Guia P+L PDF

TXTIL
GUIA TCNICO AMBIENTAL DA INDSTRIA TXTIL - SRIE P + L.
Guia Tcnico Ambiental da

Indstria Txtil - Srie P+L
GOVERNO DO ESTADO
DE SO PAULO
GOVERNO DO ESTADO DE SO PAULO
Jos Serra Governador
SECRETARIA DE MEIO AMBIENTE
Francisco Graziano Neto Secretrio
CETESB - COMPANHIA DE TECNOLOGIA DE
SANEAMENTO AMBIENTAL
Fernando Cardozo Fernandes Rei Diretor Presidente
SINDITXTIL SP - SINDICATO DAS INDSTRIAS TXTEIS DO

ESTADO DE SO PAULO
Rafael Cervone Netto - Presidente
2009
CETESB
Companhia de Tecnologia de
Saneamento Ambiental
Sindicato das Indstrias Txteis do

Estado de So Paulo
Fernando Cardozo Fernandes Rei

Diretor Presidente
Rafael Cervone Netto

Presidente
Marcelo Minelli
Diretor de Controle de
Poluio Ambiental
Paulo Antonio Skaf

Presidente Emrito
Ana Cristina Pasini da Costa

Diretoria de Engenharia, Tecnologia
e Qualidade Ambiental
Edson Tomaz de Lima Filho
Diretor de Gesto Corporativa
Gilmar Valera Nabanete

1 Vice-Presidente
Dorivaldo Ferreira
2 Vice-Presidente
Luiz Arthur Pacheco de Castro
3 Vice-Presidente
Alfredo Emlio Bonduki
Diretor Tesoureiro
Paulo Vieira
1 Tesoureiro
Alessandro Pascolato
2 Tesoureiro
Marielza Pinto de Carvalho Milani
Secretrio
Eduardo San Martin
Coordenador de
Meio Ambiente
Dados Internacionais de
Catalogao na Publicao (CIP)
(CETESB Biblioteca, SP, Brasil)
B324g
Bastian, Elza Y. Onishi

Guia tcnico ambiental da indstria txtil / Elaborao Elza Y. Onishi Bastian,
Jorge Luiz Silva Rocco ; colaborao Eduardo San Martin ... [et al.]. - - So Paulo :
CETESB : SINDITXTIL, 2009.
85 p. : il. col. ; 21 cm. - - (Srie P + L, ISSN 1982-6648)
Publicado tambm em CD e impresso.
Disponvel tambm em:
<http://www.cetesb.sp.gov.br/Tecnologia/producao_limpa/documentos/textil.pdf>.
ISBN 978-85-61405-09-0
1. Indstria txtil 2. Poluio controle 3. Poluio - preveno 4. Produo
limpa 5. Resduos industriais minimizao 6. Tecido - processo industrial I. Rocco,
Jorge Luiz Silva II. San Martin,
Eduardo, Coord. III. Ribeiro, Flvio de Miranda,
Coord. IV. Ttulo. V. Srie.
CDD (21.ed. Esp.) 677.00286
CDU (2.ed. port.) 628.51/.54 : 677.08
Normalizao para editorao e Catalogao na fonte: Margot Terada CRB 8.4422
Apresentao da CETESB
No decorrer dos ltimos anos a CETESB vem desenvolvendo Guias Ambientais
de Produo mais Limpa, com o intuito de incentivar e orientar a adoo de
aes de P+L nos diversos setores produtivos, alm de fornecer uma ferramenta
de auxlio para a difuso e aplicao do conceito de P+L junto ao setor pblico
e s universidades.
Os guias mais recentes, publicados a partir de 2005, tem uma importante participao do setor produtivo em sua elaborao, fruto de fundamental parceria firmada entre a CETESB e representantes da indstria, estabelecendo novas
formas conjuntas de ao na gesto ambiental, com o objetivo de assegurar
maior sustentabilidade nos padres de produo.
No h dvidas de que a adoo da P+L pode trazer resultados ambientais
satisfatrios, de forma contnua e perene, ao contrrio da adoo de aes
pontuais de controle corretivo. Na maioria dos casos estes resultados permitem
aprimorar a produtividade, obter reduo do consumo de matrias-primas e
de recursos naturais, eliminar substncias txicas, reduzir da carga de resduos
gerados e diminuir o passivo ambiental, colaborando reduo de riscos para
a sade ambiental e humana. Adicionalmente, a P+L em geral contribui significativamente para a obteno de benefcios econmicos pelo empreendedor,
melhorando sua competitividade e imagem empresarial.
Neste contexto, o intercmbio maduro entre o setor produtivo e o rgo ambiental uma importante condio para que se desenvolvam ferramentas de
auxlio, tanto na busca de solues adequadas para a resoluo dos problemas ambientais, como na manuteno do desenvolvimento social e econmico sustentvel.
Esperamos assim, que a troca de informao iniciada com esses documentos
gere uma viso crtica, que identifique e concretize oportunidades de melhoria
ambiental nos processos produtivos, bem como venha a subsidiar o aumento
do conhecimento tcnico, promovendo o desenvolvimento de tecnologias
mais limpas para a efetiva garantia de aprimoramento da qualidade ambiental.
Fernando Cardozo Fernandes Rei

Diretor Presidente
CETESB - Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental
Apresentao do Sinditxtil
O setor txtil pioneiro em prticas de produo mais limpa. Isto se deve

contnua procura pela melhoria de seu processo produtivo onde o componente ambiental exerce papel da maior importncia. Neste sentido, tm sido
direcionados todos os esforos para, cada vez mais, garantir uma maior sustentabilidade na produo, atravs da reduo no consumo de gua e de
energia eltrica em todas as etapas de sua cadeia.
Este GUIA de P+ L, elaborado pela Cmara Ambiental da Indstria Txtil a partir
de um piloto coordenado pela CETESB e de experincias bem sucedidas realizadas por empresas do setor, descreve a atividade txtil, relaciona medidas prticas
genricas e especificas, alm de indita apresentao de indicadores ambientais
que podero ser quantificados a partir de informaes fornecidas pelas empresas.
To importante quanto utilizar este GUIA ser a necessidade de sua constante
atualizao. Para tanto, fundamental que as empresas txteis continuem colaborando e informando o SINDITXTIL sobre os resultados de suas prticas com
o qu ser possvel aprimorar este manual orientativo. Este trabalho mais um
passo dado no caminho traado para melhorar ainda mais a qualidade ambiental do produto txtil.

Presidente
Sinditxtil - Sindicato das Indstrias Txteis do Estado de So Paulo
Realizao:
CETESB Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental
Av. Prof. Frederico Hermann Jr., 345 Alto de Pinheiros
05459-900 So Paulo/SP
Telefone: (11) 3133-3000
Site: http:\\www.cetesb.sp.gov.br
Coordenao Tcnica da Srie P+L
Meron Petro Zajac
Flvio de Miranda Ribeiro
Departamento de Desenvolvimento Institucional Estratgico
Rodrigo Csar de A. Cunha
Diviso de Coordenao de Cmaras Ambientais
Zoraide de S. Senden Carnicel
Sinditxtil Sindicado das Indstrias Txteis do Estado de So Paulo
Rua Marqus de It, 968 - 01223-000 - So Paulo/SP
Telefone: (11) 3823-6100
Site: http:\\www.sinditextilsp.org.br
Coordenadoria de Meio Ambiente
Eduardo San Martin
Cmara Ambiental da Indstria Txtil
Membros representantes do Sinditxtil:
Eduardo San Martin
Alfredo Bonduki
Fabio Volonte
George Tomic
Gisele Dal Belo
Jacques Conchon
Jos Eduardo Cintra de Oliveira
Luiz Antonio Furquim da Silva
Luiz Artur Pacheco de Castro
Luiz Roberto Jesus
Mrio Alves Rodrigues
Raquel Alvim
Vitor Hugo Bolzan
Membros representantes da CETESB:
Elza Yuriko Onishi Bastian
Gilson Alves Quinglia
Jeov Ferreira de Lima
Jorge Luiz Silva Rocco
Meron Petro Zajac
Elaborao Tcnica:
Elza Yuriko Onishi Bastian (CETESB)
Jorge Luiz Silva Rocco (CETESB)
Colaboradores:
Eduardo San Martin (Sinditxtil)
Flvio de Miranda Ribeiro (CETESB)
Giovanni Frascolla (Texpal Qumica)
Jos Wagner Faria Pacheco (CETESB)
Leonardo Jos de SantAna (Guainunby Txtil)
Luiz Antonio Furquim da Silva (Santista Txtil / Tavex)
Maria Luiza Padilha (ABIT)
Mateus Sales dos Santos (CETESB)
Pedro Paulo Moraes Soares (Paramount Txteis)
Mrio Alves Rodrigues (Coats Corrente)
Rafael Cervone Netto (Sinditxtil)
Rafael Covolan (Covolan Ind. Txtil)
Reinaldo Aparecido Rozzatti (ABTT)
Ricardo Murilo (Txtil Matec)
Sylvio Napoli (ABIT)
Wilson de Oliveira Costa Junior (Sinditxtil)
Capa:
j3p
Projeto Grfico:
Cia. de Desenho
Impresso:
Grfica Ideal
Mdia:
JCN Mdia Digital
LISTA DE ILUSTRAES
Foto 1 - Utilizao de telhas translcidas no galpo industrial
medida de P+L com reduo do consumo de energia
Foto 2 - Texturizao polister
Foto 3 - Secador de fibras de viscose
Foto 4 - Fardo de PET para reciclagem

Foto 5 - Retoro de polister
9
10
Foto 6 - Processo de tingimento
11
Foto 7 - Malharia
12
Foto 8 - Aquecedor de leo
15
Foto 9 - Detalhe de navalhadeira
16
Foto 10 - Reao qumica com a formao do fio de viscose
18
Foto 11 - Enroladeira
20
Fotos 12 - Tanques de equalizao e de aerao do STAR
37
Foto 13 - Tecelagem
37
Foto 14 - Abridora
38
Foto 15 - Lavadeira preparao
40
Foto 16 - Lavagem de piso
42
Foto 17 - Reaproveitamento da gua de resfriamento

utilizada na sanforizadeira
42
Foto 18 - Planta osmose reversa / Reutilizao de gua do STAR
48
Foto 19 - Rama
55
Foto 20 - Engomadeira recuperao de goma
58
Foto 21 - Recipiente para coleta seletiva de resduos
59
Foto 22 - Lodo em leito de secagem
61
Ilustrao 1 - Cadeia Txtil
Quadro 1 - Ficha Tcnica do Setor Paulista
Quadro 2 - Plos Txteis
Quadro 3 - Fibras Txteis
Quadro 4 - Reciclagem de PET para a indstria txtil
Quadro 5 - Principais processos da Fiao
10
Quadro 6 - Principais processos de Beneficiamento
11
Quadro 7 - Principais processos de Tecelagem / Malharia
12
Quadro 8 - Principais processos de Enobrecimento
13
Quadro 9 - Principais processos de Confeco
14
Quadro 10 - reas de apoio para a produo
15
Quadro 11 - Corantes e as etapas de aplicao
19
Quadro 12 - Caractersticas dos corantes utilizados nas

operaes de tingimento
20
Quadro 13 - Resumo dos impactos ambientais potenciais
35
Quadro 14 - Relao de cargas orgnicas especficas
36
Quadros 15 - Indicadores Ambientais para o Setor Txtil
38
Quadro 16 - Medidas para reduo do consumo de gua

nas operaes de lavagem
41

nas operaes de resfriamento
42

nas operaes de tingimento
43
Quadro 19 - Relao de banhos em equipamentos

de tingimento
43
Quadro 20 - Comparao da energia necessria para

os diferentes tipos de processos
44

nas instalaes hidrulicas
44
Quadro 22 - Comparao entre equipamentos convencionais e

economizadores de gua
45
Quadro 23 - Utilizao de gua de chuva no processo produtivo
45
Quadro 24 - Utilizao de gua de chuva no conforto interno

de ambiente
46
Quadro 25 - Reutilizao de efluente tratado de sistemas pblicos
46
Quadro 26 - Reutilizao de efluentes industriais tratados na

gerao de vapor das caldeiras
47
Quadro 27 - Reutilizao de efluentes industriais tratados no STAR
47
Quadro 28 - Medidas de reduo de energia em instalaes para

gerao de vapor
49
Quadro 29 - Reaproveitamento de calor gerado proveniente

de banhos
50
Quadro 30 - Outras medidas para reaproveitamento de

calor gerado
50
Quadro 31 - Procedimentos operacionais para reduo do

consumo de energia
51
Quadro 32 - Reviso de equipamentos e motores
51
Quadro 33 - Iluminao
53
Quadro 34 - Eficincia luminosa dos principais tipos de lmpadas
53
Quadro 35 - Lavagem a seco
54
Quadro 36 - Reduo de emisses de substncias odorferas
55
Quadro 37 - Reduo das emisses de rudo
56
Quadro 38 - Reduo das emisses de partculas de vibrao
57
Quadro 39 - Recuperao de goma
57
Quadro 40 - Recuperao de soda custica
59
Quadro 41 - Reduo da gerao de resduos de embalagens
60
Quadro 42 - Reutilizao de resduos
60
Quadro 43 - Procedimentos operacionais para reduo

de produtos qumicos
62
Quadro 44 - Substituio de produtos qumicos e auxiliares
62
Quadro 45 - Substituio de cozinha de cores manual por

automatizada
65
Quadro 46 - Reutilizao de gua de banho em processos

de acabamento
66
Quadro 47 - Reutilizao de gua de banho dos processos

de tingimento
66
Quadro 48 - Modificao de equipamentos no processo

de estamparia
67
Quadro 49 - Modificao de equipamentos nos

processos produtivos
67
Quadro 50 - Procedimentos operacionais nos equipamentos

de gerao de vapor
68
Quadro 51 - Substituio de combustvel utilizado na(s) caldeira(s)
69
Quadro 52 - Substituio de combustvel na gerao de vapor e

aquecedor de fluido trmico
70
Quadro 53 - Armazenamento de produtos perigosos sob

condies adequadas
71
Quadro 54 - Seleo de fibras da matria-prima
73
Quadro 55 - Resumo das oportunidades de P+L
74
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABIT
Associao Brasileira da Indstria Txtil e de Confeces
ABIPET
Associao Brasileira da Indstria do PET
ABNT
Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ANVISA
Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria
BPF
leo de baixo ponto de fluidez
CFC
Clorofluorcarbonos
CMC
Carboximetilcelulose
CMA
Carboximetilamido
CNRH
Conselho Nacional de Recursos Hdricos
Conmetro
Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao

e Qualidade Industrial
COVs
Compostos Orgnicos Volteis (VOCs)
DBO5,20
Demanda Bioqumica de Oxignio
DTPMP
Dietilenetriaminopentafosfato
EDTMP
Etilenediaminotetrafosfato
ECP
Equipamento de Controle de Poluio
ETA
Estao de Tratamento de gua
GN
Gs Natural
GLP
Gs Liquefeito do Petrleo
IEMI
Instituto de Estudos e Marketing Industrial
IBGE
Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica
LCD
Liquid Cristal Display (monitor)
MDIC
Ministrio do Desenvolvimento, Indstria e

Comrcio Exterior
NTA
Nitrilo triacetato
PET
Tereftalato de polietileno
pH
Potencial hidrogeninico
PURA
Programa de Uso Racional da gua (Sabesp)
P+L
Produo mais Limpa
Sabesp
Companhia de Saneamento do Estado de So Paulo
SMA
Secretaria do Meio Ambiente
STAR
Sistema de Tratamento de guas Residurias
TNT
Tecidos NoTecidos
3R
Reduzir / Reusar / Reciclar (processo)
SUMRIO
1 INTRODUO
2 PERFIL DA CADEIA PRODUTIVA
1
4
Os Plos Txteis Paulistas
3 DESCRIO DO PROCESSO PRODUTIVO
2.1
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
Fibras Txteis
Fiao
Processo de Beneficiamento
Processo de Tecimento (Tecelagem e Malharia)
Processo de Enobrecimento
Confeces
Utilidades
Tecidos NoTecidos TNT
Corantes
4 ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
Fiao
Processo de Beneficiamento
Processo de Tecimento (Tecelagem / Malharia)
Processo de Enobrecimento
Processo de Tingimento
Confeces
Utilidades
Impactos Ambientais Potenciais
Indicadores Ambientais para as Atividades Produtivas
5 PRODUO MAIS LIMPA ( P+L )

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
Reduo, recuperao e reutilizao de gua

Reduo / conservao de energia
Lavagem a Seco
Reduo de emisses de Substncias Odorferas
Reduo de emisses de Rudo e Vibrao
Recuperao de Insumos
Reduo, reutilizao e reciclagem de resduos gerados
Produtos Qumicos
Modificao de Equipamentos
Reduo da gerao de Poluentes Atmosfricos
Armazenamento de produtos perigosos sob condies adequadas
Instalaes e atividades administrativas
Outras medidas de P+L
Quadro resumo das Oportunidades de P+L
7
10
11
12
13
14
15
16
17
21
21
22
25
26
30
32
32
34
38
39
40
49
53
55
56
57
59
62
67
68
71
72
73
74
6 REFERNCIAS CONSULTADAS
76
7 APNDICE
78
7.A
Glossrio
78
8 ANEXO
81
8.A
81
Fluxo de Produo da Cadeia Txtil
1 INTRODUO
Este Guia foi desenvolvido para levar at voc informaes que o auxiliaro a integrar o conceito de Produo mais Limpa - P+L gesto de sua empresa.
Ao longo deste documento voc poder perceber que, embora seja um conceito novo, a P+L trata, principalmente, de um tema bem conhecido das indstrias: a melhoria na eficincia dos processos.
Contudo, ainda persistem dvidas na hora de adotar a gesto de P+L no cotidiano das empresas, tais como:
- De que forma ela pode ser efetivamente aplicada nos processos e na
produo?
- Como integr-la ao dia-a-dia dos colaboradores?
- Que vantagens e benefcios traz para a empresa?
- Como uma empresa de pequeno porte pode trabalhar luz de um conceito
que, primeira vista, parece to sofisticado ou dependente de tecnologias de
alto custo?
Para responder a estas e outras questes, este Guia traz algumas orientaes
tericas e tcnicas, com o objetivo de auxiliar voc a dar o primeiro passo na
integrao de sua empresa a este conceito, que tem levado diversas organizaes busca de uma produo mais eficiente, econmica e com menor
impacto ambiental.
Em linhas gerais, o conceito de P+L pode ser resumido como uma srie de estratgias, prticas e condutas econmicas, ambientais e tcnicas, que evitam ou
reduzem a emisso de poluentes no meio ambiente por meio de aes preventivas, ou seja, evitando a gerao de poluentes ou criando alternativas para
que estes sejam reutilizados ou reciclados.
Na prtica, essas estratgias podem ser aplicadas a processos, produtos e at
mesmos servios, e incluem alguns procedimentos fundamentais que inserem
a P+L nos processos de produo. Dentre eles, possvel citar a reduo ou
eliminao do uso de matrias-primas txicas, aumento da eficincia no uso
de matrias-primas, gua ou energia, reduo na gerao de resduos e efluentes, e reuso de recursos, entre outros.
As vantagens so significativas para todos os envolvidos, do indivduo sociedade, do Pas ao Planeta. Mas a empresa que obtm os maiores benefcios
para o seu prprio negcio. Para ela, a P+L pode significar reduo de custos de
produo; aumento de eficincia e competitividade; diminuio dos riscos de
acidentes ambientais; melhoria das condies de sade e de segurana do trabalhador; melhoria da imagem da empresa junto a consumidores, fornecedores,
poder pblico, mercado e comunidades; ampliao de suas perspectivas de
atuao no mercado interno e externo; maior acesso a linhas de financiamento;
melhoria do relacionamento com os rgos ambientais e a sociedade, entre
outros.
Por tudo isto vale a pena adotar esta prtica, principalmente se a sua empresa
for pequena ou mdia e esteja dando os primeiros passos no mercado, pois
com a P+L voc e seus colaboradores j comeam a trabalhar certo desde o
incio. Ao contrrio do que possa parecer num primeiro momento, grande parte
compreende medidas muito simples. Algumas j so amplamente disseminadas, mas neste Guia elas aparecem organizadas segundo um contexto global,
tratando da questo ambiental por meio de suas vrias interfaces: a individual
relativa ao colaborador; a coletiva referente organizao; e a global, que
est ligada s necessidades do Pas e do Planeta.
provvel que, ao ler este documento, em diversos momentos, voc pare e
pense: mas isto eu j fao! Tanto melhor, pois ir demonstrar que voc j
adotou algumas iniciativas para que a sua empresa se torne mais sustentvel.
Em geral, a P+L comea com a aplicao do bom senso aos processos, que
evolui com o tempo at a incorporao de seus conceitos gesto do prprio
negcio.
importante ressaltar que a P+L um processo de gesto que abrange diversos
nveis da empresa, da alta diretoria aos diversos colaboradores. Trata-se no
s de mudanas organizacionais, tcnicas e operacionais, mas tambm de
uma mudana cultural que necessita de comunicao para ser disseminada e
incorporada ao dia-a-dia de cada colaborador.
uma tarefa desafiadora, e que por isto mesmo consiste em uma excelente
oportunidade. Com a P+L possvel construir uma viso de futuro para a
sua empresa, aperfeioar as etapas de planejamento, expandir e ampliar o
negcio, e o mais importante: obter simultaneamente benefcios ambientais e
econmicos na gesto dos processos.
De modo a auxiliar as empresas, este Guia foi estruturado em cinco captulos. Iniciase com a introduo a Produo mais Limpa P+L, seguindo para a descrio do
perfil do setor, no qual so apresentados os dados socioeconmicos de produo,
importao e exportao, faturamento, e as caractersticas dos plos txteis paulistas.
Em seguida, apresenta-se a descrio das etapas dos processos produtivos:
fibras, fiao, beneficiamento, tecelagem/malharia, enobrecimento, confeces, utilidades, TNT e corantes. No captulo 4, voc conhecer os aspectos
e impactos ambientais potenciais gerados por cada etapa do processo produtivo, assim como, sugestes de indicadores ambientais.
O ltimo captulo apresenta diversos exemplos de procedimentos de P+L,
aplicveis ao processo de produo e as atividades administrativas, tais como:
reduo, recuperao e reutilizao de gua; reduo e conservao de
energia; lavagem a seco; reduo de emisses de substncias odorferas;
reduo de emisses de rudo e vibrao; recuperao de insumos; reduo,
reutilizao e reciclagem de resduos gerados; produtos qumicos; modificao
de equipamentos; reduo de poluentes atmosfricos; armazenamento de
produtos perigosos sob condies adequadas; instalaes e atividades administrativas, alm de outras medidas.
Foto 1 - Utilizao de telhas translcidas no

galpo industrial - medida P+L com reduo do
consumo de energia eltrica
Fonte: Vicunha Txtil S/A
O objetivo deste material demonstrar a responsabilidade de cada empresa,

seja ela, pequena, mdia ou grande, com seu potencial de impacto ambiental.
Embora em diferentes escalas, todos contribumos de certa forma com os impactos no meio ambiente. Entender, aceitar e mudar isto so atitudes imprescindveis
para a gesto responsvel das empresas.
Esperamos que este Guia torne-se uma das bases para a construo de um
projeto de sustentabilidade na gesto da sua empresa.
2 PERFIL DA CADEIA PRODUTIVA

