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PME 2230 ?

Mecanica dos Fluidos I

Escola Politecnica da Universidade de Sao Paulo


Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

Escola Politecnica da
Universidade de Sao Paulo

PME 2230 ? Mecanica dos Fluidos I


Relatorio 1
Perda de carga distribuida no escoamento laminar

04/10/2007

Nome
ADHK
KWK
STM

Numero USP

PME 2230 ? Mecanica dos Fluidos I

Escola Politecnica da Universidade de Sao Paulo


Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

Resumo
Nesse laboratorio foi realizada a experiencia de Reynolds para o estudo
da perda de carga no regime laminar. Atraves do uso de conceitos de fluxo
laminar e turbulento, da equacao de Bernoulli, da perda de carga de Darcy
Weisbach e do numero de Reynolds foi analisado o comportamento de fluido
em um regime laminar.

PME 2230 ? Mecanica dos Fluidos I

Escola Politecnica da Universidade de Sao Paulo


Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

Indice

Resumo ............................................................................ 2
Introducao........................................................................ 4
Fundamentos Teoricos ................................................... 4
Questoes Propostas ........................................................ 8
Conclusao ...................................................................... 19
Referencia Bibliografia.................................................. 19

PME 2230 ? Mecanica dos Fluidos I

Escola Politecnica da Universidade de Sao Paulo


Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

Introducao
Nesse relatorio sera encontrado um estudo do comportamento de um
fluido ? no caso, agua ? dentro de um condutor cilindrico. Tal estudo foi
realizado atraves da experiencia de Reynolds, basicamente um filete de tinta e
introduzido no condutor e variando-se a vazao do fluido e analisada a perda de
carga nos piezometros.

Fundamentos Teoricos
A mais provavel origem do estudo do regime laminar em tubos vem
medico frances J. L. Poiseuille (1799 ?1869) e do engenheiro alemao G. H. L.
Hagen (1797 ? 1834). O primeiro estava interessado no escoamento de sangue
dos vasos capilares e deduziu experimentalmente as leis de resistencia ao
escoamento laminar em tubos. As investigacoes do engenheiro tambem foram
experimentais.
No entanto foi um cientista e matematico britanico, Osborne Reynolds
(1842 ? 1912), que distinguiu a diferenca entre o regime laminar e turbulento. O
regime laminar caracteriza-se pelo movimento do fluido ocorrer atraves de
laminas nao havendo qualquer movimento perpendicular ao deslocamento do
fluido. No caso do turbulento observa-se uma grande troca de particulas em
direcoes aleatorias. E entre esses dois tipos de escoamento ha o regime
transitorio.
Observando esses fenomenos, Reynolds deduziu um adimensional
relacionando forcas inerciais com as viscosas. Este numero ganhou o nome de
numero de Reynolds (Re), cujo valor e calculado pela expressao:

Re

D V
(1)

massa espec?ica do fluido [kg m -3 ]

D di?etro do condutor [m]


onde
-1
V velocidade m?ia do fluido [m s ]
viscosidade din?ica [N s m -2 ]

Pode-se relacionar o numero de Reynolds com o tipo de escoamento que


ocorre no tubo.
4

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Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

Para comecar o estudo partimos da equacao de Bernoulli para


determinacao da carga em um ponto do tubo:

P
V2
z
(2)

2 g

H carga [m]

-2
P press? est?ica na seo transversal considerada [N m ]
peso espec?ico [kg m -2 s 2 ]

onde z cota em relao ao plano horizontal de refer?cia [m]


coeficiente de energia cin?ica (para escoamento laminar 2)

V velocidade m?ia na seo[m s -1 ]

-2
g aceleraoda gravidade [m s ]

Entre dois piezometros 1 e 2, por exemplo, aplicando a equacao de


Bernoulli obtemos:

h f H 1 H 2 (3) (perda de carga distribuida)


Nota: sendo o escoamento em regime permanente com fluido incompressivel e
duto prismatico, podemos considerar tambem
hf

P1 P2

(4)

Podemos calcular o coeficiente de perda atraves da formula universal


para perda de carga de Darcy Weisbach:

hf D 2 g
L V 2

(5), onde L comprimento total do tubo [m]

sabe-se que no regime laminar:


C 64
f C Re A (6), onde
(valores te?icos)
A 1
Substituindo (6) em (5) obtemos:

hf

C L V
(7)
D2 2 g

E conclui-se que a perda de carga distribuida varia linearmente com a


velocidade.

