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Revista Brasileira de Engenharia Agrcola e Ambiental, v.7, n.1, p.7-12, 2003 Campina Grande, PB, DEAg/UFCG - http://www.agriambi.com.br

Metodologia para avaliao do desgaste abraso aspersor rotativos sores otativ por abraso de bocais de aspersores rotativos1
Delvio Sandri2, Edson E. Matsura3 & Roberto Testezlaf4
1 2

3 4

Parte da Dissertao de Mestrado do primeiro autor. Pesquisa financiada pela FAPESP (Processo 97/032236) FEAGRI/UNICAMP. Cidade Universitria Zeferino Vaz, CP 6011, CEP 13081-970, Campinas, SP. Fone: (19) 3788-1001, Fax: (19) 3788-1010. E-mail: sandri@agr.unicamp.br (Foto) DAGSOL/FEAGRI/UNICAMP. Fone: (19) 3788-1023. E-mail: matsura@agr.unicamp.br DAGSOL/FEAGRI/UNICAMP. Fone: (19) 3788-1024. E-mail: bob@agr.unicamp.br Protocolo 167 - 28/11/2001 Aprovado em 19/2/2003

Resumo: As tcnicas de manejo de irrigao, as condies hidrulicas e a durabilidade dos equipamentos diante das diferentes condies de uso, so fatores importantes a serem considerados no desempenho de sistemas de irrigao e que devem ser avaliados permanentemente. Diante disto, este trabalho teve como objetivo analisar uma metodologia de quantificao de desgaste de bocais de aspersores rotativos, utilizando-se uma mistura slido-lquida (areia-gua) avaliando-se a variao da vazo, da massa do bocal, do coeficiente de descarga, das dimenses dos bocais e comportamento do mdulo hidrulico. Foram ensaiados aspersores com bocais de lato, plstico e bronze, submetidos s concentraes de slidos de 140 mg L-1 10% (C1) e 230 mg L-1 10% (C2) operando a uma presso de servio de 300 kPa, durante o tempo total de ensaio de 2100 h, com intervalo de leitura a cada 150 h. O mdulo hidrulico mostrou ser capaz de simular o desgaste de bocais de aspersores para ambas as concentraes de slidos, apesar de se ter verificado um aquecimento da mistura slido-lquida. A medio dos dimetros dos bocais, atravs da confeco de moldes, mostrou-se eficiente e com preciso adequada aos objetivos do trabalho, com resultados menos consistentes para o bocal de plstico. Os aumentos de vazo em relao aos valores iniciais foram de 2,97, 1,98 e 0,96% para os bocais de lato, plstico e bronze, respectivamente, sendo iguais para as duas concentraes de slido. alavras-chav vras-cha Palavras-chave: material de fabricao, durabilidade, metodologia de desgaste de bocais

for evaporation of abrasion wearing of Methodology for evaporation of abr asion wearing o f sprinkler nozzles
Abstract: Abstract: The irrigation management techniques, the hydraulic conditions and durability of the equipment under different operation conditions are important factors to be considered in irrigation systems and must be evaluated permanently. The main scope of this work was to analyze a . methodology to quantify the abrasive effect of solid-liquid mixtures on rotary sprinklers nozzles and evaluating the effect of the variation in discharge, nozzle mass, discharge coefficient, dimensions of sprinkler nozzles made of brass, plastic and bronze and hydraulic system on performance. Two water - sand solutions having solid concentrations of 140 mg L-1 10% (C1) and 230 mg L-1 10% (C2). The operation pressure was 300 kPa with a test duration of 2100 h and readings interval of 150 h. The hydraulic module showed to be capable to simulate the wear of sprinkler nozzles for both concentrations of solids, although heating of the solid-liquid mixture was found to increase. The use of molds to measure the nozzle diameter, showed efficient and adequate precision the objective of this work, with less consistent results for the plastic for nozzles. The sprinkler discharge increased 2.97, 1.98 and 0.96% for the brass, plastic and bronze nozzles, respectively, for both solid concentrations. wor ords: Key words: manufacturing materials, durability, methodology of the nozzle wear

