Copyright 2012, Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis - IBP

Este trabalho tcnico foi preparado para a apresentao na Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012, realizado no perodo de 17 a
20 de setembro de 2012 no Rio de Janeiro. Este trabalho foi selecionado para apresentao pelo Comit Tcnico do evento, seguindo
as informaes contidas no trabalho completo submetido pelo(s) autor(es). Os organizadores no iro traduzir ou corrigir os textos
recebidos. O material conforme, apresentado, no necessariamente reflete as opinies do Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs Natural
e Biocombustveis, Scios e Representantes. de conhecimento e aprovao do(s) autor(es) que este Trabalho Tcnico seja
publicado nos anais da Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012.
______________________________
1
D.Sc., Mechanical Engineer - POLICOM POLI/UPE
2
Mechanical Engineer M.Sc Student at DEQ-CTG-UFPE, POLICOM POLI/UPE
3
Ph.D., Mechanical Engineer and Industrial Chemist POLICOM POLI/UPE
4
Civil Engineer M.Sc. Student PEC-POLI-UPE, POLICOM POLI/UPE
IBP1816_12
PRODUO DE SYNGAS UTILIZANDO MADEIRA EM UM
GASEIFICADOR DOWNDRAFT VENTILADO E SUA
APLICAO EM GRUPO GERADOR DO CICLO OTTO

Eduardo C. M. Loureiro
1
, Bernardo C. A. Geraldo
2
,
Sergio Peres
3
, Fbio M.V.Silva
4



Resumo

Embora a utilizao de biomassa como fonte sustentvel para fornecimento de eletricidade parea ser promissora em
funo das diversas vantagens que apresenta, permanece sendo raramente considerada como opo para fornecimento
de eletricidade para reas rurais isoladas. Verifica-se que a gaseificao da biomassa tem evoludo, mas isso no tornou
possvel que essa tcnica alcanasse um estgio comercial autossustentvel, exceto em perodos de crise e em algumas
aplicaes especficas. H muitos mtodos diferentes de gaseificao em uso, mas os gaseificadores de pequena escala
so quase exclusivamente do tipo downdraft de leito fixo atmosfrico, por produzirem, de forma econmica, um gs
mais limpo. A gaseificao da biomassa a converso de combustveis slidos, como madeira e resduos da agricultura,
em um combustvel gasoso. Um gerador acoplado a um motor de combusto utiliza este gs para produzir eletricidade.
Os motores de combusto interna requerem gs combustvel bastante limpo, seno um desgaste excessivo e diminuio
de potncia ocorrero mais precocemente. Portanto, o sistema de limpeza e purificao do gs um componente
essencial. Sistemas de limpeza que usam gua para retirar os componentes indesejados so bastante eficientes, porm
produzem grande quantidade de rejeitos lquidos que podem ser txicos. Assim, sistemas de limpeza a seco so
preferidos em instalaes no industriais, atualmente. Neste trabalho, alm da anlise da matria-prima, foi avaliado
energeticamente o gs combustvel produzido em um gaseificador downdraft atmosfrico e foi verificada a
operacionalidade do sistema gaseificador acoplado a um grupo gerador estacionrio do ciclo Otto de 10,5 kVA de
potncia nominal. Com base na experincia adquirida, foram propostas sugestes de modificaes para otimizar o
funcionamento do gaseificador e do grupo gerador.


Abstract

Although the use of biomass as a sustainable source for electricity production seems to be promising due to the several
advantages that presents, it remains rarely considered as an option for supply of electricity to isolated rural areas. It
turns out that the biomass gasification has evolved, but it did not enable this technique to reach a commercial stage,
except in times of petroleum crisis and in some specific applications. There are many different methods of gasification
in use, but the small-scale gasifiers are almost exclusively of the atmospheric fixed-bed downdraft type, due to their
cost-effectively to produce a cleaner gas. Gasification of biomass is the conversion of solid fuels such as wood and
agriculture waste into a gaseous fuel. A generator coupled to a combustion engine uses this fuel gas (syngas) to produce
electricity. The internal combustion engines require a clean fuel gas; otherwise, the fuel may cause excessive wear and
decrease of power. Therefore, the fuel gas cleansing and purification systems are essential components to the integrated
gasification-power producer rig. Cleaning systems that use water to remove unwanted components are fairly efficient,
but produce large amounts of waste liquids that can be toxic and have to be discarded accordingly to the environment
protection standards. Thus, dry cleaning systems are preferred in non-industrial premises, currently. In this work, in
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2
addition to the analysis of the biomass feedstocks, it was analyzed the energy content of the fuel gas produced in a
downdraft gasifier. Also, it was verified the operability of a downdraft gasifier coupled to a 10.5 kVA-Otto stationary
power generator. Modifications were suggested to optimize the operation of gasifier and generator group.


