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Trabalho Conic Tulio
Trabalho Conic Tulio
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RESUMO:
A norma SAE J1397 intencionada a prover um guia das caractersticas
mecnicas de resistncia de barras de aos abrangidas pelas normas de ao mais
conhecidas e empregadas no mundo: as SAE J403 e SAE J404. As caractersticas
estimadas na SAE J1397 no poderem ser utilizadas como requisitos para
especificaes, porm estas estimativas so teis para auxiliar na aplicao e
seleo dos aos. Neste trabalho, alunos de graduao em Engenharia Mecnica da
UNISANTA empregaram conhecimentos adquiridos nas disciplinas pertencentes
linha de concentrao em Engenharia de Materiais do curso para criar um
equacionamento e montar uma planilha eletrnica que converte a composio
qumica de aoscarbono nas propriedades mecnicas previstas pela norma SAE
J1397.
Palavras-Chave:
Aos; resistncia mecnica; seleo de materiais; construo mecnica.
1. INTRODUO
A previso das propriedades mecnicas dos aos uma possibilidade muito
atraente, tanto para produtores quanto para os usurios deste material (1 e 2). Neste
sentido diversos modelos de previso das propriedades mecnicas dos aos tm
sido apresentados ao longo do tempo(3
a 6)
(1)
Esta equao ilustra que o limite de escoamento (SLE) formado por uma
combinao da participao das seguintes parcelas: i tenso de oposio
movimentao de discordncias; s endurecimento por soluo slida; p
endurecimento por precipitao; d endurecimento pela gerao de discordncias;
ss a inteirao entre as discordncias, t a textura cristalogrfica, d o tamanho
de gro e ky uma constante associada ao efeito do tamanho de gro. Cada efeito
pode ser considerado de uma forma diferente e por um modelo em particular.
Adicionalmente, cada famlia de aos apresentar um determinado tipo de
microestrutura, podendo ser, por exemplo: ferrtica, austentica, ferrita-perlita,
baintica, martenstica, ferrita-martensita, etc. A forma e a preciso do modelo
dependem da correta interpretao do tipo e da morfologia da microestrutura
presente e das demais variveis do ao a ser modelado. Portanto, na criao e
aplicao de um modelo deve-se estabelecer o tipo de material a ser analisado
atravs de suas caractersticas microestruturais e dos parmetros disponveis,
informaes estas que sero utilizadas na alimentao do modelo(7).
Existem modelos existentes e aplicveis para os aos, traduzidos na forma de
equaes que descrevem as propriedades destes metais em funo de sua
estrutura cristalina, composio qumica e tamanho dos gros. Como exemplos,
tm-se as equaes (2) e (3), que so devidas a Grozier e Bucher conforme
apresentadas por Bodnar et. Al.(6), a equao (4) conforme Irvine e Pickering (7) e a
equao (5) devido a Bofors, apresentada por Theling(5). Nestas equaes o ao
considerado na condio normalizado.
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
Custo relativo
Elemento
Custo relativo
Elemento
Custo relativo
C
Al
B
Ca
Cr
1
19
6
52
58
Cu
Mn
Mo
Nb
Ni
95
8
842
39
1125
P
Si
Ti
V
4
19
30
254
ENEMET.
(9)
Assim sendo, a relao entre o custo e o benefcio faz como que os principais
e mais empregados elementos de liga do ao, sejam os trs descritos a seguir:
Carbono (C) o elemento essencial que compe a liga do ao. Conforme o
seu teor aumenta consideravelmente, o limite de resistncia e a dureza do
ao se elevam enquanto a tenacidade e a soldabilidade diminuem.
Mangans (Mn) O Mangans aumenta a temperabilidade, a soldabilidade e
o limite de resistncia trao, com diminuio insignificante da tenacidade.
Em grandes quantidades e em presena de Carbono, aumenta muito a
resistncia abraso. O Mangans provoca um aumento de
aproximadamente 100MPa no limite de resistncia trao para cada adio
de 1%
Silcio (Si) O Silcio aumenta o limite de resistncia trao e o limite de
escoamento dos aos, com pequena diminuio da tenacidade, Diminui
tambm a condutividade trmica e a usinabilidade. Especialmente nos aos
fundidos, o Silcio aumenta a densidade. Haver um aumento de 150MPa no
limite de resistncia trao para cada 1% de Silcio adicionado.
Desta forma, os aos mais produzidos e empregados no mundo hoje, so aos
carbono nos quais os principais elementos de liga so o Carbono, Mangans e
Silcio(1). Assim sendo, dados que permitam uma anlise para seleo destes tipos
mais comuns de aos ou mesmo uma metodologia para prever o seu desempenho
sero de grande utilidade prtica no trabalho de engenharia do dia-a-dia.
2. OBJETIVOS FINAIS
Dentro do que foi apresentado, o objetivo deste trabalho empregar normas
conhecidas e bastante empregadas para criar uma planilha eletrnica que oferea
as principais propriedades mecnicas dos aos, com base na sua composio
qumica. Para tal sero empregados conhecimentos bsicos da relao estruturapropriedades, disponveis na literatura e apresentados em sala de aula, para
analisar e interpretar as informaes disponibilizadas nas normas citadas. Como
resultado desta anlise ser criado um equacionamento que associe as
composies qumicas de aos-carbono comuns, somente com adies de C, Si e
Mn com suas principais propriedades mecnicas.
