ANLISE DE RESISTNCIA E MASSA ESPECFICA DE CONCRETO

SIMPLES DOSADO COM ADIO DE AGREGADOS LEVES

Gabriel Luan Paixo Mota1
Laurinda Dias Neves2
Alexon Braga Dantas3
Antnio Rafael de Souza Alves Bosso4

RESUMO
Este trabalho buscou analisar o comportamento mecnico de quatros
tipos de concreto, bem como a reduo de massa especfica naqueles que
tiveram adies de esferas de EPS e vermiculita. O estudo foi realizado por
meio da dosagem racional atravs do mtodo ACI/ABCP e de ensaios
experimentais, tanto no procedimento de caracterizao dos materiais como no
de avaliao da resistncia compresso. Ao finalizar tais etapas pde ser
concludo que a areia fina no poder ser utilizada como nico agregado mido
e que o p de brita no um bom substituto da areia. Alm disto, as adies
obtiveram significativa reduo da massa especfica, embora ao custo de
reduzir tambm a resistncia do concreto.
Palavras-chave: concreto; dosagem mtodo ACI; resistncia.

ABSTRACT
This study aimed to examine the mechanical behavior of four types of concrete,
as well as density reduction in patients who had additions of EPS spheres and
vermiculite. The study was conducted through rational dosage form by the
method ACI / ABCP and experimental trials both in the characterization
procedure of materials as in the evaluation of compressive strength. At the end
of such steps could be concluded that the sand can not be used as a single fine
aggregate and the crushed powder is not a good substitute for sand. In addition,
the additions were significantly reduced in density, while also reducing the cost
of concrete strength.
Keywords: concrete; dosage ACI method; resistance.

Acadmico do curso de engenharia civil da Escola Politcnica da Catlica do Tocantins. E-mail:

Gabrielluan.catolica@gmail.com
2
Acadmica do curso de engenharia civil da Escola Politcnica da Catlica do Tocantins. E-mail:
laurinda.d.neves@gmail.com
3
Professor Eng. Me. na Escola Politcnica da Catlica do Tocantins. Mestre em Estruturas e Construo
pela UNB. Doutorando pela IPEN-USP. Email: Alexon.Dantas@catlica.to.edu.br
3
Professor Dr. na Escola Politcnica da Catlica do Tocantins. Mestre em Cincias dos Materiais pela
UNESP e Doutor em Qumica pela UFG. Email: Antonio.Bosso@catolica.to.edu.br

1. INTRODUO
No ramo de engenharia civil incontestvel a importncia do concreto,
sendo um dos produtos mais utilizados, justificando os inmeros trabalhos e
pesquisas cientficas em que se busca uma dosagem ideal para cada situao
particular, mas especialmente no que se refere quelas situaes em que
requerida uma alta resistncia.
Desde os mais remotos tempos, segundo alguns autores a partir do
imprio romano, o concreto utilizado na construo civil, passando atravs
dos sculos sua composio foi sendo alterada conforme se descobria uma
matria capaz de conferir maior qualidade ou economia. Hoje, sem fugir da
regra, o trabalho desenvolvido sobre o tema o mesmo, porm, com a
utilizao no somente do campo prtico/laboratorial, mas tambm
tcnico/terico.

2. OBJETIVOS
Este trabalho teve por meta estudar, atravs da dosagem racional
ACI/ABCP (American Concrete Institute / Associao Brasileira de Cimento
Portland), o comportamento mecnico e massa especfica de diferentes
composies de concreto simples. Foram avaliados quatro traos de concreto:
comum (convencional), com substituio da areia por p de brita e com adio
vermiculita e EPS.

3. REVISO DE LITERATURA
3.1 TERMINOLOGIAS
As terminologias adotadas neste trabalho foram as comumente
empregadas na bibliografia tcnica e nas normas vigentes. Abaixo esto alguns
conceitos bsicos para a compreenso do estudo, segundo Yazigi (2009).
Aglomerante de Origem Mineral: produto com constituintes minerais que,
para sua aplicao, se apresenta sob forma pulverulenta e com a presena de
gua forma uma pasta com propriedades aglutinantes.
Aglomerante Hidrulico: aglomerante cuja pasta apresenta a
propriedade de endurecer apenas pela reao com a gua e que, aps seu
endurecimento, resiste satisfatoriamente quando submetida ao desta.
Cimento: aglomerante hidrulico constitudo em sua maior parte de
silicatos e/ou aluminatos de clcio.
Cimento Portland: aglomerante hidrulico artificial, obtido pela moagem
de clnquer Portland, sendo geralmente feita a adio de uma ou mais formas
de sulfato de clcio.

