FIBRA DE COCO

Fibras Naturais e sua Aplicao na Arquitetura

1. Descolamento.
2. Interceptao da trinca.
3. Arrancamento da fibra.
4. Fratura da fibra
So fibras naturais de origem vegetal. As fibras naturais so clulas muito longas de paredes grossas e afila-
das nos extremos. Segundo Meyer a maioria tem a seguinte composio:
Celulose: principal componente da membrana celular. Substncia slida, inerte e insolvel em gua.
Substncia lenhosa: composta em parte por celulose, apresenta estrutura mais rgida que esta, servindo
como proteo.
gua: contedo de umidade
Impurezas Naturais: como ceras e graxas.
O estudo sistemtico de fibras com finalidade de reforo de matrizes comeou na Inglaterra em 1970. No
Brasil, o trabalho pioneiro coube ao Centro de Pesquisa e Desenvolvimento(CEPED), Camaari, Bahia, que iniciou
seus estudos em 1980.
De acordo com Agopyan(1991), no Brasil e no exterior, concentram-se nas fibras de coco e sisal, fartamente
disponveis a preo relativamente baixo. Para o reforo de materiais de construo civil, podem ser empregadas
fibras de menor comprimento, normalmente rejeitadas pelas indstrias de amarra, estofados e tecelagem, tradi-
cionais consumidoras dessas fibras.
As caractersticas macroscpicas de maior interesse nas fibras, so aquelas relacionadas ao comportamento
dos compsitos resultantes. Assim, costumam ser de interesse as seguintes propriedades fsicas e mecnicas das
fibras vegetais:
-Dimenses: A relao entre comprimento e dimetro das fibras fator determinante na transferncia de esfor-
os pra matriz. Outro ponto interessante a seo transversal irregular das fibras vegetais, bem como seu aspecto
fibrilado, que exercem influncia positiva sobre a ancoragem dessas fibras, junto matrizes frgeis.
-Volume de vazios e absoro de gua: Em razo da grande porcentagem volumtrica de vazios permeveis, a
absoro muito alta j nos primeiros instantes de imerso. Como conseqncia direta, advm interferncia
negativa na relao gua-aglomerante da matriz, intumescimento e posterior retrao da fibra. Por outro lado, o
elevado volume de vazios contribui para menor peso, maior absoro acstica e menor condutibilidade trmica
dos componentes obtidos.
-Resistncia trao: Semelhante, em mdia, das fibras de polipropileno.Z
-Mdulo de elasticidade: As fibras vegetais classificam-se como de baixo mdulo, fator determinante para seu
emprego em componentes construtivos que trabalhem no estgio ps-fissurado, com elevada absoro de ener-
gia e resistncia a esforos dinmicos.
COMPSITO: material multifsico formado pela combi-
nao de materiais que diferem em composio ou
forma, e mesmo colados mantm suas identidades e
propriedades, conferindo ao conjunto desempenho
superior ao obtido por cada um dos materiais constitu-
intes isolados. Compsitos podem ser fibrosos
(fibras/matriz), laminares (camadas de material), par-
ticulados (partzculas/matriz) ou hbridos (uma combi-
nao dos anteriores).
Da verso eletrnica do dictionary of composite
materials technologyde Stuart Lee.
ECOMATERIAIS: sinnimo de material ambiental-
mente responsvel. No caso, um compsito que
apresenta em sua composio a predominncia de
materiais de origem renovvel e que provoca menor
impacto no meio ambiente se comparado a um similar
convencional. desejvel tambm que um ecomaterial
seja obtido por meio de processos de produo limpos
e socialmente adequados.
BIORESINAS: a resina que possua em sua com-
posio ao menos um componente de origem vegetal,
atuando como substituto de substncia similar de
origem petroqumica.
Os adesivos comuns so largamente utilizados
na construo civil, alm de emitirem compostos
orgnicos volteis prejudiciais sade humana,
impossibilitam a recuperao ps-uso para fins de
reciclagem.
circuitos impressos, papel isolante entre outros.
