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N-2109

REV. C

SET / 98

CONTROLE DIMENSIONAL QUALIFICAO DE PESSOAL


Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Esta Norma a Revalidao da reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto
desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela
adoo e aplicao dos itens da mesma.

CONTEC
Comisso de Normas
Tcnicas

SC - 27
Ensaios No-Destrutivos

Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser
utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de
no segu-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnicogerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta
Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros
verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas
condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade
de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio
desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e
aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica
Recomendada].
Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir
para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso
Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso
Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a
proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas
durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para
informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS

23 pginas

N-2109

REV. C

SET / 98

PGINA EM BRANCO

N-2109

REV. C

SET / 98

PREFCIO
Esta Norma PETROBRAS N-2109 REV. C SET/98 a Revalidao da Norma PETROBRAS
N-2109 REV. B DEZ/97 incluindo emenda de AGO/98 no tendo sido alterado o seu
contedo.

1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma fixa as condies mnimas exigveis para qualificao de pessoal responsvel
pela execuo das atividades relativas a controle dimensional.
1.2 Esta Norma se aplica qualificaes de pessoal realizadas aps a data de sua emisso.
1.3 Esta Norma contm somente Requisitos Mandatrios.
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos citados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a
presente Norma.
Resoluo CONMETRO 12/88 de 23/08/88 (DOU 12/10/88) - Regulamentao
Metrolgica e Quadro Geral de Unidades de Medidas;
Portaria no 029 de 10/03/95 do M.I.C.T;
PETROBRAS N-47
- Levantamento Topogrfico;
PETROBRAS N-76
- Materiais de Tubulao - Padronizao;
PETROBRAS N-115
- Fabricao, Montagem e Condicionamento de
Tubulaes Industriais;
PETROBRAS N-243
- Montagem e Condicionamento de Bombas
Centrfugas Horizontais;
PETROBRAS N-269
- Montagem de Vasos de Presso;
PETROBRAS N-271
- Fabricao e Montagem de Tanques de
Armazenamento;
PETROBRAS N-293
- Fabricao e Montagem de Estruturas Metlicas;
PETROBRAS N-1041
- Cadastramento de Imveis Fsico em Levantamento
Topogrfico Cadastral;
PETROBRAS N-1594
- Execuo de Ensaio No-Destrutivo - Ultra-Som;
PETROBRAS N-1637
- Montagem e Condicionamento de Forno;
PETROBRAS N-1644
- Construo de Fundaes e Estruturas de Concreto
Armado;
PETROBRAS N-1651
- Montagem e Condicionamento de Redutores de
Velocidade;
PETROBRAS N-1652
- Montagem e Condicionamento de Bombas
Centrfugas Verticais;
PETROBRAS N-1653
- Montagem e Condicionamento de Compressores
Centrfugos e Axiais;
PETROBRAS N-1654
- Montagem e Condicionamento de Turbinas a
Vapor Especiais;

N-2109
PETROBRAS N-1655
PETROBRAS N-1764
PETROBRAS N-1807
PETROBRAS N-1811
PETROBRAS N-1823
PETROBRAS N-1826
PETROBRAS N-1852
PETROBRAS N-2007
PETROBRAS N-2232
PETROBRAS N-2247
ABNT NBR 5425
ABNT NBR 5426
ABNT NBR 5427

ABNT NBR 5428

ABNT NBR 5863


ABNT NBR 5868
ABNT NBR 5870
ABNT NBR 5876
ABNT NBR 5891
ABNT NBR 6158
ABNT NBR 6160
ABNT NBR 6167
ABNT NBR 6173
ABNT NBR 6174
ABNT NBR 6371
ABNT NBR 6388
ABNT NBR 6393
ABNT NBR 6394
ABNT NBR 6405
ABNT NBR 6409
ABNT NBR 6414
ABNT NBR 6670

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- Montagem e Condicionamento de Compressores


