa nos concretos
52
confeccionados. Resultados similares foram encontrados nos ensaios de difuso
realizados por LI et al. (1999), onde verificou-se que concretos feitos com cimento
Portland comum, com slica ativa e com cinza volante e slica ativa apresentaram
coeficientes de difuso aos 28 dias iguais a 19,8.10-10 cm2/s, 1,89.10-10 cm2/s e
0,17.10-10 cm2/s, respectivamente.
O efeito benfico da slica ativa tambm foi observado por GJRV et al.
(1994), onde os autores constataram que ocorreu uma reduo da ordem de 75% na
difuso de cloretos em concretos com a adio de 9% de slica em relao massa de
cimento. Atravs do ensaio de penetrao acelerada de cloretos, BARATA (1998)
observou uma reduo de mais de 90% da carga total passante para concretos com
20% de adio de slica ativa em relao ao concreto de referncia, para uma relao
a/c igual a 0,47.
THOMAS et. al. (1999) mostraram que os concretos com substituio de uma
parte do cimento por cinza volante e por escria de alto forno apresentaram uma
diminuio significativa no coeficiente de difuso de cloretos, sendo tal reduo
maior para os concretos com escria de alto forno. MANGAT et. al. (1994)
mostraram que concretos com 10% de substituio em relao massa do cimento
apresentaram os menores perfis de cloretos em comparao com o concreto de
referncia. Tais resultados tambm foram confirmados atravs da realizao do
ensaio de porosimetria por intruso de mercrio nas amostras de concreto,
mostrando a melhoria das caractersticas microestruturais do material com a
incluso da adio.
Vale salientar que todas as consideraes apresentadas acima so vlidas
admitindo-se que a estrutura de concreto apresenta condies executivas adequadas
(dosagem, mistura, transporte, lanamento, adensamento e cura).
5.2.5 Efeito Sinrgico das Variveis

As propriedades relacionadas ao concreto com relao durabilidade devem
ser analisadas sob um aspecto sinrgico. Algumas pesquisas tm mostrado que
alteraes no tipo de material empregado para a fabricao dos concretos podem
acarretar diferentes comportamentos dos mesmos em relao penetrao de
cloretos.
Nesse sentido, FERREIRA (1999) avaliou concretos moldados com o cimento
CP IV pozolnico e o cimento CP V ARI (alta resistncia inicial) com vrios nveis de
adio de cinza de casca de arroz (5%, 10%, 15% e 20%). A autora realizou uma
avaliao entre a resistncia e a carga total passante (ASTM C 1202, 1992) em
corpos-de-prova aos 180 dias, onde os resultados encontram-se apresentados na
Figura 5.13.
53
80
Resistncia compresso - 180 dias (MPa)
70
CP IV POZ
CP V ARI
60
CP V ARI + CCA 5%
CP V ARI + CCA 10%
50
CP V ARI + CCA 15%

CP V ARI + CCA 20%
40
30
20
10
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
Carga passante (Coulombs)
Figura 5.13 Resistncia compresso versus carga total passante (FERREIRA,

1999)
Pode-se verificar que para um mesmo nvel de resistncia a maior ou menor
penetrao de ons ser diretamente influenciada pelas caractersticas do concreto
empregado. Para uma mesma resistncia, o desempenho do cimento CP IV
aproximadamente 2 a 3 vezes melhor que o desempenho apresentado pelo cimento
CP V ARI. Alm disso, a presena da cinza de casca de arroz em diversos teores
minimizam a passagem dos ons pelo corpo-de-prova, atravs de uma melhoria das
caractersticas microestruturais do concreto.
Resultados semelhantes tambm foram encontrados por ISAIA (1995), onde
foi avaliada a durabilidade de alguns concretos de cimento Portland (CP) com teores
normais (TN) e elevados (ET) de substituio de slica ativa (SA), cinza volante (CV)
e cinza de casca de arroz (CCA). Os percentuais de substituio adotados no
trabalho desenvolvido esto apresentados na Tabela 5.5.
54
Tabela 5.5 Teores de substituio empregados no trabalho de ISAIA (1995)
Slica ativa
Cinza volante
Cinza de casca de arroz
Cinza volante + slica ativa
Cinza volante + cinza de casca de arroz
Nvel de Substituio (%)

Normal
Elevado
10
20
25
30
10
20
(15 + 10)
(30 + 20)
(15 + 10)
(30 + 20)
O autor verificou a relao existente entre a resistncia compresso de

concretos e a carga total passante, determinada tambm segundo a ASTM C 1202
(1992), onde os resultados encontram-se apresentados na Figura 5.14.
90
CP + CV + SA (TN)
CP + SA (TN)
85
CP + CV + CAA (ET)
CP + CV (ET)
Resistncia Compresso (MPa)
80
CP + CV + CAA (TN)
CP + CV (TN)
75
CP + CCA (ET)
CP + CCA (TN)
70
65
60
55
50
45
40
0
400
800
1200
1600
Carga passante (Coulombs)
Figura 5.14 Relao entre a resistncia compresso e a carga total passante

(ISAIA, 1995)
Pode-se observar que, ao se fixar uma resistncia de 60 MPa, por exemplo,
existem seis tipos de concreto que apresentam tal resistncia. Contudo, os mesmos
apresentariam condies bastante diferenciadas de durabilidade entre si, medidas
atravs da carga passante entre os corpos-de-prova.
Considerando um mesmo tipo de concreto, verifica-se que com o aumento da
resistncia mecnica e/ou com a diminuio da relao a/c h uma minimizao da
penetrao de agentes agressivos para o seu interior. Contudo, atravs dos
resultados de ensaios apresentados anteriormente, observa-se que tipos de concreto
distintos apresentam propriedades relacionadas com a durabilidade bastante
diferenciadas, mesmo considerando aqueles que possuem nveis similares de
55
resistncia compresso e/ou relao a/c. Desta forma, pode-se inferir que a
resistncia mecnica isoladamente no o parmetro mais adequado para se
avaliar a durabilidade e consequentemente a vida til do concreto, onde observase que tal propriedade tambm influenciada pelas caractersticas dos materiais
constituintes de uma mistura em particular.
56
MODELOS DE PREVISO DE VIDA TIL

ATACADAS PELA CORROSO DE ARMADURAS
DE
ESTRUTURAS
6.1 Consideraes Iniciais

Uma significativa parcela da comunidade tcnico-cientfica mundial est
interessada no estabelecimento de parmetros adequados para a modelagem dos
diversos fenmenos de degradao que ocorrem nas estruturas de concreto (UJI et
al., 1990; HELENE, 1993; MEJLBRO, 1996). Tais modelos, de uma maneira geral,
representam um avano no entendimento dos diversos processos de degradao que
ocorrem nas mesmas. O fundamento de todos os modelos de deteriorao podem ser
enquadrados na teoria de TUUTTI (1982), que estabeleceu um modelo qualitativo
para a degradao ocasionada pela corroso de armaduras. Contudo, o princpio
bsico deste modelo parece ser bastante genrico e isto permite sugerir sua
aplicao para outros processos de degradao, como o ataque por sulfatos, a reao
lcali-agregado e as aes mecnicas.
Como complemento formulao proposta por TUUTTI (1982), VAN DER
TOORN (1994) apresenta mais alguns modelos genricos de processos de
deteriorao para as estruturas, de acordo com a forma e a intensidade de
ocorrncia, conforme apresentado na Figura 6.1.
57
Degradao
Degradao
Tempo
(b)
(a)
Degradao
Tempo
Degradao
(c)
Tempo
Degradao
(d)
Tempo
(f)
Tempo
Degradao
(e)
Tempo
Figura 6.1 Possveis formas de degradao das estruturas (VAN DER TOORN,1994)
O caso mais simples um processo linear no tempo (a), que apresenta uma
crescente incerteza. Em alguns casos, o processo corrosivo, aps muitos anos, pode
apresentar tal configurao. J para o caso de carbonatao ou penetrao de
cloretos, o processo de penetrao pode ser relacionado com a raiz quadrada do
tempo ou com uma funo de erro (b). O processo tende a acelerar com o tempo,
segundo uma curva exponencial (c) para o caso de fadiga, onde a degradao
causada pelo efeito acumulativo das cargas, mas a falha normalmente causada por
uma carga com valor excessivo. As colises so geralmente representadas no por
um processo contnuo, mas discretizado em etapas (d), representando o efeito de
cargas extremas. H ainda o caso particular onde uma carga excessivamente alta
consegue levar a estrutura ao colapso de forma sbita (e).
Finalmente existe o modelo que mais empregado atualmente (f), onde nessa
formulao o processo de degradao de estruturas dividido em duas partes: o
estgio de iniciao, onde ocorre a penetrao dos agentes agressivos para o interior
da massa de concreto, sem causar danos efetivos ao elemento estrutural, e o estgio
58
de propagao efetiva do dano, onde as primeiras manifestaes do mesmo comeam
a ser evidenciadas na estrutura de concreto.
O conceito das etapas de evoluo do dano continua sendo empregado at hoje
por muitos pesquisadores, mas houve uma evoluo bastante significativa no que se
refere aos processos de modelagem (ou previso) da vida til das estruturas de
concreto armado. A evoluo de tal princpio est exposta em HELENE (1997), que
descreve os principais mtodos de anlise da durabilidade das estruturas:
Com base nas experincias anteriores
Tal tipo de verificao foi uma primeira tentativa para assegurar que as
estruturas construdas apresentassem um nvel mnimo de desempenho durante o
seu perodo de utilizao. Em tal anlise, os aspectos relativos s resistncias dos
materiais aos esforos solicitantes foram privilegiados, realizando-se sempre um
resgate dos dados de projeto de obras construdas e que apresentavam um
desempenho satisfatrio para servirem de referencial na construo de novas
estruturas.
Com base em ensaios acelerados
Atravs dos dados de experimentos realizados em laboratrios pode-se
teoricamente obter ter informaes relevantes a respeito do desempenho dos
materiais quando submetidos s condies de utilizao. Contudo, existe uma
dificuldade de simular em laboratrio todas as variveis que influem em um
determinado processo natural, principalmente em funo da grande quantidade de
fatores intervenientes em cada um desses processos. Concomitantemente, o ajuste
das intensidades dos agentes necessrios para provocar a acelerao dos danos pode
vir a distorcer os resultados obtidos. Apesar disso, em funo do crescente
desenvolvimento observado no nvel dos ensaios que esto sendo propostos pelo
meio tcnico-cientfico, possvel que os resultados dos mesmos possam ser
utilizados mais efetivamente nas atividades de projeto e construo de estruturas
de concreto.
Atravs de mtodos determinsticos
O princpio bsico para o desenvolvimento de tais mtodos relacionado ao
estudo do transporte de gases, ons e massa atravs da rede de poros do concreto,
atravs das equaes de Darcy, Arrhenius, Laplace e das Leis de Fick. Tais modelos
so atualmente objeto de estudo sistemtico por uma grande parte dos centros de
59
pesquisa mundiais em durabilidade das estruturas. Em tal tipo de anlise verificase que uma grande parte desses modelos consideram algumas variveis como sendo
constantes no tempo, at mesmo para efeito de simplificao em algumas dedues.
Contudo, esse procedimento pode levar a um determinado nvel de incerteza que
pode prejudicar a representatividade dos resultados obtidos.
Atravs de modelos probabilsticos
Observa-se que na Engenharia muitos problemas envolvem processos

naturais e fenmenos que so inerentemente aleatrios, e que certas variveis
envolvidas nos mesmos no podem ser consideradas como constantes no tempo.
Desta forma, muitas decises que so tomadas nas atividades de
planejamento/projeto de empreendimentos de Engenharia so invariavelmente
realizados sob condies de incerteza (ANG e TANG, 1984).
Os efeitos dessas incertezas so importantes, e se faz necessria uma
adequada quantificao das aleatoriedades, bem como uma verificao dos seus
efeitos dentro do processo como um todo. Assim, a aplicao das teorias e mtodos
de probabilidade se mostram promissores, pois so ferramentas bastante teis para
a resoluo de problemas dessa natureza (ANG e TANG, 1975). No caso especfico
da previso de vida til de estruturas, os pesquisadores esto empregando as
teorias da confiabilidade, que j so ferramentas utilizadas na Engenharia
Estrutural (ANG e TANG, 1984; MELCHERS, 1987; DER KIUREGHIAN, 1996),
para predizer com uma maior margem de segurana como se comportar uma
determinada estrutura, considerando tanto as caractersticas dos materiais
empregados para a sua construo quanto as aes dos esforos e dos fatores
ambientais durante uma determinada vida til.
Em funo da quantidade de danos que ocorrem nas estruturas devido
corroso das armaduras (HELENE, 1993; ANDRADE, 1997), tal fenmeno alvo de
uma parcela da comunidade tcnico-cientfica mundial, que atua no sentido de
modelar o seu comportamento. Esforos esto sendo direcionados para possibilitar
uma melhor previso da vida til dessas estruturas, com o intuito de se estabelecer
critrios orientativos para as atividades de manuteno e recuperao.
Muitos estudos esto sendo realizados a fim de modelar adequadamente a
vida til de estruturas, levando em considerao tais fatores. Neste trabalho sero
analisados e discutidos apenas os modelos relacionados penetrao de cloretos,
com o objetivo de tentar sistematizar as pesquisas existentes e verificar a
possibilidade de uniformizar e contribuir para um melhor entendimento dos
mecanismos que influenciam em tal linha de investigao. Dentro dessa abordagem,
foram analisados alguns modelos propostos recentemente pela comunidade
cientfica internacional, estando os mesmos sumarizados na Figura 6.2.
60
2
Modelagem
determinstica
convencional
8
Iniciao
1
Modelos
Matemticos
de
Deteriorao
por Corroso
de Armaduras
Induzidas por
Cloretos
6
Penetrao de cloretos com a
soluo da 2 Lei de Fick
13
Modelo de
Clear e Hay
(1973)
7
Modelo de
Poulsen (1996)
14
Modelo de Bob
(1996)
3
Modelagem
determinstica
11
Modelo de
Bazant (1979)
15
Modelo de C.
Andrade (1989)
12
Modelo de
Morinaga
(1990)
10
Modelo de
Cady-Weyers
(1984)
9
Propagao
17
Modelo de Da
Silva (1998)
18
Modelo de
Frangopol
(1998)
4
Modelagem
probabilstica
16
Modelo de
Engelund (1997)
19
Modelo de
Matsushima
(1998)
20
Modelo de Li
(1995)
Figura 6.2 Principais modelos de degradao das estruturas de concreto armado

referentes ao fenmeno da corroso de armaduras induzida por cloretos
Desta forma, de acordo com as consideraes expostas nos pargrafos
anteriores, sero apresentados e discutidos alguns modelos que esto servindo como
base para a previso da vida til das estruturas de concreto em relao ao fenmeno
de despassivao e propagao provocado pela ao dos ons cloreto.
6.2 Modelos para a Etapa de Iniciao

Com a evoluo que ocorreu nos ltimos anos nas mais diversas reas do
conhecimento, a previso da vida til das estruturas de concreto armado relativa
etapa de iniciao do processo corrosivo pode ser estimada minimizando-se a
incerteza implcita nos resultados.
Em relao ao desenvolvimento de modelos relativos etapa de iniciao,
observou-se a incorporao dos conceitos de outras reas do conhecimento ao estudo
da durabilidade das estruturas. Os mecanismos de transporte de massa e energia,
que levam em considerao a transferncia de substncias em meios porosos, esto
sendo largamente empregados para modelar a penetrao de substncias no
concreto. Tais modelos esto sendo empregados para descrever aspectos
61
microestruturais do concreto admitindo que o material composto por uma rede
de poros e/ou tubos (OLLIVIER, 1998).
Paralelo a tal fato, observa-se a evoluo dos modelos bsicos que
representam as leis de transporte (Leis de Fick, Darcy, Arrhenius e Laplace). Aliado
a tais avanos, verifica-se que crescente a aplicao das teorias matemticas para
a resoluo de formulaes cada vez mais complexas, que contemplam uma grande
parte dos fenmenos intervenientes nos diversos mecanismos de transporte. O
advento de programas computacionais cada vez mais sofisticados permitiu que uma
grande parte das formulaes propostas pudessem ser adequadamente
solucionadas.
Sendo assim, nos prximos itens sero apresentados e discutidos os principais
modelos apresentados pela literatura para prever a vida til de projeto das
estruturas de concreto armado.
6.2.1 2 Lei de Fick

A previso da vida til das estruturas de concreto comumente realizada
atravs da medio dos teores de ons cloreto a profundidades especificadas no
elemento estrutural, em um determinado tempo t.
Com o perfil de penetrao de cloretos resultante so determinados os valores
da concentrao superficial (Cs) e do coeficiente de difuso de cloretos (D), onde os
dados so ajustados empregando-se o Mtodo dos Mnimos Quadrados na soluo da
Equao 6.1. Tal mtodo bastante utilizado na Matemtica e na Estatstica para a
realizao de estimativas de tendncia de dados, sendo que o fundamento bsico do
mesmo a minimizao da soma dos desvios quadrados entre os valores de uma
varivel e os valores que so previstos pelo modelo (ANG e TANG, 1975).
x
C( x , t ) = Cs erfc
4tD
Equao 6.1
onde:
C(x,t) = concentrao de cloretos na profundidade x a partir da superfcie do
concreto em um dado tempo t (%);
Cs = concentrao superficial de cloretos (admitida como sendo constante) (%);
x = profundidade (cm);
D = coeficiente de difuso de cloretos (cm2/ano);
t = tempo (anos); e
erfc = funo complementar de erro de Gauss.
62
Algumas condies de contorno foram estabelecidas para uma adequada
aplicao do modelo proposto, tais como (CRANK, 1975):
Admite-se que o concreto um material homogneo e isotrpico;
considera-se que o nico mecanismo de transporte atuante a difuso;
admite-se que no ocorrem interaes entre os cloretos e os componentes do
concreto no momento da penetrao; e
tanto o coeficiente de difuso quanto a concentrao superficial de cloretos
so constantes ao longo do tempo, isto , o coeficiente de difuso
completamente independente da concentrao superficial.
Contudo, alguns pesquisadores (SWAMY et al., 1994; MAAGE et al., 1996;
ANDRADE, 1999) tm mostrado que algumas dessas premissas no refletem
adequadamente o comportamento da penetrao de ons no concreto. Alguns autores
(ANDRADE et al., 1996; BORGES et al., 1998) citam que os fenmenos de
transporte relativos absoro e difuso podem estar atuando simultaneamente,
principalmente em estruturas inseridas em meio ambiente marinho.
Deve-se ressaltar ainda que os cloretos interagem de uma maneira bastante
significativa com os componentes da pasta de cimento hidratada (MIDGLEY et al.,
1984; BAKKER, 1988; OLLIVIER, 1998), tanto fsica (quando h uma colmatao
dos poros pela precipitao dos compostos formados) quanto quimicamente (pelo
prprio processo de fixao dos cloretos). Por exemplo, os cloretos podem reagir com
os aluminatos no hidratados da pasta formando os monocloroaluminatos de clcio
hidratados (ou Sal de Friedel) (3CaO.Al2O3.CaCl2.10H2O) e os tricloroaluminatos de
clcio hidratados (3CaO.Al2O3.3CaCl2.32H2O). Alm disso, GUIMARES (2000)
admite que a reao com o ferroaluminato tetraclcico (C4AF) pode formar o
cloroferrito de clcio hidratado (3CaO.Fe2O3.CaCl2.10H2O). Tais reaes
influenciam significativamente na penetrao de ons, alterando a difusividade dos
mesmos. A presena desse fenmeno faz com que uma incerteza de magnitude
considervel seja includa nas modelagens propostas.
Alguns autores propuseram modelos objetivando quantificar o teor de cloretos
absorvidos, a princpio em argamassas de cimento Portland. MASUDA (1995)
apresentou a seguinte expresso:
Clfixos = (Cltotal - Clsoluo . P)[(C + S + W)/C]
Equao 6.2
onde:
Cltotal = quantidade de cloretos totais (% em massa de argamassa);
Clsoluo = quantidade de cloretos na soluo intersticial (% em massa de
soluo);
63
P = quantidade de gua na argamassa (%);
C = quantidade de cimento na argamassa seca (%);
S = quantidade de areia na argamassa seca (%); e
W = quantidade de gua na argamassa fresca (%).
Cloretos (% em relao massa de

cimento)
Vale salientar que neste modelo no feita uma distino entre cloretos
adsorvidos e os efetivamente fixos, onde ambos so englobados em uma nica
varivel. HELENE (1993) cita que o tipo de cimento exerce uma grande influncia
no percentual de fixao de cloretos, onde a no incluso dessa varivel na
modelagem apresentada pode levar a erros significativos de interpretao.
Outro fator importante que deve ser levado em considerao o tipo de ction
que acompanha o on cloreto. Segundo diversos trabalhos citados por PREZZI
(1995), e confirmados por GUIMARES (2000), a quantidade de cloretos livres
maior quando proveniente da dissociao do NaCl do que do CaCl2. O resultado
inverso fica evidenciado com relao ao pH da soluo intersticial do concreto, que
diminui com a adio de NaCl em relao ao CaCl2. Concomitantemente, a relao
Cl/OH maior para solues com NaCl, comparando-se sempre as mesmas
concentraes dos dois tipos de cloretos. Assim, verifica-se que o cloreto de sdio
mais perigoso do que o cloreto de clcio, mostrando a influncia do tipo de ction na
quantidade de cloretos livres no concreto.
Um exemplo de um perfil de penetrao de cloretos ajustado atravs da
Equao 6.1 encontra-se apresentado na Figura 6.3.
4,0
3,5
3,0
Dados Experimentais
2,5
Ajuste 2 Lei de Fick

Teor Crtico de Cloretos
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
1
10
11
Profundidade (cm)
Figura 6.3 Perfil tpico de cloretos em uma estrutura em um tempo t

Verifica-se que o ajuste dos perfis de cloretos atravs da 2 Lei de Fick
apresenta-se satisfatrio quando se deseja avaliar a vida til de uma estrutura em
64
Cloretos (% em relao massa de

cimento)
um determinado tempo t. Essa forma de anlise comumente empregada, em

funo da sua extrema simplicidade na determinao dos parmetros Cs e D atravs
de ajustes. Contudo, a aplicabilidade da modelagem fica restrita aos casos onde
considera-se que tanto a Cs e o D no variam no tempo. Tal condio no
corresponde ao comportamento efetivamente observado nas estruturas reais, onde
existe um acmulo de cloretos na superfcie dos elementos estruturais (UJI et al.
1990; SWAMY et al., 1994; AMEY et al., 1998). Aliado a tal fato, tem-se que o valor
de D tende a diminuir com o tempo, devido contnua mudana existente na
microestrutura do concreto (BAMFORTH, 1996; MEJLBRO, 1996).
Ao se medir os perfis de cloreto em um determinado elemento estrutural em
momentos distintos no tempo (t3 > t2 > t1), provavelmente obter-se- uma seqncia
de perfis com uma configurao semelhante apresentada na Figura 6.4.
4,0
3,5
t1
3,0
t2
2,5
t3
Teor Crtico de Cloretos
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
1
10
11
Profundidade (cm)
Figura 6.4 Perfis de cloreto medidos em diferentes momentos durante a vida til de
uma estrutura
Assim verifica-se que, ao se realizar uma inspeo na estrutura nos diferentes
tempos, tanto os valores do coeficiente de difuso quanto da concentrao superficial
sero distintos, apresentando aproximadamente as seguintes relaes:
Cs t 3 > Cs t 2 > Cs t 1
Dt 3 < Dt 2 < D t 1
Antes de generalizar das colocaes apresentadas acima, cabe realizar
algumas consideraes. Primeiramente tem-se que o crescimento da concentrao
superficial de cloretos no tempo tende a apresentar um comportamento assinttico
65
crescente, enquanto que a difuso de cloretos tem uma tendncia tambm
assinttica, contudo a sua forma decrescente. Por conseguinte, pode-se considerar
que, para valores de tempo elevados (t ), existe uma tendncia de constncia
para tais parmetros.
Ainda assim, caso tal linha de inferncia seja seguida, deve-se considerar que,
ao se realizar uma inspeo em um tempo t (t >>0) em uma estrutura, teria-se um
valor de coeficiente de difuso Dt que poderia ser admitido como sendo favor da
segurana, pois qualquer valor obtido em uma inspeo realizada em um tempo t1 >
t apresentaria uma difuso de cloretos menor (Dt1 < Dt). Contudo, o valor da
concentrao superficial calculado em t seria menor que aquele obtido no tempo t1
(Cst1 > Cst), e uma avaliao inadequada de tal fator pode acarretar problemas na
previso da vida til da estrutura.
De acordo com as consideraes apresentadas, observa-se que a soluo da 2
Lei de Fick apresenta-se adequada para estimar os valores dos parmetros (Cs e D)
em um instante durante a vida til da estrutura, principalmente em funo da sua
fcil aplicao. Alm disso, na deduo da formulao considera-se de forma
genrica a influncia de certos fenmenos fsicos, relacionados s propriedades de
transporte em materiais porosos. Desta forma, o modelo resultante no oriundo de
uma srie de experimentos executados em laboratrio, tornando assim a
aplicabilidade do mesmo bastante significativa. Entretanto, a extrapolao dos
valores numricos encontrados para outros intervalos de tempo deve ser analisada
com bastante cautela, a fim de que no ocorram diferenas significativas na
previso do tempo para despassivao de um elemento de concreto armado
(CASTRO et al., 1999).
6.2.2 Modelo de YAMAMOTO et al. (1995)

YAMAMOTO et al. (1995) publicaram um trabalho propondo uma
metodologia que contemplasse aspectos relacionados tanto s caractersticas do
concreto quanto s condies de exposio da estrutura, considerando que o
transporte de substncias pode ser modelado atravs da 2 Lei de Fick. Segundo os
autores, o tempo decorrido at que os ons cloreto atingissem a armadura pode ser
modelado atravs da Equao 6.3.
1
L
T0 =
C
2 erf 1 1 cr
C0
Equao 6.3
66
onde:
T0 = perodo de iniciao do processo corrosivo (anos);
D = coeficiente de difuso de ons cloreto no concreto (cm2/ano);
Ccr = teor mximo de cloretos no concreto em relao massa de cimento (%);
C0 = concentrao superficial de cloretos em relao massa de cimento (%);
L = espessura de cobrimento (cm); e
erf-1 = inversa da funo de erro de Gauss.
Os autores correlacionaram os parmetros apresentados no modelo com
caractersticas do concreto e consideraes ambientais, conforme apresentado na
Figura 6.5.
21
22
cr
Tipo de cimento + Presena de adies

22
Tipo de cimento + presena de adies
27
Disposies de projeto/construtivas
23
Abatimento
24
Resistncia compresso
21
D
25
21
Localizao ambiental (atmosfera

marinha, zona de respingos, zona
submersa)
28
Condies ambientais
26
Temperatura mdia anual
21
21
29
Condio de projeto
Figura 6.5 Fatores que influenciam na determinao dos parmetros (YAMAMOTO

et al., 1995)
Aps tais consideraes, estabeleceu-se que a permeabilidade do concreto era
funo bsica da resistncia compresso e do tipo de cimento empregado, obtendose um valor primrio denominado de C. A fim de considerar a influncia dos demais
fatores no modelo, incorporou-se um fator de correo a ao mesmo, composto das
parcelas a1, a2 e a3, conforme mostrado na Figura 6.6.
67
30
Dados de entrada:
- Tipo de cimento
- Resistncia compresso
- Abatimento
- Localizao ambiental
- Temperatura mdia
31
C = f(tipo de cimento, fck)
30
Fatores de correo:
C' = a.C
a = a1 . a2 . a3
a1 - influncia do abatimento
a-2 influncia da localizao ambiental
a3 - influncia da temperatura mdia
31
Estimativa do coeficiente de difuso

log D = (log C' - 7,12)/(1,38 - 4,94)
Figura 6.6 Fluxograma para estimativa do coeficiente de difuso (YAMAMOTO et

al., 1995)
Apesar da adequada base terica apresentada pelo modelo, observa-se que o
mesmo depende de uma parametrizao adequada dos seus componentes. A
estimativa dos valores dos parmetros propostos pelos autores foi obtida atravs da
realizao de ensaios laboratoriais, onde a representatividade global da correlao
apresentada deve ser cuidadosamente analisada.
6.2.3 Modelo de MIDGLEY et. al. (1984)

MIDGLEY et al. (1984) apresentaram um modelo para clculo do coeficiente
de difuso de cloretos, deduzido a partir de anlises de resultados obtidos com
argamassas de cimento, relacionando a quantidade de ons presente a uma
determinada distncia atravs da frmula apresentada na Equao 6.4.
DCl =
1 dx
2t dc
C1
xdC
Equao 6.4
onde:
DCl = o coeficiente de difuso de cloretos na concentrao mxima (m2/s);
x = distncia a partir da origem (m);
C = concentrao de cloretos (%);
C1 = concentrao de cloretos na distncia x (%); e
68
t = tempo (s).
6.2.4 Modelo de CLEAR e HAY (1973)

O modelo de CLEAR e HAY (1973) leva em considerao as medidas de
potencial de corroso realizadas pelos autores para a previso do tempo de iniciao
do processo corrosivo realizadas em laboratrio. O modelo, ajustado em funo dos
dados, pode ser expresso atravs da Equao 6.5.
t=
2,50 ,82 e
a / c 2 ,38 CCl
Equao 6.5
onde:
t = tempo (anos);
e = espessura de cobrimento (mm);
a/c = relao a/c do concreto (kg/kg); e
CCl = concentrao de cloretos no meio ambiente (%).
6.2.5 Modelo de MANGAT et al. (1994)

Outra abordagem utilizada quando se considera que o coeficiente de difuso
dependente do tempo. Partindo dessa premissa, MANGAT et al. (1994) montaram
um modelo considerando essa afirmao, justificando-a atravs das mudanas
microestruturais que ocorrem continuamente no interior do concreto. Os autores
expuseram diversos exemplares de corpos-de-prova com as mais variadas
composies em contato com a gua do mar e monitoraram a difuso de cloretos. A
partir da, estabeleceu-se uma relao emprica para modelar o comportamento do
coeficiente de difuso no tempo, que est expressa pela Equao 6.6 e pode ser
observada na Figura 6.7.
D ( t ) = D it m
Equao 6.6
onde:
D(t) = coeficiente de difuso em um determinado tempo t (cm2/ano);
Di = coeficiente de difuso inicial de cloretos (cm2/ano);
m = coeficiente emprico (adimensional); e
69
Coeficiente de difuso (cm2/ano)
t = tempo (anos).
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
0
1
10
Tempo (anos)
Figura 6.7 Variao do coeficiente de difuso de cloretos no tempo de acordo com

MANGAT et al. (1994)
Dessa forma, substituindo-se tal expresso na Segunda lei de Fick, obtm-se:
c
2c
= Dit m
t
x 2
Equao 6.7
Reorganizando os termos, a equao se torna da forma:

1 c 2 c
=
Dit m t x 2
Equao 6.8
m
J que T = Dit t representa a soma de todos os valores para Dc(t) no
tempo total T, a equao acima fica da seguinte forma:
C 2 c
=
T x 2
Equao 6.9
que tem como soluo
x
C = C0 1 erf
2 T
Equao 6.10
70
m
Ao se integrar a equao T = Dit t , obtm-se como resultado a Equao
6.11.
T =
Di 1 m
t
1m
Equao 6.11
Realizando-se as substituies necessrias, a formulao proposta pelo autor

fica representada pela Equao 6.12.
C ( x , t ) = C s 1 erf
D i 1 m
2
t
1m
Equao 6.12
onde:
Cs = concentrao superficial de cloretos (admitida como sendo constante) (%);
Di = coeficiente de difuso inicial de cloretos (cm2/ano);
m = coeficiente emprico (adimensional);
t = tempo (anos); e
erf = funo de erro de Gauss.
O valor de m foi determinado atravs de ajustes de dados experimentais,
podendo ser expresso atravs da Equao 6.13.
m = 2,5 a/c 0,6
Equao 6.13
onde:
a/c = relao gua/cimento do concreto analisado.
Na Figura 6.8 tem-se um perfil tpico de cloretos obtido atravs da Equao
6.12. Nota-se que existe uma pequena influncia do tempo na penetrao de
cloretos, devido incorporao da diminuio do coeficiente de difuso no modelo
proposto.
Teor de cloretos (% em relao

massa de cimento)
71
4
3,5
3
t = 1 ano
2,5
t = 10 anos
t = 50 anos
1,5
1
0,5
0
0
Profundidade (cm)
Figura 6.8 Perfil de cloretos tpico segundo a metodologia proposta por MANGAT et
al. (1994)
A evoluo do teor de cloretos no tempo para diferentes tipos de concreto a
uma profundidade fixa para todos os casos pode ser visualizada na Figura 6.9.

massa de cimento)
1,4
a/c = 0,28
1,2
a/c = 0,45
a/c = 0,60
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Tempo (anos)
Figura 6.9 Evoluo do teor de cloretos no tempo para uma dada profundidade
segundo MANGAT et al. (1994)
De acordo com o modelo proposto por MANGAT et al. (1994), o
comportamento esperado para concretos que apresentem relaes a/c bastante
distintas (0,28, 0,45 e 0,60) se verifica para baixas idades (at os 15 anos,
aproximadamente). Para maiores idades ocorre uma mudana de tendncia das
curvas dos teores de cloretos, at a completa inverso das mesmas para valores de
tempo maiores que 40 anos. Tal fato provavelmente ocorre em funo da existncia
72
de inconsistncias no resultado do teor de cloretos calculado pelo modelo para
determinados valores dos parmetros envolvidos, principalmente considerando o
valor de m na Equao 6.13. Como so incorporados os resultados de ensaios
experimentais no desenvolvimento de uma parte da formulao, deve-se verificar o
efeito de diferentes materiais (tipo e quantidade de cimento, presena e teores de
adies, entre outros) que compem o concreto na predio da penetrao de
cloretos. Tal procedimento de suma importncia para validar o uso do modelo em
todas as situaes possveis.
6.2.6 Modelo de UJI et al. (1990)

A fim de considerar o efeito das condies ambientais na penetrao de
cloretos no concreto, UJI et. al. (1990) apresentaram um modelo que considera a
variao da concentrao superficial de cloretos no tempo. Segundo os autores, tal
parmetro varia linearmente ou proporcionalmente raiz quadrada do tempo.
Assim, as condies de contorno para a soluo da 2 Lei de Fick (Equao 6.14)
ficam sendo iguais a (Equao 6.15 e Equao 6.16):
2c
c
=D 2
t
x
Equao 6.14
C ( x ,0 ) = 0 t = 0
Equao 6.15
C ( 0 , t ) = ( t ) x = 0
Equao 6.16
Para o caso onde o crescimento da concentrao superficial seja linear com o

tempo ((t) = kt), a soluo da Equao 6.14 representada pela Equao 6.17.
x2
C ( x , t ) = k t 1 +
2Dt
x
x
erfc
e 4 Dt
Dt
2 Dt
Equao 6.17
onde:
k = concentrao superficial inicial de cloretos (%);
73
D = coeficiente de difuso de cloretos (constante) (cm2/ano);
t = tempo (anos); e
erfc = funo complementar de erro de Gauss.
J para o caso onde admite-se que a funo de crescimento da concentrao
superficial de cloretos no tempo da forma (t) = kt1/2, a soluo da Equao 6.14
dada pela Equao 6.18.
x
x
x
erfc
C ( x , t ) = k t e 4 Dt
2 Dt
2 Dt
Equao 6.18

massa de cimento)
Tanto na Equao 6.17 quanto na Equao 6.18, o valor de k corresponde ao

teor de cloretos na superfcie do elemento estrutural no final do primeiro ano de
exposio do mesmo ao meio ambiente. Um perfil tpico de penetrao de cloretos
calculado segundo a Equao 6.18 est apresentado na Figura 6.10.
6
5
t = 10 anos
4
t = 20 anos
t = 30 anos
2
1
0
0
Profundidade (cm)
Figura 6.10 Perfil de cloretos tpico segundo a metodologia apresentada por UJI et
al. (1990)
A evoluo do teor de cloretos para diferentes tipos de concreto no tempo a
uma profundidade constante, pode ser genericamente representada atravs da
Figura 6.11, modelada atravs da Equao 6.18.
74
Teor de cloretos (% em relao massa

de cimento)
3,5
3
a/c = 0,28
a/c = 0,45
2,5
a/c = 0,60
2
1,5
1
0,5
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Tempo (anos)
Figura 6.11 Concentrao de cloretos em diferentes concretos para uma dada

profundidade
Observa-se que a adoo da hiptese de crescimento da concentrao
superficial de cloretos no tempo corresponde ao fenmeno que se observa
efetivamente nas estruturas. Contudo, anlises mais detalhadas devem ser
realizadas a fim de verificar se as leis de comportamento admitidas para tal fator
efetivamente correspondem realidade.
6.2.7 Modelo de MEJLBRO (1996)

Um passo importante na evoluo da modelagem do processo de difuso de
ons ao concreto foi dado por MEJLBRO (1996), matemtico da Universidade
Tcnica da Dinamarca, que fez a resoluo completa da Segunda Lei de Fick,
considerando tanto o coeficiente de difuso quanto a concentrao superficial de
cloretos como sendo variveis no tempo. O pesquisador verificou, atravs da
aplicao de uma srie de condies iniciais e desenvolvimentos matemticos, que a
soluo completa da Segunda Lei de Fick pode ser dada pela Equao 6.19.
x
Ccr = C( x ,t ) = Ci + [Cs (t ) Ci ] p
2 (t t )D
ex
a
Equao 6.19
A funo p (chamada de funo de Mejlbro) foi tabulada pelo autor em

MEJLBRO (1996). POULSEN (1996) empregou a equao proposta por MEJLBRO
75
(1996) para predio da vida til de estruturas contaminadas por cloretos,
encontrando resultados satisfatrios para um estudo de caso realizado em uma
estrutura localizada na rea salina na Dinamarca.
MEJLBRO (1996) considerou que a concentrao superficial de cloretos nos
elementos estruturais dependente do tempo, e props que esta relao de
proporcionalidade deve obedecer a uma famlia de funo do tipo (Equao 6.20):
Equao 6.20
C s ( t ) = Ci + S [( t t ex ) Da ] p
onde:
Cs(t) = concentrao de cloretos na superfcie do concreto (%);

