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Monografia Francisco Lucieudo Braga Da Silva Filho
Monografia Francisco Lucieudo Braga Da Silva Filho
CENTRO DE TECNOLOGIA
GRADUAO EM ENGENHARIA ELTRICA
Fortaleza
Maio de 2011
ii
Trabalho
de
Concluso
de
Curso
Fortaleza
Maio de 2011
iii
______________________________________________________
Francisco Lucieudo Braga da Silva Filho
Banca Examinadora:
______________________________________________________
Prof. Tomaz Nunes Cavalcante Neto, Msc
______________________________________________________
Prof. Alexandre Rocha Filgueiras., Msc.
______________________________________________________
Prof. Carlos Gustavo Castelo Branco, Msc.
iv
A Deus,
Aos meus pais, Lucieudo e Ana Paula,
A minha namorada Mayrla,,
As minhas irms e amigos,
Eu dedico este trabalho
vi
AGRADECIMENTOS
Primeiramente a Deus, por todas as coisas das quais tem feito at hoje na minha vida,
por me manter firme nos meus caminhos e seguro em minhas decises.
Ao professor Msc. Tomaz Nunes Cavalcante Neto, que durante todo este tempo
acreditou, orientou e me ajudou desde o princpio. Pelos seus conselhos, sua amizade, sua
confiana e por acreditar no desafio proposto no incio do semestre.
A minha famlia que sempre estava disposta a me ajudar no que fosse preciso, seja
perto ou longe, seja por telefone, ou email, seja em Fortaleza ou em Braslia, nunca desistiram
de mim e abraaram a causa como se fosse sua prpria causa. Pela pacincia nos meus
momentos de dificuldade e ausncia.
A minha namorada Mayrla Gomes, pelo carinho, ateno e compreenso de todos os
dias, alm dos incentivos desde o comeo.
Ao meu filho pela pacincia e compreenso das minhas ausncias em qualquer que
fossem as circunstncias.
Aos meus companheiros de trabalho, meus superiores, Hermeson Jlio e Marcos
Csar, que por vezes contriburam com sua ajuda e conhecimento. Aos meus companheiros da
manuteno eltrica fiao e do setor manuteno de utilidades da Vicunha Txtil S/A, S
Filho, Almeida, Francisco, Bosco, Preto e aqueles que neste momento no me recordo.
A todos estes o meu muito obrigado, por acreditar e sempre me incentivar, seja em
qualquer momento, MUITO OBRIGADO!
vii
viii
ix
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS ............................................................................................................... xi
LISTA DE TABELAS ............................................................................................................. xii
INTRODUO .......................................................................................................................... 1
CAPTULO 2
USO FINAL DA ENERGIA ELTRICA NO SETOR DE FIAO TXTIL ....................... 4
2.1
2.2
2.3
CAPTULO 3
CONCEITOS
SOBRE
EFICINCIA
ENERGTICA
NOS
SISTEMAS
DE
AR
COMPRIMIDO ........................................................................................................................ 13
3.1
3.2
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.4
3.3.5
3.4
CONTROLE DO COMPRESSOR........................................................................... 17
3.5
3.5.1
REGULAO
DOS
PONTOS
CONSUMIDORES
REDUO
DE
VAZAMENTOS................................................................................................................... 20
3.5.2
3.5.3
3.5.4
3.5.5
3.5.6
3.6
CAPTULO 4
ESTUDO DE CASO VICUNHA TXTIL S/A .................................................................... 24
4.1
4.2
4.2.1
HISTRICO ............................................................................................................. 25
4.2.2
ESTRUTURA........................................................................................................... 26
4.3
4.3.1
4.4
4.4.1
4.4.2
4.4.4
4.4.5
4.6
CAPTULO 5
CONCLUSO .......................................................................................................................... 41
5.1
xi
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 Custos no Processo de Fiao Fonte BNDES ..................................................... 4
Figura 2.2 Fluxograma da Fiao ............................................................................................ 6
Figura 2.3 Blendomat Equipamento inicial de abertura de material - Foto ......................... 7
Figura 2.4 Carda - Foto ........................................................................................................... 7