O Setor txtil brasileiro investe uma mdia de US$ 1 bilho por ano para manter
seus parques sempre atualizados, com tecnologia de ponta, respeitando as leis
ambientais e investindo em profissionais capacitados.
O setor paulista apresentou um crescimento em torno de 5% no faturamento
em 2007, saltando de US$ 12,5 bilhes em 2006 para US$ 13,1 bilhes. Este fato
atribudo estratgia que os empresrios esto adotando para fugir da concorrncia com os asiticos, onde a maior parte das empresas passou a investir
em produtos com maior valor agregado, portanto mais caros, tanto para exportar quanto para o mercado domstico.
De janeiro a outubro/2007, o Estado de So Paulo, que detm 25% das exportaes nacionais de txteis e confeccionados, acumulou US$ 466 milhes de
faturamento externo (5% mais que no mesmo perodo em 2006).
No Quadro 1 so apresentados os dados registrados no ano de 2007.
Quadro 1 - Ficha Tcnica do Setor Paulista
Faturamento
US$ 12,9 bilhes
Balana
comercial
US$ 227 milhes de dficit contra US$ 88 milhes de dficit

em 2006
Exportaes
de SP
US$ 561 milhes contra US$ 535 milhes no mesmo perodo

2006
Importaes
de SP
US$ 788 milhes contra US$ 623 milhes no mesmo perodo

2006
Empregos
465 mil empregos diretos
Produo
Txtil cresceu 5,28% e vesturio em 3,46%
Varejo
Crescimento de 12,46%
ICMS Paulista
12% para indstrias
Fontes: ABIT, IEMI, IBGE, MDIC, adaptado pela ABIT/Sinditxtil
2.1 Os Plos Txteis Paulistas

O Quadro 2 apresenta os plos txteis paulista com suas caractersticas produtivas.
Quadro 2 Plos Txteis
Plos Txteis (*)
Caractersticas produtivas
Regio de
Americana
Cadeia txtil integrada, desde fibras at confeco, mais voltada para a linha artificial e sinttica, envolvendo os Municpios de Americana,
Sta. Brbara dOeste, Nova Odessa, Sumar e Hortolndia.
Tiet/
Cerquilho
Confeco em geral predominncia de moda

infanto-juvenil e jeans.
Sorocaba/
Itapetininga
Confeco em geral predominncia de jeans e

indstrias voltadas s fbricas de confeco para
brinquedos.
Cidade de So Paulo
(zonas Leste e Sul)
Confeces e principalmente a explorao do

uso da marca.
Regio de Amparo,
Itatiba e Jundia
Cadeia txtil integrada mais voltada a algodo e

moda praia.
Regio das guas
Cadeia Txtil voltada malharia retilnea envolvendo os Municpios de Lindia, Serra Negra e Socorro.
Regio de So Jos
do Rio Preto
Cadeia Txtil voltada moda infantil.
Glia e Bastos
Produo da seda incluindo as indstrias txteis.
Fonte: Sinditxtil
(*) Envolve diversos municpios paulistas
Foto 2 - Texturizao Polister
3 DESCRIO DO PROCESSO PRODUTIVO

O presente Guia destaca as etapas do processo produtivo a partir da diviso
das fibras txteis, fiao, tecelagem e/ou malharia, beneficiamento e enobrecimento dos fios e tecidos e confeces. Apresenta-se na ilustrao abaixo,
uma configurao simplificada da Cadeia Txtil:
Ilustrao 1 Cadeia Txtil
Fibras Naturais e/ou Manufaturadas
Fiao
Beneficiamento
Tecelagem
Malharia
Enobrecimento
Confeces
Mercado: Fios / Tecidos / Peas

6
Fonte: Sinditxtil
A) Fiao: etapa de obteno do fio a partir das fibras txteis que pode ser
enviado para o beneficiamento ou diretamente para tecelagens e malharias.
B) Beneficiamento: etapa de preparao dos fios para seu uso final ou no, envolvendo tingimento, engomagem, retoro (linhas, barbantes, fios especiais,
etc.) e tratamento especiais.
C) Tecelagem e/ou Malharia: etapas de elaborao de tecido plano, tecidos
de malha circular ou retilnea, a partir dos fios txteis.
D) Enobrecimento: etapa de preparao, tingimento, estamparia e acabamento de tecidos, malhas ou artigos confeccionados.
E) Confeces: nesta etapa o setor tem aplicao diversificada de tecnologias
para os produtos txteis, acrescida de acessrios incorporados nas peas.
No item 4 do presente Guia, que trata de Aspectos e Impactos Ambientais nos
processos, sero consideradas as atividades denominadas de Utilidades que
apiam ou do suporte aos processos tais como: gerao de vapor, gua tratada, ar comprimido, entre outros.
3.1 Fibras Txteis

A cadeia produtiva pode ser inicialmente classificada em funo das fibras txteis utilizadas. O quadro a seguir, divide as fibras em 02 (dois) grupos denominados de Fibras Naturais e Fibras Manufaturadas, conhecidas tambm como fibras
qumicas, conforme o regulamento tcnico do Mercosul sobre etiquetagem de
produtos txteis Resoluo Conmetro/MDIC n.02, de 06.05.2008.
Quadro 3 Fibras Txteis
Semente
Caule
Vegetais
Folhas
Naturais
Frutos
Secrees
Animais
Pelos
Minerais
Fonte: Sinditxtil
Algodo
Linho
Rami
Juta
Cnhamo
Retama ou Giesta
Kenaf ou Papola
de S. Francisco
Rami
Henequen
Maguey
Bambu natural
Palma
Caro
Alfa
Sisal
Sunn (Bis Sunn)
Malva
Pita
Coco
Capoque
Abac
Guaxima
Tucum
Seda
L
Angor
Lhama
Camelo
Cachemir
Alpaca
Cabra
Mohair
Vicunha
Iaque
Guanaco
Castor
Lontra
Crina
Vidro txtil
Artificiais
Manufaturadas
( Qumicas )
Viscose
Acetato
Alginato
Cupramonio
Modal
Protica
Triacetato
Liocel
Polinsico
Poliltico
Polister
Poliamida
Acrlico
Elastano
Anidex
Clorofibra
Fluorfibra
Aramida
Sintticas Polietileno
Polipropileno
Policarbamida
Poliuretano
Vinil
Trivinil
Elastodieno
Metalizada
Modacrlico
Carbono
Lastol
As fibras naturais esto divididas pela sua origem: vegetais, animais e minerais.
O processo de produo das fibras manufaturadas dividido em artificiais e sintticas que consistem na transformao qumica de matrias-primas naturais.
Entre as fibras artificiais a partir das lminas de celulose, destacam-se como
principais o acetato e a viscose que seguem fluxos diferentes de produo:
- Acetato: Passa inicialmente por um banho de cido sulfrico, diluio em
acetona, extruso e por uma operao de evaporao da acetona.
- Viscose: Passa por banho de soda custica, em seguida por subprocessos
de moagem, sulfurizao, maturao e, finalmente extrudada assumindo a
forma de filamento contnuo ou fibra cortada.
Foto 3 Secador de fibras de viscose
O processo de produo das fibras sintticas se inicia com a transformao

da nafta petroqumica, um derivado de petrleo, em benzeno, eteno, p-xileno
e propeno (produtos intermedirios da chamada 1 gerao petroqumica e
insumos bsicos para a produo destas fibras).
O segmento produtor de fibras sintticas, que integra o chamado complexo
petroqumico-txtil, se caracteriza por ser intensivo na utilizao de capital
e matrias-primas, o que torna suas empresas altamente dependentes de
freqentes investimentos em pesquisa e modernizao, como forma de aumentar a eficcia de suas operaes industriais, reduzir seus custos e assegurar a sua
competitividade internacional. Alm desses aspectos, este segmento tambm
se notabiliza por alta sofisticao tecnolgica que exige a utilizao, em larga
escala, de microeletrnica e mecnica de preciso, alm de velocidade rigidamente controlada e climatizao adequada, dentre os diversos fatores que
contribuem para sua complexidade tecnolgica.
O setor txtil propriamente dito, destaca-se por ser incorporador de tecnologia
desenvolvida em outros setores, ou seja, grande parte dos avanos tecnolgicos no processo produtivo da indstria txtil provm dos avanos ocorridos na
produo de suas mquinas e de suas matrias-primas, nesse ltimo caso, especialmente no desenvolvimento das fibras sintticas.
A produo de fibras sintticas direcionada principalmente ao mercado interno, sendo uma caracterstica mundial da indstria. As exportaes so uma
opo para comercializao da produo excedente. No caso das fibras
artificiais, diferentemente das sintticas, o mercado externo tem sido uma alternativa procurada sistematicamente, porquanto o setor produtor nacional
competitivo.
A qualidade das fibras sintticas fabricadas no Brasil comparvel s observadas no mercado internacional, j que neste segmento existe um elevado grau
de controle de qualidade e rigor nas especificaes tcnicas. A qualidade
tambm provm da atualizao das empresas internas em tecnologia de processo. Este um importante fator de competitividade deste segmento.
Ainda nesta diviso de fibras sintticas destacamos o tipo polister, denominado de PET (Tereftalato de polietileno), um polmero termoplstico utilizado
cada vez mais pelo setor, proveniente da reciclagem das garrafas de plstico
ou da matria-prima virgem.
Segundo os dados da ABIPET Associao Brasileira da Indstria do PET, vide
Quadro 4, a cadeia txtil tem papel importante neste cenrio da reciclagem
de PET no mbito nacional e o quadro abaixo ilustra a evoluo desta participao, destacando o volume consumido em toneladas de PET que so destinados aos processos produtivos txteis.
Quadro 4 Reciclagem de PET para a indstria txtil
PET
Reciclado
Total de PET
Reciclado
(toneladas)
Destino para a
Cadeia Txtil
(toneladas)
Representatividade da
Cadeia Txtil neste mercado de reciclagem
1 Censo 2004
167,0
61,9
37,1 %
2 Censo 2005
174,0
74,8
43,0 %
3 Censo 2006
194,0
77,6
40,0 %
4 Censo 2007
231,0
116,6
50,5 %
Fonte: ABIPET
As fibras de polister geradas da reciclagem de PET, e mesmo da matria-prima

virgem, so utilizadas para confeces de peas de cama e mesa, tecidos
para produo de camisetas e calas.
Foto 4 Fardo de PET para reciclagem
Nota: A NBR 13230 da ABNT Associao Brasileira de Normas
Tcnicas padroniza os smbolos
que identificam os diversos tipos de
resinas plsticas utilizadas, normalmente encontrados nos fundos das
embalagens plsticas. O objetivo
facilitar a etapa de triagem dos diversos resduos plsticos que sero
encaminhados reciclagem.
Fonte: CETESB / Projeto Reciclar 2000
3.2 Fiao
O Quadro 5 apresenta os principais processos desta etapa de produo com
sua finalidade bsica.
Quadro 5 Principais processos da Fiao
Principais Processos
Esses processos consistem basicamente em:
- abertura
- carda
- passadeira
- reunideira
- penteadeira
- maaroqueira
- filatrio
- conicaleira
- retorcedeira
- vaporizador
- remover impurezas da fibra;

- separar fibras de menor tamanho;
- paralelizar, estirar e torcer as fibras para confeccionar o fio;
- unir fios para a formao de fios retorcidos;
- enrolar os fios (mudana na forma de acondicionamento);
- fixar o fio, por meio de calor.
Fibras Sintticas /
Artificiais
10
Finalidade bsica
Fibras Naturais
- chips
- extruso
- bobinagem
- estiragem
- enrolamento
- texturizao
Esses processos consistem basicamente em:

- elaborao dos fios;
- estirar, torcer e unir os fios;
- enrolar os fios (mudana na forma de acondicionamento);
- fixar o fio, por meio de calor.
Fonte: Sinditxtil
Foto 5 Retoro de Polister
3.3 Processo de Beneficiamento

Quadro 6 Principais processos de Beneficiamento
Principais
Processos
Finalidade bsica
Chamuscagem
Eliminar fibrilas da superfcie do material txtil, por meio de queima.
Purga / Limpeza
Remover materiais oleosos (graxos ou no) e impurezas atravs de

reaes de saponificao, emulso e solvncia para proporcionar hidrofilidade ao substrato.
Nota: As lavanderias utilizam este processo para remoo das
impurezas, dependendo do grau de sujidade do material, outros
produtos qumicos podero ser adicionados: agentes oxidantes,
enzimas, cidos, etc.
Alvejamento
Remover colorao amarelada (natural) do material txtil.
Mercerizao e
Caustificao
(operaes
individuais)
Tratamento alcalino do material txtil com objetivo de melhorar

propriedades fsico-qumicas da fibra (brilho, aumento da afinidade por corante, estabilidade dimensional etc.).
Nota: a diferena bsica entre a mercerizao e caustificao
que a primeira trabalha com maior concentrao de lcali, sob
tenso e em equipamento especfico (mercerizadeira).
Tingimento
Conferir colorao ao material txtil.
Estamparia
Conferir colorao ao material txtil de forma localizada.
Secagem
Retirar umidade do material, atravs de energia trmica.
Compactao
Proporcionar encolhimento do material (atravs de ao fsica),

a fim de evitar encolhimento posterior da pea confeccionada,
quando submetida lavagem.
Calandragem
Eliminar vincos e conferir brilho (mais utilizada em tecido de malha).
Felpagem
Conferir aspecto de felpa superfcie do material podendo atuar

como isolante trmico (utilizado em moletons, malhas soft etc.) ou
apenas alterar o aspecto (felpado).
Amaciamento
Conferir toque agradvel ao material.
Acabamento
anti-chama
Evitar propagao de chama.
Foto 6 Processo de Tingimento
Fonte: Txtil Matec Ltda.
11
3.4 Processo de Tecimento (Tecelagem / Malharia )

Quadro 7 Principais processos de Tecelagem / Malharia
Principais
Processos
Finalidade bsica
Urdimento
Dispor fios de urdume, provenientes de

cones, em rolos de urdume.
Engomagem
Aplicar pelcula de goma (natural ou sinttica) nos fios de urdume, para posterior
tecimento.
Tecimento
(tecido)
Confeccionar tecido plano (teares de

pina, de ar ou de gua, etc.).
Tecimento
(malha)
Confeccionar tecido de malha utilizando

teares circulares ou retilneos (de cone ou
de urdume).
12
Fotos 7 Malharia
3.5 Processo de Enobrecimento

Quadro 8 Principais processos de Enobrecimento
Principais
Processos
Chamuscagem
Finalidade bsica
Eliminar fibrilas da superfcie do material txtil, por meio de queima.
Desengomagem
(tecidos planos)
Remover a goma aplicada ao fio de urdume durante o processo de

engomagem de fios (aplicado para favorecer o tecimento).
Purga / Limpeza
Remover materiais oleosos (graxos ou no) e impurezas atravs de

reaes de saponificao, emulso e solvncia.
Nota: As lavanderias utilizam este processo para remoo das impurezas, dependendo do grau de sujidade do material, outros produtos
qumicos podero ser adicionados: agentes oxidantes, enzimas, cidos, etc.
Alvejamento
Mercerizao e
Caustificao
(operaes individuais)
Remover colorao amarelada (natural) do material txtil.

Tratamento alcalino do material txtil com objetivo de melhorar propriedades fsico-qumicas da fibra (brilho, aumento da afinidade por
corante, estabilidade dimensional etc.).
Nota: a diferena bsica entre a mercerizao e caustificao que
a primeira trabalha com maior concentrao de lcali, sob tenso e
em equipamento especfico (mercerizadeira).
Efeito seda
Tratamento alcalino do material txtil de polister com objetivo de

conferir toque sedoso.
Tingimento
Conferir colorao ao material txtil.
Estamparia
Conferir colorao de forma localizada ao material txtil.
Secagem
Retirar umidade do material, atravs de energia trmica.
Sanforizao
Proporcionar encolhimento do material (atravs de ao fsica), a fim

de evitar encolhimento posterior da pea confeccionada, quando
submetida lavagem.
Calandragem
Eliminar vincos e conferir brilho (mais utilizada em tecido de malha).
Felpagem
Conferir aspecto de felpa superfcie do material podendo atuar

como isolante trmico (utilizado em moletons, malhas soft etc.) ou
apenas alterar o aspecto (felpado).
Navalhagem
Cortar / Aparar pelos.
Esmerilhagem
Espcie de lixamento da superfcie do material, a fim de melhorar o

toque, tirando o brilho.
Amaciamento
Repelncia gua/
leo
Acabamento
anti-ruga
Encorpamento
Acabamento
anti-chama
Conferir toque agradvel ao material.

Conferir repelncia gua e s sujidades.
Evitar amarrotamento.
Conferir toque volumoso ou encorpado ao material.
Evitar propagao de chama.
13
3.6 Confeces
Boa parte das indstrias txteis no implanta o ciclo completo das etapas de
produo, incluindo as confeces, e muitas vezes terceiriza etapas do processo para outra empresa. No caso especfico das confeces utilizado o
trabalho de mo-de-obra especializada que trabalham em seus atelier ou mesmo, em residncias. Deste modo, existem as chamadas indstrias de faco
que constituem a maioria das empresas do ramo da confeco. Em diversos
plos txteis tm-se grande nmero de empresas que s se dedicam a uma
fase do processo de fabricao das roupas, com a incluso das lavanderias
acopladas ao seu fluxo produtivo.
Geralmente, as indstrias da cadeia produtiva esto instaladas em prdios
modernos e com layout bem estruturado, enquanto que a maioria das empresas de faco ou oficinas de costura esto instaladas em locais menores
e muitas vezes improvisados; iniciando inclusive o negcio de prestao de
servios, com a instalao das mquinas nos cmodos das casas de seus proprietrios. Neste caso, a mo-de-obra basicamente formada por familiares ou
de alguns poucos empregados.
14
As empresas deste ramo tm investido em tecnologia, equipamentos modernos, enquanto as pequenas empresas, em muitos casos, utilizam os equipamentos j descartados pelas empresas maiores. As confeces podem trabalhar de
forma fragmentada e organizada na linha de produo em que o fluxograma
bsico domina todo o processo da fabricao do vesturio. Podem ser constitudas dos seguintes setores:
- administrativo: criao, compras, modelagem, almoxarifado (tecidos e aviamentos, fios, entre outros) e manuteno mecnica;
- produo: modelagem, enfesto e corte, costura, artesanato (bordado, estampagem, etc.), lavanderia, passadoria, acabamento/reviso, etiquetagem e embalagem/expedio, vide quadro a seguir.
Quadro 9 Principais processos de Confeco
Principais
Processos
Finalidade bsica
Modelagem
O esboo idealizado pelo estilista preparado em papel ou sistema

computadorizado gerando o molde base.
Enfesto
Etapa que aumenta o rendimento do corte do tecido. Este feito em

diversas folhas de tecido (camadas sobrepostas).
Corte
O corte do enfesto a base da confeco que pode ser feito com

faca circular ou com serra vertical.
Costura
Tem a finalidade de unir os diferentes componentes de uma pea de

vesturio pela formao de uma costura, utilizando tcnicas mecnicas
(costura), fsica (solda ou termofixao), ou qumica (por meio de resinas).
Acabamento
Envolve o arremate das peas (sistema no automatizado), a reviso

para verificao da qualidade da costura, passadoria e lavanderia
de peas (*).
Embalagem/
Expedio
Envolve a embalagem da confeco utilizando saco plstico, papel,

caixa de papelo, etc.
(*) As lavanderias podem estar acopladas s confeces que possuem caractersticas especficas de
impactos ambientais, que podem tambm adotar medidas de P+L.
3.7 Utilidades
Aplica-se o conceito de utilidades s reas de apoio ou suporte de matriasprimas e/ou insumos das etapas produtivas anteriormente mencionadas. Para
tanto, destacamos no Quadro 10, as atividades de interesses para indicao
posterior de medidas de P+L.
Quadro 10 reas de apoio para a produo
Apoio / Suporte
Finalidade bsica
Gerador de Vapor
(caldeira)
Fornecer vapor para os equipamentos e/ou operaes que

envolvem transferncia de calor.
Aquecedor de
fluido trmico
Fornecer fluido aquecido para os equipamentos e/ou operaes que envolvem transferncia de calor.
Compressores
de Ar
Fornecer ar comprimido para equipamentos pneumticos.
Armazenamento
de GLP
Fornecimento de combustvel para processo de combusto

(caldeira, rama, chamuscagem, etc.).
Sistema de climatizao
Realiza a circulao do ar interior dos prdios mantendo

condies especficas para: fiao, tecelagem e outros.
Estao de Tratamento
gua ETA
Trata da unidade responsvel pela captao (superficial ou

subterrnea) e tratamento de gua bruta que processa e
purifica a gua para uso na linha de produo ou mesmo
para consumo humano (potvel)
Sistema de Tratamento das guas

