Universidade Federal do Rio Grande do Sul - UFRGS

Laboratrio de Transformao Mecnica - LdTM

Prof. Dr.-Ing. Lirio Schaeffer

Processos de
Conformao Mecnica de Chapas
(Dobra)

Arno Richter

Porto Alegre: Centro de Tecnologia - CT

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Contedo:
1. Dobra
1.1 Peas Produzidas por Processos de Dobra
1.2 Mquinas e Ferramentas para os Processos de Dobra
1.3 Projeto de Peas e Ferramentas
1.3.1 Menores Raios Internos
1.3.2 Retorno Elstico
1.3.2 Projeto do Desenrolamento de Peas

Arno Richter

Contedo

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O processo de dobra o processo mais simples que usado para

produzir peas tridimensionais a partir de chapas.
Ele usado para a produo de peas, mas tambm para a produo
de perfis, tubos, cilindros e cones.
Os processos de dobra so classificados atravs do movimento da
ferramenta.
Dobra em ferramentas
com movimento linear.
Dobra em matriz.
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1. Dobra / 1.1 Peas Produzidas por Processos de Dobra

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Dobra em ferramentas
com movimento circular.
Processos usados na
fabricao de pequenos lotes:
Artesanal / Funilaria.
Dobradeira de mesa oscilante.
Calandra:
Os dois cilindros inferiores so
acionados, o cilindro superior
ajustvel e pressiona a chapa.
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1.1 Peas Produzidas por Processos de Dobra

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Dobra em ferramentas
com movimento circular.

Produo de perfis
a partir de tiras de
chapas.
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1.1 Peas Produzidas por Processos de Dobra

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Diferentes tipos de perfis em forma de U, C e de trilhos.

Diferentes tipos de perfis em forma de L (cantoneiras) e Z.

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1.1 Peas Produzidas por Processos de Dobra

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Dobra em matriz

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1.2 Mquinas e Ferramentas para os Processos de Dobra

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Dobra em matriz

Sequncia da fabricao de
um perfil.
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1.2 Mquinas e Ferramentas para os Processos de Dobra

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Dobradeira de mesa oscilante

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1.2 Mquinas e Ferramentas para os Processos de Dobra

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Dobra em ferramentas de estampagem

Ferramenta para uso em uma prensa com almofada.

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1.2 Mquinas e Ferramentas para os Processos de Dobra

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Dobra em ferramentas de estampagem

Ferramenta progressiva para corte e dobra.

Esta ferramenta permite fazer dobras de ngulos
de mais de 90.
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1.2 Mquinas e Ferramentas para os Processos de Dobra

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Equipamento
para a fabricao
De perfis a partir
de tiras de chapa.

Sequncia das
operaes.
1.2 Mquinas e Ferramentas para os Processos de Dobra

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No projeto de peas que tem que ser fabricadas por dobra e as

ferramentas referentes importante evitar cantos vivos, para
evitar falhas nas peas produzidas.
Falhas podem ocorrer em forma de trincas do material no lado
do raio maior.
Raios preferenciais seguem as sugestes da DIN 6935: 1 1,2 1,6 2
2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 28 32 36 40 45 50 63 80 100 ...
Os valores digitados em cor vermelha tem que ser preferidos.
O sentido de laminao tambm tem influncia. Se for possvel
melhor projetar peas e ferramentas assim que as dobras so
executadas a 90 ao sentido de laminao.
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1.3 Projeto de Peas e Ferramentas / 1.3.1 Menores Raios Internos

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A tabela acima mostra os menores raios internos ri min que podem

ser utilizados para dobras em aos com diferentes resistncias
mximas.
Os valores desta tabela valem para ngulos de dobra at 120.
1.3.1 Menores Raios Internos

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O fenmeno do retorno elstico causa que as peas dobradas

abrem-se depois do fim do contato das ferramentas com a pea.
s: espessura da chapa
1: ngulo necessrio
2: ngulo desejado
ri1: raio interno da ferramenta
ri2: raio interno da pea
Por isso dobrar um pouco mais do que desejado na pea pronta
para atingir as medidas desejadas.
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1.3.1 Retorno Elstico

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A relao entre o ngulo desejado 2 e o ngulo necessrio 1 o

valor chamado kR:
kR: valor de correo
s: espessura da chapa
1: ngulo necessrio
2: ngulo desejado
ri1: raio interno da ferramenta
ri2: raio interno da pea
O valor der correo depende do material e da relao entre o raio
interno da pea e a espessura da chapa. Ele pode ser encontrado
em tabelas.
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1.3.1 Retorno Elstico

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1.3.1 Retorno Elstico

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Usando as frmulas nesta pgina possvel calcular o ngulo

necessrio na ferramenta e o raio interno da ferramenta.
kR: valor de correo
s: espessura da chapa
1: ngulo necessrio
2: ngulo desejado
ri1: raio interno da ferramenta
ri2: raio interno da pea
Rm: resistncia mxima
E: mdulo de elasticidade
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1.3.1 Retorno Elstico

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Nas figuras no lado esquerdo

encontram-se dois mtodos
para evitar o retorno elstico.
O dois mtodos trabalham
com uma diminuio da
espessura da chapa no canto
dobrado.
Na figura acima esta diminuio
causado por um aumento do
raio da matriz.
Na figura embaixo por um
ressalto na ponta do puno.
1.3.1 Retorno Elstico

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O clculo do desenrolamento de peas feito usando as regras e

frmulas dadas na DIN 6935.
Existem principalmente trs casos:
Primeiro caso ngulos de dobra entre 0 e 90:
o comprimento desenrolado da pea calculada como soma dos
comprimentos das duas abas da pea acrescentado por um valor
de correo v.
l=a+b+v

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1.3.2 Projeto do Desenrolamento de Peas

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Segundo caso ngulos de dobra entre 90 e 165:

o comprimento desenrolado da pea calculada como soma dos
comprimentos das duas abas da pea acrescentado por um valor
de correo v.
l=a+b+v

Terceiro caso ngulos de dobra entre 165 e 180

l=a+b
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1.3.2 Projeto do Desenrolamento de Peas

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v: valor de correo
(comprimento da pea)
kR: valor de correo
(raio/espessura)

s: espessura da chapa
: ngulo da dobra
r: raio da dobra

r/s

>0,65 at 1

> 1 at 1,5

> 1,5 at 2,4 > 2,4 at 3,8 > 3,8

kR

0,6

0,7

0,8

0,9

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1.3.2 Projeto do Desenrolamento de Peas

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Os dois exemplos mostram o procedimento do clculo.

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1.3.2 Projeto do Desenrolamento de Peas

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