Manual para Ar Comprimido

CARTA AO LEITOR
Compreender as necessidades do mercado e traduzi-las em produtos e servios inovadores, reconhecidos pela sua qualidade e desempenho, tem sido
um processo permanente na histria da Metalplan.
So exemplos desse pioneirismo o lanamento, h quinze anos, do primeiro purgador eletrnico do Brasil, assim como, h trs anos, do primeiro
purgador eletrnico temporizado digital do mundo.
O empenho contnuo para entregar aos usurios solues que representam
o mximo de economia, sob todos os aspectos, est resumido em nossa
misso, de forma simples e objetiva:
Fornecer aos nossos clientes solues

competitivas em matria de energia e fludos
Esse Manual um testemunho dos nossos valores e do nosso comprometimento pela difuso das melhores prticas envolvendo o uso racional
do ar comprimido.
Boa leitura.
NDICE
PREFCIO ....................................................................................................................... 07
E POR FALAR EM ENERGIA ..........................................................................................
Vazamento de ar comprimido ..............................................................................................
Perda da carga (queda de presso) .........................................................................................
Temperatura de admisso do ar ............................................................................................
OS EQUIPAMENTOS DE UM SISTEMA DE AR COMPRIMIDO ........................................
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GERAO DE AR COMPRIMIDO ...................................................................................

A sala dos compressores ....................................................................................................
O compressor de ar .........................................................................................................
Quantidade de compressores ..............................................................................................
TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO .............................................................................
Norma ISO-8573-1 ..........................................................................................................
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OS COMPONENTES DE UM SISTEMA DE TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO ...........

O resfriador-posterior ......................................................................................................
O filtro de ar comprimido ..................................................................................................
O secador de ar comprimido ...............................................................................................
O secador por refrigerao .................................................................................................
O secador por adsoro ....................................................................................................
ARMAZENAMENTO DE AR COMPRIMIDO .....................................................................
Para compressores de pisto ................................................................................................
Para compressores rotativos ................................................................................................
DISTRIBUIO DE AR COMPRIMIDO ............................................................................
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LINHA DE PRODUTOS ...................................................................................................

Total Pack ....................................................................................................................
Rotor Plus ...................................................................................................................
Energy .......................................................................................................................
Sinergy .......................................................................................................................
Titan .........................................................................................................................
Air Point .....................................................................................................................
E-plexus ......................................................................................................................
Hyperfilter ...................................................................................................................
Cronomatic / Acquamatic ..................................................................................................
Turbo Air ....................................................................................................................
Hospital Air ..................................................................................................................
Polar ..........................................................................................................................
Nitromax .....................................................................................................................
Subzero ......................................................................................................................
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INSTITUCIONAL .............................................................................................................. 49
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................ 50
06 // MANUAL DE AR COMPRIMIDO
PREFCIO
Conforme as exigncias dos usurios evoluem, altera-se o conceito de eficincia de um sistema de ar comprimido.
Em poucos anos, as preocupaes com produtividade e qualidade expandiram-se para a racionalizao do consumo de energia e atingiram o estgio em que se encontram muitas empresas, focado na busca pelo menor
custo total de propriedade (CTP), o qual prope equacionar todas as variveis
relativas posse e controle de um sistema de ar comprimido, quais sejam:
aquisio, instalao, operao e manuteno.
Num perodo de trabalho de cerca de dez anos, o custo total de propriedade
de um sistema de ar comprimido ter respeitado as seguintes propores
aproximadas:
Nesse perodo, esse sistema poder ter operado continuamente por at 80

mil horas. A ttulo de comparao, um automvel, nesses mesmos dez anos,
no ter rodado mais do que 10 mil horas, em mdia.
No entanto, nossa proposta avanar um passo adiante nessa trajetria e
considerar, alm do CTP, outros dois aspectos freqentemente marginalizados nos projetos de um sistema de ar comprimido: a integridade fsica de
pessoas e ativos e o respeito ao meio-ambiente.
MANUAL DE AR COMPRIMIDO // 07
Quando destacamos a questo da segurana e da integridade fsica das pessoas e do patrimnio que interagem direta ou indiretamente com um sistema de ar comprimido, estamos reforando o princpio de que o usurio
dever estar atento para que todas as exigncias legais, bem como aquelas
ditadas pelo bom senso, sejam cumpridas. Normas de projeto, fabricao e
testes de equipamentos e instalaes devem ser respeitadas. Nos casos onde
a legislao for omissa, as melhores prticas devero ser aplicadas.
Com relao ao meio-ambiente, um sistema de ar comprimido eficiente e
consciente aquele que produz o menor nvel possvel de poluio e contaminao capazes de afetar a natureza.
A combinao equilibrada de todos esses parmetros um dos objetivos

desse Manual, fornecendo subsdios atualizados para a tomada das decises corretas por parte dos usurios de ar comprimido.
E POR FALAR EM ENERGIA...

