REDUZINDO AS QUEBRAS ATRAVS DA MANUTENO PROFISSIONAL

Luiz Rodrigo Carvalho de Souza

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RESUMO
O alto nvel de competitividade exige que as empresas alcancem um nvel de
excelncia na gesto de seus processos, eliminando os imprevistos a fim de
assegurar a sua permanncia no mercado. Dessa maneira, os comits diretivos
das companhias buscam programas de otimizao da manufatura com o objetivo
de identificar e reduzir as perdas, diminuindo o custo de transformao,
aumentando o faturamento da corporao.
O programa WCM (Manufatura de Classe Mundial), visa atravs do
desdobramento de custos, identificar as perdas da fbrica e definir dentre os dez
pilares tcnicos do programa, qual o mais indicado para a reduo da perda
encontrada. A Case New Holland de Curitiba adotou esse programa e reas de
trabalho foram priorizadas de acordo com o valor das perdas de cada fbrica,
tratores e colheitadeiras, da planta. Em ambas as fbricas, a quebra dos
maquinrios foi uma das perdas mais significativas. Com base nisso e de acordo
com os causais desta perda, a manuteno profissional acionada para atacar as
maiores criticidades com a implantao dos sete passos do pilar. A consolidao
desses passos visa obteno da quebra zero para as mquinas selecionadas.
O presente trabalho visa demonstrar a aplicao da metodologia da manuteno
profissional sobre as mquinas da Case New Holland, passo a passo, bem como
os grandes resultados obtidos em relao reduo do nmero de quebras e dos
custos de manuteno em apenas um ano de implantao do programa.

1- INTRODUO
Todas as empresas de modo geral tm um objetivo em comum: a maximizao de
seus lucros. Dessa forma, procuram reavaliar todos os seus processos de
manufatura, atacando as perdas identificadas. Porm, um problema muito comum
justamente a identificao dessas perdas. Muitos simplesmente no conseguem
enxergar as perdas de seus processos produtivos, e isto ocorre devido a fatores
que esto intrnsecos na poltica de trabalho da empresa e na cultura das
pessoas. O WCM neste caso prope a mudana da cultura e a definio de um
novo padro de trabalho de forma que ao longo de sua implementao, as
pessoas e o sistema sejam capazes de identificar e atacar cada vez mais as
perdas embutidas no custo de transformao da empresa. O custo de
transformao estratificado de tal forma com o auxlio do WCM que possibilita
um nvel melhor sobre gerenciamento dos custos, garantindo grandes ganhos
para a companhia j no primeiro ano de implantao.

(1)
COMAU do Brasil Indstria e Comrcio Ltda; Analista de Tecnologia Industrial
Demonstraremos no decorrer deste trabalho, a implantao do pilar de
manuteno profissional na Case New Holland de Curitiba, suportado pela
empresa Comau do Brasil, que gerou grandes benefcios em relao reduo do
nmero de quebras dos maquinrios.

2 A MANUTENO PROFISSIONAL (PM)
O quinto pilar da metodologia WCM, o PM (Professional Maintenance), tem como
objetivo principal a obteno da quebra zero sobre as reas selecionadas. Esse
objetivo alcanado atravs da aplicao dos 7 passos deste pilar. So eles:


















FIGURA I: Os sete passos da manuteno profissional

A eliminao da quebra de uma mquina tecnicamente possvel. A grande
questo como obter este resultado de maneira econmica. Os sete passos da
manuteno profissional so o guia para a realizao desta tarefa. Comeando
com ferramentas bsicas nos primeiros passos e avanando no decorrer da
implementao, conseguimos reduzir as quebras das mquinas e obter no perodo
de um ano um retorno superior ao investimento realizado. Isto se torna possvel
devido forma como as mquinas modelo so escolhidas, que totalmente
baseada no custo gerado pelas quebras dessas mquinas. As maiores criticidades
em relao a custo de manuteno baseada na quebra, so escolhidas para o
incio do trabalho da manuteno profissional, justamente para a garantia de
ganho e retorno do investimento que ser realizado.

