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Sucos Citricos
Sucos Citricos
O sucesso da implementao das medidas aqui propostas no entanto depende de diversos fatores, de forma que a CETESB no se responsabiliza pelos resultados ou por quaisquer consequncias decorrentes do uso das medidas aqui propostas, devendo cada empresa avaliar seu caso individualmente com o devido cuidado, antes da implementao das alteraes.
Ademais, a descrio dos processos e dos dados apresentados ao longo deste documento so exemplificativos da mdia do setor, tomados com base em um reduzido nmero de empresas. Portanto no correspondem necessariamente realidade de todas as empresas do setor produtivo, e variaes podem e devem ocorrer em funo de diferenciaes de produtos ou rotas de produo, nvel tecnolgico, idade da planta, entre outros fatores. Desta forma, a CETESB ressalta que os exemplos citados no consistem em determinaes legais de nenhuma natureza.
Por fim, a CETESB reconhece que todas as empresas devem se empenhar na busca de uma Produo mais Limpa. Porm esta inteno, ou mesmo a adoo de medidas concretas neste sentido, no isenta de forma alguma as empresas do cumprimento da legislao ambiental vigente, tampouco as isenta de quaisquer outros instrumentos normativos dotados de fora de lei.
APRESENTAO
com grande satisfao que, em nome da CETESB, apresento este Guia Tcnico Ambiental, documento informativo que pretende apoiar as empresas na melhoria ambiental por meio da adoo de medidas de Produo mais Limpa (P+L) em seus processos. Historicamente a CETESB tem o foco de sua atuao voltado s aes de monitoramento do meio (ar, gua e solo), licenciamento das fontes potencialmente poluidoras e ao controle ambiental da contaminao, fazendo cumprir a legislao ambiental mediante as chamadas medidas de fim-de-tubo. Nestes mais de 35 anos de atividade, a atuao da CETESB promoveu notveis avanos na garantia de um entorno mais limpo e saudvel populao, tornando a empresa uma referncia ambiental no pas e no exterior. Nos ltimos anos no entanto uma outra forma de atuao tem se delineado, principalmente como resposta a mudanas na prpria sociedade. A percepo e o reconhecimento da importncia da questo ambiental por parte das indstrias tem levado incorporao de prticas da Produo mais Limpa como uma forma de enfim congregar vantagens econmicas com benefcios ambientais. As empresas tm percebido que a Produo mais Limpa significa, no fundo, a incluso da varivel ambiental nas aes de melhoria das operaes, e atuando desta forma sobre seus processos produtivos, muitas delas j reduziram seus resduos na fonte, obtendo ainda minimizao de seus custos de produo. Esta vantagem das medidas de Produo mais Limpa destaca-se ainda mais se contrastada com o alto custo operacional do tratamento e da gesto dos resduos gerados pelas empresas, o que mostra claramente que esta uma ferramenta de interessante utilizao prtica. De modo a evoluir em seu modo de atuar junto s potenciais fontes de poluio, a CETESB tem desenvolvido desde 1996 trabalhos de Preveno Poluio e Produo mais Limpa junto a diversos setores produtivos. Estes trabalhos representam uma nova forma de interagir com a indstria, no apenas acompanhando a mudana de paradigma em curso por parte de algumas empresas, como tambm visando despertar esta conscincia nas demais. O presente Guia Tcnico Ambiental tem como objetivo informar as empresas deste setor produtivo, ainda que de modo sucinto, a importncia e as alternativas preventivas no trato de suas questes ambientais. De modo algum as possibilidades aqui levantadas pretendem esgotar o assunto - antes de ser um ponto final, estas constituem um ponto de partida para que cada empresa inicie sua busca por um desempenho ambiental cada vez mais sustentvel. Por fim, deixo os votos de sucesso nesta empreitada a cada uma das empresas que j despertaram para esta nova realidade, esperando que este Guia sirva de norte para a evoluo da gesto ambiental no Estado de So Paulo, evidenciando que mediante a Produo mais Limpa possvel um desenvolvimento industrial que congregue o necessrio ganho econmico com a imprescindvel adequao ambiental.
Diretoria de Engenharia, Tecnologia e Qualidade Ambiental Eng Lineu Jos Bassoi Depto. de Desenvolvimento, Tecnologia e Riscos Ambientais Enga. Angela de Campos Machado Diviso de Tecnologias Limpas e Qualidade Laboratorial Farm. Bioq. Meron Petro Zajac Setor de Tecnologias de Produo mais Limpa Eng Flvio de Miranda Ribeiro Elaborao Eng Hlio Tadashi Yamanaka Colaborao Adermerval Garcia ABECITRUS Elide M.G.Frana ABECITRUS Eng.Jos Jorge Guimares - CGDAR Ligia Cristina G. de Siqueira - ETQR Michael Ohlsen FDEP Prof. Rafael Roberto Aloisi ESALQ/USP Eng.Mrcio Barbosa Tango - CGDBA Prof. Paul N.Walker Penn University Flavio Cioffi Contento Trade Eng..Creuza Aparecida Finotti -CPCLI Marie Yamamoto do Valle Quaresma - CETESB Ftima Feliciano da Silva - EINP Estagirio Murilo Uliana- EINP
SUMRIO
1.INTRODUO................................................................................................................ 14 2. PERFIL DO SETOR....................................................................................................... 16 3. DESCRIO DO PROCESSO INDUSTRIAL................................................................ 17 3.1.Obteno de suco de laranja concentrado.................................................................................. 17 a) Recebimento e seleo de frutos............................................................................................ 17 b) Armazenamento nos bins....................................................................................................... 18 c) Lavagem dos frutos................................................................................................................ 18 d) Seleo e Classificao.......................................................................................................... 18 e) Extrao do Suco de Laranja.................................................................................................. 18 f) Ajuste do Teor de Polpa..........................................................................................................20 g) Pasteurizao e Concentrao do Suco de Laranja................................................................ 20 h) Resfriamento e Armazenamento............................................................................................ 20 3.2 Obteno de Sub-produtos.........................................................................................................21 a) leo essencial......................................................................................................................... 21 b) Farelo de polpa ctrica............................................................................................................ 21 c) Pulp-wash............................................................................................................................... 21 d) D-limoneno ........................................................................................................................... 22 3.3 Utilidades e operaes auxiliares...............................................................................................24 a) Lavagem dos equipamentos....................................................................................................24 b) Sistemas de limpeza CIP (clean in place).............................................................................. 24 c) Produo de gua quente e vapor........................................................................................... 25 d) Refrigerao........................................................................................................................... 25 e) Tratamento de gua................................................................................................................ 25 f) Tratamento de efluentes.......................................................................................................... 25 3. PRINCIPAIS ASPECTOS AMBIENTAIS........................................................................ 26 3.1.Uso de insumos..........................................................................................................................26 9