O ar comprimido uma importante forma de energia, insubstituvel em
diversas aplicaes e resultado da compresso do ar ambiente (atmosfrico), cuja composio uma mistura de oxignio (~20,5%), nitrognio
(~79%) e alguns gases raros.
Atualmente, cerca de 5 bilhes de toneladas de ar so comprimidas por
ano em todo o planeta. gerando um consumo de 400 bilhes de kWh a um
custo de 20 bilhes de dlares.
So nmeros astronmicos, que provocam um grande impacto no meioambiente, mas que poderiam ser substancialmente reduzidos com medidas
racionais.
Na indstrias, um metro cbico de ar presso de 7 barg custa em torno
de meio centavo de dlar (1,0 m ar ~ US$ 0,005) apenas em energia.
Em funo das perdas decorrentes da transformao de energia, o ar comprimido (energia pneumtica) pode custar de sete a dez vezes mais do que a
energia eltrica para uma aplicao similar, embora isso seja normalmente
compensado pelas vantagens de flexibilidade, convenincia e segurana
apresentadas pela energia pneumtica.
Entretanto, procure sempre verificar se o ar comprimido realmente necessrio para aquela tarefa particular ou se pode ser substitudo pela eletricidade.
O importante ter em mente que o consumo racional do ar comprimido
deve ser uma preocupao constante entre os usurios.
As tabelas das prximas pginas relacionam e quantificam as perdas de
energia usualmente verificadas num sistema de ar comprimido.
Vazamento de ar comprimido
Todos os sistemas de ar comprimido tm vazamentos e so comuns perdas
de at 40% de todo o ar comprimido produzido.
Portanto, identificar, eliminar e reduzir os vazamentos de ar comprimido
uma das maneiras mais simples e eficientes de economizar a energia necessria para a compresso.
Vlvulas, tubos, mangueiras e conexes mal vedados, corrodos, furados e
sem manuteno so responsveis por vazamentos de enormes propores num sistema pneumtico.
Um mtodo simples para estabelecer a grandeza dessas perdas interromper o consumo de todo o ar comprimido do sistema, mantendo os compressores em operao.
Com isso, a presso na rede chegar ao seu limite mximo. Dependendo
do tipo de controle de cada compressor, eles deveriam desligar-se ou entrar em alvio, pois no haveria consumo de ar.
Se existirem vazamentos, a presso na rede cair e os compressores (total
ou parcialmente) voltaro a comprimir. Medindo-se os tempos carga/alvio dos mesmos e sabendo-se sua vazo efetiva, pode-se deduzir a magnitude total dos vazamentos.
Vazamento atravs de diferentes orifcios x custo energtico

Dimetro do orifcio
de vazamento (pol)
1/32
1/16
1/8
1/4
3/8
m/h vazamento
2,72
10,9
44,2
174,0
397,5
US$/ano
65,00
260,00
1.056,00
4.160,00
9.500,00
Considerando: P = 7 barg uso = 16h/dia 300 dias/ano (1,0kWh ~ US$ 0,04)
Perda de carga (queda de presso)

Alm da reduo da presso do ar comprimido provocada por uma rede de
distribuio inadequada (dimetro da tubulao inferior ao necessrio, layout incorreto da tubulao, curvas e conexes em excesso, etc.), um sistema de ar comprimido tambm pode estar operando numa presso muito
superior exigida pela aplicao.
O clculo correto das redes de distribuio principal e secundrias, a manuteno (substituio) peridica de elementos filtrantes saturados, a
regulagem precisa da presso de cada ponto de consumo, a escolha de
componentes e acessrios com menor restrio ao fluxo de ar, bem como
a seleo correta do compressor em funo das necessidades de presso
do sistema, podero contribuir de forma fundamental para a reduo do
consumo de energia associado perda de carga.
A tabela abaixo apresenta alguns custos com a queda de presso

m/h
340
800
1700
P bar (psi)
0,07 (1)
0,14 (2)
0,07 (1)
0,14 (2)
0,07 (1)
0,14 (2)
US$/ano
140,00
280,00
330,00
660,00
700,00
1.400,00
Considerando: P=7barg / uso=16h/dia 300 dias/ano
Temperatura de admisso do ar
A elevao da temperatura ambiente diminui a densidade do ar, provocando uma reduo da massa aspirada pelo compressor. Em conseqncia, a
eficincia do compressor fica comprometida.
Dessa forma, recomenda-se a instalao de dutos na tomada de ar do compressor para permitir a suco de ar ambiente fresco oriundo da parte externa das instalaes.
Admite-se que uma reduo de 3C na temperatura de admisso do ar
ambiente pelo compressor implica numa economia de energia de 1%.
OS EQUIPAMENTOS DE UM SISTEMA
DE AR COMPRIMIDO
A figura a seguir ilustra um sistema de ar comprimido tpico, com os equipamentos habitualmente necessrios para o fornecimento confivel de ar
comprimido de qualidade.
Na realidade, a quantidade e o tipo de cada equipamento utilizado funo

da aplicao do ar comprimido.
Aplicaes mais crticas exigem sistemas redundantes, com fontes de energia alternativas, para garantir o suprimento de ar comprimido em situaes
de emergncia.
Outros aplicaes iro requerer um sistema de purificao do ar mais sofisticado, com monitorao constante do nvel de contaminao, a fim de
evitar danos irreversveis aos usurios.
GERAO
DE
AR COMPRIMIDO
A sala dos compressores
Os compressores e demais de equipamentos de gerao, tratamento e

