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Materiais para Construo Civil III Materiais Metlicos para Construo Civil

SUMRIO

Materiais metlicos definies ....................................................................... Caractersticas gerais dos metais ..................................................................... Estrutura cristalina dos metais .......................................................................... Estados alotrpicos do ferro .............................................................................. Propriedades dos constituintes metalogrficos ................................................. Tratamento dos aos ......................................................................................... Crescimento dos gros ..................................................................................... Recristalizao de gros deformados por trabalho mecnico quente ........... Deformao a frio (encruamento) ..................................................................... Normalizao .................................................................................................... Tmpera ............................................................................................................ Recozimento ..................................................................................................... Revenido ........................................................................................................... Tratamento isotrmico dos aos ....................................................................... Propriedade dos metais .................................................................................... Densidade ........................................................................................................ ..................................................................................... ...............................................................

01 01 01 02 03 03 03 03 04 04 04 04 05 05 06 06 06 06 06 06 07 07

Propriedades trmicas

Propriedades eltricas e magnticas Propriedades qumicas

..................................................................................... ..............................................................

Propriedades mecnicas definies Propriedades mecnicas Resistncia trao

..................................................................................

.........................................................................................

ii

Alongamento e estrico

..................................................................................

08 09 10 10 11 11 12 12 13 14 17

Diagrama tenso x deformao verdadeiro ...................................................... Resistncia compresso ................................................................................ Dobramento ....................................................................................................... Resistncia ruptura transversal ...................................................................... Dureza ............................................................................................................... Fluncia ............................................................................................................. Fadiga ............................................................................................................... Obteno do ao para concreto armado ........................................................... Aos para concreto armado .............................................................................. Referncias bibliogrficas .................................................................................

Materiais Metlicos Definies: Metais: do ponto de vista tecnolgico, o metal um elemento qumico que existe como cristal ou agregado de cristais no estado slido e caracterizado pelas seguintes propriedades: Alta dureza; Grande resistncia mecnica; Elevada plasticidade (grandes deformaes sem ruptura); Boa condutibilidade trmica e mecnica; Etc. Minerais: so metais encontrados diretamente na natureza ou na forma combinada com outros elementos. Minrios: so os minerais dos quais se podem extrair os metais. So os modos como normalmente os metais se encontram na natureza, em forma de misturas de metais ou compostos de metais e impurezas, sempre com a possibilidade de serem processados economicamente. Jazida ou depsito: massa de minrios ou mistura de minrios existentes na superfcie ou no interior da terra em quantidades suficientes para serem explorados economicamente. Ligas: so os produtos metalrgicos provenientes da mistura ou da combinao de um ou mais metais entre si ou com outros elementos, apresentando propriedades mecnicas e tecnolgicas melhores que a dos metais puros. Podem ser obtidas atravs de processos de fuso, presso, eletrlise, aglutinao, metalurgia associada, etc. Metalurgia: o estudo das propriedades dos metais, das mudanas dessas propriedades atravs de tratamentos especiais, dos processos de fabricao, da constituio e estrutura dos metais e ligas, etc. Obteno dos metais A partir do minrio, a obteno de um metal passa pelas fases de minerao e metalurgia. A minerao compreende a colheita do minrio (a cu aberto ou subterrnea) e a sua concentrao, que consiste em separar os minrios utilizveis dos economicamente pobres atravs da eliminao da ganga (areia, argila, organismos, etc.). A concentrao poder ser feita por processos mecnicos ou qumicos.

Processos mecnicos: Fragmentao ou triturao: o minrio quebrado em pedaos menores; Classificao: separao das pedras inteis; Levigao: separao dos materiais por diferena de densidade atravs de lavagem em gua corrente; Flotao: mistura de leo e gua ao minrio seguida de insuflao de ar, fazendo com que se forme uma espuma rica em minrio que colhido posteriormente na superfcie da mistura; Separao magntica: um equipamento magntico atrai o metal separando-o das impurezas; Lavagem simples; etc. Processos qumicos: Ustulao: aquecimento do minrio sob forte jato de ar provocando a sua decomposio ou oxidao; Calcinao: aquecimento ao fogo. Na etapa da metalurgia, ocorre a extrao do metal puro do minrio atravs de processos como: Reduo: fuso do minrio com carbono ou xido de carbono em fornos de alta temperatura; Precipitao qumica: reaes simples da qual resulta o metal puro; Eletrlise: para minrios que possam ser dissolvidos na gua; etc. Caractersticas gerais dos metais Estrutura Cristalina dos Metais Reticulados cristalinos: os metais ao se solidificarem cristalizam-se, isto , assumem posies relativamente definidas e ordenadas, formando uma figura geomtrica regular que o cristal. Existem sete sistemas cristalinos que, de acordo com a disposio dos tomos, do origem a 14 tipos de reticulados. A maioria dos metais (cerca de dois teros) cristaliza de acordo com trs tipos de reticulados: Reticulado cbico centrado: em que os tomos se dispem nos vrtices e no centro de um cubo. Ex.: ferro temperatura ambiente (forma
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alotrpica alfa), cromo ltio, molibdnio, tungstnio, etc.

