Leitura adicional

A administrao da produo
Por Wagner de Paula Gonsalez

Os conceitos e tcnicas que fazem parte do objetivo da Administrao da Produo dizem respeito s funes administrativas clssicas (planejamento, organizao, direo e controle) aplicadas s atividades envolvidas com a produo fsica de um produto ou prestao de um servio. Os ltimos 50 anos constituram uma poca de grandes mudanas na gesto e organizao do sistema produtivo das empresas industriais em todo o mundo. Dois grandes grupos de mudanas foram marcantes nesse perodo. O primeiro foi o grande desenvolvimento tecnolgico ocorrido em termos de mquinas, sistemas de informaes, automao, robtica, telecomunicaes, entre outros, que tornaram possvel um planejamento e controle mais eficiente das operaes. O segundo est relacionado s transformaes relativas s novas filosofias, conceitos e mtodos de gesto de recursos humanos. Os conhecimentos de gesto desenvolvidos por Taylor, Ford e Sloan trouxeram, desde o incio do sculo XX, avanos sem precedentes produtividade. Alguns dos fatores foram: produo em grande escala e em grandes lotes com correspondente reduo dos custos unitrios; elevada especializao do trabalho no cho-de-fbrica; inexistncia de envolvimento do trabalhador com a qualidade, sugestes ou melhorias das operaes; o mximo possvel em termos de verticalizao da produo. Durante a dcada de 70, a Administrao da Produo adquiriu nos Estados Unidos e a nvel mundial, uma posio de destaque na moderna empresa industrial. Os fatos histricos que levaram essa posio foram o declnio norte americano em termos de produtividade industrial e no comrcio mundial de manufaturas. Desta forma o crescimento de algumas potncias nesses aspectos como o Japo foi inevitvel que h mais de 30 anos vem encarando a produo industrial e a gerao de novos produtos como os elementos-chave no mercado interno e nvel internacional. A Toyota buscou uma forma alternativa produo em massa para gerenciar o sistema de produo. Os princpios da produo em massa j no se ajustavam difcil situao econmica e ao novo mercado de seu pas naquele momento. Surge, ento, a produo enxuta, com princpios diferentes dos da produo em massa, particularmente em relao gesto dos materiais e ao trabalho humano nas fbricas. Alguns alicerces desse novo modo de produo, o Just-in-Time, a automao, a polivalncia dos trabalhadores, o defeito zero, a produo em pequenos lotes, entre outros, passaram a ser os elementos do paradigma que se firmava. Ao longo do processo de modernizao da produo, a figura do consumidor tem sido o foco principal, pois a procura da satisfao do consumidor que tem levado as