INTRODUO
Em fontes de gua utilizadas na irrigao geralmente encontrada certa quantidade de slidos suspensos, que podem causar algum tipo de dano ao sistema de irrigao. Aliado ao fato de que na irrigao por asperso e microasperso normalmente nem sempre so utilizados sistemas de filtragem para

retirada dessas partculas slidas, este trabalho buscou simular uma situao real, em que se considerou o efeito da concentrao mdia de slidos, como normalmente encontrada nas guas dos rios da regio de Campinas, SP, atravs de uma mistura slido-lquida, sobre bocais de aspersores rotativos. A presena de partculas slidas na gua de irrigao pode provocar aumento no processo de desgaste dos bocais, pelo

D. Sandri et al.

atrito dessas com as suas paredes internas. A conseqncia deste fato pode levar a um desequilbrio hidrulico do sistema e comprometer a uniformidade de distribuio de gua, ou mesmo exceder a capacidade dos filtros, bombas e sistema de tubulao. O desgaste dos bocais dos aspersores pode aumentar com o tempo de uso e com a concentrao e caracterstica dos slidos presentes na gua de irrigao. O resultado pode ser uma aplicao maior de gua, provocando desperdcios por percolao profunda e escoamento superficial, alm de danos ao solo (Karmeli et al., 1982; Boman & Parsons, 1993). Os principais fatores que podem influenciar no desgaste abrasivo de bocais, so: densidade, dureza, tamanho e forma das partculas slidas, concentrao e viscosidade da mistura, composio, forma e dureza dos materiais de fabricao dos equipamentos, presso de funcionamento, caractersticas de escoamento e vazo, velocidade da mistura e ngulo de impacto das partculas slidas (Truscott, 1972; Karmeli et al., 1982; Boman & Parsons, 1993 e Nanduri et. al., 2002). Um modelo para a manuteno e substituio peridica de bocais de aspersores foi desenvolvido por Karmeli et al. (1982) que consideraram o aumento do custo da gua comparada ao custo de substituio dos bocais, em funo do desgaste e da variao de presso nos bocais. Esses autores consideraram, ainda, que o dimetro do bocal aumenta de forma constante com o tempo de ensaio, sendo esta uma medida relativa ao aumento do dimetro do bocal, por unidade de tempo (normalmente h). Peri & Karmelli, citados por Karmelli et al. (1982) obtiveram valores de 0,2 x 10-5 h-1 (2% de aumento em 1000 h de ensaio) a 5 x 10-5 h-1 (5% em 1000 h de ensaio) porm, quando aumentaram a quantidade de areia na gua, o desgaste aumentou para 2 x 10-4 h-1 (2% do aumento do dimetro em 100 h de ensaio). O momento correto para a substituio dos bocais depende do custo dos bocais novos em relao ao custo da gua, da vazo dos bocais, da vida til do aspersor e da taxa de desgaste dos bocais por unidade de tempo, que funo principalmente da presso de operao, da qualidade da gua (concentrao de slidos) e da qualidade dos bocais. Segundo Karmelli et al. (1982) para alta presso de operao e baixa qualidade da gua (muitos slidos suspensos) o desgaste pode ser alto (2 x 10-4 h-1 ou 2% em 100 h) e, para baixa presso e boa qualidade da gua, pode ser baixo (2 x 10-6 h-1 ou 0,02% em 100 h). Esses autores, usando bocais de menor qualidade (material de menor resistncia ao desgaste) mostraram a necessidade dos mesmos serem substitudos de 7 a 15 vezes durante a vida til do aspersor, ou aproximadamente uma vez a cada ano. Em bocais de alta qualidade (resistente ao desgaste abrasivo) o desgaste foi reduzido e o mesmo precisou ser substitudo uma nica vez, ou duas, durante a vida do aspersor. Bomam & Parsons (1993) realizando trabalho com o objetivo de determinar o desgaste em emissores ao longo de seu uso e o aumento de vazo, observaram que, para 2000 h de operao a 207 kPa, os emissores estudados apresentaram aumento de vazo que variou entre 7,5% e 11%. Verificaram, ainda, que com a mudana de presso de 138 para 207 kPa, a velocidade da gua aumentou levando, conseqentemente, a um desgaste maior dos bocais.
R. Bras. Eng. Agrc. Ambiental, Campina Grande, v.7, n.1, p.7-12, 2003

