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Sistema Motrizes
Sistema Motrizes
Segmento Industrial
Coordenao geral:
Designers:
PenseEco Consultoria
Segmento Industrial
- Sistemas Motrizes
Sumrio
1. Introduo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2. Motores eltricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4. Ar comprimido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
4.1 Economia de energia na produo e
distribuio de ar comprimido. . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
de secagem de ar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
de desperdcio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
3. Ar-condicionado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
elaborao do projeto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
no uso final. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
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1. INTRODUO
O Manual de Eficincia Energtica em Sistemas Motrizes traz importantes orien-
taes sobre as tcnicas que envolvem a utilizao racional de energia eltrica nos
pois muitas vezes operam em vazio, ou seja, sem carga, ou so utilizados para o
acionamento de sistemas de ar comprimido que apresentam problemas como vazamentos, ou de sistemas de condicionamento de ar que tambm so mal dimensio-
A fora motriz um dos mais importantes usos finais da eletricidade. Suas apli-
caes passam por todos os setores da economia dos equipamentos domsticos mais simples s mquinas de grandes complexos industriais.
No setor industrial, a fora motriz tem particular importncia devido sua grande
de energia eltrica.
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2. MOTORES
ELTRICOS
Grande parte do consumo de energia eltrica das indstrias, cerca de 55%, destinase alimentao de motores. Como as indstrias representam 50% do consumo
de energia nacional, os motores
processos eletroqumicos
19%
aquecimento
18%
motores
55%
iluminao
2%
de ventilao e condicionamenrefrigerao
6%
to ambiental.
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Conforme a retrao dos polos, o rotor gira gerando energia mecnica. A tenso
induzida nas espiras do bobinado do motor gera um campo magntico varivel, que
faz com que o rotor se excite magneticamente, girando assim o eixo do motor e
criando uma converso de energia eltrica para mecnica.
comutador
im de campo
formado por ims permanentes. J nos motores de maior porte, esse campo
eixo
escovas
para bateria
sul
atua sobre um condutor imerso num campo magntico quando circula por ele
norte
armadura
Im de campo
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As mquinas eltricas trifsicas tendem a ser mais eficientes pela utilizao plena
numa direo.
Outra grande diviso que ocorre entre os motores de corrente alternada (CA)
que eles podem ser trifsicos ou monofsicos. A diferena entre esses dois tipos
rente contnua, cuja direo permanece constante e que possui polos positivo e
negativo definidos.
repouso (parado).
da velocidade, pois, ao se variar a voltagem, varia-se a velocidade. Seu custo, entretanto, mais elevado, e eles necessitam de instalao de fonte em corrente contnua
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ndice de Proteo (IP): com uma variao de IP-00 at IP-68, identifica o grau
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exemplo: B3D e B35D), sendo que a primeira letra significa que um motor
dentro dos padres, os nmeros do meio significam o uso ou no de flanges e a
Carcaa: sofre uma variao comum de 63 a 355, e, acima disso, trata-se de uma
aplicao especial de grande porte. Esse nmero representa a distncia entre o
centro do motor e sua base. A letra que fica ao lado desse nmero (l,m) vem do
ingls large (comprido) e medium (mdio), e refere-se ao comprimento do motor.
Valores de tenso: os motores eltricos podem ser acionados com valores de
tenses diversos (127V, 220V, 380V, 440V e 760V); para isso, so realizadas
90
0.9
80
0.8
70
0.7
60
0.6
50
0.5
40
0.4
30
0.3
20
0.2
10
0.1
0.0
s%
0.0
Rendimento
cia
tn
o
p
de
or
t
a
F
Esc
orre
gam
ento
Corrente
Corrente (A)
100
0.75
90
1.5
80
2.25
70
3.0
60
3.75
50
4.5
40
5.75
30
6.0
20
6.75
10
7.5
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mento das mquinas varivel. A cada regime de trabalho corresponde uma espe-
o motor para operar entre 75% e 100% da carga, o que corresponde faixa de
rendimento de pico.
Para determinar o potencial de economia que pode ser obtido com o redimensiona-
tncia e, por consequncia, menos eficiente ser sua operao. A figura anterior
a potncia de entrada (pe) [h = ps/pe] e o fator de potncia dos motores varia conforme o seu carregamento.
Todo motor capaz de fornecer potncia superior nominal com o objetivo de atender s exigncias de cargas, porm, momentneas, sem correr o risco de danos.
Consulte a curva caracterstica de funcionamento de cada um dos motores, retirando os valores de fator de potncia (cos ) e rendimentos ( ) para a corrente
Chama-se fator de servio (FS) ao fator que, aplicado potncia nominal do mo-
tor, indica a carga permissvel que pode ser aplicada continuamente ao motor,
sob condies especificadas. Esse valor est na faixa de 1,0 a 1,35 e, de maneira
geral, pode-se dizer que motores menores tm maior FS.
