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Engenharia de Perfurao

Prof. Dr. Renato A. Silva

Critrios de Avaliao
9
9
9
9
9
9
9

Prova#1 (P1) - Peso 1


01 de outubro
Prova#2 (P2) - Peso 2
27 de novembro
Mdia=(P1+2*P2)/3
Mdia>=7,0 Aprovado
Mdia<7,0 Prova Final (PF)
04 de dezembro
Mdia Final=(Mdia+PF)/2
Mdia Final>=5,0 - Aprovado

Tpicos

Classificao de poos de petrleo, equipamentos de


sonda;
Elementos de coluna de perfurao;
Determinao de gradiente de fratura, controle de
presses;
Projeto bsico de poos;
Operaes de perfurao;
Operaes especiais de perfurao (perfurao direcional,
pescaria, testemunhagem);
Perfilagem;
Revestimento;
Cimentao e avaliao de cimentao.

Histrico

Primeiro poo de petrleo perfurado pelo Cel. Drake


em Tittusville, Pensilvnia em 1859 21m de
profundidade e produo de 2m3/dia (Mtodo
percurssivo).

Utilizando fluidos de perfurao: poo de Spindletop,


Beaumont, Tx, USA.

Perfurao rotativa intermitente

354m de profundidade (1900 perfurao rotativa)

Classificao dos poos de petrleo


Poos Exploratrios
1) Pioneiros perfurados com o objetivo de descobrir
novas jazidas ou campos a partir de dados obtidos
por mtodos geolgicos e/ou geofsicos.
2) Estratigrficos perfurados para obter informaes
da sequncia de rochas de subsuperfcie, chamada
ainda de coluna litolgica. Estes dados sero
utilizados para subsidiar a perfurao de outros
poos no campo.

Classificao dos poos de petrleo


Poos Exploratrios
3) Extenso perfurados buscando ampliar ou
delimitar os limites de uma jazida, normalmente
feitos nos limites ou at fora da reserva provada.

4)

Pioneiro Adjacente perfurados aps a


delimitao de um campo, com o objetivo de
descobrir novas jazidas.

5) Jazida Rasa/Jazida Profunda poos perfurados


dentro de um campo, visando descobrir jazidas
mais rasas ou mais profundas, do que aquela j
conhecida.

Classificao dos poos de petrleo


Poos Explotatrios
6) Desenvolvimento so os poos perfurados visando a
drenagem do petrleo (ou gs) de um campo. O
nmero de poos e a disposio destes funo de
critrios econmicos e tcnicos (reservatrio).
7) Injeo perfurados para que sejam injetados fluidos
(principalmente gua) na rocha reservatrio,
buscando-se obter as condies originais de presso
de poros na rocha.
8) Especiais so todos aqueles que no obedecem as
definies anteriores.

Tipos de poos
Poo vertical quando a sonda e o objetivo esto
situados numa mesma reta vertical.
Poo Direcional s a sonda e objetivo no esto
na reta na reta vertical chamamos o poo de
DIRECIONAL. No caso do ngulo formado se
igual a 90o este chamado de HORIZONTAL.

Tipos de poos

Principais Componentes de Sondas de Perfurao

Sistema de sustentao de cargas;


) Sistema de gerao e transmisso de energia;
) Sistema de movimentao de cargas;
) Sistema de rotao;
) Sistema de circulao de fluidos;
) Sistema de monitoramento;
) Sistema de segurana de poo.
)

Sistema de sustentao de cargas


Mastro ou Torre tem objetivo de prover um espao livre
vertical que possa permitir a suspenso ou abaixamento
da coluna de perfurao

Mastro

Sistema de sustentao de cargas

Sistema de sustentao de cargas


Subestrutura tem por objetivos: suportar a torre ou mastro
e maquinrio, e fornecer um espao adequado para
posicionr o equipamento de segurana (BOP)

Base ou Fundao bases de concreto preparadas no


terreno, que visam distribuir as cargas e manter os
equipamentos nivelados e alinhados.

Sistema de sustentao de cargas

Sistema de sustentao de cargas


Estaleiro estrutura metlica construda com vigas e que
servem para apoiar/armazenar comandos, colunas de
perfurao e revestimento, de forma a permitir um fcil
acesso e manuseio.

Estaleiro

Sistema de Gerao e Transmisso


de Energia
As sondas de perfurao so movidas por
motores diesel; a quantidade e potncia dos
motores so funo da capacidade projetada
para a sonda.
Mtodos de transmisso de energia:
Sonda Mecnica
Sonda DieselEltrica.

Sistema de Gerao e Transmisso de


Energia
Sondas Mecnicas os vrios motores so ligados a
compounds no qual so conectados os principais
equipamentos de perfurao; usam-se ainda conversores
de torque e embreagens.

Sistema de Gerao e Transmisso de


Energia
Sondas Diesel-Eltricas - os motores a diesel so ligados a
geradores de energia eltrica (o sistema mais usado o
AC/DC) onde a gerao feita em corrente alternada e a
utilizao nos equipamentos feita em corrente contnua
(retificao e controle de tenso em SCRs).

Sistema de Gerao e Transmisso de


Energia

Sistema de movimentao de cargas


Bloco de Coroamento (Crown Block):
conjunto de polias fixo, que fica apoiada
na parte superior do mastro/torre por
onde passam os cabos de ao (cabo de
perfurao).

