FACULDADE DE TECNOLOGIA DE ARAATUBA CURSO DE TECNOLOGIA EM BIOCOMBUSTVEIS RICARDO CARDOSO DOS SANTOS

PRODUO DE ETANOL ANIDRO:

ASPECTOS TCNICO-OPERACIONAIS E ECONMICOS PARA EXPORTAO

ARAATUBA 2010

FACULDADE DE TECNOLOGIA DE ARAATUBA CURSO DE TECNOLOGIA EM BIOCOMBUSTVEIS RICARDO CARDOSO DOS SANTOS

PRODUO DE ETANOL ANIDRO:

ASPECTOS TCNICO-OPERACIONAIS E ECONMICOS PARA EXPORTAO

Trabalho de Graduao apresentado como requisito parcial para obteno do grau de tecnlogo em Biocombustveis do Centro Estadual de Educao Tecnolgica Paula Souza Faculdade de Tecnologia Prof.

Fernando Amaral de Almeida Prado sob orientao do Prof. Eng. Fernando Pereira Calderaro.

ARAATUBA 2010

FACULDADE DE TECNOLOGIA DE ARAATUBA CURSO DE TECNOLOGIA EM BIOCOMBUSTVEIS RICARDO CARDOSO DOS SANTOS

PRODUO DE ETANOL ANIDRO:

ASPECTOS TCNICO-OPERACIONAIS E ECONMICOS PARA EXPORTAO

Trabalho

de

Graduao

apresentado

Faculdade de Tecnologia de Araatuba, do Centro Estadual de Educao Tecnolgica Paula Souza, como requisito parcial para concluso do curso de Tecnologia pela em

Biocombustveis

examinado

banca

examinadora composta pelos professores:

_____________________________________ Prof. Eng. Fernando Pereira Calderaro Orientador Fatec Araatuba _____________________________________ Prof. Dr. Giuliano Pierre Estevam Fatec Araatuba _____________________________________ Prof. Euclides Teixeira Neto Fatec Araatuba

ARAATUBA 2010

 minha me, Elizabeth, mulher guerreira, a qual se dedicou totalmente, sem medir esforos, minha educao e formao acadmica e profissional.

minha namorada, Cntia, que sempre foi pea fundamental em minhas decises e objetivos, e a qual respeito e admiro, me espelhando em sua determinao pela busca do sucesso profissional.

minha av, D. Davina, qual dedico este trabalho como forma de compensar sua falta de oportunidade impedindo-a de ser alfabetizada.

E minha irm, Maria Rita, que este a sirva de motivao para que se dedique ao mximo em sua formao.

AGRADECIMENTOS

Aos companheiros de turma da faculdade Guilherme, Henrique, Marcel e Maurlio, amigos que foram divididas todas as dificuldades do trabalho.

Agradecimento especial ao Prof. Fernando Calderaro, admirado pela grande inteligncia, que disponibilizou parte do seu escasso tempo, dedicando-se entre orientao do trabalho, o estudo de seu mestrado e sua docncia ao mesmo tempo.

Aos colegas de trabalho, do Grupo Cosan, que apoiaram e motivaram a elaborao do trabalho.

Acreditamos que os Americanos entendero que o etanol de cana-de-acar um combustvel limpo e renovvel, que ajuda o consumidor a economizar na hora de abastecer seu veculo, alm de reduzir a dependncia do petrleo do Oriente Mdio e melhorar o meio ambiente. (Joel Velasco)

RESUMO

Na busca por biocombustveis para o abastecimento da matriz energtica mundial, a mistura de etanol anidro gasolina alternativa vivel para muitos pases onde a frota abastecida principalmente com gasolina, para iniciar a utilizao de biocombustveis. No Brasil a exportao de etanol anidro j uma realidade, mas ainda faltam tecnologias para produzir etanol anidro de forma econmica e dentro dos padres de exportao, ou seja, sem resduos de agente desidratante. Nesse cenrio destacam-se os processos de peneira molecular e membranas para produzir etanol anidro.

Palavras-chaves: Etanol Anidro. Membranas. Peneiras Moleculares.

ABSTRACT

In the search for biofuels for the supply of world energy matrix, mixing anhydrous ethanol to petrol is viable alternative for many countries where the fleet is primarily fueled with gasoline, to initiate the use of biofuels. In Brazil the anhydrous ethanol exports is already a reality, most still missing technologies to produce ethanol anhydrous cost-effectively and export standards, i.e. Without waste of desiccant. In this scenario include processes of molecular sieve and membranes to produce ethanol anhydrous.

Keywords: Anhydrous ethanol. Membranes. Molecular sieves.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Fluxograma da produo de acar e etanol. ................................................ 15 Figura 2: Embebio simples........................................................................................ 17 Figura 3: Embebio composta .................................................................................... 17 Figura 4: Coluna A, destilao. .................................................................................... 23 Figura 5: Coluna B, retificao. .................................................................................... 23 Figura 6: Coluna C, desidratao azeotrpica. ............................................................. 26 Figura 7: Peneira molecular .......................................................................................... 27 Figura 8: Membrana de fibra oca.................................................................................. 28 Figura 9: Mdulo de membrana ................................................................................... 28 Figura 10: Rack de membrana ...................................................................................... 29 Figura 11: Sistema de membranas em plantas novas ................................................... 30 Figura 12: Sistema de membranas em plantas j existentes ......................................... 31

LISTA DE TABELAS

Tabela 1: Crescimento da produo de cana-de-acar por regio/Brasil. ................................ 32 Tabela 2: Variao da produtividade da cana-de-acar por Regio/Brasil. ............................. 33 Tabela 3: Crescimento da rea plantada com cana-de-acar por regio/Brasil. ....................... 34 Tabela 4: Crescimento da produo de etanol por regio. ......................................................... 38 Tabela 5: Estados que obtero crescimento na produo de etanol. .......................................... 38 Tabela 6: Estados que apresentaro decrscimo na produo de etanol na safra 2010/2011. .... 39 Tabela 7: Crescimento da produo de etanol anidro e hidratado no Brasil. ............................. 41 Tabela 8: Crescimento da produo de etanol anidro por regio/Brasil para safra 2010/2011. . 41 Tabela 9: Estados que obtero crescimento da produo de etanol anidro na safra 2010/2011. 42 Tabela 10: Estados que apresentaro decrscimo na produo de etanol anidro na safra 2010/2011. .................................................................................................................................. 43

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LISTA DE GRFICOS

Grfico 1: Evoluo da produo de cana-de-acar no Brasil (milhes de Ton.). ................. 33 Grfico 2: Variao da produtividade dos canaviais do Brasil. ............................................... 34 Grfico 3: Variao rea de plantao de cana......................................................................... 35 Grfico 4: Estimativas de oferta e demanda de bioetanol combustvel para 2010 e 2015. ...... 44

LISTA DE QUADROS

Quadro 1: Destinao da produo de cana-de-acar. ............................................................ 36 Quadro 2: Crescimento da destinao da produo de cana-de-acar.................................... 36 Quadro 3: Variao da destinao da cana-de-acar para a produo de etanol hidratado e anidro. ....................................................................................................................................... 37 Quadro 4: Distribuio dos combustveis no mundo. .............................................................. 45