armazenamento de ar comprimido situam-se na categoria de utilidades,
tais como caldeiras, geradores, tratamento, bomba etc.
Dessa forma, procure respeitar as seguintes orientaes:
Reserve uma sala especfica para isso, separada das demais reas da empresa.
O rudo emitido pelos equipamentos deve ser isolado do exterior.
O ingresso na sala deve ser permitido apenas ao pessoal autorizado,
portando os EPIs mnimos exigidos por lei, como o protetor auricular
A captao do ar atmosfrico deve ficar distante de quaisquer tipos de
fontes de contaminao ou calor, tais como: torres de resfriamento de
gua, ruas sem calamento, banhos qumicos, chamins, caldeiras, escapes
de motores de combusto, etc. O descuido com esse item gera problemas com a qualidade do ar comprimido e com o consumo de energia.
O arrefecimento de compressores resfriados a ar deve ser realizado por
dutos de entrada e sada, procurando-se obter a menor temperatura ambiente disponvel.
Voc sabia que 3C de reduo na temperatura do ar ambiente na admisso do compressor proporcionam uma economia de energia de 1%?
O compressor de ar
O equipamento que realiza a compresso do ar ambiente denominado
compressor de ar, que transforma um tipo de energia (normalmente eltrica)
em energia pneumtica.
Para o escopo desse Manual, interessa-nos dois tipos bsicos de compressores: alternativos (de pisto) e rotativos (de parafuso e centrfugo).
Em termos conceituais, os compressores de pisto e de parafuso so denominados de deslocamento positivo, pois a compresso do ar obtida pela reduo de seu volume, de forma alternada (pisto) ou contnua (parafuso).
O compressor centrfugo do tipo dinmico, pois a compresso ocorre pela transformao da energia cintica (velocidade) do ar em energia potencial (presso).
Os compressores de pisto so comumente

aplicados para pequenas vazes (at 100 m/h).
Os compressores de parafuso so mais indicados

para pequenas, mdias e grandes vazes
(50 m/h a 2000 m/h).
Os compressores centrfugos so mais indicados

para vazes grandes e muito grandes (> 1500 m/h).
As presses atingidas pelos compressores variam, em geral, entre 6 barg e
40 barg, sendo a presso de 7 barg tipicamente encontrada na maioria das
aplicaes. Hoje, existem cerca de 40 milhes de compressores em operao no mundo e outros 4 milhes so fabricados todos os anos.
Um eficiente sistema de ar comprimido comea pela escolha do

compressor mais adequado para cada atividade.
A seleo do compressor mais adequado para uma determinada aplicao
funo da vazo, presso e nvel de pureza exigidos por tal aplicao.
O diagrama a seguir auxilia na escolha do tipo de compressor mais indicado para atender os parmetros vazo e presso:
Quanto ao nvel de pureza do ar comprimido, conveniente fazer uma

distino entre aplicao crtica e no-crtica.
Mesmo com a utilizao obrigatria dos mais sofisticados equipamentos
de tratamento de ar comprimido, as aplicaes crticas (hospitais, laboratrios, ar para respirao humana, etc.) devero ser equipados com compressores do tipo no-lubrificados (isentos de leo), eliminando-se o risco de um
lanamento excessivo de leo no sistema, no caso de um acidente com os
separadores de leo dos compressores lubrificados.
Quantidade de Compressores
Assim que a vazo total do sistema for definida, estabelea um fator entre 20% e 50% para futuras ampliaes e selecione dois compressores
que, somados, atendam essa vazo.
Um terceiro compressor, da mesma capacidade, pode ser adicionado ao
sistema como stand by.
Em conjunto, os trs compressores podem ser programados para operar

num sistema de rodzio, proporcionando o mesmo nvel de desgaste para
todos.
Essa configurao , sob qualquer aspecto, a mais vantajosa para o usurio,
pois garante o suprimento de ar comprimido, presente e futuro, com o
menor risco de falha.
Verifique a potncia e a vazo efetivamente produzida pelo compressor.
Cuidado com informaes do tipo volume deslocado, pois costumam
omitir as perdas ocorridas no processo de compresso.
TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO
A contaminao do ar comprimido a soma da contaminao do ar ambiente com outras substncias que so introduzidas durante o processo de
compresso.
O ar ambiente contaminado por partculas slidas (poeira, microrganismos, etc.), vapor dgua (umidade relativa), vapores de hidrocarbonetos
(fumaa de leo diesel, etc.), dixido de carbono, monxido de carbono,
xido nitroso, dixido de enxofre, etc.
Durante o processo de compresso, o ar comprimido tambm contaminado pelo leo lubrificante do compressor e por partculas slidas provenientes do desgaste das peas mveis do mesmo.
Na tubulao de distribuio, o ar comprimido ainda pode arrastar ferrugem e outras partculas.
A norma ISO-85731 classifica os contaminantes do ar comprimido e suas
unidades de medida da seguinte maneira:
Contaminante
Dimenso
Concentrao
Ponto de orvalho
Slidos
mg/m
-x-
gua
-x-
-x-
leo
-x-
mg/m
-x-
A presso e a temperatura do ar comprimido potencializam os efeitos

