UNIVERSIDADE DE CAXIAS DO SUL CENTRO DE CINCIAS EXATAS E DE TECNOLOGIA CURSO DE ENGENHARIA MECNICA

MARCELO FLORES BORDIN

ESTUDO DOS ASPECTOS E PARMETROS ENVOLVIDOS NA MEDIO DE VAZO DE GS NATURAL PARA MEDIDORES DOS TIPOS ROTATIVOS.

CAXIAS DO SUL 2011

MARCELO FLORES BORDIN

ESTUDO DOS ASPECTOS E PARMETROS ENVOLVIDOS NA MEDIO DE VAZO DE GS NATURAL PARA MEDIDORES DOS TIPOS ROTATIVOS

Relatrio de Estgio II de Concluso de Curso de Graduao, apresentado ao Curso de Engenharia Mecnica da Universidade de Caxias do Sul, como requisito parcial para obteno do grau de Engenheiro Mecnico. Orientador: Prof. Dr. Carlos R. Altafini

CAXIAS DO SUL 2011

RESUMO

Devido ao padro de exigncia das normas vigentes e aos altos valores financeiros que cercam o mercado de distribuio de gs natural no estado do Rio Grande do Sul, faz-se necessrio um estudo dos aspectos e parmetros envolvidos na medio de vazo desse insumo. A necessidade em particular, se apresenta para os sistemas com medidores dos tipos turbina e rotativo, de forma a desenvolver clculos financeiros, evidenciando a necessidade de ter-se um controle metrolgico que atenda as normas nacionais e que minimize os erros de medio. Este trabalho apresenta uma reviso terica sobre os sistemas de medio de vazo, medidores de vazo, fontes de erros e incertezas de um sistema de medio de vazo. Alm disso, mostra a confirmao metrolgica e conceitos gerais para o desenvolvimento de uma bancada de medio de vazo, sendo apresentada proposta para a construo de uma bancada de medio de vazo para medidores dos tipos turbina e rotativo, com objetivo de fazer-se manuteno, ajuste e ensaios de desempenho nos medidores de vazo dos tipos referidos pertencentes a Companhia de Gs do Estado do RS Sulgs. O trabalho mostra tambm um estudo de viabilidade tcnica e econmica para implantao de um laboratrio de medio de vazo, evidenciando os custos acerca desse investimento e mostrando os modos de retorno atravs de anlise por payback period, buscando resultados financeiros para evitar que os erros advindos dos medidores de vazo se tornem impactantes para a arrecadao da empresa.

Palavras-chave: gs natural, sistema de medio de vazo, medidores de vazo, calibrao.

ABSTRACT

Due to the demanding standards of rules and high financial values involving the market for natural gas distribution in the state of Rio Grande do Sul, its necessary to study the issues and parameters involved in flow measurement of this input. The need in particular is presented for systems with turbine meters and rotary types, in order to develop of financial calculations showing the need of having a metrology control that meets national standards and to minimize measurement errors. This work presents a theoretical on the flow measurement systems, flow meters, sources of errors and uncertainties of a system of flow measurement. It also shows the metrological confirmation and the general concepts for the development of a laboratory measurement of flow meters, being presented a proposal for construction of a laboratory measurement of flow meters for the turbine and rotary types, in order to make yourself maintenance, tuning and performance tests on flow meters of the type of belonging to the Companhia de Gs do Estado do RS - Sulgs. The work also shows a study of technical and economic feasibility for the implementation of a laboratory, showing the costs of this investment and about the ways of showing return through analysis of payback period, seeking results financial resources to prevent errors arising from the flow meters to become striking for the collection of this company.

Keywords: natural gas, flow measurement system, flow meters, calibration

LISTA DE FIGURAS Figura 1 Cadeia do gs natural com os diversos tipos de medidores empregados16 Figura 2 Construo tpica de um medidor tipo turbina para gs Figura 3 Medidor tipo turbina Figura 4 Medidor de lbulos rotativos em corte Figura 5 Sequncia de operao de um medidor de lbulos rotativos Figura 6 Bancada de calibrao de medidores de vazo do Ctgs Figura 7 Bancada de calibrao de medidores de vazo da TransCanada 19 20 21 22 29 30

Figura 8 Configurao tpica de uma bancada de medio de vazo utilizada para testes e calibrao de medidores de vazo 31 Figura 9 Fluxo de trabalho para o estudo de viabilidade tcnica e econmica para a construo do laboratrio de medio de vazo 41 Figura 10 Bancada de testes projetada para o laboratrio de medio de vazo da Sulgs 432

LISTA DE QUADROS Quadro 1 Classificao dos princpios de medio de vazo

17

LISTA DE TABELAS Tabela 1 Classificao dos medidores tipo turbina e rotativo Tabela 2 Nmero de clientes por segmento ano a ano Tabela 3 Crescimento do nmero de clientes por segmento (em %)

18 321 332

Tabela 4 Preos dos servios do termo de cooperao tcnico-cientfica entre a Sulgs e o Ctgs 343 Tabela 5 Valores de frete pagos pela Sulgs no transporte de medidores de vazo em 2010 Tabela 6 Custo para calibrao de medidores de vazo (2011) Tabela 7 As found do medidor do tipo turbina G1000 do cliente A Tabela 8 As left do medidor do tipo turbina G1000 do cliente A 365 376 387 398

Tabela 9 Erros mximos admissveis para medidores de vazo dos tipos turbina e rotativo 398 Tabela 10 Vazo de transio para medidores de vazo dos tipos turbina e rotativo 398 Tabela 11 Simulao financeira do erro encontrado em as found para uma determinada condio de vazo 39

Tabela 12 Oramento para construo do laboratrio de medio de vazo da Sulgs 40 Tabela 13 Simulao financeira do erro encontrado em as found no certificado de calibrao N 113/09-LMVG do Ctgs para o cliente B do segmento veicular 49 Tabela 14 Anlise de payback para o erro encontrado em as found simulado para o cliente B diante do investimento orado para o laboratrio de medio de vazo 49 Tabela 15 Previso do custo para calibrao de medidores de vazo para 2011, com base em um novo intervalo de calibrao 510

LISTA DE SIGLAS

ABNT AGA ANP Ctgs GNC GNV IEC Inmetro ISO IPT OIML SI Sulgs TBG VIM

Associao Brasileira de Normas Tcnicas American Gas Association Agncia Nacional do Petrleo, Gs Natural e Biodiesel Centro de Tecnologias do Gs e Energias Renovveis Gs Natural Comprimido Gs Natural Veicular International Electrotechnical Commission Instituto Nacional Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial International Organization for Standardization Instituto de Pesquisas Tecnolgicas Organisation Internationale de Metrologie Legale Sistema Internacional de Unidades Companhia de Gs do Estado do Rio Grande do Sul Transportadora Brasileira do Gasoduto Bolvia-Brasil S.A. Vocabulrio Internacional de Metrologia

SUMRIO

1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1

INTRODUO DESCRIO DA EMPRESA AMBIENTE DE ESTGIO JUSTIFICATIVA OBJETIVOS DO ESTUDO FUNDAMENTOS TERICOS

11 12 12 13 13 15

A CADEIS DO GS NATURAL E OS SISTEMAS DE MEDIO 15 16 17 18 20

EMPREGADOS 2.2 MEDIDORES DE VAZO

2.2.1 Classificao e os tipos de medidores empregados 2.2.2 Medidores lineares 2.2.3 Medidores rotativos 2.3

FONTES DE ERROS E INCERTEZAS DE UM SISTEMA DE MEDIO DE 22 25 25 26 26 27 287 32 32 32 33

VAZO 2.4 CONFIRMAO METROLGICA

2.4.1 Necessidade da confirmao 2.4.2 Calibrao 2.4.3 Ajuste 2.4.4 Principais tipos de calibrao 2.5 3 3.1 BANCADA DE MEDIO DE VAZO E OS SEUS COMPONENTES DESENVOLVIMENTO DO TRABALHO SITUAO ATUAL DA PROBLEMTICA

3.1.1 Tendncias de mercado 3.1.2 A parceria entre a Sulgs e o Ctgs

3.1.3 Representatividade da calibrao, manuteno e ajuste dos medidores tipo turbina e rotativo para a Sulgs 37

3.2

METODOLOGIA DO TRABALHO

41 41

3.2.1 Fluxo do trabalho 3.3

ANLISE DAS NECESSIDADES DE UM LABORATRIO DE MEDIO DE 42

VAZO 3.4

DEFINIO DO LAYOUT DO LABORATRIO DE MEDIO DE VAZO 421

3.4.1 Sensor e transmissor de temperatura 3.4.2 Sensor e transmissor de presso 3.4.3 Medidores de volume 3.4.4 Tubulao 443 3.4.5 Interface de aquisio de sinais e sistema de aquisio de dados 3.4.6 Software aplicativo 4 4.1 4.2 APRESENTAO E DISCUSSO DOS RESULTADOS ORAMENTO DO LABORATRIO DE MEDIO DE VAZO utilizada na construo da

443 443 443 bancada

454 454 46 46

AVALIAO DO RETORNO DO INVESTIMENTO PELO MTODO DE 47 532 543 554

PAYBACK PERIOD 5 5.1 CONCLUSO OPORTUNIDADES PARA TRABALHOS FUTUROS

REFERNCIAS

APNDICE A VERIFICAO DAS MEDIDAS DE VAZO E PERDA DE CARGA PARA UM MEDIDOR DE LBULOS ROTATIVOS 56

APNDICE B ANLISE DAS NECESSIDADES DE UM LABORATRIO DE MEDIO DE VAZO DE ACORDO COM A NBR ISO/IEC 17025 61

APNDICE C PROJETO DA BANCADA DE MEDIO DE VAZO DO LABORATRIO 66

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1 INTRODUO
Nos ltimos anos, as questes relativas a controle metrolgico de elementos de medio tm sido objeto de crescentes preocupaes para as indstrias que atuam em diversas reas da cadeia produtiva, em especial as indstrias nacionais de petrleo, gs natural e derivados. Para atender esse mercado, a Agncia Nacional do Petrleo, Gs Natural e Biodiesel ANP, em conjunto com o Instituto Nacional Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial Inmetro, editou a Portaria Conjunta n. 01 (ANP, 2000), atravs da qual foi aprovado o Regulamento Tcnico de Medio de Petrleo e Gs Natural, estabelecendo as condies e os requisitos mnimos para os sistemas de medio de petrleo e gs natural com vistas a garantir a exatido e as melhorias dos sistemas de medio. A edio dessa regulamentao declara que os medidores de gs devem ser calibrados periodicamente segundo requisitos de garantia da qualidade para equipamentos de medio, por pessoal tcnico/instituio acreditada junto ao Inmetro, bem como atender os requisitos de controle metrolgico estabelecidos pelo Inmetro. Diante do exposto, v-se que h grande necessidade de que as empresas do setor de petrleo e gs incluindo as de distribuio de gs natural tenham um modelo de atuao e infraestrutura capaz de assegurar que os resultados das medies reflitam um sistema de medio confivel e em consonncia com os padres tecnolgicos regulamentares estabelecidos. Para atender essa necessidade h, hoje, no pas somente dois laboratrios que possuem acreditao junto ao Inmetro para a rea de medio de vazo, so eles: IPT - So Paulo/SP e Ctgs Natal/RN. Isso acarreta em um sistema difcil e oneroso para se efetuar as calibraes (obteno do que se chama de as found e de as left) e pequenas manutenes nos medidores de vazo, pois necessrio enviar a um dos dois laboratrios supracitados. Uma forma de minimizar esse problema avaliar a implantao de um laboratrio com uma bancada de medio de vazo, segundo as normas de projeto e instalao de laboratrios para este fim. A disponibilidade de um laboratrio dessa natureza nas companhias de distribuio de gs natural, como o caso da Companhia de Gs do Estado do Rio Grande do Sul - Sulgs ser muito til,

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podendo no futuro, uma vez acreditada, servir para prestao de servios a terceiros. Uma maneira de estabelecer um sistema de medio confivel analisar todos os parmetros envolvidos e criar procedimentos e rotinas de trabalho, com base nas normas e portarias, que rejam as mais diversas formas de execuo de aes sem deixar dvidas sobre a confiabilidade metrolgica do sistema de medio de vazo de gs natural.

