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Ministrio da Educao - MEC

Secretaria de Educao Profissional e Tecnolgica (SETEC)


Instituto Federal de Educao, Cincia e Tecnologia do Cear

Tcnico em Fabricao Mecnica


Usinagem Convencional (Fresagem)
Prof. Msc. Doroteu Afonso Coelho Pequeno

CRDITOS
Presidente
Dilma Vana Rousseff

Coordenador Geral - Reitoria


Jose Wally Mendona Menezes

Ministro da Educao
Aloizio Mercadante Oliva

Coordenador Adjunto - Reitoria


Armnia Chaves Fernandes Vieira

Secretaria de Educao Profissional e


Tecnolgica
Marco Antonio de Oliveira

Superviso - Reitoria
Daniel Ferreira de Castro
Andr Monteiro de Castro

Reitor do IFCE
Cludio Ricardo Gomes de Lima
Pr-Reitor de Extenso
Gutenberg Albuquerque Filho
Pr-Reitor de Ensino
Gilmar Lopes Ribeiro
Pr-Reitor de Administrao
Virgilio Augusto Sales Araripe
Diretor Geral Campus Fortaleza
Antonio Moises Filho de Oliveira Mota
Diretor de Ensino Campus Fortaleza
Jos Eduardo Souza Bastos

Coordenador Adjunto - Campus


Fortaleza
Fabio Alencar Mendona

Elaborao do contedo
Prof. Msc. Doroteu Afonso Coelho
Pequeno
Equipe Tcnica
Manuela Pinheiro dos Santos
Kaio Lucas Ribeiro de Queiroz
Vanessa Barbosa da Silva Dias
Edmilson Moreira Lima Filho
Vitor de Carvalho Melo Lopes
Rogers Guedes Feitosa Teixeira

Ministrio da Educao - MEC


Secretaria de Educao Profissional e
Tecnolgica (SETEC)
Instituto Federal de Educao, Cincia e
Tecnologia do Cear

Ministrio da Educao - MEC


Secretaria de Educao Profissional e
Tecnolgica (SETEC)
Instituto Federal de Educao, Cincia e
Tecnologia do Cear.

Tcnico em
Fabricao Mecnica
Disciplina Usinagem
Prof. Ms.Doroteu Afonso Coelho Pequeno

CRDITOS
Presidente
Dilma Vana Rousseff

Equipe 1
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Ministro da Educao
Aloizio Mercadante Oliva
Secretaria de Educao Profissional e
Tecnolgica
Marco Antonio de Oliveira
Reitor do IFCE
Cludio Ricardo Gomes de Lima
Pr-Reitor de Extenso
Fco Gutenberg Albuquerque Filho
Pr-Reitor de Ensino
Gilmar Lopes Ribeiro
Pr-Reitor de Administrao
Virgilio Augusto Sales Araripe
Coordenador Geral
Jose Wally Mendona Menezes
Coordenador Adjunto
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Elaborao do contedo
Lorena Braga Moura
Equipe Tcnica
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Coordenador Adjunto Campus
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Supervisor(es) Curso(s)
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Orientador(es) Curso(s)
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O QUE O PRONATEC?
Criado no dia 26 de Outubro de 2011 com a sano da Lei n 12.513/2011 pela Presidenta
Dilma Rousseff, o Programa Nacional de Acesso ao Ensino Tcnico e Emprego (Pronatec) tem
como objetivo principal expandir, interiorizar e democratizar a oferta de cursos de Educao
Profissional e Tecnolgica (EPT) para a populao brasileira. Para tanto, prev uma srie de
subprogramas, projetos e aes de assistncia tcnica e financeira que juntos oferecero oito
milhes de vagas a brasileiros de diferentes perfis nos prximos quatro anos. Os destaques do
Pronatec so:
Criao da Bolsa-Formao;
Criao do FIES Tcnico;
Consolidao da Rede e-Tec Brasil;
Fomento s redes estaduais de EPT por intermdio do Brasil Profissionalizado;
Expanso da Rede Federal de Educao Profissional Tecnolgica (EPT).
A principal novidade do Pronatec a criao da Bolsa-Formao, que permitir a oferta de
vagas em cursos tcnicos e de Formao Inicial e Continuada (FIC), tambm conhecidos como
cursos de qualificao. Oferecidos gratuitamente a trabalhadores, estudantes e pessoas em
vulnerabilidade social, esses cursos presenciais sero realizados pela Rede Federal de Educao
Profissional, Cientfica e Tecnolgica, por escolas estaduais de EPT e por unidades de servios
nacionais de aprendizagem como o SENAC e o SENAI.
Objetivos
Expandir, interiorizar e democratizar a oferta de cursos de Educao Profissional
Tcnica de nvel mdio e de cursos e programas de formao inicial e continuada de
trabalhadores;
Fomentar e apoiar a expanso da rede fsica de atendimento da Educao Profissional
e Tecnolgica;
Contribuir para a melhoria da qualidade do Ensino Mdio Pblico, por meio da
Educao Profissional;
Ampliar as oportunidades educacionais dos trabalhadores por meio do incremento da
formao profissional.
Aes
Ampliao de vagas e expanso da Rede Federal de Educao Profissional e
Tecnolgica;
Fomento ampliao de vagas e expanso das redes estaduais de Educao
Profissional;
Incentivo ampliao de vagas e expanso da rede fsica de atendimento dos
Servios Nacionais de Aprendizagem;
Oferta de Bolsa-Formao, nas modalidades:
Bolsa-Formao Estudante;
Bolsa-Formao Trabalhador.
Atendimento a beneficirios do Seguro-Desemprego;