Alotropia ou polimorfismo: a propriedade que certos metais (como o ferro) apresentam de possurem reticulados cristalinos diferentes conforme a temperatura. Estados alotrpicos do ferro A alotropia do ferro muito importante sob o ponto de vista da produo do ao. A forma alotrpica gama pode dissolver carbono at uma porcentagem de aproximadamente 2%, ao passo que a forma alfa dissolve apenas uma quantidade mnima de carbono, da ordem de 0,02% (a 727C). Esse fato tem grande importncia no tratamento trmico dos aos. Ferro alfa () ou ferrita: o ferro que ocorre entre a temperatura ambiente e 910C. Sua estrutura cbica de corpo central e no permite formar liga com o carbono. dctil, usinvel e apresenta a propriedade de ser magntica at a temperatura de 780C. Ferro gama (): o ferro que ocorre entre as temperaturas de 910 e 1400C. Apresenta estrutura cbica de face centrada que melhor permite a solubilidade do carbono. dctil e suave. Ferro delta () ou ferrita delta: o ferro que ocorre entre 1400 e 1539C (temperatura de fuso do ferro). Possui estrutura cbica de corpo central. Os pontos mximos de temperatura para cada estado alotrpico (910C, 1400C e 1539C) so os que se denominam pontos crticos.

Reticulado cbico de face centrada: em que os tomos se dispem nos vrtices e nos centros das faces de um cubo. Ex.: ferro acima de 912 C (forma alotrpica gama), alumnio, cobre, chumbo, nquel, prata, etc.

Reticulado hexagonal compacto: em que os tomos se localizam em cada vrtice e no centro das bases de um prisma hexagonal, alm de trs outros tomos que se localizam nos centros de trs prismas triangulares alternados.

T (C)

1539 Ferro delta () 1400 Ferro gama () 910 780 Ferro alfa ()
Ferro magntico

Tempo (horas)

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Propriedades dos constituintes metalogrficos

Caractersticas Ferrita Resistncia 2 Trao (Kg/mm ) Dureza (H) Alongamento () (%)

o ferro no estado alotrpico alfa que, em soluo, contm traos de carbono. Apresenta baixa dureza e resistncia trao e ele30 90 40 vada ductilidade e resilincia. o carboneto de ferro (Fe3C) contendo 6,67% de carbono. ApreCementita senta elevada dureza e resistncia e baixa ductilidade (quebradi200 650 0 a) (1) Soluo slida de ferro e cementita. S estvel acima de ---------Austenita 723C. Possui boa resistncia e tenacidade. No magntica. a mistura mecnica de 88% de ferrita e 12% de cementita na Perlita forma de lminas ou lamelas finas. As propriedades mecnicas da 70 250 10 perlita so intermedirias entre as da ferrita e as da cementita. (1) Soluo slida: liga homognea de duas ou mais substncias que, em certas propores, se misturam completamente no estado slido de modo que seus cristais ou gros tenham todos a mesma composio.

Tratamento dos aos Os aos, conforme a sua utilizao podem ser submetidos a diversos tipos de tratamento a fim de obter determinadas propriedades. O tratamento pode ser trmico, termoqumico ou a frio (encruamento). Tratamento trmico Antes do estudo do tratamento trmico importante estudar alguns fenmenos: o crescimento dos gros, a recristalizao dos gros deformados e a deformao a frio. Crescimento dos gros Quando se aquece o ao acima de 723C (temperatura crtica), os cristais existentes sofrem transformaes e os gros crescem fazendo com que o ao adquira uma textura de gros grados. Este fenmeno ocorre quando o ao permanece por longo tempo temperatura de apenas alguns graus acima da zona crtica (zona limitada pelas linhas que marcam a passagem de ferro alfa a ferro gama) ou quando o ao submetido temperatura elevada, ainda que por pouco tempo.