Residurias STAR
Trata dos efluentes lquidos de origem industrial e domstico,

gerados numa planta industrial. Despeja e armazena temporariamente o lodo gerado.
Armazenamento
de Produtos Perigosos
Instalaes e sistema de proteo para armazenamento de

produtos perigosos.
Atividades
Administrativas
Trata das etapas e atividades de suporte na administrao

da empresa.
Foto 8 Aquecedor de leo
15
3.8 Tecidos NoTecidos - TNT

Destaca-se a seguinte terminologia aplicada a TNT: estrutura plana, flexvel e
porosa, constituda de vu ou manta de fibras ou filamentos, orientados direcionalmente ou ao acaso, consolidada por processo mecnico (frico) e/
ou qumico (adeso) e/ou trmico (coeso), ou combinaes destes (ABNT,
2002).
Na fabricao dos TNTs podem ser utilizadas fibras naturais ou manufaturadas
(qumicas), filamentos contnuos ou formados in situ, ou seja, grupos de tecnologias especializadas, onde a produo da fibra, formao e consolidao do
vu ocorrem geralmente ao mesmo tempo e no mesmo local. Por exemplo:
filmes fibrilados/fendilhados, malhas/redes extrudadas.
No presente Guia, no sero abordados ou detalhados os aspectos e os impactos ambientais referenciados no item 4 e as medidas de Produo mais
Limpa P+L, referenciados no item 5.
Foto 9 Detalhe de Navalhadeira
16
Fonte: Vicunha Txtil S/A.
3.9 Corantes
Considerando a diviso produtiva da cadeia txtil no se pode deixar de mencionar a importncia dos corantes utilizados nos processos de acabamento, incluindo as lavanderias acopladas s atividades produtivas. Existem vrias maneiras
para se classificar os corantes, por exemplo, de acordo com a sua constituio
qumica, sua aplicao, solidez em geral, tipo de excitao eletrnica, quando
exposto luz, etc. A classificao dada a seguir segue o padro adotado pelo
Colour Index, publicado pela The Society of Dyers and Colourists, em conjunto
com a Association of Textile Chemists an Colorists.
a) Corantes tina (VAT DYES): Os corantes tina, com poucas excees, so
subdivididos em dois grupos: os indigides e os antraquinnicos. Todos eles possuem, como caracterstica qumica, a presena de um grupo cetnico (>C=O)
e so essencialmente insolveis em gua. A solubilizao desses corantes se d
por reduo em soluo alcalina/redutora e o produto obtido recebe o nome
de LEUCO. O grupo cetnico toma a forma reduzida (>C-OH), solvel em gua,
e o corante passa a ter afinidade qumica com a fibra celulsica. O corante
original, insolvel, recuperado por uma oxidao posterior. O corante ndigo
se encaixa nesta classificao, por ser um indigide.
b) Corantes reativos: os corantes reativos se caracterizam por terem pelo menos um grupo cromforo e um grupo reativo, sendo solveis em gua. O grupo
cromforo aquele que responsvel pela cor do produto e o grupo reativo
a parte qumica do corante que reage com os grupamentos hidroxlicos (OH)
da celulose. Da estes corantes se chamarem corantes reativos.
c) Corantes dispersos ou plastosolveis: os corantes dispersos so definidos como
substncias insolveis em gua, de carter no inico, que possuem afinidade
com fibras hidrofbicas, a exemplo do acetato de celulose, geralmente aplicados a partir de uma fina disperso aquosa. So tambm empregados para tingir
polister, acetato, triacetato e em alguns casos poliamida e acrlicas.
d) Corantes diretos: so corantes que foram originalmente concebidos para
tingir algodo. Formalmente, so definidos como corantes aninicos, com
grande afinidade para a celulose. Os corantes diretos apresentam a maneira
mais simples de colorir materiais celulsicos, uma vez que so aplicados a partir
de um banho neutro ou levemente alcalino, prximo ou no ponto de ebulio,
no qual so aplicados cloreto ou sulfato de sdio em quantidade e intervalos
de tempo apropriados.
e) Corantes cidos: so corantes aninicos, bastante solveis em gua, cuja
aplicao se d em fibras nitrogenadas como a l, seda, couro e algumas
fibras acrlicas modificadas. No so recomendados para algodo, uma vez
que no possuem afinidade com fibras celulsicas, sendo, entretanto, largamente empregados para a poliamida. Possui uma ampla gama de colorao
e, tambm, as mais diversas propriedades com relao ao tipo de tingimento
e solidez.
Alguns corantes cidos so metalizados e absolutamente indispensveis para certas aplicaes na indstria txtil (alta solidez). A estabilidade
desses complexos tal que esses corantes permanecem estveis durante o
processo de tingimento, mesmo sob severas condies de uso, no liberando
o metal de sua estrutura mesmo que haja flutuaes dramticas de pH e temperatura.
f) Corantes catinicos (bsicos modificados): so corantes solveis em gua
17
que produzem solues coloridas catinicas devido a presena de grupamento amino (NH2). Suas aplicaes so direcionadas principalmente para as fibras
acrlicas, e em casos especiais para a l, seda e acetato de celulose. Fornecem
cores bastante vivas e algumas at mesmo fluorescentes de boa solidez.
J os antigos corantes bsicos (catinicos no modificados), devido a
sua pouca solidez (principalmente luz), hoje em dia, possuem utilizao txtil bastante reduzida, tendo sofrido forte presso do mercado quanto segurana de seu manuseio, visto que grande parte dos mesmos utiliza a benzidina
(CAS-92-87-5) como matria-prima, produto reconhecidamente carcinognico
(CAS Chemical Abstracts Service).
g) Corantes ao enxofre (sulfurosos): uma classe de corantes que se caracteriza por compostos macromoleculares com pontes dissulfdicas (-S-S-). So
produtos insolveis em gua e sua aplicao assemelha-se dos corantes
tina, devendo ser inicialmente reduzidos a uma forma solvel, quando passam
a ter afinidade com fibras celulsicas. Aps o tingimento, so trazidos sua
forma original, insolvel por oxidao. Possuem uma boa solidez luz e lavagem, mas resistem muito pouco ao cloro.
18
h) Corantes naturais: So corantes obtidos a partir de substncias vegetais ou

animais, com pouco ou nenhum processamento qumico, so principalmente,
do tipo mordente, embora existam alguns do tipo tina, solventes, pigmentos,
diretos e cidos. No existem corantes naturais dispersos, azicos ou ao enxofre.
A toxicologia de corantes sintticos no difere fundamentalmente dos
corantes naturais, quando avaliados sob os mesmos critrios. Diferentemente
dos corantes naturais, os corantes sintticos possuem composio definida e
uniforme e so submetidos a testes toxicolgicos antes de serem lanados no
mercado, o que faz com que as informaes sobre suas propriedades sejam
amplamente conhecidas e bastante consistentes.
A principal utilizao dos corantes naturais ocorre em tingimentos do
tipo mordente, ou seja, esses corantes no liberam sua cor nas fibras, a menos
que estejam na presena de certos metais. Assim, uma grande quantidade de
sais minerais necessria para se efetuar o tingimento e, conseqentemente, ons
metlicos so liberados durante as fases de lavagem. Como exemplo mais clssico deste tipo de corante temos o pau-brasil, que quando da descoberta do
Brasil pelos portugueses, foi de grande valia para tingir roupas de papas e de reis.
Foto 10 Reao qumica com a formao do fio de viscose
Quadro 11 Corantes e as etapas de aplicao

Corantes
Campo de aplicao
Processo de aplicao
Fibras celulsicas em fios,

tecidos ou malhas
Estampagem direta, por reserva

e corroso colorida, com fixao
por vaporizao. Tingimento
semi-contnuo, contnuo e descontnuo
Fibras celulsicas e misturas com PES em tecidos

e fios, principalmente em
cores claras
Estampagem seguida de fixao

por vaporizao e tingimento
b) Reativos
Basicamente fibras
celulsicas e em menor
escala proticas e poliamdicas, na forma de
tops, fios, tecidos ou
malhas
Estampagem com fixao por

termofixao a seco ou vaporizao. Tingimento semi-contnuo
(Pad-Batch), contnuo e descontnuo
c) Dispersos
Principalmente fibras de
polister, Em segundo
plano acetato, triacetato, poliamdicas e
poliacrilonitrilas na forma
de tops, fios, tecidos ou
malhas
Estampagem com termofixao

a seco ou termosublimao (papel). Tingimento semi-contnuo,
contnuo e descontnuo
d) Diretos
Basicamente fibras
celulsicas, esporadicamente proticas e
poliamdicas na forma
de tops, fios, tecidos ou
malhas
Estampagem e fixao por

vaporizao. Tingimento semicontnuo e descontnuo
e) cidos
Fibras proticas, poliamdicas e acrlicas

modificadas, em tops,
fios, tecidos ou malhas
Estampagem seguida de fixao

por vaporizao. Tingimento
f) Catinicos
(bsicos)
Fibras de poliacrilonitrilas,
polister e poliamidas
modificadas, em tops,
fios ou malhas
Estampagem com fixao por

termofixao a seco ou vaporizao. Tingimento descontnuo
g) Enxofre
(Sulfurosos)
Principalmente fibras celulsicas na forma de fios,

tecidos ou malhas
Tingimento semi-contnuo,
contnuo e descontnuo
4 tina
Leuco
steres
(Indigosol)
19
Fonte: Companhia Pernambucana do Meio Ambiente, 2001.

Nota: os corantes AZO que produzem aminas aromticas, as quais so comprovadamente cancergenas,
foram banidos pelo Setor Txtil desde 11.09.2003, seguindo a recomendao da Directiva 2002/61/CE do
Parlamento Europeu e do Conselho de 19.07.2002 que altera pela dcima nona vez a Directiva 76/769/
CEE do Conselho, no que diz respeito limitao da colocao no mercado e da utilizao de algumas
substncias e preparaes perigosas.
Quadro 12 Caractersticas dos corantes utilizados

Classe
Corantes
20
Descrio
Tipo de
fibras
Fixao
Tpica
(%)
Poluentes associados
cidos
Compostos aninicos
solveis em gua.
L e Poliamida
80 93
Cor, cidos orgnicos e

corantes no fixados.
Catinicos ou
Bsicos
Compostos catinicos,
solveis em gua,
aplicveis em banho
fracamente cido.
Acrlico
e alguns
tipos de
polister
97 98
Fixao quase que total

na fibra.
Sal, cidos orgnicos,
retardantes, dispersantes, etc.
Diretos
Solveis em gua,
compostos aninicos.
Podem ser aplicados
diretamente na celulose sem mordente
(ou metais como
cromo e cobre).
Algodo,
Raion e
demais
fibras celulsicas
70 95
Cor, sal, corante no

fixado, fixadores; agentes catinicos surfactantes, antiespumante,
agentes retardantes e
igualizantes, etc.
Dispersos
Insolveis em gua,
compostos noinicos.
Polister,
Acetato e
outras
fibras sintticas
80 90
Cor, cidos orgnicos,

agentes de igualizao,
fosfatos, antiespumantes, lubrificantes, dispersantes, etc.
Reativos
Solveis em gua,
compostos aninicos,
classe mais importante de corantes.
Algodo,
L e outras
fibras celulsicas.
60 90
Cor, sal, lcalis, corantes

hidrolisados, surfactantes, antiredutores
orgnicos, antiespumantes, etc.
Sulfurosos
(Enxofre)
Mercapto corantes.
Compostos orgnicos
contendo enxofre e
polisulfetos em sua
formulao.
Algodo
e outras
fibras celulsicas
60 70
Cor, sal, lcalis, agentes

oxidantes, agentes redutores e corantes no
fixados, etc.
Cuba ou
Tina
Corantes tipo Redox,

insolveis em gua. A
mais nobre classe
de corantes.
Algodo
e outras
fibras celulsicas
80 95
Cor, lcalis, agentes

oxidantes, agentes redutores, etc.
Foto 11 Enroladeira
4 ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS

A implementao de leis e normas ambientais cada vez mais restritivas e a criao de mercados mais competitivos vm exigindo que as empresas sejam mais
eficientes do ponto de vista produtivo e ambiental. O aumento da produo
industrial dever estar aliado a um menor gasto de insumos e gerao de poluentes.
As organizaes tm estabelecido e mantido procedimentos para identificar
os aspectos ambientais de suas atividades, denominados neste trabalho de
entradas no sistema produtivo, produtos ou servios que possam por ela ser
controlados e sobre os quais presume-se que tenha influncia, a fim de determinar aqueles que tenham ou possam ter impactos significativos sobre o meio
ambiente, denominados de sadas do sistema produtivo.
As identificaes das entradas esto relacionadas aos principais aspectos ambientais. Para cada aspecto ambiental est associado pelo menos um impacto
ambiental, que pode ser definido como qualquer alterao das propriedades
fsico-qumicas e/ou biolgicas do meio ambiente, devido a qualquer forma de
matria ou energia gerada por atividades humanas.
Para melhor compreenso do assunto, os dados esto dispostos na forma de
diagrama, onde foram identificadas as entradas e sadas, tais como: os insumos
(gua, formas de energia e produtos qumicos) e geraes (gases, particulados, vapores, efluente lquido, resduo slido, calor, rudo e vibrao).
Nesta anlise pode-se fixar um olhar tcnico e crtico para aplicao de aes
de Produo mais Limpa P+L contribuindo para o atendimento de normas
legais e a melhoria do desempenho ambiental do processo produtivo.
4.1 Fiao
No diagrama abaixo esto identificados os insumos de entrada e de sada (gerao) para cada etapa do processo de fiao.
Entrada no sistema
- energia eltrica;
- leos de enzimagem (leos
minerais e vegetais);
- ar comprimido (principalmente, conicaleiras);
- fluido trmico.
Processo
Sada no sistema
Com Fibras
Naturais
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (materiais particulados fibrilas);
- emisses de rudos e incmodo populao;
- condensado proveniente da
operao de vaporizao.
Poluio do Solo:
- gerao de resduos slidos
(cascas, fibras, fios, cones,
etc.);
- emisso de vibrao de
partcula e incmodo
populao.
- abertura
- carda
- passadeira
- reunideira
- penteadeira
- maaroqueira
- filatrio
- conicaleira
- retorcedeira
- vaporizador
21
(continuao do item 4.1)
Entrada no sistema
- energia eltrica;
- vapor (utilizado nas operaes de texturizao de fios
e outros);
- leos de enzimagem (leos
minerais e vegetais), e parafina (fios para malharia);
- ar comprimido (principalmente, conicaleiras);
- ar interno (sistema de climatizao).
Processo
Sada no sistema
Com Fibras
Sintticas /
Artificiais
Poluio do Ar:
- calor (atravs da troca de
calor);
- emisses atmosfricas (material particulado fibrilas);
- emisses de rudos e incmodo populao;
- condensado proveniente da
operao de vaporizao.
Poluio do Solo:
(borra de fibra, cones, etc.);
- emisso de vibrao de
partcula e incmodo
populao.
- chips
- extruso
- bobinagem
- estiragem
- enrolamento
- texturizao
4.2 Processo de Beneficiamento

No diagrama a seguir, esto identificados os insumos de entrada e de sada
(gerao) para cada etapa do processo de beneficiamento.
Entrada no sistema
Processo
22
- energia eltrica;
- vapor (cilindros);
- gs natural ou GLP;
- gua (resfriamento dos
cilindros).
- energia eltrica;
- vapor;
- gua (operao de purga,
lavagem do material txtil e
lavagem de equipamentos);
- produtos qumicos: lcalis,
tensoativos, agentes complexantes, etc.
Chamuscagem
Purga /
Limpeza
Sada no sistema
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (gases
de combusto / queima).
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (fibras
queimadas, etc.);
- gerenciamento de risco
(volume do armazenamento
de GLP).
Poluio da gua:
- gerao de efluentes lquidos
(gua de resfriamento /
temperatura).
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (calor
/ vapores).
Poluio do Solo:
retiradas do material txtil,
durante as operaes de
purga e lavagem).
Poluio da gua:
(banho residual de purga e
guas de lavagem proveniente da lavagem do material txtil e de equipamentos).
Entrada no sistema
- energia eltrica;
- vapor;
- gua (operaes de
alvejamento, lavagem do
material txtil e lavagem de
equipamentos);
- oxidantes (perxido de
hidrognio, hipoclorito de
sdio, clorito de sdio etc.),
lcalis, cidos, redutores
(hidrossulfito de sdio, metabissulfito de sdio, dixido de
tio-uria), agentes complexantes, sais (silicato de sdio,
cloreto de magnsio, nitrato
de sdio, etc.) e tensoativos.
- energia eltrica;
- vapor;
- gua (operaes de mercerizao, caustificao,
neutralizao e lavagem do
material txtil, bem como
- lcali, cido ou gs carbnico (operao de neutralizao), e tensoativos;
- ar comprimido (cilindros
espremedores).
- energia eltrica;
- vapor;
- gua (operaes de estamparia, lavagem do material
txtil e de equipamentos);
Estamparia com pigmento:
- solvente (hidrocarboneto),
lcali (hidrxido de amnia),
pigmento, espessante (acrlico),
ligante (resinas acrlicas, estireno, butadieno etc.), amaciante (derivado de acido graxo,
derivados de silicone etc.),
compostos orgnicos volteis.
Estamparia com corante reativo:
- lcali, corante reativo, sais
(cloreto de sdio, sulfato de
sdio, carbonato de sdio,
bicarbonato de sdio, silicato de
sdio, trifosfato de sdio), uria,
tensoativo, espessante (alginato
de sdio).
Estamparia por corroso:
- redutores (sulfoxilato de zinco e
sdio), lcalis (soda custica,
barrilha), oxidante (neutralizao do redutor).
Processo
Alvejamento
Mercerizao
e Caustificao
(operaes
individuais)
Estamparia
Sada no sistema
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (Cloro
Cl2 e calor / vapores).
Poluio do Solo:
alvejamento e lavagem).
Poluio da gua:
(banho residual de alvejamento, guas de lavagem
proveniente da lavagem do
material txtil e de equipamentos).
Poluio do Ar:
- emisses de rudos e incmodo populao.
Poluio do Solo:
impregnao de lcali e
lavagem).
Poluio da gua:
(banho residual fortemente
alcalino e guas de lavagem
Poluio do Ar:
gases de combusto e
vapores de solventes, cido
actico e material particulado);
- emisses de substncias
odorferas e incmodo
populao.
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (pastas
de estampar, telas, embalagens diversas, etc.).
Poluio da gua:
- gerao de efluentes
lquidos (guas de lavagem
proveniente da lavagem
do material txtil, piso e de
equipamentos).
23
Entrada no sistema
- energia eltrica;
- gs natural ou GLP (equipamento rama) e/ou vapor,
leo trmico.
- energia eltrica;
- vapor, leo trmico;
- gua (umedecimento do material, antes do encolhimento
e molhagem do mancho).
- energia eltrica;
- vapor, leo trmico.
Processo
Sada no sistema
Secagem
Poluio do Ar:
atravs da troca de calor,
gases e vapores resduos
de substncias qumicas
presentes no material txtil,
volatilizadas em alta temperatura);
- emisses atmosfricas (compostos orgnicos volteis
COVs / VOCs).
Compactao
Calandragem
Poluio do Ar:
atravs da troca de calor).
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (leo
trmico).
Felpagem
Poluio do Ar:
Poluio do Solo:
do material txtil retiradas
durante o processo de
felpagem);
- emisses de vibraes de
partculas e incmodo
populao.
24
- energia eltrica.
- energia eltrica;
- vapor;
- gua (operaes de amaciamento);
- derivados de cidos graxos,
polisiloxanos, polietileno, etc.
- energia eltrica;
- gua;
- organofosforados e compostos a base de bromo.
Poluio do Ar:
atravs da troca de calor)
Poluio da gua:
Amaciamento
Acabamento
anti-chama
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (calor).
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (banho
de acabamento).
Poluio do Solo:
(descarte do banho).
Poluio do Solo:
de acabamento).
Poluio da gua:
4.3 Processo de Tecimento (Tecelagem / Malharia )

No diagrama abaixo esto identificados os insumos de entrada e de
sada (gerao) para cada etapa do processo de tecimento.
Entrada no sistema
- energia eltrica.
- energia eltrica;
- vapor;
- gua (preparao do banho
de goma e lavagem de
equipamentos);
- produtos qumicos: amido,
lcool polivinlico, acrilato,
tensoativos, biocidas carboximetilcelulose, carboximetilamido, etc;
espremedores da engomadeira).
- energia eltrica;
- ar comprimido (tear a jato
de ar);
- gua (tear a jato de gua);
- ar interno (sistema de climatizao).
- energia eltrica;
- ar comprimido (tear a jato
de ar)
- parafina, leo lubrificante
- ar interno (sistema de climatizao)
Processo
Sada no sistema
Urdimento
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (material particulado - fibrilas).
Poluio do Solo:
(cones, etc.).
Engomagem
Poluio do Ar:
- proveniente da operao
de secagem e do tanque de
goma);
- emisses atmosfricas (compostos orgnicos volteis COVs / VOCs).
Poluio do Solo:
(restos do banho de goma,
embalagens, etc.).
Poluio da gua:
(gua de lavagem de equipamentos e bacias).
Tecimento
(tecido)
Tecimento
(malha)
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (material particulado - fibrilas);
- emisses de rudo e incmodo populao.
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (fibras,
fios e tecidos, etc.);
- vibrao de partcula e incmodo populao.
Poluio da gua:
- gerao de efluentes orgnicos.
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (material particulado - fibrilas);
- emisses de rudo e incmodo populao.
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (fibras,
fios e tecidos de malha, leo
usado, etc.);
partculas e incmodo
populao.
25
4.4 Processo de Enobrecimento