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SUMRIO

iNTRODUO ....................................................................................................................... 13 1. Processo de Produo do Etanol....................................................................................... 15 1.1 Preparo e moagem da cana ................................................................................................ 16 1.2 Extrao por moendas ....................................................................................................... 16 1.3 Extrao por difusor .......................................................................................................... 18 1.4 Gerao de energia ............................................................................................................ 18 1.5 Tratamento do caldo .......................................................................................................... 18 1.6 Preparo do mosto ............................................................................................................... 19 1.7 Preparo do inculo e inoculao do mosto ........................................................................ 19 1.8 Fermentao alcolica ....................................................................................................... 20 1.9 Centrifugao do vinho ..................................................................................................... 21 1.10 Destilao .......................................................................................................................... 22 1.11 Destilao para obteno de etanol a partir da cana-de-acar. ........................................ 22 1.12 Azeotropismo .................................................................................................................... 24 1.13 Desidratao do etanol ...................................................................................................... 24 1.13.1 Destilao extrativa ...................................................................................................... 25 1.13.2 Destilao azeotrpica .................................................................................................. 25 1.13.3 Desidratao por peneira molecular ............................................................................. 26 1.13.4 Desidratao com o uso de membranas ........................................................................ 27 2. Aspectos Econmicos Para a Desidratao do Etanol .................................................... 32 2.1 Produo de cana-de-acar no Brasil .............................................................................. 32 2.2 Destinao da produo de cana-de-acar....................................................................... 35 2.3 Produo de etanol no Brasil ............................................................................................. 37 2.4 Etanol hidratado e anidro .................................................................................................. 39 2.5 A finalidade de se desidratar o etanol: usos do etanol anidro ........................................... 40 2.6 Produo anual brasileira de etanol anidro........................................................................ 40 2.7 Produo de etanol no mundo ........................................................................................... 43 2.8 Mercados para o etanol: Brasil e exterior.......................................................................... 45 CONSIDERAES FINAIS ................................................................................................. 47 REFERNCIAS ..................................................................................................................... 48

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INTRODUO

A produo sucroalcooleira no Brasil utiliza como principal matria-prima a cana-deacar por essa gramnea ser rica em um caldo composto principalmente de gua e acares, que em sua maioria sacarose. A produo do etanol composta por vrios processos que so separados por duas etapas, agrcola e industrial, e ligando as duas o CCT Colheita, Carregamento e Transporte , que faz parte da etapa agrcola, e se resume na logstica para o fornecimento de cana indstria. O processamento da cana inicia-se com a moagem e o preparo que a antecede. No processo de moagem, extrai-se o caldo que servir de matria-prima para produo de acar e etanol tanto o caldo que vai para a produo de acar, quanto o que vai para produo de etanol passam por tratamento para correo do pH e eliminao de impurezas indesejveis para o acar ou que possam atrapalhar a fermentao. A fermentao uma das principais etapas da produo de etanol, consiste na fermentao da glicose. A glicose passvel de fermentao por leveduras da espcie Saccharomyces cerevisiae, onde os produtos finais so etanol e CO2 com liberao de calor. Aps a fermentao, o vinho fermentado centrifugado e encaminhado para destilao, outro processo de grande complexidade, e que envolve vrias etapas e uma gama de equipamentos. Na destilao feita a separao de etanol e gua, principais componentes do vinho, por fim obtm-se etanol hidratado (96GL). Nessa etapa tambm so retirados subprodutos como a vinhaa e o leo fsel. O etanol hidratado pode ser utilizado diretamente como combustvel em veculos automotores. O etanol anidro utilizado associado gasolina, E25 (mistura de 25% de etanol anidro gasolina) de acordo com a denominao da ANP (CRISTOFOLINI et al, 2009). O etanol anidro possui graduao de 99,3GL, e para fazer sua desidratao existem vrios processos que so empregados nas usinas sucroalcooleiras. Os principais processos de desidratao do etanol so: Destilao Azeotrpica, Destilao Extrativa, Peneiras Moleculares e as Membranas. Peneiras moleculares e membranas destacam-se dos outros processos por produzirem etanol sem resduos de agente desidratante, pois so processos fsicos e no utilizam produtos qumicos como MEG

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Monoetilenoglicol e o Ciclohexano, utilizados na destilao extrativa e azeotrpica, respectivamente. O mercado mundial de Biocombustveis favorvel ao etanol, pois pode ser produzido em abundncia de forma sustentvel para atender a demanda mundial que crescente, uma vez que vrios pases esto adotando uma poltica de adeso aos biocombustveis, mas ainda no possuem oferta para abastecer a frota. O objetivo deste trabalho a apresentao do processo e tecnologias de produo de etanol anidro e principalmente os aspectos econmicos que comprovam a importncia e necessidade de exportao desse combustvel, transformando-o em commodity. A metodologia utilizada foi fundamentao terica atravs de revises e pesquisas bibliogrficas atravs de artigos cientficos, teses, dissertaes, livros e sites de empresas relacionadas com o assunto abordado.

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1. PROCESSO DE PRODUO DO ETANOL

No Brasil, a cana-de-acar utilizada em larga escala como matria-prima para a produo de acar e etanol, que so produtos obtidos a partir dos acares (sacarose) contidos no caldo de cana. Pertencente famlia das gramneas, a cana-de-acar composta em mdia de 12% de fibras e 88% de caldo. Por sua vez, o caldo extrado de cana sadia composto por gua (75-82%), slidos totais solveis (18-25%), acares (15,4-24%), sacarose (14,5-23,5%), glicose (0,2-1,0%), frutose (0,0-0,5%), no acares (1,0-2,5%), substncias orgnicas (0,81,5%) e substncias inorgnicas (0,2-0,7%), alm de vestgios de outras substncias (BELTRO et al, 2006). O processamento da cana segue por vrias etapas (figura 1).
Figura 1: Fluxograma da produo de acar e etanol.

Fonte : BELTRO et al, 2006.

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1.1 Preparo e moagem da cana

O preparo da cana o processo que antecede a extrao do caldo. Preparar a cana consiste em limp-la e formar um material homogneo para facilitar a extrao do caldo e melhorar a embebio. A cana descarregada na mesa alimentadora lavada. Ao contrrio da cana inteira a cana picada no pode ser lavada devido perda de sacarose nesse processo. Em seguida a cana picada pelos picadores para facilitar a alimentao do desfibrador. O Desfibrador um equipamento utilizado para abrir as clulas da cana para se extrair o mximo possvel de caldo. Sua velocidade de rotao varia de 500 RPM a 1500 RPM, e sua potncia pode chegar a 50 cv (cavalo vapor) dependendo do fabricante. Ainda no preparo, a cana passa pelo espalhador cuja funo formar um colcho de cana homogneo para melhorar a alimentao no primeiro terno. E por ltimo, o eletrom para retirada de impurezas metlicas que possam causar danos aos rolos da moenda (BELTRO, et al, 2006). Existem dois processos para extrao do caldo contido nas clulas da cana: Moagem e Extrao por Difusor. O primeiro um processo mais antigo, mas ainda o mais utilizado na maior parte das usinas do Brasil. J o processo de Extrao por Difusor moderno e utilizado por usinas novas ou por usinas que modernizaram sua planta.