Ci = concentrao inicial de cloretos no interior do concreto (%);
tex = tempo desde a primeira exposio da estrutura aos cloretos (anos);
Da = coeficiente de difuso (cm2/ano); e
S e p = constantes que dependem de ajustes experimentais.
Considerando que no foram incorporados cloretos no processo de mistura do
concreto, admite-se que o valor de Ci igual a zero. Desta forma, a Equao 6.20
ter a forma da Equao 6.21.
Equao 6.21
C s ( t ) = S [( t t ex ) Da ] p
Concentrao superficial de cloretos (%)
A representao grfica da Equao 6.21 est representada na Figura 6.12.
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Tempo (anos)
Figura 6.12 Variao da concentrao superficial de cloretos no tempo
76
Desta forma, observa-se que a maior variao da concentrao superficial

ocorre nos primeiros anos aps a construo da estrutura.
MEJLBRO (1996) ainda admitiu a variao do coeficiente de difuso no
tempo. Segundo o autor, o valor de Da pode ser expresso atravs da Equao 6.22.
t
Da = Daex ex
t
Equao 6.22
onde:
Daex = coeficiente de difuso de cloretos no tempo tex (cm2/ano);
= parmetro que depende das caractersticas do concreto.
O valor de Daex corresponde ao coeficiente de difuso que pode ser obtido
atravs de investigaes experimentais antes de se construir a estrutura. Contudo,
caso tal parmetro no tenha sido medido, o autor recomenda empregar a Equao
6.23.
Daex = 50000
10
a/c
Equao 6.23
A variao do coeficiente de difuso em relao aos diferentes tipos de

concreto est incorporada formulao atravs do valor de , que representado
atravs da Equao 6.24.
= 3,0 (0,55 a / c )
Equao 6.24
Retornando a uma anlide da Equao 6.20, observa-se que atualmente no

se dispe de muitos dados a respeito do comportamento das variveis S e p.
SWAMY et. al. (1994) realizaram medidas da concentrao superficial de cloretos
em estruturas localizadas no Japo, onde os autores compilaram uma grande
quantidade de dados referentes concentrao superficial de cloretos em vrias
estruturas de concreto localizadas em diferentes condies de exposio (submersa,
zona de variao de mars, zona de respingo de mars e rea sob a ao da nvoa
salina). A variao da concentrao superficial de cloretos no tempo, calculado a
partir desses dados, est apresentada na Figura 6.13 (SWAMY et. al., 1994).
Concentrao superficial de cloretos - log (% em massa de cimento)
77
100
Submersa
Variao de mars
Respingo de mars
Nvoa salina
10
0
0
10
100
Tempo de exposio - log (anos)
Figura 6.13 Concentrao superficial de cloretos em funo do tempo de exposio

para diferentes ambientes (SWAMY et al., 1994)
6.2.8 Modelo de TANG et al. (1994)

Outro modelo que leva em considerao a variao do coeficiente de difuso
no decorrer do tempo foi apresentado por TANG at al. (1994). O princpio bsico da
modelagem proposta o seguinte: em funo da dificuldade existente em se medir
os cloretos livres nos poros do material, determina-se o teor de cloretos totais em
diferentes profundidades, e os resultados encontrados so ponderados levando-se
em considerao a distribuio da soluo intersticial no concreto.
Baseando-se na primeira lei de Fick, tem-se a relao expressa pela Equao
6.25.
J = D (x , t )
c
x
onde:
J = o fluxo de ons cloreto;
D(x,t) = variao do coeficiente de difuso no tempo; e
Equao 6.25
78
c = concentrao de cloretos livres nos poros do concreto na profundidade x.
Uma equao que exprime o efeito da fixao de cloretos, quimica e/ou
fisicamente, na superfcie dos poros do material pode ser representada pela Equao
6.26.
c
J cb
=
t
x t
Equao 6.26
onde:
cb = concentrao de cloretos fixos na massa de concreto.
Considerando tal colocao, o fluxo de ons cloreto pode ser expresso atravs
da Equao 6.27.
c cb D (x , t ) c
2c
+
=
+ D(x , t ) 2
t t
x x
x
Equao 6.27
Segundo os autores, o processo de fixao de cloretos obedece a lei de

Freundlich, onde:
cb = fac B , por peso unitrio de gel de CSH;
cb =
cb =
(1 + W )
0
n
1 / fc + Wn0
fa c B , por peso unitrio de amostra seca; e
(1 + W )
0
n
fa B
c
1 / fc + W V p , por volume unitrio da soluo dos poros, onde:
0
n
Wn0 = frao de gua no evaporvel = 0,25;

= grau de hidratao;
fa, B = constantes de adsoro, que so dependentes do tipo de cimento
e do on envolvido no transporte;
Vp = volume de poros por amostra seca; e
Pcimento
.
fc = contedo de cimento no concreto em massa = P
cimento + Pagregados
79
(1 + W )
0
n
fa
Os autores definiram que o termo 1 / f + W 0 V poderia ser englobado em
c
n
p
uma nica constante denominada A. Desta forma, a variao de cloretos fixos no
tempo pode ser modelada atravs da Equao 6.28.
cb
c
= ABc B 1
t
t
Equao 6.28
Assim, Equao 6.29 apresenta a forma final para a expresso que leva em
considerao a variao do coeficiente de difuso no tempo e a fixao de cloretos no
concreto.
D (x , t ) c
c
1
2c
=
+ D (x , t ) 2
t 1 + ABc B 1 x
x
x
Equao 6.29
Definida a oscilao da concentrao de cloretos no tempo, procurou-se inferir

a variao do coeficiente de difuso com a profundidade [D(x,t)]. Para tal, os autores
consideraram trs assertivas:
Em funo do efeito parede, o concreto apresenta-se mais poroso nas
superfcies dos elementos superficiais;
com a hidratao contnua do concreto, mudanas microestruturais
contribuem para uma minimizao da taxa de fluxo de material com a idade;
e
variaes de temperatura tambm influenciam no coeficiente de difuso,
segundo a lei de Arrhenius.
Assim, na Equao 6.30 est expressa a variao do coeficiente de difuso
com o tempo.
E 1

D
RT T
D (x , t ) = 0 f ( x ) g ( t )e 0
p
Equao 6.30
onde:
D0 = coeficiente de difuso do concreto hidratado;
p = porosidade da matriz de uma amostra de concreto, sendo definida pela
Equao 6.31.
80
1
+ Wn0 V p
f
p =
0
(1 ) + 1 + Wn + 1 + W 0 V
n
f
cimento
gel
c
Equao 6.31
onde:
cimento = densidade do cimento Portland = 3,15 g/cm3;

gel = densidade do gel = 2,34 g/cm3.
f(x) = variao da profundidade, sendo expressa pela Equao 6.32.
x
x
+ ( 1 ) x < x s
x
f( x ) =
s
1 x x s
Equao 6.32
onde:
xs = limite entre a zona de transio e a matriz de concreto;
= relao entre as difusividades da superfcie e do interior do
elemento = Ds/D0; e
x = constante.
g(t) = funo que relaciona a idade do material, sendo igual a Equao 6.33.
t t
0 t < t0 ti
g ( t ) = t + ti
1 t t0 ti
Equao 6.33
onde
t0 = idade onde a difusividade permanece constante;
ti = idade da primeira exposio do elemento aos cloretos;
t = constante.
E = energia de ativao do processo de difuso (KJ/mol);
R = constante de Boltzman para gases (KJ/molK);
T = temperatura do concreto (K); e
T0 = temperatura no momento da determinao de D0 (= 278K).
81
6.2.9 Modelo de SAETTA et al. (1993)
SAETTA et al. (1993) desenvolveram um mtodo numrico que tambm leva
em considerao a variao do coeficiente de difuso no tempo, incluindo os efeitos
da temperatura, umidade relativa, grau de hidratao do cimento e fluxo de gua no
fenmeno, de acordo com a Equao 6.34.
C w
Ct
= div[Da Ct ] + t
t
t
Equao 6.34
onde:
Da = coeficiente de difuso aparente (m2/s);
Ct = concentrao total de cloretos (kg/m3);
= fator de capacidade; e
w = contedo de gua (kg/kg).
O fator de capacidade () pode ser definido como uma medida da capacidade
de fixao fsica de cloretos para um concreto saturado, sendo representado pela
Equao 6.35
= wsat + (1 wsat)
Equao 6.35
onde:
wsat = contedo de gua evaporvel do concreto; e
= a taxa de cloretos adsorvidos pelo material.
Com definido, pode-se calcular Da como Da = Di/, onde Di um coeficiente
de difuso admitido como coeficiente base. A fim de englobar os efeitos da umidade e
da transferncia de calor na quantidade de gua presente no concreto, o termo w
pode ser modificado para (Equao 6.36):
w = wsat h ( 1,16 h3 1,05 h 2 0 ,11h + 1 )
onde:
h = umidade relativa.
Equao 6.36
82
A determinao do coeficiente base para o clculo do coeficiente de difuso
aparente leva em considerao a influncia da temperatura, da maturidade do
concreto e da umidade relativa atravs da Equao 6.37.
Di = Di ,ref f1 ( T ) f2 ( te ) f3 ( h )
Equao 6.37
onde:
Di,ref = valor de referncia para Di (m2/s), sendo avaliado para condies
padronizadas de temperatura (T0 = 23C), umidade relativa (h = 100%) e grau de
hidratao do cimento (28 dias);
T = temperatura (K);
te = tempo de maturao para o grau de hidratao (dias); e
h = umidade relativa (%).
As funes de f1 f3 mostram a influncia da temperatura, do grau de
hidratao e da umidade relativa, respectivamente, na determinao de Di, segundo
as relaes abaixo:
f1 ( T ) = e
U 1 1
R T0 T
1/ 2
28
f2 ( te ) = + ( 1 )
t
( 1 h )4
f3 ( h ) = 1 +
4
( 1 hc )
te = te ,in + h T dt
h = 1 + (3 ,5 3 ,5 h )
T = e
4 1
U 1 1
R T0 T
onde:
U = energia de ativao de difuso (KJ/mol);
R = constante universal dos gases (KJ/molK);
T0 = temperatura de referncia (296K);
T = temperatura atual (K);
= relao entre os coeficientes de difuso para te e para te 28 dias;
hc = umidade relativa = 75%.
Com tais formulaes, os autores propuseram um modelo em elementos
finitos, a fim de analisar o fenmeno da difuso numericamente. Como o processo
83
contempla variveis que so dependentes do tempo, a anlise numrica realizada
passo a passo, onde os resultados obtidos em clculos anteriores so empregados
para a resoluo nas etapas posteriores.
6.2.10 Modelo de BOB (1996)

BOB (1996) apresentou um modelo inicialmente empregado para anlise da
profundidade de carbonatao em estruturas. Contudo, aps verificaes baseadas
em dados de experimentos de longa durao, observou-se que o mesmo pode ser
utilizado para a modelagem do processo de penetrao de cloretos, onde tal processo
pode ser representado pela Equao 6.38:
cK K d
xm = 150 1 2 t
fc
Equao 6.38
onde:
xm = profundidade mdia de penetrao de cloretos (mm);
fc = resistncia compresso do concreto (N/mm2);
c = capacidade de fixao dos cloretos em funo do tipo de cimento:
c = 1,0 para cimento Portland comum;
c = 0,9 para cimento Portland com 15% de adies; e
c = 0,75 e 0,67 para cimentos Portland com, no mximo, 30% e 50% de
adies.
K1 = representa a influncia da temperatura no modelo:
K1 = 0,67 para temperaturas entre 0 e 5 C;
K1 = 1,50 para temperaturas entre 35 e 45 C.
K2 = representa a influncia da umidade relativa no modelo:
K2 = 0,75 para UR = 50%;
K2 = 1,0 para UR = 85%;
K2 = 0,75 para UR = 100%.
d = representa a relao entre a concentrao crtica e a concentrao
superficial de cloretos na estrutura (r ):
d = 2,00 para r entre 0 a 19%;
d = 1,00 para r igual a 20%;
84
Verifica-se, atravs da realizao de uma pesquisa bibliogrfica a respeito da
modelagem da etapa de iniciao do processo corrosivo, que esse o atual estado de
desenvolvimento da pesquisa na rea. Observa-se que h uma quantidade razovel
de modelos propostos, mas que tm que ser melhor analisados, principalmente com
relao aplicabilidade prtica e confiabilidade dos mesmos na predio da vida
til de projeto das estruturas de concreto armado.
Levando-se em considerao as colocaes apresentadas at o presente
momento, verifica-se que h basicamente 4 fatores que exercem influncia na
penetrao de cloretos no concreto, independente da modelagem empregada, como
mostrado na Figura 6.14: a espessura de cobrimento, as concentraes superficial,
crtica, e o coeficiente de difuso de cloretos que por sua vez funo das
caractersticas do concreto. Alm disso, existe ainda o efeito das condies
ambientais nesse processo, traduzidas essencialmente pelos valores da temperatura
e da umidade relativa.
FATORES DETERMINANTES
- Perodo de Iniciao -
Espessura de
cobrimento
Concentrao
superficial de Cl
Projeto
(fixo)
Condio
ambiental
Concentrao
Crtica de Cl
Coeficiente de
difuso
Temperatura
Umidade/Maturao
Parmetros de
dosagem
Tipos de cimento
Relaes a/c
Adies
Figura 6.14 Fatores determinantes no perodo de iniciao do processo corrosivo

Consequentemente, tendo-se conhecimento da interrelao entre estes fatores
dentro de um modelo pr-estabelecido, pode-se tentar inferir a vida til das
estruturas de concreto armado com relao etapa de iniciao por cloretos.
85
6.3 Modelos para a Etapa de Propagao
Apesar de no ser objetivo do presente trabalho uma avaliao da etapa de
propagao do processo corrosivo, sero apresentados alguns modelos que regem tal
fase, a fim de discutir alguns pontos pertinentes dentro do processo corrosivo de
uma forma geral.
6.3.1 Modelo de BAZANT (1979)

Considerando que o transporte de oxignio e ons cloreto atravs do
cobrimento de concreto quase estacionrio e unidimensional e que, aps a
despassivao da armadura, h a formao de produtos expansivos, BAZANT (1979)
desenvolveu um modelo matemtico para o tempo at a fissurao em elementos de
concreto, conforme apresentado na Equao 6.39.
tcr = corr
DD
Sjr
Equao 6.39
onde:
tcr = tempo at a fissurao (anos)
S = espaamento entre as barras (mm);
D = dimetro inicial das barras (mm);
D = variao no dimetro das barras (mm);
jr = taxa de formao de produtos expansivos; e
corr = [(1/r) (0,523/st)]1/2 = parmetro que leva em considerao as
densidades do ao e dos produtos de corroso formados, que o autor considera
aproximadamente igual a 3,6 g/cm2.
Alguns pesquisadores (PETERSON, 1993; NEWHOUSE, 1993) colocaram que
o tempo calculado a partir de tal equao consideravelmente menor que aquele
observado nas estruturas quando expostas s condies de utilizao.
6.3.2 Modelo de CADY-WEYERS (1984)

Os autores desenvolveram o modelo para verificao do nvel de degradao
devido corroso, principalmente em rodovias. Considerou-se que o processo ocorria
em trs etapas: a difuso de agentes agressivos ao interior do concreto (modelada
86
pela soluo da Segunda Lei de Fick); a corroso, que corresponde ao tempo
necessrio geralmente entre 3 e 5 anos para o aparecimento da primeira fissura
decorrente da presso interna gerada pela formao de produtos de corroso; e a
deteriorao, cujo limite corresponde rea mxima deteriorada aceitvel, a partir
da qual h a necessidade da realizao das atividades de reabilitao. De acordo
com esse modelo, a intensidade de corroso o fator chave para a predio do tempo
at a corroso, que por sua vez influenciada pela taxa de difuso de oxignio, pela
resistividade do concreto e pela temperatura.
6.3.3
Modelo de MORINAGA (1989)
Baseando-se em observaes de campo e experimentos de laboratrio,

MORINAGA (1989) deduziu equaes empricas que consideram tambm a
formao de produtos expansivos como causador da fissurao. Na Equao 6.40
est expressa a quantidade crtica de produtos de corroso formados.
2c
Qcr = 0 ,602 d 1 +
0 ,85
Equao 6.40
onde:
Qcr = massa crtica de produtos de corroso (10-4g/cm2);
c = espessura de cobrimento (mm); e
d = dimetro das armaduras (mm).
Com esses valores pode-se chegar at o tempo para fissurao atravs da
Equao 6.41.
tcr =
Qcr
icorr
Equao 6.41
onde:
tcr = tempo at a fissurao; e
icorr = taxa de corroso.
Um dos problemas encontrados nesse tipo de modelagem refere-se grande
variedade de aes ambientais, que influenciam significativamente a intensidade de
corroso; outro fator complicador est relacionado forma de crescimento dos
87
produtos de corroso, que pode no ser linear e sim exponencial (LIU, 1996); e,
finalmente, tal modelagem esbarra na grande diversidade microestrutural que o
concreto apresenta. O comportamento da zona de transio ao/concreto
fundamentalmente governado pela qualidade do concreto de cobrimento. Para
concretos mais densos, com baixas relaes a/c e/ou altos teores de adies, a
fissurao induzida pelos produtos de expanso ter um comportamento diferente
daquele observado para concretos com altas relaes a/c e sem a presena de
adies.
A fim de verificar o efeito dessas variveis na corroso das armaduras,
MORINAGA (1990) realizou um experimento dividido em duas etapas. Na primeira
o autor avaliou a influncia de algumas variveis de projeto (quantidade de cloretos
incorporados ao concreto, espessura de cobrimento, relao a/c e dimetro da
armadura) na taxa de corroso. Com base em tais parmetros, foi estabelecida a
relao expressa pela Equao 6.42.
Q1 =
( 0 ,51 7 ,60 N + 44 ,97W

c
+ 67 ,95 NW 2 d
Equao 6.42
onde:
Q1 = intensidade de corroso (10-4g/cm2/ano);
N = quantidade de Cl- por massa de gua de amassamento (%);
W = relao a/c;
d = dimetro da armadura (mm); e
c = espessura de cobrimento (mm).
Na segunda etapa o autor procurou analisar o efeito das condies ambientais
(temperatura, umidade relativa e concentrao de oxignio na atmosfera) e do
contedo de cloretos na intensidade de corroso, obtendo a relao expressa pela
Equao 6.43.
Q2 = 2 ,59 0 ,05 X 1 6 ,89 X 2 22 ,87 X 3 0 ,99 X 4 + 0 ,14 X 5 + 0 ,51 X 6
+ 0 ,01 X 7+60 ,81 X 8 + 3 ,36 X 9 + 7 ,32 X 10
onde:
Q2 = intensidade de corroso (10-4g/cm2/ano);
X1 = temperatura (C);
X2 = umidade relativa (%/100);
X3 = concentrao de oxignio na atmosfera (%/100);
Equao 6.43
88
X4 = contedo de cloretos por massa de gua de amassamento (%);
X5 = interao entre X1 e X2;
X9 = interao entre X2 e X4; e
X10 = interao entre X3 e X4.
Segundo a metodologia proposta pelo autor, primeiramente calculada a
intensidade de corroso bsica denominada Q2, em funo das condies
ambientais existentes (q2) , correlacionando-a posteriormente com determinadas
condies fixas e admitindo-se a existncia de um contedo inicial de cloretos (q2)
no concreto atravs da Equao 6.44.
= q2/q2
Equao 6.44
Desta forma, o valor ajustado para a intensidade de corroso dado pela

Equao 6.45.
Q = Q1
Equao 6.45
Atravs de uma anlise de sensibilidade verificou-se que as variveis que

mais influenciam no modelo proposto so a relao a/c, a espessura de cobrimento, o
dimetro inicial da barra e a adio de cloretos ao concreto. Em contrapartida, a
temperatura, umidade relativa e concentrao de oxignio na atmosfera (X1, X2 e X3,
respectivamente) so variveis que influem muito pouco nos resultados finais
apresentados pela modelagem proposta.
6.3.4 Modelo de ANDRADE et al. (1989)

Seguindo a mesma linha de pesquisas com relao modelagem da fase de
propagao do processo corrosivo, ANDRADE et al. (1989) apresentaram um modelo
que tem como pressuposto bsico a lei de Faraday, expresso atravs da Equao
6.46.
t = i 0 ,023 icorrt
Equao 6.46
89
onde:
icorr = intensidade de corroso (A/cm2);
t = dimetro mdio da armadura no tempo t (mm);
i = dimetro da armadura (mm); e
t = tempo (anos).
6.3.5 Modelo de LIU (1996)

LIU (1996) desenvolveu um modelo considerando a fissurao em elementos
de concreto armado provocada pela ao expansiva dos produtos de corroso. O
modelo apresentado pelo autor estabeleceu uma relao entre a temperatura (T em
K), o contedo de cloretos no interior do concreto (Cl em kg/m3), a resistncia
ohmica do concreto (Rc em ) e o tempo de exposio (t em anos), com a intensidade
de corroso (i em cm2/ano), atravs da Equao 6.47.
ln i = 8 ,37 + 0 ,618 ln Cl
3034
0 ,000105 Rc + 2 ,32t0 ,215
T
Equao 6.47
Tal proposio foi o resultado de 2927 medidas das variveis em um

experimento realizado em sete sries de lajes de pavimento de concretos
contaminados com cloretos, sob condies naturais de exposio durante cinco anos.
O coeficiente de determinao foi calculado em 0,95 e o erro mdio quadrado foi
estimado em 0,33, mostrando que o modelo apresentou um ajuste satisfatrio aos
dados observados.
90
ANLISE DE CONFIABILIDADE
7.1 Histrico
Os estudos de carter probabilstico, que empregam as teorias da
confiabilidade para a previso da degradao de estruturas de concreto armado,
vm sendo conduzidos por alguns grupos de pesquisa ao redor do mundo (ENRIGHT
et al., 1998; SILVA, 1998; SCHIESSL, 1999). Os resultados das pesquisas
realizadas sobre este tema tm como objetivo principal desenvolver anlises que
considerem a relao existente entre o ndice de confiabilidade () e os estados
limites para o perodo de iniciao (ou vida til de projeto) do processo corrosivo,
levando-se em considerao as condies ambientais e as caractersticas do concreto.
Um dos primeiros trabalhos que relaciona a confiabilidade na previso da vida
til das estruturas foi realizado por KRAKER et al. (1982), onde os autores
realizaram consideraes sobre o emprego das tcnicas de anlise e conduziram
algumas aplicaes para determinadas estruturas.
Estudo semelhante foi desenvolvido por SIEMES et. al. (1985), no qual os
autores aplicam os princpios de confiabilidade na anlise da vida til de uma laje
de concreto atacada pela corroso de armadura induzida pela carbonatao. Foram
consideradas variveis relacionadas s caractersticas do concreto e s condies
ambientais. Alm disso, os autores contemplam na anlise realizada critrios
econmicos na fixao dos limites aceitveis de dano.
THOFT-CHRISTENSEN et al. (1987) propuseram uma metodologia
destinada s atividades de inspeo, manuteno e reparos de sistemas estruturais.
Segundo CHEUNG et al. (1996), o modelo proposto minimiza significativamente os
custos de inspeo e de recuperao, mantendo a confiabilidade do sistema dentro
de limites aceitveis.
Um trabalho bastante interessante nessa rea foi desenvolvido por STEWART
(1997). O autor realizou uma anlise de confiabilidade relacionando as
caractersticas de qualidade das atividades de adensamento e de cura de vigas de
concreto com a probabilidade de falha definida em funo da ocorrncia de
deformaes excessivas nos elementos. Os resultados do trabalho mostraram que
tais deformaes so mais influenciadas pela qualidade das atividades de cura do
que pelo adensamento do concreto durante a execuo da estrutura.
THOFT-CHRISTENSEN (1998) empregou a confiabilidade na anlise de uma
ponte construda na Inglaterra em 1975. Foram considerados aspectos relacionados
ao das cargas de servio associados degradao dos elementos estruturais
devido corroso das armaduras induzida por cloretos. Os resultados mostraram
91
que a falha da estrutura acarretada pela ao do fenmeno corrosivo apresentava
uma influncia significativa na vida til total da estrutura.
ENRIGHT et al. (1998) aplicaram os princpios de confiabilidade para
investigar o efeito da corroso induzida por cloretos em estruturas nos Estados
Unidos. Para tanto, analisaram os efeitos dos parmetros principais que
influenciam no transporte de ons no concreto. Os resultados das pesquisas
mostraram a importncia da realizao de anlises de confiabilidade para um
adequado planejamento das atividades de manuteno de estruturas inseridas em
ambientes altamente agressivos.
Outro trabalho dessa natureza foi realizado por STEWART et al. (1998), onde
os efeitos da corroso de armaduras induzida pelos ons cloreto oriundos da
aplicao de sais de degelo em pontes e pela ao da nvoa salina foram avaliados.
Tambm foram considerados os problemas de durabilidade causados pela fissurao
nos pavimentos das pontes, sendo incorporados alguns modelos de carregamento e
de abertura de fissuras na realizao das previses.
VAL et al. (1998) tambm realizaram a previso da vida til em tabuleiros de
pontes que apresentavam problemas de corroso. Foram analisados os efeitos da
reduo de seo das barras de armadura e da perda de aderncia concretoarmadura nos elementos estruturais atingidos, empregando as anlises de
confiabilidade. Os resultados mostraram que a corroso localizada potencialmente
mais perigosa que a corroso generalizada, pois neste caso a perda de aderncia
mais prejudicial segurana das lajes.
Devido ocorrncia crescente de problemas relacionados corroso de
armaduras em pontes e viadutos, o Governo da Inglaterra, atravs do seu
Departamento de Transportes, criou um programa para estudo sistemtico de todos
os fatores que apresentam influncia na degradao de tais estruturas (DAS, 1998).
Esto sendo realizadas anlises que consideram desde a coleta de dados estatsticos
a respeito do efeito causado por diversas configuraes de trfego nas estruturas,
passando por uma anlise dos diversos modelos de previso empregados atualmente
(considerando efeitos de cargas associados deteriorao por corroso), at a
aplicao do conceito de probabilidade de falha, a fim de prever o melhor momento
para a realizao de intervenes nas obras.
SIEMES et al. (1998) empregaram tal linha de raciocnio para determinar a
vida til de projeto de um tnel na Holanda. A vida til da estrutura determinada
pelo projeto era de 50 anos, com o emprego de cimento com adio de escria de alto
forno, relao a/c mxima de 0,45 e cobrimento mnimo de 3,5 cm. A difuso de ons
cloreto foi modelada atravs da soluo da 2 Lei de Fick, e definiu-se o estado de
falha como sendo o trmino da vida til de projeto. Desta forma, associou-se um
valor de a esse estgio, determinando numericamente um nvel de probabilidade
de ocorrncia para a despassivao das armaduras por cloretos.
92
Um dos trabalhos mais completos sobre o tema foi realizado por SILVA (1998),
que conduziu anlises de confiabilidade em vigotas empregadas nas lajes prmoldadas de concreto. O autor considerou a aleatoriedade das caractersticas do
material, das condies ambientais e dos sistemas de carregamento no clculo da
vida til das nervuras. Para tal caso, a falha de um elemento pode ocorrer pela
perda da sua capacidade resistente devido ao de cargas e pela ao do fenmeno
corrosivo induzido por cloretos e pela carbonatao. Alm da grande quantidade de
dados coletados pelo autor para a caracterizao do processo de degradao, o
trabalho prope um mtodo de anlise bastante consistente, que pode ser
empregado na predio da vida til de uma estrutura de concreto armado.
PREZZI (1995) realizou um estudo onde foi avaliada a capacidade de proteo
de diversos tipos de concreto feitos com agregados leves com relao corroso de
armaduras. Foram analisados 10 traos de diferentes composies e, no final,
aplicou-se os princpios da confiabilidade para se analisar aquelas misturas que
apresentariam uma pior performance com relao propriedade estudada. Tais
anlises foram comparadas com um experimento realizado por ZHANG e GJRV
(1990), que colocaram corpos-de-prova expostos por mais de 7 anos em um ambiente
marinho. A comparao entre os resultados obtidos foi satisfatria, mostrando que o
emprego das tcnicas da confiabilidade na avaliao da durabilidade das estruturas
so viveis, diminuindo as incertezas existentes em tal processo.
VROUWENVELDER et al. (1999) aplicaram os princpios de confiabilidade na
previso da vida til de uma viga de concreto armado, considerando a degradao
da mesma pela corroso de armaduras juntamente com a ao de cargas atuantes.
Tambm foram realizadas comparaes entre os resultados obtidos na anlise de
confiabilidade com a adoo de coeficientes de majorao e minorao para os
valores mdios das variveis analisadas (anlise semi-probabilstica), a fim de
tornar a metodologia mais acessvel para os engenheiros responsveis pelo projeto
das estruturas de concreto.
ENGELUND (1997) realizou um trabalho onde foi aplicado o mtodo dos
elementos finitos e os princpios de confiabilidade na avaliao da penetrao de
ons cloreto nas estruturas de concreto armado. O autor considerou que a espessura
de cobrimento das armaduras, a concentrao superficial e o coeficiente de difuso
de cloretos so variveis aleatrias. A partir da, baseando-se nas medidas de teores
de ons cloreto determinados a vrias profundidades em espcimes cilndricos de
concreto, estabeleceu as curvas de probabilidade de falha no decorrer do tempo,
alm de apresentar critrios baseados nas teorias de confiabilidade para um melhor
direcionamento das atividades de manuteno e reparo das estruturas.
Outro trabalho interessante foi conduzido por ENRIGHT e FRANGOPOL
(1998b) que realizaram estudos de previso de vida til em pontes degradadas por
corroso de armaduras. Os autores consideraram as variaes ocorridas nas cargas
93
e consideraram uma funo de degradao que minimizaria progressivamente a
resistncia da estrutura, de acordo com a Equao 7.1, desenvolvida por MORI e
ELLINGWOOD (1993):
Pf ( tL ) = 1
1
exp s1 tL 1
tL
tL
Fs1 [ r.g ( t ) s2 ] dt .fs2 ( s2 ) fR0 ( r )ds2 dr
Equao 7.1
onde:
Pf(tL) = probabilidade de falha no intervalo (0,tL];
s1 = cargas vivas (dependente do tempo);
s1 = taxa mdia de ocorrncia das cargas vivas;
Fs1 = funo de distribuio acumulada das cargas vivas;
g(t) = funo de degradao, dada por g(t) = 1 k1t + k2t2;
s2 = cargas mortas (fixas);
fs2 = funo densidade de probabilidade de s2;
R0 = resistncia inicial;
fR0 = funo densidade de probabilidade de R0.
Baseando-se nesta equao, os autores utilizaram a simulao de Monte
Carlo para determinar as diversas probabilidades de falha desde um elemento
(vigas T) at um sistema em srie com 5 elementos. Os modelos desenvolvidos pelo
grupo de pesquisa tm como objetivo maior propor um programa sistemtico de
inspeo em pontes. Um exemplo disso o estudo realizado por FRANGOPOL et. al.
(1997), que elaboraram uma metodologia para a otimizao dos servios de
manuteno em estruturas deterioradas, onde objetiva-se minimizar tanto os custos
iniciais quanto os custos relativos s atividades de inspeo e/ou recuperao em
estruturas atacadas pela corroso de armaduras. Os autores mostraram que alguns
parmetros tm influncia significativa nessa anlise, tais como a taxa de corroso,
a qualidade do programa de inspeo realizado (nmero e nvel das inspees) e o
custo previsto da recuperao.
MATSUSHIMA et al. (1998) realizaram uma anlise de confiabilidade
apresentando a influncia de alguns parmetros, como o coeficiente de difuso de
cloretos, espessura de cobrimento de concreto e contedo crtico de cloretos, na
modelagem do perodo de iniciao do processo corrosivo. Os autores consideraram
que, para essa fase, a soluo da segunda lei de Fick representaria bem o processo.
J para a fase de propagao do processo corrosivo, foi elaborado um modelo que
tem como princpio uma anlise das tenses de expanso provocadas pela formao
dos produtos de corroso. Nesta anlise, tanto a intensidade de corroso quanto a
resistncia do concreto foram consideradas como variveis aleatrias.
94
Fixadas essas variveis, foi realizado um estudo de caso em uma estrutura
martima com 33 anos de utilizao, localizada na Baa de Tquio, onde os
resultados obtidos foram utilizados para uma previso racional da espessura de
cobrimento mais adequada ao caso em questo, considerando uma anlise a fim de
minimizar os custos exigidos para a adoo de tal medida.
Outro trabalho nessa rea foi desenvolvido por LI (1995), que realizou um
estudo considerando a degradao de um elemento estrutural pelo fenmeno
corrosivo, assumindo que a perda de seo das armaduras (Ar) para determinados
macroambientes dada por:
Ar = 1,12 5,42wc + 14,27wc2, para reas industriais
Equao 7.2
Ar = 0,9 + 0,296wc + 6,3wc2, para reas urbanas
Equao 7.3
onde wc, que a abertura de fissuras no concreto, um parmetro que varia no

tempo, de acordo com o nvel de tenses aos quais o elemento estar submetido.
Assim, a determinao do valor de wc pode ser obtido atravs da Equao 7.4:
wc(t) = wci(1 + 0,088t0,255)
Equao 7.4
O valor de wci, que seria uma fissura inicial do concreto, depende de algumas
caractersticas do material, como o mdulo de elasticidade do ao (Es), a espessura
de cobrimento do concreto (c), o dimetro inicial da armadura (d), entre outros
fatores. Alm disso, foi incorporada ao modelo a minimizao da resistncia
mecnica atravs da reduo de seo das armaduras provocada pela ao da
corroso das armaduras. O momento fletor nos elementos, a espessura de
cobrimento, o dimetro da armadura e a resistncia trao do concreto foram
consideradas como variveis aleatrias e o fenmeno foi modelado atravs da
simulao de Monte Carlo, aplicando-se a metodologia proposta a um estudo de caso
em uma estrutura aporticada. Os resultados mostraram-se bastante consistentes, e
o autor argumenta que o emprego desta tcnica de importncia fundamental para
estruturas sujeitas a vrios tipos de carga e que apresentam materiais diferentes.
Observa-se portanto a existncia de uma grande quantidade de modelos
propostos para se prever a vida til das estruturas de concreto armado atacadas
pelo fenmeno corrosivo. Contudo, h de se verificar se tais proposies
efetivamente correspondem ao fenmeno real. Segundo SILVA (1998), os modelos
existentes para estimar a velocidade de avano da frente de carbonatao so
satisfatrios, e em geral fornecem valores prximos queles obtidos atravs de
95
inspees. Segundo o autor, com os modelos apresentados na literatura, possvel
simular adequadamente o fenmeno da carbonatao. J com relao penetrao
de cloretos, observou-se uma pequena variao entre os resultados dos modelos
disponveis, o que geralmente dificulta a escolha de apenas um modelo para ser
empregado na simulao. O autor recomenda que mais estudos devam ser
realizados no sentido de encontrar uma formulao que represente adequadamente
tal processo.
Atualmente, observa-se que uma contribuio significativa em relao
previso da vida til das estruturas seria dada ao se estabelecer critrios de projeto
que privilegiassem os aspectos de durabilidade. As Normalizaes e os Cdigos de
Prtica abordam tais requerimentos de uma forma subjetiva, considerando que, ao
se especificar quantitativamente a capacidade resistente da estrutura, estar-se-
indiretamente influenciando na vida til das obras. Contudo, um fator deve ser
sempre levado em considerao: o tempo. Segundo a NBR 6118, no clculo do
projeto estrutural, excetuando-se os casos onde a fluncia considerada, o tempo
no est includo em nenhuma das formulaes. Assim, se faz necessria uma maior
integrao entre as atividades concernentes ao clculo e dimensionamento das
estruturas com a vida til desejada, para uma dada condio ambiental.
Seguindo tal premissa, SCHIESSL et al. (1999) apresentaram alguns
resultados preliminares de um trabalho realizado na Europa atravs do projeto
denominado Dura-Crete Probabilistic Performance based Durability Design of
Concrete Structures (DURACRETE, 1999). Tal projeto, que rene conceituadas
instituies de pesquisa mundiais2, tem como objetivo principal estabelecer alguns
pontos que devem ser observados durante a etapa de projeto, considerando os
aspectos de durabilidade, a fim de maximizar a vida til das estruturas. Alguns
pontos abordados pelo projeto sero expostos a seguir.
Primeiramente deve-se definir os critrios de desempenho para a estrutura.
Na prtica isso quer dizer que todos os estados de falha tanto os estados limites
ltimos quanto os de utilizao devem ser evitados. Aps isso, especifica-se os
perodos de tempo e os nveis de confiabilidade desejados para que os estados de
falha no venham a ocorrer, onde a determinao dos ndices de confiabilidade ()
varia de acordo com o tipo de falha a ser evitada.
O conhecimento das aes de origem mecnica e das aes ambientais de um
lado e dos processos de degradao nas estruturas de outro lado constitui-se no
passo seguinte dentro da formulao proposta. A fim de se ter valores quantitativos
para o ndice de confiabilidade necessrio que os processos e mecanismos de
degradao possam ser adequadamente modelados. De uma forma geral, tais
Algumas instituies como o Instituto Eduardo Torroja (Espanha), o TNO Building and
Construction Research (Holanda), a Universidade Tcnica de Aachen (Alemanha), entre outras,
fazem parte de tal projeto.
96
modelos podem ser desenvolvidos atravs da descrio determinstica do fenmeno
fsico e de uma descrio estatstica das incertezas inerentes ao processo. Assim,
com o ndice de confiabilidade desejado para os diversos estados limites
considerados, um formato de projeto pode ser escolhido pelo engenheiro responsvel
a fim de satisfazer as exigncias propostas.
7.2 Confiabilidade de Componentes e Sistemas

ANG e TANG (1984) definem a confiabilidade como uma medida
probabilstica da segurana de um determinado sistema. De acordo com
MELCHERS (1987), a confiabilidade de um sistema pode ser admitida como o
clculo e a predio da probabilidade da no violao de um determinado estado
limite caracterstico desse sistema durante a sua vida til de servio.
Uma evoluo do conceito de confiabilidade apresentada por ELSAYED
(1996). O autor a define como sendo a probabilidade relacionada perfeita operao
de um determinado componente durante um perodo de tempo especificado,
usualmente chamado de vida til, nas suas condies normais de utilizao. O
termo componente define uma estrutura (ou elemento estrutural), cujo estado limite
pode ser estabelecido atravs de uma funo contnua, definida como funo de
estado limite (PREZZI, 1995).
Estabelecida a funo de estado limite e os nveis de desempenho desejados,
pode-se definir os estados de segurana ou de falha de um elemento ou sistema.
Para esclarecer tais conceitos, suponha-se que n componentes idnticos so
submetidos a um teste de desempenho no decorrer do tempo. Aps um determinado
intervalo de tempo, observou-se que n1 componentes falharam, enquanto que n2
componentes permaneceram com nveis de desempenho acima do especificado.
Desta forma, a confiabilidade em um determinado tempo t pode ser obtida atravs
da relao apresentada na Equao 7.5 (ELSAYED, 1996).
R( t ) =
n2( t )
n (t )
= 2
n1( t ) + n2( t )
n
Equao 7.5
A funo que representa a falha do componente pode ser definida como o

complemento da confiabilidade do mesmo, ou seja (Equao 7.6):
R( t ) + F ( t ) = 1
Equao 7.6
Em outra notao, obtm-se a Equao 7.7 (MELCHERS, 1987).
97
ps = 1 p f
Equao 7.7
onde:
ps = probabilidade de segurana de um elemento ou de um sistema (0 < ps <
1); e
pf = probabilidade de falha de um elemento ou de um sistema (0 < pf < 1).
O mesmo princpio pode ser aplicado para o clculo da probabilidade de falha
quando existe mais de uma varivel (ou componente) envolvida. Por exemplo, o
desempenho de um determinado sistema em relao a um dado estado limite
geralmente descrito como uma funo constituda por algumas variveis
aleatrias bsicas Xi (i = 1, ..., n) que normalmente representam aes,
propriedades do material, tamanho das sees, entre outros parmetros (GOMES,
2001) , podendo ser representadas atravs de pontos particulares xi (i = 1, ..., n)
conforme apresentado na Equao 7.8 (MELCHERS, 1987).
f X ( x ) = f ( X 1 , X 2 ,..., X n )
Equao 7.8
onde:
Xi = variveis aleatrias bsicas; e
fX(x) = funo densidade de probabilidade em comum das variveis X1, X2, ... ,
Xn
Assim, a probabilidade de falha desse sistema pode ser representada pela
Equao 7.9 (MELCHERS, 1987; ANG e TANG, 1984; GOMES, 2001).
pf = P [g (x ) 0] =
f (x )dx
X
g (x ) 0
Equao 7.9
onde:
g(x) = funo que representa o estado limite entre falha e segurana de um
determinado sistema, considerando as variveis bsicas Xi. Pode ser chamada de
funo de falha, funo de estado limite ou funo de desempenho (PREZZI, 1995).
Quando g(x) 0 indica a falha e quando g(x) > 0 representa segurana do sistema; e
98
g ( x ) 0
= integral entre os limites g(x) = e g(x) = 0.
Vale salientar que a falha do sistema pode ser representada por uma funo
[g(x)] ou por um determinado ponto, a partir do qual o sistema deixa de atender aos
requisitos de desempenho pr-estabelecidos.
Quando a funo de estado limite dependente de apenas duas variveis
aleatrias [fX(x) = f(X1, X2)], a representao grfica dos estados de segurana e
falha pode ser genericamente representada atravs da Figura 7.1.
X2
Falha
g(x) < 0
Funo de estado
limite
g(x) = 0
Segurana
g(x) > 0
X1
Figura 7.1 Representao grfica da funo de estado limite para um espao

bidimensional
Na grande maioria das vezes a funo de estado limite apresenta uma forma
complexa. A mesma pode ser representada por uma superfcie de falha, que de
difcil representao grfica. Contudo, o conceito aqui apresentado pode ser aplicado
para espaos n-dimensionais.
Caso a funo fX(x) apresente uma determinada densidade de probabilidade, a
probabilidade de falha pode ser representada graficamente pela rea indicada na
Figura 7.2.
99
fX(x)
Limite
de falha g(x) = 0
Falha
f (x )dx
X
g (x )0
Segurana
f (x )dx
X
g (x )>0
x
Figura 7.2 Representao dos estados de segurana e de falha em um sistema
De acordo com GOMES (2001) a avaliao da integral representada pela
Equao 7.9 frequentemente impossvel de ser obtida, principalmente quando a
funo de estado limite [g(x)] apresenta um grande nmero de variveis aleatrias.
Desta forma, o valor da probabilidade de falha geralmente determinado atravs de
procedimentos numricos ou por processos de simulao computacional
(MELCHERS, 1987; GOMES, 2001).
7.2.1 Incertezas Existentes na Anlise de Confiabilidade