3.2.Principais poluentes gerados......................................................................................................26 a) Efluentes lquidos................................................................................................................... 26 b) Emisses atmosfricas ...........................................................................................................27 b.1) Material Particulado...................................................................................................... 27 b.2) SOx e NOx.................................................................................................................... 28 b.3) Odor e VOC ................................................................................................................. 28 c) Resduos slidos..................................................................................................................... 29 4 MEDIDAS DE PRODUO MAIS LIMPA (P+L)............................................................. 31 4.1. Aproveitamento de condensados do processo de produo do suco de laranja e do farelo de polpa ctrica .................................................................................................................................... 31 a) Uso do condensado do T.A.S.T.E. (A)...................................................................................31 b) Uso do condensado para lavagem de frutas(A)......................................................................31 c) Reposio da gua de caldeira com o condensado(A)............................................................31 d) Uso do condensado para a produo do pulp-wash(A).......................................................... 31 e) Uso do condensado para o processo do leo essencial(A)..................................................... 32 f) Uso do condensado para preparar a soluo de limpeza dos equipamentos(A)..................... 32 g) Uso do condensado para limpeza de pisos(A)........................................................................32 h) Uso do condensado para primeira passada de enxge na lavagem do evaporador(B)......... 32 i) Uso do condensado do W.H.E. para preparar a soluo de limpeza do prprio evaporador(B). 32 4.2 Reciclagem de resduos gerados nos processos de fabricao do suco de laranja.....................32 a) Aproveitamento de todos os resduos gerados no processamento para a fabricao de farelo de polpa ctrica(A)...................................................................................................................... 32 4.3 Reduo no uso de produtos qumicos...................................................................................... 33 a) Equalizao do pH dos efluentes sem a adio de produtos qumicos(B)............................. 33 b) Reuso da soluo custica saturada na fabricao de rao(B)..............................................33 c) Recuperao da soda custica da soluo de limpeza(B)....................................................... 33 4.4.Reduo na gerao de resduos de processo............................................................................ 33 10
a) Melhoria do desenho das calhas transportadoras de laranja entre os bins e os classificadores (D)...............................................................................................................................................33 4.5. Modificaes do processo.........................................................................................................34 a) Pr-concentrao do suco de laranja por Osmose Reversa(C)............................................... 34 b) Automao do processo de lavagem dos equipamentos(B)................................................... 34 c) Primeira limpeza das tubulaes de transporte de FCOJ atravs de PIGs(C)........................ 34 4.6. Medidas de modificao no processo/reduo de odor............................................................ 34 a) Uso de extratores de leo Brown para aumentar rendimento de extrao de leo essencial de laranja(C).................................................................................................................................... 35 b) Enclausurar as calhas transportadoras de bagao modo, as peneiras estticas do licor prensado e os resfriadores de pellets(D)..................................................................................... 35 c) Uso de equipamento de oxidao trmica regenerativa (RTO)(C)........................................ 35 d) Utilizao de enzimas para aumentar o rendimento de extrao do suco e do leo essencial de laranja(B)............................................................................................................................... 35 e) Melhoria da prensagem da massa de bagao para extrair mais licor de prensagem(B)......... 36 f) Usar processo de extrao de leo essencial com aplicao de alta presso seguido de vcuo (D)...............................................................................................................................................36 g) Extrair o leo essencial presente no licor de prensagem por destilao vcuo(C).............. 36 h) Cobertura das mesas de lavagem para que a gua nebulizada no seja arrastada pelo vento (D)...............................................................................................................................................36 i) Extrao da pectina por injeo de vapor(D).......................................................................... 37 4.7. Uso racional de energia ............................................................................................................37 a) Energia eltrica....................................................................................................................... 37 a.1) Sistema de refrigerao................................................................................................. 37 a.2) Motores..........................................................................................................................37 a.3) Outros procedimentos....................................................................................................38 b) Calor....................................................................................................................................... 38 b.1) Evaporadores.................................................................................................................38 b.2) Retorno de condensado................................................................................................. 40 11
5. GLOSSRIO................................................................................................................. 41 6. BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................. 44
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1.INTRODUO