prejudiciais de todos esses contaminantes.
A reduo gradual da temperatura do ar comprimido ao longo da tubulao causa a condensao de alguns contaminantes gasosos.
Ao atingirem a fase lqida (condensado), esses contaminantes estaro presentes no fluxo de ar comprimido sob diferentes aspectos, desde um conjunto amorfo (filete de condensado) depositado nas partes inferiores da
tubulao e dos equipamentos, passando por pequenas gotas e chegando
at a aerossis microscpicos dispersos entre as molculas do ar comprimido.
Por definio (ISO-8573/2.4), aerossol uma suspenso num meio

gasoso de partculas slidas e/ou lquidas com uma desprezvel velocidade
de queda (< 0,25 m/s).
O resultado da mistura de todos os contaminantes uma emulso cida e
abrasiva que compromete o correto funcionamento de um sistema de ar
comprimido em qualquer tipo de aplicao.
A anlise do ar ambiente de uma regio industrial tpica encontra as seguintes taxas aproximadas de contaminao, considerando-se uma temperatura
ambiente de 38 C e umidade relativa de 100%:
Contaminante
Dimenso
Concentrao
Slidos
0,01 a 2,0 m
1020 partculas/m
gua
-x-
46,3 g/m
leo
-x-
15 mg/m
Esses contaminantes sero aspirados por qualquer compressor de

ar, seja lubrificado ou isento de leo, juntamente com os gases citados anteriormente.
A ttulo de ilustrao, tomemos um sistema de ar comprimido com um
compressor de 5100 m/h operando em trs turnos. Num ambiente sob
temperatura de 25C e umidade relativa de 75%, este compressor introduzir 2106 litros de gua por dia no sistema.
Norma IS0-8573-1
A norma internacional ISO-8573-1 a referncia central sobre a qualidade
do ar comprimido para uso geral, no valendo para usos muito particulares, como ar medicinal, respirao humana e alguns outros.
A tabela a seguir apresenta as classes de qualidade do ar comprimido em
funo dos seus trs contaminantes tpicos: gua, leo e partculas slidas.
Para a obteno dos diferentes nveis de pureza do ar comprimido (classes

de qualidade), a ISO-8573 recomenda a seguinte seqncia padro de equipamentos:
H tambm uma norma prpria - ISO-7183 - que trata do projeto e testes

de desempenho de secadores de ar.
Secadores instalados em climas temperados devem obedecer a norma ISO7183-A, que especifica a temperatura ambiente em 25C e a temperatura
de entrada do ar no secador em 35C.
Secadores instalados em climas tropicais devem obedecer a norma ISO7183-B, que especifica a temperatura ambiente em 38C e a temperatura de
entrada do ar no secador em 38C.
1
Este documento utiliza a 1 edio da Norma ISO-8573 (1991)
OS COMPONENTES DE UM SISTEMA DE
TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO
O resfriador-posterior
Sua funo reduzir a temperatura do ar que deixa o compressor para
nveis prximos da temperatura ambiente. Com isso, obtm-se uma grande
condensao dos contaminantes gasosos, especialmente do vapor dgua.
O separador mecnico de condensados do resfriador-posterior responde
pela remoo de aproximadamente 70% dos vapores condensados do fluxo de ar comprimido.
Um purgador automtico deve ser instalado sob o separador de

condensados para garantir a eliminao desta contaminao lqida para a
atmosfera, com perda mnima de ar comprimido.
Os purgadores so pequenos aparatos destinados a efetuar a drenagem dos
contaminantes lqidos do sistema de ar comprimido para o meio-ambiente. Podem ser manuais ou automticos, sendo que estes ltimos dividem-se
normalmente em eletrnicos e mecnicos. Os purgadores eletrnicos so encontrados nos tipos temporizado digital ou com sensor de umidade.
Em termos construtivos, o resfriador-posterior um trocador de calor
convencional resfriado pelo ar ambiente ou por gua.
O filtro de ar comprimido
O filtro de ar comprimido aparece geralmente em trs posies diferentes:
antes e depois do secador de ar comprimido e tambm junto ao ponto-de-uso.
A funo do filtro instalado antes do secador por refrigerao (pr-filtro) separar
o restante da contaminao slida e lqida (~30%) no totalmente eliminada pelo separador de condensados do resfriador-posterior, protegendo os trocadores de calor do secador contra o excesso de leo oriundo do compressor
de ar, o que poderia impregn-los, prejudicando sua eficincia.
O excesso de condensado no secador tambm reduz sua capacidade de
resfriamento do ar comprimido, pois consome-se energia para resfriar um
condensado que j poderia ter sido eliminado do sistema.
No caso de sistemas dotados de secadores por adsoro, o pr-filtro dever garantir que nenhuma quantidade de contaminao lqida, inclusive os
aerossis de gua e leo, atinja o material adsorvedor, obstruindo seus poros e impedindo a sua reativao.
O filtro instalado aps o secador (ps-filtro) deve ser responsvel pela eliminao da umidade residual (~30%) no removida pelo separador mecnico
de condensados do secador por refrigerao, alm da conteno dos slidos no retidos no pr-filtro.
A capacidade do ps-filtro efetuar a eliminao de qualquer umidade residual

