TUBULAES

INDUSTRIAIS
Autor: Paulo Afonso Carneiro
1

TUBULAES INDUSTRIAIS
Materiais

1 - ESPECIFICAES DE MATERIAL
COMPOSICO
QUMICA

ESPECIFICAES
ASTM

PROCESSOS DE
FABRICAO

PROPRIEDADES
MECNICAS

EMPREGO
DO MATERIAL
TENSES
ADMISSVEIS

CONTROLE DE
QUALIDADE

CRITRIOS
DE PROJETO

2 - INFLUNCIA DA TEMPERATURA NO
COMPORTAMENTO MECNICO DOS
MATERIAIS
PROPRIEDADES
MECNICAS
MUDAM
COM
A
TEMPERATURA (LIMITE DE RESISTNCIA, MDULO DE
ELASTICIDADE).
DEFORMAES
(CREEP).

PERMANENTES

POR

FLUNCIA

FRAGILIDADE BAIXA TEMPERATURA.

A.

VARIAO DO LIMITE DE RESISTNCIA COM A

TEMPERATURA

Variao do limite de resistncia com a temperatura.

PODE-SE ESTABELECER PARA CADA MATERIAL UMA TEMPERATURA A PARTIR DA

QUAL SUA RESISTNCIA MECNICA TO BAIXA, QUE SEU USO FICA ANTIECONMICO.

B.

VARIAO DO MDULO DE ELASTICIDADE COM A

TEMPERATURA

Variao do mdulo de
elasticidade com a temperatura.

Variao do alongamento com a

temperatura para o ao-carbono.

C.

DEFORMAO POR FLUNCIA (CREEP)

1. INTRODUO

DIAGRAMA TENSO x DEFORMAO TPICO (ASTM A 53 Gr. B)

PONTOS DE INTERESSE:

S1 - LIMITE DE PROPORCIONALIDADE (REGIME ELSTICO LEI HOOKE)

S2 - LIMITE DE ESCOAMENTO (REGIME PLSTICO DEFORMAES PERMANENTES)

S3 - LIMITE DE RESISTNCIA (TENSO DE RUPTURA) DEFORMAES PERMANENTES

SO PRODUZIDAS A PARTIR DA TENSO S2
S2 - CAUSA UMA CERTA DEFORMAO PLSTICA NO MATERIAL (A.C. 0,2 % Def.)

2. DEFORMAO POR FLUNCIA

DEFORMAO PERMANENTE, LENTA e PROGRESSIVA, QUE

OCORRE COM O PASSAR DO TEMPO QUANDO O MATERIAL EST
SUBMETIDO A UMA TENSO DE TRAO EM TEMPERATURA
ELEVADA.

A TEMPERATURA A PARTIR DA QUAL A FLUNCIA OCORRE

DIFERENTE PARA CADA MATERIAL.
EX.: AO CARBONO: 370 C

CHUMBO

: TEMP. AMBIENTE

A DEFORMAO PERMANENTE CAUSADA PELA FLUNCIA

OCORRE COM TENSO MENOR QUE O LIMITE DE
ESCOAMENTO (S2).

 GRFICO DEFORMAO x TEMPO

Curva de fluncia

0A - DEFORMAO INICIAL AO SE APLICAR A CARGA (NO NECESSITA TEMPO, t = 0).

PODE SER PERMANENTE OU NO, DEPENDENDO DA CARGA.

AB - 1 FASE DE CREEP: A TAXA DE DEFORMAO DECRESCENTE.

BC - 2 FASE DE CREEP: A TAXA DE DEFORMAO CONSTANTE COM O TEMPO.

CD - 3 FASE DE CREEP: A TAXA DE DEFORMAO CRESCENTE COM O TEMPO,

ATINGINDO A RUPTURA.

EE' - CONTRAO.

 CURVAS DE FLUNCIA
PARMETROS ENVOLVIDOS: TENSO, DEFORMAO, TEMPERATURA e
TEMPO.
CURVA TENSO x TEMPO DE RUPTURA.

Curvas tenso de ruptura x tempo para a ruptura

(o valor inicial LR, o limite de resistncia para cada temperatura)

O TEMPO DE RUPTURA FUNO DA TENSO ATUANTE e DA

TEMPERATURA.
PODE-SE ESTABELECER UMA TENSO LIMITE DE TRABALHO PARA
QUE O MATERIAL DURE CERTO TEMPO A DETERMINADA
TEMPERATURA.

10

 CURVAS DEFORMAO x TEMPO

Curvas de fluncia do ao-carbono a 450 C.