1.2 Extrao por moendas

A moagem a operao feita para retirada do caldo contido na cana, junto com ele a sacarose. Esta operao consiste em separar as fraes lquidas e slidas da cana, caldo e fibra, respectivamente (BELTRO et al. 2006). A moenda composta por um conjunto de at seis ternos, cada terno composto por quatro rolos, onde a cana exposta entre os rolos e submetida a uma presso de aproximadamente 250 kg/cm, expulsando o caldo das clulas da cana. A embebio feita durante a moagem e consiste em embeber o caldo com gua ou o prprio caldo. Existem dois tipos de embebio: simples e composta. Na simples (figura 2)

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adiciona-se gua na proporo de 30% no bagao modo a partir do segundo terno, e na embebio composta (figura 3), adiciona-se gua no ltimo terno, parte do caldo extrado no ltimo terno utilizado para embeber o bagao do terno anterior, assim sucessivamente at o segundo terno. A embebio possibilita extrair at 96% dos acares contidos na cana. Denomina-se caldo primrio o caldo extrado no primeiro terno, que utilizado para a produo de acar. Caldo misto o caldo extrado a partir do segundo terno, caldo este que destinado produo de etanol, preferencialmente.

Figura 2: Embebio simples

Fonte : BELTRO et al, 2006.

Figura 3: Embebio composta

Fonte: BELTRO, et al, 2006

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1.3 Extrao por difusor

Outro processo utilizado para extrao do caldo da cana o sistema de Extrao por Difusor. Neste processo tambm feito o preparo da cana, que sofre poucas alteraes em relao ao preparo para a moagem, s que com maior eficincia, no preparo para o difusor a ruptura das clulas pode chegar a 94%. Diferente das moendas que pressionam a cana para que o caldo seja expelido, no difusor o caldo deslocado por gua em fluxo contracorrente, que passa entre as clulas e arrasta os acares contidos na cana. O difusor realiza a difuso que a separao por osmose em apenas 3% das clulas, que so as clulas que no foram rompidas, nas demais clulas feita a lixiviao, que consiste no arraste sucessivo de sacarose pela gua. O desaguamento do bagao feito por um terno de moenda no fim do difusor.

1.4 Gerao de energia

Aps a extrao, sobra o bagao como resduo, que possui alto contedo energtico, e utilizado amplamente em caldeiras como combustvel para produo de vapor. O vapor produzido utilizado para o acionamento de turbos geradores e moendas, e tambm na troca de calor em etapas do processo de fabricao do etanol e do acar. Algumas usinas utilizam caldeiras de baixa mdia presso (18 a 40 kgf/cm), j usinas mais modernas utilizam caldeiras de alta presso (40 a 100 kgf/cm). A utilizao desse bagao possibilita s usinas serem auto-suficientes em energia eltrica, e tambm vender o excedente de energia produzido.

1.5 Tratamento do caldo

Aps o peneiramento, tanto o caldo primrio quanto o secundrio (misto) so encaminhados ao tratamento. O objetivo do tratamento purificar o caldo e eliminar

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impurezas como areia e bagacilho que possam interferir no processo de fermentao. No tratamento feito aquecimento a 105C, e em seguida a decantao e filtrao, onde so removidos os colides, gomas e materiais nitrogenados, resultando em um caldo mais limpo que fermenta melhor e suja menos as colunas de destilao.

1.6 Preparo do mosto

Aps o tratamento, o caldo recebe o nome de mosto (soluo aucarada cuja concentrao foi acertada para facilitar a fermentao) e resfriado em duas etapas utilizando trocadores de calor. Na primeira etapa, utiliza-se o trocador de calor regenerativo, onde o caldo quente (clarificado) passa em contracorrente com o caldo misto frio, onde o caldo quente resfriado e o caldo misto aquecido (60C). Em seguida o caldo clarificado submetido a outro trocador de placas, que utilizado gua fria em contracorrente como fluido de resfriamento. Antes da fermentao, ainda feita a correo do mosto, para fornecer levedura condies ideais de nutrio. A nutrio feita com fosfatos e sais de amnio, mas para obter melhores rendimentos pode-se adicionar 0,1g por litro de sais de magnsio e 0,01g por litro de sais de mangans e cobalto. Para o controle de microrganismos indesejveis, so adicionados ao mosto anti-spticos e antibiticos. A acidez do mosto controlada com a adio de 1-2g de cido sulfrico por litro de mosto, mantendo o pH entre 4 e 5, ideal para fermentao.

1.7 Preparo do inculo e inoculao do mosto

Aps a correo, o mosto est pronto para receber o inculo. A inoculao do mosto feita com leveduras Saccharomyces cerevisiae, que so leveduras de panificao. Devido ao custo, utiliza-se uma pequena quantidade de levedura, aproximadamente de 10 a 20 g para cada litro de mosto, que diluda a uma concentrao de 13 Brix e deixa-se fermentar. O mosto fermentado dividido em diversos recipientes e faz-se novamente a realimentao com

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mosto diludo. Esse processo repetido at completar o volume total da dorna de fermentao. Tambm se utilizam leveduras selecionadas para uma melhor fermentao. Para isso, feito o preparo do inculo partindo de tubos de culturas selecionadas, fazendo a inoculao em concentraes e volumes crescentes de mosto. O preparo do inculo complexo e se divide em duas partes: laboratorial e industrial. Na fase de laboratrio, utiliza-se 100 ml de substrato corrigido e esterilizado concentrao de 5 Brix para ser inoculado com um tubo de cultura pura. Aps o desenvolvimento do meio, o processo repetido adicionando a cultura desenvolvida em um volume e concentrao maior que na soluo anterior, e assim sucessivamente at atingir o volume adequado para inocular o meio contido em aparelhos (pr-fermentadores) de preparo de cultura pura em escala industrial. Os pr-fermentadores produzem quantidades de inoculo proporcionais dorna, at 10% do seu volume total. Esses equipamentos possuem dispositivos de esterilizao, aerao, inoculao, tomada de amostras, refrigerao, aquecimento entre outros. Outra forma de se preparar a cultura o reciclo de levedura, que ocorre na maior parte das usinas do Brasil. O processo de fermentao que permite esse reaproveitamento o Melle Boinot. O vinho fermentado centrifugado, separando o creme de levedura e o vinho delevedurado. Adiciona-se gua e cido sulfrico ao creme de levedura e o mantm em agitao por aproximadamente trs horas antes de retornar dorna para nova fermentao.

1.8 Fermentao alcolica

A fermentao o ponto chave da produo do etanol. Nesta etapa do processo ocorre a via glicoltica do etanol, a levedura transforma os acares contidos no mosto em etanol e gs carbnico, liberando energia trmica, como mostra a frmula simplificada de Gay Lussac. C12H22O11 + H2O C6H12O6 + C6H12O6 C6H12O6 2CH3CH2OH + 2CO2 + 23,5 kcal.

