Disciplina: ETG033

Construo de Estradas e Vias Urbanas

Profa. Jisela Aparecida Santanna Greco

Compactao de Aterros
(Notas de Aula)
O texto aqui apresentado consiste em uma compilao do seguinte material:
- Livro : Manual Prtico de Escavao. Terraplenagem e Escavao de Rocha.
Autores: Hlio de Souza Ricardo e Guilherme Catalani. 2ed. Editora PINI. 1990.
- Apostila do Prof. Gil Carvalho Paulo de Almeida, da Faculdade de Engenharia da
Universidade Federal de Juiz de Fora.
- Livro: Terraplenagem. Autor: Wlastermiler de Seno. Universidade de So Paulo.
Escola Politcnica. 1980.
- Livro: Manual Prtico de Terraplenagem. Autores: Isaac Abram e Aroldo V. Rocha.
Salvador, Bahia. 2000.

Compactao
A compactao tem por objetivo:
- O aumento da resistncia ruptura dos solos, sob a ao de cargas externas;
- A reduo de possveis variaes volumtricas, quer pela ao de cargas, quer
pela ao da gua que, eventualmente, percole pela sua massa;
- A impermeabilizao dos solos, pela reduo do coeficiente de permeabilidade,
resultante do menor volume de vazios.
Podemos definir a compactao como: O processo de aumentar mecanicamente a
densidade de um material.
Em resumo, atravs da compactao de um solo obtm-se maior aproximao e
entrosamento das partculas, ocasionando o aumento da resistncia ao cisalhamento e
conseqentemente a obteno de uma maior capacidade de suporte. Com a reduo do
volume de vazios, a capacidade de absoro de gua e a possibilidade de haver
percolao diminuem substancialmente, tornando o solo mais estvel.
Dois fatores so fundamentais na compactao: o teor de umidade do solo e a energia
empregada na aproximao dos gros, que se denomina energia de compactao.
Apenas no teor de umidade timo se atinge o mximo peso especfico seco, que
corresponde a maior resistncia do solo.
A compactao de solos obtida por uma combinao de quatro processos:
a) Compresso esttica
Em compactao esttica, as cargas em unidades de peso aplicadas pelos rolos
produzem foras de resistncia ao corte por deslizamento, fazendo com que as
partculas se cruzem entre si. A compactao acontece quando as foras aplicadas
rompem o estado natural de ligao das partculas, que mudam para uma posio mais
estvel dentro do material.

Rolos compactadores lisos operam segundo este princpio e seu desempenho

influenciado por quatro fatores: carga do eixo, largura e dimetro do rolo e velocidade
de operao.
b) Impacto
O impacto cria uma fora de compactao muito maior que uma carga esttica
equivalente. Isto acontece porque o peso em queda transforma a sua velocidade em
energia quando do impacto, gerando uma onda de presso para dentro do solo.
De 50 a 600 impactos por minuto: so considerados impactos de baixa freqncia, como
os de marteletes e de compactadores manuais.
Entre 1.400 e 3.000 golpes por minuto: so considerados impactos de alta freqncia,
como os produzidos por compactadores vibratrios.
c) Vibrao
a mais complexa fora de compactao. As mquinas vibratrias produzem uma
rpida seqncia de ondas de presso que se espalham em todas as direes, eliminando
com eficincia os vazios entre as partculas a compactar.
d) Manipulao ou Amassamento
A manipulao reordena e comprime as partculas por amassamento. Ela se aplica,
principalmente, na superfcie das camadas de material solto. A compresso no sentido
longitudinal e transversal essencial quando se compactam solos muito estratificados,
como os solos argilosos. tambm o processo preferido na compactao da camada
final de asfalto. A manipulao ajuda a fechar as mais finas trincas por onde poderia
penetrar a umidade, provocando a rpida deteriorao do asfalto. Os rolos p de
carneiro e os de pneus so projetados especificamente para a compactao por
amassamento.