Figura 2.5 Passadeira - Foto .................................................................................................... 8
Figura 2.6 Penteadeira - Foto .................................................................................................. 8
Figura 2.7 Maaroqueira Foto .............................................................................................. 9
Figura 2.8 Filatrio Foto....................................................................................................... 9
Figura 2.9 Fusos da Conicaleira Savio Foto ....................................................................... 10
Figura 2.10 Openend - Foto................................................................................................... 10
Figura 2.11 Uso Final da Energia Eltrica na Indstria Txtil .............................................. 11
Figura 3.1 Classificao Geral dos Compressores ................................................................ 14
Figura 3.2 Diagrama de Sankey para Compressores ............................................................. 18
Figura 3.3 Energia Recupervel no Eixo do Motor Retirado de [8]................................... 23
Figura 4.1 Logotipo do software de Gerenciamento CCK Automao Personalizado ......... 27
Figura 4.2 Ilustrao da Instalao dos Compressores .......................................................... 29
Figura 4.3 Central de Ar comprimido Vicunha Un. V - Foto ............................................... 31
Figura 4.4 Registro de temperatura segundo [10] ................................................................. 31
Figura 4.5 Tela de Interface do Compressor ......................................................................... 33
Figura 4.6 Relatrio de Consumo de Energia ms de Setembro ........................................... 36
Figura 4.7 Relatrio de Consumo de Energia ms de novembro .......................................... 37
Figura 4.8 Unidade Resfriadora a gua HD96 .................................................................. 39
xii
LISTA DE TABELAS
Tabela 3.1 Grficos das transformaes Termodinmicas Retirado de [7] ........................ 16
Tabela 4.1 Sistema de Distribuio Eltrica da Vicunha Un. V............................................ 26
Tabela 4.2 Sistema de abastecimento da Vicunha Un. V ...................................................... 27
Tabela 4.3 Sistema de Climatizao Vicunha Un. V ............................................................ 28
Tabela 4.4 Listagem de Compressores Instalados Vicunha Un. V .................................... 28
Tabela 4.5 Amostra de Funcionamento dos Compressores................................................... 33
Tabela 4.6 Listagem das Unidades Secadoras da Vicunha Un. V......................................... 38
Tabela 4.7 Tabela de Consumo de Energia para cada unidade Secadora.............................. 39
Tabela 4.8 Payback Simples .................................................................................................. 40
Tabela 4.9 Fluxo de Caixa com VPL e TIR .......................................................................... 40
Tabela A.1 Temperatura de admisso do ar nos compressores ............................................ A1
INTRODUO
Todas as tcnicas seguindo o protocolo de Kyoto, que de forma geral, abordam algumas
medidas de reduo dos impactos ambientais.
De forma bem atrativa, a Eficincia Energtica representa uma tima ferramenta para
reduzir os custos com energia eltrica, porm o desenvolvimento de tcnicas para melhorias em
sistemas industriais no Brasil no alcanou o xito esperado e em determinados casos os elevados
custos tem assustado os investidores deste setor, alm do mais, que no nosso pas os Programas
de Eficincia Energtica (ou PEEs) no possuem carter obrigatrio, como ocorre em outros
pases. Em uma viso interna as indstrias isso se deve a falta de pessoas com conhecimento
tcnico nos setores especficos, pessoal especializado em gesto energtica, ou seja, uma
Comisso Interna de Conservao de Energia (CICE) e numa viso mais ampla, a falta do carter
obrigatrio de investimentos em pesquisa, criao de novas agncias e departamentos para os
planejamentos mais especficos de gesto desses programas, entre outras medidas.
