Você está na página 1de 11

FACULDADE ANHANGUERA DE JUNDIA

ALVENARIA ESTRUTURAL COM BLOCO DE CONCRETO (Procedimentos de Execuo)

RA: 0840400 0808163185 0815188 8900017

Nomes: Juliana Manzato Monica Pelegrini Wagner Araujo Wendel Porto

Curso: Engenharia Civil

10A

Professor Responsvel: Eng. Ricardo Benassi

AVALIAO:

....................................

Assinatura: .................................... Professor Responsvel

2012

Sumrio Assunto 1 Introduco........................................................................................................... 03 2 Materiais e Equipamentos.................................................................................. 3 Condies para o incio dos servios................................................................. 4 Execuo da marcao da alvenaria................................................................... 04 5 Execuo da elevao da Alvenaria.................................................................... 05 6 Uso de Contra marcos Metlicos........................................................................ 07 7 Grauteamento...................................................................................................... 07 8 Verificao de servios........................................................................................ 08 9 Verificaes dos materiais................................................................................... 09 10 Verificaes visuais............................................................................................09 11 Controle Tecnolgico......................................................................................... 12 Concluso............................................................................................................ 10 11 03 03 Pg.

2
Prof. Ricardo Benassi

1. Introduo O objetivo deste apresentar passo a passo dos servios a serem executados na alvenaria Estrutural, Forma de controle de qualidade dos materiais e Plano de controle dos servios e materiais (qualidade e produtividade). 2. Materiais e Equipamentos Blocos de concreto; Argamassa de assentamento, industrializada ou no; Vergas e contra vergas pr-moldadas (quando necessrias); Haste metlica para o adensamento do graute; Barras de ao para os arranques quando necessrio; Rgua de Nvel; Trena metlica; Colher de pedreiro; Bisnaga, desempenadeira ou colher para aplicao de argamassa; Nvel alemo ou aparelho de nvel a laser ou mangueira de nvel quando necessrio; Caixote; Broxa; Linha de nilon; Frisadeira para acabamento das juntas (quando necessrio); EPIs: Capacete; bota bico-de-ao; luva ltex; culos de proteo fume; protetor auricular; mascara de proteo respiratria; Esquadro de alumnio, ferro ou madeira; Rgua de alumnio. 3. Condies para o incio dos servios Quando do uso de vergas e contravergas pr-moldadas de concreto armado, estas devem estar fabricadas e seu peso deve ser compatvel com o transporte manual.

3
Prof. Ricardo Benassi

Os blocos devem estar secos, sem fissuras visveis nem com arestas quebradas e isento de sujeira, p e outras partculas soltas que impeam a perfeita aderncia e unio entre a argamassa e o seu substrato. A argamassa deve atender s exigncias de projeto quanto resistncia compresso e demais caractersticas quando especificado e tambm deve apresentar trabalhabilidade adequada ao mtodo de execuo do servio. Utilizar argamassa conforme trao padro da obra. A execuo consiste em construir a junta medida em que a alvenaria vai sendo elevada, tratando a interface entre os dois panos como um ponto onde a alvenaria deve ser arrematada. Os blocos devem ter idade superior a 21 dias, para evitar os efeitos de dilatao hidrulica inicial e irreversvel. Os arranques das colunas de graute devem estar posicionados na laje ou no baldrame e seu comprimento no deve ser superior a altura do operrio que ir assentar os blocos. As emendas devem seguir as especificaes de projeto, podendo ser executadas por solda, presso ou transpasse. 4. Execuo da marcao da alvenaria Limpar o piso, removendo a poeira, materiais soltos, pregos, pontas de ao sobressalentes e materiais estranhos depositados sobre a laje. Conferir o nvel da laje com instrumento calibrado, tomando como referencia o ponto crtico. A marcao da alvenaria do pavimento trreo deve ser feita em funo do gabarito, onde os blocos dos cantos externos devem ser assentados, nivelados e aprumados. Em pavimentos superiores, deve-se proceder a marcao assentando e nivelando os blocos dos cantos externos. Deve-se aprumar o bloco de marcao com base na primeira fiada do pavimento inferior. Aps a marcao dos cantos externos, deve-se proceder o assentamento dos blocos dos cantos internos com base nos eixos dos blocos de canto externos j assentados com ajuda de uma linha esticada. No caso do pavimento trreo, a marcao dos cantos internos pode ser feito a partir do gabarito. Sempre conferir o esquadro dos cantos da marcao, tanto internos como externos, tambm conferir as medidas entre marcaes da primeira fiada para atender o projeto de modulao. Verificar a marcao dos vos para a colocao das portas Os vos devero possuir folga compatvel com o processo de colocao de batentes.