3 . U . I . cos
em que:
Pa = potncia ativa do motor (W)
14
cos
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3 . U . I . cos
Pa =
Pu =
Pa .
______
736
em que:
Pa = potncia ativa do novo motor (W)
U = tenso de operao do motor (V)
em que:
cos
1 CV = 736 W
Calcule o potencial de economia de energia do novo motor adotando a expresso:
Verifique o dimensionamento do motor observando a relao entre a potncia
til (Pu) e a potncia nominal (Pn). Quando essa relao for superior a 0,75,
pode-se considerar que o motor est compatvel com a tarefa que executa, no
havendo potencial para economia de energia. Caso contrrio, siga o roteiro.
(Pa Pa) x h
E = _______________ (kWh/ms)
1.000
Caso no seja possvel obter a curva caracterstica do motor, pode-se utilizar uma
ciente Pu/Pn esteja na faixa de 0,8 a 1,0 para este novo motor. Se no dispuser
metodologia baseada no princpio de que existe uma relao quase linear entre es-
tro utilizado para medir a potncia ativa e o tacmetro mede a rotao atual do
motor, que utilizada para determinar o seu carregamento.
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3 . U . I . cos
A energia eltrica deve ser sempre usada de maneira racional, evitando desperdcios.
Muitas vezes, isso pode ser conseguido a partir da adoo de medidas simples e de
fcil implantao, como desligar os motores e as mquinas quando eles no estive-
em que:
rem sendo utilizados. Medidas dessa natureza podem proporcionar uma economia
Para determinar o potencial de economia que pode ser obtida com esse tipo de
cos
Estime a quantidade de horas mensais (h) que o motor pode ser desligado.
Pa h
E = _____________ (kWh / ms)
1.000
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A utilizao de motores de alto rendimento deve ser considerada como um potencial interessante de racionalizao do uso de energia. Fica ainda mais atra-
ente nos casos de motores de baixa potncia, elevado fator de carga e longas
binamento necessrio.
um sculo depois, verificaremos que o seu peso diminuiu de 450 kg para cerca de
35 kg, e seu preo nominal foi reduzido em cerca de 5 vezes.
Cada vez mais a energia eltrica vem se tornando um insumo de maior custo. Assim,
a utilizao dos motores de alto rendimento, mesmo com um custo superior aos
cobre contidas nos equipamentos, bem como melhoria na qualidade da isolao dos
vencional;
pamentos de alto rendimento, fisicamente similares aos modelos standard considerados de uso geral, usando materiais selecionados, maior quantidade de cobre
e ferro, processos de fabricao mais aperfeioados e tolerncias mais estreitas.
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Em uma instalao industrial, nem sempre os motores so exigidos em sua capacidade nominal durante todo o ciclo de operao. Nesses casos, a opo mais correta
seria utilizar os motores de corrente contnua, cujo custo, porm, elevado. Por esse
motivo, comum encontrarmos motores de induo desempenhando tarefas para
as quais no foram projetados, atuando com vlvulas para reduo de vazo, freios
mecnicos ou embreagens que dissipam a energia no produtiva sob forma de calor,
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teriais leves que, aos poucos, obstruem as aberturas ou os canais e impedem a pas-
varia. Uma queda de tenso limita o fluxo do circuito magntico, o que reduz as
Nos motores que utilizam ventilao forada externa, a parada do grupo moto-venti-
Portanto, algumas precaues devem ser tomadas para assegurar o bom funcionamento das instalaes, tais como:
Um aumento da tenso de alimentao ter efeitos mais limitados, uma vez que a
corrente em vazio aumenta enquanto a corrente em carga diminui.
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pode ser necessrio proceder a vrias partidas num tempo relativamente curto, o
Aconselha-se, durante a regulagem das mquinas, observar a temperatura do motor, proporcionando-lhe tempos de parada suficientes para que a temperatura volte
a valores convenientes.
rente absorvida enquanto a velocidade nominal no atingida aquece perigosamente o motor. fundamental que o conjugado de partida seja suficiente e atenda
s seguintes recomendaes:
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aproveitar os perodos de parada dos motores para a limpeza das bobinas dos
enrolamentos;
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Vibraes anormais causam uma reduo no rendimento do motor. Elas podem ser
consequncia de uma falha no alinhamento, de uma fixao insuficiente ou defeituosa do motor em sua base, de folgas excessivas dos mancais, ou ainda de um balance-
caso necessrio, instalar filtros nos sistemas de ventilao dos motores, pro-
como no eixo vertical. Para funcionar no eixo vertical ou em outras inclinaes ver-
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instalado em uma inclinao qualquer de seu eixo sem que se tenha certeza de suas
mitir uma melhoria no rendimento. Geralmente, a lubrificao feita com graxa mi-
caractersticas de projeto.