Com o resfriamento, o ao resultante apresenta gros de dimenses (grados e pequenos) e disposies que dependem dos gros originais antes do aquecimento. O material com gros grados apresenta menor coeso e maior facilidade de propagao de fissuras no seu interior tornando-se quebradio. Desse modo, em igualdade de condies, os de granulao fina tm melhores propriedades mecnicas. Quando ocorre um superaquecimento acima de 1150C o ao fica quebradio e sua regenerao no mais possvel, no sendo mais apropriado para emprego em estruturas de concreto armado. Recristalizao de gros deformados por trabalho mecnico quente Chama-se trabalho mecnico quente a laminao, o forjamento e o estiramento do ao acima da zona crtica (720C). Os gros deformados acima da zona crtica recristalizam-se rapidamente sob a forma de novos pequenos gros, o que no ocorre temperatura ambiente. Acima da zona crtica, o ao mais mole e, portanto, mais fcil de trabalhar.

Influncia da temperatura e do tempo sobre o tamanho dos gros

Deformaes abaixo e acima da zona crtica

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Deformao a frio (encruamento) O encruamento consiste em submeter o ao a um trabalho mecnico temperatura abaixo da zona crtica, deformando os gros do material. Este tratamento altera algumas propriedades do material como, por exemplo, o aumento da resistncia ao escoamento, da dureza, da fragilidade e diminuio do alongamento, da estrico e da resistncia corroso. Os aos podem ser encruados propositalmente (por trao, compresso ou toro) com o objetivo de melhorar algumas propriedades que so teis em determinadas aplicaes. O ao encruado comea a recristalizar-se acima de 500C e com aquecimentos prximos de 600 a 700C o material readquire as suas propriedades iniciais (menor resistncia ao escoamento, maior ductilidade, etc.). Este fato de extrema relevncia quando ocorre, por exemplo, um incndio em estruturas metlicas ou de concreto armado executados com aos que receberam tratamento mecnico a frio. Tipos de tratamento Tratamento trmico dos metais: Os tratamentos trmicos consistem em submeter o ao a determinada temperatura e depois resfri-lo segundo certas regras com o objetivo de conferir determinadas propriedades ao material. a) Normalizao O ao aquecido a uma temperatura superior crtica durante um tempo suficiente total transformao em austenita e, em seguida, resfriado ao ar livre. Serve para eliminar as tenses internas que aparecem naturalmente nos processos de laminao e outras formas de moldagem, formando assim uma estrutura homognea. aplicvel nos aos com baixo teor de carbono. Com a normalizao o material torna-se mais dctil e menos quebradio. b) Tmpera A tmpera consiste no aquecimento do metal at a temperatura de formao da austenita por um tempo determinado e em seguida no seu resfriamento brusco. Para o resfriamento rpido, utilizase a gua fria ou salmoura (tmpera violenta) ou leo ou chumbo (tmpera branda). O resfriamento pode dar origem a diversos tipos de cristais, conforme a velocidade em que a temperatura reduzida. A tmpera aumenta a dureza, o limite de elasticidade, a resistncia trao e diminui o alongamento e a tenacidade.
Mecanismo da tmpera dos aos comuns

c) Recozimento O recozimento consiste no reaquecimento do metal a temperaturas superiores ou inferiores crtica e no subseqente resfriamento lento. Este tratamento tem por objetivo eliminar as tenses internas que por ventura existam na pea.

Mecanismo de recozimento nos aos comuns

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d) Revenido O processo semelhante ao do recozimento, porm o metal aquecido temperatura inferior crtica e tem a finalidade de corrigir defeitos (desuniformidades, tenses internas, gros de dimenses diferentes das desejadas, etc.) surgidos durante a tmpera ou recozimento. Como exemplo da ao do revenido temos a figura abaixo representada por trs molas produzidas com material temperado (T), recozido (Rc) e temperado revenido (TRv).

para diminuir mais a seo sem que o fio se rompa, faz-se o tratamento patenting, pela elevao da temperatura acima da crtica e resfriamento em banho de sais ou chumbo temperatura do tratamento.

Etapas da transformao isotrmica

Laminao

Seqncia de operaes de laminao quente Efeito dos tratamentos trmicos sobre molas

Na aplicao de uma carga baixa, verifica-se a deformao permanente no caso da mola recozida (Rc) e a ruptura sbita para a mola temperada (T). No caso do temperado revenido (TRv), mesmo para cargas maiores, a mola ainda apresenta um comportamento elstico. e) Tratamento isotrmico dos aos O ao aquecido a temperatura superior crtica e resfriado rapidamente at uma temperatura determinada, sem que sofra transformao alguma. Em seguida, mantido mesma temperatura um tempo suficiente para que o efeito seja homogneo em toda a pea. Este tipo de tratamento chamado patenting e se faz em fios de alta resistncia. Estes fios de ao com teores de carbono entre 0,5 a 0,7% so obtidos por laminao seguido de trefilao. Depois de vrias passagens na trefilao o ao est frgil e,