O LCC um subproduto do beneficiamento
da castanha gerado no processo de retirada da
pelcula que a envolve. A partir das cascas pro-
duzido um leo que passa por processo fsico
qumico gerando um polmero fenlico (LCC) que
pode ser usado como elemento ligante de resduos
da agricultura e minerao. Possui grande resistn-
cia umidade.
RESINA POLIURETANA DE LEO DE MAMONA
O leo extrado das sementes de mamona
substitui com vantagens a similar de origem petro-
qumica. Na construo civil se apresenta como
alternativa a materiais betuminosos na imperme-
abilizao de lajes, tanques e caixas dgua.
A resina obtida a partir de sistema bi-
componentes, misturando-se o poliol ( base de
leo de mamona) com o pr-polmero (isociato). A
dureza ser determinada pela proporo entre os
componentes, sendo mais dura quo maior for a
adio de pr-polmero.
Esta resina tambm diferencia-se das demais
resinas poliuretanas por ter maior capacidade de
alongamento (de 50 a 150% antes do rompi-
mento).
COQUIM
Produzido em fibra de coco e seiva natural da seringueira(Hevea brasiliensis) ltex natural, que atua conjunta-
mente como protena, material totalmente renovvel.
O coquim utilizado na forma de vasos, placas, estacas, mantas e outros produtos, inicialmente desenvolvido para
substituir o xaxim.
Este material passou a ser utilizado em inmeras aplixcaes: na construo civil, na arquitetura, no paisagismo, na
decorao de ambientes, indstria moveleira, placas termoacsticas, indstria caladista, automobilstica, filtros industri-
ais, embalagens, brindes, proteo de encostas contra eroso do solo, telhados verdes, etc.
Vantagens do coquim:
-produto natural e renovvel
-biodegradvel
-reciclvel
-respira
-capacidade de absorver umidade
-leve
-malevel
-fungicida natural
-pH neutro
-contribui para o crescimento de plantas em geral
-mantm a planta saudvel
A fibra de coco, principal resduo gerado pelo processamento industrial do fruto do coqueiro(Cocos nu-
cifera), cumumente utilizada para a confeco de cordas, escovas, tapetes, estofamentos automotivos, etc.
No cenrio brasileiro, as fibras de coco se destacam por apresentarem por apresentarem alta disponibilidade
no pas (ainda pouco aproveitado, cerca de sete mil toneladas de fibra perante os dois milhes de toneladas
produzidas anualmente), baixo custo e propriedades fsico-qumicas adequadas confeco de compsitos.A
produo concentrada nos estados do Nordeste, principalmente, Bahia, Pernambuco e Sergipe.
O segmento do beneficiamento da casca do coco a segunda atividade em importncia scio-econmica do
coqueiro, precedida do processamento da polpa do fruto, que tem seus subprodutos amplamente consumidos
pela indstria alimentcia e de cosmticos.
Um coco fornece, em mdia, 70 gramas de fibra (Gomes, 1989) extradas do mesocarpo da fruta, sendo que
da etapa de desfibramento, somente 25% da casca revertida em fibras multidimensionais aproveitveis, sendo
os restantes 75% no comercializados denominados resduos. Esses resduos constituem-se principalmente de
fibras de comprimento reduzido e p de coco, e tm sido utilizados experimentalmente como adubo.
Segundo dados de um fabricante de Igarass, Pernambuco, o preo da fibra de coco no Brasil varia de
US$0,25 a US$1,00, o quilo, dependendo do comprimento das fibras. O resduo gerado no processamento de
fibras longas, por exemplo, consiste de fibras curtas de comprimento entre 1 e 3 cm e pode custar US$270 a
tonelada (SAVASTANO, 1997).