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Procedimento Experimental

Figura 1 - Aparato experimental

No comeco da experiencia foram medidas as distancias entre os


piezometros (L1 = 117,00 0,05 cm, L2 = 121,30 0,05 cm, L3 = 114,50
0,05 cm), diametro do tubo (D=7,010,05 mm) e com o registro fechado mediuse as pressoes dos piezometros visando zerar as medidas quer seriam
obtidas posteriormente.
P1

P2

P3

P4

41,00 0,05 cm

41,20 0,05 cm

41,20 0,05 cm

40,90 0,05 cm

Tabela 1 - Valores iniciais medidos

P1 (+0,20)

P2

P3

P4 (+0,30)

41,20 0,05 cm

41,20 0,05 cm

41,20 0,05 cm

41,20 0,05 cm

Tabela 2 - Valores "zerados"

Foram efetuadas sete medicoes: cinco no regime laminar, uma no


transitorio e uma no turbulento. Para cada medicao foi calculada a vazao com a
ajuda de uma proveta e de um cronometro. Foi adotado um volume minimo de
medicao de 150 mL para evitar possiveis erros (houve uma medicao em que
nao foi cumprido este criterio).

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Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

Medidas piezometricas ( 0,05 cm)


Tipo de
escoamento

P4 (cm) P3 (cm) P2 (cm) P1 (cm)

Volume Tempo t
( 1,25 mL) ( 0,2 s)

Turbulento

37,20

38,20

39,10

40,30

207,00

38,8

Laminar 1

37,60

38,30

39,00

39,80

220,00

57,1

Laminar 2

38,10

38,60

39,10

39,70

252,50

89,9

Laminar 3

38,30

38,40

38,80

39,30

170,00

75,9

Laminar 4

38,60

38,90

39,20

39,70

155,00

84,6

Laminar 5

39,10

39,20

39,30

39,60

137,60

151,0

Transicao

36,00

36,90

37,70

38,70

168,75

36,9

Tabela 3 - Valores medidos

Calculo da vazao: Q

t
, tal que Q Q

t
t

Vazao Q
(ml/s)
Turbulento 5,33 0,04
Laminar 1

3,85 0,03

Laminar 2

2,81 0,02

Laminar 3

2,24 0,02

Laminar 4 1,832 0,015


Laminar 5 0,911 0,008
Transicao

4,57 0,04

Tabela 4 - Vazao calculada

Considerou-se como regime laminar quando observado um filete


retilineo e continuo na tubulacao. No regime turbulento toda tinta misturava-se
com o fluido em movimento. No caso do regime transitorio, por esta etapa ser
intermediaria entre as duas anteriores, foi dificil a sua observacao tornando a
medicao muito subjetiva.

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Questoes Propostas
a) Linha Piezo metrica e Linha de Energia

LP
Incertezas consideradas:

P h piez?etro

h piez?etro

V V
LE
g

L L12 L2 2 L3 2

Carga1
Distancias (m) ( 0,5 mm)

Carga 2

Carga 3

Carga 4

Carga 5

( 0,5 mm)

( 0,5 mm)

( 0,5 mm)

( 0,5mm)

Ponto 1

0,0

398,0

397,0

393,0

397,0

396,0

Ponto 2 (L1)

1,2

390,0

391,0

388,0

392,0

393,0

Ponto 3 (L1 + L2)

2,4

383,0

386,0

384,0

389,0

392,0

Ponto 4 (L1 + L2 + L3)

3,5

376,0

381,0

383,0

386,0

391,0

Tabela 5 - Cargas

Energia 1

Energia 2

Energia 3

Energia 4

Energia 5

( 0,5 mm)

