Patologia

Programa de Melhoria da Comunidade da Construo Revestimento Cermico em Fachadas
C. Rolim Engenharia Ltda Caltech Engenharia Construtora Colmeia Construtora LCR Construitora Marquise S.A. Construtora Nossa Senhora de Ftima Diagonal Engenharia Fujita Engenharia Ltda Konnen Ltda Placic Ltda Porto Freire Reata Arq. Engenharia Ltda Rolim Machado Ltda
REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS
RELATRIO DA PESQUISA
Fortaleza 2004
REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS
Ma Aridenise Macena Fontenelle Yolanda Montenegro de Moura
Prof. da UNIFOR e Pesq. do NPT
Estudante de Engenharia Civil - UNIFOR
Empresas participantes do Programa de Melhoria da Comunidade da Construo de Fortaleza C. Rolim Engenharia Ltda Caltech Engenharia Construtora Colmia Construtora Marquise S.A Construtora Nossa Senhora de Ftima Diagonal Engenharia Ltda Fujita Engenharia Ltda Konnen Ltda Placic Ltda Construtora LCR Reata Arq. Engenharia Ltda Rolim Machado Ltda
Comunidade da Construo - Fortaleza
RESUMO
Esta pesquisa foi realizada no perodo de setembro a novembro de 2003, com dez construtoras participantes do Programa de Melhoria da Comunidade da Construo Civil de Fortaleza, das quais duas enviaram mais dois questionrios, resultando em 14 obras analisadas. O questionrio respondido por e -mail considerou os aspectos citados a seguir: estrutura de concreto (nmero de pavimentos, tipo de fundao, tipo de laje, prazos do empreendimento); projetos (elaborao de um projeto especfico e itens que constam no projeto); planejamento (argamassa, teste em painis, substrato, condies de preparo da argamassa, verificao e avaliao de aplicao da argamassa, planejamento fsico e especfico para execuo de revestimento); suprimentos (tipo de mo -de -obra para aplicao do revestimento e recebimento dos materiais) e produo (treinamento para aplicadores e etapas da execuo). Os resultados do estudo mostraram que apenas duas empresas no apresentam problemas de patologia nos revestimentos cermicos das fachadas. Sendo que uma delas utiliza o mtodo de assentamento de cermica mido sobre mido, e a outra argamassa industrializada. Todas as demais utilizam este segundo mtodo, entretanto a empresa que no registrou patologias elabora o projeto de produo do revestimento externo e tem controle do processo.
SUMRIO
RESUMO ................................................................................................................................. 3 SUMRIO................................................................................................................................ 4 1. INTRODUO .................................................................................................................. 5 2. PATOLOGIAS NO REVESTIMENTO CERMICO........................................................... 6 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. DESTACAMENTOS .......................................................................................................... 6 TRINCAS, GRETAMENTO E FISSURAS ................................................................................ 7 EFLORESCNCIA ............................................................................................................ 8 DETERIORAO DAS JUNTAS........................................................................................... 9
3. PRTICA USUAL NA EXECUO DO REVESTIMENTO DE FACHADA.................... 11 3.1. 3.2. METODOLOGIA ....................................................................................................... 11 RESULTADOS.......................................................................................................... 12 Quantitativos....................................................................................................... 12 Qualitativos ......................................................................................................... 21
3.2.1. 3.2.2.
4. ESTUDO DE CASO ........................................................................................................ 27 4.1. RESULTADOS GERAIS ................................................................................................... 28 Tipologia das obras............................................................................................. 28 Tipo de estudo realizado..................................................................................... 29 Informaes coletadas nas entrevistas realizadas com engenheiros das obras ............................................................................................................ 29 4.1.4. 4.1.5. Ensaios laboratoriais........................................................................................... 31 Diagnstico dos problemas................................................................................. 36
4.1.1. 4.1.2. 4.1.3.
5. CONSIDERAES FINAIS ............................................................................................ 39 6. BIBLIOGRAFIA............................................................................................................... 41
1. INTRODUO
Este estudo foi dividido em duas etapas, sendo que a primeira estapa envolveu um levantamento da prtica usual na execuo do revestimento cermico em fachadas das empresas envolvidas no programa de melhoria. A segunda etapa foi a anlise de casos patolgicos em 4 obras de forma que no final das duas etapas pode -se identificar os itens para aes que poderiam minimizar as patologias. Objetivo: Identificar as causas das patologias em revestimento cermico em fachadas de forma a propor as aes para minimizar estas patologias. Inicialmente apresentada as patologias em revestimento cermico mais comuns neste tipo de revestimento: destacamento, trincas, gretamento e fissuras, eflorescncia e deteriorao das juntas.
2. PATOLOGIAS NO REVESTIMENTO CERMICO

De acordo com CAMPANTE e BAIA (2003), a patologia d -se quando uma parte do edifcio, em algum momento de sua vida til, deixa de apresentar desempenho previsto. As patologias nos revestimentos cermicos podem ter origem na fase de projeto - quando so escolhidos materiais incompatveis com as condies de uso, ou quando os projetistas desconsideram as interaes do revestimento com outras partes do edifcio (esquadrias, por exemplo), ou na fase de execuo - quando os assentadores no dominam a tecnologia de execuo, ou quando os responsveis pela obra no controlam corretamente o processo de produo. As patologias so evidenciadas por alguns sinais que, embora muitas vezes apaream em alguns componentes, podem ter origem em outros componentes de revestimento. Quando h destacamento da placa cermica, isto no significa necessariamente que o problema foi causado pela prpria placa, o problema pode ter sido causado, por exemplo, por falta de treinamento de mo -de -obra, que no respeitou o tempo em aberto da massa colante . Dentre as patologias dos revestimentos cermicos esto: os destacamentos de placas; as trincas, gretamento e fissuras; as eflorescncias e deteriorao das juntas.
2.1.
Destacamentos
Os destacamentos so caracterizados pela perda de aderncia das placas cermicas do substrato, ou da argamassa colante, quando as tenses surgidas no revestimento cermico ultrapassam a capacidade de aderncia das ligaes entre a placa cermica e argamassa colante e/ou emboo. Devido probabilidade de acidentes envolvendo os usurios e os custos para seu reparo, esta patologia considerada mais sria. O primeiro sinal desta patologia a ocorrncia de um som cavo (oco) nas placas cermicas (quando percutidas), ou ainda nas reas em que se observa o estufamento da camada de acabamento (placas cermicas e rejuntes), seguido do destacamento destas reas, que pode ser imediato ou no. Geralmente estas patologias ocorrem nos primeiros e ltimos andares do edifcio, devido ao maior nvel de tenses observados nestes locais. As causas destes problemas so :
Comunidade da Construo - Fortaleza 6
Instabilidade do suporte, devido a acomodao do edifcio como um todo. Deformao lenta (fluncia) da estrutura de concreto armado, variaes higrotrmicas e de temperatura, caractersticas um pouco resilientes dos rejuntes.
Ausncia de detalhes construtivos (contravergas, juntas de dessolidarizao). Utilizao da argamassa colante com um tempo em aberto vencido; assentamento sobre superfcie contaminada.
Impercia ou negligncia da mo -de -obra na execuo e/ou controle dos servios (assentadores, mestres e engenheiros).
Uma outra forma de se evitar a ocorrncia deste tipo de patologia, alm de corrigir todos os passos citados anteriormente, seria evitar a execuo dos revestimentos cermicos em uma fase da construo em que o suporte ainda esteja recm -executado, evitando -se assim as retraes que podem ocasionar tenses no consideradas no projeto do revestimento cermico. A recuperao desta patologia extremamente trabalhosa e, na maior parte das vezes, cara tambm, j que o reparo localizado nem sempre suficiente para acabar com o problema, que volta a ocorrer em outras reas do revestimento cermico. Muitas vezes a soluo a retirada total do revestimento, podendo -se chegar at ao emboo e se refazer todas as camadas. 2.2. Trincas, gretamento e fissuras
Estas patologias aparecem por causa da perda de integridade da superfcie da placa cermica, que pode ficar limitada a um defeito esttico (no caso de gretamento), ou pode evoluir para um destacamento (no caso de trincas). As trincas so rupturas no corpo da placa cermica provocadas por esforos mecnicos, que causam a separao das placas em partes, com aberturas superiores a 1 mm. As fissuras so rompimentos nas placas cermicas, com aberturas inferiores a 1 mm e que no causam a ruptura total das placas. O gretamento uma srie de aberturas inferiores a 1 mm e que ocorrem na superfcie esmaltada das placas, dando a ela uma aparncia de teia de aranha.
No quadro 1, CAMPANTE e BAIA (2003) explicam as causas das trincas, gretamento e fissuras.
Quadro 1 - Causas das trincas, gretamento e fissuras

Causa das trincas, gretamento e fissuras Descrio
Dilatao e retrao das placas cermicas
Este problema ocorre quando h variao trmica e/ou de umidade (a expanso por umidade uma caracterstica limitada em 0,6 mm/m pela NBR 13818). Estas variaes geram um estado de tenses internas que, quando ultrapassam o limite de resistncia da placa cermica, causam trincas e fissuras, e, quando ultrapassam o limite de resistncia da camada de esmalte, causam gretamento. Esta deformao do edifcio pode criar tenses na alvenaria que, quando no so completamente absorvidas, podem ser transferidas aos revestimentos. Estes, por sua vez, podem no resistir ao nvel de tenses, rompendo -se e, muitas vezes, destacando -se do substrato. A falta de alguns detalhes construtivos, tais como vergas, contravergas nas aberturas de janelas e portas, pingadeiras nas janelas, platibandas e juntas de movimentao, podem ajudar a dissipar as tenses que chegam at os revestimentos. Este problema ocorre quando se usa argamassa de fixao dosada em obra em vez de argamassa colante industrializada. A retrao da argamassa causada pela hidratao do cimento podem causar um aperto ou belisco na placa cermica que, por estar firmemente aderida a argamassa, pode tornar a superfcie convexa e tracionada, causando gretamento, fissuras ou mesmo trincas nas placas cermicas.
Deformao estrutural excessiva
Ausncia de detalhes construtivos
Retrao da argamassa de fixao
Fonte: Adaptado de CAMPANTE e BAIA (2003).