Alternativos;
- Montagem e Condicionamento de Turbinas a
Vapor de Uso Geral;
- Medio de Recalques de Fundaes no Teste
Hidrosttico de Equipamentos;
- Instalao de Referncia de Nvel Profunda (RNP);
- Montagem de Caldeira Aquotubular;
- Recebimento e Armazenamento de Equipamentos
Mecnicos;
- Fabricao e Montagem de Estruturas Martimas
Fixas de Ao;
- Montagem e Condicionamento de Turbina a Gs;
- Vlvula Gaveta de Ao Especificao Fundido e
Forjado;
- Vlvula Esfera em Ao para Uso Geral e FireSafe;
- Guia para Inspeo de Amostragem no Controle e
Certificao da Qualidade;
- Planos de Amostragem e Procedimentos na
Inspeo por Atributos;
- Guia para Utilizao da NB-309-01 - Planos de
Amostragem e Procedimentos na Inspeo por
Atributos;
- Procedimentos Estatsticos para Determinao da
Validade de Inspeo por Atributos feita pelos
Fornecedores;
- Rolamentos Axiais de Esferas com Faces Planas;
- Rosca Mtrica Trapezoidal ISO;
- Sada de Rosca;
- Terminologia e Simbologia de Roscas;
- Regras de Arredondamento na Numerao
Decimal;
- Sistemas de Tolerncia e Ajustes;
- Roscas Mtrica ISO - Tolerncia;
- Mdulos de Engrenagem Cnicas;
- Terminologia de Tolerncias e Ajustes;
- Definies Gerais de Engrenagens;
- Afastamentos Permitidos para as Medidas sem
Tolerncias indicadas em Peas Usinadas;
- Relgios Comparadores com Leitura de 0,01mm;
- Paqumetros com Leitura em 0,01 mm e 0,05 mm;
- Determinao da Dureza Brinnel de Materiais
Metlicos;
- Rugosidade das Superfcies;
- Tolerncias de Forma e Tolerncias de Posio;
- Rosca Whitworth - Gs;
- Micrmetros Externos com Leitura em 0,01 mm;

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ABNT NBR 8007


ABNT NBR 8008

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- Balanceamento;
- Balanceamento de Corpos Rgidos Rotativos Qualidade;
ABNT NBR 8225
- Calibradores de Rosca para Rosca Mtrica ISO;
ABNT NBR ISO 9001
- Sistema da Qualidade - Modelo para Garantia da
Qualidade em Projeto, Desenvolvimento, Produo,
Instalao e Servios Associados;
ABNT NBR ISO 9002
- Sistema da Qualidade - Modelo para Garantia da
Qualidade em Produo, Instalao e Servios
Associados;
ABNT NBR ISO 9003
- Sistemas da Qualidade - Modelo para Garantia da
Qualidade em Inspeo e Ensaios Finais;
ABNT NBR ISO 9004
- Gesto da Qualidade e Elementos do Sistema da
Qualidade;
ABNT NBR 9527
- Rosca Mtrica ISO;
ABNT SB 21
- Smbolos de Engrenagens;
ANSI B 16.5
- Steel Pipe Flanges and Flanged Fittings;
ANSI B 16.11
- Forged Steel Fitting, Socket Welding End;
ANSI B 31.3
- Chemical Plant and Petroleum Refinary Piping;
API Spec. 5B
- Specification for Threading, Gaging and Thread
Inspection of Casing, Tubing and Line Pipe
Threads;
API RP 5B1
- Recommended Practice for Gaging and Inspection
of Casing, Tubing and Line Pipe Threads;
API Spec. 5L
- Specification for Line Pipe;
API Spec. 5LX
- Specification for High - Test Line Pipe;
API Spec. 7
- Specification for Rotary Drilling Equipment;
API Std 610
- Centrifugal Pumps for General Refinary Services;
API Std 611
- General Purpose Steam Turbines for Refinary
Services;
API Std 612
- Special Purpose Steam Turbines for Refinary
Services;
API Std 613
- Special Purpose Gear Units for Refinary Services;
API Std 616
- Type H Industrial Combustion Gas Turbines for
Refinary Services;
API Std 617
- Centrifugal Compressors for General Refinary
Services;
API Std 618
- Reciprocating Compressors for General Refinary
Services;
API Std 679
- Type G Industrial Combustion Gas Turbines for
Refinary Services;
ASME Sec. VIII - Div. 1 e 2 - Rules for Construction of Pressure Vessels;
AWS D 1.1
- Structural Welding Code - Steel;
DIN 861
- Slips Gauges;
DIN 862
- Vernier Callipers;
DIN 863
- Measuring Gauges;
DIN 874
- Steel Straight Edges, Knife Edge Straight Edges;
DIN 875
- Steel Squares 90;