No momento da realizao de uma anlise em qualquer ramo da Engenharia,
deve-se ter em mente a grande quantidade de incertezas inerentes ao processo. De
acordo com ANG e TANG (1984), tais incertezas esto associadas variabilidade
inerente do prprio fenmeno fsico que se est estudando ou com imperfeies
relativas modelagem desse processo fsico. Assim, se um fenmeno existente na
natureza essencialmente aleatrio, o seu comportamento no pode ser descrito
atravs de uma anlise determinstica, e deve-se incluir uma medida de
variabilidade nas predies de comportamento.
MELCHERS (1987) admite a existncia de algumas formas de incerteza
dentro da anlise de confiabilidade, mostrado na Figura 7.3. Cada uma delas ser
descrita sucintamente nos itens a seguir.
100
Deciso
Fenomenolgica
Modelagem
Fsica
Predio
Erros Humanos
Estatstica
Figura 7.3 Incertezas existentes na anlise de confiabilidade (MELCHERS, 1987)
7.2.1.1 Incertezas no Processo de Tomada de Deciso

As incertezas existentes no processo de tomada de deciso esto relacionadas
com a exata definio do estado limite para um determinado fenmeno. Um exemplo
claro de uma incerteza desse tipo est relacionada definio dos estados limites
ltimos (ou de segurana) e dos estados limites de servio.
7.2.1.2 Incertezas Fenomenolgicas

Uma incerteza do tipo fenomenolgica originada sempre que existam falhas
em alguma das etapas do processo construtivo de uma estrutura
(planejamento/projeto, materiais, execuo e utilizao) que gerem outros problemas
sobre qualquer aspecto do comportamento da mesma durante a sua construo,
utilizao normal e/ou quando da ocorrncia de condies extremas (carregamento
ou ambientais).
7.2.1.3 Incertezas na Modelagem

Tal tipo de incerteza introduzida nas anlises quando se emprega uma
relao simplificada entre as variveis para representar o comportamento real do
fenmeno de interesse. As incertezas relacionadas definio tanto dos modelos
fsicos de predio quanto das equaes de estados limites admitidas esto inclusas
neste grupo de indefinies.
101
7.2.1.4 Incertezas na Predio do Instante de Falha
Um tipo de indefinio presente na anlise de um determinado fenmeno diz
respeito ao exato momento no tempo onde uma falha possa vir a ocorrer. Essa
incerteza est diretamente relacionada com o nvel de informao que
disponibilizada para a anlise de um sistema estrutural. Por exemplo: se o
engenheiro tem em mos os valores reais das resistncias dos materiais, das formas
de carregamento atuantes e das efetivas dimenses dos elementos para uma
estrutura em particular, h de se esperar que a incerteza sobre a predio do
instante de falha seja menor do que se adotasse conhecimentos baseados no
desempenho de estruturas similares em tal anlise.
7.2.1.5 Incertezas Fsicas

As incertezas fsicas esto diretamente associadas com a prpria natureza
aleatria das variveis bsicas. Tal problema pode ser minimizado caso haja uma
grande quantidade de dados disponveis para anlise ou quando existe um rigoroso
controle sobre todos os fatores intervenientes no processo de falha. As incertezas
fsicas de uma varivel geralmente no so conhecidas no momento da realizao
das predies, devendo ser estimadas atravs das observaes ou por anlises
subjetivas do fenmeno estudado.
7.2.1.6 Incertezas Estatsticas

Estimadores estatsticos podem ser determinados a partir das informaes
sobre uma determinada varivel bsica (mdias e desvios-padro), a fim de serem
usados como parmetros de uma funo densidade de probabilidade. Tais
parmetros no representam fielmente o comportamento da varivel, pois observase que amostras distintas de dados geralmente produzem estimadores diferentes
para uma mesma varivel. Alm disso, os estimadores mais empregados nas
anlises de probabilidade tambm so variveis aleatrias, sendo mais uma fonte de
incerteza incorporada s anlises de confiabilidade.
7.2.1.7 Incertezas Relacionadas a Falhas Humanas

So incertezas resultantes do prprio envolvimento humano no projeto,
construo, uso e anlise de uma estrutura.
102
7.2.2 Variveis Aleatrias e Funes de Probabilidade

Segundo ANG e TANG (1984), devido natureza eminentemente aleatria
dos fenmenos existentes, deve-se estabelecer que as variveis que representam um
determinado fenmeno apresentam uma determinada funo densidade de
probabilidade (ou funo de probabilidade), podendo ser definidas como variveis
aleatrias bsicas. As dimenses de um elemento estrutural, as densidades do
material, valores de cargas e as resistncias dos materiais so alguns exemplos
tpicos desse conjunto de variveis. De acordo com MELCHERS (1987), algumas
variveis bsicas so correlacionadas com algumas variveis chamadas pelo autor
de fundamentais. Um exemplo claro a resistncia compresso do concreto
(varivel bsica), que funo de algumas variveis fundamentais, como a relao
a/c, o consumo de cimento e a granulometria dos agregados, entre outras.
ANG e TANG (1985) e MELCHERS (1987) citam que uma possvel
dependncia existente entre duas variveis bsicas mostra-se como sendo um
complicador no momento da realizao da anlise de confiabilidade. Por exemplo, as
resistncias compresso, trao e o mdulo de elasticidade do concreto
apresentam uma estreita afinidade entre si. Porm, na realizao de algumas
anlises, tais variveis so consideradas independentes entre si. Ainda segundo
MELCHERS (1987), tal relao pode ser calculada atravs de uma matriz de
correlao mas, segundo o autor, tal procedimento fornece informaes consideradas
limitadas sobre a interao existente entre as variveis.
Uma determinada varivel aleatria X pode apresentar diversas funes
densidade de probabilidade (f.d.p.). A fim de se caracterizar uma determinada f.d.p.,
deve-se conhecer o valor mdio e o desvio-padro do conjunto de dados que
representa a varivel X (ANG e TANG, 1975; MELCHERS, 1985; ELSAYED,
1996). Por exemplo, quando so realizados ensaios de resistncia compresso em
corpos-de-prova de concreto, observa-se que os resultados obtidos so dispersos,
variveis em funo das caractersticas do material. Segundo RSCH, citado por
HELENE (1993), a distribuio do tipo normal (ou Gaussiana) um modelo
matemtico que pode representar de maneira satisfatria a distribuio das
resistncias compresso do material. Assim, diz-se que a resistncia compresso
do concreto (varivel aleatria) tem uma distribuio normal, que por sua vez
apresenta um valor mdio () e um desvio-padro (), caractersticos de cada
populao ensaiada.
As funes de densidade de probabilidade de uma varivel aleatria podem
ser obtidas atravs da coleta de dados, por uma anlise subjetiva ou por uma
combinao entre as duas tcnicas (MELCHERS, 1987). Na prtica, observa-se que
103
muito difcil caracterizar algumas variveis atravs da coleta de dados,
principalmente em funo da pouca disponibilidade de tempo e de recursos para
realizar tal tarefa.
Desta forma, uma massa de dados de uma varivel aleatria pode ser
ajustada a alguma funo densidade de probabilidade. As caractersticas de
algumas distribuies estatsticas usualmente encontradas esto apresentadas na
Tabela 7.1.
Tabela 7.1 Alguns exemplos de distribuies estatsticas (ANG e TANG, 1975;
ELSAYED, 1996)
Distribuio
Densidade de
probabilidade
Normal ou
Gaussiana
f (x ) =
Log-normal
f (x ) =
Gamma
2 2
1
x 2
Parmetros
( x )2
22
1 ln x 2

2
x 1
f (x) =
e
( )
Intervalos
<x<+
< < + ,
x> 0, > 0
x0
Gumbel
f ( x ) = exp[ e ( x u ) ]
u,
<x<+
Exponencial
f ( x ) = e x
x0
x0
Weibull
f ( x ) = x 1e
Os parmetros de uma determinada distribuio podem ser estimados

estatisticamente atravs do conjunto de dados coletados. Atualmente observa-se o
emprego do Mtodo dos Mnimos Quadrados, o Mtodo dos Momentos e o Mtodo da
Verossimilhana para a obteno dos estimadores3 (ANG e TANG, 1975;
MELCHERS, 1987). Uma anlise dos mtodos para obteno dos estimadores no
objeto de estudo do presente trabalho, estando os mesmos amplamente descritos em
ELSAYED (1996).
Valor numrico que representa o valor provvel de um determinado parmetro.
104
7.3 ndice de Confiabilidade
De acordo com alguns autores (ANG e TANG, 1984; MELCHERS, 1987;
SCHIESSL et al., 1999), existe uma relao entre o ndice de confiabilidade e a
probabilidade de falha de um elemento ou sistema, sendo a mesma expressa pela
Equao 7.10 ou pela Equao 7.11.
pf = ( )
Equao 7.10
= 1 ( Pf )
Equao 7.11
onde:
= funo de densidade de probabilidade normal.

TANG e ANG (1985) e MELCHERS (1987) apresentam na Tabela 7.2 e na
Figura 7.4 a relao existente entre o ndice de confiabilidade e a probabilidade de
falha.
Tabela 7.2 ndice de confiabilidade versus probabilidade de falha (TANG e ANG,
1985; MELCHERS, 1987)
pf
0,0
1,30
2,33
3,10
3,72
4,30
4,80
5,20
0,5
10-1
10-2
10-3
10-4
10-5
10-6
10-7
105
5.0
3.0
2.0
ndice de confiabilidade
4.0
1.0
0.0
1.0E-7
1.0E-6
1.0E-5
1.0E-4
1.0E-3
1.0E-2
1.0E-1
1.0E+0
Probabilidade de falha
Figura 7.4 Relao entre o ndice de confiabilidade e a probabilidade de falha

(MELCHERS, 1987)
medida em que o valor do ndice de confiabilidade vai diminuindo, a

probabilidade de falha vai aumentando, mostrando que a estrutura estaria
chegando prximo ao estado limite estabelecido. Uma representao grfica da
relao existente entre o aumento da probabilidade de falha com a diminuio dos
nveis de desempenho em uma estrutura pode ser observada na Figura 7.5.
Desempenho
Vida til
Iniciao
Propagao
Figura 7.5 Representao esquemtica da perda de funcionalidade versus ndice de

confiabilidade [adaptado de TUUTTI (1982)]
106
No grfico apresentado, a linha cheia corresponde perda de desempenho

apresentada originalmente no modelo proposto por TUUTTI (1982). J a rea
inserida entre as linhas tracejadas representa a provvel diminuio do ndice de
confiabilidade do elemento ou da estrutura, decorrente da ao de algum processo
de degradao. Desta forma, baseando-se nos conceitos expostos at o presente
momento, existe a possibilidade de serem desenvolvidos estudos no sentido de
estabelecer limites quantitativos traduzidos pelos valores de associados os
diversos nveis de perda de desempenho do material no decorrer do tempo.
7.4 Mtodos para Obteno do ndice de Confiabilidade

Existem vrios procedimentos que so empregados para a obteno da
probabilidade de falha de um sistema (Equao 7.9). Dentre estes, os mtodos de
aproximao numrica, como o Mtodo de Confiabilidade de Primeira Ordem (First
Order Reliability Method FORM) e o Mtodo de Confiabilidade de Segundo
Momento de Primeira Ordem (First Order Second Moment FOSM) e os processos
de simulao (Mtodo de Simulao de Monte Carlo), so os procedimentos mais
utilizados para a obteno dos ndices de confiabilidade. Alm destes, existe o
Mtodo de Confiabilidade de Segunda Ordem (Second Order Reliability Method
SORM), que encontra-se descrito em HALDAR et al. (1995). A discusso
aprofundada sobre os mtodos de clculo da probabilidade de falha foge aos
objetivos do presente trabalho, e sero apresentados aqui apenas os princpios
bsicos dos mesmos. Para uma anlise detalhada, sugere-se consultar a bibliografia
especializada no assunto ANG e TANG (1984), MELCHERS (1987), HALDAR et al.
(1995), GOMES (1997) e GOMES (2001) apresentaram uma anlise mais detalhada
sobre o assunto.
7.4.1 Mtodo de Segundo Momento de Primeira Ordem (FOSM)

Para o clculo do ndice de confiabilidade a partir desse mtodo geralmente
no se tem informaes a respeito das funes densidade de probabilidade das
variveis. Assim, o ndice de confiabilidade () calculado atravs do conhecimento
dos valores do primeiro momento (mdia) e do segundo momento (desvio-padro)
das mesmas (ANG e TANG, 1984; MELCHERS, 1987).
Considere-se um elemento do qual se deseje verificar o nvel de segurana do
mesmo. Para tanto, admite-se que as nicas aes envolvidas so as cargas (Q)
que apresentam uma distribuio admitida como normal, apresentando uma
107
determinada mdia e desvio padro (representadas por Q e Q, respectivamente)
e a resistncia da pea (R), que tambm tem uma distribuio normal, com mdia
(R) e desvio (R). Admita-se, ainda, que a distribuio de probabilidade que
representa a margem de segurana quando a capacidade resistente da pea
maior que as cargas atuantes (M = R Q) tambm normal, com mdia (M) e
desvio (M).
No presente caso so feitas transformaes de variveis apresentadas na
Equao 7.12 e na Equao 7.13 (ANG e TANG, 1984):
R' =
Q' =
R R
R
Equao 7.12
Q Q
Equao 7.13
A representao grfica deste conceito est apresentada na Figura 7.6.
Falha
M<0
d
Segurana
M>0
0
Estado limite
M=0
Figura 7.6 Espao de variveis reduzidas na abordagem FOSM (ANG e TANG,

1984)
A menor distncia entre a funo de falha para a origem (d) dada atravs
da Equao 7.14.
108
d = =
R Q
M
=
M
2 R 2Q
Equao 7.14
Desta forma, o ndice de confiabilidade () funo da relao entre a mdia e

o desvio-padro da margem de segurana da pea, conforme apresentado na
Equao 7.14.
O ndice de confiabilidade apresentado na Equao 7.14 representa o caso de
duas variveis que apresentam uma distribuio normal. Como a grande maioria
dos problemas envolvem grandezas fsicas, so empregados valores positivos para as
variveis aleatrias, onde seria mais adequado admitir que as mesmas apresentem
uma distribuio lognormal. Para tal situao, a funo de estado limite seria
representada pela Equao 7.15.
R
M = ln
Q

Equao 7.15
A probabilidade de falha correspondente foi deduzida por ROSENBLEUTH et

al. (1972), sendo apresentada na Equao 7.16 .
2
R 1 + Q
ln
2
Q 1 + R
pf = 1
2
2
ln 1 + R ln 1 + Q
) (
Equao 7.16
onde:
R = coeficiente de variao da resistncia das peas; e
Q = coeficiente de variao das cargas.
Segundo ANG e TANG (1984), a determinao da probabilidade de segurana
(ou de falha) requer o conhecimento das distribuies das variveis envolvidas. Na
grande maioria dos casos, os dados disponveis podem ser suficientes para a
obteno do primeiro e do segundo momento (mdia e desvio-padro) das variveis
aleatrias. De acordo com GOMES (2001) esta tcnica de anlise de confiabilidade
apresenta muitas restries, pois considera que a funo de estado limite pode ser
representada por uma linha reta, o que no ocorre na grande maioria dos casos.
109
7.4.2 Mtodo de Confiabilidade de Primeira Ordem (FORM)
Na grande maioria dos casos observados na prtica, as variveis bsicas no
so normalmente distribudas. Neste caso, emprega-se o mtodo de confiabilidade
de primeira ordem (FORM). O princpio bsico desta tcnica consiste em converter
as variveis aleatrias bsicas X e a distribuio fX(x) em um vetor padronizado U
composto por variveis aleatrias independentes Ui (i = 1, 2, ..., n) que apresentam
mdia igual a zero e varincia igual a 1, com uma distribuio do tipo normal. Os
vetores ui (i = 1, 2, ..., n) que so os possveis resultados das variveis aleatrias Ui
(i = 1, 2, ..., n) definem o espao normal padronizado, ou espao transformado u
(PREZZI, 1995; GOMES, 1997).
Uma expresso grfica do conceito de probabilidade de falha est apresentada
na Figura 7.7. Segundo tal mtodo de anlise, admite-se que o estado que
representa a segurana de um determinado sistema dado por g(u) > 0, e a falha do
mesmo pode ser expressa pela condio g(u) < 0, onde a funo que representa o
limite entre as duas condies anteriores dada por g(u) = 0. O ndice de
confiabilidade () obtido graficamente pela menor distncia entre a origem do
sistema de coordenadas at a curva (ou superfcie, se for o caso) que representa a
funo de estado limite do sistema (ANG e TANG, 1984).
u2
Falha
g(u) < 0
Estado limite
g(u) = 0
Segurana
g(u) > 0
u1
Figura 7.7 Representao bidimensional do espao padronizado aps a

transformao do espao original para uma aproximao FORM (ANG e TANG,
1984; PREZZI, 1995; GOMES, 1997)
110
Assim, o princpio do mtodo consiste em aproximar a superfcie de falha [g(u)
= 0] da origem do sistema de coordenadas, onde o valor considerado o ndice de
confiabilidade de primeira ordem do sistema (PREZZI, 1995).
Vale salientar que os mtodos FORM e FOSM fornecem valores aproximados
de , quando as distribuies das variveis envolvidas podem ser transformadas em
uma distribuio normal equivalente (ANG e TANG, 1984; MELCHERS, 1987).
7.4.3 Mtodos de Confiabilidade de Segunda Ordem (SORM)

Atravs deste mtodo se estima o ndice de confiabilidade quando a funo de
estado limite, ao ser transformada para o espao padronizado, apresenta uma forma
no linear. De acordo com HALDAR et al. (1995), isso pode ocorrer devido a alguns
fatores:
!
No existe uma relao linear entre as variveis aleatrias e a funo de

estado limite;
na transformao das variveis do espao original para o espao

padronizado as variveis correlacionadas podem se tornar nocorrelacionadas; ou
algumas variveis no apresentam uma distribuio normal.
Para tais casos, a funo de falha tem a forma apresentada na Figura 7.8.
111
u2
Falha
g(u) < 0
d1
Estado limite
g(u) = 0
d2
u1
Segurana
g(u) > 0
d3
Figura 7.8 Representao esquemtica da funo de estado limite para uma

aproximao SORM (HALDAR et al., 1995)
Assim, atravs de tal mtodo de anlise, calcula-se a menor distncia entre a
curva da funo de estado limite e a origem do espao padronizado, geralmente feita
atravs de uma sequncia de aproximaes quadrticas descritas em FIESSLER et
al. (1979).
7.4.4 Simulao de Monte Carlo

Segundo ANG e TANG (1984), a simulao um processo de reproduo do
comportamento de um determinado fenmeno no mundo natural, baseando-se em
assertivas determinadas a partir da observao.
No campo das Engenharias, o conceito de simulao est relacionado ao
estudo do desempenho/resposta de um determinado sistema. Adotando-se valores
especficos para as variveis que influenciam no projeto pode-se obter uma
determinada resposta para o sistema. Atravs da realizao de simulaes
sucessivas pode-se avaliar o comportamento do sistema em funo da variao dos
parmetros intervenientes. Ainda de acordo com ANG e TANG (1984), este
procedimento bastante til no sentido de otimizar um determinado projeto.
Para problemas que envolvem variveis aleatrias que apresentem uma
distribuio de probabilidade conhecida (ou assumida), o mtodo de simulao mais
empregado a Simulao de Monte Carlo. O princpio bsico do mtodo a
112
repetio do processo de simulao, empregando-se em cada execuo um
determinado valor da varivel aleatria, levando-se em considerao a distribuio
de probabilidade da mesma. Os resultados de uma simulao podem ser tratados
estatisticamente, onde os mtodos relacionados podem ser aplicados.
Os processos de simulao representam uma excelente ferramenta para se
modelar o comportamento de um determinado sistema. Tais mtodos so
empregados exaustivamente na anlise de modelos hidrolgicos e na Engenharia
Estrutural (ANG e TANG, 1985). O mtodo foi empregado por KRAKOVSKI (1995)
para avaliar o controle de qualidade do concreto. A aplicao dos mesmos para a
avaliao da vida til das estruturas atacadas por diversos processos de degradao
vm sendo estudada recentemente (FRANGOPOL et al., 1997; ENRIGHT et al.,
1998; STEWART et al., 1998; GOMES et al., 1999), onde os resultados mostraramse bastante animadores com relao ao seu uso nesta rea do conhecimento.
No objetivo do presente trabalho apresentar em detalhes todas as etapas
relacionadas ao desenvolvimento e aplicao do mtodo de simulao de Monte
Carlo, pois os mesmos so amplamente descritos na bibliografia especializada (ANG
e TANG, 1985; MELCHERS, 1987; GOMES, 2001). Desta forma, sero mostrados
apenas alguns conceitos bsicos sobre os fundamentos do mtodo.
7.4.4.1 Gerao de Nmeros Aleatrios

O primeiro passo para a realizao de uma simulao a gerao de nmeros
aleatrios, etapa que considerada por ANG e TANG (1985) como um ponto chave
para o sucesso da simulao de Monte Carlo. Em um experimento pode ser possvel
selecionar uma amostra de cada varivel bsica atravs de algum processo de
seleo aleatrio, onde se admite que esses nmeros possuem uma distribuio
uniforme. A gerao de nmeros aleatrios uniformemente distribudos com valores
compreendidos no intervalo [0, 1] feita atravs dos processadores existentes nos
computadores pessoais (MELCHERS, 1987).
7.4.4.2 Gerao das Variveis Aleatrias

A partir dos nmeros aleatrios podem ser geradas as variveis aleatrias, de
acordo com o procedimento denominado de mtodo da transformao inversa (ANG
e TANG, 1985; MELCHERS, 1987).
Considere-se uma varivel bsica x que apresente uma dada funo de
distribuio acumulada Fx(x), compreendida no intervalo [0, 1]. A partir da gerado
um conjunto de nmeros aleatrios uniformemente distribudos ri (0 ri 1). Para
113
cada nmero aleatrio gerado feita uma correspondncia com a funo de
distribuio acumulada da varivel (admitindo-se que se conhea o tipo de
distribuio da mesma - normal, lognormal, entre outras), de onde so extrados os
valores das variveis (xi), conforme apresentado na Figura 7.9 (MELCHERS, 1987).
Fx(x)
1
Funo
de
distribuio
acumulada da varivel aleatria
fR(r)
xi
Figura 7.9 Mtodo de transformao inversa para a gerao das variveis aleatrias
(MELCHERS, 1987)
Os valores individuais da varivel aleatria (xi) so obtidos atravs do clculo
do valor inverso da funo de distribuio acumulada para cada ponto avaliado
(ANG e TANG, 1985; MELCHERS, 1987), conforme mostrado na Equao 7.17.
x i = Fx1( ri )
Equao 7.17
Assim, dependendo do nmero de nmeros aleatrios gerados (r), pode-se ter

uma grande quantidade de valores simulados para a varivel aleatria desejada (x).
114
7.4.4.3 Determinao da Funo Densidade de Probabilidade e da Probabilidade de
Falha
Conhecendo-se o tipo de distribuio da varivel e com os valores de xi obtidos
atravs do mtodo da transformao inversa, pode-se determinar a funo de
densidade de probabilidade (fx) dessa mesma varivel (MELCHERS, 1987).
A Simulao Direta de Monte Carlo pode ser entendida como o clculo da
frequncia relativa dos casos de falha observados nos diversos experimentos, para
as diversas amostras das variveis aleatrias envolvidas GOMES (1997). Para se
determinar a probabilidade de falha atravs da simulao de Monte Carlo basta
verificar quantos pontos em relao ao total de nmeros simulados (n) esto
localizados dentro da rea de falha (nf), sendo o limite de falha previamente
estabelecido (ANG e TANG, 1984), como j discutido. Uma representao grfica
deste conceito apresentada na Figura 7.10.
fx(x)
Limite
de falha [g(x) = 0]
Segurana
Falha
x
N de pontos na
rea de falha (nf)
N de pontos na rea
de segurana (ns)
Figura 7.10 Representao grfica dos estados de falha e segurana

Assim, a probabilidade de falha pode ser simplificadamente representada
pela Equao 7.18.
pf =
nf
n
Equao 7.18
115
A estimativa da probabilidade de falha para o caso simples de uma varivel
no apresenta grandes dificuldades, podendo ser calculada atravs do uso de
planilhas eletrnicas disponveis comercialmente. Contudo, para o caso de funes
de estado limite compostas por uma grande quantidade de variveis (que podem ter
diferentes tipos de distribuio e valores das mdias e dos desvios-padro), o volume
de trabalho necessrio para o clculo da probabilidade de falha aumenta bastante.
Nestes casos, o pesquisador deve fazer uso das tcnicas de programao para a
obteno dos resultados (ANG e TANG, 1984; GOMES, 2001).
116
METODOLOGIA
8.1 Introduo
Neste Captulo sero descritos os procedimentos que foram utilizados para
calcular os ndices de confiabilidade de uma estrutura de concreto armado,
relacionados ao perodo de iniciao induzida por cloretos. Para tanto, foram
empregados resultados do coeficiente de difuso de cloretos apresentados por
HOFFMANN (2001) e PEREIRA (2001). Logo aps sero definidas as funes de
estado limite, a determinao do mtodo de anlise a ser utilizado e ser
apresentada uma caracterizao estatstica das variveis que influenciam nos
modelos de degradao.
8.2 Determinao dos Coeficientes de Difuso de Cloretos

Observa-se que na grande maioria das formulaes apresentadas para a
previso do tempo at a despassivao de um elemento de concreto armado, o valor
do coeficiente de difuso de cloretos requerido com relativa freqncia (conforme
observado no item 6.2). Tendo-se tal varivel em funo de diferentes tipos de
concreto, pode-se ter um parmetro importante para a previso do tempo necessrio
para a despassivao da armadura de uma estrutura inserida em um ambiente com
cloretos. Conhecendo esses valores, os responsveis pela atividade de projeto das
estruturas tero como exigir do construtor um concreto com caractersticas tcnicas
especficas principalmente relacionadas dosagem que garantiro, com um
maior grau de certeza, um tempo determinado para a vida til de projeto das
mesmas.
Assim, foram realizados experimentos no Curso de Ps-Graduao em
Engenharia Civil da UFRGS, cuja finalidade bsica foi a obteno de dados a
respeito do coeficiente de difuso de cloretos para diferentes tipos de concreto. Tais
estudos foram realizados por HOFFMANN (2001), que determinou
experimentalmente o valor do coeficiente de difuso em concretos com o cimento CP
V ARI para diferentes teores de adio de slica ativa, e por PEREIRA (2001), que
avaliou o coeficiente de difuso em concretos confeccionados com dois tipos distintos
de cimento (CP II F e CP IV).
Conforme citado anteriormente (item 5.2.1), existem vrios fatores que
influenciam no valor do coeficiente de difuso, onde as condies ambientais
(temperatura e umidade relativa) exercem uma influncia significativa em tal
varivel. Desta forma, importante que os valores do coeficiente de difuso estejam
117
associados a uma determinada temperatura de cura do concreto, a fim de tentar
simular o fenmeno real que ocorre nas estruturas. Nos trabalhos realizados por
HOFFMANN (2001) e PEREIRA (2001) o efeito das condies ambientais foi levado
em considerao, onde os coeficientes de difuso encontrados pelas pesquisadoras
foram associados a diferentes temperaturas de cura para o concreto, conforme
apresentado na Tabela 8.1.
Tabela 8.1 Ambientes de cura dos corpos-de-prova (HOFFMANN, 2001; PEREIRA,
2001)
Ambientes de exposio
Cmara fria
Temperatura (C) Umidade (%)

52
50 5
Sala com ar condicionado
15 3
60 10
Cmara climatizada
25 2
70 5
Estufa 1
30 2
45 5
Estufa 2
40 2
40 5
Os coeficientes de difuso de cloretos foram obtidos atravs da realizao do

ensaio acelerado de migrao proposto por ANDRADE (1993). Na execuo desse
ensaio empregam-se duas clulas, uma com cloretos e outra sem cloretos. No
interior de cada clula encontra-se um eletrodo ligado a uma fonte, que gera uma
diferena de potencial (ddp). Tal diferena de potencial ocasiona uma movimentao
dos ons cloreto atravs dos corpos-de-prova, que so colocados entre as duas
clulas. Desta forma, o coeficiente de difuso pode ser determinado empregando-se
os valores obtidos das concentraes de cloretos entre as duas clulas (ou da carga
total medida) no tempo (LOPES, 1999).
O aparato de ensaio empregado por HOFFMANN (2001) e por PEREIRA
(2001) (Figura 8.1) foi desenvolvido originalmente na Universidade de Braslia por
BAUER (1995) e utilizado nos ensaios realizados por MACHADO (1998) e LOPES
(1999). Na Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS), CABRAL (2000)
adotou tal metodologia para a determinao dos coeficientes de difuso em
argamassas de recuperao. Nos ensaios realizados utilizaram-se fatias de concreto
de 2,5 cm de espessura retiradas da regio central de cada corpo-de-prova cilndrico,
onde as mesmas foram impermeabilizadas com epxi nas bordas e inseridas entre
as duas cmaras (Figura 8.2). A vedao das roscas e a fixao do corpo-de-prova na
cmara positiva foi realizada com o uso de adesivos base de silicone, visando
garantir que a troca de ons entre as cmaras ocorra apenas pela rea exposta do
corpo-de-prova. Na cmara positiva empregou-se gua destilada e na cmara
negativa foi colocada uma soluo de NaCl com concentrao igual a 0,5 M. Aplicou-
118
se uma diferena de potencial igual a 10V entre as duas cmaras, onde os eletrodos
usados foram barras de ao na cmara positiva e uma chapa de ao inox na cmara
negativa.
10 V
()
Chapa inox
Soluo 0,5 M de
NaCl
(+)
Barra de ao
Fatia de concreto
(e = 2,5 cm)
gua destilada
Figura 8.1 Aparato utilizado no ensaio de migrao de cloretos (HOFFMANN, 2001;

PEREIRA, 2001)
Figura 8.2 Fatia de 2,5 cm retirada da parte central do corpo-de-prova revestida

com resina epxi (HOFFMANN, 2001)
119
Figura 8.3 Ensaio de migrao de cloretos (HOFFMANN, 2001)
Durante o ensaiso foram coletadas amostras de aproximadamente 3 ml da

soluo de cada clula positiva, determinando-se a evoluo da concentrao de
cloretos no tempo atravs do emprego do eletrodo de on seletivo (Figura 8.4), cuja
descrio completa deste procedimento pode ser encontrada no trabalho
desenvolvido por CABRAL (2000).
Figura 8.4 Determinao da concentrao de cloretos atravs do eletrodo de on

seletivo (HOFFMANN, 2001)
A determinao do coeficiente de difuso de cloretos atravs do ensaio de
migrao pode ser realizada com o emprego da equao de Nernst-Plank (Equao
8.1) apresentada por ANDRADE (1993).
Def =
JRTI
zFC Cl E
Equao 8.1
120
onde:
Def = coeficiente efetivo de difuso de cloretos (cm2/s);
J = fluxo de ons [mol/(s.cm2)];
R = constante dos gases [1,9872 cal/(mol.K)];
T = temperatura (Kelvin);
l = espessura do corpo-de-prova (cm);
z = carga eltrica (para o caso de cloretos z=1);
F = constante de Faraday [23063 cal/(volt. eq.)];
CCl = concentrao de cloretos na clula negativa; e
E = diferena de potencial aplicada.
Ao se determinar a evoluo da concentrao de cloretos na clula positiva,
pde-se construir grficos que correlacionam o aumento da concentrao de cloretos
no tempo. A partir desses grficos, calculou-se o valor do fluxo de ons (J), obtendose posteriormente os valores de Def para cada corpo-de-prova analisado.
Alguns autores (ANDRADE, 1993; JUSTNES et al., 1997) citam que os
valores do coeficiente de difuso que devem ser empregados para o clculo da vida
til de uma estrutura de concreto armado so aqueles obtidos atravs do ensaio
realizado em estado no estacionrio, onde o transporte de ons obedece a 2 Lei de
Fick, e no atravs do ensaio de migrao em estado estacionrio (Def). Contudo, a
realizao de um experimento para se obter os valores do coeficiente de difuso em
estado no estacionrio (chamado de coeficiente de difuso aparente Da)
consumiria muito tempo, principalmente para o caso dos concretos com baixas
relaes a/c e com adies (LOPES, 1999; HOFFMANN, 2001).
A fim de minimizar a diferena existente entre os coeficientes de difuso de
cloretos em estado no estacionrio dos coeficientes obtidos atravs de ensaios de
migrao, SHA AT et al. (1994) desenvolveram um modelo matemtico
representado pela Equao 8.2.
zFUDa

L
Ct
RTL
= erfc
C
2 Dat
0
Equao 8.2
onde:
Da = coeficiente de difuso aparente (cm2/s);
Ct = concentrao de cloretos na clula positiva no tempo t (mol/l);
121
C0 = concentrao inicial de cloretos na clula negativa (mol/l);
R = constante universal dos gases [1,9872 cal/(mol.K)];
T = temperatura (Kelvin);
L = espessura do corpo-de-prova (cm);
t = tempo (s);
z = carga eltrica (para cloretos z=1);
F = constante de Faraday [23063 cal/(volt. eq.)];
U = diferena de potencial aplicada; e
erfc = funo de erro complementar de Gauss.
SHAAT et al. (1994) mostraram que a formulao desenvolvida fornece
valores para o coeficiente de difuso de cloretos atravs dos ensaios de migrao
comparveis aos coeficientes de difuso obtidos por testes normais de difuso.
Assim, a Equao 8.2 foi empregada para determinar o coeficiente de difuso
aparente (Da) de cloretos a ser utilizado no clculo da previso da vida til de um
elemento de concreto armado, embora exista a necessidade da realizao de mais
ensaios para comprovar a completa aplicabilidade da formulao proposta.
Sendo assim, foram realizados ensaios experimentais para obteno dos
coeficientes de difuso de cloretos para diferentes tipos de concreto. PEREIRA
(2001) determinou tal parmetro para concretos utilizando dois tipos de cimento: o
CP II F e o CP IV. A pesquisadora adotou 5 nveis de relao a/c (0,28, 0,35, 0,45,
0,6 e 0,75), 5 temperaturas de exposio (5, 15, 25 e 30 e 40C) e 5 idades de ensaio
(7, 14, 28, 63 e 91 dias) para cada cimento avaliado. J HOFFMANN (2001)
empregou o cimento CP V ARI com diferentes teores de adio de slica ativa (5%,
10%, 15% e 20%), mantendo as mesmas relaes a/c, temperaturas de exposio
durante a cura e as idades de ensaio adotadas por PEREIRA (2001). Tanto os
valores dos coeficientes de difuso de cloretos quanto a influncia dos parmetros de
controle nos valores obtidos sero apresentados e analisados no item 9.1.
8.3 Anlise de Confiabilidade
8.3.1
Tipo de Distribuio Adotado para a Vida til das Estruturas
Para o presente trabalho tomou-se como base a proposta apresentada pelo