Estas patologias ocorrem normalmente nos primeiros e ltimos andares do edifcio, geralmente pela falta de especificao de juntas de movimentao e detalhes construtivos adequados. A incluso destes elementos no projeto de revestimento e o uso da argamassas bem dosadas ou colantes podem evitar o aparecimento destes problemas.
2.3.
Eflorescncia
Este problema evidenciado pelo surgimento na superfcie no revestimento, de depsitos cristalinos de cor esbranquiada, comprometendo a aparncia do revestimento.
Estes
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depsitos surgem quando os sais solveis nas placas de cermicas, nos componentes na alvenaria, nas argamassas de emboo, de fixao ou de rejuntamento, so transportados pela gua utilizada na construo, ou vinda de infiltraes, atravs dos poros dos componentes de revestimento (placas cermicas no esmaltadas, rejuntes). Estes sais em contato com o ar solidificam, causando depsitos. Em algumas situaes (ambientes
constantemente molhados) e com alguns tipos de sais (de difcil secagem), estes depsitos apresentam -se como uma exsudao na superfcie. No haver ocorrncia deste problema, quando eliminado qualquer um desses fatores: sais solveis, presena de gua ou porosidade do componente de revestimento. Algumas precaues podem ser tomadas para evitar a eflorescncia: Reduzir o consumo de cimento Portland na argamassa de emboo ou usar cimento com baixo teor de lcalis. Utilizar placas cermicas de boa qualidade, ou seja, queimadas em altas temperaturas (o que elimina os sais solveis de sua composio e a umidade residual). Garantir o tempo necessrio para secagem de todas as camadas anteriores execuo de revestimento cermico. Para a remoo dos depsitos nas reas j comprometidas com a ocorrncia deste problema, pode -se recorrer a uma simples lavagem da superfcie do revestimento, o que geralmente j suficiente para a eliminao dos depsitos, mas eles podem voltar a ocorrer, principalmente se as condies continuarem a serem propcias. Com o passar do tempo, porm, o problema tende a diminuir, medida em que os sais forem sendo eliminados.
Quanto limpeza do revestimento cermico, deve -se evitar o uso de cido muritico. Caso seja necessrio seu uso, faz -lo em concentraes baixas e em pequena quantidade, enxaguando muito bem a superfcie aps seu uso.
2.4.
Deteriorao das juntas
Este problema, apesar de afetar diretamente as argamassas de preenchimento das juntas de assentamento (rejuntes) e de movimentao, compromete o desempenho dos revestimentos cermicos como um todo, j que estes componentes so responsveis pela estanqueidade do revestimento cermico e pela capacidade de absorver deformaes. Os
sinais de que est ocorrendo uma deteriorao das juntas so: perda de estanqueidade da junta e envelhecimento do material de preenchimento. A perda da estanqueidade pode iniciar -se logo aps a sua execuo, atravs de procedimentos de limpeza inadequados. Estes procedimentos de limpeza podem causar deteriorao de parte do material aplicado (uso de cidos e bases concentrados), que, somados ataques de agentes atmosfricos agressivos e/ou solicitaes mecnicas por movimentaes estruturais, podem causar fissurao (ou mesmo trincas) bem como infiltrao de gua. O envelhecimento das juntas entre componentes, por serem preenchidas com materiais base de cimento, normalmente no representa grandes problemas, j que o cimento um material de excelente durabilidade, desde que bem executado. Sua deteriorao
observada quando na presena de agentes agressivos, como a chuva cida ou aparecimento de fissuras. Quando estes rejuntes possuem uma quantidade grande de
resinas, deve -se considerar que estas so de origem orgnica e podem envelhecer, alm de perder a cor (caso sejam responsveis pela colorao das juntas de assentamento). As juntas de movimentao so preenchidas com selantes base de poliuretano, polissulfetos, silicone, dentre outros. Estes materiais de origem orgnica apresentam
durabilidade variadas, geralmente em torno de 5 anos, embora existam materiais no mercado que possuem garantia de 20 anos. Sua deteriorao causada tambm por
microorganismos, razo pela qual, aps o perodo de garantia, devem ser inspecionados e trocados. As maneiras de se evitar a ocorrncias desta patologia esto diretamente ligadas ao controle da execuo do rejuntamento / preenchimento das juntas de movimentao, bem como escolha de materiais de preenchimento que atendam aos requisitos de projeto.
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3. PRTICA USUAL NA EXECUO DO REVESTIMENTO DE FACHADA

Realizada no perodo de setembro a novembro de 2003, com dez construtoras participantes do Programa de Melhoria da Comunidade da Construo Civil de Fortaleza, das quais duas enviaram mais dois questionrios, resultando em 14 obras analisadas. O questionrio respondido por e -mail considerou os aspectos citados a seguir: estrutura de concreto (nmero de pavimentos, tipo de fundao, tipo de laje, prazos do empreendimento); projetos (elaborao de um projeto especfico e itens que constam no projeto); planejamento (argamassa, teste em painis, substrato, condies de preparo da argamassa, verificao e avaliao de aplicao da argamassa, planejamento fsico e especfico para execuo de revestimento); suprimentos (tipo de mo -de -obra para aplicao do revestimento e recebimento dos materiais) e produo (treinamento para aplicadores e etapas da execuo).
3.1.
METODOLOGIA
Esta pesquisa foi realizada no perodo de setembro a novembro de 2003, com dez construtoras, das quais duas enviaram mais dois questionrios, resultando em 14 obras. O questionrio respondido por e -mail abordava os aspectos sintetizados no quadro 2.
Quadro 2 - Detalhamento dos aspectos pesquisados.

Aspectos pesquisados Estrutura de concreto Projetos Planejamento Detalhamento Nmero de pavimentos, tipo de fundao, tipo de laje, prazos do empreendimento. Elaborao de um projeto especfico e itens que constam no Projeto. Argamassa, teste em painis, substrato, condies de preparo da argamassa, verificao e avaliao de aplicao da argamassa e planejamento fsico e especfico para execuo de revestimento. Tipo de mo -de -obra para aplicao do revestimento e recebimento dos materiais. Treinamento para aplicadores e etapas da execuo. 11
Suprimentos Produo Controle tecnolgico Outros
3.2.
RESULTADOS
A pesquisa gerou resultados quantitativos e qualitativos conforme descritos a seguir.
3.2.1. Quantitativos Das 14 obras pesquisadas 72%, so edifcios com mais de 20 pavimentos, conforme mostra o grfico 1.
at 03
14% 7% 7%
D 04 at 19 e M de 20 ais
72%
N o responderam
Grfico 1 - Nmero de pavimentos A estaca o tipo de fundao mais utilizado na maioria dos edifcios pesquisados, sobretudo se considerarmos as pr -moldadas e moldadas in loco que juntos representam 57% (ver o grfico 2).
Bloco
7% 36% 21% 29% 7%
Sapata Estaca prmoldada Estaca molda in loco Outros
Grfico 2 - Tipo de fundao A laje nervurada foi a soluo adotada por 60% das obras estudadas conforme o grfico 3.
12
13%
7%
20%
Macia Nervurada Protendida Outros
60%
Grfico 3 - Tipo de laje Atravs do grfico 4, observamos que 21% dos empreendimentos so executados em at 48 meses .
At 12 meses
7% 51% 21% 7% 14%
At 24 meses At 48 meses Acima de 48 meses No responderam
Grfico 4 - Prazos do empreendimento A maioria das empresas no possui um projeto especfico para revestimento de argamassa, observar no grfico 5.
7% 43% 50%
Sim No No Responderam
Grfico 5 - Elaborao do projeto especfico para revestimento de argamassa
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Os itens que as construtoras pesquisadas priorizam mais em relao ao projeto so: memorial de especificaes dos materiais (50%) e a definio geomtrica (50%) (ver na tabela 1).
Tabela 1 - Itens que constam no projeto

Itens que constam no projeto Memorial de especificao dos materiais Definio Geomtrica, posicionamento e detalhes Memorial Executivo Definies de controle de execuo Definies de controle tecnolgico Definio de rotina de manuteno e inspeo % de empresas 50% 50% 29% 7% 7% 7%
Das amostras estudadas na pesquisa, verificou -se que 79% dos substratos so executados com argamassa dosada em obra (grfico 6).
14% 7%
Dosada em obra Argamassa industrializada 79% No responderam
Grfico 6 - Tipo de argamassa usada no substrato Pelas respostas obtidas nos questionrios, a maioria no se manifestou sobre a utilizao de painis em seus canteiros. Dos que responderam, apenas 7% localiza no subsolo, bandeja e outros, de acordo com grfico 7.
14
7% 7%
7%
No subsolo Bandeja Outros No responderam
79%
Grfico 7 - Local de painis A escovao o tipo de procedimento mais utilizado pelas empresas estudadas para melhorar aderncia do concreto, sobretudo se considerarmos a escovao manual e mecnica que juntas representam 44%, conforme mostra o grfico 8 .
21% 7% 7% 29%
Escovao manual Lavagem

36%
Escovao mecnica Outros No reponderam
Grfico 8 - Substrato: Concreto (1) A maioria das empresas, (44%), utilizam o chapisco convencional com aditivo, ver no grfico 9.
Convencional 1:3
14% 14% 14% 14%
44%
Preparado em obra Convencional 1:3 com aditivo Manual No responderam
Grfico 9 - Aplicao chapisco (1)
15
Das empresas que responderam, 14% usam como substrato alvenaria de tijolo cermico e 14% bloco de concreto, conforme o grfico 10.
14% 14% 72%
Alvenaria de tijiolo cermico Bloco de concreto No responderam
Grfico 10 - Substrato (2) Das amostras estudadas, 21% executam algum tipo de limpeza do substrato, de acordo com grfico 11.
14% 7% Escovao manual Lavagem 79% No responderam
Grfico 11 - Preparo da base Com relao aplicao do chapisco, observamos que a maioria das obras utilizam
chapisco convencional, aplicado manualmente, observar no grfico 12.
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Convencional 1:3 Preparo em obra

21% 30%
21% 14%
14%
Convencional 1:3 com aditivo Manual No responderam
Grfico 12 - Aplicao do chapisco (2) No que se refere s condies de preparo da argamassa, 22% faz o uso da mistura mecnica, 14% utiliza as recomendaes de embalagem ou quantidade de gua definida pelo responsvel pelo teste ou controlada pelos operadores (ver na tabela 2).
Tabela 2 - Condies de preparo da argamassa

Itens avaliados no processo de preparo da argamassa Testa mais de um tipo de argamassa Utiliza as recomendaes de embalagem Quantidade de gua definida pelo responsvel pelo teste Quantidade de gua da mistura controlada pelo operador Faz o uso de mistura mecnica % de empresas 7% 14% 14% 14% 22%
Com relao espessura do revestimento, 14% definido pelo responsvel ou utiliza padro de 3 cm ou usa outro mtodo, de acordo com grfico 13.
14% 14% 58% 14%
Definido pelo responsvel Padro de 3 cm ou putro valor Outros No responderam
Grfico 13 - Espessura de revestimento
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Atravs da tabela 3, observa -se que poucas empresas utilizam algum tipo de controle na aplicao das argamassas.
Tabela 3 - Verificao e avaliao de aplicao das argamassas.
Itens avaliados na aplicao das argamassas Testa duas cheias/ duas chapadas no mido sobre mido Testa duas cheias mido sobre seco Tempo de puxamento Faz amostragem da argamassa fresca para ensaios laboratoriais Rendimento da argamassa Resistncia Superficial Fissuras por retrao plstica Textura Trabalhabilidade Ensaio de aderncia
% de empresas 0% 0% 7% 7% 7% 7% 14% 14% 14% 22%
Verificamos que 65% da mo -de -obra usada para aplicao de revestimento prpria, de acordo com o grfico 14.
14% Prpria 21% Terceirizada 65% No responderam
Grfico 14 - Mo -de -obra para aplicao de revestimento O tipo de controle de materiais executado pelas empresas pesquisadas mostrado na tabela 4.
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Tabela 4 - Recebimento de materiais

