METODO DE LAVRA

Como se sabe a seleção de um método de lavra depende de inúmeros critérios. Dentre eles destacam-se: • • • • • • •

Geometria do corpo (dip, potência, plunge, extensão em profundidade, teor e etc. ); Competência da rocha hospedeira, do hanging wall, foot wall e grau de fraturamento das rochas; Recuperação e diluição consideradas; Taxa de desenvolvimento e de produção requerida; Custos de infra-estrutura e operacionais; Investimentos; Resultados da analise financeira.

1.1 – DILUIÇÃO

O fator mais importante é evidentemente lavrar o minério com a menor diluição possível. Este fato pode parecer muito óbvio, porém na prática nem sempre as coisas ocorrem dessa maneira. Quando os veios são mais estreitos que a largura mínima dos realces, um certo grau de diluição é certamente inevitável. Entretanto, uma diluição adicional também ocorre devido ao desmoronamento das paredes laterais, o que determina cuidados especiais no controle do desmonte de forma a evitar a sobre-escavação.

Outro fator freqüentemente responsável pelo aumento da diluição é a falta de precisão na perfuração. Furos corretamente posicionados em relação ao plano de fogo original, e perfurados nas profundidades e ângulos corretos são absolutamente essenciais ao bom resultado final.

É claro que a precisão está intimamente ligada ao fato de o operador ter um posicionamento adequado em relação à frente de trabalho, de forma a ter sempre uma visão desobstruída do equipamento de perfuração, em especial no embocamento dos furos.

Furos desalinhados fazem com que as minas adjacentes não sejam capazes de trabalhar corretamente durante a detonação, acarretando sobre-escavação com o conseqüente aumento da diluição.

Métodos de lavra

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o controle da fragmentação de forma a propiciar o melhor aproveitamento possível para o equipamento de carga/transporte. decorre principalmente do fato de que. Contudo.1. serão provavelmente mais e mais factíveis e indicadas no futuro! 1. com diâmetros da ordem de 38 mm. Recentes testes efetuados na Suécia indicaram que os melhores resultados obtidos na lavra de veios estreitos em minas que trabalham com o método de desmonte em subníveis. Importante é também uma constante supervisão das paredes da capa e da lapa de forma a não apenas assegurar condições estáveis e seguras para o trabalho na área. em torno de 38 a 45 mm.3 – PESSOAL Métodos de lavra 2 . o certo é que as perfurações de produção. bem como facilitará a carga seletiva do minério mesmo diante da ocorrência de qualquer desmoronamento da capa. qualquer que seja a razão primordial. de outro lado as minas simplesmente não estão acostumadas a pensar em termos de diâmetros menores que os usuais 51 mm para as perfurações mais longas. Outra consideração interessante diz respeito às dimensões dos furos utilizados para o desmonte. por outro lado. em vez dos populares 51 mm. em minas exploradas pelo método de desmonte em subníveis.2 – CONTROLE DA DETONAÇÃO Um adequado controle da detonação é tão importante quanto o controle da perfuração. A não utilização de menores diâmetros de perfuração entretanto. De grande importância é. porém estes avanços curtos irão sempre resultar em redução da performance final. mas também reduzir consideravelmente os riscos do desmoronamento que aumentariam a diluição. Uma constatação bastante interessante foi a de que os índices de diluição caíram significativamente quando da utilização destes furos de menor diâmetro. Fogos curtos durante o desenvolvimento podem reduzir a diluição. A “limpeza” praticamente completa do realce a cada detonação ajudará a garantir uma boa recuperação. freqüentemente utilizados nas perfurações de produção com furos longos. foram alcançados com a utilização de pequenos diâmetros. se de um lado os equipamentos de extensão não estão ainda padronizados nessa dimensões.