O desfibramento do coco no Brasil, ainda bastante rudimentar. Existem apenas 2 indstrias no Sergipe e uma
usina experimental no Par que apresentam uma iniciativa sensivelmente diferente dos sistemas agroindustriais
convencionais.
Savastano Jr. Et al. (1997) reportaram a realizao de visitas tcnicas em 1997, para anlise do processo de
cultivo, extrao, beneficiamento e industrializao de fibras vegetais, tendo em vista a respectiva identificao de
resduos gerados.
No caso da fibra de coco, Pernambuco, Sergipe, Cear e interior de So Paulo foram os locais com predomnio da
produo de coco(Cocos nucifera) e processamento da fibra extrada do fruto.
A agroindstria brasileira dessa fibra, com produo de artigos txteis superior a 5,4 mil toneladas em 1995
(Textlia, 1996), pode originar fibras de 1 a 3cm (comprimento ideal par distribuio homognea de matrizes
cimentcias), hoje pouco direcionadas a outras aplicaes. notria a ociosidade da capacidade instalada de
produo de fibras, com fbricas paradas ou trabalhando com menos da metade de seu potencial produtivo.
Alm disso, caractersticas microestruturais justificam a superioridade da fibra de coco, no que se refere durabili-
dade em meios alcalinos.
A fibra de coco possui formato cilndrico e com pontuaes superficiais, que auxiliam na ancoragem da fibra
nas matrizes reforadas; alm disso, constata-se a existncia de estrutura fechada, em que clulas individuais
ficam protegidas internamente.
Massa Espec. Real de 1177 kg/m
Absoro mxima: 93,8%
Alongamento na Ruptura: 23,9 a 51,4%
Resistncia trao: 95 a 118 MPa
Mdulo de Elasticidade: 2,8 GPa
Em compsitos formados por matrizes frgeis e fibras veg-
etais, dois fatores so determinantes: o ataque alcalino s fibras e a
incompatibilidade fsica entre fibra e matriz. A principal fonte de
degradao de vegetais no ambiente natural o ataque atravs de
fungos xilfagos que no apresenta maiores preocupaes, porque
as matrizes empregadas apresentam pH alcalino capaz de inibir sua
ao.
Como a velocidade de degradao relativamente baixa,
compsitos de fibras vegetais e cimento convencional podem ser
empregados nas peas em que a resistncia a impacto e a ductili-
dade so necessrias apenas por curto perodo de tempo, por
exemplo, em formas para concretagem ou em peas que neces-
sitem de reforos apenas durante a sua fase de transporte e monta-
gem.
As fibras vegetais apresentam variaes dimensionais, em
decorrncia de mudanas no teor de umidade, maiores que as das
matrizes de cimento. Assim, os repetidos ciclos de molhagem e
secagem introduzem tenses e, progressivamente, destroem a
ligao fibra-matriz, reduzem a ductilidade do material e con-
tribuem para a reduo da vida til.
Para o reforo de materiais de construo civil podem ser
empregadas fibras de menor comprimento, normalmente rejeitadas
pelas indstrias de amarra, estofados e tecelagem, tradicionais
consumidoras dessas fibras.
Pesquisas com Coco
Produo de Fibra de Coco na Comunidade de Praia Grande(PA)
Localizada no municpio de Pontas das Pedras, na Ilha de Maraj, e parte integrante do Programa Pobreza e Meio
Ambiente na Amaznia POEMA, a unidade piloto de Praia Grande produz fibra de coco para confeco de encostos
para bancos de caminho. Toda a produo de encostos de Ponta das Pedras utilizada na fbrica de caminhes da
Mercedes-Benz, em So Bernardo do Campo.
O beneficiamento da fibra de coco obedece basicamente s seguintes etapas:
-Colheita e separao da noz: Os cocos so recebidos e passam por um processo manual de separao da noz do coco(
endocarpo + albmen), no qual o coco inteiro pressionado contra uma lmina de formato oval cravada no cho,
separando-se a noz da parte fibrosa(mesocarpo). As nozes so vendidas no mercado local e as cascas vo para os tanques
de macerao.
