Fibras para Reforço de Concreto Como Elemento Estrutural

ndice.
1 - Introduo......................................................................................................... .....................07 2 - Fibras para reforo de concreto como elemento estrutural.......................................................09 2.1 - Histrico da tecnologia de incorporao de fibras no concreto..............................................09 2.2 - Conceito do reforo de concreto com fibras..........................................................................09 2.3 - Tipos de fibras - Classificao das atuais fibras disponveis no mercado em funo da matria prima: fibras orgnicas (polmeros naturais e sintticos) e fibras inorgnicas (metlicas)....................................................................................................................................14 2.4 - Fibras de ao. Classificao segundo as caractersticas geomtricas, fsicas, qumicas, mecnicas e processo de produo.......................................................... .....................16 2.5 - Fibras sintticas e naturais. Classificao segundo as caractersticas geomtricas, fsicas, qumicas, mecnicas e o processo de produo.................................................................22 .....................23 2.6 - Atual situao normativa.................................................................................. 2.7 - Elenco e classificao das fibras MACCAFERRI.......................................................................25 3 - Concreto reforado com fibras; Elementos bsicos para o projeto estrutural............................27 3.1 - Caracterizao mecnica do concreto reforado com fibras. .....................27 Principais caractersticas........................................................................................... .....................43 3.2 - Compatibilidade estrutural dos elementos de concreto reforado com fibras... .....................44 3.3 - Metodologia de projeto e compatibilidade do modelo de clculo..................... 3.4 - Atual situao normativa.......................................................................................................50 4 - Projeto e consideraes para a mistura do concreto; Recomendaes para a incorporao de fibras na mistura....................................... .....................53 4. 1 - Concretos, aspectos tecnolgicos para sua composio.......................................................53 4.2 - Recomendaes para a incorporao de fibras no concreto..................................................62 4.3 - Recomendaes para a incorporao de fibras em concretos utilizados na produo de elementos pr-fabricados..............................................................................................................65 4.4 - Recomendaes para a incorporao de fibras em concretos projetados via seca e mida........................................................................................................................................66 4.5 - Aditivos e sua compatibilidade de uso no concreto reforado com fibras..............................74 4.6 - Aplicaes tpicas do concreto reforado com fibras estrutural e no estrutural......................................................................................................................................75 4.7 - Atual situao normativa.......................................................................................................75 5 - Aplicaes do concreto reforado com fibras: tneis, projeto do revestimento primrio e revestimento final......................................................................................................................77 .....................77 5.1 - Tneis escavados convencionalmente e com TBM............................................ 5.2 - Critrios para projeto de suportes e revestimentos de tneis.................................................79 5.3 - Projeto de suportes em concreto projetado com fibras..........................................................99
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5.4 - Projeto de revestimento em concreto reforado com fibra bombeado in loco....................107 5.5 - Uso das fibras para concreto resistente ao fogo. Descrio da mistura das fibras, proposta estrutural e anti-fogo no revestimento final.................................................................113 5.5.1 - Objetivo da proteo passiva do concreto ao fogo...........................................................116 5.5.2 - Fibras de polipropileno como proteo passiva do concreto contra o fogo......................117 ...................122 5.6 - Controle de qualidade do concreto reforado com fibras em tneis................. 5.7 - Atual situao normativa....................................................................................................134 6 - Aplicaes em concreto reforado com fibras: Projeto de pisos e pavimentos.... ...................137 ...................137 6.1 - Pisos industriais, porturios, aeroporturios, rodovirios e aplicaes especiais. ...................138 6.2 - Metodologia convencional de projeto para pisos.............................................. ...................152 6.3 - Projeto de juntas em pisos................................................................................ ...................157 6.4 - Mtodos de clculo de pisos em concreto reforado com fibras....................... ...................166 6.5 - O concreto reforado com fibras e o projeto das juntas................................... 6.6 - Controle da qualidade do concreto reforado com fibras para pisos...................................172 6.7 - Atual situao normativa.....................................................................................................173 7 - Aplicaes em concreto reforado com fibras: Pr-fabricados................................................175 7.1 - A utilizao do concreto reforado com fibras na pr-fabricao.................... ...................175 ...................176 7.1.1 - Observaes finais........................................................................................ 7.2 - Projeto de aduelas pr-fabricadas em concreto reforado com fibras..................................176 7.3 - Exemplos de aplicaes. Painis de fechamento, vigas protendidas, elementos pr...................186 fabricados no estruturais........................................................................................ ...................186 7.3.1 - Painis de fechamento.................................................................................. ...................187 7.3.2 - Vigas protendidas de cobertura seo duplo T.............................................. ...................189 7.3.3 - Estruturas para coberturas planas.................................................................. ...................192 7.3.4 - Vigas pr-fabricadas...................................................................................... ...................193 7.3.5 - Elementos pr-fabricados diversos................................................................. ...................194 7.4 - Aplicaes especiais do concreto reforado com fibras de ao......................... ...................194 7.4.1 - Sistemas de fundaes.................................................................................. ...................196 7.4.2 - Novas aplicaes potenciais........................................................................... ...................196 7.4.2.1 - Estruturas expostas a aes ssmicas........................................................... 7.4.3 - Cobertura para lajes com chapas onduladas metlicas ou pr-fabricadas.........................197 8. Dosadores para fibra Wirand..................................................................................................203 8.1 - Equipamentos para a incorporao das fibras no concreto............................... ...................203 8.2 - Sistemas de dosagem das fibras para concreto projetado................................. ...................207 8.3 - Sistemas de dosagem de fibras para a produo de aduelas................................................209 8.4 - Sistemas de dosagem de fibras para concreto em pisos................................... ...................212 8.5 - Sistemas de dosagem de fibras orgnicas e polimricas.......................................................214 8.6 - Dosadores circulares.............................................................................................................215
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8.6.1 - Descrio do equipamento............................................................................ ...................215 8.6.2 - Finalidade..................................................................................................... ...................215 8.6.3 - Tipologia...................................................................................................... ...................215 8.6.4 - Princpio de funcionamento..............................................................................................215 8.6.5 - Princpio de utilizao.......................................................................................................216 8.6.6 - Dados tcnicos e principais dimenses.......................................................... ...................217 8.6.7 - Movimentao / transporte........................................................................... ...................217 8.6.8 - Disposio eltrica necessria........................................................................ ...................217 8.6.9 - Ferramentas e utenslios necessrios para a instalao................................... ...................218 8.6.10 - Posicionamento.......................................................................................... ...................219 8.6.11 - Ajuste dos ps de apoio................................................................................................219 8.6.12 - Regulagem das massas excntricas.................................................................................220 8.6.13 - Intervenes de solda.....................................................................................................220 8.6.14 - Armazenamento das fibras.............................................................................................220 8.6.15 - Informaes serem levantadas para a correta configurao do ...................221 equipamento........................................................................................................... ...................221 8.7 - Dosadores pneumticos................................................................................... ...................221 8.7.1 - Finalidade..................................................................................................... ...................222 8.7.2 - Tipologia...................................................................................................... ...................222 8.7.3 - Princpio de funcionamento........................................................................... ...................222 8.7.4 - Princpio de utilizao.................................................................................... ...................222 8.7.5 - DOSOBOX.................................................................................................... ...................223 8.7.6 - SC99/2......................................................................................................... ...................223 8.8 - Equipamentos especiais.................................................................................... 8.8.1 - Equipamentos personalizados...........................................................................................224 9 - Autores.................................................................................................................................227 10 - Referncias bibliogrficas.....................................................................................................229
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1 - Introduo.
A finalidade deste manual transmitir critrios, conceitos gerais e metodologias para o dimensionamento, projeto e execuo de obras em concreto reforado com fibras. So apresentadas portanto, as informaes obtidas atravs de pesquisas realizadas pela Maccaferri, direcionadas ao estudo da eficincia, resistncia e comportamento de tais estruturas. O propsito da Maccaferri contribuir com novas informaes, teis s reas de projeto e execuo de obras de concreto reforado com fibras, proporcionando subsdios ao trabalho de projetistas, consultores e construtores que atuam no segmento da engenharia estrutural. Para uma anlise mais detalhada sobre os argumentos aqui tratados, sugerimos consultas s obras especficas que esto indicadas nas referncias bibliogrficas deste manual. Tambm so apresentados e detalhados fundamentos tericos, exemplos numricos das aplicaes do concreto reforado com fibras e detalhes da utilizao das fibras Wirand. A Maccaferri coloca-se total disposio, para o auxlio na soluo de problemas especficos, baseada em sua experincia, adquirida ao longo de mais de 100 anos de existncia em todo o mundo.
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2 - Fibras para reforo de concreto como elemento estrutural. 2.1 - Histrico da tecnologia de incorporao de fibras no concreto.
A idia de reforar, com materiais fibrosos, elementos resistentes porm de elevada fragilidade perde-se no tempo; No antigo Egito colocava-se palha em argilas para fazer tijolos conseguindose assim maior resistncia flexo e, conseqentemente, uma boa manipulao aps seu cozimento ao sol. Existem outros exemplos histricos de reforo com fibras: revestimentos reforados com crina de cavalo ou palha nas construes mais pobres para evitar fissuras de retrao, forros em gesso armado com tranados de bambu, conglomerados de cimento reforado com fibras de amianto, etc. A orientao cientfica quanto a tecnologia do reforo com fibras indiscutvelmente muito mais recente. Os primeiros estudos sobre a utilizao das fibras de ao ou de vidro no concreto so dos anos 50. Nos anos 60 apareceram os primeiros estudos sobre concretos reforados com fibras sintticas. A definio de concreto reforado com fibras no Boletim Oficial CNR N.166 parte IV, na Itlia : A utilizao de fibras dentro da matriz de concreto tem como finalidade a formao de um material composto onde o conglomerado, que pode ser j considerado um material constitudo por um esqueleto de agregados disperso em uma pasta de cimento hidratada, est unido a um elemento de reforo, formado por material fibroso de diferente natureza.
2.2 - Conceito do reforo de concreto com fibras.

As fibras com adequada resistncia mecnica trao, distribudas homogeneamente dentro do concreto, constituem uma micro-armadura que, mostra-se extremamente eficaz para combater o fenmeno da fissurao por retrao, alm de conferir considervel ductilidade (1) medida em que se elevam a quantidade e resistncia das mesmas. Em tais circunstncias, proporciona-se grande tenacidade(2) ao concreto. Como conhecido, na maioria dos atuais cdigos de projeto, a resistncia trao do concreto, (devido a sua conduta frgil), normalmente desprezada nas consideraes de clculo. Com a incluso de uma matriz reforada com fibras, possvel estabilizar a propriedade de resistncia trao de tal maneira que a mesma possa ser aproveitada como propriedade mecnica para consideraes de projeto. No capitulo 3 trataremos em detalhes esta grande vantagem tcnica. Devido a dificuldades operativas, geralmente no se realizam ensaios de trao direta no concreto. A avaliao desta propriedade, assim como da ductilidade e da tenacidade, realizada indire(1) (2)
Ductilidade a capacidade de um material poder suportar deformaes conservando sua resistncia. Tenacidade a capacidade de um material se opor a propagao das fissuras dissipando energia de deformao.
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2. Fibras para reforo de concreto

como elemento estrutural.
tamente por meio de ensaio de flexo sobre vigas ou placas, como ser detalhado adiante. O Grfico 2.1 ilustra detalhadamente as possveis respostas, que podem ser obtidas atravs dos ensaios de flexo sobre elementos de concreto reforado com fibras, representadas, em sua maioria atravs de grficos de Carga X Abertura de fissura ou Carga X Deflexo. Sob cargas moderadas, inferiores de ruptura do concreto, o comportamento do material sempre elstico e no se produz nenhuma fissurao no corpo de prova durante o ensaio de flexo, independentemente da presena ou da qualidade e quantidade de fibras. Porm, comportamentos distintos podem ser verificados continuando o ensaio, ou seja, aumentando a carga partir do ponto A, denominado ponto de primeira fissurao:
Grfico 2.1 Ensaios de flexo.
- A curva I esquematiza o comportamento de um concreto simples sem reforo que, sendo um material rgido e com estrutura isosttica (viga simplesmente apoiada em seus extremos), uma vez alcanada a carga de primeira fissurao, esta ir colapsar imediatamente, caracterizando o comportamento tpico de um material frgil. - A curva II mostra a capacidade de um concreto reforado com fibras para absorver, aps o ponto de primeira fissurao, certa carga, ainda que baixa (A-B), para depois colapsar mais lentamente (comportamento suavizado). - A curva III tpica de um material dctil e demonstra um concreto capaz de suportar, a partir do ponto de primeira fissurao, um deslocamento (A-B) sob carga constante, muito antes do colapso que verificado de uma maneira mais lenta (comportamento plstico). - A curva IV finalmente evidencia um concreto reforado com fibras com um certo incremento de carga portante, sob um amplo deslocamento (A-B), aps o ponto de primeira fissurao, (comportamento enrijecido).
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importante destacar que todos estes possveis comportamentos, ou graus de ductilidade e tenacidade adquiridos pelo concreto, dependem da quantidade, das caractersticas mecnicas, e da geometria das fibras presentes no mesmo. No que refere-se influncia da geometria das fibras (ou seja a forma, dimenses longitudinais e transversais) sobre o comportamento do CRF(3) e do CRFA(4) , ainda que cada caracterstica acima citado seja importante, a relao comprimento (L) / dimetro equivalente (D) (denominado fator de forma ou relao de esbeltez), considerado o elemento mais importante, pois do seu valor, dependem a ductilidade e a tenacidade do concreto reforado com fibras (Grfico 2.2).
Grfico 2.2 Energia absorvida x fator de forma (L/D).
Obviamente, as caractersticas mecnicas das fibras, essencialmente sua resistncia trao, possuem um papel fundamental no comportamento do CRF e do CRFA, pois, ao no ocorrer o arrancamento da fibra (pull out), impedido pela aderncia imposta entre a interface fibraconcreto (Grfico 2.3), pode ocorrer a ruptura da fibra devido a sua insuficiente resistncia trao (Grfico 2.4).
Grfico 2.3 Exemplo da variao da eficincia entre a interface fibra-concreto com a forma da fibra.
(3) (4)
CRF = Concreto Reforado com Fibras CRFA = Concreto Reforado com Fibras de Ao
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Grfico 2.4 A importncia da resistncia trao da fibra.
Finalmente a dosagem, ou seja, a efetiva quantidade de fibras presentes no concreto (kg/m3, ou %Vf(5)), certamente incide de forma notvel juntamente com as j comentadas caractersticas geomtricas e mecnicas, sobre o grau de ductilidade e tenacidade que adquire o concreto reforado com fibras (Grfico 2.6). interessante observar que com o incremento do fator de forma (L/D) diminui-se, dentro de certos limites, a quantidade de fibras (dosagem) necessria para alcanar um determinado resultado (Grfico 2.5). Tal fato ocorre devido ao incremento na resistncia trao, observado estatsticamente quando so ensaiadas fibras de maior comprimento.
Grfico 2.5 Dosagem X Fator de forma (L/D).
(5)
%Vf = Porcentagem de fibras em volume
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Grfico 2.6 Ductilidade X Dosagem.
importante destacar que todo o conjunto das caractersticas mencionadas, que utilizado para determinar o comportamento do concreto reforado com fibras e o resultado ideal depende de uma adequada combinao de todos essas caractersticas, sendo que cada uma possui um limite na sua influncia, que quando ultrapassado pode ser prejudicial como claramente evidenciado no grfico 2.6, para o caso da dosagem. O primeiro trecho da curva mostra que uma dosagem muito baixa praticamente no tem efeitos (comportamento suavizado), j que dispersando poucas fibras na mistura, a distncia relativa entre as mesmas to grande que no produz conseqncia alguma. O segundo trecho mostra que aumentando o nmero das fibras, se alcanam configuraes com boas possibilidades de interao (comportamento plstico), produzindo-se um incremento na da ductilidade do concreto. O terceiro trecho mostra finalmente que acima de uma determinada dosagem (comportamento enrijecido), o incremento da ductilidade no significativo, aumentando as dificuldades de se realizar uma mistura uniforme e fluida. Para concluir este captulo, podem ser feitas as seguintes consideraes com relao a qualidade e quantidade das fibras metlicas a serem introduzidas em um elemento em CRFA: - A qualidade mecnica das fibras deve ser muito elevada, com resistncias trao tpicas da ordem de 1100MPa. - O fator de forma deve tambm ser suficientemente elevado, entre 45 e 70. - A dosagem no deve ser inferior a 20kg/m3 para pisos e 25kg/m3 para o caso de aplicaes em concreto projetado, podendo alcanar, para as aplicaes mais exigentes, dosagens entre 40 80kg/m3.
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2.3 - Tipos de fibras - Classificao das atuais fibras disponveis no mercado em funo da matria prima: fibras orgnicas (polmeros naturais e sintticos) e fibras inorgnicas (metlicas).
Atualmente, existe uma vasta gama de fibras destinadas ao reforo de concreto, classificadas em funo da matria prima com a qual so produzidas: Metlicas: Naturais: Sintticas: aos carbono, suas ligas e alumnio amianto (asbesto), celulose e carbono nylon, polipropileno e outras
Tabela 2.1 - Caractersticas mecnicas das fibras.
De uma maneira geral, as fibras so classificadas pelo BISFA6:
Tabela 2.2 - Classificao das fibras segundo BISFA.

(6)
BISFA = THE INTERNATIONAL BUREAU FOR THE STANDARDISATION OF MAN-MADE FIBRES.
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Obs.: a presente classificao refere-se a todos os tipos de fibras sintticas e no somente quelas utilizadas para o concreto. Exemplos de tipos de fibras:
Macrofibras de ao soltas.
Macrofibras de ao coladas.
Microfibras de polipropileno.
Microfibras de vidro.
Microfibras de celulose.
Macrofibras metlicas fresadas.
Macrofibras metlicas laminadas.
Microfibras metlicas.
Macrofibras de polipileno de alta tenacidade.
Microfibras de polipropileno.
Macrofibras sintticas.
Microfibras metlicas.
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2.4 - Fibras de ao. Classificao segundo as caractersticas geomtricas, fsicas, qumicas, mecnicas e processo de produo.
A fibra de ao um produto caracterizado geometricamente por uma das dimenses (comprimento) que prevalece sobre as outras (dimentro, ancoragem), podendo apresentar superfcie lisa ou corrugada, formas retilneas ou com ancoragem nas extremidades. Seu uso como reforo no concreto leva em considerao a disperso homognea na massa, sem alterar as caractersticas geomtricas da mesma. (UNI 11037) Basicamente, a fibra caracterizada geometricamente pelo comprimento (L), pela forma e pelo seu dimetro ou dimetro equivalente (De). Da relao entre o comprimento (L) e o dimetro ou dimetro equivalente (De), obtida a relao de esbeltez, ou o fator de forma, (l=L/De).
Figura 2.1 - Exemplo de fibra metlica com ancoragem nas extremidades.
Uma fibra classificada como retilnea quando apresenta sobre o eixo longitudinal, deformaes localizadas menores que L/30 e no maiores que o seu dimetro equivalente. Comprimento L(mm): a distncia entre as duas extremidades da fibra. Axialmente, a forma pode ser retilnea ou corrugada e, transversalmente, a fibra pode apresentar seo circular, retangular ou variada (Figura 2.2 e 2.3).
De
De
De
Figura 2.2 - Exemplos de diferentes formas de fibras metlicas.
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Figura 2.3 - Exemplo de fibras de diferentes formas.
Dimetro equivalente De (mm): definido por diferentes mtodos, em funo da forma transversal e do processo de produo. Mtodo direto Para fibras produzidas de arame, e com qualquer forma longitudinal, o dimetro equivalente (De) igual ao dimetro nominal do arame de partida ou da fibra acabada.
Mtodo indireto geomtrico Para as fibras produzidas de chapa, e com qualquer forma longitudinal, o dimetro equivalente (De) igual ao dimetro de uma circunferncia com rea igual quela da seo transversal da fibra, dada pela seguinte frmula:
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Onde A a rea da seo transversal de fibra (mm2).
Com w = largura (mm), t = espessura (mm) Mtodo indireto gravimtrico Para as fibras obtidas atravs de outros processos de produo, com seo varivel, e com qualquer forma longitudinal, o dimetro equivalente calculado a partir do comprimento mdio (L) da fibra e do peso mdio (m) de um determinado nmero de fibras, com base a uma massa volumtrica r = 7,85g/cm, segundo a frmula:
Simplificando, para o caso das fibras de ao:
De acordo com o projeto de norma prEN 14889-1. Fibres for concrete. Part. 1: Steel fibres, o dimetro equivalente no calculado a partir do comprimento mdio (L), considerando a distncia entre as extremidades da fibra a partir do comprimento desenvolvido (Ld), obtido estirando e endireitando a fibra manualmente, ou usando um martelo.
Nmero de fibras por quilo (n/kg) O nmero de fibras por quilo estimado com a seguinte frmula:
onde: L = comprimento da fibra (mm); De = dimetro equivalente da fibra (mm); g = peso especfico (kg/m3).
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Fator de Forma (l=L/De) define a esbeltez da fibra: na igualdade de comprimento, quanto mais elevado for o fator de forma, mais reduzido ser o dimetro equivalente, ou seja a fibra mais esbelta. Ou ainda: em igualdade de comprimento, quanto mais elevado for l, mais leve ser a fibra, conseqentemente teremos um maior nmero de fibras por unidade de massa. Se os mtodos direto e indireto geomtrico so utilizados, o fator de forma desconsidera a forma longitudinal e passam a ser considerados o volume e massa da fibra. Caso seja utilizado o mtodo indireto gravimtrico, o fator de forma considera a geometria efetiva da fibra atravs de sua massa:
A resistncia trao Rm (N/mm2 ou MPa): calculada dividindo o esforo necessrio para a ruptura pela rea da seo da fibra ou do arame semi-acabado (UNI EN 10218 para arames). Alm da resistncia trao, a norma UNI 11037 exige limitar a resistncia a 0,2 % da deformao residual, Rp0,2. Ainda nesta norma, a resistncia trao dividida em trs classes, R1,R2 e R3. Cada uma destas trs classes novamente subdividida, nos seguintes itens: 1- Fibras retilneas: Caso a resistncia trao esteja relacionada ao arame semi-acabado das fibras (neste caso no existe diferena em ensaiar a fibra ou o arame semi-acabado) ou; 2- Fibras com ancoragens: Neste caso a resistncia do arame dever ser maior, presumindo-se que o processo de dobra reduzir sua resistncia final. A classificao ainda considera o dimetro da fibra: para dimetros gradualmente menores correspondem maiores resistncias.
Tabela 2.3 - Resistncia trao para trs classes de fibras segundo a norma italiana.
A ductilidade de uma fibra ou de seu arame semi-acabado: avaliada atravs de ensaios de dobramento alternado. No que se refere ao arame trefilado, feita referncia norma UNI EN 10218.
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Processo de produo De acordo com a norma UNI 11037, so considerados diversos tipos de fibras em funo do processo de produo: -Arame Trefilado a frio, obtido de fio mquina produzido conforme a norma UNI EN 10016-1,2,4 ou UNI EN 10088-3; -Chapa de ao laminada a frio; -Outros tipos da fabricao (como por exemplo, um bloco de ao fresado). A classificao da fibra correlacionada com sua composio qumica:
Tabela 2.4 - Classificao das fibras em funo de sua composio qumica.
No prEN 14889-1. Fibres for concrete. Part. 1: Steel fibres, a categoria outros tipos de fabricao est melhor detalhada: Grupo Grupo Grupo Grupo Grupo I: arame trefilado a frio; II: corte de chapa; Ill: extrao por fundio (melt extraded); IV: fresa de arame prefilado a frio; V: extrao de blocos.
Composio qumica O material de base pode ter uma composio qumica variada. Por esta razo, na norma UNI 11037 elaborou um prospecto sobre a anlise qumica da matria prima.
Tabela 2.5 - Composio qumica das fibras de ao segundo norma italiana.
Revestimento superficial As fibras podem receber adicionalmente um revestimento superficial de zinco a fim de garantir sua durabilidade no caso de aplicaes em ambientes agressivos. A seguir apresentada a quantidade mnima de revestimento em funo do dimetro do arame:
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Tabela 2.6 - Revestimento mnimo de zinco para as fibras de ao.
Tolerncias As normas (UNI 11037, prEN 14889-1 e ASTM A820) fornecem vrios critrios para as tolerncias. A seguir apresentada a tabela extrada do prEN 14889-1, a mais restritiva, j que prescreve que a porcentagem de conformidade no seja menor que 95% das amostras controladas (enquanto a ASTM A820 comenta de 90%, com desvios sobre os valores nominais mdios mais elevados):
Tabela 2.7 - Tolerncias dimensionais das fibras segundo a norma europia. Ao menos 95% das amostras individuais devem estar conforme as tolerncias especificadas.
Tabela 2.8 - Tolerncias dimensionais das fibras segundo a norma americana. Ao menos 90% das amostras individuais devem estar conforme as tolerncias especificadas.
No prEN 14889-1 indicada a tolerncia para a resistncia trao e mdulo de elasticidade. Para a resistncia trao, a tolerncia de 15% para o valor mdio e de 7,5% para os valores individuais; Pelo menos 95% das amostras devem estar em conformidade com as tolerncias acima indicadas.
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Designao De acordo com a norma UNI 11037/2003, entitulada fibras de ao serem empregadas na preparao de conglomerados de cimento reforados, as fibras so designadas conforme a seguinte descrio: A1 - 1,00 x 50 - R2 moldada. Onde: A = indica fibras de arame trefilado; 1 = indica o baixo teor de carbono; 1,00 = indica o dimetro da fibra; 50 = indica o comprimento entre as extremidades da fibra; R2 indica a 2a classe de resistncia (para o dimetro considerado, R > 910MPa); Moldada = indica deformaes transversais ou longitudinais maiores de L/30.
2.5 - Fibras sintticas e naturais. Classificao segundo as caractersticas geomtricas, fsicas, qumicas, mecnicas e o processo de produo.
As fibras sintticas para o concreto mais comuns foram agrupadas na seguinte tabela, extrada, de um documento do BISFA:
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Tabela 2.9 - Classificao das fibras sintticas segundo BISFA.
2.6 - Atual situao normativa.

Para a matria prima e para o arame semi-acabado, existem as seguintes normas (somente no mbito europeu): -UNI 5549 Ensaios mecnicos de materiais metlicos - Ensaios de dobramento alternado das chapas finas e das fitas de ao com espessura menor de 3mm; - UNI EN 10002-1 Materiais metlicos - Ensaio de trao - Parte 1: Mtodo de ensaio ( temperatura ambiente); - UNI EN 10016 Fio mquina de ao destinado a trefila a frio e/ou a laminao a frio; - UNI EN 10088 Aos inoxidveis; - UNI EN 10130 Produtos planos laminados a frio, de ao de baixo teor de carbono, para corte e dobra a frio; - UNI EN 10204 Produtos metlicos - Tipos de documentos de controle; - UNI EN 10218-1 Arame de ao e produtos relativos - Parte 1: Generalidades - Mtodos de ensaio; - EN 10244-2 Arame de ao e produtos de arame - Revestimentos metlicos no ferrosos
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do arame de ao - Parte 2: Revestimentos de zinco ou de liga de zinco em arames de ao; - ECISS CR 10261 Circular de informao N 11 - Aos e ferro gusa - Elenco dos mtodos de anlises qumica disponveis. As normas especficas sobre as fibras de ao so: - UNI 11037 Fibras de ao serem empregadas na preparao do conglomerados de cimento reforados; - ASTM A820 Especificao padro para fibras de ao para reforo de concreto; - prEN 14889-1 Fibras para concreto - Parte 1: Fibras de Ao - Definio, especificaes e conformidades. A norma EN 14889-1 foi elaborada pelo CEN/TC104/WG11, sob o Mandato M128, CPD 89/106 e foi aprovada na votao formal de maio de 2006. A seguir ser apresentado o esquema da norma e demais normas relacionadas:
Tabela 2.10 - Esquemas das Normas prEN 14889-1 e demais normas relacionadas.
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2.7 - Elenco e classificao das fibras MACCAFERRI.