Equipamentos para Compactao

a) Rolo P de Carneiro
O nome vem do uso que os antigos romanos faziam dos carneiros para compactar as
suas estradas. As manadas de carneiros passavam por cima dos aterros at que se
chegava ao grau de adensamento considerado suficiente.
O p de carneiro cilndrico, com face redonda e normalmente com 20 cm de
comprimento. Existem tambm ps cnicos, nos quais a face menor que a base, o que
faz grande diferena.
Processo de compactao: O p de carneiro compacta de baixo para cima. As patas
do p de carneiro penetram a camada solta superior e compactam a camada inferior.
Quando o p sai do solo ele joga para cima o material e o resultado uma camada de
material solto em cima. Espalhando mais material, este permanecer solto e a mquina
compactar a camada anterior.
Vantagens do p de carneiro: como a camada superior fica sempre solta, o processo
ajuda a arejar e a secar argilas e siltes
Desvantagens:
- a camada superior de material solto pode agir como uma esponja quando chove
e retardar a compactao
2

- o material solto dificulta a movimentao das unidades de transporte,

aumentando os tempos de ciclo
- os rolos p de carneiro s trabalham a velocidades baixas
Nos rolos p de carneiro (no vibratrios), a compactao decorrente da compresso
esttica e do amassamento.
De uma forma bem geral, de 6 a 10 passadas so exigidas para compactar camadas de
20 cm.

b) Rolo Vibratrio
Se baseia no princpio de redistribuio de partculas para diminuir a porosidade do
solo e aumentar a densidade. Podem ser de dois tipos: rolo liso e rolo com ps.
- Rolos vibratrios lisos: geram trs mecanismos de compactao: presso,
impacto e vibrao.
- Os rolos com ps: promovem ainda a compactao por amassamento.
A compactao uniforme em toda a camada solta durante a compactao vibratria.
Em compactadores vibratrios: a velocidade e a freqncia tm grande influncia na
determinao de resultados. Os resultados da compactao so uma funo:
- da freqncia dos impactos
- da fora dos impactos e
- do tempo em que eles so aplicados
Compactadores vibratrios de rolo liso trabalham melhor com material granular. As
mquinas compactadoras de rolo liso foram as primeiras a serem lanadas e so as mais
eficientes em material granular, com partculas de tamanho entre rochas grandes e areia
fina. Tambm se usam em solos semi-coesivos com at 10% de contedo de solo
coesivo. A espessura da camada varia de acordo com o porte da mquina, mas,
geralmente, no deve exceder 60 cm de material solto.
Compactadores vibratrios de rolo com ps trabalham melhor em solos coesivos.
Quando os compactadores de rolo com ps foram lanados, a gama de materiais foi
ampliada para incluir solos com at 50% de material coesivo e maior porcentagem de
finos. Quando o p entra por cima da camada solta, ele rompe a ligao entre as
partculas de material coesivo para conseguir uma boa compactao. Os ps tm um
desenho apropriado para entrar na camada sem levantar a terra e so cnicos para
autolimpeza. A camada tpica de material solto para estas mquinas de 30 a 46 cm de
espessura.

C) Rolo Pneumtico
usado em operaes de pequeno a mdio porte, principalmente em materiais de base
granular. Rolos pneumticos no so recomendados para operaes de alta produo,
em projetos de aterro com grossas camadas de material solto.
As foras de compactao (presso e amassamento) dos pneus pressionam a camada
de cima para baixo. Essas foras podem ser modificadas, alterando-se a presso dos
3

pneus (mtodo normal) ou mudando-se o peso do lastro (feito com menor freqncia).
A ao de amassar conseqncia da colocao alternada dos pneus, e ajuda a selar a
superfcie.
Uma das vantagem dos pneus que eles podem ser usados tanto na terra como no
asfalto, o que representa uma grande vantagem para o empreiteiro, que pode executar as
duas operaes com uma s mquina.

d) Rolos Combinados
Os rolos combinados so indicados para misturas de solos, pois nesse caso mais difcil
prever com segurana qual equipamento de compactao dar os melhores resultados.
Os rolos combinados, como ps-de-carneiro vibratrios, autopropelidos e de grande
peso atingem ampla faixa de solos, como os argilo-siltosos, siltosos, silto-arenosos etc.
O mesmo acontece no caso de rolos de pneus pesados e com grande presso nos pneus,
ou no caso de rolos mais leves com pneus oscilantes (estes ltimos so melhores quando
predomina a areia nas misturas).
Em virtude do carter heterogneo dos solos, o recomendado que se executem
PISTAS EXPERIMENTAIS para testar o equipamento ideal para cada solo, e para
obteno dos demais parmetros que influem no processo, como ESPESSURA DA
CAMADA SOLTA, NMERO DE PASSADAS, VELOCIDADE DO
EQUIPAMENTO, UMIDADE, PESO DO LASTRO, etc.
Tabela 1 - Escolha do rolo compactador
TIPO DE ROLO

PESO MXIMO
(toneladas)

