Nathally R.

EEEMBA ESCOLA TCNICA DE ENGENHARIA E ELETROMECNICA DA BAHIA

CALDEIRAS E VASOS DE PRESSO

Trabalho apresentado ao Prof. Edson da disciplina Mquinas e Equipamentos, pelos aluno(a): Luana Magalhes de Arajo do Curso Tcnico de Segurana do Trabalho 2009.2.

Itabuna/Ba 26/02/2010

Nathally R.
INTRODUO

A especificao de um material, deve levar em conta o seu emprego no projeto, de tal forma, que seja otimizado o processo. Se preocupando sempre com a segurana e com os custos. Para efeito da NR13, sero considerados como caldeiras todos os equipamentos que simultaneamente, geram e acumulam vapor de gua ou outro fludo. Nos vasos de presso os materiais devem ser selecionados de acordo com suas propriedades tanto fsicas quanto qumicas logo, com a vasta quantidade de materiais que existem no mercado atual, essa seleo se torna cada vez mais imprescindvel, para garantir um melhor desempenho do equipamento.

CALDEIRAS Caldeira ou Gerador de vapor um equipamento que se destina a gerar vapor atravs de uma troca trmica entre o combustvel e a gua, sendo que isto feito por este equipamento construdo com chapas e tubos, cuja finalidade fazer com que gua se aquea e passe do estado lquido para o gasoso, aproveitando o calor liberado pelo combustvel que faz com as partes metlicas da mesma se aquea e transfira calor a gua produzindo o vapor. A finalidade de se gerar o vapor veio da revoluo industrial e os meios da poca que se tinha era de pouca utilizao, mas o vapor no inicio serviu para a finalidade de mover mquinas e turbinas para gerao de energia e locomotivas, com advento da necessidade industrial se fez necessrio necessidade de cozimentos e higienizao e fabricao de alimentos, se fez necessrio evoluo das caldeiras. Com isto se utiliza o vapor em lacticnios, fabricas de alimentos (extrato de tomate, doces), gelatinas, curtumes, frigorficos, indstrias de vulcanizao, usinas de acar e lcool, tecelagem, fabricas de papel e celulose etc. As usinas brasileiras e o lcool deram certo porque utilizam o prprio bagao de cana para gerar energia da usina e hoje as usinas esto aproveitando este combustvel que a sobra da fabricao do acar e o lcool para gerar energia eltrica, sendo uns dos produtos comercializados pelas mesmas. As caldeiras so classificadas em caldeiras flamatubulares ou fogotubular e aquatubular ou mista (Flamatubulares e aquatubulares) Caldeira um recipiente metlico cuja funo , entre muitas, a produo de vapor atravs do aquecimento da gua. As caldeiras em geral so empregadas para alimentar mquinas trmicas, autoclaves para esterilizao de materiais diversos, cozimento de alimentos atravs do vapor, ou calefao ambiental.

TIPOS DE CALDEIRAS

CALDEIRAS FLAMOTUBULARES As caldeiras de tubos de fogo ou tubos de fumaa, flamotubulares ou ainda gs-tubulares so aquelas em que os gases provenientes da combusto "fumos" (gases quentes e/ou gases de exausto) atravessam a caldeira no interior de tubos que se encontram circundados por gua, cedendo calor a mesma. As caldeiras flamatubulares so caldeiras que gera vapor da ordem 50 a 20.000 kg/h com presso mxima de 15 bar ou 15 kg/cm2, devido a sua prpria concepo de construo se torna invivel economicamente e tambm devido a segurana acima destes valores a construo mecnica da mesma. CALDEIRAS VERTICAIS Os tubos so colocados verticalmente num corpo cilndrico, fechado nas extremidades por placas chamadas espelhos. A fornalha interna fica no corpo cilndrico, logo abaixo do espelho inferior. Os gases de combusto sobem atravs de tubos, aquecendo e vaporizando a gua que se encontra externamente aos mesmos. As fornalhas externas so utilizadas principalmente para combustveis de baixo teor calorfico. Podem ser de fornalha interna ou externa. CALDEIRAS HORIZONTAIS Esse tipo de caldeira abrange vrias modalidades, desde as caldeiras cornulia e lancashire, de grande volume de gua, at as modernas unidades compactas. As pricipais caldeiras horizontais apresentam tubulaes internas, por onde passam os gases quentes. Podem ter de 1 a 4 tubos de fornalha. As de 3 e 4 so usadas na marinha. CALDEIRA CORNULIA Fundamentalmente consiste de 2 cilindros horizontais unidos por placas planas. Seu funcionamento bastante simples, apresentando, porm, baixo rendimento. Para uma superfcie de aquecimento de 100 m j apresenta grandes dimenses, o que provoca limitao quanto a presso; via de regra, a presso no deve ir alm de 10kg/cm.