neral. Quando as temperaturas de operao forem elevadas (de 120 oC a 150 oC) ou a
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velocidade de rotao for superior a 1.500 rpm, a lubrificao deve ser feita com leo
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Mas, nos motores maiores, necessrio fazer a lubrificao externa, cuja frequncia
Vejamos algumas recomendaes que podem garantir uma vida til maior para os
gulamento para controle de vazo, que podem ser substitudas por inversores de
recomendado;
As cargas centrfugas, sejam bombas, ventiladores, exaustores ou compressores, so
observar a temperatura dos mancais em operao;
observar para que a temperatura ambiente permanea dentro dos limites normais;
Contudo, sempre deve ser feito um estudo de viabilidade para as aplicaes. Apesar
durante a limpeza, evitar os depsitos de poeira nas caixas de rolamentos;
para funcionamento em ambiente agressivo, passar essa informao para o fabricante no momento do pedido.
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tar que ele interfira em outros equipamentos ao seu redor. O inversor de frequncia
, infelizmente, um grande gerador de interferncias eletromagnticas, e sua insta-
cuidados e avaliaes devem ser realizados no que diz respeito qualidade da rede
de alimentao, fator de potncia, banco de capacitores, adequao dos sistemas de
A rede eltrica deve ser confivel e os circuitos de potncia e comando devem estar
em eletrodutos ou canaletas separadas, ou ainda utilizar cabos de comando devidamente blindados. Os equipamentos de controle, que funcionam em conjunto com o
inversor, devem possuir o condutor terra em comum, e os contatores e as bobinas
agregados ao funcionamento do inversor devem conter supressores de rudos.
Outra medida recomendvel ao inversor estar prximo a pontos de ventilao, ou,
caso a potncia seja muito alta, ter ventilao (ou exausto). Alguns inversores j
possuem um pequeno exaustor interno.
Alm dessas, outras consideraes devem ser feitas a partir das necessidades e caractersticas prprias da carga, como a velocidade, seu torque, como se processa
a acelerao da mesma, ciclo de trabalho, potncia requerida, curva de torque x
velocidade, rendimento e momento de inrcia.
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50%). Isso faz com que o rendimento e o fator de potncia tenham valores reduzidos. Esse considerado o principal ponto de desperdcio em motores. A cor-
chegar a 30%. Por esse motivo, para especificar o motor, importante conhecer
Recomenda-se que a avaliao do carregamento do motor eltrico e sua consequente anlise para substituio sejam realizadas depois de eliminados os desperdcios
nos demais componentes do sistema motriz. possvel que, com a eliminao das
perdas nos diversos componentes do sistema motriz, o rendimento atinja nveis ruins
(em geral, isso ocorre para carregamento abaixo de 60%), pois o motor passa a
valor nominal.
essa orientao, pode ser recomendada a substituio do motor por outro de me-
o desequilbrio um dos fatores que contribui bastante para o aumento das per-
Caso a carga do motor seja constante, de posse das curvas do motor, a determinao
do carregamento pode ser feita atravs da medio da corrente, da potncia ou da
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velocidade de motores uma alternativa muito eficiente que pode ser aplicada
provoquem pancada.
Essa alternativa dispensa, ainda, o uso de engrenagens, simplificando a instalao e evitando problemas de alinhamento.
Verificar cuidadosamente o alinhamento de eixos. Alm do consumo excessivo, o
desalinhamento em acoplamentos plsticos causa desgaste e diminuio da vida
til, alm de influenciar na diminuio da eficincia de transmisso do conjunto
acoplamento x componente.
ficao permite que as peas que compem o acoplamento trabalhem mais livres.
7.000 horas por ano. A substituio merece uma anlise criteriosa da viabili-
dade econmica.
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Comparar os valores de operao e de projeto para os redutores, caixas de engrenagem, corrente de transmisso e correias plana e em V. Correias em V ou
sincronizadas patinam menos do que as planas. Porm, melhor ainda, a utilizao de correias dentadas. Importante, tambm, cada tipo de correia est associado a um tipo de polia. Deve-se observar, ainda, se as correias esto pouco ou
excessivamente tensionadas.
Manter as correias de acionamento adequadamente ajustadas, trocando-as quando desgastadas. No caso de polias com mltiplas correias, recomenda-se que no
rompimento de uma, todas sejam substitudas e no s a que se rompeu.