ESPESSURA
MXIMA APS
COMPACTAO

UNIFORMIDAD
E DA CAMADA

TIPO DE SOLO

P de carneiro esttico

20

40 cm

Boa

Argilas e siltes

P de carneiro
vibratrio

30

40 cm

Boa

Misturas de areia
com silte e argila

Pneumtico leve

15

15 cm

Boa

Misturas de areia
com silte e argila

Pneumtico pesado

35

35 cm

Muito boa

Praticamente todos

Vibratrio com rodas

metlicas lisas

30

50 cm

Muito boa

Areias, cascalhos,
material granular

Liso metlico esttico, 3

rodas

20

10 cm

Regular

Materiais granulares,
brita

Rolo de grade ou malha

20

20 cm

Boa

Materiais granulares
ou em blocos

Combinados

20

20 cm

Boa

Praticamente todos

Resumindo:
- Rolos p de carneiro:
- indicados para a compactao de materiais argilosos e siltosos;
- tendo em vista a pequena rea dos ps de carneiro, o peso do rolo transmitido
ao terreno com presso mais elevada;
- os cilindros so ocos e neles pode-se colocar areia e gua para aumentar o
peso, se necessrio;
- os rolos ps de carneiro podem ser vibratrios.

- Rolos vibratrios lisos:

- indicados para a compactao de materiais arenosos e pedregulhosos;
- constam de um cilindro de chapa de ao que vibra mediante um eixo
excntrico.
- Rolos de pneus:
- so indicados para a compactao de materiais coesivos e arenosos;
- na sua estrutura apresentam espaos vazios que podem ser cheios de material
pesado para aumentar o peso, se necessrio;
- montado no chassi h um compressor ligado aos pneus, permitindo variar a
presso desses, durante a operao.

Figura 1 Equipamentos para Compactao

FATORES QUE INFLUEM NA COMPACTAO
- ENERGIA DE COMPACTAO:
P N
E= f

ve
Onde
P = peso do rolo;
N = nmero de passadas
v = velocidade do equipamento de compactao
e = espessura da camada
Para obteno de maiores graus de compactao, deve-se pela ordem tentar:
a) aumentar o peso (P) do rolo;
b) aumentar o nmero (N) de passadas ;
c) diminuir a velocidade (v) do equipamento de compactao ;
d) reduzir a espessura (e) da camada.
- NUMERO DE PASSADAS:
O grau de compactao aumenta substancialmente nas primeiras passadas, e as
seguintes no contribuem significativamente para essa elevao. Alm disso, resultados
experimentais indicam que um nmero excessivo de passadas produz super
5

compactao superficial, principalmente quando se trata de rolo vibratrio. Isto ,

insistir em aumentar o nmero de passadas pode produzir perda no grau de
compactao, por destruio de uma estrutura que acabou de ser formada, alm de perda
de produo e desgaste excessivo do equipamento, principalmente por impacto em
superfcie j endurecida. Geralmente prefervel aumentar o peso e/ou diminuir a
velocidade, e adotar um nmero de passadas entre 6 e 12.
- ESPESSURA DA CAMADA:
Razes econmicas: espessura maior possvel
Mas caractersticas do material, tipo de equipamento e finalidade do aterro so
fatores que devem predominar.
Equipamentos diversos exigem espessuras de camada diferentes. A Tabela 1 traz
uma orientao inicial, devendo a escolha levar em considerao os demais fatores.
Geralmente se adotam espessuras menores que as mximas, para garantir
compactao uniforme em toda a altura da camada.
Em obras rodovirias a espessura mxima compactada de uma camada fixada
em 30 cm (aps compactao), aconselhando-se como normal 20 cm, para garantir a
homogeneidade.
Para materiais granulares, recomenda-se no mximo uma espessura de 20 cm
compactados. Resultados obtidos com aterros experimentais podem modificar tais
especificaes.
- HOMOGENEIZAO DA CAMADA:
Feita com motoniveladoras, grades e arados especiais, a camada solta deve estar bem
pulverizada, sem torres muito secos, blocos ou fragmentos de rocha, antes da
compactao, principalmente se for necessrio aumentar o teor de umidade.
- VELOCIDADE DE ROLAGEM:
Rolos p de carneiro: no incio se deslocam em baixa velocidade. medida que a parte
inferior da camada se adensa, a velocidade aumenta naturalmente.
A velocidade de um rolo compactador funo da potncia do trator, j que so
necessrios cerca de 250 kgf de fora tratora por tonelada de peso para vencer a
resistncia ao rolamento, no caso de material solto.
Usar inicialmente 1 marcha, mas medida que o solo se adensa, pode-se passar para
segunda marcha.
Para equipamentos vibratrios, recomenda-se baixa velocidade, a fim de que seja
possvel a compactao com menor nmero de passadas, pelo efeito mais intenso das
vibraes.
As velocidades mais indicadas para cada tipo de rolo compactador devem ser testadas e
determinadas em aterros experimentais, em funo do tipo de solo que ser compactado.
- INFLUNCIA DA AMPLITUDE E FREQNCIA DAS VIBRAES (ROLOS
VIBRATRIOS)
A freqncia recomendada de 1500 a 3000 vibraes por minuto, mas alteraes entre
esses valores alteram pouco o efeito da compactao. J a amplitude aumentada causa
sensvel aumento no grau de compactao, para todas as freqncias, pois acrescenta ao
peso do rolo vibratrio o efeito de impacto.