Nanduri et al. (2002) conduziram estudo para avaliarem o desgaste acelerado de bocais atravs de um jato abrasivo de gua (AWJ), que um sistema que utiliza altas presses e orifcios de pequeno dimetro, avaliando o efeito do comprimento, ngulo interno e dimetro no desgaste abrasivo dos bocais. Assim, foi construdo e utilizado um bocal para cada situao, com comprimento variando de 32,5-101,6 mm, ngulo interno de 10-180, dimetro do bocal de 0,79-1,63 mm e presses de 172-359 MPa. A variao do dimetro interno dos bocais foi medida por meio da utilizao de uma resina de silicone, atravs da confeco de moldes e os resultados expressos em % min-1 e a perda de massa dos bocais em g min-1. Constataram que a perda de peso diminui com o aumento do comprimento do bocal e que ocorrem diferenas no desgaste do bocal para os diferentes ngulos interno dos bocais, aumentando conforme se aumenta o ngulo. Esses autores consideraram que o desgaste interno do bocal ocorre de forma no linear ao longo do comprimento, aumentando mais, quanto maior for o dimetro do bocal. Este trabalho teve como objetivo analisar uma metodologia de quantificao do desgaste de bocais, causado pela mistura slido-lquido (areia-gua) em bocais de aspersores rotativos.

MATERIAL E MTODOS
Os ensaios foram realizados no Laboratrio de Hidrulica e Irrigao da Faculdade de Engenharia Agrcola da Universidade Estadual de Campinas, FEAGRI/UNICAMP, seguindo-se a Norma ISO 7749-1 (ISO, 1995) (E) recomendada para testes de durabilidade de aspersores com gua limpa, na qual o aspersor deve ser testado pelo perodo de 2000 h. Buscando-se atender a este tempo mnimo e se definindo um intervalo de leitura entre cada medida de 150 h, o ensaio foi conduzido pelo tempo total de 2100 h. A adoo desta norma se deve falta de uma norma especfica que regulamente o tempo de teste de desgaste abrasivo de bocais de aspersores. Mdulo Hidrulico Para efetivar a metodologia proposta, construram-se dois mdulos hidrulicos idnticos, um para cada concentrao de slido, tendo reservatrios em chapa de ao inox, com espessura de 3 mm e dimenses de 0,80 m de altura por 0,60 m de dimetro, com fundo em formato cnico de 45 (Figura 1). Utilizaram-se duas motobombas, uma principal, para bombear a mistura para os aspersores, e uma misturadora, para provocar maior agitao e homogeneizao da mistura dentro do reservatrio. Um regulador de presso de ao direta foi instalado antes de cada aspersor, permitindo melhor ajuste da presso. Utilizaram-se cpulas de plstico transparente, permitindo visualizar o funcionamento do aspersor e identificar possveis problemas. Durante os ensaios preliminares percebeu-se o aquecimento da gua nos reservatrios, em virtude da rpida recirculao da mesma no circuito hidrulico. Para atenuar o problema, os dois mdulos hidrulicos foram colocados dentro de um depsito com dimenses de 3,00 m de largura e 6,00 m comprimento, em que o nvel da gua no interior deste depsito era igual ao nvel da mistura slido-lquida, permitindo, assim,

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R RECALQUE (DESVIO) 1/2" MOTOBOMBA PRINCIPAL MOTOBOMBA MISTURADOR CUPULA

A. Bocal de lato
11 .1 5

RECALQUE 3/4"

7.9

4
19,46
14.86

FUNIL TUBULAO DE RECALQUE 3/4" 10.00 RP R TUBULAO DE SUCO 1" R

Fluxo

.
9.25

SUCO 1"

