Universidade Federal de Gois Escola de Agronomia e Engenharia de Alimentos Aluna: Laryssa Moreira Bernardes Professor :Ado Wagner Trabalho

de Hidrulica

ESCOLHA DE BOMBA PARA PROJETO Determinar: 1. Calcular o dimetro das tubulaes de suco e recalque para conduzir gua do reservatrio R1 para o R2. Escolher em catlogos de fabricantes de tubos, o dimetro nominal de ambas as tubulaes. 2. Escolher a bomba (Dimetro do rotor, Rendimento da Bomba, Potncia absorvida pela bomba e Potncia nominal do motor eltrico). 3. Traar a curva do sistema (tubulao) na curva da bomba. 4. Caso o ponto de operao da bomba no coincidir com os dados de projeto, variar a curva da bomba, com base nos conhecimentos adquiridos em sala de aula. 5. Traar a curva que relaciona o NPSHd com a vazo na curva que relaciona o NPSHr fornecido pelo fabricante da bomba. 6. Verificar os riscos de cavitao. Caso a bomba venha a cavitar, escolher outra bomba.

DADOS DO PROJETO:

A escolha do tipo da bomba (se centrifuga, ou axial ou rotativa, ou alternativa) para preencher os requisitos operacionais do sistema requer a anlise das caractersticas de funcionamento de cada uma dessas mquinas geratrizes. Quando mais de um tipo preencher esses requisitos um estudo tcnico-economico se faz necessrio. Em muitos casos, a prtica consagrou certos tipos de bombas para determinadas aplicaes. Podemos citar como exemplo: - Dosagem de flor em gua de abastecimento usa-se bombas dosadoras de deslocamento positivo. - Bombeamento de gua de um rio para um reservatrio usa-se bombas centrifugas. - Transporte de leos viscosos, melaos e tintas usa-se bombas rotativas. Para se determinar o tamanho da bomba e confirmar a escolha do tipo necessrio entrar com os valores de altura manomtrica (H) ou presso (p) e da vazo (Q) em catlogos fornecidos por fabricantes. As bombas de deslocamento positivo so selecionadas por meio de grficos que fornecem entre outros dados, a presso mxima e as vazes mximas alcanadas pelo modelo. A escolha de turbobombas feita em catlogos que fornecem as principais caractersticas das bombas. Os catlogos apresentam em geral, um grfico de altura manomtrica (H) em funo da vazo (Q), que permite enquadrar a bomba em um modelo padronizado. Termos tcnicos: As bombas se caracterizam por seus parmetros de desempenho: capacidade, presso desenvolvida, potncia e rendimento. A capacidade a vazo volumtrica que a bomba consegue propiciar, que melhor quantificada em termos de vazo mssica ( m& ) em kg/s ou vazo volumtrica (Q) em m3 /s ou m3 /h. A diferena de presso propiciada pela bomba entre seus bocais de entrada e sada tradicionalmente expressa em metros de coluna de lquido que corresponde a esta presso (mCL). Essa coluna de liquido a altura representada por H

Dados Valores 3 Vazo (m /h) 90 Comprimento Recalque 325 (m) Comprimento Suco 6 (m) X Altura geomtrica R 56 (m) Y Altura geomtrica S 3 (m) Altitude local (m) 800 Acessrios Suco Acessrio Quantidade Vlvula de p com 1 crivo Curva, r longo, 90 1 Recalque Acessrio Quantidade Vlvula de reteno 1 Registro de gaveta 1 Curva, r longo, 90 3 Escolha da tubulao de Recalque Velocidade adotada: 2,5 m/s Equao da continuidade 0,025 = 2,5 . A A = 0,01 m2 Q (m3/s) = 0,025

Dcalc = 0,112 m = 112mm Tubulao de recalque Dimetro (m): 0,11 Dimetro calc 113 (mm): Dimetro esc 125 (mm): Tubulao de suco Dimetro esc 150 (mm): Vel corrigida: 2,04