Esta apostila objetiva guiar os alunos da disciplina


de Usinagem do curso de Tcnico em Fabricao
Mecnica/ PRONATEC, do Instituto Federal de
Educao, Cincia e Tecnologia do Cear IFCE,
Campus

Fortaleza,

sem

contudo

dispensar

bibliografia recomendada.

Apostila de Fresagem - Pronatec Prof. Doroteu Afonso

SUMRIO

1.

APRESENTAO DA DISCIPLINA.......................................................................... 6

2.

O QUE FRESAGEM .............................................................................................. 7

3.

TIPOS DE FRESADORAS ....................................................................................... 8

4.

OPERAES FUNDAMENTAIS DE FRESAGEM ................................................. 10

5.

FRESAS ................................................................................................................. 13

6.

MTODOS E ACESSRIOS PARA FIXAO DAS PEAS: ................................ 23

7.

DIMENSIONAMENTO DE ENGRENAGENS ......................................................... 25

8.

EMPREGO DE MESAS E APARELHOS DIVISORES ........................................... 28

9.

CLCULOS DE USINAGEM .................................................................................. 32

10.

AULAS PRTICAS: ................................................................................................ 33

11.

BIBLIOGRAFIA RECOMENDADA .......................................................................... 35

Apostila de Fresagem - Pronatec Prof. Doroteu Afonso

1. APRESENTAO DA DISCIPLINA
A disciplina de Usinagem tem o objetivo propiciar aos alunos o conhecimento tcnico
necessrio para usar corretamente as fresadoras na fabricao de peas, empregar as
ferramentas adequadas para cada tipo de operao, bem como efetuar os clculos
necessrios ao processo de usinagem e ao dimensionamento e confeco de
engrenagens, observando as normas de segurana cabveis em cada caso.
A disciplina de Usinagem possui um total de 120 horas aula programada para ser
ministrada obedecendo a distribuio da carga horria em 36 horas aula tericas,
complementando-se a carga horria com aulas prticas, atravs de atividades no setor de
fresadoras, do Laboratrio de Mquinas Operatrizes (LMO) no bloco do curso de
Mecnica Industrial.
As avaliaes dos alunos sero realizadas em duas formas, verificaes escrita relativa
aos contedos tericos ministrados ao longo do desenvolvimento da disciplina e outra
relativa s atividades prticas individuais desenvolvidas no LMO.
Sobre as avaliaes das atividades prticas, as mesmas consistiro em avaliar as peas
executadas por grupos de alunos, tendo-se como referncia as medidas e acabamento
das mesmas conforme desenho e suas tolerncias, sendo que na nota incidir ainda um
conceito relativo: ao uso adequado das ferramentas, conhecimento tcnico, iniciativa,
organizao, raciocnio lgico, criatividade, qualidade de servio, disciplina, higiene e
segurana.
Os alunos tero orientao sobre os procedimentos adequados a serem observados e
cumpridos nas dependncias onde sero ministradas as aulas e as atividades prticas
alm das informaes tcnicas e de segurana necessrias para desenvolvimento de
todas as atividades a serem realizadas durante sua permanncia no curso.