1.1

Descrio da empresa

Este trabalho de estgio em Engenharia Mecnica est sendo realizado na empresa Sulgs, companhia que possui concesso exclusiva da distribuio e comercializao do gs natural no estado do Rio Grande do Sul. A Sulgs foi criada em 1993 e atua como uma sociedade de economia mista, tendo como acionistas o Estado do Rio Grande do Sul e a Petrobrs Gs S/A Gaspetro. Iniciou a comercializao do gs natural em 2000, com a concluso do gasoduto Bolvia-Brasil. A companhia possui atualmente uma rede de gs canalizado de 520 km de extenso contemplando 18 municpios via gasoduto e mais 19 por gasoduto virtual, ou seja, gs transportado por carretas especiais, atendendo, assim, a 2711 clientes divididos nos seguintes segmentos: indstrias 101; estabelecimentos comerciais 197; postos de combustveis 75; cogerao 03; residncias 2336; termoeltrica 01. Atualmente a Sulgs conta com 119 funcionrios distribudos nas unidades de Porto Alegre, Canoas e Caxias do Sul. Em 2010 obteve uma receita bruta de 499.016.832,43 milhes de reais, com lucro lquido consolidado de 89.847.095,10 milhes.

1.2

Ambiente de estgio

O estgio est sendo realizado na gerncia de Logstica e Operaes na coordenadoria de Programao e Controle Integrado. A mesma responsvel pela medio do consumo de gs, anlise de processos, execuo de rotinas e

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procedimentos na rea de medio de vazo. Dessa forma, auxiliando para o desenvolvimento da proposta de trabalho, bem como outras etapas do processo. 1.3 Justificativa

Por ser a Sulgs uma empresa fornecedora de um insumo energtico extremamente til para a comunidade em geral, nota-se a necessidade de averiguar as questes e os aspectos mais importantes relacionados medida do consumo desse energtico junto ao cliente. Nesse sentido, essencial a calibrao e a manuteno dos medidores de vazo periodicamente e, por conseqncia, importante conhecer precisamente os custos desses servios para a Sulgs. A companhia conta hoje com cerca de 250 medidores de vazo, desses, em torno de 215 so dos tipos rotativo (lbulos rotativos) e lineares (turbina), contabilizando 86% do efetivo total de medidores. Desse efetivo tem-se mais de 90%, ou seja, a grande maioria deles, dispostos nos dimetros de 2 e 3. Alm do exposto acima, a principal motivao deste trabalho de ordem financeira, para que se possa identificar se a Sulgs est medindo de forma correta o consumo de gs dos seus clientes, verificando se a empresa atende o que exigido em normas e portarias e o contrrio tambm, se o que est escrito nas normas e portarias atende a Sulgs. As demais motivaes sero no intuito de estabelecer novos procedimentos, rotinas de trabalho e propostas de melhorias no sistema de medio de vazo de gs natural.

1.4

Objetivos do estudo

O objetivo geral do trabalho desenvolver um estudo de viabilidade tcnica e econmica para a implantao de uma bancada ou laboratrio de medio de vazo de gs natural para medidores dos tipos rotativo e turbina visando reduo de custos, incorporao tecnolgica e a melhoria do sistema de medio de gs natural da Sulgs. Os objetivos especficos so: avaliar diversos mtodos de medio de vazo existentes na literatura, efetuar clculos financeiros, desenvolver propostas de melhorias em processos inclusive no estudo do intervalo ideal de calibrao dos medidores de vazo, rotinas e procedimentos de medio de vazo e,

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principalmente, analisar diversos fatores quanto construo de uma bancada de medio de vazo para o uso da empresa.

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2 FUNDAMENTOS TERICOS

Este captulo descreve os fundamentos bsicos de um sistema de medio de vazo de gs, tipos de medidores mais empregados, tipos e mtodos de calibrao, fontes de erros e incertezas e os elementos constituintes de uma bancada de vazo.

2.1

A cadeia do gs natural e os sistemas de medio empregados

Conforme Jnior (2007) o gs natural passa por uma srie de etapas que vo desde a explorao no poo, at chegar ao consumidor final. Passando pelas etapas de produo, processamento, transporte e distribuio para, ento, chegar ao consumidor final. Nesse caminho, o gs comprimido e transportado ao longo de centenas de quilmetros de tubulaes que compem as malhas de gasodutos as quais cruzam fronteiras de estados e de municpios, passando por estaes de regulagem e medio at chegar s concessionrias distribuidoras que entregam o gs natural aos seus clientes. Em cada uma dessas etapas o gs natural movimentado sob a responsabilidade de uma empresa diferente que, sequencialmente, o repassa para a prxima empresa e todos esses repasses exigem um sistema de medio especfico e dedicado. A Figura 1, citada por Jnior (2007), demonstra a cadeia de medio do gs natural com os seus respectivos medidores. No caso das concessionrias de distribuio de gs natural o sistema de medio empregado utiliza basicamente quatro tipos de medidores de vazo, que so: a) medidor tipo turbina; b) medidor de lbulos rotativos; c) medidor tipo diafragma; e d) placa de orifcio. Dentre esses medidores, d-se destaque, devido utilizao em grande escala e aos altos volumes medidos, aos medidores tipo turbina e lbulos rotativos.

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Figura 1 Cadeia do gs natural com os diversos tipos de medidores empregados

Fonte: Adaptado de Jnior (2007).

2.2

Medidores de vazo

Segundo Souza (2007) a medio da vazo de fluidos est presente h muitos anos na era da modernidade. Em muitos processos industriais, ela uma necessidade, sem a qual dificilmente poderiam ser controlados ou operados de forma segura e eficiente. O tipo de medidor a usar sempre ir depender do fluido, do

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seu estado fsico (lquido ou gasoso), das caractersticas de preciso e confiabilidade desejadas, entre outros fatores.

2.2.1 CLASSIFICAO E OS TIPOS DE MEDIDORES

De acordo com Delme (2003) a classificao dos medidores de vazo pode ser feita de vrias maneiras. O Quadro 1 separa os tipos de medidores em quatro grandes grupos, segundo o principio de medio. Quadro 1 Classificao dos princpios de medio de vazo

Fonte: Delme (2003).

Segundo a Portaria do Inmetro n. 114 de (BRASIL, 1997), os medidores tipo turbina e rotativo, medidores que aqui sero estudados, devem ser classificados conforme sua designao e faixa de medio, de acordo com a Tabela 1.

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Tabela 1 Classificao dos medidores tipo turbina e rotativo Designao do medidor * Qmx Faixa de medio 01:10 (G) 16 25 40 65 100 160 ** 250 ** 400 ** 650 ** 1000 **
Fonte: Brasil (1997). * A designao G pode ser usada como referncia nominal. ** So aceitos medidores de designao igual a mltiplos decimais.

01:20

01:30

01:50

m/h 25 40 65 100 160 250 400 650 1000 1600 2,5 4,0 6,0 10,0 16,0 25,0 40,0 65,0 100,0 160,0

Qmin m/h 1,3 2,0 3,0 5,0 8,0 13,0 20,0 32,0 50,0 80,0 0,8 1,3 2,0 3,0 5,0 8,0 13,0 20,0 32,0 50,0 0,5 0,8 1,3 2,0 3,0 5,0 8,0 13,0 20,0 32,0

2.2.2 MEDIDORES LINEARES

So considerados lineares os medidores de vazo que produzem um sinal de sada diretamente proporcional vazo, com fator de proporcionalidade constante, ou aproximadamente constante, na faixa de medio, dentre esses medidores est o medidor tipo turbina conforme explica Delme (2003). De acordo com Souza (2007) os medidores do tipo turbina so os medidores mais utilizados para medir fluxos de lquidos e gases. Esses medidores so classificados, tambm, como medidores do tipo velocimtricos. Basicamente, seu princpio de funcionamento pode ser entendido da seguinte maneira: possui um rotor, cujas lminas so impelidas pelo movimento do fluxo de gs que pode incidir nos sentidos radial, tangencial ou axial, dependendo da disposio de construo do rotor. A velocidade do rotor linearmente proporcional ao volume deslocado. O volume de gs medido determinado pela contagem do nmero de revolues do rotor e a totalizao desta vazo em volume pode ser realizada mecanicamente, atravs de um redutor de engrenagens que aciona um indicador ou,

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eletronicamente, atravs de um sensor que detecta o nmero de giros do rotor que atravs de circuitos faz a contagem dos pulsos gerados digitalmente. A Figura 2 adaptada de AGA (2006) mostra a construo tpica de medidor tipo turbina. Figura 2 Construo tpica de um medidor tipo turbina para gs

Fonte: Adaptado de AGA (2006).

Fator K: De acordo com Ribeiro (2003) a sensitividade da turbina o seu fator K, que a conexo entre os pulsos de sada da turbina (revolues por segundo) e a vazo (volume por segundo). Como consequncia, o fator K expresso em revolues por m. Frequentemente se usa o K mdio, que a sensitividade medida em toda a faixa de interesse do usurio. Desempenho: Ribeiro (2003) define que a caracterstica mais importante do medidor tipo turbina sua altssima preciso. A turbina to precisa que considerada como padro secundrio industrial, de modo que a turbina pode ser usada como um padro de transferncia para a aferio e calibrao de outros medidores. Ela necessita da calibrao para o estabelecimento do fator K do medidor e das caractersticas gerais de desempenho. A preciso do medidor tipo turbina depende

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do erro inerente da bancada de calibrao. Os parmetros da preciso do medidor so a repetitividade e a linearidade dos valores obtidos. Por ser um medidor com relao matemtica linear entre a frequncia e a vazo, a turbina possui uma rangeabilidade tpica de 10:1. A vazo mxima pode ser estendida alm de 100%, durante curtos intervalos de tempo, sem estrago para a turbina. As penalidades possveis pela operao acima da faixa so o aumento da queda de presso atravs da turbina e um desgaste maior dos mancais devido maior acelerao. A Figura 3, citada em RMG (2004), traz um medidor tipo turbina utilizado geralmente para medio de gs em consumidores industriais. Figura 3 Medidor tipo turbina

Fonte: RMG (2004).

2.2.3 MEDIDORES ROTATIVOS

Os medidores rotativos so medidores volumtricos, e tambm chamados de medidores de deslocamento positivo, destinam-se essencialmente medio de volumes, embora alguns tambm forneam uma sada analgica proporcional a vazo, assim a vazo tambm pode ser calculada, por meio de acessrios mecnicos ou eletrnicos, de forma contnua, derivando matematicamente o volume no tempo, conforme Delme (2003).

