TERMOGRAFIA APLICADA AO CONTROLE DE EFICINCIA

ENERGTICA EM USINAS NUCLEARES

EDSON MINELLI e ATTILIO BRUNO VERATTI
Gerncia de Suporte e Teste (GST.O) Diviso de Parada e Manuteno (DIPM.O) - Grupo de Manuteno Preditiva
e Diagnostica Eletrobrs Termonuclear S/A Rodovia BR-101 Km 132 Praia de Itaorna Angra dos Reis RJ
Brasil.
Icon Tecnologia Av. Macuco, 240 conj. 121 So Paulo SP Brasil
e-mail: minelli@eletronuclear.gov.br - abv@icontec.com.br

1) Introduo:
Com a maturidade da gerao nuclear de energia, a busca
por padres superiores de segurana e confiabilidade tem
levado a um crescente interesse sobre o controle da
eficincia energtica das Usinas.
Dados operacionais revelam que as perdas entre o Reator
e a Turbina podem variar entre 5 e 9%, perdas essas que
tornam-se mais preocupantes devido ao aumento de
competitividade do Setor Energtico Brasileiro em razo
da criao do mercado regulador de energia eltrica
(ONS).
Apesar do mercado ainda se encontrar desequilibrado,
com forte presso do lado da demanda, esse quadro tende
a se equalizar nos prximos 03 anos com a construo das
Usinas de ciclo combinado e a gs.
Dentro desta conjuntura, nossa Organizao vem
buscando criar processos que elevem nossa eficincia
trmica, inclusive desenvolvendo parcerias com a
iniciativa privada como no caso da Icon Tecnologia e
acreditamos, como veremos a seguir, que as tcnicas de
inspeo e anlise termogrfica podem dar uma grande
contribuio nesse sentido.
Nesse trabalho trataremos de um conceito denominado
por ns de Eficincia Energtica em Plantas Nucleares
(EEPN) de uma maneira ampla, ou seja, considerando o
retorno financeiro necessrio a manuteno da mais alta
segurana e qualidade imp rescindveis em nosso ramo de
negcio.
Dessa forma este conceito de EEPN engloba desde a
energia trmica gerada no reator at a energia eltrica
entregue rede distribuidora. Parte deste conceito se
baseia na manuteno de componentes por onde as perdas
trmicas demonstram-se bastantes expressivas traduzindose em maior consumo de energia e podendo inclusive
provocar interrupes no fornecimento de energia
eltrica.
Nosso trabalho ir se concentrar em trs tpicos, como
veremos a seguir:
Componentes Trmicos:
Este segmento talvez seja a maior inovao em termos de
anlise e inspeo termogrfica, incluindo-se aqui os
isolamentos trmicos dos circuitos principais e
secundrios, purgadores, caldeira auxiliar e vlvulas de
alivio e segurana. So esses equipamentos que resultam
em grande parte pela perda de eficincia do ciclo trmico
da Usina. Nesses casos possvel identificar falhas de

isolamento trmico, estimar a espessura de revestimentos,

falha de purgadores e passagem de vlvulas. Cabe
ressaltar que existem outras tcnicas que permitem a
identificao de falhas nos equipamentos acima
mencionados, mas nenhuma aponta para uma relao
custo x benefcio to elevada quanto a inspeo e anlise
termogrfica.
Componentes do Sistema Eltrico:
Este segmento composto por disjuntores, chaves,
barramentos e conexes eltricas que muitas vezes
provocam paradas na operao da Usina ou interrupes
no fornecimento de energia eltrica as distribuidoras.
Componentes Eletro-Mecnicos:
Aqui trataremos de mais uma nova rea de aplicao da
termografia, onde possvel em conjunto com outras
tecnologias, aumentar a confiabilidade dos equipamentos
com a conjugao da analise vibracional e da tribologia.
Compe este segmento bombas, motores eltricos,
geradores, onde podemos verificar as condies dos
mancais, acoplamentos e enrolamentos.
Em todos os itens acima a tcnica da Termografia
desempenha um importante papel na localizao de falhas
e quantificao de perdas, contribuindo efetivamente para
um aprimoramento da EEPN e possibilitando elevados
Retornos de Investimento (RDI).
O Retorno de Investimento (RDI) em uma Usina Nuclear
pode atingir valores superiores a 50 vezes o capital
investido em inspees e equipamentos, sobretudo
quando consideraes ambientais e a segurana da
populao esto em jogo.
2) Monitorao de Componentes Trmicos:
A monitorao de componentes trmicos engloba os
seguintes itens:
2.1) Deteco de reas de Falhas e Quantificao de
Perdas Trmicas em Revestimentos.
O primeiro objetivo dessa modalidade de inspeo a
localizao regies no isoladas e de falhas em
revestimentos de linhas de vapor nos ciclos principal e
secundrio, caldeiras, etc.
J a quantificao da perda de energia tem por objetivo
permitir o controle da quantidade de calor trocado por um
equipamento com o ambiente, em funo de suas
condies de operao e estado do revestimento. Este
dado de grande importncia para se conhecer sua