Este guia foi desenvolvido para levar at voc informaes que o auxiliaro a integrar o conceito de Produo Mais Limpa (P+L) gesto de sua empresa. Ao longo deste documento voc poder perceber que, embora seja um conceito novo, a P+L trata, principalmente, de um tema bem conhecido das indstrias: a melhoria na eficincia dos processos. Contudo, ainda so muitas as dvidas na hora de adotar a gesto de P+L no cotidiano das empresas. De que forma ela pode ser efetivamente aplicada nos processos e na produo? Como integr-la ao dia-a-dia dos colaboradores? Que vantagens e benefcios traz para a empresa? Como uma empresa de pequeno porte pode trabalhar luz de um conceito que, primeira vista, parece to sofisticado ou dependente de tecnologias caras? Para responder a essas e outras questes, este guia traz algumas orientaes tericas e tcnicas, com o objetivo de auxiliar voc a dar o primeiro passo na integrao de sua empresa a este conceito, que tem levado diversas organizaes a uma produo mais eficiente, econmica e com menor impacto ambiental. Em linhas gerais, o conceito de P+L pode ser resumido como uma srie de estratgias, prticas e condutas econmicas, ambientais e tcnicas, que evitam ou reduzem a emisso de poluentes no meio ambiente por meio de aes preventivas, ou seja, evitando a gerao de poluentes ou criando alternativas para que estes sejam reutilizados ou reciclados. Na prtica, essas estratgias podem ser aplicadas a processos, produtos e at mesmo servios, e incluem alguns procedimentos fundamentais que inserem a P+L nos processos de produo. Dentre eles, possvel citar a reduo ou eliminao do uso de matrias-primas txicas, aumento da eficincia no uso de matrias-primas, gua ou energia, reduo na gerao de resduos e efluentes, e reuso de recursos, entre outros. As vantagens so significativas para todos os envolvidos, do indivduo sociedade, do pas ao planeta. Mas a empresa que obtm os maiores benefcios para o seu prprio negcio. Para ela, a P+L reverte em reduo de custos de produo; aumento de eficincia e competitividade; diminuio dos riscos de acidentes ambientais; melhoria das condies de sade e de segurana do trabalhador; melhoria da imagem da empresa junto a consumidores, fornecedores, poder pblico, mercado e comunidades; ampliao de suas perspectivas de atuao no mercado interno e externo; maior acesso a linhas de financiamento; melhoria do relacionamento com os rgos ambientais e a sociedade, entre outros. Por tudo isso, vale a pena adotar essa prtica, principalmente se a sua empresa for pequena ou mdia, e esteja dando os primeiros passos no mercado, pois, com a P+L, voc e seus colaboradores j comeam a trabalhar certo desde o incio. Ao contrrio do que possa parecer num primeiro momento, grande parte das medidas so muito simples. Algumas j so amplamente disseminadas, mas, neste guia, elas aparecem organizadas segundo um contexto global, tratando da questo ambiental por meio de suas vrias interfaces: a individual relativa ao colaborador; a coletiva referente organizao; e a global, que est ligada
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s necessidades do pas e do planeta. provvel que, ao ler este documento, em diversos momentos, voc pare e pense: mas isto eu j fao! Tanto melhor, pois isso apenas ir demonstrar que voc j adotou algumas iniciativas para que a sua empresa se torne mais sustentvel. Em geral, a P+L comea com a aplicao do bom senso aos processos, que evolui com o tempo at a incorporao de seus conceitos gesto do prprio negcio. importante ressaltar que a P+L um processo de gesto que abrange diversos nveis da empresa, da alta diretoria aos diversos colaboradores. Trata-se no s de mudanas organizacionais, tcnicas e operacionais, mas tambm de uma mudana cultural que necessita de comunicao para ser disseminada e incorporada ao dia-a-dia de cada colaborador. uma tarefa desafiadora, e que, por isso mesmo, consiste em uma excelente oportunidade. Com a P+L, possvel construir uma viso de futuro para a sua empresa, aperfeioar as etapas de planejamento, expandir e ampliar o negcio, e o mais importante: obter simultaneamente benefcios ambientais e econmicos na gesto dos processos. De modo a auxiliar as empresas nesta empreitada, este guia foi estruturado em quatro captulos. Inicia-se com a descrio do perfil do setor, no qual so apresentadas suas subdivises e respectivos dados socioeconmicos de produo, exportao e faturamento, entre outros. Em seguida, apresenta-se a descrio dos processos produtivos, com as etapas genricas e as entradas de matrias-primas e sadas de produtos, efluentes e resduos. No terceiro captulo, voc conhecer os potenciais impactos ambientais gerados pela emisso de rejeitos dessa atividade produtiva, o que pode ocorrer quando no existe o cuidado com o meio ambiente. O objetivo deste material demonstrar a responsabilidade de cada empresa, seja ela pequena, mdia ou grande, com a degradao ambiental. Embora em diferentes escalas, todos contribumos de certa forma com os impactos no meio ambiente. Entender, aceitar e mudar isso so atitudes imprescindveis para a gesto responsvel das empresas. O ltimo captulo, que consiste no corao deste guia, mostrar alguns exemplos de procedimentos de P+L aplicveis produo: uso racional da gua com tcnicas de economia e reuso; tcnicas e equipamentos para a economia de energia eltrica; utilizao de matrias-primas menos txicas, reciclagem de materiais, tratamento de gua e de efluentes industriais, entre outros. Esperamos que este guia torne-se uma das bases para a construo de um projeto de sustentabilidade na gesto da sua empresa. Nesse sentido, convidamos voc a ler este material atentamente, discuti-lo com sua equipe e coloc-lo em prtica.
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2. PERFIL DO SETOR
O presente manual uma iniciativa que visa apresentar um setor industrial pujante e ao mesmo tempo desconhecido para a grande maioria das pessoas. Em que pesem as dificuldades de obteno de informaes, cremos que o trabalho ser um dos primeiros passos para que o tema produo mais limpa seja considerado de forma mais atenta pelo setor industrial em questo. Muitas das medidas j so aplicadas pela indstria de sucos concentrados e outras no.Pela sua importncia para o pas e especialmente para o Estado de So Paulo, a aquisio de diferenciais competitivos atrelados a questo ambiental ser mais um fator de insero da atividade no plano mundial. Certos de que esse manual s um primeiro passo, esperamos que o documento evolua a partir de seu lanamento com as correes cabveis para as edies posteriores. Para encerrar, a citricultura brasileira apresenta grandes avanos e desafios nas prximas dcadas. A preocupao social do setor manifestada em vrias aes institucionais patente. Oxal a questo ambiental chegue a esse nvel e toramos para que tal acontea. O Brasil o maior produtor e exportador mundial de suco de laranja e seus subprodutos, disputando com os Estados Unidos a hegemonia nesse mercado. O Estado de So Paulo concentra 80% da produo de frutas e 90% da capacidade de processamento(6)(8). As regies do Estado tradicionalmente ligadas ao setor so representadas pelos municpios de So Jos do Rio Preto, Limeira, Araraquara, Jaboticabal e Barretos. (6) Atualmente, 10 indstrias filiadas a ABECITRUS(Associao Brasileira dos Exportadores de Ctricos), respondem por 98% da produo nacional de suco de laranja concentrado.(3) A atividade envolve 320 municpios paulistas com emprego direto de 400 mil pessoas e 11 do Tringulo Mineiro.(9)
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LEOS 1,79kg
CLULAS 2,67 kg
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As carretas so posicionadas em rampas hidrulicas que inclinam gradualmente os caminhes para que seu contedo seja despejado em esteiras de roletes. Deste ponto em diante, seguem por elevadores para outro conjunto de esteiras que os transportam at os depsitos. No trajeto, so rejeitados todos os frutos que no estiverem suficientemente maduros;
apresentem ferimentos nas cascas, como cortes e picadas de insetos; estejam excessivamente atacados por caros ou sujos; no apresentem as dimenses adequadas e chegarem fbrica muito depois de serem colhidos.(19) As carretas, antes de sarem da fbrica, so borrifadas com sais quaternrios de amnio para
d) Seleo e Classificao
Realizada a lavagem, os frutos so escolhidos por operadores em mesas de seleo. Frutos estragados por pragas, cortados e amassados, so retirados e enviados fbrica de rao. Finalizada a seleo, as laranjas vo para classificadores que as separam por tamanho sendo ento encaminhadas s linhas de extrao.