No diagrama abaixo esto identificados os insumos de entrada e de sada (gerao) para cada etapa do processo de enobrecimento.
Entrada no sistema
- energia eltrica;
- gs natural ou GLP;
- gua (resfriamento dos
cilindros).
26
- energia eltrica;
- gua (operaes de desengomagem, lavagens de piso
e dos equipamentos);
espremedores).
Lavagem quente: tensoativo.
Desengomagem Oxidativa:
oxidante, lcali, sais (silicato
de sdio, cloreto de magnsio, p.ex.), tensoativos,
agentes complexantes.
Desengomagem Enzimtica:
enzimas, sais (cloreto de
sdio, p.ex.), tensoativos.
- energia eltrica;
- vapores;
- gua (operao de purga,
- produtos qumicos: lcali,
tensoativos, agentes complexantes, etc.
Processo
Chamuscagem
Desengomagem
(tecidos
planos)
Purga /
Limpeza
Sada no sistema
Poluio do Ar:
de combusto / queima).
Poluio do Solo:
queimadas, etc.);
- gerenciamento de risco
(volume de armazenamento
de GLP).
Poluio da gua:
(gua de resfriamento /
temperatura).
Poluio do Ar:
- COVs / VOCs).
Poluio do Solo:
desengomagem e lavagem).
Poluio da gua:
lquidos (banho residual de
desengomagem, guas de
lavagem proveniente da
lavagem do material txtil,
de equipamentos e pisos).
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (calor /
vapores emitidos).
Poluio do Solo:
purga e lavagem).
Poluio da gua:
(banho residual de purga e
guas de lavagem proveniente da lavagem do material txtil e de equipamentos).
Entrada no sistema
- energia eltrica;
- vapor;
- gua (operaes de alvejamento, lavagem do material
txtil e lavagem de equipamentos);
- oxidantes (perxido de
hidrognio, hipoclorito de sdio, clorito de sdio, dixido
de tiouria, etc.), lcalis,
cidos, redutores (hidrossulfito
de sdio, metabissulfito de sdio, agentes complexantes),
sais (silicato de sdio, cloreto
de magnsio, nitrato de sdio, etc.), e tensoativos.
- energia eltrica;
- vapor;
- gua (operaes de mercerizao, caustificao,
neutralizao e lavagem do
material txtil, bem como
- lcali, cido ou gs carbnico (operao de neutralizao), e tensoativos;
espremedores).
- energia eltrica;
- vapor;
- gua (operaes de estamparia, lavagem do material
txtil e de equipamentos).
Estamparia com pigmento:
- solvente (hidrocarboneto),
lcali (hidrxido de amnia),
pigmento, espessante
(acrlico), ligante (resinas
acrlicas, estireno, butadieno
etc.), amaciante (derivado
de acido graxo, derivados
de silicone etc.), compostos
orgnicos volteis.
Estamparia com corante reativo:
- lcali, corante reativo, sais
bicarbonato de sdio, silicato
de sdio, trifosfato de sdio),
uria, tensoativo, espessante
(alginato de sdio).
Estamparia por corroso:
- redutores (sulfoxilato de
zinco e sdio), lcalis (soda
custica, barrilha), oxidante
(neutralizao do redutor).
Processo
Alvejamento
Mercerizao e
Caustificao
(operaes
individuais)
Estamparia
Sada no sistema
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (Cloro
- Cl2 e calor/vapores).
Poluio do Solo:
alvejamento e lavagem).
Poluio da gua:
(banho residual de alvejamento, guas de lavagem
Poluio do Ar:
Poluio do Solo:
impregnao de lcali e
lavagem).
Poluio da gua:
(banho residual fortemente
alcalino e guas de lavagem
Poluio do Ar:
- gases de combusto e,
vapores de solventes, cido
actico e material particulado);
- emisses atmosfricas de
substncias odorferas e
incmodo populao.
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (pastas
de estampar, telas, embalagens diversas, etc.).
Poluio da gua:
- gerao de efluentes (guas
de lavagem proveniente da
lavagem do material txtil,
piso e de equipamentos).
27
Entrada no sistema
- energia eltrica;
- vapor;
- gua;
- lcali, cido (operao de
neutralizao), e tensoativos.
- energia eltrica;
- gs natural ou GLP (equipamento rama) e/ou vapor,
leo trmico.
28
- energia eltrica;
- vapor, leo trmico;
- gua (umedecimento do material, antes do encolhimento
e molhagem do mancho).
- energia eltrica;
- vapor, leo trmico.
- energia eltrica;
Processo
Efeito
seda
Secagem
Sanforizao
Sada no sistema
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (calor atravs da troca de calor).
Poluio da gua:
(banho residual alcalino e
guas de lavagem proveniente da lavagem do material txtil e dos equipamentos).
Poluio do Ar:
e vapores - resduos de substncias qumicas presentes
no material txtil, volatilizadas
em alta temperatura);
COVs / VOCs);
Poluio do Ar:
Poluio da gua:
- gerao de efluentes lquidos.
Calandragem
Poluio do Ar:
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (leo
trmico).
Felpagem
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (material particulado);
Poluio do Solo:
durante o processo de
felpagem);
partculas e incmodo
populao.
Entrada no sistema
- energia eltrica.
- energia eltrica
- energia eltrica;
- vapor;
- gua (operaes de amaciamento)
- derivados de cidos graxos,
polisiloxanos, polietileno, etc.
- energia eltrica;
- gua;
- fluorcarbonos.
- energia eltrica;
- gua;
- resinas glioxlicas, resinas
de uria-formol, melaminaformol etc.
- energia eltrica;
- gua;
- amido, acetato de polivinila,
lcool polivinlico; etc.
Processo
Navalhagem
Esmerilhagem
Sada no sistema
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (material particulado);
Poluio do Solo:
durante o processo de navalhagem);
partculas e incmodo
populao.
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (material particulado)
- emisses de rudos e incmodo populao
Poluio do Solo:
durante o processo de esmerilhagem)
partculas e incmodo
populao
Amaciamento
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (calor).
Poluio do Solo:
de acabamento).
Poluio da gua:
Repelncia
gua / leo
Poluio do Solo e gua:

de acabamento).
Poluio da gua:
Acabamento
anti-ruga
Poluio do Solo:
de acabamento).
Poluio da gua:
Encorpamento
Poluio do Solo:
de acabamento).
Poluio da gua:
29
Entrada no sistema
- energia eltrica;
- gua;
- organofosforados e compostos base de bromo.
Processo
Sada no sistema
Acabamento
anti-chama
Poluio do Solo:
de acabamento).
Poluio da gua:
4.5 Processo de Tingimento

No caso do Setor de Tingimento sero apresentadas as entradas e as sadas
considerando as caractersticas dos corantes utilizados.
Entrada no sistema
30
- formaldedo (fixao do
corante), corante direto, sais
em alguns casos), tensoativo,
resina catinica (condensao
de sais de dicianodiamida/
amnia ou formaldedo utilizados na fixao do corante),
agentes complexantes (EDTA,
DTPA,DTPMP), igualizantes (aminas graxas etoxiladas), etc;
- energia eltrica;
- vapor;
- gua (operaes de tingimento, lavagem do material
- ar comprimido (cilindros espremedores).
- corante reativo, sais (cloreto
de sdio, sulfato de sdio),
lcalis (carbonato de sdio,
bicarbonato de sdio,
silicato de sdio, trifosfato
de sdio), uria, tensoativo, agentes complexantes
(EDTA,DTPA,DTPMP), etc;
- energia eltrica;
- vapor;
espremedores).
Processo
Tingimento
com
corante direto
Tingimento
com
corante
reativo
Sada no sistema
Poluio do Ar:
- atravs da troca de calor).
Poluio da gua:
lquidos (banho residual
de tingimento e guas de
de equipamentos).
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (embalagens).
Poluio do Ar:
Poluio da gua:
de equipamentos).
Poluio do Solo:
Entrada no sistema
- lcalis, oxidantes (perxido de
hidrognio, sais halogenados,
etc.) redutores (sulfeto de
sdio, glucose, hidrossulfito de
sdio), corante sulfuroso, sais
(sulfato de sdio, cloreto de
sdio), tensoativos, etc;
- energia eltrica;
- vapor;
espremedores).
- lcalis, oxidantes (perxido
de hidrognio) redutores
(hidrossulfito de sdio),
corante tina, sais (sulfato de
sdio), tensoativo, igualizantes (polivinilpirrolidona);
- energia eltrica;
- vapor;
espremedores).
- cido;
- corante catinico, tensoativo,
sal (sulfato de sdio), retardante (amina quaternria ),
dispersante, etc;
- energia eltrica;
- vapor;
-carrier (N-alquilftalamida,
derivados de metilnaftaleno,
o-fenil-fenol);
- corante disperso, tensoativo,
dispersante (co-polmero
cido acrlico e malico),
redutores, etc;
- energia eltrica;
- vapor;
Processo
Tingimento
com
corante sulfuroso
Tingimento
com
corante tina
Tingimento
com
corante
catinico
Tingimento
com
corante
disperso
Sada no sistema
Poluio do Ar:
Poluio da gua:
de equipamentos).
Poluio do Solo:
Poluio do Ar:
Poluio da gua:
(banho residual de tingimento e guas de lavagem
Poluio do Solo:
Poluio do Ar:
Poluio da gua:
de equipamentos).
Poluio do Solo:
Poluio do Ar:
Poluio da gua:
de equipamentos).
Poluio do Solo:
31
Entrada no sistema
- cido;
- corante cido e complexo
metlico, tensoativo, igualizantes, fixadores, etc;
- energia eltrica;
- vapor;
espremedores).
Processo
Tingimento
com
corante
cido/
complexo
metlico
Sada no sistema
Poluio do Ar:
Poluio da gua:
(banho residual de tingimento
e guas de lavagem proveniente da lavagem do material txtil e de equipamentos).
Poluio do Solo:
4.6 Confeces
A seguir, esto identificados os insumos de entrada e sada (gerao) do processo de confeco.
Entrada no sistema
32
- energia eltrica;
- combustvel (caldeira) /
vapor;
- gua (lavagem de peas);
- matria-prima (fios e tecidos);
- produtos qumicos (acabamento de peas);
- ar interno (climatizao).
Processo
Sada no sistema
Confeces
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (caldeira e climatizador interno).
Poluio da gua:
(retalhos e embalagens
diversas).
Poluio do Solo:
(lavagem de peas).
4.7 Utilidades
No diagrama abaixo esto identificados os insumos de entrada e sada (gerao) das reas de apoio ou suporte aos processos produtivos.
Entrada no sistema
- energia eltrica;
- gua tratada;
- combustvel: gs natural (GN),
GLP, lenha, leo combustvel,
etc;
- lcali, aminas orgnicas, fosfatos orgnicos, etc.
Processo
Gerador de
Vapor
(caldeira)
Sada no sistema
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (material particulado / fumaa
preta, SOx e NOx);
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (cinzas,
embalagens de produtos
qumicos, borra de leo,
pano com leo, etc.).
- armazenamento de produtos
perigosos;
- emisses de vibrao de
partculas e incmodo
populao.
Poluio da gua:
(gua com impurezas operaes de descarga).
Entrada no sistema
- energia eltrica;
- gua tratada;
- combustvel: gs natural, GLP,
lenha, leo combustvel etc;
- lcali, aminas orgnicas,
fosfatos orgnicos, etc.
- energia eltrica;
- gua tratada;
- ar (atmosfrico);
- leo lubrificante.
Processo
Aquecedor de
fluido trmico
Compressores
de Ar
- energia eltrica;
- gua;
- ar (atmosfrico).
Sistema de
climatizao
- energia eltrica;
- combustvel: GLP.
Armazenamento de GLP
- energia eltrica;
- produtos qumicos: corantes,
auxiliares, gomas, solventes,
etc;
- gua tratada ou potvel.
Cozinha de
Cores ou
Qumica
(Manual ou
Automatizada)
Sada no sistema
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (material particulado, SOx e NOx).
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (embalagens de produtos qumicos,
borra de leo, pano com
leo, etc.).
Poluio do Ar:
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (embalagem de produtos qumicos,
pano com leo, etc.).
Poluio da gua:
(mistura de gua e leo).
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (materiais particulados - fibrilas);
Poluio do Solo:
partculas e incmodo a
populao;
retiradas do interior dos
prdios e do sistema de
climatizao).
Poluio do Ar:
- potencial de ocorrncia de
acidente ambiental (volume
de armazenamento - gerenciamento de risco).
Poluio do Ar:
COVs / VOCs).
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (embalagens de produtos qumicos,
corantes reprovados, etc.).
Poluio da gua:
- gerao de efluentes lquidos (lavagem de equipamentos e pisos).
33
Entrada no sistema
- energia eltrica;
- recurso hdrico (gua bruta);
- produtos qumicos: sulfato de
alumnio, cal, cloro, etc.
- energia eltrica;
- ar comprimido ou puro;
- produtos qumicos: sulfato de
alumnio, cido fosfrico, cal,
nutrientes, etc.
Processo
Sada no sistema
Estao de
Tratamento de
gua - ETA
Poluio do Ar:
- emisses de substncias
odorferas e possibilidade
de causar incmodo
populao.
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (lodo,
embalagens de produtos
qumicos, etc.).
Poluio da gua:
(lavagem dos decantadores
e retrolavagem dos filtros).
Sistema de
Tratamento
das guas
Residurias STAR
Poluio do Ar:
- emisso de substncias
odorferas e possibilidade
de causar incmodo
populao.
Poluio do Solo:
- gerao de resduos (lodo
biolgico, embalagens de
produtos qumicos, etc.).
Poluio da gua:
tratados (corpo receptor).
34
- energia eltrica;
- produtos qumicos.
- energia eltrica;
- gua potvel;
- matrias-prima;
- ar interno (climatizao).
Armazenamento de
Produtos
Perigosos
Atividades
Administrativas
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (substncias volteis).
Poluio do Solo:
- gerao de resduos slidos;
- ocorrncia de risco de vazamento e acidentes ambientais.
Poluio da gua:
- ocorrncia de riscos gua
superficial e subterrnea.
Poluio do Ar:
- emisses atmosfricas (sistema de climatizao).
Poluio do Solo:
(embalagem de papel e
papelo, de plstico e de
vidro, cartucho de impressora, etc.).
Poluio da gua:
- gerao de esgoto sanitrio
(banheiros, vesturios, cozinha, etc.).
4.8 Impactos Ambientais Potenciais

Para melhor visualizao dos impactos ambientais potenciais, o Quadro 13 apresenta um
resumo destes impactos ambientais potenciais nos meios ou elementos relacionados a
cada etapa do processo produtivo.
Engomagem
Tecimento (tecido)
Tecimento (malha)
Chamuscagem
Desengomagem (tecidos planos)
Purga / Limpeza
Limpeza a seco
Alvejamento
Mercerizao e Caustificao
Efeito "seda"
X
X
Estamparia
Secagem
X
X
X
Rudo
Tingimento
Calandragem
Urdimento
Compactao e Sanforizao
Incmodo
Populao
Fibras Artificiais / Sintticas
Vibrao
Fibras Naturais
gua
Solo
Processo Produtivo
Ar
Quadro 13 - Resumo dos impactos ambientais potenciais
35
X
X
Felpagem
Navalhagem
Esmerilhagem
Amaciamento
Repelncia gua/leo
Acabamento anti-ruga
Encorpamento
Acabamento anti-chama
X
X
Gerador de Vapor (caldeira)
Trocador de calor com fluido trmico
Compressores de Ar
Armazenamento de GLP
Sistema de climatizao
Cozinha de Cores ou Qumica
Estao Tratamento de gua - ETA
Sist. Tratamento guas Residurias - STAR
Armazenamento de Produtos Perigosos
Atividades administrativas
4.8.1 Principais impactos ambientais identificados

Os principais impactos ambientais do setor txtil esto relacionados a seguir
considerando os fluxos produtivos apresentados anteriormente.
a) Gerao de efluente e cor: a composio dos efluentes txteis varia de
acordo com as diversas caractersticas dos processos produtivos, dificultando a
consolidao de dados gerais. Os setores produtivos de tinturaria, estamparia
e engomagem/desengomagem so os principais geradores de efluentes com
concentraes de carga orgnica por matria-prima ou produto, vide Quadro
14. A indstria txtil utiliza diversos tipos de corantes ou anilinas, auxiliares qumicos que ao serem processados geram um efluente lquido com caractersticas
especficas, necessitando tratamento especfico para atender a legislao ambiental.
Quadro 14 - Relao de cargas orgnicas especficas
Atividade / Processo
Algodo
36
Carga orgnica / MP ou produto

155 kg DBO5,20/t.produto
Algodo acabado com tingimento
35 a 325 kg DBO5,20/t.produto
Alvejamento de algodo
7,2 kg DBO5,20/t.matria-prima
Tingimento de algodo
0,5 a 294 kg DBO5,20/t.produto
Desengomagem de algodo
L com limpeza (branqueamento)
L sem limpeza
Limpeza do algodo
Macerao de algodo
Mercerizao de algodo
Poliamida
Polister
Raion
Tingimento cuba
17,95 kg DBO5,20/t.produto
Tingimento bsico
Tingimento de anilina preta
Tingimento direto
Tingimento enxofre
Tingimento ndigo
Fonte: CETESB (cargas orgnicas especficas kg DBO5,20 / matria-prima ou produto) para as principais
atividades industriais txteis.
Nota: As novas tecnologias, aliadas a alteraes de matrias-primas e produtos auxiliares empregados
pelas empresas, podem implicar em fatores de emisso diferentes dos que foram mencionadas.
b) Odor do leo de enzimagem (ou odor de rama): os leos de enzimagem

so utilizados com a finalidade de lubrificar os fios das fibras txteis, sejam
naturais ou sintticas, visando impedir o acmulo de cargas estticas nas fibras
(provocam a repulso e eriamento das fibrilas, podendo levar a quebra ou

rompimento dos fios no processo), facilitar o deslizamento dos fios nas guias e
maquinrios e aumentar a coeso das fibras. A questo relativa a estes produtos, no entanto, que durante o processo de termofixao em rama, com o
aquecimento ocorre a volatilizao deste leo por volta de 160C a 180C.
Estes vapores ao serem descartados atmosfera causam forte odor, podendo
se constituir em fonte de incmodo populao do entorno.
Fotos 12 Tanques de equalizao e de aerao do STAR
Fonte: Covolan Indstria Txtil Ltda.
c) Gerao de resduos: ao longo da cadeia txtil existem diversas operaes

que geram resduos, desde o descaroamento do algodo at restos de fios
e tecidos nas confeces, variando estes rejeitos quanto caracterstica e
quantidade. Em especial, merecem destaque os resduos perigosos oriundos
de embalagem ou mesmo do uso de produtos qumicos, como por exemplo, a
perda de pasta na estamparia, a gerao de lodos biolgicos de tratamento,
entre outros. No que se refere ao lodo biolgico importante salientar que este
possui poder calorfico e poder ser utilizado com substituto de combustvel em
caldeiras de biomassa.
d) Rudo e Vibrao: diversos equipamentos utilizados nas sucessivas etapas da
cadeia txtil podem ser fonte potencial de emisses de rudo e de vibrao,
que se no controladas podem gerar incmodo vizinhana das indstrias.
Foto 13 Tecelagem
Fonte: Santista Txtil / Tavex
37
4.9 Indicadores ambientais para as atividades produtivas

Assim como em qualquer ao de gerenciamento, no planejamento e implantao das medidas de P+L um bom diagnstico fundamental. Conhecer o
qu e quanto se consome e se emite em cada etapa do processo facilita a
identificao das oportunidades e o estabelecimento de prioridades de gesto
ambiental. Em muitos casos, o simples fato de se desenvolver medies adequadas j suficiente para que diversas possibilidades de ao sejam percebidas. Neste sentido, recomenda-se que cada empresa realize o monitoramento
frequente de seus aspectos ambientais mais importantes em cada uma das
principais etapas do processo, de modo a posteriormente orientar as aes de
acordo com as operaes mais significativas.
Apenas desta forma, com cada empresa fazendo seu papel, que ser criada
no Brasil uma cultura de medio de indicadores, essencial para a competitividade internacional de nossa indstria. De modo a auxiliar neste processo h
ampla literatura disponvel e, ainda que de modo muito simples, a seguir so
oferecidas algumas sugestes de indicadores que podem ser significativos para
as empresas do setor txtil.
Quadro 15 Indicadores Ambientais para o Setor Txtil
Indicador ambiental
Unidade/ Modo de medio

m3/ produto produzido
Consumo de gua
38
Reutilizao da gua
porcentagem
Consumo total de energia
kWh/produto produzido
Carga orgnica especfica/vazo especificada (despejo bruto) desengomagem,

tingimento, estamparia, alvejamento e
mercerizao
kg DBO5,20/t ou m3/t de produto produzido
Gerao total de resduos
kg/produto produzido
Gerao total de resduos Classe I - perigosos
Gerao total de resduos Classe II - no

perigosos
Resduos reciclveis
Fonte: Padilha, M. L. M. L., 2009.
Foto 14 Abridora
5 PRODUO MAIS LIMPA - P+L

A implementao de leis e normas ambientais cada vez mais restritivas e a criao
de mercados cada vez mais competitivos vm exigindo que as empresas sejam mais
eficientes, do ponto de vista produtivo e ambiental, ou seja, o aumento da produo
industrial dever estar aliado a um menor gasto com insumos e matrias-primas e,
ainda, menor gerao de poluentes.
As informaes contidas neste guia visam orientar e recomendar ao setor quanto s
medidas de Produo mais Limpa - P+L aplicadas aos processos txteis, tendo em
vista os aspectos ambientais relacionados ao consumo e gerao anteriormente
mencionados.
Salienta-se que para implementao de medidas de P+L cabe verificar a viabilidade tcnico-econmica e consultar a legislao ambiental vigente. Para qualquer
planejamento que vise a alterao nas condies de instalao ou operao da
empresa que foi objeto de licena ambiental prvio (por exemplo, alterao do(s)
processo(s) produtivo(s), substituio ou alterao de matrias-primas e insumos,
mudana de combustvel utilizado, etc.), recomenda-se consultar o rgo ambiental para as devidas orientaes.
possvel identificar e levantar as diversas oportunidades de P+L, porm deve-se
proceder a avaliao tcnica, ambiental e econmica de cada opo levantada
e definir as prioridades para implementao.
No caso da avaliao tcnica so considerados as propriedades e os requisitos de
matrias-primas e outros materiais e modificaes nos equipamentos sem alterar a
qualidade do produto. Sendo tecnicamente possvel implementar a opo, procede-se a avaliao ambiental.
Na avaliao ambiental devero ser observados os benefcios ambientais que
podero ser obtidos pela empresa, criando ou utilizando indicadores ambientais,
podendo-se citar, dentre eles: reduo do consumo de matrias-primas, reduo
da gerao de carga orgnica, inorgnica e metais txicos no efluente final e modificao da classificao dos resduos slidos. Estes resultados devero ser medidos
e comprovados por meio da realizao de anlises laboratoriais (laudos tcnicos
comprobatrios).
A avaliao econmica ser a ltima etapa onde se realiza o dimensionamento do
investimento necessrio, todo o custo tcnico e ambiental envolvido e at mesmo
a obteno da licena ambiental e outras autorizaes necessrias. Portanto, neste
raciocnio, tem-se o perodo de retorno do investimento que pode ser calculado
como:
1 Situao atual - pergunta-se: Qual o custo das operaes atuais (R$)?
2 Situao esperada pergunta-se: Quanto custar manter e implementar a(s)
modificao(es) e operao(es) prevista(s) (R$)?
3 Perodo de retorno do investimento: Tempo de recuperao do capital investido
em um projeto.
Perodo de retorno do investimento (meses) =
Investimento total previsto (R$)
(Custo da Situao Atual Custo da Situao Esperada)
Nota: Aps decorrido o nmero de meses do clculo acima, os valores obtidos sero ganhos permanentes da empresa.
As oportunidades de P+L identificadas devem ser descritas de modo a permitir a

reduo do consumo e da gerao de resduos finais sem afetar a produo.
39
5.1 Reduo, recuperao e reutilizao de gua