1. Introduo

Atualmente, embora o petrleo ainda seja o combustvel mais importante na matriz energtica mundial, diante
de um cenrio de restries ambientais e da depleo das jazidas petrolferas, faz-se necessria a pesquisa por fontes
alternativas que possam substituir a queima dos combustveis fsseis, no renovveis e muito poluentes (Ribeiro et al.,
2006). O uso da biomassa, que compreende toda a energia proveniente das plantas, fonte renovvel, aparece como uma
soluo ecologicamente vivel.
A biomassa considerada por vrias instituies de pesquisa e agncias internacionais como uma das mais
baratas fontes de energia renovveis para produo de eletricidade (Dimpl, 2011). Ao contrrio da energia solar e
energia elica (energia secundria), o processo de converso de biomassa pode gerar eletricidade a qualquer hora
(energia firme), desde que se tenha garantido um estoque suficiente de biomassa. Alm disso, a converso de biomassa
em eletricidade um processo que apresenta balano positivo, no que diz respeito ao efeito estufa, devido captura de
CO
2
que ocorre no reflorestamento ou na regenerao natural. Muitos resduos da agricultura, de florestas, e slidos
urbanos podem ser usados como matria-prima para o processo de converso sem prejuzos adicionais terra cultivada.
Ademais, o fornecimento de matria-prima para a instalao de converso pode tornar-se fonte de renda adicional para
os proprietrios rurais locais.
Porm, segundo Dimpl (2011), embora a utilizao de biomassa como fonte sustentvel para fornecimento de
eletricidade parea ser promissora em funo das vantagens citadas acima, ela permanece sendo raramente considerada
como opo para fornecimento de eletricidade para reas rurais isoladas. Neste mesmo sentido apontaram os estudos
sobre o desenvolvimento da tecnologia de gaseificao de biomassa, efetuados por Duch e Bermejo (2008), onde
afirmam que a gaseificao da biomassa tem evoludo desde suas primeiras aplicaes, mas isso no tornou possvel
que a tcnica alcanasse um estgio comercial autossustentvel, a no ser em perodos de crise e apenas para algumas
aplicaes especficas.
A gaseificao da biomassa a converso de combustveis slidos, tais como madeira e resduos da
agricultura, em um combustvel gasoso. Um gerador acoplado a um motor de combusto utiliza este gs para produzir
eletricidade. Basicamente, o gaseificador um reator que alimentado com a biomassa. No seu interior uma parcela da
biomassa queimada em um processo de combusto parcial com fornecimento controlado de ar. Os produtos da
gaseificao de biomassa so: cinzas; particulados parcialmente oxidados e o gs de sntese. Os principais componentes
inflamveis do gs de sntese so: Monxido de Carbono CO; Hidrognio H
2
e Metano CH
4
(Peres, 1997;
Bridgwater et al., 2002). As caractersticas tpicas do syngas so mostradas na Tabela 1.

Tabela 1. Caractersticas do gs produto (Bridgwater et al., 2002.)

Tecnologia Composio (%) PCS
[MJ/Nm]
Qualidade do gs
H
2
CO CO
2
CH
4
N
2
Alcatro Particulado
Leito fixo atmosfrico 9 14 20 7 50 5,4 Regular Pobre
Updraft atmosfrico 11 24 9 3 53 5,5 Pobre Boa
Downdraft atmosfrico 17 21 13 1 48 5,7 Boa Regular
Downdraft oxigenado 32 48 15 2 3 10,4 Boa Boa
Leito fluidizado multi-slido 15 47 15 23 0 16,1 Regular Pobre
Leito fluidizado (twin) 31 48 0 21 0 17,4 Regular Pobre