B. Bocal de plstico

1" RESERVATORIO TUBULAO DE RECALQUE 3/4"

7.00

1 2.87

Fluxo
10,08 9,44

1"

8,27

6.80

C. Bocal de bronze
12

6,19

9.60

Figura 1. Esquema do circuito hidrulico utilizado nos ensaios a troca de calor e mantendo a temperatura da mistura dentro de um valor aceitvel (< 25 C) para ensaio de desgaste abrasivo. Metodologia de ensaio Para avaliao do mdulo desenvolvido instalaram-se, em cada reservatrio, trs aspersores de diferentes materiais de fabricao, ou seja, lato, plstico e bronze, operando a uma presso de servio de 300 kPa, sendo simulada em cada reservatrio, uma concentrao de slidos diferente, ou seja, 140 mg L-1 10% (C1) e 230 mg L-1 10% (C2) obtidos por uma mistura slido-lquida (areia-gua). Os bocais de lato e plstico possuam formato cnico convergente simples, com ngulos de 2230 e 1340, respectivamente, enquanto o bocal de bronze, de acordo com Li & Kaw (1998) classificado como retangular duplo, com convergncia no centro e ngulo de 3750. As dimenses e o formato dos bocais utilizados podem ser vistos na Figura 2. Em cada intervalo de medida de 150 h, foram analisados a variao de vazo, da massa, do coeficiente de descarga e o dimetro dos bocais. A vazo dos bocais foi analisada pela vazo acumulada medida em cada intervalo de leitura facilitando, assim, a visualizao do comportamento da vazo e permitindo estimar-se a porcentagem total de variao de vazo em cada intervalo ou entre vrios intervalos de leitura. A granulometria dos slidos, utilizada na mistura, variou de 0,062 a 0,125 mm de

12.95

Legenda R - Registro RP - Regulador de presso

.87

. Fluxo

.
2

22.70

Figura 2. Esquema dos bocais de lato, plstico e bronze dimetro e foi definida atravs de dados da concentrao mdia de slidos, normalmente encontrada nas guas dos rios da regio de Campinas, SP, e que so utilizadas na irrigao, como pode ser encontrado em trabalhos desenvolvidos por Coiado (1997) e Figueiredo et al. (1995). Dimenses dos bocais As medidas do dimetro foram feitas sempre em trs posies no bocal, ou seja, a 1,00 mm (1), a 5,00 mm (2) e a 7,00 mm (3), no bocal de lato (Figura 2A) a 1,00 mm (1), a 7,00 mm (2) e a 11,00 mm (3) no bocal de plstico (Figura 2B) e a 1,50 mm (1), a 5,00 mm (2) e a 11,00 mm (3), no bocal de bronze (Figura 2C) tomando-se, sempre, como referncia, a face de sada do bocal. Devido dificuldade para medio direta do dimetro do bocal, atravs de equipamentos convencionais, optou-se pela medio de forma indireta, atravs da confeco de moldes, sendo que os mesmos foram feitos com resina Araldite(TM) especial, prpria para confeco de moldes. Para isto, os bocais foram retirados do aspersor, untados com desmoldante, vedando-se a sada para reter a resina e, em seguida, o bocal foi preenchido com a resina, sendo retirado o molde para realizao das medies aps 8 h.
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.
1

.
6.00

45

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A medio dos moldes dos bocais dos aspersores foi feita com o auxlio de uma mquina de medio por coordenadas de contato mecnico, com preciso de 0,0001 mm. Os bocais de lato, plstico e bronze testados, e seus respectivos moldes, podem ser vistos na Figura 3. A. Lato B. Plstico C. Bronze

Figura 3. Vista parcial dos bocais de lato, plstico e bronze e seus respectivos moldes Perda de massa e caractersticas hidrulicas Para avaliao da perda de massa pesaram-se os bocais em uma balana analtica eletrnica, com preciso de 0,0001 g, a cada intervalo de medida. O coeficiente de descarga (Cd), foi calculado pela relao entre a vazo terica determinada pela equao dos orifcios e a vazo estimada experimentalmente, utilizando-se os valores de dimetro de sada em todos os bocais testados como referncia.

