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PROCEDIMENTO DE CONTROLE DIMENSIONAL - GABARITO DE FORMA PARA VASOS DE PRESSO -

ENGENHARIA

Os comentrios e sugestes referentes a este documento devem ser encaminhados ao SEQUI, indicando o item a ser revisado, a proposta e a justificativa.

SL
SERVIOS E LOGSTICA
Este documento normativo tem a validade de 2 (dois) anos a partir da sua edio, prazo mximo para a realizao da prxima reviso. Este prazo poder ser alterado em razo de requisitos operacionais, ou alteraes em requisitos dos SNQCs ou Sistema Petrobras.

SEQUI
CERTIFICAO QUALIFICAO E INSPEO
NDICE 1. OBJETIVO 2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA 3. TERMINOLOGIA 4. INSTRUMENTOS 5. EXECUO 6. REGISTROS

Apresentao Este procedimento visa estabelecer os critrios, para traagem de gabaritos de forma para vasos de presso utilizados no processo de Qualificao de Pessoal, nas provas de Controle Dimensional.

GESTOR: SL/SEQUI - CI

APROVADOR: SL/SEQUI - CI

UMBERTO EZIO ENRICO TOMASI Matrcula 610277-1

JOS ANTNIO DUARTE Matrcula 572212-6

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

10 pginas

A IMPRESSO E REPRODUO DESTE DOCUMENTO TORNA A CPIA NO CONTROLADA

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CONTROLE DE REVISES REV.
0 A B C

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DESCRIO
Emisso original Incluso dos itens 5.2, 5.3 e item 6 Reviso Geral Reviso Geral

DATA
10/01/2005 28/06/2005 04/07/2007 02/04/2008

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1 OBJETIVO

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Este procedimento tem por objetivo descrever processos de traagem de gabaritos de forma para vasos de presso com tampos elpticos, semi elpticos e toriesfricos, utilizados no Processo de Qualificao de Pessoal, nas Provas de Controle Dimensional. 2 DOCUMENTOS DE REFERNCIA PI-25-SL/SEQUI-001 - Plano de Gesto Integrada do SEQUI. ASME VIII Rules for Construction of Pressure Vessels 3 TERMINOLOGIA So adotadas as definies constantes do Plano de Gesto Integrada do SEQUI - PI-25SL/SEQUI-001, alm das seguintes: Anel Enrijecedor anel externo ou interno ao costado do vaso, feito em perfil metlico com a qualidade de enrijecer o costado. RL Raio interno da calota esfrica de tampos toriesfricos R Raio interno de concordncia de tampos toriesfricos. 4 INSTRUMENTOS Trena milimetrada de 5 m Escala milimetrada de 1 m Esquadro metlico Riscador Fio de nylon 0,6 mm Curva francesa Cintel Compasso 5 EXECUO PROPRIEDADE DA PETROBRAS 3

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Para gabaritos externos, dever ser somada a espessura da chapa no raio do tampo. O seguinte roteiro deve ser seguido na confeco de gabaritos de forma para tampos de vasos de presso externa e interna. 5.1 MTODO ASME VIII a) Determinar as dimenses L, Do e t do vaso: Do = dimetro externo do trecho cilndrico do casco ou tubo, ou dimetro externo da esfera. L = comprimento total do tubo entre (virolas) cascos, ou comprimento de projeto da seco do vaso, tomada como a maior das seguintes: Distncia entre a linha de curvatura do tampo mais um tero da profundidade de cada tampo formado, se no existir anis enrijecedores (excluindo tampos cnicos e seces); Distncia entre a juno do cone-cilndrico para vasos com um cone ou tampos cnicos se no existir anis enrijecedores; - a maior distncia centro a centro entre quaisquer dois anis enrijecedores; - a distncia do centro do primeiro anel enrijecedor at a linha tangente ao tampo formado, mais um tero da sua profundidade (excluindo tampos cnicos e seces); todas medidas paralelas ao eixo do vaso; - a distncia do primeiro anel enrijecedor no cilindro at a unio cone-cilindro; - o comprimento equivalente dos tampos cnicos e seces como dado em UG-33(b) e (f). - para esferas L metade do dimetro externo Do; - para cones e seces cnicas Le = 0,5L (1 + Ds/De) Onde: Ds = dimetro menor do cone De = dimetro maior do cone L = comprimento da seco cnica Le = comprimento equivalente da seco cnica e em qualquer seco transversal, tendo em dimetro externo de Dx L = Le(De/Dx) Do = Dx PROPRIEDADE DA PETROBRAS 4