seriamente afetada pela temperatura do ar comprimido na sada do secador.
Na verdade, em qualquer secador por refrigerao, o ar comprimido sofre
um reaquecimento antes de voltar tubulao. Esse reaquecimento intencional (economiza energia e evita que a tubulao fique gelada), mas
provoca a completa reevaporao da umidade residual que no foi removida pelo separador de condensados. No estado gasoso, essa umidade no
pode ser eliminada pelo ps-filtro.
Na prtica, o ps-filtro instalado aps o secador por refrigerao retm
apenas partculas slidas.
No caso de sistemas dotados de secadores por adsoro, o ps-filtro destina-se apenas reteno das partculas slidas produzidas pela abraso do
material adsorvedor (poeira do adsorvedor).
Os filtros instalados no ponto-de-uso so utilizados para evitar que os
contaminantes presentes ao longo da tubulao de ar comprimido atinjam
a aplicao final do mesmo.
Se o sistema no possui qualquer tipo de tratamento de ar comprimido, os
filtros instalados no ponto-de-uso so ainda mais recomendados.
Os modernos filtros para ar comprimido so do tipo coalescente e adsorvedor.
Esses filtros so constitudos por uma carcaa resistente a presso do ar
comprimido e por um elemento filtrante, que responsvel pela filtrao do ar.
Alguns acessrios costumam fazer parte deste equipamento, como um
purgador automtico e um manmetro indicador da saturao do elemento filtrante (perda de carga).
Os elementos filtrantes so geralmente apresentados em diferentes graus
de filtrao, utilizados conforme a aplicao do ar comprimido e a posio
do filtro no sistema.
Aplicaes menos severas, bem como os pr-filtros, exigem elementos com
menor capacidade de reteno.
Da mesma forma, aplicaes crticas e ps-filtros necessitaro de elementos com maior poder de filtrao.
O mecanismo de operao de um filtro coalescente bastante particular.
Baseia-se em dois processos distintos: a reteno mecnica e a coalescncia.
A reteno mecnica a simples obstruo da passagem do contaminante
atravs do elemento, permitindo apenas que o ar comprimido siga adiante.
Nesse caso, fcil notar que o contaminante dever ser maior do que o
menor poro virtual do elemento. Esse processo est contido no primeiro
efeito que produz a coalescncia (Interceptao Direta), conforme ser
visto logo a seguir.
A coalescncia, porm, considerada um fenmeno um pouco mais complexo e muitos estudiosos no a vem como um processo de filtrao propriamente dito.
A norma ISO-8573 define a coalescncia com bastante preciso como sendo a
ao pela qual partculas lqidas em suspenso unem-se para formar partculas maiores.
Como uma parte significativa (~30%) da contaminao lqida presente no
ar comprimido composta por aerossis, a coalescncia ganhou importncia central para a eficincia de um sistema de tratamento de ar comprimido,
pois somente atravs desse efeito que se consegue separar os aerossis.
Trs fenmenos se somam para produzir o efeito da coalescncia:

Interceptao Direta: efeito de filtrao no qual uma gota ou uma partcula
slida colide com um componente de um meio filtrante que est em seu caminho ou
capturada por poros de dimetros menores do que o dimetro da gota ou da partcula.
Impacto Inercial: processo no qual uma partcula colide com uma parte do meio
filtrante devido inrcia da partcula.
Difuso: movimento (browniano) de molculas gasosas ou de partculas pequenas
causado por uma variao de concentrao.
A nanofibra de borossilicato o componente principal do meio filtrante, sendo responsvel pela ao coalescente. Essas nanofibras so inertes e impermeveis, o que significa que no reagem quimicamente com outras substncias e tambm no adsorvem ou absorvem lqidos.
As figuras a seguir representam o fenmeno da coalescncia e seus efeitos:
Pode-se observar que a coalescncia no impede a contaminao lqida

de atravessar todo o meio filtrante.
Ao contrrio, ela permite que isso ocorra para que os contaminantes
coalescidos possam dirigir-se ao fundo da carcaa do filtro pela ao da
gravidade e sejam drenados para o exterior a partir desse ponto.
Portanto, um elemento coalescente somente poder ficar saturado pela
aglomerao de partculas slidas no interior de suas fibras, ou seja, pelo efeito da reteno mecnica.
A emulso de leo e gua causa, no mximo, a impregnao externa das
fibras do elemento, diminuindo muito pouco a rea de passagem do fluxo
de ar, uma vez que 95% do volume de um elemento coalescente formado
por espaos vazios.
Por essa razo, os elementos coalescentes so descartveis e ainda no existe
um mtodo para recicl-los. Todavia, sua durabilidade (prxima de 6000 h)
compensa essa limitao. Essa vida til est baseada no perodo mais econmico de utilizao do elemento coalescente, quando sua maior perda de
carga ainda est limitada em 0,45~0,55 bar (6~8 psi), sendo que grande
parte de sua operao esteve situada na faixa mdia de 0,2 bar (~3 psi).
Aps esse perodo, manter um elemento coalescente em operao torna-se
muito desvantajoso do ponto de vista energtico.
Embora um elemento filtrante deva ser construdo para suportar perdas de