A economia de gua de grande importncia na indstria txtil, considerando que se encontra em andamento a implementao da Cobrana pelo Uso
da gua pelo Comit de Bacias Hidrogrficas (Poltica Estadual de Recursos
Hdricos Lei 12183/2005 e seu regulamento pelo Decreto 50.667/2007), que
considera o volume captado e consumido, assim como as caractersticas do
efluente tratado e seu lanamento em corpo receptor, para o clculo do valor
a ser cobrado.
A seguir so sugeridas algumas boas prticas para uso racional de gua:
40
instalar equipamento controlador de fluxo e vlvulas automticas de parada em mquinas quando em processo contnuo;
instalar controladores automticos (hidrmetros) de volume nos banhos e
mquinas;
otimizar tabelas de produo e ajustar a qualidade do pr-tratamento,
seguindo as necessidades de produo;
pesquisar a possibilidade de combinar diferentes tratamentos em um nico
processo;
instalar maquinrio de baixa e ultra-baixa vazo nos banhos;
introduzir tcnicas de baixa adio em processos contnuos;
melhorar a eficincia de lavagem em banhos e processos contnuos;
reutilizar gua de resfriamento como gua de processo (possibilitar tambm
recuperao de calor);
pesquisar possibilidades de reuso da gua - reciclar por caracterstica de
qualidade, observar o volume dos vrios processos a fim de identificar possibilidades nas quais as substncias so valorveis e/ou no interferem com
a qualidade do produto;
na reciclagem em processos por batelada, instalar o maquinrio dentro da
planta construda para recuperao e reusar a gua contra corrente;
segregar as correntes de gua residurias fria e quente para recuperao
de calor.
Foto 15 Lavadeira Preparao
5.1.1 Reduo do consumo de gua nas operaes de lavagem:

Essas aes podem ser conjugadas e ento se ter maior economia pelo menor
consumo de gua, como apresentadas a seguir:
Quadros 16 Medidas para reduo do consumo de gua
nas operaes de lavagem.
Exemplo I:
Implementao (processo produtivo):
Benefcios ambientais:
- uso de guas de lavagem em contra- corrente;
- Reduo no consumo de recursos

naturais;
- evitar padronizar a quantidade de gua nos

processos, tendo como referncia a pior
condio, que reflete em maior consumo;
- Reutilizao da gua reduz o

consumo de gua nos banhos em
quase 50%. Isto , maximizando a
partir da reduo das relaes de
banho 1:400 (1kg para 400 L de
gua) para 1:20 (1kg para 20 L de
gua);
- utilizao de diversas lavagens com quantidade reduzida de gua, ao invs de nica

lavagem com grande quantidade de gua;
- remover o excesso de gua do material, antes
dos processos subseqentes, a fim de evitar a
contaminao dos banhos novos;
- Otimizao da operao do STAR.
- reutilizao das guas de lavagem, provenientes das operaes de tratamento alcalino

(mercerizao, etc.), nas lavagens do material txtil aps operaes de desengomagem;
Aspectos econmicos:
- reutilizao das guas de lavagem, provenientes das operaes de alvejamento, nas

lavagens do material txtil aps operaes
de tratamento alcalino.
- Reduo do custo das parcelas

dos volumes de captao e de
lanamento referente a Cobrana
pelo Uso da gua (Comit de
Bacia Hidrogrfica).
- Reduo do uso de produtos

qumicos;
Exemplo II:
Implementao
(Estao de Tratamento de gua - ETA):
- recuperar e reutilizar a gua de lavagem
do(s) decantador(es) e do(s) filtro(s) da
ETA;
- aps prvio tratamento, utilizar na lavagem de piso ou mesmo recircular para a
entrada da ETA.
Benefcio ambiental:
naturais;
Aspectos econmicos:
- Reduo do uso de produtos qumicos;
- Reduo do custo das parcelas dos
volumes de captao e de lanamento
referente a Cobrana pelo Uso da gua
(Comit de Bacia Hidrogrfica).
41
Foto 16 Lavagem de piso
Fonte: Cetesb - Relatrio P2 / Santista Txtil / Tavex.
5.1.2 Reduo do consumo de gua nas operaes de resfriamento

No quadro abaixo esto identificados algumas medidas de P+L para reduo
do consumo de gua nas operaes de resfriamento.
Quadro 17 Medidas para reduo do consumo de gua
nas operaes de resfriamento.
naturais;
42
Implementao:
- recirculao no prprio equipamento,
por meio de sistema de resfriamento;
- reutilizao em processos que no
requeiram gua potvel.
- Reduo do consumo de gua em torno

de 15 a 20% de gua potvel;
Aspectos econmicos:
Foto 17 - Reaproveitamento da gua de

resfriamento utilizada na sanforizadeira
Fonte: Cetesb Relatrio P2
5.1.3 Reduo do consumo de gua nas operaes de tingimento

No quadro abaixo esto identificadas algumas medidas de P+L para reduo
do consumo de gua nas operaes de tingimento.
Quadro 18 Medidas para reduo do consumo de gua
Implementao:
-- no tingimento de cores mdias a escuras possvel a eliminao da etapa
de preparao (purga), mediante a
utilizao de compounds especficos.
Estes produtos proporcionam um sistema
de purga e tintura simultnea, aplicvel
a qualquer tipo de fibra, embora sua
principal aplicao se de no caso dos
substratos de algodo, notadamente
em banhos longos (malharia);
- no tingimento de polister, reutilizao
de banhos claros para lavar equipamentos (1 ou 2 lavagem), como tambm,
no tingimento de banhos escuros.

naturais;
- Se conseguir usar de forma articulada,
dependendo do tipo de substrato/corante, a reduo ser em torno de 20 a 40%;
Aspectos econmicos:
- Reduo do tempo empregado em
processos;
5.1.3.1 Consideraes
Os quadros a seguir apresentam a relao de banho convencional para diferentes equipamentos de tingimento e energia necessria para diferentes processos produtivos.
Quadro 19 Relao de banhos em equipamentos de tingimento
Equipamento de tingimento
Relao de banho convencional
Tingimento de cones
1:8
Tingimento de rolos
1:8
Tingimento de tecidos Barca
1:20 - 1:40
Tingimento em Jet
1:4 - 1:12
Tingimento em Over-flow
1:4 1:7
Tingimento em Jigger
1:3 - 1:6
Tingimento em Foulard (Impregnao)
1:1
43
Quadro 20 - Comparao da energia necessria

para os diferentes tipos de processos
Relao
de banho
Temp.
(C)
Energia consumida
nos processos em
(MJ/kg)
Tingimento a quente com corantes reativos por esgotamento em barca
20:1
80
16,2
30:1
80
22,7
Tingimento a quente com corantes diretos

por esgotamento em barca
20:1
95
10,1
30:1
95
13,7
Tingimento a frio com corantes reativos

por esgotamento em barca
20:1
30
10,1
30:1
30
14,4
Tingimento a quente com corantes diretos

por esgotamento em jigger
2:1
95
1,8
3:1
95
2,2
Tingimento a frio com corantes reativos

por esgotamento em jigger
2:1
30
4,4
3:1
30
4,7
Tingimento a quente com corantes reativos por esgotamento em jigger
2:1
80
5,4
3:1
80
5,8
Processo de tingimento
Estamparia por termo-transferncia (sublimao) em polister
44
3,6
Fonte: Wagner e Wehrmeyer (1999).
5.1.4
Reduo do consumo de gua nas instalaes hidrulicas
A seguir, so apresentadas algumas medidas de P+L para reduo do consumo de gua nas instalaes hidrulicas.
Quadro 21 Medidas para reduo do consumo
de gua nas instalaes hidrulicas
Benefcio ambiental:
Implementao:
- substituio de peas hidrulicas nos
sistemas dos banheiros, dos vesturios,
da cozinha, entre outras.
- Reduo do uso de recursos natural

(gua).
Aspectos econmicos:
- Investimento inicial com a reviso do
sistema hidrulico e reparos nas edificaes;
- Reduo no consumo de gua e na
taxa/tarifa de gua potvel.
5.1.4.1
Considerao
Segundo dados do Programa de Uso Racional da gua - PURA da SABESP

Companhia de Saneamento do Estado de So Paulo, destaca-se a comparao entre equipamentos convencionais (peas) e equipamentos economizadores de gua. Exemplos no Quadro 21, a seguir:
Quadro 22 Comparao entre equipamentos convencionais e

economizadores de gua
Equipamentos convencionais
Consumo do
equipamento
convencional
Equipamentos
economizadores
de gua
Consumo do
equipamento
economizador
Economia
(%)
Bacia com caixa

acoplada
12,0 L/descarga
Bacia VDR
6,0 L/descarga
50 %
Bacia com vlvula

bem regulada
10,0 L/descarga
Bacia VDR
6,0 L/descarga
40 %
Ducha (gua quente

+ fria) at 6 mca
0,19 L/seg
Restritor de
vazo 8 L/min
0,13 L/seg
32 %
Ducha (gua quente

+ fria) at 15 a 20 mca
0,34 L/seg
Restritor de
vazo 8 L/min
0,13 L/seg
62 %
Torneira de pia at
6 mca
023 L/seg
Arejador vazo
cte (6 L/min)
0,10 L/seg
57%
Torneira de pia at
15 a 20 mca
042 L/seg
Arejador vazo
cte (6 L/min)
0,10 L/seg
76 %
Torneira uso geral/

tanque at 6 mca
0,26 L/seg
Restritor de
vazo
0,10 L/seg
62 %
Torneira uso geral/

tanque at 15 a 20
mca
0,42 L/seg
Restritor de
vazo
0,10 L/seg
76 %
Mictrio
2,0 L/seg
Vlvula automtica
1,00 L/seg
50 %
5.1.5
Utilizao de gua de chuva
Outra medida de P+L identificada a utilizao da gua de chuva no processo

produtivo e os procedimentos sugeridos so apresentados no Quadro 22.
Quadro 23 Utilizao de gua de chuva no processo produtivo
naturais ou gua potvel;
Implementao:
- recolhimento e armazenamento de
guas de chuva em cisternas, provenientes dos telhados do(s) salo(es)
industrial(is) e rea(s) administrativa(s);
- utilizao nas primeiras lavagens de
tingimento ou outros usos menos nobres.
- Contribuio para minimizar pico de

enchentes na comunidade local.
Aspectos econmicos:
- Reduo de consumo de gua, aproximadamente 2% a 10 % no perodo de
um ano, considerando o perodo de
chuva e de seca;
- Reduo do uso de produtos qumicos e
do consumo de energia;
- Reduo do custo da parcela do
volume de captao referente a Cobrana pelo Uso da gua (Comit de
Bacia Hidrogrfica).
45
5.1.5.1 Recomendao
recomendvel descartar os primeiros minutos da chuva porque esta gua
lava o telhado levando possivelmente poluentes para o reservatrio em funo
da sedimentao de partculas (sujeiras).
Quadro 24 Utilizao de gua de chuva no conforto interno de ambiente
naturais ou gua potvel;
Implementao:
- recolhimento e armazenamento de
guas de chuva em cisternas, provenientes dos telhados do(s) salo(es)
industrial(is) e rea(s) administrativa(s);
46
- utilizao desta gua armazenada para

sistema de refrigerao de telhado da
rea industrial, usando aspersores em
circuito fechado (moto-bomba, tubulaes, calha para coleta e aspersores na
cumeeira).
- Deixando de utilizar sistema de refrigerao mais complexos em rea industrial

e, por consequncia, economizando
energia eltrica;
- Melhora a umidade relativa do ambiente interno.
Aspectos econmicos:
- Reduo de consumo de gua, aproximadamente 2% a 10 % no perodo de
um ano, considerando o perodo de
chuva e de seca;
- Reduo do uso de produtos qumicos
e do consumo de energia eltrica em
comparao a sistema de refrigerao
convencionais;
- Reduo de utilizao de sistemas de
refrigerao;
- Reduo do custo da parcela de captao referente Cobrana pelo Uso da
gua (Comit de Bacia Hidrogrfica).
5.1.6 Reutilizao de efluente tratado de sistemas pblicos

No quadro abaixo esto identificadas medidas para reutilizao de efluente
tratado de sistemas pblicos nos processo de tingimento e alvejamento.
Quadro 25 Reutilizao de efluente tratado de sistemas pblicos
Implementao:
Benefcio ambiental:
- instalao de tubulao ligando a

empresa at a estao de tratamento
ou uso de caminhes pipa para o transporte da gua;
Aspectos econmicos:
- adequao do tratamento da estao

para atender s necessidades dos
parmetros de qualidade da gua para
os processos;
- construo de caixas de gua para
recebimento e estocagem da gua de
reso.

naturais.
- Reduo do custo de processo uma vez
que a gua de reso cerca de 75%
mais barata que a gua potvel;
- Reduo do custo da parcela de captao referente a Cobrana pelo Uso da
gua (Comit de Bacia Hidrogrfica).
5.1.7 Reutilizao de efluentes industriais tratados

A seguir, so apresentadas medidas de P+L para reutilizao de efluentes industriais tratados.
Quadro 26 Reutilizao de efluentes industriais tratados
na gerao de vapor das caldeiras
Implementao:
Benefcio ambiental:
- instalao de tubulao ligando a

empresa at a estao de tratamento
ou uso de caminhes pipa para o transporte da gua;
Aspectos econmicos:
- construo de caixas de gua para

recebimento e estocagem da gua de
reutilizao
- adequao da qualidade da gua para
entrada na caldeira (dureza, condutividade, sais), por meio de abrandador,
bombas e dosadores automticos.

naturais.
que a gua de reutilizao cerca de
75% mais barata que a gua potvel;
- Reduo do custo das parcelas de
captao e de lanamento referente a
Cobrana pelo Uso da gua (Comit de
Bacia Hidrogrfica).
Quadro 27 Reutilizao de efluentes industriais tratados no STAR

Benefcio ambiental:
naturais.
Implementao:
- utilizao do efluente final do sistema de
tratamento de guas residurias (STAR)
para a lavagem de equipamentos,
pisos, uso no filtro prensa e outros.
Aspectos econmicos:
- Reduo do consumo de energia;
que a gua de reutilizao cerca de
75% mais barata que a gua potvel;
5.1.7.1 Consideraes
1 - No caso da reutilizao do efluente final tratado faz-se necessrio a reduo
da unidade de COR no efluente, para tanto, dever ser utilizada tecnologia
disponvel no mercado para remoo de cor do efluente tratado, por exemplo: ozonizao; tratamento fsico-qumico com uso de polieletrlitos, adio
de cloreto frrico (FeCl3) e descolorao bacteriana, entre outros.
2 - Utilizar gua de reutilizao do prprio STAR ou de terceiros ao invs de
gua potvel em seus processos industriais, mantendo a gua potvel especificamente para uso no refeitrio, pias, chuveiros e instalaes para combate a
incndio, acarretando em economia significativa de gua.
47
5.1.7.2 Recomendao
Recomenda-se que a empresa, quando do planejamento de reutilizao de
efluentes tratados consulte a Resoluo CNRH 54/2005 que estabelece modalidades, diretrizes e critrios gerais para a prtica de reso direto no potvel
de gua, e principalmente, consulte ao rgo ambiental da rea de jurisdio
onde localiza sua empresa, antes da elaborao do projeto em funo da possvel alterao da Licena Ambiental.
Foto 18 - Processo de osmose reversa / Reutilizao de gua do STAR
48
5.2 Reduo / conservao de energia

Nos itens a seguir, sero apresentadas medidas de P+L para reduo/conservao
de energia.
5.2.1 Instalaes para Gerao de vapor
No quadro abaixo esto identificadas medidas nas instalaes de gerao de
vapor.
Quadro 28 Medidas de reduo de energia em instalaes
para gerao de vapor
Implementao:
- isolamento trmico das tubulaes;
- identificao de vazamento de vapor
que pode depender do tempo de vida
til das instalaes e do estado das
mesmas.
- Reduo do consumo de vapor em

torno de 20 a 30%, com conseqente
reduo de energia;
naturais.
Aspectos econmicos:
- Reduo nos custos com matriasprimas;
- Reduo com os custos e na taxa de
consumo de energia.
5.2.1.1 Recomendao
Reduo de Presso: existe uma srie de boas razes para se reduzir a presso do
vapor antes de utiliz-lo em equipamentos. Primeiro, porque com a diminuio da
presso aumenta-se o calor latente do vapor e isso garante uma mdia 10% de
economia no consumo de energia. Tambm por que com a reduo, diminui-se a
as perdas de energia por irradiao para a atmosfera, tornando o processo mais
eficiente. Finalmente, a reduo de presso possibilita o uso de tubulaes sistemas
de isolamento, suporte e acessrios dimensionados mais economicamente, alm de
reduzir custos de manuteno, uma vez que os equipamentos que trabalham com
altas presses esto sempre sujeitos a desgastes maiores.
A reduo de presso prximo aos pontos de consumo pode ser facilmente conseguida com a instalao de vlvulas redutoras de presso, especialmente desenvolvidas para esta funo. Existem dois tipos de vlvulas redutoras e controladoras
de presso: as de ao direta, que tem construo simples e que apresentam excelente desempenho onde no h variaes bruscas das condies de trabalho
(consumo, presso de entrada e sada), e as auto-operadas, que so projetadas
para se adequar a estas variaes e possibilitar uma presso de ajuste perfeita. A escolha da instalao da opo mais adequada fundamental para que se obtenha
melhor desempenho e maior vida til dos equipamentos. Mas, o maior benefcio
da aplicao destas vlvulas to significativo que a possibilidade da reduo de
presso deve ser sempre analisada, seja visando expanso da linha, mudanas, ou
simples aperfeioamento do processo.
Como exemplo: Para uma presso relativa de 10 Kgf/cm, o calor Latente de 478,3
Kcal/Kg de vapor, com uma temperatura do vapor de 183,2C Se reduzirmos esta
presso para 1 kgf/cm o calor Latente ser de 525,9 Kcal/Kg de vapor, com uma
temperatura do vapor de 119,6C (temperatura suficiente para aquecer a gua
100C ) Isto dar uma economia de 9,1% no consumo de vapor.
49
5.2.2 Reaproveitamento de calor gerado

Nos quadros abaixo esto identificadas medidas de P+L para reaproveitamento de calor gerado.
Quadro 29 Reaproveitamento do calor gerado proveniente de banhos
- Reduo dos recursos naturais;
Implementao:
- instalao de tubulaes para coleta
dos banhos quentes de descarga das
mquinas de tingimento e instalao de
um sistema de trocador de calor antes
do descarte final para o STAR.
Nota: Aproveitamento deste calor para
aquecer a gua limpa, armazenando
em tanques com isolamento e reutilizando com a instalao de tubulao para
uso direto nos aparelhos.
- Reduo do consumo de combustvel

para gerao de vapor;
- Eliminao da necessidade de sistemas
de resfriamento dos efluentes na entrada
do STAR;
- Reduo da temperatura dos efluentes,
melhorando a eficincia e estabilidade
do STAR.
Aspectos econmicos:
- Reduo no consumo de vapor em at
50%;
- Reduo do consumo e da taxa de
energia eltrica;
- Reduo do tempo de processos de
tingimento, alvejamento, lavagens, etc.
50
Quadro 30 Outras medidas para reaproveitamento de calor gerado
Implementao:
- utilizao do calor da descarga de
fundo das caldeiras para aquecer a
gua de entrada das caldeiras;
- reaproveitamento do ar quente dos
compressores nas ramas e outros equipamentos.

naturais;
- Reduo do consumo de combustvel
para gerao de vapor.
Aspectos econmicos:
- Reduo nos custos com matriasprimas;
- Reduo do consumo e da taxa de
energia eltrica;
- Reduo dos custos operacionais.
5.2.3 Reduo do consumo de energia (procedimento operacional)

A seguir so apresentados procedimentos operacionais visando a reduo do
consumo de energia.
Quadro 31 Procedimentos operacionais para reduo
do consumo de energia
Implementao:
Benefcio ambiental:
-programao dos equipamentos para

evitar consumo de energia eltrica,
alm da demanda contratada;
Aspectos econmicos:
- medio e monitoramento do consumo

de energia eltrica;

naturais.
- Reduo com os custos e na taxa de
consumo de energia.
- reviso das instalaes eltricas.
5.2.3.1 Recomendaes
1 O banco de capacitores serve para controlar o fator de potncia (ndice
que faz com que a indstria tenha aproveitamento mximo de energia, a
qual a indstria pode consumir), alm da demanda contratada.
2 - Como a elevao da demanda, acima do contrato estabelecido, pode
provocar multas muito severas, recomenda-se a instalao de equipamentos que controlem esse pico, criando-se, assim, prioridades para a reduo
do uso de eletricidade nos equipamentos.
3 - A reviso das instalaes eltricas pode depender do tempo de vida til das
instalaes e do estado das mesmas.
4 No caso de medio e monitoramento importante estipular uma mdia
mensal de consumo, e realizar medies dirias de aes preventivas.
5.2.4 Na reviso de equipamentos e motores
Grande parte do consumo de energia eltrica destina-se alimentao de
motores. Estes equipamentos encontram-se normalmente distribudos em um
amplo espectro de utilizaes, que abrange desde mquinas voltadas ao processo industrial at sistemas de ventilao e condicionamento ambiental. Tais
equipamentos representam elevada parcela no consumo de energia eltrica.
Quadro 32 Reviso de equipamentos e motores
Implementao:
- instalao de inversores de frequncia
e soft starter nos equipamentos pode
proporcionar uma economia em torno
de 25%;
- reviso dos motores eltricos e utilizao
de motores de alto rendimentos.
Benefcio ambiental:
naturais.
Aspectos econmicos:
- Reduo com os custos de manuteno;
- Reduo de consumo de energia.
51
5.2.4.1 Consideraes
No caso da reviso dos motores eltricos deve-se fazer um mapa com acompanhamento de cada motor da fbrica e verificar o tempo de uso de cada
equipamento, podendo verificar se est ocorrendo freqentes queimas de motores acima da mdia. A partir da se estipula uma mdia de ciclo de vida
adequado dos motores e se houver problemas antes da mdia, significar que
o motor no est sendo bem cuidado, devendo ser verificado se necessrio
refazer o rebobinamento do motor.
5.2.5 No equipamento de ar comprimido
As instalaes de ar comprimido apresentam grandes oportunidades de economia de energia, desde que se empregue um projeto adequado, com a forma correta de operao e a implantao de um programa de manuteno
eficiente. Algumas medidas importantes podem ser adotadas:
- posicionar o ponto de captao do ar a ser comprimido, em local de baixa incidncia de calor. O acrscimo de 5C na temperatura do ar aspirado implica
em aumento do consumo de energia da ordem de 1%;
- escolher um tipo de compressor adequado s necessidades do processo
produtivo, devendo-se verificar, por exemplo, a possibilidade de utilizar compressores com mltiplos estgios de compresso;
52
- empregar reguladores para operao automtica de compressores, permitindo que o motor seja desativado sempre que houver longos perodos sem
consumo de ar. Ressalva-se que atualmente existem motores que ligam e desligam automaticamente;
- instalar registros nas linhas de distribuio, pois permite ao operador efetuar
manobras de fechamento quando apenas parte da linha estiver sendo utilizada;
- evitar o uso desnecessrio de ar comprimido, por exemplo, na limpeza de
mquinas ou pisos, que alm de antieconmico pode danificar partes importantes do equipamento;
- realizar manuteno adequada em toda a linha de distribuio e equipamentos utilizadores de ar comprimido, dando especial ateno aos cilindros
pneumticos e suas vlvulas de controle, pois a maior causa do desperdcio
de energia nesses sistemas devido aos vazamentos.
5.2.6 Na iluminao
Os ambientes no devem ser iluminados alm do recomendado nas normas,
pois alm de no melhorar o desempenho visual, acarretam consumos elevados de energia. A utilizao da luz natural sob todos os aspectos, o ponto de
partida para se obter um sistema de iluminao energeticamente eficiente.
Quadro 33 Iluminao
Implementao:
Benefcio ambiental:
- utilizar telhas translcidas com a finalidade de aproveitar a luz natural;

naturais.
- apagar a iluminao de setores desativados ou que esto temporariamente

em desuso, mesmo que por poucas
horas podendo-se utilizar detectores de
presena;
- empregar lmpadas que consomem
menos energia por lmens. Particularmente, pode-se substituir iluminao
incandescente por fluorescente ou
lmpadas metlicas.
Aspectos econmicos:
- Reduo de consumo d a, em torno de
30%.
5.2.6.1 Considerao
O quadro abaixo demonstra os dados de eficincia luminosa dos principais tipos de lmpadas.
Quadro 34 Eficincia luminosa dos principais tipos de lmpadas
Incandescente
Tipo de
lmpada
53
Descarga
Eficincia (m/W)
Tipo de
lmpada
Eficincia
(m/W)
Comum
8 a 18
Fluorescente
56 a 75
Halgena
17 a 22
Vapor de mercrio
40 a 75
Vapor metlico
68 a 100
Vapor de sdio
80 a 125
Luz mista
19 a 27
Halgena Dicrica
19
5.2.7 Outras medidas recomendadas