CALDEIRA LANCASHIRE constituda por duas (s vezes 3 ou 4) tubulaes internas, alcanando superfcie de aquecimento de 120 a 140 metros quadrados. Atigem at 18 kg de vapor por metro quadrado de superfcie de aquecimento. Este tipo de caldeira est sendo substituda gradativamente por outros tipos. CALDEIRAS MULTITUBULARES DE FORNALHA INTERNA Como o prprio nome indica, possui vrios tubos de fumaa. Podem ser de trs tipos:

Tubos de fogo direto: Os gases percorrem o corpo da caldeira uma nica vez. Tubos de fogo de retorno: Os gases provenientes da combusto na tubulao da fornalha circulam pelos tubos de retorno. Tubos de fogo direto e de retorno: Os gases quentes circulam pelos tubos diretos e voltam pelos de retorno.

CALDEIRAS A VAPOR A gua passa por um recipiente (caldeira) que esquentado, transformando-se em vapor. Foi projetada em 1708(sec XVIII), por Thomas Newcomen, a fim de retirar a gua depositada no interior das minas de carvo, permitindo a minerao do carvo. Foi projetada no perodo da Revoluo Industrial. CALDEIRAS MULTITUBULARES DE FORNALHA EXTERNA Em algumas caldeiras deste tipo a fornalha constituda pela prpria alvenaria, situada abaixo do corpo cilndrico. Os gases quentes provindos da combusto entram inicialmente em contato com a base inferior do cilindro, retornando pelos tubos de fogo. CALDEIRAS ESCOCESAS Esse tipo de caldeira foi concebido para uso martimo, por ser bastante compacta. So concepes que utilizam tubulao e tubos de menor dimetro. Os gases quentes, oriundos da combusto verificada na fornalha interna, podem circular em 2,3 e at 4 passes.Todos os equipamentos indispensveis ao seu funcionamento so incorporados a uma nica pea, constituindo-se, assim num todo trans portvel e pronto para operar de imediato. Essas caldeiras operam exclusivamente com leo

ou gs, e a circulao dos gases feita por ventiladores. Conseguem rendimentos de at 83%. CALDEIRAS LOCOMOTIVAS E LOCOMVEIS Como o sugere o nome, caldeiras locomotivas geram vapor movimentar a prpria mquina e o restante das composies, praticamente fora de uso atualmente. A caldeira locomvel tipo multitubular, apresentando uma dupla parede metlica, por onde circula a gua do prprio corpo. So de largo emprego pela facilidade de transferncia de local e por proporcionarem acionamento mecnico em lugares desprovidos de energia eltrica. So construdas para presso de at 21kg/cm2 e vapor superaquecido. VANTAGENS DAS CALDEIRAS DE TUBO DE FOGO Pelo grande volume de gua que encerram, atendem tambm as cargas flutuantes, ou seja, aos aumentos instantneos na demanda de vapor. Construo fcil, de custo relativamente baixo. So bastante robustas. Exigem tratamento de gua menos apurado. Exigem pouca alvenaria. DESVANTAGENS DAS CALDEIRAS DE TUBO DE FOGO Presso manomtrica limitada em at 2,2 MPa (aproximadamente 22 atmosferas), o que se deve ao fato de que a espessura necessria s chapas dos vasos de presso cilndricos aumenta com a segunda potncia do dimetro interno, tornando mais vantajoso distribuir a gua em diversos vasos menores, como os tubos das caldeiras de tubos de gua. Em ciclo a vapor para gerao de energia eltrica, esta limitao de presso faz com que a eficincia do ciclo seja fisicamente mais limitada, no sendo vantajoso o emprego deste tipo de equipamento em instalaes de mdio (em torno de 10 MW) ou maior porte. Pequena capacidade de vaporizao(kg de vapor /hora). So trocadores de calor de pouca rea de troca por volume (menos compactos). Oferecem dificuldades para a instalao de superaquecedor e preaquecedor de ar.