Sistemas de movimentao de cargas


Catarina (Travelling Block): conjunto de polias
mvel justapostas num pino central; pela
movimentao dos cabos passado entre esta e
o bloco, a catarina se move ao longo da torre.

Sistema de movimentao de cargas


Gancho (Hook): elemento de ligao da
carga ao sistema de polias (Catarina).

Gancho da catarina

Sistemas de movimentao de cargas


Swivel: elemento que liga
as partes girantes as
fixas, permitindo livre
rotao da coluna. Por
um tubo na sua lateral
(Gooseneck) permite a
injeo de fluido no
interior da coluna de
perfurao.

Sistema de movimentao de cargas


Guincho (Drawwork): o elemento que
movimenta o cabo, sendo por isso
responsvel pela movimentao vertical
das tubulaes no poo.

Sistema de movimentao de cargas


Cathead

Sistemas de movimentao de cargas


Guincho
Tambor Principal onde se enrola e desenrola
o cabo de perfurao ao se iar ou descer as
cargas.
Freio
Principal um freio a frico que tem a
funo de parar e manter suspensa a coluna.
Secundrio hidrulico ou eletromagntico,
que tem a funo apenas de diminuir a
velocidade de descida da coluna.

Sistemas de movimentao de cargas


Molinete mecanismo secundrio que permite
tracionar cabos ou cordas.
Cathead usado nas chaves flutuantes para
apertar ou desapertar conexes.
Catline utilizado para iar pequenas
cargas.

Sistemas de movimentao de cargas


Elementos complementares

Elevador equipamento utilizado para


segurar a tubulao durante as
movimentaes (manobras)

Sistemas de movimentao de cargas

Sistema Bloco-Catarina

Sistemas de movimentao de cargas

Sistema de rotao
Mesa Rotativa recebe energia sob forma de rotao
no plano vertical e transforma em rotao horizontal,
que transmitida a coluna; serve tambm como
suporte no acunhamento da coluna.

Master bushing

Sistema de rotao
Kelly o elemento que transmite
rotao da mesa rotativa coluna
de perfurao; pode ser de haste
quadrada ou hexagonal. A bucha
do Kelly o equipamento que fica
conectado a mesa, e onde o Kelly
fica encaixado.

Bucha do Kelly

Kelly

Hexagonal Kelly

Sistema de rotao
Swivel

Sistema de rotao
Top Drive a coluna gira movida
por um motor conectado no seu
topo. montado com o Swivel
convencional e desliza sobre
trilhos fixados a torre.
Elimina o uso de mesa rotativa,
Kelly e bucha do Kelly

Sistema de rotao
Top Drive
Perfura por seo;
Menor nmero de conexes;
Permite a retirada da coluna com
rotao e circulao.

Sistema de rotao

Sistema de circulao
Equipamentos de Superfcie
Tanques de Fluido
Bombas de Fluido
Tubo Bengala
Swivel
Kelly

Coluna de Perfurao
Broca
Espao Anular
Separao de Slidos

Sistema de circulao
Sistema no qual ocorre o bombeamento do
fluido de perfurao a presso e vazo
adequadas para o interior da coluna, saindo
pela broca e retornando pelo espao anular
at a superfcie, para o sistema de
separao de slidos.

Sistema de circulao
Composto por:

Tanques de fluidos;
Bombas de fluidos;
Manifold;
Tubo Bengala/Mangueira;
Retorno de fluido.

Sistema de circulao
Tanques de fluido (lama) tanques metlicos,
retangulares e abertos utilizados para a
preparao, armazenamento e tratamento
dos fluidos.
Bomba de fluido (lama) bombas alternativas
de pistes horizontais, constitudas de duas
partes:

Sistema de circulao
Bombas de deslocamento positivo impelem uma
quantidade de fluido em cada golpe ou volta do
positivo - Volume do fluido proporcional a velocidade.
Bombas alternativas:
Movimento de vai-e-vem de um pisto num cilindro
escoamento intermitente.
Para cada golpe do pisto, um volume fixo do lquido
descarregado na bomba.
A taxa de fornecimento do lquido funo do volume
varrido pelo pisto no cilindro e o nmero de golpes do
pisto por unidade do tempo.

Sistema de circulao
Power-End (Parte Mecnica) recebe energia de
acionamento na forma rotativa e a transforma
em movimento alternativo.
Fluid-End (Parte hidrulica) onde a potncia
mecnica transferida ao fluido com presso e
vazo.
Podem ser Duplex (2 pistes) ou Triplex (3
pistes) e contam ainda com amortecedores de
pulsao na linha de descarga para reduo de
vibrao.

Sistema de circulao
Manifold conjunto de vlvulas que recebe o fluido das
bombas e atravs do qual este direcionado para o tubo
bengala.

Retorno de Fluido tubulao tambm chamada de flow-line


que recebe o fluido que vem do anular do poo e o conduz
at o sistema de separao de slidos.