N-2109
DIN 876
DIN 877
DIN 878
ISO 1101

ISO 1925
ISO 1940
ISO 2372

ISO 2692
ISO 5406
ISO 7083
ISO 8402
MIL STD 102-50

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- Surfaces Plates;
- Richtwaagen;
- Dial Gauges;
- Technical Drawing Geometrical, Tolerancing Tolerance of Form, Orientation, Location and RunOut Generalities, Definitions, Symbols, Indications
on Drawings;
- Balancing - Vocabulary;
- Mechanical
Vibration
Balance
Quality
Requirements of Rigid Rotors;
- Mechanical Vibration of Machines With Operating
Speeds from 10 to 200 Rev/s-Basis for Specifyng
Evaluation Standards;
- Technical Drawing Geometrical Tolerancing
Maximum Material Principles;
- The Mechanical Balancing of Flexible Rotors;
- Technical Drawing Symbols for Geometrical
Tolerancing, Proportions and Dimensions;
- Quality Mangement and Quality Assurance;
- Inspection Gages.

3 DEFINIES

3.1 Candidato
Pessoa no qualificada que satisfaz aos itens 4.1, 4.2, 4.3, 4.4.1 e 4.4.2 desta Norma.

3.2 Profissional de Controle Dimensional


Profissional qualificado e autorizado a exercer as atividades relativas ao controle dimensional
indicadas no ANEXO A.

4 CONDIES GERAIS

4.1 Escolaridade

4.1.1 O candidato a qualificao em controle dimensional deve possuir o diploma ou


certificado reconhecidos de concluso dos cursos indicados na TABELA 1.

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4.2 Experincia Profissional


4.2.1 O candidato a qualificao em controle dimensional deve ter experincia comprovada,
na modalidade prevista, de acordo com a TABELA 1.

4.3 Treinamento

4.3.1 O candidato a qualificao em controle dimensional nvel 1, deve satisfazer aos


requisitos de treinamento terico e prtico citados no ANEXO B, para a modalidade prevista
conforme citado em 4.5.1, com aproveitamento mnimo de 70% na prova terica e 80% na
prova prtica.
Notas: 1) No ANEXO B esto citados apenas os tpicos de treinamento necessrio s
modalidades. No esto especificados aqueles que so parte da formao bsica
necessria aos candidatos, tais como matemtica, desenho geomtrico e fsica.
2) As cargas horrias constantes no ANEXO B so as mnimas necessrias para o
treinamento, previsto em 4.3.1, 4.3.2 e 4.3.3.

TABELA 1 - REQUISITOS
MNIMOS
PROFISSIONAL
Qualificao
em Controle
Dimensional
Nvel 1
Nvel 2

Nvel 3

DE

Alternativa A
20 grau e
experincia

ano

de

ESCOLARIDADE/EXPERINCIA

Alternativa B

Alternativa C

10 grau e 2 anos

40 srie do 10 grau e
3 anos de experincia

de experincia
20 grau e 3 anos

Curso tcnico de mecnica,


metalurgia ou construo
civil e 1 ano de experincia

de experincia
Curso tcnico de
mecnica, metalurgia
ou construo civil e
4 anos de experincia

Curso
superior
de
engenharia e 1 ano de
experincia

10 grau e 5 anos
de experincia
20 grau e 6 anos
de experincia

4.3.2 O candidato a inspetor de controle dimensional nvel 3, deve satisfazer aos requisitos de
treinamento terico/prtico citados no ANEXO B, para duas modalidades exigidas, conforme
4.5.3 com aproveitamento mnimo de 70% na prova terica e 80% na prova prtica.

4.4 Acuidade Visual


4.4.1 O candidato de controle dimensional deve ter acuidade visual, natural ou corrigida,
avaliada pela capacidade de ler as letras J-1 do padro JAEGER para viso prxima, a 40 cm
de distncia ou pelo emprego de mtodo equivalente.

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4.4.2 O candidato de controle dimensional deve ter acuidade visual para viso longnqua,
natural ou corrigida, igual ou superior a 20/40 da escala SNELLEN.

4.4.3 A acuidade visual do profissional de controle dimensional deve ser avaliada anualmente
conforme 4.4.1 e 4.4.2.

4.5 Qualificao

4.5.1 Os candidatos de controle dimensional nveis 1 e 2, devem se submeter a prova de


conhecimentos tericos e prticos, com base no programa de treinamento, citado no
ANEXO B para a modalidade que funo de sua rea de atuao.

