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7.
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Produtos Cermicos

1. Introduo
D-se o nome de cermica pedra artificial obtida por meio da moldagem, secagem e cozedura de argila ou mistura contendo argila. O emprego de produtos cermicos obtidos por processos artificiais anterior era crist. A prpria Bblia registra o uso de tijolos de adobe na construo da Torre de Babel. Os povos antigos produziam artefatos domsticos por processos de cozimento da argila. A necessidade de construir usando pedras artificiais surgiu em lugares onde escasseava a pedra e eram abundantes os materiais argilosos. A grande diversidade de argilas encontradas na superfcie da Terra permite que se obtenham produtos cermicos com as mais diversas caractersticas tecnolgicas, compreendendo o seguinte: a) desde produtos rsticos, como tijolos e telhas, at produtos de fino acabamento, como os de porcelana; b) desde produtos permeveis, como velas de filtros, at produtos impermeveis, como as louas sanitrias e de grs cermico; c) desde produtos frgeis ao fogo at elementos refratrios e resistentes a altas temperaturas; d) desde produtos usados como isoladores eltricos at os supercondutores, uma das maiores inovaes tecnolgicas deste final de sculo. Assim, o material utilizado por nossos ancestrais, nos primrdios da civilizao, encontra ainda hoje aplicaes, que vo alm da construo civil, nas indstrias automobilstica, eletroeletrnica, espacial e biomdica.

2. Composio da Argila

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A indstria cermica requer, para o seu funcionamento, quantidades suficientes de solo apropriado, gua e combustvel. O solo de natureza argilosa apresenta caractersticas de plasticidade, isto , ao ser misturado gua adquire a forma desejada, a qual se mantm aps secagem e cozimento. Os constituintes do solo podem ser classificados de acordo com o tamanho de suas partculas, conforme apresenta a Tabela 16. TABELA 16 - Classificao do solo segundo a granulometria Frao Areia Grossa Mdia Fina Grosso Mdio Fino --Dimenses (mm) 2 - 0,6 0,6 - 0,2 0,2 - 0,06 0,06 - 0,02 0,02 - 0,006 0,006 - 0,002 menor que 0,002

Silte Argila

Na prtica, o solo para fabricao da cermica deve conter uma frao de argila, juntamente com silte e areia, de modo a conformar as desejveis caractersticas de plasticidade, bem como de no trincamento e retrao, de vitrificao, etc. Geologicamente, as argilas so solos residuais ou sedimentares que se formam em conseqncia da ao do intemperismo fsico e/ou qumico sobre rochas cristalinas e sedimentares. Dada a grande quantidade de rochas que podem originar as argilas, assim como os processos de sua formao e seu grau de pureza, dispe-se de materiais argilosos dotados de diferentes caractersticas, tais como: cermica branca (caulim residual e sedimentar); cermica refratria (caulim sedimentar e argila refratria); cermica vermelha (argila de baixa plasticidade, contendo fundentes); cermica de loua (argila plstica, com fundentes e vitrificantes).

Quimicamente, d-se o nome de argila ao conjunto de minerais compostos, principalmente de silicatos de alumnio hidratado (2SiO2 . Al2O3 . 2H2O), denominado caulim ou caulinita. O caulim origina-se, principalmente, da decomposio dos feldspatos pela ao do anidrido carbnico. Assim: K2O . Al2O3 . 6SiO2 + 2H2O + CO22SiO2 . Al2O3 . 2H2O (caulim) + 4SiO2 + K2CO3.

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A anlise qumica das argilas revela a existncia de slica (SiO2), alumina (Al2O3), xido frrico (Fe2O3), cal (CaO), magnsia (MgO), lcalis (Na2O e K2O), anidrido carbnico (CO2) e anidrido sulfrico (SO3). A slica compe, em geral, 40 a 80% do total da matria-prima; a alumina aparece com 10 a 40%; o xido frrico est presente em quantidades inferiores a 7%; a cal tem teores geralmente abaixo de 10%; a magnsia, abaixo de 1%, e os lcalis apresentam teores da ordem de 10%. O xido frrico no s importante fator de colorao do produto cozido, como age como fundente, baixando o ponto de fuso da argila. A slica no combinada ajuda a diminuir a retrao durante a queima; associada a fundentes, forma o vitrificado interior da cermica.

