1 SOLDAGEM A PLASMA

1.1 FUNDAMENTOS
um processo que produz unio por fuso das partes a
serem unidas atravs de um arco eltrico estabelecido
entre um eletrodo de tg, no consumvel, e a peca dou
um bocal constritor. O processo de soldagem a arco
plasma difere do processo TIG principalmente pelo fato
de o arco estar restringido por um bocal que limita seu
dimetro e aumenta consideravelmente a intensidade
da fonte de calor. Na soldagem a arco plasma so
utilizados dois fluxos de gases, iguais ou diferentes. O
primeiro circunda o eletrodo e sai por um orifcio no
bocal constritor, na forma de um jato de gs
fortemente aquecido, chamado gs de plasma. Esta
gs deve ser inerte e frequentemente usado o
argnio. O segundo fluxo serve para proteo e passa
por um bocal externo, concntrico ao bocal constritor.
Este gs pode ser inerte ou uma mistura de gases.
Na soldagem de peas condutoras, o arco transferido
mais usado pelo sua melhor eficincia. A segunda
variao permite a soldagem de pecas no condutoras,
como vidros, plsticos e tambm usado quando se
deseja minimizar a energia de soldagem.
Devido a sua grande estabilidade e excelente controle
da fonte de calor, o processo de plasma pode ser usado
tambm na soldagem de pecas de espessura muito
pequena, inferior a 1mm, com intensidade de correntes
de soldagem na faixa de uns poucos amperes e uma
tocha apropriada. Neste caso, a soldagem chama de
microplasma.

A soldagem a arco plasma aplicvel a maioria dos

metais e a muitos materiais no metlicos. Entretanto,
seu custo relativamente elevado e pode, as vezes,
inviabilizar o uso do processo em algumas aplicaes.
1.2 CONSUMIVEIS
Os consumveis so: gases de plasma e de proteo e
os metais de adio
O gs de plasma deve ser inerte em relao ao eletrodo
de tg e as partes da tocha de soldagem, para evitar sua
contaminao e rpida deteriorao.
O argnio mais usado como gs de plasma, devido ao
seu baixo potencial de ionizao, que facilita a abertura
do arco, particularmente, em equipamentos que
utilizam o arco-piloto. Normalmente usado na
soldagem de aos carbono, aos de alta resistncia e
metais reativos, como o tatanio e o zircnio.
A quantidade de hidrognio numa mistura deve ser
escolhida em funo do metal de base a ser soldado.
Misturas argnio-hlio resultam em maior potencia
gerada no arco, para uma mesma corrente de
soldagem.
A soldagem com hlio puro aumenta a potencia do
arco, permitindo operar com maiores velocidades.
Entretanto, isso geralmente implica em maior desgaste
das tochas e reduo de sua vida til.
Eletrodos de tg puro so geralmente usados em
corrente alternada e tem baixa capacidade de
conduo. Eletrodos com adies de xidos so usados

em corrente continua e/ou alternada e possuem maior

capacidade de conduo e durabilidade
1.3 TCNICA OPERATORIA
Pode ser feita utilizando-se duas tcnicas: por fuso e
keyhole ou furo.
A tcnica por fuso normalmente usada em
soldagem manual e com fluxo de gs de plasma e
corrente de soldagem mais baixos. Metal de adio na
forma de vareta pode ser usado e normalmente
adicionado a poa de fuso. Esta tcnica pode ser
usada na soldagem com um ou mais passes
A keyhole usada para uma certa faixa de espessura
de metal de base, com combinaes especiais de fluxo
de gs de plasma, corrente e velocidade de soldagem,
produzindo uma poa de fuso relativamente pequena
e que penetra totalmente no metal de base
Neste caso, o jato de plasma produz um pequena furo
na regio da junta, que levado adianta com o
movimento da tocha de soldagem. Durante o
deslocamento, o metal fundido pelo arco eforado a se
deslocar em torno do jato de plasma, formando atravs
deste a poa de fuso que fecha o furo neste regio e
se solidifica, formando a junta soldada. No usado
metal de adio na maioria das vezes. Esta tcnica
permite a soldagem com penetrao total, em passo
nico.
A soldagem plasma que usa a tcnica do keyhole opera
no limite entre a soldagem e o corte, geralmente com
intensidade de corrente e fluxo de gs de plasma