4.5.1.1 Esto previstas qualificaes nas modalidades: mecnica, caldeiraria e tubulao,


montagem de mquinas, recebimento e expedio de materiais, roscas de perfurao e
produo de petrleo e topografia industrial.

4.5.1.2 A qualificao dos profissionais em controle dimensional nveis 1 e 2, inerente a cada


modalidade, exceto as modalidades de recebimento e expedio de materiais e roscas de
perfurao e produo de petrleo, que compreendem apenas o nvel 2.

4.5.2 O candidato de controle dimensional nvel 3, deve se submeter prova de


conhecimentos tericos com base no programa de treinamento citado no ANEXO B e ser
qualificado em pelo menos duas modalidades de inspetor de controle dimensional nvel 2,
sendo a modalidade de mecnica obrigatria.

4.5.3 O candidato considerado qualificado se obtiver nota igual ou superior a 7 (sete) em


10 (dez) em cada prova de conhecimentos tericos e demonstrar capacidade na prova de
conhecimentos prticos.

4.5.4 O candidato que no for qualificado, s pode apresentar-se para nova qualificao, aps
retreinamento de acordo com 4.3 e decorridos de 30 a 90 dias de acordo com o
aproveitamento obtido.

4.6 Requalificao

4.6.1 A interrupo das atividades profissionais de controle dimensional por perodo superior
a 2 (dois) anos, implica na requalificao do profissional.

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4.6.2 A constatao de inabilidade na execuo dos servios durante as atividades


profissionais, implica em necessidade de requalificao do profissional.

____________

/ANEXO A

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ANEXO A (CONTINUA) - ATIVIDADES EXERCIDAS PELO PROFISSIONAL


DE CONTROLE DIMENSIONAL

MC - Mecnica;
CL - Caldeiraria e Tubulao;
MQ - Montagem de Mquina;
MT - Recebimento e Expedio de Materiais;
RO - Roscas de Perfurao e Produo de Petrleo;
TO - Topografia Industrial.

ITEM

ATIVIDADES

NVEIS DE QUALIFICAO/MODALIDADE

DESCRIO

MC

CL

MQ

TO

MT

RO

Elaborao e manuteno do plano de


calibrao dos instrumentos/equipamentos.

Elaborao de procedimentos de calibrao


de instrumentos e equipamentos.

Seleo dos padres de referncia para


calibrao dos instrumentos e equipamentos.

Superviso do sistema de medio e ensaios.

Auditoria do sistema de medio e ensaios.

Estabelecer um plano de inspeo dimensional


para os produtos de um linha de fabricao
seriada ou, para as etapas de construo e
montagem.

Estabelecer instrues de uso de instrumentos.

Elaborar procedimentos de controle dimensional.

Calibrao dos instrumentos/equipamentos


compreendendo:
- calibrao dos instrumentos; e equipamentos
e superviso quando feita por terceiros.

Estabelecer condies de armazenamento dos


instrumentos e equipamentos.

11

Analisar certificados de calibrao.

12

Conhecer e saber consultar normas que


estabeleam requisitos de controle dimensional.

10

13

Observncia da periodicidade mxima de


calibrao definida para cada equipamento.

MC

CL

MQ

TO

(CONTINUA)

11

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ANEXO A (CONTINUAO) - ATIVIDADES EXERCIDAS PELO PROFISSIONAL


DE CONTROLE DIMENSIONAL

ITEM

ATIVIDADES

NVEIS DE QUALIFICAO/MODALIDADE

DESCRIO

MC

CL

MQ

TO

MT

RO

MC

CL

MQ

TO

Calibrao de instrumentos com os padres


de uso de acordo com um mtodo prestabelecido (calibrao)

Interpretar, utilizar e aplicar procedimentos de


controle dimensional.

Emitir relatrios de controle dimensional


informando os resultados encontrados.

Emitir laudos de aceitao, rejeio e


relatrio de no-conformidade.

Definir um plano de amostragem de controle


dimensional.

Executar medies em peas e componentes


usinados.

Interpretao de folgas e ajustes em peas


usinadas.

21

Executar controle dimensional de roscas.

22

Identificar graus de acabamento de


superfcies.

23

Verificar tolerncia geomtrica de peas e


componentes.

24

Traagem de peas a serem usinadas.