RESULTADOS E DISCUSSO
Desempenho do mdulo hidrulico Durante o desenvolvimento do trabalho alguns inconvenientes foram verificados, um dos quais a coleta de amostras de gua para determinao da vazo. Devido ao pequeno espao existente entre as chapas de suporte dos funis com suas respectivas cpulas e o reservatrio, limitou-se o tamanho do recipiente a ser utilizado para tomada das amostras e, conseqentemente, o tempo de coleta. Embora o sistema hidrulico tenha apresentado desempenho satisfatrio, durante o perodo de ensaio, conveniente utilizar-se um reservatrio com maior volume, permitindo que o tempo em que a mistura slido-lquida recircule totalmente pelo circuito hidrulico seja aumentado possibilitando, tambm, o aumento do tempo de tomada da vazo, sem baixar o nvel do reservatrio a ponto de comprometer o funcionamento do sistema. Constatou-se aquecimento da mistura slido-lquida, sendo indispensvel a instalao de um sistema de arrefecimento sempre que o sistema hidrulico for do tipo circuito fechado; caso contrrio, certamente haver elevao da temperatura da gua a nveis prejudiciais ao desenvolvimento dos ensaios. Foram utilizados os mesmos exemplares de reguladores de presso durante todo o perodo de ensaio, no se detectando danos em seus componentes, que pudessem comprometer o seu desempenho e preciso de ajuste de presso.
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As motobombas, tanto as utilizadas como misturadoras ou para bombear a mistura para os aspersores nas duas concentraes de slido testadas, no sofreram desgaste no rotor, que comprometesse o seu rendimento. Este fato se deve fina granulometria dos slidos utilizados, porm a motobomba principal utilizada no ensaio com a concentrao C2 apresentou desgaste acentuado no selo mecnico, provocando vazamentos e necessitando a sua substituio aps 1300 h de ensaio, aproximadamente. Considerando-se que a concentrao mdia de slidos desejada na mistura era de 140 mg L-1 (C1) e 230 mg L-1 (C2) observou-se que a mdia de todas as leituras levantadas a cada 150 h, esteve prximo a este valor, com mdia de 142 mg L-1 e 226 mg L-1, respectivamente. Os valores que mais se distanciaram da mdia desejada foram de 153 e 215 mg L-1 para as concentraes C1 e C2 respectivamente dentro, portanto, do limite tolervel de 10%. Os trs modelos de aspersores utilizados apresentaram comportamento distinto no que se refere ao seu funcionamento e ao desgaste dos componentes durante o perodo de ensaio. Os aspersores que apresentaram melhores condies de funcionamento ao longo do ensaio foram os confeccionados em bronze, seguidos pelos de plstico, no sendo necessria a troca de nenhum componente durante o ensaio; j o aspersor de lato apresentou alguns problemas durante o ensaio, constatando-se desgaste, principalmente nas arruelas de vedao e no mancal, provocando desequilbrio no seu funcionamento, vazamento de gua pelo corpo do aspersor e, em algumas situaes mais crticas, o travamento do aspersor, necessitando de sua substituio peridica, porm, se manteve sempre o mesmo bocal, at o final do ensaio. O aspersor de lato utilizado inicialmente para ambas as concentraes, possua conexo tipo fmea, recomendando-se sua substituio a cada 150 h de ensaio, aproximadamente. Com a substituio para rosca macho, a 1050 h de ensaio, diminuiuse sensivelmente o desgaste que vinha ocorrendo das arruelas de vedao e do mancal, alongando a vida til. Avaliao do desgaste e caractersticas hidrulicas Os valores de vazo obtidos a cada intervalo de leitura para as concentraes de slido C1 e C2 podem ser vistos na Tabela 1. Observou-se que a variao de vazo, obtida para um mesmo tipo de material de bocal, no mostrou diferena em funo das concentraes de slido C1 e C2 a 2100 h de ensaio, porm a concentrao de slido teve maior influncia sobre o bocal de lato, seguido pelo de plstico e bronze. O aumento de vazo verificado nos bocais de lato, plstico e bronze, durante todo o ensaio, foi de 2,97, 1,98 e 0,96%, respectivamente, iguais para ambas as concentraes de slido, para um mesmo material de bocal. O tempo de ensaio de 2100 h, para as duas concentraes de slido estudadas, mostrou maior aumento de vazo para o bocal de lato, porm no o suficiente para justificar a sua substituio, uma vez que tanto os fabricantes de bocais e aspersores como as normas ASAE S471 (ASAE, 1993) e ASTM I641-85 (ASTM, 1991), recomendam substituir somente aps atingidos 10% de aumento de vazo. Embora a vazo tenha sido menor que aquela prevista em norma, para que a