11

CURVAS DEFORMAO x TEMPO

Curvas de fluncia a tenso constante.

12

 CONSIDERAES DE PROJETO

COMPOSIO QUMICA e TAMANHO DE GRO

13

CONSIDERAES DE PROJETO

14

 CONTROLE DO DANO DURANTE A VIDA TIL

PELA DEFORMAO

PRECISO
REPETIBILIDADE
LIMITE (1 % - 5 %) (?)

TEMPO DE VIDA

TENSO CONHECIDA
TEMPERATURA CONHECIDA

METALOGRAFIA

VAZIOS DE FLUNCIA
PADRO DE COMPARAO

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D.

FRAGILIDADE BAIXA TEMPERATURA (1/3)

MANTERIAIS DTEIS EM TEMPERATURA AMBIENTE, PODEM

TORNAR-SE FRGEIS QUANDO EM BAIXA TEMPERATURA.

O COMPORTAMENTO FRGIL PODE SER VERIFICADO NA

CURVA ENERGIA DE CHOQUE x TEMPERATURA.

Comportamento dctil e frgil dos metais.

16

D.

FRAGILIDADE BAIXA TEMPERATURA (2/3)

PODE-SE ESTABELECER LIMITE MNIMO DE TEMPERATURA

PARA CADA MATERIAL, A PARTIR DO QUAL ELE SE
FRAGILIZA.

COMO A FRATURA SE INICIA EM PONTOS DE CONCENTRAO

DE TENSES, CERTOS DETALHES DEVEM SER EMPREGADOS
NO PROJETO e NA CONSTRUO PARA ATENDER ESTE
EFEITO.

17

D.

FRAGILIDADE BAIXA TEMPERATURA (3/3)

Comportamento dctil e frgil dos materiais metlicos

18

CORPOS DE PROVA P/TESTES DE IMPACTO

CORPO DE PROVA CHARPY KEY-HOLE.

CORPO DE PROVA CHARPY V-NOTCH.

19

MQUINA CHARPY

20

DETALHES DE PROJETO (1/3)

Descontinuidades geomtricas e modos de atenu-las

21

DETALHES DE PROJETO (2/3)

Descontinuidades geomtricas e modos de atenu-las

22

DETALHES DE PROJETO (3/3)

Descontinuidades geomtricas e modos de atenu-las

23

TRINCA NO LANADOR

24

VASO ROMPIDO POR FRATURA FRGIL

25

3 - TUBOS DE AO CARBONO

A. COMPOSIO QUMICA

26

 INFLUNCIA DO TEOR DE CARBONO NAS PROPRIEDADES

MECNICAS

27

 INFLUNCIA DE OUTROS ELEMENTOS DE LIGA

ADIO DE MANGANS (Mn):

AUMENTO DA RESISTNCIA MECNICA SEM GRANDE PREJUZO NA SOLDABILIDADE.

ADIO DE SILCIO (Si) e ALUMNIO (Al):

PRODUZ AOS ACALMADOS (KILLED STEELS) QUE APRESENTAM MENOR INCIDNCIA
DE DEFEITOS INTERNOS e MAIOR UNIFORMIDADE DE COMPOSIO QUMICA.
SO AOS DE ALTA
QUALIDADE APROPRIADOS PARA TEMPERATURAS ELEVADAS

(Si) e BAIXAS (Al).

PRESENA DE FSFORO (P) e ENXOFRE (S):

IMPUREZAS PREJUDICIAIS QUALIDADE DO AO E POR ISSO SUA PRESENA LIMITADA
A VALORES MUITO BAIXOS.

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DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DA LIGA Fe-C

29

EQUIVALENTE DE CARBONO

%Mn %Cr %Mo %V %Ni %Cu

Equivalente de C %C

6
5
15

30

B. EFEITO DA TEMPERATURA

DIMINUIO DA RESISTNCIA MECNICA

QUEDA ACENTUADA NA RESISTNCIA: a partir de 400 C.

OXIDAO SUPERFICIAL: a partir de 530 C.
GRAFITIZAO (PRECIPITAO DO CARBONO LIVRE) QUE TORNA O
AO FRGIL: a partir de 440 C.
DEFORMAES PERMANENTES POR FLUNCIA: a partir de 370 C.
FRAGILIDADE BAIXA TEMPERATURA: a partir de 45 C.

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C. EFEITO DA CORROSO EXTERNA

CORROSO ATMOSFRICA (ATMOSFERA INDUSTRIAL POLUDA):

0,30 mm/ano.
PROTEO A BASE DE TINTAS.