25

Executar inspees de qualquer grau de


complexidade em peas e componentes
usinados.

14

15

16

17

18

19

20

26

27

Medir prumo, nivelamento e alinhamento


de tubulaes industriais.

XX

Medir circularidade, prumo, nivelamento,


ovalizao e curvatura de equipamentos.

XX

(CONTINUA)

12

N-2109

REV. C

SET / 98

ANEXO A (CONTINUAO) - ATIVIDADES EXERCIDAS PELO PROFISSIONAL


DE CONTROLE DIMENSIONAL
ATIVIDADES
ITEM

DESCRIO

NVEIS DE QUALIFICAO/MODALIDADE
3

2
MC

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

CL

MQ

1
TO

MT

RO

MC

CL

Medir bocais, bocas de visita, porta de


limpeza, vlvulas e posionamento de
conexes.

XX

Medir prumo, flecha, contra-flecha, empeno


e toro de vigas e colunas.

XX

Medir esquadro, espessura de chapas,


conformao (gabarito) em tubos e
equipamentos industriais.

XX

Medir orientao de equipamentos (posio


de conexes e acessrios).

XX

Medir bisis, desalinhamento, embicamento


e deformao angular de juntas soldadas.

XX

Medir espessura de materiais, utilizando


aparelho de medio de espessura por
ultra-som.

XX

Executar medies de esquadro, conformao


e espessuras de chapas, tubos e equipamentos

XX

Elaborar gabaritos para verificao de


equipamentos.

XX

Medir e locar bocais, vlvulas, acessrios e


conexes de tubulao.

XX

Medir locao e orientao de equipamentos,


a partir de marcos auxiliares.

XX

Medir prumo e nivelamento de equipamentos,


acessrios e tubulao industrial.

XX

Executar medio em n de estruturas


tubulares.

XX

Executar medies de qualquer grau de


complexidade em componentes de
caldeiraria.

XX

MQ

TO

(CONTINUA)

13

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REV. C

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ANEXO A (CONTINUAO) - ATIVIDADES EXERCIDAS PELO PROFISSIONAL


DE CONTROLE DIMENSIONAL

ITEM

ATIVIDADES

NVEIS DE QUALIFICAO/MODALIDADE

DESCRIO

2
MC

CL

MQ TO

MT

RO

MC

CL

MQ TO

Medir nivelamento, alinhamento e prumo de


mquinas, bem como de suas bases,
chumbadores, componentes e acessrios.

XX

42

Medir vibrao e rotao de mquinas.

XX

43

Capacidade para analisar vibraes e suas


causas.

XX

Capacidade para balancear rotores de


mquinas.

XX

Medir prumo, locao, controle de recalque,


orientao e alinhamento de equipamentos,
tubulaes e estruturas.

XX

Executar a locao e nivelamento de bases de


equipamentos industriais e posicionamento
de chumbadores.

XX

Medir alinhamento e declividade de canais,


canaletas, pavimentos e tubulaes de
drenagem industrial.

XX

Medir locao, cota e nivelamento de


pontilhes, suportes de tubulao prsoldados.

XX

Medir posicionamento quanto a nivelamento,


alinhamento e prumo de formas de
estruturas de concreto.

XX

Executar levantamento batimtrico para


pequenas lminas dgua.

XX

Executar transferncia de RN (transferncia


de nvel).

XX

Execuo de caderneta de campo em


levantamento topogrfico.

XX

41

44

45

46

47

48

49

50

51

52

(CONTINUA)

14

N-2109

REV. C

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ANEXO A (CONCLUSO) - ATIVIDADES EXERCIDAS PELO PROFISSIONAL


DE CONTROLE DIMENSIONAL

ITEM

ATIVIDADES

NVEIS DE QUALIFICAO/MODALIDADE

DESCRIO

2
MC

CL

MQ

1
TO

MT

RO

Locar marcos auxiliares e estacas de


oleodutos e ruas.

XX

Executar a locao e/ou transferncia de


marcos principais e secundrios numa obra.

XX

Executar qualquer cadastramento ou


levantamento topogrfico, tais como:
batimtrico, planialtimtrico.

XX

56

Clculo de caderneta de campo.

XX

57

Correlacionar coordenadas geogrficas com


planas atravs do sistema UTM.

XX

58

Levantamento e clculo de corte e aterro.

XX

59

Clculo e locao de curvas verticais.

