FERRO FUNDIDO Liga de ferro com teores de carbono entre 2,5 a 4% além de silicio manganés, fosforo e enxofre em valores muito altos. Suas aplicagdes na industria sao muito grandes. Fusdo do ferro fundido é feita no forno “CUBILO” - grande eficiéncia térmica e economia de processo. Carcaca cilindrica vertical de aco revestido internamente com tijolos de material refratario com 15 m de altura x 1,80m de diametro em média; aberturas laterais para carga, caixa de vento, retirada da escoria e retirada do ferro fundido. Carga do ( 50% ferro gusa CUBILO 40% de ferro fundido e ago (sucatas) 8% coque 2% fundente Classificagao a) Quanto ao teor de carbono b) Quanto a estrutura cristalina a) Teor Carbono Ferro fundido HIPO-EUTETICO C<4,3% EUTETICO | C=4,3% HIPER-EUTETICO.-C > 4,3% b) Estrutura cristalina Quando predomina a CIMENTITA (FesC) — carbono combinado com carboneto de ferro — a liga tem fratura clara e denomina-se ferro fundido _branco. Quando predomina a GRAFITA (carbono livre) a liga tem fratura escura e denomina-se ferro fundido cinzento ou grafitico. b.1) MOLDE — areia de fingir, bentonita e dleo queimado.FATORES QUE INFLUEM NA FORMACAG DO CARBONO GRAFITICO Composigao quimica e velocidade de esfriamento Composigao Quimica a.1) Quanto maior a percentagem de C na liga (%C) mais fica favorecida a formagao da GRAFITA ou ferro fundido cinzento. a.2) O silicio por sua vez “Si” favorece a decomposigaéo da CIMENTITA = FesC => Fes => Fes + C a.3) O manganés tem acao contraria a do Si pois dificulta a decomposicao da CIMENTITA — ferro fundido branco. VELOCIDADE DE ESFRIAMENTO b.1) Esfriamento lento favorece a decomposigao da CIMENTITA Fe,C => Feg + C => ferro fundido cinzento. grafita b.2) Esfriamento rapido favorece o aparecimento da CIMENTITA e dificulta sua decomposigao => ferro fundido branco. ESFRIAMENTO c.1) Em moldes de areia sera lento favorecendo o aparecimento do ferro funcido cinzento. c.2) Em moldes metalicos com resfriamento rapido favorecendo o aparecimento de ferro fundido branco. c.3) As grandes massas tem um resfriamento lento favorecendo o ferro fundido cinzento; as esbeltas favorecem o aparecimento do ferro fundido branco. Na pratica jogam-se com esses dois fatores. 4) a7PROPRIEDADES FISICAS TRABALHABILIDADE Ferro if aceita ferramentas comuns de oficina podendo ser Fundido aplainado, perfurado e torneado com facilidade; € Cinzento muito resistente a corrosao sendo capaz de | €amortecer mais vibragdes que 0 ago. Ferro apresenta elevada dureza e dificuldade para ser Fundido trabalhado ao exigir ferramentas especiais e Branco emprego do esmeril. Resiste menos a corrosao com resisténcia ao desgaste muito alta sem ser |. necessariamente ductil - Entre os dois o cinzento é mais empregado. FERRO FUNDIDO COQUILHADO: no caso de se fazer a fusdio em moldes metalicos; assim, 0 esfriamento € diferenciado surgindo o branco onde é rapido e o cinzento nas zonas mais lentas (polias de tragao). Neste processo Ao fabricados cilindros de laminadores, rodas de vagées de carga etc., com dureza nas superficies de rolamento. FERRO FUNDIDO MALEAVEL Tratamentos térmicos (longo recozimento) com ferros fundidos brancos obtendo modificagdes na textura (estrutura) e€ propriedades com aumento da resisténcia go choque, capaz de suportar deforma¢g6es razoaveis sem se romper, apresenta razoavel resisténcia a tragao (30/40 Kgf/mm?) alongamento de 10% a 20% e dureza BRINELL => 100 a 150 resistindo relativamente bem a corrosao. CARACTERISTICAS GERAIS DOS FERROS FUNDIDOS - Nao sdo dicteis nem maleaveis nao podendo, portanto, ser laminados, dobrados, torcidos, podendo somente ser usinados estas sdo as desvantagens em relacgdo aco. - §4&o obtidos apenas por fundigao. - Tém propriedades mecanicas inferiores aos acos e sao utilizados quando nao se exige ductibilidade. Resisténcia a compressao é da ordem de 15/40 Kgf/mm?.cubis © cubild é feito com perfil de alto forno, contenda uma cuba tronco: Brica com a parte inferior citfndrica Esta parte pode ter revestimento inter- no neutro @ por conseqincia utilizé vel para a fundiedo dcida ou basica. (Ordem de grandeza: altura 23 m, par te inferior 1,10 m), € um forno de segunde fusf0, no qual se pode produzir cortas espécies de ‘gusa bem determinadas, partindo da ‘gusa bruta (fundicdo gris da primeire fusdo do alto-forno), escdria, coaue & casting Legendas fig. 7-5 Os materiais so introduzidos em ca rmadas sucessivas. A insuflago do ar ‘quente pelos bocats dispostos na parte inferior da euba provaca a combustio do coque e © calor que se desprende leva 8 fusio dos materiais introduzidos no forno. ‘A gusa liquida se acumula na parte inferior, passi por um separador de esoéria, depais ¢ armazenada numa bacia, pronta a ser utilizada, ._ Descerregador basculante para vagées de ferrovia Correias transportadoras Silos para coque e castina Correias transportadorss para instalago de carga Plataforma de carga com célula de distribuiggo Grua com eletroimé pare a instalacio de carga ‘Tremonhas de pesagem para o material de carga 1 2 3 4. 5. Silosde gusa bruta e sucata 6. 7 8. 9, Cagambas de carrogamento 10. Elevador de plan 11, Guela do cubits 12. Cuba do cubilé 13. Tubulaedo circular pars ar quente 14. Bocais de insuflacdo 16. Saida de gusa e escbria 16. Separador de escéria 17. Cuba receptora 18, Panela de fundigso 19. Aspiragio dos gases de cubild 20. Reaquecimento do ar 21. Instalagdo de retirada de poeiras inclinado