do suco de laranja;
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da emulso que dar origem ao leo essencial; do bagao que se transforma em farelo de polpa ctrica; e da polpa , que dar origem ao pulp-wash. O extrator Brown corta a laranja em dois hemisfrios, sendo cada um seguro por um copo. A
extrao feita pela presso de um cone a metade cortada do fruto. O modelo de extratora adotado por todas as empresas nacionais do setor da FMC. As extratoras FMC so mquinas que contm um conjunto de cinco copos. Quando o fruto entra na extratora, uma canaleta o conduz at o copo. O processo de extrao do suco pode ser dividido em quatro fases: 1) a laranja colocada automaticamente no copo inferior; 2) o copo superior desce comprimindo a fruta contra o cortador inferior localizado na extremidade do tubo coador , que abre um orifcio na fruta, atravs do qual o suco escoa, sem entrar em contato com a casca; 3) a extrao completada com a compresso do material retido dentro do tubo coador e 4) a casca expelida por um espao anular no copo superior e as membranas e sementes saem pelo orifcio central do elemento que comprime o material existente no interior do tubo coador, na fase final de extrao.(3)
Para adequao ao processo industrial, todas as extratoras so instaladas em plataforma elevada. O suco de laranja sai das extratoras por meio de tubulaes na parte inferior do equipamento que levam aos tanques de armazenamento. O suco fica armazenado, aguardando a prxima etapa.(19)
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h) Resfriamento e Armazenamento
O suco concentrado do ltimo efeito do evaporador chega aos resfriadores flash penetrando neles por meio de bicos injetores, numa atmosfera de baixa presso absoluta. O lquido evapora instantaneamente diminuindo a temperatura para 18oC. Em seguida, trocadores de calor que utilizam glicol ou soluo alcolica como lquido de resfriamento abaixam a temperatura do suco a 7oC. O resfriamento da soluo alcolica feito por amnia. O suco resfriado encaminhado aos tanques de armazenamento. O sistema de estocagem granel chamado no setor de tank-farms. Nestes tanques o suco fica armazenado at o seu transporte por caminhes tanque para o porto.
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c) Pulp-wash
Como vimos anteriormente, na produo do FCOJ h o ajuste do teor de polpa do suco por intermdio dos finishers ou turbo-filtros. A polpa que foi retirada no processo de ajuste usada para fabricao do pulp-wash e enviada a um novo conjunto de finishers, sendo lavada com o condensado recuperado do TASTE, onde se obtm um suco com BRIX inferior ao FCOJ. O pulp-wash, concentrado em evaporadores para perder gua e a polpa exaurida vai para a fbrica de rao .
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d) D-limoneno
O d-limoneno o componente mais expressivo presente na casca da laranja. responsvel pelo odor que se pode sentir nas proximidades de uma planta de processamento de suco. Na fabricao de rao para gado ocorre a moagem dos resduos com cal, para acerto de pH e liberao de gua. O transporte realizado por roscas sem fim at uma srie de prensas onde se extrai o licor de prensagem, o liquor press. O lquido passa por uma bateria de peneiras para a remoo de slidos e ento enviado para o evaporador. Na etapa de concentrao o d-limoneno extrado no 2. estgio do evaporador de mltiplo efeito. O condensado recuperado no W.H.E. composto de gua e d-limoneno. Deixado em repouso, ocorre a separao por decantao do d-limoneno.A Figura 3 apresenta um fluxograma simplificado de processo de produo de indstria ctrica descrito neste captulo.
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Descarga de carretas
Filtrao
-Reposio de gua de caldeira -Condensado para pulp-wash -Reposio de gua nas centrfugas do processo de leo
Clarificao
Silos de armazenagem
gua amarela
leo essencial
gua amarela
Lavador de gases
Seleo e classificao
80%extratoras
slidos
Gases saturados
Caixa de bagao Condensado Triturao com cal Polpa Prensas Centrifugas Polpa Secagem do bagao Ar quente Peletizador Melao Gases quentes Licor prensado Slidos Peneiras
Licor peneirado
Turbo-filtros
Finishers
cera
bagao
Evaporador (Waste)
CONCENTRAO TASTE
PULP-WASH
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Portaria MAPA no.40 de 20/01/97 - Aprova o Manual de Procedimentos no Controle de Produo de Bebidas e Vinagres; Portaria MAPA no.46 de 10/02/98 - Institui o Sistema de Anlise de Perigos e Pontos Crticos de Controle- APPCC; Portaria MAPA no.368 de 04/09/97 - Aprova o Regulamento Tcnico sobre as condies Higinico Sanitrias; Boas Prticas de Fabricao para Estabelecimentos Elaboradores / Industrializadores de Alimentos;
Portaria MS/SVS no.326 de 30/07/97 - Aprova o Regulamento Tcnico - Condies HiginicoSanitrias e de Boas Prticas de Fabricao para Estabelecimentos Produtores/Industrializadores de Alimentos ;
Portaria MS no.1428 de 26/11/93 Aprova o Regulamento Tcnico para Inspeo Sanitria de Alimentos- COD-100 a 001.0001, as Diretrizes para o Estabelecimento de Boas Prticas de Produo e de Prestao de Servio na rea de Alimentos-COD-100 a 002.0001,e o Regulamento Tcnico para o Estabelecimento de Padro de Identidade e Qualidade(PIQs) para Servios e Produtos na rea de Alimentos COD-100 a 003.0001 e COD 100 a 004.0001;
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enquanto no CIP este procedimento pode ser dispensado. Alm disso, existem dentro do conceito de CIP uma enorme variedade de sistemas: fixos ou mveis; exclusivos ou multi- propsito; com ou sem reso de gua; pequeno ou grande porte, etc. Na indstria ctrica, os sistemas CIP esto presentes em extratoras e finishers.
d) Refrigerao
O suco concentrado resfriado em flash coolers e enviado aos trocadores de calor, operao que reduz sua temperatura para -8C, que ainda permite o bombeamento do suco. A etapa seguinte, a estocagem do suco em tank-farms, tanques de ao com capacidade de 1000 a 3000 toneladas de suco. Para resfriar as cmaras dos tank-farm, o sistema de refrigerao usa amnia como fluido trmico.Como o contato da amnia com o suco pode ser perigoso, as indstrias utilizam uma soluo de glicol resfriada pela amnia como elemento de troca de calor com o suco.
e) Tratamento de gua
A gua utilizada na empresa tem um destino principal: o uso no processamento, em contato ou no com o produto, podendo ser captada em poos ou cursos dgua, sendo enviada para uma estao de tratamento. Neste sistema, a gua passa por telas finas para reter as partculas slidas presentes. Aps ter seu pH corrigido, so adicionados floculantes para remover as partculas em suspenso. Os slidos so separados em um decantador. A etapa de polimento feita com filtros de areia, que removem as partculas finas, restando a desinfeco, realizada por ozonizao, clorao com cloro ou dixido de cloro, ultravioleta etc.
f) Tratamento de efluentes
As caractersticas dos despejos, descritas no item 4.2 , demonstram que os efluentes lquidos gerados em indstrias ctricas possuem alta carga orgnica. Um fator que pode prejudicar o tratamento a presena do d-limoneno nos efluentes, agente bacteriosttico, ou seja, um inibidor do crescimento de bactrias. Os sistemas de tratamento usados nas indstrias ctricas so os biolgicos - em geral lodos ativados e lagoas. Cabe salientar que as lagoas, empregadas por empresas que dispem de amplas reas, podem causar incmodos vizinhana, em funo de m operao ou dimensionamento inadequado, criando reas de anaerobiose e emisso de H2S (cido sulfdrico).