No caso dos gaseificadores atmosfricos, devido ao alto teor de nitrognio (cerca de 50%) o gs produzido tem
um baixo poder calorfico (5-6 MJ/kg) comparado aos combustveis fsseis, como o gs natural, que possui entre 35,4 a
42,8 MJ/m
3
(Kidnay e Parrish, 2006).
H muitos mtodos diferentes de gaseificao em uso ou em desenvolvimento, mas os gaseificadores de
pequena escala so quase exclusivamente do tipo downdraft de leito fixo atmosfrico, por produzirem, de forma
econmica, um gs mais limpo (Dimpl, 2011).
Enquanto os motores do ciclo Otto funcionam utilizando como combustvel apenas o gs de sntese produzido,
nos motores Diesel necessria a queima simultnea do gs de sntese junto com o leo diesel convencional. Os
motores de combusto interna requerem como combustvel um gs bastante limpo. De outra forma, um desgaste
excessivo e diminuio de potncia iro ocorrer mais precocemente. Portanto, o sistema de limpeza e purificao do gs
um componente essencial do sistema de gaseificao. Sistemas de limpeza que usam gua para retirar os componentes
indesejados so bastante eficientes. Porm, esses sistemas produzem grande quantidade de rejeitos lquidos que so
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txicos e cancergenos. Dessa forma, sistemas de limpeza a seco so atualmente os preferidos em instalaes no
industriais.
A tecnologia de gaseificao mais adequada a pequenas plantas de gerao que atuam na faixa de 10 kW at
100 kW. Sistemas de gaseificao com motores de combusto interna podem produzir 1 kWh de eletricidade a partir de
1,1 1,5 kg de madeira, ou 1,8 3,6 kg de casca de arroz (Dimpl, 2011). Assumindo que a biomassa provenha de uma
produo renovvel independente de que seja reflorestamento planejado ou regenerao natural pode-se considerar
uma fonte de energia renovvel aproximadamente neutra na produo de CO
2
.
So vrios os benefcios que a gaseificao da biomassa traz ao meio ambiente e populao em geral. Podem
ser citados: (a) a segurana de longo suprimento termoenergtico e maior acessibilidade para comunidades isoladas; (b)
a contribuio na reduo do efeito estufa e menores prejuzos ambientais, j que aumenta a absoro do carbono
presente na atmosfera (balano neutro do carbono durante o processo de gerao de energia) e evita os danos ambientais
causados pelas barragens e usinas hidreltricas. Alm disto, funciona como excelente ferramenta para atenuar o
problema de destinao de resduos urbanos, industriais e agrcolas; e (c) fornece possibilidade para o desenvolvimento
scio-econmico (Rocha et al., 2004).
O produto gasoso pode ser aplicado industrialmente para produo de calor, vapor, qumicos ou eletricidade. A
gerao de eletricidade pode ser feita de uma variedade de formas, mas as mais interessantes envolvem motores de
combusto interna com ignio por centelha ou turbinas a gs. Porm, o processo de gaseificao, tanto em leito fixo
quanto em leito fluidizado, exige anlises detalhadas para determinao da composio, das caractersticas energticas e
do perfil trmico da matria-prima.
Portanto, neste trabalho, alm da anlise da matria-prima, foi avaliado energeticamente o gs combustvel
produzido atravs da gaseificao da madeira em gaseificador downdraft atmosfrico e verificada a operacionalidade do
sistema gaseificador acoplado a um grupo gerador estacionrio do ciclo Otto de 9,5 kVA de potncia nominal quando
submetido a cargas resistivas parciais e carga nominal. Mudanas no sistema de limpeza/purificao do gs produzido
foram efetuadas e seus benefcios foram avaliados. E, finalmente, com base na experincia adquirida nos diversos
ensaios realizados, algumas modificaes no funcionamento do gaseificador foram sugeridas.