PRODUO DE UM ROLO COMPACTADOR:

O rendimento de um rolo pode ser avaliado por

Ph (m 3 / h) =

L . e . v. 10
N

onde
L = largura do rolo compressor em metros;
e = espessura da camada em cm;
v = velocidade do rolo em km/h
N = nmero de passadas do rolo
Sujeito, claro, ao fator de eficincia.
Especificaes para compactao
O projeto normalmente fixa apenas o peso especfico a ser atingido com o solo
utilizado, sendo definido a partir dele o Grau de Compactao (G) e a tolerncia em
torno de G. Cabe fiscalizao e ao executor a determinao dos parmetros que
permitam atingi-lo com uma compactao bem feita, e de forma econmica.
O Grau de compactao definido por

G (%) = 100

campo
mx

Onde
(campo) a massa especfica aparente seca obtida "in situ e
(mx) a massa especfica seca mxima obtida em laboratrio, no ensaio
Proctor, para a energia especificada
As especificaes gerais do DNER exigem:
- G% mnimo = 100% nos 60 cm superiores do aterro; G% mnimo = 95%,
abaixo de 60 cm; tais condies so definidas para compactao feita na umidade tima,
com uma variao admissvel de 3 %;
- espessura das camadas aps a compactao entre 20 e 30 cm
- qualidade dos materiais: devero ser evitados solos com CBR < 2 e com
expanso maior que 2%

Ensaios de compactao
Compactao: processo pelo qual se comunica ao solo densidade, resistncia e
estabilidade
- a reduo de volume do solo deve-se reduo do volume de vazios
- o aumento de peso especfico de um solo, produzido pela compactao, depende
fundamentalmente da energia despendida e do teor de umidade do solo
No laboratrio: o ensaio de compactao tem a finalidade de determinar a funo de
variao da massa especfica aparente seca com o teor de umidade, para uma dada
energia de compactao, aplicada ao solo atravs de um processo dinmico

O ensaio de compactao pode ser realizado:

com reaproveitamento do solo: inicia-se a compactao pelo ponto mais seco,

e segue-se adicionando gua
sem reaproveitamento: utilizao de grande quantidade de solo

Energias de compactao
Ensaio de Proctor Normal:
Ensaio
Normal
Intermedirio
Modificado

massa do altura de
soquete
queda
(Kg)
(cm)
2,5
30,5
4,5
45,7
4,5
45,7

n de
camadas

n de
golpes

3
5
5

25
26
55

volume do
cilindro
(10-3 m3)
1,000
2,085
2,085

energia
(102 KJ/m3)
5,6
12,6
26,6

Variaes nos ensaios em funo das caractersticas do cilindro e do soquete

Energia
Normal
Intermediria
Modificada

Cilindro Grande
(dimetro = 152 mm; altura total =
177,8 mm; disco espaador com altura
= 50,8 mm; altura efetiva = 127 mm)
Soquete pequeno
Soquete grande
(2,475 Kg)
(4,540 Kg)
36 golpes/camada 12 golpes/camada
5 camadas
5 camadas
26 golpes/camada
5 camadas
55 golpes/camada
5 camadas

Cilindro Pequeno
(dimetro = 100 mm;
altura = 127,6 mm)
Soquete pequeno
(2,475 Kg)
25 golpes/camada
3 camadas