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A fermentao alcolica dos acares fermentescveis inicia-se imediatamente aps a adio do inoculo ao mosto. Apesar de no ser possvel distinguir a separao das fases da fermentao, afirma-se a existncia de trs fases: preliminar, tumultuosa e final ou complementar. A fase preliminar se d a partir do contato do lvedo com o mosto, caracterizada pela intensa multiplicao celular da levedura, baixo desprendimento de dixido de carbono e tambm pequena elevao da temperatura. O grande desprendimento de dixido de carbono marca a fase tumultuosa, seguido da grande agitao do mosto, com se estivesse em ebulio, fenmenos causados pelo nmero suficiente de clulas para desdobrar os aucares fermentescveis do mosto. Outra caracterstica a elevao da acidez, da porcentagem de etanol e diminuio da densidade do mosto. Tambm h uma rpida elevao da temperatura da fermentao. O aquecimento devido grande liberao de calor da reao de fermentao controlado utilizando-se serpentinas nas paredes internas da dorna ou com trocadores de calor externos. O fim da fermentao se d na fase complementar. Nesta fase, nota-se uma menor agitao do lquido, o que resulta na diminuio do desprendimento de dixido de carbono e tambm da diminuio da temperatura, estas caractersticas mostram que a concentrao de acares chegou ao fim.

1.9 Centrifugao do vinho

Aps a fermentao, o vinho possui graduao de 7 a 10 GL (% em volume) de lcool, encaminhado para centrifugao, com o objetivo de recuperar o fermento do vinho. O leite de levedura encaminhado para um tratamento para ser reaproveitado na fermentao, e o vinho delevedurado encaminhado para a destilao para a separao do etanol das diversas substncias lquidas que o compem.

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1.10 Destilao

Denomina-se destilao a operao onde um lquido submetido alta temperatura, passando assim para fase gasosa e, posteriormente, condensado voltando para a fase lquida. A destilao utilizada para separao de lquidos de volatilidades diferentes, onde se obtm condensado do lquido de menor ponto de ebulio. Para lquidos de pontos de ebulio prximos, a destilao torna-se invivel e outro processo deve ser utilizado para promover a separao.

1.11 Destilao para obteno de etanol a partir da cana-de-acar.

A destilao compreendida em duas partes: Destilao e Retificao. A destilao do vinho ocorre em trs colunas superpostas: A, A1 e D. A alimentao com vinho feita no topo da coluna A1, e desce pelas bandejas da coluna em contra corrente com o vapor que alimentado no fundo da coluna A, onde tambm se retira o vinhaa (resduo da destilao). Substncias mais volteis, principalmente steres e aldedos, so retirados no topo da coluna D, e condensados por dois condensadores R e R1. A maior parte desses condensados retornam coluna D, e a outra parte encaminhada dorna volante ou retirado como etanol de segunda (aproximadamente 92 GL), como mostra a figura 4 (elaborao prpria).

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Figura 4: Coluna A, destilao.

O etanol retirado no fundo da coluna A1 (bandeja A16) junto com a flegma (40 a 50 GL) e enviado para a coluna de retificao (coluna B) como mostra a figura 5 (elaborao prpria).
Figura 5: Coluna B, retificao.

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A finalidade da coluna B elevar a concentrao da Flegma aproximadamente 96 GL, sendo retirada como etanol hidratado duas bandejas abaixo do topo da coluna, alm de dar continuidade sua purificao com a retirada de alcois superiores, aminas, steres, cidos e bases. Como na destilao, as substncias mais volteis so retiradas no topo da coluna e condensadas em dois condensadores e retiradas com etanol de segunda ou ainda retornam para a coluna para retirado do etanol contido na mistura. Os alcois homlogos superiores so retirados no meio da coluna na forma de leo fsel e alto. No fundo da coluna, retirada com resduo a flegmaa, que posteriormente eliminada.

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Azeotropismo

Denomina-se azeotropismo o fenmeno que ocorre com misturas lquidas, que em determinada concentrao formam vapores com todos os seus componentes temperatura abaixo do ponto de ebulio de qualquer uma das substncias que compem a mistura, no sendo mais possvel a separao por destilao. Etanol e gua formam uma mistura azeotrpica, sendo que na destilao e na retificao do vinho, no se consegue obter etanol acima de 97,2% em volume (95,6% em peso) de pureza. Portanto no se consegue obter etanol anidro (99,3 GL) com apenas as operaes destilao e retificao. Dessa forma so empregadas operaes para desidratar o etanol.

1.13 Desidratao do etanol

Para a obteno de etanol anidro, utilizado combinado com gasolina, adotam-se diversos processos de desidratao do etanol, tais como destilao extrativa, azeotrpica, adsoro com peneiras moleculares ou membranas.

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Os processos de desidratao com uso de peneiras moleculares e membranas, ganham maior foco no cenrio atual da indstria sucroalcooleira. Ambos os processos so modernos e muito eficientes, alm de no deixarem resduos no etanol, exigncia de pases, como os Estados Unidos, que importam o etanol anidro brasileiro.

1.13.1 Destilao extrativa

No processo de destilao extrativa, utiliza-se como agente desidratante o mono etileno glicol (MEG). Para a operao, utiliza-se uma coluna de desidratao, onde o MEG alimentado no topo desta coluna, j o etanol a ser desidratado alimentado um tero abaixo do topo desta coluna. A funo do MEG absorver e arrastar a gua para o fundo da coluna. Os vapores de etanol anidro saem pelo topo da coluna, posteriormente condensado e encaminhado para o armazenamento. Por fim o resduo final que uma mistura de MEG, gua e pequena quantidade de etanol, encaminhado para recuperao do MEG, para reutilizao em um novo processo de desidratao, sendo necessria sua purificao atravs de uma coluna de resinas de troca inica para reter os sais e conseqentemente reduzir a acidez, uma vez que o MEG concentra impurezas retiradas do etanol e se torna mais corrosivo.

1.13.2 Destilao azeotrpica

Este processo tambm feito em coluna de desidratao, mas usando Ciclohexano com agente desidratante. Da mesma forma que o MEG, o Ciclohexano alimentado no topo da coluna C, Figura 6 (elaborao prpria), e o etanol a ser desidratado alimentado um tero abaixo do topo da coluna. O Ciclohexano forma com o etanol e a gua uma mistura ternria (azetropo), que possui ponto de ebulio de 63C, relativamente menor ao ponto de ebulio do etanol (78C), e por esse motivo possvel retirar gua no topo da coluna.

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Por meio da condensao, possvel separar esta mistura azeotrpica em duas fases. A fase inferior mais rica em gua que enviada para outra coluna para recuperao do Ciclohexano, para que este possa ser reutilizado no processo de desidratao. J o etanol anidro condensado na parte inferior da coluna de desidratao, da segue para armazenamento.
Figura 6: Coluna C, desidratao azeotrpica.