CEB (1997) e por SIEMES et al. (1998) para se prever a vida til de projeto de uma
estrutura, onde a mesma pode ser representada por uma determinada funo
densidade de probabilidade, conforme mostrado na Figura 8.5. Suponha que se
queira construir uma determinada estrutura para que a mesma tenha uma vida til
122
de L anos. Contudo, necessrio que se tenha uma garantia de que a mesma vai
atingir o valor previsto com uma determinada probabilidade de ocorrncia. Para
tanto, adiciona-se um ndice ao valor da vida til desejada, estabelecendo assim
uma vida til mdia de projeto, representada por . Desta forma, tem-se que a vida
til mdia de projeto serviria para garantir que a estrutura atingisse, com uma
probabilidade estabelecida, a vida til especificada (L).
Densidade de
Probabilidade
Vida til
Figura 8.5 Distribuio genrica da vida til das estruturas (CEB, 1997; SIEMES et
al., 1998)
Em tal proposio admite-se que a vida til das estruturas de concreto
armado pode ser modelada atravs de um determinado tipo de distribuio
estatstica. Um questionamento que se faz necessrio diz respeito definio do tipo
de distribuio estatstica que melhor represente a vida til das estruturas, onde os
seguintes pontos devem ser levados em considerao:
o domnio da funo escolhida um fator de fundamental importncia. Por
exemplo, para distribuies do tipo normal ou Gaussiana, os limites so de
at + . Consequentemente, como a vida til de uma estrutura no pode
apresentar valores negativos, o emprego de formulaes desse tipo pode levar
a indeterminaes no momento da modelagem pelos processos analticos e/ou
numricos; e
o nmero de parmetros necessrios para a formulao deve ser tal que possa
ser coletado na prtica e que oferea significncia nos resultados obtidos. Em
termos estatsticos, a mdia (1 momento) e a varincia (2 momento) so
suficientes para caracterizar uma distribuio (ANG e TANG, 1975). Desta
123
forma, a adoo de modelos com trs ou mais parmetros pode se tornar um
complicador na determinao da vida til das estruturas.
Como exemplo, foram testadas quatro tipos de distribuies para uma mesma
vida til mdia, admitida como sendo igual a 88 anos, onde considerou-se o mesmo
desvio-padro ( = 0,3 ) para todas as funes densidade de probabilidade. Os tipos
de distribuio avaliados esto apresentados na Tabela 8.2, enquanto que a
comparao grfica entre as mesmas est mostrada na Figura 8.6.
Tabela 8.2 Distribuies estatsticas empregadas para a anlise (ANG e TANG,
1975; ELSAYED, 1996)
Distribuio
Densidade de
probabilidade
Lognormal
f(t) =
Normal ou
Gaussiana
f(t) =
Parmetros
Intervalos
< < + ,
t > 0, > 0
<t<+
1 ln t 2
1

t 2
1
2
( t )2
2
Gama
t 1
f(t) =
e
( )
t>0
Gumbel
f ( t ) = exp[ e ( t u ) ]
u,
<t<+
Densidade de probabilidade
0,020
0,016
Gumbel
0,012
Gama
Normal
0,008
Lognormal
0,004
0,000
0
50
100
150
200
Vida til (anos)
Figura 8.6 Comparao entre diversas funes de distribuio para uma mesma
vida til mdia (88 anos)
124
Observa-se que os grficos das diversas distribuies apresentaram

configuraes semelhantes, excetuando-se a distribuio de Gumbel, que mostrou
um ligeiro deslocamento com relao s demais.
Como pde ser observado, a escolha da distribuio para melhor representar
a vida til de uma estrutura passa por uma avaliao estatstica das caractersticas
particulares de cada funo. Alguns autores (SIEMES et al., 1985; POULDER,
1998; ENRIGHT et al., 1998; MATSUSHIMA et al., 1998; LOUNIS et al., 2001)
consideram que tal propriedade pode ser adequadamente modelada atravs de uma
distribuio do tipo lognormal. Desta forma, com base nas colocaes apresentadas
nos pargrafos precedentes, convencionou-se que a vida til das estruturas no
presente trabalho ser representada por uma distribuio lognormal.
8.3.2
Mtodo de Anlise de Confiabilidade Adotado
Conforme comentado no item 7.4, existem alguns procedimentos que so

empregados para a realizao das anlises de confiabilidade, como os mtodos de
integrao analtica, integrao numrica, aproximao numrica e os processos de
simulao. Dentre estes, os mtodos de aproximao numrica, que so
exemplificados pelo Mtodo de Confiabilidade de Primeira Ordem (First Order
Reliability Method FORM) e pelo Mtodo de Confiabilidade de Segunda Ordem
(Second Order Reliability Method SORM) e os processos de simulao,
representado principalmente pelo Mtodo de Simulao de Monte Carlo, so os mais
empregados nas anlises de confiabilidade (ANG e TANG, 1984; MELCHERS, 1987;
DURACRETE, 1999).
A escolha do procedimento que vai ser utilizado nas anlises vai depender do
nvel de complexidade das funes de estado limite adotadas, da resposta desejada
para o sistema e do tempo de processamento necessrio para a obteno do ndice de
confiabilidade (ENGELUND, 1997). Verifica-se que tais pontos so bem conhecidos
para o caso da anlise da confiabilidade de sistemas estruturais (ANG e TANG,
1984). Para o caso especfico da aplicao desse conceito na previso da vida til das
estruturas de concreto armado, na grande maioria das pesquisas efetuadas
recentemente (ENRIGHT et al., 1998; STEWART et al., 1998; MATSUSHIMA et
al., 1998; LOUNIS et al., 2001), empregado o mtodo de simulao de Monte Carlo
para se obter o ndice de confiabilidade associado a uma determinada probabilidade
de falha no tempo. Em funo dos resultados satisfatrios obtidos em pesquisas
semelhantes atravs do uso de tal mtodo, o mesmo ser adotado para a obteno
dos ndices de confiabilidade e das probabilidades de falha no presente trabalho.
Vale salientar que os clculos foram realizados atravs de um programa
125
computacional, feito em linguagem FORTRAN 32 (GOMES, 1997). A descrio e a
forma de utilizao do programa esto apresentados no Anexo 1.
8.3.3
Definio do ndice de Confiabilidade
A definio do valor do ndice de confiabilidade () depende de uma srie de

fatores, onde o mais importante deles o que diz respeito aos nveis de desempenho
definidos para a estrutura. Estes devem ser previamente especificados pelo
projetista, a fim de separar claramente os limites entre os estados de falha e
segurana estabelecidos. Desta forma, o conceito dos dois principais estados limites
que sero empregados nessa abordagem esto explicitados a seguir (SIEMES et al.,
1998):
Estados limites ltimos, que se referem a eventos que apresentam

conseqncias irreversveis, geralmente associados com elevados prejuzos
financeiros e/ou perdas humanas; e
estados limites de servio, que esto relacionados a eventos que restringem

de alguma forma a adequada utilizao da estrutura. Neste caso em
particular, os prejuzos de ordem econmica so restritos e as perdas
humanas no so esperadas.
A aplicao efetiva de tal conceito foi realizada por SIEMES et al. (1998) e
pela Unio Europia (DURACRETE, 1999), onde foram apresentados alguns ndices
de confiabilidade extrados do EUROCODE e dos Institutos e/ou Organismos
Normalizadores da Holanda, Sua, Alemanha, Escandinvia e dos Estados Unidos,
conforme consta na Tabela 8.3.
Tabela 8.3 Probabilidades de falha associadas a diferentes exigncias de
desempenho (SIEMES et al., 1998; DURACRETE, 1999)
Tipo de
desempenho
requerido
Estados
limites
ltimos
Estados
limites de
servio
Pf
aproximada
ndice de confiabilidade () para um perodo de 50 anos

EUROCODE
Holanda
Sua Alemanha Escandinvia
EUA
3,8
3,6
4,0
4,7
4,2
3,0
10-4
1,5
10-2
126
Pode-se observar que existe uma definio bem clara dos estados limites
ltimos, pois esto diretamente relacionados com a probabilidade de runa de um
sistema estrutural. J para o caso dos estados limites de servio, observa-se a
inexistncia de pesquisas sistemticas que definam claramente os ndices de
confiabilidade desejados para tal nvel de desempenho, principalmente em funo
da grande quantidade de formas de degradao existentes e da dificuldade em se
definir claramente tal estado limite para cada estrutura em particular.
Considerando esta abordagem, SIEMES et al. (1998) colocam que, a fim de se
obter uma vida til de 50 anos (relacionado ao estado limite de servio) para uma
determinada estrutura, admitindo uma probabilidade de falha de 1 em 100, deve-se
ter uma vida til mdia de 88 anos (Tabela 8.4). Segundo os autores, tal valor deve
ser considerado como sendo um referencial para a atividade de projeto da estrutura,
a fim de garantir que o nvel de desempenho da mesma fique acima de um nvel
mnimo desejado.
Tabela 8.4 Vida til mdia associada aos ndices de confiabilidade e vida til
requerida (SIEMES et al., 1998)
Tipo de desempenho requerido
Vida til mdia () (dist.

lognormal)
50 anos
100 anos
Estgios limites de segurana ( = 3,6)
150
300
Estgios limites de servio ( = 1,8)
88
177
Assim, ser possvel adotar uma probabilidade de falha referente ocorrncia

de um determinado evento, que estar relacionada a um estado limite previamente
estabelecido. Imaginando-se uma situao de uma estrutura onde a mesma seria
construda em rea salina, pode-se especificar um ndice de confiabilidade mais
adequado a um determinado estado limite de utilizao (representado fisicamente
pela despassivao das armaduras por cloretos), extraindo-se um ndice de
confiabilidade a ser especificado para a situao. Segundo SCHIESSL et al. (1999),
a escolha de um valor (ou de uma faixa de variao) para o ndice de confiabilidade
deve levar em considerao as conseqncias da falha em termos de perdas
humanas e/ou prejuzos econmicos graves e o esforo necessrio para se reduzir a
probabilidade de falha dentro de uma situao especfica.
Baseado nessa nova abordagem relacionada atividade de projeto das
estruturas de concreto armado com vistas sua durabilidade, procurou-se empregar
tais premissas na determinao do tempo necessrio para que ocorra a
despassivao das armaduras considerando a ao dos ons cloreto. Dentro deste
127
conceito, a relao existente entre a aplicao dos princpios da confiabilidade e o
fenmeno de penetrao de cloretos no concreto pode ser representada graficamente
atravs da Figura 8.7.
5.0
3.0
2.0
4.0
Cl-
1.0
0.0
1.0E-7
1.0E-6
1.0E-5
1.0E-4
1.0E-3
1.0E-2
1.0E-1
1.0E+0
Probabilidade de falha
t=0
x=0
ps = 1
pf 0
t=T
x=d
ps = 0,5
pf = 0,5
Figura 8.7 Representao grfica da relao existente entre o ndice de

confiabilidade, a probabilidade de falha e a penetrao de cloretos no concreto
Quando a estrutura imediatamente inserida em um ambiente contendo
cloretos (t = 0), a confiabilidade da mesma mxima, ou seja, a probabilidade de
falha tende a valores muito prximos a zero. Contudo, medida que os ons cloreto
comeam a penetrar pela espessura de cobrimento do concreto (d), o ndice de
confiabilidade tende a diminuir at o instante (t = T) onde ocorre a despassivao
das barras. Vale salientar que esse teor de cloretos responsvel pela despassivao
seria igual concentrao crtica (Ccr), admitindo-se esta como sendo igual a 0,4%
de cloretos em relao massa de cimento (HELENE, 1993).
Assim, observa-se que a definio adequada do ndice de confiabilidade que
deve ser prescrito para uma estrutura em particular depende de uma srie de
fatores. Os Cdigos Internacionais, como o EUROCODE (SIEMES et al., 1998),
adotam valores de probabilidade de falha (pf) para os estados limites de utilizao
iguais a 1%. No entanto, para se obter tal valor de pf, as exigncias de qualidade
para os concretos convencionais seriam excessivamente elevadas. Por exemplo,
128
considere-se um concreto de elevado desempenho, que apresente uma relao a/c
igual a 0,30, com 25% de substituio de cimento por escria de alto forno e adio
de 8 % de slica ativa sobre a massa de cimento. Tal material ir apresentar um
coeficiente de difuso considerando uma temperatura ambiente de 23C a uma
idade de 180 dias aproximadamente igual a 0,104 cm2/ano (McGRATH, 1996).
Para se obter uma probabilidade de falha igual a 1% para um perodo de 50 anos,
empregando a 2 Lei de Fick como modelo de penetrao de cloretos no concreto e
adotando-se os dados relativos s variveis bsicas apresentados no Tabela 8.5, tal
concreto deveria apresentar uma espessura de cobrimento mdia aproximadamente
igual a 5,0 cm.
Tabela 8.5 Propriedades das variveis bsicas empregadas para o exemplo proposto
Varivel
Coeficiente de difuso de cloretos
Concentrao superficial de cloretos
Concentrao crtica de cloretos
1Coeficiente
Unidade
cm2/ano
%
%
Mdia () COV1
0,104
1,5
0,4
0,10
Distribuio
Lognormal
de variao
De acordo com a situao apresentada, para que sejam obtidos baixos valores
de pf, relacionados despassivao das armaduras por cloretos, poderiam ocorrer
acrscimos significativos no custo inicial da estrutura. Essa elevao do custo inicial
ocorreria principalmente devido a um dos seguintes fatores: a presena de adies, a
necessidade da utilizao de aditivos superplastificantes para que se obtenha a
trabalhabilidade requerida no momento da concretagem, o maior consumo de
cimento, a elevao da espessura de cobrimento s armaduras e os esforos
relacionados obteno dos nveis de controle de qualidade de execuo da obra
(mistura, transporte, lanamento, adensamento e, principalmente, a cura do
concreto). Alm disso, deve-se considerar que para a grande maioria das obras
convencionais no so especificados concretos com caractersticas tcnicas to
singulares quanto s apresentadas no exemplo realizado.
Considerando as consideraes apresentadas, e na falta de um valor mais
adequado s condies executivas de uma estrutura de concreto armado
convencional, estabeleceu-se um valor de pf para a realizao das previses de vida
til no presente trabalho. O valor escolhido foi igual a 0,2, que corresponde a um
ndice de confiabilidade aproximadamente igual a 0,84. Tal ndice de confiabilidade
est bem abaixo dos valores determinados pelos Cdigos Internacionais (Tabela
8.3). Porm, uma considerao importante deve ser realizada a esse respeito: como a
propagao do processo corrosivo s ocorre quando a concentrao crtica de cloretos
atinge as proximidades da armadura, admite-se que para o valor de pf apresentado
129
existe tempo suficiente para que as atividades de manuteno (como a aplicao de
pinturas de proteo e/ou recomposio da camada de cobrimento do concreto, entre
outras especificadas em HELENE, 1992) possam ser iniciadas nos pontos crticos da
estrutura, sem que ocorra a despassivao das armaduras.
Vale salientar que o ndice de confiabilidade adotado pode ser alterado, de
acordo com critrios estabelecidos na etapa de projeto das estruturas, onde maiores
estudos devem ser realizados a fim de que seja estabelecida uma relao racional e
inteligente entre tal fator e as questes tcnicas e econmicas de uma obra em
particular.
Desta forma, com base nas consideraes apresentadas at o presente
momento, prope-se tentar inferir a vida til de projeto de uma estrutura em
concreto armado com relao ao perodo de despassivao por cloretos a fim de
fornecer dados significativos para a atividade de projeto de estruturas novas.
8.3.4
Definio das Funes de Estado Limite
O prximo passo para a realizao das anlises de confiabilidade est

relacionado determinao de um modelo matemtico que melhor represente a
penetrao de cloretos no concreto. Para tanto, foram avaliadas trs formulaes
que consideram diferentes condies para cada um dos parmetros bsicos
envolvidos: o modelo representado pela 2 Lei de Fick, descrito em COLLEPARDI
(1972) doravante chamado simplesmente modelo de Fick , a formulao
apresentada por UJI et al. (1990) e o modelo proposto por MEJLBRO (1996).
Para todos os modelos avaliados admitiu-se que o limite entre os estados de
falha e segurana, relacionado ao fenmeno da despassivao das armaduras, seria
atingido quando a concentrao de cloretos nas proximidades das barras em um
determinado tempo t representada por C(x,t) fosse igual concentrao crtica
necessria para a despassivao (Ccr). Considerando tal assertiva, a funo de
estado limite estabelecida atravs da 2 Lei de Fick pode ser representada pela
Equao 8.3.
x
C cr = C ( x ,t ) = C i + ( C s C i ) erf
2 tD
C ( x ,t ) C cr = 0
Equao 8.3
onde:
C(x,t) = concentrao de cloretos no concreto nas proximidades da armadura
em um tempo t (%);
Ccr = concentrao crtica de cloretos nas proximidades da armadura (%);
130
Ci = concentrao inicial de cloretos no concreto (%);
Cs = concentrao de cloretos (constante) na superfcie de concreto (%);
x = espessura de cobrimento s armaduras (cm);
D = coeficiente de difuso de cloretos (constante) (cm2/ano); e
erf(z) = funo de erro de Gauss.
A fim de incorporar a variao da concentrao superficial de cloretos no
tempo na realizao das anlises, empregou-se a formulao proposta por UJI et al.
(1990) para representar a penetrao de cloretos no concreto (Equao 8.4).
C cr
x2 x
x
= C ( x ,t ) = k t e 4 Dt
erfc
2 Dt
2 Dt
C ( x ,t ) C cr = 0

Equao 8.4
onde:
em um tempo t;
k = concentrao de cloretos na superfcie do concreto quando t = 1 ano (%);
Conforme j explicado anteriormente, MEJLBRO (1996) resolveu a 2 Lei de
Fick, considerando a variao tanto da concentrao superficial de cloretos quanto
do coeficiente de difuso nas previses de vida til. A formulao apresentada pelo
autor tambm foi utilizada para se realizar as previses de vida til, sendo que a
funo de estado limite correspondente est apresentada na Equao 8.5.
x
C( x ,t ) C = 0
Ccr = C( x ,t ) = Ci + [Cs (t ) Ci ] p
cr
2 (t t )D( t )
ex
Equao 8.5
onde:
em um tempo t;
Ci = concentrao inicial de cloretos no interior do concreto (%);
131
Cs(t) = concentrao superficial de cloretos em funo do tempo (%);
tex = momento da primeira exposio da estrutura aos cloretos (anos);
D(t) = coeficiente de difuso de cloretos varivel no tempo (cm2/ano);
p = funo tabulada por MEJLBRO (1996).
Admitindo as trs funes de estado limite descritas acima como
representativas da penetrao de cloretos no concreto, estar-se- contemplando a
importante e necessria evoluo das formas de previso da vida til das
estruturas. Esta considera a formulao menos realstica, que leva em conta a
constncia dos valores de D e Cs, at um modelo mais elaborado que contemple a
variao de tais fatores simultaneamente no decorrer do tempo.
8.3.5
Nmero de Simulaes Realizadas
Definida a forma de anlise de confiabilidade, efetuou-se um estudo prvio

para se determinar qual o nmero de simulaes que deveriam ser realizadas para
cada modelo avaliado. Tal procedimento muito importante dentro dos mtodos de
simulao numrica, principalmente nos casos onde as funes de estado limite
possuem um elevado nmero de variveis (SILVA, 1998). De acordo com
MELCHERS (1987) e GOMES (1997), a preciso dos resultados das anlises de
confiabilidade pode ser avaliada atravs do coeficiente de variao da probabilidade
de falha [COV(Pf)] que obtida como resposta, onde observa-se que quanto maior o
nmero de simulaes realizadas, menor o valor de COV(Pf).
Alm disso, pode-se verificar que com o aumento do nmero de simulaes,
maior o tempo necessrio para a realizao dos clculos de confiabilidade. Um
exemplo genrico da relao existente entre o nmero de simulaes, a variabilidade
da probabilidade de falha e o tempo de processamento est apresentado na Figura
8.8.
132
40
0,07
COV da probabilidade de falha

Tempo de processamento
35
30
0,05
25
0,04
20
0,03
15
0,02
10
0,01
Tempo de processamento (s)
0,06
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
0
9000 10000
Nmero de simulaes
Figura 8.8 Relao entre o nmero de simulaes, o tempo de processamento e a

variabilidade da probabilidade de falha
Considerando estes resultados, decidiu-se realizar uma avaliao entre os
modelos de Fick, UJI et al. (1990) e MEJLBRO (1996) para se determinar qual o
nmero de simulaes a ser adotado para a realizao das anlises de
confiabilidade. Primeiramente verificou-se a influncia do nmero de simulaes no
COV da probabilidade de falha para cada modelo, conforme pode-se observar na
Figura 8.9.
0,07
0,06
0,05
Fick
0,04
MEJLBRO (1996)
UJI et al. (1990)
0,03
0,02
0,01
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
Nmero de simulaes
Figura 8.9 Relao entre o nmero de simulaes e a variabilidade da resposta para

os modelos avaliados
133
De uma forma geral, tem-se que o COV da probabilidade de falha apresenta
uma diminuio notvel at as 5000 simulaes. A partir desse ponto, observa-se
um decrscimo mais gradativo, medida que se aumenta a quantidade de
simulaes, onde os valores do COV ficaram em torno de 0,03. Segundo GOMES
(2001), valores da ordem de 0,05 para o COV da probabilidade de falha so bons
indicativos da preciso da resposta do sistema.
J o tempo de processamento necesssrio para se obter o valor da pf depende
basicamente da complexidade da funo de estado limite a ser resolvida, da
plataforma computacional utilizada para o processamento e do nmero de
simulaes realizadas. Considerando que todas as simulaes foram feitas em um
mesmo equipamento computador pessoal, com velocidade de processamento de
233 MHz e 64 Mb de memria RAM , a relao entre o tempo de processamento e o
nmero de simulaes est mostrada na Figura 8.10.
400
Tempo de processamento (s)
350
Fick
MEJLBRO (1996)
300
UJI et al. (1990)
250
200
150
100
50
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
Nmero de simulaes
Figura 8.10 Relao entre o nmero de simulaes e o tempo de processamento para

os modelos avaliados
O modelo proposto por MEJLBRO (1996) apresenta o maior tempo de
processamento
para
fornecer
a
probabilidade
de
falha
associada,
independentemente do nmero de simulaes realizadas, seguido do modelo
proposto por UJI et al. (1990) e do modelo de Fick. Tal fato ocorre devido prpria
complexidade das formulaes, onde o tempo de processamento maior para os
casos onde so efetuadas mais operaes para a obteno do resultado final.
Em funo das consideraes apresentadas anteriormente, definiu-se que
seriam realizadas 5000 simulaes nos clculos da anlise de confiabilidade. Tal
134
valor tambm foi adotado nas anlises realizadas por ENRIGHT et al. (1998), onde
tanto o tempo de processamento quanto o coeficiente de variao da probabilidade
de falha foram considerados aceitveis para o presente caso.
8.3.6
Anlise de Sensibilidade
O objetivo bsico de uma anlise de sensibilidade verificar o nvel de

variao na resposta de um sistema quando os valores de um determinado
parmetro so alterados, dentro de limites considerados realisticamente aceitveis
(BODDY et al., 1999). Os resultados oriundos da anlise de sensibilidade servem
como um indicativo para a definio de valores (ou faixas de variao) para as
mdias e/ou para as variabilidades (desvios-padro ou coeficientes de variao) das
variveis bsicas que influenciam em um determinado fenmeno, ou seja, verificar a
resposta do sistema quando os valores de uma determinada propriedade so
alterados, mantendo-se os demais constantes.
No presente trabalho realizou-se a anlise de sensibilidade considerando as
variveis bsicas que compem os modelos apresentados no item 8.3.4. Para tanto,
arbitrou-se um valor mdio para as variveis e observou-se o comportamento da
resposta quando foram realizadas alteraes nos valores dos coeficientes de variao
das mesmas, considerando-se cada modelo especfico. Os valores mdios e os
respectivos coeficientes de variao (COV) de cada parmetro que foram adotados
na anlise de sensibilidade para os trs modelos avaliados esto apresentados na
Tabela 8.6.
135
Tabela 8.6 Variabilidades assumidas para a realizao da anlise de sensibilidade

Varivel bsica
Mdia
Espessura de cobrimento (cm)
3,0
0,2

(%)
1,5
Concentrao crtica de cloretos (%)
0,4
k (%)
0,63
Relao a/c
0,60
COV
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
Empregou-se o mtodo de Monte Carlo com Amostragem por Importncia

para a realizao das previses, admitindo-se que todas as variveis apresentam
uma distribuio do tipo lognormal.
Primeiramente foram realizadas comparaes entre o coeficiente de variao
das variveis bsicas e os seus efeitos no tempo mdio de despassivao. Para tanto,
estabeleceu-se uma relao entre o tempo para despassivao obtido atravs das
simulaes considerando os valores do coeficiente de variao mostrados na Tabela
136
8.6, denominado de Td(COV), e o tempo mdio de despassivao, sem considerar
nenhuma variao dos parmetros bsicos, chamado de Td(COV=0). O resultado desta
anlise para o caso da 2 Lei de Fick est apresentado na Figura 8.11, enquanto que
os resultados considerando os modelos propostos por UJI et al. (1990) e MEJLBRO
(1996) esto mostrados na Figura 8.12 e na Figura 8.13, respectivamente.
1,6
Concentrao crtica
Concentrao superficial
1,5
Td (COV)/Td (COV=0)
Coeficiente de difuso
Espessura de cobrimento
1,4
1,3
1,2
1,1
1
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
COV das variveis bsicas
de despassivao para a 2 Lei de Fick
1,35
Concentrao crtica
Td(COV)/Td(COV=0)
1,3
1,25
1,2
1,15
1,1
1,05
1
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
de despassivao para o modelo proposto por UJI et al. (1990)
137
Td(COV)/Td(COV=0)
1,15
1,10
1,05
1,00
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
COV da espessura de cobrimento
Figura 8.13 Efeito do coeficiente de variao da espessura de cobrimento no tempo

mdio de despassivao para o modelo proposto por MEJLBRO (1996)
COV do tempo para despassivao
Observa-se que quando o COV das variveis bsicas so alterados h um

aumento mais pronunciado no tempo de despassivao. Esse ligeiro acrscimo da
vida til de projeto foi tambm observado por ENRIGHT et al. (1998) onde, segundo
os autores, tal fato est relacionado com o tipo de distribuio adotado (lognormal)
para as variveis bsicas.
O efeito da mudana do COV de cada uma das variveis bsicas no tempo
para despassivao encontra-se apresentado na Figura 8.14, na Figura 8.15 e na
Figura 8.16 considerando respectivamente a 2 Lei de Fick, e os modelos propostos
por UJI et al. (1990) e MEJLBRO (1996).
2,5
Concentrao crtica
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
projeto, de acordo com a 2 Lei de Fick
138
COV do tempo para despassivao
1,0
Concentrao crtica
k
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
COV do tempo at a despassivao
projeto, de acordo com o modelo proposto por UJI et al. (1990)
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
COV da espessura de cobrimento
Figura 8.16 Efeito do COV da espessura de cobrimento na variabilidade da vida til

de projeto, de acordo com o modelo proposto por MEJLBRO (1996)
A anlise paramtrica mostra que tanto o valor mdio quanto o COV do
tempo de iniciao aumentam com o crescimento do coeficiente de variao de cada
uma das variveis bsicas. Em uma primeira anlise, observando-se isoladamente a
Figura 8.11, a Figura 8.12 e a Figura 8.13 poderia-se deduzir que, com o aumento do
coeficiente de variao de uma varivel, ter-se-ia como consequncia um aumento
da vida til mdia de projeto da estrutura. No entanto, as concluses com relao ao
139
tempo de despassivao devem ser tiradas atravs de uma anlise que leve em
considerao a variabilidade da resposta quando se alteram os COV das variveis
bsicas, onde percebe-se que, embora haja um incremento na vida til de projeto, a
variabilidade do tempo de despassivao tambm aumenta. Tal fato tambm foi
observado na anlise de sensibilidade realizada por ENRIGHT et al. (1998), os
quais colocam que a hiptese de se aumentar a vida til de projeto com um aumento
do COV das variveis bsicas deve ser totalmente descartada.
Para o caso do modelo proposto por Fick, tem-se que baixos valores do COV
dos parmetros no apresentam influncia na variabilidade do tempo para
despassivao. Contudo, a taxa de crescimento do coeficiente de variao do tempo
de despassivao aumenta medida que a variabilidade das concentraes
superficial e crtica de cloretos crescem, principalmente para valores acima de 0,2.
J o aumento da variabilidade da espessura de cobrimento s armaduras e do
coeficiente de difuso de cloretos acarreta um crescimento mais suave da
variabilidade do tempo de despassivao.
De acordo com os resultados apresentados, pode-se estabelecer um conjunto
de faixas de variao para o COV dos parmetros que controlam a penetrao de
cloretos no concreto. Em tal procedimento devem ser consideradas tanto a vida til
de projeto desejada quanto o tipo de controle de qualidade admitido na execuo dos
elementos estruturais. Por exemplo, ao se minimizar o coeficiente de variao da
espessura de cobrimento (adotando procedimentos adequados de execuo dos
elementos estruturais) pode-se inferir que a variabilidade do tempo de
despassivao tende a diminuir, oferecendo uma maior garantia de que a vida til
de projeto especificada seja atingida.
8.3.7
Propriedades Estatsticas das Variveis
Segundo SILVA (1998), um dos maiores problemas encontrados para o efetivo

emprego dos mtodos probabilsticos na previso da vida til das estruturas reside
na caracterizao estatstica das variveis bsicas que influenciam nos processos de
degradao, principalmente em funo da dificuldade de se obter dados suficientes
para caracterizar tais variveis.
Uma alternativa possvel a recompilao de dados obtidos atravs da
realizao de inspees em edifcios, da anlise de casos encontrados na literatura
especializada (principalmente publicaes cientficas) e atravs de consulta a
material proveniente de rgos ou institutos relacionados com a meteorologia e com
o meio ambiente (SILVA, 1998). Observa-se que na bibliografia internacional j se
encontra disponvel uma razovel quantidade de dados que permite determinar as
140
propriedades estatsticas de determinados parmetros, onde tal procedimento foi
utilizado para a caracterizao das variveis no presente trabalho.
SIEMES et al. (1985) utilizaram os dados apresentados na Tabela 8.7 para
investigar o efeito da corroso de armaduras induzida pela carbonatao em vigas
de concreto armado.
Tabela 8.7 Propriedades estatsticas das variveis proposta por SIEMES et al.
(1985)
Varivel
Espessura de cobrimento (en = 1,5 cm)1
Espessura de cobrimento (en = 3,0 cm)1
Relao a/c
Taxa de corroso
Diferena entre a profundidade de
carbonatao mxima e a mdia
1en
Unidade Mdia ()
cm
cm
cm/ano
cm
COV
Distribuio
2,0
3,5
0,5
0,25
0,14
0,05
Lognormal
Lognormal
Lognormal
0,04
0,5
0,50
0,20
Lognormal
Lognormal
= espessura de cobrimento nominal especificada no projeto
Com tais valores foram calculadas as probabilidades de falha associadas s

diversas alternativas de projeto (como alteraes na espessura de cobrimento), a fim
de maximizar a vida til dos elementos investigados.
ENRIGHT et al. (1998) realizaram uma anlise de confiabilidade em vigas de
pontes atacadas por corroso, onde a modelagem da penetrao de cloretos nos
elementos estruturais foi feita empregando-se a 2 Lei de Fick. A caracterizao
estatstica das variveis empregadas nas anlises (que foram coletadas em
estruturas similares nos Estados Unidos) est apresentada na Tabela 8.8.
141
Tabela 8.8 Propriedades estatsticas das variveis proposta por ENRIGHT et al.
(1998)
Varivel
Unidade
cm
cm2/ano
%1
Concentrao crtica
%1
Mdia ()
COV
Distribuio
3,81
5,08
6,35
7,62
0,32
0,65
1,29
1,94
0,28
0,42
0,56
0,09
0,10
0,11
0,05
0,10
0,20
0,30
0,05
0,10
0,15
0,20
0,05
0,10
0,15
0,05
0,10
0,15
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
em relao massa de cimento
Um trabalho interessante foi realizado por THOFT-CHRISTENSEN (1998),

onde o autor classificou as variveis de acordo com o nvel de degradao observado
nas estruturas, conforme pode ser visto na Tabela 8.9.
(THOFT-CHRISTENSEN, 1998)
Nvel de
degradao
Baixo
Mdio
Alto
1dentro
Varivel
Unidade
Mdia ()
de cloretos
Coeficiente de difuso de
cloretos
Intensidade de corroso
de cloretos
cloretos
de cloretos
cloretos
%
cm2/ano
do intervalo apresentado
Distribuio
0,575
Desviopadro ()
0,038
0,25
0,025
Normal
Normal
mA/cm2
%
0,65
0,038
Uniforme1
Normal
cm2/ano
0,30
0,025
Normal
mA/cm2
%
[1,52,5]
0,725
0,038
cm2/ano
0,35
mA/cm2
[12]
0,025
[23]
Uniforme1
Normal
Normal
Uniforme1
142
No mesmo trabalho o autor realizou estudos em uma ponte construda em
1975 existente na Inglaterra, onde alguns dos parmetros empregados para a
anlise de confiabilidade esto apresentados na Tabela 8.10.
Tabela 8.10 Distribuio estatstica das variveis proposta por (THOFTCHRISTENSEN, 1998)
Varivel
Resistncia compresso do concreto1
1para
Unidade Mdia
DesvioDistribuio
()
padro ()
cm
6,0
0,8
Normal
cm2/ano 0,35
0,025
Normal
%
1,08
0,072
Normal
%
0,4
0,05
Normal
MPa
30
6
Lognormal
corpos-de-prova cbicos
Atravs de uma anlise em uma ponte localizada no Canad que apresentava

40 anos de vida til, LOUNIS et al. (2001) encontraram os valores apresentados na
Tabela 8.11 para os parmetros bsicos que foram adotados nas anlises de
confiabilidade realizadas pelos autores.
Tabela 8.11 Caracterizao estatstica das variveis bsicas apresentada por
LOUNIS et al., 2001)
Varivel
Unidade
cm
cm2/ano
%
%
Mdia () COV Distribuio

3,66
0,51
1,27
0,73
0,45
0,30
0,40
0,72
Normal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
MATSUSHIMA et al. (1998) avaliaram a probabilidade de falha associada

com a despassivao das armaduras, onde os dados relacionados s variveis
bsicas foram obtidos atravs de inspees realizadas nas estruturas localizadas na
Baa de Tquio (Tabela 8.12).
143
(MATSUSHIMA et al., 1998)
Varivel
Unidade
Mdia
()
Resistncia trao
cm
cm2/ano
kgf/cm2
kg/m3
1,45
0,21
31,5
3,07
DesvioDistribuio
padro ()
0,77
Lognormal
0,15
Lognormal
3,15
Normal
1,26
Lognormal
Outro trabalho interessante foi realizado por STEWART et al. (1998), onde os
autores desenvolveram um modelo para o clculo das probabilidades de falha devido
corroso de armaduras em lajes de pontes nos Estados Unidos. A caracterizao
proposta pelos autores est apresentada na Tabela 8.13.
Tabela 8.13 Distribuio estatstica das variveis proposta por STEWART et al.
(1998)
Varivel
Unidade
Mdia ()
COV
Distribuio

cm2/ano
kg/m3
kg/m3
A/cm2
mm
0,63
3,5
0,9
1,0
0,75
0,50
0,19
0,20
Lognormal
Lognormal
Uniforme1
Normal
0,45
0,19
Uniforme2
Abertura mxima de fissuras

1dentro
2dentro
do intervalo [0,61,2]
do intervalo [0,30,6]
De acordo com estes dados, os valores do COV para o coeficiente de difuso de

cloretos podem estar em uma faixa que vai de 0,3 at 1,6, sendo que o valor de 0,75
foi considerado caracterstico para as estruturas. Tanto o valor mdio quanto o
coeficiente de variao estabelecidos para tal propriedade parecem refletir o
comportamento associado grande maioria dos tipos de concreto e condies de
exposio nos Estados Unidos (STEWART et al., 1998).
Verifica-se que o valor mdio encontrado para a concentrao superficial de
cloretos fica ao redor de 1% em relao massa de cimento (admitindo que os
concretos fabricados correntemente apresentem 350 kg de cimento por m3 de
concreto). Deve-se observar que tal reflexo de uma anlise global considerando
todos os Estados Unidos, onde o valor para cada Estado americano pode variar
entre 1,2 e 8,2 kg/m3 (0,34 2,34% em relao massa de cimento), dependendo da
sua situao geogrfica.
144
ZEMAJTIS (1998) fez uma avaliao dos tabuleiros de pontes existentes no
Estado da Virgnia, nos Estados Unidos. O autor realizou um total de 2498 medidas
da espessura de cobrimento s armaduras em 21 pontes da regio. As medidas da
concentrao superficial de cloretos foram efetuadas em trs dessas pontes,
totalizando 156 amostras, enquanto que os valores dos coeficientes de difuso de
cloretos foram obtidos atravs de ajustes de 35 perfis obtidos atravs das inspees.
Os resultados obtidos pelo autor encontram-se sumarizados na Tabela 8.14.
Tabela 8.14 Propriedades estatsticas das variveis proposta por ZEMAJTIS (1998)
Varivel
Unidade
Mdia
()
cm
cm2/ano
kg/m3
6,5
0,38
4,46
DesvioDistribuio
padro ()
0,91
Normal
0,20
Gama
2,36
Gama
BREITENBUCHER et al. (1999) realizaram anlises de confiabilidade para

se determinar a provvel vida til de projeto de um tnel a ser construdo na
Holanda, onde a caracterizao das variveis empregada pelos pesquisadores
encontra-se apresentada na Tabela 8.15.
Tabela 8.15 Distribuio estatstica das variveis proposta por BREITENBUCHER
et al. (1999)
Varivel
Unidade
Mdia
()
cm
3,7
1,50
4,00
0,70
cm2/ano
%
%
DesvioDistribuio
padro ()
3,7
Exponencial
0,22
Normal
0,50
Normal
0,10
Normal
VROUWENVELDER et al. (1999) analisaram as probabilidades de falha em

uma viga biapoiada, considerando o efeito sinrgico da aplicao de cargas e da
degradao do elemento atravs do fenmeno corrosivo. As variveis analisadas
pelos pesquisadores encontram-se caracterizadas na Tabela 8.16.
Tabela 8.16 Propriedades estatsticas das variveis proposta por
VROUWENVELDER et al. (1999)
145
Varivel
Unidade Mdia ()
Concentrao superficial de cloretos*
Concentrao crtica de cloretos*
COV
Distribuio
cm
cm2/ano
3,0
0,30
0,0095
0,15
0,35
0,20
Lognormal
Lognormal
Lognormal
0,0016
0,10
Normal
Resistncia compresso do concreto

MPa
43
0,12
Lognormal
Resistncia trao do ao
MPa
573
0,08
Lognormal
Carga aplicada
kN
80
0,10
Gumbel
* as unidades de tais parmetros no encontram-se explicitamente descritas no trabalho dos autores
Tais valores foram obtidos atravs de um extenso estudo realizado atravs de
um Projeto denominado BRITE EURAM, que associado ao Projeto DURACRETE
Probabilistic Performance based Durability Design of Concrete Structures, sendo
ambos mantidos pela Comisso Europia (VROUWENVELDER et al., 1999),
podendo ser considerados representativos para um elevado percentual de estruturas
correntes na Europa.
Existem poucos dados estatsticos publicados respeito da relao a/c dos
concretos. SILVA (1998) realizou um estudo analtico para se determinar o valor do
coeficiente de variao da relao a/c para concretos que apresentam diferentes
nveis de resistncia, onde os resultados encontrados esto mostrados na Tabela
8.17.
Tabela 8.17 Variabilidade da relao a/c para vrios tipos de concreto (SILVA, 1998)
Resistncia Compresso
Mdia (MPa)
20
30
40
20
30
40
COV (%)
0,10
0,10
0,10
0,20
0,20
0,20
Relao a/c
Mdia ()
0,836
0,666
0,548
0,841
0,666
0,550
COV
0,05
0,07
0,07
0,11
0,13
0,14
Distribuio
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Pode-se notar que o coeficiente de variao da relao a/c corresponde a

aproximadamente 0,7 do coeficiente de variao da resistncia dos concretos
avaliados. Com base nesses valores, SILVA (1998) adotou tal relao para
estabelecer a variabilidade da relao a/c nas anlises realizadas.
De acordo com HELENE e TERZIAN (1993), a variabilidade da relao a/c
depende da preciso das balanas no momento da pesagem do material, do
adequado controle da umidade da areia e da preciso do enchimento e do rasamento
146
das caixas de medio, no caso de dosagem em volume. Segundo os autores, um
coeficiente de variao adequado para tal propriedade fica entre 0,05 e 0,1.
GOMES et al. (1999) realizaram uma anlise de confiabilidade em uma viga
de concreto armado, onde os efeitos de carregamento e da degradao da mesma
pela corroso de armaduras induzida pela carbonatao foram adotados no
estabelecimento da funo de estado limite para o elemento avaliado. A
caracterizao de algumas das variveis que so consideradas na formulao
proposta pelos autores est apresentada na Tabela 8.18.
Tabela 8.18 Propriedades estatsticas das variveis proposta por GOMES et al.
(1999)
Varivel
Unidade Mdia
DesvioDistribuio
()
padro ()
MPa
21,3
5
Lognormal
0,59
0,059
Lognormal
Resistncia compresso do concreto

