PROCESSOS DE FUNDIO 1. Princpio dos processos de fundio Moldagem de ligas metlicas no estado lquido. 2.

Exemplos de produtos obtidos

lingotes; tarugos; bases de mquinas; carcaas de mquinas; blocos de motores; rodas e polias; esttuas

. !aractersticas "erais

processo primrio #parte da mat$ria prima bruta%& produ' lingotes e tarugos processo secundrio& produ' peas ( acabadas ou semi)acabadas muito flex*el& formas *ariadas; taman+os *ariando de quilogramas a toneladas; materiais ferrosos #aos, ferros)fundidos% e no)ferrosos #alumnio, cobre, 'inco, magn$sio, estan+o, c+umbo% normalmente $ necessrio posterior acabamento e obteno de detal+es por usinagem

-. .en/menos na solidificao do metal

cristali'ao

4ucleao e crescimento de gros cristalinos

crescimento orientado pode fragili'ar as diagonais #soluo& arredondar cantos%

Efeito do crescimento ordenado de gros cristalinos

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contrao de *olume #lquida5solidificao5s6lida%, que pode ocasionar&

rec+upe ou *a'io de c+upagem

trincas a quente

tens7es residuais

concentrao de impure'as #f6sforo, enxofre, mangan8s, silcio e carbono%. 4o $ crtico porque ac9mulo ocorre em regi7es centrais #geralmente de baixas tens7es%

desprendimento de gases !: e !:2& forma bol+as na pea #controlar composio qumica mais rigorosamente, se necessrio%

Perguntas& 1. :s processos de fundio se classificam como processos primrios ou secundrios de fabricao;

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2. : que $ o rec+upe;

. Em qual regio das peas fundidas + maior probabilidade de ac9mulo de impure'as; Essas regi7es so crticas;

<. Etapas do processo de fundio

desen+o da pea pro(eto do modelo confeco do modelo #modelagem% confeco do molde #moldagem% confeco de mac+os #permitem a obteno de furos% fuso do metal *a'amento no molde limpe'a e rebarbao controle de qualidade

=. Pro(eto do Modelo

materiais& madeira, alumnio, ao #moldagem em casca%, cera #moldagem por cera perdida%, isopor #moldagem plena%; e*itar cantos *i*os

utili'ar massalote #cabea)quente% ou alimentador e geometrias con*enientes

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considerar contrao do metal e*itar fissuras de contrao; pre*er diminuio do taman+o da pea em relao ao modelo deixar sobre)metal para posterior usinagem considerar espessura mnima das paredes da pea a ser obtida #dependente da fluide' do metal fundido%& aproximadamente mm em fundio em areia5molde metlico aproximadamente 1mm em fundio sob presso pre*er conicidade5 >ngulo de sada de graus

eliminar rebaixos

*erificar di*iso do modelo

pre*er colocao de canais de *a'amento estudar locali'ao dos mac+os

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Perguntas& -. Por que as peas obtidas por processos de fundio no podem ter cantos *i*os;

<. !omo o rec+upe pode ser e*itado ou controlado;

=. Por quais moti*os de*e)se fa'er o modelo ou o molde de dimens7es maiores que as dimens7es da pea final quando so utili'ados processos de fundio;

?. : que acontece se as paredes do molde forem muito estreitas #menores que 1 mm, por exemplo% ;

@. : de*e ser feito em relao A geometria do modelo para facilitar sua retirada de dentro do molde;

1. Para que ser*em os mac+os em processos de fundio;

?. Molde : tipos de moldes distinguem os processos de fundio& molde temporrio& molde de areia de fundio #areia *erde, areia)seca, areia)cimento%; moldagem em casca; fundio por cera perdida; molde permanente& molde metlico; fundio por centrifugao; fundio sob presso; fundio contnua; moldes mistos& partes permanentes, partes temporrias

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?.1 Moldes temporrios ?.1.1 Moldagem em areia de fundio Molde $ composto por caixa de moldagem #metlica% di*idida em duas partes #superior e inferior%, preenc+ida com areia de fundio. 2reia de fundio& areia com aglomerantes #argila, breu, outros% e gua. .orma do molde $ obtida em funo da forma do modelo.

Be*e)se aplicar desmoldante ao modelo #talco, grafite% para facilitar sua retirada de dentro do molde. Para retirada da pea $ necessrio quebrar o molde. 2proximadamente 1@C areia pode ser reapro*eitada. 20012 3 .undio 3 =

2 moldagem em areia pode ser manual, semi)automtica ou automtica. Pode)se, por exemplo, enc+er a caixa de moldagem e compactar a areia automaticamente.

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Dequisitos dos moldes em areia& resist8ncia mec>nica& necessita suportar a presso do metal lquido resist8ncia ao calor& necessita suportar a altas temperaturas #material de*e ser refratrio% resist8ncia A eroso& escoamento do metal tende a erodir o molde permeabilidade& permite dissipao de gases, que podem pre(udicar acabamento complac8ncia a pequenas deforma7es& permite ligeira contrao da pea Eipo de areia limita acabamento superficial das peas& areia *erde& mais 9mida, pior acabamento #mais barata% areia)seca, areia)cimento& mel+or acabamento Em uma *ariao da moldagem em areia, denominada moldagem plena, utili'am)se modelos de espuma de poliestireno #isopor%. 4o $ necessrio retirar o modelo antes do *a'amento do metal #$ *apori'ado ou queimado pelo metal fundido%. Fantagens& no so necessrios >ngulos de sada ou cantos arredondados. Bes*antagem& gerao de gases pode piorar acabamento superficial. ?.1.2 Moldagem em casca #Gs+ell moldingH% Molde $ composto por mistura de areia #mais fina% e resina. Possui formato de uma casca, obtido sobre modelo metlico.