As aes de Eficincia Energtica podem ser empregadas em vrios campos, como
podemos citar na iluminao, nos sistemas de fora motriz, nos sistemas de refrigerao, na
produo eficiente de ar-comprimido, nos sistemas bombeamento e em processos industriais mais
especficos. Em [1] tomamos uma ideia como motivao para o desenvolvimento de um estudo
de caso quando se diz: A produo de ar comprimido pode ser um dos processos mais
dispendiosos da fbrica. Atualmente, a maior parte do ar comprimido produzida por
compressores acionados por motores eltricos.
E tambm por representar um agregado significativo no consumo de energia eltrica, o que
torna atrativo o interesse em racionalizar energia neste setor. Em indstrias txteis a porcentagem
utilizada para ar comprimido pode chegar a valores em torno de 10% da energia eltrica, e
teoricamente pode-se chegar a uma reduo de at 32,9%, como citado em [1] o que torna o
estudo vivel e como ponto de partida para o investimento em Eficientizao Energtica.
Nesse contexto ser realizado um estudo de caso em Eficincia Energtica na indstria
Vicunha Txtil S/A - unidade V. A abordagem ser feita utilizando tcnicas de Eficincia
Energtica nos sistemas de ar comprimido com uso racional de energia eltrica, buscando o
conhecimento tcnico do assunto, bem como tratando de cada etapa em especfico ressaltando
cada varivel e sua respectiva contribuio, corrigindo quando necessrio e buscando a melhor
utilizao da energia. Para o desenvolvimento do estudo, o mesmo ser assim dividido:
No captulo 2 ser feita uma abordagem do uso da energia eltrica na indstria txtil, bem
como, apresentando os custos relativos aos processos do segmento. A utilizao da Energia
Eltrica e seu uso final na cadeia produtiva, apresentando os setores que utilizam o ar
comprimido.
No captulo 3 sero apresentados os sistemas de ar comprimido em geral, descrevendo e
apresentando as transformaes fsicas que ocorrem em sistemas termodinmicos, os tipos de
compressor, os tipos de controle mais conhecidos, os equacionamentos para eficientizao do
CAPTULO 2
USO FINAL DA ENERGIA ELTRICA NO SETOR DE FIAO TXTIL
Conforme [5], a indstria txtil foi responsvel por consumir 1.213.000 tep (unidade de
referncia para comparativos de consumo energtico), equivalente a 1,6% do consumo de energia
em 2006. Por representar uma parcela significativa nos gastos ser descrito a apresentada a
alocao dos recursos energticos e o uso final da energia na planta industrial abordada.
Segundo [5] a produo de energia na txtil pode ser dividida em quatro etapas
produtivas: A Fiao, a Tecelagem (ou Malharia), o Beneficiamento e a Confeco. No nosso
caso em particular ser abordada a etapa produtiva da fiao.
A matria prima da indstria txtil proveniente do algodo (que considerado uma fibra
natural) do polister ou mesmo do viscose (que so as fibras sintticas). O processo industrial de
fiao segue uma linha de produo linear, geralmente sem realimentao, mas com
aproveitamento mximo da matria prima. De forma que os resduos so geralmente aproveitados
em outros processos e com modificadas caractersticas de qualidade. Como exemplo em um
processo de paralelismo das fibras do algodo nas penteadeiras, em que a fibra penteada segue
para processo seguinte e o resduo, ou a fibra no aproveitada, retorna para um processo inicial de
abertura de material para um novo produto com menor qualidade, em alguns casos denominandose pelo jargo txtil de misturo.
A linha de produo apresentada a seguir de acordo com a figura 2.2, e logo aps ser
feito um breve comentrio sobre cada etapa do setor de produtivo.
Figura 2.2 F
Fluxograma
luxograma da Fiao
Cardas - Processo em que o material passa por uma paralelizao de parte das fibras.
Neste processo ocorre, numa mesma mquina, a formao da manta, do vu e da fita. A manta
gerada numa mquina acoplada a carda chamada de FBK. A manta passa por cilindros que fazem
uma espcie de conformao de material at a formao do vu e aps isso passa por um funil
formando a fita que ser armazena em um lato. Durante a passagem do material feito um
controle de presso, de estiramento do material, de medio de fita para melhor titulao do
material. A titulao a relao entre comprimento e peso de determinada fibra [6], sendo a
varivel de referncia do produto txtil.