Sistema de circulao

Sistema de circulao

Sistema de tratamento de lama

Sistema de circulao

Sistema de circulao

Sistema de circulao

Peneiras separa o fluido dos cascalhos

Sistema de circulao

Desareiador Separar a areia do fluido Dessiltador Separar o silte do fluido

Sistema de circulao

Mud Cleaner Separar o silte do fluido; recuperar partculas.

Sistema de circulao

Desgaseificador

Sistema de monitoramento
Indicador de Peso indicador analgico que tem
dois ponteiros que indicam o peso suspenso no
gancho e o peso sobre a broca.

Sistema de monitoramento
Geolograph instrumento onde inserida uma carta
rotativa que registra continuamente parmetros
como:
Taxa de penetrao;
Peso sobre a broca;
RPM e torque da mesa rotativa;
Presso nas bombas.

Sistema de monitoramento
Tacmetro usado para medir a velocidade da
mesa rotativa (RPM) ou a velocidade da
bomba em (ciclos/min).

Tacmetro da mesa rotativa (RPM)

Tacmetro da bomba (ciclos/min)

Sistema de monitoramento
Torqumetro mede o torque na mesa rotativa e
o torque dado pelas chaves na conexes e
tubos.

Indicador de na mesa de rotao

Indicador de torque pelas chaves

Sistema de monitoramento
Manmetro indicam a presso de bombeio do
fluido de perfurao.

Presso bomba de lama


Indicador de presso de lama

Sistema de monitoramento
Indicador de nvel dos tanques com ele possvel
detectar variaes bruscas no nvel do tanque de
lama, o que o torna muito importante para a
segurana, uma vez que estas variaes podem
ser indicativos de influxos de fluidos da formao.

Sistema de segurana
O objetivo desse sistema evitar uma invaso
descontrolada de fluidos da formao para o
poo. constitudo por Equipamentos de
Segurana
de
Poo
(ESCP)
e
de
equipamentos
complementares
que
possibilitam o fechamento e controle do poo.
O sinal de comando pode ser hidrulico,
eltrico ou tico.

Sistema de segurana

BOP (Blowout Preventer)


Cabea de Poo (Wellhead)
Equipamentos complementares:
i) Unidade Acumuladora/Acionadora;
ii) Painis Remotos de Controle;
iii) Linhas de Kill e Choke;
iv) Choke Manifold.

Sistema de segurana
A cabea de poo constituda de vrios
equipamentos que permitem a vedao e
ancoragem das colunas de revestimento na
superfcie.

Sistema de segurana
BOP constitudo de um conjunto de vlvulas
de gaveta, existem para diversas classes de
presso; seu acionamento hidrulico.

Sistema de segurana
Preventor Anular gaveta que quando acionada
comprime uma borracha sobre a coluna vedando o
anular.
Gaveta de tubos gaveta tem o dimetro do tubo
sobre o qual fechado vedando tambm o anular.
Gaveta cega gaveta com cortador que fecha o poo
com ou sem coluna; no ltimo caso o tubo cortado.

Sistema de segurana
Preventor Anular

9 Fecha sobre
dimetro;

qualquer

9 No permanece fechado
aps a retirada da presso
de acionamento.

Sistema de segurana
Gaveta de tubos
Fecha contra o tubo sem cortlo
Pode ser para um s dimetro
ou para vrios dimetros
Permanece travada aps a
retirada
da
presso
de
acionamento.

Sistema de segurana
Gaveta Cega
Fecha contra o tubo e corta o mesmo;
Permanece fechada aps a retirada
presso de acionamento.

da

Sistema de segurana
Equipamentos Complementares:
Unidade Acionadora/Acumuladora O BOP deve ter uma
resposta imediata aps acionamento, para isto dever haver
fluido hidrulico armazenado sob presso, isto acontece nesta
unidade.

Sistema de segurana
Linha de Kill fica no BOP e d acesso ao
espao anular; por ela bombeado o fluido
para amortecer o poo.
Linha de Choke ao fechar o BOP o fluxo
vindo pelo anular deve ser direcionado para
o choke manifold, e esta linha utilizada
para isso.

Sistema de segurana
Choke Manifold conjunto de vlvulas na
superfcie, sendo duas de estrangulamento,
que permite o controle das presses do
poo, quando em Kick.

Componentes da coluna de perfurao


Coluna de perfurao formada pela conexo de
vrios elementos tubulares e tem as seguintes
funes:
Aplicar peso sobre a broca;
Transmitir rotao a broca;
Permitir a circulao do fluido de perfurao at a broca;
Manter o poo calibrado
Garantir a inclinao e a direo do poo.

Componentes da coluna de perfurao


Elementos principais de uma coluna:
Kelly;
Tubos de perfurao - Drill pipes (DP)
Tubos pesados Heavy-Weight (HW)
Comandos ou Drill-Collars (DC)

Componentes da coluna de perfurao


Acessrios:
Subs Substitutos;
Estabilizadores;
Escareadores Roller reamer;
Alargadores;
Amortecedores de choke.
Ferramentas de manuseio:
Chave Flutuante;
Chave de Broca;
Cunha;
Colar de Segurana.

Componentes da coluna de perfurao


Kelly tem como principal funo transmitir a
rotao da mesa rotativa coluna de
perfurao que est conectada a este; permite
a passagem do fluido que entra pelo Swivel
para a coluna. Por ser o elemento que recebe
o torque nas partes intermedirias, suas
roscas so diferentes, na parte superior a
rosca esquerda e na parte inferior para
direita.