A Maccaferri disponibiliza fibras moldadas e cortadas de arame de ao trefilado a frio. As caractersticas qumicas da matria prima (fio mquina) esto relacionadas na seguinte tabela, em funo do dimetro final da fibra:
Tabela 2.11 - Elenco das fibras Maccaferri.
Tabela 2.12 - Comportamento qualitativo das fibras Maccaferri.
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Tabela 2.13 - Guia de aplicao do concreto reforado com fibras. Orientao segundo o tipo de fibra e espessuras. Observaes: Todas as dosagens e espessuras aconselhadas nesta tabela so baseadas em experincias, por isso podem variar de acordo com cada caso que dever particularmente ser estudado. Consultar o deparatamento de Engenharia Estrutural da Maccaferri para uma correta orientao ao seu projeto.
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3 - Concreto reforado com fibras; Elementos bsicos para o projeto estrutural. 3.1 - Caracterizao mecnica do concreto reforado com fibras. Principais caractersticas.
Introduo Adicionando fibras de diferentes tipos ao concreto, sejam estas micro ou macro fibras como descrito no captulo anterior, obtm-se um novo material de caractersticas mecnicas distintas das conhecidas para o concreto convencional. Tal composto denominado Concreto Reforado com Fibras (CRF). Caso os reforos presentes neste composto sejam constitudos por fibras de ao, passamos a denomin-lo Concreto Reforado com Fibras de Ao (CRFA). A avaliao das diferentes propriedades do CRF efetuada atravs de ensaios normatizados, alguns dos quais tpicos para o concreto simples, outros desenvolvidos especialmente para os materiais reforados com fibras; Propriedades do concreto reforado com fibras no estado endurecido Os fatores que influenciam as propriedades de um concreto reforado com fibras so os seguintes: - Fibras: geometria, fator de forma, teor, orientao e distribuio; - Matriz: resistncia e dimenses mximas dos agregados; - Interface fibra-matriz; - Corpos de prova: dimenses, geometria e metodologia de ensaio.
As propriedades do concreto reforado com fibras em relao s cargas (esttica e dinmica) podem ser classificadas segundo as seguintes aes: - Compresso; - Trao direta uniaxial; - Trao indireta (splitting test); - Trao indireta por flexo (medida da tenacidade e da energia absorvida); - Corte e toro; - Fadiga; - Impacto; - Abraso; - Fluncia (Creep).
O comportamento fsico e qumico deve ser avaliado segundo os seguintes fenmenos: - Retrao a curto prazo (retrao plstica); - Retrao a longo prazo (retrao hidrulica); - Durabilidade; - Gelo-degelo; - Carbonatao;
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3. Concreto reforado com fibras; Elementos

bsicos para o projeto estrutural.
- Corroso das fibras na presena da cloretos (concreto fissurado e no fissurado); - Exposio ao fogo. Para cada um dos fenmenos acima descritos sero indicadas as adequadas referncias normativas. Compresso A resistncia compresso do concreto no substancialmente modificada pela adio de fibras. Pode-se observar um modesto incremento para porcentagens elevadas de fibras de ao (no menores que 1,5% em volume, aproximadamente). Depois de alcanado o ponto de primeira fissurao, o elemento reforado com fibras apresenta uma acentuada ductilidade, que depende diretamente do teor de fibras (dosagem):
Grfico 3.1 - Exemplo de grfico carga x deformao para concretos com diferentes teores de fibras.
Com relao ao comportamento do concreto reforado com fibras compresso, o mdulo elasticidade e o coeficiente de Poisson praticamente no variam para porcentagens de fibras menores que 2% em volume. Os ensaios de resistncia compresso so realizados em corpos de prova cilndricos (dimetro 150mm, altura 300mm) ou cbicos (100mm ou 150mm) e as normas de referncia so as mesmas que se aplicam ao concreto convencional (ASTMC39, EN 12390-3, etc.). Trao direta uniaxial O comportamento trao uniaxial do concreto reforado com fibras fortemente influenciado pela presena das mesmas, especialmente na fase de ps fissurao.
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Somente utilizando elevadas dosagens, sobretudo de microfibras (da ordem de 1,5 2% ou superiores em volume) podem ser obtidos incrementos relevantes:
Figura 3.1 - Esquema de corpo de prova ensaiado trao pura.
Grfico 3.2 - Curva de carga (P) x deslocamento () para concretos reforados com fibras caracterizados com baixas percentagens de fibras (a) e elevadas porcentagens de fibras (b).
o caso de concretos de alto desempenho (High Performance Fiber Reinforced Cement Composites, fck > 100MPa) e com elevadas dosagens de fibras curtas (Lf < 13mm, dosagem > 2% volume), no qual o comportamento chega ser de um tipo enrijecido. O ensaio de trao direta do concreto reforado com fibras no de fcil execuo. Como se pode observar na figura seguinte, recomendado entalhar o corpo de prova de maneira a induzir a fissura:
Figura 3.2 - Esquema grfico de ensaio trao pura para o concreto reforado com fibras segundo a norma UNI U73041440.
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Atualmente no existem normas para ensaios de trao direta. Na Itlia est sendo aprovada a norma UNI U73041440 onde so fornecidas algumas indicaes sobre as dimenses do corpo de prova, cilndrico ou prismtico e a profundidade do entalhe em relao ao qual se mede a abertura da fissura. Trao indireta - ensaio brasileiro As dificuldades prticas para realizar o ensaio de trao direta levaram ao desenvolvimento de procedimentos alternativos, como por exemplo o ensaio de compresso diametral, tambm chamado de ensaio brasileiro:
Figura 3.3 - Esquema de corpo de prova para ensaio de trao indireta, mtodo brasileiro.
Foto 3.1 - Instrumentao do ensaio de trao indireta.
Foto 3.2 - Exemplo de corpo de prova configurado para ensaio de trao indireta.
Na figura acima, o corpo de prova cilndrico, mas possvel ensaiar corpos de prova cbicos ou prismticos. O ensaio consiste em submeter um corpo de prova cilndrico a uma fora de compresso aplicada em uma regio reduzida, ao longo de todo o seu comprimento. A ruptura ocorre quando alcanada a mxima resistncia trao na direo ortogonal a fora aplicada. A partir da carga mxima, obtem-se a resistncia trao indireta do concreto reforado com fibras. Para a determinao de tal propriedade, pode-se fazer referncia Norma ASTM C496 e Norma EN 12390-6. Para concretos simples, possvel estimar resistncia trao direta a partir da indireta (EC 2, Normas Tcnicas Italianas, ACI). No esto normatizadas no momento possveis correlaes para os concretos reforado com fibras. Trao indireta - Flexo O ensaio flexo certamente o mais difundido devido a sua relativa facilidade de execuo e tambm porque representa muitas das situaes prticas. Um outro motivo do sucesso deste ensaio devese ao maior grau de hiperestaticidade do mesmo, que coloca em evidncia a ductilidade fornecida pelo reforo fibroso, maior e mais representativa do que nos ensaios anteriormente mencionados (compresso e trao direta):
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Grfico 3.3 - Comparao da mdia das resistncias trao pura do concreto reforado com fibras com diferentes dosagens.
Grfico 3.4 - Comparao dos resultados flexo para diferentes dosagens de fibras em uma mesma matriz de concreto.
Existem dois tipos de ensaios: ensaio de flexo sobre corpo de prova prismtico (viga) e ensaio de puncionamento sobre placa (circular ou quadrada). Ensaio de flexo sobre viga: A finalidade deste ensaio a determinao da tenacidade fornecida pelas fibras ao concreto. Define-se por tenacidade a resistncia mecnica necessria para levar um material ruptura (esttico, dinmico ou por impacto), devido a sua capacidade de dissipar energia de deformao. O corpo de prova apoiado sobre dois pontos e a carga poder ser aplicada em um ou dois pontos; Para a primeira situao, denomina-se Three Point Bending Test (3PBT), para a segunda, Four Point Bending Test (4PBT) (Figura 3.4 e 3.5):
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Figura 3.4 - Esquema de ensaio flexo com aplicao de carga sobre trs pontos.
Figura 3.5 - Esquema de ensaio flexo com aplicao de carga sobre quatro pontos.
A viga sobre trs pontos de carga carregada no meio do vo, enquanto para o ensaio de quatro pontos de carga, este vo dividido em trs partes com o mesmo comprimento. As dimenses das vigas consideradas nas principais normas no so muito diversas entre si. Na ASTM C1018, com base no comprimento das fibras, possvel escolher entre duas distintas geometrias de corpos de prova:
Tabela 3.1 - Tabela comparativa para ensaios flexo segundo distintos cdigos internacionais, descrio da configurao e resultados.
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Tabela 3.2 - Tabela comparativa para ensaios flexio segundo distintos cdigos internacionais, descrio da configurao e resultados.
O ensaio flexo pode ser representado por uma curva Carga x Deslocamento vertical ou, caso o corpo de prova seja entalhado, pode ser representado por uma curva Carga x Abertura de fissura (Crack Opening Displacement ou COD), assim como pode ser observado na figura seguinte:
Grfico 3.5 - Exemplo de ensaio flexo UNI11039, medio de carga x abertura da fissura.
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Um importante parmetro o ponto de primeira fissurao, a partir do qual as fibras comeam a dar sua prpria contribuio. A formao da primeira fissura est associada por algumas normas perda de linearidade da curva carga x deslocamento (ASTM), enquanto em outros casos, coincide com a interseo entre a curva carga x deslocamento, traando-se uma paralela ao trecho linear a partir de um valor constante de 0,05mm sobre o eixo das abscissas (deslocamento vertical) (RILEM, CUR, DBV, AFNOR, NBN). No que se refere ao comportamento na fase de ps-fissurao, as normas se fundamentam na definio de ndices de ductilidade adimensionais, baseados na energia dissipada durante o processo de fratura e/ou na resistncia residual. Na norma ASTM C1018, a rea abaixo da curva Carga x Deslocamento calculada para valores mltiplos do deslocamento de primeira fissurao. Em outros casos, considera-se a resistncia residual pontual para um deslocamento vertical, expresso em porcentagem (NBN, JSCE-SF4). No caso da recente norma Europia EN 14651, so indicados os valores de resistncia residual ps-fissurao para valores pontuais da abertura da fissura. No caso da norma RILEM, assumem-se valores de resistncias equivalentes que so extrados apartir da energia absorvida em intervalos de abertura de fissura.
Figura 3.6 - Exemplo de determinao grfica do momento de primera fisurao. Determinao da energa absorvida na fase de ps-fissura da curva carga x abertura de fissura ou deformao.
A norma Italiana UNI 11039 baseada em ensaios flexo sobre 4 pontos com controle de abertura da fissura (entalhe).
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Figura 3.7a - Geometria e vnculos para as vigas de concreto reforado com fibras.
Figura 3.7b - Detalhe do entalhe no corpo de prova.
Foto 3.3 - Vista frontal de um corpo de prova instrumentado antes de iniciar o ensaio.
A norma UNI 11039 permite classificar o concreto reforado com fibras em funo da sua resistncia e sua tenacidade. A resistncia de primeira fissurao (fIf) indicada pela relao:
Onde: - l a distncia entre os apoios (450mm); - b a largura da viga (150mm); - h a altura da viga (150mm); - a0 a profundidade do entalhe (45mm). A norma prev tambm a determinao de duas resistncias ps-fissurao: a primeira, tpica para
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o estado de servio, a tenso mdia entre o trecho com abertura de fissura e o vrtice do entalhe (CTOD), varivel entre 0 a 0,6mm (feq (0-0.6)); segunda, tpica das condies para o estado limite ltimo, a tenso mdia no trecho de abertura da fissura varivel entre 0,6 a 3,0mm (feq(0,6-3.0)):
Com:
Grfico 3.6 - Curva tpica Carga x CTOD
Grfico 3.7 - Intervalos de fissura considerados para o clculo das resistncias equivalentes.
A norma UNI 11039 (2003) prope determinar dois ndices de ductilidade definidos como:
Ensaio de flexo sobre placa: O ensaio de flexo sobre placa, tambm chamado ensaio de puncionamento, foi codificado pela primeira vez pela SNCF (Servicio Nacional Ferrovias Francesas) em 1989. A diferena deste ensaio com relao ao ensaio de flexo sobre viga, refere-se aplicao de uma carga concentrada no centro de uma placa, quadrada ou circular, onde atravs de uma pr-flexo fixada do ponto de carga, determinada a energia absorvida. Seja no caso de uma placa quadrada ou circular, o deslocamento da ordem de 1/20 do vo livre, afim de produzir desta maneira um quadro de fissuras muito amplo, com varias linhas de fratura. Este comportamento caracterstico para uma energia de deformao muito elevada.
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Figura 3.8 - Esquema grfico de ensaio tipo UNI10834 ou EFNARC, ensaio de placa ou energia absorvida.
Foto 3.4 - Vista frontal de um ensaio tipo UNI10834 ou EFNARC totalmente instrumentado.
Este tipo de ensaio est se tornando cada vez mais comum devido sua relativa facilidade de execuo. Porm, os resultados obtidos por este mtodo apresentam uma grande disperso estatstica devido sua configurao hiperesttica. Por este motivo, est se difundindo, o ensaio sobre placa circular apoiada sobre 3 apoios esfricos, que estaticamente determinado, minimizando assim a disperso estatstica dos resultados.
Figura 3.9 - Esquema geomtrico de placa para o ensaio ASTM C1550.
Foto 3.5 - Exemplo de configurao de ensaio de placa (energia absorvida) tipo ASTM C1550, Placa circular.
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A seguir apresentado um quadro das normas existentes.
Tabela 3.3 - Tabela comparativa entre os diferentes normas existentes para ensaios de placa ou energia absorvida.
Corte e toro Em geral, as fibras de ao incrementam a resistncia ao corte e toro do concreto. Atravs dos ensaios realizados em vigas nas quais tinham sido utilizadas fibras para corte e armadura longitudinal flexo, possvel afirmar que as fibras podem substituir parcialmente ou totalmente os tradicionais estribos, modificando o mecanismo de ruptura por cisalhamento, caso existam quantidade e tipo de fibra adequados. Foram propostas diversas formulaes da resistncia ao corte para vigas (ACI Building Code, Walraven, etc.). A seguir, so relacionadas algumas: (ACI Building Code)
(ACI Building Code simplificada)
(Walraven)
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(Minelli)
Em geral, pode-se afirmar que a validade de todas as expresses acima relacionadas ainda limitada, pois as mesmas so provenientes de ensaios experimentais e no existem normas nacionais especficas. Fadiga O aumento de resistncia fadiga devido a introduo de fibras bem conhecido: para maiores detalhes, existe uma vasta literatura baseada em diversos ensaios experimentais. As dimenses e tipos de ensaios so muito variados: tambm neste caso, no existem normas de referncia. A resistncia fadiga pode ser definida como o mximo nvel de esforo ao qual o concreto reforado com fibras pode resistir para um determinado nmero de ciclos de carga antes da ruptura, (ACI Committee: Report 544.1R Fiber Reinforced Concrete; Report 544.2R Measurement of Properties of Fiber Reinforced Concrete). Impacto O comportamento do concreto reforado com fibras quanto a resistncia ao impacto, pode ser estudado atravs diversos mtodos de ensaio (ACI Committee: Report 544.2R Measurement of Properties of Fiber Reinforced Concrete): 1.Weighted Pendulum Charpy-type impact test; 2. Drop-weight test (single or repeated impact); 3. Constant strain-rate test; 4. Projectile impact test; 5. Split-Hopkinson bar test; 6. Esplosive test; 7. Instrumented pendulum impact test. Como exemplo, no item 2 medido o nmero de quedas necessrias para produzir um determinado nvel de dano no corpo de prova. Com estes tipos de ensaio, possvel comparar as seguintes situaes: 1. Diferena de comportamento entre os concretos reforados com fibras e simples; 2. Diferena de comportamento entre os concretos reforados com fibras submetidos ao impacto e as cargas estticas.
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Experincias realizadas por diversos pesquisadores tm demonstrado que utilizando o mtodo dropweight, registra-se um grande incremento na resistncia do concreto. Aproximadamente 6-7 vezes com relao aos concretos no reforados, com dosagens em volume da ordem de 0,5 % de fibras metlicas. Abraso A avaliao da resistncia abraso, cavitao e/ou eroso pode ser realizada de acordo com os ensaios da ASTM C418 e C779. Um outro tipo de aplicao do concreto reforado com fibas para prevenir ou reparar danos devidos cavitao, como foi confirmado experimentalmente em laboratrio, realizando ensaios conforme norma ASTM C779 - C779M-05 Standard Test Method for Abrasion Resistance of Horizontal Concrete Surfaces. Um outro mtodo sugerido o CRD-C 63-80 Test Method for Abrasion-Erosion Resistance of Concrete (Underwater Method), U.S. Army Corps of Engineers. Por outro lado, o benefcio conferido pelas fibras na melhora do comportamento das superfcies submetidas ao trfego de veculos sobre rodas no de fcil demonstrao. Fluncia (Creep) As pesquisas conduzidas at o presente momento no mostram diferenas relevantes entre concretos simples e concretos reforados com fibras (teor de fibras < 1%) quando submetido a compresso longo prazo. A norma de ensaio a mesma utilizada para o concreto convencional: ASTM C512-02 Standard Test Method for Creep of Concrete in Compression. Retrao a curto prazo (plstica) A fissurao de retrao plstica desenvolve-se devido perda de gua durante a passagem da fase lquida para a fase plstica. A retrao plstica do concreto pode ser eficazmente controlada com o uso de microfibras do tipo polimrica em virtude da elevadssima superfcie especifica de tais fibras por unidade de volume e portanto sua capacidade de reter gua devido tenso superficial. Existem diversos mtodos para medir a fissurao, um deles o AASHTO PP34-98 Standard Practice for Estimating the Crack Tendency of Concrete. Recentemente foi redigida uma norma especfica para concretos reforado com fibras: ASTM C157906 Standard Test Method for Evaluating Plastic Shrinkage Cracking of Restrained Fiber Reinforced Concrete (Using a Steel Form Insert).
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Retrao a longo prazo (hidrulica) Durante o processo de cura e com a perda continua de gua no concreto, ocorre uma reduo volumtrica do mesmo. Caso a estrutura esteja impedida de se contrair, desenvolvem-se tenses de trao que podem superar a capacidade resistente do material, provocando o surgimento de fissuras no concreto. Este fenmeno pode ser eliminado agregando fibras curtas na massa, em quantidades adequadas. As fibras de melhor desempenho para esta situao so as microfibras de ao (F 0,20 mm), devido sua maior superfcie especfica e possibilidade de interagir com a matriz de concreto. Um dos mtodos utilizados para avaliar os efeitos da retrao em condies no confinadas, a norma ASTM C157 Standard Test Method for Length Change of Hardened Hydraulic-cement Mortar and Concrete. At o momento, no existem normas sobre este tema aplicada aos concretos reforados com fibras. Durabilidade Nas recentes recomendaes CNR DT204 2006, reportada uma tabela relativa s fibras de ao, onde indicada a possibilidade do uso das mesmas em funo de sua classe de exposio (de acordo com a norma EN 206-1:2006 - Concrete - Part 1: Specification, performance, production and conformity) e da profundidade de penetrao da gua sob presso (UNI EN 12390-8). Gelo-degelo Para obteno de concretos resistentes ao ciclo gelo-degelo, devemos considerar o uso de concretos com maior ndice de vazios. Este mtodo tambm vlido para o concreto reforado com fibras de ao. Estudos comprovam que os concretos reforados com fibras de ao, contendo um adequado teor de ar, apresentam uma tima resistncia aos ciclos de gelo-degelo quando comparados aos concretos no reforados (Massazza e Coppetti, Italcementi, 1991). A norma ser utilizada, ASTM C666-03 Standard Test Method for Resistance of Concrete to Rapid Freezing and Thawing, aplicvel tambm para o concreto simples. No mbito europeu podem ser utilizadas as normas CEN/TR 15177:2006 Testing the freeze-thaw resistance of concrete - Internal structural damage, EN 13581-2003 Products and systems for the protection and repair of concrete structures - Test method - Determination of loss of mass of hydrophobic impregnated concrete after freeze-thaw salt stress ou a norma UNI 7987-2002 Calcestruzzo - Determinazione della resistenza al degrado per cicli di gelo e disgelo.
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Carbonatao A presena de fibras no influencia significativamente no fenmeno da carbonatao. Pelo fato que no foram registrados incrementos da profundidade do avano do CO2. A avaliao da profundidade da carbonatao do concreto reforado com fibras realizada com um procedimento de ensaio utilizado para o concreto simples: UNI 9944-1992 Corrosione e protezione dellarmatura del calcestruzzo. Determinazione della profondit di carbonatazione e del profilo di penetrazione degli ioni cloruro nel calcestruzzo. Corroso das fibras Com a finalidade de avaliar os efeitos da exposio do concreto reforado com fibras em ambientes agressivos (sais, ons agressivos, etc.), preciso distinguir os concretos ntegros dos concretos prfissurados. No primeiro caso, a corroso limitada s fibras presentes na superfcie, apresentando somente conseqncias estticas. No caso de corpos de prova fissurados, a reduo da resistncia moderada e depende da amplitude e da profundidade da fissura: para aberturas de fissura maiores que 0,1mm, mas limitadas em profundidade, no se tem conseqncias com relao a eficcia estrutural (ACI 544.1R Fiber Reinforced Concrete). Exposio ao fogo Pela experincia acumulada at o momento sobre o comportamento ao fogo dos concretos reforados com fibras de ao, podem ser formuladas as seguintes consideraes: (extradas das recomendaes CNR DT204 2006). - Baixas porcentagens de fibras (at 1%) no alteram significativamente a difuso trmica, que fica ento calculvel com base nos dados disponveis para a matriz de concreto; - Os danos provocados no material por um ciclo trmico que poder alcanar 800 C, esto relacionados esta mxima temperatura e produzem efeito irreversvel sobre a matriz de concreto. - Ao variar a temperatura mxima de exposio, a resistncia de primeira fissurao fica praticamente a mesma da matriz de concreto. Para temperaturas superiores aos 600 C, as fibras melhoram o comportamento da matriz; - Ao variar a temperatura mxima de exposio, o mdulo de elasticidade dos concretos reforados com fibras no influenciado significativamente pela presena de limitadas fraes volumtricas ( 1% de fibras) e portanto, pode ser correlacionado ao da matriz concreto; - A presena de fibras de polipropileno mostra-se eficaz para limitar os efeitos do fenmeno de spalling. Tais fibras se fundem parcialmente a uma temperatura de 170 C, deixando poros
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livres na matriz. Uma frao volumtrica de fibras entre 0,1% e 0,25% em volume reduz significativamente ou elimina esse fenmeno. Para a verificao dos efeitos da exposio ao fogo, existem diversos procedimentos, alguns deles relacionados a seguir: - ISO 834 1994: Fire-resistance tests - Elements of building construction; - BS 476 2004: Fire tests on building materials and structures.
3.2 - Compatibilidade estrutural dos elementos de concreto reforado com fibras.

Em linhas gerais, a utilizao do concreto reforado com fibras indicada especialmente para as estruturas hiperestticas, sendo que o esforo residual trao pode aumentar a capacidade total de suporte da estrutura e melhorar sua ductilidade. As propriedades mecnicas do concreto reforado com fibras devem ser diretamente determinadas atravs de ensaios em corpos de prova, conforme as normas vigentes. Na falta de ensaios especficos, as propriedades que no sero indicadas a seguir, podem ser correlacionadas com as propriedades do concreto simples. Abaixo so relacionados os requisitos mnimos, indicados pela Istruzioni per la Progettazione, lEsecuzione ed il Controllo di Strutture de Calcestruzzo Fibrorinforzato CNR DT204 2006: - A dosagem mnima de fibras para utilizaes estruturais no deve ser inferior a 0,3% em volume; - A utilizao para fins estruturais de concreto reforado com fibras com comportamento suavizado permitida somente se resistncia residual trao no estado de servio fFts seja superior a no mnimo 20% da resistncia da matriz de concreto fct; - Em todas as estruturas de concreto reforado com fibras necessrio garantir que a carga mxima seja superior ao menos em 20% da carga de primeira fissurao. Como alternativa, podese aceitar que seja igual ou superior a condio onde a relao entre o deslocamento mximo e a primeira fissurao seja, ao menos igual a 5; - Podem ser realizados elementos monodimensionais em concreto reforado com fibras na ausncia de armadura tradicional se, alm de serem satisfeitas as limitaes anteriores, o concreto reforado com fibras tenha um comportamento enrijecido trao tal que a relao entre a resistncia residual ltima fFts e a resistncia da matriz fct seja ao menos igual a 1,05.
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Grfico 3.8 - Grfico tenso-deformao.
3.3 - Metodologia de projeto e compatibilidade do modelo de clculo.
O projeto de estruturas em concreto reforado com fibras baseado nos princpios indicados pelo Eurocdigo para as estruturas em concreto simples e concreto armado. No presente pargrafo, sero mencionadas as regras contidas no documento RILEM TC 162-TDF: Test and design methods for steel fibras reinforced concrete s-e Design Method e nas recomendaes Istruzioni per la Progettazione, lEsecuzione ed il Controllo di Strutture dl Calcestruzzo Fibrorinforzato A resistncia e a lei constitutiva compresso do concreto reforado com fibras podem ser correlacionadas com as mesmas do concreto simples, de acordo com o previsto pelo EUROCODE 2, Design of Concrete Structures, ENV 1992-1-2, 2003. A resistncia trao, a menos que se tenha um comportamento enrijecido que se pode alcanar somente com uma dosagem da ordem de 1,5 2 % em volume, a mesma da matriz de concreto fct, podendo ser encontrada a partir da resistncia de primeira fissurao, extrada do ensaio flexo (recomendaes CNR DT204 2006 e RILEM TC 162-TDF). As leis constitutivas podem ser encontradas apartir das curvas de tenso (s) x deformao (e), obtidas atravs dos ensaios flexo. No caso de um comportamento flexo enrijecido ou suavizado, so dadas algumas frmulas de equivalncia para se encontrar os valores de resistncia residual trao nos estados limite de servio fFts e ltimo fFtu , apartir das resistncias equivalentes feq(0-0,6) e feq(0,6-3,0). No caso de um comportamento rgido plstico, nas recomendaes CNR so utilizadas diversas frmulas ligeiramente diferentes das recomendaes da RILEM:
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Grfico 3.9 - Determinao da lei constitutiva trao x abertura de fissura, idealizao de comportamentos enrijecido, rgido plstico e suavizado. Fonte CNR DT204/2006.
O mesmo vale para as recomendaes RILEM TC 162-TDF, com algumas diferenas na lei constitutiva e nas frmulas que correlacionam as resistncias residuais flexo e as de trao:
Grfico 3.10 - Diagrama de Esforo x Tenso proposto por RILEM TC162.
As verificaes dos elementos reforados com fibras devem ser realizadas tanto no que se refere ao estado limite de servio, quanto ao estado limite ltimo, conforme definido nas normas vigentes. Deve ser verificado mediante os mtodos dos coeficientes parciais que, para todas as situaes de clculo, adotando os valores de projeto das aes, das solicitaes e das resistncias, no seja violado nenhum estado limite. Deste modo, deve ento resultar que:
onde Ed e Rd so respectivamente os valores de projeto do efeito genrico considerado e da correspondente resistncia no estado limite examinado. Os valores de projeto so obtidos a partir dos valores caractersticos, atravs de coeficientes parciais, cujos valores, para os vrios estados limite, so aqueles indicados na norma vigente devidamente integrados no que se refere resistncia trao do concreto reforado com fibras.
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Os valores das propriedades dos materiais utilizados no projeto de estruturas reforadas com fibras devem ser determinados atravs de ensaios de laboratrio normatizados. As propriedades mecnicas de resistncia e deformao dos materiais so quantificadas pelos valores caractersticos correspondentes. Somente os parmetros de rigidez dos materiais (mdulo de elasticidade) so avaliados atravs dos valores mdios. O valor de projeto da propriedade genrica da resistncia Xd, pode ser expressa na forma geral atravs de uma relao do tipo:
Onde Xk o valor caracterstico da propriedade genrica e gm o coeficiente parcial do material. Na determinao do valor caracterstico da resistncia trao do concreto reforado com fibras, pode-se considerar para a estrutura que:
Onde fFtm o valor mdio da resistncia trao, k o coeficiente de Students, S o desvio padro mdio e a o coeficiente que reduzido a medida em que se aumenta a hiperestaticidade estrutural. Os coeficientes parciais de segurana sobre os materiais esto de acordo com os do Eurocdigo, com possibilidade de reduo no caso de controles de qualidade elevados. Verificao do Estado Limite ltimo para elementos monodimensionais: Flexo-compresso O projeto no estado limite ltimo de vigas sujeitas flexo, necessita de avaliao e comparao com o momento resistente ltimo, alm da compatibilizao com os momentos considerados no projeto. Adota-se que a ruptura por flexo ocorre quando verificado uma das seguintes condies: - Alcanar a mxima deformao de compresso no concreto; - Alcanar a mxima deformao de trao no ao da armadura (se existente); - Alcanar a mxima deformao de trao, eFu, no concreto reforado com fibras. Para lei constitutiva suavizada, a mxima deformao trao assumida igual a 2% e a mxima abertura da fissura no deve superar aos 3mm.
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Para lei contitutiva enrijecida, a mxima deformao de 1%. A avaliao no estado limite ltimo flexo e flexo-compresso, com ou sem a presena da armadura convencional em barras de ao, pode ser efetuada com base nas leis constitutivas conforme a figura:
Grfico 3.11 - Estado limite ltimo flexo-compresso: utilizao das leis constitutivas simplificadas (stress-block com coeficientes e conforme EC2)
Uma considerao similar feita pelas recomendaes RILEM TC 162-TDF:
Grfico 3.12 - Lei esforo-deformao
Conforme comentado anteriormente, os valores serem utilizados na verificao so provenientes dos ensaios flexo em laboratrio e vm posteriormente convertidos em valores de trao, reduzidos dos coeficientes parciais de segurana. Corte e toro Sem entrar em detalhes (caso necessrio, se recomenda consultar os documentos normativos mencionados para maiores informaes), possvel quantificar a contribuio devido a presena das fibras ( ser determinada com o mesmo procedimento utilizado para a flexo-compresso) que permite substituir parcialmente ou totalmente, a armadura de corte ou toro. Quando o esforo cortante, ou de toro, de pequena magnitude, as normas exigem uma armadura
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mnima que pode ser garantida pelo reforo com fibras. Verificao do Estado Limite ltimo para elementos de placa: Para elementos de placa sem armadura convencional sujeitos preferentemente a esforos de flexo, a verificao da resistncia pode ser realizada com referncia ao momento resistente mRd, verificado na hiptese da lei constitutiva rgido-plstica:
No caso de ao conjunta dos momentos fletores mx e my atuantes nas direes ortogonais, a verificao do estado limite ltimo requer satisfazer a seguinte condio:
importante observar que a capacidade resistente de uma placa apoiada ao solo, como no caso dos pisos, seria insuficiente para uma avaliao com um enfoque tradicional em termos de tenses. Como prescrito por todas as normas, e as recomendaes CNR, no feita nenhuma exceo. Para se ter em conta a devida contribuio dada pela hiperestaticidade estrutural, muito elevada no caso dos pisos e indispensvel para comportamentos flexo suavizados, se pode trabalhar com mtodos de anlises no lineares (Yield lines method) ou (Non-Linear Fracture Mechanics method). Verificao do Estado Limite de Servio: Verificao das tenses A verificao das tenses de compresso de servio deve ser realizada de acordo com a norma vigente utilizada para o concreto simples. Se a estrutura composta por um reforo de fibras com comportamento suavizado, a verificao das tenses de trao em servio implicitamente satisfeita caso a mesma tenha sido verificada no Estado Limite ltimo. Caso o concreto reforado com fibras possua um comportamento enrijecido, necessrio tambm realizar a verificao das tenses de trao em servio, controlando para que a mxima tenso solicitante respeite a seguinte condio:
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Abertura das fissuras Na verificao do nvel caracterstico das fissuras, possvel quantificar a contribuio oferecida pelas fibras atravs do esforo absorvido pelo elemento reforado. (RILEM TC 162-TDF e recomendaes CNR DT204 2006). Para tal situao, as recomendaes CNR sugerem assumir uma distribuio constante para as tenses de amplitude igual a tenso de trao caracterstica no Estado Limite de Servio, fFtsk. Armadura mnima para o controle fissurao Para controlar as fissuras no caso de elementos flexionados necessrio prever uma armadura mnima. Nas recomendaes CNR, a rea mnima de armadura calculada atravs da seguinte expresso:
onde: - As a rea de armadura flexo (mm2). Caso resulte negativa, a armadura mnima pode estar constituda unicamente por um reforo com fibras; - Act a rea de concreto da seo sujeita trao (mm2), determinada assumindo um Estado de Esforo no limite elstico; - ss a mxima tenso na armadura admissvel na fase de fissuras. Pode ser assumida igual ao escoamento do ao; - fct,ef a resistncia trao do concreto no momento de primeira fissura (N/mm2). Na falta de dados especficos, deve-se considerar a resistncia trao determinada aos 28 dias; - kc um coeficiente que leva em considerao a redistribuio seccional dos esforos imediatamente antes da fissura, onde kc=1 na presena de trao pura e kc=0,4 na presena de flexo pura,
para e/h<0,4;
para e/h>0,4;
- ks leva em considerao o efeito de esforos auto-equilibrados no uniformes. Na falta de dados precisos, este valor pode ser considerado igual a 0,8; - kp leva em considerao a presena de pr-compresso:
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onde
a relao de pr-compresso e ev a excentricidade da resultante da fora de pr-compresso, Na flexo pura kc=0,4 , portanto kp=1-1,5 a