O reaproveitamento do calor proveniente de condensao, gua de resfriamento de processo e banhos residuais aquecidos, baseado num Programa de
Reaproveitamento do Calor, pode gerar ganhos em torno de 15%, j que o
calor a mais pobre das energias.
5.3 Lavagem a seco
No quadro a seguir, est identificada medida de P+L no processo de lavagem
a seco.
Quadro 35 Lavagem a seco

- Reduo no consumo de produtos
qumicos (percloroetileno);
Implementao:
- Substituio de equipamento com
melhor tecnologia para o uso de percloroetileno.
- Melhoria na eficincia do equipamento

(rendimento) de cerca de 12 Kg de roupa
por litro de percloroetileno para 32 Kg de
roupa lavada por litro.
Aspectos econmicos:
- Reduo de custo com o percloroetileno gerado, retorno do investimento em
cerca de 36 meses.
5.3.1 Recomendao
Substituio de equipamento que utiliza percloroetileno para equipamentos
que utilizam hidrocarbonetos para lavagem a seco.
54
recomendvel consultar a Resoluo-RDC n 161, de 23.06.2004, da Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria ANVISA, que proibiu a instalao de
novas mquinas de lavagem a seco que operem com percloroetileno, como
substncia ou produto em qualquer concentrao, que no possuam sistema
de adsoro de gases capaz de esgotar o percloroetileno residual do tambor
de lavagem, antes da abertura da porta de acesso, aps o ciclo de lavagem,
a partir de 1 de dezembro de 2004.
Aps a data mencionada, todas as mquinas de lavar a seco que utilizem o
percloroetileno devem estar adequadamente equipadas, considerando os riscos avaliados pela Organizao Mundial da Sade - OMS, para analisar compostos sujeitos de causarem cncer e a necessidade de resguardar a sade
humana, o meio ambiente e os riscos de exposio.
5.4 Reduo de emisses de substncias odorferas

No quadro a seguir, esto identificadas medidas para reduo de emisses de
substncias odorferas.
Quadro 36 Reduo de emisses de substncias odorferas
Implementao:
Benefcio ambiental:
- Reviso das caractersticas das fibras

considerando a decomposio dos
leos e/ou volatizao dos solventes
presentes na fibra, nas operaes de
tratamento trmico. recomendado
a aquisio de fios com leos de enzimagem termoestveis ou facilmente
emulsionveis por processo de purga;
- Reduo ou eliminao do odor e

sanando o incmodo populao da
vizinhana.
- Monitoramento dos processos quando

da utilizao de produtos qumicos que
podem desprender odores caractersticos (como por exemplo, sulfetos).
Aspectos econmicos:
- Aumento no custo da fibra;
- Reduo do risco de recebimento de
multa administrativa ambiental em funo do incmodo populao.
Foto 19 Rama
55
5.5 Reduo de emisses de Rudo e Vibrao

Na sequncia, so apresentadas medidas de P+L visando a reduo de emisses de rudo e vibrao.
5.5.1 Reduo das emisses de rudo
No quadro abaixo esto identificadas algumas medidas para reduo das
emisses de rudo.
Quadro 37 Reduo das emisses de rudo
Implementao:
Benefcio ambiental:
- Efetuar a manuteno dos equipamentos (quando for o caso), bem como por
meio de enclausuramento prvio do(s)
equipamento(s) especfico(s) (isolamento acstico).
- Reduo de emisso de rudo.

Aspectos econmicos:
- Reduo de aes administrativa, civil e
trabalhista.
5.5.1.1 Recomendaes
56
1 - Selecionar, dentre as alternativas adequadas e viveis, equipamentos com

menores emisses de rudo;
2 - Instalar equipamentos ruidosos em uma ou mais salas fechadas. Dotar essas
salas de barreiras acsticas especialmente projetadas para os equipamentos dentro do galpo industrial, ou, ainda, prever de prdio especfico para
instalao e operao de equipamentos como: ar comprimido, sistema de
climatizao, entre outros;
3 - Posicionar operaes ruidosas, bem como reas de movimentao e estacionamento de veculos, afastadas o quanto possvel de atuais ou futuras
reas sensveis a rudos;
4 - Melhorar layout dos edifcios posicionando-os de forma a us-los como barreiras acsticas, aproveitando tambm, a prpria topografia do local.
5.5.2 Reduo das emisses de partculas de vibrao

No quadro abaixo, esto identificadas algumas medidas visando a reduo
das emisses de partculas de vibrao.
Quadro 38 Reduo das emisses de partculas de vibrao
Benefcio ambiental:
- Reduo de emisso de partculas de
vibrao.
Implementao:
- Pode ser efetuada por meio da instalao de sistema de amortecimento, piso
isolante, bem como verificao da base
do equipamento (estrutura).
Aspectos econmicos:
- Aumento da vida til dos equipamentos
e edificaes;
- Reduo de aes administrativa, civil e
trabalhista.
5.5.2.1 Considerao
Para efeito do controle de poluio ambiental relacionado ao incmodo
populao aplica-se a Deciso de Diretoria CETESB 215-07-E (2007) que dispe
sobre a sistemtica para a avaliao de incmodo causado por vibraes
geradas em atividades poluidoras.
57
5.6 Recuperao de insumos
Na sequncia, so apresentadas medidas de P+L para recuperao de alguns
insumos.
5.6.1 Goma
No quadro abaixo esto identificadas medidas para recuperao da goma.
Quadro 39 Recuperao de goma
Implementao:
- recuperao da goma consiste em filtrar (processo de ultrafiltrao) o banho

de desengomagem, a fim de reutiliz-lo
no processo de engomagem. Atualmente aplicvel para gomas sintticas
e artificiais (amido modificado);
- Reduo na quantidade de resduos

gerados;
- em caso de empresas que possuem dois

ou mais tanques de armazenagem de
goma, recomenda-se a interligao de
modo a permitir que a goma restante ao
trmino de um processo, possa ser reutilizada por outra engomadeira, evitandose o descarte desnecessrio.

Aspectos econmicos:
- Reduo do consumo de produtos
qumicos e energia utilizados no sistema
de tratamento de guas residurias,
alm da reduo de lodo gerado, considerando a reduo da carga orgnica
a ser enviada ao sistema de tratamento.
5.6.1.1 Consideraes
1 - O uso de agentes engomantes sintticos aumenta a vida til dos banhos de
engomagem e, consequentemente, reduz a frequncia/ volume de descarte.
2 - Atualmente, existe tendncia nas indstrias de se abolir as gomas tradicionais a base de amido para gomas sintticas, facilitando com essa alterao, a recuperao dessa goma, porm quanto se ganha depende do
processo.
3 - Substituir a fcula de amido por composto modificado base de CMC (Carboximetilcelulose) ou CMA (Carboximetilamido) que so passveis de recuperao em torno de 80%.
5.6.1.2 Recomendao
Em muitos casos, a reduo do tamanho das cubas, como nas engomadeiras,
foulards e ramas, acarretar uma diminuio da quantidade da goma a ser
descartada.
Foto 20 - Engomadeira recuperao de Goma
58
Fonte: CETESB Relatrio P2.
5.6.2 Soda Custica

Grandes quantidades de soda custica (hidrxido de sdio) so utilizadas no
processo de mercerizao de txteis de algodo, sejam tecidos, malhas ou fios.
O excesso de soda custica extrado do substrato por lavagem na prpria
mercerizadeira e normalmente lanado no efluente, o qual, requer considerveis adies de cido para sua neutralizao.
O elevado teor de soda custica (produto qumico de preo considervel)
despejado no tratamento pode ser recuperado e reciclado. Isto tecnicamente possvel e economicamente vivel, sendo que a soda custica reciclada comparvel originalmente utilizada, no tocante ao resultado da mercerizao.
Quadro 40 Recuperao de soda custica.

Implementao:
Benefcio ambiental:
- Recuperao e recirculao de soda

caustica seguindo as etapas:
- Reduo de resduos gerados.
- efluente da mercerizadeira;
Aspectos econmicos:
- tanque armazenamento;
- Reduo do consumo de produtos

qumicos e energia utilizados no STAR;
- litros;
- evaporador;
- decantador;
- tanques de soda reconcentrada.
Nota: A energia trmica do vapor utilizado na sua quase totalidade, recuperada sob forma de gua quente a ser
usada nos processos do acabamento,
inclusive na prpria mercerizadeira.
- Recuperao de aproximadamente 80%

da soda custica aplicada na mercerizao, seja de tecido, malha, fio ou das
caixas de caustificao do processo de
ndigo;
- Reduo de custos de neutralizao e
tratamento do efluente;
- Perodo de amortizao do equipamento de 1 a 2 anos.
5.7 Reduo, reutilizao e reciclagem de resduos gerados

A orientao bsica aplicada nas medidas de P+L para os resduos praticar
sempre os denominados 3Rs, de forma cclica ou peridica, nesta ordem:
1 Reduzir a gerao de resduos (nos processos produtivos e operaes auxiliares);
2 Reusar os resduos inevitveis (aproveit-los, sem quaisquer tratamentos);
3 Reciclar os resduos inevitveis (aproveit-los aps quaisquer tratamentos
necessrios dentro do processo ou mesmo fora do processo produtivo).
Para 2 e 3 passos, procurar esgotar primeiro as possibilidades de aproveitamento interno, nas prprias atividades da unidade produtiva; somente depois,
procurar alternativas de aproveitamento externo, em instalaes de terceiros.
Os resduos que restarem dos 3Rs, devem ser segregados, coletados, acondicionados e destinados adequadamente, de acordo com normas tcnicas e
com a legislao ambiental.
Foto 21 - Recipientes para coleta seletiva de resduos
Fonte: Santista Txtil / Tavex.
59
5.7.1 Reduo da gerao de resduos de embalagens

No quadro abaixo esto identificadas medidas de P+L visando a reduo da
gerao de resduos de embalagens.
Quadro 41 Reduo da gerao de resduos de embalagens
gerados;
Implementao:
- Desenvolvimento de estudo de alternativas para minimizao e de mercado;
- Estabelecimento de critrios de aceitao de materiais com o cliente;
- Controle das condies de armazenagem;
- Treinamento de pessoal;
- Estabelecimento de procedimentos
operacionais.

naturais.
Aspectos econmicos:
- Menor consumo de material para embalagem;
- Menor custo de gerenciamento de
resduos de embalagens gerados na
empresa;
- Custos adicionais para os estudos de
minimizao e mercado;
- Custos adicionais para modificao nas
operaes e estocagem das embalagens.
60
5.7.2 Reutilizao de Resduos
No quadro abaixo esto identificadas medidas visando a reutilizao de resduos.

Quadro 42 Reutilizao de resduos
Implementao:
O reaproveitamento dentro ou fora do

processo produtivo e/ou comercializao
de resduos slidos gerado, exemplo:

gerados;
- no processo de fiao cardado se tem

um desperdcio de at 15% dos quais
certamente a metade poder ser
reaproveitada;
- no processo de fiao penteada pode
se chegar at uma perda de 30% no
processo, dos quais mais de 20% pode
ser reaproveitado;
- utilizao do lodo biolgico gerado no
STAR como combustvel em caldeiras de
biomassa.

naturais;
- Reduo do volume de lodo biolgico e
demais resduos no perigosos gerados na
planta industrial;
- Reduo no consumo de combustvel.
Aspectos econmicos:
- Reduo no consumo de combustvel;
- Reduo nos custos de destinao final
de lodos biolgicos e demais resduos
no perigosos gerados.
Foto 22 - Lodo em processo de secagem (Leito de Secagem)
Fonte: CETESB
5.7.2.1 Consideraes
1-
Para reaproveitamento de resduos recomenda-se inicialmente aplicar os

procedimentos da NBR 10004:2004 - Classificao dos resduos slidos, para
verificao da classificao como perigosos e no perigosos.
2-
Existem sistemas de reaproveitamento de confeccionados que geram

matria-prima para a fiao. to importante que est inserido num processo especifico que o da fabricao de fios mais grossos destinados
produo de produtos menos nobres.
5.7.2.2 Recomendaes
1-
A comercializao das guas de lavagem alcalina, resduo lquido, para

indstrias que geram efluentes cidos, atuando como neutralizante (sinergismo);
2-
Retalhos de tecidos gerados em confeces ou vesturios:
- podem ser utilizadas para confeccionar bolsas, toalhas, colchas, tapetes, cortinas, etc., em um nico tom ou multicolorido ou estampado, por exemplo: os
retalhos de algodo, tricoline e chita. Vale misturar tecidos, desde que eles no
tenham elastano na composio. Os materiais escorregadios, como cetim, ou
muito finos, como voal de seda, no so recomendados para o trabalho com
retalhos, pois so difceis de manusear. A(s) ala(s) precisa(m) de uma estrutura
reforada, por isso, use uma entretela grossa. Para o forro, prefira tecidos resistentes. Jeans e sarja so boas opes;
- podem ser utilizados para novas peas, artesanatos, organizado na forma de
cooperativa ou associao, que podem gerar peas diversas para aplicao
em roupas ou objetos de cama e mesa ou diretamente na forma de artesanato
com comercializao direta ao consumidor;
- podem ser utilizados como matria-prima de fios e tecidos, aps o desfibramento.
61
5.8 Produtos Qumicos

Na sequncia, so apresentadas medidas de P+L relativas aos produtos qumicos utilizados pelo setor txtil.
5.8.1 Controle de recebimento de matrias-primas e produtos auxiliares
A implantao de sistema de controle de qualidade para matrias-primas e
produtos auxiliares implica no estabelecimento de critrios e no conhecimento
das especificaes dos produtos considerados aceitveis. Essa medida exige
treinamento de pessoal para a realizao de testes analticos e procedimentos
operacionais que garantam sua adequada aplicao.
Quadro 43 Procedimentos operacionais
para reduo de produtos qumicos
Implementao:
- estabelecimento de critrios de aceitao de materiais;
- implantao de laboratrio e/ou kit para
testes expeditos;
- controle das condies de armazenagem;
62
- treinamento de pessoal;
- estabelecimento de procedimentos
operacionais.

gerados;
(gua, energia);
- Otimizao do STAR.
Aspectos econmicos:
- Reduo nos custos de matrias-primas;
- Reduo nos custos de tratamento/
disposio de resduos e/ou produtos
rejeitados;
- Custos de equipamentos para testes;
- Investimento em recursos humanos.
5.8.2 Substituio de Produtos Qumicos e Auxiliares

No quadro a seguir esto identificadas medidas para substituio de produtos
qumicos e auxiliares, visando os benefcios ambientais e econmicos.
Quadro 44 Substituio de produtos qumicos e auxiliares
Implementao:
- estabelecimento de critrios de compra
e aceitao de materiais na linha de
produo;
gerados;
(gua, energia);
- controle do laboratrio, manipulao;
- controle das condies de armazenagem;
Aspectos econmicos:
- Reduo nos custos de tratamento/

disposio de resduos e/ou produtos
rejeitados;
operacionais.
- Reduo nos custos de matrias-primas;
- Investimento em recursos humanos.
5.8.2.1 Consideraes
1 - Substituir a enzima por perxido de hidrognio na desengomagem, visando a
reduo da carga orgnica do efluente, pois enquanto a primeira degrada o amido
em dextrinas (carboidratos de baixo peso molecular), o segundo o decompe em
gs carbnico e gua.
2 Substituir, tanto quanto possvel, os corantes que apresentam metal na molcula
por corantes que no apresentam, pois a presena de metais no efluente lquido
poder inibir o tratamento biolgico.
3 - Substituir hipoclorito de sdio e clorito de sdio por perxido de hidrognio, visando eliminar a reao de agentes clorados com matria orgnica que resulta na
formao de organoclorados, produtos potencialmente txicos.
4 - Substituir cido actico por cido frmico que demanda menor quantidade de
oxignio para sua degradao, sob condies aerbias (a substituio de cidos
orgnicos por cidos minerais, tende a aumentar o teor de sal no efluente lquido).
5 - Trabalhar com baixas relaes de banho (maior rendimento do corante): Relaes de banhos mais baixas (menor diluio dos produtos qumicos) favorecem a
interao produto/fibra, principalmente no caso dos corantes, aumentando o rendimento do processo.
6 - Substituir o uso de dicromato de sdio como oxidante: o cromo hexavalente
(presente no dicromato de sdio) carcinognico. Nos processos de oxidao dos
corantes sulfurosos deve ser substitudo preferencialmente por perxido de hidrognio
ou ento oxidantes base de sais halogenados.
7 - Usar corantes lquidos ao invs de corantes em p: essa informao vlida
principalmente para corantes dispersos. No caso dos corantes em p, ao serem
utilizados no processo, iro demandar quantidade de dispersante muito maior do
que quando apresentados na forma lquida, tendo em vista que esses corantes so
comercializados na forma dispersada, requerendo, portanto menor quantidade de
dispersante durante o tingimento.
Os corantes, sempre que possvel, devem ser adquiridos na sua forma lquida, visto
conter um tero da quantia de dispersante do corante em p. A razo para esta
diferena esta no processo de produo do corante em p, para gerar as partculas
durante a moagem deve ser protegidos durante os processos de secagem e isto s
possvel adicionando maiores quantidades de agente dispersante. Observar tabela a seguir: Os aditivos no so txicos ao meio aqutico, mas so fracamente
bio-eliminveis. Estes dispersantes resultam principalmente da condensao de
produtos tipo naftaleno formaldedos sulfonados e lignina sulfonato, de fenis com
formaldedo e sulfito de sdio.
8 - Eliminar o uso do querosene nas pastas de estampar favorecendo a reduo/
eliminao dos VOCs (compostos orgnicos volteis), principalmente durante as
operaes de fixao do pigmento.
9 - Uria: a uria aumenta o teor de nitrognio no efluente. A possibilidade de reduo
da quantidade utilizada no processo de estampagem pode ser obtida atravs de:
- choque alcalino (estampagem com corante reativo);
- adio de diciandiamida pasta de estampar, diminuindo a quantidade de uria;
- instalando sistema de umidificao do material estampado antes da fixao
quente.
10 - Substituir CFCs: os clorofluorcarbonos (CFCs) utilizados nos sistemas de refrigerao, so os responsveis pela degradao da camada de oznio. Os CFCs podem
ser substitudos pelos HCFCs (menos prejudicial camada de oznio) e HFCs.
63
5.8.2.2 Recomendaes
1. Evitar o uso de fixadores base de formaldedo: o aldedo frmico (formaldedo) uma substncia altamente reativa, tendo em vista que para evitar sua
polimerizao, necessita de inibidor. Essa propriedade reativa tende a caracteriz-lo como produto txico. Portanto, deve-se reduzir ao mnimo, sua concentrao nos materiais txteis.
2. Evitar o uso de tensoativos nas lavagens aps estamparia: a fim de evitar ou
reduzir a quantidade de tensoativos nas lavagens aps a estampagem, principalmente para os corantes reativos, interessante melhorar a eficincia da
lavagem.
3. Utilizar corantes reativos que demandem baixas concentraes de sal: o alto
teor de sais no efluente lquido pode ocasionar:
- sob condies anaerbias o sulfato reduzido a gs sulfdrico, exalando odor
desagradvel (ovo podre), bem como por apresentar caractersticas cidas,
tambm pode ocasionar corroso das tubulaes;
- favorecer a desidratao das clulas vivas dos organismos aquticos, em funo do efeito de osmose que ocorre na parede celular (o lquido no interior da
clula tende a fluir para o ambiente de maior concentrao de sal);
- dar preferncia a tingimentos pelo processo pad-batch.
64
4. Evitar/reduzir o uso de uria nos processos de tingimento pad-batch: a uria

nos processos txteis apresenta duas funes bsicas:
- auxiliar na dissoluo de corantes;
- permitir que o material contendo banho/pasta de corante conserve sua umidade (devido ao higroscpica), durante os processos de fixao quente,
promovendo a difuso do corante para o interior da fibra e favorecendo sua
fixao.
- entretanto, face sua propriedade nutriente, a uria tende a aumentar a carga
de alimento no meio, favorecendo o crescimento de microorganismos em demasia. aconselhvel, portanto, para aumentar a eficincia do tratamento de
efluente reduzir a quantidade de uria dos processos de produo.
5. Evitar o uso de fosfatos: os fosfatos, assim como as substncias nitrogenadas,
atuam como nutrientes. aconselhvel que tambm tenham sua quantidade
reduzida nos processos de produo.
6. Estabelecer o controle de qualidade dos produtos qumicos: controle de
qualidade ir reduzir no conformidades do material processado, consequentemente, evitar reprocesso decorrente da falta de especificao dos produtos
qumicos.
7. Reduzir o uso de produtos qumicos: a reduo dos sais na gua, que pode
ser efetuada pelo processo de abrandamento e/ou desmineralizao, ir diminuir significativamente a quantidade de produtos qumicos necessria para
o tratamento da gua da caldeira. Utilizar leos de enzimagem termoestveis
ou de fcil remoo (fiao).
8. Seleo e uso de qumicos: como princpio geral, dever ser estabelecida
uma seleo quanto aos produtos qumicos a serem utilizados, bem como o
treinamento de seus usurios. Sempre que possvel, dar preferncia a processo
sem o uso de produtos qumicos, ou ento minimizar a sua dosagem. Onde no

for possvel, deve-se adotar um risco calculado para a seleo dos qumicos e
sua utilizao, de modo a assegurar o menor risco ambiental possvel. Existem
diversas listas e ferramentas de classificaes para produtos qumicos, principalmente de acordo com sua relevncia em relao aos impactos na gua e no
ar. Os mtodos de operao que asseguram o menor risco incluem tcnicas
como o uso em circuito fechado.
5.8.3 Substituio de cozinha de cores manual por automatizada
No quadro abaixo esto identificadas medidas para substituio de cozinha de
cores manual por automatizada e seus benefcios ambientais e econmicos.
Quadro 45 Substituio de cozinha de cores manual por automatizada
- Reduo no descarte e destinao final
de resduos slidos (embalagens diversas)
e semi-slidos (pastas ou restos de tintas);
- Reduo do descarte de solues de
corantes no sistema de tratamento de
efluentes lquidos;
Implementao:
- Reduo do consumo de corante via

otimizao do processo e consequente
reduo de custos (ambientais e operacionais) devido a utilizao exata de
insumo (sem excedentes).
- aquisio do sistema automatizado de

soluo de cores;
Aspectos econmicos:
- sistema de informtica para o gerenciamento operacional e o desenvolvimento

de software para acompanhamento
on-line do processo para otimizao do
mesmo;
- Reduo do uso e de compra de produtos qumicos (corantes e auxiliares);
- treinamento dos operadores;