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Existem diferentes solues construtivas de medidores volumtricos. Contudo, o mais aplicado para medio de gs natural o medidor de lbulos rotativos. Segundo Imeter (2007) os medidores de lbulos so geralmente usados para medio de gases. Alm da parte do corpo que constitui o volume de medio, o medidor possui necessariamente uma cmara com dois lbulos que fazem rodar duas engrenagens, mantendo sempre uma parte dos lbulos com um espao mnimo. A Figura 4 citada em Imeter (2007) mostra um medidor de lbulos rotativos em corte. Figura 4 Medidor de lbulos rotativos em corte

Fonte: Imeter (2007).

O princpio de operao desse medidor consiste em uma presso diferencial a montante e a jusante dos dois lbulos que possuem rotaes em sentidos contrrios um em relao ao outro e, assim sendo, um volume fixo e conhecido de gs passa atravs das cmaras de medio quatro vezes a cada rotao. O volume de gs medido proporcional ao nmero de rotaes. A Figura 5 citada em RootsMeter (2008) demonstra a sequncia de operao de um medidor de lbulos rotativos. De acordo com Ribeiro (2003) os medidores de vazo de deslocamento positivo so considerados geradores de pulso, porque cada volume discreto de

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fluido representado por um pulso ou uma unidade contvel. A soma dos pulsos resulta na quantidade total da vazo. Figura 5 Sequncia de operao de um medidor de lbulos rotativos

Fonte: Dresser RootsMeter (2008).

A preciso varia tipicamente de 0,5 a 1% da vazo medida. A rangeabilidade pode variar entre 20:1 e 50:1. A preciso e a repetitividade so convenientes para aplicaes de transferncias comerciais, de bateladas ou consumos intermitentes, diferentemente do medidor do tipo turbina, se encaixando em uma demanda de mercado interessante, devido ao fato de que o seu custo em geral inferior ao de um medidor tipo turbina. Outra caracterstica interessante que o perfil existente da velocidade no fluido no altera o seu desempenho, de modo que o medidor pode ser colocado praticamente em qualquer parte da tubulao do sistema.

2.3

Fontes de erros e incertezas de um sistema de medio de vazo

OIML (2004) define que a incerteza de medio um parmetro, associado ao resultado de uma medio, o qual caracteriza a disperso dos valores que poderiam ser razoavelmente atribudos ao valor medido. De acordo com Fidlis (2007) um dos grandes problemas ocorridos com os equipamentos no ambiente de trabalho, independentemente da qualidade do equipamento utilizado, a sua degradao. Ela faz com que a informao medida pelo mesmo aumente o erro de medio com o decorrer do tempo, ou seja, passa a indicar valores que no so coerentes com os valores reais da grandeza fsica medida, ultrapassando as limitaes normativas ou contratuais de tolerncia. Bluvshtein (2007) comenta que a incerteza do resultado da medio quantifica um possvel erro de medio e reflete a falta do nosso conhecimento do valor medido.

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A inexatido na medida faz com que seja necessria uma calibrao no equipamento. Para isso, deve-se retirar o equipamento do campo, lev-lo ao laboratrio e calibr-lo em relao a um padro. Esse processo pode levar muito tempo e gerar prejuzos econmicos, pois o processo que est sendo realizado pode ser interrompido. Como desconhecida a periodicidade ideal para se retirar um equipamento do campo e realizar o processo de calibrao, corre-se o risco de retir-lo antes do tempo ideal, o que provocaria uma subutilizao, ou, ainda, fazer a calibrao de forma tardia, o que levaria a um aumento no erro da medio conforme Ribeiro (2003). No possvel fazer uma medio sem erros ou incertezas, contudo devemse manter os erros e a estimativa das incertezas dentro de faixas ou limites aceitveis. As incertezas e os erros no podem ser completamente eliminados, pois o valor verdadeiro, obtido por uma medio perfeita, desconhecido. Porm, o valor provvel do erro pode ser avaliado. Jnior (2007) considera que erro de medio calculado em uma calibrao no se refere apenas ao erro de um elemento medidor, mas sim ao erro de todos os componentes do processo de medio, ou seja, esse erro calculado resulta de um somatrio dos erros de cada componente do sistema de medio. Portanto, a exatido final obtida depende de associao entre os componentes dos erros. As incertezas de medio aplicadas ao sistema de medio de vazo de gs natural so somadas ao longo da cadeia de medio que se constituem basicamente dos seguintes elementos de acordo com OIML (2004): a) medidor de vazo; b) manmetro analgico; c) sensor/transmissor de presso (muitas vezes integrado ao computador de vazo); d) sensor/transmissor de temperatura (muitas vezes integrado ao

computador de vazo); e) computador de vazo ou eletrocorretor; e f) software de processamento de dados.

Todos esses elementos so dispostos na cadeia de forma a desempenhar a medio com base na lei dos gases abaixo conforme a Equao 1 de AGA (2006):

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(1) Para as condies de operao temos a Equao 2.

(2)
Para as condies de base, onde: = Presso absoluta; = Volume; = Fator de Compressibilidade; = Nmero de mols do gs; = Temperatura absoluta; = Constante do gs universal; = Condies de operao; = Condies de base.

Segundo AGA (2006) desde que R seja a constante do gs, sem levar em considerao a presso e a temperatura, e para um mesmo nmero de mols do gs (N), as duas equaes podem ser combinadas gerando a Equao 3 para formar:

(3)
Onde: ; = Presso esttica; = Presso atmosfrica; = Presso nas condies de base; = Temperatura nas condies de base.

Como a vazo (Q) a medio do volume no decorrer do tempo, sua equao pode ser estendida tambm para o clculo da taxa de vazo nas condies de base, condies de temperatura e presso estipuladas pela ANP para a comercializao do gs natural no territrio brasileiro, resultando na Equao 4 de acordo com Jnior (2007).

(4)

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2.4

Confirmao metrolgica

Comprovao ou confirmao metrolgica o conjunto de operaes necessrias para assegurar que um dado instrumento de medio esteja em condies de conformidade com os requisitos para o uso pretendido conforme a Norma NBR ISO 10012-1 (ABNT, 1993). O termo confirmao metrolgica um termo criado recentemente e inclui, entre outras atividades: a) calibrao; b) ajuste; c) manuteno; d) lacrao; e e) marcao com etiqueta.

2.4.1 NECESSIDADE DA CONFIRMAO

Segundo Schieber (2000) com grandes volumes de gs natural sendo comercializados diariamente, pequenos erros negativos podem resultar em milhares de dlares em receitas perdidas tanto para o transporte como para a distribuio de gs. Assim, para minimizar os erros de medio, necessrio calibrar os medidores de gs natural periodicamente. Conforme Ribeiro (2003) a exatido de qualquer medio uma comparao da conformidade desta medio com o padro. A manuteno de padres e a calibrao de equipamentos de teste um processo muito caro, mas o desempenho de todo o sistema depende diretamente da exatido de cada componente do sistema. Embora o equipamento de medio muito exato seja caro, reduzir o custo deste equipamento significa piorar o seu desempenho e diminuir sua preciso. Os principais motivos para justificar a calibrao de um instrumento so: a) garantir que a medio do instrumento seja a mais exata possvel; b) melhorar e manter a qualidade do sistema que depende da medio do instrumento; e c) atender exigncias legais ou de contratos comerciais, principalmente quando esto envolvidas a compra e venda de produtos atravs da medio.

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2.4.2 CALIBRAO

Inmetro-Vim (2007) define que calibrao o conjunto de operaes que estabelece, sob condies especificadas, a relao entre os valores indicados por um instrumento de medio ou sistema de medio ou valores representados por uma medida materializada ou um material de referncia, e os valores correspondentes das grandezas estabelecidos por padres. Segundo a NBR ISO/IEC 17025 (ABNT, 2005) a calibrao s confivel e tem significado quando for feita com base em medies replicadas e usando-se as mesmas como base de deciso, conforme procedimentos claros e objetivos, escritos pelo executante, em ambiente com temperatura, presso e umidade conhecido e quando necessrio controlado. Ainda, quando realizadas por pessoas especialistas com habilidade e experincia com o procedimento, estabelecendo-se um perodo de validade, aps o qual ela deve ser refeita e documentando os registros. Na calibrao h os seguintes passos de acordo com Ribeiro (2003): a) aplicao de sinal na entrada do dispositivo, com leitura desse sinal por um padro rastreado; b) leitura do sinal de sada do dispositivo atravs de outro padro rastreado; c) comparao do sinal lido com o valor terico, dentro dos limites de incerteza consistentes; d) se os valores estiverem dentro dos limites estabelecidos, o dispositivo est adequado ao uso; e e) se os valores estiverem fora dos limites, o dispositivo descartado, degradado ou o seu atributo modificado em todas suas aplicaes.

2.4.3 AJUSTE

Inmetro-Vim (2007) define ajuste como operao destinada a fazer com que um instrumento de medio tenha desempenho compatvel com o seu uso. J Ribeiro (2003) define como operao complementar, normalmente efetuada aps uma calibrao, quando o desempenho metrolgico de um sistema de medio no est em conformidade com os padres de comportamento esperados. Trata-se de uma regulagem interna do sistema de medio, executada por tcnico

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especializado. Visa fazer coincidir, da melhor forma possvel, o valor indicado no sistema de medio com o valor correspondente do mensurado submetido.

2.4.4 PRINCIPAIS TIPOS DE CALIBRAO

De acordo com Ribeiro (2003) toda calibrao deve incluir: padro rastreado, procedimento escrito, ambiente controlado, tcnicos treinados, registro documentado e ter um perodo de validade. Um instrumento pode ser calibrado, por questo de: a) custdia, para garantir que a compra e venda de produtos atravs de tubulaes com medidores em linha estejam dentro dos limites contratuais; b) segurana, para garantir que os instrumentos estejam indicando dentro dos valores seguros do processo; c) balano de materiais, para verificar rendimentos de processos,

equipamentos, reagentes e catalisadores; d) ecologia, para assegurar que as anlises dos efluentes estejam dentro dos valores ecologicamente corretos; e) legal, para satisfazer exigncias legais e de normas tcnicas; e f) da norma ISO 9000, para atender suas exigncias relacionadas com a incerteza, continuidade operacional e qualidade do produto final.

2.4.4.1 CALIBRAO PROGRAMADA E EMERGENCIAL

Segundo Ribeiro (2003) a calibrao pode ser programada ou emergencial. A programada aquela feita para atender um cronograma j estabelecido, em funo da disponibilidade dos instrumentos e dos perodos timos, dentro dos quais os instrumentos permanecem dentro de seu desempenho nominal. J a calibrao emergencial aquela feita para atender um chamado extraordinrio do pessoal do processo que considera o instrumento fora de calibrao.

2.4.4.2 CALIBRAO PRPRIA OU EXTERNA

Ribeiro (2003) explana que a calibrao pode ser feita pelo prprio usurio, principalmente dos instrumentos de nveis mais baixos, envolvendo os instrumentos

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de medio, padres de trabalho e padres de laboratrio. A calibrao tambm pode ser feita externamente, preferivelmente por laboratrio credenciado da Rede Brasileira de Calibrao, pelo fabricante do instrumento ou por laboratrio nacional ou internacional que tenha padres rastreados. Justifica-se calibrar nas prprias instalaes do usurio: a) instrumentos comuns, de preciso industrial, que requerem um padro disponvel na prpria planta; e b) quando a quantidade de instrumentos grande, justificando

economicamente ter um laboratrio para a calibrao peridica destes instrumentos.