Penteadeiras - uma etapa do processo alternativa, pois nela as fibras mais finas so
retiradas e logo aps reprocessadas em outra linha. A mesma torna a formao do material mais
completa e se encaixa antes do passador de titulao. Chama-se assim pois a fibra realmente
penteada.
10
Conicaleiras - Nesta etapa so feitos testes de qualidade do fio, fazendo anlises de ponto
fino e ponto grosso, onde os mesmos sero descartados e por ar comprimido sero feitas as
emendas para continuidade da produo do conical (cone que armazena o fio).
Openend - Maquina txtil em que aps a titulao a fita ser estirada e limpa, ao mesmo
tempo, j passando por testes de ponto fino e ponto grosso atravs de sensores de vibrao para
produo do fio acabado, geralmente de menor qualidade quando comparada ao fio produzido
nos filatrios. Atualmente este maquinrio tem passado por diversas atualizaes e portanto sua
qualidade tem se comparado ao fio produzido convencionalmente (nos filatrios).
11
Assim se distribui a linha de produo txtil de fios, porm ainda h diversas atividades em
que as indstrias deste setor fazem utilizao da energia, como por exemplo os setores de apoio,
da manuteno de utilidades, setor administrativo, entre outros. O Maquinrio Txtil apresenta
cerca de 55 % do uso da energia eltrica da indstria, ficando o restante para os outros processos.
O Setor de Utilidades o setor de apoio e suprimento da indstria. No setor de utilidades
temos os seguintes processos: Centrais, Bombas, Mquinas de Refrigerao, Compressores,
Estao de tratamento de Afluentes e Efluentes; dos quais podemos denotar uma parcela em
torno de 40% do total da energia eltrica.
No setor Administrativo, como por exemplo, os escritrios, o refeitrio, a recepo, a
controladoria, so distribudas as responsabilidades pelos aspectos burocrticos, jurdicos e de
ordem de pessoal e representam em torno de 5% no consumo de energia. Os custos energticos
geralmente se distribuem com iluminao, ar condicionado, computadores, entre outros.
Na figura 2.1 apresentada a distribuio percentual de consumo de energia para cada um
dos processos envolvidos.
Abertura
Cardas
Passador
Reunideira
Penteadeira
Maaroqueira
Filatrio
Conicaleira
Centrais
Bombas
Refrigerao
Compressores
6,56%
5,53%
9,05%
20,95%
2,95%
0,26%
1,83%
1,61%
25,81%
7,61%
12,87%
4,96%
12
Foi observado neste captulo como utilizada a energia eltrica na indstria txtil, bem
como o percentual de utilizao em diversos setores da indstria, este estudo se torna importante
dada a complexidade e grandeza desse tipo de indstria e como so distribudas as prioridades de
cada setor. Pode ser observado neste momento que o ar comprimido geralmente utilizado em
todos os setores, porm nos maquinrios, de forma efetiva nas suas instalaes, somente no so
utilizados nos setores de maaroqueira e filatrios, mas nos outros como openend, abertura,
cardas, passadores, penteadeiras so inclusive especificados os valores mnimos de presso de
trabalho para cada mquina.
13
CAPTULO 3
CONCEITOS SOBRE EFICINCIA ENERGTICA NOS SISTEMAS DE
AR COMPRIMIDO
Neste captulo sero apresentados alguns conceitos importantes com relao aos sistemas
de ar comprimido e sobre os compressores, dando exemplos de aplicaes em sistemas
industriais, citando os tipos de compressores, especificando apenas o mais utilizado (o de
parafusos). Tambm ser feita uma abordagem da termodinmica em sistemas de compresso a
ar, a eficincia mecnica em sistemas de compresso e os princpios do uso eficiente em sistemas
de compresso.