Nas esteiras rolantes, verificar o estado dos rolamentos dos roletes. A lubrificao
muitas vezes negligenciada, pois os roletes ficam em lugares altos, de acesso
complicado. Verificar se a correia/esteira parte sem carga. comum que o sistema seja desligado com a correia carregada. Quando reinicia, o sistema parte com
carga adicional desnecessria, o que leva ao aumento do consumo de energia.
Caso a carga caia verticalmente sobre uma esteira, verifique a possibilidade de
instalao de uma chapa de desvio para se obter alguma velocidade na direo
do movimento da esteira, aproveitando-se a fora da gravidade. Na medida do
possvel, deve-se ocupar toda seo da esteira transportadora.
Verifique tambm o estado geral de lubrificao, pois o movimento relativo das
peas que compem o acoplamento deve trabalhar o mais livre possvel, o que
diminui o consumo de energia.
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3. AR-CONDICIONADO
Os sistemas de condicionamento de ar representam um item importante nos custos de uma edificao, quer pelos investimentos iniciais necessrios, quer pelo
dispndio que provocam ao longo do tempo com consumo de energia e com
manuteno das instalaes.
O condicionamento do ar consiste no controle da temperatura, da umidade, da movimentao e da pureza do ar em recintos fechados. Em geral, o ar-condicionado utilizado para proporcionar uma sensao de conforto s pessoas, mas pode, tambm, ser
necessrio para climatizar ambientes, cujas atividades requerem controle rgido de uma
ou mais caractersticas do ar, como ocorre, por exemplo, em certas indstrias como as
que produzem alimentos e bebidas, em hospitais, em centros de computao etc.
Os sistemas de ar-condicionado variam de simples aparelhos de janela at grandes
centrais. Os aparelhos de janela so unidades indicadas para ambientes de pequenas
dimenses, que funcionam com condensao a ar e esto aptos a refrigerar o ambiente no vero e a aquec-lo no inverno pela simples reverso do ciclo de refrigerao.
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pequeno porte, funcionam com condensao a ar ou a gua e possuem capacidades que variam de 3 a 20 TRs. So unidades compactas que podem aquecer
Quando alcanada a temperatura desejada, se faz uma leitura por meio de um sensor localizado no evaporador, e este por sua vez desliga o compressor, fazendo com
e o sistema de frio, que ser distribudo na forma de gua quente ou gua gelada
para fancoils (climatizadores de ambiente).
Os aparelhos de ar-condicionado so sistemas que consomem, relativamente, grande
quantidade de energia, e isso se deve s prprias caractersticas dos processos fsicos
envolvidos no seu funcionamento ou mesmo ao uso contnuo a que so submetidos
durante longos perodos. Por isso, as instalaes de condicionamento de ar constituem
um captulo importante de um programa de uso racional de energia.
Os sistemas de condicionamento de ar possuem quatro componentes bsicos:
compressor;
condensador;
evaporador;
motor-ventilador.
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uma vlvula reversora que muda o caminho que o gs vai percorrer. Em vez de ir
primeiro para o condensador como no ciclo frio, o gs vai primeiro para o evapora-
AMBIENTE INTERNO
AMBIENTE EXTERNO
AMBIENTE INTERNO
tubos capilares
AMBIENTE EXTERNO
tubos capilares
sada
de ar
ventoinha
sada
de ar
ventoinha
evaporador
condensador
entradas de ar
sada
de ar
ventoinha
sada
de ar
ventoinha
evaporador
condensador
entradas de ar
compressor
compressor
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do, e que precisa ser retirada ou adicionada para atingir um conforto trmico. A
sigla BTU significa Bristish Thermal Unit ou Unidade Trmica Britnica.
Em mdia, utiliza-se para clculo de carga trmica 600 BTU/h por metro quadrado.
Por exemplo, um ambiente de 20 m seria: 600 x 20 = 12.000 BTU.
Existem algumas variveis para se calcular a BTU ou a quantidade de calor que precisa ser retirada de um ambiente. Entre elas, preciso considerar:
Entre as aes que podem ser implementadas para melhorar o rendimento energtico
se regio litornea;
e janelas dos ambientes climatizados (deve-se colocar avisos nesse sentido nas
portas e janelas);
o tipo de telhado.
regular o sistema para que opere em torno da maior temperatura da zona de conOutras variveis que influenciam esse clculo so:
forto indicada pelo projetista, ou instalador, ou dos ndices indicados pela ABNT;
nmeros de janelas;
desligar o sistema sempre que o ambiente estiver desocupado (deve-se estu nmeros de portas;
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4. AR COMPRIMIDO
O ar comprimido uma das mais antigas formas de transmisso de energia que
se conhece, sendo utilizada hoje por quase todos os ramos da atividade industrial.
Em atividades especficas como minerao, explorao de pedreiras, abertura de
tneis, indstrias qumicas, siderrgicas, fundies e indstria automobilstica, o ar
comprimido uma fonte de energia insubstituvel.