Justifica-se enviar um instrumento para ser calibrado externamente quando: a) o usurio possui poucos instrumentos; b) a calibrao requer padres com preciso muito elevada e, portanto, de altssimo custo; c) para comparao interlaboratorial; e d) por exigncia legal.

Qualquer que seja o local da calibrao, o responsvel final pela calibrao o usurio. Quando a calibrao feita externamente, o usurio deve ter um contrato escrito claro, definindo o que o laboratrio deve fazer. muito comum enviar um instrumento para ser calibrado e ajustado e o laboratrio fazer apenas a calibrao. tambm muito freqente o laboratrio reportar uma calibrao de modo incompreensvel, sem informar o algoritmo de clculo da incerteza de calibrao, o mtodo empregado, relatrios com preenchimento de nmeros com algarismos significativos sem significado. O nico modo de evitar estes inconvenientes ter um contrato escrito claro e preciso, falando explicitamente sobre esses parmetros.

2.5

Bancada de medio de vazo e os seus componentes

Conforme Souza (2007) uma bancada de medio de vazo um arranjo de tubos e conexes que se destinam a testar, verificar e calibrar um determinado mtodo de medio de vazo e os seus elementos constituintes. De acordo com a

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Portaria do Inmetro n. 114 (BRASIL, 1997), alm de realizar as atividades citadas acima se pode, tambm, utilizar a bancada de medio de vazo para realizar ensaios de repetitividade e desempenho dos medidores para uma determinada vazo. No projeto de uma bancada de medio de vazo para ser utilizada no processo de calibrao e verificao de medidores de vazo tipo turbina e rotativo devem ser levados em conta alguns aspectos importantes como: tipo dos ensaios a ser realizado, capacidade mxima de vazo da bancada, intercambialidade de bitolas entre os carretis e os medidores ensaiados, atendimento as normas de instalao dos medidores e dos demais componentes, dentre outros. A Figura 6 mostra a bancada de testes e calibrao de medidores de vazo utilizada pelo Ctgs Natal/RN, j a Figura 7 trs a bancada de calibrao de medidores de vazo da TransCanada. Figura 6 Bancada de calibrao de medidores de vazo do Ctgs

Fonte: Ctgs (2011).

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Figura 7 Bancada de calibrao de medidores de vazo da TransCanada

Fonte: TransCanada (2011).

Segundo Souza (2007) uma bancada de medio de vazo composta pelos seguintes componentes: a) sensor e transmissor de temperatura; b) sensor e transmissor de presso; c) medidores de vazo; d) tubulao; e) interface de aquisio de sinais; e f) software aplicativo.

A Figura 8, citada por Souza (2007) traz uma configurao tpica de uma bancada de medio de vazo para testes e calibrao de medidores.

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Figura 8 Configurao tpica de uma bancada de medio de vazo utilizada para testes e calibrao de medidores de vazo

Fonte: Adaptado de Souza (2007).

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3 DESENVOLVIMENTO DO TRABALHO
Neste captulo ser feito o desenvolvimento do trabalho de acordo com os objetivos gerais e especficos descritos no captulo 1 e com os fundamentos tericos citados no captulo 2. Apresentando em um primeiro momento a situao atual do problema para aps levantar as necessidades de um laboratrio de medio de vazo e a definio do layout da bancada de medio de vazo.

3.1

Situao atual da problemtica

3.1.1 TENDNCIAS DE MERCADO

Conforme comentado no captulo 1, a Sulgs tinha, em meados de outubro de 2010, 250 medidores de vazo, dos quais cerca de 215 so dos tipos linear (turbinas) e rotativo (lbulos rotativos). A aquisio de novos medidores de vazo tem, logicamente, influncia direta com a contratao de novos clientes. Alm disso, o crescimento de mercado dos ltimos anos e as perspectivas do aumento do nmero de clientes contratados, conforme dados obtidos da Sulgs, gera uma grande expectativa no aumento do nmero de medidores de vazo da empresa. A Tabela 2 mostra a evoluo do nmero de clientes da Sulgs por segmento ao longo dos ltimos cinco anos. Nota-se que para 2011 os valores so estimados. Tabela 2 Nmero de clientes por segmento ano a ano Segmento 2007 2008 2009 2010 2011 Industrial Industrial GNC* GNV Comercial** Residencial*** Total de Clientes
Fonte: O autor (2011). * GNC Gs Natural Comprimido. ** Dados considerando que um medidor representa apenas um cliente. *** Dados considerando que um cliente seja apenas uma economia e contabilizando os clientes com medidores do tipo diafragma.

83 1 37 14 14 149

85 4 48 24 21 182

86 7 55 43 29 220

93 9 63 62 45 272

105 11 74 97 75 362

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A Tabela 2 no possui os nmeros dos segmentos GNV - GNC, termoeltrico e cogerao. O segmento de GNV - GNC no possui sistema de medio com medidor de vazo volumtrico no cliente. Os segmentos termoeltrico e cogerao apresentam-se em um nmero muito pequeno de clientes, passveis de serem desprezados. A Tabela 3 traz o crescimento percentual em comparao com o ano anterior dos segmentos industrial, veicular, industrial - GNC, GNV e comercial desde 2008 at a previso para 2011, utilizando como base os dados da Tabela 2. Tabela 3 Crescimento do nmero de clientes por segmento (em %) Segmento 2008 2009 2010 2011 Industrial Industrial - GNC GNV Comercial Residencial Variao total
Fonte: O autor (2011).

2,41 300,00 29,73 71,43 50,00 22,15

1,18 75,00 14,60 79,20 38,09 20,88

8,14 28,57 14,55 44,19 55,17 23,64

12,90 22,20 17,50 56,50 66,67 33,09

Com a anlise dos dados das Tabelas 2 e 3 observa-se que existe um aumento de mercado nos ltimos anos evidenciando um incremento do nmero de clientes contratados a uma taxa mdia de mais de 20% a.a, at 2010. Essa taxa est prevista para que em 2011 alcance um valor de 33,09%, devido ao aquecimento do mercado interno ps-crise e a consolidao do gs natural como fonte de energia limpa, segura e economicamente vivel. Se for considerado que o nmero de clientes contratados seguir nesse mesmo ritmo de crescimento, ento, finalmente possvel concluir que se ter uma grande demanda para aquisio de medidores de vazo por parte da Sulgs para os prximos anos.

3.1.2 A PARCERIA ENTRE A SULGS E O CTGS

A Sulgs, em 11 de maio de 2010, assinou em conjunto com o Ctgs um termo de cooperao tcnico-cientfica que visa a conjugao de esforos entre as

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partes a fim de promover treinamentos e disseminao de conhecimento para os colaboradores da Sulgs, projetos de consultoria e prestao de servios tcnicos por parte do Ctgs tais como: calibrao, ajuste, manuteno e pintura de medidores de vazo tipo turbina e rotativo. Essa parceria tem validade por 60 meses a contar da data de sua assinatura. A Tabela 4 traz os tipos de servios e os valores cobrados pelo Ctgs na execuo desses servios. Tabela 4 Preos dos servios do termo de cooperao tcnico-cientfica entre a Sulgs e o Ctgs
ITEM 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9

SERVIO MANUTENO PREVENTIVA (*) Dimetro 1" Dimetro 1 1/2" Dimetro 2" Dimetro 3" Dimetro 4" Dimetro 6" Dimetro 8" Dimetro 10" Dimetro 12"

PREO UNITRIO DO SERVIO (R$) TURBINA R$ 1.046,89 R$ 1.058,99 R$ 1.067,83 R$ 1.075,99 R$ 1.078,72 R$ 1.088,71 R$ 1.107,15 R$ 1.131,96 R$ 1.149,50 ROTATIVO R$ 1.089,00 R$ 1.105,50 R$ 1.108,80 R$ 1.113,20 R$ 1.120,90 -

2 2.1 2.2 2.3 2.4

CALIBRAO 1 Calibrao 7 Pontos 2 Calibrao 7 Pontos 1 Calibrao 10 Pontos 2 Calibrao 10 Pontos

TURBINA R$ 742,50 R$ 517,00 R$ 1.052,70 R$ 737,00

ROTATIVO R$ 742,50 R$ 517,00 R$ 1.052,70 R$ 737,00

3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

PINTURA/JATEAMENTO Dimetro 1" Dimetro 1 1/2" Dimetro 2" Dimetro 3" Dimetro 4"

TURBINA R$ 121,00 R$ 121,00 R$ 143,00 R$ 181,50 R$ 209,00

ROTATIVO R$ 121,00 R$ 121,00 R$ 143,00 R$ 181,50 R$ 209,00

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3.6 3.7 3.8 3.9

Dimetro 6" Dimetro 8" Dimetro 10" Dimetro 12"

R$ 275,00 R$ 396,00 R$ 418,00 R$ 440,00

R$ 275,00 R$ 396,00 R$ 418,00 R$ 440,00

4 4.1 4.2 4.3

EMBALAGEM POR TIPO G10,16,25,40 G65,100,160,250,400 G650,1000,1600,2500

TURBINA R$ 55,00 R$ 103,40 R$ 121,00

ROTATIVO R$ 55,00 R$ 103,40 R$ 121,00

TURBINA 5 TESTE DE ESTANQUEIDADE R$ 49,50

ROTATIVO R$ 49,50

TURBINA 6 LIMPEZA R$ 192,50

ROTATIVO R$ 192,50

7 7.1 7.2

SERVIO DE AJUSTE Ajuste + 7 pontos calibrao Ajuste + 10 pontos calibrao

TURBINA R$ 742,50 R$ 1.052,70

ROTATIVO R$ 742,50 R$ 1.052,70

SERVIO DE MANUTENO CORRETIVA Usinagem, engrenagem, calderaria

VALOR UNITRIO (H/H)

8.1

e outros. Servio cobrado na forma de Homem x Hora

R$ 60,50

Fonte: Termo de cooperao tcnico-cientfica entre a Sulgs e o Ctgs * A manuteno preventiva compreende: desmontagem, montagem, limpeza, rolamentos, oring, juntas, ajuste mecnico e teste de estanqueidade.

A Equao 4, mostra a frmula utilizada pelo Ctgs para o reajuste anual dos valores cobrados pelos servios prestados dispostos na Tabela 4.

(5)
PR = Preo reajustado; PI = Preo inicial;

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I = Valor definido do ndice de preos correspondente ao ndice geral de preos (coluna 2 Cdigo 161384) da Revista Conjuntura Econmica publicada pela Fundao Getlio Vargas, correspondente ao ms em que for devido o reajustamento; Io = Valor definitivo desse mesmo ndice de preos, correspondente ao ms de apresentao do Plano de Trabalho do CTGAS-ER.