14
lbulos, os centrfugos e os axiais. Abaixo segue figura com a classificao geral dos
compressores
pressores conforme [7]].
15
quando h uma variao de volume a temperatura constante, logo a equao fica assim:
.
(3.2)
16
(3.5)
(3.6)
Para melhor visualizao de cada um destes processos, segue abaixo uma tabela contendo
o grfico de cada uma destas transformaes:
Tabela 3.1 Grficos das transformaes Termodinmicas Retirado de [7]
Isotrmica
Isobrica
Adiabtica
Politrpica
Isomtrica
17
O suprimento do sistema pneumtico deve apresentar presso constante e a vazo deve ser
suficiente para atender a necessidade de cada unidade consumidora de ar comprimido, desta
forma, alguns princpios apresentados em [8] so listados, de forma tcnica, abaixo:
O compressor deve suprir a necessidade dos consumidores e;
As presses sejam autocontroladas.
Em geral o compressor solicitado quando a presso do sistema alcana valores abaixo do
permitido, ou a valores crticos para a funcionalidade do sistema, nesse momento que o
compressor est em funcionamento. Quando a presso gerada pelo compressor est acima da
nominal, alcanando nveis acima do permitido, o compressor entra em desligamento. Porm, os
compressores mais modernos possuem um estado de reduo de produo, dos quais tem-se: o
controle por alvio de presso, por desvio, por reduo da entrada de ar, entre outros.
Particularizando segue o funcionamento do compressor em alguns casos.
Compresso por alvio de presso O compressor comandado por um regulador de
presso que quando alcanado o limite superior do regulador uma vlvula de alvio aberta
fazendo com que o excesso de presso gerado pelo compressor seja liberado para a atmosfera.
Controle por desvio de presso De forma semelhante ao anterior o controle por desvio
injeta o gs que ser aliviado num resfriador de calor e logo aps ser reijetado na admisso. Este
tipo de controle utilizado quando o gs a ser comprimido no pode ser liberado para o
ambiente.
Controle por reduo da massa de ar na admisso neste caso uma vlvula, tambm
conhecida como damper, fecha parcialmente a entrada de ar admitida, reduzindo a massa de ar na
entrada.
Partida e Parada Consistem em acionar o motor quando o mesmo atinge o limite inferior
de presso e o desliga quando o mesmo atinge o limite superior mximo de presso. Para
utilizao deste sistema de controle recomenda-se para motores de at 10kW e quando h na
instalao um reservatrio grande para reduo da partida do motor.
Controle pela velocidade de rotao A produo de ar comprimido ser regulada de
acordo com a rotao do eixo do motor, sendo seu controle combinado com o controle de alvio
de presso ou de reduo da massa de ar admitida.
18
19
Em sistemas de compresso podemos denotar a seguinte idia como ponto de partida para
simplificao do raciocnio sobre potncia til do sistema: Aplicando-se uma fora e velocidade
constante em um cilindro, tem-se a equao 3.9:
P
F. v
(3.9)
p. A
(3.10)
Q
A
(3.11)
p. Q
(3.12)
e:
v
'(
'
p
. R. T . e. ! " #$p &
%
1)
(3.13)
20
e nmero de estgios;
1
2
Observando a equao 3.12 a potncia (P) varia conforme a vazo (Q), logo pode-se
deduzir que a massa de ar est diretamente relacionada a vazo, portanto ao reduzir a massa de ar
gerada pelo compressor estar diminuindo sua potncia. Quando h pontos de vazamento em
linhas de distribuio de ar comprimido, h uma maior necessidade de produo do mesmo,
portanto quanto menor a incidncia de vazamentos menor ser a potncia solicitada ao
compressor. Abaixo so citadas algumas aes para reduzir problemas com vazamentos:
O incentivo ao uso racional desta fonte, com a identificao dos pontos de vazamento.