Componentes da coluna de perfurao

Componentes da coluna de perfurao


Kelly Cock vlvula inserida no Kelly que
possibilita o fechamento do interior da coluna
em caso de Kick.

Kelly Spinner

Componentes da coluna de perfurao

Kelly de seo Quadrada


NOMINAL
API
(in)

MX
A
(in)

MX
B
(in)

API: American Petroleum Institute

MX
C
(in)

Componentes da coluna de perfurao

Kelly de seo Hexagonal


NOMINAL
API
(in)

OUTROS
(in)

Mx
A
(in)

Mx
B
(in)

Mx
C
(in)

Componentes da coluna de perfurao


Tubos de Perfurao tubos sem costura
fabricados pela extruso de aos especiais,
reforados nas extremidades para permitir que
unies cnicas (tool joints) sejam soldadas.
Permitem circulao do fluido de perfurao.
Transmitem torque e rotao para a broca.
Tool joint
caixa

Tool joint
pino

Componentes da coluna de perfurao


Especificao de um tubo de perfurao
Dimetro nominal (OD)
Peso nominal
Grau do Ao
Reforo (Upset)
Comprimento Nominal
Desgaste
Caractersticas Especiais.

Componentes da coluna de perfurao


Dimetro nominal o dimetro externo do corpo do
tubo; varia 2 3/8 a 6 5/8.
Peso nominal o valor mdio do peso do com as
unies cnicas (tool joints) em lb/ft.
Com essas duas caractersticas podem ser determinados:
Dimetro interno (ID);
Espessura da parede do tubo;
Drift Mximo dimetro de passagem.

Componentes da coluna de perfurao


Grau do ao determina as tenses de escoamento e de ruptura do tubo de
perfurao

Comprimento Nominal o comprimento mdio dos tubos de perfurao


Range I

18 a 22ft

mdia de 20ft

Range II

27 a 32ft

mdia de 30ft (mais utilizado 9,2m)

Range III

38 a 45ft

mdia de 40ft

Componentes da coluna de perfurao


Reforo (Upset) tem como funo criar uma
criar uma rea de maior resistncia onde
soldada a unio cnica (tool joint), reduzindo
assim os problemas de quebra por fadiga.

Internal Upset

External Upset

Internal-External Upset

Componentes da coluna de perfurao


Desgaste ocorre com a reduo da espessura da
parede do tubo, medida que este vai sendo utilizado.
Os tubos so periodicamente inspecionados para
classific-los, segundo norma API.

Componentes da coluna de perfurao

Um tubo somente considerado novo antes de


entrar no poo, assim que entra passa a ser do
tipo Premium; nas sondas martimas somente
se utiliza este ltimo, porm nas sondas
terrestres pode-se utilizar tubos Classe 1 at
Classe 2 dependendo da capacidade da
sonda.

Componentes da coluna de perfurao

Caractersticas especiais as vezes um tubo


tem de ser especificado para uma perfurao
onde tem-se condies no convencionais,
p.ex., revestimento interno com resina,
metalurgia especial como proteo contra
presena de Gs Sulfdrico (H2S).

Componentes da coluna de perfurao


Unies Cnicas ou Tool Joints
So as unies que iro fazer parte do tubo e so
acopladas nas extremidades destes por:

Enroscamento a quente unio aquecida no


tubo frio;
Soldagem integral partes aquecidas por
induo e unidas com presso e rotao sem
adio de material.

Componentes da coluna de perfurao


As unies cnicas promovem o enroscamento do tubo
e fazem sua vedao. s vezes so confeccionadas
com material mais duro (carbureto de tungstnio)
externamente para resistir melhor ao desgaste.
Roscas da unies cnicas (API):
9 IF Internal Flush
9 FH Full Hole
9 REG - Regular

Componentes da coluna de perfurao


Tool Joints:
Regular (REG) ID menor que o ID do tubo
sendo incompatvel com Internal Upset (IU)
devido restrio ao fluxo do fluido.
Full Hole (FH) - ID = ID do tubo, usados com
Internal Upset, menor restrio ao fluxo
Internal Flush (IF) ID = ID do tubo, utilizao
com reforo External Upset (EU), fluxo pleno.

Componentes da coluna de perfurao


Comandos ou Drill Collars (DC) so tubos de paredes
espessas fabricados com uma liga de ao cromo
molibdnio e que tem como principal funo fornecer
peso broca, alm de transmitir torque e rotao
broca e permite a passagem de fluidos.
So fabricados no Range (tamanho) de 30 a 32ft, a
conexo usinada no prprio tubo e protegida por uma
camada fosfatada, e diferentemente do DP as conexes
so a parte mais fraca do comando.
Podem ser lisos ou espiralados; neste ltimo caso a
funo de reduzir o risco de priso diferencial.

Componentes da coluna de perfurao

Os comandos em conjunto com os estabilizadores so


usados para dar rigidez no controle da inclinao do
poo.

Componentes da coluna de perfurao


Um comando especificado por:
9
9
9
9

Dimetro externo;
Dimetro interno;
Tipo de conexo;
Caractersticas especiais.