A seguir ser apresentada uma ampla lista de normas de referncia. - ACI Committee - Report 544.1R State-of-the-Art Report on Fiber Reinforced Concrete - ACI Committee - Report 544.2R Measurement of Properties of Fiber Reinforced Concrete - ACI Committee Report 544.4R Design Considerations for Steel Fiber Reinforced Concrete - ASTM C39 - Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens - ASTM C157 - Standard Test Method for Length Change of Hardened Hydraulic-cement Mortar and Concrete - ASTM C418 - Standard Test Method for Abrasion Resistance of Concrete by Sandblasting - ASTM C496 - Standard Test Method for Splitting Tensile Strength of Cylindrical Concrete Specimens - ASTM C512 - Standard Test Method for Creep of Concrete in Compression - ASTM C666 - Standard Test Method for Resistance of Concrete to Rapid Freezing and Thawing - ASTM C779 - Standard Test Method for Abrasion Resistance of Horizontal Concrete Surfaces - ASTM C1018 - Standard Test Method for Flexural Toughness and First-Crack Strength of Fiber Reinforced Concrete - ASTM C1116 - Standard Specification for Fiber Reinforced Concrete and Shotcrete - ASTM C1399 Standard Test Method for Obtaining Average Residual-Strength of Fiber Reinforced Concrete - ASTM C1550 - Standard Test Method for Flexural Toughness of Fiber Reinforced Concrete (Using Centrally Loaded Round Panel) - ASTM C1579 - Standard Test Method for Evaluating Plastic Shrinkage Cracking of Restrained Fiber Reinforced Concrete (Using a Steel Form Insert) - CRD-C 63-80 - Test Method for Abrasion-Erosion Resistance of Concrete (Underwater Method), U.S. Army Corps of Engineers - AASHTO PP34-98 - Standard Practice for Estimating the Crack Tendency of Concrete - EFNARC - European Specification for Sprayed Concrete
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- EN 206-1 - Concrete - Part 1: Specification, performance, production and conformity - EN 12390-3 - Testing hardened concrete - Compressive strength of test specimens - EN 12390-6 - Testing hardened concrete - Tensile splitting strength of test specimens - EN 12390-8 - Testing hardened concrete - Depth of penetration of water under pressure - EN 13581 - Products and systems for the protection and repair of concrete structures - Test method - Determination of loss of mass of hydrophobic impregnated concrete after freeze-thaw salt stress - EN 13687-1 - Products and systems for the protection and repair of concrete structures - Test methods - Determination of thermal compatibility - Freeze-thaw cycling with de-icing salt immersion - EN 14651 Precast concrete products - Test method for metallic fibre concrete - Measuring the flexural tensile strength - CEN EN 1992-1-1 - Eurocode 2 Design of concrete structures - Part 1-1:general rules and rules for buildings - CEN/TR 15177 - Testing the freeze-thaw resistance of concrete - Internal structural damage - RILEM TC 162-TDF: Test and design methods for steel fibre reinforced concrete Bending test - RILEM TC 162-TDF: Test and design methods for steel fibre reinforced concrete s-e Design Method - RILEM CPC-18 Measurement of hardened concrete carbonation depth - NF P18-409 Beton avec Fibres Metalliques. Essai de flexion - UNE 83-510 Determination del Indice de Tenacidad y Resistencia a Primera Fisura - NBN B 15-238 Essai des btons renforcs des fibres. Essai de Flexion sur prouvettes prismatiques - JSCESF4 Method of Tests for Flexural Strength and Flexural Toughness of Fiber Reinforced Concrete - UNI 7087 - Calcestruzzo - Determinazione della resistenza al degrado per cicli di gelo e disgelo - UNI 9944 - Corrosione e protezione dellarmatura del calcestruzzo. Determinazione della profondit di carbonatazione e del profilo di penetrazione degli ioni cloruro nel calcestruzzo - UNI 11039-1 Calcestruzzo rinforzato con fibre di acciaio. Part. I: Definizioni, classificazione e designazione - UNI 11039-2 Calcestruzzo rinforzato con fibre di acciaio. Part. II. Metodo di prova per la determinazione della resistenza di prima fessurazione e degli indici di duttilit - UNI U73041440 - Progettazione, esecuzione e controllo degli elementi strutturali in calcestruzzo rinforzato con fibre dacciaio - Norme Tecniche per le Costruzioni Decr. 14/09/05 G.U. 23/09/05 - CNR DT204 2006 - Istruzioni per la Progettazione, lEsecuzione ed il Controllo di Strutture di Calcestruzzo Fibrorinforzato - ISO 834 Fire resistance tests - Elements of building construction - BS 476 - Fire tests on building materials and structures
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4 - Projeto e consideraes para a mistura do concreto; Recomendaes para a incorporao de fibras na mistura. 4. 1 - Concretos, aspectos tecnolgicos para sua composio.
O concreto sem dvida o material mais utilizado pelo homem na construo civil. So muitas as experincias e as pesquisas realizadas para seu aperfeiamento, porm, nesta publicao no se pretende dar uma ampla exposio sobre a tecnologia do concreto, mais sim um resumo das principais caractersticas do referido material, enfatizando as contribuies que as fibras podem oferecer. A inteno neste captulo a de oferecer ao leitor uma viso de quais so os aspectos tecnolgicos para a formulao do concreto reforado com fibras de ao. O concreto reforado com fibras de ao, nada mais que o mesmo composto de concreto ao qual so incorporadas fibras, criando na matriz uma armadura tridimensional que possibilita aumentar significativamente a resistncia mecnica ps-fissurao do concreto. Atualmente, o concreto do tipo bombeado ou lanado, o mais utilizado na maioria das aplicaes. importante ao definir o trao do concreto conhecer qual ser o seu uso e considerar as devidas alteraes pertinentes trabalhabilidade (maior ou menor, conforme a necessidade). Neste captulo sero apresentados, de forma resumida, os principais fatores e consideraes necessrias para a sua formulao. Para a formulao de qualquer tipo de concreto necessrio considerar as trs principais variveis que devem ser modificadas para alcanar o resultado esperado: relao gua/cimento, trabalhabilidade (medida atravs do cone de Abrams) e teores de cimento. A interrelao entre estas trs variveis permite alcanar uma especfica resistncia do concreto, ou seja, se alguma das trs varia, devero ento variar as outras para manter uma mesma resistncia (Ver Figura 4.1)
Figura 4.1- Relao bsica entre os parmetros que condicionam a mistura.
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4. Projeto e consideraes para a mistura do concreto; Recomendaes para incorporao de fibras na mistura.
A relao existente entre as trs variveis pode ser definida com uma certa exatido atravs da seguinte equao chamada Relao Triangular:
Onde: c = consumo de cimento (kg/m3) a = a/c = relao gua / cimento (1/kg) T = Assentamento do cone de Abrams (cm) K, m e n so variveis que dependem do tipo de agregados que se utiliza. Esta equao conhecida como relao triangular e, junto lei de Abrams (trabalhabilidade), constituem as duas leis principais que devem ser consideradas para o projeto da mistura atravs do mtodo que apresentado neste manual. Atualmente existe uma grande variedade de metodologias de projeto. Neste manual apresentado um mtodo de carter geral, utilizado e comprovado em diversas ocasies. O mtodo foi concebido para concretos com resistncia a compresso (resistncia mdia aos 28 dias de idade, em corpos de prova cilndricos de 15cm de dimetro e 30cm de altura) entre 18 e 42MPa e assentamento do cone de Abrams entre 2,5cm e 18cm. Para concretos especiais (condies dististas daquelas acima mencionadas), recomendado o uso de outra metodologia. A metodologia descrita a seguir, ser apresentada de forma resumida e, caso haja interesse em aprofundar-se no tema, recomenda-se a consulta s normas correspondentes. Dados de Entrada 1) Resistncia: A resistncia de clculo, ou resistncia caracterstica, dever ser igual a resistncia a compresso, definida pelo projetista e majorada atravs da seguinte equao (resistncia medida em corpos de prova de 15cm de dimetro e 30cm de altura):
Onde: Fcr = Resistncia compresso de clculo ou resistncia caracterstica. fc = Resistncia compresso definida pelo projetista. Z = Coeficiente de Student da distribuio normal (Ver Tabela 4.1). s = Desvio padro previsto para o concreto (Ver Tabela 4.2).
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Tabela 4.1 - Fraes e valores do coeficiente de Student Z.
Tabela 4.2 - Relao entre o grau de controle e o desvio padro.
2) Assentamento (Slump) Dever ser avaliado atravs do cone de Abrams (Slump Test). necessrio considerar que, quanto maior a dificuldade para se aplicar o concreto, maior dever ser o abatimento. Na Tabela 4.3 podem ser observados os valores usuais de assentamento:
Tabela 4.3 - Valores usuais de assentamento (Slump)
3) Dimenso Mxima dos agregados A dimenso dos agregados dever ser selecionada em funo da utilizao e do tipo de estrutura em que ser aplicado o concreto. Algumas das consideraes que devem ser levadas em conta para a seleo da dimenso mxima dos agregados, determinam que em nenhum caso dever ser maior de 1/3 da dimenso minma do elemento a ser produzido, e que no dever ser maior que da separao entre a armadura.
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Normalmente a dimenso mxima dos agregados varia entre 2 e 5cm, No caso de utilizao de agregados com maior dimenso, sero produzidos concretos que tendem segregao, enquanto que, para concretos de alta resistncia, so recomendadas dimenses mximas reduzidas. 4) Limites granulomtricos No concreto devero estar presentes agregados de diferentes dimenses granulomtricas, divididos de tal modo que o concreto trabalhe a melhor maneira. Com tal propsito, existem muitas teorias a respeito da combinao tima ou granulometria que deve ser adotada em um determinado projeto. De forma geral, na Tabela 4.4 so dados os limites granulomtricos apropriados para agregados de diferentes dimenses mximas. 5) Relao b Representa o peso da areia, expresso em porcentagem, em relao ao peso total dos agregados presentes no conglomerado (areia + agregado grosso) e expresso atravs da seguinte equao:
Esta relao deve ser tal que a granulometria esteja inclusa na zona recomendada na Tabela 4.4. Existem vrios mtodos para o correto clculo de b, o mais simples e suficientemente preciso o mtodo grfico que pode ser encontrado em bibliografias usuais para a formulao do concreto. 6) Lei de Abrams Esta lei estabelece a correlao existente entre a resistncia do concreto e a relao gua / cimento em peso, cuja expresso definida como a:
Onde: a = Peso da gua; c = Peso do cimento; A lei de Abrams pode ser expressa como.
Onde: R = Resistncia para uma determinada idade de maturao;

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M e N: So constantes que dependem das caractersticas dos materiais componentes da mistura e da idade do ensaio.
Tabela 4.4 - Limites granulomtricos recomendados para diferentes dimenses mximas de agregados em porcentagem.
Isolando a da equao 36, obtemos a seguinte expresso:
Para agregados grados britados de 25,4mm de dimenso mxima, areia natural (ambas em condio saturada com superfcie seca) e cimento Portland Tipo I de uma qualidade mdia, podem obter-se aproximaes com: a) R7 = 902,5 / 13,1a ; a = 1,724 0,3887 Ln R7 ; (MPa) b) R28 = 88,50 / 8,69a ; a = 2,073 0,4628 Ln R28 ; (MPa) c) R90 = 95,43 / 7,71a ; a = 2,232 0,4896 Ln R90 ; (MPa)
7) Correo de a; No caso em que as condies de M e N no sejam aquelas previstas originalmente, existe um fator KR que tem como finalidade ajustar os valores de a para os diferentes agregados. Ver a Tabela 4.5 e Tabela 4.6.
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Tabela 4.5 - KR, Fatores para correo de a por dimenso Mxima, (mm / Polegadas).
Tabela 4.6 - KA, Fatores para correo a por tipo de agregado.
Uma vez calculado a, este dever ser multiplicado pelos fatores de correo KR e KA considerando o tipo de agregado a ser utilizado, para se obter um valor mais preciso. 8) Limites de a por durabilidade importante levar em conta que a deve estar situado dentro de alguns limites, j que este fator est diretamente relacionado durabilidade do concreto. No caso de a superar estes valores, seu valor dever ser considerado como o mximo admitido. Ver Tabela 4.7.
Tabela 4.7 - a mximos definidos pelas diferentes condies de servios ou ambientes.
9) Relao triangular Por meio desta lei, relacionam-se trs dos parmetros mais importantes que caracterizam o concreto: relao gua/cimento (a), quantidade de cimento (c) e o assentamento atravs do cone de Abrams (Slump).
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Onde K, n e m so constantes que dependem das caractersticas dos materiais que compem o concreto. Da mesma maneira que para o caso de a, na situao em que o concreto seja formado por agregados grados britados de 25,4mm de dimenso mxima, areia natural (ambos em condio saturada com superfcie seca) e cimento Portland Tipo I de uma qualidade mdia, so obtidas boas aproximaes com:
T expresso em cm e c em Kg/m3. 10) Correo de c Da mesma maneira que para o caso de a, na eventualidade de usar outras caractersticas diferentes daquelas descritas anteriormente para os componentes do concreto, devero ser utilizadas as Tabelas 4.8 e 4.9 para corrigir a quantidade de cimento a ser utilizado.
Tabela 4.8 - Fatores para correo de c em funo da Dimenso Mxima, (mm /polegadas).
Tabela 4.9 - Fatores para correo de c em funo do Tipo de Agregado.
Para o caso de a, a quantidade de cimento nunca dever ser inferior aos valores indicados na tabela 4.10.
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Tabela 4.10 - Consumo mnimo de cimento em funo das condies de servio ou condies ambientais
11) Clculo dos componentes restantes Geralmente, as especificaes do concreto so defenidas baseando-se nas quantidades necessrias de cada componente para a produo de um metro cbico (1000 litros). - Ar incorporado:
onde: V = Volume de ar incorporado (l/m3); c = Quantidade de cimento (kg/m3); P = Dimenso mxima dos agregados (mm). - Volume absoluto de cimento: igual ao peso do material dividido pelo seu peso especfico. calculado atravs de ensaios em laboratrios. Em condies normais, este valor de aproximadamente 3,3. - Volume absoluto de gua (kg/m3).
Considerando que o peso especifico da gua igual a 1. - Volume absoluto dos agregados. Corresponde ao peso dos agregados, divididos pelos seus respectivos pesos especficos, calculados em laboratrio; Em condies normais este valor , em mdia de 2,65 tanto para agregados grados quanto para a areia.
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12) Clculo final da mistura Como indicado anteriormente, o projeto da mistura deve ser realizado baseando-se em 1,0m3. Consequentemente , a soma das componentes dever ser igual a unidade;
Onde: g (G + A) = Peso especfico do agregado combinado. Tal valor pode ser calculado com base em b, atravs da seguinte expresso:
; ( b < 1)
Finalmente, encontrados G + A da frmula 42 e utilizando a relao b, pode-se obter separadamente cada um dos pesos;
Como j mencionado anteriormente, o mtodo apresentado neste manual simplificado e no considera muitos outros fatores que poderiam ser levados em conta durante o projeto de uma mistura, porm resume de uma forma simplificada, os principais passos serem seguidos para a formulao do concreto.
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4. Projeto e consideraes para a mistura do concreto; Recomendaes para incorporao de fibras na mistura. 4.2 - Recomendaes para a incorporao de fibras no concreto.
O Concreto reforado com fibras no diferente do conglomerado convencional, porm deve-se considerar, para o mesmo, a adio de mais um componente na mistura, que so as fibras. Tal adio, no que se refere produo do concreto, deve ser considerada como um novo agregado. necessrio tambm uma pequena modificao dos componentes, devido a adio das fibras no projeto da mistura. As consideraes iniciais, indicadas para a obteno da resistncia mecnica a compresso especificada e mdulo de ruptura, so mantidas. Existem recomendaes fundamentais para controlar a incorporao das fibras em uma mistura as quais esto diretamente ligadas adequada seleo geomtrica do elemento e que contribuiro para evitar problemas como segregao e aglomerao, garantindo assim uma distribuio uniforme. A seguir indicamos as regras bsicas vlidas para qualquer tipo de concreto e aplicao: - O comprimento da fibra selecionada dever ser maior que dobro da dimenso mxima dos agregados com tolerncia de 20%. q mx > 0,5 LFibra , com uma tolerncia de at 20% Exemplo: agregado mximo 1 (25mm) de dimetro, exigir uma fibra de 2 (50mm) de comprimento, com uma variao no maior que 20% do comprimento (40mm< LFibra<60mm). - O comprimento da fibra ser definido em funo da dimenso mnima do elemento estrutural, segundo a seguinte relao: Smn 1,5 LFibra Tambm para esta regra pode ser considerada tolerncia de 20%. - Dever ser considerada a dosagem mnima recomendada pela norma vigente do pas onde esteja sendo utilizada a fibra. Em nenhum momento recomenda-se utilizao menor que as seguintes dosagens, para as fibras de ao: - Dosagem Mnima: 20kg/m3 (0,25%V) para elementos no estruturais; - Dosagem Mnima: 25kg/m3 (0,3%V) para elementos estruturais. As recomendaes anteriores so aplicveis a qualquer tipo de concreto, porm a seguir sero feitas outras sugestes em funo das particularidades das misturas para concretos moldados in loco. Os concretos moldados in loco devem ser compatveis com a sua dificuldade de aplicao, considerando, para a adio de fibras de ao, um assentamento adicional da ordem de 1 (25mm). Esta recomendao devida perda de trabalhabilidade observada ao inserir as fibras. Tal sugesto vlida para o intervalo de dosagens entre 20 e 45Kg/m3. claro que tudo isto responde as regras bsicas de seleo geomtrica das fibras, e que no respeit-las pode comprometer substancialmente o resultado provocando problemas como, segregao e aglomerao. O assentamento previsto nas tabelas de referncia apresentadas anteriormente, dever ser incrementado em no mais que 2,5cm (1), e a trabalhabilidade dever ser obtida com aditivos qumicos
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fluidificantes, no existindo nenhuma contra-indicao de aplicao de aditivos para este tipo de mistura. As fibras podem ser incorporadas na mistura de duas maneiras: Incorporao na mistura preparada. Processo onde as fibras so adicionadas diretamente no caminho betoneira, uma vez que a mistura j est pronta. Neste caso, sugerido o controle do abatimento antes e aps a incorporao das fibras. Aps a adio, feito novo controle para verificar se as condies de trabalhabilidade especificadas so atendidas.
Foto 4.1 - Incorporao mecnica no caminho betoneira.
Foto 4.2 - Incorporao manual na entrada do caminho betoneira.
Foto 4.3 - Aspecto da mistura aps a insero das fibras.
Foto 4.4 - Controle do assentamento (Slump) aps a insero das fibras.
Incorporao junto com os agregados. Processo onde as fibras so incorporadas junto aos agregados no seu trajeto at o misturador. Neste caso, em particular, a relao gua/cimento deve ser formulada adequadamente para se obter a trabalhabilidade especificada; A sua variao no ser maior daquela prevista de 2,5cm (1).
Foto 4.5. - Incorporao manual junto com os agregados na esteira transportadora.
Foto 4.6 - Incorporao manual junto aos agregados na esteira transportadora.
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Foto 4.7 - Incorporao manual na betoneiera.
Foto 4.8 - Verificao do assentamento (Slump).
A utilizao do concreto reforado com fibras lanado ou moldado in loco no implica em nenhum tipo de considerao mecnica adicional daquelas normalmente utilizadas, onde, a aplicao comum de vibradores e bombas so totalmente vlidas e sem contra-indicaes. Deve-se somente dar ateno especial aos concretos bombeados no que se refere ao dimetro dos dutos de bombeamento, pois comprimento da fibra no deve exceder 70% do dimetro da boca de sada do equipamento de bomba. A seguir, so ilustradas algumas situaes relacionadas aos concretos lanados in loco em aplicaes muito comuns para esta tecnologia, como o caso dos pisos industriais. Pode-se notar que, a aplicao pode ser realizada tanto com equipamentos convencionais como com equipamentos mais avanados como niveladoras laser, capazes de gerar grandes rendimentos.
Foto 4.9 - Lanamento diretamente do caminho betoneira.
Foto 4.10 - Lanamento diretamente do caminho betoneira.
Foto 4.11 - Incorporao na bomba para lanamento.
Foto 4.12 - Lanamento com bomba.
Tais concretos lanados e moldados in loco, so normalmente concretos fluidos, no sentido da trabalhabilidade, com abatimento entre 10 a 15cm (4 e 6) e com relao gua/cimento entre 0,3 e 0,5. A seleo dos agregados e sua granulometria dever levar em considerao os elementos serem concretados, sendo que ser influenciada unicamente pela geometria do elemento e pela resistncia mcanica exigida pelo projeto. A escolha da fibra dever ser ento compatvel com estas premissas.
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4. Projeto e consideraes para a mistura do concreto; Recomendaes para incorporao de fibras na mistura. 4.3 - Recomendaes para a incorporao de fibras em concretos utilizados na produo de elementos pr-fabricados.
Nos itens anteriores foi amplamente descrita a confeco de misturas com a adio de fibras e as regras bsicas para se evitar problemas de segregao ou de aglomerao das mesmas. A flexibilidade da incorporao de fibras na mistura to ampla que podem ser obtidos concretos com relao gua/cimento muito baixos. Neste caso particular, as regras de configurao e seleo geomtrica das fibras so de extrema importncia. As fibras de ao soltas podem ser incorporadas misturas secas, sem prejudicar homogeneidade. No caso de misturas com baixa relao de gua/cimento, os aditivos cumprem uma funo muito importante no sentido de manter a trabalhabilidade e obter assim um acabamento adequado para os elementos confeccionados. A sugesto para este tipo de mistura utilizar fibras com fatores de forma no muito elevados, para evitar aglomeraes dentro do processo da mistura seca, onde a fluidez limitada pode, evidentemente, afetar a distribuio uniforme. amplamente reconhecido que as fibras com fatores de forma muito elevados tendem a aglomerao, e so poucos os fabricantes que conseguiram controlar este fenmeno com elevado fator de forma. Uma possvel soluo para minimizar este efeito de aglomerao das fibras a utilizao de fibras coladas, mas estas so de difcil aplicao para o caso de misturas com baixa relao de gua/cimento. Esta dificuldade observada devida a pouca quantidade de gua que no promove a diluio completa da cola, produzindo assim a aglomerao das fibras. Neste caso a aplicao de alguns aditivos superplastificantes pode contribuir para melhorar tal situao. Como foi comentado, as fibras no afetam os aspectos tecnolgicos de confeco de uma mistura. Por isto, na preparao da mistura, as fibras so incorporadas como um agregado adicional como mostrado a seguir:
Foto 4.13 - Exemplo de mistura seca com fibras.
Foto 4.14 - Misturadora em uma usina de pr-fabricados durante a produo da mistura seca para concreto vibro-compactado.
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Foto 4.15 - Usina dosadora durante a preparao da massa para concreto vibro-compactado.
Foto 4.16 - Incorporao na bomba para bombeamento sucessivo.
Foto 4.17 - Equipamento misturador durante a preparao de concreto para aduelas.
Foto 4.18 - Incorporao na bomba para lanamento.
No caso da confeco de concretos para elementos pr-fabricados onde a mistura mais fluida, devem ser obedecidas as consideraes anteriormente mencionadas para concretos lanados in loco. As dimenses dos elementos pr-fabricados devero so decisivas no critrio de seleo dos agregados e, conseqentemente, a seleo do tipo de fibra devem ser adequada com as condies do concreto e da pea a ser produzida.
4.4 - Recomendaes para a incorporao de fibras em concretos projetados via seca e mida.
O Concreto projetado ou Shotcrete (conhecido tambm como Gunita) utilizado a quase um sculo no campo da construo. No se trata de um tipo de concreto diferente, mas de uma maneira de aplicao diferenciada. Existem duas maneiras de aplicar o concreto projetado: a primeira com um processo por via seca, onde por uma parte so misturados areia, agregado e cimento em um misturador. Sucessivamente este composto transportado em tubos mediante presso de ar enquanto, por outra parte, a gua expulsa atravs de um tubo que chega na sada do primeiro. Deste modo os agregados, quando saem do tubo, misturam-se com a gua. Um segundo mtodo, mais recente, o processo por via mida, que consiste em preparar uma mistura de concreto incluindo a gua necessria, da mesma maneira que feita pelos mtodos tradicionais. Uma vez que o conglomerado fica pronto, o mesmo vem transportado atravs de um tubo e expulso
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mediante presso de ar. Este segundo mtodo utilizado com maior freqncia. Atualmente so muitos os campos nos quais utilizado o concreto projetado. A facilidade de sua aplicao e as vantagens que esta soluo oferece ao permitir alcanar, de maneira rpida e efetiva, lugares onde o concreto pelos mtodos convencionais, seria de difcil aplicao. Os principais tipos de obras que empregam este mtodo so: - Construo de Tuneis; - Indstria de Minerao; - Revestimento de Taludes; - Estabilizao de escavaes para fundaes; - Obras de Saneamento. Em geral o concreto projetado pode ser praticamente utilizado em qualquer tipo de obra onde se pretende a estabilizao ou o recobrimento de uma camada superficial irregular, sem a utilizao de frmas. A sua principal funo a sustentao de solos e rochas, mas tambm, pode ser utilizado no reparo de muros e/ou estruturas em geral. ASPECTOS GERAIS DA MISTURA Como j foi mencionado, a composio do concreto projetado similar quela dos concretos convencionais, mas com algumas particularidades como: - Baixa relao gua/cimento; - Menor quantidade de gua; - Menor quantidade de cimento; - Agregado mximo de 16mm. Com respeito a relao gua/Cimento, necessrio mencionar as diferenas entre os dois mtodos existentes. No processo por via seca, para calcular a relao gua / Cimento necessrio considerar no somente a gua que ser agregada na sada do tubo, mais tambm a porcentagem de umidade dos agregados. Neste mtodo no existe um valor definido para esta relao, j que o operrio que controla o tubo tem controle total sobre a quantidade de gua, o que acaba sendo uma desvantagem. As mesmas caractersticas fsicas do concreto obrigam que a relao gua/Cimento no seja muito variada, porque no caso desta proporo no se encontrar entre os valores admitidos existir um excesso de p (no caso de escassez de gua) ou o concreto no se fixar superfcie (no caso de excesso de gua). Tal relao varia normalmente entre 0,4 e 0,5. No mtodo por via mida, a relao gua/Cimento se mantm nos mesmos nveis do mtodo por via seca. A diferena que, a mistura feita anteriormente, possibilitando o controle da referida relao desde o incio do processo. Devido ao fato que a maioria das aplicaes de concreto projetado realizada atravs do processo por via mida, daremos neste captulo, maior nfase a este mtodo. No que se refere composio dos agregados, importante ter ateno especial, qualidade dos
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mesmos. Para obter bons resultados necessrio que exista uma boa distribuio granulomtrica dos agregados. Na sequncia apresentamos alguns dos critrios que devem ser respeitados no momento de utilizar o concreto projetado: - A dimenso mxima dos agregados no deve superar os 16mm e, em todo caso, recomenda-se que as partes maiores de 8mm no superem os 10% do total. Caso contrrio, se produzir um rebote excessivo no momento em que estas entrarem em contato com a superfcie. - A curva granulomtrica dos agregados de grande importncia, nenhuma das fraes dever superar 30% do peso total. Deve-se ter especial ateno na seo inferior da curva, onde os agregados mais finos (Peneira n 0,125) devero estar entre um mnimo de 4% e um mximo de 9%. Caso exista um excesso de material fino, produzem-se segregaes que provocariam obstrues do tubo. Uma escassez do mesmo provocaria no lugar de uma boa mistura, uma perda de coeso, interferindo na resistncia final do concreto (Ver Grfico 4.1). - A utilizao de aditivos tem como finalidade melhorar as condies do material, produzindo os seguintes benefcios: - Aumento da velocidade de pega/endurecimento; - Melhora na trabalhabilidade do concreto; - Melhora na distribuio dos agregados; - Reduo do rebote. Devido importncia e a variedade de aditivos existentes no mercado, abordaremos este tema em um captulo a parte. Para mais informaes, ver o captulo 4.5. - A incorporao de fibras distribudas homogeneamente no concreto, demonstra-se extremamente eficaz para combater o fenmeno da fissurao por retrao, alm de conferir ao concreto uma ductilidade considervel a medida em que so elevadas a resistncia destas fibras. Para mais informaes ver os captulos 3.1 e 3.2. Como particularidade do mtodo por via seca, a incorporao de fibras no muito comum j que se produz uma grande quantidade de rebote (que poder chegar aos 50%).
Grfico 4.1 - Curva Granulometrica Recomendada para Concreto Projetado.
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Tabela 4.11 - Seleo de agregados em funo da peneira para uma mistura de concreto projetado.
Equipamentos para projeo A utilizao dos equipamentos adequados para a projeo do concreto to importante quanto a seleo dos componentes adequados que formam o conglomerado. Dependendo do mtodo utilizado (processo por via seca ou via mida) existem essencialmente duas configuraes para os equipamentos. Via Seca Existe no mercado uma ampla gama de misturadores para este uso e todos se baseiam no mesmo princpio. A mistura dos agregados deve ser lanada na entrada projetada para tal finalidade (Figura 4.2 A). A medida em que o agitador gira (Ver figura 4.2 B), os agregados comeam a cair e encher a zona de expulso e, finalmente, por meio de uma presso de ar entre 3 e 6 bars, so projetados atravs do tubo de conduo que finaliza na sada onde so misturados com a gua (Ver figura 4.2 C).
Figura 4.2 - Esquema de equipamento para mistura seca. esquerda ilustrado o esquema da mquina misturadora: A. Material, B. rotor de mistura, C boca de sada do tubo, P. presso do compressor para bombear a mistura.
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A seguir mostrada uma seqncia fotogrfica da preparao e aplicao da mistura para concretos projetados atravs do processo por via seca:
Foto 4.19 - Introduo dos agregados na mistura.
Foto 4.20 - Introduo das fibras na mistura.
Foto 4.21 - Sada da massa seca do misturador.
Foto 4.22 - Transporte do material pela esteira.
Foto 4.23 - Transporte de material pela esteira.
Foto 4.24 - Transporte do material pela esteira.
Foto 4.25 - Esteira de agregados e equipamento de projeo.
Foto 4.26 - Detalhe do equipamento de projeo.
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Foto 4.27 - Detalhe da sada da mistura da betoneira.
Foto 4.28 - Bombeamento da mistura no sistema.
Foto 4.29 - Detalhe da de aplicao com incorporao de gua na sada da mangueira de projeo.
Foto 4.30 - Detalhe da de aplicao com incorporao de gua na sada da mangueira de projeo.
Via mida Atualmente, os mecanismos de bombeamento dos equipamentos utilizados para a projeo de concreto por via mida podem ser de dois tipos: a) um sistema de espiral que bombeia o fluxo de concreto. b) um sistema de pistes que, por meio da presso, expulsa a mistura pela mangueira de conduo. importante lembrar que, no mtodo por via mida, a mistura deve ser preparada antes de ser incorporada mquina (incluindo a gua correspondente). Esta mistura deve ser suficientemente fluida para evitar que se produzam obstrues no tubo. recomendada a utilizao de aditivos para aumentar a fluidez do concreto no momento de ser bombeado. A seguir mostrada uma seqncia fotogrfica da preparao e aplicao da mistura para concretos projetados pelo processo de via mida:
Foto 4. 31 - Fibras soltas para a mistura.
Foto 4.32 - Incorporao de fibras no caminho.
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Foto 4.33 - Mistura mida preparada.
Foto 4.34 - Mistura preparada com fibras distribudas uniformemente.
Foto 4.35 - Verificao do assentamento (Slump test).
Foto 4.36 - Note-se a distribuio homognea da mistura.
Foto 4.37 - Incorporao da mistura na bomba de concreto.
Foto 4.38 - Incorporao da mistura na bomba.
Foto 4.39 - Projetado com mangote manual.
Foto 4.40 - Projetado com mangote manual.
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4. Projeto e consideraes para a mistura do concreto; Recomendaes para incorporao de fibras na mistura. TCNICAS PARA A PROJEO
Como j foi dito anteriormente, o concreto projetado um mtodo de aplicao, onde a correta execuo to importante quanto a composio da mistura. Uma execuo incorreta tem como conseqncia resultados insatisfatrios. Com uma aplicao adequada de concreto projetado, obtm-se um conglomerado com as caractersticas exigidas pelo projetista. A incorreta execuo pode trazer como conseqncia uma m distribuio dos componentes, excesso, desperdcio (rebote), mal posicionamento, e outros fatores indesejados. Para concluir este captulo, sero fornecidas a seguir algumas recomendaes importantes que devero ser respeitadas durante o processo de projeo.
Foto 4.41 - Operrio mantendo a perpendicularidade entre a superfcie ser projetada e a posio do mangote.
ngulo de incidncia
O ngulo de incidncia para o jato de concreto alcanar a superfcie deve ser perpendicular a mesma. Caso contrrio, a quantidade de rebote de material (material desperdiado) ser excessiva. Por este motivo, a boca do tubo de conduo dever sempre encontrar-se perpendicular superfcie.
Velocidade de impacto:
A distncia entre o mangote e a superfcie de grande importncia; Tal distncia diretamente proporcional velocidade de sada do concreto. Em outras palavras, quanto maior a velocidade, maior dever ser a distncia ou vice-versa. Por isto, nos casos em que a velocidade de impacto muito alta, so produzidos excessos de rebote, impedindo que o concreto se fixe eficazmente superfcie. No caso contrrio, devido a falta de coeso, a massa do concreto no se fixar superfcie, produzindo grandes perdas. Para alcanar um equilbrio nesta relao, aconselha-se um acrscimo de ar da ordem de
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7- 15m3/min uma presso de aproximadamente 7 bars, na sada do mangote. Nesta situao, a distncia entre o tubo e a superfcie dever estar entre 1 a 2 metros.
Seleo do operrio correto:

Como possvel observar nas duas recomendaes anteriores, grande parte da responsabilidade ser do aplicador (processos manual ou mecanizado). A escolha da pessoa certa para a projeo de grande importncia, porque desta depende em grande parte o resultado final (colocao do mangote, distncia de projeo, quantidade de gua no processo por via seca, etc.).
Foto 4.42 - Projetado mecanizado com rob.
Foto 4.43 - Projetado manual com mangote.
4.5 - Aditivos e sua compatibilidade de uso no concreto reforado com fibras.

Na aplicao do concreto reforado com fibras, existem consideraes de uso comum para a aplicao de aditivos na mistura que no diferem daquelas consideradas normalmente para misturas em concreto simples. A seguir so apresentados os principais aspectos tecnolgicos utilizados para a formulao de misturas. - Fluidificantes, superfluidificantes retardadores. Como indicam seus nomes, so usados para manter a trabalhabilidade do concreto; Normalmente so a base de Copolmeros de Vinil, Policarboxilatos Modificados, apresentados na forma lquida. Conseguem manter a trabalhabilidade do concreto por 2 a 6 horas, de acordo com a necessidade. Os aditivos so incorporados, uma vez elaborada a mistura, para controlar a trabalhabilidade necessria onde existam dificuldades de acesso no local de projeo, ou nos casos de percursos longos da usina at a obra. - Acelerantes de pega: Como o prprio nome j diz, so acelerantes que so incorporados na mistura quando h necessidade de rpido ganho de resistncia. Normalmente so produzidos a base de silicato e sulfato de alumnio. importante controlar a porcentagem deste produto j que o seu uso excessivo a longo prazo pode reduzir a resistncia do material. Normalmente utilizado de 4% a 6% da frao de cimento. O formato pode ser em p ou lquido. - Protetores de corroso. Fazem parte de uma nova gerao de aditivos que ativam os lcalis do concreto e agem junto a estes para gerar uma interao mais rigorosa contra a ao dos ons de cloro
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que induzem a oxidao. Todos os aditivos mostrados anteriormente so de uso normal dentro das especificaes para misturas de concreto e nenhum deles possui contra-indicao para a aplicao de fibras. Os aditivos permitem controlar a qualidade e a trabalhabilidade da mistura, garantindo assim a resistncia e as condies de trabalho especificados.
4.6 - Aplicaes tpicas do concreto reforado com fibras estrutural e no estrutural.

A partir dos anos sessenta, a tecnologia do concreto reforado com fibras de ao como complemento ou na substituio do tradicional reforo como barras metlicas passou do campo da experimentao para o campo da aplicao industrial, onde atualmente so numerosos os setores de aplicao habitual desta tecnologia. Os elementos pr-fabricados monolticos, os pisos industriais, as contenes de escavaes subterrneas e superficiais em concreto projetado, os revestimentos pr-fabricados e lanados in loco para tneis, constituem certamente exemplos das aplicaes mais amplamente difundidas na Europa e nos Estados Unidos. As fibras inicialmente eram incorporadas matriz de concreto para evitar o seu comportamento frgil e melhorar seu aspecto fsico. Em condies normais o concreto tender a fissurar-se, principalmente devido s foras de trao que so produzidas no seu interior. Para evitar este fenmeno necessrio refor-lo com armaduras de ao ou com fibras. A vantagem na utilizao das fibras no combate a este fenmeno evidente, visto que as mesmas conseguem distribuir-se por todo o volume do elemento, criando uma armadura tridimensional, que evita o efeito da retrao plstica. Posteriormente, diversas pesquisas concluram que as fibras no somente melhoram o aspecto fsico do concreto, mas melhoram tambm suas caractersticas mecnicas, podendo ser utilizadas, em muitos casos como reforo estrutural. Atualmente, a falta de uma norma clara e simples a maior restrio que existe sobre esta nova tecnologia para poder difund-la entre um maior nmero de engenheiros e campos de aplicao.

Para a produo dos concretos, so aplicadas todas as referncias normativas j comentadas no captulo 4 do presente manual, abrangendo as seguintes fases: - Elaborao da mistura; - Fibras, recomendaes para a sua incorporao nos diferentes processos produtivos; - Controle das resistncias mecnicas do material; - Normas de projeto.
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5. Aplicaes do concreto reforado com fibras: tneis, projeto do revestimento primrio e revestimento final. 5.1 - Tneis escavados convencionalmente e com TBM.
Quando a grande extenso do tnel e a constncia das suas condies geomtricas ao longo do mesmo constituem elementos suficientemente caractersticos de um projeto subterrneo, esto dadas em princpio as condies para que se decida por uma construo mecanizada atravs do uso de uma TBM (Tunnel Boring Machine) apropriadamente selecionada dentro das mais amplas e versteis alternativas disponveis.
Foto 5.1 - Tnel executado com TBM de 12m de dimetro. Linha 9 do Metr de Barcelona, Espanha.
Este processo de escavao mecanizada associado, em quase todos os casos, ao uso de um anel de revestimento composto por segmentos pr-fabricados em concreto armado. Tal revestimento instalado no sub-solo, de maneira sistemtica e continua com o avanar da escavao do tnel que, conseqentemente, fica completamente finalizado com a passagem da TBM.
Foto 5.2 - Aduelas pr-fabricadas para mquinas TBM na execuo do tnel. Linha 9 do Metr de Barcelona, Espanha.
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5. Aplicaes do concreto reforado com fibras: tneis, projeto do revestimento primrio e revestimento final.
Entretanto, quando se decide pela escavao convencional de um tnel, seja por meio do uso de explosivos ou recorrendo remoo mecnica do solo, geralmente se procede a estabilizao imediata da cavidade exposta com o avano da frente de escavao, onde so colocadas sustentaes, caracterizadas por sua compatibilidade tecnolgica no uso extensivo do concreto projetados. Essas sustentaes so eventualmente integradas a elementos estruturais metlicos, tais como ancoragens e perfis. ( ento colocada uma sustentao pela construo da qual tecnologia atual faz uso extensivo do concreto projetado, integrado eventualmente com elementos estruturais metlicos, que so as ancoragens e os perfis).
Foto 5.3 - Exemplo de tnel escavado convencionalmente com explosivos. Linha Ferroviria CaracasCharallave, Venezuela.
Foto 5.4 - Exemplo de tnel escavado convencionalmente com explosivos, posicionamento de suporte metlico. Linha Ferroviria Caracas-Charallave, Venezuela.
Geralmente, imediatamente ou pouco depois de finalizada a escavao do tnel, reveste-se a cavidade com concreto completamente ou parcialmente armado, cuja funo pode ser estritamente estrutural ou puramente cosmtica, dependendo das condies geoestticas e funcionais de cada trabalho.
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5. Aplicaes
do concreto reforado com fibras: tneis, projeto do revestimento primrio e revestimento final.
Foto 5.5 - Exemplo de tnel escavado convencionalmente com explosivos, cujo revestimento definitivo obtido atravs do lanamento do concreto. Linha Ferroviria Caracas-Charallave, Venezuela.
A moderna tecnologia do concreto recorre cada vez mais ao uso de fibras metlicas na substituio ou integrao de reforos tradicionais como barras metlicas. Elementos como anis pr-fixados de concreto, sustentao primria em concreto projetado e revestimento em concreto moldado in-loco usam cada vez mais as fibras metlicas com a possibilidade de ser complementadas com as fibras sintticas.
5.2 - Critrios para projeto de suportes e revestimentos de tneis.