CALDEIRAS AQUATUBULARES Caldeiras aquatubulares so tambm chamadas caldeiras de paredes de gua ou de tubos de gua. So as mais comuns em se tratando de plantas termeltricas ou gerao de energia eltrica em geral, exceto em unidades de pequeno porte. A presso de trabalho de caldeiras deste tipo pode chegar a 26 MPa, ou seja, superior a presso do ponto crtico. Neste caso, o perodo de ebulio (transio de lquido para vapor) passa a no existir. As caldeiras Aquatubulares so caldeiras que tem grande rea de troca trmica podendo trabalhar com presses de 120 bar , 120 kg/cm2 e vazes da ordem de 150.000 kg/h, pois trabalham com bales e paredes de gua com painis de tubos.

ENERGIA EMPREGADA PARA O AQUECIMENTO. O tipo mais comumente encontrado o de caldeiras que queimam combustveis: slidos ( carvo, lenha, cavacos, bagaos, etc. ), lquidos ( leos combustveis, principalmente ) e gasosos ( gs liquefeito de petrleo GLP, embora esse tipo de combustvel esteja em desuso, sendo utilizado apenas em caldeiras de pequeno porte e em locais em que os sistemas anti-poluio so de vital importncia. ex: hotis, edifcios residenciais, etc. ). O GLP e os combustveis lquidos de uma maneira geral esto sendo substitudos por gs natural. Existem caldeiras que empregam como elemento de fornecimento de energia, gases quentes, resultantes de outros processos que liberam calor. So denominadas caldeiras de recuperao e funcionam semelhana de trocadores de calor, com a peculiaridade de que um dos lados (o da gua) muda de fase. Nas usinas nucleares, os reatores so utilizados basicamente para a produo de energia eltrica, por meio da movimentao de turbinas a vapor. O calor gerado pela fisso do urnio transmitido gua mediante circuitos fechados, gerando, assim, o vapor, que utilizado em circuitos secundrios semelhana de caldeiras e turbinas convencionais, sugerindo desse modo, a denominao de caldeiras nucleares. FLUIDO Alm das caldeiras destinadas vaporizao de gua, existem as que so usadas para a vaporizao de mercrio, de lquidos trmicos e outros. Ultimamente, vem sendo largamente empregadas as caldeiras de fluido trmico, que aquecem (vaporizando ou no, dependendo do caso) fluidos em circuitos fechados, fornecendo calor a processos, sem a transferncia de massa. MONTAGEM Normalmente, as caldeiras flamotubulares so pr-montadas ou, como tambm se denominam, compactas, isto , saem prontas de suas fabricas, restando apenas sua instalao no local em que sero operadas.