3. Cozimento da Argila
As argilas possuem gua de absoro ou de plasticidade, aderente superfcie das partculas, e gua de constituio, que compem a rede cristalina do mineral. Algumas argilas possuem gua zeoltica, com suas molculas intercaladas nos vazios da rede cristalina. O calor fornecido pelo forno durante o processo de cozimento elimina todo tipo de gua presente nas argilas. A gua de absoro eliminada a temperaturas entre 100 e 110 0C; a zeoltica, entre 300 e 400 0C. Esse fenmeno reversvel, j que a estrutura cristalina ainda no foi quebrada e o material pode novamente hidratar-se. A gua de constituio eliminada a temperaturas entre 400 e 700 0C, dependendo do tipo de argila (caulintica, montmorilontica ou miccea), destruindo a estrutura cristalina do material. Entre 900 e 1000 0C, a estrutura cristalina transforma-se em massa amorfa, quando ento a slica e a alumina se recombinam e cristalizam, formando novos minerais. A formao de vidro no interior da cermica, pela fuso da slica livre (1200 0C) com posterior solidificao, tambm contribui para a estabilidade estrutural das cermicas, principalmente as de alta vitrificao.

4. Produtos Cermicos para Construo

A indstria fabrica e coloca no mercado da construo uma gama enorme de produtos cermicos, os quais podem ser classificados de acordo com o seguinte esquema:

materiais cermicos comuns

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materiais cermicos de alta vitrificao materiais de cermica refratria 4.1. Materiais Cermicos Comuns

materiais de loua materiais de grs cermico

So os materiais de argila propriamente ditos ou cermica vermelha. So assim denominados porque seu principal componente a argila, a qual geralmente contm xido de ferro, elemento responsvel pela colorao avermelhada que a caracterstica principal desse tipo de cermica. Dentre os materiais de argila destacam-se os porosos (tijolos, telhas, tijoleiras, etc.) e os vidrados ou gresificados (tijolos e telhas especiais, ladrilhos, etc.). O vidrado refere-se ao corpo do material e no apenas sua superfcie. Os materiais de argila mais comuns so: 4. 1. 1. Tijolos e Blocos So materiais que servem para dividir compartimentos ou ved-los. Quando sobrepostos e rejuntados formam o que se chama de alvenaria ou, vulgarmente, paredes. Os blocos tambm podem desempenhar funo estrutural, formando alvenarias portantes. Assim, existem no mercado blocos para uso de vedao e para uso portante. No recebimento dos tijolos na obra preciso atentar para as seguintes particularidades: - as partidas com grande quantidade de quebra indicam material fraco, no devendo ser aceitas; - as cores desmaiadas ou os miolos escuros indicam material cru; - as cores muito carregadas indicam excesso de vitrificao. Os tijolos e blocos variam conforme a forma e a dimenso. Podem ser classificados em: Tijolo macio: Apresentado na Figura 39, tem a forma de paraleleppedo. So especificados pela NBR-7170 e padronizados pela NBR-8041, com dimenses que variam segundo a Tabela 17.

TABELA 17 - Classificao e dimenses do tijolo macio.

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Tipo 1 2

Dimenses (mm) 190 x 90 x 57 190 x 90 x 90

FIGURA 39 - Tijolo macio. Seu principal emprego feito em alvenaria externa e fundao. Um tijolo macio deve apresentar como principais caractersticas de qualidade: - regularidade de forma e dimenso; - arestas vivas e cantos resistentes; - cozimento uniforme (produz som metlico quando percutido com martelo); - resistncia compresso dentro dos limites da NBR-7170/83; - massa especfica aparente de 1,80 kg/dm3; - absoro de gua em torno de 15%. A NBR-7170/83 estabelece que, de acordo com a resistncia, os tijolos macios podem ser de categoria A, B ou C. A resistncia compresso determinada pelo ensaio descrito na NBR-6460. Seus valores mnimos so apresentados na Tabela 18. TABELA 18 - Resistncia dos tijolos macios compresso. Tipo A B C Resistncia compresso (MPa) 1,5 2,5 4,0

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Bloco furado: Apresentado na Figura 40, tem a forma prismtica. Tanto suas medidas como o nmero e a forma dos furos variam. Os furos podem ser prismticos, com base quadrada, ou cilndricos.