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2. O QUE FRESAGEM
Operao de usinagem que se executa em uma fresadora (Figura 1), com o auxilio de uma ferramenta
rotativa policortante chamada fresa (Figura 1). O material arrancando (cavaco) tem o formato de uma
vrgula.
Como a fresa dotada de vrios dentes, a operao de usinagem quase contnua, permitindo ainda a
cada dente da ferramenta resfriar enquanto no est cortando.

Figura 1 Aspecto de uma Fresadora

Figura 2 - Fresa

Figura 3 - Fresadora - Partes Principais


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3. TIPOS DE FRESADORAS
As fresadoras podem ser classificadas quanto posio do eixo-rvore em relao
superfcie da mesa de coordenadas ou quanto aplicao.
Podem ser:
Fresadoras Verticais;
Fresadoras Horizontais;
Fresadoras Universais;
Fresadoras Omniversais;
Fresadoras Ferramenteiras;
Fresadoras Pantogrficas (Gravadoras)
Fresadoras Copiadoras;
Fresadoras para Engrenagens;
Fresadoras com mais de um cabeote;

Figura 4 - Fresadora Vertical

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Figura 5 - Fresadora Universal

Figura 6 - Fresadora Universal

Figura 7 - Fresadora Ferramenteira

Figura 8 - Fresadoras para Engrenagens


3.1. Principais caractersticas de uma fresadora:

Comprimento e largura da mesa;


Mximo deslocamento longitudinal da
mesa;
Mximo deslocamento transversal da
mesa;
Mximo deslocamento vertical do
suporte da mesa;

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Giro da mesa em ambos os sentidos;


Mxima altura da superfcie da mesa
ao eixo principal;
Faixa de rotaes do eixo principal;
Avanos da mesa em mm/min;
Velocidade e potencia do motor
principal;
Peso mximo suportado pela mesa.

4. OPERAES FUNDAMENTAIS DE FRESAGEM

Dentre as diversas operaes de fresagem, entre outras, podemos citar:


Fresagem de superfcies planas;

Abertura de rasgos de chaveta, rasgos em T, canais retos e angulares (por exemplo, tipo
cauda de andorinha), rebaixos, etc;

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Furao e alargamento de furos;


Fresagem de engrenagens externas e internas de dentes retos e helicoidais;
Fresagem de estrias externas e internas, superfcies poligonais (quadrados, hexgonos,
etc).
4.1. Tipos fundamentais de fresagem

Fresagem Cilndrica quando o eixo da fresa paralelo superfcie de trabalho.

Fresagem Frontal ou de Topo quando o eixo da fresa perpendicular superfcie de


trabalho;

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O movimento de avano pode levar a pea contra o movimento de giro do dente da fresa
(sentido discordante) ou lev-la no mesmo sentido do movimento do dente da fresa
(sentido concordante).

Usinagem Discordante

Usinagem Concordante

Nas fresadoras com sistemas de avano da mesa com porca e parafuso, o ideal usar o
movimento discordante, pois a folga (que surge com o tempo e desgaste da mquina) no
influi no deslocamento da mesa, resultando em um movimento de avano mais uniforme e
em melhor acabamento da pea. Se o movimento concordante for usado, a folga ser
empurrada pelo dente da fresa no mesmo sentido de deslocamento da mesa, fazendo
com que a mesa execute movimentos irregulares, que prejudicam o acabamento da pea
ou danificar fresa e pea.