-Macerao: A macerao um processo de origem biolgica e consiste na deposio das cascas em tanques com gua
para que a prpria fermentao espontnea da matria vegetal auxilie a liberao dos feixes fibrosos. A macerao dura
de 4 a 12 semanas, dependendo de fatores qumicos e fsicos como pH e temperatura da gua.
-Desfibramento: Aps o perodo de macerao, as cascas so introduzidas nas mquinas desfibradoras, forrageiras
adaptadas, que acionadas por motor gasolina e alimentadas por um fluxo de gua constante, fazem girar um eixo de
martelos que golpeia as cascas, separando as fibras do material no fibroso ou p de coco. Da etapa do desfibramento,
25% da casca se reverte em fibras multidimensionais aproveitveis, sendo os resultantes 75% no comercializados.
-Secagem e cordoamento: As fibras so deixadas a secar em rea coberta, e ento acondicionadas num mecanismo de
cordoamento manual. As cordas so enroladas em fardos de 2 a 3 quilos, que so colocados em autoclave para efeito de
memorizao de fibras. Os fardos so transportados at outra unidade cooperativa, onde as cordas, depois de desfeitas,
so pulverizadas com ltex e moldadas, gerando o enchimento de estofado dos encostos de banco para automveis.
CEPED
Desenvolvida pelo CEPED, localizado em Camaari(BA), a telha tipo canal, denominada telho, com comprimento
de 1,80m, largura aproximada de 41 cm e espessura de 1,5cm. A metodologia apresentada em uma cartilha destinada
Propriedades Especficas
Estabilidade: camada shelf-life ou storage life, o perodo
limite em que o produto embalado se mantm adequado ao
uso sob condies de armazenagem.
Pot-life: intervalo de tempo durante o qual o adesivo,
aps adicionado de catalisador ou outro componente, perman-
ece em condies de aplicao no que diz respeito ao espalha-
mento e viscosidade;
Tacky: de acordo com a norma ASTM D-907, consiste no
perodo de tempo no qual o adesivo, aps aplicado superfcie,
apresenta colagem
Assemblagem: consiste no intervalo de tempo entre a
impregnao do adesivo na placa e a aplicao de presso /
calor sobre ela.
Tempo aberto: perodo em que a placa, aps impregnada
de cola e montada, permanece sujeita temperatura de cura
sem aplicao de presso;
Gel-time: indica a velocidade de polimerizao do
adesivo. Varia em proporo inversa ao aumento da tempera-
tura.
RESINA DE LCC (Lquido da Castanha de Caju)
O LCC por meio de polimerizao e prensagem
com resduos agrcolas transformado em material
tipo isolante com muitas aplicaes potenciais na con-
struo civil: tubos para esgoto sanitrio, fabricao de
Agro-indstria de ecomateriais
A agro-indstria, implantada em locais aonde j
existe produo de fibras, tem o objetivo de gerar
novas oportunidades de desenvolvimento, tornando
realidade a introduo de novas tecnologias em reas
agrrias, alm de agregar valor econmico aos produ-
tos.
Assim, poderia ser implantada em muitas regies
do Norte e Nordeste, sem estar muito distante dos
mercados consumidores ou pontos de escoamento da
produo. Aliando-se a produo de fibra vegetal, com
produo de alimento e leos para bioresinas com a
produo de produtos manufaturados, encurta o tra-
jeto que a matria-prima percorre, economizando em
transporte e evitando o desperdcio. Alm disso, o uso
de bioresinas, possibilita a reciclagem, reduzindo a
gerao de lixo, em especial na construo civil, o setor
da sociedade que mais gera lixo.