Trefilao

Seo de uma matriz de trefilagem

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Propriedades dos metais As propriedades mecnicas dos metais so as que apresentam maior importncia para uso na engenharia. So aquelas relacionadas com a resistncia que os metais oferecem quando sujeitos s solicitaes de natureza mecnica, como trao, compresso, toro, choque, cargas cclicas, etc. O conhecimento das propriedades fsicas e qumicas dos metais tambm importante na sua escolha e utilizao. As propriedades dos metais podem ser melhoradas atravs de processos de solidificao, de transformao, de controle dos tamanhos dos gros dos metais, etc., conforme requer as diversas finalidades de utilizao (na construo civil, na construo mecnica, etc.). Massa especfica (densidade): a relao entre a massa e o volume do material.
Metal Ltio Alumnio Zinco Ferro Cobre Estanho Chumbo Ouro Magnsio Mercrio Densidade (g/cm3) 0,53 2,70 7,13 7,87 8,96 7,30 11,34 19,32 1,74 13,60 Ponto de fuso (C) ---660 419 1.539 1.083 232 327 1.063 650 38,87 k(*) (cal/cm/s/C) ---0,52 0,30 0,18 1,00 ---0,09 ----------

Resistividade eltrica: a recproca da condutibilidade eltrica. Permeabilidade: a habilidade de um material ser magnetizado. Propriedades qumicas Esto relacionadas resistncia que os metais oferecem ao ataque pelo meio ambiente (corroso) ou ao efeito da temperatura (oxidao).

Propriedades mecnicas - definies

Deformao: a alterao dimensional que se verifica no material como resultado da carga aplicada. Normalmente expressa em porcentagem, exceto na toro, cujo ngulo de toro medido em radianos. Resistncia: a carga ou tenso mxima suportada pelo material dentro de determinadas condies. Por exemplo: resistncia elstica, resistncia carga mxima, resistncia ruptura, etc. Ductilidade: corresponde capacidade de um material poder ser deformado apreciavelmente antes de se romper. Os materiais no dcteis so chamados de frgeis. Maleabilidade: a propriedade do metal sofrer deformaes no sentido externo de sua forma. Tenacidade: corresponde capacidade do material deformar-se plasticamente e absorver energia antes de se romper. A tenacidade pode ser medida pela quantidade de trabalho por unidade de volume do material, necessrio para levar o material at a ruptura, sob carga esttica. Resilincia: corresponde capacidade de um metal absorver energia quando deformado elasticamente e devolv-la, quando descarregado do esforo que provocou a deformao.

(*)

Condutibilidade trmica relativa, tomando o cobre como unidade.

Propriedades trmicas Coeficiente linear de dilatao trmica: expressa a alterao dimensional decorrente da elevao da temperatura. Poder calorfico: quantidade de calor necessria para elevar de uma unidade de temperatura a massa unitria de um material homogneo. Calor especfico: relao entre a capacidade de armazenar calor do material e a da gua, isto , a quantidade de calor necessria para elevar a massa unitria de um material de 1C de temperatura para a quantidade de calor necessria para elevar de 1C a mesma quantidade de gua. Propriedades eltricas e magnticas Condutibilidade eltrica: a capacidade do metal transmitir ou conduzir corrente eltrica.

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Coeficiente de segurana: um nmero emprico pelo qual dividida a resistncia do material escolhido. Tenso admissvel de trabalho: o resultado da diviso da resistncia do material pelo coeficiente de segurana. O coeficiente de segurana faz, portanto, que a tenso de trabalho de um material corresponda a um valor inferior sua resistncia. Inmeras so as razes pelas quais adotado o coeficiente de segurana:
Representao esquemtica da resilincia e tenacidade mediante grfico tenso () x deformao ()

As reas hachuradas indicam a quantidade de trabalho por unidade de volume que pode ser realizada em um material sem causar deformao permanente (resilincia) ou sem causar a ruptura (tenacidade).

deteriorao sofrida pelos materiais pela ao do meio ambiente; variaes na distribuio das tenses adotadas no projeto; surgimento ocasional de sobrecargas; dificuldade de se garantir a perfeio na fabricao das peas metlicas; etc.