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5. FRESAS
So ferramentas rotativas para usinagem de materiais,
constitudas por uma srie de dentes e gumes,
geralmente dispostos simetricamente em torno de um
eixo. Os dentes e gumes removem o material da pea
bruta de modo intermitente, transformando-a numa
pea acabada, isto , com a forma e dimenses
desejadas.

5.1. Tipos de Fresas


De um modo geral, as fresas poder ser cilndricas, cnicas ou de forma. Quanto
estrutura podem ser inteirias, com insertos, com dentes postios ou de haste.

As

ferramentas que possuem haste prpria so chamadas fresas de haste ou fresas de topo.

Figura 9 Tipos de Fresas

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5.2. Classificao
A classificao das fresas pode ser realizada segundo vrios critrios:
1. Mtodo de fresamento
2. Tipo de construo das fresas
3. Forma geomtrica das fresas
4. Tipo de flanco ou superfcie de incidncia das fresas
5. Forma dos dentes das fresas e dos canais entre os dentes
6. Quanto fixao das fresas na mquina;
7. Material a ser usinado.

5.2.1. Quanto ao mtodo de fresamento

Fresas para fresamento perifrico, tambm

Fresas para fresamento frontal

denominado tangencial;

5.2.2. Quanto ao tipo de construo das fresas


Tipo corpo ou bloco nico inteiria

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Corpo com dentes soldados

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Corpo com dentes substituveis, fixados com grampos e/ou parafusos

5.2.3. Quanto a forma geomtrica das fresas


Corpo cilndrico com grande largura ou

Corpo cilndrico com pequena largura (fresa de

comprimento (fresa cilndrica).

disco). Pequena largura e, alm dos dentes


perifricos, gumes em uma ou ambas as laterais do
disco.

Corpo cnico, com ou sem haste prpria para fixao (angular) So fresas que tm dois gumes
principais, formando um ngulo entre si.

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Corpo cilndrico com pequena largura Corpo cilndrico com haste prpria para fixao (fresa
(serra)

com haste).

Haste Cnica

Haste Cilndrica

Haste Cilndrica
Fresas convexas - Usadas para fresar

Fresas cncavas - Podem ser inteirias ou

ranhuras semicirculares.

acopladas (bipartidas). Usadas para executar


superfcies semicirculares.

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Corpo com forma especial ou particular (com perfil constante)


Fresas convexas - Usadas para fresar

Fresas cncavas - Podem ser inteirias ou

ranhuras semicirculares.

acopladas (bipartidas). Usadas para executar


superfcies semicirculares.

Fresas para engrenagem, usada com

Fresa para engrenagem tipo Caracol, usada em

aparelho divisor.

geradoras de engrenagens.

Idem, para engrenagens de correntes de rolos

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5.2.4. Quanto ao tipo de flanco ou superfcie de incidncia das fresas


Com superfcie de incidncia fresada

Com superfcie de incidncia detalonada

Obs: As fresas de topo, so usadas para facear, ranhurar, executar rebaixos, matrizes, gravaes,
rasgos de todos os tipos e tamanhos, fresar contornos. Cortam tanto na periferia como na
parte frontal, podendo ser usadas em fresadoras verticais e horizontais. Podem ser de haste
cilndrica, de haste cnicas ou fixadas atravs de furos.

Figura 10 -Fresa de haste cilndrica para ranhuras T

Figura 11 - Fresas para ranhura Woodruff

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5.2.5. Quanto fixao das fresas na mquina (fresadora)


Fixao em um eixo auxiliar (sobre

Montagem com auxlio de parafusos e chaveta (fresas

mandril)

frontais)

Montagem atravs da sua prpria haste

Mandril porta-pina para fresas de haste cilndrica

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Pinas

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Mandril para fresas com haste cnica

5.2.6. Quanto forma dos dentes das fresas e dos canais entre os dentes
Com dentes e canais retos

Com

dentes

helicoidais

canais Com dentes e canais bi-

(helicoidais

direita ou esquerda)

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helicoidais (tipo espinha de


peixe).