Componentes da coluna de perfurao


Dimetro Externo escolhido em funo do
dimetro do poo e da possibilidade de
pescaria.
Dimetro Interno funo do peso nominal do
comando, sendo usual especificar em funo do
peso em lb/ft.
Caractersticas Especiais ex.: comando
espiralado, com rebaixamento para a cunha,
com pescoo para elevador, com metalurgia
especial para resistir ao H2S.

Componentes da coluna de perfurao

Um tipo especial de comando o K-Monel, que


fabricado com materiais no magnticos e
utilizado em poos direcionais para evitar
interferncia magntica nos equipamentos
que registram inclinao e direo do poo so colocados na extremidade da coluna.

Componentes da coluna de perfurao


Resistncia dos Comandos

Componentes da coluna de perfurao


Tubos Pesados ou Heavy Weigh (HW) so tubos de peso
intermedirio entre os tubos de perfurao e os
comandos.
Seu dimetro externo varia de 3 a 5 e so utilizados no
mesmo dimetro da coluna de perfurao.
Funes:
Fazer uma transio gradual de rigidez entre o DP e DC
Transmitir toque e rotao;
Permitir a passagem de fluido.

Componentes da coluna de perfurao


Os HWDPs por apresentarem caractersticas
como: - maior espessura de paredes, unies
mais resistentes e revestidas com material
mais duro e reforo central no corpo do tubo
traz algumas vantagens como:
Diminui a quebra de tubos de transio de
DPs para DCs
Nos poos direcionais diminuem o torque e
arrasto devido a sua menor rea de contato
como o poo.

Componentes da coluna de perfurao


Substitutos (Subs) so pequenos
tubos que desempenham funes
especficas:
Sub de Iamento ou de Elevao (LiftSub) serve para promover um
batente para o elevador, pode iar
comandos
que
no
possuem
pescoo.

Componentes da coluna de perfurao


Sub do Kelly ou de Salvao conectado a
rosca do Kelly com a finalidade de proteglo dos constantes enroscamentos e
desenroscamentos.
Sub de Cruzamento (Cross-Over) pequenos
tubos que permitem conexo de tubos com
roscas diferente; podem ser: caixa-pino,
caixa-caixa e pino-pino.

Componentes da coluna de perfurao


Sub de Broca (Near Bit) um sub de
cruzamento Caixa-Caixa que serve para
conectar a broca (pino) com a extremidade do
comando que tambm pino.

Componentes da coluna de perfurao


Estabilizadores so ferramentas que servem para
centralizar a coluna de perfurao, dando maior rigidez
e afastando os comandos das paredes do poo.
Tambm ajuda a manter o calibre do poo. Seu
posicionamento na coluna importante na perfurao
direcional, controlando a variao da inclinao.
Tipos:
No rotativos;
Rotativos com lminas: Intercambiveis, Integrais e
Soldadas.

Componentes da coluna de perfurao


No rotativos so fabricados de borracha e
danificam-se rapidamente quando perfurando
formaes abrasivas.

Componentes da coluna de perfurao


Rotativos
Intercambiveis a camisa substituda quando
muito desgastada.
Integrais quando as lminas estragam podem
ser recuperados ou transformados em subs.
Lminas soldadas mais indicados para
formaes moles.

Componentes da coluna de perfurao

Componentes da coluna de perfurao


Escareadores (Roler-Reamers) ferramenta
estabilizadora usada em formaes abrasivas,
com roletes que conseguem manter o calibre
do poo.

Componentes da coluna de perfurao


Alargadores ferramentas utilizadas quando se
deseja aumentar o dimetro de um poo j
perfurado.
Hole Opener utilizado
quando
se
pretende
alargar o poo desde a
superfcie; tem braos
fixos.

Componentes da coluna de perfurao


Underreamer usado quando se deseja alargar
apenas um trecho do poo comeando por um
ponto abaixo da superfcie. Tem braos mveis
que so normalmente abertos por um aumento
da presso de bombeio.

Componentes da coluna de perfurao


Amortecedores de choque (Shock-Eze) so
ferramentas que absorvem as vibraes da
coluna de perfurao induzidas pela broca,
principalmente quando perfurando rochas
muito duras ou zonas com diferentes durezas.
Usada principalmente em conjunto com brocas
PDC ou de insertos e sempre que possvel
deve ser colocado imediatamente acima da
broca.

Componentes da coluna de perfurao


Ferramentas de manuseio
Chaves flutuantes so duas
chaves manuais suspensas na
plataforma atravs de um sistema
de cabo de ao, polia e
contrapeso. Promovem o torque
de aperto e desaperto nas unies
dos elementos tubulares da
coluna,
tem
mordentes
intercambiveis responsveis pela
fixao das chaves coluna

Componentes da coluna de perfurao


Chave flutuante hidrulica facilita o
enroscamento e desenroscamento da coluna e
prov torque conexo.

Componentes da coluna de perfurao


Iron-Roughneck executa automaticamente os
servios dos plataformistas durante as
conexes e desconexes.

Componentes da coluna de perfurao


Cunhas equipamentos que servem para apoiar
a coluna de perfurao ou os comandos na
plataforma. Tm mordentes intercambiveis e
se encaixam entre a tubulao e a bucha da
mesa rotativa.