Para a realizao dessa tarefa so utilizados programas

aplicativos que permitem, a partir das temperaturas
tomadas externamente por termografia, o clculo do
nmero de calorias, BTU ou Kwh trocados com o
ambiente em um dado perodo de tempo. Com tal
informao, a deciso sobre a necessidade de reposio
do revestimento obtida atravs da comparao direta
entre o custo dessa operao e o custo da energia trocada
com o ambiente.

Figura 1:

eficincia trmica ou para a para a tomada de deciso

quanto troca ou reparo de revestimentos isolantes.
O mtodo adotado para o clculo de perda trmica parte
dos mecanismos de conveco e radiao, como se segue:
Q CNV + Q RAD = h (tE - tA ) A T + (TE4 - TA 4 ) A T
(Tabela 1)

2.2) Avaliao da Espessura de Revestimentos (AER):

Em equipamentos que no permitam a verificao direta
do estado dos revestimentos refratrios (como na Caldeira
Auxiliar do Sistema de Rejeito e Selagem da Turbina),
possvel estabelecer-se uma correlao entre a espessura
do revestimento e as temperaturas externas, medidas com
o auxlio de radimetros ou termovisores.
A Avaliao de Espessura de Revestimentos (aplicativo
AER-ICON) realizada a partir do clculo do fluxo de
calor que passa atravs da parede do equipamento. Esse
clculo leva em conta o uso de paredes multi-camada
(geralmente at 5 camadas) com diferentes espessuras e
condutividades trmicas para cada material.

Tabela 1
QCND = calor transferido por conduo em kcal/h m2
QCNV = calor transferido por conveco em kcal/h m2
QRAD = calor transferido por radiao em kcal/h m2
tI = temperatura da face interna da parede em graus C
tE = temperatura da face externa da parede em graus C
TA = temperatura do ar em graus C
L = espessura da camada em metros
k = condutividade trmica do material em kcal m/m2 h o C
h = coeficiente de transmisso de calor por conveco em
kcal/m2 h o C
= constante de Stefan-Boltzmann
= emissividade do revestimento externo
TE = temperatura da face externa em graus Kelvin
TA = temperatura ambiente em graus Kelvin
A = rea em m2
T = tempo em horas

Figura 2:

Figura 3:
Com base na temperatura interna do processo e nas
caractersticas fsicas dos materiais que compem a parede,
pode-se estabelecer uma correlao entre a
temperatura externa e a espessura restante de revestimento
naquele local.
Dessa forma, os valores de temperatura externa
convertem-se em uma valiosa fonte de informao para os
operadores que podem, a partir dessa avaliao, decidir
quando da convenincia de reparos ou paradas.
O grande benefcio dessa anlise a possibilidade de se
estabelecer os valores limites de espessura de
revestimento aceitveis e o acompanhamento das fases
finais da campanha, com o objetivo de prolong-la com
segurana, diminuir tempos de parada e aumentar a
produtividade do equipamento.