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Pode ser usado ainda um mandril universal (tipo Jacobs). Tal mandril, que muito
utilizado em furadeiras, pode tambm ser utilizado em fresadoras, mas com ressalvas. S
podem ser fixadas ferramentas de haste cilndrica e cujo esforo no seja elevado, pois a
presso de fixao no ser suficiente.

Figura 12 - Mandril Tipo Jacobs

5.2.7. Quanto ao material a ser usinado

Uma das formas de classificao das fresas quanto ao ngulo de cunha () dos dentes
da fresa. Quanto maior for o ngulo , menos resistente a fresa ser. Assim, podemos
classificar as fresas em 3 tipos: W, N e H.
a) fresa tipo W ( = 57): a fresa que possui o menor ngulo de cunha, sendo tambm
a menos resistente. recomendada para a usinagem de materiais no-ferrosos de baixa
dureza, como o alumnio, o bronze e os plsticos.
b) fresa tipo N ( = 73): mais resistente que a fresa tipo W. recomendada para
usinar materiais de mdia dureza, como o ao at 700 N/mm2 de resistncia trao.
c) fresa tipo H ( = 81): mais resistente que as fresas anteriores. recomendada para
usinar materiais duros e quebradios, como o ao acima de 700 N/mm 2 de resistncia
trao.
Quanto maior for o ngulo de cunha, maior ser o nmero de dentes da fresa. Isso ocorre
porque, se fresarmos um material muito duro, menor volume dele ser cortado por dente
da fresa. Portanto, menos cavaco ser produzido por dente, menos espao para a sada
ser necessrio.
Quando fresamos materiais mais moles, pode ser retirado um volume maior de material.
Nesse caso, mais espao ser necessrio para a sada de cavaco e, conseqentemente,
a fresa ter menos dentes.

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Obs.: no devemos usar fresa com muitos dentes para usinar materiais moles, pois o
cavaco fica preso entre os dentes, que so refrigerados inadequadamente; ocasionando
um desgaste dos dentes e um mau acabamento da pea.

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6. MTODOS E ACESSRIOS PARA FIXAO DAS PEAS:


6.1. Diretamente na mesa atravs de parafusos e grampos;

6.2. Fixao atravs de cantoneiras;

6.3. Fixao atravs de morsas;

6.4. Fixao atravs de aparelho divisor (entre placa e ponta ou entre pontas);

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6.5. Calos de apoio, prismticos, escalonados ou em V.

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7. DIMENSIONAMENTO DE ENGRENAGENS
7.1. Engrenagens de dentes retos

Cp = P x Z Dp x = P x Z Dp =

P
x Z Dp = M x Z

De = M x Z + 2 x M De = M x (Z+2);
7
Di = M x Z + 2 x M x 7/6 Di = M x (Z );
3

h = M +M x 7/6 h =

13
M,
6

onde:
Dp Dimetro Primitivo;
P Passo circunferencial;
Z Nmero de dentes.
a Cabea do dente;
b P do dente.

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Escolha da Fresa
A escolha da fresa est condicionada ao nmero de dentes das engrenagens.
N DA FRESA MDULO
1
2
3
4
5
6
7
8

N DE DENTES DA ENGRENAGEM (Z)


12 e 13
14 a 16
17 a 20
21 a 25
26 a 34
35 a 54
55 a 134
135 para cima e cremalheira

Para usinar engrenagens acima do mdulo 10, o jogo de 15 fresas fornecido como

segue:
N DA
FRESA

1
1/2

2
1/2

3
1/2

4
1/2

5
1/2

6
1/2

7 1/2

N DE
DENTES
(Z)

12

13

14

15
e
16

17
e
18

19
e
20

21
e
22

23
a
25

26
a
29

30
a
34

35
a
41

42
a
54

55
a
79

80
a
134

135
a

Assim, para uma engrenagem em que M = 3 e Z = 25, a fresa deve ser a nmero 4. J
para uma engrenagem em que M = 12 e Z = 27, a fresa deve ser a nmero 5.
Distncia entre centros (Dc) entre duas engrenagens:
Dc = (Dp1+Dp2) / 2

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7.2. Engrenagens de dentes helicoidais

Dp = M x

Z
;
Cos

Z
+2);
Cos
Z
7
Di = M x (
);
Cos 3
De = M x (

h=

13
M
6

ph =

Dp
Tg

onde:

ph Passo helicoidal;
Dp Dimetro primitivo;
ngulo de inclinao da hlice da engrenagem.