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t = espessura mnima requerida do casco cilndrico ou tubo, ou casco esfrico, excluda a sobre-espessura de corroso. b) Definir o comprimento do arco do gabarito de forma consultando a fig. UG 29.2. Para consulta da fig. UG 29.2 preciso definir L/Do e Do/t. Com L/Do e Do/t entrar na fig. UG 29.2 e definir o arco. O comprimento da corda do gabarito igual a dicas vezes o comprimento do arco definido em UG 29.2. c) Depois de definido o gabarito de forma, deve-se consultar a fig. UG 80.1 e definir o desvio mximo permitido de circularidade (e) a ser empregado com o gabarito definido. d) Construir o gabarito quando o raio de curvatura do vaso for muito grande, o seguinte processo pode ser empregado para definir pontos do arco do gabarito e com isso permitir seu traado:
Q M C x P N

r-x

O Fig 1 - D eterm inao dos pontos do arco de um gabarito.

A flecha x definida, a partir das relaes de PITGORAS, por: X = r - r - c A partir da frmula acima poderemos determinar o nmero de pontos que desejarmos, simplesmente definindo a flecha do arco MQ pelo mesmo processo, depois a flecha da metade do arco MQ (fig. 2), e assim por diante. Definido um nmero de ponto do arco, este deve ser traado com auxlio de uma curva francesa ou outro instrumento auxiliar. PROPRIEDADE DA PETROBRAS 5

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X' M P'

Q S x P P'

X' N

r - x

r-x

r x

Fig. 2 e) Para tampos hemisfricos ou para qualquer poro esfrica de tampos toriesfricos ou elipsoidais o ASME VIII tambm requer a confeco de gabaritos de forma. A determinao da curvatura do tampo e do gabarito se torna muito simples, por requerer somente a definio do centro e tamanho do raio, portanto, a semi-circunferncia pode ser traada por uma simples passada de um compasso, sem precisar determinar pontos da curva para o traado. 5.2 TEMPO SEMI ELPTICO 5.2.1 INTRODUO A elipse uma curva que formada por um ponto que se move em um plano de forma que a soma das distncias deste ponto a outros dois (estes dois pontos se chamam focos), que permanecem fixos, sempre a mesma. De acordo com a figura 1, o ponto mvel est representado com as letras B, C e D, e os focos com as letras F e F.

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Elementos da elipse: Centro: Vrtices: Focos: Eixomaior: AA Eixo menor: FB = BF = AO = OA' Distncia entre focos: FF = 2 (FB)2 (BO)2 Raios vetores: FB, BF, FD, DF, FC, CF, etc... BB 0 AA BB F e F

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5.2.2 TRAADO DA ELIPSE a) Primeiro Procedimento Traado de uma oval (curva substitutiva da elipse). Unem-se os vrtices A e B (fig. 2), e tendo O como centro, se traa um arco de arco OA, at cortar com o prolongamento do eixo vertical, obtendo-se assim o ponto A; depois, com centro em B, se traa outro arco de raio BA at cortar a reta que une os vrtices A e B, obtendose assim o ponto A1; na seqncia, se traa uma perpendicular no ponto mdio da reta AA1, que corta os eixos nos pontos O1 e O2. Na continuao com um raio igual a distncia O1A se traa um arco com centro em O1, at cortar a reta que une os centros O1 e O2; na seqncia se traa outro arco com centro em O2 e com raio igual a O1B, at cortar a reta que os une. Desta forma se obtm um quadrante, portanto, os demais quadrantes se traam de forma similar por estarem em simetria.

b) Segundo Procedimento: do foco F (fig. 3), se traa um arco com um raio qualquer, desde que no seja maior que a distncia FA, e depois a partir de F como centro se traa outro arco (este arco j no pode ter um raio qualquer, mas tem que ser a diferena do eixo maior AA e a distncia do arco primitivo) que corte o anterior obtendo-se o ponto D. Da mesma forma se obtm os pontos que sejam convenientes e em seguida deve-se uni-los com uma rgua flexvel. PROPRIEDADE DA PETROBRAS 7

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c) Terceiro Procedimento: Do centro O (fig. 4), se traam duas circunferncias que passem pelos vrtices, e de um ponto qualquer C, por exemplo, liga-se este ponto por meio de uma reta com o centro O, cortando esta reta em C. De C se traa uma paralela ao eixo vertical e de C, outra paralela ao eixo horizontal, determinando na interseco o ponto C1, que o ponto por onde passa a curva da elipse. Desta mesma forma se determinam mais pontos e depois deve-se uni-los com uma rgua flexvel.

d) Quarto Procedimento: se divide a distncia AO (fig. 5) em um nmero qualquer de partes iguais; em seguida, se levanta uma perpendicular no ponto A formando um segmento de mesmo comprimento de OB, dividido em tantas partes como o anterior. Os pontos de diviso do segmento devem ento ser unidos com B e na seqncia se une o vrtice B com os pontos de diviso (do eixo maior) prolongando-se at interceptar-se com outras retas (conforme mostra o desenho) obtendo-se assim pontos que passam pela curva da elipse.