As instalaes de ar comprimido apresentam grandes oportunidades de economia
de energia, comeando com o projeto adequado, a forma correta de operao e a
implantao de um programa de manuteno eficiente.
comum a utilizao da unidade de medidas para vazo do fludo em metros cbicos por hora (m3/h) ou ainda em determinadas condies utiliza-se a unidade
Normal metros cbicos por hora (Nm3/h).
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Entretanto, so vrias as unidades utilizadas para a presso, que no Sistema Internacional (SI) definida como Pascal (Pa), equivalente a 1 Newton/1m2. Assim, utilizam-
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A regra principal cuidar para que a temperatura do ar, na admisso do compressor, seja a mais baixa possvel. Um aumento de 5 oC na temperatura do ar
tos de arrefecimento.
importante manter a lubrificao adequada dos equipamentos pneumticos.
reservatrio
aspirao
de ar
0,69
kg/h
resfriador final
condensador
secador
compressor
aspira 10,4 kg/h
de gua
5,5 kg/h
3,06 kg/h
1,55 kg/h
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Presso
manom.
(bar)
0,5
4,5
0,748
2,992
5,0
0,816
Embora no seja possvel dizer qual o nvel de vazamento tolervel em uma rede
5,5
6,0
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1,0
1,5
2,0
2,5
6,731
11,966
18,697
3,263
7,343
13,054
20,397
0,884
3,535
7,955
14,142
22,096
0,952
3,807
8,567
15,230
23,796
CAUDAL (m /h)
3
numa rede operando a uma presso de 7 bar durante 6.000 horas por ano.
isso deve ser levado em considerao, aceitando-se um determinado nvel de vazamento residual.
Perda
(l/min)
Potncia necessria
para comprimir o Ar
Perdido (kW)
Consuno Anual
(kWh)
0,5
12
0,1
600
1,5
1,8
186
6.000
660
3,5
21.000
28
2.570
15
90.000
Dimetro
(mm)
Superfcie
(mm2)
0,8
Esta outra tabela mostra a quantidade de ar comprimido perdida por furos relativamente pequenos a diversas presses manomtricas.
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t2
t3
t4
t5
carga
carga
carga
carga
tt
carga
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com vazamentos. Para tanto, pode-se utilizar um mtodo simplificado que considere a vazo conhecida de ar livre do compressor, com o auxlio de um relgio
comum ou cronmetro.
Para isso, deve-se observar o seguinte roteiro:
1- Fechar as entradas de ar dos aparelhos utilizados.
2- Colocar o compressor em marcha at atingir a presso de trabalho nas tubulaes.
3- No exato momento em que o compressor atingir a presso de trabalho, determina-se o primeiro horrio.
4- Se houver vazamentos, a presso da rede ir diminuir fazendo com que o compressor recomece a operar com carga (neste momento, deve-se marcar o tempo
novamente para se determinar o segundo horrio).
t1 + t2 + t3 + t4 + t5
F = Q ___________________
tt
em que:
F = Perdas por vazamento na instalao (m/min)
7- Paralelamente, mede-se o tempo total (tt) de 5 ciclos de carga e descarga completos, ou seja, espera-se at o compressor entrar em carga pela sexta vez.
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QxT
F = __________
Txt
no deve ser superior a uma perda de 0,5 bar. Uma perda de carga de 0,5 bar numa
rede de 7 bar resulta num consumo adicional de energia da ordem de 3%. Quedas
de presso de 0,7 a 2,1 bar na entrada de uma ferramenta reduzem sua potncia
de 14% a 55%.
em que:
F = Perdas por vazamento na instalao (m/min)
nas tubulaes principais. Sempre que possvel, utilizam-se curvas com grande raio
nos itens 4 e 5
t = tempo de alvio (em vazio) em minutos, determinado pela diferena dos horrios
anotados nos itens 3 e 4.
Observao: Para refinar os resultados, deve-se repetir o mtodo de trs a quatro vezes e calcular as mdias dos valores encontrados.
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aumento de 10% a 20% nos custos, mas a perda de carga se reduzir em 32% e,
energia aproximadas, obtidas com a reduo da presso de trabalho para uma rede
que opera, inicialmente, a 7 bar.
5,6 bar
1 estgio
4%
11%
4%
11%
2 estgios arrefecimento a ar
3%
7%
As despesas com dispositivos para otimizar uma rede que opera com baixa vazo e
alta presso de ar trazem rapidamente dividendos. A instalao de um redutor de
presso montado para alimentar equipamentos a presso normal pode resultar em
uma economia de energia de at 24%.