3. METODOLOGIA
Empregaram-se como referncia para as anlises e clculos efetuados as
informaes contidas em trs normas tcnicas internacionais, de conhecimento e
uso bastante difundido, descritas a seguir:
equaes para:
4. DESENVOLVIMENTO
Utilizaram-se os valores das composies qumicas disponveis na Norma SAE
J403(11) para estimar as quantidades relativas de Perlita. Para isso emprega-se a
regra da alavanca aplicada na respectiva regio do diagrama ferro-carbono(8). O
posicionamento das curvas do diagrama Fe-C foi corrigido pelas temperaturas
obtidas pelas equaes(6) (6) e (7).
Para viabilizar o uso das equaes de determinao do limite de escoamento
(SLE) e de resistncia (SLR) necessrio conhecer o tamanho de gro do ao. Os
valores do tamanho de gro dos aos tabelados na norma SAE J1397(10) podem ser
determinados pela aplicao reversiva das equaes (2) e (3) empregando-se os
valores de composio qumica da norma SAE J403(11), o porcentual de perlita
calculado e as propriedades mecnicas listadas na SAE J1397(10) para os aos na
situao laminado a quente. A Tabela 2 apresenta alguns resultados deste clculo.
Os dois valores de tamanho de gro mostrados nesta tabela (dLE e dLR), foram
obtidos das equaes (2) e (3), respectivamente empregadas para o SLE e SLR.
Tabela 2. Exemplos de determinao do tamanho de gro (d, em mm).
AO %CMd. %MnMd. %SiMd.
Ceq
CPerlita %Perlita
1010 0,105
0,45
0,25
0,243 0,712
1020
0,21
0,45
0,25
0,343 0,769
1045
0,47
0,75
0,25
0,653 0,864
1060
0,60
0,75
0,25
0,788 0,900
11,7%
23,8%
51,3%
64,2%
SLE
(MPa)
180
SLR
(MPa)
320
dLE
dLR
(mm) (mm)
0,0476 0,0282
210
380
0,0244 0,0103
310
570
0,0070 0,0016
370
680
0,0049 0,0009
(8)
A razo para adotar esta relao foi a experincia bem sucedida com este
tipo de correlao em trabalhos anteriores(1). Esta escolha tambm foi validada pelos
elevados valores do coeficiente de determinao (R2) obtidos aps a anlise dos
dados (d x Ceq) por meio de uma equao exponencial do seguinte tipo:
dLX = A(%Ceq)B
(9)
Onde: dLX o tamanho de gro obtido pela anlise dos dados feito pela equao (2)
LX=LE) ou equao (3) (LX=LR), %Ceq calculado conforme a equao (8) , A e B
so os parmetros da correlao.
5. RESULTADOS
O grfico da Figura 2 ilustra a correlao entre os tamanhos de gro d LE e dLR em
funo do carbono equivalente calculado pela Equao (8). Neste caso, os valores
dos coeficientes de determinao obtidos foram R2=0,96 para a relao entre dLE x
SLE e R2=0,98 para a relao entre dLR x SLR.
Faixas de
validade
%C: 0,04
Mn.
0,04
Mx.
1,03
%Si: 0,15
0,15
0,35
%Mn: 0,25
0,25
1,65
Clculos Intermedirios
Ceq = 0,119
C Perlita = 0,660
%Perlita = 2,8%
dL E = 0,1881 mm
dL R = 0,2247 mm
6. CONSIDERAES
Com base nas anlises feitas e nas regresses obtidas, possvel concluir que:
1. Composio qumica e o tipo de estrutura, representada pelo tamanho de
gro e frao volumtrica de perlita, podem ser utilizados para analisar o seu
desempenho mecnico.
2. possvel, a partir de uma anlise rpida, criar uma planilha compatvel com
a norma SAE J1397(10) para aos carbono-mangans.
3. O procedimento pode ser difundido como forma de substituir a tabela da
norma SAE J1397(10).
4. Atividades desenvolvidas em sala da aula podem auxiliar o trabalho prtico.
Importante salientar que os dados se restringem a barras de ao (formas no
planas), j que a norma abrange este tipo de geometria.
Alm disso, o modelamento foi constitudo, considerando-se a condio
laminado a quente como sendo prxima normalizao, que relativamente
vlida, se o material no tiver sofrido um processo de resfriamento brusco.
Os grficos apresentados em anexo ilustram que o modelo desenvolvido
realmente vlido para representar os dados da norma SAE J1397.
7. FONTES CONSULTADAS
(7) PICKERING, F.B.; Chapter 2 - Structure-property relationships in steels, pp.5094. In: CAHN, R.W.; HAASEN, P.; KRAMER, E.J. Materials Science and
Technology-Vol.7 Constitution and Properties of Steels, Wiley-VCH, Weinheim
Germany, 2005.
(8) MORAIS, W.A.; MAGNABOSCO, A.S; NETTO, E.B.M.; Metalurgia fsica e
mecnica aplicada. 2a Edio. So Paulo: ABM, 2009.
(9) MORAIS, W.A.; Desenvolvimento de Produtos (Metalrgicos). Curso ABM. 7o
ENEMET. Guarapar, Junho 2007.
(10) SAE. J 1397. Estimated mechanical properties and machinability of steel bars.
Edio 1992.
(11) SAE. J 403. Chemical compositions of SAE carbon steel. Edio 2009.
(12) DIN. 50150. Testing metallic materials - Conversion of hardness values. Edio
2000.
8. ANEXOS: Validao do Modelamento
A validao do trabalho aqui apresentado est verificada pelos grficos das Figuras
7, 8, 9 e 10. Os maiores valores do coeficiente de determinao (R2>0,90) indicam
uma boa correlao entre os dados obtidos pelo modelamento gerado neste trabalho
com os valores tabelados na norma SAE J1397.
Figura 10. Validao dos valores previstos para o Alongamento mnimo modelado
neste trabalho com os listados pela norma SAE J1397(10).