Relao a/c
Temperatura
Umidade relativa
C
%
A/cm2
%
Concentrao ambiental de CO2
19
69
1,00
3,4
10
0,3
Normal
Normal
Lognormal
0,055
0,008
Normal
De acordo com MELCHERS (1987), uma distribuio do tipo normal

comumente adotada para se caracterizar a resistncia compresso de um concreto
de boa qualidade. Ainda segundo o autor, para concretos com um baixo controle de
produo, recomenda-se a adoo de uma distribuio do tipo lognormal. Tais
colocaes so endossadas por TORRENT, citado por HELENE e TERZIAN (1993),
que considera que para coeficientes de variao superiores a 0,25 (25%), a
distribuio lognormal se ajusta melhor aos dados de resistncia.
MIRZA e MACGREGOR (1979) tambm colocam que a resistncia
compresso do concreto in situ apresenta uma distribuio normal, onde a mdia e o
coeficiente de variao podem ser expressos atravs da Equao 8.6 e da Equao
8.7, respectivamente.
= 0,675. fck + 1100
COV = COV situ COV ensaio COV cilindro

onde:
Equao 8.6
2
Equao 8.7
147
= valor mdio da resistncia compresso (psi4);

fck = resistncia caracterstica compresso (psi);
COV = coeficiente de variao (adimensional);
COVsitu = coeficiente de variao da resistncia do concreto na estrutura em
relao resistncia do corpo-deprova (adimensional);
COVensaio = coeficiente de variao que representa a variabilidade do ensaio
(adimensional); e
COVcilindro = coeficiente de variao da resistncia do corpo-de-prova de
concreto (adimensional).
Os autores colocam que os valores do COVsitu e do COVensaio, podem ser iguais
a 10% e 4%, respectivamente.
MELCHERS (1987) sugere a adoo dos valores dos coeficientes de variao
apresentados na Tabela 8.19, de acordo com as faixas de resistncia e do tipo de
controle empregado na execuo do concreto.
Tabela 8.19 Variao da resistncia compresso do concreto in situ (MELCHERS,
1987)
Nvel do Controle
Excelente
Mdio
Pobre
Desvio-padro ()
(fck > 27 MPa)
2,7 MPa
4,0 MPa
5,4 MPa
COV (fck > 27

MPa)
Distribuio
0,10
0,15
0,20
Normal
Normal
Lognormal
NEVILLE (1997) cita a classificao dos concretos adotada pelo ACI

(American Concrete Institute) para nveis de resistncia de at 35 MPa em funo do
controle de qualidade na execuo, conforme observado na Tabela 8.20.
Tabela 8.20 Classificao dos concretos (fc < 35 MPa) segundo o ACI (adaptado de
NEVILLE, 1997)
Desvio-padro (MPa)
Em estruturas No laboratrio
Excelente
< 3,0
< 1,5
Muito bom
1,5
3,0 3,5
Bom
3,5 4,0
1,5 2,0
Razovel
4,0 5,0
2,0 2,5
Insatisfatrio
> 5,0
> 2,5
Classificao
1 MPa = 145 psi
Distribuio
Normal
Normal
Normal
Normal
Normal
148
Em nvel nacional, CREMONINI (1994) realizou um trabalho visando obter
uma correlao entre as resistncias potencial5 e efetiva6 do concreto. O autor
analisou um total de 12 obras, sendo 6 localizadas em Braslia e 6 em Porto Alegre,
das quais foram extrados 181 testemunhos de estruturas acabadas, sendo moldados
e rompidos 138 corpos-de-prova cilndricos. Os resultados referentes s resistncias
mdias compresso e aos respectivos coeficientes de variao obtidos na
investigao encontram-se apresentados na Tabela 8.21.
Tabela 8.21 Caractersticas dos concretos analisados por CREMONINI (1994)
Corpos-de-prova
Moldados
Extrados
Braslia
Mdia (MPa)
COV
27,1
0,08
21,7
0,09
Porto Alegre
Mdia (MPa)
COV
24,4
0,11
20,5
0,13
Distribuio
Normal
Normal
HELENE e TERZIAN (1993) apresentaram um trabalho desenvolvido no

Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo (IPT), cujo objetivo
bsico foi a realizao de um cadastramento dos diversos nveis de resistncia e de
variabilidade dos concretos produzidos nacionalmente. Foram enviadas fichasconsulta para vrios laboratrios que realizam atividades de controle de produo
de concreto, totalizando 423 cadastros oriundos de sete Estados brasileiros. Os
resultados mdios de algumas caractersticas dos concretos analisados esto
apresentados na Tabela 8.22.
Tabela 8.22 Caractersticas do concreto apresentadas por HELENE e TERZIAN
(1993)
Resistncia mdia
compresso (28 dias)
MPa
27,4
Coeficiente de
variao da
produo
0,11
Coeficiente de
Distribuio
variao das
operaes de ensaio
0,04
Normal
Dentro da anlise bibliogrfica realizada no foram encontrados dados

estatsticos a respeito do valor do coeficiente k, que corresponde absoro de
cloretos durante o primeiro ano de exposio ao meio ambiente. Em funo desse
problema, foi realizado o procedimento proposto por SILVA (1998), onde so
introduzidos diferentes parmetros de uma varivel a fim de se obter as
Define-se como resistncia potencial o resultado obtido atravs da moldagem e ruptura de corposde-prova cilndricos de concreto (CREMONINI, 1994)
6 A resistncia efetiva de um concreto obtida atravs da extrao de testemunhos de concreto em
obras acabadas (CREMONINI, 1994)
5
149
propriedades de outra varivel que se deseja avaliar, mantendo-se os demais em um
mesmo nvel. Vale salientar que atravs de tal anlise so obtidos diferentes valores
mdios para as variveis analisadas (que so dependentes dos dados de entrada),
podendo-se realizar uma estimativa do coeficiente de variao das mesmas.
Desta forma, foram realizadas simulaes empregando-se a formulao
proposta por UJI et al. (1990) (Equao 8.8) para a determinao do coeficiente de
variao de k.
k =
Cs
t e
x2
4 Dt
Equao 8.8
x
x

erfc
2 Dt
2 Dt
Para tanto, adotou-se que os coeficientes de variao da espessura de

cobrimento e da concentrao superficial de cloretos seriam iguais a 0,55, onde os
valores mdios das mesmas foram extrados do trabalho de GUIMARES (2000),
que realizou anlises dos perfis de cloretos em uma estrutura com 22 anos de
construda, onde foi empregado o cimento CP IV. O tempo foi considerado como uma
varivel determinstica (t = 22 anos). Foram realizadas 5000 simulaes, onde os
resultados encontram-se apresentados na Tabela 8.23.
Tabela 8.23 Propriedades estatsticas do parmetro k, obtidas atravs de simulao
numrica
Mdia (cm2/ano)
COV (%)
0,45
0,55
0,06
0,65
0,75
0,85
0,45
0,55
0,13
0,65
0,75
0,85
Distribuio
k (%)
Mdia
0,811
0,809
0,808
0,808
0,808
0,923
0,909
0,909
0,909
0,909
COV (%)
0,60
0,60
0,59
0,59
0,58
0,58
0,59
0,58
0,58
0,58
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Observa-se que para todos os tipos de concretos avaliados o valor do

coeficiente de variao de k foram bastante semelhantes, estando compreendidos
entre 0,58 e 0,60. Sendo assim, ser adotado um valor de 0,60 para a variabilidade
150
de k nas anlises a serem realizadas. No entanto, vale salientar que devem ser
realizados estudos a fim de que tal parmetro seja adequadamente caracterizado.
8.3.8
Proposta para Caracterizao das Variveis Bsicas
Com base nos dados apresentados no item 8.3.7, realizou-se uma compilao
dos principais parmetros estatsticos relacionados s variveis bsicas, conforme
mostrado na Tabela 8.24.
151
Tabela 8.24 Propriedades estatsticas das variveis referentes s caractersticas do
concreto
Varivel
Espessura de
cobrimento
(cm)
Coeficiente de
difuso
(cm2/ano)
Resistncia
compresso
(MPa)
Relao a/c
Concentrao
superficial de
cloretos (%)
Concentrao
crtica de
cloretos (%)
1funo
Referncia
Mdia Desvio() padro ()

ENRIGHT et al. (1998)
5,08
1,02
SCHIESSL et al. (1999)
3,00
0,45
BREITENBUCHER et al. (1999)
3,70
3,70
MATSUSHIMA et al. (1998)
1,45
0,77
LOUNIS et al. (2001)
3,66
1,65
VROUWENVELDER et al. (1999) 3,00
0,45
SIEMES et al. (1985)
2,00
0,50
ZEMAJTIS (1998)
6,50
0,91
1,29
0,12
SCHIESSL et al. (1999)
3,00
1,05
0,51
0,15
1,50
0,22
MATSUSHIMA et al. (1998)
0,21
0,15
VROUWENVELDER et al. (1999) 0,30
0,10
STEWART et al. (1998)
0,63
0,47
ZEMAJTIS (1998)
0,38
0,20
CREMONINI (1994)
20,5
2,66
VROUWENVELDER et al. (1999)
43
5,16
GOMES et al. (1999)
21,3
5,00
HELENE e TERZIAN (1993)
SILVA (1998)
GOMES et al. (1999)
STEWART et al. (1998)2
ZEMAJTIS (1998)2
MATSUSHIMA et al. (1998)2
STEWART et al. (1998)2
COV
f.d.p1
0,20
0,15
1,00
0,53
0,45
0,15
0,25
0,14
0,09
0,35
0,30
0,15
0,71
0,33
0,74
0,53
0,13
0,12
0,23
0,10
LN
LN
EXP
LN
N
LN
LN
N
LN
LN
LN
N
LN
LN
LN
GM
N
LN
LN
COV = 0,7.COV fc3

0,59
0,059
0,10
1,0
0,10
0,10
1,27
0,51
0,40
4,0
0,50
0,12
1,0
0,55
0,55
1,27
0,67
0,53
0,4
0,04
0,10
0,70
0,10
0,14
0,88
0,36
0,41
0,26
0,05
0,19
LN
LN
LN
LN
N
LN
GM
LN
N
LN
UN
densidade de probabilidade (N = normal; LN = lognormal; EXP = exponencial; UN =

uniforme; GM = gama)
2admitindo um teor de cimento da ordem de 350 kg/m3 de concreto
3resistncia compresso do concreto
152
Atravs de uma anlise da Tabela 8.24 verifica-se que o coeficiente de

variao da espessura de cobrimento s armaduras varia entre 0,14 e 0,54. SILVA
(1998) tambm constatou que tal propriedade varia consideravelmente, em funo
principalmente do nvel do controle caracterstico de cada empreendimento em
particular. LOUNIS et al. (2001) comentam que valores do coeficiente de variao
da ordem de 0,45 j podem ser considerados elevados, indicando falta de controle na
execuo de uma estrutura de concreto.
Desta forma, seria mais conveniente estabelecer faixas de variao para o
COV da espessura de cobrimento, a fim de categorizar os diversos nveis de controle
de qualidade existentes na execuo dos elementos de concreto armado. Baseandose nas informaes apresentadas no Tabela 8.24, prope-se classificar a
variabilidade da espessura de cobrimento de acordo com os nveis de controle de
execuo dos elementos estruturais, conforme apresentado na Tabela 8.25.
Tabela 8.25 Proposta de classificao do coeficiente de variao da espessura de
cobrimento s armaduras, em funo do controle empregado na execuo das obras
Nvel de controle COV da espessura de cobrimento
Baixo
0,55
Mdio
0,35
Alto
0,15
Devido inexistncia de estudos que possam definir claramente os limites
entre os nveis de controle de execuo do cobrimento existentes em uma estrutura,
foram adotados as caractersticas qualitativas apresentadas na Tabela 8.26 como
referncia.
153
Tabela 8.26 Caractersticas qualitativas associadas aos nveis de controle da
execuo dos elementos de concreto armado [adaptado de ARANHA (1994) e
ANDRADE (1997)]
Nvel de controle
Baixo
Caractersticas qualitativas
Inexistncia de um plano de distribuio dos espaadores
em relao rea e/ou volume dos elementos estruturais;
Excesso de movimentao das frmas no momento da

montagem, podendo levar a um deslocamento dos
espaadores;
Escoramento inadequado ou insuficiente;
Concreto lanado inadequadamente (altura excessiva).
Existncia de um plano adequado de distribuio dos

espaadores;
Emprego de espaadores adequados;
Alto
Emprego de espaadores inadequados (espessura varivel,

trao diferente do trao de concreto da estrutura);
Controle rigoroso do lanamento do concreto nas frmas.
Com relao ao coeficiente de difuso de cloretos, tem-se que um dos fatores

que pode acarretar algum tipo de variabilidade em um determinado elemento diz
respeito s caractersticas do concreto de superfcie (admitindo que os concretos
foram feitos com os mesmos materiais e dosagem). Durante o processo de vibrao
h uma tendncia de deslocamento da gua das partes mais internas para a
superfcie do material, junto s frmas, com posterior evaporao. Tal fenmeno
conhecido como o efeito parede (HELENE, 1992), onde se observa que ocorre uma
distribuio heterognea dos constituintes do concreto devido ao efeito de
confinamento das frmas. Esse efeito provoca diferenas de porosidade na superfcie
dos elementos, influenciando significativamente na penetrao de cloretos no
concreto.
Assim, ao se considerar que o concreto em um mesmo elemento estrutural
mantm uma certa uniformidade com relao s suas caractersticas, pode-se
estabelecer faixas para o COV do coeficiente de difuso de cloretos. De acordo com a
Tabela 8.24, tal parmetro varia entre 0,09 e 0,74. Admite-se que, dentro de tais
limites, esto englobados todos os tipos de concretos confeccionados correntemente.
Procurou-se ainda estabelecer uma faixa de variao para o COV do
coeficiente de difuso de cloretos, conforme apresentado na Tabela 8.27. Vale
salientar que tal classificao apenas orientativa, pois estudos mais aprofundados
devem ser realizados para se consolidar os intervalos propostos.
154
Tabela 8.27 Variabilidades assumidas para o coeficiente de difuso de cloretos
Nvel de
variabilidade
Baixo
Mdio
Alto
COV do coeficiente de difuso de

cloretos
entre 0,15 e 0,30
entre 0,30 e 0,55
entre 0,55 e 0,75
Conforme comentado, a concentrao superficial de cloretos extremamente

dependente das condies ambientais e do tipo de cimento empregado na fabricao
do concreto. Atravs de uma anlise dos dados apresentados na Tabela 8.24,
observa-se que o coeficiente de variao para a concentrao superficial se encontra
ao redor de 2 nveis: 0,10 e 0,55. Assim, foram assumidos tais valores para
classificar a variabilidade da concentrao superficial de cloretos, conforme
apresentado na Tabela 8.28.
Tabela 8.28 Variabilidades assumidas para a concentrao superficial de cloretos
Nvel de
variabilidade
Baixo
Alto
COV da concentrao superficial

de cloretos
0,10
0,55
Pode-se verificar que os valores do COV daquelas variveis relacionadas

unicamente s propriedades do concreto, como a resistncia compresso e a
relao a/c, apresentam nveis relativamente baixos, no ultrapassando os limites
de 23% para a resistncia compresso e de 10% para a relao a/c. Tais
consideraes indicam que, dentro de um concreto com as mesmas caractersticas
(lote), a variabilidade relacionada exclusivamente s caractersticas do concreto
pode ser considerada baixa.
Por outro lado observa-se que, para o caso daquelas variveis onde existe o
efeito sinrgico das caractersticas do concreto e das aes ambientais na
variabilidade das mesmas, o valor do COV apresenta-se relativamente alto. Por
exemplo, no caso do coeficiente de difuso, o COV variou de 9% at 74%. Os valores
do COV da concentrao superficial de cloretos situaram-se em uma faixa
compreendida entre 10% e 53%, evidenciando tal raciocnio. Desta forma, pode-se
inferir que a maior parcela de variabilidade inserida no valor do COV da
concentrao superficial e do coeficiente de difuso est relacionada s condies
ambientais, onde admite-se que o concreto apresenta uma homogeneidade de
caractersticas satisfatrias dentro de um mesmo lote.
Com relao concentrao crtica de cloretos, observou-se que o valor do
COV variou entre 0,10 e 0,41. A fim de considerar a situao mais desfavorvel
155
possvel com relao a tal varivel, estabeleceu-se que o COV a ser adotado nas
anlises de confiabilidade seria igual a 0,41.
156
RESULTADOS
9.1 Coeficientes de Difuso de Cloretos

Os valores dos coeficientes de difuso de cloretos determinados atravs da
Equao 8.2, para os cimentos CP II F, CP IV e CP V ARI, encontram-se
respectivamente apresentados na Tabela 9.1, na Tabela 9.2 e na Tabela 9.3.
Tabela 9.1 Coeficientes de difuso de cloretos para o cimento CP II F (PEREIRA,
2001)
Relao a/c
0,28
Idade
(dias)
28
Temperatura de
exposio (C)
25
Da (Equao 8.2)
(cm2/ano)
0,055
0,35
0,35
0,35
0,35
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,60
0,60
0,60
0,60
0,75
14
14
63
63
7
28
28
28
91
14
14
63
63
28
15
30
15
30
25
5
25
40
25
15
30
15
30
25
0,074
0,065
0,065
0,059
0,110
0,111
0,090
0,080
0,084
0,117
0 101
0,092
0,076
0,142
157
Tabela 9.2 Coeficientes de difuso de cloretos para o cimento CP IV (PEREIRA,
2001)
Relao a/c
0,28
Idade
(dias)
28
Temperatura de
exposio (C)
25
Da (Equao 8.2)
(cm2/ano)
0,039
0,35
0,35
0,35
0,35
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,60
0,60
0,60
0,60
0,75
14
14
63
63
7
28
28
28
91
14
14
63
63
28
15
30
15
30
25
5
25
40
25
15
30
15
30
25
0,063
0,058
0,058
0,051
0,100
0,080
0,074
0,055
0,070
0,075
0,068
0,065
0,060
0,110
158
Tabela 9.3 Coeficientes de difuso de cloretos para o CP V ARI (HOFFMANN, 2001)
Relao a/c
0,28
Teor de
adio (%)
10
Idade
(dias)
28
Temperatura de
exposio (C)
25
Da (Equao 8.2)
(cm2/ano)
0,045
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,60
0,75
5
5
15
15
5
15
0
0
0
0
15
5
10
0
20
0
10
10
10
10
0
0
0
0
5
5
15
15
5
5
15
15
10
14
14
14
14
63
63
14
14
63
63
63
63
7
28
28
28
28
28
28
91
14
14
63
63
14
14
14
14
63
63
63
63
28
15
30
15
30
15
30
30
15
30
15
15
15
25
25
25
25
5
25
40
25
15
30
15
30
15
30
15
30
15
30
15
30
25
0,088
0,074
0,080
0,067
0,073
0,051
0,090
0,098
0,126
0,148
0,058
0,073
0,080
0,111
0,067
0,097
0,083
0,077
0,075
0,066
0,126
0,117
0,179
0,148
0,150
0,111
0,136
0,109
0,117
0,096
0,093
0,087
0,099
PEREIRA (2001) e HOFFMANN (2001) realizaram uma anlise de varincia

(ANOVA) com o objetivo de verificar quais os fatores que exercem influncia
significativa no coeficiente de difuso de cloretos. Alm disso, as autoras
estabeleceram modelos matemticos para se prever o comportamento do coeficiente
159
de difuso em funo dos parmetros de controle. Contudo, nas anlises aqui
realizadas, optou-se por avaliar os concretos baseando-se apenas nos resultados
experimentais, a fim de no incorporar nas consideraes possveis variabilidades
do modelo proposto pelas autoras.
PEREIRA (2001) adotou o mesmo delineamento experimental para a
investigao das propriedades do CP II F e do CP IV. Desta forma, pde-se realizar
uma comparao direta entre os resultados experimentais para tais cimentos.
Entretanto, o delineamento experimental feito por HOFFMANN (2001) foi diferente
daquele realizado por PEREIRA (2001), em funo principalmente da adoo de um
parmetro de controle a mais (adio de slica ativa) em vrios teores, permitindo a
comparao dos resultados obtidos com os outros tipos de cimento apenas para
algumas combinaes especficas, conforme pode-se observar na Tabela 9.4.
Tabela 9.4 Comparao entre os coeficientes de difuso de cloretos para os cimentos
avaliados (HOFFMANN, 2001; PEREIRA, 2001)
Relao a/c
0,35
0,35
0,35
0,35
0,45
0,60
0,60
0,60
0,60
1sem
9.1.1
Idade
(dias)
Temperatura
(C)
14
14
63
63
28
14
14
63
63
15
30
15
30
25
15
30
15
30
CP II F
0,074
0,065
0,065
0,059
0,090
0,117
0,101
0,092
0,076
D (cm2/ano)
CP IV
0,063
0,058
0,058
0,051
0,074
0,075
0,068
0,065
0,063
CP V ARI1
0,098
0,090
0,148
0,126
0,104
0,126
0,117
0,179
0,148
adio de slica ativa
Influncia da Idade e da Relao a/c
Primeiramente foi avaliado o efeito da relao a/c e da idade no coeficiente de

difuso de cloretos para os diferentes tipos de cimento, cujos resultados encontramse apresentados na Figura 9.1.
0,20
0,16
0,28
0,35
0,12
0,45
0,08
0,6
0,75
0,04
0,00
7
14
28
63

(cm2/ano)
Coeficiente de difuso (cm 2/ano)
160
0,20
0,16
0,28
0,12
0,35
0,45
0,08
0,6
0,04
0,75
0,00
7
91
14
28
63
91
Tempo (dias)
Idade (dias)
(b)
(cm2/ano)
(a)
0,20
0,16
0,28
0,35
0,12
0,45
0,08
0,6
0,75
0,04
0,00
7
14
28
63
91
Tempo (dias)
(c)
Figura 9.1 Variao do coeficiente de difuso de cloretos em funo do tempo para
vrias relaes a/c: (a) CP II F; (b) CP IV; (c) CP I ARI (T = 25C)
De acordo com a Figura 9.1, o valor do coeficiente de difuso tende a diminuir
com a idade, principalmente em funo da hidratao contnua que ocorre no
interior do concreto (LIN, 1991). Comparativamente falando, pode-se observar que o
cimento CP IV apresentou sempre menores valores de tal parmetro, seguido pelo
CP II F. J para o cimento CP V ARI verifica-se que a reduo do coeficiente de
difuso de cloretos foi menos pronunciada que nos demais tipos de cimento.
Entretanto, a reduo foi menor que aquela verificada para os outros tipos de
cimento, principalmente devido prpria caracterstica do material empregado. Os
cimentos de alta resistncia inicial atingem nveis elevados de resistncia para
menores idades (geralmente menor que 7 dias), fazendo com que ocorra uma
melhoria das condies microestruturais do concreto na mesma proporo.
Fica evidente que existe uma relao direta de crescimento entre o coeficiente
de difuso de cloretos e a relao a/c. De acordo com ATKINSON et al. (1984), a
elevao da relao a/c de 0,2 para 0,7 pode ocasionar aumentos de at uma ordem
de grandeza (101) no valor do coeficiente de difuso de cloretos. GJRV e
VENNESLAND (1979) observaram que alteraes da relao a/c de 0,4 para 0,6
161
causavam um crescimento na porosidade de 9,7% para 12,5%, aumentando assim a
possibilidade de fluxo de materiais pelo interior do concreto. Atravs do
desenvolvimento de um modelo matemtico baseado em anlises de um banco de
dados de coeficientes de difuso de cloretos, LUCIANO et. al. (1999) mostraram que,
ao se aumentar a relao a/c de 0,4 para 0,5, obtm-se um acrscimo de
aproximadamente 30% no coeficiente de difuso para diversos tipos de concreto.
Assim, observa-se que concretos que apresentam menores relaes a/c tm
uma estrutura interna mais densa, com uma conseqente minimizao do
transporte de cloretos para o seu interior. medida que a relao a/c vai
aumentando, a matriz de concreto vai se tornando mais permevel, levando a uma
maior mobilidade dos ons atravs do material.
9.1.2
Influncia da Temperatura de Cura
0,20
0,16
0,28
0,35
0,12
0,45
0,08
0,6
0,75
0,04
0,00
5
15
25
30

(cm2/ano)

(cm2/ano)
O efeito da temperatura de cura dos corpos-de-prova no coeficiente de difuso

de cloretos, para os tipos de cimento avaliados, encontra-se apresentado na Figura
9.2.
0,20
0,16
0,28
0,35
0,12
0,45
0,08
0,6
0,75
0,04
0,00
5
40
15
25
30
40
Temperatura de cura (C)
(b)
(cm2/ano)
(a)
0,20
0,16
0,28
0,35
0,12
0,45
0,08
0,6
0,75
0,04
0,00
5
15
25
30
40
(c)
Figura 9.2 Variao do coeficiente de difuso de cloretos em funo da temperatura
de cura para vrias relaes a/c: (a) CP II F; (b) CP IV; (c) CP V ARI
162
Verifica-se que o coeficiente de difuso diminui com o aumento da

temperatura de exposio para todas as relaes a/c. Tal fato est diretamente
relacionado a uma melhoria das condies microestruturais do concreto, atravs da
acelerao das reaes de hidratao, conforme citado no trabalho de HUSSAIN et
al. (1994). Resultados apresentados por GJRV (1996) mostraram que concretos
curados a uma temperatura de 10C tiveram valores de coeficientes de difuso 32%
maiores que aqueles obtidos em concretos que foram curados em uma temperatura
de 50C. DHIR et al. (1993) constataram uma reduo de aproximadamente 80% nos
valores do coeficiente de difuso de cloretos para concretos com teores de adio de
cinza volante iguais a 30%, onde os pesquisadores variaram a temperatura de cura
dos corpos-de-prova entre 5C e 45C.
Tambm pode-se observar que o cimento tipo CP IV apresentou valores de
coeficientes de difuso menores que os demais cimentos empregados. Tal fato ocorre
provavelmento devido ao efeito pozolnico caracterstico de tal tipo de cimento,
sendo mais efetivo que o efeito microfiler dos concretos confeccionados com o
cimento CP II F, como discutido por PEREIRA (2001).
9.1.3
Influncia da Adio de Slica Ativa

(cm2/ano)
Conforme mencionado anteriormente, o efeito da adio de slica ativa foi

avaliado apenas para o cimento CP IV ARI, e os resultados podem ser vistos na
Figura 9.3.
0,20
0,16
0,28
0,35
0,12
0,45
0,08
0,6
0,75
0,04
0,00
0
10
15
20
Teor de slica ativa (%)
Figura 9.3 Efeito da adio de slica ativa no coeficiente de difuso de cloretos para
o cimento CP V ARI
163
O aumento do teor de slica ativa diminui significativamente o coeficiente de
difuso de cloretos, independentemente da relao a/c adotada. Tal fato ocorre em
funo do maior refinamento da estrutura porosa devido ao combinada da
reao pozolnica e do efeito microfler proporcionados pela adio da slica ativa
nos diferentes tipos de concreto (BENTZ e STUTZMAN, 1994; ISAIA, 1995;
MALHOTRA et al., 1995; ZHANG e GJRV, 1996).
Desta forma, pode-se concluir que os dados experimentais encontrados por
HOFFMANN (2001) e PEREIRA (2001) apresentam-se bastante consistentes com
relao s propriedades esperadas para cada tipo de concreto avaliado, sendo
ratificados atravs dos resultados encontrados na bibliografia. Sendo assim, alguns
valores do coeficiente de difuso de cloretos apresentados na Tabela 9.4 foram
empregados para a realizao das previses da vida til das estruturas de concreto
armado com relao ao fenmeno da despassivao das armaduras devido ao dos
ons cloreto.
9.2 Anlise Determinstica

Foram realizadas anlises determinsticas para verificar o comportamento do
perfil de penetrao de cloretos, considerando algumas formulaes apresentadas
anteriormente (item 6.2). Inicialmente realizou-se uma uniformizao das variveis
para cada formulao, a fim de possibilitar a realizao de comparaes entre os
modelos avaliados. Os parmetros iniciais adotados em tal procedimento esto
mostrados na Tabela 9.5.
Tabela 9.5 Parmetros iniciais adotados para a anlise determinstica
Modelo
Varivel
Smbolo
Unidade
Fick
2,0
1,5
UJI et al.
(1990)
2,0
MEJLBRO
(1996)
2,0
1,5
Concentrao superficial de
cloretos
Teor de cloretos absorvidos no 1
ano de exposio
Tempo
Tempo da primeira exposio aos
cloretos
Relao a/c
Parmetros ambientais
x
Cs
cm
%
Ccr
D
k
%
cm2/ano
%
0,4
0,148
0,4
0,148
1,5
0,4
0,148
t
tex
ano
dias
1
63
a/c
S
p
0,6
1,2
0,12
164
Vale salientar que os dados apresentados na Tabela 9.5 so referentes ao
cimento CP V ARI (a/c = 0,60). Porm, as anlises aqui apresentadas poderiam ser
realizadas para qualquer outro tipo de cimento.
Para efeito de comparao, admite-se que foram realizadas inspees em uma
estrutura de concreto armado um ano aps a sua construo. A partir dos teores de
cloretos medidos a cada profundidade calculou-se os perfis de penetrao de acordo
com cada um dos modelos estudados, os quais esto representados graficamente na
Figura 9.4.
Concentrao de cloretos (% em
massa do cimento)
1,6
1,4
Fick
1,2
Uji et al. (1990)
1,0
Mejlbro (1996)
0,8
Ccr = 0,4%
0,6
0,4
0,2
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
Figura 9.4 Melhor ajuste dos perfis de penetrao de cloretos para os modelos
analisados, utilizando as variveis apresentadas na Tabela 9.5 (t = 1 ano)
Considerando o perodo de 1 ano de exposio, o teor de cloretos nas
proximidades das armaduras foi bem abaixo do mnimo necessrio para que
ocorresse a despassivao (Ccr). Tambm verifica-se que os perfis resultantes
modelados atravs das formulaes avaliadas so bastante similares, havendo
apenas uma pequena diferena no perfil construdo atravs do modelo de UJI et al.
(1990).
Com base nesses dados iniciais verificou-se a evoluo do teor de cloretos no
decorrer do tempo, conforme pode-se observar na Figura 9.5.
1,4
1,2
1,0
0,8
Fick
UJI et al. (1990)
0,6
MEJLBRO (1996)
Ccr = 0,4%
0,4
0,2
0,0
0
Tempo (anos)
(a)
10
Concentrao de cloretos para x = 2 cm

(% em relao massa de cimento)
Concentrao de cloretos para x = 2 cm

(% em relao massa de cimento)
165
6,0
5,0
4,0
Fick
UJI et al. (1990)
3,0
MEJLBRO (1996)
Ccr = 0,4 %
2,0
1,0
0,0
0
10
20
30
40
50
Tempo (anos)
(b)
Figura 9.5 Evoluo do teor de cloretos no tempo considerando a anlise

determinstica (x = 2,0 cm): (a) comportamento at 10 anos de exposio; (b)
comportamento at 50 anos de exposio
Para as primeiras idades (Figura 9.5a) observa-se que o modelo proposto por
MEJLBRO (1996) fornece tempos de despassivao menores que os demais modelos,
seguido pelos modelos de UJI et al. (1990) e pela 2 Lei de Fick. Conforme explicado
anteriormente, o modelo de MEJLBRO (1996) e de UJI et al. (1996) incorporam a
variao da concentrao superficial de cloretos no tempo, o que aumentaria a
quantidade de material disponvel para penetrar no concreto e causar a
despassivao das armaduras, levando a menores valores da vida til de projeto.
Com a evoluo do tempo (Figura 9.5b), o crescimento da concentrao de
cloretos a uma profundidade de 2,0 cm no interior do concreto muito maior para o
modelo proposto por UJI et al. (1990). Como neste modelo a concentrao de cloretos
apresenta uma taxa elevada de crescimento na superfcie do elemento estrutural, a
tendncia de maiores concentraes internas de cloretos a uma dada profundidade
tambm maior. J para o caso da formulao apresentada por MEJLBRO (1996), o
efeito da diminuio do coeficiente de difuso de cloretos no tempo tende a
minimizar o crescimento da concentrao superficial de cloretos no interior do
elemento estrutural. Por isso, como na 2 Lei de Fick se assume que no existem
variaes da concentrao superficial e do coeficiente de difuso de cloretos, a taxa
de crescimento da concentrao no interior do concreto tende a ser menor no
decorrer do tempo.
De acordo com as colocaes apresentadas, percebe-se que, nas formulaes
que consideram o crescimento do teor de cloretos na superfcie do concreto, a
quantidade de tal material dentro de um elemento estrutural tende a aumentar.
Essa colocao ratifica os resultados encontrados por LIN (1991) e POULSEN et al.
(1996), que constataram o mesmo efeito atravs da realizao de trabalhos
experimentais. Desta forma, ao se realizar a previso do tempo de despassivao de
166
uma estrutura de concreto armado quando inserida em um ambiente com cloretos,
deve-se considerar a taxa de crescimento da concentrao superficial no tempo, a
fim de que no ocorram erros de interpretao nas previses que comprometam a
durabilidade da mesma ao longo da sua vida til.
9.3 Anlise de Confiabilidade

Em um segundo momento foram efetuadas as previses de vida til das
estruturas considerando uma determinada variabilidade dos parmetros bsicos
que influenciam na penetrao de cloretos no concreto armado segundo as formas de
predio estudadas. Os valores mdios adotados foram aqueles estabelecidos na
anlise determinstica (Tabela 9.5). J os valores dos coeficientes de variao (COV)
dos parmetros foram aqueles estabelecidos no item 8.3.8, sendo que foram
adotados os maiores valores do COV para cada uma das variveis. Tal procedimento
foi definido por representar a pior situao possvel para uma estrutura com relao
a sua durabilidade (baixos controles de execuo da estrutura de concreto e elevada
variao das condies climticas), pois, conforme demostrado na anlise de
sensibilidade realizada para cada um dos modelos, quanto maior o COV das
variveis bsicas, maior ser a variabilidade do tempo at a despassivao e,
consequentemente, maior a probabilidade de falha de uma determinada estrutura
ou elemento de concreto armado em um determinado instante do tempo.
9.3.1
2 Lei de Fick
Os dados que foram utilizados na anlise de confiabilidade para a previso da

vida til considerando o modelo representado pela 2 Lei de Fick esto apresentados
na Tabela 9.6.
Tabela 9.6 Dados para a anlise de confiabilidade para a 2 Lei de Fick
Varivel
Unidade Mdia ()
cm
%
%
2,0
1,5
0,4
COV
Distribuio
0,55
0,55
0,41
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Considerando que tal anlise ser realizada em uma estrutura j construda,

adotou-se o valor do coeficiente de difuso tomado s maiores idades (63 dias), a fim
de refletir o mais adequadamente possvel a condio real de uma estrutura.
167
Foram empregados os coeficientes de difuso de cloretos apresentados na
Tabela 9.7 para a realizao das previses.
Tabela 9.7 Dados relacionados ao coeficiente de difuso (em cm2/ano) para a anlise
de confiabilidade (63 dias; T = 30C)
Relao a/c
CP II F
Mdia ()
0,059
0,076
0,35
0,60
CP IV
COV
0,75
0,75
Mdia ()
0,051
0,063
CP V ARI
COV
0,75
0,75
Mdia ()
0,126
0,148
COV
0,75
0,75
Os ndices de confiabilidade associados com diversos perodos de tempo para

os concretos avaliados podem ser vistos na Figura 9.6.
2.0
1.8
CP IV a/c = 0,35
1.6
ndice de Confiabilidade
CP IV a/c = 0,60
CP II F a/c = 0,35
1.4
CP II F a/c = 0,60
1.2
CP V ARI a/c = 0,35