Soquete grande
(4,540 Kg)
12 golpes/camada
5 camadas
25 golpes/camada
5 camadas

Determinao da Massa Especfica Aparente Seca Mxima e da Umidade tima

realiza-se o ensaio de compactao para vrias umidades
em cada ensaio determina-se a massa especfica aparente seca e a umidade
pesar o conjunto cilindro + solo compactado;
extrair o cp, que ser ento cortado transversalmente para retirada de seu
miolo, a partir do qual determinada a umidade do solo compactado
a massa especfica aparente seca (d) determinada pela razo entre a
massa do solo compactado seco e o volume efetivo do cilindro de
compactao
com os pares de valores (w , d) traada a curva de compactao

- da curva de compactao
obtm-se a massa especfica
aparente seca mxima (dmx) e
a umidade tima (wo)
correspondente

massa especfica
aparente seca (g/cm3)

Curva de compactao
dmx

w0

w (%)

Curva de Saturao
massa especfica aparente seca
(g/cm3)

- com o aumento da energia de

compactao, a umidade tima
diminui e a massa especfica
aparente seca mxima aumenta

"dmx

Proctor Modificado

'dmx
dmx

Proctor
Intermedirio
Proctor
Normal

w"0

w'0 w0
w (%)

Quando nas estradas se prev trfego pesado com elevadas cargas por eixo, e freqncia
elevada de solicitaes, procura-se aumentar o grau de compactao. Nos solos
argilosos, quando desejadas densidades elevadas, deve-se prescrever o Proctor
modificado, e execuo com equipamentos pesados que aliem presso esttica com
amassamento (por exemplo, pneumticos oscilantes pesados).
Graus de compactao recomendados:
Finalidade

Recomendao

Aterro rodovirio

90-95% do Proctor modificado(topo do aterro,60

cm)
95-100 % do Proctor normal

Barragens de terra

95-100 % do Proctor modificado

Aterros sob fundao de prdios

90-95% do Proctor modificado(topo do aterro)

95-100 % do Proctor normal

Camadas de base de pavimentos

95-100 % do Proctor modificado

A rolagem deve ser feita longitudinalmente, dos bordos para o eixo, e com superposio
de, no mnimo, 20 cm entre duas rolagens consecutivas.
MTODOS DE CONTROLE DE COMPACTAO:
Determinao do Grau de Compactao (G)
Depende da determinao da massa especfica aparente "in situ". O grau de
compactao de campo definido por
G % = 100

S (campo)
s (mximo)

Onde
P
100P
S = S e PS =
V
(100 + h)
sendo h a umidade mdia do solo.
Determinao da densidade de campo
A determinao da densidade de campo compreende as seguintes operaes
- Execuo de um furo na camada controlada, com determinao do peso e da
umidade do solo extrado;
- Determinao do volume do furo feito;

- Clculo do peso seco do solo;

- Clculo da densidade aparente seca.
Densidade de campo =

peso do solo sec o

volume do furo

Para determinao do volume do furo pode ser utilizado o mtodo do frasco de areia.
Determinao do teor de umidade
A determinao do teor de umidade o ponto que mais atrasa o clculo da densidade, e
no entanto fundamental o conhecimento rpido do grau de compactao para que se
possa prosseguir com os servios de terraplanagem.
A umidade do solo pode ser determinada:

- Estufa: consiste em deixar o solo, durante um tempo superior a 12 horas, numa

estufa com temperatura entre 105 e 110C, com a finalidade de secar completamente o
solo. Esse processo o mais adequado para se obter resultados precisos, porm tem o
inconveniente de s fornecer o resultado no dia seguinte.
- Speedy: um aparelho simples que permite em poucos minutos conhecer o
teor de umidade do solo. Consiste num frasco de ao, prova de presso, provido de um
manmetro comunicado com o seu interior. Para seu funcionamento necessrio o uso
de determinada quantidade de carbureto de clcio, que vem em ampolas de vidro para
um nico uso.
A quantidade de solo a ser introduzida no frasco varia entre 3 e 20 gramas
(tabela), de preferncia a parte fina. Juntamente ao solo introduzida cuidadosamente
uma ampola de carbureto, que depois ser quebrada por duas esferas de ao que tambm
sero introduzidas no frasco. Colocados o solo, as esferas e o carbureto dentro do
frasco, fecha-se este para depois agitar at quebrar a ampola, o que se percebe pela
movimentao da agulha do manmetro; mesmo assim deve-se agitar ainda mais o
frasco para que todo o carbureto possa entrar em contato com o solo.
O carbureto de clcio, em presena da gua, reage quimicamente, produzindo
gs. A quantidade de gs produzido diretamente proporcional quantidade de gua
existente no solo, ou seja, quanto maior a umidade, maior a quantidade de gs e
conseqentemente a presso no manmetro.
Cada aparelho possui uma tabela de aferio, onde obtido diretamente o teor
de umidade, conhecidos o peso da amostra e a presso registrada.
A durao deste processo de menos de trs minutos, possibilitando conhecer
rapidamente a umidade de uma camada controlada em mais de um ponto.
Pela rapidez do ensaio recomendvel o uso constante do Speedy na execuo
de terraplanagem.
Controle da Umidade
Aps o espalhamento da camada de solo a ser compactada, a primeira verificao a ser
feita a umidade existente. Para isso utiliza-se o Speedy.
No tendo o aparelho disponvel pode ser feita uma avaliao emprica moldando-se
com a mo um pouco de solo de maneira a formar um torro. Estando o solo seco, o
torro formado no possui coeso, desmanchando-se com facilidade a mais leve presso
dos dedos. Havendo excesso de umidade, o torro torna-se facilmente deformvel sem
apresentar fissuras. Admite-se estar o solo com umidade em torno da tima quando o

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torro ao ser pressionado permite uma certa deformao, porm com o aparecimento
imediato de fissuras. Esta maneira de avaliao do teor de umidade pode levar a erros
grosseiros, complicando ainda mais a situao. Por isto recomenda-se sempre o uso do
Speedy para a determinao do teor de umidade.
Verificada a necessidade de gua, providencia-se a molhao com o caminho-pipa,
cuidando antes de regularizar a superfcie para evitar empoamentos de gua.
Deve-se usar a grade de disco at a completa homogeneizao do solo, garantindo assim
uma umidade uniforme em todo o aterro.
Havendo excesso de umidade, deve ser feita a aerao do solo, utilizando-se para isso a
grade de discos. A motoniveladora deve ser utilizada para soltar o solo, facilitando o
trabalho da grade.
Deve ser observada com ateno a situao da camada inferior, que pode ter absorvido
umidade; neste caso a camada de cima deve ser enfileirada, para expor ao sol a camada
inferior.
Em alguns casos em que a umidade chega a saturar o solo, mais vantajosa a retirada
total da camada para substitu-la por outra. Para isto devem ser levados em considerao
outros fatores, tais como a existncia de outras reas de trabalho e a urgncia de
terminar a camada.
CRITRIOS ESTATSTICOS NO CONTROLE DE COMPACTAO DE
ATERROS (CONTROLE DE QUALIDADE)
O DNER adota como mnimo a amostragem em intervalos de 100 m, alternando a
coleta entre o eixo e bordos direito e esquerdo, podendo diminuir em funo da
importncia da obra. O caso ideal em que todo um trecho de construo de estrada tem
os graus de compactao uniformemente satisfatrios no sempre atingido, mesmo
que a maior parte atenda ao exigido. Um critrio para aprovao poderia ser o da mdia,
que dever alcanar o G% especificado, desde que individualmente os ensaios atinjam o
mnimo admissvel. Esse mnimo determinado com base na Estatstica, considerando a
distribuio de G% como Normal.
EXECUO DE ATERROS

O trabalho comea com o desmatamento, quando necessrio

So colocadas as cruzetas de marcao, que indicam alturas da plataforma em relao
ao p do aterro

No caso de aterros de grande altura, as cruzetas devem ser escalonadas, at se atingir a

cota do greide da plataforma.

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O eixo remarcado vrias vezes pela equipe de topografia, e o controle das rampas
pode ser feito por gabaritos de madeira. bom conferir sempre, com a equipe de
topografia, pois a correo de erros na inclinao dos taludes sempre onerosa.

Conferindo o ngulo do talude

de aterro e acertando o talude
com uma motoniveladora .
Onde a motoniveladora no
alcana, o acerto feito
manualmente.

Ainda que a compactao de um aterro seja excelente, se o mesmo for construdo

sobre um subleito fraco, poder apresentar recalques excessivos ou rupturas.

Principais tipos de ocorrncias indesejveis:

a) Recalque por adensamento:

Presses ocasionadas pelo peso prprio e por cargas mveis trafegando sobre o aterro
promovem o adensamento (decorrente do escoamento de gua, expulsa dos vazios do
solo, quando estes diminuem).
SEMPRE EXISTIR ADENSAMENTO E RECALQUE, mas este dever ser previsto e
mantido sob controle.
b) Ruptura por afundamento :
Quando uma camada subjacente ao aterro for de capacidade de suporte muito baixa e de
grande espessura, o corpo do aterro sofre um deslocamento vertical e pode afundar por
igual no terreno mole, expulsando lateralmente o material ruim, com a formao de
bulbos.