1.13.3 Desidratao por peneira molecular

O processo de desidratao utilizando peneiras moleculares feito com o uso de colunas contendo em seu interior as zelitas. A zelita um mineral que contm micro-poros e constituda por hidrosilicato de alumnio. De acordo com a IUPAC, existem trs classificaes de materiais porosos: microporosos (< 2nm), mesosporosos (2-5nm) e macroporosos (>50nm). A Zelita est nessa primeira classificao. O processo inicia-se com a vaporizao e superaquecimento do etanol. Posteriormente enviado s colunas de desidratao sendo forado a passar pelas zelitas. Devido ao

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tamanho molecular a gua fica retida nos micro-poros, j o etanol por ter maior tamanho molecular passa pela zelita sem ficar retido nos micro-poros. Os vapores de etanol retirados das peneiras so condensados na forma de etanol anidro. Periodicamente feita a regenerao das peneiras para retirada de gua das zelitas utilizando-se bombas de vcuo. O processo ilustrado na Figura 7.

Figura 7: Peneira molecular

Fonte: DEDINI S/A Indstria de Base

1.13.4 Desidratao com o uso de membranas

Atualmente a membrana se apresenta como referncia energtica dos processos de desidratao. Esse sistema opera com etanol no estado vapor e pode substituir a coluna B de retificao na destilao (DEDINI S/A, 2008). A economia de energia nesse processo pode chegar a 50%, favorecendo a co-gerao e se tornando um potencial para gerao de crditos de carbono (DEDINI S/A, 2008).

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A membrana formada por fibra oca em dupla camada (Figura 8). Suas paredes micro-porosas, para suporte mecnico de 0,2 mm e ativa no porosa de 100-200 nm, so compostas por um polmero hidroflico resistente ao calor e resistente a solventes.

Figura 8: Membrana de fibra oca

Fonte: DEDINI S/A Indstria de Base

Cada unidade de fibra oca locada em um cartucho de ao inox, formando um mdulo de membrana (figura 9), que suporta alimentao a 105C e presso positiva (at 0,5 kgf/cm2). Por sua vez um conjunto de mdulos forma um rack, figura 10, onde ocorrer a desidratao do etanol e a gua ser removida continuamente por uma boba vcuo.

Figura 9: Mdulo de membrana

Fonte: DEDINI S/A Indstria de Base

29

Figura 10: Rack de membrana

Fonte: DEDINI S/A Indstria de Base

Em Sistemas de Desidratao de Etanol por Membrana em novas plantas industriais, utiliza-se apenas a coluna A com seus equipamentos complementares (trocadores de calor e condensadores). Substituindo a coluna B, e as colunas de desidratao ou peneiras moleculares, utiliza-se dois estgios de membranas equipadas com bombas a vcuo. Como ilustrado na Figura 11, o processo consiste em alimentar a coluna A com o vinho a 8 GL, que aquecido no trocador K. Em seguida, a Flegma numa concentrao de 25 a 85 GL encaminhada para o primeiro estgio de membranas onde se retm cerca de 90% de toda gua a ser removida no processo, obtendo assim etanol hidratado (93 GL), em seguida tem-se o segundo estgio para obteno de etanol anidro (99,5GL). A mistura gasosa de etanol e gua forada a passa pelos mdulos da membrana por ao de uma bomba a vcuo. Por causa do tamanho de suas molculas, que so menores que os poros, a gua fica retida na membrana, que por sua vez deixa passar o etanol que tem molculas maiores do que o tamanho dos poros da membrana.

30

Figura 11: Sistema de membranas em plantas novas

Fonte: DEDINI S/A Indstria de Base

Outra possibilidade a implantao da membrana em destilarias j existentes, onde possvel utilizar a coluna B de retificao, mas de um modo mais econmico. O processo conduzido dividindo o etanol em trs fraes (Figura 12). Parte do etanol (43GL) da coluna A, da coluna B (70GL) e dos condensadores da coluna B (93GL), so encaminhados juntos para o primeiro estgio da membrana. A economia de energia, neste caso, se d por causa da menor quantidade de etanol que se destila na coluna B, uma vez que nem todo etanol destilado nesta coluna. Sendo que uma frao encaminhada para a membrana logo aps a sada da coluna A e antes da coluna B. Outra frao nem chega a ser totalmente processada na coluna B, e por fim a ultima frao retirada aps os condensadores, e esta sim processada em sua totalidade na coluna B.

31

Figura 12: Sistema de membranas em plantas j existentes

Fonte: DEDINI S/A Indstria de Base

32

2. ASPECTOS ECONMICOS PARA A DESIDRATAO DO ETANOL

2.1 Produo de cana-de-acar no Brasil

A produo de cana-de-acar est estimada em aproximadamente 664 milhes de toneladas para a safra 2010/2011, considerando um aumento de 9,9% em relao safra passada, quando a produo de cana chegou a 604 milhes de toneladas , a Tabela 1 apresenta esse crescimento das principais regies (CONAB, 2010).

Tabela 1: Crescimento da produo de cana-de-acar por regio/Brasil.

REGIO

SAFRA 2009/2010 (mil t)

SAFRA 2010/2011 (mil t)

VARIAO (%)

NORTE NORDESTE CENTRO-OESTE SUDESTE SUL BRASIL

Fonte: Conab

999,6 60.677,2 77.435,9 419.857,7 45.551,3 604.521,7

2.671,7 65.452,0 98.132,3 447.445,1 50.632,3 664.333,4

169,40 7,90 26,70 6,60 11,20 9,90

A economia no sc. XXI favorece o setor sucroalcooleira, sendo possvel observar um aumento gradual na produo de cana (Grfico 1), sendo que esta quase dobrou em menos de uma dcada, contribuindo, conseqentemente, para o aumento da produo de acar e etanol.

33

Grfico 1: Evoluo da produo de cana-de-acar no Brasil (Milhes de Ton.).

600 550 500 450 400 350 300 Safra 01/02 Safra 02/03 Safra 03/04 Safra 04/05 Safra 05/06 Safra 06/07 Safra 07/08 Safra 08/09

Fonte: GONALVES, 2009.

Na Tabela 2 verificamos que esse aumento da produo deve-se ao estimado crescimento da rea plantada para a safra atual (2010/2011), que ser de 9,20% em relao safra anterior. visto tambm que a produtividade se manter estvel, no passando de 0,60%.

Tabela 2: Variao da produtividade da cana-de-acar por Regio/Brasil.

REGIO

SAFRA 2009/2010 (kg/ha)

SAFRA 2010/2011 (kg/ha)

VARIAO (%)

NORTE NORDESTE CENTRO-OESTE SUDESTE SUL BRASIL

Fonte: Conab

57.670 56.049 82.354 86.881 84.827 81.585

89.384 57.977 84.587 86.655 83.143 82.103

54,99 3,40 2,71 (0,30) (2,00) 0,60

O grfico 2 mostra que a produtividade dos canaviais no Brasil vem sofrendo pequenas alteraes ao longo dos anos, sendo possvel observar uma pequena queda na safra

34

de 2003 e tambm que no houve alterao na produtividade na safra 2009/2010 em relao safra 2008/2009.

Grfico 2: Variao da produtividade dos canaviais do Brasil (%).