CP V ARI a/c = 0,60
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
2
10
12
14
16
18
20
22
Vida til de projeto (anos)
Figura 9.6 ndices de confiabilidade para os tipos de cimento avaliados (63 dias; T =
30C)
Observa-se a diminuio do ndice de confiabilidade no tempo causado pela
penetrao de cloretos atravs da espessura de cobrimento s armaduras para os
cimentos analisados, como era de se esperar.
168
O efeito da relao a/c na vida til de projeto bastante evidente, onde o
aumento de tal varivel leva a uma diminuio dos ndices de confiabilidade para
um mesmo instante do tempo. Isso ocorre em funo das melhores caractersticas
microestruturais traduzidas basicamente por uma minimizao da
permeabilidade do material observadas em concretos com baixas relaes a/c.
Verifica-se que, dependendo do tipo de cimento escolhido para a construo
dos elementos estruturais, haver uma alterao significativa dos ndices de
confiabilidade para um dado valor da vida til de projeto. As estruturas construdas
com o cimento CP IV apresentariam uma maior vida til se comparadas aos demais
tipos de cimento, considerando uma mesma relao a/c. Isso ocorre em funo das
prprias caractersticas de tal tipo de cimento, onde a reao pozolnica ocorre lenta
e continuamente no tempo, com o consumo de hidrxido de clcio e com consequente
formao de produtos resistentes, levando a uma minimizao da porosidade dos
concretos (MEHTA e MONTEIRO, 1994; NEVILLE, 1997).
O objetivo principal da anlise de confiabilidade na presente abordagem
saber quanto tempo levaria para os cloretos atingirem a armadura, para concretos
com caractersticas conhecidas e inseridos em um determinado ambiente,
considerando um nvel de desempenho especificado. Desta forma, foram realizadas
anlises para avaliar o efeito de algumas variveis na vida til de projeto,
admitindo-se um certo valor mximo para a probabilidade de falha (pf), onde
estabeleceu-se que valores da ordem de 0,2 poderiam ser considerados como
aceitveis para a vida til de projeto de uma estrutura, conforme discutido no item
8.3.3.
Ainda admitindo-se que o modelo representado pela 2 Lei de Fick represente
o transporte de cloretos no concreto, foi realizada a anlise de confiabilidade
considerando o efeito da adio de slica ativa na vida til de projeto para o cimento
CP V ARI. Para tanto, foram mantidos fixos os valores mdios e os coeficientes de
variao da espessura de cobrimento, da concentrao superficial e da concentrao
crtica de cloretos (Tabela 9.6). Utilizou-se os valores dos coeficientes de difuso
obtidos para 03 nveis de adio de slica ativa em relao massa de cimento,
conforme apresentado na Tabela 9.8, cujos ndices de confiabilidade obtidos aps as
simulaes esto mostrados na Figura 9.7.
confiabilidade para o cimento CP V ARI (28 dias; T = 25C)
Relao a/c
0,45
0%
Mdia ()
0,104
COV
0,75
Teor de adio de SA
10%
Mdia ()
COV
0,077
0,75
20%
Mdia ()
COV
0,067
0,75
169
2.0
1.8
1.6
0% SA
1.4
10% SA
20% SA
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
2
10
12
14
16
18
20
Figura 9.7 Efeito da adio de slica ativa (SA) no ndice de confiabilidade para o
cimento CP IV ARI
Pode-se observar o efeito benfico da adio de slica na melhoria das
caractersticas microestruturais do concreto, minimizando a penetrao dos ons
cloreto para o interior do material. Tambm verifica-se que h um aumento mais
evidente na vida til quando se incorpora 10% de slica ativa do que quando se
adiciona um teor de 20%, evidenciando o fato de que existe um teor timo de adio
ao concreto para que se obtenha um melhor desempenho do mesmo com relao
sua durabilidade e ao seu custo inicial.
Para um ndice de confiabilidade estrutural igual a 0,8, teria-se valores da
vida til de projeto iguais a 5,7, 7,6 e 8,4 anos para teores de slica ativa iguais a
0%, 10% e 20%, respectivamente. Desta forma, para concretos feitos com distintos
nveis de adio, podem ser especificadas atividades de manuteno preventiva em
intervalos de tempo diferenciados para manter a estrutura no nvel de desempenho
desejado na etapa de projeto.
O efeito da temperatura durante a cura dos corpos-de-prova com relaes a/c
distintas (0,35 e 0,60) para os trs tipos de cimento estudados tambm foi avaliado.
Verificou-se os ndices de confiabilidade para duas temperaturas (15C e 30C), onde
foram empregados coeficientes de difuso de cloretos apresentados na Tabela 9.9.
170
confiabilidade para os cimentos avaliados (63 dias)
CP II F
a/c
T = 15C
CP IV
T = 30C
T = 15C
CP V ARI
T = 30C
T = 15C
T = 30C
Mdia
0,35
0,60
COV
Mdia
COV
Mdia
COV
Mdia
COV
Mdia
COV
Mdia
COV
0,065
0,092
0,75
0,75
0,059
0,076
0,75
0,75
0,058
0,065
0,75
0,75
0,051
0,063
0,75
0,75
0,148
0,179
0,75
0,75
0,126
0,148
0,75
0,75
Assim, os efeitos da temperatura de cura e do tipo de cimento no ndice de

confiabilidade esto apresentados na Figura 9.8.
2.5
2.5
CP IV (30oC)
CP IV (30oC)
CP IV (15oC)
CP IV (15oC)
CP II F (15oC)
CP V ARI (30oC)
CP V ARI (15oC)
1.5
CP II F (30oC)
2.0
CP II F (30oC)
2.0
1.0
CP II F (15oC)
CP V ARI (30oC)
CP V ARI (15oC)
1.5
1.0
0.5
0.5
0.0
0.0
2
10
12
14
16
Vida tilde projeto (anos)
(a)
18
20
10
12
14
16
18
20
(b)
Figura 9.8 Efeito da temperatura de cura dos concretos na vida til de projeto: (a)
a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60
O exame das figuras indica que os concretos com relaes a/c menores
apresentam maiores ndices de confiabilidade do que os concretos com maiores
valores de tal parmetro, considerando uma mesma idade. Alm disso, quanto
maior a temperatura de cura, maiores os ndices de confiabilidade. As redues mais
significativas no ndice de confiabilidade ocorreram para as relaes a/c iguais a
0,60, ficando em torno dos 17% para os cimentos CP II F e CP V ARI.
Conseqentemente, as menores redues ficaram para os cimentos com relao a/c
igual a 0,35, sendo iguais a 9%, 12% e 14% para os cimentos CP II F, CP IV e CP V
ARI, respectivamente. Contudo, observou-se que para o caso do CP IV com relao
a/c igual a 0,60, o efeito da temperatura no foi to significativo, visto que a
diminuio do coeficiente de difuso de cloretos foi de apenas 3%.
Como j foi visto anteriormente, a definio dos nveis de confiabilidade (e da
consequente probabilidade de falha) requeridos para uma determinada estrutura
171
vai depender fundamentalmente dos nveis de desempenho estabelecidos para a
mesma. Assim, foram avaliadas as influncias dos nveis de alguns parmetros
bsicos na vida til de projeto, considerando diferentes valores de probabilidade de
falha associados. O efeito da espessura de cobrimento na vida til de projeto para os
cimentos avaliados pode ser observado na Figura 9.9, na Figura 9.10 e na Figura
9.11. Vale salientar que os valores mdios e o coeficiente de variao dos demais
parmetros bsicos (concentrao superficial e crtica de cloretos) foram mantidos
constantes, conforme apresentado na Tabela 9.6, Os dados relacionados ao
coeficiente de difuso de cloretos so aqueles mostrados na Tabela 9.7.
40
40
Pf = 0,30
Pf = 0,30
Pf = 0,20
Pf = 0,20
Pf = 0,10
30
Pf = 0,05
20
10
30
Pf = 0,10
Pf = 0,05
20
10
0
1.0
1.5
2.0
2.5

(COV = 0,55)
(a)
3.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(b)
probabilidades de falha para o cimento CP II F: (a) a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60
172
40
40
Pf = 0,30
Pf = 0,20
Pf = 0,20
Pf = 0,10
30
Pf = 0,30
Pf = 0,05
20
10
Pf = 0,10
30
Pf = 0,05
20
10
0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.0

(COV = 0,55)
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(a)
(b)
probabilidades de falha para o cimento CP IV: (a) a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60
40
40
Pf = 0,30
Pf = 0,30
Pf = 0,20
Pf = 0,10
30
Pf = 0,20
Pf = 0,05
20
10
Pf = 0,10
30
Pf = 0,05
20
10
0
1.0
1.5
2.0
2.5

(COV = 0,55)
(a)
3.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(b)
probabilidades de falha para o cimento CP V ARI: (a) a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60
De uma forma geral observa-se que aumentando a espessura de cobrimento
obtm-se maiores valores para a vida til de projeto, independentemente da relao
a/c e do tipo de cimento adotado. Sabe-se que a adoo de maiores espessuras de
cobrimento uma providncia que pode ser tomada para que se tenha um aumento
dos nveis de durabilidade de uma estrutura de concreto armado (HELENE, 1993,
173
ANDRADE, 1997). Nesse sentido, a Figura 9.9, a Figura 9.10 e a Figura 9.11
ratificam matematicamente a importncia de tal conceito, onde a relao existente
entre a probabilidade de falha e a vida til de projeto quando se adota uma
determinada espessura de cobrimento (com um COV associado) tem uma utilidade
significativa na etapa de projeto das estruturas, mais especificamente no momento
da escolha da espessura de cobrimento para uma estrutura que ser construda em
uma dada condio ambiental.
A influncia da concentrao superficial de cloretos para o cimento CP II F
encontra-se apresentada na Figura 9.12, cujo efeito para os cimentos CP IV e CP V
ARI esto mostrados na Figura 9.13 e na Figura 9.14, respectivamente.
30
30
Pf = 0,30
Pf = 0,20
25
Pf = 0,05
20
Pf = 0,20
25
Pf = 0,10
Pf = 0,30
15
10
Pf = 0,10
Pf = 0,05
20
15
10
0
1.0
1.5
2.0
2.5

(COV = 0,55)
(a)
3.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(b)

para diversas probabilidades de falha para o cimento CP II F: (a) a/c = 0,35; (b) a/c =
0,60
174
30
30
Pf = 0,30
25
Pf = 0,05
20
Pf = 0,20
25
Pf = 0,10
Pf = 0,30
Pf = 0,20
15
10
Pf = 0,10
Pf = 0,05
20
15
10
0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.0

(COV = 0,55)
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(a)
(b)

para diversas probabilidades de falha para o cimento CP IV: (a) a/c = 0,35; (b) a/c =
0,60
30
30
Pf = 0,30
25
Pf = 0,10
Pf = 0,30
Pf = 0,20
25
Pf = 0,05
20
15
10
Pf = 0,20
Pf = 0,10
Pf = 0,05
20
15
10
0
1.0
1.5
2.0
2.5

(COV = 0,55)
(a)
3.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(b)

para diversas probabilidades de falha para o cimento CP V ARI: (a) a/c = 0,35; (b)
a/c = 0,60
A princpio verifica-se que a concentrao superficial de cloretos tem um
efeito bastante significativo no tempo at a despassivao de um elemento de
175
concreto armado. Independentemente da relao a/c e do tipo de cimento avaliado,
tem-se que a vida til de projeto decresce significativamente quando h um
aumento da concentrao superficial de cloretos, para qualquer nvel de
probabilidade de falha estabelecida.
Considerando-se ao mesmos nveis da relao a/c, observa-se que o cimento
CP IV mais uma vez apresentou o melhor desempenho com relao proteo das
armaduras contra a despassivao, seguido pelo CP II F. J o cimento CP V ARI
teve o pior desempenho, onde, para uma relao a/c igual a 0,60, considerando uma
probabilidade de falha da ordem de 0,20 e admitindo um valor da concentrao
superficial de cloretos igual a 1,0% em relao massa de cimento, o CP II F
apresentou valores da vida til de projeto 18% menores que o CP IV, enquanto que o
CP V ARI apresentou uma reduo da ordem de 57% para os mesmos parmetros.
A importncia da adoo de um valor adequado da probabilidade de falha
requerida para uma determinada situao conforme discutido no item 8.3.3 se
mostra bastante evidente. No caso da construo de uma estrutura com um concreto
que apresente o melhor desempenho possvel (CP IV com relao a/c igual a 0,35) e
que vai ser inserido em ambientes com menores concentraes de cloretos (1,0%). A
probabilidade de falha da ordem de 10-2 recomendada pelos Cdigos Internacionais
(SIEMES et al., 1998) est associada a um valor da vida til de projeto um pouco
menor que 5 anos [Figura 9.13(a)], sendo bastante inferior a um perodo mnimo de
50 anos previsto pelo EUROCODE (SIEMES et al., 1998).
Na Figura 9.15 est apresentado o efeito da espessura de cobrimento na vida
til de projeto para todos os cimentos avaliados, considerando uma probabilidade de
falha igual a 0,2.
176
30
CP IV (a/c = 0,35)
CP IV (a/c = 0,60)
Vida til de projeto - Pf = 0,2 (anos)
25
CP II F (a/c = 0,35)
CP II F (a/c = 0,60)
CP V ARI (a/c = 0,35)
20
CP V ARI (a/c = 0,60)
15
10
0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Espessura de cobrimento mdia (cm)

COV = 0,55
Figura 9.15 Influncia da espessura de cobrimento na vida til de projeto

medida que se aumenta a espessura de cobrimento tem-se um incremento
significativo da vida til de projeto, conforme comentado anteriormente. O efeito da
relao a/c na vida til de projeto de uma estrutura bem evidente, onde quanto
menor tal valor, maior o perodo de iniciao do processo corrosivo para os concretos
avaliados.
Ao se especificar uma espessura de cobrimento de 2,0 cm para uma
determinada estrutura a ser construda com as condies apresentadas, ter-se-ia um
aumento de 100% no tempo at a despassivao das armaduras (para a mesma
probabilidade de falha) ao se trocar o cimento CP V ARI para o cimento CP II F,
mantendo-se a relao a/c constante (0,60). Raciocnios similares podem ser
realizados para os demais tipos de concreto, quando for especificado um material
que apresente uma maior vida til de projeto, considerando as caractersticas
construtivas e ambientais na penetrao de cloretos no concreto.
O efeito da concentrao superficial de cloretos no valor da vida til de
projeto associado a um ndice de confiabilidade igual a 0,84 (pf = 0,20) est
177
12
CP IV (a/c = 0,35)
CP IV (a/c = 0,60)
10
CP II F (a/c = 0,35)
CP II F (a/c = 0,60)
CP V ARI (a/c = 0,35)

CP V ARI (a/c = 0,60)
0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Figura 9.16 Influncia da concentrao superficial de cloretos na vida til de projeto

para todos os cimentos estudados
Verifica-se que a vida til de projeto diminui significativamente com o
aumento da concentrao superficial de cloretos, onde o efeito da relao a/c e do
tipo de cimento encontra-se bastante evidenciado. Os dados apresentados mostram
a importncia da realizao de anlises prvias da agressividade ambiental onde
uma estrutura estar inserida, a fim de se escolher corretamente qual o tipo de
cimento (bem como a relao a/c) que seria mais adequado para a dosagem do
concreto.
A fim de contribuir no estudo da atividade de projeto das estruturas, foram
avaliados os efeitos combinados da concentrao superficial de cloretos (que varia
em funo da agressividade ambiental) e da espessura de cobrimento, admitindo um
dado valor de pf (0,20), para os cimentos CP II F, CP IV e CP V ARI, conforme
apresentado na Figura 9.17, na Figura 9.18 e na Figura 9.19, respectivamente.
178
40
40
Cs = 2,5% (COV = 0,55)

Cs = 2,0% (COV = 0,55)
Cs = 1,5% (COV = 0,55)
30
Cs = 1,0% (COV = 0,55)
20
10
Cs = 2,5% (COV = 0,55)

Cs = 2,0% (COV = 0,55)
30
Cs = 1,5% (COV = 0,55)

Cs = 1,0% (COV = 0,55)
20
10
0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.0

(COV = 0,55)
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(a)
(b)
para distintos valores da concentrao superficial de cloretos para o cimento CP II F
: (a) a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60
40
Cs = 2,5% (COV = 0,55)
Cs = 2,5% (COV = 0,55)
40
Cs = 2,0% (COV = 0,55)

Cs = 1,5% (COV = 0,55)
30
Cs = 1,0% (COV = 0,55)
20
10
Cs = 2,0% (COV = 0,55)

Cs = 1,5% (COV = 0,55)
30
Cs = 1,0% (COV = 0,55)
20
10
0
1.0
1.5
2.0
2.5

(COV = 0,55)
(a)
3.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(b)
para distintos valores da concentrao superficial de cloretos para o cimento CP IV:
(a) a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60
179
40
40
Cs = 2,5% (COV = 0,55)
Cs = 2,5% (COV = 0,55)

Cs = 2,0% (COV = 0,55)
Cs = 1,5% (COV = 0,55)
30
Cs = 1,0% (COV = 0,55)
20
10
Cs = 2,0% (COV = 0,55)

Cs = 1,5% (COV = 0,55)
30
Cs = 1,0% (COV = 0,55)
20
10
0
1.0
1.5
2.0
2.5

(COV = 0,55)
(a)
3.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(b)
para distintos valores da concentrao superficial de cloretos para o cimento CP V
ARI: (a) a/c = 0,35; (b) a/c = 0,60
Para espessuras de cobrimento iguais a 1,0 cm observa-se que no h uma
diferena to significativa entre os valores da vida til de projeto para a
probabilidade de falha especificada, independentemente do nvel da concentrao
superficial de cloretos. Contudo, medida em que se aumenta a espessura de
cobrimento em intervalos de apenas 0,5 cm observa-se que o efeito na vida til de
projeto pronunciado, para todos os tipos de cimento empregados e do valor da
concentrao superficial de cloretos. Os maiores valores de vida til foram
encontrados para o cimento CP IV com uma relao a/c igual a 0,35, onde a
diferena em relao ao concreto de pior desempenho (cimento CP V ARI com
relao a/c igual a 0,60) foi de aproximadamente 66%.
Com os bacos apresentados anteriormente, pode-se calcular qual a espessura
de cobrimento mais adequada para uma dada condio de utilizao, considerando a
variabilidade incorporada a cada uma das variveis bsicas e um nvel de
desempenho desejado. De posse desse tipo de anlise, as atividades de projeto e
manuteno das estruturas de concreto armado podem ser melhor conduzidas, a fim
de garantir a condio de passividade das armaduras quando inseridas no concreto.
180
9.3.2
Modelo de UJI et al. (1990)
Neste item, as previses de vida til foram realizadas considerando a funo

de estado limite obtida do modelo proposto por UJI et al. (1990), cujos dados
empregados nas anlises de confiabilidade esto apresentados na Tabela 9.10.
Tabela 9.10 Dados para a anlise de confiabilidade segundo o modelo apresentado
por UJI et al. (1990)
Varivel
Unidade Mdia ()
Quantidade de cloretos no concreto (t
= 1 ano) (k)
cm
%
%
2,0
0,4
1,5
COV
Distribuio
0,55
0,41
0,60
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Assim como foi discutido para o caso da 2 Lei de Fick, distintos tipos de
cimento apresentaro valores de absoro de cloretos no primeiro ano de exposio
(k) tambm diferenciados. Contudo, como no existe na literatura nem em ensaios
realizados em estruturas informaes confiveis a respeito desse valor, ser
considerado que o mesmo igual para todos os tipos de cimento avaliados.
Tanto os valores mdios quanto a variabilidade do coeficiente de difuso de
cloretos adotados para os clculos de confiabilidade esto apresentados na Tabela
9.11, onde admite-se que tal parmetro tem uma distribuio do tipo lognormal.
Tabela 9.11 Dados relacionados ao coeficiente de difuso (em cm2/ano) empregados
na anlise de confiabilidade (63 dias; T = 30C)
Relao a/c
0,35
0,60
CP II F
Mdia ()
0,059
0,076
CP IV
COV
0,75
0,75
Mdia ()
0,051
0,063
CP V ARI
COV
0,75
0,75
Mdia ()
0,126
0,148
COV
0,75
0,75
Com a definio dos valores mdios e das variabilidades dos parmetros

envolvidos na formulao apresentada por UJI et al. (1990), realizou-se a anlise de
confiabilidade com os resultados apresentados na Figura 9.20.
181
2.0
1.8
CP IV a/c = 0,35
1.6
CP IV a/c = 0,60
1.4
CP II F a/c = 0,35
CP II F a/c = 0,60
1.2
CP V ARI a/c = 0,35

CP V ARI a/c = 0,60
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
2
10
12
14
Figura 9.20 ndices de confiabilidade obtidos a partir do modelo proposto por UJI et
al. (1990)
Com a diminuio da relao a/c observa-se que h um aumento do ndice de
confiabilidade para uma mesma idade, considerando um mesmo tipo de cimento.
Isso ocorre em funo da melhoria microestrutural que ocorre quando se reduz a
relao a/c para um dado concreto.
O efeito do tipo de cimento no tempo at a despassivao tambm bastante
evidenciado, onde verifica-se que concretos que apresentam menores valores do
coeficiente de difuso de cloretos tm maiores valores da vida til de projeto.
Contudo, independentemente do tipo de cimento ou da relao a/c adotada para o
concreto, tem-se que os valores da vida til de projeto so muito baixos, sendo
inferiores a 12 anos. Ao se adotar a formulao apresentada por UJI et al. (1990)
para a previso da vida til, admite-se uma condio que efetivamente se verifica
na superfcie dos elementos estruturais, onde o aumento da concentrao de cloretos
j foi constatado em algumas anlises realizadas em estruturas de concreto
(SWAMY et al., 1994; AMEY et al., 1996; OLLIVIER, 1998). Com esse aumento
verificado na concentrao superficial de cloretos no decorrer do tempo, de se
esperar que ocorra um aumento da quantidade de cloretos no interior do concreto,
diminuindo o tempo at a despassivao de uma determinada estrutura.
182
A fim de verificar qual o efeito da quantidade de cloretos absorvida na
superfcie da estrutura aps um ano de exposio (k) e da espessura de cobrimento
na vida til de projeto admitindo uma Pf igual a 0,2 foram elaborados os grficos
apresentados na Figura 9.21 para o cimento CP II F, na Figura 9.22 para o cimento
CP IV e na Figura 9.23 para o cimento CP V ARI. Vale salientar que todas as
simulaes foram realizadas considerando uma temperatura ambiental de 30C,
onde os concretos apresentavam uma idade de 63 dias.
30
k = 2,0% (COV = 0,60)
25
30
k = 1,5% (COV = 0,60)

k = 1,0% (COV = 0,60)
20
k = 0,5% (COV = 0,60)
15
10
k = 2,0% (COV = 0,60)
25
k = 1,5% (COV = 0,60)

k = 1,0% (COV = 0,60)
20
k = 0,5% (COV = 0,60)
15
10
0
1.0
1.5
2.0
2.5

(COV = 0,55)
(a)
3.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(b)
para distintos valores do parmetro k para o cimento CP II F : (a) a/c = 0,35; (b) a/c
= 0,60
183
30
k = 2,0% (COV = 0,60)
k = 2,0% (COV = 0,60)
25
30
k = 1,5% (COV = 0,60)

k = 1,0% (COV = 0,60)
k = 0,5% (COV = 0,60)
20
15
10
25
k = 1,5% (COV = 0,60)

k = 1,0% (COV = 0,60)
k = 0,5% (COV = 0,60)
20
15
10
0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.0
Espessura mdia de cobrimento (cm)

(COV = 0,55)
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(a)
(b)
para distintos valores do parmetro k para o cimento CP IV : (a) a/c = 0,35; (b) a/c =
0,60
30
k = 2,0% (COV = 0,60)
30
25
k = 1,5% (COV = 0,60)
k = 1,0% (COV = 0,60)
20
k = 0,5% (COV = 0,60)
15
10
k = 2,0% (COV = 0,60)
25
k = 1,5% (COV = 0,60)

k = 1,0% (COV = 0,60)
20
k = 0,5% (COV = 0,60)
15
10
0
1.0
1.5
2.0
2.5

(COV = 0,55)
(a)
3.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(b)
para distintos valores do parmetro k para o cimento CP V ARI : (a) a/c = 0,35; (b)
a/c = 0,60
184
De uma forma geral, pode-se observar que com o aumento da espessura de
cobrimento obtm-se um incremento na vida til de projeto; concomitantemente,
medida que a agressividade ambiental vai aumentando (traduzida pelo aumento do
valor de k), a vida til de projeto para a probabilidade de falha especificada vai
diminuindo.
Considerando um mesmo tipo de cimento, tem-se que o tempo para
despassivao tende a diminuir com o aumento da relao a/c. Essa diminuio
mais significativa para o caso do CP II F e do CP IV, considerando principalmente
as maiores espessuras de cobrimento. Em funo dos baixos valores de vida til de
projeto encontrados para o cimento CP V ARI, o efeito da diminuio da relao a/c
se apresenta como sendo menos pronunciado.
Desta forma, com base nos dados apresentados na Figura 9.21, na Figura
9.22 e na Figura 9.23, uma aplicao prtica pode ser realizada: admita-se que se
queira construir uma estrutura em uma rea salina, onde o valor da concentrao
superficial de cloretos aps 1 ano de construo, medido em outras estruturas
similares e inseridas nas mesmas condies de exposio, seja igual a 1,0%
(SWAMY et al., 1994), com um desvio-padro igual a 0,6%. Admitindo que o
calculista tenha especificado uma espessura de cobrimento igual a 2 cm (com um
desvio-padro da ordem de 1,1 cm) para um concreto de relao a/c igual a 0,35, se
teria um aumento da vida til de projeto (Pf = 0,2) de aproximadamente 71% (de 4,9
para 8,4 anos) ao se trocar o cimento CP V ARI pelo cimento CP II F e de
aproximadamente 90% (de 4,9 para 9,3 anos) ao se substituir o cimento CP V ARI
pelo CP IV.
9.3.3
Modelo de MEJLBRO (1996)
Os valores dos ndices de confiabilidade tambm foram calculados atravs do

modelo proposto por MEJLBRO (1996), sendo que os dados empregados para a
realizao das simulaes encontram-se apresentados na Tabela 9.12.
Tabela 9.12 Dados para a anlise de confiabilidade empregados na formulao
apresentada por MEJLBRO (1996)
Varivel
Unidade
COV
Distribuio
cm
Mdia ()
2,0
0,4
0,6
1,2
0,12
0,55
0,41
0,10
0,37
0,30
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Lognormal
Relao a/c
Parmetros ambientais
185
Atravs da realizao de uma anlise paramtrica, verificou-se que para se

obter um mesmo valor da concentrao superficial utilizado para as anlises atravs
da 2 Lei de Fick e do modelo proposto por UJI et al. (1990) com um coeficiente de
variao idntico (COV = 0,55), os valores mais adequados para o COV dos
parmetros S e p deveriam ser iguais a 0,37 e 0,30, respectivamente.
No momento da realizao da anlise de confiabilidade, foi percebido que
ocorriam inconsistncias matemticas na resoluo do modelo quando se
empregavam relaes a/c menores que 0,40. Tal restrio j havia sido comentada
por POULSEN (1996), onde as formulaes descritas para a resoluo do modelo
foram ajustadas para concretos com valores da relao a/c compreendidos entre 0,40
e 0,75. Desta forma, as anlises aqui apresentadas referem-se apenas aos concretos
moldados com uma relao a/c igual a 0,60, cujos respectivos coeficientes de difuso
esto indicados na Tabela 9.13.
Tabela 9.13 Coeficientes de difuso empregados para a anlise de confiabilidade no
modelo de MEJLBRO (1996) (63 dias; T = 30C)
Relao a/c
0,60

CP II F
0,076
CP IV
0,063
CP V ARI
0,148
Os ndices de confiabilidade calculados atravs do processo de simulao em

relao a diversos instantes no tempo para os trs cimentos avaliados esto
apresentados na Figura 9.24.
186
1.0
0.9
0.8
CP IV
CP II F
0.7
CP V ARI
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
2
Figura 9.24 ndices de confiabilidade obtidos a partir do modelo proposto por

MEJLBRO (1996)
Assim como nas anlises realizadas atravs da 2 Lei de Fick e do modelo de
UJI et al. (1990), o cimento CP IV apresentou os maiores valores do ndice de
confiabilidade para uma mesma idade, seguido de perto pelo cimento CP II F. J o
CP V ARI apresentou o pior desempenho com relao penetrao de cloretos, como
j observado anteriormente. Tais valores excessivamente baixos provavelmente
ocorreram pela adoo de uma relao a/c bastante elevada, o que propiciaria uma
maior penetrao de cloretos para o interior dos elementos estruturais.
Outro fator importante e que deve ser objeto de considerao diz respeito aos
baixos valores da vida til de projeto associados a um determinado ndice de
confiabilidade. Como no modelo proposto est englobado o crescimento da
concentrao superficial de cloretos nos elementos estruturais, a influncia de tal
varivel bsica determinante na obteno desses baixos valores de vida til.
Similarmente aos modelos anteriores, foi avaliado o efeito combinado da
espessura de cobrimento e do valor de S (que representa o teor de cloretos na
superfcie do elemento estrutural) na vida til de projeto, para uma probabilidade
de falha especificada (pf = 0,2), onde os resultados esto mostrados na Figura 9.25.
Vale salientar que os demais parmetros bsicos relacionados ao modelo
permaneceram constantes, conforme apresentado na Tabela 9.12.
187
5
5
S = 2,0% (COV = 0,37)
S = 2,0% (COV = 0,37)

S = 1,6% (COV = 0,37)
S = 1,2% (COV = 0,37)

S = 0,8% (COV = 0,37)
S = 1,6% (COV = 0,37)
S = 1,2% (COV = 0,37)

S = 0,8% (COV = 0,37)
0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.0

(COV = 0,55)
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(a)
(b)
5
S = 2,0% (COV = 0,37)

S = 1,6% (COV = 0,37)
S = 1,2% (COV = 0,37)

S = 0,8% (COV = 0,37)
0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(c)
Figura 9.25 Vida til de projeto, considerando uma espessura mdia de cobrimento
para distintos valores do parmetro S (a/c = 0,60): (a) CP II F; (b) CP IV; (c) CP V
ARI
Com os bacos apresentados na Figura 9.25, caso se queira construir uma
estrutura em uma rea salina, com um concreto de relao a/c igual a 0,60, e com
uma espessura de cobrimento igual a 2,5 cm, o ganho em relao vida til de
projeto ser de aproximadamente 32% ao se empregar o cimento CP IV ao invs do
188
CP V ARI e de 24% ao se trocar o cimento CP V ARI pelo CP II F, considerando a
situao mais desfavorvel em relao agressividade ambiental (S = 2,0%).
Avaliaes similares podem ser realizadas para as condies apresentadas nos
bacos da Figura 9.25, onde o modelo de predio empregado representa mais
adequadamente as variaes que ocorrem nas condies ambientais e
microestruturais do concreto no decorrer do tempo.
9.3.4
Consideraes sobre os Modelos Analisados
De posse dos dados apresentados nas sees anteriores, foram realizadas

comparaes entre as funes de estado limite empregadas para determinar o tempo
at a despassivao das armaduras, onde os ndices de confiabilidade resultantes do
processo de simulao considerando uma relao a/c igual a 0,60 podem ser
observados na Figura 9.26.
189
2.0
1.8
1.8
1.6
1.6
Fick
1.2
Uji
Fick
Uji
1.4
1.4
2.0
Mejlbro
1.0
0.8
0.6
Mejlbro
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.4
0.2
0.2
0.0
0.0
0
10
15
20
25
10
15
20
25
(a)
(b)
2.0
1.8
1.6
Uji
1.4
Fick
Mejlbro
1.2
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0
12
16
(c)
Figura 9.26 Comparaes entre a vida til de projeto para as funes de estado
limite avaliadas (a/c = 0,60): (a) CP II F; (b) CP IV; (c) CP V ARI
Verifica-se que as previses realizadas atravs da 2 Lei de Fick fornecem
maiores valores da vida til de projeto para ndices de confiabilidade prximos a
zero (limite de despassivao), independentemente do tipo de cimento avaliado, em
comparao com as formulaes apresentadas por UJI et al. (1990) e MEJLBRO
(1996).
Ao se empregar a 2 Lei de Fick para prever a penetrao de cloretos para o
interior de um dado elemento estrutural, pode-se estar superestimando o tempo de
190
despassivao do mesmo, pois na formulao em questo o aumento da concentrao
superficial de cloretos no tempo no considerado, admitindo-se que tal parmetro
permanece constante. Alm disso, os dados que foram adotados para a realizao
das anlises de confiabilidade consideram que a estrutura apresentava apenas um
ano de construo, onde estudos mostram que a concentrao de cloretos tende a
aumentar na superfcie dos elementos aps tal intervalo de tempo (POULSEN,
1996; AMEY et al., 1998).
Pode-se observar que tanto a formulao de UJI et al. (1990) quanto aquela
apresentada por MEJLBRO (1996) tem a mesma forma para todos os cimentos
avaliados. Tal ocorrncia est possivelmente relacionada com a incorporao da
variao temporal da concentrao superficial (UJI et al., 1990; MEJLBRO, 1996) e
do coeficiente de difuso de cloretos (MEJLBRO, 1996) nos modelos de predio.
Uma considerao importante deve ser realizada: no modelo proposto por UJI
et al. (1990) o coeficiente de difuso de cloretos permanece constante, enquanto que
no modelo de MEJLBRO (1996) tal parmetro decresce no tempo. Assim, esperariase que o modelo de MEJLBRO (1996) fornecesse valores maiores para os ndices de
confiabilidade, em relao ao modelo de UJI et al. (1990), para uma mesma idade,
em funo do refinamento microestrutural que ocorre durante o processo de
hidratao do cimento. Porm, como pode ser visto na Figura 9.26, o modelo de
MEJLBRO (1996) fornece menores ndices de confiabilidade, onde o tempo de
despassivao menor do que aqueles apresentados pelos demais modelos
avaliados.
Uma possvel explicao para tal fato pode ser formulada considerando que o
efeito da minimizao do coeficiente de difuso de cloretos menor que o efeito
provocado pelo acmulo da concentrao superficial de cloretos no concreto,
admitindo um mesmo intervalo de tempo. Como o processo de hidratao do cimento
vai ocorrer continuamente e um fenmeno que contribui sempre a favor da
durabilidade de uma estrutura de concreto, deve-se tomar providncias quanto
necessidade de se prescrever sistemas de proteo adequados para minimizar a
penetrao de agentes agressivos no concreto.
J na Figura 9.27 est apresentado o efeito da espessura de cobrimento para
uma probabilidade de falha igual a 0,2 referentes aos tipos de cimento avaliados.
191
20
20
18
18
Fick
Uji
Mejlbro
14
16
Fick
16
12
10
8
6
Uji
Mejlbro
14
12
10
8
6
2
0
0
1.0
1.5
2.0
2.5
1.0
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)

(COV = 0,55)
(a)
(b)
20
18
Fick
16
Uji
Mejlbro
14
12
10
8
6
4
2
0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0

(COV = 0,55)
(c)
Figura 9.27 Efeito da espessura de cobrimento s armaduras para uma dada
probabilidade de falha, considerando os modelos avaliados (a/c = 0,60): (a) CP II F;
(b) CP IV; (c) CP V ARI
Tem-se que para espessuras de cobrimento inferiores a 1,5 cm, as formulaes
propostas por Fick e UJI et al. (1990) apresentam valores do tempo at a
despassivao bastante similares, independentemente do tipo de cimento adotado
nas simulaes. Contudo, ao serem estabelecidos valores maiores de tal varivel
bsica, tem-se que a diferena entre os modelos de predio adotados se torna
bastante acentuada, podendo atingir valores da ordem de 45% entre o modelo
192
proposto por Fick e UJI et al. (1990) e de 87% entre a formulao de MEJLBRO
(1996) e o modelo de Fick, para o cimento CP IV com uma espessura de cobrimento
igual a 3 cm.
As consideraes realizadas para o caso da variao da concentrao
superficial de cloretos tambm so aplicveis ao caso da espessura de cobrimento:
quanto mais o modelo de predio tenta se aproximar do fenmeno real, menor o
valor da vida til de projeto para uma dada probabilidade de falha. A importncia
do aumento da espessura de cobrimento fornece resultados mais expressivos em
relao ao tempo de despassivao para o caso da 2 Lei de Fick, onde a
concentrao superficial e o coeficiente de difuso de cloretos permanecem
constantes, do que para o caso do modelo proposto por MEJLBRO (1996), onde h
uma variao de tais parmetros bsicos.
Os resultados das simulaes realizadas mostram a importncia da escolha
do modelo de predio que utilizado para se estabelecer a vida til de projeto para
uma estrutura de concreto armado. Muitos relatos tm sido publicados evidenciando
a precocidade verificada na degradao das estruturas de concreto quando atacadas
pelo fenmeno corrosivo. Um dos fatores responsveis por essa queda de
desempenho pode ser atribuda, entre outros, inadequada estimativa do tempo
necessrio para que os ons cloreto atinjam a armadura, atravs do emprego de
funes de estado limite que no contemplem determinados fenmenos que
efetivamente so verificados no transporte de substncias no concreto. Todavia, a
necessidade de maiores investigaes nesse sentido necessria, a fim de validar a
aplicabilidade das formulaes aqui apresentadas para a grande maioria dos
concretos existentes atualmente.
193
10 PROPOSTA DE UM MODELO PARA PREVISO DA VIDA TIL DE

PROJETO PARA ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO
10.1 Introduo
Atravs das consideraes realizadas nos Captulos precedentes, constatou-se
que existe uma grande quantidade de modelos que tentam prever o tempo
necessrio para que a frente de cloretos penetre pela espessura de cobrimento at as
armaduras, despassivando-as. Todas essas tentativas de modelagem tm uma
importncia significativa dentro do estudo da Durabilidade das Construes, onde
cada formulao apresentada esclarece uma parte do processo de penetrao.
Contudo, observa-se uma dificuldade no momento da aplicao dos modelos
resultantes das anlises efetuadas, principalmente em funo de alguns fatores,
conforme explicitados no Captulo 5.
Desta forma, a fim de contribuir nessa linha de investigao, procurou-se
desenvolver um modelo para prever o avano da frente de penetrao de cloretos no
concreto. Nesse Captulo ser descrito o procedimento que foi empregado no
desenvolvimento do mesmo, onde um exemplo de aplicao ser apresentado e
posteriormente sero realizadas algumas consideraes sobre o resultado das
anlises efetuadas.
10.2 Anlise em Grupos Focalizados (Focus Group)

Atualmente observa-se que as Cincias Sociais esto lanando mo de uma
tcnica para a coleta de dados sob a forma de entrevistas, sejam individuais ou
coletivas. Tal tcnica, chamada de Grupos Focalizados (ou Focus Group), so fruns
de um pequeno nmero de indivduos que renem-se para discutir algum tpico
especfico de interesse. De acordo com OLIVEIRA et al. (1998), o Focus Group um
tipo de entrevista em profundidade realizada em grupo, cujas reunies apresentam
caractersticas definidas quanto proposta, tamanho, composio e procedimentos
de conduo.
Segundo KIDD et al. (2000), os grupos focalizados tiveram sua origem na
Sociologia, sendo largamente empregados em outras reas, como Administrao,
Sade, Sistemas de Informao, entre outras. Uma das suas primeiras aplicaes
deu-se na Segunda Guerra Mundial, para se medir as respostas da audincia para a
propaganda e as transmisses de rdio. Ainda de acordo com KIDD et al. (2000), tal
trabalho foi realizado por dois pesquisadores do Instituto de Pesquisa Social
194
Aplicada da Universidade de Columbia Paul Lazarsfeld e Robert Melton que
denominaram o mtodo de entrevista focada. Coube ao primeiro desenvolver um
sistema para informar as reaes positivas e negativas da audincia, onde a tarefa
de aperfeioar um mtodo de anlise dos dados foi feita pelo segundo pesquisador.
O Focus Group recomendado para orientar e dar referencial investigao
ou ao em novos campos, gerar hipteses baseadas na percepo dos informantes,
avaliar diferentes situaes de pesquisa ou populaes de estudo, desenvolver
planos de entrevistas e questionrios, fornecer interpretaes dos resultados dos
participantes a partir de estudos iniciais e gerar informaes adicionais a um estudo
em larga escala (OLIVEIRA et al., 1998).
O foco ou o objetivo de anlise a interao dentro do grupo. Os participantes
influenciam uns aos outros pelas respostas s idias e colocaes durante a
discusso, estimulados por comentrios ou questes fornecidas pelo moderador, que
pode ser o prprio pesquisador ou outra pessoa. Os dados fundamentais produzidos
por essa tcnica so transcritos das discusses do grupo, acrescidos das anotaes e
das reflexes do moderador e de outros observadores, caso existam. Como um
mtodo de pesquisa, o Focus Group deve ser conduzido com rigor cientfico durante
todo o seu processo de elaborao e efetivao, a fim de que se tenha uma perfeita
anlise e interpretao dos dados (BEYEA et al., 2000). As principais vantagens e
desvantagens do emprego do Focus Group, segundo alguns pesquisadores, esto
apresentadas na Tabela 10.1.
195
Tabela 10.1 Vantagens e desvantagens do Focus Group (KRUEGER, 1994;
MORGAN, 1988)
Vantagens
Comparativamente, fcil de conduzir
Habilidade em explorar tpicos e gerar
hipteses
H a oportunidade de coletar dados a
partir da interao do grupo, o qual se
concentra no tpico de interesse do
pesquisador
Alta validade dos dados (face validity), ou
seja, alm do procedimento medir
efetivamente o que se deseja, tem-se
plena legitimidade e convico nos dados
levantados
Baixo custo em relao outros mtodos
Desvantagens
No baseado em um ambiente natural
O pesquisador tem menor controle sobre
os dados gerados
No possvel saber se a interao em
grupo reflete ou no o comportamento
individual
Os dados podem ser mais difceis de
analisar. A interao do grupo forma um
ambiente social, e os comentrios devem
ser interpretados dentro desse contexto
Exige
entrevistadores
treinados
cuidadosamente
Rapidez no fornecimento dos resultados Os grupos so, s vezes, difceis de reunir
(em termos de evidncia da reunio do
grupo)
Permite ao pesquisador aumentar o A discusso deve ser conduzida em um
tamanho da amostra nos estudos ambiente que propicie o dilogo
qualitativos
De acordo com OLIVEIRA et al. (1998), apesar das desvantagens
enumeradas, a aplicao do Focus Group possibilita a coleta de dados interessantes,
os quais aportam uma convico ao pesquisador ou analista e lhe fornecem
subsdios para a elaborao de hipteses ou a construo de instrumentos, ou
mesmos de referenciais que permitam avanar nas investigaes. O Focus Group
propicia riqueza e flexibilidade na coleta de dados, normalmente no disponveis
quando se aplica um instrumento individualmente, alm do ganho em
espontaneidade pela interao entre os participantes. Essa coleta de dados pode ser
feita em um curto intervalo de tempo e em quantidade adequada, onde algumas das
informaes registradas via Focus Group so potencialmente de grande valia, visto
que dificilmente seriam coletadas a partir da simples observao da realidade
(OLIVEIRA et al., 1998).
Como um mtodo de contedo prprio, o Focus Group pode ser usado para
explorar novas reas de pesquisa e examinar questes de pesquisa bem conhecidas
a partir da perspectiva dos participantes. Associado a esta colocao, tal mtodo, em
conjunto com outros procedimentos, tambm pode ser usado como uma pesquisa
preliminar para preparar questes especficas em um grande projeto e/ou
investigao, bem como esclarecer resultados de outros estudos (OLIVEIRA et al.,
1998).
196
Atualmente alguns pesquisadores (RUPPENTHAL et al., 2000) esto
reconhecendo as vantagens de associar mtodos de pesquisa qualitativos e
quantitativos, resultando em misturas metodolgicas que enriquecem e fortalecem o
desempenho da investigao. Dentro desse contexto, os Focus Group podem ser
aplicados em diferentes instantes da pesquisa, tais como (MORGAN, 1988;
KRUEGER, 1994):
Precedendo um mtodo quantitativo, auxiliando o pesquisador a fazer

inferncias bem focadas sobre um determinado assunto especfico;
Simultaneamente a um procedimento quantitativo, onde objetiva-se o uso

de dois ou mais mtodos diferentes (de forma complementar) para uma
mesma questo de pesquisa; e
Sucedendo um mtodo quantitativo, onde o Focus Group tem o objetivo

bsico de esclarecer questes no momento da anlise de dados obtidos pelo
mtodo quantitativo.
Em relao validade da pesquisa em Focus Group para reas experimentais

de pesquisa, OLIVEIRA et al. (1998) citam que tal procedimento pode ser usado
preliminarmente para definir manipulaes da varivel independente e medir as
variveis dependentes quando associado a um experimento. Outra vantagem
resultante da combinao do Focus Group com experimentos est em aumentar a
interpretao de como os efeitos induzidos de maneira experimental realmente
operam, onde pode-se comparar as interpretaes do pesquisador e dos
participantes sobre o evento. Dentro desse contexto, RIBEIRO (1999) coloca que o
ponto mais importante nas anlises qualitativas reside na anlise e no na coleta
dos dados, onde o efetivo emprego dos mesmos que vai transform-los em
conhecimento e em novas formas de entender a realidade.
Operacionalmente falando, o estudo em Focus Group pode ser dividido em
trs etapas: planejamento, conduo das entrevistas e anlise dos dados. A fase de
planejamento considerada fundamental para que sejam atingidos os objetivos
desejados no estudo, pois nessa fase o pesquisador considera a inteno do estudo e
os usurios da informao, alm de desenvolver um plano que guiar o restante do
processo da pesquisa, incluindo a elaborao das questes e a seleo dos
participantes. A etapa de conduo diz respeito moderao das reunies, a fim de
manter sempre o foco no objeto em anlise e promover a efetiva participao dos
pesquisadores na discusso. Finalmente, na fase de anlise, so realizados o
tratamento e a anlise dos dados obtidos de acordo com o produto final desejado. A
anlise mais aprofundada sobre tais etapas foge aos objetivos do presente trabalho,
e uma descrio completa sobre as mesmas pode ser encontrada na literatura
(OLIVEIRA et al., 1998; RUPPENTHAL et al., 2000).
197
10.3 Definio das Variveis e Conduo dos Trabalhos