2. Materiais e Mtodos

Todos os ensaios foram realizados no Laboratrio de Combustveis e Energia da Universidade de Pernambuco
(POLICOM/UPE). A biomassa que alimentou o reator foi composta de caibros serrados de madeira mista, oriundos da
construo civil, com dimenses mdias de 5,0 cm x 2,5 cm x 5,0 cm.
A matria-prima utilizada na gaseificao foi analisada para determinao do poder calorfico superior e
inferior (PCS e PCI), e das caractersticas termoqumicas. As anlises para obteno do PCS e do PCI foram realizadas
em um calormetro IKA/WERKE, modelo C2000. Para determinao do perfil trmico da madeira, foi utilizada uma
balana termogravimtrica Shimadzu, modelo DTG-60, com taxa de aquecimento de 10 C.min
-1
desde a temperatura
ambiente at 900 C. Um analisador elementar Vario MACRO CHMSO foi utilizado para anlise da compisio
elementar da biomassa.
Aps a caracterizao termoqumica, a madeira foi utilizada no gaseificador de leito fixo downdraft ventilado,
apresentado na Figura 1, cujo diagrama esquemtico mostrado na Figura 2. Conforme pode ser observado pela Figura
2, a cmara principal do reator, localizada abaixo do silo de carga, constituda de um cilindro de 0,3 m de dimetro
interno, 0,5 m de dimetro externo e 0,9 m de comprimento. Material isolante trmico (tijolo refratrio) preenche o
espao entre a parede externa e o dimetro interno do reator. O ar atmosfrico, impulsionado por um soprador, entra no
reator no segundo estgio mostrado na Figura 2. Antes de chegar ao reator, o ar pr-aquecido no trocador de calor
TC1, que aproveita a energia trmica do gs produto. A vazo do ar que alimenta a zona de combusto incompleta no
segundo estgio controlada por meio de uma vlvula de gaveta colocada antes de um medidor de vazo do tipo placa
de orifcio, situado imediatamente antes da entrada do ar no reator.
O controle dessa vazo de ar desempenha papel importante na operao do gaseificador, pois influencia na
qualidade do gs produzido e no consumo de matria-prima. Na regio imediatamente acima da zona de combusto
incompleta situa-se a regio de pirlise onde, por efeito apenas do aumento de temperatura a biomassa libera seus
componentes volteis. Acima dessa regio, o aumento de temperatura proporciona a secagem da matria-prima.

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Figura 1. Gaseificador downdraft ventilado para
uso do POLICOM.



Figura 2. Diagrama esquemtico do gaseificador downdraft atmosfrico.
(Fonte: TERMOQUIP)

O gs combustvel deixa a cmara principal em direo ao sistema de limpeza e filtragem por uma abertura na
parede do silo de cinzas localizada abaixo da grelha que suporta o combustvel slido. Dessa forma, o gs, assim como
a biomassa percorrem no reator um caminho descendente (downdraft) percorrendo diferentes zonas, que so: regio de
secagem; pirlise; regio de combusto parcial e zona de reduo antes da sada para o sistema de limpeza. Um
termopar tipo K foi instalado no tubo de coleta do gs imediatamente aps a sada do silo de cinzas e outro foi
posicionado entre o trocador de calor TC2 e o filtro TRAP (Figura 2). Esses dois termopares, j instalados pelo
fornecedor do gaseificador (TERMOQUIP) tm seus indicadores de temperatura no mostrador do quadro eltrico do
equipamento.
Na parte superior do gaseificador h o silo de carga que preenchido com o combustvel slido (Figura 2).
Nota-se que o gaseificador utilizado funciona por batelada. Um sistema de coleta das cinzas est localizado na parte
inferior do gaseificador. Tanto o silo de carga quanto o silo de cinzas possuem vibradores para facilitar a movimentao
do combustvel.
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Ao deixar o reator em direo ao sistema de filtragem, o gs combustvel passa primeiramente por um ciclone
(que remove parte do particulado) e atravessa o trocador de calor TC1 onde pr-aquece o ar atmosfrico e, na sequncia,
atravessa o trocador de calor TC2, que utiliza gua corrente para resfriar o gs produto. Continuando sua trajetria no
processo de limpeza, o gs passa pelo filtro TRAP, para reteno de particulado e umidade e, em seguida, pelo filtro de
ar (semelhante aos utilizados em grandes motores automotivos). Aps todo este trajeto, o gs armazenado no
gasmetro, cuja funo fornecer gs para uso presso constante.
Alternativamente o gs produto pode ser desviado, logo aps a passagem no ciclone, para o queimador piloto
ou para a chamin por meio do manuseio de vlvulas de esfera. Estas opes so oferecidas para proporcionar a
avaliao da inflamabilidade do gs produzido no incio da operao, bem como, para diminuir as emisses de
poluentes durante o processo de converso, queimando o gs produzido em excesso.
Para a determinao da composio do syngas e clculo de seus poderes calorficos inferior e superior, o gs
coletado no gaseificador foi analisado em um cromatgrafo a gs GC Master, modelo SRI 8610C, equipado com
detector de condutividade trmica (TCD). A anlise transcorreu sem programao de temperatura, por limitao do
equipamento. O hidrognio foi usado como gs de arraste para anlise de todos os componentes gasosos, exceto o
prprio hidrognio. Para este fim foi utilizado argnio.
Foi construdo um coletor de admisso para permitir a mistura do gs com o ar atmosfrico e a acomodao de
um filtro de ar antes da entrada da mistura no motor (Figura 3). Percebe-se na figura, no alto esquerda, o ponto em
que acoplada a mangueira de suprimento do gs e uma bifurcao em T para possibilitar a coleta de amostras
imediatamente antes da entrada do coletor de admisso do motor. O controle da vazo do gs de madeira e do ar foi
feito manualmente com o auxlio de vlvulas de esfera.