Cimento Portland Comum: cimento Portland obtido pela moagem de

clnquer Portland, ao qual se adiciona, durante a operao, quantidade
adequada de uma ou mais formas de sulfato de clcio. Durante a moagem, so
permitidas adies a essa mistura de materiais pozolnicos, escrias
granuladas de alto-forno e materiais carbonticos. Em funo dessas adies,
o cimento Portland comum classificado como: Cimento Portland Comum
Simples (CPS), Cimento Portland Comum com Escria (CPE) ou Cimento
Portland Comum com Pozolana (CPZ).
Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial (ARI): cimento Portland que
atende s exigncias de alta resistncia inicial, obtido peia moagem de clnquer
Portland. Durante a moagem, no permitida a adio de outra substncia a
no ser uma ou mais formas de sulfato de clcio.
Cimento Portland de Alto-forno (AF): cimento Portland obtido pela
mistura homognea de clnquer Portland e escria granulada bsica de altoforno, modos em conjunto ou separadamente, com adio eventual de uma ou
mais formas de sulfato e carbonato de clcio.
Cimento Portland Pozolnico (PQZ): cimento Portland obtido pela
mistura homognea de clnquer Portland e materiais pozolnicos modos em
conjunto ou separadamente. Durante a moagem, adiciona-se uma ou mais
formas de sulfato de clcio.
Clnquer Portland: clnquer constitudo, em sua maior parte, por silicatos
e aluminatos de clcio hidrulicos, obtido por queima, at fuso parcial, de
mistura homognea e adequadamente proporcionada, composta basicamente
de calcrio e argila.
Materiais Pozolnicos: materiais silicosos ou silicoaluminosos que
possuem pouca ou nenhuma atividade aglomerante, mas que, quando
finamente modos e na presena de gua, fixam o hidrxido de clcio,
temperatura ambiente, formando compostos com propriedades hidrulicas.
Escria Granulada de Alto-Forno: subproduto da produo de gusa em
alto-forno obtido sob forma granulada por resfriamento brusco, constitudo em
sua maior parte de xidos de clcio, silcio e alumnio. Possui a caracterstica
de, quando pulverizada, apresentar propriedades hidrulicas latentes.
Adies: produtos de origem mineral adicionados aos cimentos,
argamassas de concretos, com a finalidade de alterar suas caractersticas.
Aditivo: produto qumico adicionado em pequenos teores s caldas,
argamassas e concretos, com a finalidade de alterar suas caractersticas no
estado fresco e/ou no endurecido.
Pega: caracterizao da perda de plasticidade das pastas, caldas,
argamassas e concretos de cimento.

Hidratao: processo qumico pelo qual um aglomerante de origem

mineral reage com a gua.
Endurecimento: fase subsequente ao perodo de pega, na qual o
aglomerante passa a oferecer resistncia a esforos mecnicos.

3.2 COMPOSIO DO CONCRETO

O concreto produto da mistura de agregado (mido e grado) e
cimento sob soluo aquosa, tornando-o uma composio cimentcia com boa
resistncia mecnica, em especial no que se refere a compresso uniaxial.
A mistura do cimento com a gua forma a pasta de cimento.
Adicionando o agregado mido, como a areia, obtm-se a
argamassa de cimento. Juntando o agregado grado, como a
pedra britada ou seixos rolados, tem-se o concreto simples.
(FUSCO, 2008, p. 13)

O concreto tem sua utilizao mais comum nas estruturas armadas ou

protendidas, sabendo que possui boa resistncia compresso, embora seja
pouco resistente na trao, muito presente sob forma de flexo nos elementos
de lajes, vigas e pilares. Entretanto, sua deficincia suprida pela armadura
que tem como caracterstica mais importante a capacidade de resistir aos
esforos de trao e flexo.
O concreto simples caracteriza-se por sua razovel resistncia
compresso, usualmente entre 20 e 40 MPa, e por uma
reduzida resistncia trao, usualmente menor que 1/10 de
sua resistncia compresso. (FUSCO, 2008, p. 13)