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Tabela 1. Vazo experimental para os bocais de lato, plstico e bronze para as concentraes de slido C1 e C2 em funo do tempo de ensaio
Horas C1 0 150 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1650 1800 1950 2100 total (%) 1,01 1,02 1,02 1,02 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,04 1,04 1,04 1,04 1,04 2,97 Lato C2 1,01 1,02 1,02 1,02 1,03 1,03 1,03 1,03 1,04 1,04 1,04 1,04 1,04 1,04 1,04 2,97 Vazo (m3 h-1) Plstico C1 C2 1,01 1,01 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,98 1,01 1,01 1,01 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,02 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,03 1,98 Bronze C1 C2 1,04 1,04 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 0,96 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,06 1,06 0,96

tambm a variao em porcentagem para cada concentrao a 2100 h em relao ao incio do ensaio (0 h ) esto apresentados na Tabela 2. Tabela 2. Valores dos dimetros 1, 2 e 3 a 0 e 2100 h de ensaio e a variao em porcentagem para as concentraes C1 e C2 no final do ensaio (2100 h) em relao ao incio do ensaio (0 h)
Dimetro 1 2 3 1 2 3 1 2 3 0h C1 3,999 5,777 6,571 3,987 5,442 6,367 3,957 3,952 7,057 C2 3,967 5,735 6,536 4,000 5,366 6,287 3,957 3,971 6,971 2100 h C1 C2 Lato 4,079 4,074 5,816 5,806 6,612 6,607 Plstico 4,032 4,062 5,483 5,408 6,407 6,306 Bronze 3,976 3,988 3,964 3,989 7,158 7,110 (%) C1 C2 2,00 0,68 0,62 1,13 0,75 0,27 0,48 0,30 1,13 2,70 1,24 1,07 1,55 0,78 -1,58 0,78 0,78 1,99

substituio dos bocais fosse necessrio, problemas em outros componentes do aspersor ocorreram, sendo oportuno sua substituio. Especificamente, neste trabalho, tal fato ocorreu em especial com o aspersor de lato. Na prtica, muitos agricultores preferem substituir todo o aspersor e no apenas as peas danificadas, o que resulta em maiores custos na maioria dos casos, embora em alguns os aspersores simplesmente no so substitudos, resultando em desperdcio de gua, em maior consumo de energia e, conseqentemente, danos para a cultura e para o solo, decorrentes da m distribuio de gua. Os valores de Cd encontrados nos ensaios preliminares mostram valores de 0,93 para o bocal de lato e plstico e de 0,97 para o bocal de bronze. Por outro lado, durante o ensaio o bocal de lato mostrou valor mdio de Cd de 0,92 para a concentrao C1 e de 0,93 para a concentrao C2. Para os bocais de plstico, a mdia foi de 0,93 para a concentrao de C1 e de 0,92 para a concentrao C2. Para os bocais de bronze, tanto para C1 como para C2, o Cd no mostrou alteraes, permanecendo sempre em 0,97, indicando que, embora tenha ocorrido pequena alterao no dimetro dos bocais, principalmente nos de bronze, no se encontrou alterao acentuada nos valores de Cd dos bocais novos em relao aos testados, mesmo aps as 2100 h de ensaio. Variao de massa e dimenso dos bocais Os bocais de lato e bronze apresentaram decrscimo constante de massa ao longo do ensaio, ao passo que o bocal de plstico apresentou variaes positivas e negativas, podendo ser causados por partculas aderidas ao bocal e que no puderam ser retiradas totalmente, por estarem em locais de difcil remoo ou pela absoro de gua no retirada totalmente pelo processo de secagem a que foram submetidos. Os resultados obtidos de variao dos dimetros 1, 2 e 3 a 0 e a 2100 h de ensaio, para as concentraes C1 e C2 e