Figura 3. Coletor de admisso.

Para consumir a carga proporcionada pelo grupo gerador, visando verificar a operacionalidade do sistema
quando alimentado pelo gs proveniente do gaseificador, um banco de resistncias eltricas foi construdo. O gerador
eltrico utilizado foi o Toyama Modelo TG12000CXE, monofsico, 60 Hz, cuja sada nominal de 9,5 kVA e a
mxima de 10,5 kVA. A tenso de sada deste de 110/220 V eficazes, com variao mxima de 1,5%, com carga.
Considerando um fator de potncia de 0,97, a potncia ativa mxima gerada de 9,5 kVA x 0,97 = 9,215 kW. Foram
utilizadas 5 resistncias de 26 ohms em paralelo, onde cada carga consome uma potncia de 1,862kW (para tenso de
sada de 220V), totalizando um consumo de 9,31 kW.
Considerando-se o consumo mdio de uma residncia rural como sendo da ordem de 1 kW, estimado pela
utilizao simultnea de vrios eletrodomsticos e pontos de luz, a potncia mxima gerada suficiente para atender o
consumo mdio de 9 residncias tpicas.



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3. Resultados

Os resultados das anlises termogravimtrica (anlise aproximada), calorimtrica e elementar da madeira so
apresentados na Tabela 2.

Tabela 2. Resultado das anlises gravimtrica e
calorimtrica dos resduos da madeira.

Anlise Termogravimtrica [% base seca]
Umidade 11,08
Material voltil 95,93
Carbono fixo 2,40
Cinzas 1,97
Anlise calorimtrica [MJ/kg]
PCS 16,829
PCI 16,573
Anlise elementar [% base seca]
Oxignio 46,914
Nitrognio 0,098
Hidrognio 6,578
Carbono 46,292
Enxofre 0,108

Tradicionalmente, enxofre e cinzas so considerados as principais impurezas dos combustveis. O aumento do
teor de cinzas diminui o poder calorfico do combustvel, pois material no queimvel. J o enxofre e o nitrognio so
poluentes primrios responsveis pela formao da chuva cida, em reaes secundrias. Como se pode observar na
Tabela 2, o percentual desses componentes bastante baixo, e o percentual de material voltil (composto por celulose,
hemicelulose e lignina), superior a 95% em base seca. Adicionalmente, o teor de carbono fixo (2,40% em base seca),
responsvel pela formao de material particulado pequeno.
A composio do gs de madeira foi determinada por anlise cromatogrfica. Ar, metano, dixido de carbono,
monxido de carbono e hidrognio foram quantificados utilizando a tcnica de padronizao externa, ou seja, foram
comparados com a resposta a padres de concentraes conhecidos dos referidos gases. Os resultados esto sintetizados
na Tabela 3. Observa-se que os valores esto condizentes com os dados da Tabela 1. Entretanto, devido ao alto teor de
umidade que o gs de madeira apresentou, foi necessria a utilizao de um filtro suplementar de slica aps a sada do
gasmetro.

Tabela 3. Composio do gs produzido.

Composio [%]
H
2
18,0
CO 15,9
CO
2
12,1
CH
4
1,0
N
2
53,0
PCS [MJ/kg] 4,23
PCI [MJ/kg] 3,87

Quando alimentado com gasolina, o grupo gerador conseguiu atingir 100% da potncia nominal citada acima,
com as cinco resistncias ligadas. Entretanto, quando utilizando o gs produzido como combustvel, o motor no
conseguiu carregar o gerador ao ser acionada a quarta resistncia. Portanto, com o uso do gs de madeira, no estgio
atual desta pesquisa, a mxima potncia alcanada na sada foi de 60% da carga nominal.