21
visto em [8]. Na referncia [7] pode-se escrever a seguinte equao que relaciona o valor do
benefcio aps a reduo da temperatura.
+1
!1
00
& . 100%
(3.14)
Onde:
22
23
Em estudo de Caso realizado em [9] na Belgo Beckaert, pode-se observar uma reduo de
530MWh por ano e reduo de 220kW na demanda no horrio de ponta.
24
25
CAPTULO 4
ESTUDO DE CASO VICUNHA TXTIL S/A
4.1 Consideraes Iniciais
O objetivo deste captulo apresentar a indstria txtil, Vicunha Txtil S/A, para um estudo
de caso abordando o setor de compressores, caracterizando qualitativamente e quantitativamente,
abordando um pouco sobre a histria desta empresa, a estrutura eltrica, o abastecimento hdrico,
os sistemas de refrigerao e o de compresso. Sero especificados mais detalhadamente o de
compressores e o de secadores para melhor observao das oportunidades de eficincia
energtica. Logo aps ser feita a abordagem das aes de eficincia energtica e as propostas de
implantao do uso eficiente do sistema de ar comprimido.
4.2.1 Histrico
26
A Vicunha Txtil unidade V, est passando por diversas modificaes, seja no quadro de
colaboradores, como na estrutura fsica. Com a mudana do plano de negcios a empresa fechou
o setor de malharia e beneficiamento de malhas em 2010, com um quadro econmico negativo.
Hoje a empresa produz fios sintticos, fio natural, lycra, entre outros.
4.2.2 Estrutura
A Vicunha Txtil S/A possui em sua estrutura uma subestao de 69kV com dois
transformadores com potncia de 7,5MVA, totalizando 15MVA de potncia instalada. Um
sistema de distribuio de energia eltrica com transformadores de 13,8kV para
440/380/220/110V e diferentes potncias dos transformadores, conforme tabela a seguir:
Tabela 4.1 - Sistema de Distribuio Eltrica da Vicunha Un. V
SE 01
SE 02
SE 03
SE 05
SE 07
SE 08
SE ADM
Transformador
TR1A
TR1B
TR1C
TR2A
TR2B
TR2C
TR2E
TR3A
TR3B
TR3C
TR3D
TR3E
TR3F
TR5A
TR5B
TR5C
TR5D
TR7A
TR7B
TR7C
TR8A
TR8C
TR8D
TR-ADM-A
TR-ADM-B
Total Instalado
Setor
Fiao II
Fiao II
Fiao I
Utilidades,
Climatizao e
Compressores
Compressores
Desativado
Administrativo
Potncia (kVA)
1500
1500
225
1500
1500
1500
225
225
1000
1000
750
1000
1000
1500
1500
1500
1500
1500
1500
225
1500
1000
225
500
225
25.600
27
Reservatrio
Capacidade
Caixa Dgua I
1.740,83 m
Caixa Dgua II
413 m
8000 m
28
Cisterna
55 m
QUANTIDADE
MQUINA
FABRICANTE
MODELO
ANO
01
Unitop
ARARIPE TXTIL
22BX5086U
1987
01
Unitop
FINOBRASA MAR
22BX5086U
1988
01
Unitop
FINOBRASA MAR.