Observa-se que a variao do dimetro 1 no bocal de lato no final do ensaio para a concentrao C2, foi de 2,70, ou seja, 0,70% superior a C1. Para os dimetros 2 e 3, a variao do dimetro para a concentrao C2 no final do ensaio foi de 1,24 e 1,09%, respectivamente. Para a C1, o decrscimo do dimetro foi menor, sendo de 0,68 e 0,62% para os dimetros 2 e 3, respectivamente, concordando com Nanduri et al. (2002) que verificaram que, alterando o dimetro como a concentrao das partculas slidas, o processo de desgaste tambm alterado. Para o bocal de plstico, o decrscimo do dimetro 1 no final do ensaio foi de 1,55% para a concentrao C2, enquanto para C1 foi de 1,13%, mostrando comportamento semelhante ao bocal de lato, ao passo que para 2, os valores de decrscimo foram praticamente iguais para as duas concentraes de slidos; j para o dimetro 3, no se encontrou um valor consistente de variao de dimetro, sendo a causa mais provvel a no adaptabilidade deste tipo de resina usada para a confeco de moldes em bocais de plstico, formando falha em alguns pontos localizados do molde; o mesmo, porm, no ocorreu com os bocais de metal. Este fato no foi verificado em trabalho realizado por Nanduri et al. (2002), usando moldes para medir o desgaste interno de bocais, devido, talvez, ao fato de que os moldes foram confeccionados com material de silicone. Para o bocal de bronze, o decrscimo dos dimetros 1 e 2 foi menor que nos bocais de lato e plstico, em ambas as concentraes de slidos utilizadas, sendo de no mximo de 0,78% para a C2. Para o dimetro 3, encontraram-se maiores valores comparados aos dimetros 1 e 2 para as duas concentraes de slidos. A diferena de desgaste decorre do fato de que este bocal possui um ngulo de 3770 e depois converge para ngulo de 0, ou seja, o decrscimo de desgaste maior conforme se aumenta o ngulo interno do boca (Truscott, 1972; Karmeli et al., 1982; Boman & Parsons, 1993; Li & Kawan, 1998 e Nanduri et. al., 2002).
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D. Sandri et al.

A medio dos dimetros dos bocais, atravs da confeco de moldes, mostrou-se eficiente e com preciso adequada aos objetivos do trabalho, com melhores resultados para os bocais de metal; entretanto, recomendam-se estudos mais detalhados para se encontrar a forma e o material adequado para confeccionar moldes em bocais de plstico.

CONCLUSES
1. O mdulo hidrulico e a metodologia de ensaio so capazes de simular o desgaste de bocais de aspersores para as duas diferentes concentraes de slidos utilizadas, embora se tenha verificado aquecimento da mistura slido-lquida, necessitando-se da instalao de um sistema eficiente de arrefecimento em trabalhos futuros. 2. A concentrao mdia de slidos monitorada durante o ensaio permaneceu dentro dos limites estipulados, demonstrando a boa eficincia do sistema de misturador de slidos. 3. A metodologia utilizada para a medio dos dimetros dos bocais, atravs da confeco de moldes, mostrou-se eficiente e com preciso adequada aos objetivos do trabalho, indicando resultados menos consistentes para o bocal de plstico.

AGRADECIMENTOS
FAPESP - Fundao de Amparo Pesquisa do Estado de So Paulo, pelo auxlio concedido (Processo N. 97/03223-6).

LITERATURA CITADA
ASAE - American Society for Agricultural Engineers, ASAE Standard, ASAE S471. Procedure for measuring sprayer nozzles wear rate. 1993, 5p.

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