4
Prof. Ricardo Benassi

5. Execuo da elevao da Alvenaria Abastecer o pavimento e os locais onde sero executadas as alvenarias com a quantidade e tipos de blocos necessrios execuo do servio. Os blocos nos quais sero fixadas as caixinhas de eltrica devero ser cortados. As caixinhas devem ser chumbadas nos blocos logo aps a execuo dos cortes, atentando-se para uma folga de cerca de 1,5 cm entre a caixinha e a face do bloco no caso de reas molhadas e 1 cm em reas secas, o que evitar problemas quando da fixao dos espelhos. As caixinhas eltricas devem ser fixadas respeitando as medidas descritas em projeto. A argamassa de assentamento usada para a elevao da alvenaria pode ser industrializada ou convencional. Em se tratando de argamassa convencional fabricada na obra, deve-se definir o trao adequado s especificaes de projeto. Os blocos a serem assentados no devem apresentar temperatura elevada e o assentamento no deve ser feito sob chuva. A argamassa deve ser aplicada de forma que as juntas horizontais (cordes) obtenham cerca de 1,5cm de espessura, dos dois lados dos blocos, em suas laterais. As juntas verticais devem ser moldadas no momento do assentamento e tambm devem obter cerca de 1,5 cm de espessura, dos dois lados dos blocos. Uma outra forma de se obter os cordes sem desperdcio de argamassa a aplicao com uma desempenadeira estreita, do seguinte modo: enche-se a desempenadeira de argamassa, raspando-a em seguida, longitudinalmente, sobre os blocos. Esticar uma linha de nilon entre as galgas do vo, por intermdio de um suporte de madeira apoiado nos blocos de extremidade, ou por escantilhes devidamente graduados conforme projeto de modulao. Caso sejam utilizados escantilhes ou pontaletes graduados, a linha de nilon deve ser fixada nos mesmos. Para iniciar a elevao da alvenaria, deve-se executar a alvenaria nos cantos formando escadas de canto, que serviro de referncia para o fechamento da alvenaria. Deve-se medir o prumo a cada fiada assentada, tambm verificar o nvel por meio de uma rgua ou pontalete graduado. Assentar os blocos intermedirios usando a linha de nilon como referncia de alinhamento e de nvel.

5
Prof. Ricardo Benassi

Todos os ajustes para dar o alinhamento, nivelamento e prumo de cada bloco at a sua posio definitiva devem ser realizados de preferncia com o auxlio de um martelo ou mesmo com a colher de pedreiro, durante o perodo de boa trabalhabilidade da argamassa. Ao atingir-se uma altura que dificulte a continuao do servio, meia altura da alvenaria, deve-se posicionar cavaletes, possibilitando a continuao dos trabalhos. Durante a elevao deve-se atentar para a correta espessura das juntas horizontais conforme o projeto de modulao. Manter uniformidade nas espessuras de juntas no assentamento dos blocos, utilizarem medida descrita no projeto de modulao. Os vo de janela devem ser posicionados seguindo o alinhamento dos vos dos pavimentos inferiores e tambm em relao ao projeto de modulao da alvenaria. Deve-se esticar um fio de prumo para obter o alinhamento correto com os vos inferiores. Elevar a alvenaria at a altura do respaldo intermedirio (quando prevista em projeto). O respaldo intermedirio deve ser executado por meio de blocos tipo calha ou bloco compensador para lajes. Aps concluir a elevao da parede, efetuar o controle da ultima fiada, conforme descrito no projeto. Uma vez concludo o grauteamento das colunas, deve-se armar as calhas conforme especificaes de projeto e em seguida executar o seu grauteamento. A elevao diria da alvenaria deve respeitar meia altura do p-direito, ou seja, at a altura do respaldo intermedirio. As vergas e contra vergas podem ser pr-moldadas em concreto ou moldadas in loco por meio de blocos tipo canaleta. A posio da contra verga pode coincidir com a altura de um respaldo intermedirio sendo assim, este j desempenhar tal funo. O mesmo pode acontecer com a verga em relao fiada de respaldo do pavimento (ltima fiada). Quando a verga moldada em blocos tipo canaleta, atentar para a necessidade de verga dupla, ou seja, dupla fiada de blocos canaleta, para os vos muito extensos, conforme projeto estrutural. Caso o respaldo intermedirio coincidir com a contra verga do vo de janela, este dever ser preenchido parcialmente com graute, deixando um rebaixo no bloco calha de aproximadamente 3 centmetros para o posterior engastamento da pingadeira. O excesso de argamassa retirado das juntas pode ser remisturado com a argamassa fresca. Contudo, a argamassa que tenha cado no cho ou no andaime deve ser descartada.