Embora j tenhamos falado do concreto como uma composio, ser

importante discorrer, resumidamente, sobre os produtos desta composio,
tendo em vista suas classificaes, terminologias, origem ou cuidados na
escolha dentre diferentes opes de produtos, como por exemplo, os diversos
agregados possveis de serem empregados na composio do concreto.
O principal componente do concreto o cimento, sendo ele o
responsvel pela aglomerao dos agregados, alm de conferir, dependendo
da sua quantidade, a resistncia quando endurecido. Existem vrios tipos de
cimentos no mercado, embora sua composio tenha alguns componentes
bsicos, como a cal (GaO), a slica (SiO2), a alumina (Al2O3) e o xido de ferro
(Fe2O3), e dever-se- escolher aquele que possui as caractersticas
necessrias para cada obra especfica. H aqueles que possuem baixo calor
de hidratao para evitar o fissuramento da pasta, outros que ganham
resistncia j nas primeiras idades ou ainda aqueles que so mais resistentes
aos ataques agressivos do meio que devero se encontrar.

Os diferentes tipos de cimento existentes no mercado ou so

fabricados para o atendimento de necessidades usuais ou
especficas de aplicao, ou so decorrentes do
aproveitamento de subprodutos de outras indstrias, como o
caso da escoria de alto-forno. Os componentes bsicos dos
cimentos so sempre os mesmos, variando, para cada tipo, a
proporo em que esses componentes comparecem. (FUSCO,
2008, p. 19)

Os agregados do concreto podem ser classificados em grados e

midos, de acordo com o tamanho das suas partculas, isto , segundo a
composio granulomtrica. O mtodo para a determinao da composio
granulomtrica estabelecido pela NBR NM 248/2003, enquanto que a NBR
7211/2005 especifica os requisitos mnimos para a aceitao de agregado
grado e mido na produo de concreto de cimento Portland.
De acordo com a NBR 7211 (2005), agregado mido aquele em que
os seus gros passam atravs da peneira de abertura 4,75 mm e ficam retidos
na peneira de abertura 150 m, enquanto que o agregado grado aquele em
que os seus gros ficam retidos na peneira de abertura 4,75 e passam na
peneira com abertura de 75 mm.
Os agregados devem ser compostos por gros de minerais
duros, compactos, estveis, durveis e limpos, e no devem
conter substncias de natureza e em quantidade que possam
afetar a hidratao e o endurecimento do cimento, a proteo
da armadura contra a corroso, a durabilidade ou, quando for
requerido, o aspecto visual externo do concreto. (NBR 7211,
2005, p. 4)

Os ensaios comumente realizados com os agregados so os seguintes:

de composio granulomtrica, de massa especfica, massa especfica,
absoro de gua, e inchamento de acordo com a ABNT NBR NM 248, NBR
NM 52, NBR 7251, NBR NM 30 e NBR 6467, respectivamente, para os
agregados midos, enquanto que realiza-se os ensaios de composio
granulomtrica, assim como o mido, de forma dos gros e resistncia
compresso de rocha, segundo as prescries da NBR 7809 e NBR 6953,
respectivamente.
Alm destes, a gua que dever ser utilizada no concreto, isto , no
amassamento, dever ser isenta de teores prejudiciais de substncias
estranhas. De acordo com a NBR 6118, presumem-se satisfatrias as guas
potveis." (FUSCO, 2008, p. 24)
Caso exista a necessidade de modificar alguma propriedade do
concreto, visando melhorar seu desempenho, para o emprego em alguma
condio especfica poder-se- utilizar aditivos. Existem uma quantidade
enorme de tipos de aditivos, como os plastificantes, superplastificantes,
retardador ou acelerador de pega, incorporador de ar, etc.

Visando diminuir o peso especfico do concreto utilizar-se- produtos

como a vermiculita expandida e o EPS (Poliestireno expandido) nas dosagens.
A vermiculita um filossilicato pertencente famlia das Micas e ao ser levado
a altas temperaturas, da ordem de 800 C, sofre uma grande expanso,
aumentando em at quinze vezes o seu volume, recebendo ento o nome de
vermiculita expandida, enquanto que o EPS o produto comumente chamado

de isopor .