XX

60

Executar medies bsicas no recebimento e


expedio de equipamentos e acessrios
industriais.

XX

Identificar caractersticas e executar controle


dimensional completo nos itens de roscas de
perfurao e produo de petrleo.

XX

Executar calibrao de calibradores de


trabalho WORKING GAGE.

XX

53

54

55

61

62

MC

CL

MQ

TO

Notas: 1) O smbolo X indica a atividade que o inspetor de controle dimensional da


modalidade pode exercer.
2) O smbolo XX indica a atividade que o examinador nvel 3 pode exercer se ele for
qualificado na modalidade que lhe d direito.
3) Esta lista de atividades no pretende listar todas as possveis atividades de inspetor
de controle dimensional, mas pretende caracterizar sua rea de atuao.

____________

/ANEXO B

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N-2109

REV. C

SET / 98

ANEXO B (CONTINUA) - PROGRAMA DE TREINAMENTO

So usadas as seguintes abreviaes:


MC - Mecnica;
CL - Caldeiraria e Tubulao;
MQ - Montagem de Mquinas;
MT - Recebimento e Expedio de Materiais;
RO - Roscas de Perfurao e Produo de Petrleo;
TO - Topografia Industrial.

TABELA DE TEMPO MNIMO DE TREINAMENTO DIRIGIDO (HORAS)

NVEIS DE QUALIFICAO/MODALIDADE
ITEM

ASSUNTO

INTRODUO
- finalidade do controle dimensional;
- campo de aplicao;
- limitaes;
- atividades e responsabilidade do inspetor.

TERMINOLOGIA CONFORME
RESOLUO FEDERAL

UNIDADES DE MEDIDAS LINEARES


E ANGULARES E
ARREDONDAMENTO
- sistema internacional de unidades (SI);
- sistema ingls;
- sistema angular sexagesimal;
- converso de unidades;
- arredondamento (ABNT NBR 5891)
- resoluo CONMETRO 12/88;
- algarismos significativos.

DESENHO TCNICO
- interpretao de desenho tcnico da
modalidade;
- interpretao de desenho de construo
civil.

NOES DE ESTATSTICA
- mdias;
- desvios;
- freqncias;
- apresentao grfica;
- anlise de resultados;
- distribuies normais.

MC

CL

MQ

MT

TO

RO

(CONTINUA)

17

N-2109

REV. C

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ANEXO B (CONTINUAO) - PROGRAMA DE TREINAMENTO


TABELA DE TEMPO MNIMO DE TREINAMENTO DIRIGIDO (HORAS)
NVEIS DE QUALIFICAO/MODALIDADE
ITEM

ASSUNTO

MC
1

CL
2

INSPEO POR AMOSTRAGEM


- definies;
- plano com base no NQA;
- plano com base na QL;
- amostragem simples, dupla e mltipla
- familiarizao e interpretao das normas
ABNT NBR 5425, 5426, 5427, 5428.

NOES DE TOLERNCIA E AJUSTES


- definies;
- sistema furo-base;
- sistema eixo-base;
- qualidade de trabalho;
- posio e campo de tolerncia;
- representao grfica;
- classes de ajustes;
- sistema de ajuste ISO;
- aplicaes.

INSTRUMENTOS METROLGICOS
ESPECFICOS DE CADA MODALIDADE
- princpios de funcionamento;
- escalas e divises (resoluo);
- preciso e exatido;
- regras de manuseio;
- calibrao.

ROSCAS
- finalidade e aplicaes;
- tipos e caractersticas;
- simbologia;
- dimenses controladas;
- noes de clculo para o controle;
- instrumentos para controle dimensional
de roscas.

10

ENGRENAGENS
- finalidade e aplicaes;
- tipos e caractersticas;
- dimenses controladas;
- noes de clculo para o controle;
- instrumentos para controle dimensional
de engrenagens.

MQ
2

MT
2

TO
1

RO
2

2
8

12

12

12

12

12

(CONTINUA)

18

N-2109

REV. C

SET / 98

ANEXO B (CONTINUAO) - PROGRAMA DE TREINAMENTO


TABELA DE TEMPO MNIMO DE TREINAMENTO DIRIGIDO (HORAS)
NVEIS DE QUALIFICAO/MODALIDADE
ITEM

ASSUNTO

MC
1

CL
2

11

TEXTURA SUPERFICIAL
- finalidade e aplicaes;
- tipos e caractersticas;
- noes da teoria da rugosidade;
- definies e parmetros;
- critrios de avaliao da rugosidade e
ondulao;
- aparelhos e instrumentos para avaliar a
textura superficial;

12

TOLERNCIAS GEOMTRICAS
- erros de forma;
- erros de posio;
- procedimentos de inspeo.