Escolha da Fresa
Como a fresa inclinada em relao ao eixo da engrenagem, o rasgo por ela produzido
mais largo do que o necessrio. Assim, atravs da equao abaixo, escolhemos uma
fresa mais estreita como forma de compensar tal alargamento.
Za = Z/cos3 ;
i= C x pf/ph, onde:
pf passo do fuso da fresadora;

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8. EMPREGO DE MESAS E APARELHOS DIVISORES


As mesas e os aparelhos divisores so empregados em operaes que necessitem de
superfcies angulares eqidistantes, tais como:
a. Confeco de eixos estriados;
b. Confeco de estrias e acoplamentos planos;
c. Usinagem de rodas dentadas;
d. Rasgos circulares;
e. Cames;
f.

Furos com ngulos eqidistantes;

g. Superfcies poligonais, etc.

8.1 Aparelhos Divisores

Nesse acessrio podem ser usinadas rodas dentadas cilndricas de dentes retos ou
helicoidais, alm de superfcies poligonais quaisquer.
O aparelho divisor dotado de um eixo, o qual acionado por uma engrenagem tipo
coroa. A coroa movida por um parafuso sem-fim, acionado externamente por uma

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manivela. Frontal manivela h um disco com diversos crculos de furos eqidistantes, no


qual ela fixada.

No eixo do aparelho h ainda um crculo ou disco, geralmente com 24 divises para


operao de usinagem de polgonos ou rodas dentadas, chamada de diviso direta,
quando o nmero de divises um submltiplo de 24.

Assim, genericamente temos: Nd = 24/Z, onde:


Nd nmero de divises (traos ou furos) no disco do aparelho divisor (AP);
Z nmero de lados do polgono a ser usinado.
Por exemplo, para usinar um quadrado na extremidade de um eixo temos:
Nd = 24/4 = 6 divises.

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Para outros nmeros de divises, recorre-se ao auxilio do disco de furos, operao esta
chamada de diviso indireta simples. Nesse caso gira-se a manivela em torno dos
crculos de furos, segundo a equao: Vm = C/Z, onde:
Vm Volta da manivela;
C Constante do aparelho divisor (geralmente 40);
Z nmero de lados do polgono ou roda dentada a ser usinada.
Por exemplo, para usinar uma engrenagem com 32 dentes em um Ap. divisor com C = 40,
temos:
Vm = 40/32 = 1 8/32 = 1 1/4; Ou seja, uma volta e mais 1/4 de volta. A frao 1/4 pode ser
convenientemente multiplicada para que o denominador coincida com um dos crculos de
furos disponveis no Ap. divisor.
Dessa forma podemos ter os seguintes resultados:
Vm = 1 5/20 (uma volta e cinco furos no crculo de 20 furos) ou;
Vm = 1 4/16 (uma volta e quatro furos no crculo de 16 furos).
Essa frao de volta feita com o auxlio de um compasso devidamente ajustado sobre o
disco de furos.

Se no for encontrado um crculo de furos adequado (no nosso exemplo, mltiplo de 4)


recorre-se ao mtodo de diviso indireta diferencial.
Nesse mtodo escolhe-se um numero qualquer (Z) prximo ao numero de divises
desejadas (Z), calcula-se a Vm em funo do numero escolhido e a diferena corrigida
atravs de um trem de engrenagens montado entre o eixo do disco e o eixo do Ap.
divisor.
Assim temos:
Vm = C/Z;
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i=

C
, onde Z Z '
Z' x Z Z'

o mdulo da diferena.

Se Z> Z, o disco e a manivela giram no mesmo sentido, e se Z< Z giram em sentidos


contrrios.

8.2 Mesas Divisoras

So usadas nas mesmas operaes que um aparelho divisor, mas com maior freqncia
em trabalhos usinagem de rasgos e estrias planas, furos eqidistantes, espirais planas,
etc.