As caldeiras aquatubulares, porm, alm do tipo compacto, podem ser do tipo montadas em campo, quando seu porte justificar sua construo no local de operao, como por exemplo, a caldeira de 33 metros de altura contida na figura 7. A caldeira montada em campo pode ainda, ser caracterizada conforme a estrutura que a suporta, como caldeira auto-sustentada, quando os prprios tubos e tubules constituem sua estrutura; caldeiras suspensas, quando h necessidade da construo de uma estrutura parte; e caldeiras mistas, que empregam essas duas formas bsicas de sustentao. CIRCULAO DE GUA Para o fornecimento homogneo de calor gua, necessrio que haja a circulao desta. Quando a circulao mantida graas a diferenas de densidade entre a gua mais quente e a menos quente, a circulao da gua denominada natural. Em contraposio, denominam-se caldeiras de circulao forada quelas que possuem sistemas de coletores e de impulsionamento da gua. SISTEMA DE TIRAGEM Aps a queima do combustvel na fornalha, os gases quentes percorrem o circuito dos gases, desenvolvendo diversas passagens, para o melhor aproveitamento do calor, sendo, finalmente, lanados atmosfera pelas chamins. evidente que, para haver essa movimentao, h necessidade de diferenas de presses, que promovam a retirada dos gases queimados e possibilitem a entrada de nova quantidade de ar e combustvel. Denomina-se tiragem o processo que retira os gases mediante a criao de presses diferenciais na fornalha. Pode-se, portanto, caracterizar as caldeiras como caldeiras de tiragem natural, quando esta se estabelece por meio de chamins, e como caldeiras de tiragem artificial, (mecnica ou forada) quando, para produzir a depresso, empregam-se ventiladores ou ejetores.

RISCOS DE EXPLOSES A utilizao de caldeiras implica a existncia de riscos de natureza diversificada, tais como: exploses, incndios, choques eltricos, intoxicaes, quedas, ferimentos diversos, etc.Deve-se, no entanto, destacar a importncia do risco de exploses, por quatro motivos principais: Por se encontrar presente durante todo o tempo de operao, sendo necessrio o seu controle continuo, sem interrupo. Em razo da violncia com que as exploses se manifestam, na maioria dos casos suas conseqncias so catastrficas, em face da grande quantidade de energia liberada instantaneamente; Por envolver no s o pessoal de operao, como tambm os que trabalham nas proximidades, podendo atingir at mesmo a comunidade (vizinhos e vias pblicas) e a clientela, quando se trata de empresas de servios (hospitais e hotis, principalmente); Porque sua preveno deve ser considerada em todas as fases: projeto, fabricao, operao, manuteno, inspeo e outras. O risco de exploses do lado gua est presente em todas as caldeiras, uma vez que a presso nesse lado sempre superior atmosfrica. Qualquer quantidade de um fluido compressvel, no importa qual, quando comprimida a uma presso de 10 atm (p/ ex.), estar ocupando um espao 10 vezes menor do que ocuparia se estivesse submetida presso atmosfrica. Essa massa deseja, portanto, ocupar um espao 10 vezes maior, procurando, atravs das fendas e rupturas, e conseguindo-o com a exploso, quando, por um motivo ou outro, a resistncia do vaso superada. Da a necessidade do emprego de espessuras calculadas em funo de resistncia do material e das caractersticas de operao. No caso de caldeiras, outro fator importante a ser considerado para avaliarem-se as conseqncias de uma exploso a quantidade de calor encerrada no processo de vaporizao da gua. De fato, entendendo-se que a entalpia ( H ) de um sistema o contedo global de sua energia e que H=U+PV, onde U a energia interna, P a presso e V o volume.