(a)

(b)

(c) FIGURA 40 - Blocos furados para vedao 10x20x20 (a), 10x20x30 (b) e blocos furados portantes da famlia 20x20x40 (c). Os blocos furados so especificados pela NBR-7171 e padronizados pela NBR-8042. Suas dimenses so apresentadas na Tabela 19. A resistncia compresso determinada por ensaios, devendo apresentar os valores mnimos indicados na Tabela 20, conforme os blocos sejam de vedao ou portantes. As principais vantagens dos tijolos furados sobre os tijolos macios so estas:

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- menor peso por unidade de volume; - aspecto mais uniforme, arestas e cantos mais fortes; - menor propagao da umidade; - melhor isolante trmico e acstico. TABELA 19 - Classificao e dimenses dos blocos furados Tipo (L x H x C, cm) 10x20x10 10x20x20 10x20x30 10x20x40 15x20x10 15x20x20 15x20x30 15x20x40 20x20x10 20x20x20 20x20x30 20x20x40 Largura (L) 90 90 90 90 140 140 140 140 190 190 190 190 Dimenses nominais (mm) Altura (H) Comprimento (C) 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 90 190 290 390 90 190 290 390 90 190 290 390

TABELA 20 - Resistncia dos blocos furados compresso. Tipo De vedao A B C D E Resistncia compresso na rea bruta (MPa) 1,5 2,5 4,0 7,0 10,0

Portante

Bloco especial furado: Apresentado na Figura 41, possui diferentes dimenses e formas. utilizado na confeco de lajes mistas (pr-moldadas).

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(a)

(b)

(a)

(b) FIGURA 41 - Bloco especial furado. Laje pr-moldada (a) e nervurada (b).

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4.1.2. Telhas So os materiais cermicos usados na confeco de coberturas. Na fabricao das telhas so usados o mesmo processo e a mesma matria-prima dos tijolos comuns. A diferena est na argila, que deve ser fina e homognea, no s por ser a telha um material mais impermevel, dada a sua condio de uso, mas tambm para no provocar grandes deformaes na pea durante o cozimento. As telhas devem apresentar bom acabamento, com superfcie pouco rugosa, sem deformaes e defeitos (fissuras, esfoliaes, quebras e rebarbas) que dificultem o acoplamento entre elas e prejudiquem a estanqueidade do telhado. Tampouco devem possuir manchas (por exemplo, de bolor), eflorescncia (superfcie esbranquiada com sais) ou ndulos de cal. Na avaliao da efetividade da queima e da eventual presena de fissuras, as telhas devem emitir som metlico, semelhante ao de um sino, quando suspensas por uma extremidade e devidamente percutidas, conforme se v na Figura 42.

FIGURA 42 - Percusso da telha cermica. Alm das caractersticas mencionadas, o conjunto de normas tcnicas brasileiras estabelece para as telhas cermicas as seguintes condies especficas: impermeabilidade - as telhas cermicas submetidas a uma coluna de gua com 25 cm de altura, durante 24 horas consecutivas, no devem apresentar vazamentos ou formao de gotas na face oposta da ao da gua; absoro de gua - o nvel deve ser inferior a 20%; resistncia flexo - a carga de ruptura flexo das telhas cermicas de encaixe deve ser igual ou superior a 70 kgf, elevando-se para 100 kgf nas telhas de capa e canal; tolerncias dimensionais - dimenses 50 mm tolerncia 2% dimenses < 50 mm tolerncia 1 mm

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espessura tolerncia 2 mm empenamento - em relao ao plano de apoio, as telhas no devem apresentar empenamento superior a 5 mm. So dois basicamente, os tipos de telhas existentes, com uma variedade bastante grande de formas. Das telhas de encaixe encontradas no comrcio, as mais comuns so a telha francesa, a romana e a termoplan. Das telhas de capa e canal, as mais comuns so a telha colonial, a paulista e a plan. As telhas cermicas de encaixe apresentam em suas bordas salincias e reentrncias que permitem o encaixe (acoplamento) entre as mesmas, quando da execuo do telhado. A telha tipo FRANCESA, fabricada por prensagem, uma telha de encaixe, conforme a Figura 43 (a) ilustra. Alm dos encaixes laterais, possui um ressalto na face inferior, para apoio na ripa, e outro, denominado orelha de aramar, que serve para sua eventual fixao na ripa. A telha ROMANA tambm uma telha de encaixe, fabricada por prensagem. Possui uma capa e um canal interligados, conforme ilustrado na Figura 43 (b). A telha TERMOPLAN, apresentada na Figura 43 (c), o tipo de telha de encaixe mais recentemente lanado no mercado. fabricada por processo de extruso, que permite uma camada interna de ar, e projetada com o intuito de otimizar o desempenho trmico da telha.