4. Concluses

Os dados obtidos pelo Laboratrio de Combustveis e Energia, no que diz respeito composio do gs
produzido, so coerentes com aqueles encontrados na literatura (BRIDGWATER et al., 2002; COTTAM, 1995). O
sistema de gerao de energia eltrica com gs de madeira funcionou adequadamente, no tendo sido verificado
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nenhum problema operacional mais grave que impedisse o seu funcionamento. No atual estgio da pesquisa, a
eletricidade fornecida pelo grupo gerador suficiente para o consumo de apenas 5 residncias tpicas da zona rural. O
fato de no ter sito alcanada a potncia mxima do gerador utilizando-se o gs como combustvel deve-se ao menor
poder calorfico do gs produto, o que pode ser alcanado com o uso de um motor de maior cilindrada.
Aps algumas rodadas de gaseificao, a experincia adquirida permitiu o conhecimento mais detalhado da
operao do gaseificador e podem ser sugeridas algumas modificaes, indicadas na Figura 4, para o seu melhor
funcionamento.



Figura 4. Alteraes sugeridas para melhor funcionamento do sistema de gaseificao.

Substituio do trocador de calor de tubos concntricos por um condensador para retirada da umidade do gs:

A tubulao entre os trocadores de calor TC1 e TC2 atinge a cota mais baixa na trajetria do gs atravs do
sistema de limpeza. Por esse motivo, necessrio que esta tubulao seja desconectada com frequncia para
retirada do condensado armazenado na parte inferior da tubulao. Como o trocador de calor TC2 no foi
utilizado em nenhum experimento, pode-se supor que a umidade condense apenas ao entrar em contato com as
paredes da tubulao, ao longo da trajetria em U deste trecho. Como foi observado que o gs que chega ao
grupo gerador ainda contm alto teor de umidade, uma forma mais eficiente de retir-la seria substituindo o
trocador de calor TC2 (de tubos concntricos com pouca rea de troca de calor) por um condensador
construdo conforme indicado na Figura 4. Dessa forma, o filtro de slica no seria mais necessrio.

Substituio do filtro de ar existente na sada do sistema de limpeza do gaseificador (seta azul) por um filtro de
limalha de ao para uma melhor reteno do alcatro e particulados.

Colocao de dreno na tubulao antes da entrada no gasmetro para eliminao de umidade que
eventualmente venha a ser acumulada.

Finalmente, pode-se concluir que o gs de madeira produzido apresenta grande potencial para gerao de
energia eltrica atravs de seu uso em motores de combusto interna do ciclo Otto, o que torna esta opo bastante
atrativa, principalmente no fornecimento de eletricidade a comunidades isoladas.


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5. Agradecimentos

Agradecemos a Financiadora Nacional de Projetos FINEP que, atravs do projeto PROJETO FINEP Encomenda
Transversal 01.06.1208.00, ref. 3733/06, Subrea 3.05.03.02-9, Meta 10, Subprojeto GASBD Gaseificao dos
Resduos da Produo de Biodiesel para Autossustentabilidade Energtica, fomentou esta pesquisa. Agradecemos
tambm ao CNPq, ao MCT-SETEC, a Rede Brasileira de Tecnologia de Biodiesel pelo apoio dado na obteno deste
projeto. Tamb, agradecemos AES que, atravs do Projeto P&D-ANEEL/2011 Desenvolvimento de um pirolisador
multicombustvel, apoia o desenvolvimento de pesquisas nas reas de gaseificao e pirolise de biomassa.


6. Bibliografia

BRIDGWATER, A.V.. TOFT, A.J BRAMMER, J.G. A technoeconomic comparison of power production by biomass
fast pyrolysis with gasification and combustion, Sustain. Renew. Energy Rev. 6 (3) 181248, 2002.
COTTAM M-L. Technical and economic simulation of biomass pyrolysis processes for fuels and electricity. Ph.D
thesis, Aston University, Birmingham, 1995.
DIMPL, E., Small-scale Electricity Generation from Biomass - Part I: Biomass Gasification, GIZ HERA Poverty-
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DUCH, A. D. e BERMEJO, J. H., BIOMASS GASIFICATION -The characteristics of technology development and the
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KIDNAY, A. J e PARRISH, W.R. Fundamentals of Natural Gas Processing, CRC Press, Taylor & Francis Group,
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PERES, S. Catalytic Indirect Heated Gasification of Sugarcane Bagasse, Ph.D. Thesis, University of Florida,
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RIBEIRO, R. S.; LIMA, R. D. C.; VERAS, C. A. G. Caracterizao de Emisses em Sistema de Gerao Energtica
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Mecnica da UFU, 2006.
ROCHA, J. D.; MESA PREZ, J. M.; CORTEZ, L. A. B. Aspectos Tericos e prticos do Processo de Pirlise de
Biomassa. Curso Energia na Indstria de Acar e lcool, 2004.