Componentes da coluna de perfurao


Colar de segurana equipamento de segurana
colocado nos comandos que no possuem
rebaixamento para a cunha. Sua finalidade
prover um batente para a cunha no caso de
escorregamento do comando.

Componentes da coluna de perfurao


Composio de fundo (BHA) de uma coluna de
perfurao estabilizada
DP

HWDP STBS

DC

Broca

Componentes da coluna de perfurao


Bucha do kelly
pino
cabo da
chave
sub salvao

orifcio

Chave flutuante

Brocas
Equipamentos que vo na extremidade da coluna
e tem como funo desgregar as rochas em
pequenos pedaos (cascalhos) promovendo o
aprofundamento do poo e consequente
avano da coluna.
A escolha adequada das brocas num projeto de
perfurao de fundamental importncia na
economicidade e na qualidade do poo.

Brocas
Classificao das brocas
Brocas sem partes mveis integrais
Brocas Draga
Brocas de Diamantes
Brocas de Diamantes Artificiais (PDC)
Brocas com partes mveis
Brocas Tricnicas
9 Dentes de Ao
9 Insertos

Brocas
Brocas sem partes mveis
Brocas Draga constituem um elemento cortante integral,
cujo mecanismo de perfurao a formao de sulcos
por raspagem. Foram as primeiras usadas na
perfurao de poos, mas atualmente esto em desuso.

Brocas
Brocas de Diamantes seu uso iniciou-se devido dureza do diamante com o objetivo
de perfurar rochas muito duras ou abrasivas. Seu mecanismo de perfurao o
esmerilhamento e utilizada para perfurar formaes muito duras ou abrasivas, ou
coroa de testemunhagem.
Na sua fabricao, diamantes so inseridos na matriz metlica contendo carbureto de
tungstnio a altas temperaturas.
Quando operada de forma apropriada apenas os diamantes entram em contato com a
formao, criando um pequeno espao entre a rocha e o corpo da broca.
O fluido de perfurao passa por um orifcio central e por sulcos moldados em sua face.
O tamanho e o nmero de diamantes so funo de sua aplicao: brocas para
formaes moles tem poucas e grandes pedras (0,75 2 quilates) enquanto que
para rochas mais duras o nmero de pedras bem maior e o tamanho fica na faixa
de 0,07 a 0,125 quilates (1quilate=0,2g).

Brocas
Brocas de diamantes

Brocas
Brocas de Diamantes Artificiais ou PDC (Polycrystalline diamond
compact) tem como caracterstica principal o seu cortador que
composto por uma camada fina de diamantes artificiais (0,5mm)
fixada a outra mais espessa (3mm) de carbureto de tungstnio a
alta temperatura e presso. O cortador formado pela juno
deste compacto a um corpo cilndrico de carbureto de tungstnio,
que posteriormente montado na face da broca.

Brocas
O seu mecanismo de perfurao por cisalhamento.
Elas apresentam jatos intercambiveis por onde
circula o fluido de perfurao.
O tamanho e a quantidade de cortadores define para
que tipos de formao e objetivos a broca foi
projetada.

Broca ideal para


perfurar um poo
de qualidade

Broca apropriada
para perfurar
poos direcionais

Brocas
As brocas PDC foram desenvolvidas para se perfurar formaes
moles com altas taxas de penetrao e maior vida til, pois em
formaes mais duras o calor gerado na perfurao destri a
ligao diamante cobalto. Foram desenvolvidos ento cortadores
de diamantes sintticos estveis termicamente, chamados de TSP
Thermally Stable Polycrystalline.
As brocas de compactos (PDC/TSP) so fabricados com
caractersticas especiais para cada cliente.

Brocas
Brocas Tricnicas
Elementos
Estrutura Cortante
Rolamentos
Corpo

Brocas
Estruturas cortantes so fileiras de dentes interpostas
entre as fileiras dos dentes dos cones adjacentes.
Os dentes podem ser de ao, fresados no prprio cone ou
de insertos de carbureto de tungstnio, prensados em
orifcios previamente abertos na superfcie do cone.

Broca tricnica de dentes de ao

Broca tricnica de insertos de tungstnio

Brocas
Os insertos de carbureto de tungstnio so bastante resistente
quando ao desgaste, mas no tanto quanto quebra. So
portanto mais robustos que o dente de ao (menor comprimento e
maior conicidade).

A ao das brocas tricnicas em formaes moles de raspagem e


nas formaes duras por esmagamento. Em ambos os casos
atua tambm a eroso causada pela potncia hidrulica.

Brocas
A ao de raspagem realizada por duas caractersticas
do cone:
i) Offset excentricidade dos eixos dos cones em relao
ao eixo da broca. Quanto maior o Offset, maior ser a
tendncia do cone raspar no fundo do poo ao rolar
sobre o seu prprio eixo.

Brocas
ii) Troncos de cones com ngulos diferentes um cone
rola sem deslizar se o eixo de rotao coincide com o
seu vrtice. Como o cone da broca na realidade a
juno de troncos de cones com ngulos diferentes, tal
coincidncia no existe. Logo, o cone raspa no fundo
do poo ao girar em relao ao eixo da broca.