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A caracterizao apresentada a seguir foi obtida por meio de levantamentos realizados em 4 empresas da regio de Mato, sendo os dados apresentados mdias dos valores obtidos em campo:
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Tabela 1:Caracterizao mdia de efluente bruto e tratado oriundo de 4 plantas industriais Efluente Parmetro Planta 1 Bruto Tratado 418,41 120,51 7,81 68,15 1,25 Planta 2 Bruto Tratado 5543,76 2882,91 6,28 28,59 89,57 102,15 46,79 8,66 28,91 11,22 Planta 3 Bruto Tratado 5209,06 3167,15 6,67 146,55 462,69 742,94 385,96 7,74 149,06 84,47 Planta 4 Bruto Tratado 3033,97 1752,83 8,93 240,62 439,5 144,53 35,83 8,22 248,84 8,37
DQO(mg/L) 5050,32 DBO(mg/L) 2581,68 6,17 PH Vazo(m3/h) 68,05 Carga Org. 826,98
(kg DBO/h) 25,86 G(mg/L) 5,86 RS(mL/L) 52548,7027 Caixas Fonte : Guimares 1997 (1)
Tabela 2 Caractersticas dos efluentes das vrias reas de processamento PARMETROS DBO DQO Resduo total Resduo no filtrvel Resduo sedimentvel Nitrognio Kjeldahl total Fsforo total leos e graxas PH(variao) Fonte : CETESB (5) REAS DE PROCESSAMENTO 1 295 758 733 441 8,5 49 0,79 3,6 7,0
Legenda: 1. lavagem de laranja 3. fbrica de rao 2. rea de extrao 4. rea de extrao
b) Emisses atmosfricas
Como principais poluentes das indstria ctricas temos:
material particulado gases de queima de combustvel e emisses odorferas As principais fontes de emisses so as caldeiras e os secadores rotativos de rao. O uso de leo
leo.
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fragmentos do bagao de cana na armazenagem e alimentao da caldeira fragmentos do bagao de laranja na sua manipulao no secador de rao.
(a)na seo de coleta (b)nas condies normais (0oC e 1 atm.) (c)nas condies normais (0oC e 1 atm.), base seca, corrigido a 7% de O2. (d)Expresso como dixido de enxofre Fonte : Setor de Avaliao de Tecnologia do Ar, Rudo e Vibraes ETQR , CETESB(2004).
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Quanto aos gases residuais, estes deixam o secador e passam por ciclones que removem os particulados. Aproximadamente 50% dos gases voltam para a fornalha, enquanto o restante direcionado ao W.H.E.[43][45]
c) Resduos slidos
Os resduos orgnicos do processo(polpa, sementes, bagao e cascas) so aproveitados na fbrica de rao. O descarte que h na planta composto pelo lodo gerado nas estaes de tratamento de afluentes e efluentes e de cinzas da queima de bagao nas caldeiras para gerao de vapor. H vrios projetos experimentais em andamento, mas a disposio do lodo e das cinzas ainda um grande problema para asempresas do setor e para os rgos ambientais.Recomenda-se a apresentao de um projeto de disposio a CETESB o qual ser analisado pelo Setor de Resduos Slidos.
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Poluio
1. Ar 2. guas
rea de Extrao
Fbrica de rao
Decreto 8468/76 art. 26 ao 36, e 41 Decreto 8468/76 art. 7,8,9,10 ao 19F e Res. CONAMA 357/05 1. guas 1. guas de extrao do leo, lavagem do 1.Contaminao dos corpos de gua Decreto 8468/76 art. 7,8,9,10 ao equipamento, derrame de suco 19F 2. Rudo e vibrao 2. Alto rudo na operao das extratoras de2.Incmodo a vizinhana Res. CONAMA 357/05 3. Resduos slidos suco 3.Contaminao de solo e de guasNBR10151.Avaliao de rudo em 4. Ar 3. Bagao de laranja subterrneas. reas habitadas, visando o conforto 4. Emulso de leo essencial 4.Odor causando incmodo ada comunidade vizinhana. Decreto 8468/76 art. 51 ao 56 Decreto 8468/76 art. 26 ao 33B, 34 ao 36, 41 1.guas 1.Licor de prensagem, lavagem do evaporador 1.Contaminao dos corpos de gua Decreto 8468/76 art. 7,8,9,10 ao de rao. Efluente cido, geralmente as 19F empresas usam cido muritico. guas pretas Res. CONAMA 357/05 do lavador de gases do secador rotativo de Decreto 8468/76 art. 26 ao 33B, 34 bagao. 2.Problemas respiratrios, incmodoao 36, 41 2.Ar 2.Emisses de material particulado das vizinhana Decreto 8468/76 art. 51 ao 56 caldeiras movidas bagao de cana. Odores 3.Resduos slidos fortes de bolo de laranja gerados no secador3.Contaminao de solo e de guas de rao subterrneas 3.Cinzas de caldeira da queima de bagao. guas Efluente alcalino da lavagem do evaporadorContaminao dos corpos de gua Decreto 8468/76 art. 7,8,9,10 ao de suco(TASTE). Efluente cido da lavagem 19F do evaporador da fbrica de rao (WASTE). Res. CONAMA 357/05 Efluentes da lavagem de outros equipamentos. guas guas amarelas(guas usadas na extrao deContaminao dos corpos de gua Lei 997/76 art. 7,8,9,10 ao 19F leo essencial) Res. CONAMA 357/05 Lodo da estao de tratamento biolgico Contaminao do solo Lei 997/76 arts. 52 ao 56
1.Nvoa de condensado dos sprays de1.Odores,incmodo a vizinhos lavagem 2.Prejuzo a qualidade dos corpos 2.Carga orgnica baixa e grande volume de gua
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4.1. Aproveitamento de condensados do processo de produo do suco de laranja e do farelo de polpa ctrica a) Uso do condensado do T.A.S.T.E. (A)
O condensado do T.A.S.T.E. usado em vrias etapas da fabricao do suco de laranja. Denominado tambm como condensado vegetal, gerado em quantidades abundantes dentro do processo, chegando a fornecer metade da gua consumida no processo produtivo. As outras fraes vm do W.H.E. e da captao, normalmente de poos profundos.
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condensado substitui o uso de gua potvel captada para lavar a polpa e se obter o pulp-wash. Neste processo necessrio averiguar os teores de sdio do condensado antes de utiliz-lo e realizar sua desinfeco. Em algumas plantas, utiliza-se a desinfeco por ionizao ou por ultra-violeta sem a adio de produtos qumicos.
de polpa ctrica(A)
So considerados rejeitos do processamento industrial:
Frutos cortados, amassados e estragados; Casca e sementes;
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Polpa ; Cera do processo do leo essencial; Fragmentos de frutos , casca retirados das peneiras estticas e vibratrias da ETE
Todos os rejeitos vo para a fabricao de rao. Pode-se dizer que as empresas processadoras de SLCC aproveitam quase que integralmente os resduos gerados no processo industrial.