( 0,5 mm)

( 0,5 mm)

( 0,5 mm)

( 0,5 mm)

399,02

397,54

393,34

397,23

396,06

391,02

391,54

388,34

392,23

393,06

384,02

386,54

384,34

389,23

392,06

377,02

381,54

383,34

386,23

391,06

Tabela 6 - Energias

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a.1) Laminar 1
Laminar 1
405

400

395

C
arga(m
m
)

390

385

380

375

370
0

0.5

1.5

2.5

3.5

3.5

d (m)
L.P

L.E

Interpolacao L.E

Interpolacao L.P

Grafico 1 - Linha Piezometrica e de Energia para Laminar 1

a.2) Laminar 2
Laminar 2
400
398
396
394
392

Carga(m
m
)

390
388
386
384
382
380
378
0

0.5

1.5

2.5

d (m)
L.P

L.E

Interpolacao L.E

Interpolacao L.P

Grafico 2 - Linha Piezometrica e de Energia para Laminar 2

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Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

a.3) Laminar 3
Laminar 3
396,0
394,0
392,0

Carga(m
m
)

390,0
L.P
L.E
Linear (L.E)
Linear (L.P)

388,0
386,0
384,0
382,0
380,0
0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

d (m)

Grafico 3 - Linha Piezometrica e de Energia para Laminar 3

a.4) Laminar 4
Laminar 4
400,0

398,0

396,0

Carga(mm)

394,0
L.P
L.E
Linear (L.E)
Linear (L.P)

392,0

390,0

388,0

386,0

384,0
0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

d (m)

Grafico 4 - Linha Piezometrica e de Energia para Laminar 4

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Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

a.5) Laminar 5
Laminar 5
397

396

395

Carga(mm)

394

393

392

391

390
0

0.5

1.5

2.5

3.5

d (m)

L.P

L.E

Interpolacao L.E

Interpolacao L.P

Grafico 5 - Linha Piezometrica e de Energia para Laminar 5

b) Grafico da func ao h f h f (Q) para escoamento laminar.

h f exp h1 h4
Desvios considerados :

2 D L V
h fteo h f

D L V

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Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

hf=hf(Q)
0,0250

0,0200

pontos experimentais

0,0150
hf

pontos te? icos


Linear (pontos te? icos)
0,0100

Linear (pontos experimentais)

0,0050

0,0000
0

0,001

0,002

0,003

0,004

0,005

vaz? (L/s)

Grafico 6 - Carga em funcao da vazao

Justificativa: Pela formula, h f e diretamente proporcional a vazao.

h f experimentais Incerteza
( 10 m )

( 10 m )

Laminar 1 (max)

2,20

0,07

Laminar 2

1,60

0,07

Laminar 3

1,00

0,07

Laminar 4

1,10

0,07

Laminar 5

0,50

0,07

Tabela 7 - Valores da perda de carga experimentais

h f teoricos

Incerteza

( 10 m )

( 10 m )

Laminar 1 (max)

2,34

0,17

Laminar 2

1,70

0,09

Laminar 3

1,36

0,06

Laminar 4

1,11

0,04

Laminar 5

0,55

0,01

Tabela 8 - Valores da perda de carga teoricos

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Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

c) Grafico da func ao e para esc oamento laminar.

Desvios considerados:

2
2
2
D h f L 2 V
f exp f exp

D h f L V
64 Re
f teo
Re 2

f teoricos
Incerteza
( 10

Laminar 1 (max)

9,10

0,10

Laminar 2

12,50

0,20

Laminar 3

15,70

0,20

Laminar 4

19,20

0,30

Laminar 5

38,70

2,80

Tabela 9 - Valores dos coeficientes de perda teoricos

f experimentais
Incerteza
2

( 10 )
Laminar 1 (max)

8,60

0,40

Laminar 2

11,80

0,60

Laminar 3

11,60

0,90

Laminar 4

19,00

1,30

Laminar 5

35,00

7,00

Tabela 10 - Valores dos coeficientes de pera experimentais

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Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

log(f) x log (Re)


Valores experimentais

1,00E+00

Valores te? icos


Interpolao dos P.E.