- uso de corantes em p e em soluo;
- instalao de tubulao hidrulica para
alimentao direta dos equipamentos
produtivos, em circuito fechado, e adequao dos equipamentos dos setores
produtivos.
- Investimento inicial alto, porm com

retorno rpido (pay-back);
- Reduo do custo de destinao final e

transporte de resduos;
- Reduo dos custos das parcelas dos
volumes de captado e do lanamento
na Cobrana pelo Uso da gua (Comit
de Bacia Hidrogrfica local);
- Investimento em recursos humanos para
o aprimoramento da mo-de-obra;
- Reduo de variaes operacionais
(diferentes cores /nuances) e otimizao
da qualidade;
- Facilidade na obteno de dados
gerenciais para efeitos de custos e
administrao;
- Diminuio da movimentao interna
de tambores/containeres, materiais e
mo-de-obra;
- Contribuio significativa de limpeza da
fbrica na rea de tinturaria;
65
5.8.4 Reutilizao de gua de banho

Nos quadros a seguir, esto identificadas medidas para reutilizao de gua
de banho.
Quadro 46 Reutilizao de gua de banho em processos de acabamento
Implementao:
- os processos de acabamento por
impregnao (fulardagem), praticamente no sofrem alteraes, quanto
concentrao de seus componentes
nos banhos residuais, sendo passveis de
reutilizao (desde que no existam alteraes de suas propriedades durante
o perodo de armazenamento, como:
hidrlise, polimerizao, etc.).

naturais;
Aspectos econmicos:
- Reduo no consumo de energia;
- Reduo do custo da parcela o volume
de captao referente Cobrana pelo
Uso da gua (Comit de Bacia Hidrogrfica).
Quadro 47 Reutilizao de gua de banho dos processos de tingimento

66
Implementao:
- reutilizao do banho dos processos

de tingimento, em equipamentos de
elevada relao de banho, tais como
turbos e flows, considerando aspectos
como temperatura e concentraes
residuais de corante, sal, lcali, redutor,
etc.

naturais;
Nota: calculando os respectivos reforos

possvel reutilizar a contento estes
banhos, principalmente no caso de
corantes sulfurosos. Partindo de cores
claras para escuras, a mecnica de reutilizao se torna bastante mais simples,
podendo ser estendidas a outras classes
como diretos e dispersos.
- Reduo do custo da parcela do volume de captao referente a Cobrana pelo Uso da gua (Comit de Bacia
Hidrogrfica).

Aspectos econmicos:
- Reduo no consumo de energia;
5.9 Modificao de equipamentos

No quadro abaixo esto identificadas medidas de modificao de equipamentos nos processos produtivos e seus benefcios ambientais e econmicos.
Quadro 48 Modificao de equipamentos no processo de estamparia
Implementao:
- algumas alteraes na(s) mquina(s) de

estampar podem favorecer a reduo
no consumo das pastas de estampar,
como por exemplo: diminuir a extenso
da mangueira de alimentao da pasta
de estampar, para que sobre menos
pasta;

gerados;
- utilizar bomba com recurso de reverso

para retornar a pasta residual de processo aos recipientes alimentadores.

(gua, energia);
- Otimizao do STAR.
Aspectos econmicos:
- Reduo de produtos qumicos;
- Reduo do consumo de gua, energia.
Quadro 49 Modificao de equipamentos nos processos produtivos

Implementao:
- instalar dosador automtico e sistema

de diluio, que mede a quantidade
exata dos produtos qumicos e auxiliares
desejados e os distribui diretamente nas
vrias mquinas atravs dos tubos de
distribuio, sem o contato humano.

gerados;
Nota: Outra possibilidade de sistema

usar um roteiro individual para cada
produto a ser liberado. Neste caso os
qumicos no so pr-misturados antes
de serem introduzidos no aplicador ou
mquina, e no h necessidade de
limpeza dos vasilhames, bombas e tubos
antes da prxima batelada.

(gua, energia);
Aspectos econmicos:
- Reduo de produtos qumicos;
- Reduo do consumo de gua, energia.
67
5.10 Reduo da gerao de poluentes atmosfricos

Os itens a seguir apresentam medidas de P+L visando a reduo da gerao
de poluentes atmosfricos.
5.10.1
Medidas nos equipamentos de gerao de vapor
No quadro abaixo esto identificados procedimentos operacionais nos equipamentos de gerao de vapor visando a reduo de poluentes atmosfricos.
Quadro 50 Procedimentos operacionais
nos equipamentos de gerao de vapor
Implementao:
- manuteno preventiva da(s)

caldeira(s);
- Diminuio de conflitos com a comunidade;
- amostragem peridica das emisses;
- Facilidade na renovao da Licena de

Operao.
operacionais;
- controle visual da fumaa;
68
- Reduo nas emisses de poluentes

gasosos;
Aspectos econmicos:
- Custos adicionais para amostragem e

anlises das emisses;
- realizar monitoramento anual das emisses na chamin.
- Custos adicionais com pessoal (treinamento);

- Diminuio no custo fixo na operao
do Equipamento de Controle de Poluio ECP do Ar.
5.10.1.1 Consideraes
A implantao de programa de manuteno peridica de caldeiras, bem
como o monitoramento e controle das emisses dos gases de combusto auxiliam o funcionamento apropriado do sistema e proporcionam a otimizao da
combusto, reduzindo a emisso de poluentes, e ainda, facilitando os atendimentos aos aspectos legais e a renovao da Licena de Operao.
5.10.2 Substituio de combustvel utilizado na(s) caldeira(s).
A utilizao do lodo biolgico como produto energtico representa um
reaproveitamento do lodo biolgico proveniente do Sistema de Tratamento
de guas Residurias STAR como substituto de combustvel em caldeira de
biomassa, alternativa para uso e gerao de vapor de forma sustentvel. Para
tanto, a empresa dever atender o disposto na Deciso de Diretoria CETESB
027/2008/P, em 04.03.2008: Procedimento para Utilizao de Resduos no Perigosos da Indstria Txtil em Caldeiras.
Quadro 51 Substituio de combustvel utilizado na(s) caldeira(s)

- Reduo nas emisses de poluentes
gasosos;
Implementao:
- substituio de combustvel do tipo
biomassa por lodo biolgico gerado
no sistema de tratamento de efluentes
lquidos (STAR);
caldeira(s);
- Reduo no volume de lodo biolgico e

demais resduos no perigosos gerados na
planta industrial;
- Oportunidades de utilizao de resduos
gerados por terceiros;
Operao.
Aspectos econmicos:
- amostragem peridica das emisses;
operacionais;
- Reduo nos custos da destinao final

de lodos biolgicos e demais resduos
no perigosos gerados;
- controle visual da fumaa;

- Oportunidades de negcio com a utilizao de resduos gerados por terceiros;
- realizar monitoramento anual das emisses na chamin.

- Custos adicionais com pessoal (treinamento);
- Possvel diminuio no custo da operao do Equipamento de Controle de
Poluio ECP do Ar.
69
5.10.3 Substituio de combustvel na gerao de vapor e aquecedor de

fludo trmico
A substituio do uso de combustvel do tipo leo BPF por Gs Natural (GN) ou
Gs Liquefeito do Petrleo (GLP).
Quadro 52 Substituio de combustvel na gerao
de vapor e aquecedor de fluido trmico
- Reduo nos riscos das emisses de
material particulado MP e fumaa preta
e ainda, conflito com a comunidade;
- Remoo do risco do armazenamento
e de vazamento de leo, e mesmo no
transporte;
Implementao:

caldeira(s);
- Na utilizao do combustvel GLP necessita verificar a necessidade de Plano de

Gerenciamento de Risco para armazenamento do produto considerando o
volume e a distncia da populao na
vizinhana da empresa.
operacionais;
Aspectos econmicos:
- estrutura para substituio de combustvel do tipo leo (BPF) por gs natural (GN)
ou gs liquefeito do petrleo (GLP);
70

Operao;
- realizar monitoramento anual ou bi-anual
das emisses na chamin.
- Possvel aumento dos custos operacionais com o combustvel utilizado (GN ou

GLP);
- Reduo nos custos de manuteno e
operacionais dos equipamentos;
- Remoo possvel do Equipamento de
Controle de Poluio ECP do ar, por
exemplo, lavador de gases;
- Custos adicionais com pessoal (treinamento).
5.11 Armazenamento de produtos perigosos sob condies adequadas

No quadro a seguir, esto identificadas medidas visando o armazenamento
de produtos perigosos sob condies adequadas e os benficos ambientais e
econmicos.
Quadro 53 Armazenamento de produtos perigosos
sob condies adequadas
Implementao:
- determinao de rea especfica para
estocagem
desses produtos, provida de dispositivos
de segurana e sistema de conteno
com coleta;
independente do efluente, para conter
eventuais vazamentos/derramamentos;
- Preveno de acidentes e seus impactos
associados;
- Possvel reduo na quantidade de
resduos gerados.
- impermeabilizao do piso;
- treinamento de pessoal para o gerenciamento desses produtos;
- estabelecimento de plano de contingncia para evento de acidente;
- identificao adequada dos produtos
por smbolos e etiquetas descritivas;
- estabelecimento de critrios de compra
e aceitao de materiais na linha de
produo;
Aspectos econmicos:
- Reduo nos custos de tratamento;
- Custos adicionais para preparao da
rea de estocagem;
- Custos adicionais de treinamento de
pessoal;
- Reduo dos riscos de infraes administrativas com rgo ambiental em caso
de acidente.
operacionais.
5.11.1 Consideraes
1 - Produtos perigosos podem poluir e contaminar o solo e as guas subterrneas/
superficiais em caso de acidentes, portanto altamente recomendvel a estocagem dos mesmos em reas especficas para este fim, dotadas de sistema de
conteno para recolhimento de resduos de eventuais vazamentos/derramamentos. O acesso dever ser restrito as pessoas autorizadas e a proibio para
veculos;
2 - Garantir que as reas de eventuais estoques de produtos perigosos, outras matrias-prima e de resduos sejam cobertas e isoladas no seu entorno ou permetro
(com canaletas de drenagem, por exemplo), para que guas pluviais no arrastem resduos e matria orgnica;
3 - No caso de armazenamento de Gs Liquefeito do petrleo GLP necessrio
verificar junto ao rgo ambiental o enquadramento Norma Tcnica CETESB
P4.261 - Manual de Orientao para a Elaborao de Estudos de Anlises de
Riscos Maio/2003.
71
5.11.2 Recomendaes
1 - Estocar cada qumico de acordo com as instrues dadas pelo fabricante do
material, utilizando uma planilha de dados de segurana;
2 - Evitar derramamentos dos produtos qumicos. Se ocorrer derrames, proceder a
conteno e avaliar bem as medidas de limpeza e de disposio do derramado
com segurana;
3 - Realizar levantamento de reas Potencialmente contaminadas (AP) que so
aquelas onde esto sendo ou foram desenvolvidas atividades potencialmente
contaminadoras, isto , onde ocorre ou ocorreu o manejo de substncias cujas
caractersticas fsico-qumicas, biolgicas e toxicolgicas podem causar danos
e/ou riscos aos bens a proteger (Deciso de Diretoria CETESB DD 103/2007/C/E).
Caso seja detectada a possvel rea contaminada, recomenda-se entrar em
contato com o rgo ambiental para verificar os procedimentos administrativos
e tcnicos para a remediao do local.
4 No caso da instalao e operao de armazenamento de produtos lquidos inflamveis e combustveis deve-se observar os termos da srie das NBR 17505 da
ABNT - Armazenamento de lquidos inflamveis e combustveis:
NBR 17505-1 Parte 1 Disposies Gerais.
NBR 17505-2 Parte 2 Armazenamento em tanques e em vasos.
NBR 17505-3 Parte 3 Sistema de tubulaes.
NBR 17505-4 Parte 4 Armazenamento em recipientes em tanques portteis.
NBR 17505-5 Parte 5 Operaes.
NBR 17505-6 Parte 6 Instalaes e equipamentos eltricos.
72
NBR 17505-7 Parte 7 Proteo contra incndio para parques de armazenamento com tanques estacionrios.
5.12 Instalaes e Atividades Administrativas
As instalaes e as atividades administrativas de uma determinada empresa podem
ser objeto de um programa de Produo mais Limpa e de medidas visando contribuir com a sustentabilidade atravs da compra verde, por exemplo, aplicando-se
a aquisio de:
- embalagens que podem ser reaproveitadas aps uso interno ou pelo cliente;
- suporte de produtos (fios ou tecidos) que utilizem materiais que podem ser
reaproveitados ou reciclados;
- produtos de origem florestal como madeira ou papel de origem certificada, ou seja,
que tenha manejo florestal.
5.12.1 Recomendaes
Adotar atitudes sustentveis para que a direo da empresa tome medidas de compra que iro influenciar na economia de energia eltrica, gua e materiais de consumo, entre outros, nas atividades administrativas, por exemplo:
- Computador: o monitor ligado, mesmo com aquele descanso de tela, responsvel por at 80% do consumo do computador. Desabilite seu screen saver cheio de
efeitos especiais na tela do seu computador. Configure sua mquina para o modo
de economia de energia, assim, ele vai desligar automaticamente toda vez que
voc se ausentar. Outra alternativa trocar seu monitor comum por um de LCD. Eles
so mais econmicos, ocupam menos espao na mesa e esto ficando cada vez
mais baratos. Se tiver chance, comece a troca do computador de mesa por um
notebook, ele consome menos energia e mais flexvel para uso.

- Papel: prefira o uso de papel ecoeficiente ou o reciclado. A produo do papel
ecoeficiente usa os recursos da natureza de maneira racional, como matria-prima do eucalipto plantado para essa finalidade e colhido aps sete anos. O papel
ecoeficiente feito de fibra de rvores manejadas de forma sustentvel, evitando
o impacto negativo no meio ambiente. Em relao ao uso de papel, imprima somente o que for mesmo necessrio e procure aproveitar os dois lados da folha.
- Caneca: solicite a empresa ou traga de casa sua prpria caneca ou uma garrafinha para gua. A mudana de hbito e de cultura ir refletir na diminuio da
quantidade de copos de plstico jogados no lixo no fim do expediente.
- Lenha: considerando a m qualidade da lenha, muitas vezes necessrio grande
consumo deste produto na produo de energia, com maior custo, alm do despreparo dos operadores que podem utilizar lenha molhada que gera emisses
gasosas com fumaa preta. Quando utilizamos lenha com procedncia, principalmente certificada, como lenha de eucalipto e com a construo de cobertura
para o depsito do produto, alm da manuteno do equipamento e treinamento
para os operadores, teremos melhor rendimento na gerao de vapor, diminuio
dos custos operacionais e melhores condies ambientais.
5.13 Outras medidas de P+L
a) Plantar rvores: plantar rvores no terreno da sua empresa ou no bairro onde se
localiza. Cada rvore pode absorver at uma tonelada de CO2 (gs carbono) durante sua vida e bom abrigo para aves. Plantar rvores contribui para diminuio
dos nveis de rudo gerando menos incmodo populao.
b) Seleo da fibra de matria-prima adquirida: muitos fornecedores de matriasprimas no oferecem informaes sobre substncias aplicadas seus produtos,
tais como agentes de preparao, pesticidas, leos de fios de malha, entre outros.
O conhecimento destas caractersticas, no entanto, essencial para capacitar o
produtor a prevenir e controlar os impactos ambientais destas substncias.
As melhores tcnicas neste caso sugerem que se procure colaborar com os parceiros na cadeia txtil, a fim de criar uma corrente de responsabilidade ambiental
para tais produtos. No quadro a seguir, apresentam-se algumas sugestes neste
aspecto, considerando que as fibras so produzidas com a mesma qualidade, com
segurana e que os acabadores podem ter informaes sobre os tipos e quantidade
de contaminantes.
Quadro 54 Seleo de fibras da matria-prima
Matria-prima
Melhores tcnicas avaliveis
Fibras artificiais
Selecionar o material tratado com agentes de preparao com baixa emisso e biodegradvel / bio-eliminvel
Fibras Naturais
(Algodo)
Usar as informaes avaliveis para evitar o processamento da fibra com material contaminado com qumicos perigosos, tais como pentaclorofenol;
Usar algodo organicamente crescido, quando as
condies de mercado permitir.
73
c) Gerenciamento Ambiental: a tecnologia por ela mesma no suficiente.

necessrio buscar um gerenciamento ambiental e boas prticas, desde a armazenagem at a expedio. Algumas tcnicas aplicveis so:
- implementar um gerenciamento consciente e incluir junto um programa de treinamento;
- aplicar as boas prticas para manuteno e limpeza;
- implementar um sistema de monitoramento incluindo as entradas de matrias-primas, produtos qumicos, calor, energia e gua, bem como as sadas de produtos,
guas residurias, lodo, resduos slidos e sub-produtos. Um bom conhecimento
das entradas e sadas do processo pr-requisito para identificar as reas de prioridades e opes para melhoramentos ambientais;
- realizar treinamento para atualizao permanente do quadro funcional para permitir a reciclagem e melhoria contnua do sistema de gerenciamento.
5.14 Quadro resumo das oportunidades de P+L
O quadro abaixo apresenta um resumo das oportunidades de P+L descritas neste
guia, ressaltando os elementos onde podem ocorrer a reduo ou ganhos econmico e ambiental.
Quadro 55 - Resumo das oportunidades de P+L
5.1
Reduo, recuperao e reutilizao de gua
5.1.1
Reduo do consumo de gua nas operaes

de lavagem (processo produtivo e na ETA)
5.1.2
Reduo do consumo de gua nas operaes de resfriamento
5.1.3
Reduo do consumo de gua nas operaes de tingimento
5.1.4
Reduo do consumo de gua nas instalaes hidrulicas
5.1.5
Utilizao de gua de chuva (no processo

produtivo e no conforto interno de ambiente)
5.1.6
Reutilizao de efluente tratado de sistemas

pblicos nos processos de tingimento e
alvejamento
5.1.7
Reutilizao de efluentes industriais tratados

(na gerao de vapor das caldeiras e no STAR)
5.2
Reduo / conservao de energia
5.2.1
Instalaes para Gerao de vapor
5.2.2
Reaproveitamento de calor gerado (gua de

banho pr-aquecida e outras medidas)
5.2.3
Reduo do consumo de energia (procedimento operacional)
5.2.4
Na reviso de equipamentos e motores
5.2.5
No equipamento de ar comprimido
Produtos
Qumicos
Rudo e
Vibrao
Solo e
Resduos
Ar
(emisses)
74
Energia
Oportunidades de P+L
gua
Elementos
(continuao do Quadro 55 - Resumo das oportunidades P+L)
5.2.6
Na iluminao
5.2.7
Outras medidas recomendadas
5.3
5.4
Produtos
Qumicos
Rudo e
Vibrao
Solo e
Resduos
Ar
(emisses)
Energia
Oportunidades de P+L
gua
Elementos
Lavagem a seco
Lavagem a seco
Reduo das emisses de substncias odorferas

Reduo das emisses de subst. odorferas
5.5
Reduo das emisses de rudo e vibrao
5.5.1
Reduo das emisses de rudo
5.5.2
Reduo das emisses de vibrao
5.6
Recuperao de insumos
5.6.1
Goma
5.6.2
Soda Custica
5.7
Reduo, reutilizao e reciclagem de resduos gerados
5.7.1
Reduo da gerao de resduos de embalagens
5.7.2
Reutilizao de Resduos
5.8
Produtos Qumicos
5.8.1
Controle de recebimento de matrias-primas e

produtos auxiliares
5.8.2
Substituio de Produtos Qumicos e Auxiliares
5.8.3
Substituio de cozinha de cores manual por

automatizada
5.8.4
Reutilizao de gua de banho (nos processos

de acabamento e tingimento)
5.9
75
Modificao de equipamentos
Modificao de equipamentos (nos processos
produtivos)
5.10
Reduo da gerao de poluentes atmosfricos
5.10.1
Medidas nos equipamentos de gerao de vapor
5.10.2
Substituio de combustvel utilizado na(s) caldeira(s)
5.10.3
Substituio de combustvel na gerao de

vapor e aquecedor de fludo trmico
X
X
X
X
Armazenamento de produtos perigosos sob condies adequadas

5.11
5.12
5.13
Armazenamento de produtos perigosos sob

condies adequadas
Instalaes e Atividades Administrativas

Instalaes e Atividades Administrativas
Outras medidas
Outras medidas
6 REFERNCIAS CONSULTADAS
ABNT. Coletnea de normas tcnicas de no tecidos. Rio de Janeiro, 2002. p. 4, item
3.70.
ALVES, J.S.; PALOMBO, C.R. Preveno poluio: manual para a implementao
do programa. So Paulo: CETESB, 1995. 51 p.
ANVISA (Brasil). Resoluo RDC n 161, de 23 de junho de 2004. [Probe a partir de 1
de dezembro de 2004 a instalao de novas mquinas de lavar roupa que operem
com percloroetileno, como substncia ou produto em qualquer concentrao,
que no possuam sistema de absoro de gases capaz de esgotar o percloroetileno residual do tambor de lavagem, antes da abertura da porta de acesso, aps
o ciclo de lavagem]. Dirio Oficial da Unio: Repblica Federativa do Brasil, Poder
Executivo, Braslia, 24 jun. 2004. Disponvel em: <http://e-legis.anvisa.gov.br/leisref/
public/showAct.php?id=25820&word=>. Acesso em: fev. 2009.
CETESB (So Paulo). Manual para implementao de um programa de preveno
poluio. 4.ed. So Paulo, 2002. (Relatrios ambientais). Disponvel em: <http://
www.cetesb.sp.gov.br/Tecnologia/producao_limpa/documentos/manual_implem.
pdf>. Acesso em: fev. 2009.
CETESB (So Paulo). P4.261: manual de orientao para a elaborao de estudos
de anlises de riscos. So Paulo, 2003. Norma Tcnica. Errata n. 1 publicada no
Dirio Oficial [do] Estado de So Paulo, Poder Executivo, So Paulo, 19 abr. 2008.
Seo 1, p. 35.
76
CETESB (So Paulo). Deciso de Diretoria n103/2007/C/E, de 22 de junho de 2007.