a forma exata do corpo entre os subníveis é evidentemente desconhecida. independentemente do teor do minério. O importante é medir a produção em toneladas de minério e não de rocha. os custos de produção e a produtividade serão de imediato negativamente afetados. De acordo com a opinião de um experiente minerador “A competência de todo o pessoal envolvido tem que ser alta. o processo de mecanização irá requerer Métodos de lavra 3 . a qualidade da mão de obra é de longe o fator mais importante em qualquer operação de mineração. mergulho. informações importantes com relação ao comportamento do corpo mineralizado devem ser coletadas por ocasião do desenvolvimento das galerias dos subníveis. Em outras palavras: conhecer em detalhes o corpo mineralizado é realmente essencial e um profundo conhecimento da geologia do mesmo é de fundamental importância. Cada operador no sistema tem que ser absolutamente competente no desempenho de sua função. Por exemplo. Para ser realmente efetivo.Uma máxima é irrefutável: As pessoas fazem o trabalho! Assim. Esta mensagem tem que estar clara e ser reforçada e enfatizada em cada reunião com as equipes de operação. Uma vez que os corpos mineralizados freqüentemente tem um comportamento irregular em termos de potência. porque a unidade de concentração necessita minério e não apenas rocha!”.5 – PLANEJAMENTO Ao se promover a mecanização de uma mina já em operação não é apenas suficiente efetuar a aquisição de um conjunto de equipamentos para então tentar a sua adequação às condições existentes. porém uma idéia bastante aproximada pode ser conseguida interpretando as informações coletadas por ocasião daquele desenvolvimento. contendo informações com respeito a inclinação e profundidade de cada furo é também uma prática altamente recomendável. em uma operação pelo método de desmonte em subníveis. etc. Um acompanhamento “de perto” de suas características locais é a única maneira de garantir a manutenção da diluição dentro dos níveis planejados.4 – CONHECIMENTO GEOLÓGICO Conforme já mencionado por diversas vezes. 1. É difícil acrescentar algo mais objetivo a este depoimento. 1. Se este não for o caso. a diluição é o fator decisivo para uma lucrativa de veios minerais estreitos. do grau de sofisticação dos equipamentos ou dos métodos de lavra empregados. O estabelecimento de um plano de fogo para cada desmonte.

O maciço rochoso tem que ser competente. preferencialmente acima de 50º. Os contatos com as encaixantes tem que estar bem definidos. possam ser deslocadas livremente de um realce a outro sem paradas improdutivas.2) Sublevel stoping ( blasthole stoping ) É um metodo de abertura de open stoping. As operações cíclicas de desenvolvimento.uma mudança de filosofia e talvez até do método de lavra. carregamento. Vantagens: Boa recuperação de minério e moderada diluição. Critérios essenciais: O dip tem que ser maior que o angulo de repouso do mineiro desmontado. O desenho esquemático anexo. Excelente produtividade. isto é. Métodos de lavra 4 . uma vez que o objetivo principal deve ser a concentração da produção em um menor número de realces com uma conseqüente utilização de menos pessoal. Os novos equipamentos devem ser considerados como parte da nova equipe e as práticas de projeto de desenvolvimento e operação convenientemente adequados à sua utilização. detonação. carga e transporte devem ser. Baixo custo por tonelada desmontada. ilustra o método. de forma tal que os jumbos de perfuração. melhores condições de aplicabilidade do método. 3. portanto. Quanto maior a potência do corpo. aplicado em corpos confinados e onde as encaixantes e o corpo de minério requerem pouco suporte durante as atividades de mineração e é caracterizado por alto desenvolvimento que é compensado pelo fato que a maioria do desenvolvimento secundário ser no minério. auto-sustentável. Maior segurança nos serviços mineiros. perfuração de produção. Excelente condições de ventilação. as carregadeiras LHD. planejadas de forma a se obter a máxima produtividade com o menor custo possível. etc. As galerias de transporte devem ser convenientemente dimensionadas de acordo com a nova realidade.

Jacobina. permitindo uma alta recuperação do minério de maneira bem seletiva.Permite alta mecanização na operação. Ontario. BA. Canada. O desenho esquemático anexo ilustra o método. Quebec. Alta mecanização. Modera flexibilidade operacional. em caso de veios estreitos. tende a ter maior diluição. Brasil Dome Mine. O teor deve ser maior que a media. Critérios básicos: Tem que avaliada uma fonte segura de fill ( mecânico ou hidráulico ). Este método de lavra é aplicado nas seguintes mina operadas e visitadas por nós: Mina de João Belo e Itapicuru . Flin-Flon Mine – Flin Flon. Métodos de lavra 5 . Desenvolvimento secundário no minério Desvantagens: Alto desenvolvimento requerido. Em furos de maior extensão tende a maiores desvios. Sigma Mine-Placer Dome.3) Corte e aterro ( Cut and Fill ) O metodo de corte e aterro consiste no corte de fatias de minério que é preenchida posteriormente por estéril para permitir o corte de nova fatia. Em rochas de baixa competência mecânica. Vantagens: Alta recuperação e baixa diluição. Permite taxas de produção maiores. Alto grau do dip é requerido. onde as paredes de contato são relativamente fracas. Custos de detonação secundário elevado. Saskatchevan. pois os custos operacionais tendem a ser elevados. A aplicação mais comum deste metodo é em corpos de moderado dip. Canada. Canada 3. dip tem que ser moderado. Timmins. Val D`or.