3 A IMPLANTAO DOS TRS PRIMEIROS PASSOS
3.1 ATIVIDADES PRELIMINARES DA MANUTENO PROFISSIONAL
Esta primeira etapa, titulada como passo 0 pela metodologia, consiste em
realizar atividades que antecedem os projetos de manuteno profissional. Trata-
se da realizao de algumas atividades bsicas iniciais, para se obter um bom
gerenciamento das atividades de manuteno em uma planta. Dentre as principais
atividades deste passo, destacam-se:

1. Definio dos fluxos de trabalho de manuteno. Ex: Fluxo da manuteno
baseada na quebra, fluxo da manuteno preventiva e etc;
2. Gerenciamento dos lubrificantes;
3. 5S no armazm de peas;
4. 5S nas reas de manuteno;
5. 5S nos desenhos dos equipamentos;
6. Definio das mquinas modelo da manuteno profissional;
7. Treinamento abordando os sete passos da manuteno profissional.

3.2 PASSO 1: ELIMINAO DA DETERIORAO FORADA E PREVENO
DA DETERIORAO ACELERADA

Uma das atividades deste passo consiste em restaurar os pontos anmalos da
mquina. Estes pontos so identificados atravs de etiquetas que possuem como
principal objetivo, destacar a anomalia. Aps esta restaurao a mquina est
pronta para ser entregue ao operador, que a partir deste ponto comear a
realizar atividades bsicas de limpeza, inspeo, lubrificao e reaperto. Trata-se
da manuteno autnoma. Atravs de calendrios e rotas de manuteno, os
operadores realizam essas atividades periodicamente, garantindo a manuteno
das condies bsicas de funcionamento da mquina. Uma boa gesto visual
desse processo fundamental, visando trazer tona qualquer anomalia,
permitindo dessa forma um maior nvel de participao e envolvimento dos
operadores.
Outra atividade importante deste passo a construo do livro mquina. Este
um documento que possui desde a estratificao da mquina em subconjuntos e
componentes at o controle, por componente, das quebras, causas razes,
contramedidas, desenhos e etc. Este documento, depois de finalizado, possibilita
aos mantenedores um entendimento abrangente da mquina, inclusive em alguns
aspectos, de forma mais clara que o prprio manual do fabricante. Abaixo algumas
imagens deste documento:





























FIGURA II: Livro Mquina de um Centro de Usinagem

O suporte que a manuteno profissional fornece para a implantao da
manuteno autnoma na mquina fundamental neste passo.
No passo 1 da manuteno profissional so realizados os 3 primeiros passos da
manuteno autnoma, outro pilar do programa WCM. Esse suporte consiste alm
do auxlio no treinamento dos operadores nas atividades bsicas de manuteno,
na eliminao de reas de difcil acesso da mquina e tambm das fontes de
contaminao. Essas atividades tratam-se de melhorias realizadas na mquina,
geralmente registradas como Kaizens, que possibilitam a reduo do tempo
despendido pelo operador para a realizao da limpeza e inspeo da mquina.

3.3 PASSO 2: ANALISAR AS QUEBRAS
A importncia nesta fase da metodologia o entendimento das quebras. a
reflexo da seguinte questo: por que os equipamentos falham? Atravs de uma
ferramenta de anlise de quebras sugerida pela metodologia, conseguimos
determinar as causas razes de cada quebra. Essas so classificadas aps a
anlise em tipologias de causa raiz. Com a aplicao desta ferramenta,
descobrimos que podemos associar qualquer falha a uma das seis tipologias de
causa raiz existentes, e dessa forma determinar uma contramedida definitiva para
o problema. As seis tipologias so:

1. Influncias externas (qualidade das peas de reposio, matria-prima e
etc);
2. Erros humanos;
3. Fragilidade do projeto;
4. Manuteno insuficiente;
5. No observao das condies operacionais;
6. Falta de manuteno das condies bsicas.
Lista de Componentes por Subconjunto
Captulo 3
Desenho dos Componentes
Captulo 4
Mapa das Atividades de Manut. Autnoma
Captulos 5 e 6
Mapa das Quebras (Componentes)
Captulo 7
Registro da Mquina
Captulo 1
Estratificao dos Subconjuntos
Captulo 2
2
5
9
12
15
37
0
5
10
15
20
25
30
35
40
1Q
2008
2Q
2008
3Q
2008
4Q
2008
1Q
2009
2Q
2009

Machines

Como nvel de expanso das atividades de passo 2 para planta como um todo,
afim de obter informaes que auxiliaram na execuo dos 7 passos de PM em
outras mquinas, a anlise de quebras pode ser expandida para um nmero mais
abrangente de mquinas de acordo com o planejamento estratgico de cada
empresa. E para cada expanso definida, uma regra deve ser seguida: para toda
quebra ocorrida, uma anlise para encontrar a causa raiz dever ser realizada.
