No diagrama ao lado, a poro superior repre-
senta as atividades agrcolas que compem o processo
de produo. O cultivo, coleta e beneficiamento
primrio das matrias-primas seria realizado em estru-
tura de cooperativa pelas comunidades locais, que
forneceriam a fibra de coco beneficiada, por exemplo,
e o leo de mamona para a unidade de produo.
O uso de materiais de construo civil base de cimentos reforados com fibras est aumentando rapida-
mente, atualmente com cerca de 1,3 bilho de metros quadrados e 20 milhes de toneladas de produo anual
estimada em todo o mundo (Heiricks et al., 2000), em especial nos pases desenvolvidos. Isso se deve possibili-
dade de produo de componentes esbeltos(leves), com bom desempenho mecnico (elevada absoro de ener-
gia, diante de esforos dinmicos, por exemplo), bom isolamento termoacstico, alm da indispensvel viabili-
dade econmica (Agopyan, 1991).
J nos pases em desenvolvimento, em que a escassez de habitaes e de edifcios para fins pblicos, comer-
ciais e industriais bem maior, a aplicao desses materiais na construo pode contribuir para acelerar a
produo de edificaes com desempenho adequado. Com essa finalidade, as fibras vegetais so apresentadas
como opo para reduzir o custo da produo dos compsitos, procurando-se, ao mesmo tempo, solucionar os
problemas advindos do uso dessas fibras, notadamente, a baixa durabilidade em meios alcalinos.
Histrico
Apesar de o uso dos materiais fibrosos remontar Antiguidade (j no Egito os adobes e tijolos eram refora-
dos com razes), seu emprego na construo civil, em escala industrial, s aconteceu de forma mais generalizada
no comeo do sculo XX, com a introduo do cimento-amianto, produzido pelo mtodo Hatschek. Este mtodo
emprega processos produtivos similares aos da indstria papeleira, como drenagem a vcuo de finas camadas de
fibro-cimento, que vo sendo progressivamente sobrepostas e prensadas em um cilindro de ao at se atingir a
espessura final requerida para a manta. Apresenta a vantagem de produzir placas de grandes dimenses(superior
a 1m2), porm sua aplicao s se viabiliza em produo industrial de grande porte.
A partir da dcada de 1960, nos pases desenvolvidos, os materiais fibrosos passaram a ser de fato estuda-
dos na engenharia civil, merecendo meno o estudo pioneiro de Krenchel(1964), como contribuio substancial
para a teoria dos compsitos base de matrizes frgeis, alm de resultados experimentais utilizando fibra de
vidro comum.
Desenvolvem-se ainda estudos com fibras de vidro base de zircnio, produtos reforados com polipro-
pileno, demonstrando a vantagem das fibras fibriladas, ou seja, com estrias ao longo de seu comprimento e con-
cretos reforados com fibras metlicas.
Tendncias no mundo
Com a comercializao de fibras de polipropileno de alto mdulo de elasticidade, e de custo similar ao das
fibras comuns, pode-se supor que os produtos reforados com fibras base de polmeros tero grande avano
nos prximos anos. Deve-se destacar tambm que, com o conhecimento do comportamento dos fibrocimentos,
esses materiais esto alcanando aplicaes cada vez maiores (exs: concreto jateado, tabuleiros de pontes e pistas
de aeroportos).
O Composites and Adhesives Group do Foresty and Forest Products(FFP) Commonwealth Scientific and
Industrial Research Organization(CSIRO), Austrlia aparece como instituio de pesquisa precursora no estudo
de materiais cimentcios reforados com polpa de celulose, j comercializados a partir do incio da dcada de
1980(Coutts, 1992). Atualmente, estima-se que a produo mundial de compsitos cimentcios com reforo de
fibras celulsicas, combinadas ou no a fibras plsticas, esteja ao redor de 3 milhes de toneladas ao ano (Heiricks
et al., 2000), produo essa localizada, em grande parte, nos EUA, Europa, Oceania, sia e frica do Sul.