O tipo de controle de materiais executado pelas empresas Exige Laudo de caracterizao dos materiais - (gua e Areia) Consulta normas referentes a materiais. Quais? Faz algum controle expedito no recebimento da areia e outros materiais. Quais? (Cimento = Laudo especfico de gua) Percebe quando recebe lotes diferentes % de empresas 14% 14% 43% 50%
Com relao ao treinamento para os aplicadores, as empresas apresentam uma boa conscientizao (observar tabela 5).
Tabela 5 - Treinamento para aplicadores

Tipo de treinamento realizado para aplicadores Manuseio de argamassa Detalhes construtivos: juntas, frisos, colocao de tela Aplicao da argamassa Segurana NR -18 % de empresas 57% 57% 64% 64%
De acordo com a tabela 6, a maioria das empresas se preocupam com a realizao das etapas de execuo para garantir a melhoria da qualidade.
Tabela 6 - Etapas da execuo

Controle de qualidade realizado durante a execuo Existe procedimento de retroalimentao Faz controle durante a execuo Existe procedimento de aceitao do revestimento Existe procedimento de verificao antes do incio do revestimento Efetua mapeamento Exige procedimento de controle durante a execuo Efetua taliscamento % de empresas 22% 29% 29% 50% 50% 50% 72%
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Apesar dos controles executados, ainda existe deficincia na execuo dos sistemas, conforme mostra a Tabela 7.
Tabela 7 - Patologias
Tipo de patologia Fissuras no revestimento nas primeiras idades Desplacamento de revestimento por esmagamento do componente de alvenaria Desplacamento do revestimento por falta de aderncia entre a argamassa e o substrato sem chapisco Falta de aderncia entre a argamassa de emboo e a argamassa colante do revestimento cermico Formao de bolhas no pintura, com descamao da superfcie da argamassa posterior Grau de importncia Baixo 29% 29% 7% 0% 14% 22% 7% 22% 0% 7% 14% Mdio 14% 0% 0% 29% 7% 0% 0% 0% 0% 0% 29% Alto 0% 0% 0% 43% 0% 0% 0% 0% 7% 0% 7%
Desplacamento do revestimento interno com idade inferior a 5 anos Desplacamento do revestimento durante a execuo Identificao de falta de aderncia por desmoldante das formas de concreto Pulverulncia na superficie da argamassa Falta de aderncia do chapisco com argamassa Presena de manchas/ eflorescncia
A partir dos dados coletados, foi constatado que 14% das patologias acontecem na fachada leste (grfico 15).
7% 7% 14% 65% 7%
Norte Sul Leste Oeste No responderam
Grfico 15 - Fachadas com Patologia

De acordo com o grfico 16, verificamos que a maioria das empresas utilizam juntas de movimentao a cada trs pavimentos.
A cada pavimento
29% 14%
A cada trs pavimentos

43%
7% 7%
Sem junta
Grfico 16 - Juntas de movimentao
3.2.2. Qualitativos Os resultados dos dados coletados sobre o processo praticado no assentamento de cermica em fachadas, o tipo de argamassa e cermica so aprensentados a seguir. Apenas uma das obras estudadas aplica o revestimento externo atravs do sistema mido sobre mido, no tendo evidenciado problemas patolgicos. O referido sistema detalhado no quadro 3.
Quadro 3 - Seqncia executiva do sistema de assentamento de cermica mido sobre mido.

Fechamento de falhas na alvenaria (tijolos quebrados, juntas sem argamassa, etc.), com argamassa no mesmo trao do revestimento.(balana sobe) Execuo de chapisco aplicado com colher, em todas as reas a revestir, no trao 1 : 4 (cimento e areia grossa).(balana desce) Colocao de telas galvanizadas (largura de 0,50m) nas junes das alvenarias com a estrutura simultaneamente ao chapisco. Execuo de emboo/reboco, massa nica, no trao 1 : 1 : 7 (l saco de cimento, 1 saco de cal, e 7 padiolas de areia, 35 x 45 x 28cm, 5 de areia grossa e 2 de areia vermelha).(balana desce)
O emboo executado pela manh dever receber cermica tarde, sendo evitado a execuo de emboo para a aplicao de cermica somente no dia seguinte.
As cermicas permanecem imersas em gua, antes da aplicao, por um perodo no inferior a 12 horas.
As cermicas so coladas sobre o emboo, com uma pasta de cimento e areia vermelha peneirada, no trao 2 : 1 (2 de cimento e 1 de areia em volume).
So executadas juntas horizontais na face inferior das vigas externas a cada dois pavimentos.
Em cermicas com garras (ex. Gail), preenchido com a pasta tambm o tardoz da cermica, dupla colagem.
As cermicas com grande presena de engobe so lavadas e escovadas antes da aplicao.
O rejunte das cermicas executado aps decorrido um prazo mnimo de 30 dias da aplicao das mesmas. (balana sobe emassando e desce lavando).
A no incidncia de patologia foi tambm evidenciada por uma construtora que utiliza a argamassa industrializada no assentamento do revestimento cermico da fachada. O procedimento adotado pela referida empresa detalhado no quadro 4.
Quadro 4 - Seqncia executiva do sistema de assentamento de cermica com argamassa industrializada sem incidncia de patologia
CICLO 1 2 3 4 SOBE Lixando e lavando Gabaritando Protegendo as juntas Rejuntando DESCE Chapiscando Rebocando Revestindo Lavando
O quadro 5 apresenta os procedimentos adotados pelas empresas que utilizam argamassa industrializada no revestimento externo cermico e apresentam patologias.
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Quadro 5 - Seqncia executiva do sistema de assentamento de cermica com argamassa industrializada com incidncia de patologia.
Obra 1 Processo utilizado no assentamento de cermica com argamassa industrializada com incidncia de patologia. 1. - Sobe verificando e limpando - Desce Chapiscando 2 - Sobe emestrando - Desce emboando 3 - Sobe Ponteando - Desce Colocando Cermica 4 - Sobe Rejuntando - Desce Limpando 5 1 Subida - Limpeza e recorte das rebarbas 1 Descida - Chapisco 2 Subida - Prumos e emestramento 2 Descida - Emboo e ponteamento da cermica 3 Subida - Reboco paulista (fachadas norte e leste) 3 Descida - Aplicao do revestimento 4 Subida - Rejuntamento 4 Descida - Limpeza 6e7 1 Subida - Limpeza e recorte das rebarbas 1 Descida - Chapisco 2 Subida - Prumos e emestramento 2 Descida - Emboo e ponteamento da cermica 3 Subida - Transporte da balana p/ descer aplicando o revestimento 3 Descida - Aplicao do revestimento 4 Subida - Rejuntamento 4 Descida - Limpeza 13 1 subida: Tamponamentos em geral e corte de rebarbas das estruturas 1 descida: Lavando o substrato do concreto, chapiscando com chapisco aditivado o concreto e colocando tela 2 subida chapiscando a alvenaria 2 descida: Emestrando, emboando e definindo locais das juntas de dilatao ( paginao vertical) 3 subida : sem realizar nenhuma atividade 3 descida: Assentamento cermico 4 subida: Rejuntando e preenchendo as juntas de dilatao 4descida: Lavando a fachada
14
1 ciclo: sobe - tamponamento dos furos e chapisco da estrutura desce - chapisco da alvenaria e arame dos prumos 2 ciclo: sobe - emestrando desce - reboco e emboo de fachada 3 ciclo: sobe - subida da balana desce - assentamento do revestimento externo e abertura das juntas 4 ciclo: sobe - rejuntando e tratando as juntas desce - limpeza
A obra com ausncia de patologia utiliza argamassa industrializada dosada em obra 1:1:6 (Cim:Cal:Areia). A tabela 8 mostra uma variedade de traos utilizada pelas obras que apresentam incidncia de patologia.
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Tabela 8 - Argamassa industrializada

Obra
1 2 3 4 5 1:6 (cimento/areia grossa peneirada com aditivo acrlico da matisica) Assentamento - 1:2 (cimento + areia vermelha) Chapisco - 1:3 (cimento + areia grossa) Emboo - 1:6(cimento + areia vermelha)+ SIKANOL + SIKATARD Reboco paulista -1:3 (CIM + AG) c/ pavicril na gua de amassamento - 4:1 ( gua + pavicril) 6 Chapisco - 1:3 (cimento + areia grossa) Emboo - 1:5:1 (cimento + areia grossa+ areia vermelha) 7 Assentamento - 1:2 (cimento + areia vermelha) Chapisco - 1:3 (cimento + areia grossa) Emboo - 1:5:1 (cimento + areia grossa+ areia vermelha) 11 12 13 1:6 (cimento + areia grossa) 200 ml de Alvenarit 1 (cimento + areia grossa) + aditivo alvenarit Chapisco - 1:3:X (cimento + areia grossa) + aditivo, no caso dos concretos Emboo - 1:4:x (cimento + areia grossa) + aditivo Reboco - 1:5:X (cimento + areia grossa) + aditivo Revestimento cermico - 1:2:X (cimento + areia grossa) + aditivo 14 1:5 + 200 ml alvenarit Para assentamento revestimento : do
Argamassa dosada em obra

1:2:8 - Cim:Cal:Areia 1:1 + 2% OBE
Argamassa industrializada ensacada
REJUNTAMIX
Porcelanato 30 x 30 cm - AC -III e concremassa Cermica 20 x 20 e pastilha 5 x 5 AC II Concremassa
O tipo de cermica utilizado pelas obras estudadas explicitado no quadro 6.
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Quadro 6 - Tipo de Cermica utilizado nas obras pesquisadas

Obr a
1 2 3 3 4 5 6 7 11 12 14
Fabricante
Cecrisa Cecrisa Gail Cecrisa Cecrisa Cecrisa Portobello;Gail Cecrisa Portobelo Gail Tec -Cer Branco e Cinza Bege Natural Branca
Cor
Tamanho (cm)
10 x 10 20 X 20 11 x 24 10 x 10 10 x 20 10 x 10 10 x 10 e 24 x 11.6 10 x 10 10 x 10 21x 11.6 e 30 x 30 20 X 20
Esmaltada
Sim Sim No Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim Sim
Branca, Azul e Caramelo Azul Blue, Branca, Verde e Bordeaux Branca, vermelha; Damasco Azul royal, Branco e Violeta Branca Vermelha, Branca, Caf Cinza
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4. ESTUDO DE CASO
Esta pesquisa foi realizada no perodo de outubro a maro de 2003, com quatro obras das construtoras participantes do Programa de Melhoria da Comunidade da Construo Civil de Fortaleza. O estudo das causas das patologias nestas obras foi realizado atravs de entrevistas com os engenheiros das construtoras, observaes visuais, registros fotogrficos, anlise documental e ensaios laboratoriais. As observaes visuais, entrevistas com engenheiros, registros fotogrficos foram realizados nas obras A, B C e D. O ensaio de EPU foi realizado pelo laboratrio do SENAI de So Bernardo do Campo somente na obra D. Nas obras A e C foram considerados dados histricos da cermica gail e na obra B foi utilizado j dados de ensaios realizados por consultoria contratada pela construtora. O quadro 1 sintetiza o tipo de estudo realizado em cada obra.
O quadro 1 - Tipo de estudo realizado em cada obra.