Interpolao dos P.T.

1,00E-01
(experimental) y = 54,87x-0,99
(te? ico) y = 64x-1

1,00E-02
100

1000
Re

Grafico 7 ? Coeficiente de perda em relacao ao numero de Reynolds

log(f) x log(Re)

reta de
inclinao
m? ima

reta de
inclinao
m? ima
reta dos
pontos
experimentais

0,1

y = 209,45x -1,21
y = 54,87x -0,99
0,01
100

1000

y = 13,20x-0,76

Re

Grafico 8 - Utilizado para encontrar as incertezas das constantes A e C

A incerteza foi encontrada tracando retas dos extremos com valores


maximos e minimos. A reta vermelha foi encontrada somando ao primeiro
ponto sua incerteza horizontal e vertical e o ultimo ponto subtraindo-se sua
incerteza horizontal e vertical. Para a reta verde fizemos o contrario. Assim,

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encontramos a regiao na qual a reta dos pontos experimentais (reta azul) pode
estar contida.
Pelas equacoes temos C=54,87 e A=-0,99.

d) Dois c asos praticos em que ocorre o regime laminar.


O principio de regime laminar pode ser verificado em qualquer superficie de
sustentacao, como por exemplo, em uma asa de aviao. As asas sao projetadas
visando manter um escoamento de ar mais suave e ininterrupto possivel, pois
quando isso nao acontece, ha significativa atuacao de arrasto e turbulencia, o
que diminui a forca de sustentacao e compromete as condicoes de voo.
Outro exemplo esta no escoamento de sangue, que em condicoes normais
ocorre em regime laminar. O perfil de velocidade nesse caso e parabolico e
pode ser verificado nos vasos mais longos e retos. O movimento ordenado e
adjacente do sangue em relacao as paredes do vaso ajuda a diminuir perdas
de energia, uma vez que ha reducao de interacoes por atrito viscoso. Porem
em algumas regioes do corpo, como na aorta ascendente, ha transicao para o
regime turbulento, causando perdas por atrito e aumento de calor.

e) Numero de Reynolds na transicao.

Re

V D 10 3 0,12 0,007

830,63 9,66

10 3
2

D V
Desvio considerado: Re Re

D V

O valor encontrado para o numero de Reynolds para o regime de transicao


do fluido 830,63 esta coerente. Observa-se que o numero de Reynolds no
regime laminar nas cinco situacoes (Tabela 11) estao abaixo do valor aqui
encontrado. Ressalta-se novamente que as medidas efetuadas no regime de
transicao foi um tanto subjetivo devido a sua natureza intermediaria entre o
regime laminar e o turbulento.

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Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

Re

Incerteza

Laminar 1 (max)

700

10

Laminar 2

510

Laminar 3

407

Laminar 4

333

Laminar 5

165

12

Tabela 11 - Numero de Reynolds no regime laminar

f) Numero de Reynolds no regime totalmente turbulento.

Re

V D 10 3 0,14 0,007

968,02 14,37

10 3
2

D V
Desvio considerado: Re Re

D V

O valor encontrado para o numero de Reynolds no escoamento turbulento


do fluido 968,02 esta condizente, pois esta acima do valor do numero de
Reynolds no regime de transicao 830,63

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Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

g) Diagrama de v elocidades c orrespondente a instalacao do laboratorio para


numero de Reynolds igual a 800 e veloc idade max ima c orrespondente.
Utilizando as equacoes (5), (6) e (7) obtemos:

Vmax

Re

Para escoamentos laminares o perfil de velocidades e dada por:


r 2
V Vmax 1

D / 2

Desvios considerados:

Re

Vmax D 2 D

2
2 2
V V 2 1 2 r D 2 8 Vmax r
max

D
D3

rxV
0,004
0,003
0,002

r(m
)