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9. CLCULOS DE USINAGEM
Velocidade de Corte (Vc)

, onde:
= 3,14;
d dimetro da fresa;
n rotao/min da fresa.
Tempo de usinagem (T)

T = Tp x Np, onde:
Tp Tempo principal;
Np nmero de passadas.

Tp = L/Va; onde:
L comprimento de usinagem;
Va velocidade de avano (m/min)

Va = a x n; onde:
a avano (mm/rot).

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10.

AULAS PRTICAS:

a. FRESAMENTO PLANO;
b. FURAO;
c. FRESAMENTO DE RANHURAS E RASGOS;
d. FRESAMENTO DE ENGRENAGENS CILNDRICAS DE DENTES RETOS;
d1. Por diviso direta;
d2. Por diviso indireta;
d3. Por diviso indireta diferencial;
e. FRESAMENTO DE ENGRENAGENS CILNDRICAS DE DENTES HELICOIDAIS.

10.1. Engrenagem de dentes retos Diviso indireta simples


M= 2,5; Z= 22;
De = 2,5 x (22+2); De = 60 mm;
H= 2,5 x 13/6; H = 5,42 mm
Escolher a fresa N 4 (Z - 21 a 25)
Vm = C/Z = 40/22 = 1 18/22 = 1 9/11 = 1 27/33 (1volta e 27 furos no circulo de 33 furos)

10.2.Engrenagem de dentes retos Diviso Indireta Diferencial


M= 2,5; Z= 23;
De = 2,5 x (23+2); De = 62,5 mm;
H= 2,5 x 13/6; H = 5,42 mm
Z = 21
Escolher a fresa N 4 (Z - 21 a 25)
Vm = C/Z = 40/21 = 1 19/21 (1 volta e 19 furos no circulo de 21 furos)
Trem diferencial

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33

i=

5 4
40 48
C
40
40
, i=
;i=
; i = 20:21, i = x =
x
7 3
56 36
21 x 2
Z' x Z Z'
21 x 23 21

Crculos de furos disponveis 15 16 17 19 21 29 33 39 43 49


Rodas dentadas disponveis - 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64 72 80 86 100
Obs: como Z<Z, para diminuir o passo, o disco e a manivela giram em sentido contrrio.
10.3. Engrenagem de dentes helicoidais
M= 2,5; Z= 21; = 16;
Dp = M x

Z
; Dp = 2,5 x 21/cos16 ; Dp = 54,61 mm
Cos

De = 2,5 x (21/cos16 +2);


De = 59,61 mm;
H= 2,5 x 13/6; H = 5,42 mm
Ph =

Dp
= 3,14 x 54,35/ Tg16 ; Ph = 598,31 mm
Tg

i= C x Pf/Ph ; i =

40 x 4
40 4
40 32
;i=
;i=
x
x
600
60 10
60 80

Escolha da fresa
Za = Z/cos3 ; Za = 23
Escolher a fresa N 4 (Z - 21 a 25)
Vm = 40/21 = 1 19 /21

Apostila de Fresagem - Pronatec Prof. Doroteu Afonso

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11.

BIBLIOGRAFIA RECOMENDADA

1. CHIAVERINI, Vicente - Tecnologia Mecnica - Processos de Fabricao e


Tratamento, Vol. II, Ed. Makron Books, 2a. Edio, So Paulo, 1986.
2. FREIRE, J. M., Tecnologia Mecnica Fresadora, Vol. 4, Livros Tcnicos e
Cientficos Ed. S/A, Rio de Janeiro, 1978.
3. Souza, Andr Joo de, Processos de Fabricao por Usinagem Apostila,
disponvel
em:
http://www.chasqueweb.ufrgs.br/~ajsouza/ApostilaUsinagem_Parte2.pdf, acesso
em 30/01/2013
4. Sandvick
do
Brasil,
Catlogo
de
Produtos

disponvel
em:
http://www.sandvik.coromant.com/pt-pt/pages/default.aspx?country=br, acesso em
31/01/2013

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