3.3 MECANISMOS DE RUPTURA

Conforme j esclarecido, o concreto tem como principal caracterstica a
sua alta resistncia s solicitaes normais de compresso, por isso,
discorreremos sobre a forma com que o processo de ruptura por compresso
ocorre, desconsiderando tudo quanto se refere trao.
Poderemos observar dois tipos possveis de ruptura, dependendo da
resistncia relativa da argamassa de cimento com a resistncia do agregado
grado, para concretos de baixa ou mdia resistncia, ou da resistncia relativa
da pasta de cimento com a resistncia dos agregados, mido e grado,
naqueles concretos de alta resistncia.
Segundo Fusco (2008, p. 66), nos concretos de baixa ou mdia
resistncia, isto , com resistncias compresso da ordem de at 40 Mpa, o
processo de ruptura, atravs de solicitao de compresso longitudinal, ir
ocorrer transversalmente com trao na microestrutura. Normalmente, nesses
concretos, a pasta de argamassa tem menor resistncia do que o agregado
grado, fazendo com que a ruptura ocorra na argamassa, atravs de fissurao
generalizada, ficando intacto o agregado grado.
Sendo os gros do agregado grado mais rgidos e mais
resistentes que a matriz de argamassa, no entorno dos
mesmos
surgem
tenses
transversais
de
trao,
perpendiculares ao campo de compresso longitudinal aplicado
externamente. O resultado uma fissurao generalizada, com
fissuras orientadas segundo a direo do campo de
compresso, com tendncia ao esboroamento da estrutura
interna do material. (FUSCO, 2008, p. 66)

Entretanto, quando falamos de concreto de alta resistncia o processo

inverte-se. A ruptura no ocorrer mais na argamassa, mas no agregado
grado. Isso muito comum nesse tipo de concreto tendo em vista que muito
difcil encontrar um agregado que possua resistncia superior da resistncia
deste tipo de argamassa.
A partir do instante em que a matriz de argamassa se torna
mais resistente que os gros do agregado grado, no ocorre
mais o processo de microfissurao progressiva. A ruptura se
d de modo explosivo, com fraturamento dos gros de
agregado grado por trao transversal na microestrutura. O

concreto passa a ser um material nitidamente frgil. Nos

concretos de altssima resistncia, com valores acima de 80
MPa, o fenmeno de ruptura transversal do agregado j se d
at com os gros de areia. O material passa ento a ter um
comportamento extremamente frgil. (FUSCO, 2008, p. 67)

4. MATERIAIS E MTODOS
O presente trabalho teve basicamente como metodologia os
procedimentos estabelecidos nas normas vigentes de ensaio e o roteiro de
clculo de dosagem ACI (American Concrete Institute) da ABCP (Associao
Brasileira de Cimento Portland).
Os ensaios realizados foram aqueles requeridos para a caracterizao
dos agregados e o de compresso simples em corpos de prova de concreto,
sendo necessria a seguinte instrumentalizao: balana de alta preciso,
frasco de Chapman, estufa, peneiras de diversas malhas, agitador mecnico de
peneiras, bandejas para coleta e transporte de material, tanque de gua,
betoneira, moldes cilndricos com 10 cm de dimetro e 20 cm de altura, tronco
de cone, haste e base para tronco de cone e prensa para concreto.
Os materiais utilizados foram apenas aqueles em diversidade e
quantidade suficiente para a dosagem dos traos estudados. Foram utilizados
os seguintes materiais: cimento Portland comum CP-II, p de brita, vermiculita,
prolas de EPS, areia fina e brita em diversos tamanhos.
Foram dosados quatro tipos de traos, todos para 30 Mpa, utilizando o
mtodo ACI/ABCP. Os resultados foram recolhidos dos ensaios e analisados
com o auxlio de tabelas de Excel, atravs de estatstica.