LINHAS ENTERRADAS: REVESTIMENTO COM TINTAS, COM

RESINAS ou COM FITAS PLSTICAS e PROTEO CATDICA.

D. EFEITO DA CORROSO INTERNA

TAXA MDIA ACEITVEL = 0,1 mm/ano.

UTILIZAR GRFICOS DE TAXA DE CORROSO.

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E. ASPECTOS DE SOLDABILIDADE

ATENDER S RECOMENDAES DA ASME B 31.3.

PREAQUECIMENTO A 80C E AQUECIMENTO ENTRE OS PASSES DE SOLDA EM PEAS

COM ESPESSURAS SUPERIOES A 25 mm.

TRATAMENTO TRMICO DE ALVIO DE TENSES APS A SOLDAGEM, A 600 C,

DURANTE 1 HORA PARA CADA 25 mm DE ESPESSURA, QUANDO A ESPESSURA
MAIOR DO QUE 19 mm.

UTILIZAR ELETRODOS DE BAIXO H 2 ou TIG PARA:

.t

> 25 mm

. % C > 0,22 %
. LE > 35 kg/mm2.

33

EXEMPLOS DE AOS CARBONO

34

4. TUBOS DE AOS LIGA e INOXIDVEIS

A. INTRODUO

PRINCIPAIS ELEMENTOS DE LIGA ------ Cr, Ni, Mo.

BAIXA LIGA ------- EL. LIGA 5 %
MDIA LIGA ------- 5% EL. LIGA 10 %
ALTA LIGA ------- EL. LIGA 10 %
INOXIDVEL

MNIMO 12 % Cr

AUSTENTICOS
DUPLEX
FERRTICOS
MARTENSTICOS

USADOS QUANDO A TEMPERATURA ou CONDIES ESPECFICAS

(CORROSO, CONTAMINAO) IMPEDEM O USO DO AO CARBONO.

DIFICULDADES

DISPONIBILIDADE
PREO
SOLDABILIDADE

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B. INFLUNCIA DOS ELEMENTOS DE LIGA

AUMENTA RESIST. OXIDAO EM TEMP. ELEVADA

CROMO:

AUMENTA RESISTNCIA CORROSO

AT 2 % AUMENTA RESISTNCIA FLUNCIA

MOLIBDNIO: AUMENTA RESISTNCIA FLUNCIA

NQUEL:

DIMINUI A TEMPERATURA LIMITE DE UTILIZAO

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RESISTNCIA OXIDAO: INFLUNCIA DO CROMO

Resistncia dos aos Cr corroso atmosfrica e pelo cido ntrico.

37

RESISTNCIA FLUNCIA: INFLUNCIA DO CROMO e

MOLIBDNIO (AOS LIGA)

Tenso para ruptura por fluncia em 1.000 horas.

MOLIBDNIO: AUMENTO NA RESISTNCIA FLUNCIA

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RESISTNCIA TENACIDADE: INFLUNCIA DO NQUEL

Resistncia ao impacto do ao-liga 3 % Ni e do Nquel.

39

5. TUBOS DE FERRO FUNDIDO

BAIXA RESISTNCIA MECNICA NAS LIGAES

BOA RESISTNCIA CORROSO

USO EM H2O, H2O SALGADA, ESGOTO (BAIXA PRESSO)

ESPECIFICAO: ASTM A 74; ASTM A 37

6. TUBOS DE MATERIAIS NO FERROSOS

MELHOR RESISTNCIA CORROSO QUE O AO CARBONO
MENOR RESISTNCIA MECNICA ( ? )
MELHOR COND. TRMICA
MAIOR CUSTO

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 COBRE: ALTAS CONDUTIBILIDADES TRMICA e ELTRICA

COBRE PURO - ASTM B 88; ASTM B 75; ASTM B 111.
LATO = COBRE + ZINCO - ASTM B 111.
BRONZE = COBRE + SILICIO - ASTM B 315.
CUPRO - NQUEL - ASTM B 466.

ALUMNIO: BAIXO PESO, ALTO K, USO EM BAIXAS TEMP

ASTM B 210; ASTM B 234; ASTM B 345.