Brocas
2) Rolamentos
Tipos
Com roletes e esferas no-selados
Com roletes e esferas selados
Rolamento Journal

Brocas
Rolamento com roletes e esferas no-selados
a) Rolamento externo de roletes
b) Rolamento intermedirio de esferas
c) Rolamento interno de frico
Os roletes transmitem a maior parte do peso aplicado sobre a
broca.
As esferas intermedirias recebem os esforos axias ao cone
(prendem o cone broca), enquanto que o rolamento
intermedirio comea a se desgastar.
Todos os rolamentos so lubrificados pelo fluido de
perfurao. Este modelo de broca tricnica mais simples e
portanto mais barato.

Brocas
Rolamento selado neste tipo de rolamento no h contato
com o fluido de perfurao.
O sistema de lubrificao usa graxa limpa confinada a um
reservatrio selado provido de um sistema de compensao
de presses, mantendo a presso da graxa igual presso
hidrosttica.

Brocas
Rolamento Selado

Brocas
Rolamento Journal neste tipo de rolamento o cone
gira em contato direto com o pino da perna da
broca. O controle das tolerncias bastante
rigoroso, o processo metalrgico especial, a
deposio de uma camada de prata na rea de
transmisso do peso sobre a broca, tornam esse
tipo de broca muito mais caro que os anteriores.

Brocas
Rolamento Journal

Brocas
Corpo da Broca o corpo da broca alm do reservatrio de graxa,
constitui-se dos seguintes elementos:
a)
Conexo existem vrios tipos de roscas que variam conforme
os dimetros das brocas.
b)

Pernas da broca trs elementos que sero soldados para


formar a broca; apresentam deposio de material duro nas
abas de calibre para aumentar a resistncia abrasividade.

c)

Canais de fluido caminho do fluido de perfurao. Na maioria


das brocas os canais de fluido terminam em jatos colocados
entre dois cones. Os jatos so removveis possibilitando a
variao de dimetros no bocal, ou seja, a variao das
condies hidrulicas no fundo do poo.

Brocas

Conexo

Perna

Brocas
Classificao IADC (International Association of Drilling
Contractors) para brocas tricnicas:
O cdigo tem 4 caracteres trs numricos e um
alfabtico. Os trs nmeros definem a Srie-TipoCaractersticas
1o Caractere indica o tipo do cortador.
2o Caractere indica a dureza da formao.
3o Caractere informa o tipo de rolamento.
4o Caractere informao adicional.

Brocas
Classificao IADC para brocas com cortadores
fixos.
O cdigo tem 4 caracteres:

Tipo de cortador
Perfil/Conicidade
Hidrulica
Dimenso

Brocas
1o Caractere letra que identifica o tipo de
cortador e o material constituinte do corpo da
broca.
2o Caractere representa o perfil da broca:
Conicidade externa relacionada com a
distncia do fundo do poo seo da broca
com dimetro pleno.
Conicidade interna relacionada com a altura
do cone interno.

Brocas
3o Caractere identifica o projeto hidrulico da
broca atravs de duas caractersticas: tipo de
sada do fluxo e arranjo dos cortadores (que
define a trajetria do fluido na face da broca
4o Caractere identifica o tamanho do cortador e
a densidade dos cortadores na broca.

Brocas
Registro de desgastes quando a broca sai do
poo deve-se verificar os desgastes que ela
sofreu; estas informaes devem ser
registradas para otimizao de futuros
projetos de poo na rea.
Criou-se ento uma classificao de desgastes
para padronizar estas informaes.

Brocas
Desgaste por eroso

Brocas

Brocas
Classificao de Desgaste Caracterizada por 8
elementos, sendo os 4 primeiros relacionados
ao desgaste da estrutura cortante, o quinto ao
desgaste do rolamento, o sexto ao desgaste
do calibre, o stimo informa caractersticas
especiais de desgaste e o oitavo informa o
motivo de retirada da broca.

Brocas
Problemas que afetam o rendimento da broca

Brocas
Clculo do custo por metro perfurado.
CB + CS (Tp + Tm + Tc ) + Cmf (Tp + Tm + Tc )
C M =
Pr of
9
9
9
9
9
9
9
9

C/M = custo do metro perfurado;


CB = custo da broca;
CS= custo por hora da sonda;
Tp = tempo de perfurao (hora);
Tm = tempo de manobra (hora);
Tc = tempo de conexo (hora);
Prof = Intervalo perfurado (m);
Cmf = custo por hora do motor de fundo.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