O comportamento geoesttico de uma escavao subterrnea depende, entre outros fatores, das caractersticas geomecnicas do meio natural no qual se opera, das solicitaes naturais existentes no meio, do processo e do procedimento construtivo adotados, incluindo a mesma natureza do eventual suporte instalado e das circunstncias especficas de tal instalao. O que foi anteriormente exposto pode se refletir suficientemente bem na oportuna definio da classe de comportamento da escavao que, como explicada mais adiante passa entre outros fatores, pela caracterizao geomecnica do meio (geomecnica do macio rochoso a ser escavado) assim como a definio do estado das solicitaes naturais (funo em primeira instncia da profundidade ou cobertura do tnel e da densidade do macio rochoso). O suporte primrio, ou de primeiro estgio, deve garantir a segurana dos trabalhadores e a estabilizao (quase total) da cavidade a curto prazo. colocado em condies ambientais que podem chegar a serem incmodas e at perigosas. Por isto os controles da sua qualidade normalmente so limitados e podem chegar a ser deficientes, recomendando-se conseqentemente no atribuir tal sustentao uma confiabilidade estrutural formal de longo prazo, mas somente a tarefa de colaborao esttica imediata e limitada. O suporte primrio conservativo (como concreto projetado reforado com fibras metlicas, arcos metlicos e ancoragens de costura ou travamento) poder ser integrado com elementos de reforos mecnicos para melhoria do macio rochoso (tais como, ancoragens metlicas, vidro resinas, injees, etc.) ou de pr-suporte (como por exemplo, arcos tronco-cnicos de concreto em pr-corte de jet-grouting ou de micro-estacas) todas as vezes que tal integrao seja
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necessria ou benfica para a segurana e controle apropriado da estabilizao da cavidade a curto prazo e que ao mesmo tempo garanta o estabelecimento de condies estticas de maior eficincia para as funes do revestimento definitivo. A deformao do ncleo de avano da escavao representa um elemento fundamental do controle da estabilidade da mesma e, por conseqncia, controla e limita a deformao do ncleo de avano (extruso), incrementando apropriadamente sua rigidez por isso, tem um papel determinante na estabilidade do tnel, a curto e longo prazo. Isso deriva da comprovada existncia de uma relao estreita entre o fenmeno da extruso do ncleo na frente do avano de escavao e os fenmenos da pr-convergncia e convergncia da cavidade com dependncia cronolgica entre os fenmenos de deformao da cavidade e aqueles que afetam previamente o ncleo da frente de escavao. Da mesma forma existe uma relao igualmente estreita entre a instabilidade e o colapso da frente de escavao ou ncleo de avano e conseguinte instabilidade ou colapso da cavidade, ainda se estabilizada previamente. O revestimento definitivo deve garantir um adequado fator de segurana ou a confiabilidade estabelecida para o trabalho, absorvendo as cargas que sero aplicadas a longo prazo, de acordo com os critrios definidos. Em tais cargas, a princpio, no seriam includas as aes ssmicas, a menos que se trate de sees especficas que correspondam circunstncias consideradas especialmente sensveis s aes ssmicas, como por exemplo o que acontece em sees muito superficiais de tnel ou em sees de tnel escavadas em setores geolgicos desfavorveis (rupturas por falha, etc.). Nas sees do revestimento onde no so requeridos ao de reforo para absorver as solicitaes estticas de trao, sero colocadas barras de ao para controlar as fissuras por retrao. Quando as solicitaes nos reforos em ao so limitadas ou quando os mesmos so requeridos somente para o controle da fissurao por retrao, podero ser substituido vantajosamente por uma quantidade adequada de fibras metlicas. Quando o revestimento no tem fins estruturais, suas funes sero entre outras, facilitar a ventilao natural, garantir a regularidade geomtrica da seo, contribuir para a impermeabilizao; nestes casos sua espessura ser a mnima compatvel com as exigncias tecnolgicas (da ordem de 30cm) e, nestes casos, a quantidade de fibras metlicas para o reforo, ser a mnima prevista pelas normas (25kg/m3). As formas de escavao, de suporte e revestimento devem ser selecionadas de tal maneira que sejam estaticamente eficientes, construtivamente prticas e economicamente viveis. Por isso, a princpio, sero caracterizadas por uma forma de ferradura, ou um nico arco, exceto na parte superior, esta poder ser selecionada para cada setor do tnel, de plana at curva com o mesmo raio do restante do permetro da seo, na medida em que a qualidade geomecnica da seo de escavao passe de tima a muito precria. Quando o revestimento definitivo for concebido por no ter carter ou funo estrutural, mas somente cosmtica e tambm, se este elemento chegar a falhar completamente, ser ento o suporte do revestimento primrio que ter que cumprir todas as funes estruturais antes atribudas ao revestimento definitivo, seja em termos de capacidade estrutural ou em termos de confiabilidade estrutural. Algo similar, acontece no caso dos anis de concreto pr-fabricados em segmentos que so usados para revestir os tneis escavados com TBM, que por ser um suporte nico deve cumprir com todas
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5. Aplicaes
as funes estticas permanentes. Neste caso, cada um dos elementos que compem o revestimento, deve tambm cumprir as exigidas funes estruturais provisrias, relacionadas ao processo construtivo, de armazenamento, mobilizao, montagem e, s vezes, de resistncia s foras de escavao exercidas pela TBM sobre a frente de escavao. Finalmente, e independentemente de qual caso se trate, o projeto estrutural deve comear pela definio das cargas atuantes e pelos vnculos de contorno, uma vez que o elemento prvio fundamental a caracterizao geomecnica do meio a ser escavado. Caracterizao geomecnica de solos e rochas A identificao dos terrenos, solos, rochas e dos macios rochosos, que estaro afetados pelas escavaes, o ponto de partida do complexo processo pelo qual transita o projeto de um tnel e tal identificao est diretamente relacionada aos resultados do que se denomina tradicionalmente estudo geolgico, ou levantamento geolgico, ou geologia da rea onde localizada a obra subterrnea. Tal referida identificao e eventual agrupamento dos solos, das rochas e dos macios rochosos envolvidos, importante que seja realizada tambm com critrios de engenharia e no somente geolgicos, no sentido de considerar em todo momento as condies e as propriedades fsicas e mecnicas dos materiais e do conjunto. J que o tnel ser finalmente escavado e construdo dentro do macio rochoso na sua escala natural, ser este meio o objetivo final da caracterizao geomecnica, ainda que a mesma passe, em seqncia, pela caracterizao dos materiais (solos e rochas intactas) que conformam o macio e posteriormente pela caracterizao das estruturas (descontinuidades) que inter-relacionam entre si os materiais componentes do macio. Para os ambientes predominantemente rochosos, em funo de fraturas e da orientao das mesmas em relao ao meio rochoso (grau de anisotropia), o macio pode ser esquematizado por um modelo contnuo, descontnuo ou contnuo equivalente. Para os ambientes tipicamente caracterizados por solos coesivos ou no coesivos, ser feita uma referncia geral aos correspondentes modelos contnuos. Nos casos de aplicao de um modelo descontnuo, o objetivo fundamental da caracterizao individualizar as caractersticas geomtricas e de resistncia das descontinuidades utilizando, por exemplo, o critrio de Barton que expresso mediante a seguinte frmula de resistncia ao corte:
Sendo: t - resistncia ao corte sn - esforo normal fb - ngulo de atrito da base (obtido em amostras de corte sobre superfcies lisas, no alteradas)
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JRC = coeficiente de rugosidade (Joint Roughness Coefficient) JCS = resistncia compresso da parede da descontinuidade (Joint Compressive Strength). Para os casos de macios rochosos representveis um modelo contnuo ou contnuo equivalente, de acordo com a metodologia proposta por Hoek e Brown (1997), para estimar os parmetros geomecnicos de resistncia e deformao dos macios rochosos que possam ser considerados macroscopicamente istropos com relao a escala da aplicao especfica, requere-se o conhecimento dos trs seguintes parmetros bsicos, dois destes relativos aos materiais rochosos que conformam o macio e o terceiro relativo macro-estrutura do macio: - A resistncia compresso uniaxial da rocha intacta sci - A constante mi que define o atrito da rocha - O Geological Strength Index GSI do macio rochoso. Encontra-se anexo duas tabelas que resume os possveis valores numricos correspondentes a cada um dos dois primeiros parmetros referidos, onde podem ser utilizados como uma primeira aproximao para estimar os valores destes dois parmetros para uma determinada rocha, na ausncia ou como complemento de ensaios de laboratrio. A seguir so apresentadas tabelas de Hoek relativas definio e determinao do terceiro parmetro, o GSI. O seguinte passo a estimar as caractersticas geomecnicas de resistncia e deformao do macio rochoso: - O ngulo de atrito m; - A coeso cm; - A resistncia compresso uniaxial s cm; - O mdulo de deformao Em. Para isso Hoek e Brown indicam as seguintes frmulas empricas:
m = sen-1[(6amb(s+ mb s3n)a-1)/(2(1+ a)(2+ a)+ 6amb(s+ mb s3n)a-1)];
cm = sci[(1+2a)s+(1-a)mb s3n](s+ mb s3n)a-1/(1+a)(2+a)[1+(6amb(s+mb s3n)a-1)/((1+a)(2+a)]0.5; scm = sci [(mb+4sa(mb8s))*(mb/4+s)a-1]/[2(1+a)(2+a)]; Em = 1000(sci/100)1/2 10 (GSI-10) / 40 (em MPa); Sendo:
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5. Aplicaes
s3n = s3max/sci (s3max/scm) = 0,47.(scm/.H)-0.91;
com H = profundidade do tnel E com D fator de controle construtivo: igual a 0 para condies controladas e igual a 1 para exploses no bem controladas. Deve ser salientado que tratam-se de frmulas empricas que devem ser utilizadas com extremo cuidado e que, em todos os casos, recomendvel que seja qualificado cada um dos sete parmetros geomecnicos em termos estatsticos, conferindo a cada um deles uma distribuio probabilstica em funo da sua natureza e alguns ndices e faixa de valores estatsticos atravs dos conhecimentos especficos que dispe-se sobre os mesmos.
Tabela 5.1 - Graus do macio rochoso de acordo com as estimativas de resistncia a compresso uniaxial para diferentes tipos de rocha.
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Valores da constante Mi para rocha intacta definidos por grupos de rocha. Notar que os valores em parntesis so estimados. A variao dos valores indicados depende da granulometria e da interconexo da estrutura dos cristais. Os valores elevados obedecem a uma elevada interconexo e outras caractersticas de atrito.
* Estes valores se referem a amostras de rocha intacta provados na direo normal estratificao. O valor obtido de Mi pode variar significativamente se a ruptura verifica na direo do plano frgil ou plano de estratificao. 1* Notar que esta tabela contm cmbios substanciais em referencia aos mostrados em publicaes precedentes. Tais cmbios foram feitos para refletir dados acumulados em recentes provas de laboratrio e da experincia obtida durante grandes discusses tcnicas com Gelogos e Engenheiros gelogos. Tabela 5.2 - Valores de Mi para diferentes classificaes de rocha segundo sua origem geomorfologica.
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5. Aplicaes
Tabela 5.3 - Determinao da classe de rocha segundo o GSI.
Tabela 5.4 - Valores do GSI em funo da condio da rocha na superfcie e de sua fratura.
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Tabela 5.5 - Determinao do GSI em funo da qualidade superficial observada e seu grau de fratura.
Classe de comportamento e pr-seleo do suporte primrio O comportamento geoesttico de uma escavao subterrnea ou, ainda mais esquematicamente, a classe de comportamento da escavao, depende da combinao de um conjunto de numerosos fatores que, com o mximo de simplificao, podem ser identificados como: o estado de solicitao natural pr-existente no meio a ser escavado e a resistncia geomecnica do mesmo.
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5. Aplicaes
O estado de solicitao natural, a princpio pode ser diretamente associado (na falta de elementos adicionais como, por exemplo, medies no local) com a profundidade ou cobertura (H) da escavao e a geomecnica do meio escavar. Pode-se tambm com uma certa aproximao, associar-se por um lado com a resistncia dos materiais dominantes no meio e, por outro lado, com a macroestrutura geomecnica do macio (fraturas, alteraes, anisotropias e morfologias das superfcies das descontinuidades, entre outros) para identificao das mesmas podem ser usados diferentes ndices de qualidade geomecnica, por exemplo o RMR de Bieniawsky, o Q de Barton, o RSR de Wikham, etc e, em especial, o j comentado GSI de Hoek. Em condies de solicitaes naturais que se resultem consideravelmente elevadas em relao a resistncia do macio natural e simplificando um pouco mais, pode-se fazer diretamente referncia resistncia compresso no confinada do macio rochoso (scm) colocada diretamente em relao ao estado de solicitao natural (.H), sendo () a densidade do macio rochoso, introduzindo para tal correlao o importante conceito de ndice de competncia da escavao (IC=scm/.H) que ser de grande valia na descrio da classe de comportamento da escavao nas circunstncias descritas, enquanto para condies de valores elevados do referido ndice (IC), assim como geralmente ocorre as coberturas moderadas onde as condies de solicitaes naturais resultam igualmente baixas, poder resultar suficientemente condicionante e discriminante da classe de comportamento, a qualidade geomecnica do macio (GSI) por si s, como ser detalhado mais adiante. Dentro desta ordem de idias, as possveis classes de comportamento da escavao podem, para fins prticos, resumir-se nas cinco seguintes: CLASSE DE COMPORTAMENTO A Comportamento com frente de escavao e cavidades estveis. Tal classe de comportamento ocorre quando o estado de solicitao que estabelecida a frente de escavao e ao contorno da cavidade, como conseqncia da redistribuio dos esforos naturais que segue mesma escavao, tal que os esforos no meio no superem as caractersticas de resistncia do mesmo e a relao de mobilizao entre resistncia e solicitaes por tanto sempre muito maior (FS>2,5). Os fenmenos de deformao que seguem escavao evoluem se mantendo no campo elstico. So imediatos e de maneira geral possuem modesto alcance, limitando-se ordem de poucos centmetros. As deformaes axiais do ncleo, presentes sob a forma de extruses, so depreciveis. A deformao radial livre da cavidade (relao porcentual entre o movimento radial e o raio da galeria: Ro) muito baixa (e<1%); ainda menor a deformao radial na frente (eo<<0,5%); a plastificao (expressa em termos de extenso do raio plstico, Rp) praticamente inexistente (Rp/Ro=1) e o ndice de competncia da escavao resulta ser muito elevado (IC>>0,45). O GSI, principal controlador do comportamento da escavao quando as coberturas so moderadas, elevado (GSI>60). A eventual presena de gua, tambm em regime hidrodinmico, geralmente no influencia a estabilidade do tnel, a menos que se trate de terrenos alterados ou que gradientes hidrulicos muito fortes provoquem uma lavagem tal que se reduza drasticamente a resistncia ao corte ao longo dos planos de descontinuidade presentes.
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Toda a escavao globalmente estvel e pode eventualmente produzir apenas instabilidades localizadas, em termos de queda de blocos isolados devido a desfavorveis circunstncias geo-estruturais pontuais em um macio descontnuo. As intervenes de estabilizao so geralmente mnimas e esto principalmente dirigidas para evitar desprendimentos localizados do terreno potencialmente perigosos para as pessoas e, ao mesmo tempo, para manter um perfil de escavao regular. No que refere-se especificamente ao suporte para pr-selecionar esta classe, se considera suficiente a eventual instalao de ancoragens ilhadas com uma camada pouco espessa de concreto projetado reforado com fibras.
Foto 5.6 - Exemplo de escavao em zona de comportamento tipo A.
CLASSE DE COMPORTAMENTO B Comportamento com frente estvel e cavidade estvel a curto prazo. Tal classe de comportamento ocorre quando o estado de solicitao que se estabelece na frente e no contorno da cavidade, como conseqncia da redistribuio dos esforos naturais que segue escavao, tal que os esforos no meio se aproximam das caractersticas de resistncia elstica do mesmo e a relao de mobilizao entre resistncia e solicitaes maior que 1 (FSf2) na frente e prxima unidade (FSc1) no contorno da cavidade a certa distncia do primeiro. Os fenmenos de deformao que se conseguem para a escavao que se evoluem no campo elastoplstico sobre o contorno da cavidade so pouco diferidos e so, em geral, de limitado alcance, da ordem de centmetros. As deformaes axiais do ncleo, presentes sob a forma de extruses, so limitadas e no condicionam a estabilidade do tnel j que o terreno est ainda em condio de mobilizar uma suficiente resistncia residual. Sob coberturas elevadas, a deformao radial livre da cavidade vale (1%<e<2,5%); a deformao radial para a frente equivale a (eo<0,5%); o raio de plastificao equivale a (1<Rp/Ro<2) e o ndice de competncia equivale a (0,3<IC<0,45). O GSI, principal controlador do comportamento da escavao
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5. Aplicaes
quando as coberturas so moderadas, relativamente alto, (40<GSI<60). A eventual presena de gua, especialmente em um regime hidro-dinmico, reduzindo a capacidade de resistncia ao corte do terreno, favorece a extenso da plastificao e aumenta portanto a importncia relativa dos fenmenos de instabilidade. por isso necessrio prevenir a presena da gua, sobretudo na zona da frente de escavao, desviando-a para mant-la o quanto possvel longe do ncleo. Os fenmenos de instabilidade, na forma de desprendimentos localizados presentes na frente e no contorno da cavidade, deixam em geral com o tempo de atuar aps um relativo distanciamento limitado da frente, permitindo a utilizao de intervenes tradicionais de conteno radial. As intervenes de estabilizao so geralmente do tipo conservadora baseadas em tcnicas de contraste passivo, ou seja, dirigidas para evitar o completo desconfinamento do macio rochoso no contorno da cavidade e sua posterior descompresso at bem alm do contorno. No que especificamente refere-se ao suporte ser pr-selecionado nesta classe, considera-se apropriada instalao de um sistema composto pela integrao de uma camada de concreto projetado reforado com fibras de moderada espessura, com ancoragens curtas e eventuais arcos metlicos leves, capazes de contrastar com adequada margem de segurana as cargas radiais.
Foto 5.7 - Exemplo de escavao em zona de comportamento tipo B.
CLASSE DE COMPORTAMENTO C Comportamento para cavidade instvel. Tal classe de comportamento se ocorre quando o estado de solicitao que se estabelece para frente e para o contorno da cavidade como conseqncia da redistribuio dos esforos naturais que segue mesma escavao, tal que os esforos na mdia superam as caractersticas de resistncia elstica do mesmo e a relao de mobilizao entre resistncia
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e solicitaes prxima ao valor de1 (FSf1) na frente e menor (FSc<1), no contorno da cavidade a certa distncia do primeiro. As deformaes desenvolvem-se lentamente com relao s velocidades normais de avano da escavao e, ainda no se produzem desabamentos da frente devido ao moderado desequilbrio das tenses, as deformaes axiais do ncleo, presentes na forma de extruses, podem condicionar a estabilidade do tnel. Alm disso, caso produzam j na mesma frente deformaes plsticas, as condies da cavidade longe da frente so crticas e a capa plstica se desenvolve no sentido radial em uma extenso superior ao raio do tnel, com uma conseqente convergncia radial ampla e com deformaes axiais na frente. Em coberturas elevadas, a deformao radial livre da cavidade vale (2,5%<e<5%); a deformao radial frente vale (0,5<eo<1%); o raio de plastificao vale (2<Rp/Ro<4) e o ndice de competncia vale (0,2<IC<0,3). O GSI, principal controlador do comportamento da escavao, quando as coberturas so moderadas, reduzido (30<GSI<50). A eventual presena de gua, reduzindo a capacidade de resistncia ao corte do terreno, favorece a extenso da plastificao e aumenta portanto a importncia relativa dos fenmenos de instabilidade. por isso necessrio prevenir presena da gua, sobretudo na zona da frente de avance, desviando-a para manter o quanto possvel longe do ncleo. No que especificamente refere-se ao suporte ser pr-selecionado nesta classe, as aes de estabilizao em geral so provavelmente concretizadas com somente a aplicao de uma adequada estrutura de contraste constituda por arcos metlicos e concreto projetado reforado com fibras, mas suficientemente pesada para suportar as cargas de equilbrio e solo, eventualmente complementada por uma armadura, composta por elementos de resina de vidro com o objetivo de enrijecer a suficiente para permitir um equilbrio temporal da cavidade at a uma distncia da ordem de um raio, entre a atuao do suporte primrio aps ter se desenvolvido uma limitada benfica convergncia da cavidade. Por outro lado, para as condies mais crticas desta mesma classe, as intervenes podem chegar a ser dominantemente melhoradas e por fim a consolidao da frente mediante elementos de resina de vidro poder estender-se no estrato do permetro da escavao, mediante a colocao de uma srie de elementos de resina de vidro perifricos e um pouco inclinados com relao ao eixo do tnel para atuar junto com a ao mecnica da armadura de pr-consolidao, uma coroa de rocha imediatamente externa ao permetro de escavao, contribuindo de tal forma a limitar a extenso do raio de plastificao da rocha ao redor da escavao e consequentemente limitar as cargas finais de equilbrio sobre o suporte selecionado.
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5. Aplicaes
Foto 5.8 - Exemplo de escavao em zona de comportamento tipo C.
CLASSE DE COMPORTAMENTO D Comportamento com frente instvel. Tal classe de comportamento ocorre quando o estado de solicitao que se estabelece para a frente e para o contorno da cavidade como conseqncia da redistribuio dos esforos naturais que segue mesma escavao, tal que os esforos na mdia superam as caractersticas de resistncia do mesmo e a relao de mobilizao entre resistncia e solicitaes menor que 1 (FSf<1) na frente e muito menos que unidade (FSc<<1) no contorno da cavidade a certa distncia do primeiro. Os fenmenos de deformao resultam inaceitveis j que evoluem rapidamente no campo de ruptura dando lugar a graves manifestaes de instabilidade tais como a queda da frente e o colapso da cavidade, sem deixar tempo para atuar com intervenes de conteno radial: as deformaes axiais do ncleo, presentes na forma de extruses ou colapsos, condicionam a estabilidade do tnel. Na zona da frente o desequilbrio das tenses tal que produz altos gradientes de deformao, resultando crticas as condies de estabilidade da frente para as velocidades normais de avano. Alm disso, as condies da cavidade longe da frente resultam crticas e a camada plstica se desenvolve no sentido radial em uma extenso superior ao dimetro do tnel, com uma conseqente convergncia radial muito importante: se requerem por tanto intervenes de pr-consolidao a montante da frente de avance para desenvolver aes de pr-conteno, o capazes de induzir artificialmente os efeitos de arco. Com coberturas elevadas, a deformao radial livre da cavidade equivale a (5%<e<10%); a deformao radial ao frente equivale a (eo>1%); o raio de plastificao equivale a (Rp/Ro>4) e o ndice de competncia equivale a (0,15<IC<0,2). O GSI, principal controlador do comportamento da escavao quando as coberturas so moderadas, baixo (20<GSI<40). A eventual presena de gua, em regime hidrosttico, reduz ainda mais a capacidade de resistncia ao corte do terreno favorecendo um maior incremento na plastificao e aumentando amplitude dos fenmenos de deformao. A mesma gua, em regime hidro-dinmico, traduz em fenmenos
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de arraste de materiais e de sifonamento absolutamente inaceitveis e perigosos para a estabilidade global da escavao. portanto, necessrio prevenir a presena da gua, sobretudo na zona da frente de escavao, desviando-a para mant-la o mais longe possvel do ncleo. Para conter o desenvolvimento da plastificao, seja na direo da frente da escavao e seja em sentido radial, muito til uma grande interveno de melhora de consolidao preventiva do ncleo com elementos resistentes de resina de vidro conectados ao macio rochoso mediante injees de misturas de cimento. O elemento primrio pr-selecionado deve ser uma estrutura pesada e estar constitudo por uma espessa camada de concreto projetado reforado com fibras e pesados arcos metlicos eventualmente integrados com a aplicao de elementos radiais que melhoram o macio rochoso, cuja densidade e comprimento dependero essencialmente do comportamento deformacional do macio rochoso ao redor da escavao. Tais elementos radiais de melhora podero ser constitudos por resina de vidro, ou podero ser cabos ou ancoragens estruturalmente equivalentes, dependendo da facilidade prtica da sua construo, em relao a densidade e comprimento necessrios.
Foto 5.9 - Exemplo de escavao em zona de comportamento tipo D.
CLASSE DE COMPORTAMENTO E Comportamento instvel. Tal classe de comportamento ocorre quando o estado de solicitao que se estabelece na frente e no contorno da cavidade, como conseqncia da redistribuio dos esforos naturais que segue escavao, tal que os esforos na mdia superam amplamente as caractersticas de resistncia do mesmo e a relao de mobilizao entre resistncia e solicitaes muito menor que 1 (FS<<1) seja na frente ou no contorno da cavidade. Esta classe distingue-se por uma instabilidade a curto prazo da frente e desabamentos imediatos, como conseqncia das operaes de avano e na presena da livre convergncia da cavidade muito acentuada.
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5. Aplicaes
Tal comportamento , por exemplo, tpico dos terrenos no coesivos, de macios rochosos fraturados, assim como nas zonas de falhas ou em presena de fortes gradientes hidrulicos, ou sempre nos casos onde desequilbrios elevadssimos das tenses determinam o desmoronamento imediato da frente no momento da abertura da cavidade. No caso de cruzamento de falhas ou nos trechos que de toda maneira se caracterizem por uma instabilidade a curto prazo da frente com condies de colapso imediato se avaliar, em funo das caractersticas geo-estruturais e hidrogeolgicas, a necessidade de intervenes de pr-confinamento, pr-suporte ou de melhoramento no avano ou de, eventualmente, uma oportuna combinao de ditos mtodos. Quando as coberturas so elevadas, a deformao radial livre da cavidade equivale a (e>10%); a deformao radial na frente equivale a (eo >>1%); o raio de plastificao equivale a (Rp/Ro>>4) e o ndice de competncia equivale a (IC<0,15).O GSI, principal controlador do comportamento da escavao quando as coberturas so moderadas, muito baixo (GSI<20). A eventual presena de gua, reduz drasticamente a capacidade de resistncia ao corte do terreno favorecendo uma maior extenso da plastificao e incrementando a magnitude dos fenmenos de deformao, dando possivelmente lugar a fenmenos de arraste de materiais e de sifonamento absolutamente inaceitveis e perigosos para a estabilidade global da escavao. Portanto, indispensvel prevenir a presena da gua, desviando-a para mant-la, o quanto possvel, do lado externo. Devido reduzida capacidade de suporte dos terrenos, o sistema de contraste de primeira fase, alm de resultar suficientemente pesado e devidamente integrado como na classe anterior, contemplar tambm adequadas solues tcnicas complementares (por exemplo, arcos metlicos com apoio aumentado, tratamento para melhorar o terreno de fundao dos arcos metlicos, arco invertido provisrio, arco invertido definitivo no avance, arcos de pr-suporte da escavao, etc.). O suporte primrio pr-selecionado deve ser pesado e estar constitudo por uma espessa camada de concreto projetado reforado com fibras e pesados arcos metlicos integrados com a aplicao de densos elementos radiais de melhora do terreno. Tais elementos radiais podero ser constitudos por resina de vidro, ou podero ser cabos ou ancoragens estruturalmente equivalentes, dependendo da facilidade prtica de sua construo, em relao a densidade e o comprimento que resultem necessrios.
Foto 5.10 - Exemplo de escavao em zona de comportamento tipo E.
Figura 5.1 - Exemplo de representao conceitual de suporte para terrenos tipo E
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Tabela 5.6 - Classificao do comportamento de suporte em funo do GSI, indique de competncia e qualidade do macio e da cobertura da escavao.
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5. Aplicaes
Determinao das cargas atuantes
Uma vez pr-selecionado o suporte necessrio adequada estabilizao do tnel, baseado na determinao da classe de comportamento da escavao de acordo com as regras estabelecidas anteriormente, para elaborar um detalhado desenho estrutural necessrio proceder com as correspondentes anlises e clculos para as quais o elemento bsico constitudo pela determinao das cargas atuantes sobre a estrutura do suporte alm, da calibrao da rigidez dos terrenos que acolhero a mesma estrutura do suporte a ser projetado. Para a determinao prtica das cargas atuantes, conveniente diferenciar as sees de escavao do tnel correspondentes a coberturas moderadas (at da ordem de 10 vezes a largura b do tnel) das sees de escavao mais profundas, j que estas dependem de tais condies de cobertura (H). As cargas atuantes so estimadas geralmente seguindo duas diferentes metodologias: a do slido de cargas no primeiro caso e a das linhas caractersticas no segundo caso. Alm disso, tambm aplica-se um esquema distinto de distribuio para as cargas atuantes: sobre o revestimento definitivo, cargas gravitacionais verticais no teto e horizontais nas paredes para as sees sob coberturas moderadas e cargas radiais somente no teto para as sees mais profundas. Sobre o suporte primrio, aplica-se no geral indistintamente o modelo de cargas radiais no teto e paredes. Para as sees de escavao sob coberturas moderadas e classificveis como superficiais (H<2.b), a carga de equilbrio de contraste sobre o suporte primrio e as cargas verticais atuantes sobre o revestimento definitivo sero as mesmas e sero iguais s cargas gravitacionais (.H) correspondentes a um slido de altura coincidente com a cobertura especfica. Sobre o revestimento definitivo destas sees, as cargas horizontais de projeto sero iguais que se derivem da aplicao da teoria clssica de empuxos sobre estruturas de conteno de terra e alm do mais atuaro tambm as aes ssmicas. Para as sees de escavao sob coberturas moderadas e classificveis como intermdiarias (2.b<H<10.b), a carga de equilbrio de contraste atuante sobre o suporte primrio ser radial e igual carga gravitacional correspondente a um slido de altura: Hp=a.(b+h), sendo a um coeficiente de proporcionalidade linear (de Terzaghi) funo das caractersticas geomecnicas do terreno e sendo h a altura da seo do tnel. O coeficiente de proporcionalidade (a) funo de GSI e mi, como reflete-se no grfico anexo e que corresponde aproximadamente equao: a = 1244 mi-1,433.GSI (0,0004.mi2-0,0046.mi-1,2344)
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Grfico 5.1 - bacos para a determinao do alfa do fator de Terzaghi. Perri 2000.
Nestas sees classificadas como intermediarias, para estimar as cargas verticais atuantes sobre o revestimento definitivo, pode-se eventualmente assumir uma oportuna diminuio do coeficiente a, entre 25% e 50% do valor obtido da equao, dependendo das condies geomecnicas da escavao e do tempo de construo previsto para o revestimento.
Grafico 5.2 - Grfico de relao de cargas sobre suportes vs. cobertura, incidncia do Fator Alfa em funo do GSI.
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5. Aplicaes
A referida reduo da carga de projeto atuante sobre o revestimento, poder ser tanto mais acentuada quanto possa ser assumido que o suporte primrio seja efetivamente carregado por efeito do slido de cargas antes da construo do revestimento. Este por sua vez dever receber somente aquela poro de carga previamente e seguramente absorvida pelo suporte primrio. Sobre o revestimento definitivo destas sees intermediarias, as cargas horizontais de projeto sero iguais aquelas que se derivem da aplicao da teoria clssica de empuxos sobre estruturas de conteno de terra, ou sero simplesmente aquelas que se derivem da reao elstica de confinamento oferecida pelo terreno sobre o revestimento deformvel, segundo indique o modelo de anlise aplicvel em cada caso especfico. As aes ssmicas se aplicaro somente onde explicitamente recomendem os estudos geolgicos e geotcnicos. Para as sees classificveis como profundas (H>10.b), as cargas de equilbrio de contraste atuantes sobre o suporte primrio sero as radiais que resultem de uma anlise de interao por linhas caractersticas. Sobre o revestimento definitivo, as cargas de projeto sero radiais, aplicadas somente na zona de teto e de magnitude proporcional extenso do raio de plastificao estabelecido em correspondncia ao equilbrio alcanado com o suporte primrio ou do raio que logo se possa eventualmente alcanar at a efetiva entrada em atuao do revestimento, em quanto as cargas horizontais atuantes sero as resultantes da reao elstica de confinamento oferecida pelo terreno sobre o revestimento deformvel. As aes ssmicas so aplicveis somente onde explicitamente sejam recomendadas pelos estudos geolgicos e geotcnicos. Todos os elementos anteriores, relativos aos critrios para calcular as cargas atuantes sobre os suportes, podero ser empregados por um detalhado projeto estrutural com base na capacidade estrutural dos possveis suportes a serem usados, disponveis em cada caso especfico. Estes mesmos elementos tem sido utilizados neste manual para definir os suportes a serem aplicados com base nas condies geomecnicas mais comuns e referidos aos possveis suportes tipicamente disponveis, assim como se expe nos captulos seguintes.
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ESQUEMAS DE CARGAS SOBRE SUPORTES E REVESTIMENTOS
Figura 5.2 - Esquema de Cargas - Suporte Primrio
Figura 5.3 - Esquema de Cargas - Revestimento Definitivo Coberturas Moderadas
Figura 5.4 - Esquema de Cargas - Revestimento Definitivo Coberturas Elevadas
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5. Aplicaes
5.3 - Projeto de suportes em concreto projetado com fibras.