Essa avaliao deve ser feita principalmente nos finais de semana, quando a instalao de ar comprimido estiver trabalhando com presso acima da necessria, uma
vez que os equipamentos utilizadores no esto operando em sua totalidade, permitindo, portanto, uma maior reduo da presso nesses perodos, o que resultar
em economias representativas de energia eltrica.
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O projeto das instalaes de ar comprimido deve considerar vrios aspectos fundamentais para o aumento da eficincia energtica. Medidas importantes, quando
Vejamos algumas medidas genricas que podem ser adotadas na maioria dos pro-
sua utilizao para suprir as variaes do sistema, mas nunca como compressor de
base, pois, neste caso, ele funcionar sempre a plena carga, tornando o variador
de frequncia desnecessrio.
aspecto importante a ser considerado, devendo-se verificar, por exemplo, a possibilidade de se utilizar compressores com mltiplos estgios de compresso.
balho. A sua determinao uma das tarefas mais complexas no projeto de uma
instalao de ar comprimido, a qual deve ser feita por um especialista.
64
7 e 10 m/s e a perda mxima admissvel deve ser de 0,03 bar. As linhas de servio de-
65
Caso esses valores no possam ser obedecidos, deve-se considerar uma perda de car-
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para que o ar muito frio (abaixo de 4 C) no seja aspirado pelo compressor, pois
Sempre que possvel, utilizam-se curvas com grande raio e unies em curva para
4.9.5 Umidade
tubulaes.
A gua provoca fenmenos de oxidao, perda de carga e de rendimento, assim
Lembramos que quedas de presso de 0,7 a 2,1bar na entrada de uma ferramenta
reduzem sua potncia de 14% a 55%, aumentando o seu tempo de utilizao e pre-
tante secar o ar comprimido antes que ele circule na tubulao. Uma sugesto
judicando a produtividade.
recuperado pode ser utilizado para o aquecimento da gua para o banho de funcio-
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instalao convencional.
Caso no ocorra captao do ar exterior com temperaturas mais baixas, deveOs secadores devem ser dimensionados para a vazo mxima do sistema, com capa-
cidade de retirar a umidade do ar nos perodos mais midos do ano. Quando da ex-
Mesmo com todos os cuidados na secagem do ar, a umidade pode vir a contaminar
a rede de distribuio do ar. Por esse motivo, as tubulaes devem ser instaladas com
los para a retirada de gua condensada da linha. Essa medida contribui para a melho-
PARA
9 bar
8 bar
7 bar
6 bar
5 bar
15 bar
23,08%
27,84%
32,98%
38,61%
44,83%
14 bar
20,41%
25,33%
30,65%
36,47%
42,92%
13 bar
17,40%
22,50%
28,03%
34,07%
40,76%
12 bar
13,97%
19,29%
25,05%
31,34%
38,30%
11 bar
10,04%
15,60%
21,62%
28,20%
35,48%
10 bar
5,44%
11,29%
17,62%
24,53%
32,19%
6,18%
12,87%
20,19%
28,28%
7,13%
14,93%
23,56%
8,39%
17,69%
4.9.6 Captao do ar
35 C
30 C
25 C
68
De
40 c
35 c
PARA
30 c
1,60%
3,25%
4,95%
6,71%
8,53%
1,62%
3,30%
5,03%
6,83%
08 bar
1,65%
3,36%
5,12%
07 bar
1,68%
3,41%
25 c
20 c
1,71%
09 bar
06 bar
10,14%
69
Procede-se reduo gradual da presso por meio dos pressostatos de alta dos com-
Segmento Industrial
- Sistemas Motrizes
4.9.9 Monitoramento
pressores, at que se atinja a menor presso possvel para a operao sem problemas
nos equipamentos consumidores.
Por meio do monitoramento da produo de ar comprimido, obtm-se informaes sobre o aumento excessivo do consumo de ar comprimido, indicando
gia, pois o ar j foi comprimido a uma presso mais elevada, ou seja, o trabalho
ramento simples:
4.9.8 Controles
na ausncia do registro da vazo dos compressores, instala-se um medidor de
Alm do controle por meio de variadores de frequncia, utilizao de gerenciadores e
energia eltrica para que a energia consumida por todos os compressores possa
controle por meio de alvio h tambm o controle por cascata. a forma mais comum
ser registrada;
nos oferecer uma informao qualitativa, nos fornece uma boa base de comparao
seguinte, o compressor utilizado para a carga bsica na semana anterior vai para o topo
e outro compressor utilizado para a carga bsica, desde que do mesmo tamanho. Com
o rodzio, evita-se que um compressor seja utilizado mais do que os outros.
70
71
Segmento Industrial
- Sistemas Motrizes
4.9.10 Manuteno
rio de ar;
importante manter a lubrificao adequada dos equipamentos pneumticos. Para
esvazia-se o reservatrio de ar comprimido;
Esses testes devem ser refeitos periodicamente, por exemplo, de trs em trs meses.