Os valores mostrados na Tabela 4 no consideram o valor de frete para os equipamentos enviados ao Ctgs para a execuo dos servios. Segundo os dados fornecidos pela Sulgs, a Tabela 5 fornece os valores de frete da cidade de Canoas para Natal e desta para Canoas. Tabela 5 Valores de frete pagos pela Sulgs no transporte de medidores de vazo em 2010 Data* Medidores Valor do Frete 30/7/2010 16/8/2010 10/9/2010 24/9/2010 18/10/2010 19/10/2010 26/10/2010
Fonte: O autor (2011). * Dados considerados at outubro de 2010

2 13 13 11 7 20 9

R$ 1.175,54 R$ 5.662,86 R$ 5.377,04 R$ 3.997,61 R$ 3.177,64 R$ 3.840,86 R$ 3.802,19

A Tabela 5 mostra os valores de frete para a modalidade area, adotada pela Sulgs por questes de segurana e tempo de transporte. Se for considerado que a Sulgs possua ao fim de 2011 um nmero de 285 medidores de vazo somente dos tipos turbina e lbulos rotativos e, conforme adotado hoje pela empresa, que o prazo de calibrao seja de cinco anos, se ter cerca de 57 medidores calibrados por ano, sendo mais de quatro por ms independente do seu tipo e de sua designao G, conforme a tabela 2.1 do captulo anterior. Para exemplificar pode-se verificar a Tabela 6 que traz uma simulao do custo de calibrao da Sulgs para 2011 com os valores de acordo com a tabela 4 e com a Tabela 5.

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Para efeito de exemplo, foram arbitrados de acordo com a Tabela 4 que a manuteno preventiva seja de um custo mdio equivalente ao item 1.3, que a pintura tenha um custo relativo ao item 3.5, a embalagem seja de um custo relativo ao item 4.2, a calibrao (as left) adotada a segunda de sete pontos do item 2.2 e o as found cobrado de acordo com o item 2.1. O frete foi estipulado segundo uma mdia dos valores da Tabela 5. Tabela 6 Custo para calibrao de medidores de vazo (2011) Valor do Valor anual por Servio Medidores Servio* Servio As Found Manuteno Preventiva Calibrao (As Left) Pintura Embalagem Frete Valor Anual
Fonte: O autor (2011). * Valores sem o reajuste anual da equao 5 para 2011

R$ 742,50 R$ 1.108,80 R$ 517,00 R$ 209,00 R$ 103,40 R$ 675,00

57 57 57 19 14 57

R$ 42.322,50 R$ 63.201,60 R$ 29.469,00 R$ 3.971,00 R$ 1.473,45 R$ 38.475,00 R$ 178.912,55

O nmero de medidores que recebero pintura foi estipulado como sendo um tero do total, j que nem todos necessitam de pintura, e a quantia de embalagens solicitadas foi de um quarto do nmero total de medidores, pois so reaproveitadas parcialmente.

3.1.3 REPRESENTATIVIDADE DA CALIBRAO, MANUTENO E AJUSTE DOS MEDIDORES TIPO TURBINA E ROTATIVO PARA A SULGS

De acordo com o abordado no captulo 2, a calibrao/ajuste de medidores de vazo necessria para uma boa confiabilidade metrolgica de um sistema de medio e tambm para a conformidade de acordo com a metrologia legal. O que permite mensurar o quanto se teve de erro em um determinado perodo de medio a obteno do as found da calibrao do medidor. O pedido de as found no certificado de calibrao dos medidores de vazo uma condio nova

38

para a empresa que s foi iniciada em meados do ano de 2010, aps ser apontada como uma no-conformidade pelo relatrio de gesto do processo de medio da Sulgs, em auditoria feita pela Petrobrs no setor de programao e controle da Sulgs. Ao ser feita uma simulao de uma calibrao de um determinado medidor de vazo pode-se averiguar, atravs dos as founds encontrados pelo Ctgs, os valores financeiros que deixaram de ser arrecadados pela Sulgs somente pelos erros negativos de um determinado medidor de vazo. Por exemplo, de acordo com o certificado de calibrao N 263/10-LMVG do Ctgs, que aqui corresponder ao cliente A do segmento industrial, tem-se para um medidor do tipo turbina, designao G1000 que conforme a Tabela 1 possui uma faixa de medio de 1:20, ou seja, vazo de 80 a 1600 m/h, os seguintes valores apresentados na Tabela 7 de erro no as found passados cinco anos de operao. Tabela 7 As found do medidor do tipo turbina G1000 do cliente A
Vazo de Operao do Medidor (m/h) 151 394 633 864 1108 1346 1575 Fonte: Ctgs (2010). Q/Qmx 0,09 0,25 0,40 0,54 0,69 0,84 0,98 Erro Relativo (%) -5,73 -1,02 -0,79 -0,45 -0,28 -0,33 -0,47

Uma vez identificado os erros na calibrao as found e aps a realizao dos ajustes pelo Ctgs nesse medidor de vazo, pode-se verificar atravs dos valores reportados na Tabela 8, que na calibrao as left os erros relativos foram aproximados de zero.

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Tabela 8 As left do medidor do tipo turbina G1000 do cliente A Vazo de Operao do Medidor (m/h) Q/Qmx Erro Relativo (%) 161 393 628 866 1119 1319 1586
Fonte: Ctgs (2010).

0,10 0,25 0,39 0,54 0,70 0,82 0,99

0,63 0,04 -0,07 -0,02 -0,08 -0,11 -0,22

De acordo com a Portaria do Inmetro n. 114 (BRASIL, 1997) os valores mximos de erros admissveis so conforme a Tabela 9. Tabela 9 Erros mximos admissveis para medidores de vazo dos tipos turbina e rotativo Erros Mximos Admissveis Vazo Q (m/h) Em verificao inicial Em servio Qmn < Q < Qt* Qt < Q < Qmx
Fonte: Brasil (1997). * Qt: Vazo de transio. + 2% + 1% .+ 3% .+ 1,5%

Conforme a Portaria do Inmetro n. 114 (BRASIL, 1997) os erros mximos admissveis em verificao inicial so aqueles quando o medidor considerado novo, verificado aps o recondicionamento ou aps o lacre ser rompido. Os erros mximos admissveis em servio consideram o medidor em operao. Os valores da vazo de transio dependem da designao G e da sua faixa medio, conforme a Tabela 10. Tabela 10 Vazo de transio para medidores de vazo dos tipos turbina e rotativo Faixa de Medio Qt 1:10 1:20 0,20 Qmx 0,20 Qmx

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1:30 1:50
Fonte: Brasil (1997).

0,15 Qmx 0,10 Qmx

Com os valores das Tabelas 9 e 10 pode-se identificar que os valores de erro da Tabela 7 que esto fora dos limites admissveis so de -5,73% para 151 m/h e 1,02% para 394 m/h. O limite admissvel para a condio de 394 m/h e 0,25 Q/Qmx conforme a Tabela 8 de + 1%. De posse desses valores e conforme dados fornecidos pela Sulgs que o cliente A tem o perfil de operar de forma ininterrupta na faixa prxima de 400 m/h, pode-se simular que esse medidor tenha trabalhado durante um ano, 30 dias por ms e 24 horas por dia nessa condio de vazo ou muito prxima dela, atravs da Tabela 11. Tabela 11 Simulao financeira do erro encontrado em as found para uma determinada condio de vazo 394 Vazo (m/h) Fator de Correo* Valor Corrigido (m/h)** Horas de Operao Valor do m (R$)*** Valor Anual (R$) Erro (%) Valor Anual do Erro (R$) 3,38 1331,72 8640 1,04715 12.048.571,57 -1,02 122.895,43

Fonte: Elaborado pelo autor com base nos dados fornecidos pela Sulgs * Considerando o fator de correo mdio do ms de junho de 2010 para o cliente A. ** Valor corrigido de acordo com Equao 4. *** Valor j com a incidncia de impostos, simulado para o segmento industrial (SULGS, 2010).

Atravs dos dados da Tabela 11 pode-se verificar o impacto financeiro gerado para a Sulgs por apenas um erro detectado em as found de um medidor de vazo. Considerando, segundo a Tabela 6, que o valor estimado com calibrao para 2011 de R$ 178.912,55 tem-se que esse valor despendido deve se pagar em pouco tempo, visto que para apenas uma simulao de condio de vazo, considerada de mdio porte pela Sulgs, apresente um valor anual deixado de arrecadar de quase 70% do custo anual com calibrao de medidores de vazo.

41

3.2

Metodologia de trabalho

A metodologia de trabalho consiste na ideia central de elaborar um estudo de viabilidade tcnica e econmica para a construo de um laboratrio de medio de vazo com uma bancada de testes para execuo de ensaios de desempenho de medidores do tipo turbina e rotativo, primeiramente para os dimetros de 2 e 3 onde compreende-se os perfis de vazo que variam de 25 m/h a 250 m/h, podendo depois ser estendido para os demais utilizados pela Sulgs. O projeto do laboratrio de medio de vazo ser com base nos laboratrios existentes, IPT e Ctgs, e na NBR ISO/IEC 17025 (ABNT, 2001). Outros assuntos que contemplam a proposta de trabalho so: a) estudo do prazo ideal de calibrao de medidores de vazo; b) elaborao de procedimentos, rotinas e instrues de trabalho com base nas normas existentes para o sistema de medio de vazo da Sulgs;

3.2.1 FLUXO DE TRABALHO

O andamento de trabalho se dar no perodo que compreende o primeiro semestre letivo de 2011. Para a ideia central tem-se a Figura 9 abaixo. Figura 9 Fluxo de trabalho para o estudo de viabilidade tcnica e econmica para a construo do laboratrio de medio de vazo

Fonte: O autor (2011).

42

3.3

Anlise das necessidades de um laboratrio de medio de vazo.

De acordo com a NBR ISO/IEC 17025 (ABNT, 2001), tm-se os seguintes requisitos tcnicos para um projeto de laboratrio de medio de vazo: a) fatores humanos (Pessoal); b) acomodaes e condies ambientais; c) mtodos de ensaio e calibrao e validao de mtodos; d) equipamentos; e) rastreabilidade da medio; f) amostragem; e

g) manuseio de itens de ensaio e calibrao.

O apndice B especfica melhor os itens listados acima.

3.4

Definio do layout do laboratrio de medio de vazo.

Como abordado no captulo 2 os elementos constituintes de uma bancada de medio de vazo so basicamente sensores e transmissores de presso e temperatura, tubulaes em geral, assim como, medidores de volume. Para apresentar os dados coletados nos ensaios em valores numricos ser desenvolvida uma interface de aquisio que estabelece uma determinada comunicao com um software aplicativo, desenvolvido em linguagem visual para laboratrio de vazo. Deste modo, os dados so tratados e apresentados na tela de um microcomputador para que se possa avaliar e armazenar os dados obtidos, alm dos relatrios de ensaio. Os ensaios de desempenho realizados na bancada de medio de vazo sero feitos com ar, assim como praticado nos demais laboratrios do pas. Para um melhor entendimento ser informado como a bancada de medio de vazo constituda. A bancada possuir dois tramos de medio podendo efetuar ensaios para medidores de 2 e 3. Nessas linhas sero instalados os medidores de volume, os sensores de presso e temperatura, nas seguintes posies: os sensores de temperatura so postos logo aps a sada do medidor; as tomadas de presso so no prprio medidor. Esta configurao ocorre tanto na linha onde fica o padro de volume, como na linha que instalado o medidor de volume

43

em teste. O apndice C traz o detalhamento do projeto da bancada de medio de vazo. Todos os dados de volume, presso e temperatura so lidos pela interface de aquisio e enviados para o computador onde o aplicativo, dedicado a estes testes, possa calcular e comparar o volume medido pelo padro e o medidor em teste. Com base nestes dados e nos fornecidos pelo tcnico (que preenche os dados do medidor no software aplicativo) verifica-se o desvio entre o medidor padro e do medidor em teste. Como j abordado no item 2.5 a bancada de calibrao composta pelos seguintes componentes: a) sensor e transmissor de temperatura; b) sensor e transmissor de presso; c) medidores; d) tubulao; e) interface de aquisio de sinais; e f) software aplicativo.