5 4 3 2 1 0 -1 02/03 03/04 04/05 05/06 06/07 07/08 08/09 09/10 10/11*

Fonte: GONALVES, 2009

Em 2009 a rea plantada de cana-de-acar superava 7.400.000 hectares, aplicando o crescimento de 9,20% para a safra de 2010/2011, a rea plantada ultrapassar a marca de oito milhes de hectares (Tabela 3).

Tabela 3: Crescimento da rea plantada com cana-de-acar por regio/Brasil.

REGIO

SAFRA 2009/2010 (mil ha)

SAFRA 2010/2011 (mil ha) 29,9 1.128,9 1.160,1 5.163,5 609,0 8.091,5

VARIAO (%) 73,80 4,30 23,40 6,80 13,40 9,20

NORTE NORDESTE CENTRO-OESTE SUDESTE SUL BRASIL

Fonte: Conab

17,2 1.082,6 940,3 4.832,6 537,0 7.409,8

35

Grfico 3: Variao rea de plantao de cana.

6.000.000 5.000.000 4.000.000 3.000.000 2.000.000 1.000.000 0 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

N NE CO SE S

Fonte: GONALVES, 2009

2.2 Destinao da produo de cana-de-acar

De toda cana produzida, aproximadamente 363 milhes de toneladas sero destinadas produo de etanol, quantidade substancialmente maior do que a cana destinada produo de acar, onde a cana processada para tal fim no passar dos 302 milhes de toneladas, mesmo com o mercado atual favorvel comercializao do acar. O quadro 1 ilustra a destinao da produo de cana nas diversas regies produtoras de acar e etanol do Brasil.

36

Quadro 1: Destinao da produo de cana-de-acar.

DESTINAO DA PRODUO DE CANA-DE-ACAR (em 1.000 toneladas) Regio Norte Nordeste Centro-oeste Sudeste Sul BRASIL
Fonte: Conab

Total 2.671,70 65.452,00 98.132,30 447.445,10 50.632,30 664.333,40

Acar 370,2 38.937,40 28.960,30 207.907,00 25.342,40 301.517,20

% 13,9 59,5 29,5 46,5 50,1 45,4

Etanol 2.301,50 26.514,60 69.172,00 239.538,10 25.289,90 362.816,20

% 86,1 40,5 70,5 53,5 49,9 54,6

A maior parte da produo de cana ainda destinada produo de etanol, apesar da produo de acar apresentar estimativa de crescimento relativo maior do que a produo de etanol em relao safra 2009/2010, como apresenta o Quadro 2.

Quadro 2: Crescimento da destinao da produo de cana-de-acar.

Safra 2009/2010 Cana-de-acar Destinada ao Acar (em 1000t) Cana-de-acar Destinada ao Etanol (em 1000t)
Fonte Conab 2010

Safra 2010/2011 Crescimento (%) 301.517,20 13,28

266.179,10

338.066,00

362.816,20

7,32

De acordo com o crescimento da produo de etanol, pode-se observar atravs do quadro 3, a variao da destinao da cana para produo de etanol hidratado e anidro em relao safra anterior e a atual, onde se verifica que a destinao de cana para a produo de

37

etanol anidro obteve maior crescimento relativo, 16,57% contra 3,77% da cana destinada produo de etanol hidratado.

Quadro 3: Variao da destinao da cana-de-acar para a produo de etanol hidratado e anidro.

Safra 2009/2010 Cana-de-acar Destinada produo de Etanol Hidratado (em 1000t) Cana-de-acar Destinada produo de Etanol Anidro (em 1000t)
Fonte: Conab

Safra 2010/2011

Crescimento (%)

244.200,80

253.397,50

3,77

93.865,20

109.418,60

16,57

2.3 Produo de etanol no Brasil

A produo de etanol em 2010 passar dos 28 bilhes de litros, registrando um crescimento de cerca de 10% em relao safra 2009/2010 quando a produo foi de aproximadamente 25,7 bilhes de litros (Conab). Nesta safra estima-se crescimento na produo de etanol em todas as regies do Brasil, com exceo da regio Sul, onde haver um decrscimo de aproximadamente 0,21%. A regio Norte apresentar o crescimento mais substancial no Brasil, ultrapassando 240%, seguida da regio Centro-oeste, onde o crescimento ser de 24,43% (tabela 4).

38

Tabela 4: Crescimento da produo de etanol por regio.

REGIO

SAFRA 2009/2010 (m)

SAFRA 2010/2011 (m) 182.056,0 2.025.045,1 5.344.759,5 19.078.304,1 1.879.824,6

VARIAO Absoluta m 128.697,6 52.809,4 1.047.533,5 1.512.346,1 - 4.022,4 % 241,21 2,68 24,43 8,61 - 0,21

NORTE NORDESTE CENTRO-OESTE SUDESTE SUL

Fonte: Conab

53.356,0 1.972.235,7 4.287.226,0 17.565.958,0 1.883.847,0

Na regio Norte, apenas o estado do Par ter um decrscimo na produo de etanol nesta safra, em torno de 4,41%. Mas nessa regio o destaque fica por conta do estado do Tocantins onde a produo crescer de 2.233,0 m para 124.263,3 m, um crescimento de 5.007,41%. A Tabela 5 mostra os estados do Brasil com maior crescimento na produo.

Tabela 5: Estados que obtero crescimento na produo de etanol.

ESTADO

SAFRA 2009/2010 (m)

SAFRA 2010/2011 (m) 124.263,3 14.527,3 7.288,8 156.265,0 2.789.915,0 1.611.184,7 200.884,7 2.879,4

VARIAO Absoluta m 121.830,3 5.977,3 2.549,8 38.190,0 595.675,0 343.553,7 32.387,7 419,4 % 5.007,41 69,91 53,80 32,34 27,15 27,10 19,22 17,05

TO RO AM BA GO MS MA RS
Fonte: Conab

2.433,0 8.550,0 4.739,0 118.075,0 2.194.240,0 1.267.632,0 168.497,0 2.460,0

Esse crescimento elevado da produo no Tocantins confirma as previses da Seagro Secretariada Agricultura, Pecuria e Abastecimento, para a produo de 2 milhes de toneladas de cana at 2014. A Seagro tambm afirma o interesse de 16 usinas em se instalar no estado. De acordo com o governo, no estado do Tocantins h aproximadamente 650 mil hectares disponveis para o plantio de cana (GONALVES, et al 2009).

39

O grupo Caca adquiriu uma rea de 1.300 hectares no Tocantins e iniciou suas atividades em 2006, com uma produo de aproximadamente 250 mil toneladas, com a previso de expandir para 500 mil ton. O Grupo Maity Bioenergia tambm prev aumento na sua produo no estado, chegando ao processamento de 2,5 milhes de toneladas de cana (GONALVES, et al 2009). Se por um lado alguns estados apresentaro crescimento na produo, por outro alguns apresentaro decrscimo, talvez ainda reflexo da crise mundial no segundo semestre de 2008. Em muitos estados, o decrscimo da produo ultrapassar 10%, como o caso do Rio Grande do Norte, estado que ter a maior queda na produo de etanol, 15,36% a menos do que na safra anterior, como mostra a tabela 6.

Tabela 6: Estados que apresentaro decrscimo na produo de etanol na safra 2010/2011.