Figura 4:
2.3) Controle da Operao de Purgadores
O purgador tem papel fundamental na drenagem do
condensado dos sistemas de vapor e, quando apresenta
defeito, pode gerar problemas, tais como:
Perda de vapor, diminuindo a eficincia do sistema.
Pressurizao das linhas de retorno, podendo
prejudicar o funcionamento de outros purgadores.
Alagamento do sistema, causando queda da
temperatura (que se torna mais grave se for um
purgador de processo).
Vazamentos de fluidos atravs de uma vlvula
normalmente fechada so facilmente observados pela
inspeo termogrfica em razo do pequeno delta de
temperatura montante e jusante da vlvula. No caso
de vlvulas normalmente abertas, bloqueios apresentam
grandes deltas de temperatura.
Isso pode ocorrer
inclusive em vlvulas de reteno. Essas inspees so de
grande utilidade em Usinas Nucleares, devido ao uso de
acido brico em vrios processos.
Levando-se em conta as condies do processo, como
presso e temperatura, possvel estabelecer critrios de
anlise atravs de gradientes trmicos antes e aps o
purgador.
Ainda em fase de desenvolvimento, estamos trabalhando
com a seguinte relao entre o estado operacional dos
purgadores e o gradiente trmico entre a entrada e a sada
dos mesmos:
A aplicao da termografia na anlise de purgadores tem
se mostrado rpida e eficaz.
Rpida, no s porque o tempo de inspeo pode ser at 3
vezes menor em relao a mtodos convencionais, mas
tambm porque com apenas uma imagem possvel
avaliar conjuntos de purgadores instalados em paralelo.
Eficaz, pelo fato de no ser uma avaliao subjetiva, ou
seja, a termografia nos fornece a imagem com a
distribuio trmica, sendo possvel avaliar com boa
margem de segurana as condies reais do purgador.
Outro aspecto importante que a imagem pode ser feita
distncia, o que pode facilitar a inspeo, quando o
purgador estiver em local de difcil acesso. Por esse
motivo tem se mostrado economicamente mais vivel do
que as outras existentes no mercado, apresentando
excelente relao custo x benefcio e resultados
expressivos.

3) Monitorao do Sistema Eltrico

A deteco termogrfica de um componente eltrico
defeituoso baseia-se na identificao de uma anomalia
trmica no sistema.
Na maioria dos casos essa anomalia uma elevao de
sua temperatura em funo de um aumento anormal de
sua resistncia hmica devido a ocorrncia de oxidao,
corroso ou falta de contato. Dessa forma, um
componente defeituoso se apresenta como um ponto
quente em comparao com o ambiente ou outros
componentes similares em bom estado.
Menos freqentes, mas no menos importantes, so os
casos nos quais o componente defeituoso se revela por
estar frio em relao aos demais (no caso de ter havido
interrupo no circuito).
Para serem efetivas, as inspees devem ser realizadas
nos perodos de maior demanda, quando os pontos
deficientes da rede tornam-se mais evidentes. Os
componentes mais freqentemente inspecionados so:
conectores, chaves seccionadoras, barramentos, fusveis,
grampos,
disjuntores,
bancos
de
capacitores,
transformadores de corrente e de potncia.
Os parmetros a serem analisados fazem parte da
metodologia desenvolvida por um dos autores (Eng.
Attlio Bruno Veratti), a qual foi adotada como norma
pela Petrobrs Petrleo Brasileiro (N-2475) e, por
considerar a Mxima Temperatura Admissvel (MTA)
para cada componente, excede os padres de segurana da
norma norte-americana MIL-STB-2194 SH.
So os seguintes os parmetros considerados:
- Correo de Carga e Vento: nem todas as medies so
realizadas em condies ideais (100% de carga e sem
vento). Para tanto so realizados clculos que permitem
projetar a temperatura para tais condies, prevendo
situaes mais adversas. A Usina Nuclear de Angra I
adota um modelo avanado de correo de temperatura
atravs do clculo da potncia dissipada pelo componente
atravs dos mecanismos de radiao e conveco.
- Critrio de Classificao de Componentes Aquecidos
(CFCA)

Figura 5

Detectados em nveis de gravidade: correlacionando a

temperatura medida com a Mxima Temperatura
Admitida (MTA) para o referido componente.
-

Classificao da Abrangencia da falha:

Classificando em trs nveis a maneira como a falha afeta

a Planta:
Local: falha no compromete a operao ou
segurana da Planta
Setorial:
falha afeta em parte a operao ou
segurana da Planta
Global:
falha grave que afeta a operao ou
segurana de toda a Planta
- Classificao de Risco ao Sistema Produtivo:
correlacionando-se a Gravidade e a Abrangencia das
falhas obtm-se o Risco ao Sistema Produtivo, principal
parmetro para a tomada de decises quanto s
intervenes a serem realizadas.
- Anlise Estatstica para identificao dos
componentes que apresentaram maior ndice de
problemas:
Permitindo a anlise das causas das falhas e a tomada de
decises quanto a necessidade de maior freqncia nas
inspees ou troca do fornecedor do componente. A
reduo ou eliminao desse defeito aumentar a
confiabilidade da instalao como um todo, fator
imprescindvel para um programa efetivo de qualidade
total.
- Levantamentos de sries histricas objetivando a anlise
da evoluo do nmero de ocorrncias ao longo de um
perodo, bem como da tendncia resultante. A tendncia
mede a eficcia do programa de inspees implantado, caso
no se obtenha um resultado decrescente as causas devero
ser identificadas.
Outro aspecto importante implantado na Usina Nuclear de
angra dos Reis a produo direta de Relatrios Digitais
de Terceira Gerao (padro HTM), o que facilita
sobremaneira o arquivamento e a divulgao das
informaes via Intranet/Internet.
4) Monitorao de Componentes Eletro-Mecnicos
4.1) Motores Eltricos
Na inspeo de motores eltricos a termografia utilizada
de modo conjugado com outras tcnicas na avaliao do
estado operacional desses equipamentos. Os
aquecimentos detectados com a utilizao de sistemas
infravermelhos so provocados por aumento da
resistncia eltrica (mau contato ou sobrecarga), atrito
(falta de lubrificao) e vibrao. Dadas suas
caractersticas de velocidade, a termografia permite a
verificao de grande nmero de equipamentos em curto
espao de tempo.

Figura 6
importante ressaltar que termografia e anlise de
vibrao so tcnicas de inspeo que operam
complementarmente. Muitas vezes, o componente pode
ser retirado de operao por exceder os limites de
temperatura sem que tenha excedido os limites de
vibrao. Em outras ocasies ocorre o contrrio.
Normalmente os trabalhos tcnicos sobre a inspeo de
motores costumam apresentar como limites de
temperatura os constantes nas normas (tabelas I e II) sem
uma correlao com dados prticos, obtidos em campo.
Limites de Temperatura (oC)
Classe de Isolamento
Temperatura ambiente (oC)
Elevao de temperatura (oC)
Diferena entre o ponto mais quente e a
temperatura mdia (oC)
Temperatura do ponto mais quente (oC)

A
40
60

E
40
75

B F H
40 40 40
80 100 100

10

15

15

105 120 130 155 180

Tabela I
Limite de Temperatura Externa (oC)
Limites especificados por entidades classificadoras para motores
de construo naval
Classe de Isolamento
A E B F H
Germanischer Lloyd
100 115 120 140 American Bureau of Shipping
105 115 125 145 Bureau Veritas
100 115 120 140 Norske Veritas
95 110 115 135 Lloyd Register of Shipping
95 110 115 135 RtNa
95 115 120 T abela II

No entanto, em nossas inspees (que superam 40.000

motores inspecionados ao longo de 10 anos) observamos
que cerca de 90% dos motores eltricos opera abaixo dos
70C (com temperatura ambiente de at 40C). Essa
relao cai para 75% (de motores operando abaixo dos
70C) quando a temperatura ambiente varia entre 45C e
55C.
J os motores eltricos que apresentem superaquecimento
costumam queimar em temperaturas abaixo das mximas
especificadas pelas normas. Em muitos casos isso ocorre

com os valores de vibrao ainda dentro dos limites

tolerveis (assim como outros motores so retirados de
operao por excederem os valores de vibrao, estando
com temperaturas aceitveis).
Por esse motivo desenvolvemos uma tabela prtica que
utilizamos em nossos servios, a qual tem se revelado
mais representativa do estado operacional dos motores
eltricos (tabela III).
Limite de Temperatura Externa (oC)
ICON Tecnologia
Classe de Isolamento
A
E
B
F
H
Mxima temperatura externa 90 100 110 130 140