A Figura 10 ilustra a bancada de testes que est projetada e orada para o laboratrio de medio de vazo da Sulgs. Figura 10 Bancada de testes projetada para o laboratrio de medio de vazo da Sulgs

Fonte: O autor e WG Manuteno (2011).

44

3.4.1 SENSOR E TRANSMISSOR DE TEMPERATURA

Os sensores de temperatura esto dispostos nas linhas onde se encontram os medidores de volume padro e onde se encontram os medidores de volume em teste, instalados em um poo termomtrico na linha de vazo, condicionando-a em um padro eltrico para que o transmissor a envie para a interface de aquisio e a mesma possa efetuar a leitura. Para medir esta grandeza, utilizado um sensor do tipo PT-100. Este que uma termoresistncia varia sua resistncia eltrica com a temperatura. Como j havia sido mencionado, a bancada possuir quatro sensores e transmissores de temperatura.

3.4.2 SENSOR E TRANSMISSOR DE PRESSO

Os sensores de presso sero colocados no corpo dos medidores de volume padro e medidores de volume em teste, condicionando-a em um sinal padro eltrico para que a interface de aquisio com o software aplicativo possa efetuar a leitura. Para quantificar esta grandeza utilizado um elemento sensor piezoresistivo. Este elemento varia sua ponte resistiva quando submetido a uma presso. A bancada possura quatro sensores de presso.

3.4.3 MEDIDORES DE VOLUME

A bancada de medio de vazo apresentar dois medidores padro do tipo rotativo, um com a designao G65 para at 100 m/h e outro com a designao G160 para at 250 m/h, conforme a tabela 2.1 disposta no captulo 2, sendo os dois rastreveis aos padres do Ctgs.

3.4.4 TUBULAO UTILIZADA NA CONSTRUO DA BANCADA A bancada de medio de vazo possuir tubulao de 2 e 3, feita em ao carbono API 5L Gr B, para a classe de presso de 150#, onde sero instalados os

45

medidores padro e consequentemente os medidores em teste. A conexo entre a tubulao da bancada feita por flanges, aparafusados e com a vedao garantida atravs de juntas papelo hidrulico. A bancada foi projetada de acordo com a norma AGA 7 que regulamenta os projetos de instalao de medidores do tipo turbina. No apndice C encontram-se as dimenses da bancada e os acessrios utilizados na sua construo. A vazo de ar necessria para os ensaios ser obtida atravs de um ventilador do tipo centrfugo radial que est especificado no apndice A, instalado na sada da bancada, trabalhando como um exaustor. Dessa forma, o ventilador faz com que a bancada opere em depresso. A vazo do exaustor requerida para cada ensaio ser regulada atravs de um inversor de frequncia. O inversor de frequncia usado para controlar a tenso no motor, possibilitando, assim, o ajuste da vazo na linha.

3.4.5 INTERFACE DE AQUISIO DE SINAIS E SISTEMA DE AQUISIO DE DADOS

A interface de aquisio de sinais a unidade responsvel por fazer as medies de volume, temperatura e presso e comunica-se com o computador onde est instalado o Software Aplicativo. Como interface para aquisio de sinais da bancada ser utilizado um controlador lgico programvel, ele processar os sinais vindos dos sensores e dos medidores da bancada enviando-os ao computador via protocolo de comunicao.

3.4.6 SOFTWARE APLICATIVO

O Software Aplicativo funciona como interface entre o operador e a bancada, possibilitando os clculos de correo de volume, clculos de erro, apresentao de relatrios e armazenamento de dados. Ao operador cabe apenas informar a entrada inicial dos dados e a ao que o Software Aplicativo dever controlar. Sendo assim, uma vez que a entrada inicial de dados estiver correta, o sistema torna-se menos vulnervel aos erros provocados pela influncia humana. Por ser a interface entre o operador e a bancada, o Software Aplicativo de simples operao e permite ao usurio a visualizao dos dados a qualquer

46

momento. Caso algum dado no esteja coerente, o teste poder ser refeito. Ao final do ensaio, caso tudo esteja correto, o relatrio do ensaio pode ser gerado automaticamente, impedindo a sua edio e garantindo a preservao dos dados. O Software Aplicativo possui funes bsicas como: a) fazer leituras em tempo real da temperatura, presso e vazo; b) monitorar todo o ensaio; c) fazer o registro dos ensaios; d) consultar o histrico de ensaios de um medidor; e) imprimir relatrio do ensaio; e f) calibrar os sensores.

Em cada ensaio, o laboratorista se limitar a realizar a entrada de dados referentes aos medidores e iniciar a tomada de pulsos para ensaiar o medidor. Deste modo, o software ser responsvel pelo momento exato de incio e trmino do ensaio.

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4 APRESENTAO E DISCUSSO DOS RESULTADOS

Neste captulo ser abordada a parte oramentria e anlise financeira acerca dos valores orados para a construo do laboratrio de medio de vazo, dando nfase total aos custos da bancada de medio de vazo, confrontando com o cenrio atual que foi discutido no captulo 3 e, ainda, prevendo um cenrio futuro de intervalo menor de calibrao dos medidores.

4.1

Oramento do laboratrio de medio de vazo

A Tabela 12 mostra os valores orados para os diversos itens intrnsecos construo do laboratrio de medio de vazo para realizao de ensaios de desempenho na faixa de vazo de 25 a 250 m/h. Tabela 12 - Oramento para construo do laboratrio de medio de vazo da Sulgs
Laboratrio Construo Civil (obra pronta) Ar Condicionado Termmetro/Higrmetro Mveis Cadeira Mesa Armrio Bancada Bancada Fabricao e Montagem Gerao de Vazo Exaustor Centrfugo Radial Acoplamento Dutos de Exausto Curvas de 90 para Exausto Inversor de Frequncia Medidores Medidor Padro G160 Medidor Padro G65 Sensores 1 1 p p R$ 7.325,00 R$ 4.350,00 R$ 7.325,00 R$ 4.350,00 1 1 4 2 1 p p m p p R$ 3.280,00 R$ 195,00 R$ 180,00 R$ 245,00 R$ 1.161,50 R$ 3.280,00 R$ 195,00 R$ 720,00 R$ 490,00 R$ 1.161,50 1 p R$ 34.853,96 R$ 34.853,96 4 1 2 p p p R$ 179,00 R$ 249,00 R$ 449,00 R$ 716,00 R$ 249,00 R$ 898,00 Quantidade 70 1 1 Unidade m p p Custo Unitrio R$ 475,00 R$ 2.900,00 R$ 249,00 Custo Total R$ 33.250,00 R$ 2.900,00 R$ 249,00

48

Pt 100 Piezoresistivo Automao Micro Computador com Monitor Impressora Licena de Software Supervisrio CLP Painel Eltrico Kit de Instalao do Painel Eltrico Servio Eltrico Servio de Programao e Posta em Marcha da Bancada de Medio de Vazo Total Fonte: O autor (2011). de Instalao do Painel

4 4

p p

R$ 132,00 R$ 500,00

R$ 528,00 R$ 2.000,00

1 1 1 1 1 1 1

p p p p p p p

R$ 1.061,65 R$ 369,00 R$ 2.220,00 R$ 4.485,00 R$ 9.533,50 R$ 300,00 R$ 1.856,00

R$ 1.061,65 R$ 369,00 R$ 2.220,00 R$ 4.485,00 R$ 9.533,50 R$ 300,00 R$ 1.856,00

R$ 4.730,00

R$ 4.730,00

R$ 112.990,61

4.2

Avaliao do retorno do investimento pelo mtodo de payback period

Segundo Rebelatto (2004), o mtodo de payback period consiste em selecionar projetos de investimentos enfatizando o perodo de recuperao do capital investido, calculando o prazo necessrio para que o valor atual dos reembolsos (retorno de capital) se iguale ao desembolso com o investimento efetuado, visando restituio do capital aplicado. A escolha do mtodo de payback period como tcnica de anlise de investimento teve como base o fluxo de caixa do projeto que considerado aqui como regular, e assim desconsiderando para efeito desta anlise o valor do dinheiro no tempo. O mtodo de payback period ajudar na anlise do investimento enfatizando em quanto tempo o capital investido ir retornar e isso ser avaliado com base nos valores gastos com calibrao e os erros encontrados em as founds dos medidores enviados ao Ctgs apresentados no captulo 3 em confronto com o oramento prvio do laboratrio de medio de vazo, bem como o cenrio atual e futuro da programao de calibrao dos medidores vazo. A Equao 6 traz a frmula de payback para fluxos de caixa regulares.

49

(6)
Para as condies de base, onde: PB: Payback, recuperao do capital investido; Io: Investimento inicial; FC: Fluxo de caixa regular.

Os critrios de aceitao do mtodo de payback period, de acordo com Rebelatto (2004) so considerando que t seja o tempo de recuperao do investimento e que n seja o perodo de vida til do projeto (horizonte de planejamento do investimento), os seguintes:

t < n: O projeto apresenta lucro econmico. t = n: O projeto apresenta lucro normal. t > n: O projeto apresenta prejuzo econmico.

Para efeito de anlise, foi considerado que n seja de trs anos, ento, apresenta-se as seguintes constataes para os cenrios propostos abaixo: a) Cenrio I Atual:

Para o cenrio atual tem-se que o intervalo de calibrao de cada medidor de vazo de cinco anos e como apresentado no captulo 3 a previso de custo anual de calibrao para a Sulgs em 2011 de R$ 178.912,55, considerando que os 285 medidores de vazo adotados no captulo 3 sejam distribudos anualmente de forma linear, ento sero 57 medidores por ano calibrados. Para efeito desta anlise adota-se que a Sulgs possui, hoje, cerca de 200 medidores de vazo na amplitude das designaes G16 a G160, ou seja, com vazo mxima de 25 a 250 m/h e isso daria 40 medidores de vazo na faixa da bancada de medio de vazo proposta sendo levados todo ano ao Ctgs para calibrao. Conforme demonstrado no captulo 3, o medidor do cliente A do segmento industrial apresentou um erro em as found na sua faixa de operao na ordem de 1,02% e que conforme a tabela 11 acarretou em um valor de R$ 122.895,43 deixados de serem arrecadados. Se conforme ocorrido com o cliente A fizer-se uma simulao, em um perfil de vazo menor, para se enquadrar na faixa de operao da bancada proposta, como exemplo, cita-se o cliente B que um posto de GNV e que

50

corresponde ao segmento veicular, cuja calibrao do medidor de vazo aqui corresponde ao certificado de calibrao N 113/09-LMVG do Ctgs, operando durante um ano inteiro, tomando-se como premissa que entre as partidas e as paradas do sistema de compresso do GN tenhamos cerca de 5,28 horas por dia de consumo em um perfil de vazo da ordem de 100 m/h e com os dados de acordo com a Tabela 13, tm-se os seguintes valores: Tabela 13 Simulao financeira do erro encontrado em as found no certificado de calibrao N 113/09-LMVG do Ctgs para o cliente B do segmento veicular 98 Vazo (m/h) Fator de Correo* Valor Corrigido (m/h)** Horas de Operao Valor do m (R$)*** Valor Anual (R$) Erro (%) Valor Anual do Erro (R$) 15,47 1.516,06 1900 1,03467 2.980.381,42 -2,34 69.740,93

Fonte: O autor (2011). * Considerando o fator de correo mdio do ms de maio de 2011 para o cliente B. ** Valor corrigido de acordo com Equao 4. *** Valor fornecido pela Sulgs correspondente a maio de 2011 j com a incidncia de impostos e simulado para o segmento veicular para a faixa de consumo de at 10.000 m/dia.