RISCOS DE ACIDENTES DIVERSOS E RISCOS SADE No trabalho rotineiro com caldeiras, os operadores so obrigados a executar uma serie de tarefas que possuem riscos de acidentes inerentes, que podem, ainda, ser agravados por condies de insegurana peculiares a cada situao. Entre esses riscos, necessrio ressaltar: CHOQUES ELTRICOS Os ventiladores, os queimadores e as bombas de gua ou de leo combustvel so os principais elementos de uma caldeira que funcionam com energia eltrica. O manuseio desses equipamentos, bem como da instalao eltrica da casa da caldeira, requer cuidados para que o corpo humano ou parte dele no se torne parte de um circuito. Quando pelo menos dois pontos de uma pessoa tm contato com potenciais eltricos diferentes, h possibilidade de a passagem de corrente eltrica, cujas conseqncias ocorrem em funo da diferena de potencial, da intensidade da corrente, do tempo de durao, da regio do corpo atingida, etc., podendo, portanto, variar desde uma simples contrao muscular localizada at uma parada cardaca por eletrocusso, ou mesmo a morte instantnea. QUEIMADURAS. A produo de vapor sob presso ocorre em temperaturas superiores a 100 C (temperatura de vaporizao da gua a presso atmosfrica). Contatos com o vapor, portanto, produzem srias queimaduras, uma vez que esto em jogo altas temperaturas e a possibilidade de lesionar grandes superfcies do corpo. Alm de queimaduras trmicas por contato com gua, vapor, leo aquecido, tubulaes desprotegidas, etc., deve-se considerar, ainda, o risco de queimaduras por contato com produtos custicos, usualmente empregados para a neutralizao do Ph da gua de alimentao da caldeira, como o hidrxido de sdio, por exemplo, e outros produtos qumicos. QUEDAS. Na casa de caldeiras ou nas caldeiras instaladas ao tempo, h riscos considerveis de quedas de mesmo nvel, em razo de impregnaes de leo no piso, se o local de trabalho no for convenientemente limpo. As quedas de nveis

diferentes, por sua vez, representam maiores perigos, considerando-se que existem caldeiras de diversos tamanhos. Os operadores de caldeiras geralmente esto tambm expostos a riscos sade e a agentes causadores de desconfortos. Do ponto de vista ergonomtrico, as caldeiras tm evoludo muito nos ltimos anos, hoje existem at mesmo caldeiras que possuem cmaras de vdeo para que o operador possa observar e exercer a distancia, e confortavelmente sentado a frete de um painel geral, o controle das fornalhas, do nvel, dos sistemas de alimentao etc.. Porm, h que se considerar no serem essas, de modo geral, as condies mais freqentemente encontradas. O corpo de um operador de caldeiras, do ponto de vista de ergonomia, solicitado por esforos muitas vezes desordenados e excessivos, localizada ou generalizadamente: so visores de nvel mal posicionados, manmetros instalados em ngulos inadequados, vlvulas emperradas ou que possuem volantes exageradamente pequenos, vlvulas cuja ao deve ser comandada com observao simultnea de instrumentos de indicao, instalados distancia, regulagens de chama que exigem operaes interativas, etc.. A presena de rudo de baixa freqncia dos queimadores e de alta freqncia de vazamentos de vapor (acidentais ou propositalmente promovidos pelas vlvulas de segurana) constitui um espectro sonoro peculiar e varivel ao longo da jornada de trabalho. Desconforto trmico nas operaes de caldeiras muito freqente e de fcil constatao, porem a sobrecarga trmica para ser identificada, exige a analise de cada caso em particular, sendo necessrio para tanto, no s avaliaes com termmetros de globo e de bulbo mido, como tambm exames mdicos e acompanhamentos individuais. H tambm o risco dos operadores terem os olhos expostos radiao infravermelha em operaes de regulagem de chama e em observaes prolongadas de superfcies incandescentes. Fumaas, gases e vapores expelidos pela chamin, representam, em certas condies, riscos no s aos operadores, como tambm comunidade. H registros de um caso ocorrido em um hospital da cidade de So Paulo, em que os gases de caldeira tiveram acesso s reas de internao de pacientes, colocando-os em risco de intoxicao por monxido de carbono.