0,001
0
-0,05

0,05

0,1

0,15

0,2

0,25

-0,001
-0,002
-0,003
-0,004
V (m/s)
Grafico 9 - Perfil de velocidade

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Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

Tabela 12 - Valores do raio e velocidades

Raio r (m)

Velocidade V
(m/s)

Incerteza

0,000

0,228

0,002

-0,004

0,001

0,003

0,000

0,228

0,002

-0,003

0,013

0,003

0,000

0,228

0,002

-0,003

0,026

0,003

0,000

0,227

0,002

-0,003

0,038

0,003

0,000

0,225

0,002

-0,003

0,050

0,003

0,001

0,224

0,002

-0,003

0,061

0,002

0,001

0,222

0,002

-0,003

0,072

0,002

0,001

0,219

0,002

-0,003

0,083

0,002

0,001

0,216

0,002

-0,003

0,093

0,002

0,001

0,213

0,002

-0,003

0,103

0,002

0,001

0,210

0,002

-0,003

0,112

0,002

0,001

0,206

0,002

-0,002

0,121

0,002

0,001

0,201

0,001

-0,002

0,130

0,002

0,001

0,197

0,001

-0,002

0,138

0,002

0,001

0,192

0,001

-0,002

0,146

0,002

0,002

0,186

0,001

-0,002

0,154

0,002

0,002

0,181

0,001

-0,002

0,161

0,001

0,002

0,175

0,001

-0,002

0,168

0,001

0,002

0,168

0,001

-0,002

0,175

0,001

0,002

0,161

0,001

-0,002

0,181

0,001

0,002

0,154

0,002

-0,001

0,186

0,001

0,002

0,146

0,002

-0,001

0,192

0,001

0,002

0,138

0,002

-0,001

0,197

0,001

0,002

0,130

0,002

-0,001

0,201

0,001

0,002

0,121

0,002

-0,001

0,206

0,002

0,003

0,112

0,002

-0,001

0,210

0,002

0,003

0,103

0,002

-0,001

0,213

0,002

0,003

0,093

0,002

-0,001

0,216

0,002

0,003

0,083

0,002

-0,001

0,219

0,002

0,003

0,072

0,002

-0,001

0,222

0,002

0,003

0,061

0,002

0,000

0,224

0,002

0,003

0,050

0,003

0,000

0,225

0,002

0,003

0,038

0,003

0,000

0,227

0,002

0,003

0,026

0,003

0,000

0,228

0,002

0,003

0,013

0,003

0,000

0,228

0,002

0,004

0,001

0,003

18

PME 2230 ? Mecanica dos Fluidos I

Escola Politecnica da Universidade de Sao Paulo


Relatorio 1 ? Perda de carga distribuida no escoamento laminar

Conclusao
Atraves deste relatorio foi possivel um estudo aprofundado sobre o
regime turbulento, transicao e, principalmente, laminar. O experimento
realizado mostrou que a linha de piezometrica e a linha de energia sao muito
proximas ? pois nesta experiencia, a energia cinetica e muito pequena
comparada com as outras formas de energia presentes. Somado a isso,
observou-se que perda de carga hf e diretamente proporcional a vazao (Q) ? ja
que os valores teoricos e os medidos apresentaram resultados semelhantes.
Apesar das incertezas serem muito discrepantes, os valores das
constantes C e A calculados, os valores estavam coerentes com a teoria
apresentada.
E por final, comprovou-se que o numero de Reynolds realmente pode
descrever o tipo de regime que ocorre dentro de um sistema associando a
geometria do conduto e a propriedade do fluido. O ultimo grafico plotado
mostra um perfil de velocidade dentro de um conduto ? isso so foi possivel
gracas a modelagem feita em cima dos calculos do numero de Reynolds ?
mostrando a possibilidade de prever o que acontecera dentro de um tubo.

Referencia Bibliografia
MUNSON, B. R.; YOUNG, D. F.; OKIISHI, T. H. Fundamentos da Mecanica
dos Fluidos. Sao Paulo: Edgard Blucher, 2004.

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