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c) Ruptura por escorregamento

Ocorre quando o aterro construdo sobre uma camada mole, de baixa resistncia ao
cisalhamento, que se apia sobre outra camada mais resistente. Na ocasio de chuvas
intensas, a camada pouco resistente tem seu teor de umidade aumentado, tornando ainda
mais baixa a resistncia ao cisalhamento.

Quando isso acontece, forma-se uma superfcie de escorregamento que afeta o aterro,
levando-o ruptura. Essa superfcie de escorregamento quase sempre lenticular (tem
forma semelhante de uma lente).

Camada de baixa resistncia ao cisalhamento

Camada de maior resistncia ao cisalhamento

SOLUES:

Quando o subleito for fraco, composto por solos muito moles, com grandes
porcentagens de matria orgnica, solos brejosos ou turfosos, deve-se adotar alguma
medida visando estabilizar o terreno de fundao antes da execuo do aterro. Pode-se
tentar promover a estabilizao do material pouco resistente ou remov-lo, com
substituio do solo por outro mais adequado. Sempre se adota a soluo mais
econmica.
a) REMOO DO SOLO RUIM E SUBSTITUIO POR MELHOR:
Geralmente a remoo feita por dragas, com imediata substituio por material
arenoso, que permita a percolao da gua. Uma boa tcnica a operao por faixas
alternadas, com esgotamento da gua que se acumula no fundo atravs de bombas de
suco ou, se a topografia permitir, por valas de escoamento. As vantagens desse
processo residem na rapidez de execuo e na possibilidade de se saber com certeza se
todo o material imprestvel foi, de fato, removido, garantindo-se a homogeneidade do
aterro.
b) DESLOCAMENTO DO MATERIAL INSTVEL:
O prprio peso do aterro utilizado para deslocar o material original, quando este for
muito mole.

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O aterro feito aos poucos, em setores, e o material mole vai sendo expulso medida
que a altura do aterro cresce.
Essa soluo ser vivel se a camada ruim no for muito alta, e se houver um horizonte
de material firme subjacente. Entretanto no possvel um bom controle da
homogeneidade das camadas (bolses de material mole podem prejudicar a
estabilidade).

c) DRENOS VERTICAIS DE AREIA, COM COLCHO DE AREIA, para

acelerar o adensamento :
Como o adensamento um fenmeno lento, pode ser acelerado para adequar-se ao
tempo da construo, fazendo-se furos (sonda rotativa ou cravao de tubos drenantes),
com o contedo lavado por jatos dgua e preenchido com areia. Uma camada de areia
(colcho) lanada sobre o topo dos drenos, para que a gua drenada possa sair quando
pressionada pelo aterro em execuo. O dimensionamento dos drenos funo dos
coeficientes de percolao da gua. Em geral, os dimetros variam de 20 a 60 cm, com
espaamento da ordem de dez vezes o valor do dimetro (2 a 6 m).

d) Emprego de BERMAS DE EQUILBRIO:

As bermas de equilbrio funcionam como contra-pesos, evitando a formao de bulbos e
o deslocamento do material instvel.
Quando o solo mole no agentar nem o peso da berma necessria para dar estabilidade
ao aterro, constroem-se bermas adicionais, de espessuras menores que a inicial.

e) EMPREGO DE SOBRECARGAS: fazer o aterro com cota excessiva, para que o

peso acelere o recalque com a expulso do material sem capacidade de suporte. Evitar
ruptura do solo instvel e afundamento do solo de aterro. Depois de tempo suficiente,
quando no se observam mais recalques, remover o excesso, que pode ser reutilizado.

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EXECUO E COMPACTAO DE ATERROS

Maior preocupao: obter as massas especficas indicadas pelas Especificaes da Obra.