NQUEL: ALTA RESIST. CORROSO, RESIST. A ALTAS e

BAIXAS TEMPERATURAS, ALTO CUSTO
Ni COMERCIAL
MONEL

(67 % Ni, 30 % Cu)

INCONEL

(72 % Ni, 15 % Cr; 8 % Fe)

INCOLOY

(42 % Ni, 22 % Cr; 20 % Fe, 3 % Mo; 2 % Cu)

HASTELOY (60 % Ni, 28 % Mo, 5 % Fe, 2.5 % Co)

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TABELA I
SELEO DE TUBOS DE CONDUO DE AO CARBONO
APLICAO
TPICA

Uso exclusivo
em Tubulao de
gua

DIMETRO
NOMINAL

ESPECIFICAO
BSICA

TIPO DE
FABRICAO

1/2 a 10

API 5L Gr. B

Sem Costura ou
Com Costura

12 e Maiores

1/2 a 10
Uso com
Hidrocarbonetos
ou Vapor com
Temperatura at
400 C

Hidrocarbonetos
ou Vapor com
Temperatura at
430 C

API 5L Gr. B

Com Costura

API 5L Gr. B

Sem Costura ou
Com Costura

12 e Maiores

API 5L Gr. B

Com Costura

1/2 a 10

ASTM A 106 Gr. B

Sem Costura

12 e Maiores

ASTM A 672 Gr. B 60

Com Costura

ALTERNATIVAS
1. ASTM A 53 Gr. B
2. ASTM A 120
1.
2.
3.
4.

ASTM A 53 Gr. B
ASTM A 120
ASTM A 134
ASTM A 135 Gr. B

1. ASTM A 53 Gr. B
2. ASTM A 106 Gr. B
3. API 5L Gr. X 42 a X 80
1.
2.
3.
4.
5.

ASTM A 671 Gr. CB 60

ASTM A 672 Gr. B 60
ASTM A 53 Gr. B
API 5L Gr.X 42 a X 80
ASTM A 106 Gr. B
-

ASTM A 106 Gr. B

42

TABELA II
SELEO DE TUBOS DE CONDUO DE AOS LIGA
APLICAO TPICA

TEMPERATURA C

DIMETRO
NOMINAL

ESPECIFICAO BSICA

TIPO DE FABRICAO

1/2 a 10

ASTM A 335 Gr. P1

(1/2% Mo)

Sem Costura

12 e Maiores

ASTM A 691 Gr. CM 75

(1/2% Mo)

Com Costura

1/2 a 10

ASTM A 335 Gr. P11

(1 1/4% Cr - 1/2% Mo)

Sem Costura

12 e Maiores

ASTM A 691 Gr. 1 1/4 Cr

(1 1/4% Cr - 1/2% Mo)

Com Costura

1/2 a 10

ASTM A 335 Gr. P22

(2 1/4% Cr - 1% Mo)

Sem Costura

12 e Maiores

ASTM A 691 Gr. 2 1/4 Cr

(2 1/4% Cr - 1% Mo)

Com Costura

1/2 a 10

ASTM A 335 Gr. P5

(5% Cr -1/2% Mo)

Sem Costura

12 e Maiores

ASTM A 691 Gr. 5 Cr

(5% Cr -1/2% Mo)

Com Costura

1/2 a 10

ASTM A 333 Gr. 6

Sem Costura

12 e Maiores

ASTM A 671 Gr. CC 60

Com Costura

1/2 a 10

ASTM A 333 Gr. 7

Sem Costura

12 e Maiores

ASTM A 671 Gr. CF 65

Com Costura

At 480
Hidrocarbonetos e Vapor
em Temperaturas
Superiores 430 C
At 520
Finalidade:
Resistir Fluncia
At 570

Hidrocarbonetos em Temp.
Superiores 430 C
Finalidade: Resistir
Corroso

At 570

De -46 a 5
Fluidos No Corrosivos em
Baixa Temperatura
De -60 a -46

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TABELA III
SELEO DE TUBOS DE CONDUO DE AOS INOXIDVEIS
AUSTENTICOS
LIGA BSICA

18 Cr-8 Ni

18 Cr-8 Ni-2Mo

DIMETRO

ESPECIFICAO
BSICA

TIPO DE
FABRICAO

1. ASTM A 312 Gr. TP 304

Com Costura e
Sem Costura

2. ASTM A 312 Gr. TP 321

Com Costura e
Sem Costura

3. ASTM A 312 Gr. TP 347

Com Costura e
Sem Costura

4. ASTM A 312 Gr. TP 304L

Com Costura e
Sem Costura

1. ASTM A 312 Gr. TP 316

Com Costura e
Sem Costura

2. ASTM A 312 Gr. TP 316L

Com Costura e
Sem Costura

Todos

Todos

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