Na moderna tecnologia de tneis, os suportes colocados durante a escavao so composto de um conjunto de elementos resistentes, o principal deles o concreto projetado reforado com fibras, eventualmente complementado com perfis e ancoragens metlicas nos quais, dependendo do caso, podero ser colocados em diferentes combinaes assim como, por exemplo, indicado na tabela 5.7, para cinco tpicos de suportes primrios (SP-a; SP-b; SP-c; SP-d; SP-e) que, esto referidos a um tnel de aproximadamente 10 metros de largura (b), ou de dimetro equivalente. Ainda na tabela 5.7, pode-se observar que, as duas situaes extremas so excees, onde no primeiro caso certamente, corresponde a situaes geomecnicas nas quais no necessrio integrar o suporte com arcos metlicos e, no outro caso, a situaes geomecnicas onde pelo contrrio praticamente inevitvel tal utilizao. Em todas as situaes intermediarias e mais recorrentes em tneis, sempre possvel optar pelo menos entre duas alternativas tecnolgicas de suporte: uma baseada sobre o uso dos perfis metlicos para integrar o concreto projetado e a outra baseada na troca pelo uso sistemtico e extensivo das ancoragens metlicas para integrar o mesmo concreto projetado. Efetivamente, do ponto de vista estritamente estrutural, certamente possvel alcanar o mesmo objetivo relacionado capacidade estrutural ou capacidade de contraste do suporte, com ambas alternativas tecnolgicas. Em conseqncia, a seleo prtica finalmente depende, em cada caso, de fatores tais como, por exemplo: a disponibilidade em obra dos mesmos elementos, a disponibilidade dos equipamentos para a colocao em obra dos mesmos, o custo comparativo destes no mercado local, as condies contratuais, os rendimentos produtivos, a experincia e tradio do construtor e a segurana para os trabalhadores. Naturalmente poderia tambm ser mencionada toda uma grande srie de distintas vantagens ou desvantagens tcnicas comparativas entre ambas alternativas, mas neste aspecto, entraria facilmente em jogo a subjetividade de cada um e, como conseqncia, poderiam ser invalidadas com facilidade as respectivas posies a respeito. Para destacar as vantagens tcnico-econmicas que so normalmente utilizadas como justificativa para a aplicao da alternativa do concreto reforado com fibras sem afetar a objetividade de proposio de uma alternativa de suporte, destacamos que sua aplicao conduz a melhoras tecnolgicas qualitativas de importncia que elevam a qualidade do projeto obtendo: - Um revestimento homogneo sem vazios que podem ser gerados na interface macio rochoso e concreto projetado com malha; - Diminuio do rebote de material; - Obteno de uma mistura mais compacta e uniforme; - Elevada segurana da obra diminuindo o tempo de exposio dos operrios na escavao, permitindo avano na frente de trabalho imediatamente logo aps as exploses para sua estabilizao sem colocar as pessoas em risco, devido aos eventuais desprendimentos superficiais de material residual na superfcie de escavao, pelo fato de se ter que paralisar as atividades para fixar a malha
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eletrosoldada prevista como alternativa tradicional. - Gera uma superfcie homognea reforada, que sem dvida ter uma maior capacidade de absoro de esforos; - Gera um concreto dctil capaz de absorver esforos; - Capacidade resistente trao na flexo; - Capacidade de absoro de energia mediante a deformao. Finalmente, com base nas possveis alternativas de suporte previstas ou disponveis em cada projeto, deve-se proceder seleo especfica para cada seo de projeto, confrontando os valores das presses (as cargas) de acordo com as coberturas e as possveis condies geomecnicas dos terrenos que sero encontrados (representadas estes, por exemplo, pelo Geological Strengh Index de Hoek) com os valores de capacidade de suporte (resistncias) disponveis. Seguindo este procedimento, por exemplo, para um tnel de aproximadamente 10 metros de largura, e dimetro equivalente, foram obtidos preliminarmente os suportes indicados na tabela 5.7.
Tabela 5.7 - Caractersticas geomtricas e estruturais de suportes bsicos.
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5. Aplicaes
Tabela 5.8 - Pr-seleco de suportes bsicos em funo do GSI e cobertura.
Alternativamente, o projeto de um suporte em concreto projetado reforado com fibras pode tambm ser realizado, baseando-se no clculo da sua resistncia residual a flexo em relao a uma estrutura de concreto projetado reforado com malha metlica eletro-soldada. Tradicionalmente, o concreto projetado empregado no mundo todo na construo de tneis, armando com uma tela metlica com vrios objetivos: conferir ao concreto certa resistncia flexo, controlar a fissurao por retrao, facilitar a aderncia das paredes e do teto das escavaes e tambm limitar o rebote. por tanto, facilmente compreensvel a idia de substituir a referida tela pelas fibras metlicas, uma vez que as principais funes desempenhadas pela malha so eficientemente realizadas pelas fibras metlicas. Ao mesmo tempo, igualmente fcil e natural recorrer a uma metodologia de clculo para as estruturas em concreto projetado reforado com fibras partindo da procura pela equivalncia estrutural mecnica (capacidade resistente flexo-compresso) entre uma placa de concreto reforado com malhas metlicas e a mesma placa de concreto reforado com fibras. A resistncia flexo (momento mximo resistente) para 1 m de placa de concreto de espessura (d) armada com uma tela metlica, de seo Sm (mm2) e resistncia sy (N/mm2), colocada na metade da espessura (d/2 em mm), obtida (em N.mm) com a expresso:
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enquanto o momento mximo resistente do mesmo metro de placa de concreto reforado com fibras, resulta em:
sendo (feq) a resistncia equivalente a trao por flexo do concreto reforado com fibras em N/mm (MPa) obtendo-se finalmente, para a igualdade dos dois momentos resistentes: feq = 0,0027.Sm .sy/d (resistncia requerida para obter a equivalncia com uma espessura dada); d = 0,0027.Sm .sy/feq (espessura requerida para obter a equivalncia com um determinado feq). A resistncia caracterstica equivalente a trao do concreto reforado com fibras (feq) deve, em principio, ser obtida diretamente dos ensaios sobre viga ou, a falta destes, pode ser preliminarmente deduzida correlacionando-a empiricamente com a classe do concreto base (da qual principalmente depende a resistncia de primeira fissurao a trao por flexo (fIf) do concreto reforado com fibras) e com o tipo e a dosagem das fibras (elementos dos quais principalmente depende a ductilidade do concreto reforado com fibras, expressa pelos ndices D0 e D1). Com isso, o projeto dos suportes em concreto projetado reforado com fibras baseado no clculo de equivalncia entre a resistncia flexional dos suportes projetados em concreto projetado reforado com malha metlica eletro-soldada (por exemplo: 4 x 100 x 100mm) e a resistncia flexional dos mesmos suportes em concreto projetado reforado com fibras, consiste essencialmente na determinao da dosagem de fibras (kg/m3) que, para o uma determinada classe de resistnciado concreto e espessura pr-estabelecida, em cada caso garante ao concreto com fibras uma resistncia a trao equivalente (feq) com a qual a resistncia flexo da seo com fibras alcance resistncia correspondente seo de concreto reforado com tela metlica. Por conseqncia, deve-se comear com a determinao do valor da referida resistncia equivalente mnima que deve ser alcanada para cada uma das estruturas primrias previstas e a seguir, deve-se dispor da correlao (referencial ou experimental) entre a dosagem da fibra selecionada e a resistncia equivalente trao na flexo (feq) do concreto projetado previsto (por exemplo: C24/30). Aplicando as frmulas indicadas anteriormente, obtm-se as resistncias mnimas para o concreto reforado com fibras para cada um dos quatro suportes primrios, correspondentes s quatro espessuras de concreto consideradas (10cm 14cm 16cm 20cm):
Para o concreto de classe C24/30, correspondente a uma resistncia compresso caracterstica cilndrica de fck = 240kg/cm, as normas europias EFNARC indicam uma resistncia a trao de primeira fissurao de fIf = 3,4MPa e, para a fibra denominada Wirand FS3N, (cujas caractersticas se anexam como exemplo), o fabricante reporta a seguinte correlao aproximada, entre ductilidade mnima e dosagem:
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5. Aplicaes
Resultando para um concreto C24/30, a seguinte correlao, entre dosagem e mnima resistncia equivalente trao na flexo:
A tabela 5.9 foi elaborada para complementar o processo descrito, correspondente ao projeto de sees reforadas com fibras por equivalncia resistncia flexo de sees reforadas com tela eletro-soldada. Pode-se observar na ltima linha da tabela 5.9, que a dosagem mnima recomendada mantida em 25kg/m, atendendo as recomendaes de normas internacionais que prevem esta dosagem mnima para concreto estrutural. Independente dos resultados de desempenho analisados.
Tabela 5.9 - Comparativo mecnico entre sees reforadas com fibras e sees reforadas com ao convencional para a determinao das espessuras no revestimento primrio.
Naturalmente, o que foi exposto constitui uma maneira simplificada de dimensionar uma seo resistente de CRFA para a estrutura de um tnel, buscando definir uma seo que possua resistncia flexo equivalente da seo reforada com uma malha metlica. Tais argumentos so importantes no momento de decidir pelo uso da tecnologia construtiva com concreto reforado com fibras em um projeto originalmente concebido em concreto reforado com armaduras tradicionais. Esto sendo
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aprovadas normas de projetos em concreto reforados com fibras, onde so estabelecidos critrios de clculo de armadura mnima abordada no captulo 3 da presente publicao. Com critrios mais elaborados e especficos direcionados ao concreto reforado com fibras, os projetos de elementos estruturais podem ser adaptados e utilizados atravs de anlises analticas ou numricas mais sofisticadas, fazendo uso de ferramentas complexas como SAP 2000 e ABACUS . Os parmetros iniciais de entrada necessrios para o dimensionamento das estruturas em concreto reforado com fibras variam segundo o mtodo de anlise: para o caso da simples equivalncia mecnica somente requerido o valor da resistncia equivalente trao na flexo do concreto reforado com fibras (feq). Para as modelaes numricas se requer a geometria detalhada da estrutura, das cargas especificas e dos vnculos (rigidez da base de apoio, em particular o mdulo de reao do terreno k) e, novamente, do valor da resistncia equivalente trao na flexo do concreto reforado com fibras, alm do seu mdulo de elasticidade. Sero abordados os resultados obtidos nas anlises efetuadas para estruturas de tneis com 10m de largura, recorrendo modelagem numrica atravs do SAP (Structural Analisis Program) da Universidade Califrnia Berkeley, relativos a trs das espessuras de concreto projetado (14cm para P-b, 16cm para P-c e 20cm para P-d/e), o suporte primrio P-a de 10cm de espessura no foi analisado j que seu uso est geralmente limitado aos casos de cargas estticas nulas ou muito baixas e sua funo essencialmente de proteo contra os possveis desprendimentos acidentais de pequenos blocos rochosos do teto e das paredes da escavao. Os resultados expressivos das anlises numricas efetuadas so representados pelas mximas tenses atuantes nas duas zonas crticas da seo estrutural do suporte (teto e paredes) e tambm, funo do nvel de rigidez do terreno e dos diagramas de cargas considerados nas anlises: o de presso normal uniforme sobre todo o permetro do arco do suporte e, o mais crtico, de presso normal com distintas intensidades, no teto e nas paredes (presso lateral gradualmente reduzida a uma frao perto da base do arco). As tenses mais elevadas so obtidas atravs das anlises que simulam cargas do terreno sobre a estrutura com uma presso lateral reduzida e as mais baixas, ao contrrio, correspondem s anlises de presses uniformes sobre todo o permetro da mesma. As zonas do suporte, no que se refere presena e magnitude das tenses, so aquelas das paredes em contato com o terreno. Para as anlises com presso lateral reduzida, as tenses que so produzidas nas zonas do teto geralmente inferiores aquelas correspondentes a das paredes. As referidas tenses nas zonas das paredes, que so produzidas tambm com presses uniformes sobre todo o permetro da estrutura, resultam sempre mais elevadas quando se simula uma menor rigidez para o terreno. A mxima trao obtida de 9,0kg/cm (0,9MPa), seguida por outros valores elevados (8,2; 7,3; 5,7 e 3,9kg/cm). Todas as demais traes mximas obtidas so menores ou iguais a 2,8kg/cm (0,3MPa).
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5. Aplicaes
Tabela 5.10 - Valores resultantes da anlise das mximas traes nos suportes primrios.
Em resumo, todos os casos analisados, incluindo os correspondentes as condies mais desfavorveis de magnitude e esquema de cargas, assim como, de rigidez do terreno, mostram que as traes serem esperadas em todos os suportes resultam inferiores a 1MPa e, portanto, sempre compatveis com as resistncias caractersticas equivalentes trao na flexo que geralmente so alcanadas por um concreto projetado de classe C24/30 e com dosagem mnima de fibras metlicas de 25kg/ m, aproximadamente 1,5MPa, de acordo com numerosos ensaios disponveis. Portanto, as anlises numricas efetuadas permitem concluir que para os suportes de tneis em concreto projetado, do ponto de vista estrutural, tecnicamente factvel a substituio da tela eletrosoldada pela dosagem mnima (25kg/m) de fibras metlicas, confirmando os resultados obtidos pelos clculos baseados na equivalncia entre a resistncia flexo dos suportes em concreto projetado reforado com tela eletro-soldada e a resistncia flexo dos mesmos suportes de concreto projetado reforado com fibras. Todavia, mediante modelao numrica, foi possvel comprovar que, com o uso adequado de fibras metlicas inseridas em um concreto classe 24/30 (e naturalmente tambm de classe mais alta), a dosagem de 25kg/m de fibras estabelecida como mnima pelas principais normas de concreto estrutural, em principio suficiente para conferir ao concreto projetado resistncia trao (feq) com ordem de grandeza (1,0-1,5MPa) compatvel as solicitaes que normalmente se estabelecem aos suportes dos tneis, estando assim, de acordo mais usuais condies geotcnicas, geomtricas e de cobertura.
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Tabela 5.11- Tabela dos valores das resistncias mdias, obtidas com ensaios flexo UNI1139.
A tabela 5.13 se refere ao projeto do suporte primrio de todas as anlises realizadas, assim como comentado at agora. Essa tabela pode ser utilizada com a finalidade de realizar um rpido anteprojeto de suporte para tneis com dimetro equivalente a 10 metros. A primeira parte dessa tabela permite selecionar o suporte em funo da classe de comportamento da escavao, onde se pode relacionar o GSI com o ndice de Competncia (Geological Strengh Index) para as sees de tneis em coberturas moderadas e, para as sees de tneis de coberturas mais elevadas: IC = scm/.H = (0,0034.mi 0,8).sci[1,029+0,025.e (-0,1mi)]GSI/.H
Tabela 5.12 - Tipo de comportamento da escavao de acordo com: GSI H - sci para tnel aproximadamente 10m de largura ou dimetro equivalente .
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5. Aplicaes
A segunda parte da tabela descreve as caractersticas geomtricas e estruturais bsicas dos suportes referidos, onde relaciona o principal elemento estrutural com o concreto projetado reforado com fibras, indicando a respectiva resistncia mnima equivalente trao por flexo (feq) recomendada como referncia para cada caso. PROJETO DO SUPORTE PRIMRIO: Tneis de dimetro ~ 10m
Tabela 5.13 - Classificao de suportes para tneis de 10 metros de dimetro em funo do GSI.
Tabela 5.14 - Exemplo de especificao de resistncia requerida para o concreto reforado com fibras no suporte primrio de tneis.
5.4 - Projeto de revestimento em concreto reforado com fibras bombeado in loco.

A tabela 5.14 para o projeto de suportes em concreto projetado reforado com fibras integrado com ancoragens e/o arcos metlicos reportada no captulo anterior, refere-se a um suporte concebido como primrio e que, portanto, prev a sucessiva construo de um revestimento definitivo. O revestimento primrio deve cumprir com os correspondentes requesitos de segurana e confiabilidade de uma estrutura permanente, enquanto que o suporte primrio cumpre com o objetivo de estabilizar em curto prazo a escavao com um fator de segurana relativamente baixo (por exemplo 1,1 a 1,5) ou, da mesma maneira com uma probabilidade de falha relativamente elevada (por exemplo 1% a 5%). Se, pelo contrrio, a estrutura permanente de suporte estrutural do tnel for concebida em concreto projetado reforado com fibras, como ocorre com certa freqncia na prtica da engenharia moderna, as condies geomecnicas e geostticas da escavao, assim como as caractersticas funcionais do tnel forem mantidas dentro de valores no crticos seria necessrio projetar tal estrutura com fatores
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de segurana muito mais elevados ou com probabilidades de falha muito inferiores.
Figura 5.5 - Mtodo principal das reaes hiperestticas.
Como primeira aproximao, o projeto deste tipo de estrutura, que constitui de fato o revestimento definitivo do tnel, pode ainda ser projetada com base nos mesmos princpios e procedimentos anteriormente ilustrados com referncia aos suportes primrios, considerando no clculo os fatores de segurana e de confiabilidade prprios de um revestimento permanente. Para as mesmas 5 classes onde o comportamento da escavao so previamente definidas, deve-se proceder da mesma maneira, em funo de GSI e IC, respectivamente, e para as coberturas moderadas e elevadas, os resultados resumidos nas tabelas anteriores para um tnel de aproximadamente 10 metros de dimetro equivalente, so obtidos de acordo com os resultados numricos das correspondentes anlises estruturais realizadas, que sero comentadas mais adiante em relao aos revestimentos de concreto moldado in loco. Os revestimentos definitivos resultam em uma espessura mnima de 20cm e o concreto projetado reforado com fibras a ser usado deve apresentar caractersticas mecnicas de resistncia trao equivalente de no mnimo 1,5MPa (feq >1,5MPa) capaz de conferir boa resistncia flexo permanente as sees resistentes da estrutura do revestimento.
Tabela 5.15 - Esquema bsico de modelo estrutural para o revestimento definitivo.
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5. Aplicaes
Tabela 5.16 - Projeto do revestimento definitivo em concreto projetado reforado com fibras (*)
As anlises numricas estruturais comentadas anteriormente foram realizadas sistematicamente para revestimentos de tneis de 10m de dimetro nominal, conformados em concreto moldado in loco de boa qualidade (C32/40), considerando trs possveis espessuras, 30, 40 e 50cm, analisando duas possveis condies de cobertura j definidas, baixas e altas, e simulando finalmente duas diferentes qualidades geomecnicas do terreno, GSI menor de 40 ou GSI maior de 40. Os resultados obtidos so reportados detalhadamente na tabela 5.17, para cada um dos dezesseis casos simulados, incluindo os esforos mximos de trao alcanados na superfcie inferior do teto e na superior de ambas as paredes da seo do revestimento. No arco invertido do teto, assumido como presente em todos os modelos com um raio de curvatura igual a trs vezes o raio do arco principal da seo, as solicitaes de trao na superfcie inferior resultam quase sempre elevadas e, por conseqncia, devem ser mais eficientemente absorvidas atravs da armadura de reforo tradicional.
(*) Para tneis de aproximadamente 10 metros de largura, ou dimetro equivalente.
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Tabela 5.17 - Esforos mximos de trao no revestimento obtidos das anlises numricas.
A tabela 5.17 se reporta como exemplo, aos resultados obtidos nas anlises numricas realizadas, para representar graficamente em termos de esforos principais mximos a seo do revestimento do tnel.
Figura 5.6 - Esquemas de carga de projeto para o revestimento definitivo.
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5. Aplicaes
Figura 5.7 - Exemplo grfico de esforos principais mximos no revestimento.
Finalmente, na tabela 5.18, encontram-se resumidos os valores numricos das mximas traes obtidas no teto e paredes, para cada uma das trs espessuras de revestimento consideradas, para as duas condies de cobertura analisadas e para as diferentes qualidades geomecnicas simuladas para os terrenos.
Tabela 5.18 - Traes mximas no teto e nas paredes (MPa).
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Analisando todos os resultados numricos obtidos, observa-se que: - Para as sees de tneis classificados como de baixas coberturas, quando se faz referncia as condies geotcnicas caracterizadas por terrenos pouco rgidos, com exceo de alguns poucos casos de carga muito reduzida os quais representam uma exceo pouco freqente em baixas coberturas, as traes que se estabelecem em correspondncia ao teto e as paredes resultam em geral muito incompatveis com as possveis resistncias equivalentes trao por flexo alcanveis em um concreto reforado com fibras, independentemente das possveis classes de concreto e tambm independentemente das possveis dosagens de fibras metlicas utilizveis. Se, pelo contrrio, for feita referncia s condies geotcnicas caracterizadas por terrenos relativamente rgidos, ou seja, de elevados mdulos de reao e com boas caractersticas geomecnicas (GSI > 40), as traes que so estabelecidas no teto e nas paredes resultam relativamente baixas, sempre menores de 5MPa e, inclusive em um tero dos casos analisados, menores de 3,5MPa (as paredes alcanam valores mximos da ordem 1MPa). Em se tratando de solicitaes por trao de certa importncia, as mesmas so, por outro lado, compatveis com um concreto reforado com fibras, recorrendo qualidade e dosagem elevada das fibras metlicas, bem sejam em revestimentos de 40cm de espessura ou em revestimentos de 50cm de espessura. Para condies geomecnicas excepcionalmente boas (GSI > 60) finalmente, as solicitaes de trao podem resultar desprezveis, mesmo para um revestimento de apenas 30cm de espessura. Para as sees de tneis classificados como de altas coberturas, faz-se referncia s condies geotcnicas caracterizadas por terrenos relativamente rgidos, ou seja, de elevados mdulos de reao e com boas condies geomecnicas e geostticas (GSI > 40 e IC > 0,45). As traes estabelecidas no teto e nas paredes resultam sempre muito baixas, menores de 0,5MPa e, por conseqncia totalmente compatveis com os tipos comuns de dosagem de fibras metlicas, mesmo para um revestimento de apenas 30cm de espessura. Se, pelo contrrio, for feita referncia s condies geotcnicas caracterizadas por terrenos pouco rgidos, ainda que as traes que se estabeleam nas paredes fiquem amplamente dentro de limites muito baixos (menores de 0,5MPa), as traes que se estabelecem no teto, exceto por alguns poucos casos de carga nos quais representam uma exceo pouco freqente em altas coberturas, so relativamente elevadas e se obriga a diferenci-las de acordo com as possveis qualidades geomecnicas previstas para o terreno (GSI < 40 ou GSI > 40) e as condies geostticas previstas para a seo (IC<0,20 ou IC>0,20). Em se tratando de um terreno, cuja seo do tnel apresente boas condies geomecnicas e geostticas (GSI > 40 e IC > 0,20), as traes que so estabelecidas por um revestimento de 40cm de espessura so relativamente elevadas (pouco superiores a 3MPa) e, por conseqncia, existe boa compatibilidade com as possveis resistncias equivalentes trao por flexo alcanadas pelo concreto reforado com fibras, recorrendo qualidade e dosagem elevadas para as fibras metlicas. J no caso contrrio, ou seja, o terreno e a seo do tnel no possuem boas condies geomecnicas e geostticas (GSI < 40 e IC < 0,20), as traes que se estabelecem no teto do tnel, ainda que com um revestimento de 50cm de espessura, so muito altas (maiores que 5MPa), e por conseqncia, incompatveis com as possveis resistncias trao por flexo apresentadas por um concreto refor112
5. Aplicaes
ado com fibras, mesmo que este seja de excelente qualidade. Finalmente, para concluir este captulo relativo ao projeto geoestrutural dos revestimentos definitivos de tneis em concreto reforado com fibras, projetados ou em forma de peas moldadas in loco, absolutamente imprescindvel ressaltar que as metodologias e os resultados apresentados resumidamente nas tabelas deste documento, de nenhuma maneira podem ser considerados nicos e exclusivamente para elaborao de um projeto executivo de um tnel, j que os mesmos no levam em conta todas as particularidades que caracterizam circunstncias reais de uma obra, as quais, com freqncia, se tornam inconstantes e possivelmente crticas, em funo das condies geolgicas e construtivas de uma especfica seo de um tnel. Porm, as metodologias e resultados apresentados neste documento, podem ser muito teis para fins de um correto anteprojeto, e at podem ser efetivamente aplicadas com sucesso em circunstncias reais, desde que suas condies geomecnicas, geostticas e construtivas, sejam suficientemente coincidentes com as hipteses bsicas consideradas para os modelos de comportamento assumidos neste trabalho, baseado nas anlises realizadas nos projetos apresentados neste captulo, para revestimentos definitivos de tneis, construdos atravs de mtodos convencionais de escavao.
Tabela 5.19 - Projeto do revestimento final em concreto reforado com fibras moldado in loco para
tneis de aproximadamente 10 metros de largura, ou dimetro equivalente.
5.5 - Uso das fibras para concreto resistente ao fogo. Descrio da mistura das fibras, proposta estrutural e anti-fogo no revestimento final.
Durante muitos anos, as estruturas dos tneis foram calculadas eficazmente para resistir s cargas mecnicas a que sero expostas durante sua vida til. Porm, existe outro tipo de fenmeno que
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deve ser considerado na hora de se projetar as estruturas dos tneis, o fogo. O risco da ocorrncia de incndios dentro de tneis hoje uma constante, e devido aos acidentes recentemente ocorridos em diversos tneis do mundo, onde no somente ocorreram danos estruturais, mas tambm perda de vidas humanas, projetar estruturas resistentes ao fogo tornou-se em um assunto de grande relevncia, tanto para as organizaes responsveis, quanto para os projetistas em si.
Tabela 5.20 - Danos estruturais em recentes incndios em tneis.
Devido ao fato dos tneis serem estruturas confinadas, caso no exista nenhum tipo de proteo anti-fogo, na ocorrncia de um incndio as chamas entram em contato direto com o concreto da estrutura, alcanando-se temperaturas muito elevadas que causam a sua rpida deteriorao. A exposio dos elementos construtivos a altas temperaturas, traz como conseqncia a alterao das caractersticas fsicas e mecnicas dos mesmos, reduzindo sua funcionalidade estrutural. No caso especfico do concreto, esta degradao se produz em etapas, de acordo com o aumento da temperatura. Esta degradao pode ser observada atravs da representao grfica 5.3.
Grfico 5.3 - Incremento temperatura Vs Degradao do concreto.
A primeira funo ser cumprida por qualquer instrumento de proteo ao fogo dentro de tneis, disponibilizar o tempo necessrio para a evacuao das pessoas que esto dentro do mesmo, alm de assegurar a resistncia mecnica de sua estrutura, de modo que os bombeiros possam adentr-lo com segurana para extinguir o fogo. Ficando claro que uma proteo passiva anti-fogo deve agir
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5. Aplicaes
principalmente nos primeiros momentos do incndio.
Como se observa na figura 5.8, o primeiro fenmeno observado no momento do aumento da temperatura, o do desplacamento da face superficial do revestimento (Spalling). No momento em que a temperatura da superfcie do concreto comea a aumentar, uma parcela do vapor de gua que se encontra nesta regio, ir se mover em direo ao ncleo do concreto, onde as temperaturas so menores. Este fenmeno traz como conseqncia o aumento da presso interna da matriz, culminando na superao da prpria resistncia do concreto, produzindo-se o fenmeno do spalling ou desplacamento da face superficial.
Figura 5.8 - Especificao grfica do fenmeno de spalling.
O referido fenmeno ocorre por meio de uma srie de fortes exploses durante os primeiros 20 minutos de incndio.
Figura 5.9 - Reao fisico-qumica da estrutura do concreto com o incremento da temperatura.
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Evidentemente a intensidade do fogo depende da natureza do material que o origina, conseqentemente, para se projetar um tnel em concreto com proteo contra fogo, devero ser considerados os tipos de veculos que transitaro pelo mesmo. Atualmente existe uma srie de curvas de aquecimento propostas por diversas normas, oferecendo aos projetistas a possibilidade de selecionar a curva que melhor se adapta situao de seu projeto. A Norma Europia EN 1363-1-2/1999 define dois tipos de curvas que podem ser usadas: Padro (para incndios de baixas intensidades) : T = 345 . Log10.(8.t + 1) + 20; Hidrocarbonetos (incndios de maior intensidade): T=1080.(1 0,325 . e-0,167.t 0,675 . e-2,5.t) + 20. Onde; t: o tempo desde o comeo do teste em minutos; T: a temperatura mdia requerida no forno em C. Outras propostas de curvas de aquecimento foram sugeridas por outros cdigos como o Holands, Alemo e ISO. A seguir esto correlacionadas as referidas curvas:
Grfico 5.4 - Exemplo de curvas de aquecimento segundo vrios cdigos europeus.
5.5.1 - Objetivo da proteo passiva do concreto ao fogo.

O objetivo principal ser cumprido por qualquer proteo passiva do concreto contra o fogo, evitar perdas de vidas humanas, sendo que para tanto, as caractersticas mecnicas dos elementos estruturais devem ser conservadas estveis durante o processo de evacuao do tnel e de atuao dos bombeiros. As caractersticas estruturais que devem ser asseguradas pela proteo passiva so: a) Conservao da capacidade portante; b) No emisso de gases inflamveis na face exposta; c) No dissipao das chamas ou dos gases; d) Isolamento trmico da face interna do elemento estrutural. Conclui-se que, toda proteo passiva do concreto contra o fogo dever ter um papel importante nos primeiros minutos do incndio, porque durante este perodo ser feita a evacuao das pessoas e a tentativa de extino das chamas por parte dos bombeiros.
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5. Aplicaes
Como se pode observar na figura 5.8, conseqentemente ao fenmeno do Spalling, dever ser dada uma maior ateno, j que esta a deteriorao principal que o concreto sofrer durante os primeiros minutos do incndio. Antes de usar qualquer tipo de proteo anti-fogo, importante que seja estudado qual ser o comportamento do concreto com esta proteo. Mesmo que atualmente no exista uma norma para testes da resistncia ao fogo para concretos aplicados em tneis, de recomendada a utilizao da norma europia EN 1363 1 e 2 (2000) que trata sobre os testes da resistncia ao fogo e descreve os procedimentos para realizao dos referidos ensaios.
5.5.2 - Fibras de polipropileno como proteo passiva do concreto contra o fogo.

Recentes pesquisas chegaram concluso que, a adio de micro-fibras de polipropileno (tipo monofilamento e dimetros menores que 32mm) matriz de concreto, reduz significativamente o fenmeno do spalling durante um incndio, existindo uma relao diretamente proporcional entre o nmero de fibras incorporadas matriz e o melhor do comportamento do concreto ante a exposio ao fogo. A contribuio das fibras de polipropileno para a reduo do fenmeno do spalling ocorre de maneira simples: no momento em que alcanada a temperatura de 160C, as fibras de polipropileno so fundidas, reduzindo o volume que ocupam, e quando so alcanados os 360C, o polipropileno evapora. Com esta evaporao, onde antes existiam fibras, passam a existir canais, que vo do ncleo da matriz de concreto at a sua superfcie. Estas pequenas canalizaes so tambm usadas pelo vapor proveniente do aquecimento da gua interna do concreto, provocando assim a reduo da presso que ocorreria dentro do mesmo, evitando por conseqncia o desplacamento das camadas superficiais.
Figura 5.10 - Rota de escape dos gases dentro da matriz de concreto.
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Existem opinies diferentes a respeito da quantidade de fibras que devem ser incorporadas na matriz para oferecer de uma proteo eficaz. O que evidente, que, quanto maior o nmero destas, melhores sero os resultados obtidos. Atualmente as recomendaes para a dosagem mnima das fibras indicam uma porcentagem em volume > 0,2 % (que equivale a 1,82kg/m3), dependendo evidentemente das caractersticas do concreto, j que o uso de concretos de alta resistncia implicaria uma maior necessidade de proteo, e portanto maiores dosagens. Para dar uma melhor idia do efeito da incluso deste tipo de material no concreto, apresentamos a seguir um resumo experimental de corpos de prova expostos ao aquecimento, em acordo com a curva proposta pela norma EN 1363-1-2/1999.
Figura 5.11 - Detalhe do elemento prismtico avaliado, com uma cobertura da armadura de 30mm. Todas as medidas so em mm.
Foram ensaiados corpos de prova com trs tipos de mistura: - Mistura sem a adio de fibras; - Mistura com adio de fibras de polipropileno; - Mistura com adio de fibras de celulose.
Foto 5.11 - Exemplo do corpo de prova dentro do forno para ensaio.
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5. Aplicaes
Foram avaliados os diferentes comportamentos, nas diferentes etapas da curva de aquecimento proposta pela norma EN 1363-1-2/1999, e avaliadas as perdas de massa do material durante as mesmas. Foram obtidos excelentes resultados com a introduo das fibras, alcanando o objetivo final de manter a integridade do elemento por um tempo ideal, que possibilite a evacuao de pessoas que se encontrem dentro destas estruturas no caso de um acidente com fogo.
Caso fibras de celulose
Foto 5.12 - Amostras avaliadas com fibras de celulose aps terminado o ensaio. (Marcas de gua na
superfcie do material provenientes do aumento da temperatura)
Foto 5.13 - Amostras avaliadas com fibras de celulose. (Marcas de gua na superfcie do material
provenientes do aumento da temperatura)
Foto 5.14 - Amostras de material desprendido devido ao spalling superficial nos corpos de prova com fibras de celulose.
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Com relao ao comportamento das amostras preparadas com fibras de celulose, foi observado o comportamento do concreto, com o aparecimento de um pequeno spalling depois de 8 minutos de ensaio, e assim sucessivamente at o final do teste, no tendo sido observada uma perda significativa de material.
Caso fibras de polipropileno
Foto 5.15 - Amostras avaliadas com fibras de polipropileno. Aps terminado o ensaio.
Foto 5.16 - Amostras avaliadas com fibras de polipropileno. Pode-se observar a lacrimao superficial por perda de gua e vapor.
Nos ensaios com amostras adicionadas de fibras de polipropileno, foi observado um adequado com portamento durante toda a curva de aquecimento, com uma mnima perda de massa, produzida pelas reaes fsico-qumicas j explicadas anteriormente, mas foi constatado um efeito quase nulo de spalling sobre os corpos de prova.
Caso das amostras sem fibra
Foto 5.17 - Exemplo do comportamento das amostras sem nenhum tipo de fibra.
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5. Aplicaes
Foto 5.18 - Amostras do material desprendido devido ao spalling durante o ensaio de corpos de prova sem fibras.
evidente o grau de degradao que pode alcanar uma estrutura sem qualquer tipo de proteo. Durante a realizao deste processo experimental, foi observado o incio do fenmeno spalling entre o terceiro e o oitavo minuto dos testes, com perdas significativas de massa, causadas pela perda de gua ou de vapor,como descrito anteriormente. A seguir, como resumo para exemplificar um comparativo de perda de massa entre as 3 tipologias avaliadas, mostra-se o seguinte grfico:
Grafico 5.5 - Grfico de comparao de perda de massa para as amostras estudadas.
Como referncia final a este tema de protees das estruturas em concreto contra os efeitos do fogo, importante destacar que a utilizao de fibras, corresponde a uma soluo eficaz para as novas obras. Deve ser dada ateno especial a estes detalhes tcnicos quando estas solues forem empregadas em obras subterrneas, dado que estes projetos possuem enorme importncia econmica, social e poltica, e qualquer insucesso ou incidente negativo, acarreta em conseqncias irreversveis. Todo o exposto neste documento, ilustra as provas e as consideraes desenvolvidas com os produ-
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tos Maccaferri. De qualquer modo, a realidade tcnica de qualquer que seja o fornecedor, deve demonstrar que seus materiais so idneos e que seus comportamentos so adequados s curvas de aquecimento previstas na determinao do projeto. Atualmente existem vrias propostas para a proteo de estruturas, que podero ser especificadas segundo o tipo de obra subterrnea.
5.6 - Controle de qualidade do concreto reforado com fibras em tneis.