22BX5086U
1998
02
Chiller
TRANE
CVHF1280
1995
05
Bomba Primria
KSB
MEGANORM 150315
1995
05
Bomba Secundria
KSB
MEGANORM 150315
1995
03
Bomba Condensao
KSB
M150315
1995
Marca
Compressor 01
Compressor 02
Compressor 03
Compressor 04
Ingersol
Rand
Ingersol
Rand
Ingersol
Rand
Ingersol
Rand
Modelo
Ano
Capacidade
Potncia do
Motor Principal
EP 250
1996
500 l/s
250 HP
EP 250
1996
500 l/s
250 HP
EP 125
1996
250 l/s
125 HP
EP 125
1996
250 l/s
125 HP
29
Compressor 05
Chicago
20- 125
HW
2002
Valor no
Informado
150 HP
30
31
Logo, com a reduo para aproximadamente na casa dos 35C, adequando-se a temperatura
ambiente mdia da cidade de Fortaleza, conforme dados de [11], obtem-se o seguinte valor
terico para o benefcio:
T '
35C
B1 = 1 0 .100% B1 = 1
.100% B1 = 25,5%
T0
47C
(4.1)
Para a implantao desta soluo sero necessrias obras do setor da construo civil e
reformulao das instalaes na sala de compressores. Seu desenvolvimento gerar custos para
32
33
Fiao
Soma(s)
Mdia(seg)
Tempo em Carga
00:55:02
01:05:22
00:59:00
00:38:50
3:38:14
0:54:34
01:07:59
01:21:52
01:10:53
00:49:49
4:30:33
1:07:38
Tempo de Alvio
00:12:57
00:16:30
00:11:53
00:10:59
0:52:19
0:13:05
1 23 45 6 71 9 :
0 ; 71 9
(4.2)
<0
186,5 DEF
(4.3)
Para 50% da velocidade, conforme dados de [14] para motores instalados com inversor de
frequncia a potncia varia conforme a velocidade ao quadrado para um conjugado do motor a
100%, logo o consumo ser dado por:
34
<0
186,5 > 2
<0
2186,5
900 #
:
1710
51,6: >
134,9 DEF
24
> 30
5
19425,6 DEF
(4.4)
(4.5)
Conforme a equao 3.13 quanto menor a presso nominal do processo, menor ser o
consumo de energia do compressor. No caso em particular da Vicunha Txtil, foram realizados
testes para reduo da presso de trabalho, porm esse valor j o mnimo admissvel para
funcionamento do maquinrio industrial. Podemos explicar a no utilizao da reduo presso
de trabalho em paralelo ao funcionamento das conicaleiras. Neste setor necessita-se de um
mnimo de presso admitida de 7,5 bar, sendo o nominal de 8 bar especificado pelo fabricante
para funcionamento sem anormalidades. Os parmetros inseridos no compressor foram de 8 bar,
porm, h uma queda na presso at o setor, que foi verificado apenas por observao, entre 0,3 a
0,5 bar logo esta oportunidade de reduo de eficincia energtica apresentada j foi realizada.
Com isso no h comparativos para este caso especfico.
35
O trabalho realizado no necessitou de investimentos, haja visto que foram feitos apertos
nas conexes, ajustes de presso em vlvulas controladoras de fluxo e manuteno de
equipamentos pneumticos. Portanto, como a mo de obra foi realizada pela prpria empresa o
trabalho desenvolvido no gerou custos adicionais.
Abaixo esto apresentados os relatrios gerados pelo CCK nos meses de setembro e
novembro para anlise de lucratividade e reduo de custos. O relatrio contm dados de
consumo por dia e na ltima linha o consumo total por ms nos horrios de ponta e fora de ponta
e geral.
36
37
38
I ;<
324.506,30
I ;<
62597,4 N
261.908,9
DEF
12
O>
0
1000
62597,4 DEF/0
(4.6)
751,17PEF/
(4.7)
Quantidade
1
Modelo
HBR 1250
PREMIUM
Ano
Vazo
Potncia
Tipo
2003
2125 m/h
6300 W
Refrigerao
MDR 1250
1996
2112 m/h
3641 W
Refrigerao
MDR 600
1996
1014 m/h
1878 W
Refrigerao
Desta forma proposta a substituio das unidades secadoras por 2 unidades secadoras do
modelo HD96 da Atlas Copco, resfriado a gua, com capacidade de 1600 l/s e presso mxima de
trabalho de 8 bar.