Obra A Registros fotogrficos Entrevista com engenheiro Ensaios de aderncia Obra B Observaes visuais Registros fotogrficos Entrevista com engenheiro Ensaios laboratoriais - (relatrio consultoria) Obra C Observaes visuais Registros fotogrficos Entrevista com engenheiro Ensaios de aderncia
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Obra D Observaes visuais Registros fotogrficos Entrevista com engenheiro Ensaios de aderncia e EPU 4.1. Resultados gerais
Para apresentao dos resultados gerais as obras sero denominadas obras A, B, C e D por data de concluso que so respectivamente 1996, 1998, 1999 e 2000.
4.1.1. Tipologia das obras A tipologia das obras estudadas est sintetizada no quadro 2. Todas as edificaes pesquisadas so construdas em concreto armado e utilizam esquadrias de alumnio. O quadro 2 mostra uma variao significativa de altura dos edifcios. O Referido quadro mostra o uso de cermicas gail, cecrisa e porto belo com predominncia da cor branca e dimenses 10 x 10cm.
Quadro 2 - Tipologia das obras pesquisadas

Obra A Concreto armado convencional, com 01 (um) subsolo, pavimento trreo. Cermica Gail de 24 x 11,6 cm, nas cores Branco brilhante e Vermelho Flash e esquadrias em alumnio e mezanino e 22 pavimentos. Obra B Concreto armado convencional, com estacionamento em pilotis e 02 pavimentos tipo. Cermica Cecrisa de 10 x 10 cm, nas cores branca e cinza e esquadrias em alumnio e vidros. Obra C Concreto armado convencional, com garagens no subsolo pavimento trreo, mezanino, 23 pavimentos tipo e cobertura. Cermica Gail na cores telha nas dimenses de 12 x 24 cm e Porto Belo na cor branca de 10 x 10 cm e esquadrias em alumnio e vidros. Obra D Concreto armado convencional, com garagens em subsolo e no pilotis e 14 (quatorze) pavimentos tipo.
Cermico das marcas CECRISA na cores verde e dimenses de 10 x 10 cm, Porto Belo na cor branca rajada e dimenses de 10 x 10 cm, e Porto Belo na cor branca lisa e dimenses de 10 x 10 cm, pintura em textura acrlica e esquadrias em alumnio e vidros. 4.1.2. Tipo de estudo realizado O quadro 3 mostra que a fachada oeste e a leste foram as regies onde ocorreram os problemas de descolamento de cermica com maior e menor freqncia respectivamente. Nas fachadas Norte e Sul a ocorrncia de patologias da ordem de 50% nas edificaes pesquisadas.
Quadro 3 - Fachadas estudadas

Obra A Fachadas Norte, Leste e Oeste Obra B Fachadas Sul e Oeste Obra C Fachadas Norte, Sul e Oeste, Obra D Fachadas Sul e Oeste 4.1.3. Informaes coletadas nas entrevistas realizadas com engenheiros das obras A falta de treinamento, capacitao e conhecimento, sobre o uso de argamassa industrializada, ou seja, fator gua argamassa e tempo em aberto por parte dos assentadores que os levaram a produzir grande quantidade de argamassa e a puxar panos inadequados e ausncia de juntas de movimentao e dessolidarizao foram apontados por todos os engenheiros entrevistados como fatores que contriburam para a incidncia de patologias. O quadro 4 sintetiza as informaes fornecidas na entrevista pelo engenheiro de cada obra.
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Quadro 4 - Informaes fornecidas na entrevista pelo engenheiro de cada obra

Obra A O processo de descolamento teve incio no ano de 2001; Cermicas utilizadas: Cermica Gail de 24x11,6 cm, nas cores Branco brilhante e Vermelho Flash; Argamassa de Assentamento. Executada na Obra: Cimento + Areia grossa + Concentrado OBE Trao: em peso, 5kg : 12,5kg : 0,15kg No houve treinamento especfico para capacitao da mo de obra; Quando da execuo das fachadas no foram previstas juntas de movimentao (horizontais e verticais) e dessolidarizao; Foram executadas posteriormente juntas de movimentao horizontal quando do surgimento dos descolamentos com a utilizao de Mstique base de Poliuretano. J foram detectados e corrigidos em torno de 5% de descolamento nas 04 fachadas, com maior incidncia nas cermicas Gail de 24x11,6 cm em Vermelho Flash; Argamassa de rejunte tipo rgida; Executada na obra. Cimento + Areia grossa (1:3) Falta de treinamento, capacitao e conhecimento, sobre, fator gua cimento e tempo em aberto por parte dos assentadores que os levaram a produzir grande quantidade de argamassa e a puxar grandes panos; Chapisco convencional; Executado na obra: Cimento + Areia grossa (1:3) Emboo; Executado na obra: Cimento + Areia grossa (1:5) + 200ml de Alvenarit. Obra B A processo de descolamento teve incio antes da entrega da obra; Cermica utilizada: Cecrisa de 10 x 10 cm nas cores: branca e cinza; Argamassa utilizada: Argamassa Industrial Carbomil Tipo ACII; No houve treinamento especfico para capacitao da mo de obra; Deficincia no processo construtivo por falta de conhecimento por parte dos operrios sobre a utilizao de argamassa industrializada; Ausncia de juntas de movimentao e dessolidarizao; Os problemas ocorridos na obra j foram objeto de estudo pela Consultare em maro de 2000.
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Obra C Foi realizada interveno nas fachadas com trs anos de concluso do empreendimento; Fachada Norte apresentou maior incidncia de descolamento de cermica sendo necessria a sua total substituio; As Fachadas Oeste e Leste foram substitudas todas as reas que apresentaram alguma concentrao de cermicas com som cavo, caracterstico de perda de aderncia, obedecendo ao relatrio apresentado pelo condomnio; Estimou -se que cerca de 35% do revestimento gail em todas as Fachadas apresentou problema e teve que ser substitudo; Argamassa utilizada na execuo das fachadas ACII, fabricante Rejuntamix; Falta de treinamento, capacitao e conhecimento, sobre o uso de argamassa industrializada, fator gua argamassa e tempo em aberto por parte dos assentadores que os levaram a produzir grande quantidade de argamassa e a puxar grandes panos; No execuo de juntas de movimentao e dessolidarizao quando da execuo das fachadas; No selagem nos contornos das janelas permitindo a infiltrao de gua de chuva; Foram executadas na recuperao juntas em todas as fachadas a cada trs pavimentos na parte superior das vigas. Obra D A argamassa utilizada na execuo das fachadas foi argamassa cola; Foram realizadas 03 (trs) intervenes na parte curva das fachadas Oeste/ Sul, na rea onde foi assentada cermica de marca CECRISA de 10 x 10 cm, cor verde. A 1 interveno em fevereiro de 2001, a 2 em agosto de 2003 e a 3 em outubro de 2003; Quando da 2 Interveno de recuperao foram substitudas cerca de 400 peas da cermica CECRISA; Na 2 interveno foi aplicada argamassa colante AC III; A fachada oeste apresenta, nas reas onde foram assentadas as cermicas de marca Porto Belo de 10 x 10 cm, cor branca, descolamento sendo necessria substituio de algumas peas; Falta de treinamento, capacitao e conhecimento, sobre o uso de argamassa industrializada, ou seja, fator gua argamassa e tempo em aberto por parte dos assentadores que os levaram a produzir grande quantidade de argamassa e a puxar panos inadequados; No foram executadas juntas de movimentao e dessolidarizao quando da execuo das Fachadas; Foram executadas juntas de movimentao, quando da recuperao, na parte curva Fachada Oeste/ Sul e em parte da Fachada Leste, regio extrema com a Fachada Norte. 4.1.4. Ensaios laboratoriais Os quadros 5, 6, 7 e 8 mostram os resultados dos ensaios laboratoriais utilizados no estudo.
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Quadro 5 - Resultados dos ensaios laboratoriais utilizados no estudo da - Obra A.

ENSAIO DE ARRANCAMENTO - DETERMINAO DA ADERNCIA Amostra n 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 Obs.: Local do ensaio Fachada Norte Fachada Norte Fachada Sul Fachada Sul Fachada Sul Fachada Sul Fachada Sul Fachada Sul Fachada Leste Fachada Leste Resistncia a aderncia MPa 0,26 0,03 0,15 0,41 0,03 0,35 0,23 0,04 Local de ruptura 50% B 25% B 35% A 10% B e 70% D 30%A, 20% C e 50%D 30% A 100% D 50% A 100% D 100% D
A - Ruptura na interface placa cermica / argamassa de assentamento B - Ruptura no interior da argamassa de assentamento C - Ruptura na interface argamassa de assentamento /substrato(emboo) D - Ruptura no interior da argamassa do substrato (emboo) Obs.: 02 Corpos de prova no registraram carregamento.
Obs.: Historicamente a cermica Gaill apresenta valores de Absoro em torno de 2,5% e a Expanso Higroscpica 0,015 mm/m.
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Quadro 6 - Resultados dos ensaios laboratoriais utilizados no estudo da Obra B.