Ensaios mecnicos: So ensaios realizados em laboratrios que tm por objetivo determinar as propriedades mecnicas dos materiais. So executados em rigorosa obedincia s normas tcnicas utilizando-se de amostras (corpos de prova) dos materiais cujas propriedades se quer medir. A concluso quanto aos resultados obtidos nos ensaios dever ser feita aps o cotejo com as especificaes. Propriedades mecnicas Resistncia trao obtida atravs da relao entre a fora aplicada em um corpo de prova e a rea de sua seo transversal. Trata-se de uma importante propriedade do ao empregado na construo civil. Quando se submete um corpo de prova metlico a uma carga de trao de forma gradativa e crescente, ocorre tambm uma deformao progressiva no sentido do comprimento do material. De posse dos diversos valores das tenses e das respectivas deformaes, poder ser construdo um diagrama tenso x deformao especfica. A tenso ser calculada atravs da diviso da carga pela rea da seo transversal do corpo de prova e a deformao especfica, atravs do clculo percentual da deformao ocorrida em um determinado segmento do corpo de prova.
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Representao esquemtica de valores comparativos de resilincia e tenacidade de dois tipos de ao

Da anlise do diagrama acima, que compara a tenacidade e a resilincia de um ao de baixo carbono e um de alto carbono, podemos depreender:
Tipo de Ao Limite de Escoamento Resistncia Trao Tenacidade Resilincia

Alto C Baixo C

Maior Menor

Maior Menor

Menor Maior

Maior Menor

O diagrama nos mostrar o comportamento do corpo de prova durante a aplicao da carga: Num primeiro trecho zona elstica o grfico mostra uma proporo linear entre o alongamento e a carga aplicada (proporcionalidade). Em seguida, ocorre o escoamento, isto , uma deformao aprecivel do corpo de prova para uma carga oscilando prximo de um valor constante.

Diagrama tenso x deformao de um metal sem escoamento

Diagrama tenso x deformao de um metal dctil apresentando o fenmeno de escoamento

Cessado o escoamento, o corpo de prova solicitado at atingir a carga mxima registrada durante o ensaio, a partir da qual, inicia-se o fenmeno da estrico, isto , um estrangulamento na seo transversal do corpo de prova. A tenso necessria para se chegar ao incio do escoamento o limite de escoamento ou resistncia de escoamento e a tenso mxima suportada pelo material at o incio do estrangulamento o limite de resistncia trao. Nos aos encruados ou ligados que no apresentam o escoamento natural, o limite de escoamento representado pela tenso sob a qual se produz um alongamento permanente e mensurvel de, por exemplo, 0,2% .

Determinao grfica do limite convencional

Alongamento e estrico A variao percentual entre o comprimento final no momento da ruptura e o comprimento inicial de um determinado segmento do corpo de prova denominada alongamento. Da mesma forma obtm-se a estrico ou estrangulamento calculando-se a variao percentual da rea da seo transversal do corpo de prova antes e aps a ruptura. Os valores do alongamento e da estrico caracterizam a ductilidade do material.

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Formas tpicas do diagrama tenso-deformao de alguns metais e ligas:

Representao esquemtica da distribuio do alongamento num corpo de prova submetido ao ensaio de trao

A parcela a, uniforme, distribuda ao longo de todo o material ensaiado e ocorre at a mxima carga que proporcional base de medida do corpo de prova. A parcela b um alongamento localizado que atinge o valor mximo na seo estrangulada. Diagrama tenso x deformao verdadeiro O limite de resistncia trao corresponde tenso nominal obtida pela relao entre a carga mxima verificada no ensaio e a rea da seo transversal do corpo de prova. Os metais dcteis que sofrem grande estrico no ponto de ruptura apresentam um valor do limite de resistncia trao inferior tenso mxima real, dada pelo quociente entre a carga mxima verificada no ensaio e a rea estrangulada da seo transversal do corpo de prova.

Diagrama tenso-deformao nominal e real

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Diagramas tenso-deformao tpicos para diversos tipos de aos-carbono no estado recozido:

Resistncia Compresso Quando submetidos carga de compresso, os metais apresentam o mesmo comportamento elstico que na solicitao trao. Na fase plstica o comportamento do metal diferente; o corpo de prova sofre um alargamento na seo transversal adquirindo um formato achatado sem que ocorra sua ruptura. Os metais menos dcteis sofrem ruptura por cisalhamento. A resistncia compresso de metais dcteis normalmente no determinada pelas diversas restries que apresenta o ensaio de compresso.

Dobramento Quando uma pea est sujeita a esforo de dobramento, ocorrem simultaneamente tenses de compresso e trao na sua seo transversal. O ensaio de dobramento tem por objetivo principal a verificao da ductilidade do material. Executase aplicando uma carga no corpo de prova apoiado em dois pontos, de modo a deform-lo lentamente, dobrando-o em 180. O material no deve apresentar rompimento ou fissuras na parte em que a pea est sujeita esforos de trao. , portanto, mais um ensaio qualitativo, de simples anlise visual, do que quantitativo.