empresas a se atualizarem com novas tcnicas de produo cada vez mais eficazes, eficientes e de alta produtividade. PRODUTIVIDADE Produtividade a relao entre os recursos empregados e os resultados alcanados. Ter alta produtividade alcanar resultados muito bons, aproveitando bem a matria prima, a capacidade das mquinas, o tempo a as habilidades das pessoas. Em contrapartida ter baixa produtividade estar utilizando mais os recursos e obtendo pouco a partir dos recursos disponveis. Um exemplo de baixa produtividade uma empresa fabricante de carros produzir menos carros no mesmo tempo, com as mesmas mquinas e o mesmo nmero de empregados dos concorrentes. Produtividade = Medida do Output Medida do Input OS SISTEMAS DE PRODUO Sistema de Produo um conjunto de atividades e operaes inter-relacionadas envolvidas na produo de bens ou servios a partir do uso de recursos (inputs) para mudar o estado ou condio de algo para produzir sadas/resultados (outpus). Tradicionalmente os sistemas de produo so agrupados em trs categorias: Sistemas de Produo Contnua: Os sistemas de produo contnua, tambm chamado de fluxo em linha apresentam uma seqncia linear para se fazer o produto ou servio; os produtos so bastante padronizados e fluem de um posto de trabalho a outro numa seqncia prevista. Por exemplo, o processo de engarrafamento de uma empresa de bebidas. Sistemas de Produo Intermitente: A produo feita em lotes. Terminando-se a fabricao do lote de um produto, outros produtos tomam o seu lugar nas mquinas. O produto original s voltar a ser feito depois de algum tempo, caracterizando-se assim uma produo intermitente de cada um dos produtos. Por exemplo, em metalrgicas que dividem as operaes em etapas e na mesma mquina, faz-se o primeiro processo, parase a mquina e comea a produo do segundo processo, quando terminado volta-se ao primeiro processo. Sistema de Produo para Grandes Projetos: Tem-se uma seqncia de tarefas ao longo do tempo, geralmente de longa durao, com pouca ou nenhuma repetitividade. Caracteriza-se por ter um alto custo e dificuldade de gerenciamento nas fases de planejamento e controle. PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO Planejar e controlar a produo so atividades extremamente operacionais, que finalizam um ciclo de planejamento mais longo que se iniciou com o Planejamento da Capacidade e a fase intermediria com o Planejamento Agregado. Os objetivos do planejamento da produo so: Permitir que os produtos tenham a qualidade especificada; Fazer com que mquinas e pessoas operem com os nveis desejados de produtividade; Reduzir os estoques, desperdcio e os custos operacionais; Manter ou melhorar o nvel de atendimento ao cliente; Melhoria nos sistemas de planejamento e controle de produo; Melhoria na utilizao de mo-de-obra e equipamentos; Normatizao de procedimentos; Planejar a Produo envolve inicialmente a alocao de carga, que a distribuio das operaes pelos vrios centros de trabalho. Em seguida, dadas diversas operaes, aguardando processamento em um centro qualquer, o planejamento da produo envolve tambm o processo de determinar a ordem na quais essas operaes sero realizadas.

Controlar a produo significa assegurar que as ordens de produo sero cumpridas da forma certa e na data certa. Para isso, preciso dispor de um sistema de informaes que relate periodicamente sobre: material em processo acumulado nos diversos centros, o estado atual de cada ordem de produo, as quantidades produzidas de cada produto, como est a utilizao dos equipamentos, etc. PLANEJAMENTO E CONTROLE DA QUALIDADE Existe uma parte da funo produo, dedicada exclusivamente ao gerenciamento da qualidade podendo ser essa parte ou setor separado e identificvel ou como um processo dentro da produo. o processo de controle de qualidade. A Qualidade uma preocupao atual e chave de muitas organizaes. Existe uma crescente conscincia de que bens e servios de alta qualidade podem proporcionar para a Organizao considervel vantagem competitiva. A preocupao com a boa qualidade reduz custos de retrabalho, refugo e devolues e gera consumidores satisfeitos. Atualmente a qualidade um dos fatores ou o fator mais importante que afeta o desempenho de uma organizao em relao aos seus concorrentes. Qualidade uma obrigao, no possvel mais em um mercado to competitivo uma empresa ter 90% de qualidade e 10% razovel, a busca pela qualidade total imprescindvel. CONTROLE ESTATSTICO DE PROCESSO A funo bsica do controle estatstico de processo padronizar a produo de forma a evitar a variabilidade. A variabilidade como o prprio nome diz, so as variaes ocorridas nas especificaes dos produtos finais de uma organizao. Uma ferramenta importantssima no controle estatstico de processo a estatstica. Atravs dela efetua-se coleta de informaes no processo e formaliza-se uma padronizao que dever ser acompanhada de perto pelos envolvidos no processo de produo. Uma forma de controle de produo so os sistemas CIM, CAD e CAM. Sistema CIM - Manufatura integrada por computador, visa integrar o planejamento e o controle das atividades de um sistema de produo, o sistema CIM visa coordenar as atividades tcnicas e operacionais necessrias ao sistema de produo e manter registros acurados de dados. Sistema CAD - Projeto auxiliado por computador, um sistema computacional empregado para a elaborao de desenhos, lista de materiais e outros conjuntos de instrues para as atividades de produo, como uma base de dados grfica de peas, desenhos, simulao grfica interativa, armazenamento e acesso a documentos, edio de documentos, etc. Sistema CAM - Manufatura auxiliada por computador, o sistema CAM desenvolve as atividades de gerao, transmisso e controle de execuo de programas de comando numricos aplicados a mquinas ferramentas e robs, sistemas de manipulao de materiais, inspeo e teste da produo. MANUTENO Problemas de falhas e erros so uma parte inevitvel da vida da produo. As falhas ocorrem em operaes por diversas razes. Algumas so resultadas direto dos bens ou servios fornecidos para a produo. Outras ocorrem dentro da produo, seja porque existe uma falha global em seu projeto, seja porque uma ou mais de suas instalaes fsicas pra de funcionar ou porque h erro humano. Os clientes tambm podem causar falhas atravs do manuseio incorreto dos bens e servios. Depois de detectar e compreender uma falha, os gerentes de produo precisam trabalhar para melhorar a confiabilidade da produo. O mtodo mais comum para melhorar a confiana