12

13

DUREZA DOS MATERIAIS


- finalidade e aplicaes;
- tipos e caractersticas;
- dureza Rockwell, Brinell, Vickers, Shore D
e Shore A;
- aparelhos e instrumentos de medio de
dureza.

14

MEDIO DE ESPESSURA POR


ULTRA-SOM
- finalidade e aplicaes;
- princpios bsicos;
- caractersticas tcnicas e tipos dos
equipamentos;
- calibrao;
- procedimentos;
- norma PETROBRAS N-1594.

15

EQUIPAMENTOS (TANQUES, VASOS,


DE PRESSO, TUBULAES E
ESTRUTURAS METLICAS)
- noes de fabricao e montagem;
- materiais empregados;
- dimenses e caractersticas controladas;
- procedimentos e instrumentos de controle
dimensional empregados.

MQ
2

MT
2

TO
1

RO
2

2
4

(CONTINUA)

19

N-2109

REV. C

SET / 98

ANEXO B (CONTINUAO) - PROGRAMA DE TREINAMENTO


TABELA DE TEMPO MNIMO DE TREINAMENTO DIRIGIDO (HORAS)
NVEIS DE QUALIFICAO/MODALIDADE
ITEM

ASSUNTO

MC
1

16

CL
2

MQ
2

MQUINAS (BOMBAS, TURBINAS,


COMPRESSORES, REDUTORES E
MOTORES)
- noes de fabricao e montagem;
- materiais empregados;
- dimenses e caractersticas controladas;
- procedimentos e instrumentos de controle
dimensional empregados;
- nivelamento de bases e alinhamento de
eixos (2);
- medio de vibrao e rotao (2);
- anlise de vibrao e balanceamento (1) e
(2).

17

TOPOGRAFIA INDUSTRIAL
- manuseio dos instrumentos especficos da
modalidade;
- levantamentos e cadastramentos;
- coordenadas geogrficas e planas (sistema
UTM) (1);
- curvas verticais (1);
- batimetria;
- locao de obras;
marcos principais(1);
marcos secundrios ou auxiliares;
- plano cotado;
- nivelamento geomtrico;
- controle de recalque (1).

18

GARANTIA DA QUALIDADE
- conceitos bsicos;
- evoluo histrica:
O conceito da qualidade;
SGQ - o que so;
- o que objetivam;
Normas Internacionais;
- SGQ na PETROBRAS;
- SINMETRO - Sistema Nacional de
Metrologia, Normalizao e Qualidade
Industrial.

19

CARACTERSTICAS E IDENTIFICAO
DAS ROSCAS
- API 5B (Buttress, Redonda, Linepipe,
Extreme-Line);
- API 7 (Number conection, internal flush
regular, full-hole);
- TDS, BDS, HYDRILL.

MT

16

TO
1

RO
2

16

24

(CONTINUA)

20

N-2109

REV. C

SET / 98

ANEXO B (CONTINUAO) - PROGRAMA DE TREINAMENTO


TABELA DE TEMPO MNIMO DE TREINAMENTO DIRIGIDO (HORAS)
NVEIS DE QUALIFICAO/MODALIDADE
ITEM

ASSUNTO

MC

20

CONFIABILIDADE METROLGICA
- manual de confiabilidade metrolgica;
- abrangncia;
-descrio do sistema;
- procedimentos de calibrao;
- intervalos ou freqncia de calibrao;
- rastreabilidade da calibrao;
- ficha de acompanhamento dos
instrumentos, adesivos, selos e etiquetas;
- ao corretiva;
- quantidade de instrumentos e dispositivos
de medio e teste;
- compra de instrumentos;
- periodicidade da calibrao;
- manuseio;
- escolha do mltiplo para definio da
resoluo dos instrumentos;
- condies ambientais;
- treinamento de inspetores e operadores;
- procedimentos de medio;
- hierarquia metrolgica;
- calibrao;
- clculos e anlise de erros;
- histogramas e distribuies;
- certificado de calibrao.