4.3 Reduo no uso de produtos qumicos a) Equalizao do pH dos efluentes sem a adio de produtos qumicos(B)
Normalmente, o acerto de pH feito pela adio de produtos cidos ou alcalinos. Utilizando as correntes cidas que so provenientes da produo de suco e as alcalinas oriundas da fbrica de rao, podese reduzir o uso de produtos qumicos para acerto de pH.
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4.5.
Modificaes do processo
A tcnica de osmose reversa foi usada originalmente para a dessalinizao da gua do mar. No caso
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a) Uso de extratores de leo Brown para aumentar rendimento de extrao de leo essencial de laranja(C)
Os extratores de leo Brown so equipamentos dotados de rolos dotados de micro agulhas por cima dos quais passam os frutos. As agulhas realizam punes por toda a superfcie da casca dos frutos, melhorando a extrao de leo dos frutos, diminuindo a quantidade residual na casca. Por esta razo, conforme explicado acima, na fabricao de rao a gerao de odores diminuda.
b) Enclausurar as calhas transportadoras de bagao modo, as peneiras estticas do licor prensado e os resfriadores de pellets(D)
A massa moda de resduos de laranja transportada atravs de calhas com rosca sem fim. As calhas e as peneiras onde ocorre a separao dos slidos do licor prensado so abertas, facilitando o escape dos odores.
LEITO A
LEITO B
LEITO A
LEITO B
AR+VOC
AR
AR
AR+ VOC
Para que o calor de combusto no se perca, inverte-se a alimentao , agora pela cmara B. O gs pr-aquecido pelo leito de cermica B, entrando na cmara de combusto com uma temperatura prxima a necessria para sua combusto. Com isto, economiza-se combustvel para o queimador, pois o gradiente de temperatura bem menor. O FDEP- (Florida Department of Environmental Protection) considera esta alternativa vivel para a indstria ctrica, apesar de no haver ainda equipamentos instalados neste ramo industrial.
d) Utilizao de enzimas para aumentar o rendimento de extrao do suco e do leo essencial de laranja(B)
Esta medida pode ser adotada pelas empresas que usam o extrator FMC. Com o uso de enzimas, borrifadas na casca de laranja, durante a fase de extrao, mais leo sai da casca pela quebra que as enzimas causam na pectina da casca, aumentando o rendimento de extrao e economizando gua de extrao. No
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processo do pulp-wash as enzimas so usadas de modo similar. Como conseqncia, temos menos leo na casca a ser seca para rao, gerando menos odores no processo de secagem e maior rendimento de extrao de leo com a mesma quantidade de gua .
Prensagem em duas etapas, com a primeira etapa removendo grande parte do lquido, e a segunda, incorporando os slidos dissolvidos massa, por difuso, reduzindo o teor de umidade residual.
supercharger ou superalimentao, que consiste em usar alimentao da massa de resduos com uma ou duas roscas , promovendo a reduo no teor de umidade do bagao ao aumentar a quantidade de material que prensado a cada vez.
f) Usar processo de extrao de leo essencial com aplicao de alta presso seguido de vcuo
(D)
Processo patenteado na Itlia que extrai o leo essencial atravs de alta presso seguido de vcuo. Este processo aumenta o rendimento de extrao, diminuindo a quantidade que fica nas cascas, consequentemente reduzindo a incidncia de odores quando da fabricao de rao e economizando no consumo de energia pela maior rapidez na secagem das cascas. Segundo o responsvel tcnico do projeto, a extrao de terpenos chega a 95% comparada com a secagem por ar quente de cascas sem tratamento. O processo ainda est em escala piloto.(23)
h) Cobertura das mesas de lavagem para que a gua nebulizada no seja arrastada pelo vento
(D)
Atualmente, as mesas de lavagem de frutas so totalmente abertas. Sprays posicionados acima dos rolos transportadores jogam a gua sobre os frutos. Assim sendo, qualquer vento que sopre, arrasta a gua nebulizada e por conseguinte, os odores que vem da prpria lavagem e os provenientes do condensado. Como medida para reduo seria conveniente que as mesas de lavagem fossem cobertas.
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Uso de ASDs, controladores de velocidade nos motores das bombas de glicol do sistema de refrigerao das linhas de pasteurizao. Tal medida gerou economia de energia de 936 milhes de BTUs/ano, equivalentes a US$31494,00.
Uso de presso varivel nos compressores de amnia. No sistema anterior, os compressores trabalhavam com presso de sistema fixa.Com o uso de presso varivel, o ventilador do condensador opera continuamente, mas a economia de consumo de energia compensa este gasto adicional. Esta medida resultou na economia de 1 milho de kWh/ano, reduo de custo de US$107810,00(30) Outras procedimentos que podem ser adotados, retirados de fontes bibliogrficas internacionais so:
Checagem dos filtros das linhas de suco. Uma obstruo do filtro pode causar uma queda de presso e consequentemente, perda no rendimento. Para evita r que um filtro cause este tipo de problema, a instalao de dispositivos que medem a presso diferencial ao longo das tubulaes, tanto na suco como na linha de lquido, necessria. Isto far com que seja possvel detectar quedas de presso, indicativas de obstruo dos filtros.
Checagem de vazamentos nas tubulaes e equipamentos do sistema : a perda de fluido refrigerante pode causar grandes quedas de desempenho do sistema. Manuteno dos condensadores evaporativos livres de bactrias e guas duras. Superfcies de troca de calor sujas diminuem a eficincia de troca, e aumentam as temperaturas de condensao e as presses.
Checagem das serpentinas para remover sujeiras ou resduos(isolantes que agem como barreiras para a troca de calor).(32)
a.2) Motores
Motores, no s no processo de produo do suco de laranja, mas em outros processos industriais,
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so grandes consumidores de energia dentro das fbricas. Em levantamento realizado pela Universidade da Florida em algumas empresas (37) as seguintes medidas foram propostas:
Na hora de trocar os motores, colocar motores de alta eficincia Lubrificao correta, diminui o desgaste das partes mveis. melhor realizada em perodos regulares. vital que o lubrificante e a quantidade usada sejam corretos. Correto alinhamento dos eixos o que assegura uma transmisso de potncia do motor segura e suave. Alinhamento incorreto coloca tenses nos eixos e mancais, diminuindo sua vida til e a eficincia do sistema. Os eixos devem estar paralelos e alinhados um com o outro.
O desalinhamento dos acoplamentos. As correias e polias devem estar alinhadas e tensionadas na instalao, e regularmente checadas para verificao das tolerncias. Desgastes anormais das correias indicam problemas que requerem correo.