5. RESULTADOS E DISCUSSO
5.1 ENSAIOS DE CARACTERIZAO
A caracterizao dos agregados
um procedimento realizado para que se
conhea da forma mais realista possvel,
a forma com que eles se comportaro
dentro do concreto, sendo possvel uma
dosagem mais racional. A falta de
informaes destes materiais uma
incgnita
que
impossibilitar
no
somente a elaborao do trao de
concreto, mas tambm a avaliao dos
resultados obtidos.
O concreto por ser um material
heterogneo ter suas caractersticas

Imagem 1: Pesagem de areia para ensaio de massa

especfica

dependentes de das propriedades de cada material em particular e da

interao entre eles. Por isso, justifica-se a necessidade da caracterizao dos
materiais a serem utilizados.
Foram realizados os ensaios de massa unitria, massa especfica e
composio granulomtrica dos agregados.
A areia foi ensaiada e obteve um mdulo de finura MF de 1,716 atravs
da sua composio granulomtrica e massa especfica de 2,645 g/cm atravs
do frasco de Chapman e Picnmetro. Enquanto que os ensaios com p de brita
resultou em um mdulo de finura MF de 2,742 e massa especfica de 2,674
g/cm atravs dos mesmos procedimentos.
A partir destes resultados conclui-se que a areia enquadra-se na
categoria de areia fina, o que no o ideal para o concreto. Segundo a NBR
7211, Agregados para concreto especificao, a zona tima do mdulo de
finura varia entre 2,2 e 2,9. A areia utilizada se encontra na zona utilizvel
inferior que varia de 1,55 e 2,2.
A brita 2 (19mm) foi a
utilizada e tambm passou por
ensaios, resultando em uma
massa especfica de 2,618
g/cm e massa unitria de 1,49
g/cm. No foi feito nenhum
ensaio para avaliar a resistncia
mecnica do agregado grado e
os ensaios de compresso dos
corpos de prova demonstraram
que no seriam realmente Imagem 2: Materiais na estufa aps serem lavados
necessrios.
Os ensaios revelaram que as esferas de EPS utilizadas possuam
1,552x10-2 g/cm e a vermiculita 1,675x10-1 g/cm de massa especfica.
Os materiais, com exceo do EPS e da vermiculita, passaram por um
processo de limpeza e remoo de impurezas antes de serem utilizados e
ensaiados. O cimento foi passado na peneira 425 micrmetros para remover
impurezas e gros que poderiam estar petrificados devido a alguma umidade.

5.2 DOSAGEM DO TRAO

O procedimento de clculo utilizado foi o estabelecido pela ACI/ABCP,
muito utilizado no quadro tcnico. O primeiro trao foi composto de brita 2, p
de brita e cimento CPII, o segundo trao de areia fina, brita 2, cimento CPII
com adio de Tabela 1: Composies dos traos
vermiculita,
o
terceiro de areia N Trao Aglomerante Agregado grado Agregado mido Adio
fina,
brita
2,
1
Cimento CPII
Brita 2
P de brita
cimento CPII sem
2
Cimento CPII
Brita 2
Areia fina
Vermiculita
qualquer adio
3
Cimento CPII
Brita 2
Areia fina
ou aditivo, e, por
4
Cimento CPII
Brita 2
Areia fina
EPS
fim, o quarto trao

de areia fina, brita 2, cimento CPII com adio de EPS. Na tabela 1 pode-se ver
melhor a distino de materiais utilizados em cada trao.
Todos os traos foram calculados para 30 Mpa aos 28 dias, sem
utilizao de ar incorporado, slump de 100 25 mm e com controle rigoroso de
4 Mpa. Na tabela 2 possvel conferir a quantidade de cada trao.
Tabela 2: Quantitativo de materiais dos traos

N Trao
1
2
3
4

Trao (em massa) Cimento (g) Agregado mido (g) Agregado grado (g) Adio (g) gua (g)
1:1,27:2,4:0,455
3820
4860
9170
1740
1:1,29:2,39:0,455
3822
4935
9149
816,5
1739
1:1,29:2,39:0,455
3822
4935
9149
1739
1:1,29:2,39:0,455
3822
4935
9149
31,04
1739

O quantitativo de cada
material relacionado na tabela
2 foi o calculado, mas durante
o processo de mistura na
betoneira foi corrigido o fator
gua/cimento e gua/material
seco de dois traos; do trao 4
por causa do slump e do trao
2
devido
a
adio
da
vermiculita.