O fibrocimento com fibras naturais tem como diferencial o uso de adies minerais em substituio ao uso
do clinker e a substituio do amianto por fibras vegetais e polpas celulsicas. usado na fabricao de compsi-
tos no convencionais e o desenvolvimento de elementos construtivos (telhas e painis).
Em pequena escala, o fibrocimento produzido pelo processo de hatshek com cmara de moldagem + filtro,
vcuo para retirada de gua, reservatrio de gua e aplicao de presso por rea da placa.
Uso de fibras vegetais possui:
Vantagens:
Baixo peso especfico;
Recursos renovveis;
Produo com baixo investimento e baixo custo;
Processo de produo sem desgaste das ferrramentas e sem irritao da pele;
Boas propriedades trmicas e acsticas.
Desvantagens:
Variao da durabilidade em funo da influncia do clima;
Absoro de humidade;
Baixa durabilidade;
Soluo - tratamento superficial das fibras (silanos);
Variao no preo das fibras provocado por fatores econmicos e polticos.
As macrofibras como o coco, sisal e bananeira que podem ser utilizadas, so obtidas atravs de processo polpao
organosslvica que consiste em processo de cozimento da polpa com solventes orgnicos associados gua. Este pro-
cedimentos possui:
Vantagens:
Melhor impregnao do tecido vegetal
Fcil recuperao de lignina e polissacardeos
Fcil recuperao do solvente por destilao
Baixo custo e uso de pequenas centrais de polpao
Desvantagens:
Maior consumo de energia em comparao ao mtodo Kraft
Os compsitos de fibrocimento com fibras naturais so sensveis a:
Distribuio uniforme das fibras no compsito;
Espassamento entre fibras.
Concluses:
Compsitos de fibrocimento com fibras vegetais uma soluo vivel para diminuio do custo dos componentes
de construo;
Adies minerais e fibras vegetais so alternativas para a produo dos compsitos;
Vantagens da utilizao em telhas onduladas para obter construes sustentveis;
Polpa de fibra curta de madeira (eucalipto) levam economia de energia no processo de polpao;
Resultados obtidos incentivam a substituio parcial de fibras de polmero por polpa vegetal e do cimento por
cinzas de resduos.
2009, o Ano Internacional das Fibras Naturais, decretado pela ONU, j que no utilizam derivados de petrleo e so biodegradveis.
aos usurios finais, pelo sistema de autoconstruo.
Neste tipo de telha, a matriz uma argamassa de cimento e areia com trao 1:3 em volume; as fibras so de
coco e picadas, para se obter o comprimento mdio de 4cm; o fator gua-cimento de 0,7 e o volume de fibras
de 2%.
Inicialmente uma placa moldada sobre uma folha de plstico, fica num esquadro de madeira. Essa placa
feita de duas camadas de argamassa e as fibras colocadas manualmente entre elas; a superfcie superior recebe
acabamento com p de cimento e colher de pedreiro(queimada), porque ser a face externa da telha. Aps a
modelagem da placa, o esquadro de madeira removido e a placa, que fica suspensa sobre a folha plstica,
colocada em cavaletes, adquirindo o seu formato de canal.
um processo muito simples, que teve aceitao na zona rural nordestina. Os problemas conhecidos foram
decorrentes de distribuio das fibras entre camadas e do emprego de volumes menores que o estipulado.
Experincia do IPT-IDRC
O IPT, com suporte financeiro do International Development Research Centre (IDRC), Canad, desenvolveu
componentes empregando compsito de argamassa de cimento de escria de alto-forno reforada com fibras de
coco.
Os componentes foram concebidos levando em conta que eles devem ser facilmente produzidos em canteiro,
no meio urbano ou rural, ou em pequena indstria de pr-moldados e montados facilmente sem o emprego de
equipamentos. O trabalho concentrou-se em painis para paredes estruturais, mas alguns experimentos foram
realizados visando a placas para forros, nesse caso, preferindo-se empregar pastas reforadas com papel de imp-
rensa desintegrado (Agopyan, 1991)
Experincia IPT FAPESP
Fibras em mantas foram confeccionadas por encomenda Pronamazon Fibras Naturais da Amaznia, coop-
erativa localizada na Ilha de Maraj, Par.
