Cuidados na Montagem dos Tubos de Cobre

1 - Cortar o tubo 2 - Rebarbar e escarear 3 - Limpar 4 - Aplicar o fluxo

Deve-se cortar o tubo em
esquadro, no comprimento
desejado;
5 - Conectar e fixar
as partes
(a serem soldadas)
Deve-se inserir a extremi-
dade do tubo na bolsa da
conexão, tomando o devido
cuidado para que ela fique
efetivamente encostada jun-
to à base da bolsa. O con-
junto assim formado deve
ser fixado em algum lugar estruturalmente
estável, de forma adequada para o prosse-
guimento da montagem;
Deve-se rebarbar e escare- Deve-se limpar a extremi- Deve-se aplicar, com a aju-
ar a extremidade do tubo a dade do tubo e a bolsa de da de uma escova, o fluxo
fim de remover todas as re- conexão de modo a eliminar na extremidade do tubo e
barbas internas e externas o óxido, a oleosidade e as da bolsa, assim que tais su-
decorrentes do corte; sujeiras decorrentes das perfícies estiverem limpas.
operações anteriores das O fluxo deve ser utilizado
suas superfícies; para dissolver e remover
os traços de óxidos des-
sas superfícies, protegendo contra possível
reoxidação, durante o aquecimento, e favo-
6 - Aquecer e aplicar a solda recendo o processo de solda. O fluxo não
Deve-se iniciar o aquecimento com a chama perpendicular ao tubo. As par- deve ser aplicado com os dedos, uma vez
tes a serem unidas devem ser aquecidas por igual. A duração do aquecimento que os produtos químicos nele contidos são
depende do diâmetro do tubo, e a experiência indicará o tempo necessário. potencialmente danosos quando levados
Deve-se tomar cuidado para evitar sobreaquecimento, o que pode comprome- aos olhos ou a feridas abertas;
ter a eficácia da ação do fluxo e impedir que a solda penetre na junta de forma
adequada. 7 - Resfriar e limpar
Após o aquecimento, deve-se encostar o arame de solda na folga entre o tubo Deve-se aguardar o esfria-
e a conexão aquecidos. O escoamento da solda fundida, que se dá por capilaridade, preenche mento natural da junta e
o espaço existente, independentemente de a aplicação ter sido feita por baixo, por cima ou posteriormente remover o
horizontalmente. A especificação das soldas a serem utilizadas está indicada na tabela 4 da excesso de fluxo com um
NBR 11.720; pano úmido.

Aplicações Vantagens
Arquitetônicas e Prediais - Excelente resistência à corrosão e durabilidade;
- Fácil manuseio, transporte e aplicação;
Tubulações para água quente e fria, gás e instalações de aquecimento sub-
- Boa resistência a pressões internas;
terrâneas e expostas.
- Higiênico - o cobre possui ação bactericida e libera íons saudáveis ao cor-
Tubos de descarga de água, reservatórios, tanques, acumuladores de água quen- po humano. Portanto, entre todos os tipos de tubos para água, o de cobre
te, aparelhos de ar-condicionado, interligações de medidores, botijões, etc. é o mais aconselhável para a saúde;
Instalação para equipamentos de incêndio. - Perfeitamente acopláveis a todas as conexões existentes por serem fabri-
cados de acordo com as normas vigentes.
- Drenagem de água
- Distribuição de ar

Tubos de classe E, A e I, fabricados conforme norma ABNT 13.206

Diâmetro Classe E Classe A Classe I
Nominal
Diâmetro Exter. kg / m Pressão de Diâmetro Exter. kg / m Pressão de Diâmetro Exter. kg / m Pressão de
(mm)
X Espes. Parede Serviço Mpa X Espes. Parede Serviço Mpa X Espes. Parede Serviço Mpa
(mm) (mm) (mm)
15,00 15 x 0,50 0,203 4,25 15 x 0,80 0,318 6,91 15 x 1,00 0,392 8,73
22,00 22 x 0,60 0,360 3,46 22 x 0,90 0,532 5,24 22 x 1,10 0,644 6,46
28,00 28 x 0,60 0,460 2,70 28 x 0,90 0,683 4,09 28 x 1,20 0,900 5,50
35,00 35 x 0,70 0,672 2,52 35 x 1,10 1,044 4,00 35 x 1,40 1,317 5,12
42,00 42 x 0,80 0,923 2,40 42 x 1,10 1,260 3,32 42 x 1,40 1,592 4,25
54,00 54 x 0,90 1,338 2,09 54 x 1,20 1,774 2,81 54 x 1,50 2,205 3,52
66,70 66,7 x 1,00 1,840 1,88 66,7 x 1,20 2,201 2,26 66,7 x 1,50 2,733 2,84
79,40 79,4 x 1,20 2,628 1,90 79,4 x 1,50 3,272 2,38 79,4 x 1,90 4,123 3,03
104,80 104,8 x 1,20 3,481 1,43 104,8 x 1,50 4,339 1,80 104,8 x 2,00 5,757 2,40

Tubos de cobre - Pancake - NBR 7541

Diâmetro Diâmetro Externo Peso Pressão de
Nominal Espessura da Parede (kg/m) Serviço MPa
(pol.) (mm)
3/16” 4,76 x 0,79 0,088 15,69
1/4” 6,35 x 0,79 0,123 11,33
5/16” 7,93 x 0,79 0,158 8,88
3/8” 9,52 x 0,79 0,194 7,29
1/2” 12,70 x 0,79 0,264 5,37
5/8” 15,87 x 0,79 0,335 4,25
3/4” 19,05 x 0,79 0,404 3,52
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