Atravs de consideraes prvias determinou-se as variveis relacionadas
tanto s caractersticas do concreto quanto s condies ambientais que seriam
objeto de avaliao pelo Focus Group. As mesmas foram escolhidas de acordo com as
consideraes realizadas no Captulo 5, onde as principais caractersticas desejveis
para cada uma das variveis podem ser sumarizadas nas seguintes premissas:
Relevncia dentro do estudo proposto: as variveis teriam que apresentar

uma importncia significativa no processo de penetrao de cloretos nas
estruturas; e
facilidade de obteno dos dados: na escolha das variveis que iriam

compor o modelo foram considerados os aspectos relacionados facilidade
de obteno das mesmas atravs de coleta de dados em campo (estudos de
caso) e/ou atravs da realizao de experimentos em laboratrio.
Assim, tanto os parmetros quanto as variveis que foram escolhidas para a

elaborao do questionrio esto apresentadas na Tabela 10.2.
Tabela 10.2 Parmetros e variveis escolhidos para a formulao do modelo
Parmetros
Caractersticas do concreto
Condies ambientais
Variveis analisadas
Resistncia caracterstica compresso
do concreto (fck)
Tipo de adio incorporada ao concreto
Teor de adio (%)
Tipo de cimento
Concentrao superficial de cloretos1 (%)
Temperatura ambiental (C)
Umidade relativa (%)
1a
relao existente entre a concentrao ambiental de cloretos e a concentrao desse elemento

na superfcie dos elementos estruturais encontra-se descrita no item 5.1.4.
Primeiramente foi elaborado um questionrio para ser respondido pelos

participantes do Focus Group. Foram propostas 14 questes que abordavam pontos
a respeito da penetrao dos ons cloreto no concreto, onde foram realizados
questionamentos baseados na simulao de uma obra construda com um
determinado tipo de concreto inserida em uma condio ambiental definida
previamente (rea salina). Foram feitas perguntas diretas sobre os fatores
investigados e questionamentos que consideravam a interao existente entre os
mesmos. Os detalhes do questionrio aplicado esto apresentados no Anexo 2.
198
Foi reunido um grupo de 9 pesquisadores especialistas na rea de
Durabilidade das Estruturas e Tecnologia dos Materiais, sendo um da Universidade
de Braslia (UnB), um da Universidade de Campinas (UNICAMP), seis da
Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS), alm de um representante
da indstria do cimento que tem uma atuao intensa na rea. Posteriormente o
questionrio foi remetido a um pesquisador da Universidade de So Paulo (USP) e
outro da Universidade da Califrnia (UC), em Berkeley, que tambm enviaram as
suas consideraes e os dados foram incorporados nas atividades de anlise e
formulao do modelo.
O Focus Group foi conduzido por um moderador neutro, especializado na
realizao de trabalhos dessa natureza no Programa de Ps-Graduao em
Engenharia de Produo da UFRGS. As perguntas eram feitas simultaneamente
para os participantes, onde as consideraes dentro do grupo sobre o
questionamento realizado eram estimuladas pelo moderador, e as respostas
individuais dos pesquisadores foram registradas. Todo o trabalho foi realizado em
aproximadamente 3 horas de reunio, e os dados coletados foram armazenados e
posteriormente analisados.
10.4 Desenvolvimento do Modelo

Com base nos dados fornecidos pelo Focus Group procurou-se estabelecer um
modelo que levasse em considerao os parmetros bsicos que interferem no
processo de penetrao de cloretos no concreto. No processo de elaborao do modelo
importante que sejam feitas consideraes a respeito das condies de
aplicabilidade da formulao proposta, a fim de que sejam estabelecidos limites
adequados para o universo de aplicao da mesma. As seguintes condies de
contorno foram ento estabelecidas:
A anlise unidimensional;
admite-se que o concreto homogneo e isotrpico;
as possveis variaes locais da frente de penetrao de cloretos no foram

consideradas, estabelecendo-se que a penetrao uniforme; e
admite-se que a estrutura de concreto foi bem executada.
Definidas as variveis (item 10.3), desenvolveu-se um raciocnio lgico para a

construo do modelo. Primeiramente admitiu-se que o efeito individual de cada
varivel na profundidade de penetrao de cloretos obedece a uma relao
exponencial da forma indicada pela Equao 10.1.
199
yi = a i vari
bi
Equao 10.1
onde:
yi = penetrao de cloretos relativa a cada varivel i;
vari = varivel que influencia na penetrao de cloretos; e
ai e bi = constantes obtidas atravs de ajuste dos dados do Focus Group.
A formulao genrica apresentada acima vlida para o caso dos efeitos da
umidade relativa, da temperatura, da concentrao superficial de cloretos e do
tempo, pois o aumento de uma das quatro variveis acarreta uma maior
profundidade de penetrao (conforme descrito no Captulo 5). J para o caso da
resistncia e do teor de adies, o efeito inverso, ou seja, quanto maiores os nveis
de resistncia e da quantidade de adies incorporadas ao concreto, menores os
valores de penetrao de cloretos (DAL MOLIN, 1995; ISAIA, 1995). Dessa forma,
para tais variveis, a relao bsica apresenta a forma da Equao 10.2.
yi =
ai
vari
Equao 10.2
bi
Sendo assim, as relaes individuais de cada varivel com a profundidade de

penetrao de cloretos podem ser expressas atravs das seguintes equaes:
yUR = a1 UR b1
Equao 10.3
yT = a 2 T b2
Equao 10.4
yCl = a 3 Cl b3
Equao 10.5
yt = a 4 t b4
Equao 10.6
y fck =
y ad =
a5
fck
Equao 10.7
b5
a6
( 1 + ad )
b6
Equao 10.8
200
onde:
yi = profundidade de penetrao relacionada com cada varivel individual
(mm);
UR = umidade relativa mdia do ambiente, em %;
T = temperatura mdia ambiental, em C;
Cl = concentrao superficial de cloretos, em % sobre a massa de cimento;
fck = resistncia caracterstica do concreto compresso, em MPa;
Ad = teor de adio no concreto, em % sobre a massa de cimento;
t = tempo, em anos; e
ai e bi = constantes de ajustes dos modelos individuais.
Definidas as formas individuais das variveis, procedeu-se os ajustes com os
dados coletados atravs do Focus Group, obtendo-se as relaes proporcionais
expressas nas Equaes a seguir.
yUR UR 0,7
Equao 10.9
yT T 0,1
Equao 10.10
yCl Cl 0,7
Equao 10.11
yt t 0,5
Equao 10.12
Equao 10.13
yfck
yad
1 ,0
fck
1
( 1 + ad ) 0 ,2
Equao 10.14
Determinadas as relaes individuais de cada varivel com a penetrao de

cloretos, estudou-se uma possvel formulao que englobasse simultaneamente o
efeito de todas as variveis. Adotou-se o modelo multiplicativo como sendo aquele
que mais representava o fenmeno de penetrao de cloretos, sendo que o mesmo
apresenta a forma bsica indicada na Equao 10.15:
201
y = yUR yT y Cl y f ck y ad y t
Equao 10.15
A forma geral do modelo est apresentada na Equao 10.16, onde est

considerada a relao existente entre as condies ambientais representadas no
numerador e as caractersticas do concreto representadas no denominador que
influenciam na penetrao de cloretos no tempo.
y = K0
Condies ambientais
Re sistncia penetrao de cloretos
tb
Equao 10.16
Assim, o modelo final de penetrao teria a forma da Equao 10.17.

y = K0
URb1 T b2 Clb3
K1 fck K 2 (1 + Ad )
b4
b5
t b6
Equao 10.17
onde:
y = profundidade de penetrao da frente de cloretos (teor de 0,4% em relao
massa de cimento) em mm;
K0 = constante geral;
K1 = constante que representa o efeito dos tipos de cimento;
K2 = constante que representa o tipo de adio; e
b1 a b6 = coeficientes das variveis.
A seguir, as relaes individuais apresentadas da Equao 10.9 at a Equao
10.14 foram inseridas em um software de regresso no linear, a fim de determinar
os valores dos coeficientes de b1 a b6 e da constante K0. Os valores de K1 e K2 foram
obtidos atravs dos dados oriundos do Focus Group e representam, respectivamente,
o tipo de cimento e o tipo de adio do concreto, cujos valores numricos obtidos
para tais incgnitas esto apresentados na Tabela 10.3 e na Tabela 10.4.
202
Tabela 10.4 Valores de K2 em funo
do tipo de adies
Tabela 10.3 Valores de K1 em funo

do tipo de cimento
K1
0,98
1,00
1,05
1,21
1,17
0,95
K2
1,00
0,97
0,76
Tipo de cimento
CP II-E
CP II-F
CP II-Z
CP III-AF
CP IV Poz
CP V ARI
Tipo de adio
Slica ativa
Metacaulim
Cinza de casca
de arroz
Os valores numricos dos demais coeficientes, obtidos atravs de ajuste no

linear (NANNI e RIBEIRO, 1987), esto apresentados na Tabela 10.5.
Tabela 10.5 Valores dos coeficientes da Equao 10.17, obtidas atravs de regresso
no linear
Incgnitas
K0
b1
b2
b3
b4
b5
b6
Valores
7,35
0,7
0,1
0,7
1,0
0,2
0,5
Finalmente o modelo desenvolvido durante o estudo em Focus Group, que

representa o avano da frente de penetrao de cloretos em funo do tempo no
concreto, pode ser expresso atravs da Equao 10.18.
y = 7,35
UR 0 ,7 T 0 ,1 Cl 0 ,7
K1 fck K 2 (1 + Ad )
0 ,2
Equao 10.18
onde:
y = posio da frente de penetrao de ons cloreto (equivalente a um teor de
cloretos igual a 0,4% em relao massa de cimento), em mm;
UR = umidade relativa mdia do ambiente, em %;
203
T = temperatura mdia ambiental, em C;
Cl = concentrao superficial de cloretos, em % sobre a massa de cimento;
K1 = fator que varia em funo do tipo de cimento empregado na fabricao do
concreto (Tabela 10.3);
fck = resistncia caracterstica do concreto compresso, em MPa;
K2 = fator que varia em funo do tipo adio empregada na fabricao do
concreto (Tabela 10.4);
Ad = teor de adio no concreto, em % sobre a massa de cimento; e
t = tempo, em anos.
Observando a Equao 10.18 duas colocaes importantes devem ser
ressaltadas. Primeiramente o valor do coeficiente b6 determinado atravs da anlise
foi igual a 0,5, sendo consistente com a teoria apresentada por vrios pesquisadores
que consideram que a penetrao de cloretos proporcional raiz quadrada do
tempo (HELENE, 1993; MAAGE et al., 1996; BOB, 1996; ANDRADE, 1999). Alm
disso, o valor do coeficiente b4 que representa a influncia da resistncia
caracterstica compresso do concreto no modelo igual ao ndice encontrado
atravs da formulao apresentada por BOB (1996) (Equao 6.38). Tais
consideraes mostram que algumas variveis importantes que compem o modelo
proposto tm comportamentos equivalentes com outras formulaes similares
apresentadas na literatura.
10.5 Efeitos das Variveis no Comportamento do Modelo

A fim de avaliar a consistncia das respostas fornecidas pelo modelo
desenvolvido, foram feitas anlises alterando-se os nveis das variveis, conforme
apresentado a seguir.
10.5.1 Influncia das Variveis Isoladas

Primeiramente estabeleceu-se uma condio bsica de anlise, onde os
valores de referncia adotados esto mostrados na Tabela 10.6.
204
Tabela 10.6 Valores adotados para a realizao do exemplo

Variveis analisadas
Resistncia caracterstica compresso do concreto (MPa)
Tipo de adio ao concreto
Valores adotados
30 MPa
CP II F
2,0
20
70
20
Teor de adies
Tipo de cimento
Tempo (anos)
100,0
(mm) para t = 20 anos
Profundidade de penetrao
Com os dados apresentados foram feitas modificaes nos nveis de cada uma
das variveis, mantendo-se as demais constantes. Para efeito de comparao,
analisou-se a penetrao de cloretos aps um perodo de 20 anos para uma
determinada estrutura.
A variao da profundidade de penetrao de cloretos com a umidade relativa
ambiental est representada na Figura 10.1.
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
10
20
30
40 50 60 70 80
Umidade Relativa (%)
90 100
Figura 10.1 Influncia da umidade relativa na penetrao da frente de cloretos

Sabe-se que, de uma forma geral, quanto maior o nvel de umidade no
ambiente, maior a umidade presente no concreto (ANDRADE, 1988). FIGUEIREDO
(1994) cita ainda que o concreto absorve com facilidade a gua do meio ambiente e
tende perder essa gua absorvida muito lentamente. Considerando tal assertiva, o
teor de umidade dentro do elemento estrutural tende a ser um pouco superior
umidade ambiental, mesmo que o concreto encontre-se aparentemente seco
(HELENE, 1993). Assim, deve-se considerar que quanto maior a umidade
205
100,0
ambiental, maior a probabilidade de penetrao dos ons cloreto para o interior da

massa de concreto, j que o transporte desses elementos se d em meio aquoso.
Na Figura 10.2 est representado o efeito da temperatura apresentado pelo
modelo na penetrao dos ons no concreto.
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
5
10
15
20 25 30 35
Temperatura (C)
40
45
50
Figura 10.2 Influncia da temperatura na penetrao da frente de cloretos

Tem-se que um aumento da temperatura acarreta um leve incremento da
profundidade de penetrao dos ons cloreto, em funo da maior mobilidade inica
observada (GOI e ANDRADE, 1990; GUIMARES, 2000).
O efeito da concentrao superficial de cloretos na profundidade de
penetrao est mostrado na Figura 10.3.
100,0
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5
Figura 10.3 Influncia da concentrao superficial na penetrao da frente de

cloretos
Um aumento da concentrao superficial de cloretos minimiza
significativamente a vida til de projeto das estruturas. Em funo disso, estruturas
localizadas em reas salinas e industriais (cujo teor de cloretos no ambiente
206
100,0
elevado) so mais suscetveis deteriorao por corroso das armaduras

(NOVOKSHCHENOV, 1995; NEVILLE, 1997).
A relao apresentada pelo modelo entre a resistncia caracterstica
compresso do concreto e a profundidade de penetrao de cloretos est mostrada
na Figura 10.4.
80,0
60,0
40,0
20,0
0,0
15
20
25
30
35 40 45
fck (MPa)
50
55
60
Figura 10.4 Efeito da resistncia compresso na profundidade de penetrao de

cloretos
De acordo com os resultados do estudo em Focus Group verifica-se que, para
um concreto feito com os mesmos materiais, ao se aumentar a resistncia
caracterstica compresso do concreto tem-se uma diminuio significativa da
penetrao dos ons cloreto. Muitos pesquisadores tm realizado ensaios
demonstrando que, quanto menores as resistncias (para maiores relaes a/c no
concreto), maior a profundidade de penetrao de ons cloreto (SWAMY et al., 1998).
Ao analisar a influncia da porosidade na penetrao de cloretos, SATO (1998)
observou que concretos com resistncias compresso aos 28 dias igual 41 MPa
(a/c = 0,44) apresentaram uma reduo de aproximadamente 65% na penetrao de
cloretos que concretos com nveis de resistncia da ordem de 21 MPa (a/c = 0,76),
considerando os mesmos materiais. FERREIRA (1999) mostrou, atravs do ensaio
de penetrao acelerada de cloretos, que concretos com maiores resistncias
compresso apresentaram uma menor carga passante total para concretos feitos
com diferentes teores de cinza de casca de arroz. Resultados semelhantes foram
encontrados por ISAIA (1995), onde foram verificadas redues significativas na
carga total passante com o aumento das resistncias de 48 MPa (a/c = 0,50) para 73
MPa (a/c = 0,30) aos 91 dias de idade.
207
Profundidade de penetrao (mm)

para t = 20 anos
O tipo de cimento que empregado para a fabricao do concreto tambm

influencia na profundidade de penetrao de cloretos, conforme apresentado na
Figura 10.5.
100
80
60
40
20
0
CP II E
CP II F
CP II Z
CP III AF
CP IV
CP V ARI
Tipo de Cimento
Figura 10.5 Influncia do tipo de cimento na profundidade de penetrao de cloretos

no concreto, considerando um fck = 30 MPa
A partir dos resultados do estudo em Focus Group observa-se que o cimento
com escria de alto forno (CP III AF) foi aquele que apresentou menores
profundidades de penetrao, seguido pelo cimento pozolnico (CP IV) e pelo
cimento composto com pozolana (CP II Z). Tais resultados confirmam a colocao
apresentada por MEHTA et. al. (1992), onde os coeficientes efetivos de difuso
obtidos atravs de ensaios so menores nos cimentos que apresentam elevados
teores de escria de alto forno, seguidos de perto pelos cimentos pozolnicos. LEA
(1970) coloca que os cimentos com escrias, pozolanas ou resistentes ao sulfato tm
um excelente desempenho em ambientes marinhos comparados com o cimento
Portland comum, principalmente quando as estruturas esto inseridas em regies
de clima tropical. O grfico apresentado na Figura 10.5 ratifica a colocao
apresentada por HELENE (1999), onde o autor considera que para minimizar a
penetrao de ons cloreto no concreto prefervel o emprego de cimentos com
adies de escria de alto forno (CP III) ou com cinza volante (CP IV).
J o efeito individual do tipo de adio na profundidade de penetrao de
cloretos est mostrado na Figura 10.6.
100
208
80
60
40
20
0
Sem adio
Cinza de casca Metacaulim
Slica ativa
de arroz
Tipo de Adio
Figura 10.6 Efeito dos diversos tipos de adio mineral na profundidade de

penetrao de cloretos, considerando um fck = 30 MPa
Verifica-se que a profundidade de penetrao de cloretos diminui com a
presena de adies ao concreto. Segundo HELENE (1993), tal fato ocorre em funo
da reduo da difusividade dos ons cloreto no concreto, devido aos efeitos fler e
pozolnico. EPERJESI et al. (1999) citam que concretos com pozolanas podem
aumentar a vida til de projeto em torno de 120% em relao aos concretos sem
adies minerais, para uma mesma relao a/c (0,47).
Observa-se que a adio de slica ativa no concreto minimiza a penetrao de
cloretos se comparada com outras adies, como os resultados apresentados por
SANDBERG et al. (1998), mostrarando que o uso de um teor de slica ativa entre 5 e
10% sobre a massa de cimento exerce um melhor efeito do que os mesmos teores de
cinza volante na penetrao de cloretos.
Realizou-se uma anlise de sensibilidade para verificar qual a resposta do
modelo quando as variveis so alteradas dentro de intervalos pr-determinados.
Os resultados encontram-se apresentados na Figura 10.7, onde os valores entre
colchetes indicam a faixa de variao (considerada a mais extrema) adotada para
cada varivel no momento da realizao das anlises.
209
Temperatura [5C - 50C]
Tipo de cimento [CP V ARI - CP III AF]
1,15
Tipo de adio [sem adio - slica ativa]

-1,25
Teor de adio [0% - 8%]
-1,3
Umidade [30% - 90%]

Resistncia compresso [15 MPa - 60MPa]
-1,6
2
Concentrao superficial de cloretos [0,5% - 4,5%]
-4
5
-5
-3
-1
Efeito aproximado na penetrao da frente de cloretos
Figura 10.7 Anlise de sensibilidade do modelo desenvolvido

Observa-se que a variao da concentrao superficial de cloretos entre 0,5%
e 4,5% corresponde a um aumento de 5 vezes na penetrao de cloretos dentro desse
intervalo. Logo aps, o efeito da resistncia caracterstica compresso do concreto
se mostrou bastante evidente (diminuio da penetrao em 4 vezes ao se elevar a
resistncia de 15 para 60 MPa), onde a variao de temperatura de 5C para 50C
causou o menor efeito na penetrao de cloretos (aumento de 1,15 vezes) segundo o
modelo desenvolvido no Focus Group.
10.5.2 Efeito das Variveis no Tempo

Nesta seo sero avaliadas as influncias das variveis na profundidade de
penetrao da frente de cloretos. Para tanto estabeleceu-se uma condio bsica com
relao aos valores adotados para as variveis, conforme observado na Tabela 10.7,
onde a resposta do modelo s modificaes realizadas nas variveis no decorrer do
tempo sero avaliadas.
210
Tabela 10.7 Valores adotados para a realizao do exemplo
Variveis analisadas
Resistncia caracterstica compresso do concreto (MPa)
Tipo de adio ao concreto
Valores adotados
30
CP II F
2,0
20
70
Varivel
Teor de adies
Tipo de cimento
Tempo (anos)
Profundidade de penetrao de cloretos Ccr = 0,4% (mm)
Na Figura 10.8 est apresentada a influncia da temperatura ambiental na

profundidade de penetrao de cloretos, conforme os resultados obtidos no estudo
em Focus Group.
140
120
100
80
T = 10C
60
T = 25C
T = 40C
40
20
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Tempo (anos)
Figura 10.8 Efeito da temperatura ambiental no modelo proposto
Os resultados experimentais realizados por HOFFMANN (2001) e PEREIRA

(2001) mostraram que h uma diminuio do coeficiente de difuso com o aumento
da temperatura de exposio durante a cura dos concretos, onde deveria ocorrer
uma minimizao da profundidade de penetrao de cloretos para uma dada idade.
Por outro lado sabe-se que com o aumento da temperatura em um determinado
sistema ocorre uma maior mobilidade inica, levando a um aumento da velocidade
211
de transporte dos ons cloreto atravs do concreto (GOI e ANDRADE, 1990). O

modelo apresentado considera que o efeito da mobilidade inica mais significativo,
mas, para diferentes nveis de temperaturas (entre 10C e 40C), o efeito da
temperatura tende a ser muito menor que o efeito das outras variveis.
Ainda de acordo com os resultados obtidos no Focus Group, tem-se que o
efeito da concentrao de cloretos na profundidade de penetrao est apresentado
na Figura 10.9.
140
120
100
Cl = 0,5%
80
Cl = 1,5%
60
Cl = 3,5%
40
20
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Tempo (anos)
Figura 10.9 Efeito da concentrao superficial de cloretos na profundidade da frente

de penetrao
Quanto maior a concentrao de cloretos, maior a profundidade de penetrao
para uma dada idade. Essa tendncia se apresenta bastante consistente, onde todos
os resultados encontrados atravs da realizao de estudos experimentais e os dados
obtidos em anlises de estudos de caso em obras mostram a relao direta entre a
profundidade de penetrao e a concentrao de cloretos no ambiente (HELENE,
1993; HANSEN, 1997).
Na Figura 10.10 est apresentado o efeito das adies na profundidade de
penetrao de cloretos no concreto.
Profundidade de penetrao de cloretos Ccl = 0,4% (mm)
212
140
120
CP II F sem adio
100
CP II F - 8% Cinza de
casca de arroz
80
CP II F - 8% Slica ativa
60
CP II F - 8% Metacaulim
40
20
0
0
10 15 20
25 30 35
40 45 50
55 60
Tempo (anos)
Figura 10.10 Efeito do tipo de adio na profundidade de penetrao

A incorporao de adies minerais ao concreto uma medida eficaz para se
obter uma maior vida til para as estruturas de concreto (MEHTA e MONTEIRO,
1994; ISAIA, 1995; NEVILLE, 1997), onde os efeitos microfler e pozolnico atuam
simultaneamente na formao de uma microestrutura mais densa, homognea e
uniforme do material.
De acordo com o modelo desenvolvido no Focus Group, a incluso da slica
ativa como adio minimiza significativamente a penetrao de cloretos para o
interior do material, seguido do metacaulim e da cinza de casca de arroz. A
diferena entre a profundidade de penetrao de cloretos atingida no concreto com
slica ativa e com o metacaulim no foi significativa, se comparada com os
resultados obtidos com a adio da cinza de casca de arroz, considerando uma dada
idade. Tal diferena tambm foi observada por ISAIA (1995) e por FERREIRA et al.
(1998), onde o pesquisadores mostraram, atravs da realizao de ensaios
experimentais, que concretos com slica ativa apresentavam valores menores para a
penetrao de cloretos que concretos com cinza de casca de arroz, considerando os
mesmos teores de substituio (10% e 20%).
Tambm foram realizadas anlises considerando o efeito da quantidade de
adio incorporada na frente de penetrao de cloretos, onde na Figura 10.11 esto
mostradas as profundidades de penetrao no tempo fornecidas pelo modelo para 2
nveis de adio (4% e 8%) sobre a massa do cimento CP II F.
213
140
120
100
Sem adio
80
4% de adio
60
8% de adio
40
20
0
0
10 15 20 25
30 35 40 45 50 55 60
Tempo (anos)
Figura 10.11 Efeito do teor de slica ativa na profundidade da frente de penetrao

de cloretos
Observa-se que, de acordo com os resultados do Focus Group, um teor de
adio da ordem de 4% em relao massa de cimento leva a uma reduo
significativa da profundidade atingida pelos cloretos, em relao ao concreto sem
adio. Contudo, os resultados fornecidos pelo modelo indicam que a diferena
existente entre os teores de adio de 4% e 8% no to pronunciada. Essa
constatao indica que existe um teor timo para as adies que so incorporadas ao
concreto. Nesse sentido, FORNASIER (1995) realizou um levantamento sobre o
percentual mais indicado de adies ao concreto, onde o autor verificou que
poderiam ser empregados valores de slica ativa entre 5% e 30%, cujo valor timo de
adio adotado pela maioria dos pesquisadores fica entre 8 e 10%.
O efeito do tipo de cimento na profundidade de penetrao de cloretos est
Profundidade de penetrao de cloretos Ccl = 0,4% (mm)
214
140
120
CP II E
100
CP II F
80
CP II Z
60
CP III AF
CP IV
40
CP V ARI
20
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Tempo (anos)
Figura 10.12 Influncia do tipo de cimento na profundidade de penetrao

Segundo os resultados obtidos no estudo atravs do Focus Group, o cimento
com escria de alto forno (CP III AF) apresentou um melhor desempenho quanto
penetrao dos ons cloreto se comparado aos demais tipos de cimento. De acordo
com RASHEDUZZAFAR et al. (1990), a escria tem uma influncia preponderante
na penetrao de cloretos ao concreto, em funo do elevado teor de aluminatos
presente na sua composio. Desta forma, concretos que apresentam cimentos com
escria apresentam uma capacidade de fixao de cloretos potencialmente superior
em relao aos cimentos sem adio de escria, devido ao elevado teor de C3A
presente, levando consequentemente a um aumento do perodo de iniciao do
processo corrosivo (BAUER, 1995; CASCUDO et al., 1996). ARYA et al. (1990)
ratificam tal colocao, mostrando que os nveis de fixao de cloretos em cimentos
com adies de escria e cinza de carvo podem chegar a valores da ordem de 85% e
57%, respectivamente, se comparados ao cimento Portland comum.
Observa-se tambm que o cimento CP V ARI apresentou o pior desempenho
com relao penetrao de ons cloreto que os outros tipos de cimento. Resultados
semelhantes foram determinados nos ensaios acelerados de penetrao de cloretos
conduzidos por FERREIRA (1999), onde a pesquisadora verificou que, aos 180 dias,
o cimento CP V ARI apresentou uma carga total passante aproximadamente 2,7
vezes maior que o cimento CP IV para uma mesma faixa de resistncia (50 MPa).
O efeito da umidade relativa ambiental na penetrao de cloretos, de acordo
com o modelo proposto, est mostrado na Figura 10.13.
215
140
120
100
UR = 50%
80
UR = 70%
UR = 90%
60
40
20
0
0
10 15
20 25
30 35 40
45 50
55 60
Tempo (anos)
Figura 10.13 Efeito da umidade relativa na profundidade de penetrao
Na opinio dos participantes do Focus Group, tem-se que quanto maior o teor
de umidade, maior a profundidade de penetrao de cloretos. Isso ocorre devido a
maior quantidade de gua presente nos poros do concreto, facilitando o transporte
de ons atravs da espessura de cobrimento (HELENE, 1993).
Tambm foi avaliado o efeito da resistncia caracterstica compresso do
concreto na penetrao de cloretos, conforme apresentado na Figura 10.14.
140
120
100
fck = 18 MPa
80
fck = 30 MPa
60
fck = 60 MPa
40
20
0
0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Tempo (anos)
Figura 10.14 Influncia da resistncia caracterstica compresso do concreto na

profundidade de penetrao de cloretos
216
Com uma elevao dos nveis de resistncia mecnica estar-se-
indiretamente minimizando a porosidade de concretos feitos com os mesmos
materiais, dificultando a penetrao e o transporte dos ons cloreto (FERREIRA,
1999; LOPES, 1999; HOFFMANN, 2001; PEREIRA, 2001).
Analisando-se os resultados da anlise paramtrica tem-se que a
concentrao de cloretos no ambiente e a resistncia caracterstica compresso do
concreto so os fatores que exercem um efeito mais pronunciado na profundidade de
penetrao de cloretos comparados s demais variveis. Tal considerao ratifica o
conceito j fundamentado que em reas com elevados teores de cloreto a
deteriorao das estruturas mais pronunciada, principalmente nas reas salinas
(ANDRADE, 1997; NEVILLE, 1997). Concomitantemente, considerando o mesmo
tipo de cimento, tem-se que concretos com nveis mais elevados de resistncia
mecnica tendem a apresentar uma maior resistncia penetrao dos ons cloreto
(GOWRIPALAN et al., 1996).
De acordo com as consideraes realizadas observa-se que o modelo proposto
apresenta tendncias gerais de comportamento bastante coerentes no que se refere
ao efeito esperado das variveis intervenientes na penetrao de cloretos no
concreto, mostrando que existe a possibilidade potencial da aplicao do mesmo
para prever a vida til de projeto das estruturas de concreto armado.
10.6 Exemplo de Aplicao do Modelo

Em funo da grande quantidade de parmetros que formam o modelo
proposto, difcil a disponibilizao de dados para a completa validao do mesmo.
A anlise de uma estrutura inserida em uma determinada condio de
utilizao foi um pressuposto bsico que conduziu os trabalhos do Focus Group
(Anexo 2). Desta forma, a validao dos dados com o emprego de resultados oriundos
de experimentos realizados em laboratrio no seria adequada, pois geralmente
neste tipo de investigao so aplicados alguns fatores de acelerao (aumento da
concentrao de cloretos, da temperatura, da diferena de potencial, entre outros), a
fim de minimizar o tempo necessrio para a obteno dos resultados. Detalhes a
respeito de ensaios acelerados podem ser vistos em ELSAYED (1996).
Assim considerou-se que os dados oriundos de ensaios no acelerados e os
estudos de caso em obras seriam mais adequados para a validao do modelo
proposto. Com relao aos ensaios no acelerados verificou-se a presena de alguns
entraves no momento da anlise dos dados oriundos dessas fontes, tais como:
Geralmente nesse tipo de ensaio os corpos-de-prova so inseridos em

condies de exposio que podem no representar efetivamente as
217
condies reais de uma estrutura, principalmente no que diz respeito s
oscilaes ambientais (ciclos de molhagem/secagem, insolao, entre
outros); e
o tempo necessrio para a penetrao de cloretos nos corpos-de-prova seria

bastante elevado, principalmente para concretos com caractersticas
diferenciadas baixas relaes a/c, presena de adies, entre outras
(LOPES, 1999).
Face a tais consideraes, concluiu-se que os dados oriundos da anlise de

estruturas acabadas seriam mais adequados para a validao do modelo. Porm,
atravs da verificao de uma razovel quantidade de dados encontrados na
literatura nacional e internacional (aproximadamente 30 artigos de peridicos e
anais de congressos), observou-se que no momento da realizao da vistoria nas
estruturas uma grande quantidade de informaes necessrias para a introduo no
modelo no estavam disponveis, tais como:
Resistncia caracterstica do concreto compresso (fck) aos 28 dias;
tipo de cimento: na grande maioria dos casos no eram realizadas

investigaes para a determinao do tipo de cimento empregado na
execuo da estrutura. Como as inspees eram realizadas em obras
relativamente antigas (entre 15 e 25 anos) os dados referentes
construo das mesmas no foram apresentados, visto que no se tinha
informaes completas sobre os materiais e o processo construtivo
utilizado;
concentrao ambiental de cloretos: nas anlises realizadas geralmente

eram feitas medidas da concentrao de cloretos na superfcie dos
elementos estruturais para a obteno dos perfis de penetrao, porm os
dados relativos concentrao desses elementos no ambiente no eram
coletados; e
temperatura e umidade relativa: em muitos casos tais variveis no eram

determinadas para a realizao das anlises, onde no mximo era
realizada uma estimativa em funo da localizao geogrfica da
estrutura.
Desta forma, depois de um minucioso trabalho de anlises de estudos de caso

em diversas fontes (revistas cientficas, artigos publicados em Congressos e anlises
de Dissertaes e Teses no Brasil e no Exterior) verificou-se que o trabalho
apresentado por GUIMARES (2000) possua todas as informaes necessrias
para a aplicao do modelo desenvolvido. Vale salientar que tal estudo foi conduzido
218
de uma forma to detalhada que subsidiou com dados importantes o trabalho de
Doutorado do pesquisador.
Na investigao realizada, o autor teve acesso ao banco de dados referente
poca de construo de uma estrutura em concreto armado inserida em uma rea
salina, onde estavam devidamente descritos todos os materiais empregados na
fabricao do concreto, com as suas caracterizaes fsicas (agregados grados e
midos) e fsico-qumicas (cimento), alm dos processos de execuo dos elementos
estruturais. Alm disso, o mesmo realizou anlises criteriosas, tanto das
caractersticas do concreto quanto das condies ambientais predominantes na
regio.
Desta forma, os dados apresentados na pesquisa de GUIMARES (2000)
sero usados como subsdios para a aplicao do modelo proposto. Vale salientar
que aqui sero apresentados apenas alguns dos resultados que serviro para
anlise do modelo, e uma descrio completa de outros ensaios realizados pode ser
obtida no trabalho desenvolvido pelo autor.
10.6.1 Descrio Geral da Estrutura

Foi avaliado o desempenho de uma estrutura em concreto armado localizada
em ambiente martimo no complexo porturio da cidade de Rio Grande, na regio
sul do Estado do Rio Grande do Sul, com 22 anos de construo poca das
investigaes.
O cais formado por 6 trechos com 50 m cada um, totalizando um
comprimento de 300 m. Cada trecho apresentava uma laje com 50 m de
comprimento, e 22,8 m de largura e 0,80 m de espessura [PORTOBRS (1977) apud
GUIMARES (2000)]. Existe uma viga executada sobre a laje, com 1,30 m de altura
e 0,80 m de largura, formando o paramento. As estacas pranchas eram elementos
pr-moldados com 0,50 m de largura, 0,37 m de espessura e 17,30 m de
comprimento, que foram cravadas na parte posterior do cais, engastadas na laje
[PORTOBRS (1977) apud GUIMARES (2000)].
Desses elementos foram retiradas amostras por GUIMARES (2000) de
concreto para a determinao dos teores de ons cloreto presentes no material, onde
os elementos estruturais analisados pelo autor, bem como as caractersticas de cada
um deles, esto apresentados na Tabela 10.8.
219
Tabela 10.8 Caracterizao dos pontos de anlise (GUIMARES, 2000)
Ponto
PS
PI
ES
EI
Elemento
estrutural
Viga
Laje
Estaca prancha
Estaca prancha
Condies
microclimticas
Nvoa salina
Nvoa salina
Respingo de mars
Respingo e variao
das mars
Sentido de extrao em relao

ao sentido de concretagem
Perpendicular
Perpendicular
Paralelo
Paralelo
A localizao dos pontos de retirada de amostras est mostrada na Figura

10.15 e na Figura 10.16.
Figura 10.15 Estrutura do cais e localizao dos pontos pesquisados (cotas em cm)
(GUIMARES, 2000)
220
Figura 10.16 Detalhe dos pontos de retirada das amostras de cloretos (cotas em cm)
(GUIMARES, 2000)
10.6.2 Caractersticas do Concreto e Condies de Exposio