Imagem 3: Materiais do trao 02 separados

No trao 2 foi acrescido 2000 g de gua, pois

a vermiculita reteve para si quase toda a gua
prevista, obtendo como novo fator a/c o valor de
0,98. Isto nos indicou que os resultados de
compresso deveriam ser bem baixos. Tambm foi
necessrio corrigir o fator a/c no trao 4,
acrescentando 500g de gua, aumentando o fator
a/c para 0,59. Quanto a este ltimo trao
importante informar que houve problemas durante a
mistura das esferas de EPS na betoneira. Boa parte
acabou ficando retida, sem ser envolvida pela
Imagem 4: Verificao do slump do
argamassa, sendo necessrio parar a mistura para
trao 2
remover a parte retida nos cantos a fim de serem
misturadas com a pasta.
Foram moldados 4 corpos de prova de cada trao, com exceo do trao
nmero 2 (com vermiculita) que foi possvel moldar 6 corpos de prova. Isto j
era previsto devido ao volume dos 816,5 gramas adicionados.
As adies de EPS e vermiculita foram feitas buscando reduzir a mesma
quantidade de massa do concreto, isto , buscou-se estabelecer previamente a
reduo de 22,2% no peso de cada corpo de prova, por isso a quantidade foi
distinta, em funo do volume e da massa especfica de cada um dos
materiais.

5.3 ENSAIOS DE COMPRESSO UNIAXIAL

Os 18 corpos de prova foram submetidos a ensaios de compresso aos
7 e 14 dias de idade atravs de uma prensa manual com capacidade de carga
mxima de 100 toneladas e tambm foram pesados. Os resultados obtidos
para cada corpo de prova foram anotados e comparados tanto com relao
sua resistncia quanto sua massa especfica.
Como era de se
esperar, o trao 3 foi o Tabela 3: Resistncia dos Corpos de Prova
Resistncia (Mpa) por Corpo de prova
que obteve a maior
N Trao
I
II
III
IV
V
VI
resistncia, no entanto
1
6,5
7,8
6,9
7,9
ficou muito abaixo do
2
2,5
5
3,1
3,5
3
3,6
estimado
pelos
3
14,7
12,2
11,4
clculos de dosagem
4
2,9
3,1
5,5
3,4
ACI/ABCP. Isto pode Traos com 7 dias: CPI, CPII e CPIII do trao 2, CPI e CPII dos demais traos.
ser explicado pelo uso Traos com 14 dias: CPIV, CPV e CPVI do trao 2, CPIII e CPIV dos demais
traos.
da areia fina, pois como se sabe no se dosa concreto somente com areia fina,
pois a zona de transio do agregado grado e mido torna-se vulnervel.
Contudo, infelizmente essa era a nica areia disponibilizada pelo Laboratrio
de Materiais e Estruturas da Escola Politcnica da Catlica, que no atendeu
solicitao do material exigido. Na tabela 3 os resultados so mostrados para
cada corpo de prova.
Outro grave problema que tivemos que
enfrentar ao utilizar o referido laboratrio foi
com relao ao aparelho utilizado para o
ensaio de compresso. Ele no possui o
mnimo de preciso para que se possa
confiar nos resultados obtidos. Esta
impreciso devida ao fato de que o
equipamento manual (a velocidade com
que o operador realiza o ensaio influencia
fortemente o resultado) e no possui
Imagem 5: CP II do trao 3 - Erro da
bancada para um correto nivelamento.
prensa
Tabela 4: Resistncia mdia dos traos

Trao
Trao 1
Trao 2
Trao 3
Trao 4

Resistncia mdia
7 dias
14 dias
7,15
7,4
3,1
3,5
14,7
11,8
3,0
4,45

Na tabela 3 possvel ver que alm das

imprecises dos resultados, o CPII do trao 3
est vago. Ocorreu um problema na prensa
durante o ensaio deste corpo de prova. Na
mesma tabela visvel a impreciso do
equipamento por obter um desvio padro elevado
para todos os traos.

A resistncia mdia aos 7 e 14 dias, relacionada na tabela 4, novamente

indicou a impreciso da prensa, pois o trao 3, aparentemente, reduziu a sua
resistncia, ao invs de aumentar como esperado para o concreto.
Ignorando os erros e imprecises do equipamento de ensaio de
compresso, analisam-se abaixo mais alguns resultados.