Caso o tempo gasto para atingir a presso de trabalho, que deve ser sempre a mesma, varie substancialmente, poder haver algum problema na linha entre o com-
comparaes podem ser realizadas com os valores obtidos para cada compressor.
desse teste, obtendo-se uma base de comparao nova, contra a qual as medies futuras sero avaliadas.
Observao: O tempo de enchimento do reservatrio depende, entre outras variveis, da temperatura e umidade do ar livre, portanto, algumas variaes devem
A gua condensada que chega aos equipamentos traz uma srie de transtornos:
72
manuteno;
73
Procedimento
Periodicidade
500 horas
Trocar o leo
1. Lubrificao
2. Vlvulas de reteno
Vistoria peridica
trimestral
Limpar
(quando a presso de admisso se eleva de 250 mm
de coluna de gua, o rendimento cai em 2%)
semanal
3. Filtro de admisso de ar
4. Correias
potencial de
contribuio (3)
25%
2%
0,5%
25%
15%
3,8%
30%
7%
2,1%
20%
12%
2,4%
20%
20%
4,0%
10%
5%
0,5%
50%
9%
4,5%
50%
3%
1,5%
5%
40%
2,0%
mensal
5. Circuito de gua
Desincrustao
(conforme o aumento da temperatura da gua e do ar)
diariamente
6. Circuito de ar
7. Reviso geral
- Sistemas Motrizes
Plano de manuteno
Segmento Industrial
6.000 horas
provoca corroso;
provoca condensao ou congelamento no escapamento dos equipamentos
pneumticos.
Reduo de vazamentos de ar
80%
20%
16%
40%
2%
0,8%
TOTAL
32,9%
A tabela da pgina a seguir apresenta uma lista de aes de melhoria, com estimativas do grau de aplicabilidade, dos ganhos e do potencial de contribuio.
74
75
Segmento Industrial
- Sistemas Motrizes
grfico 1
1,00
100
0,90
90
1.800
RPM
0,80
1.600
80
RENDIMENTO %
0,60
60
0,50
50
10
CORRENTE (A)
Procure orientaes sobre procedimentos adequados, processos ou equipamentos alternativos que sejam capazes de realizar as mesmas aplicaes do ar com-
0,40
40
0,30
30
COS
20
RENDIMENTO (%)
0,20
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
grfico 2
1.800
1,00 100
0,90
90
0,80
80
0,70
70
0,60
60
0,50
50
0,40
40
0,30
30
0,20
20
RPM
RPM
1.700
COS
corrente (A)
70
COS
0,70
RENDIMENTO (%)
1.700
COS
corrente (A)
RPM
RENDIMENTO %
15
CORRENTE (A)
POTNCIA: 5 CV
POLOS: 4
10
FREQUNCIA: 60 Hz
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
76
de reparo de vazamentos deve incluir uma reviso das presses e dos controles
FREQUNCIA: 60 Hz
77
Segmento Industrial
- Sistemas Motrizes
grfico 3
grfico 5
1,00 100
1,00
1.800
100
1.800
RPM
1.700
0,90
90
80
0,80
80
70
0,70
70
0,90
90
0,80
0,70
RPM
COS
RENDIMENTO %
RPM
COS
RPM
RENDIMENTO %
1.700
35
60
0,60
60
30
0,50
50
0,50
50
25
0,40
40
0,40
40
20
0,30
30
15
5
0,80
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
1.700
RPM
90
0,20
COS
RENDIMENTO %
80
20
10
0,70
grfico 6
1.800
1,00 100
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
RPM
COS
RPM
RENDIMENTO %
1.700
0,90
90
0,80
80
0,70
70
35
0,60
60
30
0,50
50
25
0,40
40
20
0,30
30
15
0,20
20
10
corrente (A)
RPM
0,90
1.800
COS
1,00 100
RENDIMENTO (%)
15
grfico 4
COS
20
10
RENDIMENTO (%)
0,20
COS
30
RENDIMENTO (%)
0,30
corrente (A)
20
CORRENTE (A)
70
30
0,60
CORRENTE (A)
0,50
60
25
POTNCIA: 5 CV
POLOS: 4
TENSO: 380 Volts
0,40
0,30
FREQUNCIA: 60 Hz
20
50
15
40
corrente (A)
POTNCIA: 7,5 CV