ESTADO

SAFRA 2009/2010 (m)

SAFRA 2010/2011 (m) 101.813,6 9.474,9 98.783,2 346.208,3 211.942,7 365.7676,9 37.397,9 35.974,3 1.876.945,1

VARIAO Absoluta m (18.481,4) (1.449,1) (14.475,8) (41.537,7) (24.944,3) (14.630,10 (3.555,1) (1.659,7) (4.441,9) % (15,36) (13,27) (12,78) (10,71) (10,53) (8,65) (8,68) (4,41) (0,24)

RN CE RJ PB ES PE PI PA PR
Fonte: Conab

120.295,0 10.924,0 113.259,0 387.746,0 236.887,0 380.398,0 40.953,0 37.634,0 1.881.397,0

2.4 Etanol hidratado e anidro

O etanol, tambm denominado lcool etlico, formado por dois tomos de carbono (C), cinco tomos de hidrognio (H) e um grupamento hidroxila (OH), ligados por simples ligaes. uma substncia obtida atravs da fermentao de acares e pode ser encontrada

40

em bebidas como cerveja, vinho, aguardente, bem como na indstria de perfumaria e tambm na forma de combustvel em veculos automotores. Produzido a partir de matrias-primas de origem agrcola, o etanol um combustvel renovvel e permite o estabelecimento de uma indstria qumica de base. No Brasil, o etanol produzido a partir da cana-de-acar, mas em outros pases predominam a beterraba e o milho. Outra fonte vegetal a mandioca, raiz composta por acares, em sua maior parte amido. O amido da mandioca hidrolisado por enzimas, liberando glicose para ser fermentada por leveduras, produzindo etanol. Para uso comercial, o etanol pode ser dividido em quatro categorias: carburante anidro (com pureza mnima de 99,3%), hidratado carburante (pureza 92,8 93,8%), neutro (pureza mnima de 94,2%) e de uso industrial (93,4 94,2%) (SCANDIFFIO, 2005).

2.5 A finalidade de se desidratar o etanol: usos do etanol anidro

Utilizado puro em veculos automotores, o etanol hidratado vendido diretamente nas bombas de posto de gasolina. J o etanol anidro utilizado adicionado gasolina a uma proporo de 25%, sendo aceita uma margem de erro de 1% para menos ou para mais, de acordo com a Resoluo ANP N 248 de 2000 (CRISTOFOLINI et al, 2009). Nos Estados Unidos, onde se produz majoritariamente etanol de milho, o etanol anidro adicionado gasolina na proporo de 10% (ENERGIA MUNDO, 2010), o que torna esse pas em grande atrativo para exportao de etanol anidro do Brasil.

2.6 Produo anual brasileira de etanol anidro

Tanto etanol hidratado quanto anidro sofrero acrscimo na produo em relao safra anterior. O etanol anidro ter um crescimento na sua produo maior que a produo de hidratado, 20,29% e 7,06%, respectivamente, de acordo com a Tabela 7.

41

Tabela 7: Crescimento da produo de etanol anidro e hidratado no Brasil.

Tipo de Etanol

Safra 2009/2010 (m)

Safra 2010/2011 (m) 8.359.929,2 20.140.057,7

Variao Absoluta m 1.410.089,0 1.327.275,2 % 20,29 7,06

Anidro Hidratado
Fonte: Conab

6.949.840,2 18.812.782,2

O significativo aumento (Tabela 8) da produo de etanol anidro pode ser explicado pela implantao de novas tecnologias de desidratao, como peneiras moleculares e membranas, que so mais eficientes e econmicas. Esse incentivo tambm se deve a polticas praticadas por rgos relacionados ao setor sucroenergtico, como o caso da nica - Unio da Indstria de Cana-de-acar, que lanou uma campanha nos Estados Unidos para mostrar os benefcios do etanol de cana-de-acar e tambm incentiva a exportao de etanol anidro (ENERGIA MUNDO, 2010).

Tabela 8: Crescimento da produo de etanol anidro por regio/Brasil para safra 2010/2011.

REGIO

SAFRA 2009/2010 (m)

SAFRA 2010/2011 (m) 9.034,6 2.025.045,1 1.149.101,8 5.876.396,4 422.184,3 8.359.929,2

VARIAO Absoluta m 4.921,6 36.378,7 155.743,8 1.158.245,4 54.799,3 1.410.089,0 % 119,66 4,20 15,68 24,55 14,92 20,29

NORTE NORDESTE CENTRO-OESTE SUDESTE SUL BRASIL/TOTAL

Fonte: Conab

4.113,0 903.211,9 993.358,0 4.718.151,0 367.385,0 6.949.840,2

Relativamente, em estados onde ainda h pouca disseminao da produo de etanol, o etanol anidro cresce de maneira significativa, como o caso do estado do Par, onde a produo ultrapassar um crescimento de 119%, mas considerando a soma de anidro e hidratado haver uma queda de 4,41%, causada pela queda na produo de etanol hidratado, que ser 19,63% menor do que a safra 2009/2010 (CONAB, 2010).

42

Como demonstra a Tabela 9, quantitativamente, So Paulo foi o Estado que mais aumentou sua produo de etanol anidro, produzir cerca de 1,2 bilho de litros a mais do que na safra passada, ressaltando ainda que o estado de So Paulo o maior produtor de etanol anidro do pas (CONAB, 2010).

Tabela 9: Estados que obtero crescimento da produo de etanol anidro na safra 2010/2011.

ESTADO

SAFRA 2009/2010 (m)

SAFRA 2010/2011 (m) 9.034,6 66.040,1 5.323.301,2 317.847,4 564.689,0 161.571,7 422.184,3 266.565,5

VARIAO Absoluta (m) 4.921,6 22.212,1 1.209.914,2 46.282,4 79.694,0 21.266,7 54.799,3 29.767,5 % 119,66 50,68 29,41 17,04 16,43 15,16 14,92 12,57

PA BA SP MT GO PE PR MS
Fonte: Conab

4.113,0 43.828,0 4.113.387,0 271.565,0 484.995,0 140.305,0 367.385,0 236.798,0

Analisando os estados que apresentaro diminuio de etanol anidro na safra 2010/2011, consideramos o estado do Rio Grande do Norte como maior decrscimo relativo, 18,21%, que reflete em 9,3 milhes de litros de etanol anidro a menos na produo desse estado, mais do que toda produo de anidro no Par (CONAB, 2010). Analisando a Tabela 10, nota-se que o estado de Minas Gerais ter a maior diminuio na produo de etanol anidro, cerca de 34,5 milhes de litros a menos, refletindo um decrscimo de 7,16% no estado (CONAB, 2010).

43

Tabela 10: Estados que apresentaro decrscimo na produo de etanol anidro na safra 2010/2011.

