PROCESSO PRODUTIVO DE BLOCOS CERMICOS

Cristiane Galassi
Universidade Estadual de Maring
crisgalassi@yahoo.com.br
Dra. Clia Regina Granhen Tavares
Universidade Estadual de Maring
celia@deq.uem.br
Resumo
Para a implantao de melhorias no processo industrial, essencial que o sistema
produtivo seja estudado por meio de sua investigao detalhada. Este tipo de estudo
inclui, na maioria dos casos, uma anlise de cada um dos passos que compem o
processo de fabricao do produto. Assim, o objetivo do presente trabalho foi
identificar todas as etapas de produo de blocos cermicos, fabricados com argila,
em uma indstria de artefato cermico. Para tanto, foi realizado o acompanhamento
de todas as fases de processamento de uma olaria, localizada no municpio de
Japur-PR, para a fabricao de Lajes.
Palavras-Chave: Argila. Olaria. Lajes
1. Introduo
A argila a principal matria-prima utilizada na produo da cermica vermelha.
Trata-se de um material natural, de estrutura terrosa e de textura fina. A cermic
a
vermelha compreende todos os produtos feitos com matrias-primas argilosas, que
aps queima apresentam colorao avermelhada (MINEROPAR, 2000).
O processo industrial da cermica vermelha envolve diversas fases de
processamento, tais como coleta da argila, preparao, mistura, secagem e queima,
at obteno dos produtos finais, podendo cada etapa influenciar decisivamente na
etapa seguinte (BACCELLI JR., 2010).
Assim, o objetivo do presente trabalho foi identificar cada etapa do processo
produtivo de blocos cermicos, fabricados com argila, em uma olaria localizada no
municpio de Japur-PR.
2. Materiais e Mtodos
Este estudo foi realizado em uma empresa que desenvolve atividade de indstria e
comrcio de artefatos de cermica (Figura 1), utilizando 1.050 toneladas de
cermica vermelha para a produo mensal de, aproximadamente, 500.000 peas
de Lajes.
Figura 1: Indstria de Artefatos de Cermica localizada no municpio de Japur-PR
A olaria possui sete fornos em funcionamento. Os fornos so todos iguais e
desenvolvem as mesmas condies de funcionamento, com capacidade mdia de
queima de 18.000 peas/forno. O material usado para a queima dos blocos so o
bagao de cana (600 toneladas/ms) e a lenha (250 metros/ms).
3. Resultados e Discusses
1 Etapa: Coleta da Argila
A argila cermica utilizada pela olaria se encontra pronta para utilizao no
processo de fabricao e coletada em uma jazida formada por sedimentao
aluvial, localizada na regio do mdio-baixo vale do rio Iva. A argila apresenta
caractersticas variadas de acordo com a profundidade que se encontra, sendo
notada a presena de matria orgnica na parte superior. Aps a coleta, a argila
transportada at a olaria, localizada a 300 metros de distncia da jazida,
aproximadamente, e depositada a cu aberto.
2 Etapa: Preparao e Mistura
Nessa fase so formados pequenos montes de argilas que so misturados e
homogeneizados por equipamentos mecnicos, como retroescavadeiras, para
serem transportados para a caixa alimentadora. Posteriormente, a mistura
umedecida com gua para facilitar a homogeneizao, seguindo para o laminador. A
mistura, em forma de pasta consistente, transportada por meio de correia para a
etapa de extruso.
3 Etapa: Extruso
o processo de conformao mecnica do bloco, no qual a extrusora, conhecida
como Maromba, responsvel por dar o formato desejado ao produto. A extruso
ocorre durante a passagem da massa, sob alta presso pela boquilha (pea em ao

com o formato do perfil do bloco cermico) que est instalada na sada da extrusora
para moldagem da massa. A massa extrudada em forma de barra contnua
encaminhada para a etapa de corte.
4 Etapa: Corte
O corte dos blocos cermicos realizado por meio de um sistema mecanizado,
acoplado na sada da extrusora, que opera em sincronia com o deslocamento das
peas, cujo movimento da esquerda para a direita e vice-versa. A mquina de
corte composta por 5 fios de ao tencionado que efetuam o corte da barra
cermica de cima para baixo (Figura 2). Em seguida, os blocos produzidos so
transportados para o galpo de secagem.
Figura 2: Mquina de Corte
5 Etapa: Secagem
O processo de secagem consiste na eliminao da gua utilizada na fabricao dos
produtos cermicos. A secagem dos blocos cermicos realizada de forma lenta e
em local fechado para evitar o surgimento de fissuras superficiais. As peas
fabricadas so mantidas em temperatura ambiente, no interior do galpo, sem
incidncia de luz solar ou vento. Aps a secagem natural, aproximadamente 5 dias,
os blocos so colocados no interior do forno da olaria para garantir uma queima
homognea.
6 Etapa: Queima
Aps a secagem, as peas cermicas so transportadas para o forno. O material
cermico queimado a temperaturas da ordem de 750 C a 1.000o C, por
aproximadamente 4 dias. Aps a queima e resfriamento, os blocos cermicos
desenformados esto aptos para a comercializao.
4. Concluses
A etapa de secagem das peas de grande importncia na produo da cermica
vermelha, pois interfere na qualidade final dos produtos. Sem o devido controle,
o
processo de secagem pode provocar elevados gradientes de umidade no interior do
bloco, gerando defeitos irreversveis como trincas e deformaes.
Outra etapa que exige ateno especial a queima dos blocos cermicos que, sem
os devidos cuidados, pode provocar a perda total do lote de uma fornada. Para
evitar esse prejuzo, h necessidade de controle no tempo de queima, temperatura e
ventilao interna do forno.
Referncias
BACCELLI JR., G. Avaliao do Processo Industrial da Cermica Vermelha na Regio do Seri
d
RN. 2010. 200f. Tese (Doutorado em Engenharia Mecnica)
Universidade Federal do Ri
o Grande
do Norte, Natal, RN, 2010.
MINEROPAR MINERAIS DO PARAN S/A. Perfil da Indstria de Cermica no Estado do
Paran. Curitiba: IPARDES, 2000.