Esquema de ensaio de dobramento

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O valor da dureza correlaciona-se com algumas propriedades mecnicas do material, como a resistncia trao e a ductilidade. Ensaio de Dureza Brinell: No ensaio de dureza Brinell, uma esfera de dimetro D forada a penetrar no material atravs da aplicao de uma carga P, resultando em uma impresso em formato de uma calota esfrica de dimetro d.

Corpo de prova em fase de dobramento A pea deve ser dobrada em at 180

Resistncia ruptura transversal A determinao da resistncia flexo tem maior importncia para as ligas mais duras e frgeis como, por exemplo, o ferro fundido, o tungstnio, o titnio, etc. O ensaio realizado com corpos de prova apoiados sobre dois apoios e aplicando-se uma carga no centro do vo at a ruptura. O ensaio permite ainda determinar a flecha correspondente carga aplicada e construir um diagrama carga x flexo do material ensaiado.

A dureza H ser dada pela expresso:

H=

D D D 2 d 2

2P

O valor de H ser um nmero que corresponde ao valor da dureza Brinell. Alm do mtodo Brinell, temos os ensaios de dureza Rockwell e Vickers. Ambos seguem o mesmo princpio de ensaio empregado no mtodo Brinell, ou seja, baseiam-se na aplicao de uma carga que fora o penetrador contra a superfcie da pea que se quer ensaiar. Relao entre a dureza e a resistncia trao: Existe uma relao muito til sob o ponto de vista prtico entre a dureza Brinell e a resistncia trao. Sendo emprica, esta relao s vlida para aos-carbono e aos-liga de mdio teor em liga. t = 0,36 H onde: t = limite de resistncia trao, H = dureza Brinell.

Corpo de prova sujeito ao ensaio de ruptura transversal

Dureza A dureza dos metais determinada com base na resistncia penetrao superficial que um corpo de prova apresenta na aplicao de uma carga, efetuada por intermdio de um penetrador em formato esfrico ou de pirmide ou cnico. Com a aplicao da carga, resulta uma deformao (impresso) na superfcie do material. As dimenses ou profundidade relativas dessa impresso constituem a base para apurao de valores representativos da dureza.

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Ensaios de Dureza

Fluncia Fenmeno de deformao plstica, lenta e progressiva das ligas metlicas, que ocorre a medida em que a temperatura aumenta, sob carga constante. O aumento da temperatura acentua o fenmeno porque a deformao plstica torna-se progressivamente mais fcil de iniciar-se e de continuar. Fadiga Em peas sujeitas a variaes das cargas aplicadas ocorre o aparecimento de flutuaes nas tenses originadas. Tais tenses podem adquirir um valor que, ainda que inferior resistncia esttica do material, pode levar sua ruptura, desde que a aplicao das tenses seja repetida inmeras vezes. Os principais fatores que influenciam na resistncia fadiga dos metais so: efeito da composio e das condies de fabricao; efeito da freqncia da tenso cclica;

efeito da temperatura; efeito das dimenses das peas ou corpos de prova; efeito da forma das peas ou corpos de prova; efeito das condies superficiais; efeito do tratamento superficial; efeitos do meio (corrosivo, oxidante).

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Obteno do ao para concreto armado Matria prima: A matria prima bsica utilizada na produo de barras de ao a sucata (ferro velho, latarias, retalhos de chapas, cavacos, etc.). Aciaria: A sucata separada, classificada e carregada ao forno eltrico junto com ligas de ferro-mangans, ferro-silcio, cal, calcrios e fundentes em propores adequadas. A fuso dos materiais feita atravs de eletrodos eltricos temperatura de 1550C. Ainda no forno, colhida uma amostra para anlise qumica permitindo verificar a composio dos elementos e efetuar as correes necessrias. Processadas as correes, novas amostras so enviadas ao laboratrio para anlise at atingir a composio qumica desejada. Em seguida o ao lquido utilizado na fabricao de palanquilhas atravs do lingotamento contnuo. Ainda na mquina de lingotamento, o ao solidificado em uma cmara de refrigerao. As palanquilhas so levadas a um leito de resfriamento onde so analisadas, inspecionadas e armazenadas.

Laminao: Na laminao, as palanquilhas so aquecidas temperatura de 1250 C, desbastadas, preparadas e acabadas em cilindros at atingir as dimenses e formas desejadas. Na etapa final de laminao a barra passa por um cilindro que d a conformao das nervuras transformando-se no vergalho. Os vergalhes seguem ao leito de resfriamento onde perdem o calor naturalmente. Esta operao denominada normalizao. Amostras dos vergalhes so coletadas e submetidas a ensaios conforme as especificaes das normas de ao para construo civil. Atendidas as exigncias da norma, os vergalhes estaro disponveis comercializao. Com o objetivo de se obter algumas propriedades mecnicas do ao como o aumento da resistncia trao e da dureza e a diminuio do alongamento, da ductilidade, da resistncia corroso, etc., aps a laminao, as barras de ao podem ser submetidas chamada deformao frio ou encruamento. Neste processo os aos comuns com resistncias menores so submetidos a esforos de trao, compresso ou toro, individuais ou combinados, atingindo resistncias maiores.