ESTADO

SAFRA 2009/2010 (m)

SAFRA 2010/2011 (m) 41.899,0 95.874,9 8.956,6 32.711,1 448.263,7 294.573,3 149.667,9

VARIAO Absoluta m (9.326,0) (16.088,1) (1.005,4) (3.095,9) (34.575,3) (9.414,7) (3.802,1) % (18,21) (14,37) (10,09) (8,65) (7,16) (3,10) (2,48)

RN ES RJ PI MG AL PB
Fonte: Conab

51.225,0 111.963,0 9.962,0 35.807,0 482.839,0 303.988,0 153.470,0

2.7 Produo de etanol no mundo

O etanol, no mundo, empregado como combustvel, insumo industrial e para produo de bebidas. Em 2002, a produo desse combustvel chegou a 33 bilhes de litros, quando 19 bilhes foram utilizados como combustvel, 10 bilhes abasteceram a indstria e 4 bilhes foram destinados produo de bebidas. Para 2010, a estimativa de produo mundial deve superar a marca dos 88 bilhes de litros e a demanda de 101 bilhes de litros. A demanda em alguns pases nitidamente maior que a oferta, que o caso dos Estados Unidos e do Canad, pois a estimativa da produo no passa dos 43 bilhes de litros, j a demanda est prxima dos 50 bilhes. O Brasil um dos poucos pases onde a oferta de etanol ir superar a demanda, oferecendo oportunidade de exportao da produo excedente, onde alm dos mercados dos Estados Unidos e Canad, poder exportar para a Unio Europia, onde a demanda cerca de 4 bilhes de litros maior que a oferta (CGEE, 2008). Como apresenta o grfico 4, somente em 2015 a oferta de etanol ser maior do que a demanda, chegando a 161 bilhes de litros, para uma a demanda de pouco mais de 150 bilhes de litros. Cabe ao Brasil ganhar mercado nesse perodo, antes que esses pases sejam auto-suficientes em etanol, mais do que isso, convencer os pases consumidores dos benefcios do etanol de cana-de-acar.

44

Grfico 4: Estimativas de oferta e demanda de bioetanol combustvel para 2010 e 2015.

Fonte: CGEE

Devido legislao que requer a adio de 57 bilhes de litros de etanol gasolina, a demanda nos EUA crescer significativamente, obrigando o pas a recorrer importao, uma vez que no h a possibilidade de viabilizao de novas rotas de produo. Na Europa, tem-se em vista a meta de 5% em 2010 e 7,5% em 2015, tambm gerando um aumento significativo na demanda (CGEE, 2008). Nos ltimos anos o Brasil e os Estados Unidos foram responsveis por 90% da produo de etanol e a Alemanha responsvel por 50% da produo de biodiesel no mundo, mostrando que a produo de biocombustveis lquidos est concentrada em determinadas regies (CGEE, 2008). Com base no Quadro 4 pode-se observar o local de produo de combustveis lquidos relevantes na atualidade:

45

Quadro 4: Distribuio dos combustveis no mundo.

LOCAL

PARTICIPAO NA PRODUO MUNDIAL (%) - 2007.

BRASIL EUA FRANA ALEMANHA OUTROS PASES DA EUROPA CHINA NDIA OUTROS PASES ASITICOS
Fonte: CGEE

35,9 46,7 2,2 1,3 0,6 6,6 4,1 2,5

2.8 Mercados para o etanol: Brasil e exterior

No Brasil a demanda crescer fortemente, mas ser bem atendida pela oferta interna, o que traz ao Brasil um grande potencial para participar ativamente do mercado internacional. O Brasil pode aproveitar o fato de a Oceania e a sia estarem limitados a atender a demanda interna, no abrindo, desta forma, concorrncia com o Brasil (CGEE, 2008). As opes de mercado para o Brasil exportar etanol so Japo, China, e principalmente Austrlia e Nova Zelndia, que se tornaro potncias importadoras de etanol. Para concorrer nesse mercado com o Brasil, aposta-se na ndia, Tailndia e Indonsia como grandes exportadores de etanol, mas sem a mesma capacidade do Brasil (CGEE, 2008). O uso de Biocombustveis lquidos, como o etanol de milho, cana e outros cereais, e o biodiesel, representam cerca de 1,5% dos combustveis utilizados no setor de transportes no mundo. O interesse mundial nesses Biocombustveis que podem ser utilizados para o transporte vem crescendo muito, principalmente em pases da Europa, Amrica do Norte, no Brasil e na sia, com crescimento significativo no Japo, na China e na ndia (CGEE, 2008). Comprovando esse interesse, a produo de etanol de 2000 a 2008 quase que duplicou e de Biodiesel triplicou nesse mesmo perodo, enquanto que a produo de petrleo cresceu apenas 7% (CGEE, 2008).

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A produo de etanol e biodiesel em 2007 foi 43% maior do que em 2005, frente estagnao da produo petrolfera. De modo geral, a produo de etanol no mesmo ano representou 4% dos 1.300 bilhes de gasolina consumida em todo mundo (CGEE, 2008). Em 2006, a oferta de petrleo bruto foi de 4.800 bilhes de litros (cerca de 83 milhes de barris por dia, e a produo de combustveis lquidos foi cerca de 1% desse total e tambm pouco mais de 1% da energia renovvel de todo mundo. Mas esse cenrio est mudando rapidamente, com a poltica adotada por vrios pases, de utilizao de combustveis renovveis e de menor custo (CGEE, 2008).

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CONSIDERAES FINAIS

Os bicombustveis, hoje, surgem como uma nova opo na matriz energtica mundial, principalmente pelas novas polticas sustentveis, que buscam alternativas de energias renovveis de baixo custo. As demandas de consumo em todo o mundo esto crescendo de forma acelerada e a oferta no cresce da mesma maneira em alguns pases, o que proporciona para pases como o Brasil expectativa no aumento das exportaes. Como a demanda no Brasil facilmente suprida com a produo atual, este pode se tornar grande fornecedor de pases que no tm a capacidade de produzir etanol suficiente para o abastecimento da frota interna, ou mesmo pases que no produzem tal combustvel, mas o utiliza na sua matriz energtica. Produzir etanol a partir da cana-de-acar favorece o Brasil, pois a beterraba e o trigo utilizados na Europa, e o milho utilizado nos EUA e no Canad, podem comprometer o abastecimento de alimentos populao, e isto s vezes visto como aspecto negativo produo de biocombustveis. O etanol anidro um produto atrativo para exportao no Brasil, visto que a maioria dos pases adeptos dos biocombustveis ou que tem interesse em iniciar sua utilizao, no possuem frota movida a etanol ou Flex, e por esse motivo a nica forma de utilizar etanol seria misturado gasolina, e para efetuar essa mistura seria utilizado etanol anidro. Quanto produo de etanol anidro, o uso de membranas uma alternativa eficiente, visto que a produo pode ser acelerada e com uma grande economia de energia, tornando-se grande potencial para gerao de crditos de carbono. Com o processo utilizando membranas ainda se permite obter etanol anidro nos padres de exportao. Por desidratar o etanol a partir de um princpio fsico, a permeabilidade, com a membrana possvel obter etanol anidro sem resduos do agente desidratante. Portanto, a produo de etanol anidro favorvel, pois h mercado exportao e tambm tecnologias, como a membrana, que alm de ser um processo vantajoso e que se obtm um produto dentro das especificaes internacionais.

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REFERNCIAS

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