A resina utliizada foi a resina de tanino.
Ensaios em condio mida, apresentaram queda acentuada na resistncia mecnica, indicando a alta absor-
o de gua dos painis de fibra de coco em parte por conta da alta porosidade do material, o que sugere a
necessidade de um revestimento externo aos painis ou a incorporao de medidas para reduzir os espaos vazios
em seu interior.
As propriedades mecnicas demonstradas pelas chapas planas e pelos prottipos de telha de cobertura asso-
ciadas sua plasticidade indicam a forte vocao do material para aplicao em componentes moldados no
somente para construo civil, mas tambm para mobilirio.
Desenvolvimento de tecnologia para fabricao de painis de fibra de coco Guilherme A. Wiedman(FAPESP
CNPQ)
As propriedades demonstradas pelos painis de fibra de coco nos ensaios revelaram-se muito semelhantes as
do aglomerado comum, composto de partculas multidimensionais de madeira.
Painis prensados de fibra de coco e resina demonstraram-se potencialmente adequados aplicao em diversos
segmentos da indstria. Os resultados obtidos nos ensaios indicam a viabilidade tcnica de sua produo , e com
pequenos ajustes na tecnologia do processo, podem-se corrigir algumas propriedades desfavorveis apresentadas,
como a alta absoro de gua e o acabamento rstico da superfcie dos painis.
O tanino, naturalmente presente nas fibras de coco em concentraes mdias de 5%, atribui s fibras grande
resistncia ao ataque de microorganismos e insetos, tornando muito difcil a proliferao de agentes degradantes
comuns na madeira, como fungos e cupins.
A produo anual de fibras de coco, no Brasil, superior a 2 milhes de toneladas, consumindo apenas uma
frao dos 600 milhes de frutos cultivados anualmente. Se fossem beneficiados os mesocarpos de apenas 50% do
total gerado, poderia-se chegar a uma produo de cerca de 21 milhes de toneladas de fibras/ano, fazendo da
fibra de coco uma matria-prima de grande disponibilidade para uso imediato.
Alm de gerar produtos de origem renovvel, a explorao racional das fibras naturais brasileiras pode ser
um importante fator de desenvolvimento scio-econmico, visto que a maior parte das plantas fibrosas so nativas
das regies mais pobres do pas, empregando grande quantidade de mo-de-obra em seu beneficiamento.
A polpa dos frutos pode ser comercializadas no local, exportados ou ainda transformados em produ-
tos finais pela comunidade, alm da possibilidade de serem usados como combustveis (biodiesel) para os
caminhes que fazem o transporte e nas prprias maquinas da agroindstria, como uma das opes de
fonte de energia renovvel. A agroindstria poderia utilizar alm do biocombustivel, energia solar ou ener-
gia elica.
O beneficiamento da fibra de coco e mantas homogneas e do leo vegetal em poliol ficaria a cargo
da fbrica, que tambm completaria a transformao destes insumos em componentes moldados de baixo
impacto ambiental com diversas aplicaes na indstria de mveis, automveis, construo civil entre
outras.
Sistemas de gerenciamento de resduos e tratamento de efluentes deveriam ser incorporados con-
struo, composta de materiais de baixo impacto ambiental, alm de oferecerem benefcios comunidade
como novas oportunidades de trabalho e gerao de renda, permitindo o ganho de qualidade de vida e
abrindo as portas para a introduo de cursos de especializao e pesquisas.
Estela Mari Imai 5143983
Patricia Megumi Nii 5144365
AUT-221
Trabalho Final
Prof Denise Duarte
Consideraes Finais
A disponibilidade de fibras vegetais, caractersticas de climas tropicais, garante a possibilidade de seu em-
prego em escala industrial, de acordo com a sua incidncia nas diferentes regies.