5.3 TRAADO DE ARCOS DE RAIO GRANDE Quando se trata de traar arcos de raio grande (fig. 6), para os quais o compasso no PROPRIEDADE DA PETROBRAS 8

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tem capacidade, pode-se obter o traado da seguinte forma: Se traa uma semi-corda AC, depois a flecha CD, a partir de D se traa uma linha indefinida, paralela semi-corda. Depois se levanta uma perpendicular no ponto A at cortar a linha indefinida no ponto E, liga-se os pontos D e A por meio de uma reta, e no ponto A se levanta uma perpendicular a esta reta, at cortar no ponto F. Divide-se distncia FD em partes iguais (quanto mais partes, melhor) obtendo-se os pontos a, b e c; depois se divide a semi-corda em tantas partes como a anterior (quatro, neste caso) e se une estes pontos com os anteriores. Na seqncia, se divide a distncia AE em tantas partes como as anteriores , obtendo-se os pontos a1, b1 e c1, liga-se estes pontos com o ponto D e obtm-se as retas aa, bb, cc obtendose os pontos a2, b2 e c2, que so pontos por onde tem que passar o arco. Liga-se estes pontos com uma rgua flexvel, determinando-se assim, o arco desejado. 5.4 TAMPO TORISESFRICO 5.4.1 INTRODUO Tampos toriesfricos so tampo que possuem uma calota esfrica de raio interno RL, e um raio interno de concordncia r, conforme mostrado na figura 3.

Pelo cdigo ASME, seo VIII diviso 1, admite-se tampos toriesfricos cujo valor do raio de concordncia igual a 6% do raio interno da calota esfrica, e o raio interno da calota esfrica igual ao dimetro externo da saia do tampo. Admite-se tambm tampos com outras propores. 5.4.2 TRAADO DO TAMPO No projeto de tampos toriesfricos temos, alm de outras, as seguintes variveis envolvidas: PROPRIEDADE DA PETROBRAS 9

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RL raio interno da calota esfrica; R raio interno de concordncia; D dimetro interno da parte cilndrico (saia) do tampo; L/r relao entre os raios da calota e de concordncia. Na tabela 1 so mostradas os valores da relao L/r.

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L/r M L/r M L/r M

1.0 1.00 4.0 1.25 9.5 1.52

Valores de M para o clculo de tampos toriesfricos (transcrita da TABLE 1-4.2 do cdigo ASME, seo VIII). 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 1.03 1.06 1.08 1.10 1.13 1.15 1.17 1.18 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 1.28 1.31 1.34 1.36 1.39 1.41 1.44 1.46 10.00 10.5 11.0 11.5 12.0 13.0 14.0 15.0 1.54 1.56 1.58 1.60 1.62 1.65 1.69 1.72 Tabela 1

3.25 1.20 8.5 1.48 16.0 1.75

3.50 1.22 9.0 1.50 16 1 1.77

Para a traagem do tampo toriesfricos, devem conhecer um nmero suficiente de v ariveis envolvidas, de forma a permitir a definio dos valores do dimetro interno da saia do tampo (D), do raio interno da calota esfrica (RL) e do raio interno de concordncia. Com a definio desses valores, define-se tambm a origem de RL, marcado sobre uma reta perpendicular que possa pelo ponto mdio de linha do dimetro interno (D), assim como o ponto de origem de r, marcado a partir dos extremos da linha de dimetro (D). Com esses pontos identificados e marcados, traa-se o tampo, sendo que o raio RL passa pelo ponto de origem de r e corta o raio interno de concordncia no ponto de tangncia entre esse e o raio interno da calota esfrica. 6 REGISTROS O registro de resultados, na prova de traado de gabarito de forma a prpria placa de alumnio que o candidato usa na execuo da prova. Alm do traado na placa o inspetor deve registrar no mnimo seu nmero no SEQUI, a data de realizao da prova, e o traado da curva sobre o formulrio fornecido pelo examinador.

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