1,41

Altura Manomtrica (Hm): uma medida de altura de uma coluna de lquido que a bomba poderia criar resultante da energia cintica que a bomba d ao fluido. A principal razo para usar altura ao invs de presso para medir a energia de uma bomba centrfuga que a presso variar dependendo da densidade do fluido do fluido, mas a altura permanecer a mesma. Clculo da Altura manomtrica Total (HmT) ( ) ( ) logo,

Lv = comprimento virtual Utilizando o mtodo do comprimento virtual, = 48 m

Comprimento equivalente (TABELADO) Acessrio Vlvula p com crivo Curva, r longo, 90 Qtde Eqv (x D) Leq (m)

250

37,5

30 Total

4,5 42 12,5 1 11,25

Recalque Vlvula reteno 1 100 Reg. Gaveta 1 8 Curva 90, raio longo 3 30 TOTAL

24,75

562,71 *C (coeficiente de rugosidade) = 140 (PVC rgido) Ento, , quando Q = 0,025m3/s, Repete os clculos, porm com valores do recalque 9963,47 KT Ks Kr 10526,18 562,71 9963,47 0,62

quando Q=0,025 m/s 10526,18

Altura manomtrica Total HmT: 70,44

Escolha da bomba

KSB, MEGANORM 50-200, 3500rpm, 205mm

Considerando os dados do projeto (Q=90m/h e Hm=70,49 m.c.a.) o modelo ideal ser 50-200.

Marca: Modelo: Rotao: Rotor:

KSB, MEGANORM 50-200 3500 205

Grficos da bomba

Para Q=90 m/h e Hm= 70,44 m.c.a. Rotor = 205 mm Rendimento = 65,5%

Escolha do motor

= rendimento (%), = peso especifico (Kgf/dm)

(Potencia absorvida pela bomba) Para motores acima de 20 cv, recomenda-se 10% a mais do calculado, sendo assim:

Escolha do motor (cv) Rendimento (%): Motor (cv): Motor + folga: 65,5 36 39

Curva do sistema (Hm x Q)

Curva do sistema Q Hman

90

50

70

90

110

130 81,59

62,86 66,19 70,44 75,58

80 Curva do sistema Curva da Bomba 60

70

50 50 70 90 110 130

Curva da bomba Q Hman 50 79 70 75 90 70,44 110 62 130 50

CURVAS CARACTERSTICAS A curva caracterstica de desempenho de uma bomba mostra a variao da altura manomtrica com a vazo. So tambm usualmente apresentadas as curvas relativas ao rendimento, a potncia de eixo, NPSHN, a velocidade (em rpm), e outras informaes como o tamanho da bomba e o tipo, tamanho do impulsor, etc. As curvas so construdas para uma velocidade constante (rpm) e um determinado dimetro de impulsor (ou srie de dimetros). Toda curva caracterstica feita para bombear gua fria limpa e no se aplica necessariamente ao bombeamento de outros lquidos. No caso de lquidos viscosos a localizao da curva caracterstica, assim como a curva de rendimento sofrem alteraes. A seleo feita de modo que o funcionamento esteja prximo situao de melhor rendimento. De uma forma geral as curvas caractersticas servem para descrever as condies operacionais de uma bomba e permitem relacionar a variao de altura manomtrica com a vazo a uma velocidade constante. As bombas cinticas para operarem satisfatoriamente, requerem lquidos livres de vapor na linha de suco, entrada do rotor. Se a presso dentro da bomba cai abaixo da presso de vapor do lquido, haver a formao de bolhas de vapor nesse local. Por causa do rpido aumento da presso dentro da bomba, as bolhas se fundem em uma dada zona com ausncia de lquido. Este fenmeno chamado cavitao (de cavidades) e pode reduzir a eficincia da bomba causando rudo, vibraes, fratura do rotor, da carcaa, etc. Para evitar a cavitao as bombas necessitam de uma certa quantidade de energia no sistema de suco, conhecido como NPSH (Net Positive Sucion Head). O NPSH a carga total no bocal de suco da bomba, menos a presso de vapor do lquido temperatura de bombeamento. A curva caracterstica fornece o valor do (NPSH)N, para cada ponto da operao e que constitui o valor mnimo necessrio para no haver problemas na suco. A bomba a ser selecionada dever necessitar um valor de (NPSH)N menor ou, na pior das hipteses, igual a este a fim de evitar que a vaporizao ocorra, desta forma: NPSH D NPSH N ()() A igualdade entre o (NPSH)D e o (NPSH)N, indica uma situao limite, com incio de cavitao. comum adicionar-se, por motivo de segurana 0,5 a 1,0 mCL ao (NPSH)