Registros de manuteno, por fornecer o histrico de cada equipamento, especificaes para correias e polias, localizao dos motores. Manuteno dos mancais, consiste basicamente em mant-los limpos, lubrificados e dentro dos limites de tolerncia especificados. A tenso adequada nas correias e o alinhamento dos eixos minimizam os esforos e auxiliam os mancais a atingirem sua vida til.
Evite pintar as carcaas dos motores pois a tinta age como um isolante , aumentando as temperaturas de operao. Com isto, reduz-se a vida til dos motores. Uma camada de tinta tem pouco efeito, mas a acumulao de sucessivas camadas pode ter um efeito significativo.(36)
Substituir as lmpadas incandescentes por lmpadas fluorescentes de menor consumo e durabilidade; Utilizar, sempre que possvel, lmpadas de vapor metlico, que fornecem maior luminosidade (maior nmero de lux) e durabilidade;
Instalar sensores de deteco de presena nos locais onde no h necessidade de iluminao ininterrupta;
Instalar e limpar periodicamente, telhas translcidas e do tipo shad, de modo a aproveitar melhor a luminosidade natural do ambiente durante o perodo diurno.
b) Calor
b.1) Evaporadores
Os evaporadores so usados amplamente na indstria de processamento de alimentos para a remoo de gua dos produtos. Este procedimento reduz volume e peso para as etapas seguintes, aumenta o contedo de slidos (gelias e melaos), ajuda a preservar o produto e concentra cor e sabor. Na indstria de
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processamento de suco de laranja, so usados dois termos para os evaporadores de mltiplo efeito, o TASTE e o WASTE/WHE. O primeiro o evaporador da produo de suco concentrado, o segundo da fabricao de d-limoneno e do melao ctrico. Os evaporadores podem trabalhar de forma nica ou em conjunto. Quando em conjunto, cada evaporador chamado de efeito. No caso de um evaporador com dois efeitos, possvel evaporar 2 kg de vapor com 1 kg de vapor fornecido. Esta relao aumenta com o nmero de efeitos.(34) Como adoo de medidas de eficincia energtica podemos citar:
Instalao de efeitos adicionais : aumenta a eficincia do sistema de evaporao. H um limite prtico para quantos efeitos podem ser usados, pelo fato de que cada evaporador deve trabalhar com uma presso menor que o efeito anterior.
Pr-aquecimento do produto antes da concentrao, isto reduzir o calor necessrio para alcanar a ebulio no evaporador. Para tanto, precisa-se de um trocador de calor adequado as caractersticas do produto.
Recompresso do vapor tira vantagem do calor latente do vapor extrado do produto. O vapor pode ser reusado no mesmo evaporador pelo aumento da temperatura e presso prximas a do vapor injetado no equipamento. Pode ser feito com o auxlio de um steam jet ou de um compressor.(33)
No que diz respeito manuteno , temos as seguintes recomendaes: Evite vazamentos de ar nos evaporadores pois o ar um gs no condensvel e tem de ser do para que a presso interna do vaso de evaporao no aumente; Limpe a superfcie de troca da calor para permitir que haja uso eficiente da energia para evaporar a gua do produto; Previna vazamentos de gua no sistema para evitar a diluio do produto, o que prejudica o processo; Mantenha o vaso de separao limpo para manter o rendimento do produto; Inspecione , repare ou troque isolamento mido ou danificado, caso seja encontrado. Verifique se o isolamento est na espessura adequada.(33) Uma medida que tem sido adotada por algumas das indstrias ctricas, e que tem trazido importantes
resultados em termos de eficincia energtica, a adoo de sistemas de cogerao. Basicamente, a cogerao significa gerar vapor de processo e eletricidade com apenas uma fonte de energia. Na verdade o que se faz usar no processo o vapor que j passou por uma turbina para gerar eletricidade, mas que ainda est superaquecido ou saturado. A adoo desta prtica tem permitido a algumas empresas utilizar com vantagens ambientais e econmicas o gs natural, em alguns casos inclusive vendendo excedentes de gerao de energia rede distribuidora.
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40
5.
GLOSSRIO
Acidez ou acidez titulveis - indica a quantidade percentual de cidos presentes na laranja. O principal cido o ctrico, com presena pequena de cido mlico e tartrico. A medida de acidez basicamente a quantidade de cido ctrico presente na fruta.(19)
Bicho furo uma mariposa que deposita os ovos em frutos maduros, provocando seu apodrecimento e queda.(39) Bins - So estruturas de ao revestidas por blocos de madeira tratada, cuja funo a de proteger os frutos de impactos fortes .Outra medida para evitar que os frutos se danifiquem a presena de defletores no interior dos bins. Estes defletores, posicionadas em ngulo amortecem a queda dos frutos que vm dos transportadores e evitam que os frutos sofram esmagamento pelo prprio peso dos frutos armazenados. Como os bins tem vrios espaos abertos, isto permite que haja arejamento do depsito mas tambm , a entrada de pragas como ratos e insetos. Por esta razo, todas as empresas do setor, contam com planos de controle de pragas.
Brix ou graus Brix - a medida do total de slidos solveis totais presentes no suco ou concentrado. Esses slidos so acares como a frutose, glucose e sucrose.(19) Cancro ctrico doena causada pela bactria Xanthonomas axonopodis pv citri., manifesta-se por leses parecidas com verrugas em folhas ,ramos e frutos.(39) Clulas congeladas de laranja - No processo de extrao do suco de laranja, as clulas retiradas para acerto do teor de polpa , so um subproduto do processo. Pasteuriza-se as clulas antes de congel-las. So usadas para sucos, refrigerantes para dar a sensao de suco feito na hora.
Condensado vegetal - como chamado o condensado recuperado no TASTE. Colunas Baromtricas - basicamente, so duas tubulaes ligadas axialmente, e em uma delas flui gua a alta velocidade. Isto gera uma depresso que arrasta o ar presente na outra tubulao, criando o vcuo necessrio ao processo. A gua utilizada circula em sistema fechado.
Cold pressed oil termo usado para designar o leo extrado antes e durante as operaes de extrao. CVC(amarelinho) causada pela bactria Xylella fastidiosa, transmitida por cigarrinhas que sugam a seiva das laranjeiras, ajudando a disseminar a doena. O amarelinho notado pela diminuio do tamanho dos frutos, o que impossibilita seu consumo.(39)
Diacetil composto formado pela ao de bactrias lticas sobre acares, formando o acetil metil carbinol, que por decomposio se transformam em diacetil. A presena de diacetil indica a necessidade de limpeza dos equipamentos.