VASOS DE PRESSO

Os vasos usados na Indstria Petroqumica so geralmente cilindros metlicos, feitos de chapas soldadas, com as extremidades fechadas por calotas semi-elpticas , torisfricas ou semi-esfrica. Conforme a posio em que operam, podem ser classificados em verticais ou horizontais. Dentre as funes dos vasos podemos citar: Armazenar produtos entre duas etapas diferentes do processamento. Funcionar como acumulador de produtos para uso em emergncias e partidas. Regulador de fluxo, diluindo as oscilaes do mesmo. Alm dessas funes gerais, os vasos podem ter funes especificas como Reatores , Decantadores , Dessalgadores , Secadores, Lavagem etc. PRINCIPAIS COMPONENTES Casco: composto da parte cilndrica e tampos. Bocas de visita: so aberturas flangeadas, as quais permitem o acesso ao interior do vaso para inspeo e manuteno. Conexes de entrada e sada de produto, de ventilao, drenos e conexes para acessrios (visor de nvel, vlvula de segurana etc.). Nos vasos com funes especficas (secadores, reatores etc.) so encontrados outros componentes como telas, grades, suportes para recheios, chicanas defletoras , etc., cuja finalidade adapt-lo a funo a que se destina. Nos vasos de pequeno porte, em lugar de boca de visita, costuma-se ter uma das extremidades flangeada, em vez da calota soldada. O vaso pode ser ou no isolado termicamente, dependendo de sua temperatura (segurana) e da necessidade ou no de mant-lo temperatura de processo, quer esta temperatura seja superior ou inferior ambiente. RUPTURA DOS VASOS So trs as principais causas que podem acarretar a destruio ou ruptura de um vaso: Excesso de presso interna; Vcuo; Corroso.

EXCESSO DE PRESSO Para impedir que o vaso suporte presses acima daquelas para a qual foi projetado, instala-se no corpo do mesmo uma ou mais vlvulas de segurana, as quais ao atingirem o limite de presso para a qual foram calibradas, descarregam o excesso de produto para a atmosfera ou sistema de "flare" fechando-se novamente ao ser restabelecida a presso normal de operao. VCUO Os vasos, apesar de suportarem vrios quilogramas de presso interna, devido a sua configurao estrutural so incapazes de resistir a pequenas depresses, a no ser que tenham sido projetados para tal. Em vasos de baixa presso, que recebem produto de um sistema e alimentam outro, por meio de uma bomba que succiona diretamente do vaso, h constante perigo de formao de vcuo, caso a retirada de produto torne-se maior que o recebimento, devido s oscilaes do processo. Nesses casos, costuma-se fazer injeo de gs no sistema, a fim de manter presso positiva dentro do vaso. A vlvula que regula a vazo de gs s vezes de movimentao manual, o que obriga a uma constante vigilncia do operador a fim de corrigir as oscilaes. CORROSO Para diminuir a corroso

que reduz a espessura das paredes do vaso

costuma-se adicionar inibidores de corroso ao produto que flui pelo vaso, cuja funo principal formar uma pelcula continua e constante sobre as partes a serem protegidas, evitando assim seu contato com o produto corrosivo. Em paralelo a este procedimento, controla-se a perda de espessura de parede que ainda possa ocorrer, por meio de cilindros de corroso; soldam-se parede interior do vaso, dois pequenos cilindros de material resistente a corroso (ao inoxidvel) conforme o esquema da figura abaixo.Com um instrumento especial, mede-se a distncia L. a medida que a parede do vaso vai sendo corroda, esta distancia (L) vai aumentando. Pode-se assim por diferena entre leituras, calcular o valor da perda de espessura num certo perodo de tempo (6 meses, 1 ano, etc.).Idntico procedimento usado em outros equipamentos, como torres, onde tambm no possvel a leitura direta da perda de espessura das chapas.

Alm deste tipo de medio, usam-se tambm aparelhos ultra-snicos e de raio "x" que do leituras rpidas e bastante precisas. MATERIAIS PARA VASOS DE PRESSO Muitos materiais podem ser empregados na construo de vasos de presso e de seus componentes, sendo as seguintes as principais classes desses materiais: De todos esses materiais o ao-carbono o de maior uso e empregado na construo da grande maioria dos vasos de presso. O ao-carbono o denominado material de uso geral, porque, ao contrrio dos outros materiais, no tem casos especficos de emprego, sendo usado em todos os casos, exceto quando alguma circunstncia no permitir seu emprego. Todos os demais materiais so empregado justamente nesses casos em que, por qualquer motivo, no possvel o uso do ao-carbono. AOS-CARBONO BAIXO CARBONO: Peas estruturais que exijam boa soldabilidade, usinabilidade e baixa solicitao mecnica. Peas submetidas presso combinada ou no com elevadas temperaturas: vlvulas, conexes, flanges, carcaas, etc. MDIO CARBONO:Ao de baixa resistncia, largamente utilizado na indstria mecnica, siderrgica, automobilstica e naval. ALTO CARBONO:Utilizado em peas de espessuras maiores que exijam boa resistncia. Possui baixa temperabilidade, podendo, no entanto, ser usado normalizado. Por exemplo: rodas, rolos, anis de moagem e dentes para mquinas. AOS-LIGA Os Aos-liga contm quantidades especficas de elementos de liga diferentes daqueles normalmente utilizados nos aos comuns. Estas quantidades so determinadas com o objetivo de promover mudanas nas propriedades fsicas e mecnicas que permitam ao material desempenhar funes especficas. Os aosliga costumam ser designados de acordo com o(s) seu(s) elemento(s) predominante(s), como por exemplo, ao-nquel, ao-cromo e ao-cromo-vandio.