elevados, sendo que este um parmetro critico do

processo, devendo ser mantido dentro de estreitos
limites. Devido a esta alta sensibilidade aos
parmetros operacionais, a tcnica do keyhole s
usada em soldagem mecanizada.
As principais variveis so a corrente de soldagem, o
dimetro do orifcio do bocal constritor, a vazo de gs
de plasma e a velocidade de soldagem.
O tipo de corrente mais usado contnua com
eletrodo negativo
O dimetro do orifcio do bocal constritor influi
diretamente na concentrao do arco e na intensidade
deste. De modo geral, tochas para soldagem possuem
maiores orifcios que tochas para corte. O dimetro do
orifcio deve ser escolhido em funo da espessura das
peas a unir e aumenta com o crescimento destas. O
numero de orifcios e a distribuio destes tambm
influencia a distribuio de calor e a geometria do
cordo de solda.
A penetrao do cordo de solda depende
diretamente da vazo de gs de plasma ou no orifcio,
aumentando sensivelmente para vazes mais elevadas.
O ajuste correto e um controle preciso desta varivel
fundamental para se obter bons resultados com a
soldagem plasma (keyhole)
Como o arco na soldagem plasma tende a ser cilndrico
e no cnico, como em outros processos, a distancia da
tocha a pea tem pouca influencia na geometria do
cordo, dentro de certos limites. De um modo geral,

esta distancia maior na soldagem plasma, permitindo

melhor visibilidade e facilitando a operao.
2 CORTE
2.1 FUNDAMENTOS
O jato de plasma funde e expulsa o metal de base com
grande eficincia, resultando em uma superfcie com
excelente acabamento, preciso dimensional, pouca ou
nenhuma distoro e pequena zona afetada pelo calor.
O
corte
pode
ser
realizado
manual
ou
mecanizadamente, com velocidade relativamente
elevada, em linha reta ou em curva, em geral, pode ser
iniciado em qualquer ponto da pea, utilizando-se
equipamento manual ou mecanizado.
O processo usado para corte de peas com espessura
entre 3 e 40mm.
No corte com proteo por gua, a tcnica
semelhante a com duplo fluxo de gs, usando agua no
lugar do gs de proteo A aparncia do corte e a vida
til do bocal so melhoradas com esta variao.
O corte a plasma com injeo de agua usa um jato de
agua que passa pelo bocal constritor, aumentando o
efeito de confinamento do plasma, protegendo-o de
contaminao. A parte inferior do bocal geralmente
cermica. Esta tcnica permite maiores velocidades de
corte em relao ao corte plasma convencional.
2.2 CONSUMVEIS

Os consumveis usados no processo de corte a plasma

so os gases, escolhidos em funo do material a
cortar. Os eletrodos de tg se desgastam durante o
processo e devem ser substitudos eventualmente.
A presena de oxignio na atmosfera do plasma reduz
a vida do eletrodo e, as vezes, a injeo de oxignio se
faz atravs de um bocal especial, aps a passagem do
gs de plasma pelo eletrodo de tg. A qualidade de corte
semelhante quando se usam misturas de gases ou o
ar.
2.3 TCNICA OPERATRIA
O procedimento usado para o corte o mesmo da
soldagem a plasma, consistindo de ajuste dos
parmetros operacionais, abertura do arco e
deslocamento da tocha ao longo da linha de corte,
finalizando com o desligamento do arco.
As variveis operacionais mais importantes do processo
so corrente, velocidade de corte, fluxo de gs de
plasma e distancia bocal-pea ou stand-off. Outros
parmetros importantes so o tipo de tocha e o
numero, dimetro e disposio dos orifcios.
As variveis operacionais so determinadas em funo
do material e da espessura a cortar.
Dependendo do tipo de tocha, a direo de corte pode
influenciar no acabamento da pea cortada, havendo
uma tendncia de arredondamento da aresta superior
de corte de um dos lados. Nestes casos a orientao do
sentido de corte deve ser observada para evitar perdas
de material.

Menores velocidades de corte resultam em superfcies

com melhor acabamento.