Atualmente a Sulgs conta com 75 postos de GNV e considerando que os valores da simulao financeira demonstrada na tabela 13 sejam utilizados como a nica fonte de renda para efeito de fluxo de caixa regular, pode-se fazer a seguinte a anlise de payback de acordo com a Equao 6 na Tabela 14. Tabela 14 Anlise de payback para o erro encontrado em as found simulado para o cliente B diante do investimento orado para o laboratrio de medio de vazo
Investimento Inicial = R$ 112.092,61 Ano 0 1 2 Fonte: O autor (2011). Fluxo de Caixa -112.990,61 69.740,93 69.740,93 Saldo -112.990,61 -43.249,68 26.491,24

51

Analisando a Tabela 14 pode-se verificar que, j no segundo ano, o investimento de R$ 112.990,61 orado para o laboratrio de medio se paga, ou seja, abaixo do perodo estipulado de payback que de trs anos. Logo, conclui-se que isso torna o investimento totalmente vivel. O que corrobora com a viabilidade do investimento o fato de que apenas com um cliente todo o investimento seria pago. b) Cenrio II Futuro Para um cenrio futuro de intervalo de calibrao de medidores de vazo admite-se que ao invs dos cinco anos mostrados no cenrio atual sejam trs anos e, sendo assim, com base no que foi apresentado no captulo 3, uma previso de custo anual de calibrao para Sulgs em 2011, conforme a Tabela 15 de R$ 298.283,10. Tabela 15 Previso do custo para calibrao de medidores de vazo para 2011, com base em um novo intervalo de calibrao Servio Valor do Servio* Medidores Valor anual por Servio As Found Manuteno Preventiva Calibrao (As Left) Pintura Embalagem Frete Valor Anual
Fonte: O autor (2011). * Valores sem o reajuste anual da Equao 5 para 2011

R$ 742,50 R$ 1.108,80 R$ 517,00 R$ 209,00 R$ 103,40 R$ 675,00

95 95 95 32 24 95

R$ 70.537,50 R$ 105.336,00 R$ 49.115,00 R$ 6.688,00 R$ 2.481,60 R$ 64.125,00 R$ 298.283,10

O valor mostrado na tabela 15 d um incremento de cerca de 67% no custo anual de calibrao. Contudo, esse aumento de aproximadamente R$ 120.000,00 seria totalmente revertido, pois, conforme calculado anteriormente, apenas o cliente A apresentou um valor de R$ 122.895,43, o qual foi deixado de arrecadar no decorrer de apenas um ano. Imaginando que o medidor desse cliente tenha operado nos ltimos dois anos nessa mesma condio, o que proporcionaria o dobro desse valor, evidenciando de forma mais clara a diferena em valores que apenas dois anos de diminuio no prazo de calibrao dos medidores de vazo impactariam na

52

arrecadao da empresa. Deixa-se claro aqui que no se sabe ainda qual o prazo ideal de calibrao, pois atravs da realizao dos ensaios de desempenho e controles estatsticos dos laudos poder obter-se essa informao. Com relao anlise de payback, para o cenrio futuro pode-se utilizar a mesma anlise, pois como visto no item 4.2 a anlise para o cenrio atual tem como base um tempo de payback de trs anos e que em apenas dois anos o investimento torna-se atrativo. Sendo assim, com um intervalo de trs anos de calibrao poderse-ia fazer a mesma anlise de payback.

53

5 CONCLUSO
Neste trabalho foi desenvolvido um estudo de viabilidade tcnica e econmica para implantao de um laboratrio de medio de vazo dentro da Companhia de Gs do Estado do RS Sulgs, de acordo com os laboratrios existentes dentro do Brasil e ainda em consonncia com as normas aplicveis a esta rea. Atravs dos captulos 2, 3 e 4 pode-se notar a importncia que mnimos erros metrolgicos, advindos principalmente de medidores de vazo, tm perante o faturamento e a arrecadao da empresa. Ainda que se esteja relatando apenas erros negativos que diminuem o volume cobrado, tem-se ainda que considerar os erros positivos que aumentam os valores arrecadados. Sabendo-se que a Sulgs esteja com um controle de perdas de volume de gs bem estreito, controle esse que feito atualmente de maneira global, ou seja, considerando o que comprado da TBG menos o que vendido aos clientes chegando-se a pequenas diferenas percentuais. Este trabalho atentou para a possibilidade de ter-se um controle individual cliente a cliente, averiguando o perfil de consumo de cada um. Assim, propondo que atravs de um laboratrio com uma bancada de medio de vazo se faam ensaios de desempenho dos medidores para que sejam identificados dentro da prpria Sulgs erros que esto fora dos padres exigidos pela Portaria 114 do Inmetro (BRASIL, 1997) e ainda que sejam deixados de arrecadar valores altos oriundos de erros grosseiros conforme apresentados nos captulos 3 e 4. A viabilidade econmica obtida atravs da anlise de payback do laboratrio de medio de vazo d-se evidentemente ao contexto do cenrio atual de programao de calibrao de medidores que atualmente est em cinco anos de intervalo. Se esse cenrio for modificado para um prazo de trs anos conforme foi mostrado, se ter um controle ainda mais rgido sobre essas perdas vistas em as found. H ainda a possibilidade de avaliar o prazo ideal de calibrao de medidores por meio de ensaios de desempenho desenvolvidos em um laboratrio de medio de vazo prprio, onde atravs de dados estatsticos obtidos ano a ano pode-se traar curvas para cada medidor de vazo individualmente. Com isso, pode-se identificar ano a ano a variao do erro e, assim, afirmando de um modo mais fundamentado a validade de uma calibrao.

54

5.1

Oportunidades para trabalhos futuros

A proposta de implantao de um laboratrio de medio de vazo para realizao de ensaios de desempenho uma das alternativas existentes para que a Sulgs exera um controle metrolgico maior com diminuio dos custos. Outras alternativas existentes para o maior controle metrolgico so elaborar um procedimento escrito para a determinao da incerteza de medio para cada cliente analisando todo o sistema de medio e faturamento desse cliente e determinao da equao do erro global do sistema de medio de vazo. Fica como sugesto para trabalhos futuros o reestudo desse trabalho de graduao para avaliar se existe vantagem econmica para implantao de um laboratrio com a bancada de medio de vazo atendendo a todas as faixas de vazo dos clientes da Sulgs.

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REFERNCIAS
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57

APNDICE A VERIFICAO DAS MEDIDAS DE VAZO E PERDA DE CARGA PARA UM MEDIDOR DE LBULOS ROTATIVOS
Neste anexo apresentado os resultados obtidos de um ensaio realizado com um medidor rotativo de gs natural de vazo mxima de 40 m3/h no Laboratrio de Fluidos e Calor da Universidade de Caxias do Sul. Para isso, o medidor rotativo foi instalado na entrada de um dos tubos de suco da bancada de ar disponvel no laboratrio. O tubo utilizado de PVC, reto, ou seja, sem mudanas de direo, com 38 mm de dimetro interno e parede lisa, cuja distncia da entrada at o primeiro piezmetro (tomada de presso esttica) de 500 mm. O tubo se estende 6000 mm em direo a caixa de suco da bancada, antes da qual e na sequncia h uma vlvula gaveta e um tubo Venturi. A caixa de suco por sua vez est conectada entrada de um ventilador centrfugo. A conexo do medidor rotativo ao tubo de PVC se fez por meio de mangueira flexvel e, desta forma, com o ar passando apenas pela montagem efetuada, ou seja, medidor rotativo tubo Venturi vlvula se fez a leitura da vazo diretamente no medidor e indiretamente no tubo Venturi para algumas aberturas da vlvula gaveta. Alm da averiguao da vazo do medidor rotativo comparativamente medida do tubo Venturi, o ensaio serviu para estimar a perda de carga que este tipo de medidor geraria com sua montagem na tubulao mencionada. O medidor do tipo Venturi instalado na bancada de ar apresenta as seguintes especificaes: - razo entre os dimetros m = (d/D)2 = 0,45; e

- coeficiente de descarga Cq=1,067. A equao A1 empregada para o clculo da vazo atravs do tubo Venturi

(A1)
Onde, Ad a rea transversal relativa ao dimetro d; g a gravidade; h a deflexo no manmetro de coluna de gua ligado no tubo Venturi; H2O a massa especfica da gua (fluido manomtrico); e ar: a massa especfica do ar, calculada a partir da equao dos gases perfeitos com a medida da temperatura ambiente e da presso atmosfrica local.

58

Com a vlvula gaveta da tubulao toda aberta, obteve-se as medidas apresentadas na tabela A1 com e sem o medidor rotativo. Tabela A1 Valores obtidos no ensaio com a vlvula totalmente aberta Vazo Venturi Vazo do medidor Presso esttica 1 Observao 3 (m /h) Eq. A.1 (m3/h) tomada (mmca) Sem medidor Com medidor 113,82 84,17 -----76,5 59 105 46

Perda de carga do medidor rotativo

Fonte: O autor (2011).

A diferena percentual entre as medidas de vazo entre o tubo Venturi e o medidor rotativo de 9,1%. Outras duas aberturas foram ensaiadas, cujos valores so apresentados na tabela A.2. Tabela A2 Outros valores de vazo Vazo Venturi Vazo do medidor (m3/h) Eq. A.2 58 37 (m3/h) 53 34

Abertura 1 2

Dif. Percentual (%) 9,43 8,82

Fonte: O autor (2011).

Apesar das divergncias percentuais obtidas entre as medies realizadas, acrescenta-se que o medidor ensaiado foi recentemente calibrado no Ctgs, apresentando menos de 1% de erro em relao ao medidor padro. Portanto, para a finalidade de calibrao do medidor no Laboratrio de Fluidos e Calor da UCS bancada de ar, o ensaio deveria ser repetido, tendo-se disponvel uma calibrao do tubo Venturi utilizado na bancada. Entretanto, a inteno principal do ensaio era se averiguar a perda de carga proporcionada por um medidor rotativo com a finalidade de se selecionar adequadamente o ventilador para a bancada proposta. Para esse propsito, deve-se estimar a perda de carga proporcionada por medidor de 250 m3/h de vazo que a vazo mxima da bancada proposta no trabalho. Pode-se estimar a perda de carga desse medidor, determinando o valor do seu coeficiente K atravs da Equao A2.

59

(A2)
Onde, d refere-se bitola do medidor usado.