6
Prof. Ricardo Benassi

Os blocos aps assentados no podem ser perturbados e/ou deslocados da sua posio. A alvenaria recm-concluda deve ser protegida das intempries. A ltima fiada, ou melhor, a fiada de respaldo do pavimento deve ser executada em blocos tipo calha. Deve-se repetir todo o processo de limpeza e preenchimento das colunas com graute, conforme procedimento seguido para os trechos das colunas imediatamente abaixo, dando assim uma continuidade s colunas. Deve-se executar o acabamento das juntas em alvenaria aparente. Este acabamento deve ser executado no momento em que a argamassa j adquiriu uma certa resistncia ao toque do polegar, pressionando se a ferramenta ao longo das juntas de argamassa. A ferramenta adequada para isso deve ter perfil cncavo arredondado, formato em V ou conforme especificado em projeto. 6. Uso de Contra marcos Metlicos Os contra marcos envolventes devem ser posicionada durante a elevao da alvenaria. Durante a fixao dos contra marcos, deve-se atentar para o prumo, esquadro e direo de abertura da porta e janelas, tambm durante a elevao, deve-se atentar para o preenchimento dos vazios entre a alvenaria e os contra marcos com graute ou com a prpria argamassa de assentamento, conforme especificado em projeto. 7. Grauteamento Deve-se retirar cuidadosamente, atravs das visitas, todo o material estranho presente no fundo dos vazios verticais. Os excessos de argamassa que ficam salientes no interior dos vazios verticais ou canaletas devem tambm ser removidos. A abertura das visitas no se faz necessrias caso a argamassa de assentamento seja a mesma utilizada no grauteamento. A altura mxima de lanamento permitido de 3,0 m com uso de adensamento mecnico ou manual e 1,6 m sem adensamento com obrigatoriedade da existncia de janelas de visita ao p de cada coluna a grautear. No adensamento manual, deve-se usar haste metlica de comprimento suficiente para atingir a base do furo a preencher. No se deve utilizar a armadura para esta finalidade. Deve adensar o graute a medida que ele vai sendo lanado, em camadas sucessivas de altura da ordem de 40 cm, fazendo com que a haste penetre na camada de modo a atingir o topo da anterior. No 7
Prof. Ricardo Benassi

adensamento mecnico, deve-se utilizar vibrador de agulha que no afete as ligaes entre blocos e argamassa, no devendo as camadas de lanamento superar o comprimento da agulha. O tempo de adensamento / vibrao deve ser suficientemente grande para a eliminao de bolhas, e pequeno para evitar a segregao dos materiais. As colunas e as canaletas horizontais devem ser molhadas imediatamente antes do lanamento. No incio do lanamento, deve-se verificar a sada do graute atravs do furo de visita, que logo a seguir dever ser obstrudo. O tempo de lanamento entre camadas sucessivas no deve superar 30 minutos. 8. Verificao de servios Aps a execuo da marcao ou elevao de alvenaria, a pessoa responsvel faz a verificao dos servios, com rgua de nvel, trena e esquadro de alumnio. Marcao: 1- Alinhamento 2- Nivelamento 3- Vo dos Batentes 4- Esquadro do Ambiente 5- Preenchimento das Juntas 6- Limpeza do Local Elevaes: 1- Alinhamento 2- Nivelamento 3- Prumo 4- Vo Portas e Janelas 5- Vergas e Contra Vergas 6- Juntas ( Horizontais/ Verticais) de 1 cm 7- Limpeza de rebarbas 8- Planicidade 9- Limpeza do Local 9. Verificaes dos materiais As verificaes de materiais tm que ser feita pelo almoxarife ou a pessoa responsvel, no ato da entrega.