28

21

LABORATRIOS DE CONTROLE
DIMENSIONAL
- caractersticas;
- organizao;
- condies de armazenamento de padres
e instrumentos;
- hierarquia entre laboratrios.

22

PROCEDIMENTOS DE CONTROLE
DIMENSIONAL
- escolha;
- elaborao;
- interpretao;
- aplicao;
- procedimentos de calibrao (de uso e
validao);
- procedimentos de medio.

CL
2

MQ
2

MT

TO
1

RO

(CONTINUA)

21

N-2109

REV. C

SET / 98

ANEXO B (CONTINUAO) - PROGRAMA DE TREINAMENTO


TABELA DE TEMPO MNIMO DE TREINAMENTO DIRIGIDO (HORAS)
NVEIS DE QUALIFICAO/MODALIDADE
ITEM

ASSUNTO

MC
1

CL
2

MQ
2

MT
2

23

RECEBIMENTO DE MATERIAIS
-conceitos;
- procedimentos de medio;
- documentao no recebimento e expedio.

24

VLVULAS
- tipos;
- aspecto fsico;
- tipos de operao;
- princpios de funcionamento;
- tcnicas de inspeo.

25

COMPONENTES DE TUBULAES
- tipos;
- verificao dimensional no recebimento.

26

TUBULAES
- normas;
- dimensional no recebimento.

27

ESTRUTURAS MARTIMAS FIXAS DE


AO
- conceitos;
- metodologia na inspeo dimensional;
- critrios de aceitao.

28

29

AULA PRTICA COM INSTRUMENTOS


ESPECFICOS A CADA NVEL E
MODALIDADE
NORMAS TCNICAS
- familiarizao e interpretao das
seguintes normas tcnicas:
PETROBRAS N-115, N-269, N-271, N-293
N-1637, N-1852;
PETROBRAS N-243, N-1651, N-1652,
N-1653, N-1654, N-1655, N-1764, N-2007;
ABNT NBR 6167, NBR 6174, NBR 6409;
ABNT NBR-ISO 9001, 9002, 9003 e 9004
PETROBRAS N-1826, N-1823
PETROBRAS N-47, N-1041, N-1644, N-1807,
N-1811;
PETROBRAS N-1594;
PETROBRAS N-76, N-269, N-293, N-2232,
N-2247;

16

24

16

24

16

24

24

TO

RO

24

40

24

X
X

X
X
X

X
X

X
X

(CONTINUA)

22

N-2109

REV. C

SET / 98

ANEXO B (CONCLUSO) - PROGRAMA DE TREINAMENTO


TABELA DE TEMPO MNIMO DE TREINAMENTO DIRIGIDO (HORAS)
NVEIS DE QUALIFICAO/MODALIDADE
ITEM

ASSUNTO

MC
1

ABNT NBR 8007, NBR 8008;


ABNT SB-21, ABNT NBR 5876, NBR 6160,,
NBR 6173, NBR 6394, NBR 6414,
NBR 8225, NBR 9527;
ABNT NBR 6158, NBR 6371, NBR 6405,
NBR 6409;
ABNT NBR 6388, NBR 6393, NBR 6670;
ABNT NBR 5425, NBR 5426, NBR 5427,
NBR 5428;
X
ABNT NBR 5863, NBR 5868, NBR 5870,
NBR 5891;
ANSI B 31.3, ASME SEC. VIII, AWS D 1.1;
ANSI B 16.5, ANSI B 16.11;
ISO 1101, ISO 2692, ISO 7083;
API 610, API 611, API 612, API 613,
API 616, API 617, API 618, API 679,
ISO 1925, ISO 1940, ISO 2372, ISO 5406;
API 5B, API 7, API RP 5B.1;
DIN 861, DIN 862, DIN 863, DIN 874,
DIN 875, DIN 876, DIN 877, DIN 878,
MIL STD 120-50;
API 5LX;
API 5L;
TOTAL MNIMO DE HORAS DE
TREINAMENTO
44

CL
2

MQ
2

MT
2

TO
1

RO
2

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X
X
X

X
X

X
X
X
32

105

44

85

38

97

103

50

99

71

Obs: 1) No se aplica ao nvel 1.


2) No se aplica topografia.
3) As cargas horrias, empregadas na familiarizao de Normas Tcnicas, esto includas
nos seus respectivos assuntos, deste ANEXO.
____________

23