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Aos para Concreto Armado Introduo: Na execuo de estruturas em concreto armado, empregamos o ao para absorver as solicitaes de trao impostas aos componentes estruturais. Os aos para concreto armado existentes no mercado brasileiro apresentam diferenas quanto resistncia trao, caractersticas geomtricas, tipo de fabricao, dimenso da seo transversal, etc. Cabe aos profissionais responsveis pelo projeto, pela execuo ou pelo controle tecnolgico do ao a ser empregado em estruturas de concreto, decidirem sobre o emprego do material, avaliando e confrontando os resultados com as exigncias especificadas pela NBR-7480, da ABNT que diz respeito encomenda, fabricao e fornecimento de barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado. Definies: Lote: grupo de barras ou fios de procedncia identificada, de mesma categoria e com o mesmo dimetro nominal e configurao geomtrica superficial, apresentado inspeo como um conjunto unitrio. Partida: conjunto de lotes apresentados para inspeo de uma s vez. Fornecimento: conjunto de partidas que perfaz a quantidade total da encomenda. Dimetro nominal (): nmero correspondente ao valor, em milmetros, do dimetro da seo transversal do fio ou da barra. Classificao: a) Conforme o tipo de fabricao e a dimenso da seo transversal: Barras: so produtos de dimetro nominal igual ou superior a 5mm, obtidos exclusivamente por laminao quente. Fios: so os produtos de dimetro nominal igual ou inferior a 10mm, obtidos por trefilao ou processo equivalente. b) Conforme o valor caracterstico da resistncia de escoamento, nas seguintes categorias: Barras: so classificadas nas categorias CA-25 e CA-50. Fios: na categoria CA-60.

c) Conforme o processo de fabricao, as barras e os fios de ao para concreto armado classificamse em: Barras: obtidas por laminao quente, sem sofrer posterior deformao frio, com escoamento definido caracterizado por patamar no diagrama tenso x deformao. Fios: obtidos por deformao frio, sem patamar no diagrama tenso x deformao. Exigncias gerais: As barras e fios de ao destinados armadura de concreto armado devero: apresentar suficiente homogeneidade quanto s suas caractersticas geomtricas; apresentar configurao das nervuras (ou mossas) tal que no permita a movimentao da barra dentro do concreto; ser isentos de defeitos prejudiciais, tais como fissuras, esfoliaes, corroso, dobras e carepa; quando barras, apresentar massa real igual sua massa nominal com tolerncia de 6% para dimetro nominal igual ou superior a 10mm e de 10% para dimetro nominal inferior a 10%; quando fios, tolerncia de 6%; ter comprimento normal de fabricao de 11m com tolerncia de 9%; apresentar marca de laminao em relevo, identificando o fabricante, a categoria e o dimetro nominal; quando no tiver nervuras, a identificao deve ser feita com etiquetas ou marcas em relevo; Embalagem: As barras e os fios so fornecidos em feixes ou rolos com etiquetas que contenham o nome do fabricante, a categoria, e o dimetro nominal. Encomenda: O comprador de barras e fios de ao deve indicar na encomenda: nmero da norma NBR 7480; dimetro nominal e a categoria; a quantidade em toneladas; comprimento e a sua tolerncia; o tipo de embalagem; outros requisitos que considerar importante.

Condies especficas: Requisitos de propriedades mecnicas de trao:

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Tabela 1
Ensaio de Trao Valores Mnimos Categoria Resistncia Caracterstica de Escoamento fy (MPa) Limite de (a) Resistncia fst (MPa) Alongamento (c) em 10 (%) Ensaio de Dobramento (180 ) Dimetro do pino (mm) < 20 20

CA-25 CA-50 CA-60

(a) (b)

250 500 600

1,20fy 1,10fy 1,05fy(b)

18 8 5

2 4 5

4 6 -----

O mesmo que resistncia convencional ruptura. fst mnimo de 660MPa. (c) = dimetro nominal