(a)

(b)

(c)

FIGURA 43 - Telha cermica tipo francesa (a), romana (b) e termoplan (c).

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As principais caractersticas geomtricas das telhas cermicas de encaixe, normalizadas ou em processo de normalizao, so indicadas na Tabela 21. TABELA 21 - Caracterstica das telhas cermicas de encaixe. Tipo de Telha Dimenses Nominais (mm) Comprimento Largura Espessura Massa Mdia (g) Galga* (mm) 340 360 380 a camada

Francesa 400 240 14 2600 Romana 415 216 10 2600 Termoplan 450 214 26** 3200 * Galga o espaamento entre eixos de duas ripas consecutivas. ** Medida a meia largura da telha, considerando-se a parede dupla da telha e interna de ar.

As telhas cermicas de capa e canal so telhas com formato de meia-cana fabricadas pelo processo de prensagem e caracterizadas por peas cncavas (canais), que se apoiam sobre as ripas, e por peas convexas (capas), que apoiam sobre os canais. Os canais apresentam um ressalto na face inferior, para apoio nas ripas, e as capas geralmente possuem reentrncias a fim de permitir o perfeito acoplamento com os canais. Tanto as capas como os canais apresentam detalhes que visam a impedir o deslizamento das capas em relao aos canais. A telha tipo COLONIAL a primeira verso da telha tipo capa e canal fabricada no pas e oriunda das telhas cermicas que os portugueses trouxeram para o Brasil Colnia. Esta telha, apresentada na Figura 44 (a), caracteriza-se por possuir um nico tipo de pea, destinada tanto para os canais como para as capas. A partir do desenho da telha colonial, diversas outras formas surgiram. Firmaram-se no mercado as telhas paulista e a plan. A telha PAULISTA apresenta a capa com largura ligeiramente inferior largura do canal, conforme representado na Figura 44 (b), o que confere ao telhado um movimento plstico bastante diferente do que se tem no telhado construdo com telhas coloniais. A telha PLAN apresenta formas acentuadamente retas, conforme indicado na Figura 44 (c), o que confere ao telhado uma aparncia totalmente distinta da que dada pelas telhas curvas.

(a)

(b)

(c)

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FIGURA 44 - Telha cermica tipo colonial (a), paulista (b) e plan (c). A normalizao estabelecida para as telhas de capa e canal apresentada na Tabela 22. TABELA 22 - Caracterstica das telhas cermicas de capa e canal. Tipo De Telha Colonial Paulista Capa Canal Plan Capa Canal Dimenses Nominais (mm) Largura Altura > < > < 180 160 180 160 180 140 120 140 120 140 75 70 70 60 45 55 70 55 60 45 Massa Galga Mdia (g) (mm) 2250 2000 2150 2290 2280 400 400 400

Comp. 460 460 460

Espessura 13 13 13

A Tabela 23 ilustra alguns padres comparativos entre os diferentes tipos de telhas abordados. TABELA 23 - Padres comparativos entre as diferentes telhas. Peso por m2 de cobertura (kg) telha seca 45 48 54 65 69 72 telha saturada 54 58 65 78 83 86

Tipo de telha

Nmero de telhas por m2 (unidade) 15 16 15 24 26 26

Inclinao do telhado (%) Mnima 32 30 30 20 20 20 Mxima 40 45 45 25 25 30

Francesa Romana Termoplan Colonial Paulista Plan

4.1.3. Tijoleiras So tijolos de pequena espessura, em torno de 2 cm, empregados em pavimentao, revestimento de pisos e crista de muros. As tijoleiras so fabricadas em diversos tamanhos e formas. As mais comuns no mercado so retangulares. Existem ainda as que se destinam a arremates, tais como degrau, peitoril e pingadeira.