carga de at 2,5~3,0 bar, recomenda-se sua substituio com no mximo 1,0
bar, pois a perda de carga aumenta exponencialmente no final de sua vida
til, chegando rapidamente nos limites de resistncia mecnica do elemento.
Pelas razes acima, a coalescncia ainda a forma mais econmica de separar os aerossis de gua e leo de um sistema de ar comprimido.
Finalmente, os filtros adsorvedores destinam-se remoo dos vapores de
hidrocarbonetos (leo) do fluxo de ar comprimido.
Em geral, esto posicionados depois do ltimo filtro coalescente, pois ficam assim protegidos de qualquer contaminao na forma lqida que poderia atingi-los.
Tambm podem permanecer junto ao ponto-de-uso do ar comprimido,
uma vez que seu uso limitado aplicaes especiais.
O meio filtrante de um filtro adsorvedor , via de regra, o carvo ativado,
substncia capaz de capturar aqueles vapores no seu interior. Embora seu
processo de filtrao esteja baseado no efeito da adsoro (atrao e adeso
de molculas de gases e lqidos na superfcie de um slido ISO-8573/2.3), no se
costuma realizar a regenerao/reativao do carvo ativado de um filtro
adsorvedor.
O secador de ar comprimido
Sua funo eliminar a umidade (lqido e vapor) do fluxo de ar.
Um secador deve estar apto a fornecer o ar comprimido com o Ponto de
Orvalho especificado pelo usurio.
Ponto de Orvalho a temperatura na qual o vapor comea a condensar.
H dois conceitos principais de secadores de ar comprimido: por refrigerao (cujo Ponto de Orvalho padro +3 C) e por adsoro (com Ponto de
Orvalho mais comum de 40C).
Os secadores de ar comprimido possuem uma norma internacional (ISO7183) de especificaes e testes.

Esta norma faz uma importante diferenciao dos secadores em funo da
localizao geogrfica dos mesmos. Faixas de temperatura de operao mais
altas so definidas para equipamentos instalados em regies mais quentes do
planeta, exigindo uma adaptao dos mesmos a condies mais adversas.
O secador por refrigerao

O secador por refrigerao opera resfriando o ar comprimido at temperaturas prximas a 0 C, quando possvel obter-se a mxima condensao
dos vapores de gua e leo (sem o risco de congelamento).
Na maioria dos modelos, um circuito frigorfico realiza essa tarefa.
No ponto mais frio do sistema, importante uma eficiente separao dos
condensados formados, evitando sua reentrada no fluxo de ar comprimido.
Dependendo do tipo de secador, isso feito por separadores de condensado,
filtros coalescentes e purgadores automticos.
Depois de removido o condensado, a maioria dos secadores por refrigerao reaquece o ar comprimido (atravs do recuperador de calor, que
reaproveita o calor do prprio ar comprimido na entrada do secador), devolvendo-o ao sistema numa condio mais adequada ao uso.
Ao entrar no secador, recomenda-se que o ar comprimido esteja numa

temperatura prxima ambiente, permitindo uma reduo no consumo de
energia do equipamento.
Se o secador for resfriado a ar, deve-se ter um cuidado especial com a
temperatura ambiente onde ser instalado.
Tabelas de correo so usuais para dimensionar o correto secador por
refrigerao em funo das condies de operao.
Em termos construtivos, um secador de ar por refrigerao composto
por trocadores de calor, um circuito frigorfico, separador de condensado,
filtros coalescentes, purgador automtico, painel eltrico e outros itens,
podendo ser resfriado pelo ar ambiente ou por gua.
1 - Entrada do Ar Comprimido
2 - Sada do Ar Comprimido
3 - Recuperador de calor
4 - Evaporador
5 - Condensador
6 - Compressor Frigorfico
7 - Circuito de Refrigerao
8 - Separador de Condensados/
Filtro Coalescente
9 - Purgador Automtico
O secador por adsoro

O secador por adsoro caracteriza-se por remover os vapores do ar comprimido sem condens-los.
Devido ao baixo Ponto de Orvalho que conseguem proporcionar (at
100C), so indicados para aplicaes muito especiais, quando o secador
por refrigerao deixa de ser eficaz.
Tambm em funo de seu baixo Ponto de Orvalho, consomem muito
mais energia do que os secadores por refrigerao, recomendando cautela
na sua especificao.
A adsoro, como j foi dito, o efeito de atrao das molculas de gases e
lqidos para a superfcie de um slido (material adsorvedor), mantendo-as
aderidas na mesma.
O material adsorvedor de um secador por adsoro tem um altssimo poder de atrao e reteno das molculas de gua sobre sua superfcie.
H diversos tipos de materiais adsorvedores (slica-gel, alumina ativada,
molecular sieve, H-156, etc.), cada um com caractersticas mais apropriadas a certos tipos de aplicao.
A superfcie dos materiais adsorvedores atingem reas de 300 m por grama.