No dimensionamento de uma coluna de
perfurao temos que levar em considerao
os seguintes parmetros:
Profundidade prevista para a coluna;
Peso especfico do fluido de perfurao
Fatores de segurana trao, colapso e presso
interna.
Peso mximo previsto sobre a broca.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Com esses elementos podemos dimensionar:
9 Tipo dos tubos de perfurao
9 Tipo e quantidade de comandos
Durante as operaes de perfurao de um poo,
a coluna de perfurao estar sujeita a
esforos de trao, compresso e toro. Alm
de eventuais esforos radiais resultantes da
diferena entre as presses interna e externa
ao tubo.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Especificao dos tubos de perfurao
Trao o tubo de perfurao mais prximo superfcie o
mais solicitado em termos de resistncia trao, pois
suporta todo o peso da coluna (imersa em fluido).
T=P-E
P=gaoVao
E=gf Vdes
onde: T = trao mxima da coluna, P = Peso da coluna no
ar, E = Empuxo, gf = peso especfico do fluido, Vao =
volume do ao da coluna, gao = peso especfico do ao,
Vdesl = volume deslocado de fluido.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Logo:
T=P-E=(gaoVao)-(gf Vdes)
T=(gaoVao)-(gaoVao) =(gaoVao) [1-(gf/gao)]
T= P
onde o fator de flutuao
O fator de segurana utilizado para tubos de perfurao
de 1,1.
O peso especfico do ao de 65,22lbf/gal.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Colapso a presso de colapso resultante do
diferencial maior da presso externa sobre a
presso interna do tubo. Esta calculada no
tubo (DP) que est conectado no HWDP
mais sujeito a esta solicitao.
Frmulas de clculo dependem da razo D/t
dimetro externo/espessura da parede do
tubo.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Para a faixa da tabela abaixo usamos a frmula 1:

Frmula 1: Rc=2Y [(D/t)-1/(D/t)2]


onde: Rc = resistncia ao colapso
Y= tenso de escoamento

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Faixa 2

Frmula 2: Rc=Y{[A`/(D/t)]-B`}-C`

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Faixa 3

Frmula 3: Rc=Y{[A/(D/t)]-B}

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Faixa 4

Frmula 4: Rc=46,95106/[(D/t) ((D/t)-1)2 ]


O fator de segurana utilizado em todos os
casos para a Resistncia ao colapso 1,125

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Presso interna quando a presso interna maior que
a presso externa, a resistncia interna calculada
pela frmula de Barlow
Rpi=(1,75t Y)/d
onde: Rpi = resistncia presso interna (psi)
d = dimetro interno (pol)
Y = tenso de escoamento
O fator de segurana 1,1

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Flambagem uma coluna no flamba quando sua tenso
axial for maior que a mdia entre as tenses radiais
tangenciais. A flambagem dos tubos de perfurao
deve ser evitada para impedir o aparecimento de
tenses cclicas na parede dos tubos durante a rotao
da coluna e a conseguente falha por fadiga.
O critrio de Lubinsky utilizado para determinao da
linha neutra de flambagem, pois foi demonstrado que a
flambagem no ocorre se o peso sobre a broca for
menor que o peso flutuado (peso-empuxo) dos
comandos.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Pelo critrio de Woods uma coluna no flamba se:
a>(Pi.ri2-Pe.re2)/(re2-ri2)

(1)

onde: a = tenso axial


Pi e Pe = presses interna e externa ao tubo
ri e re = raios interno e externo do tubo

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Na linha neutra de flambagem (a uma altura x da
broca)
a=Tx/A
(2)
Com:
Tx=w-PSB-0,52.gL.H.A
onde: w = peso por ft (no ar) do tubo
gL = peso especfico do fluido
A = rea da seo transversal do tubo
PSB = peso sobre a broca

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Fazendo Pi = Pe=0,052.gL.(H-x) na equao (1) e
substituindo em (2), tm-se:
x = PSB/(.w)
onde:
x = altura da linha neutra de flambagem
= fator de flutuao

Dimensionamento da Coluna de Perfurao


Determinao do nmero de comandos usando o
critrio de linha neutra de flambagem:
n = PSBmax/(FS..w.L)
n = nmero de comandos
FS = fator de segurana (0,8 a 0,9)
= fator de flutuao
w = peso por ft (no ar) do comando
L = comprimento mdio de cada comando.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao

(+)

Tubos de Perfurao

Posies da Linha Neutra em relao ao peso aplicado sobre a broca

(+) Trao
(-) Compresso

Comandos

3 caso

(-)
(+)
2 caso

(-)

1 Caso: A linha neutra tangencia os dentes da


broca Neste instante a broca estar acima
do fundo, e toda a coluna estar sujeita
trao, sustentada pelo gancho da catarina.

4 caso

(+)

(-)

(+)

Convenes

1 caso

2 Caso: Comandos aplicando 10% do seu


peso total sobre a broca. Como o peso
funo direta do comprimento dos comandos,
podemos determinar a posio da linha neutra,
a partir da broca, utilizando o mesmo valor
percentual
aplicado
de
peso.
Se
considerarmos 10% do peso sobre a broca, a
linha neutra estar passando a 10% do
comprimento L.

Dimensionamento da Coluna de Perfurao

(+)

Tubos de Perfurao

Posies da Linha Neutra em relao ao peso aplicado sobre a broca

(+) Trao
(-) Compresso
4 caso

(+)
Comandos

(-)

(+)

Convenes

3 caso

(-)
(+)
2 caso

(-)

1 caso

3 Caso: Comandos aplicando 50% de seu


peso sobre a broca 50% dos comandos
esto sujeito a trao e 50% a compresso.
4 Caso: Aplicao de peso superior ao peso
total dos comandos. Se por algum problema
operacional, isto acontecer, todos os
comandos e parte dos tubos estaro
comprimidos e a linha neutra estar passando
nos tubos de perfurao o que no permitido
pois, no foram dimensionados para resistir a
tais esforos.
Por medida de segurana permite-se um
mximo de 90% de peso dos comandos.

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