Pode-se resumir que os materiais reforados com fibras vegetais so tecnicamente possveis de serem produzidos
e economicamente viveis, nas regies em que a matria-prima abundante. So materiais alternativos, porm
com qualidade compatvel dos convencionais.
Com perspectiva para os compsitos fibrosos, comprova-se que muitos dos estudos de matrizes frgeis
reforadas com fibras de baixo mdulo de elasticidade (vegetais, por exemplo) esto direcionados produo de
materiais de baixo custo e desempenho compatvel s necessidades de milhes de pessoas desabrigadas, pre-
dominantemente nos pases em desenvolvimento. Percebe-se a necessidade futura de otimizao dos escassos
recursos ainda disponveis, com a finalidade de encurtar o caminho que leva viabilidade comercial.
Bibliografia
AGOPYAN, Vahan, Materiais reforados com fibras para a construo civil nos pases em desenvolvimento,
So Paulo, 1991 Tese de apresentada ao concurso de livre-docncia.
COSTA, Carlos Roberto Zibel , Fibra de coco : tecnologia e design. Sinopses So Paulo, n. 25, p. 48-53, jul.
1996, So Paulo, 1996.
COSTA, Carlos Roberto Zibel, Novas aplicaes para fibra de coco e outras fibras vegetais em componentes
de interesse arquitetnico, CNPq, 2002, p. 159-166, Seminrio Internacional Perspectivas do Ensino e da Pes-
quisa em Design na Ps-graduao : (2001 : So Paulo);Anais CNPq, 2002
Fibra de coquim.disponvel em:<http://www.coquim.com.br>. Acesso em: novembro 2009.
FREIRE, Wesley Jorge, Tecnologias e materiais alternativos de construo,Campinas, SP : Editora da Unicamp,
2003
SAVASTANO JR., Holmer: AGOPYAN, Vahan.A experincia brasileira com as fibras vegetais.in Revista Tchne
n32 pgs 38 a 43. So Paulo, 2004
SAVASTANO JR., Holmer, Fibras de coco em argamassas de cimento Portland para produo de componentes
de construo civil, So Paulo, 1987 Tese de Mestrado.
SAVASTANO JR., Holmer: FIORELLO, Juliano. Ultimos avancos na tecnologia do fibrocimento. Pesquisa da Insti-
tuio: FZEA USP Pirassununga: Grupo de Construes e Ambincia. Salvador, 2009.
WIEDMAN, Guilherme Alexandre. Fibra de coco e resinas de origem vegetal para produo de componentes
de mobilirio e da construo civil. Tese de Doutorado, FAUUSP, So Paulo, 2002.
RESINA DE TANINO
So substncias fenlicas de estrutura
complexa presentes naturalmente no lenho,
folha, semente e principalmente na casca da
algumas espcies vegetais. Ocorrem na
forma e taninos hidrossolveis e taninos
condensados. So solveis em gua, lcool,
ter e acetona e possuem alto poder cur-
tente. Reagem com formol e formam uma
resina termofixa com linha cola resistente
umidade e forte poder adesivo.
FIBRAS NATURAIS
FIBROCIMENTO
Conforto Trmico: -1C em
comparao com telha de
fibrocimento de amianto
Sistemas de cobertura
(Coutts, 1986) (Savastano Jr. et al., 2006)
MENON(1958) e FAO(2001) WIEDMAN(2002)
Tanque de macerao
WIEDMAN(2002) JARMAN(1970-3)
JARMAN(1970-3)
SAVASTANO JR.(2004)
WIEDMAN(2002)
WIEDMAN(2002) WIEDMAN(2002) coquim.com.br(2009)
Arte: Andr Schawartsman(2002)
WIEDMAN(2002) WIEDMAN(2002) WIEDMAN(2002)
Accia Negra Caju