Bepois de obtida a forma geom$trica, conforme o modelo, de*e ser feita a cura do molde para garantir boa resist8ncia mec>nica.

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Possui mel+or acabamento que a moldagem em areia. Exige maiores in*estimentos. I mais indicado para peas pequenas e complexas. ?.1. .undio de cera perdida Jtili'am)se dois moldes& um para obteno de modelos em cera e outro para obteno das peas no material dese(ado. : primeiro molde $ feito em alumnio ou outro metal que possa ser facilmente trabal+ado. K o segundo molde $ composto por pasta refratria #areia fina e resina%.

Fantagens& possibilidade de produo em massa de peas complexas permite cantos *i*os utili'ao de qualquer metal ou liga peas praticamente acabadas Bes*antagens& altos custos limitao a peas pequenas #< Lg% Perguntas 10. : molde em areia *erde $ reapro*eit*el; Muantas peas so obtidas a partir de um mesmo molde; Muantos moldes podem ser obtidos a partir de um mesmo modelo;

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11. !ite pelo menos duas propriedades requisitadas aos moldes em areia.

12. Muais so as *antagens e des*antagens da moldagem plena #modelo em isopor%;

1 . Muais so as *antagens e des*antagens de processos de fundio em casca;

1-. Muais so as fun7es de cada um dos dois moldes utili'ados na fundio por cera perdida;

?.2 Moldes permanentes .abricados em materiais metlicos. Permitem a obteno de centenas de mil+ares de peas com um 9nico molde. Fantagens& mel+or acabamento superficial, toler>ncias dimensionais e resist8ncia mec>nica. Bes*antagens& maiores custos #*i*el para produo seriada%, metais para pea de*em ter ponto de fuso menor que metal dos moldes, poss*el diminuio da tenacidade do material da pea. ?.2.1 Moldes metlicos

lingoteiras

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?.2.2 .undio sob presso Metal lquido $ bombeado para o interior de uma matri' #molde%.

Matri'es so refrigeradas a gua para aumento da *ida 9til do molde e resfriamento mais rpido da pea em fabricao. Fantagens& permite espessuras de paredes da pea mais finas e mais complexas alta capacidade de produo peas praticamente acabadas Bes*antagens& altos custos apenas peas de pequenas dimens7es #normalmente at$ <Lg, mximo 2<Lg% apenas para ligas de baixo ponto de fuso #'inco, alumnio, cobre, bron'e, etc% ?.2. .undio por centrifugao

molde possui mo*imento de rotao mais eficiente que ao exclusi*a da gra*idade, por$m mais caro permite obteno de tubos sem costura

.undio por centrifugao

.undio por centrifugao, tubos sem costura

Molde pode ser re*estido com material cer>mico para possibilitar o processamento de materiais metlicos de alto ponto de fuso. 20012 3 .undio 3 11

?.2.- .undio contnua Fa'amento do metal lquido em matri' prismtica *a'ada. Pode)se produ'ir placas de ao com aproximadamente 2m de largura e 0,2m de espessura.

Perguntas& 1<. : que $ uma lingoteira; Muais so as geometrias comuns de ligoteiras; !omo c+ama o produto obtido com o uso de uma lingoteira;

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1=. Muais as influ8ncias do uso de molde em materiais metlicos nas peas obtidas por fundio;

1?. Mual dos dois processos de*e ser mais *anta(oso para se fabricar um tipo de pea em alumnio com massa de 2,< Lg numa produti*idade de 10000 peas por m8s& fundio em areia ou fundio sob presso;

1@. Por que $ poss*el obter peas de paredes mais finas com o processo de fundio sob presso quando comparadas com as obtidas por fundio em areia;

11. Mual $ o efeito da rotao do molde em processos de fundio por centrifugao;

?. Moldes mistos Possuem partes em areia e partes em material metlico, possibilitando *ariao das propriedades mec>nicas e geom$tricas #toler>ncias e acabamento superficial% ao longo da mesma pea.

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@. Poss*eis defeitos em peas fundidas

incluso de areia do molde nas paredes da pea #pre(udicam acabamento superficial e podem danificar ferramentas de usinagem em processo posterior% incluso de partculas duras de*ido a defeitos de composio da liga metlica #mesmos problemas que da incluso de areia% porosidade superficial ou interna As peas de*ido A no dissipao de gases rec+upe #aus8ncia de material por preenc+imento incompleto do molde%

Perguntas 20. Muais so as *antagens de utili'ao de moldes mistos #parte em material temporrio, parte em material permanente%;

21. !ite pelo menos dois poss*eis defeitos encontrados em peas fundidas.

22. 2pesar de oferecer pior acabamento superficial o m$todo de fundio em areia *erde $ o mais utili'ado. Por que;

2 . .aa uma comparao geral entre todos os processos de fundio apresentados.

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1. Eabela de comparao dos processos de fundio

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