ENSAIO DE ARRANCAMENTO - DETERMINAO DA ADERNCIA Amostra n 01 02 03 04 05 06 Obs.: Local do ensaio Torre Esquerda Fachada Principal Torre Direita Fachada Principal Fachada Principal Fachada Principal Resistncia a aderncia MPa * 0,28 0,03 0,10 *** 0,21 Local de ruptura 96% (d)/ 4% (c) 11% (b)/87 (d)/ 2% ( a) 31% (a)/ 6% (b)/ 63 (c) 100% (a) ** 100% (a)** 23% (a)/ 77% (c)
* Ruptura aps o corte, ** Ausncia de esmagamento completo dos cordes, ***Ruptura da placa no incio da aplicao da carga. CERMICA AMOSTRA N VALOR (%)
Absoro
CERMICA Cinza Cinza Cinza Expanso Higroscpica Cinza Cinza Branca Branca Branca Branca Branca
AMOSTRA N 01 02 03 04 05 07 089 07 08 10
EPU OCORRIDA (mm/m) 0,50 1,02 0,90 0,87 0,50 1,14 1,12 1,17 0,99 1,10
EPU (mm/m) 0,25 0,48 0,30 0,22 0,10 0,47 0,47 0,69 0,53 0,50
Obs.: Os ensaios de Aderncia e EPU foram fornecidos pela Construtora - relatrio da Consultare.
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Quadro 7 - Resultados dos ensaios laboratoriais utilizados no estudo da Obra C.

ENSAIO DE ARRANCAMENTO - DETERMINAO DA ADERNCIA Amostra n 01 02 03 04 05 06 07 08 Obs.: Local do ensaio Fachada Sul Fachada Sul Fachada Sul Fachada Sul Fachada Oeste Fachada Oeste Fachada Oeste Fachada Oeste Resistncia a aderncia MPa 0,71 0,44 0,63 0,68 0,33 0,49 0,41 0,08 Local de ruptura 100 % A 020% A / 030 % C 100% A 100 % A 100 % A 100 % A 050 % C 020% A/ 040% B
A - Ruptura no interior da argamassa de emboo B - Ruptura na interface da placa cermica / argamassa de emboo C - Ruptura no interior da argamassa colante Obs.: 02 Corpos de prova foram arrancados pelos operrios da Colmia.
Obs.1: Historicamente a cermica Gail apresenta valores de Absoro em torno de 2,5% e a Expanso Higroscpica. em torno de 0,015 mm/m Para se ter uma noo da situao da atual das fachadas realizou -se nas fachadas oeste e sul ensaios de aderncia do revestimento Gail cor telha, dispensando -se os ensaios laboratoriais de Absoro e Expanso por Umidade devido o conhecimento prvio, comprovado em laboratrio, dos resultados dos ensaios com relao a cermica Gaill que giram em torno de 2,5% de absoro e baixa expanso por umidade, estando de acordo com s diretrizes da Norma NBR -13818/97.
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Quadro 8 - Resultados dos ensaios laboratoriais utilizados no estudo da obra C.

ENSAIO DE ARRANCAMENTO - DETERMINAO DA ADERNCIA Amostra n 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 Obs.: Local do ensaio Fachada Oeste Fachada Oeste Fachada Oeste Fachada Oeste Fachada Oeste Fachada Norte Fachada Oeste Fachada Oeste Fachada Norte Fachada Norte Resistncia a aderncia MPa 0,23 0,36 0,77 0,22 0,15 0,21 0,49 0,93 0,64 1,18 Local de ruptura 100 A 100 A 100 A 100 A 100 A 100 B 080 B/ 020 C 060 A/ 020 C 050 A/ 010 B/ 015 C 080 A/ 010 C
A - Ruptura no interior da argamassa de emboo B - Ruptura na interface da placa cermica / argamassa de emboo C - Ruptura no interior da argamassa colante Relatrio de Ensaio - DITEC N 1899, ANEXO. CERMICA Amostra N 10 08 0,7 3,2 VALOR MDIO(%) Porto Belo 9,5x9,5 cm Cecrisa 9,5x9,5 cm
Absoro
Expanso Higroscpica
CERMICA
Amostra N
EPU Ocorrida (mm/m) 0,08 0,00
EPU (mm/m) 0,10 0,00
CEMINA / Ouro Velho 05 Unidades 9,5 X 9,5 CM Porto Belo, Pantanal 9,5 05 Unidades X 9,5 CM
Conforme os resultados dos ensaios de Expanso por Umidade, realizados pelo laboratrio do SENAI / So Bernardo do Campo, em anexo, os valores mximos de 0,1 mm/m para a cermica CEMINA/ OURO VELHO 9,5 X 9,5 CM, 0,00 mm/m para cermica PORTO BELO, PANTANAL 9,5 X 9,5 CM, esto em conformidade com a NBR -13818 que admitem valores inferiores a 0,6 mm/m, no sendo pois a causa determinante para o descolamento das cermicas da fachada.
4.1.5. Diagnstico dos problemas Os principais fatores dos destacamentos ocorridos nas edificaes pesquisadas, considerando as informaes obtidas atravs das entrevistas realizadas com os engenheiros, as observaes visuais e os ensaios executados so sintetizados no quadro 9
Quadro 9 - Diagnstico dos problemas de revestimento nas Fachadas estudadas

Obra A A baixa aderncia do revestimento cermico a argamassa de assentamento. O baixo desempenho da argamassa de assentamento foi ocasionado por vrios motivos, dentre os quais se destaca a falta de capacitao da mo de obra que levaram a: abertura de grandes panos; no observncia do tempo em aberto e adio em excesso de gua de amassamento por parte dos assentadores de cermica. Podendo constar nos resultados de aderncia, onde 85 % dos valores encontram -se abaixo de 0,30 MPa; Baixa resistncia da argamassa de emboo; Ausncia de juntas de movimentao e dessolidarizao, onde a NBR -13755/96 recomenda a sua execuo, longitudinal e/ou transversal obedecendo a critrios pr determinados; No preenchimento adequado do tardoz da cermica Gail (colocao de argamassa no tardoz para garantir a aderncia mecnica as garras), conforme recomendao da NBR 13755/97. Soma -se a esse fato a falta de aderncia fsica pela aplicao de argamassa de assentamento inadequada, sobre uma cermica de baixa absoro, constatado durante a realizao dos ensaios de aderncia.
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Obra B Especificao inadequada do revestimento cermico. Tal fato foi comprovado pelos resultados dos ensaios de EPU fornecidos que apontam para valores acima do permitido pela NBR 13818/97, que so da ordem de 0,6 mm/m. A excessiva expanso provoca o aumento das tenses no revestimento e podem ocasionar o colapso do revestimento. A baixa aderncia do revestimento cermico a argamassa de assentamento Os resultados dos ensaios mostram que dos 06 (seis) executados no revestimento cermico todos foram inferiores a 0,30 MPa, ou seja 100%, abaixo do valor estabelecido pela NBR 13755/96. O baixo desempenho da argamassa de assentamento foi ocasionado por vrios motivos, dentre os quais se destacam a falta de capacitao da mo de obra que possivelmente levaram a: abertura de grandes panos (segundo informaes obtidas durante a vistoria); no observncia do tempo em aberto e adio em excesso de gua de amassamento por parte dos assentadores de cermica; Ausncia de juntas de movimentao e dessolidarizao, onde a NBR -13755/96 recomenda a sua execuo, longitudinal e/ou transversal obedecendo aos critrios pr determinados. Deficincia no assentamento, pois as cermicas no apresentaram o preenchimento adequado do tardoz quando do assentamento, conforme recomendao da NBR 13755/97. Obra C A baixa aderncia do revestimento cermico a argamassa de assentamento. O baixo desempenho da argamassa de assentamento foi ocasionado por vrios motivos, dentre os quais se destaca a falta de capacitao da mo de obra que levaram a: abertura de grandes panos; no observncia do tempo em aberto e adio em excesso de gua de amassamento por parte dos assentadores de cermica; Ausncia de juntas de movimentao e dessolidarizao, onde a NBR -13755/96 recomenda a sua execuo, longitudinal e/ou transversal obedecendo a critrios pr determinados; No preenchimento adequado do tardoz da cermica Gail (colocao de argamassa no tardoz para garantir a aderncia mecnica as garras), conforme recomendao da NBR 13755/97. Soma -se a esse fato a falta de aderncia fsica pela aplicao inadequada da argamassa de assentamento sobre uma cermica de baixa absoro; No selagem nos contornos das janelas permitindo a infiltrao de gua de chuva e acelerao do processo de degradao do revestimento. Resultados dos ensaios nos locais recuperados. Os resultados dos ensaios mostram que dos 08 (oito) executados no revestimento cermico 01 (um) apresentou resultado inferior a 0,30 MPa, ou seja 8%, abaixo do valor estabelecido pela NBR 13755/96.
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Obra D A baixa aderncia do revestimento cermico a argamassa de assentamento. Os resultados dos ensaios mostram que dos 10 (dez) executados no revestimento cermico, 04 (quatro) apresentaram valores inferiores a 0,30 MPa, ou seja 40%, abaixo do valor estabelecido pela NBR 13755/96. O baixo desempenho da argamassa de assentamento foi ocasionado por vrios motivos, dentre os quais se destacam a falta de capacitao da mo de obra que levaram a abertura de grandes panos; no observncia do tempo em aberto e adio em excesso de gua de amassamento por parte dos assentadores de cermica. Tambm contribui para o baixo desempenho da argamassa a sua especificao inadequada, para cermicas de baixa absoro; Ausncia de juntas de movimentao e dessolidarizao, onde a NBR -13755/96 recomenda a sua execuo, longitudinal e/ou transversal obedecendo a critrios pr determinados. Deficincia no assentamento, pois as cermicas no apresentaram o preenchimento adequado do tardoz quando do assentamento, conforme recomendao da NBR 13755/97.
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5. CONSIDERAES FINAIS
Os resultados do estudo mostraram que apenas duas empresas no apresentam problemas de patologia nos revestimentos cermicos das fachadas. Sendo que uma delas utiliza o mtodo de assentamento de cermica mido sobre mido, e a outra argamassa industrializada. Todas as demais utilizam este segundo mtodo, entretanto a empresa que no registrou patologias elabora o projeto de produo do revestimento externo e tem controle do processo. A partir dos dados analisados sobre as fundaes e estruturas das edificaes estudadas, no foi possvel constatar interferncia dos aspectos estruturais nas patologias dos revestimentos de fachadas. A pesquisa direciona para a necessidade de estudos nessa linha. No que diz respeito aos projetos, ficou evidente a necessidade de elaborao de projetos de revestimento detalhados. Certamente as diretrizes de projetos desenvolvidos no programa de melhoria sero teis neste processo de aprimoramento. Na fase de planejamento, ficou evidente a necessidade de uma srie de procedimentos que certamente influenciaro na reduo das patologias dos revestimentos de fachadas. A
experincia da execuo monitorada do revestimento de fachadas na obra do minicase ser til para as empresas que quiserem melhorar neste aspecto. A fase de suprimento e de produo indica a necessidade de maior controle e o treinamento como uma alternativa vivel por se tratar de mo -de -obra prpria na sua maioria. O estudo no permitiu concluir sobre a influncia da cor, das dimenses e da existncia de esmalte de cermica utilizada nas causas das patologias. necessidade de aprofundamentos sobre este aspecto . Em sntese a pesquisa indicou a necessidade de: Execuo e melhoria de qualidade dos projetos de revestimento; Melhoria do controle das fases de planejamento, suprimentos, produo e; Treinamento do pessoal envolvido com revestimento de fachadas. A pesquisa evidenciou a
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A ausncia de juntas de movimentao e dessolidarizao longitudinal e/ou transversal e deficincia no assentamento das cermicas foram considerados fatores crticos no descolamento das cermicas. Isto significa que a elaborao do projeto de fachada e a capacitao dos assentadores so aes necessrias para evitar que este tipo de problema volte a acontecer. A introduo de juntas planejadas ajuda a minimizar as patologias existentes.
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6. BIBLIOGRAFIA
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). NBR 13817: Placas cermicas para revestimento - Classificao. Rio de Janeiro, 1997. ___. NBR 13818: Placas cermicas para revestimento - Especificao e mtodos de ensaios. Rio de Janeiro, 1997. ___. NBR 1408: Argamassa colante industrializada para assentamento de placas de cermica Especificao. Rio de Janeiro, 1998. ___. NBR 13753: Revestimento de piso interno ou externo com placas cermicas e com
utilizao de argamassa colante - Procedimento. Rio de Janeiro, 1996. ___. NBR 13754: Revestimento de paredes internas com placas cermicas e com utilizao de argamassa colante - Procedimento. Rio de Janeiro, 1996. BAA, L.L.M.; SABATTINI, F.H. Projeto e execuo de revestimento de argamassa. Coleo Primeiros Passos da Qualidade no Canteiros de Obras. So Paulo: O Nome da Rosa Editora, 2000. BARROS, M.M.S.B. ET AL. Recomendaes para produo de revestimentos cermicos para paredes de vedao em alvenaria. So Paulo: Projeto EPUSP/ SENAI, 1998. CAMPANTE, E. F. Metodologia para diagnstico, preveno e recuperao de manifestaes patolgicas em revestimento cermico de fachadas. So Paulo, 2001. Tese de Doutorado, Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. MEDEIROS, J.S. Tecnologia e projetos de revestimentos cermicos de fachadas de edifcios. So Paulo, 1999.Tese de Doutorado, Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. SABBATINI, F.H. Tecnologia de produo de revestimentos cermicos: PCC 831. So Paulo, 1995. (Notas de aula do curso de Ps -Graduao). SABBATINI, F.H. Tecnologia de produo de revestimentos cermicos: PCC 5831. So Paulo, 1999. (Notas de aula do curso de Ps -Graduao). SABBATINI, F.H.; BARROS, M.M.S.B. Recomendaes para produo de revestimentos cermicos para paredes de vedao em alvenaria. So Paulo: EPUSP/CPqDCC/ENCOL,1990. (Relatrio Tcnico R6 -06/90).
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Anexo 1 - Estudo de Caso da Patologia - Construtora Marquise