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4.1.4. Tijolos e Telhas Especiais So materiais de melhor qualidade usados quando se tem em vista a boa aparncia, sobretudo nos casos em que no se pretende fazer revestimento posterior. Apresentam uniformidade de tamanho e cor e maior resistncia abraso. So materiais moldados por meio de prensagem e dotados de certo grau de vitrificao. 4.1.5. Ladrilhos So materiais cermicos prensados a seco e cozidos a 1300 0C, com certo grau de vitrificao e espessura em torno de 5 a 7 mm. So empregados no revestimento de pisos e paredes, sendo encontrados no mercado nos mais variados formatos, destacando-se o quadrado, o retangular e o sextavado. 4.2. Materiais Cermicos de Alta Vitrificao

Os materiais cermicos de alta vitrificao podem ser divididos em materiais de loua e materiais de grs cermico. 4.2.1. Materiais de Loua Os materiais de loua caracterizam-se por sua matria-prima quase isenta de xido de ferro, ou seja, as argilas brancas (caulim quase puro), com granulometria fina e uniforme e com alto grau de compacidade e vitrificao da superfcie, cujo resultado um material que tem como caracterstica principal a impermeabilizao (absoro de gua em torno de 2%). Os principais materiais de loua so os azulejos, os aparelhos sanitrios e as pastilhas.

Azulejos - So placas de loua de pouca espessura, vidradas numa das faces. Podem levar corantes e possuir padro liso ou decorado. A face posterior e as arestas so porosas, a fim de garantir melhor aderncia das placas ao paramento. O azulejo comum mede, em geral, 15 cm x 15 cm. So usados para revestimento e requerem, neste caso, 45 unidades para cobrir 1 m2 de parede. Loua sanitria - Os aparelhos sanitrios (lavatrios, vasos, bids) so feitos por moldagem. Seu vidrado obtido pela pintura da pea com esmalte de brax com feldspato. Existe loua branca e colorida (a cor obtida pelo uso de pigmentos), bem como vrios elementos decorativos, tais como saboneteiras, papeleiras, etc. Pastilhas - As pastilhas so fabricadas pelo mesmo processo dos azulejos e tm, normalmente, forma quadrada ou sextavada. Quando quadradas, as pastilhas medem 2,5

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cm x 2,5 cm. So usadas para fins de revestimento; para facilitar sua colocao, vm coladas em folha de papel, que depois retirada por lavagem. 4.2.2. Material de Grs Cermico Os materiais de grs cermico so fabricados com argila bastante fusvel, ou seja, com muita mica ou com 15% de xido de ferro, e passam por um processo de alta vitrificao. A vitrificao dos materiais de argila feita por dois processos: o primeiro consiste na sua imerso, aps a primeira cozedura, em um banho de gua com areia silicosa fina e zarco. No recozimento essa mistura vitrifica-se. O segundo processo, mais comum, consiste em lanar ao forno, a grande temperatura, cloreto de sdio. Este se volatiliza, formando uma pelcula vidrada de silicato de sdio. Dentre os materiais de grs cermico destacam-se as manilhas.

Manilhas - So tubos cermicos de seo circular destinados conduo de guas residuais (esgotos sanitrios, despejos industriais e canalizaes de guas pluviais). So produtos vidrados interna e externamente, ou apenas internamente, na superfcie que est em contato com o lquido. A Norma Brasileira fixa o comprimento e as caractersticas de qualidade das manilhas, bem como o seu dimetro nominal, que varia de 75 mm, 100 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm, 375 mm, 450 mm, 525 mm, 550 mm a 600 mm. As manilhas devem apresentar uma resistncia mnima compresso diametral, que varia em funo do dimetro, entre 1400 e 3500 kgf/m. Devem, ainda, suportar uma presso instantnea de 2 kgf/cm2. O limite de absoro deve ficar em torno de 10%.
4.3. Materiais de Cermica Refratrios So materiais que possuem ponto de fuso elevado e, consequentemente, no se deformam quando expostos a altas temperaturas. So feitos com argila refratria, que uma argila mais pura, rica em silicatos de alumnio e pobre em xido de clcio (material expansivo) e xido de ferro (fundente). Os materiais refratrios mais comuns so os tijolos macios de 50 mm x 100 mm x 200 mm, prprios para a execuo de fornos, lareiras, chamins, etc. importante ressaltar que o assentamento dos tijolos deve ser feito com argamassa tambm refratria, obtida com a mesma argila do tijolo.