O grfico ao lado exibe o desempenho de diferentes tipos de materiais
adsorvedores em funo da umidade relativa.
Alguns secadores por adsoro utilizam mais do que um tipo de material
adsorvedor em seu leito de secagem, a fim de garantir o ponto de orvalho
especificado.
Em geral, um secador por adsoro possui dois leitos de secagem, de
modo a permitir que um leito esteja secando o ar comprimido, enquanto
que o leito j saturado possa ser regenerado/reativado.
Em qualquer tipo de secador por adsoro, um fluxo de ar despressurizado
e extremamente seco (pr-aquecido ou no) o veculo condutor para a extrao das molculas de gua do leito saturado no sentido oposto ao da secagem.
Um painel de comando determina a freqncia e a amplitude dos ciclos
de regenerao e adsoro deste tipo de secador.
Um sistema de vlvulas tambm comandado pelo painel do secador permite que a umidade deixe o leito saturado para o meio-ambiente.
Os secadores por adsoro subdividem-se pelo tipo de regenerao:

TIPO
O PERAO
Heaterless
Utiliza apenas o calor gerado na

adsoro (processo exotrmico)
para aquecer e regenerar o material
adsorvedor do leito saturado.
Consome bastante do prprio
ar comprimido para esta tarefa.
Vacuum
Assisted
Internally
Heated
Externally
Heated
Blower
Purge
AR DE
F ONTE
R EGENERAO E XTERNA
DE CALOR
CUSTO DE
MANUTENO
VIDA DO
M ATERIAL
A DSORVEDOR
15%
No
1% a 2%
No
Baixo
5 ~ 10 anos
Possui uma resistncia interna

(eltrica ou a vapor) que aquece o
leito saturado at a temperatura de
regenerao, quando um pequeno
fluxo de ar encarrega-se da purga.
Se a resistncia for usada apenas para
aquecer o ar de regenerao, haver
a necessidade de um maior
consumo de ar.
1% a 8%
Sim
Baixo
3 ~ 5 anos
O fluxo de ar de regenerao aquecido

por uma resistncia externa aos leitos/
torres do secador. H perdas
significativas de calor para o
meio-ambiente, obrigando um maior
consumo de ar de regenerao,
mas pode-se utilizar apenas uma
resistncia para os dois leitos e a
manuteno fica simplificada.
8%
Sim
Baixo
3 ~ 5 anos
Zero
Sim
similar ao Heaterless, mas possui

uma bomba de vcuo que reduz a
contra-presso exercida pela atmosfera,
neutralizando as foras de atrao/
adeso do material adsorvedor. Assim,
possvel consumir pouco ar
comprimido para a regenerao, mas
gasta energia para gerar o vcuo.
similar ao Externally Heated, mas

possui um soprador que capta o
ar ambiente, aquece-o e direciona-o
ao leito a ser regenerado, eliminando
o consumo de ar comprimido
como ar de regenerao.
Muito baixo 5 ~ 10 anos
Mdio
3 ~ 5 anos
Em pequenas e mdias vazes (at 3000 m/h) e sempre que haja disponibilidade de ar comprimido para regenerao, os secadores por adsoro
Heaterless mostram-se os mais indicados.
Quando o ar comprimido de regenerao torna-se mais escasso, seu substituto preferencial o tipo Vacuum Assisted.
Entretanto, em altas vazes, o custo do ar comprimido para a regenerao
passa a justificar a adoo dos secadores por adsoro com uma fonte
auxiliar de calor.
Em termos construtivos, um secador por adsoro possui dois vasos sob
presso (leitos) verticais, base, tubulao de interligao, sistema de vlvulas, silenciador de purga (muffler) e um painel de comando.
ARMAZENAMENTO
DE
AR COMPRIMIDO
Para o clculo rpido do volume de um reservatrio de ar, adota-se a

seguinte regra:
Para compressores de pisto:
Volume do reservatrio = 20% da vazo total do sistema medida em m/min.
Exemplo:
Vazo total = 5 m/min
Volume do reserv. = 20% x 5 m/min = 1,0 m
Para compressores rotativos:
Volume do reservatrio = 10% da vazo total do sistema medida em m/min.
Exemplo:
Vazo total = 5 m/min
Volume do reserv. = 10% x 5 m/min = 0,5 m
Para um clculo mais sofisticado, deve-se adotar uma frmula que considera a vazo de ar requerida pelo sistema num determinado intervalo em
funo do decaimento mximo de presso aceitvel nesse intervalo.
Encontrado o volume total de armazenamento de ar necessrio para o

sistema, recomenda-se dividi-lo em dois reservatrios menores, de igual
capacidade, sendo o primeiro instalado logo aps o compressor de ar e
antes do pr-filtro e o segundo logo aps o ps-filtro.
Esse arranjo - um reservatrio de ar mido e um reservatrio de ar puro e
seco - traz inmeros benefcios, como o ajuste perfeito do ciclo carga/
alvio dos compressores, a proteo de todo o sistema contra vazamentos
de leo acidentais pelos compressores, o amortecimento de pulsaes, a
proteo dos rolamentos dos compressores, o fornecimento adequado de
ar tratado para o consumo e a proteo dos equipamentos de tratamento
de ar contra picos de vazo que viriam do primeiro reservatrio, caso no
houvesse o segundo.
Finalmente, um aspecto fundamental na seleo de reservatrios de ar
comprimido a segurana. A ocorrncia de acidentes fatais envolvendo
reservatrios fora de normas tcnicas e sem as inspees peridicas obrigatrias pela legislao brasileira mais freqente do que se imagina.
Um reservatrio deve sempre atender a PMTA (Presso Mxima de Trabalho Admissvel) do sistema, ser projetado, fabricado e testado conforme um conjunto de normas nacionais e internacionais (NR-13, ASME,
etc.), possuir instalados seus acessrios mnimos obrigatrios (manmetro
e vlvula de segurana) e receber uma proteo anti-corrosiva interna e
externa de acordo com sua exposio oxidao.
DISTRIBUIO
DE
AR COMPRIMIDO
Uma rede de ar comprimido corretamente dimensionada garante uma baixa