PROGRAMA COMUNIDADE DA CONSTRUO PROJETO: Programa de Melhoria de Rev. Cermico em Fachada Comunidade da Construo Fortaleza EMPRESA: Construtora Marquise OBRA VISTORIADA: Mercado Central de Fortaleza ENDEREO: Alberto Nepomuceno S/N ENG RESPONSVEL: Renan Rolim 1.0 OBJETIVO: Avaliao e diagnstico do desempenho do revestimento cermico das fachadas do Edifcio Mercado Central de Fortaleza DATA DE CONCLUSO 1998
2.0 CARACTERSTICAS DO EDIFCIO: O Mercado Central de Fortaleza localizado na Avenida Alberto Nepomuceno S/N Centro Fortaleza Cear, foi construdo em concreto armado convencional, com estacionamento em pilotis e 02 pavimentos tipo. A construo foi concluda e posta em uso no ano 2000. As fachadas do edifcio foram revestidas com Cermica Cecrisa de 10 x 10 cm, nas cores branca e cinza e esquadrias em alumnio e vidros.
3.0 CONSIDERAES PRELIMINARES: O trabalho de vistoria tcnica e elaborao de relatrio final foram realizados pelos Engenheiros Civis Jos Ramalho Torres, Roney Srgio Marinho de Moura e Maria Aridenise Macena Fontenele. Os trabalhos de vistoria foram concentrados nas Fachadas Sul e Oeste, nas regies onde ocorreram os problemas de descolamento de cermica, e envolveram to somente observaes visuais e coleta de informaes e ensaios realizados.
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4.0 INFORMAES COLETADAS: Conforme informaes obtidas junto ao Eng Renan Rolim, da Construtora Marquise: A processo de descolamento teve incio antes da entrega da obra; Cermica utilizada: Cecrisa de 10 x 10 cm nas cores: branca e cinza; Argamassa utilizada: Argamassa Industrial Carbomil Tipo ACII; No houve treinamento especfico para capacitao da mo de obra; Deficincia no processo construtivo por falta de conhecimento por parte dos operrios sobre a utilizao de argamassa industrializada; Ausncia de juntas de movimentao e dessolidarizao; Os problemas ocorridos na obra do Mercado Central j foram objeto de estudo pela Consultare em maro de 2000. 4.0 ENSAIOS: 4.1 ENSAIO DE ARRANCAMENTO - DETERMINAO DA ADERNCIA AMOSTRA N 01 02 03 04 05 06 Obs.: 4.2 Absoro LOCAL DO ENSAIO Torre Esquerda Fachada Principal Torre Direita Fachada Principal Fachada Principal Fachada Principal RESISTNCIA A ADERNCIA MPa * 0,28 0,03 0,10 *** 0,21 LOCAL DE RUPTURA 96% (d)/ 4% (c) 11% (b)/87 (d)/ 2% ( a) 31% (a)/ 6% (b)/ 63 (c) 100% (a) ** 100% (a)** 23% (a)/ 77% (c)
Obs.: Os ensaios de Aderncia e EPU foram fornecidos pela Construtora Marquise.
* Ruptura aps o corte, ** Ausncia de esmagamento completo dos cordes, ***Ruptura da placa no incio da aplicao da carga. CERMICA AMOSTRA N VALOR (%)
CERMICA Cinza Cinza Cinza 4.3 Expanso Cinza Higroscpica Cinza Branca Branca Branca Branca Branca
AMOSTRA N 01 02 03 04 05 07 089 07 08 10
EPU Ocorrida (mm/m) 0,50 1,02 0,90 0,87 0,50 1,14 1,12 1,17 0,99 1,10
EPU (mm/m) 0,25 0,48 0,30 0,22 0,10 0,47 0,47 0,69 0,53 0,50
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5 0 DIAGNSTICO DOS PROBLEMAS: Com base nas informaes obtidas atravs do Eng Renan, nas observaes visuais, e ensaios realizados podem-se afirmar que os principais fatores dos destacamentos ocorridos no Mercado Central foram: Especificao inadequada do revestimento cermico. Tal fato foi comprovado pelos resultados dos ensaios de EPU fornecidos que apontam para valores acima do permitido pela NBR 13818/97, que so da ordem de 0,6 mm/m. A excessiva expanso provoca o aumento das tenes no revestimento e podem ocasionar o colapso do revestimento. A baixa aderncia do revestimento cermico a argamassa de assentamento Os resultados dos ensaios mostram que dos 06 (seios) executados no revestimento cermico todos foram inferiores a 0,30 MPa, ou seja 100%, abaixo do valor estabelecido pela NBR 13755/96. O baixo desempenho da argamassa de assentamento foi ocasionado por vrios motivos, dentre os quais se destacam a falta de capacitao da mo de obra que possivelmente levaram a: abertura de grandes panos (segundo informaes obtidas durante a vistoria); no observncia do tempo em aberto e adio em excesso de gua de amassamento por parte dos assentadores de cermica; Ausncia de juntas de movimentao e dessolidarizao, onde a NBR-13755/96 recomenda a sua execuo, longitudinal e/ou transversal obedecendo aos critrios pr-determinados. Deficincia no assentamento, pois as cermicas no apresentaram o preenchimento adequado do tardoz quando do assentamento, conforme recomendao da NBR 13755/97.
Eng Na 2 interveno foi aplicada argamassa colante C.R.E.A. 10428 - D
Eng Jos Ramalho Torres C.R.E.A. 5817 - D
Eng Roney Srgio Marinho de Moura C.R.E.A. 4599 - D
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DOCUMENTAO FOTOGRFICA
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FOTO 01 DESCOLAMENTO DA CERMICA POR DEFICINCIA DA ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO E/OU EXPANSO DA CERMICA, FACHADA OESTE, CAIXA DGUA
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FOTO 02 DESCOLAMENTO DA CERMICA POR DEFICINCIA DA ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO E/ OU EXPANSO DA CERMICA, FACHADA LESTE
FOTO 03 DESCOLAMENTO DA CERMICA POR DEFICINCIA DA ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO, FACHADA OESTE
FOTO 05 AUSNCIA DE JUNTAS DE MOVIMENTAO E DESCOLAMENTO DA CERMICA POR DEFICINCIA DA ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO E/OU
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EXPANSO DO REVESTIMENTO, FACHADA OESTE
FOTO 04 DESCOLAMENTO POR EXPANSO DA CERMICA NA FACHADA OESTE
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Anexo 2 - Estudo de Caso da Patologia - Construtora Colmia