Durante a investigao foram realizados ensaios de caracterizao do cimento
e dos agregados empregados na obra. Os ensaios de caracterizao dos agregados
foram feitos segundo o antigo MB-7 (1939), onde os resultados esto apresentados
na Tabela 10.9.
Tabela 10.9 Caracterizao dos agregados (ECISA7 apud GUIMARES, 2000)
Agregado mido
Agregado grado
Origem
Pelotas (RS)
Tipo
Areia quartzosa
Pedra britada grantica
Massa
especfica
2,62
2,70
2,70
absoluta (kg/dm3)
Massa
unitria
1,56
1,38
1,36
3)
(kg/dm
Mdulo de finura
2,65
6,75
7,83
Dimenso mxima
2,4
19 - 25
38
caracterstica (mm)
Classificao
Areia mdia
Brita 1
Brita 2
Empresa de Engenharia responsvel pela emisso de relatrios e pareceres a respeito dos materiais
empregados na construo da estrutura entre 1974 e 1977 (GUIMARES, 2000).
221
O aglomerante empregado foi o cimento pozolnico Gacho 320 para a laje e
para a viga do cais e o cimento pozolnico Gacho 250 para as estacas prancha. Os
principais dados a respeito do cimento Gacho 320 esto mostrados na Tabela
10.10.
Tabela 10.10 Propriedades do cimento Gacho 320 [ECISA e DIAS (1996) apud
GUIMARES, 2000]
Propriedade
Resistncia
compresso do
cimento (MPa)
N de ensaios
3d
6
7d
6
28 d
6
Incio de pega (min)
6
Finura retida #200 (%)
6
Teor de cinza volante (%)
Teor de C3A (%)
Mnimo
9,1
16,3
26,4
180
2,00
34
Mximo
14,4
21,6
34,3
280
5,60
40
Mdia
225
3,15
Os traos empregados para a concretagem dos elementos estruturais

avaliados esto indicados na Tabela 10.11.
Tabela 10.11 Caractersticas dos concretos avaliados (GUIMARES, 2000)
Ponto
PSa
PIb
ES/EIc
Absoro
fc kd
Perodo de
Trao (cimento Relao
C
(%)
(MPa)
concretagem : areia : brita 1 :
a/c
(kg/m3)
brita 2)
02/76 03/76 1 : 1,6 : 0,7 : 2,2
0,44
403
4,95
23
06/76 09/76 1 : 1,6 : 0,7 : 2,2
0,44
403
5,20
24
03/76 04/76 1 : 1,6 : 0,7 : 2,2
0,42
400
5,91
19
Abatimento
(cm)
8
8
8
a Laje
do paramento do cais
Viga do paramento do cais
c Estacas prancha
d Valor estimado atravs do procedimento descrito em GUIMARES(2000)
b
A diferena de resistncia encontrada para o caso das estacas prancha para o

mesmo trao ocorreu devido mudana no tipo de cimento, onde procurou-se
reduzir a relao a/c e empregou-se um aditivo superplastificante a fim de se obter
os nveis desejados de resistncia (GUIMARES, 2000).
A atmosfera da regio foi caracterizada como sendo marinha. De acordo com
dados coletados entre os anos de 1993 e 1995 da Estao Meteorolgica da Fundao
Universidade de Rio Grande, verificou-se que a umidade relativa do ar apresentava
uma mdia anual acima de 80%. Ainda de acordo com os dados coletados, quando a
umidade relativa baixa de 80% por um perodo normalmente curto de tempo
222
(GUIMARES, 2000). Assim, ser adotado o valor de 80% para representar a
umidade relativa ambiental nas proximidades da estrutura.
Ainda de acordo com os dados fornecidos pela mesma Estao Meteorolgica,
entre os anos de 1993 e 1994, observou-se que a temperatura mxima e mnima
para esse perodo foram respectivamente de 38,1C e 0,5C, onde as variaes
dirias atingiam valores de at 16,2C. Com base nos dados apresentados em
GUIMARES (2001), verificou-se que a temperatura mdia anual oscilava em torno
dos 25C (entre 1993 e 1994), sendo tomada como referncia para as anlises
realizadas.
10.6.3 Perfis de Penetrao de Cloretos
Foram coletadas amostras de concreto objetivando determinar o teor de ons
cloreto nos pontos analisados. Para tanto foi empregada uma furadeira manual,
onde as amostras foram retiradas sob a forma de p a cada 5 mm de profundidade.
As mesmas foram devidamente acondicionadas, identificadas e encaminhadas ao
Laboratrio de Qumica dos Materiais do Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do
Estado de So Paulo (IPT) para a determinao dos teores de cloretos solveis
(GUIMARES, 2000). Os teores de cloretos em relao massa de cimento obtidos
na investigao encontram-se apresentados na Tabela 10.12.
223
Tabela 10.12 Teores de ons cloreto em relao massa de cimento nos pontos
avaliados (GUIMARES, 2001)
Ponto Profundidade de extrao (mm)
0a5
5 a 10
10 a 15
PS
15 a 20
20 a 25
25 a 30
30 a 35
35 a 40
40 a 45
0a5
5 a 10
10 a 15
PI
15 a 20
20 a 25
25 a 30
30 a 35
35 a 40
40 a 45
0a5
5 a 10
10 a 15
15 a 20
ES
20 a 25
25 a 30
30 a 35
35 a 40
40 a 45
45 a 50
0a5
5 a 10
10 a 15
15 a 20
EI
20 a 25
25 a 30
30 a 35
35 a 40
Teor de cloretos solveis em gua (%)

3,71
3,03
1,83
1,48
0,68
0,57
0,28
0,23
0,06
4,57
3,66
2,23
2,40
2,11
2,00
0,97
0,68
0,34
1,88
2,86
3,43
2,68
2,00
1,62
0,74
0,62
0,46
0,23
1,31
2,34
2,28
1,77
0,91
0,28
0,57
0,22
Os perfis de penetrao de cloretos resultantes para todos os pontos esto

mostrados na Figura 10.17.
Concentrao de cloretos (% em relao

massa de cimento)
224
4,0
Dados experimentais
Dados experimentais
Dados experimentais
Dados experimentais
Ccr = 0,4%
3,5
3,0
2,5
- PS
- PI
- ES
- EI
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0
0,25 0,75
1,25
1,75
2,25 2,75
3,25
3,75 4,25
4,75
Figura 10.17 Perfis de penetrao de cloretos nos pontos analisados (GUIMARES,

2000)
De acordo com alguns autores (HELENE, 1981; CEB, 1993; SWAMY et al.,
1994), o ataque mais intenso na zona de respingo de mars, seguido da zona de
variao de mars, da zona de nvoa salina e da zona completamente submersa.
Isso justifica o fato de serem observados maiores teores de cloretos nas estacas
prancha da estrutura avaliada, que localizam-se na zona de respingo e variao de
mars. Alm disso, observa-se a existncia de um limite entre as zonas de absoro
e de difuso de cloretos nos mesmos elementos, conforme apresentado por CASTRO
et al. (1999) e comentado no item 5.1.4.
Vale salientar que a concentrao ambiental de cloretos pode ser relacionada
com a concentrao de cloretos em relao massa de cimento de acordo com a
Equao 10.19 apresentada por HELENE (1993), como mostrado na Tabela 5.2 do
item 5.1.4.
Clcimento =
Clambiente AbH C
0,01
C
Equao 10.19
onde:
Clcimento = concentrao superficial de cloretos em relao massa de cimento
(%);
Clambiente = concentrao de cloretos no ambiente (%).
C = consumo de cimento no concreto (kg/m3) (Tabela 10.11);
c= massa especfica do concreto (considerada igual a 2400 kg/m3); e
225
AbH = absoro mxima de gua do concreto (%) (Tabela 10.11).
Conforme apresentado nos captulos anteriores, o modelo representado pela
2 Lei de Fick pode ser aplicado para ajustar os perfis de penetrao de cloretos
obtidos atravs de anlises experimentais para um dado instante do tempo. Assim
foi realizado um ajuste atravs do mtodo dos mnimos quadrados para se
determinar o valores da concentrao superficial (Cs) e do coeficiente de difuso de
cloretos (D) para os pontos avaliados, conforme apresentado na Tabela 10.13.
Tabela 10.13 Concentrao superficial (Cs) e coeficiente de difuso de cloretos (D)
ajustados pela 2 Lei de Fick para os pontos analisados (t = 22 anos)
Ponto
PS
PI
ES
EI
Cs (%)
3,45
3,99
6,16
4,96
D (cm2/ano)
0,06
0,13
0,12
0,07
7,0
6,0
Dados experimentais - PS
5,0
PS ajustado 2 Lei de Fick

Ccr = 0,4%
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
0,25
0,75
1,25
1,75
2,25
2,75
(a)
3,25
3,75

massa de cimento)

massa de cimento)
As comparaes entre os pontos obtidos experimentalmente e o modelo

ajustado atravs da 2 Lei de Fick encontram-se na Figura 10.18 e na Figura 10.19.
7,0
6,0
Dados experimentais - PI
PI ajustado 2 Lei de Fick
5,0
Ccr = 0,4%
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
0,25
0,75
1,25
1,75
2,25
2,75
3,25
3,75
(b)
Fick para os pontos PS (a) e PI (b)
7,0
6,0
Dados experimentais - ES
5,0
ES ajustado 2 Lei de Fick

Ccr = 0,4%
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
0,25 0,75 1,25 1,75 2,25 2,75 3,25 3,75 4,25 4,75

massa de cimento)

massa de cimento)
226
7,0
6,0
Dados experimentais - EI
5,0
EI ajustado 2 Lei de Fick

Ccr = 0,4%
4,0
3,0
2,0
1,0
0,0
0
0,25
0,75
1,25
1,75
2,25
2,75
3,25
3,75
(a)
(b)
Fick para os pontos ES (a) e EI (b)
No trabalho apresentado por GUIMARES (2000) encontrava-se registrado o

teor de cloretos na superfcie dos elementos estruturais, mas a informao sobre o
teor de cloretos no ambiente no estava disponvel. A estimativa de tal parmetro
foi realizada empregando-se a formulao proposta por UJI et al. (1990). Conforme
apresentado nos captulos precedentes, a concentrao de cloretos em um elemento
estrutural pode ser dada atravs da Equao 10.20.
x
x
x
erfc
C ( x , t ) = k t e 4 Dt
2 Dt
2 Dt
Equao 10.20
onde:
em um tempo t;
k = concentrao de cloretos na superfcie do concreto quando t = 1 ano (%);
Conhecendo-se a idade da estrutura (t = 22 anos) e o coeficiente de difuso de
cloretos para cada ponto avaliado (Tabela 10.13) pode-se determinar a concentrao
de cloretos na superfcie do concreto ao final do primeiro ano de exposio (k) a
partir da Equao 10.21.
227
k =
C ( x ,t )
x
x
x
t e 4 Dt
erfc
2 Dt
2 Dt
Equao 10.21
Admitindo-se que um ano um perodo de tempo adequado para que a

concentrao de cloretos na superfcie do concreto entre em equilbrio com a
concentrao de cloretos ambiental, pode-se inferir que o valor de k pode ser
relacionado com a concentrao de cloretos no ambiente atravs da Equao 10.19.
Desta forma, foram determinados os valores de k e da concentrao de cloretos no
ambiente para os diversos perfis de cloretos, conforme apresentado na Tabela 10.14.
Tabela 10.14 Valor do parmetro k e da concentrao ambiental de cloretos para os
pontos avaliados
Ponto
PS
PI
EI
ES
Cs (%) (t = 22 anos) D (cm2/ano)

3,45
0,06
3,99
0,13
4,96
0,07
6,16
0,12
k (%) (t = 1 ano) Cambiental (%)

0,74
2,51
0,85
2,74
1,06
2,99
1,31
3,69
Vale salientar que os valores de k e da concentrao superficial de cloretos

esto dentro da mesma ordem de grandeza que os valores apresentados por
HELENE (1993) para os elementos estruturais localizados nas reas de respingo de
mars e sujeitos ao da nvoa salina (Tabela 5.2).
Os dados publicados por GUIMARES (2000) foram empregados para a
aplicao no modelo proposto (Equao 10.18). Alm disso, os mesmos foram
comparados com os resultados fornecidos pelos ajustes feitos atravs da 2 Lei de
Fick, do modelo apresentado por UJI et al. (1990) e do modelo proposto por
MEJLBRO (1996), a fim de verificar se existem diferenas significativas nos
resultados obtidos. Na Tabela 10.15 esto mostrados os valores adotados para a
realizao das comparaes entre os modelos, onde os resultados das anlises
podem ser verificados na Tabela 10.16.
228
Tabela 10.15 Dados empregados para a realizao do exemplo
Varivel
Tipo de cimento
Temperatura mdia
Umidade relativa
Tempo de exposio
Relao a/c
Resistncia do concreto aos 28 dias
Concentrao superficial de cloretos1
Coeficiente de difuso de cloretos1
Concentrao de cloretos no 1 ano2
Unidade
PS
C
%
anos
MPa
%
cm2/ano
%
Pontos
PI
ES
CP IV
EI
25
80
22
0,44
24
3,45
0,06
0,74
0,42
23
3,99
0,13
0,85
19
6,16
0,12
1,31
19
4,96
0,07
1,06
obtidos indiretamente atravs de ajustes atravs da 2 Lei de Fick

obtidos indiretamente atravs do modelo apresentado por UJI et al. (1990) e que podem ser
relacionados com a concentrao ambiental de cloretos atravs da Equao 10.19.
1
2
Tabela 10.16 Resultados das previses atravs dos modelos avaliados (t = 22 anos)
Pontos
PS
PI
ES
EI
Profundidade da frente de penetrao de cloretos (Ccr = 0,4%) cm

Medida in situ
2 Lei de UJI et al.
MEJLBRO
Modelo
Fick
(1990)
(1996)
proposto
(GUIMARES, 2000)
2,55
2,56
2,11
2,25
2,95
3,63
3,92
3,25
3,50
3,40
4,38
4,24
3,57
3,62
5,55
3,50
3,07
2,56
3,49
4,79
Na Tabela 10.17 esto apresentadas as diferenas percentuais entre os

valores da frente de penetrao de acordo com os modelos avaliados, relacionada
com a medida in situ.
Tabela 10.17 Diferenas percentuais entre os modelos estudados, comparando-se
com as medidas obtidas in situ
Pontos
PS
PI
ES
EI
Medida in situ
2 Lei de
(GUIMARES, 2000) Fick (%)
2,55
+0,39
3,63
+7,9
4,38
3,2
3,50
12,3
UJI et al.
(1990) (%)
17,2
10,5
18,5
26,9
MEJLBRO
(1996) (%)
11,8
3,48
17,4
0,30
Modelo
proposto (%)
+15,7
6,3
+26,7
+36,8
229
Nos pontos PS e PI verifica-se que o modelo proposto no presente trabalho
forneceu resultados bastante prximos das medidas obtidas na estrutura. Estes
pontos localizam-se na zona de ao da nvoa salina, que foi a condio colocada no
momento da realizao do Focus Group para o desenvolvimento do modelo
(conforme apresentado no item 10.3). Alm disso, nesses pontos as amostras foram
retiradas perpendicularmente direo de concretagem, como o caso das vigas e
dos pilares nos elementos estruturais.
J para o caso dos pontos ES e EI observou-se que existe uma diferena da
ordem de 1,0 cm entre o valor previsto pelo modelo e as medidas encontradas in
situ. Alguns fatores podem ter influncia nessa diferena encontrada, tais como:
!
As caractersticas microambientais dos locais pesquisados (zonas de

respingo e variao de mars) so bastante diferenciadas em relao aos
pontos PS e PI, onde o transporte de cloretos varia significativamente. Tal
fato pode ser notado atravs da verificao dos perfis de penetrao de
cloretos em tais pontos (Figura 10.17);
as estacas prancha eram constitudas por elementos pr-moldados, cujas

caractersticas construtivas (moldagem, adensamento e cura) diferem da
condio inicial proposta na anlise do Focus Group (concreto
convencional);
a posio de extrao das amostras de cloretos (paralelamente ao sentido

de concretagem) exerce uma influncia significativa no resultado obtido.
CREMONINI (1994) cita, para o caso da resistncia mecnica, que
testemunhos extrados paralelamente ao lanamento e adensamento do
concreto tendem a apresentar resistncias diferenciadas em relao aos
extrados no sentido horizontal. Admitindo que existe uma relao entre a
resistncia mecnica e a porosidade do concreto (MEHTA e MONTEIRO,
1994), tal fator pode ter interferido nos resultados da penetrao de
cloretos obtidos pelo modelo; e
ratificando as colocaes apresentadas, vale salientar que no momento da

realizao do Focus Group considerou-se que a estrutura em anlise esteja
sob a ao da nvoa salina, e que os questionamentos foram realizados
tomando como base um pilar de concreto armado (Anexo 2), onde a direo
de penetrao de cloretos seria perpendicular ao plano de concretagem.
230
10.7 Consideraes sobre o Modelo Desenvolvido
Hoje em dia observa-se que est sendo realizado um esforo por parte dos
pesquisadores para modelar a penetrao de cloretos no concreto. Contudo, as
formulaes propostas variam em complexidade, onde a obteno de determinados
parmetros exige um tempo substancial para a sua obteno. Assim, seria
interessante o desenvolvimento de um modelo que tivesse, alm de uma base terica
sedimentada, uma aplicabilidade prtica para o uso pelos engenheiros responsveis
pela atividade de projeto das estruturas de concreto armado.
Sendo assim, verifica-se que o modelo proposto mostrou-se como uma
potencial ferramenta para se avaliar a frente de penetrao de cloretos em um
determinado concreto inserido em uma dada condio ambiental. Ao se comparar os
resultados fornecidos pelo modelo com dados reais obtidos atravs de anlises em
uma estrutura verificou-se que o mesmo apresenta nveis de resposta similares
penetrao de cloretos medida in situ. Algumas diferenas encontradas podem ser
atribudas a determinados fatores, principalmente s variabilidades existentes nas
caractersticas do concreto, nas condies ambientais e no processo de extrao de
amostras e anlise dos resultados.
Na Tabela 10.18 est realizada uma comparao entre as variveis que
compem os modelos que foram analisados.
Tabela 10.18 Variveis consideradas nos modelos estudados
Varivel
Representao
Modelos
Tericoexperimental
Tericos
2 Lei de
Fick
UJI et
al.
(1990)
MEJLBRO
(1996)
Experimental
Tempo
Umidade
Temperatura
t
UR
T
Sim
No
No
Sim
No
No
Sim
No
No
Modelo
desenvolvido
(Focus Group)
Sim
Sim
Sim
Concentrao de cloretos
Tipo de cimento
Cl
K1
Sim
f(D)
Sim
f(D)
Sim
f(D)
Sim
Sim
Resistncia compresso
Tipo de adio
Teor de adio
fck
K2
Ad
f(D)
f(D)
f(D)
f(D)
f(D)
f(D)
f(D)
f(D)
f(D)
Sim
Sim
Sim
Crescimento
da
concentrao superficial
D
Cs
Sim
No
Sim
Sim
Sim
Sim
f (K1 fck K2 Ad)

f(t)
231
Observando-se
consideraes:
Tabela
10.18
podem
ser
realizadas
as
seguintes
Os modelos tericos no consideram explicitamente os efeitos da umidade

relativa e da temperatura na penetrao de cloretos, enquanto que o
modelo desenvolvido atravs do Focus Group considera;
os modelos tericos consideram que o tipo de cimento, a resistncia

compresso aos 28 dias, o tipo e o teor de adio esto diretamente
relacionados com o coeficiente de difuso de cloretos, enquanto que o
modelo desenvolvido no Focus Group estima o coeficiente de difuso
atravs dessas mesmas variveis;
o efeito do crescimento da concentrao superficial de cloretos

desconsiderado no modelo representado pela 2 Lei de Fick, enquanto que
no modelo desenvolvido no Focus Group tal fenmeno levado em conta
implicitamente na variao do tempo;
o modelo resultante da anlise em Focus Group simples de ser aplicado

na atividade de projeto das estruturas, onde os dados de entrada podem
ser obtidos facilmente; e
os modelos avaliados 2 Lei de Fick, UJI et al. (1990) e MEJLBRO (1996)

envolvem uma maior complexidade matemtica no momento da sua
resoluo [emprego de funes de erro, adoo de hipteses referentes ao
crescimento da concentrao superficial, uso da funo de MEJLBRO
(1996) e obteno de constantes que dependem de ajustes experimentais].
Tais dados e/ou ferramentas nem sempre esto disposio do engenheiro
responsvel pelo projeto das estruturas de concreto, exigindo a presena
de um profissional especializado no momento da previso da vida til das
estruturas.
evidente que as consideraes resultantes das avaliaes realizadas em

apenas um estudo de caso no podem ser tomadas como conclusivas sobre a
aplicabilidade do modelo proposto. Outras anlises em estruturas diferentes devem
ser realizadas, a fim de validar o modelo para o maior nmero de combinaes
possveis. O desenvolvimento do modelo realizado neste trabalho apenas a
primeira parte de uma anlise global, que leva tempo para ser realizada. Seria
interessante que a formulao proposta fosse utilizada por uma grande quantidade
de profissionais e pesquisadores, a fim de verificar a sua validade e subsidiar o seu
aperfeicoamento a longo prazo.
232
11 CONSIDERAES FINAIS
Atravs da investigao efetuada no presente trabalho podem ser feitas as
seguintes consideraes:
Dentre os modelos avaliados para representar os estados limites de

utilizao com relao etapa de iniciao do processo corrosivo 2 Lei
de Fick (COLLEPARDI, 1970), UJI et al. (1990) e MEJLBRO (1996)
observou-se que todos se ajustam bem a um perfil de penetrao de
cloretos em um elemento de concreto para uma mesma idade;
contudo, observou-se que existem diferenas significativas entre os

modelos avaliados com relao previso da vida til das estruturas
atravs de uma anlise determinstica, onde o modelo representado pela 2
Lei de Fick fornece valores maiores da vida til, seguido do modelo
proposto por UJI et al. (1990) (aproximadamente 27% menores que a 2
Lei de Fick). Os menores valores foram obtidos atravs do emprego da
formulao de MEJLBRO (1996) (aproximadamente 39% menores que a 2
Lei de Fick);
as variaes da concentrao superficial de cloretos e do coeficiente de

difuso no tempo devem ser incorporadas nos modelos de predio da vida
til, a fim se simular adequadamente o fenmeno de penetrao de
cloretos que ocorre nas estruturas reais. Todavia, vale salientar que os
mesmos podem ser considerados implicitamente, a partir dos coeficientes
da varivel tempo;
atravs do presente trabalho se apresentou uma proposta de classificao

para os valores do coeficiente de variao (COV) de cada uma das
variveis que influem no processo de penetrao de cloretos para o
concreto;
nas simulaes realizadas neste trabalho verificou-se que a vida til de

projeto das estruturas maximizada com o aumento da temperatura de
cura do concreto e minimizada com o aumento da relao a/c;
constatou-se ainda que, para um mesmo ndice de confiabilidade os

maiores valores de vida til de projeto foram encontrados para o cimento
CP IV, seguido pelos cimentos CP II F e CP V ARI;
a adio de slica ativa ao cimento CP V ARI em teores de 10% de adio

aumentou em 40% a vida til de projeto. J para 20% de adio a vida til
de projeto foi aumentada em 60%, considerando os mesmos ndices de
233
confiabilidade ( = 0,4) empregando a 2 Lei de Fick como funo de estado
limite;
atravs dos bacos apresentados no Captulo 9, pode-se escolher

parmetros adequados de projeto (espessura mdia de cobrimento)
considerando uma dada agressividade ambiental (concentrao superficial
de cloretos), admitindo as variabilidades existentes nos referidos
parmetros para os cimentos CP IV, CP II F e CP V ARI;
os resultados da penetrao de cloretos obtidos atravs do modelo obtido

das anlises em Focus Group (desenvolvido no Captulo 10) se mostraram
bastante similares aos valores encontrados em uma anlise de uma
estrutura real, mostrando a potencial aplicabilidade do mesmo na previso
da vida til de projeto das estruturas; e
o modelo desenvolvido no Captulo 10 pode ser aplicado com facilidade

pelos engenheiros responsveis pelo projeto das estruturas de concreto
armado, onde os demais modelos apresentados exigem dados de entrada
difceis de serem obtidos e/ou a sua formulao matemtica complexa.
234
12 SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS

O presente trabalho caracterizou-se por uma abordagem multidisciplinar do
processo corrosivo, onde foram aplicados mtodos de anlise de confiabilidade para
a previso da vida til de projeto das estruturas de concreto armado. Como esta
interface uma nova rea de pesquisa, existem alguns pontos que precisam ser
melhor explicados atravs da realizao de futuros trabalhos a fim de consolidar as
consideraes aqui apresentadas, tais como:
Caracterizar estatisticamente a variabilidade dos parmetros que

influenciam na penetrao de cloretos nas estruturas (espessura de
cobrimento, coeficientes de difuso, concentrao superficial de cloretos)
para obras com diferentes nveis de controle de qualidade de execuo, em
nvel nacional;
realizar ensaios comparativos para validar a formulao proposta por

SHAAT et al. (1994), que correlaciona os coeficientes de difuso obtidos
atravs do ensaio de migrao com os coeficientes obtidos atravs da
difuso natural, para os cimentos nacionais;
aplicar os princpios de confiabilidade na etapa de propagao do processo

corrosivo;
estudar uma relao adequada entre os valores do ndice de confiabilidade

desejado e as condies executivas e ambientais para os concretos
nacionais, a fim de estabelecer um valor adequado da probabilidade de
falha para cada caso especfico;
realizar ensaios no acelerados para verificar a relao existente entre a

concentrao ambiental e a concentrao superficial de cloretos aps 1 ano
de exposio para diferentes tipos de cimento utilizados nacionalmente;
realizar ensaios de longa durao em diferentes concretos expostos em

diversas condies de exposio, com o objetivo de se coletar os parmetros
exigidos nos modelos de UJI et al. (1990) e MEJLBRO (1996);
realizar uma anlise bayesiana para ajustar e possivelmente rever os

coeficientes do modelo desenvolvido no Focus Group, atravs de ensaios
realizados por outros pesquisadores; e
aplicar sistematicamente o modelo proposto na avaliao de estruturas

acabadas, a fim de validar o mesmo para uma grande maioria das
combinaes possveis.
235
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250
ANEXO 1
Descrio do Programa Computacional Utilizado
251
INTRODUO
O programa empregado para o clculo do ndice de confiabilidade foi
desenvolvido na linguagem FORTRAN 32, desenvolvido empregando o editor
Microsoft Developer Studio que faz parte do programa FORTRAN PowerStation 4.0
(MICROSOFT CORPORATION, 1995). Tal programa foi desenvolvido no
Laboratrio de Dinmica Estrutural e Confiabilidade (LDEC) da Universidade
Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS) para a gerao das amostras aleatrias e
clculo do ndice de confiabilidade (GOMES, 1997). J os programas que definem as
funes de estado limite avaliadas foram desenvolvidas pelo autor com a
colaborao de GOMES (2001). Um fluxograma geral que apresenta o
funcionamento do programa est apresentado na Figura 1.
Entrada de dados
(*.dta)
Programa principal
(SIMULA.EXE)
Gerao das n amostras

(*.smp)
sim
Clculo dos ndices de

confiabilidade (*.otp)
Avaliao da funo de estado

limite - Fick, UJI et al. (1990),
MEJLBRO (1996) - para um
tempo te
n < nmero de
simulaes (N)
no
Arquivo de resposta da
funo de estado limite
(*.fel)
Figura 1 Fluxograma ilustrando os procedimentos empregados para o clculo do

ndice de confiabilidade atravs da Simulao de Monte Carlo
252
Entrada de Dados
Primeiramente gerado um arquivo para a entrada de dados que sero
empregados no processo de simulao. Tal arquivo apresenta extenso *.dta e deve
conter as seguintes informaes:
Indicao do arquivo executvel (*.exe) que representa a funo de estado

limite a ser avaliada;
nmero de variveis aleatrias que compem a funo de estado limite;
nmero de simulaes a serem realizadas (N);
tipo de anlise de confiabilidade desejada (FORM, Simulao de Monte

Carlo Puro e Simulao de Monte Carlo com Amostragem por
Importncia);
tipo de distribuio adotado para as variveis aleatrias (normal,

lognormal, Gumbel); e
valor mdio e desvio-padro das variveis aleatrias.
Gerao das Amostras Aleatrias

No incio do processamento o programa principal de simulao
(SIMULA.EXE) gera um arquivo de amostras (*.smp) para cada varivel que
compe a funo de estado limite (1), com os valores mdios e os desvios-padro
especificados na entrada de dados.
Avaliao da Funo de Estado Limite

Logo aps, o programa principal localiza o arquivo que representa a funo de
estado limite desejada. Tal arquivo (*.exe) avalia cada amostra gerada pelo
programa de simulao e verifica, para cada valor especificado para as variveis, se
houve de falha ou a segurana do sistema. Essa avaliao era feita verificando se o
valor do tempo para despassivao calculado a partir das amostras geradas (t) era
maior ou menor que um tempo previamente especificado (te). Assim, a funo de
estado limite era representada pela relao apresentada abaixo.
fel = t te
253
De onde se avaliava os estados de falha (t te fel 0) e de segurana do
sistema (t > te fel > 0).
No presente trabalho os valores do tempo at a despassivao (t) para cada
amostra das variveis foram calculados atravs das funes de estado limite
apresentadas no item 8.3.4, que originaram os seguintes arquivos executveis:
Fick.exe, que considera a 2 Lei de Fick como funo de estado limite;
Conc.exe, onde a funo de estado limite considerada foi o modelo proposto

por UJI et al. (1990); e
Mejlbro.exe, que corresponde funo representada pelo modelo proposto

por MEJLBRO (1996).
Arquivo de Resultados da Avaliao da Funo de Estado Limite

Os processos acima descritos so repetidos at que se complete o nmero de
simulaes (N) especificadas. Os resultados obtidos atravs do clculo da funo de
estado limite eram escritos em um arquivo (*.fel), onde no mesmo ficam
armazenados os pontos localizados na regio de falha do sistema (nmeros
negativos fel 0) e os pontos que estaro inseridos na regio de segurana
(nmeros positivos fel > 0).
Resposta do Programa
Quando o nmero se simulaes (N) era alcanado, os resultados obtidos no
arquivo *.fel eram enviados para o programa SIMULA.EXE (2), onde o mesmo
calculava a probabilidade de falha, o ndice de confiabilidade e o valor do COV da
probabilidade de falha. Esses dados eram lanados em um arquivo de sada (3) com
extenso *.otp.
254
ANEXO 2
Questionrio Aplicado no Estudo em Grupos Focalizados (Focus Group)
2.
40
70
55
30
15
50
50
35
15
45
55
43
40
45
60
50
50
45
35
40
50
Especialista 9
Especialista 8
Especialista 7
Especialista 6
Especialista 5
Especialista 4
Especialista 3
40
40
77
55
27
18
75
55
30
15
70
55
35
15
75
55
28
15
80
55
20
12
70
55
30
20
70
55
35
15
70
55
40
15
55
58
55
50
45
40
62
65
55
50
35
45
60
45
55
45
55
50
60
45
55
55
40
45
45
70
55
60
70
70
40
60
55
55
40
40
70
50
55
50
40
45
60
55
55
55
40
40
65
55
55
32
35
42
55
28
28
40
55
30
30
40
55
28
30
35
55
28
35
40
55
30
35
40
55
45
55
30
35
45
55
30
30
35
55
30
50
55
28
28
35
32
55
62
35
55
60
30
55
65
25
55
60
25
55
60
30
55
60
50
55
60
50
55
60
30
55
60
30
55
65
25
55
60
50
55
60
45
55
62
45
55
60
50
55
60
50
55
60
40
55
60
45
55
65
40
55
60
40
55
65
40
55
60
15
55
70
20
55
80
15
55
85
15
55
95
15
55
90
20
55
80
30
55
65
30
Efeito da umidade: qual seria a penetrao caso:
Efeito da temperatura: qual seria a penetrao caso:

Temperatura = 5 graus
7.
70
Efeito de adies: qual seria a penetrao caso tivessemos CP II F e fck = 30 obtido com:
Umidade = 50%
Umidade = 70%
Umidade = 90%
6.
50
Efeito do tipo de cimento: qual seria a penetrao caso tivesemos fck = 30 a partir de:
Sem adio
8% de adio de slica ativa
8% de adio de Meta caulim
8% de adio de cinza de casca de arroz
5.
60
Efeito da resistncia fck: qual seria a penetrao caso:
CP II E
CP II F
CP II Z
CP III AF
CP IV Pozolanico
CP V ARI
4.
50
Considerar boas praticas construtivas

Considerar quantidade de pasta ideal
Cura mida mantida por 3 dias
Ambiente: Florianopolis 100 metros da praia
Questo Bsica: Nessas condies, qual seria a

profundidade de penetrao de cloretos (mm) aps 20 anos?
Penetrao aps 20 anos?
50 70 60
fck = 20
fck = 30
fck = 40
fck = 60
3.
Especialista 11
1.
Especialista 10
Pilar 20 x 20
Resistncia 30 MPa
CP II F
Sem adies pozolnicas
Umidade 70%
Temperatura 20 graus
Concentrao de cloretos 2,0%
Especialista 2
Corroso: Iniciao por cloretos
Especialista 1
255
51
55
65
Efeito da concentrao de cloretos: qual seria a penetrao caso:

Concentrao de cloretos = 0,5%
18
55
75
20
55
90
20
55
85
20
55
75
256
8.
Efeito do tempo: qual seria a penetrao aps:

5 anos
20 anos
40 anos
9.
10
55
70
15
55
75
20
55
70
15
55
65
20
55
60
15
55
70
12
55
70
22
55
65
20
55
70
15
55
60
30
55
65
18
10
15
13
15
20
15
20
15
10
20
100
95
85
80
80
70
70
70
85
65
70
65
25
60
25
50
20
60
20
40
15
80
40
60
30
65
35
40
20
70
30
50
30
23
90
10
25
50
90
10
20
20
80
10
25
30
70
5
25
20
70
5
15
30
60
10
20
25
70
10
20
35
70
15
35
20
60
5
15
25
60
5
15
25
70
5
25
2
3
1
2
3
1
1
3
2
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
3
2
1
2
3
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
3
2
1
3
1
2
3
2
1
3
Meio ambiente: qual seria a penetrao?

Umidade 50%, Temperatura 5 graus,
Umidade 90%, Temperatura 35 graus,
10. Trao: qual seria a penetrao

CP V ARI, sem adio
CP II E, com adio de slica ativa
11. Tempo x fck: qual seria a penetrao
20 MPa em 5 anos
20 MPa em 40 anos
60 Mpa em 5 anos
60 Mpa em 40 anos
12. Qual o agente agressivo + agressivo? (informar 1o, 2o e 3o)

Umidade mudando de 50% para 90%
Temperatura aumentando de 5C para 40C
Concentrao de cloretos de 0,5 a 3,5%
1
3
2
2
3
1
13. Para uma resistncia fixa (30 MPa), o que pode provocar maior alterao na penetrao:
Mudana no tipo de cimento
Incluso de algum tipo de adio
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
14. Para as situaes a seguir, qual apresentaria a maior penetrao (informar 1o, 2o e 3o):
20 MPa em 5 anos
30 MPa em 20 anos
60 MPa em 40 anos
2
1
3
2
1
3
2
1
3
2
1
3
2
1
3
2
1
3
2
1
3

Vida Útil de Estruturas de CA Atacadas Por Ions Cloretos Na Amazônia

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL UFRGS

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL PPGEC

CONTRIBUIO PREVISO DA VIDA TIL

Jairo Jos de Oliveira Andrade

Tese Apresentada para Obteno do Ttulo

Jairo Jos de Oliveira Andade

CONTRIBUIO PREVISO DA VIDA TIL DAS

Tese submetida ao Corpo Docente do Programa

Prof. Paulo Jos Melaragno Monteiro

Prof. Antnio Alberto Nepomuceno

Prof. Lus Carlos Pinto da Silva Filho

Prof. Ruy Alberto Cremonini

Primeiramente gostaria de agradecer orientadora e amiga Prof. Denise Dal

MECANISMOS DE TRANSPORTE NO CONCRETO ................................... 5

3 MODELAGEM DA VIDA TIL DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO

CORROSO DAS ARMADURAS NO CONCRETO ..................................... 21

5 FATORES QUE AFETAM A PENETRAO DE CLORETOS NAS

METODOLOGIA .............................................................................................. 116

RESULTADOS ................................................................................................. 156

10 PROPOSTA DE UM MODELO PARA PREVISO DA VIDA TIL DE

Tabela 2.1 Aplicaes da Equao de Difuso em reas da Engenharia (HANSEN,

A durabilidade e a consequente previso da vida til das estruturas de

1.1 Objetivo Principal

Realizar uma comparao entre os modelos apresentados pela literatura que

propor uma caracterizao estatstica atravs de anlises da literatura

apresentar e utilizar os princpios de confiabilidade para prever a vida til

empregar dados oriundos de anlises experimentais para verificar o efeito de

propor um mtodo de previso da vida til de projeto em relao

realizar uma aplicao do modelo proposto a um estudo de caso conduzido

1.3 Estrutura da Tese

MECANISMOS DE TRANSPORTE NO CONCRETO

2.1 Consideraes Bsicas

k = e3 ,84V1 +0 ,20V2 +0 ,56 x 10

TD + 8 ,09 MTP 2 ,53

(x,y,z) = funo a ser determinada.

A Equao 2.5 tem aplicaes em vrios campos da Engenharia (HANSEN,

Fluxo de ons Fick

2.2 Mecanismos de Transporte no Concreto

2.2.3 Fluxo de Calor

Tal fator pode ser considerado como o inverso da resistividade eltrica

Figura 2.1 Difuso inica atravs de uma laje

Determinadas as parcelas de contribuio de cada um dos fenmenos

Como no h gerao interna de ons no elemento estrutural, tem-se que Q =

Assim, a forma final para a soluo da Equao 2.13, admitindo as condies

MODELAGEM DA VIDA TIL DAS ESTRUTURAS DE CONCRETO

Conforme apresentado nas sees precedentes, existe um esforo em nvel

Figura 3.1 Vida til de estruturas de concreto (MEHTA, 1994)

Prescries normativas, sem

Durao e perodos entre

Ambiente urbano, salino

Figura 3.3 Nveis de modelagem segundo o CEB (1997)

CORROSO DAS ARMADURAS NO CONCRETO

Figura 4.2 Modelo da corroso de armaduras no concreto

Uma zona andica, onde ocorrem as reaes de oxidao do ferro, com

uma zona catdica, onde ocorre a reduo (processo de ganho de eltrons)

Para que haja a formao da pilha de corroso necessria a existncia de

Na Equao 4.3 est descrita a reao que forma o hidrxido de ferro

Principais Mecanismos de Despassivao das Armaduras

Concentrao de CO2: A velocidade de carbonatao aumenta quando o

umidade relativa (UR) do ambiente: Esse parmetro exerce influncia

4.2.2 Penetrao de ons Cloreto

Emprego de aceleradores de pega que contm CaCl2 (cloreto de clcio);

contaminao dos materiais constituintes do concreto (gua e agregados);

contaminao atravs da nvoa salina (maresia);