Altura Mxima de suco A altura mxima de suco (zm) pode ser determinada a partir da anlise de um sistema de recalque onde o fluido deve ser captado em um reservatrio que est situado abaixo do eixo da bomba. Para que no ocorra o problema da vaporizao do fluido podemos determin-la a partir da equao de clculo do NPSHD.

NPSHd x NPSHr

562,71 NPSH disponvel Q NPSHd

6.00

50

70

90 5,62

110

130

6,02 5,85

5,35 5,03

5.00

4.00

NPSHd NPSHr

3.00

2.00 50 70 90 110 130

NPSH requerido Q NPSHr 50 2 70 2,7 90 3,5 cavita! 110 4,4 130 6

Conclumos que para uma vazo de 70 m/h no ocorre risco de a bomba cavitar, fenmeno indesejvel em bombeamentos. Funcionamento ideal de bombas As bombas centrfugas so extremamente simples. Em geral, h duas exigncias bsicas que sempre tm que ser satisfeitas para se ter uma

operao livre de dificuldades e uma vida til mais longa para bombas centrfugas. 1. A primeira exigncia que nenhuma cavitao ocorra ao longo da grande faixa operacional da bomba 2. A segunda exigncia que um fluxo contnuo mnimo seja sempre mantido, durante a operao. A compreenso clara do conceito de cavitao, seus sintomas, suas causas, e suas conseqncias so essenciais na anlise efetiva e preveno do problema de cavitao. Como h muitas formas de cavitao, cada uma exigindo uma soluo diferente, h vrias condies desfavorveis que podem acontecer separadamente ou simultaneamente, quando a bomba operada a baixas vazes. Entre elas se incluem: Grandes vazamentos na carcaa, no lacre, e na caixa de recheio Deflexo e cisalhamento de eixos Travamento do mecanismo interno da bomba Cavitao Degradao da qualidade do produto Estocadas hidrulicas excessivas Quebra prematura de mancais Cada condio pode ditar uma exigncia de baixo fluxo mnimo diferente. A deciso final sobre o fluxo mnimo recomendado tomada aps cuidadosa anlise "tecno-econmica" pelo usurio da bomba e o fabricante. As conseqncias de condies prolongadas de operao com cavitao e baixo fluxo podem ser desastrosos para a bomba e para o processo. Tais falhas, quando se opera com hidrocarbonetos, freqentemente causam fogos prejudiciais que resultam em perda da mquina, da produo, e pior de tudo, de vidas humanas. Assim, tais situaes devem ser evitadas a todo custo, seja envolvendo modificaes na bomba e sua tubulao ou alterando as condies operacionais. A seleo e o dimensionamento correto da bomba e da tubulao associada, no s eliminam as chances de cavitao e operao a baixa vazo, mas tambm diminuem significativamente os seus efeitos prejudiciais. importante lembrar que o dimensionamento do dimetro das tubulaes deve ser feito considerando valores de velocidade consagrados pela prtica, como por exemplo, 1,0 a 2,5 m/s para suco de gua em bombas e de 2,0 a 3,0 m/s em instalaes industriais.