perda de carga (queda de presso) entre a gerao e o consumo, resultando num suprimento de ar adequado aos usurios, alm de uma significativa economia de energia.
Sempre que possvel, interligue entre si as extremidades da rede de ar, a
fim de facilitar a equalizao das presses. O circuito em anel fechado
um lay-out de rede correto e bastante comum.
Mesmo que o ar comprimido seja tratado, convm construir a rede com
uma pequena inclinao no sentido do fluxo de ar e instalar algumas vlvulas nos pontos inferiores da mesma, visando captar o condensado formado durante eventuais paradas dos equipamentos de tratamento.
Com relao aos materiais da tubulao, d preferncia aos resistentes

oxidao, como ao galvanizado, ao inoxidvel, alumnio, cobre e plsticos de engenharia. Utilize tambm conexes de raio longo para minimizar
a perda de carga.
Para um bom desempenho de todo o sistema, no permita que os vazamentos ultrapassem 5% da vazo total do mesmo.
linha de
produtos
Compressor de ar de parafuso
Compressor de ar de parafuso
Desde 1986, a Metalplan j fabricou mais de cinqenta mil equipamentos de tratamento de ar

comprimido, sendo mais de vinte mil secadores apenas nos ltimos cinco anos, tornando-se
lder absoluta neste segmento na Amrica Latina.
Nossos produtos esto instalados em empresas de todos os portes, desde pequenas oficinas
at grandes indstrias automobilsticas.
Atualmente, uma parcela significativa de nossa produo destinada exportao, atendendo
diversos pases, inclusive os Estados Unidos.
Nossos equipamentos so projetados, fabricados e testados de acordo com um rigoroso
Sistema da Qualidade ISO-9001, garantindo um produto de padro internacional. Um moderno
laboratrio realiza os ensaios dos filtros, secadores e compressores, baseado nas normas
ISO, ABNT, ASME, DIN, entre outras.
Para dar suporte a essa estrutura, contamos com 5000 m de instalaes prprias a apenas
6 km do rodoanel de So Paulo, alm do apoio de uma abrangente rede de distribuidores
autorizados e de servios tcnicos.
Nos ltimos anos, a Metalplan tem expandido suas atividades em termos de Energia e
Fludos, especificamente com o lanamento de geradores de nitrognio e oxignio, alm de
unidades de gua gelada e sistemas de ultra-resfriamento de ar comprimido (-35 C). Por isso,
na hora de decidir, opte por toda a tecnologia, qualidade e confiabilidade da marca Metalplan.
BIBLIOGRAFIA
International Standard ISO-8573-1- First edition 1991-12-15 Compressed
air for general use Part 1: contaminants and quality classes
International Standard ISO-7183 - First edition 1986-03-15 Compressed
air dryers Specifications and testing
Occupational Safety and Health Standard (07-01-1999) OSHA 1910.134:
respiratory protection
Compresed Air and Gas Handbook / CAGI John P. Rollins, editor Fifth
edition 1989
Quality Standard for Instrument Air / Instrument Society of America
ISA-S7.3 1975 (R1981)
Pneumatic Fluid Power Compressed Air Dryers Methods for rating
and testing NFPA/T3.27.3M R1-1981
Humidity of Compressed Air, Industrial and Engineering Chemistry E.
M. Landsbaun, W. S. Dodds and L. F. Stutzman Jan. 1955
Erosion by liquids, Machine Design F. J. Heymann Dec. 10, 1970
Gas-Phase Adsorption, Handbook of Separation Techniques for Chemical
Engineers Philip A. Schweitzer, Section 3.1, McGraw-Hill
Critical Thickness of Surface Film in Boundary Lubrication, Journal of
Applied Mechanics I-Ming Feng and C. M. Chang Sep. 1956
High Speed Impact Between a Liquid Drop and a Solid Surface, Journal
of Applied Physics, vol.40, n. 13 F. J. Heymann 1969
www.knopressure.org - compressed air challange

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CARTA AO LEITOR

Fornecer aos nossos clientes solues

GERAO DE AR COMPRIMIDO ...................................................................................

OS COMPONENTES DE UM SISTEMA DE TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO ...........

LINHA DE PRODUTOS ...................................................................................................

Nesse perodo, esse sistema poder ter operado continuamente por at 80

A combinao equilibrada de todos esses parmetros um dos objetivos

E POR FALAR EM ENERGIA...

Vazamento atravs de diferentes orifcios x custo energtico

Considerando: P = 7 barg uso = 16h/dia 300 dias/ano (1,0kWh ~ US$ 0,04)

Perda de carga (queda de presso)

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similar ao Heaterless, mas possui

similar ao Externally Heated, mas

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