O trao 1 em que substituiu-se a

areia pelo p de brita obteve uma
resistncia mdia muito inferior do
trao 3 composto com areia, apenas
60% deste, praticamente inviabilizando
a sua utilizao. A forma de ruptura de
todos os traos foi semelhante,
rompendo a pasta de argamassa ao
invs do agregado grado; o contrrio Imagem 6: Linha de ruptura no concreto com vermiculita
somente ocorre para concretos de alta
resistncia, o qual no o caso em estudo. A linha de ruptura se deu na zona
de transio da argamassa com a brita e no concreto com adio de EPS foi
possvel verificar que a ruptura ocorreu tambm na zona de transio da
argamassa com as esferas de EPS.
Pode-se observar que os traos
Tabela 5: Relao de resistncia e massa especfica
com adies tiveram bom resultado,
Resistncia Massa especfica mas poderiam ter alcanado uma
N Trao
resistncia maior se ao invs de se
mdia (Mpa) mdia (g/cm)
utilizar um fator a/c maior fazer uso de
1
7,35
2,36
aditivos superplastificantes.
2
3,3
1,96
No entanto, o principal indicador
3
12,2
2,37
que deve ser consultado nos traos de
4
3,25
1,98
vermiculita e esferas de EPS a massa
especfica do concreto, pois tais traos no so destinados para elementos
estruturais, mas apenas como elementos de vedao.
A massa especfica do concreto com esferas de EPS foi de 1,98 g/cm,
enquanto que o concreto com vermiculita resultou em uma massa especfica de
1,96, praticamente sem diferenas considerveis. Na tabela 5 esto
relacionadas as massas especficas e as resistncias de cada um dos traos.
Tabela 6:Reduo de peso do concreto

N Trao

Adio

Quantidade (g)

2
4

Vermiculita
EPS

816,5
31,04

Reduo
Reduo
prevista (%) alcanada (%)
22,2
17,3
22,2
16,4

A partir disto possvel concluir que houve considervel reduo do

peso do concreto, embora no tenha alcanado o valor previsto. Na tabela 6 os
dados so apresentados. A percentagem foi calculada referenciando o trao
tradicional, isto , o de nmero 3.
Percebe-se que o volume de vermiculita a ser adicionado para atingir os
valores acima bastante elevado se comparado com o volume de EPS. Isto
devido, obviamente, massa especfica de cada material. A partir destes
dados possvel traar qual a adio mais vivel tcnica e economicamente.

6. CONCLUSO
Atravs do estudo experimental levado a cabo por este trabalho foi
permitido chegar a uma avaliao dos traos estudados, contribuindo para o
acervo tcnico da rea resultados. Dentre os quatro tipos de concreto o que
atingiu melhor resistncia foi o composto de areia sem adies, enquanto que o
de p de brita demonstrou-se insucesso, inviabilizando sua utilizao. No
entanto, confirma-se o conhecimento tcnico corrente de que o concreto no
pode ter a areia fina como nico agregado grado, necessitando de material
que faa intermdio com o grado.
Na anlise dos traos com adio foi possvel observar que tanto o EPS
como a vermiculita so materiais que reduzem consideravelmente a massa
especfica do concreto, no entanto ao custo da reduo tambm da resistncia
mecnica. E, alm disso, nota-se que o volume de vermiculita a ser adicionado
muito superior quele requerido de esferas de EPS para a mesma reduo
de peso do concreto.
Portanto, os dois parmetros principais, resistncia e peso, do concreto
foram avaliados e comparados, segundo as metodologias previstas, podendo
enfim atingir o objeto deste trabalho.

REFERNCIAS
YAZIGI, W. A tcnica de edificar. 10. ed. So Paulo: PINI, 2009. 769 p.
FUSCO, P.B. Tecnologia do concreto estrutural: tpicos aplicados. 1. ed.
So Paulo: PINI, 2008. 179 p.
ABNT. NBR 7211:2005. Agregados para concreto: especificao. 2. ed.
ABNT. NBR 9776:1987. Determinao da massa especfica de agregados
midos por meio do frasco Chapman: mtodo de ensaio.
ABNT. NBR 9937:1987. Determinao da Absoro e da Massa especfica
de agregado grado: mtodo de ensaio.
ABNT. NBR NM 248:2003. Agregados: Determinao da composio
granulomtrica.
ABNT. NBR 5738:2003. Concreto: Procedimento para Moldagem e cura de
corpos-de-prova.
ABNT. NBR 5739:1994. Concreto: Ensaio de compresso de corpos-de-prova
cilndricos.
ABNT. NBR NM 67:1998. Concreto: Determinao da consistncia pelo
abatimento do Tronco de Cone.