POLOS: 4
TENSO: 380 Volts
FREQUNCIA: 60 Hz
10
0,20
CORRENTE (A)
COS
RENDIMENTO (%)
30
20
20
40
60
80
100
120
78
140
160
180
200
corrente (A)
0,60
corrente (A)
CORRENTE (A)
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
POTNCIA: 7,5 CV
POTNCIA: 25 CV
POLOS: 4
POLOS: 4
FREQUNCIA: 60 Hz
FREQUNCIA: 60 Hz
79
Segmento Industrial
- Sistemas Motrizes
grfico 7
grfico 9
1.800
1,00
100
0,90
90
1.800
RPM
RPM
1.700
0,80
80
0,80
80
0,70
70
0,70
70
0,60
60
50
0,60
60
0,50
50
40
0,50
50
0,40
40
0,40
40
COS
RENDIMENTO (%)
10
RPM
0,90
0,80
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
RENDIMENTO %
RPM
COS
90
30
45
1.800
0,20
1.700
COS
20
0,30
grfico 8
1,00 100
0,20
60
CORRENTE (A)
20
30
1.700
80
20
30
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
1.800
RPM
COS
RPM
RENDIMENTO %
1.700
0,90
90
0,80
80
0,70
70
0,60
60
0,50
50
0,40
40
80
0,30
30
60
0,20
20
40
15
0,70
grfico 10
1,00 100
COS
30
RPM
RENDIMENTO %
COS
RENDIMENTO (%)
0,30
CORRENTE (A)
corrente (A)
90
RENDIMENTO (%)
RPM
COS
RENDIMENTO %
0,90
corrente (A)
1,00 100
70
0,50
60
POTNCIA: 30 CV
0,40
50
POLOS: 4
CORRENTE (A)
0,30
FREQUNCIA: 60 Hz
0,20
40
COS
RENDIMENTO (%)
30
20
20
20
40
60
80
100
120
80
140
160
180
200
CORRENTE (A)
60
40
corrente (A)
POLOS: 4
100
POTNCIA: 50 CV
FREQUNCIA: 60 Hz
corrente (A)
0,60
20
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
POTNCIA: 40 CV
POTNCIA: 60 CV
POLOS: 4
POLOS: 4
FREQUNCIA: 60 Hz
FREQUNCIA: 60 Hz
81
Segmento Industrial
- Sistemas Motrizes
grfico 11
grfico 13
1.800
1,00
100
0,90
90
1.800
RPM
RENDIMENTO %
RPM
COS
0,80
80
0,80
80
0,70
70
0,70
70
0,60
60
120
0,60
60
0,50
50
100
0,50
50
0,40
40
80
0,40
40
200
0,30
30
150
30
60
grfico 12
20
COS
40
0,90
20
0,80
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
1.700
80
175
0,70
corrente (A)
60
125
POTNCIA: 75 CV
POLOS: 4
TENSO: 380 Volts
0,40
0,30
FREQUNCIA: 60 Hz
100
50
20
40
60
80
100
120
140
150
0,60
0,50
20
160
180
200
grfico 14
100
50
75
40
1.700
90
0,80
80
0,70
70
0,60
60
0,50
50
250
POLOS: 4
0,40
40
200
0,30
30
150
50
0,20
20
100
RENDIMENTO (%)
20
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
300
CORRENTE (A)
30
COS
RPM
RENDIMENTO %
RPM
COS
0,90
POTNCIA: 150 CV
FREQUNCIA: 60 Hz
0,20
82
1.800
1,00 100
CORRENTE (A)
70
0,20
RPM
RPM
RENDIMENTO %
COS
90
250
1.800
COS
0,20
RENDIMENTO (%)
1,00 100
CORRENTE (A)
corrente (A)
0,30
1.700
RENDIMENTO (%)
CORRENTE (A)
corrente (A)
90
COS
1.700
RPM
COS
RENDIMENTO %
0,90
RENDIMENTO (%)
RPM
corrente (A)
1,00 100
50
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
POTNCIA: 100 CV
POTNCIA: 175 CV
POLOS: 4
POLOS: 4
FREQUNCIA: 60 Hz
FREQUNCIA: 60 Hz
83
grfico 15
1,00 100
0,90
90
0,80
80
0,70
70
1.800
RPM
RPM
RENDIMENTO %
COS
1.700
350
0,60
60
300
0,50
50
250
0,40
40
200
0,30
30
150
corrente (A)
CORRENTE (A)
grfico 16
0,20
20
COS
RENDIMENTO (%)
1,00 100
100
0,90
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
RPM
RENDIMENTO %
RPM
COS
90
50
0,80
1.800
1.700
80
0,70
70
0,60
0,50
60
POTNCIA: 200 CV
POLOS: 4
TENSO: 380 Volts
0,40
0,30
FREQUNCIA: 60 Hz
CORRENTE (A)
50
400
300
40
0,20
200
COS
RENDIMENTO (%)
30
100
20
20
40
60
80
100
120
84
140
160
180
200
corrente (A)