Temperatura de alerta

70

80

90

110 120

Tabela III
Os aquecimentos podem tambm se manifestar nos
rolamentos, sobretudo do lado do acoplamento.
importante salientar que, embora a temperatura mxima
de trabalho do rolamento possa ser mais elevada que a
medida, nesse tipo de ocorrncia o rolamento a fonte do
aquecimento, estando a pelo menos 10C acima da
temperatura do motor.
Em todos os casos pesquisados a anlise subsequente dos
componentes comprovou a relao entre os aquecimentos
e o desgaste dos rolamentos.
4.2) Mancais:
Os limites de temperatura para de mancais variam
grandemente de acordo com o tipo de mancal (rolamento
ou deslizamento) e o tipo de lubrificao adotado. Em
mancais de deslizamento de grande porte (laminadores,
por exemplo), no s a temperatura, mas tambm a
distribuio de temperaturas levada em conta. Os limites
com os quais estamos trabalhando no presente momento
so:
Limites de temperatura para rolamentos comuns
(oC)
(Vibrations Magazine)
Tipo de Lubrificao
Alerta
Mximo
Graxa
70 - 100
>100
Banho de leo
65 - 95
>95
Circuito de leo
60 - 85
>85

Temperatura ambiente: 40o C

Tabela IV
4.3) Acoplamentos:
Nos acoplamentos o aquecimento pode ser devido ao
desalinhamento ou falta de lubrificao (no caso de
acoplamentos auto-compensados). Em ambos os casos
adota-se um aquecimento de 20o C em relao ao ambiente
como limite de alerta. Acima desse valor recomenda-se a
verificao do mesmo.

Figura 6:
5) Outras Aplicaes Especficas da Termografia na
rea Nuclear
Alm das aplicaes mencionadas anteriormente, que
tambm so aplicveis as plantas nucleares, a inspeo
termogrfica pode ser utilizada em processos especficos
tais como:
-

Verificao de obstruo no Anel Coletor de Spray

do Envoltrio de Conteno.
Avaliao quanto vazamentos das Vlvulas de
Alvio do Pressurizador.
Quebras de vcuo nos Condensadores (aliado aos
testes com Hlio).
Avaliao de Nuvem Trmica. (Atravs dessa
tcnica possvel fazer uma avaliao da superfcie
da gua nas regies de descarga da Usina)

Biografia dos autores:

Attlio Bruno Veratti
( abv@icontec.com.br ) ( www.termonautas.com.br )
- Engenheiro formado pela FEI em 1977.
- Especialista em sistemas termogrficos com 21 anos de
experincia e cursos na Inglaterra, Holanda e Estados Unidos
pela Agema Infrared Systems.
- Implantou atividade de inspees termogrficas na empresa
Optronics Sistemas pticos e Eletrnicos, sendo posteriormente
gerente de marketing da mesma.
- Realiza trabalhos de inspeo termogrfica e cursos em
diversos pases da Amrica Latina como: Argentina, Chile,
Paraguai e Colmbia.
- Autor do livro Termografia - Princpios e Aplicaes.
- Gerenciou a implantao da Trafo Service Manutenes
Eltricas.
- Autor do CD "Termografia"
-

Atualmente diretor da empresa ICON Tecnologia e

consultor de diversas empresas na rea de desenvolvimento
de novas aplicaes da Termografia.

Responsvel pelo site de pesquisa e banco de informaes

www.termonautas.com.br .

Edson Minelli
(minelli@eletronuclear.gov.br)
-

Trabalha na Central Nuclear desde 1986

Desenvolveu o Programa de Manuteno Preditiva de

Angra 1, que inclui analise vibracional, tribologica,
termogrfica, diagnose de vlvulas de reteno e motores
diesel e analise de fluxo magntico.

Encarregado do Grupo de Manuteno Preditiva e

Diagnostica de Angra 1

Autor do Procedimento de Anlise e Inspeo termogrfica

(PN-T 012)

Bibliografia
A Termografia Aplicada Manuteno Preventiva e Preditiva
- Autor: Attlio Bruno Veratti (ICON Tecnologia) 1996
Novos Rumos da Termografia Inspeo de Sistemas de Gerao
de Vapor - Attlio Bruno Veratti ( ICON Tecnologia) e Valdir
Donizete da Silva (Rhodia Filamentos) - 1998.
Termografia Princpios, Aplicaes e Qualidade Attlio
Bruno Veratti (ICON Tecnologia) 1997
Manual do Aplicativo AER ICON Tecnologia 1986
Maunal do Aplicativo SIE2000 ICON Tecnologia - 2000
Nota:
Este
trabalho
estar
disponvel
nos
www.termonautas.com.br e www.eletronuclear.gov.br

sites