O controle de qualidade do concreto no interior de uma obra subterrnea fundamental, sendo este um dos principais componentes da estrutura de suporte, seja do tipo primrio, definitivo ou formado por elementos pr-fabricados tipo aduelas. Como foi apresentado nos captulos anteriores, a presena do concreto como elemento fundamental da estrutura de sustentao de um tnel, especificada com propriedades mecnicas que devem ser mantidas por toda a vida til da obra. Estas propriedades, como resistncia compresso e flexo-trao, devem ser cuidadosamente avaliadas e dependero de uma rigorosa composio da mistura. Os controles de qualidade sobre os agregados, cimento, relao gua cimento, seleo dos aditivos (discutidos no captulo 4 da presente publicao), so a base para conseguir uma mistura que possa garantir as premissas mecnicas utilizadas para o projeto da estrutura. Entre as possveis misturas disponveis para o projeto de uma obra subterrnea temos: - Mistura para concreto projetado: Pode ser usada seja como revestimento primrio ou como revestimento definitivo, dependendo principalmente do tipo de obra, subterrnea, hidrulica, ferroviria, rodoviria, etc. - Mistura para concreto bombeado: Comumente utilizada no caso de revestimentos definitivos, arcos invertidos, e outros elementos estruturais de revestimento. Este tipo de mistura utilizado em elementos do tipo aduelas, as quais so imediatamente aplicadas como revestimento definitivo. Todas estas opes de concretos foram exemplificadas em relao sua elaborao no captulo 4. Neste captulo, sero apresentadas as consideraes tcnicas que levam exigncia do controle de qualidade do material. O projeto da estrutura de suporte de um tnel influenciado pelo tipo de caracterizao mecnica e funcional, como explicado a seguir: Caracterizao mecnica: - Estrutural - No Estrutural Caracterizao funcional: - Temporria - Permanente A combinao destes termos conduzir a uma analise diferente, tendo as seguintes condies em
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5. Aplicaes
ordem de importncia:
- No Estrutural Temporrio: Geralmente utilizada em escavaes de sistemas auto-portantes, nos quais o revestimento desenvolve somente a funo de cobertura da superfcie, para evitar a deteriorao da mesma, devido ao intercambio atmosfrico que pode ocorrer entre a superfcie da rocha e suas falhas, ou fraturas, situadas nesta superfcie, que ao encontrar este novo ambiente, poderiam gerar o parcial desprendimento de blocos, o que ainda assim, no produziria um desequilbrio estrutural da escavao, mas sim um risco operativo. Este tipo de suporte compatvel com os comportamentos do tipo a ilustrados no captulo 5.2 da presente publicao, nos quais no so previstas deformaes no arco. Normalmente tem espessuras muito pequenas, que variam de 3 a 5cm, so realizados em concreto projetado, seja por via seca ou mida e executados durante a primeira fase da escavao da obra subterrnea. - No Estrutural Permanente. Este tipo de revestimento possui caractersticas funcionais iguais aquelas descritas para o No Estrutural Temporrio, com a diferena que pode ser mais solicitado a nvel de projeto, podendo ser deixado como revestimento permanente no interior da obra. Normalmente realizado em concreto projetado, por via seca ou por via mida. Neste caso se prev espessuras maiores, que podem ser da ordem dos 10 - 15cm, ocasionalmente combinado com ancoragens espalhadas nas regies dos blocos que possuem um potencial de desplacamento, com o objetivo de incrementar o fator de segurana da obra. Existe uma outra alternativa que poderia ser includa dentro desta classificao, ou seja, aquela dos revestimentos definitivos em concreto bombeado in situ em frmas mveis, os quais so sempre de carter permanente, mas que neste caso, no tem nenhuma funo estrutural, j que so previstos como um acabamento da seo da obra subterrnea, onde toda a responsabilidade estrutural da escavao subterrnea suportada pelo revestimento primrio, adequadamente projetado para esta funo. Como exemplo de comportamento geomecnico que corresponde a esta classificao funcional, podemos citar as zonas de comportamento Tipo a e a/b, ilustradas no captulo 5.2 da presente publicao, para o caso de suportes em concreto projetado. - Estrutural Temporrio: Este tipo de revestimento, normalmente realizado na primeira fase da escavao, corresponde a revestimentos um pouco mais pesados que os anteriores, j que so realmente solicitados pelas cargas provenientes do macio rochoso e/ou pela camada de solo, atravs do qual passa a obra subterrnea. Tais revestimentos, por ser de natureza temporria, so projetados com baixos coeficientes de segurana, na faixa de 1,2 a 1,5, com o objetivo de conteno temporria, podendo de acordo com a construo, ser realizado um revestimento definitivo que seja o responsvel final pelo sistema de suporte da obra, com coeficientes de segurana maiores. So realizados normalmente com um conjunto de elementos de suporte tais como concreto projetado, ancoragens, ocasionalmente perfis metlicos chamados arcos ou ancoragens, e at sistemas de estacas e micro-estacas ou jet grouting, quando as zonas geomecnicas forem muito dbeis e exigirem uma interveno deste tipo. O conjunto destes elementos consegue estabilizar a escavao, e neste caso, as espessuras de concreto projetado so da ordem dos 15cm at os 30cm, e no caso de zonas muito desfavorveis, esta pode chegar aos 45cm. Para este caso o concreto bombeado no utilizado. Para dar uma referncia ao tipo de revestimento que poderia estar incluso nesta classificao funcional, os suportes de tipo a, b, c, d e e, so amplamente ilustrados no captulo 5.2 da presente publicao.
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- Estrutural permanente: Nesta classificao funcional possvel incluir os suportes denominados anteriormente como suportes Temporrios Estruturais, mas por serem considerados como permanentes, os mesmos sero projetados com fatores de segurana maiores daqueles ilustrados anteriormente, com valores mnimos entre 2 e 2,5. Isto resulta em um sistema de suportes de mesma concepo estrutural, mas evidentemente mais pesado a nvel de esforo, pelo incremento do fator de segurana, este para o caso de revestimentos que incluem concreto projetado. Nesta classificao funcional so includos os revestimentos definitivos de concreto bombeado e tambm os casos de elementos pr-fabricados tipo aduelas, aplicados na escavao de tneis com a utilizao de mquina TBM (Tunnelling Boring Machines) ou EPB-TBM (Earth Pressure Balanced - TBM). Deve ser destacado que o sistema de mquinas TBM no relacionado unicamente aplicao de aduelas, atualmente existem mquinas disponveis onde o revestimento colocado por um rob para concreto projetado, sendo esta utilizao tambm de carter funcional Permanente Estrutural. Tendo explicado a funcionalidade do sistema de suporte, possvel evidenciar a presena e facilidade da colocao do concreto reforado com fibras, seja projetado, bombeado ou em elementos prfabricados, como foi amplamente apresentado nos captulos anteriores. O conceito de controle de qualidade diretamente orientado de acordo com a funcionalidade do suporte. Esta, por sua vez relacionada diretamente ao conceito de deformabilidade da estrutura, abrindo dois novos possveis critrios muito discutidos pelos consultores especializados da rea, no que se refere s configuraes de concretos reforados com fibras para obras subterrneas, propondo orientar o controle e/ou a exigncia da seguinte maneira: - Suportes deformveis at alcanar a estabilizao da escavao. Segundo o critrio de funcionalidade expresso anteriormente, estes podem ser Temporrios no Estruturais ou Temporrios Estruturais, onde o critrio de deformao do suporte permitido com amplas tolerncias, sem levar ao colapso da estrutura. Neste tipo de suporte, o controle de qualidade diretamente realizado atravs de ensaios de Energia Absorvida ou Ensaios de Placa tipo EFNARC e ou ASTM C1550. O objetivo, na aplicao deste conceito garantir uma ductilidade do material, compatvel com as deformaes previstas para a tipologia de suporte, por este motivo, este tipo de ensaio mede o comportamento do material para amplas deformaes, da ordem de 25 a 40mm. Atualmente existe uma grande discusso sobre a efetividade de ambos os ensaios mencionados. As variaes se verificam com relao disperso estatstica observada, e a no compensao deste fato com uma adequada classificao de desempenho que contemple esta varivel. - Suportes estruturais sem deformao. Neste conceito entram as classificaes funcionais definidas Permanente no Estrutural para o caso dos revestimentos definitivos bombeados e Permanente Estrutural em todas as outras possibilidades. Sendo estas estruturas definitivas de revestimento, a maioria destas concebida para no gerar deformaes, j que as mesmas devem ser controladas durante a escavao do revestimento primrio. Podem tambm ser concebidos como suportes primrios com um alto coeficiente de segurana, com o objetivo de garantir 100% de possibilidade imediata de absoro deformao das escavaes. Para este tipo de estrutura de suporte, que pode ser realizada em concreto reforado com fibras, utilizada a resistncia ps-fissurao re124
5. Aplicaes
sidual equivalente, dentro dos limites impostos pela norma de estruturas. A caracterizao mecnica do material para o projeto estrutural realizada utilizando ensaios de flexo do tipo ASTM C1018, ASTM C1399, UNI 11039, Eurocdigo EN 14487-1. Um adequado controle de qualidade, depende da funo do suporte e da natureza dos ensaios realizados, ensaios flexo ou ensaios de placa. Este tema atualmente discutido pelos recentes cdigos sobre o concreto reforado com fibras e a sua caracterizao. O objetivo do controle de qualidade do concreto reforado com fibras, garantir as premissas que o engenheiro projetista especifica no projeto das estruturas de suporte. Adicionalmente aos ensaios previstos de caracterizao mecnica e comportamento do concreto reforado com fibras, que podem ser estabelecidas em funo da tipologia do suporte, todos os cdigos de caracterizao do concreto reforado com fibras atualmente mais completos sobre o tema, tais como o UNI 10834, EN 14721, EN 14488, prevem a execuo de ensaios de campo, para confirmar a homogeneidade da mistura segundo a dosagem de fibras metlicas especificada. Tais cdigos sugerirem alguns critrios de aceitao do material. Como referncia mais completa para o controle de qualidade do concreto reforado com fibras, encontramos a norma UNI 10834 e a recente norma EN 14487, que compreende todos os conceitos explicados anteriormente relacionados ao tema. A norma UNI 10834, no que se refere ao concreto reforado com fibras, prope uma classificao do concreto projetado segundo a sua responsabilidade e segundo os nveis de energia absorvida atravs do ensaio de puncionamento sobre placa.
Tabela 5.21 - Tabela do tipo de concreto reforado com fibras, segundo o ensaio de puncionamento, UNI 10834.
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Tabela 5.22 - Tabela de classificao funcional de concreto reforado com fibras, UNI 10834.
Aps de ter proposto a classificao do tipo de concreto segundo o ensaio de placa, prope-se o controle de qualidade da mistura, comeando pela determinao do contedo de fibra dentro da matriz. O ensaio baseia-se em separar as fibras (lavadas) de uma amostra representativa de material com peso no menor que 5 a 6kg, no estado fresco ou endurecido, calculando a relao em peso segundo a seguinte expresso:
onde : Df : a dosagem das fibras; Mf: a massa de fibras em kg dentro da amostra; Mc: a massa do concreto da amostra; Pm: a massa volumtrica de concreto expressa em kg, para um metro cbico de concreto. Esta frmula atualmente utilizada por todas as atuais normas, para chegar relao de massa de fibras metlicas dentro de uma mistura de concreto de qualquer tipologia. Para dar um exemplo do processo mostra-se a seguir uma seqncia fotogrfica:
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5. Aplicaes
Foto 5.19 - Incorporao manual de fibras sobre os agregados que so Foto 5.20 - Aspecto da mistura pronta no estado fresco. Nota-se a presena transportados at a mquina misturadora da central de concreto. das fibras sem aglomeraes ou problemas de homogeneidade.
Foto 5.21 - Colocao da mistura fresca em frmas de peso calibrado.
Foto 5.22 - Incio da lavagem da mistura para obter a massa de fibras dentro da mesma.
Foto 5.24 - Extrao de fibras atravs de um elemento magnetizado para a sua posterior pesagem e clculo da relao de massa proposta na norma. Foto 5.23 - Pesagem da mistura dentro da frma
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A norma UNI 10834, prev o controle de qualidade para o concreto utilizado em obra, comeando pela verificao do contedo de fibra e propondo uma primeira srie de ensaios, segundo a classificao funcional anteriormente estabelecida. Deixa-se aberto o caso dos ensaios de Absoro de Energia para que seja definido pelos responsveis do projeto. A seguir mostra-se a referncia:
(*) A amostra considerada inicial at serem tomadas 15 unidades. (**) A pedido. (***) Em concreto reforado com fibras. Nota: no caso em que se queira fazer referncia aos m2 instalados assume-se uma espessura convencional de 20cm. Tabela 5.23 - Tabela de sugestes de ensaios segundo a norma UNI 10834.
A norma UNI 10834 no trata de ensaios a flexo; na norma UNI 11039, da qual foi escrita detalhadamente no captulo 3, so definidas caractersticas do material atravs dos resultados de seus ensaios flexo. Esta norma prope a classificao o material mediante ndices de ductilidade.
Tabela 5.24 - Tabela dos ndices de ductilidade propostos pela norma UNI 11039.
Recentemente foi aprovada a norma europia EN 14487-1, de controle e confeco para o concreto projetado, que a primeira proposta completa atual que compreende todos os conceitos expressos anteriormente, e prope de modo consecutivo as seguintes definies do mesmo. Em primeira instncia delimita as caractersticas do material mediante ensaios de flexo e ensaios de placa.
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5. Aplicaes
Tabela 5.25 - Tabela dos nveis de esforo residual para concreto reforado com fibras obtidos atravs de ensaios flexo segundo EN 14487-1.
Tabela 5.26 - Tabela de classificao de concretos reforados com fibras segundo resposta aos ensaios de energia absorvida de placa retangular (EFNARC) EN 14487-1.
Aps de ter estabelecido os requisitos mecnicos do material, a norma EN 14487-1 define as especificaes dos materiais que compem a mistura.
Tabela 5.27 - Tabela de especificao de materiais para a preparao da mistura segundo as instrues EN 14487-1.
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Aps estabelecido os requisitos dos componentes da mistura segundo as devidas especificaes, a norma EN 14487-1 sugere os controle de qualidade sobre os mesmos componentes da mistura no estado fresco, prevendo a verificao do contedo de fibra estabelecido na mistura, como mostrado a seguir:
Tabela 5.28 - Tabela de verificao da consistncia e densidade dos materiais no estado fresco segundo EN 14487-1, verificao do contedo de fibra na mistura.
Uma vez definidos o contedo da mistura e a densidade da mesma no estado fresco, a norma EN 14487-1 oferece uma sugesto de controle e verificao da mistura j no estado endurecido, no qual prevista a verificao das caractersticas mecnicas do material, assim como mostrado na seguinte tabela:
Tabela 5.29 - Tabela de verificao de propriedade da mistura no estado endurecido, incluindo as propriedades mecnicas do mesmo EN 14487-1.
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5. Aplicaes
Entendendo a filosofia de uma obra subterrnea, a norma EN 14487-1 estabelece ensaios preliminares construo, para a verificao das premissas de projeto, segundo os conceitos de funcionalidade que a mesma norma prope e que contemplam quanto explicado no incio deste captulo, o que mostrado a seguir:
Tabela 5.30 - Proposta de verificao das propriedades da mistura preliminares obra segundo EN 14487-1.
Na mesma norma so propostos os processos para os controles durante a obra.
Tabela 5.31 - Proposta de verificao de materiais recebidos em obra segundo a norma EN 14487-1.
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Tabela 5.32 - Proposta de verificao de propriedade da mistura em obra segundo norma EN 14487-1.
Abaixo indicada uma rotina de ensaios para o controle de qualidade da obra segundo a sua classificao.
Tabela 5.33 - Proposta de rotina de ensaios segundo a funcionalidade da obra de acordo com a norma EN 14487-1.
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5. Aplicaes
A funcionalidade da obra sugerida segundo a norma EN 14487-1 como indicado nas seguintes tabelas de referncia:
Tabela 5.34 - Caractersticas funcionais de obra de reparo ou construo de estruturas sem cargas considerveis segundo EN 14487-1.
Tabela 5.35 - Caractersticas funcionais de obra com cargas considerveis segundo EN 14487-1.
Tabela 5.36 - Caractersticas funcionais de obra com cargas considerveis para trabalhos subterrneos segundo, EN 14487-1.
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Tabela 5.37 - Caractersticas funcionais de obras auto-portantes com cargas considerveis, segundo EN 14487-1.
importante esclarecer que a norma EN 14487-1, classifica no somente o uso de concretos projetados utilizados em obras subterrneas, mas tambm descreve outros tipos de obras segundo a sua funcionalidade.

Com relao a situao normativa para as obras subterrneas, encontramos que a combinao das normas j descritas no captulo 2, sobre a classificao das fibras, no captulo 3 sobre a caracterizao do concreto reforado com fibras e no presente captulo sobre o controle de qualidade do concreto reforado com fibras, suficiente para uma adequada especificao de um projeto que inclua esta tecnologia. Nos ltimos anos foram desenvolvidas muitas normas cujo objetivo esclarecer que o concreto reforado com fibras um argumento complexo que depende de multplos fatores como: - Tipologia de fibras; - Caracterstica do concreto; - Responsabilidade estrutural e funcionalidade da obra; - Caracterizao mecnica do material. Destacando que as normas mais completas realizadas at hoje e que englobam estes conceitos, partem da seleo do material, a caracterizao do mesmo, os critrios estruturais de projeto e controle em obra temos: EN 14487-1 Sprayed Concrete Part 1: Definitions, Specifications and Conformity. Ela est de
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5. Aplicaes
acordo com os Eurocdigos e consegue cobrir completamente os critrios de seleo e controle de qualidade do material. Para os critrios de projeto estrutural temos: CNR - 25 - Istruzioni per la Progettazione, lEsecuzione ed il controllo di Strutture realizzate con Calcestruzzo Fibrorinforzato. a norma mais completa para projeto de estruturas em concreto reforado com fibras.
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6. Aplicaes em concreto reforado com fibras: Projeto de pisos e pavimentos. 6.1 - Pisos industriais, porturios, aeroporturios, rodovirios e aplicaes especiais.
O concreto reforado com fibras de ao apresenta maior resistncia fissurao, impacto e desgaste, alm de possuir maior ductilidade. Por tais razes o concreto com fibras esta sendo cada vez mais utilizado em estruturas especiais, tais como: pavimentos de aeroportos, pavimentos rodovirios, leito de pontes, pisos industriais, estruturas de suporte de mquinas, dormentes, tanques de estocagem, etc.(1) Tais pisos, e outros de alto desempenho, so, do ponto de vista tcnico, considerados como placas apoiadas sobre solo, submetidas a cargas pontuais, distribudas, lineares, sendo tradicionalmente reforadas para suportar os efeitos da retrao, temperatura e, adicionalmente resistir flexo gerada pelas cargas anteriormente citadas. O comportamento mecnico das placas apoiadas sobre solo, de acordo com os diferentes tipos de carga aos quais possam estar submetidas, compatvel com o nvel de esforo resistente oferecido pelo concreto reforado com fibras. A tecnologia do concreto reforado com fibras alcanou um desenvolvimento tcnico importante sendo que, na ltima dcada, os mtodos de anlises e de avaliao do comportamento do material foram direcionados para a correta modelagem de suas aplicaes, gerando um incremento substancial no nmero de aplicaes desta tecnologia e o desenvolvimento de novas pesquisas e normas, para o desenvolvimento de projetos, condizentes com a responsabilidade estrutural deste novo material. Nos pargrafos seguintes deste captulo sero apresentadas e detalhadas as possibilidades tcnicas que oferece a tecnologia do concreto reforado com fibras, comparando-se estas com as tecnologias tradicionais.
Foto 6.1 - Exemplo de aplicao em aeroportos.
Foto 6.2 - Exemplo de aplicao em estacionamentos.
Foto 6.3 - Exemplo de aplicao em piso industrial.
Foto 6.4 - Exemplo de aplicao em portos.
(1)
Patrcia Lizi de Oliveira Projeto Estrutural de pavimentos rodovirios e de pisos industriais de concreto.
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6. Aplicaes em concreto reforado com fibras:

Projeto de pisos e pavimentos.
6.2 - Metodologia convencional de projeto para pisos.