REGRAS BSICAS NO SERVIO:

a) iniciar o aterro nas cotas mais baixas, em camadas horizontais;

b) prever caimento lateral, para rpido escoamento de gua de chuva;
c) escalonar ou zonear praas de trabalho, onde as trs etapas de execuo do aterro no
se atrapalhem: enquanto em uma praa feito o descarregamento de material, em outra
o material espalhado na espessura prevista para compactao, e em outra praa de
trabalho o material compactado;
Obs: No significa que haja apenas trs praas: outras podem estar j com seu grau de
compactao aprovado pela fiscalizao, sendo gradeadas para execuo da prxima
camada, ou podem ter repeties, como alternativa para algum acmulo momentneo de
equipamentos ou de servios. O aleatrio, em uma obra, completamente previsvel:
uma mquina que quebra, chuva imprevista, devem conduzir a aes alternativas para as
quais os encarregados estejam previamente treinados.
d) a situao mais sensvel a uma chuva quando o material est espalhado e
pulverizado antes da compactao, pois uma pancada de chuva poderia transform-lo
num mar de lama. Na possibilidade desta ocorrncia, a camada dever ser "SELADA",
isto , ser rapidamente compactada com rolos lisos ou equipamento de pneus para que
seu topo seja adensado e tornado impermevel. Uma vez que a camada j possui um
caimento, a gua de chuva escorre sem penetrar na camada, e a secagem posterior
rpida, por escarificao e gradeamento. Seno, a camada encharcada dever ser
totalmente removida para bota-fora antes do prosseguimento dos servios.
e) durante a execuo do aterro, as beiradas devem ser mantidas mais altas, o que
aumenta a segurana. Isto parece contradizer o exposto nos itens (b) e (d), mas tais
beiradas podem ser rapidamente removidas com tratores e motoniveladoras. Essas
beiradas sempre devem ser removidas ao final da jornada de trabalho;

f) os trajetos dos equipamentos de transporte sobre o aterro devem permitir uma

descarga segura e boa compactao, com o mnimo de resistncia ao rolamento, que
poderia provocar a paralisao de uma unidade transportadora. Assim, esses trajetos

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devem ser continuamente reajustados de modo a nunca passarem por uma praa de
compactao ou espalhamento, por exemplo.
g) os taludes dos aterros, principalmente os de grande altura, geralmente ficam mal
compactados, pois os rolos compactadores no atuam bem nas beiradas, ou estas
recebem menos passadas. Fica ento uma faixa lateral mal compactada de 30 a 50 cm,
que poderia produzir uma superfcie de escorregamento, com conseqente ruptura.
Embora seja um servio difcil, preciso compactar a superfcie da saia de aterro, aps
o acerto final. Isto pode ser conseguido com pequenos rolos compactadores tracionados
por guincho acoplado a tratores.

h) nunca executar uma compactao em umidade diferente da tima. O empreiteiro que

o faz, perde por consumir combustvel em excesso, alm de arriscar-se a ter a camada
recusada, e ser obrigado a arranc-la ou a corrigir a umidade, homogeneizar, espalhar e
compactar novamente, sem ser pago por isso.
PREPARO PARA A COMPACTAO:
ESPALHAMENTO, HOMOGENEIZAO E SECAGEM, UMEDECIMENTO
ESPALHAMENTO:
Geralmente feito um primeiro espalhamento com tratores de lmina, completado com
motoniveladoras, ou apenas com motoniveladoras.
APLAINAMENTO - Motoniveladoras

As motoniveladoras so as mquinas mais versteis na terraplanagem. Para acabamento,

trabalham por raspagem, fazendo pequenos cortes e espalhamento, conformando as
cotas finas, acertando taludes, fazendo a manuteno de estradas de terra, pequenas
valetas, escarificao e trabalho final de limpeza da faixa.
GRADEAMENTO:
As grades so rebocadas, em geral, por tratores agrcolas, e so usadas em mistura de
solos, secagem do solo antes da compactao, homogeneizao de camadas, etc.

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As grades tambm so usadas aps a compactao de uma camada, e antes do

espalhamento do material para a seguinte, para arranhar a superfcie da camada
compactada e garantir uma perfeita aderncia com a camada superior.
CARROS TANQUE:
Usados no transporte de gua, em terraplanagem so munidos de um registro e uma
barra de asperso, que permite a regulagem da vazo. Esta, conjugada velocidade do
veculo, permite que, com razovel preciso, seja espalhada no solo a quantidade de
gua necessria para coloc-lo na umidade desejada. O teor de umidade final
geralmente controlado com o "Speedy Moisture Test", e conferido aps a compactao
em combinao com ensaios de determinao da massa especfica aparente.
Usos: umidificao ou umedecimento de aterros antes de compactao, controle de
poeira no ambiente de trabalho, transporte de gua.

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