8
Prof. Ricardo Benassi

Argamassa de assentamento e Grout: Quantidade: Conferir a quantidade e informar ao fornecedor as eventuais diferenas para reposio ou desconto no pagamento. Data de Fabricao: Verificar a data de fabricao, caso tenha mais de 45 dias o almoxarife dever solicitar autorizao do engenheiro ou mestre para o recebimento do lote. E se estiver com mais de 60 dias ou no tenha data de fabricao devolver o lote todo. 10. Verificaes visuais Verificar a presena de sacos rasgados, molhados ou manchados, e produto empedrado. Segregar os sacos que no estiverem conforme. No caso de entregas a granel verificar na ocasio do descarregamento a presena produto empedrado. Armazenamento: - Pilhas Mximas conforme descrito na embalagem do produto ou no mximo 1,5 m de altura - No encostado nas paredes, distante 20 cm. - Local coberto ou silo. - Sobre estrado de madeira (longe do piso) - Usar sempre os sacos mais velhos primeiro ou silos Blocos de Concreto: Quantidade: Conferir a quantidade e informar ao fornecedor as eventuais diferenas para reposio ou desconto no pagamento. Verificaes Visuais: Verificar em toda a carga a presena de trincas, quebras, lascas ou pequenas imperfeies. Segregar as peas defeituosas. Espessura: Medir a espessura da parede dos blocos da amostra. Comprimento/Largura/Altura/Espessura: . O desvio permitido de + 2mm para largura e + 3mm para comprimento e altura, determinados alinhando-se todos os 10 blocos da amostra, medindo-se e obtendo-se a mdia. . A espessura mnima das paredes para bloco de 14cm de 2,5 cm . A espessura mnima para bloco de 19cm de 2,5cm para paredes transversais e 3,2cm para paredes longitudinais Armazenamento: 9
Prof. Ricardo Benassi

- Em terreno plano sobre um lastro de brita ou lona plstica - Pilhas mximas de 10 blocos de altura (ou 02 Paletes) - No misturar blocos diferentes na mesma pilha - Identificar com placas caso os produtos possam gerar confuso - Em dias de chuva intensa cobrir as pilhas com lona plstica 11. Controle Tecnolgico Os materiais que no estiverem acompanhados de laudos ou certificados de resistncia entre outros, devem ser mapeados de forma que sejam identificados os locais de sua utilizao. Para mapeamento de materiais, o responsvel da obra, deve acompanhar a coleta do corpo de prova feita por laboratrio terceirizado, identificando no projeto o numero da nota fiscal e o local em que o concreto foi utilizado. Depois de coletado o corpo de prova e a efetuado a identificao da nota fiscal no projeto, anexada ordem de servio do terceiro, a uma cpia da nota fiscal do material, para que seja recebido posteriormente o laudo de 7 dias e de 28 dias do material. O controle tecnolgico para ensaios so os seguintes: Argamassa Grout Concreto Bloco Prima Oco 6 CPs 05 X 10 / Pavimento 6 CPs 10X20 / Pavimento 4 CPs 10X20 / Caminho 8m 6 Blocos + 6 Contra provas / Pavimento 6 Conjuntos + 6 Contra Provas / Pavimento

Responsabilidades de Acompanhamento do Ensaio: O acompanhamento e analise dos resultados referentes ao controle tecnolgico dos materiais utilizados na obra, so de responsabilidade do Responsvel da Obra, que aps analise do resultado, deve informar o responsvel pelo recebimento, para que o mesmo registre o resultado do ensaio do material recebido. 12. Concluso Ao desenvolver este foi nos concedido conhecimento para executar passo a passo dos servios, o controle de qualidade dos materiais e planos de controle dos servios e materiais no empreendimento de cinco prdios. 10
Prof. Ricardo Benassi

11
Prof. Ricardo Benassi

Você também pode gostar