Dispe sobre o procedimento para gerenciamento de reas contaminadas. Referente ao Relatrio Diretoria n 1/7/C/E, de 11/6/2007. Processo 2/2006/321/P. Relatores: Otvio Okano e Marcelo Minelli. So Paulo, 2007. Dirio Oficial [do] Estado de
So Paulo, Poder Executivo, So Paulo, v. 117, n. 119, 27 jun. 2007. Seo 1, p. 34.
CETESB (So Paulo). Deciso de Diretoria n 215/2007/E, de 07 de novembro de
2007. Dispe sobre a sistemtica para a avaliao de incmodo causado por
vibraes geradas em atividades poluidoras. Referente ao Relatrio Diretoria n
49/2007/E, de 2/11/2007. Relator: Marcelo Minelli. So Paulo, 2007. Dirio Oficial [do]
Estado de So Paulo, Poder Executivo, So Paulo, v. 118, n. 56, 26 mar. 2008. Seo
1, p. 38.
CETESB (So Paulo). Deciso de Diretoria n 027/2008/P, de 04 de maro de 2008.
Dispe sobre a aprovao do procedimento para utilizao de resduos no
perigosos da indstria txtil em caldeiras, no estado de So Paulo. Referente ao
Relatrio Diretoria n 13/2008/P, de 3/3/2008. Relator: Fernando Rei. So Paulo,
2008. Dirio Oficial [do] Estado de So Paulo, Poder Executivo, So Paulo, v. 118, n.
56, 26 mar. 2008. Seo 1, p. 40.
COMPANHIA PERNAMBUCANA DO MEIO AMBIENTE. Roteiro complementar de licenciamento e fiscalizao para tipologia txtil. Recife: CPRH/GTZ. 2001.125 p.
EUROPEAN COMMISSION. Reference document on best available techniques for the
textiles industry. Brussels, 2003. Integrated Pollution Prevention and Control IPPC.
LOPES, A.G. et al. Manual de gerenciamento de reas contaminadas. So Paulo:
CETESB, 2001. Projeto CETESB GTZ. Disponvel em: < http://www.cetesb.sp.gov.br/
Solo/areas_contaminadas/manual.asp>. Acesso em: fev. 2009.
MALUF, E.; KOLBE, W. Dados tcnicos para indstria txtil. 2.ed. So Paulo: IPT: ABIT,
2003.
PADILHA, M.L.M.L. Indicadores de desenvolvimento sustentvel para o setor txtil.
2008. Tese (Doutorado) - Faculdade de Sade Pblica, Universidade de So Paulo,
So Paulo, 2009.
SALOMO JR., A. et al. Projeto piloto de preveno poluio nas indstrias do
setor txtil: Santista Txtil S/A - relatrio tcnico. So Paulo: CETESB, 2000. 101 p.
SANTOS, M.S.; FERRARI, L.R.; FIGUEIREDO, M.G. Compilao de tcnicas de preveno poluio para indstria txtil. 2.ed. So Paulo: CETESB, 2001. (Manuais
Ambientais).
SANTOS, M.S. et al. Projeto piloto de preveno poluio nas indstrias do setor
txtil: Cermatex Indstria de Tecidos Ltda - relatrio tcnico. So Paulo: CETESB,
2001. 65 p.
SO PAULO (Estado). Lei n 12.300, de 16 de maro de 2006. Poltica Estadual de
Resduos Slidos -, em seu artigo 5. Dirio Oficial [do] Estado de So Paulo, Poder
Executivo, So Paulo, v. 116, n. 51, 17 mar. 2006. Seo 1, p. 1. Disponvel em:
http://www.cetesb.sp.gov.br/licenciamentoo/legislacao/estadual/leis/2006_Lei_
Est_12300.pdf>. Acesso em: fev. 2009.
SO PAULO (Estado). Lei n 997, de 31 de maio de 1976. Dispe sobre o controle da
poluio do meio ambiente. Com alteraes posteriores. Disponvel em: < http://
www.cetesb.sp.gov.br/licenciamentoo/legislacao/estadual/leis/1976_Lei_Est_997.
pdf>. Acesso em: fev. 2009.
SO PAULO (Estado). Decreto n 8468, de 08 de setembro de 1976. Aprova o
regulamento da Lei n. 997, de 31 de maio de 1976, que dispe sobre a preveno e o controle da poluio do meio ambiente. Com alteraes posteriores.
Disponvel em: < http://www.cetesb.sp.gov.br/licenciamentoo/legislacao/estadual/
decretos/1976_Dec_Est_8468.pdf>. Acesso em: fev. 2009.
SILVA, M.A.C. Avaliao experimental e modelagem do processo contnuo de adsoro do preto remazol b em coluna de leito fixo de carvo ativado. 2006. 127 p.
Dissertao (Mestrado em Engenharia Qumica) - Universidade Federal de Pernambuco, Recife, 2006.
SNOWDEN SWAN, L.J. Pollution prevention in the textile industries. In: FREEAMEN, H.M.
(Ed.). Handbook in industrial pollution prevention. New York: McGraw-Hill, 1995.
UNITED STATES. EPA .Office of Research and Development. Best available techniques
for pollution prevention in textile industry. Washington,1995.
WAGNER, M.; WEHRMEYER, W. Environmental impacts of the textile finishing industry:
final report. Brighton: SPRU/University of Sussex, 1999. Centre for Environmental Strategy. Project EU - MEPI.
77
7 APNDICE
7.A Glossrio
Alterao no Layout (fonte): trata-se de alterao no esquema de disposio fsica
das vrias etapas/equipamentos de um processo com vistas sua otimizao (menor
consumo de recursos), minimizao da possibilidade de ocorrncia acidentes e/ou
eliminao de pontos de gerao de poluentes.
Alterao de Matrias-primas: visa promover modificaes na composio ou substituio das matrias-primas usadas por outras mais adequadas do ponto de vista
ambiental, e utilizao de materiais com maior grau de pureza, com a finalidade de
diminuir a toxicidade dos resduos.
rea contaminada (AC): rea onde h comprovadamente poluio causada por
quaisquer substncias ou resduos que nela tenham sido depositados, acumulados,
armazenados, enterrados ou infiltrados, e que determina impactos negativos sobre
os bens a proteger.
Avaliao preliminar de rea Contaminada - AC: etapa do gerenciamento estabelecida no Manual de Gerenciamento de AC da CETSB que objetiva encontrar indcios de uma possvel contaminao do solo e guas subterrneas, atravs das informaes obtidas nos estudos histrico e de fotos areas e em inspees em campo.
A partir dessa etapa, a rea em estudo poder ser classificada como suspeita (AS)
ou contaminada (AC).
Avaliao de risco: estudo quantitativo de riscos numa instalao industrial, baseada em tcnicas de identificao de perigos, estimativa de frequncias e consequncias, anlise de vulnerabilidade e na estimativa do risco.
78
Boas prticas: aes realizadas dentro da empresa visando limpeza, organizao,

otimizao de tempos de produo, sade, segurana e reduo do potencial poluidor, entre outras.
Contaminao: introduo no meio ambiente de organismos patognicos, substncias txicas ou outros elementos, em concentraes que possam afetar a sade
humana. um caso particular de poluio.
Controle de Estoques (fonte): est relacionado basicamente com o controle de tudo
aquilo que entra e sai de uma empresa, visando a economia de recursos, principalmente pela compra somente daquilo que realmente necessrio, e ainda, com
a reduo de perdas por: prazos de validade vencidos, mal acondicionamento e
armazenamento de estoques, extravio de materiais, etc.
Compostos Orgnicos Volteis (COVs / VOCs): so compostos qumicos orgnicos
que possuem alta presso de vapor, sob condies normais, a tal ponto de vaporizarse significamente e entrar na atmosfera, contribuindo para a poluio do ar.
Desenvolvimento Sustentvel: desenvolvimento onde a explorao dos recursos
naturais e a orientao dos investimentos devem estar de acordo com as necessidades atuais da humanidade sem comprometer as futuras geraes (Agenda 21
Rio de Janeiro, 1992).
Demanda Bioqumica de Oxignio DBO5,20: teste padro que mede a quantidade
de poluentes orgnicos no efluente (matria orgnica biodegradvel). O resultado
do teste indica a quantidade de oxignio dissolvido em gramas por metro cbico,
consumida pela amostra.
Estao de Tratamento de gua - ETA: local em que a gua bruta (superficial e/ou
subterrnea) tratada que ser utilizada na empresa.
Exigncias legais: solicitaes legais do Poder Pblico, que devem ser cumpridas.
Fim de tubo: sistemas de tratamento de resduos slidos, de efluentes lquidos e das

emisses atmosfricas que as empresas adotam, ao final de seus processos industriais, com o objetivo de atender aos parmetros definidos pelos rgos ambientais e
a legislao vigente.
Gerenciamento de riscos: processo de controle de riscos compreendendo a formulao e a implantao de medidas e procedimentos tcnicos e administrativos que
tm por objetivo prevenir, reduzir e controlar os riscos, bem como manter uma instalao operando dentro de padres de segurana considerados tolerveis ao longo
de sua vida til.
Inerente ao processo: que gerado no processo continuamente, por exemplo, os
resduos cuja gerao no pode ser evitada, a rebarba da extremidade do tecido
nos teares.
Minimizao de resduos: inclui qualquer prtica, ambientalmente segura, de
reduo na fonte, reuso, reciclagem e recuperao do contedo energtico de
resduos, visando reduzir a quantidade ou volume dos resduos a serem tratados e
adequadamente dispostos.
Melhoria contnua: processo sistmico de aperfeioamento.
Melhoria nas Prticas Operacionais: consiste na padronizao dos parmetros
operacionais (temperatura, vazo, volume, tempo, etc.) e dos procedimentos para
execuo de uma tarefa, da melhor maneira possvel, aliadas a uma sistemtica
que garanta a efetividade das mudanas na execuo das atividades.
Mudanas no produto (fonte): diz respeito reformulao das caractersticas fsicas
e/ou qumicas de um produto, durante o processo de fabricao do mesmo, de
modo a se evitar o uso de uma substncia txica ou prejudicial ao meio ambiente.
Relaciona-se ainda, com a avaliao do tipo de embalagem, buscando sempre
utilizar a menos prejudicial ao meio ambiente, em termos de sua destinao aps
o uso.
Mudanas Tecnolgicas: a substituio de um processo/tecnologia por outro menos poluente, ou seja, mudana para uma tecnologia mais limpa. Pode ser apenas
a substituio de um equipamento por outro menos poluente e/ou mais eficiente ou,
ainda, em alguma alterao nesse equipamento, que venha a lhe conferir alguma
melhoria.
Poluentes: qualquer forma de matria ou energia lanada ou liberada nas guas,
no ar ou no solo, que as tornem ou possam torn-las imprprias, nocivas ou ofensivas
sade, inconvenientes ao bem estar pblico, danosos aos materiais, fauna e
flora, prejudiciais segurana, ao uso e gozo da propriedade, bem como s atividades normais da comunidade.
Procedimentos: so cuidados ambientais a serem observados no desenvolvimento
das atividades.
Produo mais Limpa (P+L): a aplicao contnua de uma estratgia ambiental
preventiva integrada aos processos, produtos e servios para aumentar a ecoeficincia e reduzir os riscos ao homem e ao meio ambiente. Aplica-se a:
- Processos Produtivos: conservao de matrias-primas e energia, eliminao de
matrias-primas txicas e reduo da quantidade e toxicidade dos resduos e
emisses;
- Produtos: reduo dos impactos negativos ao longo do ciclo de vida de um produto desde a extrao de matrias-primas at a sua disposio final;
- Servios: incorporao das preocupaes ambientais no planejamento e entrega
dos servios.
79
Reciclagem: prtica ou tcnica na qual os resduos podem ser usados com a necessidade de tratamento para alterar as suas caractersticas fsico-qumicas.
Reciclagem dentro do processo: permite o reaproveitamento do resduo como insumo no processo que causou a sua gerao. Exemplo: reaproveitamento de gua
tratada no processamento industrial.
Reciclagem fora do processo: permite o reaproveitamento do resduo como insumo
em um processo diferente daquele que causou a sua gerao. Exemplo: reaproveitamento de retalhos de tecido e de fios, desfibrando-os para que as fibras recicladas
sejam usadas na fiao, para a produo de novos fios.
Reduo na fonte: refere-se a qualquer prtica, processo, tcnica ou tecnologia que
vise a reduo ou eliminao em volume, concentrao e/ou toxicidade dos resduos na fonte geradora. Inclui modificaes nos equipamentos, nos processos ou
procedimentos, reformulao ou replanejamento de produtos, substituio de matria-prima e melhorias nos gerenciamentos administrativos e tcnicos da entidade/
empresa, resultando em aumento de eficincia no uso dos insumos (matrias-primas,
energia, gua etc).
Resduos Slidos: resduos nos estados slidos ou semi-slidos que resultem de atividades de origem domiciliar, industrial, agrcola, comercial, de servios ou de servio
de sade (farmcias, clnicas, hospitais, etc.) e varrio. Inclui os lodos provenientes
de sistemas de tratamento de gua, aqueles gerados em equipamentos e instalaes de controle de poluio, ou determinados lquidos cujas particularidades
tornem invivel o seu lanamento em rede pblica de esgotos ou corpos dgua, ou
exijam para isso solues economicamente inviveis em face melhor tecnologia
disponvel. (Norma ABNT 10004:2004).
80
Remediao de reas contaminadas (AC): Aplicao de tcnica ou conjunto de

tcnicas em uma rea contaminada, visando remoo ou conteno dos contaminantes presentes, de modo a assegurar uma utilizao para a rea, com limites
aceitveis de riscos aos bens a proteger.
Reutilizao: prtica ou tcnica na qual os resduos podem ser usados na forma em
que se encontram sem necessidade de tratamento para alterar as suas caractersticas fsico-qumicas.
Risco: Medida de danos vida humana, resultante da combinao entre a frequncia de ocorrncia e a magnitude das perdas ou danos (consequncias).
Segregao de Fluxos: esta tcnica visa a separao de diferentes fluxos de resduos, quer sejam slidos, lquidos ou gasosos, de modo a evitar, por exemplo, que um
fluxo mais txico contamine outros no txicos, o que viria a aumentar o volume dos
resduos txicos e consequentemente, os custos e as dificuldades tcnicas para seu
tratamento e/ou disposio. Na segregao na fonte geradora dos resduos, recomenda-se seguir a classificao estabelecida na Resoluo CONAMA 275/2001.
Sistema de Tratamento de guas Residurias - STAR: local em que so tratadas as
guas residuais geradas na empresa.
Tecnologia Limpa: refere-se a uma medida tecnolgica de preveno poluio
ou reduo na fonte, aplicada para eliminar ou reduzir significativamente a gerao
de resduos.
Uso e Reuso: qualquer prtica ou tcnica que permite a reutilizao do resduo,
sem que o mesmo seja submetido a um tratamento que altere as suas caractersticas
fsico-qumicas. Exemplo: reso de embalagens para outro fim, aps a utilizao de
seu contedo original.
8 ANEXO
8.A Fluxo de Produo da Cadeia Txtil
Produo da MatriaMatria-prima
Preparao/Fiao
Preparao/Tecelagem
Enobrecimento
Preparao
Confeco
Processo qumicoqumico- fsico

de extruso
Artificiais
Fio Contnuo
Texturizao
Qumicas
Retoro
Fibra Cortada
Fio trama
Abertura
Bobinadeira
(Conicaleira)
Carda
Fio urdume
Sintticos
Passadeira
Fiao
convencional
Tecido
Malharia
Enfesto
Lavagem
Retilnea
Circular
Raschel
Kettensthul
Urdideira
Alvejamento
Engomadeira
Maaroqueira
Vegetal
Tecelagem
Plana
Abertura/
Fibras
Meadeira
carda
Animal
Open-end
Jet spinner
Compactao
e outros
Mercado
Mercerizao
Pea
Confeccionada
Tingimento
Beneficiamento
stamparia
Mercerizao
Silk--screen
Silk
Calandragem
Stone--wash
Stone
Estamparia
Fiaes
no convencional
Passadeira
Jato de gua
Jato de ar
Pina
Projtil
Lanadeira
Envelhecimento
Tingimento
Transfer
Bordado
Fio
Acabamento
Tingimento
Feltragem
Outros
Chamuscagem
Merceiriza
Merceirizao
o
81
Costura
Tingimento
Penteadeira
Naturais
Corte
Desengomagem
Processo Agrcola ou
Pecuria
Fonte: Adaptado por Napoli Jr com base Textlia,

Textlia, Editora Brasil Txtil / Sinditxtil.
VAREJO
Realizao:
Cmara Ambiental da Indstria Txtil
SECRETARIA DO
MEIO AMBIENTE

Guia P+L PDF

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Guia P+L PDF

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

TXTIL

GUIA TCNICO AMBIENTAL DA INDSTRIA TXTIL - SRIE P + L.

Guia Tcnico Ambiental da

SINDITXTIL SP - SINDICATO DAS INDSTRIAS TXTEIS DO

Sindicato das Indstrias Txteis do

Fernando Cardozo Fernandes Rei

Rafael Cervone Netto

Paulo Antonio Skaf

Ana Cristina Pasini da Costa

Gilmar Valera Nabanete

Bastian, Elza Y. Onishi

CDD (21.ed. Esp.) 677.00286

CDU (2.ed. port.) 628.51/.54 : 677.08

Normalizao para editorao e Catalogao na fonte: Margot Terada CRB 8.4422

Fernando Cardozo Fernandes Rei

O setor txtil pioneiro em prticas de produo mais limpa. Isto se deve

Rafael Cervone Netto

Foto 2 - Texturizao polister

Foto 3 - Secador de fibras de viscose

Foto 4 - Fardo de PET para reciclagem

Foto 6 - Processo de tingimento

Foto 8 - Aquecedor de leo

Foto 9 - Detalhe de navalhadeira

Foto 10 - Reao qumica com a formao do fio de viscose

Fotos 12 - Tanques de equalizao e de aerao do STAR

Foto 15 - Lavadeira preparao

Foto 16 - Lavagem de piso

Foto 17 - Reaproveitamento da gua de resfriamento

Foto 18 - Planta osmose reversa / Reutilizao de gua do STAR

Foto 20 - Engomadeira recuperao de goma

Foto 21 - Recipiente para coleta seletiva de resduos

Foto 22 - Lodo em leito de secagem

Ilustrao 1 - Cadeia Txtil

Quadro 1 - Ficha Tcnica do Setor Paulista

Quadro 2 - Plos Txteis

Quadro 3 - Fibras Txteis

Quadro 4 - Reciclagem de PET para a indstria txtil

Quadro 5 - Principais processos da Fiao

Quadro 6 - Principais processos de Beneficiamento

Quadro 7 - Principais processos de Tecelagem / Malharia

Quadro 8 - Principais processos de Enobrecimento

Quadro 9 - Principais processos de Confeco

Quadro 10 - reas de apoio para a produo

Quadro 11 - Corantes e as etapas de aplicao

Quadro 12 - Caractersticas dos corantes utilizados nas

Quadro 13 - Resumo dos impactos ambientais potenciais

Quadro 14 - Relao de cargas orgnicas especficas

Quadros 15 - Indicadores Ambientais para o Setor Txtil

Quadro 16 - Medidas para reduo do consumo de gua

Quadro 17 - Medidas para reduo do consumo de gua

Quadro 18 - Medidas para reduo do consumo de gua

Quadro 19 - Relao de banhos em equipamentos

Quadro 20 - Comparao da energia necessria para

Quadro 21 - Medidas para reduo do consumo de gua

Quadro 22 - Comparao entre equipamentos convencionais e

Quadro 23 - Utilizao de gua de chuva no processo produtivo

Quadro 24 - Utilizao de gua de chuva no conforto interno

Quadro 25 - Reutilizao de efluente tratado de sistemas pblicos

Quadro 26 - Reutilizao de efluentes industriais tratados na

Quadro 27 - Reutilizao de efluentes industriais tratados no STAR

Quadro 28 - Medidas de reduo de energia em instalaes para

Quadro 29 - Reaproveitamento de calor gerado proveniente

Quadro 30 - Outras medidas para reaproveitamento de