da produo fazer a manuteno das instalaes fsicas de forma planejada e sistemtica. Existem trs abordagens amplas para a manuteno. So elas: MANUTENO CORRETIVA: fazer funcionar as instalaes at que quebrem e ento consert-las. MANUTENO PREVENTIVA: manter regularmente as instalaes, mesmo se no pararem, de forma a previnir a possibilidade de paradas futuras. MANUTENO SISTEMTICA: monitorar minuciosamente as instalaes para tentar predizer quando a parada pode ocorrer e antecip-la atravs dos reparos na instalao. Desafios da Produo Atualmente o maior desafio da produo atender a demanda, produzindo com o menor custo possvel obtendo a maior lucratividade. Quando se sabe administrar o negcio, o maior desafio ser um bom concorrente, expandindo seus negcios. Para isso necessrio: A) Desenvolver mo de obra slida e treinada; B) Desenvolver, gerenciar e usar o conhecimento; C) Utilizar sistemas avanados de manufatura, processos, equipamentos e tecnologias; D) Integrar as diversas fontes de vantagem competitiva da empresa; Critrios de competitividade As estratgias de produo so desenvolvidas levando em conta os chamados critrios competitivos que possibilitam uma melhor anlise acerca do posicionamento dos produtos e bens, frente s exigncias do mercado/clientes. Usualmente so utilizados critrios competitivos bsicos tais como: custos, qualidade, inovao, desempenha de entrega, flexibilidade + servios (controle ambiental e responsabilidade social) Custos: produzir com margens de lucro maiores produzir grandes volumes com margens reduzidas Qualidade dos produtos; Desempenho de entrega (relao entre fornecedor e cliente): . Mobilizar recursos para garantir o trabalho prometido;(Entregar dentro do prazo) . Corrigir rapidamente falhas ocorridas; . Ter prazos de entrega mais curto que os concorrentes; Flexibilidade: relacionada a equipamentos e processos . Absorver rapidamente mudanas em lotes de produo; . Absorver mudanas no tipo de produtos; Inovao: Habilidade da empresa em lanar novos produtos e/ou servios em curto espao de tempo Todas as partes de qualquer empresa tm seus prprios papis para desempenhar a fim de se chegar ao sucesso. A funo produo produz os bens e servios demandados pelos consumidores, desta forma deve apoiar a estratgia desenvolvendo objetivos e polticas apropriados aos recursos que administra, fazendo a estratgia acontecer, transformando decises estratgicas em realidade operacional e devendo fornecer os meios para a obteno de vantagem competitiva. BIBLIOGRAFIA:
Moreira, Daniel. Administrao da Produo e Operaes. 2. Edio. So Paulo: Pioneira, 1996. Slack, Nigel. Chambers, Stuart. Administrao da Produo. 2. Edio, So Paulo: Atlas, 2002.