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Tribologia
Professor: Dr. Antnio Takimi
Sumrio
desmontar
grandes
equipamentos
para
recuperar
reas
desgastadas.
Para o recobrimento geralmente utiliza-se solda oxiacetilnica, ou a arco
a diferena a qualidade do depsito, sendo o produzido pela primeira tcnica
mais uniforme e melhor posicionado na pea, com velocidades baixas de
aquecimento e resfriamento. A segunda tcnica mais barata e rpida, alm de
ser passvel de automatizao, mas produz revestimentos mais grosseiros,
propensos a poros e trincas.
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Mecanismos de deposio
uma zona afetada pelo calor larga e com regies de alta dureza e baixa
diluio, para no mudar as caractersticas do recobrimento.
desenvolveu
uma
classificao,
tambm
baseada
na
tubulares
para
revestimento
antidesgaste
tambm
utiliza
- Ligas do tipo CCrCo arames tubulares para proteo anti desgaste contra
corroso, oxidao a quente, altas temperaturas e ciclagem trmica. Suas
durezas encontram-se entre 35 a 48 Rc.
Os tipos de liga soldadas, podem tambm variar de acordo com o
mtodo de soldagem empregado.
Soldagem TIG e oxiacetilnica: Na soldagem TIG (Gs Inerte -Eletrodo de
Tungstnio), tambm conhecida como Solda por Arco de Tungstnio em Gs
Inerte (GTAW), forma-se um arco entre um eletrodo de tungstnio no
consumvel e a peca. O eletrodo, o arco e a poa da fuso ocorrem numa zona
que recebe a proteo de um gs, conhecido como gs de proteo. O material
de aporte do revestimento duro esta na forma de uma vareta. Os principais
tipos de liga utilizados neste processo so: ligas a base de cobalto, ligas a base
de nquel e ligas intermetlicas.
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revestimento
anterior. Verificar
11
se
pea
necessita
12
limitao
do
mtodo
est
nas
tolerncias
dimensionais,
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Principais aplicaes
Recuperao de elementos de mquinas: Em um setor de manuteno,
quando ocorre a quebra de algum elemento de mquina, muitas vezes uma
pea nova no est disponvel imediatamente para a substituio, ento podese recondicionar a mesma por enchimento por solda, conforme o exemplo a
seguir.
A
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a)
b)
c)
d)
e)
f)
Industria aeroespacial;
Petrleo e gs;
Automotiva;
Gerao de energia;
Ao;
Madeira;
Vlvulas e acessrios;
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fatores como tipo de solo, tipo de colheita, eficincia na lavagem, etc podem
influenciar nos mecanismos de desgaste.
As facas do picador esto mais propensas a desgastes mecnicos e
estas so os primeiros componentes mecnicos a entrar em contato com a
cana, atritando-se contra a casca e elementos estranhos como terra, areia,
pedaos de ferro, etc o que potencializa o desgaste abrasivo, principalmente
por conta da velocidade inerente ao processo, prximo a 1200 RPM.
Para o procedimento experimental foi utilizado como metal-base uma
chapa de ao ao carbono ABNT 1020 e a solda foi feita na posio plana, com
a tocha na vertical, e ngulo de 90 da superfcie. Os consumveis foram
selecionados baseados em produtos utilizados pela indstria sucroalcooleira e
sugestes de fornecedores.
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Figura 11 - (a) Faca modelada em computador, (b) faca desgastada e (c) modelagem para
estimar desgaste do metal base;
RESULTADOS LABORATORIAIS
ENSAIO DE DUREZA
Primeiramente os revestimentos foram avaliados conforme a sua dureza,
sendo feitas medidas na regio retificada, no inicio e no fim do corpo de prova.
A figura 12 apresenta os valores obtidos para cada revestimento. Observa-se
que as regies de maior dissoluo no final do CP apresentaram menor
dureza.
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ENSAIO DE DESGASTE
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MICROESTRUTURA E MICRODUREZA
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RESULTADOS DE CAMPO
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Referncias Bibliogrficas
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