GRFICO I: Evoluo das mquinas cobertas com anlises de quebra.

3.4 PASSO 3: ESTABELECIMENTO DE PADRES DE MANUTENO
Com base nas lies aprendidas nos passos anteriores, principalmente com as
anlises da quebras, somos capazes de gerar um plano de manuteno
preventiva mais consistente, que vai muito alm do plano de manuteno proposto
pelo fabricante do equipamento. Isto por que neste passo, os mantenedores j
adquiriram um conhecimento maior sobre a mquina de trabalho, e so capazes,
levando em considerao as contramedidas determinadas nas anlises de falhas
e o detalhamento da mquina e suas funes realizadas no passo 1, de elaborar
um plano de manuteno preventiva que garantir a funcionalidade da mquina.
Ou seja, se os passos foram aplicados corretamente at esta fase, a tendncia
obter zero quebra na mquina a partir deste ponto. Uma atividade muito
importante neste passo, tambm a realizao dos procedimentos padres de
manuteno, que so o como fazer de cada atividade de manuteno. Para a
concluso deste passo, todas as atividades de manuteno preventiva de uma
mquina, sem exceo, devem conter um procedimento padro de manuteno.
Todos os mantenedores que atuam naquela determinada mquina, tambm
devem ser treinados neste procedimento numa ao preventiva contra possveis
erros humanos. Um sistema visual para monitoramento da execuo da
manuteno preventiva e tambm de sua eficcia disposto ao lado da mquina,
para que o operador e a fabricao como um todo possam auxiliar a equipe de
manuteno neste tipo de gesto.

4 RESULTADOS OBTIDOS
A aplicao do WCM trouxe ganhos considerveis para ambas as empresas,
Comau do Brasil e CNH. Alguns destes intangveis como a confiana do cliente na
Comau, deixando-a responsvel por um dos pilares do programa, no caso, a
manuteno profissional. Com a implantao dos 3 primeiros passos deste pilar,
conseguimos reduzir consideravelmente as quebras das mquinas classificadas
como crticas, que totalizam um nmero de 37 na planta. Nos grficos II e IV
abaixo, conseguimos visualizar a grande reduo obtida em relao ao nmero de
quebras da mquina modelo e das 37 mquinas respectivamente. No grfico V,
temos o exemplo da reduo de 90% do tempo de limpeza de uma mquina de
corte a laser atravs das melhorias realizadas na mesma junto ao pilar de
manuteno autnoma.













GRFICO II: Reduo do nmero de quebras de uma mquina de corte a laser.
Dados de janeiro de 2008 at abril de 2009.
















GRFICO III: Reduo do nmero de quebras, de uma mquina de corte a laser,
por tipologia de causa raiz. Dados de janeiro de 2008 at abril de 2009.


















GRFICO IV: Reduo do nmero de quebras das mquinas crticas. Total de 37
mquinas na planta.

GRFICO V: Reduo do tempo de limpeza, de uma mquina de corte a laser,
realizada pelo operador (atividade de manuteno autnoma).









NMERO DE QUEBRAS MQUINAS CRTICAS 2008/2009
5 CONCLUSO
Com base na implementao dos 3 passos da manuteno profissional em duas
mquinas modelos, com a identificao, abertura e execuo de novos projetos e
com a expanso das lies aprendidas nessas mquinas em outras similares,
percebemos que o programa WCM capaz de transformar a empresa e as
pessoas que nela trabalham, gerando grandes resultados. Isso se torna possvel
uma vez que todos os nveis da organizao so envolvidos para a implantao
deste programa. A manuteno profissional dentro da metodologia WCM, conta
com o apoio de todos os pilares do programa, principalmente manuteno
autnoma, melhoria focada e desenvolvimento de pessoas. Tambm encontra
suporte das gerncias e diretoria da empresa, que se envolvem inclusive nas
atividades do pilar, dando credibilidade e fora ao programa.