AO INOX Resistncia corroso Resistncia mecnica superior aos aos baixo carbono Facilidade de limpeza / baixa rugosidade superficial Aparncia higinica Material inerte: no modifica cor, sabor ou aroma dos alimentos Facilidade de conformao Facilidade de soldagem / unio Mantm suas propriedades numa faixa muito ampla de temperatura, inclusive muito baixas (criognicas) Acabamentos superficiais variados Forte apelo visual (modernidade, leveza e prestgio) Relao custo/benefcio favorvel Baixo custo de manuteno Material 100% reciclvel

METAIS NO-FERROSOS Devido principalmente ao seu alto custo, os metais no-ferrosos so poucos usados. Para muitos servios corrosivos os metais no-ferrosos tm sido ultimamente substitudos pelos materiais plsticos, com vantagens de preos de resistncia a corroso. COBRE E SUAS LIGAS Dentro do campo dos vasos de presso esses metais empregam-se quase somente para espelhos e tubos de aparelhos de troca de calor em alguns servios corrosivos e podem ser empregados em servio contnuo desde -180 C a 200 C ALUMNIO E SUAS LIGAS Utilizado para alguns servios corrosivos, ou onde h exigncia de no contaminao do fludo contido. Um grave inconveniente do alumnio seu mais ponto de fuso o que torna os equipamentos de alumnio vulnerveis a qualquer tipo incndio que ocorra nas

suas proximidades. NQUEL E SUAS LIGAS Devido ao custo muito alto esses materiais so usados principalmente em revestimentos anticorrosivos e para peas internas em vasos de presso (Feixes tubulares de aparelhos de troca de calor) TITNIO Devido ao alto preo e tambm dificuldades de soldagem, o titnio raramente empregado como material de construo de vasos de presso, limitandose geralmente a revestimentos anticorrosivos, peas internas e feixes tubulares. MATERIAIS PLSTICOS REFORADOS Esses plsticos so usualmente empregado sob a forma de laminados compostos, constitudos por camadas sucessivas de resina plstica e de fibras de armao, em geral fibras de vidro. A grande vantagem dos materiais plsticos a excepcional resistncia corroso, superior da maioria dos metais industriais, inclusive aos inoxidveis e ligas de Niquel.

CONCLUSO

Com a vasta quantidade de tipos de caldeiras e vasos de presso, v-se um grande nmero utilizados por vrios tipos de segmentos , de forma que para cada tipo pode ser usado um material diferente, cuidados diferentes e medidas preventivas para se evitar acidentes. Dependendo da temperatura de trabalho, dos carregamentos que ele possa estar submetido, etc. O que nos leva, a uma gama de situaes, que devem ser bem conhecidos e estudados para se selecionar e adequar o material e o colaborador ao ambiente ideal, procurando preservar o trabalhador e o ambiente em que se aplica a atividade.

Nathally R.

BIBLIOGRAFIA

www.segurancaetrabalho.com.br/ www.scribd.com www.professores.uff.br www.alvig.com.br/ www.isqbrasil.com.br/ ivanbassani.br.tripod.com/id10