PROGRAMA COMUNIDADE DA CONSTRUO PROJETO: Programa de Melhoria de Rev. Cermico em Fachada Comunidade da Construo Fortaleza EMPRESA: Construtora Colmeia OBRA VISTORIADA: Edifcio Forest Park DATA DE CONCLUSO julho de 1999 ENDEREO: Rua Ana Bilhar n 522 Meireles ENG RESPONSVEL: Eng Walmir Esmeraldo Virgneo 1.0 OBJETIVO: Avaliao e diagnstico do desempenho do revestimento cermico das fachadas do Edifcio Forest Park.
2.0 CARACTERSTICAS DO EDIFCIO: O Edifcio Forest Park localizado Rua Ana Bilhar n 522 Meireles - Fortaleza Cear, foi construdo em concreto armado convencional, com garagens no subsolo pavimento trreo, mezanino, 23 pavimentos tipo e cobertura. A construo foi concluda e posta em uso em julho de 1999. As fachadas do edifcio foram revestidas com cermica: Gaill na cores telha nas dimenses de 12 x 24 cm e Porto Belo na cor branca de 10 x 10 cm e esquadrias em alumnio e vidros.
3.0 CONSIDERAES PRELIMINARES: O trabalho de vistoria tcnica e elaborao de relatrio final foram realizados pelos Engenheiros Civis Jos Ramalho Torres, Roney Srgio Marinho de Moura e Maria Aridenise Macena Fontenele. Os trabalhos de vistoria foram concentrados nas Fachadas Norte, Sul e Oeste, nas regies onde ocorreram os problemas de descolamento de cermica, e envolveu to somente observaes visuais, coleta de informaes e realizao de ensaios de aderncia.
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4.0 INFORMAES COLETADAS: Conforme informaes obtidas junto ao Eng Walmir Esmeraldo Virgneo, Construtora Colmia; Foi realizada interveno nas fachadas com trs anos de concluso do empreendimento; Fachada Norte apresentou maior incidncia de descolamento de cermica sendo necessria a sua total substituio; As Fachadas Oeste e Leste foram substitudas todas as reas que apresentaram alguma concentrao de cermicas com som cavo, caracterstico de perda de aderncia, obedecendo ao relatrio apresentado pelo condomnio; Estimou-se que cerca de 35% do revestimento gail em todas as Fachadas apresentou problema e teve que ser substitudo; Argamassa utilizada na execuo das fachadas ACII, fabricante Rejuntamix; Falta de treinamento, capacitao e conhecimento, sobre o uso de argamassa industrializada, fator gua argamassa e tempo em aberto por parte dos assentadores que os levaram a produzir grande quantidade de argamassa e a puxar grandes panos; No execuo de juntas de movimentao e dessolidarizao quando da execuo das fachadas; No selagem nos contornos das janelas permitindo a infiltrao de gua de chuva; Foram executadas na recuperao juntas em todas as fachadas a cada trs pavimentos na parte superior das vigas.
Para se ter uma noo da situao da atual das fachadas realizou-se nas fachadas oeste e sul ensaios de aderncia do revestimento Gail cor telha, dispensando-se os ensaios laboratoriais de Absoro e Expanso por Umidade devido o conhecimento prvio, comprovado em laboratrio, dos resultados dos ensaios com relao a cermica Gaill que giram em torno de 2,5% de absoro e baixa expanso por umidade, estando de acordo com s diretrizes da Norma NBR-13818/97.
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4.0 ENSAIOS: 4.1 ENSAIO DE ARRANCAMENTO - DETERMINAO DA ADERNCIA AMOSTRA N 7. LOCAL LOCAL DE RUPTURA DO RESISTNCIA A ADERNCIA ENSAIO MPa Fachada Sul 0,71 100 A 01 Fachada Sul 0,44 020 A / 030 C 02 Fachada Sul 0,63 100 A 03 Fachada Sul 0,68 100 A 04 Fachada Oeste 0,33 100 A 05 Fachada Oeste 0,49 100 A 06 Fachada Oeste 0,41 050 C 07 Fachada Oeste 0,08 020 A/ 040 B 08 09 10 A Ruptura no interior da argamassa de emboo Obs.: B Ruptura na interface da placa cermica/argamassa de emboo C Ruptura no interior da argamassa colante Obs.: 02 Corpos de prova foram arrancados pelos operrios da Colmeia. CERMICA AMOSTRA N VALOR (%) 4.2 Absoro CERMICA AMOSTRA N EPU OCORRIDA (mm/m) EPU (mm/m)
4.3 Expanso Higroscpica
Obs.1: Historicamente a cermica Gail apresenta valores de Absoro em torno de 2,5% e a Expanso Higroscpica. em torno de 0,015 mm/m
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5 0 DIAGNSTICO DOS PROBLEMAS: Com base nas informaes obtidas atravs do Eng Walmir Esmeraldo Virgneo e nas observaes visuais e nos ensaios executados, podem-se afirmar que os principais fatores dos destacamentos ocorridos no Edifcio Forest Park foram: A baixa aderncia do revestimento cermico a argamassa de assentamento. O baixo desempenho da argamassa de assentamento foi ocasionado por vrios motivos, dentre os quais se destaca a falta de capacitao da mo de obra que levaram a: abertura de grandes panos; no observncia do tempo em aberto e adio em excesso de gua de amassamento por parte dos assentadores de cermica; Ausncia de juntas de movimentao e dessolidarizao, onde a NBR-13755/96 recomenda a sua execuo, longitudinal e/ou transversal obedecendo a critrios pr-determinados; No preenchimento adequado do tardoz da cermica Gail (colocao de argamassa no tardoz para garantir a aderncia mecnica as garras), conforme recomendao da NBR 13755/97. Soma-se a esse fato a falta de aderncia fsica pela aplicao inadequada da argamassa de assentamento sobre uma cermica de baixa absoro; No selagem nos contornos das janelas permitindo a infiltrao de gua de chuva e acelerao do processo de degradao do revestimento.
Resultados dos ensaios nos locais recuperados. Os resultados dos ensaios mostram que dos 08 (oito) executados no revestimento cermico 01 (um) apresentou resultado inferior a 0,30 MPa, ou seja 8%, abaixo do valor estabelecido pela NBR 13755/96.
Eng Maria Aridenise Macena Fontenele C.R.E.A. 10428 - D
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FOTO 01 DETALHE DE JUNTA EXECUTADA DURANTE A RECUPERAO
FOTO 02 NO SELAGEM DOS CONTORNOS DAS JANELAS PERMITINDO A INFILTRAO DE GUA DE CHUVA E MARCAO EM CERMICAS COM SOM CAVO, NO SUBSTITUDAS, FACHADA SUL
FOTO 03 SINAIS VISVEIS DE RECUPERAO RECENTE, FACHADA SUL
FOTO 05 PREPARAO DE CORPO DE PROVA PARA ENSAIO DE ADERNCIA, FACHADA OESTE
FOTO 04 PREPARAO DE CORPO DE PROVA PARA ENSAIO DE ADERNCIA, FACHADA SUL
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Anexo 3 - Estudo de Caso da Patologia - Construtora Konnen

PROGRAMA COMUNIDADE DA CONSTRUO PROJETO: : Programa de Melhoria de Rev. Cermico em Fachada Comunidade da Construo Fortaleza EMPRESA: Construtora Konnen Ltda. OBRA VISTORIADA: Edifcio Arezzo ENDEREO: Rua Ana Bilhar n 979 Meireles ENG RESPONSVEL: Eng Mauro Costa 1.0 OBJETIVO: Avaliao e diagnstico do desempenho do revestimento cermico das fachadas do Edifcio Arezzo. DATA DE CONCLUSO julho de 2000.
2.0 CARACTERSTICAS DO EDIFCIO: O Edifcio Arezzo localizado Rua Ana Bilhar n 979 Meireles - Fortaleza - Cear, foi construdo em concreto armado convencional, com garagens em subsolo e no pilotis e 14 (quatorze) pavimentos tipo. A construo foi concluda e posta em uso em julho de 2000. As fachadas do edifcio foram executadas com revestimento cermico das marcas CECRISA na cores verde e dimenses de 10 x 10 cm , Porto Belo na cor branca rajada e dimenses de 10 x 10 cm, e Porto Belo na cor branca lisa e dimenses de 10 x 10 cm, pintura em textura acrlica e esquadrias em alumnio e vidros.
3.0 CONSIDERAES PRELIMINARES: O trabalho de vistoria tcnica e elaborao de relatrio final foram realizados pelos Engenheiros Civis Jos Ramalho Torres, Roney Srgio Marinho de Moura e Maria Aridenise Macena Fontenele. Os trabalhos de vistoria foram concentrados nas Fachadas Sul e Oeste, nas regies onde ocorreram os problemas de descolamento de cermica, e envolveram to somente observaes visuais, coleta de informaes e realizao de ensaios de aderncia e EPU.
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4.0 INFORMAES COLETADAS: Conforme informaes obtidas junto ao Eng Mauro Costa, da Construtora Konnen; A argamassa utilizada na execuo das fachadas foi argamassa cola; Foram realizadas 03 (trs) intervenes na parte curva das fachadas Oeste/ Sul, na rea onde foi assentada cermica de marca CECRISA de 10 x 10 cm, cor verde. A 1 interveno em fevereiro de 2001, a 2 em agosto de 2003 e a 3 em outubro de 2003; Quando da 2 Interveno de recuperao foram substitudas cerca de 400 peas da cermica CECRISA; Na 2 interveno foi aplicada argamassa colante AC III; A fachada oeste apresenta, nas reas onde foram assentadas as cermicas de marca Porto Belo de 10 x 10 cm, cor branca, descolamento sendo necessria substituio de algumas peas; Falta de treinamento, capacitao e conhecimento, sobre o uso de argamassa industrializada, ou seja, fator gua argamassa e tempo em aberto por parte dos assentadores que os levaram a produzir grande quantidade de argamassa e a puxar panos inadequados; No foram executadas juntas de movimentao e dessolidarizao quando da execuo das Fachadas; Foram executadas juntas de movimentao, quando da recuperao, na parte curva Fachada Oeste/ Sul e em parte da Fachada Leste, regio extrema com a Fachada Norte.
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4.0 ENSAIOS: 4.1 ENSAIO DE ARRANCAMENTO - DETERMINAO DA ADERNCIA RESISTNCIA AMOSTRA N LOCAL DO ENSAIO A ADERNCIA LOCAL DE RUPTURA MPa Fachada Oeste 0,23 100 A 01 Fachada Oeste 0,36 100 A 02 Fachada Oeste 0,77 100 A 03 Fachada Oeste 0,22 100 A 04 Fachada Oeste 0,15 100 A 05 Fachada Norte 0,21 100 B 06 Fachada Oeste 0,49 080 B/ 020 C 07 Fachada Oeste 0,93 060 A/ 020 C 08 Fachada Norte 0,64 050 A/ 010 B/ 015 C 09 Fachada Norte 1,18 080 A/ 010 C 10 A Ruptura no interior da argamassa de emboo Obs.: B Ruptura na interface da placa cermica/argamassa de emboo C Ruptura no interior da argamassa colante Relatrio de Ensaio - DITEC N 1899, ANEXO. CERMICA 4.2 Absoro AMOSTRA N 0,7 3,2 EPU Ocorrida (mm/m) 0,08 EPU (mm/m) 0,10 VALOR MDIO(%) Porto Belo 9,5x9,5 10 cm Cecrisa 9,5x9,5 cm 08
CERMICA CEMINA/ OURO VELHO 9,5 X 9,5 CM 4.3 Expanso Higroscpica PORTO BELO, PANTANAL 9,5 X 9,5 CM
AMOSTRA N 05 Unidades
05 Unidades
0,00
0,00
Conforme os resultados dos ensaios de Expanso por Umidade, realizados pelo laboratrio do SENAI / So Bernardo do Campo, em anexo, os valores mximos de 0,1 mm/m para a cermica CEMINA/ OURO VELHO 9,5 X 9,5 CM , 0,00 mm/m para cermica PORTO BELO, PANTANAL 9,5 X 9,5 CM, esto em conformidade com a NBR-13818 que admitem valores inferiores a 0,6 mm/m , no sendo pois a causa determinante para o descolamento das cermicas da fachada.
5 0 DIAGNSTICO DOS PROBLEMAS: Com base nas informaes obtidas atravs do Eng Mauro Costa e nas observaes visuais, pode-se afirmar que os principais fatores dos destacamentos ocorridos no Edifcio Arezzo foram: A baixa aderncia do revestimento cermico a argamassa de assentamento Os resultados dos ensaios mostram que dos 10 (dez) executados no revestimento cermico, 04 (quatro) apresentaram valore inferiores a 0,30 MPa, ou seja 40%, abaixo do valor estabelecido pela NBR 13755/96. O baixo desempenho da argamassa de assentamento foi ocasionado por vrios motivos, dentre os quais se destacam a falta de capacitao da mo de obra que levaram a abertura de grandes panos; no observncia do tempo em aberto e adio em excesso de gua de amassamento por parte dos assentadores de cermica. Tambm contribui para o baixo desempenho da argamassa a sua especificao inadequada, para cermicas de baixa absoro; Ausncia de juntas de movimentao e dessolidarizao, onde a NBR-13755/96 recomenda a sua execuo, longitudinal e/ou transversal obedecendo a critrios pr-determinados. Deficincia no assentamento, adequado do pois tardoz as cermicas do no apresentaram o
preenchimento
quando
assentamento,
conforme
recomendao da NBR 13755/97.
59
60
FOTO 01 DESCOLAMENTO, POR FALTA DE ADERNCIA A ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO, DA CERMICA PORTO BELO BRANCO RAJADO
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FOTO 02 DETALHE DO TARDOZ, CERMICA ARRANCADA COM AS MOS
FOTO 03 COLAGEM DE PASTILHAS, PREPARAO DE CORPOS DE PROVA PARA ENSAIO DE ARRANCAMENTO