Saskatchevan. Cuiabá. mas trazem sérios problemas nos chutes de extração. Quebec. Flin-Flon Mine. Tende a baixa produtividade. Desvantagens: Altos custos de enchimento. MG e Serra Grande. Stall Lake Mine– Flin Flon. Brasil. As paredes e o minério tem que ser competentes. GO. Crixás. O desenho esquemático anexo ilustra o método. Sudbury. Trout Lake Mine. Este método de lavra é aplicado nas seguintes mina operadas e visitadas por nós: Mina Grande.4) Recalque ( Shrinkage stoping ) O metodo consiste no desmonte de tiras de minério. sendo extraído somente o minério equivalente ao empolamento. Requer fonte de fornecimento de fill disponível e segura. Strathcona Mine-Falconbrigde. Placas de estéril pode ser toleradas como o resultado de diluição. Métodos de lavra 6 . onde o minério e as paredes são competentes através de pequenos suportes. O ciclo de enchimento torna a lavra mais lenta. O metodo de recalque é aplicado usualmente em veios de elevado dip. Canada. Raposos. Canada 3. Canada Sigma Mine-Placer Dome.Oferece boas condições de trabalho. Alta flexibilidade. Critérios básicos: O dip tem que ser superior ao angulo de repouso do minério. Necessita de desenvolvimento lateral. Vantagens: Alta recuperação e baixa diluição. preferencialmente acima de 50º. Ontario. Baixo grau de fraturamento das encaixantes. Val D`or . Boas condições de ventilação. para permitir o novo piso do novo desmonte.

Sigma Mine-Placer Dome. Alto controle da retirada de minério nos chutes. Timmins. Este método de lavra é aplicado nas seguintes mina operadas e visitadas por nós: Mina de Cuiabá. O estéril é utilizado como aterro e não rara vezes se torna necessário importar estéril para completar o aterro. Jacobina. Baixos custos de produção. Este método de lavra é aplicado nas seguintes mina operadas e visitadas por nós: Mina de Cuiabá. Desenvolvimento menor Desvantagens: Estoque de minério desmontado dentro do realce.5) Corte Seletivo e Aterro ( Resuing Mining ) É uma variante do tradicional método de lavra corte e aterro. Maior investimento durante a fase de desmonte. Sabará. Não requer enchimento. Canadá. onde o desmonte é realizado em duas etapas. Métodos de lavra 7 . Boas condições de ventilação. carga e transporte. Baixa produtividade. Brasil. Fácil operação. MG. implicando em desmonte secundário. Brasil Mina de Itapicuru. corpo Balancao.Quebec. Val D`or. Alto custo na fase de desmonte. BA. corpo Balancao ( lavra experimental ). alargando-se convenientemente o realce de maneira a permitir a acomodação dos equipamentos de perfuração. MG. Na primeira etapa é efetuada o desmonte somente no minério sendo que após a limpeza é efetuado o desmonte do estéril. Ocasiona engavetamentos nos dos chutes de extração.Oferece boas condições de segurança de trabalho. permitindo selecionar o minério de alto teor. Sabará. 3.Canada. Baixa mecanização. Permite flexibilidade. Este metodo é altamente seletivo. Brasil Dome Mine. Ontario.

Mecanizar. toda a operação e não apenas os ciclos de perfuração e carga/transporte. A determinação do método de lavra ótimo a ser aplicado dependerá da análise dos seguintes parâmetros: • • • • • • • Recuperação e diluição consideradas. qualquer um dos métodos selecionados é aplicável aos corpos citados. mantendo sempre o equilíbrio entre o investimento e a produtividade. Taxa de desenvolvimento e de produção requerida. Manter a diluição sob controle: a idéia é produzir minério e não estéril! Perfurar e desmontar com a máxima precisão possível.4) CONCLUSÃO E RECOMENDAÇÃO Para o estudo conceitual. motivar o pessoal. Estes parâmetros serão avaliados levantados na próxima fase do estudo que definirá o método de lavra ótimo a ser aplicado. Informar todo o pessoal envolvido a respeito de suas metas e responsabilidades. e em especial no caso de uma lavra de veios estreitos. vamos voltar aos pontos que devem ser considerados como de fundamental importância na implantação de um processo produtivo de lavra em geral. Investimentos. Equipamentos Quadro de Pessoal Custos operacionais. 2 – CONCLUSÃO Para concluir. sempre que possível. • • • • • • Promover a perfeita adequação entre o método de lavra e o equipamento envolvido. Resultados da análise financeira. Especificar e selecionar os equipamentos corretos. Métodos de lavra 8 .

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