A resistncia de escoamento de barras e fios de ao pode ser caracterizada por um patamar no diagrama tenso-deformao ou calculada pelo valor da tenso sob carga correspondente deformao permanente de 0,2%. Pode tambm ser calculada pelo valor da tenso sob carga correspondente deformao de 0,5%. Se houver divergncia, prevalece o valor correspondente deformao permanente de 0,2%. Requisitos de propriedades mecnicas de dobramento: O corpo de prova deve ser dobrado a 180 em um pino com dimetro conforme a tabela 1, sem ocorrer ruptura ou fissurao na zona tracionada. Caractersticas complementares: As barras da categoria CA-50 so obrigatoriamente providas de nervuras transversais ou oblquas. O comprador deve ter livre acesso aos locais em que as peas encomendadas estejam sendo fabricadas, examinadas ou ensaiadas, tendo o direito de inspecion-las diretamente ou atravs de inspetor credenciado. O inspetor deve verificar os defeitos e o comprimento do material em estado normal de fornecimento. Amostragem: Para verificao das propriedades mecnicas e caractersticas prprias das barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado deve ser feita uma amostragem conforme os seguintes procedimentos:

Formao dos lotes: O produtor ou fornecedor deve, em cada partida, repartir as barras, os fios ou os rolos em lotes aproximadamente iguais e perfeitamente identificveis, com massas no superiores a 30t. Quando no houver possibilidade de identificao da corrida, o inspetor deve orientar a formao de lotes para inspeo conforme a tabela a seguir:

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Massas mximas dos lotes para inspeo (t) Corridas no identificadas

Dimetro nominal (mm) Fios 2,4 3,4 3,8 4,2 4,6 5,0 5,5 6,0 --6,4 7,0 8,0 9,5 10,0 --------------Barras ----------5,0 ----6,3 ----8,0 --10,0 12,5 16,0 20,0 22,0 25,0 32,0 40,0 CA25 ----------6 ----8 ----10 --13 16 20 25 25 25 25 25 Categoria do ao CA50 e CA60 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 8 10 13 16 20 20 25 25

Formao de amostras: Cabe ao adquirente, em cada partida, extrair aleatoriamente amostras com 2,2m, desprezando a ponta de 20cm da barra ou do fio, identific-las e envi-las ao laboratrio. Quantidade de amostras: Lotes de corridas identificadas: A amostra representativa de cada lote composta por um exemplar. Se qualquer corpo-de-prova no satisfizer as exigncias desta norma, deve ser feita uma contra-prova, sendo a amostra representativa de cada lote composta por dois novos exemplares. Lotes de corridas no identificadas: A amostra representativa de cada lote composta por dois exemplares. Se qualquer corpo-de-prova no satisfizer as exigncias desta norma, deve ser feita uma contra-prova, sendo a amostra representativa de cada lote composta por trs novos exemplares. Corpos-de-prova: Cabe ao laboratrio receber a amostra identificada e preparar os corpos-de-prova.

Os corpos-de-prova para os ensaios de trao e dobramento devem ser retirados de seguimentos de barras ou fios de comprimento adequado. A rea da seo transversal de uma barra ou fio a ser adotada deve ser igual a de uma barra cilndrica que possua a mesma massa por unidade de comprimento. Ensaios Ensaio de trao: Este ensaio deve ser realizado de acordo com a NBR-6152. O comprimento inicial l0 igual a 10 dimetros nominais, no sendo permitido o uso de corpo-de-prova usinado. Ensaio de dobramento: Este ensaio deve se realizado de acordo com a NBR-6153, com a ressalva de que os apoios para a realizao desse ensaio devem permitir o livre movimento dos corpos-de-prova. Aceitao e rejeio: A aceitao do lote aprovada se atender: a) aos requisitos quanto a defeitos e massa e tolerncia;

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b) aos resultados satisfatrios dos ensaios de trao e dobramento de todos os exemplares. Notas: Se um ou mais destes resultados no atender ao estabelecido nesta norma, deve ser realizada uma contraprova nica. Se todos os resultados da contraprova forem satisfatrios, o lote aceito. facultado ao fornecedor o acompanhamento da amostragem e dos ensaios de contraprova. Rejeio: O lote rejeitado se: a) no atender ao especificado quanto aos defeitos e massa e tolerncia; b) no ensaio de contraprova, houver pelo menos um resultado que no satisfaa s exigncias desta norma.

Referncias bibliogrficas: Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 7480 Barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto armado Especificao. Rio de Janeiro: ABNT, 1996. Bauer, L. A. Falco. Materiais de Construo Vol. 2. Rio de Janeiro: LTC, 3 edio, 1987. Chiaverini, Vicente. Tecnologia Mecnica. So Paulo: Makron Books, 2 edio, 1986. Petrucci, Eldio G. R. Materiais de Construo. Porto Alegre: Globo, 1975. Smith, F. William. Princpios de Cincia e Engenharia dos Materiais. Lisboa: McGraw-Hill, 3 edio, 1998.

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