FOTO 04 DETALHE DA JUNTA EXECUTADA APS A FACHADA, ABERTURA INSUFICIENTE, CORDO DE POLIURETANO FROUXO
63
Anexo 3 - Estudo de Caso da Patologia - Construtora Reata

PROGRAMA COMUNIDADE DA CONSTRUO PROJETO: Programa de Melhoria de Rev. Cermico em Fachada Comunidade da Construo - Fortaleza EMPRESA: Reata Arq. e Eng. Ltda: OBRA VISTORIADA: Edifcio Vila Verde ENDEREO: Rua Silva Jatahy, 1140 ENG RESPONSVEL: Juliano Monteiro Mariano 1.0 OBJETIVO: Avaliao e diagnstico do desempenho do revestimento cermico das fachadas do Condomnio Edifcio Vila Verde. DATA DE CONCLUSO Maio/ 1996
2.0 CARACTERSTICAS DO EDIFCIO: O Condomnio Edifcio Vila Verde localizado na Rua Silva Jatahy, 1140 Meireles Fortaleza Cear, foi construdo em concreto armado convencional, com 01 (um) subsolo, pavimento trreo, mezanino e 22 pavimentos tipo. A construo foi concluda e posta em uso em maio de 1996. As fachadas do edifcio foram revestidas com Cermica Gail de 24x11,6 cm, nas cores Branco brilhante e Vermelho Flash e esquadrias em alumnio e vidros.
3.0 CONSIDERAES PRELIMINARES: O trabalho de vistoria tcnica e elaborao de relatrio final foram realizados pelos Engenheiros Civis Roney Srgio Marinho de Moura e Maria Aridenise Macena Fontenele. Os trabalhos de vistoria foram concentrados nas Fachadas Norte, Leste e Oeste, nas regies onde ocorreram os problemas de descolamento de cermica, e envolveram to somente observaes visuais e coleta de informaes e realizao de ensaios de aderncia.
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4.0 INFORMAES COLETADAS: Conforme informaes obtidas junto ao Eng Juliano Monteiro da Reata; O processo de descolamento teve incio no ano de 2001; Cermicas utilizadas: Cermica Gail de 24x11,6 cm, nas cores Branco brilhante e Vermelho Flash; Argamassa de Assentamento. Executada na Obra: Cimento + Areia grossa + Concentrado OBE Trao: em peso, 5kg : 12,5kg : 0,15kg No houve treinamento especfico para capacitao da mo de obra; Quando da execuo das fachadas no foram previstas juntas de movimentao (horizontais e verticais) e dessolidarizao; Foram executadas posteriormente juntas de movimentao horizontal quando do surgimento dos descolamentos com a utilizao de Mstique base de Poliuretano. J foram detectados e corrigidos em torno de 5% de descolamento nas 04 fachadas, com maior incidncia nas cermicas Gail de 24x11,6 cm em Vermelho Flash; Argamassa de rejunte tipo rgida; Executada na obra. Cimento + Areia grossa (1:3) Falta de treinamento, capacitao e conhecimento, sobre, fator gua cimento e tempo em aberto por parte dos assentadores que os levaram a produzir grande quantidade de argamassa e a puxar grandes panos; Chapisco convencional; Executado na obra: Cimento + Areia grossa (1:3) Emboo; Executado na obra: Cimento + Areia grossa (1:5) + 200ml de Alvenarit.
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4.0 ENSAIOS: 4.1 ENSAIO DE ARRANCAMENTO - DETERMINAO DA ADERNCIA RESISTNCIA AMOSTRA N LOCAL DO ENSAIO A ADERNCIA LOCAL DE RUPTURA MPa Fachada Norte 0,26 50% B 01 Fachada Norte 0,03 25% B 02 Fachada Sul 35% A 03 Fachada Sul 0,15 10% B e 70% D 04 Fachada Sul 0,41 30%A, 20% C e 50%D 05 Fachada Sul 0,03 30% A 06 Fachada Sul 0,35 100% D 07 Fachada Sul 50% A 08 Fachada Leste 0,23 100% D 09 Fachada Leste 0,04 100% D 10 A Ruptura na interface placa cermica/argamassa de assentamento Obs.: B Ruptura no interior da argamassa de assentamento C Ruptura na interface argamassa de assentamento / substrato (emboo) D Ruptura no interior da argamassa do substrato (emboo) Obs.: 02 Corpos de prova no registraram carregamento. CERMICA 4.2 Absoro AMOSTRA N VALOR (%)
CERMICA 4.3 Expanso Higroscpica
AMOSTRA N
EPU MDIA OCORRIDA (mm/m)
EPU MXIMA (mm/m)
Obs.1: Historicamente a cermica Gaill apresenta valores de Absoro em torno de 2,5% e a Expanso Higroscpica 0,015 mm/m.
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5 0 DIAGNSTICO DOS PROBLEMAS: Com base nas informaes obtidas atravs do Eng Juliano e nas observaes visuais e nos ensaios executados, podem-se afirmar que os principais fatores dos destacamentos ocorridos no Edifcio Vila Verde: A baixa aderncia do revestimento cermico a argamassa de assentamento. O baixo desempenho da argamassa de assentamento foi ocasionado por vrios motivos, dentre os quais se destaca a falta de capacitao da mo de obra que levaram a: abertura de grandes panos; no observncia do tempo em aberto e adio em excesso de gua de amassamento por parte dos assentadores de cermica. Podendo constar nos resultados de aderncia, onde 85 % dos valores encontram-se abaixo de 0,30 MPa; Baixa resistncia da argamassa de emboo; Ausncia de juntas de movimentao e dessolidarizao, onde a NBR-13755/96 recomenda a sua execuo, longitudinal e/ou transversal obedecendo a critrios pr-determinados; No preenchimento adequado do tardoz da cermica Gail (colocao de argamassa no tardoz para garantir a aderncia mecnica as garras), conforme recomendao da NBR 13755/97. Soma-se a esse fato a falta de aderncia fsica pela aplicao de argamassa de assentamento inadequada, sobre uma cermica de baixa absoro, constatado durante a realizao dos ensaios de aderncia.
67
68
FOTO 01 DESCOLAMENTO DA CERMICA POR DEFICINCIA DA ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO, FACHADA NORTE
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FOTO 02 DESCOLAMENTO DA CERMICA POR DEFICINCIA DA ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO, FACHADA LESTE
70
FOTO 03 FALTA DE ADERNCIA DA ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO A CERMICA E DEFICINCIA DO EMBOO
FOTO 04 FALTA DE ADERNCIA DA ARGAMASSA DE ASSENTAMENTO A CERMICA, TARDOZ PRATICAMENTE LIMPO
71

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Programa de Melhoria da Comunidade da Construo Revestimento Cermico em Fachadas

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

Ma Aridenise Macena Fontenelle Yolanda Montenegro de Moura

Prof. da UNIFOR e Pesq. do NPT

Estudante de Engenharia Civil - UNIFOR

Comunidade da Construo - Fortaleza

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

Comunidade da Construo - Fortaleza

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

4.1.1. 4.1.2. 4.1.3.

5. CONSIDERAES FINAIS ............................................................................................ 39 6. BIBLIOGRAFIA............................................................................................................... 41

Comunidade da Construo - Fortaleza

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

Comunidade da Construo - Fortaleza

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

2. PATOLOGIAS NO REVESTIMENTO CERMICO

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

Comunidade da Construo - Fortaleza

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

Quadro 1 - Causas das trincas, gretamento e fissuras

Dilatao e retrao das placas cermicas

Deformao estrutural excessiva

Ausncia de detalhes construtivos

Retrao da argamassa de fixao

Fonte: Adaptado de CAMPANTE e BAIA (2003).

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

Deteriorao das juntas

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

Comunidade da Construo - Fortaleza

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

3. PRTICA USUAL NA EXECUO DO REVESTIMENTO DE FACHADA

Quadro 2 - Detalhamento dos aspectos pesquisados.

Suprimentos Produo Controle tecnolgico Outros

Comunidade da Construo - Fortaleza

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

A pesquisa gerou resultados quantitativos e qualitativos conforme descritos a seguir.

Sapata Estaca prmoldada Estaca molda in loco Outros

Comunidade da Construo - Fortaleza

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

Macia Nervurada Protendida Outros

At 24 meses At 48 meses Acima de 48 meses No responderam

Grfico 5 - Elaborao do projeto especfico para revestimento de argamassa

Comunidade da Construo - Fortaleza

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

Tabela 1 - Itens que constam no projeto

Dosada em obra Argamassa industrializada 79% No responderam

Comunidade da Construo - Fortaleza

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

No subsolo Bandeja Outros No responderam

Escovao manual Lavagem

Escovao mecnica Outros No reponderam

Preparado em obra Convencional 1:3 com aditivo Manual No responderam

Grfico 9 - Aplicao chapisco (1)

Comunidade da Construo - Fortaleza

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

14% 14% 72%

Alvenaria de tijiolo cermico Bloco de concreto No responderam

14% 7% Escovao manual Lavagem 79% No responderam

chapisco convencional, aplicado manualmente, observar no grfico 12.

Comunidade da Construo - Fortaleza

REVESTIMENTO CERMICO EM FACHADAS - ESTUDO DAS CAUSAS DAS PATOLOGIAS

Convencional 1:3 Preparo em obra