D-limoneno - um lquido incolor , odor ctrico obtido pela destilao do licor ctrico. O licor provem da prensagem do resduo mido da laranja.(clcio, bagao, sementes, ) aps as extrao do suco. O leo presente no licor removido durante a evaporao e condensado separadamente. O D-limoneno uma das fontes mais puras de terpeno monocclico O D-limoneno pode ser usado para solventes, borrachas, pigmentos, adesivos. Na rea alimentcia usado para sabores artificiais de menta e hortel. (9)
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FCOJ - Produto principal de exportao das indstrias ctricas, o suco de laranja concentrado e congelado, com 65 Brix de slidos solveis dissolvidos. Todo o processamento descrito no documento a ele se refere. usado como matria-prima para a fabricao dos chamados sucos reconstitudos na sia, Europa e principalmente nos Estados Unidos.(9)(19)
Finishers tambm chamada de turbo-filtro, uma prensa contnua dotada de parafuso sem fim. Dotada de peneiras intercambiveis e regulagem que permite o controle do teor de polpa e da quantidade de suco arrastado pela polpa.(3)
Farelo de polpa ctrica -Produto obtido pelo tratamento de resduos slidos e lquidos que sobraram da extrao do suco . Formado por cascas, sementes e polpa de laranja, o material eqivale a 50% do peso de uma fruta com umidade aproximada de 80%.No processo de fabricao, o material perde sua umidade e agregado em pellets. O farelo peletizado usado como complemento para rao animal , principalmente na pecuria. Tem boa aceitao como insumo na rao de rebanhos bovinos(leite e corte) por conter hesperidina, substncia que inibe a mastite bovina. Sua utilizao deve-se restringir a no mximo 30% da matria seca para cada animal adulto.(9)
Laranja laranjeira uma fruta nativa da sia e sua disseminao em terras brasileiras comeou na poca da colonizao. Resumidamente,as laranjas podem ser classificadas em laranjas doces e azedas. Esta classificao no aquela ditada pelo senso comum. As laranjas doces recebem o nome latino de Citrus sinensis, e as azedas de Citrus aurantium. Existem muitas variedades de laranjas doces, sendo as mais conhecidas para ns as variedades:
Pra, maturao semi-tardia; Natal,tardia; Valncia, tardia; Bahia e baianinha,semi-precoce; Lima, piralima e hamlin, semi-tardia. Laranjas de umbigo como a Bahia e baianinha no so processadas para produo de suco. As laranjas azedas so usadas para obteno de leos essenciais usados nas indstrias farmacuticas e alimentcias, a partir de suas folhas e cascas.
MSC(morte sbita dos citros) doena de causas desconhecidas, surgiu ao sul do Tringulo Mineiro e agora se espalha para o norte de So Paulo. As plantas doentes tm grande quantidade de razes podres e mortas.(39)
leo essencial - So leos volteis retirados da casca das frutas ctricas. Durante o processamento do suco, bolsas de leo da casca se rompem, liberando o produto , que removido por meio de jatos de gua. Separado por centrifugao e posterior resfriamento. Tem sua aplicao na indstria alimentcia e farmacutica . Usados tambm para dar sabores em bebidas , sorvetes e outros alimentos, fabricao de cosmticos , medicamentos e produtos de limpeza.
Pectina - Agente gelificante, espessante e agente de suspenso em produtos de confeitaria. Polissacardio que junto com a celulose e a hemicelulose forma a matria estrutural da parede celular. A pectina
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Pinta-preta doena causada pelo fungo Guignardia citricarpa e que como o nome indica, causa manchas e leses pretas na superfcie dos frutos. No afeta a qualidade dos frutos para processamento. (39)
Polpa de laranja congelada - No processo de extrao do suco de laranja, as clulas retiradas para acerto do teor de polpa , so um subproduto do processo. Pasteuriza-se as clulas antes de congel-las. So adicionadas em sucos para aumentar o teor de fibras.(29)
Propriedades bacteriostticas - capacidade de inibir a multiplicao de microorganismos Pulp-wash - Suco de grau inferior resultante da lavagem da polpa que sai dos finishers na fabricao do FCOJ. A polpa lavada e o lquido concentrado em evaporadores de mltiplo efeito. O pulp-wash usado como agente de turbidez em refrigerantes e bebidas.
Razo Brix/acidez mostra o equilbrio doce-cido de bebidas no alcolicas, indica a qualidade e maturao da fruta.(19) Suco de laranja no concentrado(NFC) - o suco extrado e somente pasteurizado, no sofrendo a concentrao posterior.H dois sistemas de pasteurizao, o UHT(ultra high temperature) e o HTST(high temperature short time).Este ltimo o mais utilizado,consistindo no aquecimento do suco a 95C por 20 segundos e posterior resfriamento para 20C. .(29)
Produto com mercado crescente, passou a ser explorado pelas empresas nacionais recentemente. A restrio que existia era devido a quantidade de gua do suco diludo e seu custo de transporte. Mas com a crescente preferncia dos consumidores por produtos frescos, este suco passou a ganhar mais mercado. Sua denominao em ingls NFC, ou not from concentrate ou single strengh juice.
Suco de laranja reconstitudo - Consumido largamente nos Estados Unidos, produzido pela adio de gua potvel ao suco concentrado de forma a reduzir de 65Brix para aproximadamente 11Brix.Tambm se adicionam aromas, essncias de laranja ou de frutas ctricas.(29)
T.A.S.T.E. Abreviatura do termo ingls Thermally Accelerated Short Time Evaporator. um evaporador vcuo de efeitos mltiplos de filme descendente usado nas indstrias ctricas para concentrar o suco de laranja. O vcuo gerado por colunas baromtricas. Dados de 1991, indicavam o rendimento de 5,9 kg gua evaporada / kg de vapor. (3)(38)
Terpenos so encontrados na natureza, principalmente nos leos essenciais. Muitos terpenos so hidrocarbonetos, mas h tambm compostos oxigenados como lcoois, aldedos ou cetonas. Sua frmula bsica (C5H8)n.
Water phase/ oil phase - So essncias que se desprendem do suco de laranja durante sua concentrao nos evaporadores. Os evaporadores T.A.S.T.E. contam com os chamados recuperadores de essncia. Extra-se uma frao aquosa e oleosa, vindo da o nome water phase/ oil phase. Podem ser reincorporadas novamente ao suco ou vendidas para uso em refrigerantes ou sucos. (9)
W.H.E. Abreviatura do termo ingls Waste Heat Evaporator ou ECR, evaporador de calor residual. um evaporador que utiliza o calor dos gases gerados no secador de rao para obteno do d-limoneno
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(em seu 2. estgio) a partir do licor prensado. O produto final do Waste, como tambm chamado, o melao ctrico, matria-prima que pode ser vendida a fabricantes de bebidas alcolicas ou incorporado na prpria fbrica de rao para a produo de pellets.
6.
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