39
Potncia (W)
6300
3641
3641
1878
1878
Horas de
Dias de
Funcionamento
Funcionamento
por dia
por Ms
24
24
24
24
24
30
30
30
30
30
Consumo total
Custo Mensal
por Ms (kWh)
(R$)
4536
2621,52
2621,52
1352,16
1352,16
1043,28
602,94
602,94
310,99
310,99
Neste momento com todos os dados em mos pode-se realizar um breve comparativo, entre
as diversas formas de anlise financeira dos projetos implantados, entre eles, e os mais utilizados
so o payback, que calcula o tempo de retorno do investimento, a anlise pelo Valor Presente
Lquido(VPL) e a Taxa Interna de Retorno(TIR), que so anlises para valores reais da empresa.
Segue na tabela 4.8 de fluxo de caixa anual e payback simples:
40
Reduo da
Perodo Temperatura
(ANOS) de Admisso
0
1
2
3
4
PayBack
(Anos)
Sistema de
Controle do
Motor por
Inversor
-27.450
24.118
75.686
127.254
178.822
0,5
Controle da
Presso
-
Diminuio da
Massa de Ar
consumida
0
166.173,56
166.173,56
166.173,56
166.173,56
Substituio
das
Unidades
Secadoras
-79.154,45
34.454,07
34.454,07
34.454,07
34.454,07
2,3
Segue tabela de fluxo de caixa anual, clculo do Valor Presente Lquido e Taxa Interna de
Retorno auxiliado por planilha eletrnica utilizando uma taxa de 11,00% (Taxa Selic atual por
ano retirado de [11]):
Tabela 4.9 Fluxo de Caixa com VPL e TIR
Reduo da Sistema de
Perodo Temperatura Controle do
(ANOS)
de
Motor por
Admisso
Inversor
R$ -27.450,00
0
R$ 51.567,97
1
R$ 51.567,97
2
R$ 51.567,97
3
R$ 51.567,97
4
VPL
R$ 129.179,94
TIR
185%
-
Controle
da
Presso
-
Substituio
das
Unidades
Secadoras
0
R$ -79.154,45
166.173,56
R$ 34.454,07
166.173,56
R$ 34.454,07
166.173,56
R$ 34.454,07
166.173,56
R$ 34.454,07
R$ 504.727,15 R$ 25.494,60
No se Aplica
26,56%
Diminuio da
Massa de Ar
consumida
41
CAPTULO 5
CONCLUSO
42
43
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1.
2.
3.
4.
GUERRA, S.M.G., DANELLA, M.A., SILVA, S.A.S., CASTRO, R.A. Consumo de Energia
e desempenho da Indstria Txtil Oportunidades de Eficientizao Energtica, 2001.
5.
6.
7.
8.
9.
MARQUES, M. C.S. Eficincia Energtica: teoria & prtica. Itajub, FUPAI, 2007.
10. UOL,
site
TEMPO.
<http://jornaldotempo.uol.com.br/observados.html/Fortaleza-CE>.
44
site <http://catalogo.weg.com.br/files/wegnet/WEG-motores-eletricos-baixa-tensao-
A1
ANEXO 1
TABELA A1
TABELA A1 TEMPERATURA DE ADMISSO DO AR NOS COMPRESSORES
Horrio
dia
07:00
10:00
13:00
15:00
18:00
21:00
23:00
02:00
05:00
16-mai
36
40
42
41
37
34
36
35
37
15-mai
37
38
39
36
32
31
31
33
34
No
13-mai
46
45
40
37
lido
31
31
33
34
12-mai
46
46
46
41
41
40
44
42
43
11-mai
44
45
47
47
47
45
42
35
44
10-mai
43
45
45
40
43
38
38
41
42
9-mai
43
44
45
45
43
40
41
42
43
No
8-mai
43
44
45
Lido
40
38
39
42
35
7-mai
43
37
42
44
35
34
40
38
40
6-mai
43
44
46
43
36
38
38
37
39
5-mai
39
41
43
45
33
37
36
35
40
Mdia
42,1
42,6
43,6
41,9
38,7
36,9
37,8
37,5
39,2
Temperatura
47
mxima
Temperatura
31
mnima
40,0
Mdia das Leituras