Onde d neste caso, refere-se bitola do medidor usado. A partir da Eq. A.2 e da diferena na presso esttica obtida na primeira tomada do tubo de PVC da bancada e cujo resultado foi de 46 mmca (tabela a1.1), obtm-se o valor de K do medidor testado de aproximadamente 5,8. Adotando-se o mesmo valor para um medidor de dimetro maior 3, ou seja, que atenda os 250 m3/h, calcula-se o p a partir da Eq. A.2. Assim fazendo, encontra o valor de p de cerca de 76 mmca para a vazo de 250 m/h. Como na bancada proposta se ter dois medidores montados em srie, ou seja, o padro e aquele que se deseja testar, o mmca. A escolha do ventilador ocorreu de acordo com a vazo mxima necessria, 250 m/h e perda de carga encontrada 152 mmca. De acordo com o Quadro A1 abaixo do fabricante Ar Natural pode-se identificar o ventilador correto. Figura A1 Dados do ventilador centrfugo radial p total ser de 152

Fonte: Ar Natural (2011)

De acordo com a o Quadro A1 o ventilador selecionado foi o modelo CAA 350-2 que dispe na vazo de 5 m/min, ou seja 300 m/h, a presso esttica de 292 mmca que atende s necessidades da bancada de medio de vazo conforme mostrado nos dados obtidos no experimento. A Figura A2 mostra a carcaa do ventilador centrfugo radial da Ar Natural.

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Figura A2 Carcaa do ventilador centrfugo radial modelo CAA 350-2

Fonte: Ar Natural (2011).

Os grficos A.1 e A.2 mostram as curvas do sistema para os tramos de 2 e 3 que compreendem as faixas de vazo de 25 m/h a 250 mh. Grfico A1 Curva do sistema da bancada de testes de medidores de vazo para o tramo de 2
350 300 Perda de Carga (mmca) 250 200 150 100 50 0 0 20 40 60 Vazo (m/h) 80 100 120

Fonte: O autor

61

Grfico A2 Curva do sistema da bancada de testes de medidores de vazo para o tramo de 3

300 250 200 150 100 50 0 50 100 150 Vazo (m/h) 200 250 300

Fonte: O autor De acordo com os dados do ventilador na figura A1 e com as curvas do sistema para 2 grfico A1 e tambm para 3 grfico A2, pode-se notar que o ventilador trabalhar em regies muito desfavorveis de operao, podendo ter-se instabilidade na vazo requerida. Esta regio instvel deve-se as pequenas vazes e altas presses requeridas pela bancada de medio de vazo, fazendo-se o ventilador trabalhar em baixas rotaes. Uma soluo para este problema seria adotar como de gerao de vazo um sistema com compressor, destacando-se neste caso o compressor do tipo parafuso que consegue manter a vazo mais constante, e isso o que se quer na utilizao da bancada.

Perda de Carga (mmca)

62

APNDICE B ANLISE DAS NECESSIDADES DE UM LABORATRIO DE MEDIO DE VAZO DE ACORDO COM A NBR ISO/IEC 17025.
a) PESSOAL

Segundo a NBR ISO/IEC 17025 (ABNT, 2001), tem-se que a direo e/ou os responsveis pelo laboratrio devem assegurar a competncia de todos que operam equipamentos especficos, realizam ensaios e/ou calibraes, avaliam resultados e assinam relatrios de ensaio e certificados de calibrao. O pessoal que realiza tarefas especficas deve ser qualificado com base na formao, treinamento, experincia apropriada e/ou habilidades demonstradas, conforme for requerido. A norma referida acima destaca tambm que o pessoal encarregado pelos ensaios e/ou calibraes tenha conhecimento dos requisitos gerais expressos na legislao e nas normas e, ainda, tenha um entendimento da importncia dos desvios encontrados, referente ao uso normal dos itens, materiais, produtos etc. em questo. A mesma norma ressalta que o laboratrio deve manter os registros das autorizaes, competncias, qualificaes profissional e educacional, treinamento, habilidades e experincia relevantes de todo o pessoal tcnico, incluindo o pessoal contratado. Estas informaes devem estar prontamente disponveis e deve incluir as datas nas quais as autorizaes ou competncias foram confirmadas.

b) ACOMODAES E CONDIES AMBIENTAIS

Conforme a NBR ISO/IEC 17025 (ABNT, 2001) as instalaes de um laboratrio de medio de vazo incluindo, mas no se limitando a fontes de energia, iluminao e condies ambientais, devem ser tais que facilitem a realizao correta dos ensaios e/ou calibraes. O laboratrio deve assegurar que as condies ambientais no invalidem os resultados ou afetem adversamente a qualidade requerida de qualquer medio, ensaio ou calibrao.

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O laboratrio deve monitorar, controlar e registrar as condies ambientais conforme requerido pelas especificaes, mtodos e procedimentos pertinentes, ou quando elas influenciam a qualidade dos resultados. Os ensaios, calibraes e medies devem ser interrompidos quando as condies ambientais

comprometerem os resultados.

c) MTODOS DE ENSAIO E CALIBRAO E VALIDAO DE MTODOS

Segundo a NBR ISO/IEC 17025 (ABNT, 2001), um laboratrio de medio de vazo deve utilizar mtodos e procedimentos apropriados para todos os ensaios e/ou calibraes dentro do seu escopo. Estes incluem amostragem, manuseio, transporte, armazenamento e preparao dos itens a serem ensaiados ou calibrados e, onde apropriado, uma estimativa da incerteza de medio, bem como as tcnicas estatsticas para anlise dos dados de ensaio e/ou calibrao. O laboratrio deve ter instrues sobre o uso e a operao de todos os equipamentos pertinentes, sobre o manuseio e a preparao dos itens para ensaio e/ou calibrao, ou ambos, onde a falta de tais instrues possa comprometer os resultados dos ensaios dos ensaios e/ou calibraes. Todas as instrues, normas, manuais e dados de referncia aplicveis ao trabalho do laboratrio devem ser mantidos atualizados e prontamente disponveis para o pessoal. Com relao aos controles de dados de um laboratrio de medio de vazo cabe ressaltar que a NBR ISO/IEC 17025 (ABNT, 2001) diz que quando so utilizados computadores ou equipamento automatizado para aquisio,

processamento, registro, relato, armazenamento ou recuperao de dados de ensaio ou calibrao, o laboratrio deve assegurar que: a) o software de computador desenvolvido pelo usurio esteja documentado em detalhes suficientes e apropriadamente validados, como adequado para uso; b) sejam estabelecidos e implementados procedimentos para a proteo dos dados; tais procedimentos devem incluir, mas no se limitar a integridade e confidencialidade da entrada ou coleta, armazenamento, transmisso e processamento dos dados; e c) os computadores e equipamentos automatizados sejam conservados, de forma a assegurar o funcionamento adequado, e estejam em condies

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ambientais e operacionais necessrias para a manuteno da integridade dos dados de ensaio e calibrao. d) EQUIPAMENTOS

Conforme a NBR ISO/IEC 17025 (ABNT, 2001), um laboratrio deve ser aparelhado com todos os equipamentos para amostragem, medio e ensaio requeridos para o desempenho correto dos ensaios e/ou calibraes (incluindo a amostragem, preparao dos itens de ensaios e/ou calibrao, processamento e anlise dos dados de ensaio e/ou calibrao). Nos casos em que o laboratrio precisar usar equipamentos que estejam fora de seu controle permanente, ele deve assegurar que os requisitos desta norma sejam atendidos. Cabe ressaltar que o laboratrio deve ter procedimentos para efetuar em segurana o manuseio, transporte, armazenamento, uso e manuteno planejada dos equipamentos de medio, de modo a assegurar seu correto funcionamento e prevenir contaminao ou deteriorao.

e) RASTREABILIDADE DE MEDIO

Todo o equipamento utilizado em ensaios e/ou em calibraes, incluindo os equipamentos para medies auxiliares (por exemplo: condies ambientais), que tenha efeito significativo sobre a exatido ou validade do resultado do ensaio, calibrao ou amostragem, deve ser calibrado antes de entrar em servio. O laboratrio deve estabelecer um programa e procedimento para calibrao dos seus equipamentos. Para laboratrios de calibrao, o programa de calibrao de equipamentos deve ser projetado e operado de forma que assegure que as calibraes e medies feitas pelo laboratrio sejam rastreveis ao Sistema Internacional de Unidades (SI). Um laboratrio de calibrao estabelece a rastreabilidade ao SI dos seus prprios padres e instrumentos de medio por meio de uma cadeia ininterrupta de calibraes ou comparaes, ligando-os aos padres primrios das unidades de medida SI correspondentes. Para laboratrios de ensaio o programa de calibrao de equipamentos aplica-se a equipamentos de medio e ensaio utilizados com funes de medio,

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a no ser que tenha sido estabelecido que a contribuio associada da calibrao pouco contribua para a incerteza total do resultado do ensaio.

f) AMOSTRAGEM

O laboratrio deve ter um plano e procedimentos para amostragem quando o mesmo realiza amostragem de substncias, materiais ou produtos para ensaio ou calibrao subsequente. Tanto o plano como o procedimento de amostragem devem estar disponveis no local onde a amostragem realizada. Os planos de amostragem devem, sempre que vivel, ser baseados em mtodos estatsticos apropriados. O processo de amostragem deve abranger os fatores a serem controlados, de forma a assegurar a validade dos resultados do ensaio e calibrao.

g) MANUSEIO DE ITENS DE ENSAIO E CALIBRAO

O laboratrio deve ter procedimentos para o transporte, recebimento, manuseio, proteo, armazenamento, reteno e/ou remoo dos itens de ensaio ou calibrao, incluindo todas as providncias necessrias para a proteo da integridade do item de ensaio ou calibrao e para a proteo dos interesses do laboratrio e do cliente. O laboratrio deve ter um sistema para identificao de itens de ensaio e/ou calibrao e, tambm, deve possuir procedimentos e instalaes adequadas para evitar deteriorao, perda ou dano no item de ensaio ou calibrao durante o armazenamento, manuseio e preparao.

h) GARANTIA DA QUALIDADE DE RESULTADOS DE ENSAIO E CALIBRAO

O laboratrio deve ter procedimentos de controle da qualidade para monitorar a validade dos ensaios e calibraes realizados. Os dados resultantes devem ser registrados de forma que as tendncias sejam detectveis e, quando praticvel, devem ser aplicadas tcnicas estatsticas para a anlise crtica dos resultados. Este monitoramento deve ser planejado e analisado criticamente e pode incluir, mas no estar limitado, ao seguinte:

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a) uso regular de materiais de referncia certificados e/ou controle interno da qualidade, utilizando materiais de referncia secundrios; b) participao em programas de comparao interlaboratorial ou de ensaios de proficincia; c) ensaios ou calibraes replicadas, utilizando-se os mesmos mtodos ou mtodos diferentes; d) reensaio ou recalibrao de itens retidos; e e) correlao de resultados de caractersticas diferentes de um item.

i) APRESENTAO DOS RESULTADOS

Os resultados de cada ensaio, calibrao, ou sries de ensaios ou calibraes realizadas pelo laboratrio devem ser relatados com exatido, clareza, objetividade, sem ambiguidade e de acordo com quaisquer instrues especficas nos mtodos de ensaio ou calibrao. Para o caso de ensaios ou calibraes realizadas para clientes internos ou no caso de um acordo escrito com o cliente, os resultados podem ser relatados de forma mais simplificada.

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APNDICE C PROJETO DA BANCADA DE MEDIO DE VAZO DO LABORATRIO.

Figura C1 Vista frontal da bancada de medio de vazo

Fonte: O autor e WG Manuteno (2011).

Figura C2 Vista superior da bancada de medio de vazo

Fonte: O autor e WG Manuteno (2011).

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Figura C3 Vista lateral direita da bancada de medio de vazo

Fonte: O autor e WG Manuteno (2011).

Figura C4 Componentes da bancada de medio de vazo

Fonte: O autor e WG Manuteno (2011).