Atualmente, os cdigos normativos fazem referncia a uma metodologia de clculo para o concreto simples que est baseada na teoria de Westergaard, na qual se assume uma placa rgida, apoiada sobre solo, cuja espessura determinada atravs do mdulo de rigidez relativo que, por sua vez, funo da capacidade de suporte do solo. Esta metodologia foi apresentada pela ACI 360R Design of Slabs-on-Grade, atravs dos seguintes meios: - WRI (Wire Reinforced Institute); - PCA (Portland Cement Association); - COE (Corp of Engineers) ; - PTI (Post Tensioning Institute); - ACI223 (Shrinkage compensating Institute). A capacidade de carga, para a determinao da espessura da placa, est unicamente associada com a resistncia flexo ou com o mdulo de ruptura do concreto. A nica exceo o mtodo PTI, que contempla a tecnologia da ps-tenso e pr-tenso, para aumentar sua capacidade de carga, sendo esta uma opo aplicvel s placas apoiadas sobre solos instveis e de baixa capacidade de suporte, ou para solues estruturais. Como conseqncia, devido ao tipo de carregamento, se encontra placas que solicitam o reforo flexo, nas quais se aplica o critrio convencional de projeto para concreto armado. O princpio bsico que diferencia o critrio de projeto dos mtodos mencionados anteriormente, nos quais a responsabilidade flexo se baseia exclusivamente no mdulo de ruptura do concreto, est baseado nos fatores de segurana aplicados. Em todos os mtodos aplicado o conceito de estado limite de servio do concreto como material resistente. Sua capacidade reduzida, atravs de um fator de segurana que pode variar de um mnimo de 1,7 at mximos que podem chegar a valores de 3,9 a 4,0, considerando-se os seguintes efeitos: - Raio do mdulo de ruptura, para a tenso do esforo flexo; - Influncia dos esforos de retrao; - Nmero de repeties das cargas; - Fadiga e impacto do material.
Grfico 6.1 - Exemplo do nvel de servio mnimo para projetos em concreto simples. Ensaio flexo para determinar o mdulo de ruptura (MOR) do material.
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Classificao das placas proposta pela ACI 360 R Design of Slabs on Ground. Para ser mais precisa, com relao s alternativas de placas apoiadas sobre solo, a ACI 360R Design of Slabs on Ground fala da possibilidade de projetar os seis seguintes casos: A - Placas em concreto simples: Nestes tipos de placas o clculo da espessura est baseado na resistncia flexo do concreto simples (Mdulo de Ruptura - MOR), no qual se assume que o elemento no ir fissurar e, portanto, no se prev a utilizao de reforos. As cargas e a qualidade do material possuem um fator de segurana para garantir a condio de vida til antes de gerar a fissurao. Nesses pisos a distncia das juntas bastante reduzida; B - Placas reforadas para retrao e para os efeitos da temperatura: As condies de projeto so idnticas s previstas para as placas sem reforo, s que neste caso includo um reforo para controlar a retrao e os efeitos trmicos; o reforo posicionado no tero superior da espessura do elemento, onde se encontra a resultante do diagrama triangular dos esforos. O espaamento entre as juntas pode ser ampliado segundo a equao Sub Grade Equation, que ser ilustrada posteriormente; C - Placas em concreto a contrao compensada com reforo para retrao: Neste caso as placas so executadas com concreto a contrao compensada. As placas so reforadas contra a retrao em seu tero superior, e o dimensionamento da espessura totalmente baseado na capacidade a flexo do concreto, da mesma maneira indicada nos casos A e B; D - Placas protendidas para retrao: Como o prprio nome indica, so placas que sero protendidas para contrapor o efeito de retrao e temperatura podendo-se, neste caso, trabalhar com grandes distncias entre juntas. O pr-dimensionamento da espessura obedece estritamente metodologia utilizada nos casos anteriores A, B e C; E - Placas protendidas e reforadas com cabos protendidos ativos: So projetadas para a condio de no fissurao, onde os cabos pr-tensionados permitem otimizar a espessura das placas e os ps-tensionados permitem controlar os efeitos de retrao. Estas placas podem ser projetadas como sistemas de pisos independentes, de grandes vos, para o caso de solos de baixa capacidade de suporte, onde a soluo passa a ser uma laje estrutural, que transmitir as cargas a um sistema de fundaes profundas. O PTI possui toda a metodologia para o projeto desta placas que diferencia das mencionadas anteriormente; F - Placas reforadas para aes estruturais: Diferentemente dos casos mencionados anteriormente, a metodologia de projeto destes tipos de placas prev a fissurao como mecanismo que ativa o esforo previsto; o projeto realizado mediante as metodologias convencionais para concreto armado, onde os esforos de flexo, aos quais a placa est submetida, requerem um reforo convencional, seja ele em camada simples ou dupla de malhas de ao eletro soldadas ou convencionais. Atualmente as metodologias disponveis de projeto previstas e descritas na ACI 360R, j mencionadas anteriormente, so consideradas vlidas; a seguir ser apresentada uma correlao das metodologias de projeto em funo das tipologias de placas de piso descritas:
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Tabela 6.1 - Tabela de tipos de metodologias de clculo em funo do tipo de piso. Fonte ACI360-R.
Caractersticas da sub-base. No projeto de placas apoiadas sobre solo, um fator de suma importncia a condio do solo de apoio. Em todos os mtodos comentados anteriormente, deve-se propor uma condio estvel para o solo, a qual dever ser garantida ao longo da vida til da estrutura. A maior parte da bibliografia existente sobre o tema exprime a condio do solo em duas expresses bsicas, comumente utilizadas no meio geotcnico, que so: - Mdulo de reao vertical do terreno (k); - California Bearing Ratio (CBR).
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A seguir apresentada uma correlao entre ambas as expresses:
NOTA: O valor de k extrado do baco para cada tipo de solo, especialmente para os grupos L e H, deveria coincidir com o limite inferior do intervalo de valores correspondentes. Tabela 6.2 - Tabela dos tipos de solo em funo do CBR e do Modulo de Reao Vertical. Referncia ACI 360 R.
Em todos os projetos comum a recomendao do melhoramento da sub-base para receber a estrutura. Para este melhoramento recomenda-se, como mnimo, uma camada de material granular selecionado, da ordem de 30 a 40cm que, combinado ao solo de fundao, alcance um mdulo de reao vertical ou CBR tal que oferea um adequado fator de segurana estrutura e minimize o risco de rupturas. Existem situaes onde o melhoramento deve ser mais severo, o qual inclui a substituio de camadas de solo por material selecionado e, em alguns casos, se faz necessria a aplicao de geossintticos para reforo, sempre com o objetivo de gerar uma condio estvel para a sub-base e que tal condio seja garantida por toda a vida til da estrutura. Definies das cargas para o projeto de placas apoiadas sobre solo As condies de carga mais comumente usadas no projeto de placas apoiadas sobre solo so as seguintes: - Cargas de rodas de veculos: caminhes, empilhadeiras, avies, etc.; - Cargas concentradas: estantes, apoios de equipamento, etc; - Linha ou faixa de carga de equipamentos, mercadorias vrias, etc; - Cargas uniformemente distribudas: materiais apoiados diretamente sobre o piso; - Cargas na fase construtiva: apoio de mquinas e equipamentos necessrios para a construo do piso; - Efeitos ambientais (efeitos de temperatura); - Cargas acidentais: qualquer evento que possa provocar um efeito relevante sobre o piso, incluindo o caso de solos expansivos. Todas devem ser consideradas como importantes e, desde o ponto de vista da engenharia, cada
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condio de carga dever ser analisada para a determinao do caso mais crtico, o qual influenciar no dimensionamento da estrutura. Por experincia, as cargas concentradas, como o apoio de estantes, equipamentos ou cargas de veculos, so as mais exigentes para estes tipos de estruturas e as reas sobre as quais estas atuam, influenciam substancialmente sobre o efeito que produzem em termos de solicitaes da placa. A seguir so exemplificadas algumas relaes vlidas entre as superfcies de contato e os tipos de cargas concentradas.
Tabela 6.3 - Consideraes do projeto em funo do tipo de carga.
Fatores de segurana Os fatores de segurana para o projeto de placas apoiadas sobre solo, como para todas as estruturas, so definidos pelas normas tcnicas nacionais e, na Europa, pelos cdigos Europeus. Em vrios Pases, como por exemplo, na Frana e na Itlia existem normas especficas para o projeto, construo e aprovao dos pisos industriais. Deve ser feita uma distino entre os fatores de segurana sobre as cargas e aqueles sobre o material. No caso do concreto, na Europa utilizado um fator de segurana igual a 1 para a verificao do estado limite de servio (ELS), e igual a 1,5 para o estado limite ltimo (ELU). No caso das cargas, deve ser feita uma distino entre as cargas cclicas e as estticas: em cada Pas existem valores diferentes. De qualquer forma, devem ser previstos fatores de segurana crescentes ao aumentar o nmero de ciclos de carga.
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Os fatores de segurana adotados para o projeto podem estar entre um mnimo de 1,4 e podem chegar a fatores de 3,90 a 4,00 segundo o uso. A ACI 360R sugere fatores de segurana em funo do tipo de caractersticas analisadas, e no admite outros fatores.
Tabela 6.4 - Fatores de segurana mnimos para efeitos de cargas recomendados pela ACI 360 R.
Mtodos de projeto Como j comentado, os mtodos de clculo disponveis assumem que o concreto no possui reforo e que ser utilizada a sua resistncia flexo (Mdulo de Ruptura), para fins de projeto da estrutura. Na maioria dos mtodos, a utilizao do reforo exigida somente para garantir uma maior distncia entre as juntas e para o controle dos efeitos da retrao e das variaes trmicas. Para o dimensionamento da espessura de uma placa apoiada sobre solo, tem-se trs dos mtodos indicados no comeo deste captulo. A seguir, sero descritas, algumas das importantes diferenas entre eles. Portland Cement Association (PCA): Neste mtodo, desenvolvido com base nas anlises de Pickett, so includas variveis tais como a resistncia a flexo do concreto, tenso solicitante devida s cargas, rea de contato e espaamento das cargas e o mdulo de reao do solo. O mtodo utiliza bacos que utilizam as variveis anteriormente mencionadas para a determinao das espessuras. Opera-se, sempre, considerando a condio no fissurada do concreto. So contemplados os casos de cargas de roda, cargas concentradas e cargas uniformes. No so consideradas cargas temporrias. A seguir so apresentados alguns dos grficos utilizados para os diferentes tipos de cargas, a condio inicial, para todos os grficos, corresponde ao esforo de trabalho que ser determinado em funo da capacidade flexo do concreto, reduzido atravs de um fator de segurana selecionado pelo projetista, de acordo com as normas vigentes:
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onde: sservio = tenso de servio, MR = Mdulo de ruptura do concreto, fs = fator de segurana.
Figura 6.1 - Exemplo de grfico para o dimensionamento da espessura para o caso de cargas de roda com eixos simples, para diferentes tipos de solo. Mtodo PCA. Referncia ACI 360 R.
Figura 6.2 - Exemplo de grfico para o dimensionamento da espessura no caso de cargas de roda com eixos duplos, considerando somente um tipo de solo. Existem curvas diversas para diferentes valores de capacidade de suporte do solo. Mtodo PCA. Referncia ACI 360 R.
Para o caso de cargas distribudas, o mtodo PCA possui um conjunto de capacidades de carga para placas apoiadas sobre solo em funo da capacidade de suporte do mesmo, da caracterstica do concreto e da espessura prevista.
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Tabela 6.5 - Tabela resumo do mtodo PCA para esforos disponveis no projeto de placas de diversas espessuras, para o caso de cargas distribudas. Referncia ACI 360R.
Para o caso de cargas concentradas, como por exemplo, prateleiras, fundaes de mquinas, ou qualquer tipo de elemento que gere cargas concentradas, o mtodo possui tabelas para o dimensionamento das espessuras, em funo da superfcie de contato, da carga de apoio e da sua distribuio ortogonal. Estas tabelas so geradas para diversos nveis de capacidade de carga do solo.
Figura 6.3 - Tabela resumo do mtodo PCA para o dimensionamento das espessuras de placas com cargas concentradas. Referncia ACI 360 R.
Da mesma maneira, o mtodo apresenta um resumo para o caso de cargas distribudas, no qual esto indicadas as limitaes para o espaamento das juntas.
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Tabela 6.6 - Tabela resumo do mtodo PCA para esforos disponveis no projeto de placas de diferentes espessuras. Para cargas distribudas, prev a distncia das juntas. Referncia ACI 360 R.
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Mtodo Wire Reinforced Institute: Este mtodo, a exemplo do PCA, adota como condio o concreto sem reforo, assumindo como capacidade resistente o mdulo de ruptura do concreto. Similarmente ao mtodo PCA, prope curvas e tabelas para o dimensionamento das espessuras para os casos de cargas de eixos de rodas, cargas uniformemente distribudas, no prev cargas concentradas nem cargas variveis durante a etapa de construo. Para o caso de cargas por eixos de rodas, partindo de condies conhecidas, tais como a resistncia flexo do concreto (a qual reduzida pelo fator de segurana adotado), cargas de roda, distncia entre eixos, mdulo de elasticidade do concreto e resistncia da sub-base, so convertidos em grficos que, a partir de uma espessura dada, determinam o parmetro de esforo relativo. Uma vez determinado tal parmetro, este aplicado em outros grficos, para a determinao do momento atuante e, com este ltimo, se procede no grfico de verificao final por que, em funo da resistncia flexo de servio do material e do momento de clculo, seja verificada a espessura definitiva da placa. Para o caso de cargas distribudas, o procedimento idntico, somente que, a partir da determinao do parmetro de esforo relativo, existem curvas especiais para a condio de cargas uniformemente distribudas com as quais, em funo da distncia preliminar entre as juntas, pode-se determinar a espessura. A seguir, so ilustrados os grficos citados acima:
Figura 6.4 -Relao entre a espessura da placa e o parmetro do esforo relativo. Mtodo WRI. Referncia ACI 360 R.
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Figura 6.5 - Grfico de dimensionamento para cargas de roda, em funo do parmetro de esforo relativo. Mtodo WRI. Referncia ACI 360 R.
Figura 6.6 - Grfico de dimensionamento em funo do momento atuante, dimensionamento definitivo da espessura. Mtodo WRI. Referncia ACI 360 R.
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Figura 6.7 - Grfico de dimensionamento para carga distribuda, em funo do parmetro de esforo relativo e seu relativo grfico de dimensionamento da espessura definitiva. Mtodo WRI. Referncia ACI 360 R.
Mtodo Corps of Engineers (COE): O presente mtodo baseia suas anlises na caracterstica resistente do concreto sem reforo, denominado Mdulo de Ruptura. O mtodo determina relaes para condies de carga de eixos por roda, definindo ndices de projeto em funo do tipo de carga. O mtodo leva em considerao a tenso produzida na parte inferior da seo de concreto. So propostas curvas em funo do ndice de Projeto e da resistncia flexo do material, em funo da capacidade de suporte do solo de apoio.
Tabela 6.7 - Tabela dos ndices de projeto em funo do tipo de carga por eixo. Mtodo COE, Referncia ACI 360 R.
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Figura 6.8 - Grfico para o dimensionamento da espessura em funo do ndice de projeto, capacidade de suporte do terreno e resistncia flexo do concreto. Mtodo COE. Referncia ACI 360R.
Lajes Protendidas: A deciso de utilizar a tecnologia de pisos protendidos obedece em geral s seguintes questes: - Sistemas que sero apoiados sobre solos de muito baixa capacidade de suporte e onde a soluo passa de uma soluo de placa apoiada sobre solo para um sistema de lajes apoiadas sobre elementos de fundao profunda, onde necessrio um sistema que tenha um comportamento estrutural diferente daquele de uma placa apoiada sobre solo. Este sistema deve ser projetado como uma laje de uma superestrutura. - Obter grandes vos sem juntas, sendo neste caso considerado como uma placa apoiada sobre solo, a protenso da parte inferior da seo tem como objetivo contrastar os efeitos da retrao e temperatura, j que o dimensionamento flexo realizado da mesma maneira, como explicado para os mtodos anteriores, utilizando a resistncia flexo do concreto. Quanto aos mtodos de protenso, o presente manual no detalhar seu procedimento. Maiores informaes podem ser encontradas na ACI 360 R. No que se refere ao conceito de projeto, a instituio PTY tem nas suas publicaes todas as opes de clculo para estes tipos de elementos. Projeto convencional em concreto armado considerando uma base elstica: Como ltima alternativa, temos que as placas de piso podem ser projetadas flexo atravs dos critrios convencionais para concreto armado, no qual so posicionadas armaduras em sua parte inferior para gerar uma seo armada que seja capaz de resistir s solicitaes geradas pelas cargas. O modelo de clculo ser aquele de uma laje apoiada sobre um solo elstico, segundo a teoria das placas. Seria muito conservador analisar a placa como uma faixa retangular com resistncia flexo. Para desenvolver adequadamente o clculo, se recomenda utilizar programas de elementos finitos que permitam a modelagem espacial da placa e, assim, entender o comportamento estrutural sob
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aspectos bsicos como as tenses, as deformaes e os mecanismos de colapso. A seguir so apresentados, como exemplo, os seguintes casos de cargas para placas apoiadas sobre solo:
rea de carga (mm2)
Figura 6.9 - Exemplo de cargas concentradas em placa apoiada sobre o solo.
Figura 6.10 - Exemplo de carga concentrada no centro de uma placa apoiada sobre o solo.
Figura 6.11 -Exemplo de cargas concentradas geradas por avies em uma placa apoiada sobre o solo.
A seguir so ilustrados diversos casos de anlise de placas apoiadas sobre o solo e modelagem com elementos finitos:
Figura 6.12- Exemplo de um modelo de placa EF, caso de carga central.
Figura 6.13 - Exemplo de um modelo de placa EF, caso de carga central em uma extremidade.
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Figura 6.14 - Exemplo de um modelo de placa EF, caso de carga no canto da placa.
Figura 6.15 - Exemplo de um modelo de placa EF, caso de carga distribuda.
6.3 - Projeto de juntas em pisos.
O projeto das juntas nos pisos um tema de suma importncia para a durabilidade da estrutura. Em diversos Pases existem normas ou recomendaes prticas, como a ACI 360R (EUA), o TR34 (Reino Unido), a NF P 11-213 (Frana) e a UNI 11146 (Itlia), que classificam os diversos tipos de juntas e indicam os critrios para seu projeto e construo. A seguir so indicadas os tipos de juntas: Juntas de retrao ou controle So juntas dispostas para o controle da retrao do concreto, que so produzidas pelo corte do concreto endurecido aps algumas horas da sua aplicao, normalmente entre 6 e 8 horas aps o lanamento. Seu espaamento depender da espessura da placa e da eventual incluso de reforos. As juntas podem prever elementos de interconexo entre os panos, que depender da utilizao final do piso.
Figura 6.16 - Exemplo de junta serrada.
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Foto 6.5 - Exemplo de execuo de uma junta de controle.
Foto 6.6 - Exemplo de execuo de uma junta de controle.
Juntas de expanso ou de encontro So juntas produzidas para isolar elementos construtivos que, devido a sua diferena de rigidez possam danificar a placa. Estas juntas so previstas antes do lanamento do concreto.
Figura 6.17 - Exemplo de junta de encontro.
Foto 6.7 - Exemplo de aplicao de uma junta de encontro.
Foto 6.8 - Exemplo de aplicao de uma junta de encontro j construda.
Juntas de construo a junta que delimita os panos do piso nas diferentes fases da construo. Estes elementos devem ser planificados para que sejam compatveis com a modulao das juntas de retrao. Este tipo de juntas prev a interconexo entre panos com elementos mveis que permitam a movimentao das placas adjacentes.
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Figura 6.18 - Exemplo de junta de construo.
Foto 6.9 - Exemplo de execuo de uma junta de construo.
Foto 6.10 - Exemplo de uma junta de construo, j executada. Detalhe das barras de ligao.
Foto 6.11 - Disposio das barras de ligao nas juntas de construo.
Foto 6.12 - Cruzamento entre juntas de retrao e de construo aps a execuo.
Dimensionamento das Juntas de retrao Para o dimensionamento das juntas de retrao existem vrios posicionamentos tcnicos de diversas instituies. As juntas podem ser projetadas para dois tipos de placas apoiadas sobre solo.
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Placa sem reforo, placa Tipo A (conforme ACI 360 R) Nestes tipos de placas, j descritas anteriormente no presente captulo, o dimensionamento das juntas de retrao baseia-se no comportamento da placa submetida retrao plstica. aconselhvel que a placa, retangular ou quadrada, tenha dimenses similares com relao Lmx./Lmn. < 1,2. A regra bsica no dimensionamento estabelece:
onde: L = espaamento entre as juntas; h = espessura da placa.
Tabela 6.8 - Recomendao do PCA para o espaamento das juntas de retrao para placas no reforadas. As medidas esto em polegadas. Referncia ACI 360 R.
Placas reforadas para retrao e temperatura Para poder aumentar a distncia das juntas de retrao ou quando as condies de temperatura s quais a placa estar submetida durante sua vida til so severas, todas as publicaes e instituies de referncia estabelecem a adio de um reforo, o qual parte de uma quantia mnima de 0,015% at 0,03% da rea da seo para os casos mais severos. Este reforo deve ser posicionado no tero superior da espessura, onde se prev que se encontre a resultante do diagrama triangular de esforos devido os efeitos de retrao e temperatura.
Figura 6.19 - Exemplo de placa reforada para retrao e temperatura.
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Os cdigos tradicionalmente utilizados para o projeto de pisos sobre solo, sem reforo a flexo, tais como o PCA (Portland Cement Assciation), o WRI (Wire Reinforced Institute) e o COE (Corp of Engineeers), utilizam para o dimensionamento do ao, para temperatura e retrao, a aplicao da frmula Subgrade drag equation:
onde: As = rea de ao em polegadas quadradas por p linear; fs = Esforo admissvel do ao de reforo em psi; F = Fator de atrito; L = Distncia prevista entre as juntas; w = Peso da placa em psf, considerando 12,5psf por polegada de espessura. Com esta frmula pode-se verificar at que ponto possvel aplicar uma adequada distncia entre as juntas, sem a presena de reforo. O dimensionamento da placa estar sujeito possibilidade de realiz-la, segundo os nveis de carga, sendo possvel que a carga aplicada possa reduzir suas dimenses. Concretos com retrao compensada Os concretos de retrao compensada oferecem soluo ao problema das juntas de controle. Estes tipos de concretos esto detalhadamente descritos na ACI 223. Seu mecanismo de trabalho baseia-se na expanso do concreto nos primeiros dias, que sucessivamente ser compensada pela retrao. exigido um reforo mnimo de 0,15%. Esta tecnologia permite obter espaamentos entre as juntas de controle maiores que as anteriormente explicadas. Atualmente, graas a esta possibilidade, se orienta para solues de pisos com espaamento entre juntas superiores aos 15m. Empenamento (ou curvatura) da placa apoiada sobre o terreno. O fenmeno de empenamento comum nas placas no reforadas e consiste na distoro angular da superfcie. Este fenmeno normalmente observado em um raio de 2 a 5 ps, medidos a partir do mesmo ngulo. O fenmeno causado pela diferena do contedo da gua entre as superfcies externa e interna da placa. O fenmeno do Warping, muito similar ao empenamento, corresponde deformao da superfcie em geral, produzida por esforos internos gerados pelas diferenas de vapor ou de temperatura entre as superfcies da estrutura. Ambos os fenmenos podem ser controlados com uma combinao de juntas de controle e de construo e com um adequado reforo para retrao.
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Figura 6.20 - Exemplos de empenamento de placas apoiadas sobre solo. O valor da zona Nr.2 corresponde normalmente a um comprimento de 2 a 5 ps.
6.4 - Mtodos de clculo de pisos em concreto reforado com fibras.

O concreto reforado com fibras utilizado em placas apoiadas sobre solo quando os esforos produzidos pelas cargas sobre a estrutura sejam compatveis com seu comportamento mecnico. Como explicado no captulo sobre a caracterizao mecnica do concreto reforado com fibras, para o dimensionamento de pisos apoiados sobre solo, se aproveita da propriedade mecnica flexo no estado limite ltimo do material. Existe tambm uma melhora na resistncia ao cisalhamento. Em uma anlise tridimensional das estruturas deste tipo, se pode visualizar a correta redistribuio dos esforos. O concreto reforado com fibras, por ser um material homogneo em todo seu volume, oferece uma resistncia continua em todas as direes s aes que possam se verificar e, para o caso particular do piso, esta propriedade pode ser desfrutada tanto para o dimensionamento flexo, quanto para o dimensionamento por retrao e temperatura. Fundamentalmente, a incorporao de fibras na matriz de concreto induz a mudana de seu comportamento de frgil para dctil. precisamente a ductilidade que permite alterar o critrio de anlise do material, passando de uma condio de servio com fatores de segurana para o material, a trabalhar com cargas majoradas e dimensionar no estado limite ltimo, possvel somente com materiais de comportamento dctil, obtendo como resultado uma maior possibilidade de aproveitamento da
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Grfico 6.2 - Exemplo de ensaio a flexo UNI 11039 para determinar a capacidade flexo do concreto.
Grfico 6.3 - Exemplificao do nvel de servio mnimo para projeto em concreto simples. Ensaio a flexo para determinar o momento resistente do material.
Como se pode observar, conforme a norma ACI 360 R, existe uma reduo mnima de 42% da capacidade resistente do material, por se tratar de um material frgil. Utilizando o concreto reforado com fibras, se aproveita da caracterstica de resistncia ltima do material como capacidade resistente, contrapondo as cargas majoradas. O requisito mnimo para o uso estrutural do concreto reforado com fibras consiste em obter uma resistncia residual >50% da resistncia de primeira fissurao. O concreto reforado com fibras, dependendo da quantidade de reforo que possua, poder ser melhor aproveitado a nvel estrutural e oferecer uma capacidade resistente equivalente mxima obtida em servio pelo concreto simples.
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Grfico 6.4 - Exemplo de nvel de desempenho mnimo para o uso estrutural do concreto reforado com fibras.
Grfico 6.5 - Exemplo de um concreto reforado com fibra com comportamento elasto-plstico.
Atualmente no contexto Europeu, existem propostas de normas que evidenciam estes conceitos: - DESIGN, PRODUCTION AND CONTROL OF STEEL FIBER REINFORCED STRUCTURAL ELEMENTS; - Standard UNI U73041440; - RILEM TC162-TDF Test and design methods for steel fiber reinforced concrete. Estas normas tm o objetivo de determinar as propriedades mecnicas do concreto reforado com fibras, ou seja, a resistncia de primeira fissurao e as resistncias residuais ps-fissurao. O incremento da resistncia residual pode variar desde 50% at porcentagens maiores que 100%, dependendo da quantidade de fibras aplicada, para dosagens que saem de um mnimo de 20kg/m at 60kg/m. Pisos e pavimentos reforados para retrao e temperatura Um exemplo de aplicao do concreto reforado com fibras aquele dos pisos e pavimentos reforados unicamente para retrao e temperatura, nos quais a seo prevista dimensionada conforme
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os critrios expostos na ACI 360 R. Neste caso a armadura de controle de retrao posicionada no tero superior da seo prevista, deixando ao concreto toda a responsabilidade de suportar as tenses devido as cargas atuantes. Toma-se como exemplo uma seo tpica: As condies iniciais so: - Piso com 15,00cm de espessura em concreto fck= 25MPa, Mdulo de ruptura de 3,2MPa; - Quantidade mnima de ao para retrao e temperatura, em tela eletro-soldada fy=414N/mm2, barras dimetro 6,00mm espaadas a 15cm em ambos os sentidos; - Mdulo de reao do solo entre 0,09 - 0,12N/mm3 ; - Cargas mximas, empilhadeiras de capacidade 6ton.
Figura 6.21 - Esquema bsico do concreto com reforo para temperatura. Piso 15cm de espessura.
O objetivo demonstrar que, a paridade de comportamento estrutural, o concreto reforado com fibras, para este caso, possui caractersticas mecnicas iguais ou superiores s que se poderiam obter com a armadura tradicional. O momento resistente da seo armada igual a:
onde: Mres = Momento resistente; fy = Resistncia trao; d = Altura til da seo.
possvel substituir a armadura tradicional utilizando uma dosagem mnima de 20kg/m de fibras metlicas Wirand FF1, considerando como resistncia flexo do elemento reforado com fibras de uma seo retangular:
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Mr = Momento resistente; Req = Resistncia equivalente do concreto reforado com fibras, considerando que a seo est homogeneamente distribuda e reforada; Sx = b.h2 = Mdulo de resistncia da seo retangular. 6 A seguir mostrado o comparativo entre as duas solues:
Tabela 6.9 - Comparativo de uma seo retangular flexo tradicionalmente armada Vs. Seo reforada com fibras.
Figura 6.22 - Esquema bsico com a soluo reforada com fibras. Piso de 15cm de espessura.
161

Para a determinao da resistncia equivalente do concreto reforado com fibras so considerados os resultados derivados dos ensaios de flexo segundo a Norma UNI 11039, para a resistncia C25 e para dosagens de 20kg/m3, uma resistncia de primeira fissurao de 3,2MPa e uma ductilidade mnima de 50-55%.
Tabela 6.10 - Tabela com os resultados dos ensaios UNI 11039.
Grfico 6.6 - Curvas de resistncias equivalentes Vs. dosagem de fibras.
A determinao da resistncia equivalente do concreto reforado com fibras pode ser tambm obtida atravs das normas: ASTM, RILEM, EFNARC e Eurocdigo. A metodologia anteriormente apresentada um argumento suficiente para demonstrar a equivalncia das solues tcnicas. A soluo em concreto reforado com fibras, alm de ser equivalente tradicional, oferece benefcios adicionais em termos de desempenho do concreto, tais como o melhor comportamento a fadiga e o melhor controle da fissurao.
162

MECNICA DA FRATURA NO LINEAR COMO FERRAMENTA DE ANLISE DO CONCRETO REFORADO COM FIBRAS. As pesquisas realizadas indicam que o dimensionamento convencional de um piso, baseado somente no comportamento elstico (Westergaard), no permite o aproveitamento de toda a capacidade e benefcios que oferece a tecnologia do concreto reforado com fibras. Uma das alternativas de projeto desenvolvidas nos ltimos anos consiste na implementao da mecnica da fratura no linear (NLFM). A mecnica da fratura aplicada s pavimentaes sobre bases elsticas em concreto reforado com fibras foi avaliada numericamente e experimentalmente, utilizando o modelo da fissura fictcia proposto por Hillerborg, Modeer e Petterson (1976), Plizzari - Medda (2004). A investigao experimental permite determinar a forma da curva esforo Vs. abertura da fissura, que vem numericamente representada com leis constitutivas e de vrias geometrias (linear, bi-linear, tri-linear, exponencial ou hiperblica). Para o caso do concreto reforado com fibras utilizada uma lei bi-linear, na qual a primeira fase da curva determinada pelo comportamento ps-fissura do material com uma alta inclinao da curva e, sucessivamente, quando a micro-fissura se transforma em macro-fissura, ocorre a ativao da resistncia ao arrancamento das fibras.
Figura 6.23 - Lei constitutiva. Curva Esforo Vs. Tenso na fase de pr-pico e curva esforo Vs. abertura da fissura na fase ps-pico.
A lei constitutiva foi determinada atravs de simulaes numricas dos ensaios UNI 11039, nos quais a relao s-w do material foi feita para variar at quando a curva numrica no resulte uma concordncia com os resultados experimentais. So consideradas as seguintes caractersticas do material: - Resistncia trao obtida atravs de ensaios de trao direta; - Mdulo de elasticidade; - Mdulo de Poisson, assumido como 0,20;
163

- Passagem da relao s-w para uma relao s-e ao dividir w pela raiz quadrada da rea mdia do elemento analisado.
(a)
(b) Figura 6.24 - Discretizao matemtica de uma viga flexo conforme UNI 11039, (a) Modelo fissura aparente, (b) modelo fissura induzida.
Obtm-se uma expresso numrica que calibra o comportamento numrico com o experimental, obtido nos ensaios, adotando esta matriz de comportamento como modelo de anlise para diversas sees. claro que, sendo este comportamento dependente da quantidade de fibras e da caracterstica do concreto, ser necessrio rever a lei constitutiva cada vez que se modificar umas das variveis.
Grfico 6.7 - Simulao numrica de ensaios UNI 11039 com o Software DINA.
A Universidade de Brescia, na Itlia, desenvolveu modelos matemticos e realizou provas experimentais para placas apoiadas sobre solo, gerando matrizes de comportamento para placas com diferentes condies de solo, cargas e classe de resistncia do concreto.
164

(a) Instalao de molas simulando um solo tipo Winkler.
(b) Sistematizao experimental.
(c)
(c) Molas de ao para simular uma sub-base elstica.
(d)
(d) Molas de ao para simular uma sub-base elstica.
Esta modelagem permitiu analisar o mecanismo de falha de uma placa apoiada sobre solo, caracterizado por uma ruptura segundo as medianas, confirmando os resultados experimentais.
Figura 6.25 - Comparao dos resultados numricos e experimentais para a placa.
165

O programa de pesquisa, numrico e experimental obteve como resultado a gerao de bacos para o pr-dimensionamento da espessura das placas em concreto reforado com fibras submetidas s cargas pontuais, diversas condies de capacidade de suporte do solo, classes de resistncia do concreto, tipo e dosagem de fibras metlicas.
Grfico 6.8 - bacos de dimensionamento para uma placa apoiada sobre solo com uma frao de volume Vf = 0.38% de fibras 50/1.0 em uma matriz de concreto C25/30.
A mecnica da fratura, com o auxlio de um software de elementos finitos, atuando no mbito no linear, permite a modelagem de qualquer condio de carga. O que fundamental a caracterizao do material por classe de resistncia do concreto, segundo seu mdulo de ruptura e a dosagem especifica para a determinao da unio s-w e para a curva caracterstica de comportamento no linear, que ser a base para a anlise com elementos finitos.
6.5 - O concreto reforado com fibras e o projeto das juntas.

O concreto reforado com fibras oferece a possibilidade de aumentar o espaamento entre as juntas de retrao em comparao com o quanto resulta das frmulas tradicionais enunciadas anteriormente. Tudo se baseia na maior capacidade de uma seo homogeneamente reforada de contrastar os efeitos devidos temperatura e retrao, em comparao com a soluo tradicional, que possui somente uma camada de ao posicionada na resultante do diagrama triangular das tenses. O conceito bsico a transformao deste diagrama de esforos, de um diagrama triangular para um diagrama retangular, devido ao efeito resistente do material em toda a sua seo, tal como se apresentada a seguir:
Figura 6.26 - Esquema de um piso armado convencionalmente.
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Figura 6.27 - Esquema de uma placa armada com fibras.
A adio de fibras pode levar a um aumento da distncia entre juntas de 30% at 100% alm do previsto originalmente pelos atuais cdigos. A possibilidade de realizar placas com maiores dimenses uma realidade que est baseada em dois vnculos fundamentais: - Espessura da placa; - Quantidade do reforo. A ACI 360R, na Sub Grade equation, ilustrada anteriormente, contempla estes parmetros, sendo possvel atingir espaamentos maiores que 10 metros, no mximo de 30 metros. evidente que a soluo estar orientada para altas dosagens de fibras, devido necessidade de reforo, e a espessuras considerveis, em muitos casos superiores aos 18cm, para contrastar os efeitos do empenamento. Descreve-se um par de exemplos de aumento do espaamento entre as juntas, para um piso padro e outro para pisos altamente reforados. Exemplo Nr.1 placa de espessura 15cm, ao mnimo para retrao. - Espessura do piso 15cm em concreto fck= 25MPa; - Quantidade mnima de malha eletro-soldada fy=414N/mm2, para retrao e temperatura, barras de dimetro 6mm espaadas a cada 15cm em ambos os sentidos. Posicionada no tero superior; - Mdulo de reao do solo entre 0,09 e 0,12N/mm3.
Figura 6.28 - Placa em concreto com reforo para temperatura. Piso de 15 cm de espessura.
167

Soluo reforada com fibras proposta:
Figura 6.29 - Placa em concreto reforado com fibras. Piso de 15 cm de espessura.
Clculo da equivalncia mecnica entre ambas as sees:
Tabela 6.11 - Clculo da equivalncia mecnica entre as duas solues.
Obtm-se a equivalncia mecnica para um concreto reforado com fibras, dosado com 20kg/m de fibras Wirand FF1, para a seo armada de forma tradicional. Conforme a recomendao da PCA sobre o espaamento entre as juntas, ACI 360R, os pisos devem possuir juntas com distncia mxima de 4,95m, para o caso de pisos sem reforo contra retrao e temperatura (15 ps).
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Tabela 6.11 - Anlise do reforo segundo a ACI 360 R, Design Slabs on Grade.
Se aplicada a frmula Subgrade drag equation expressa a seguir:
Onde: As = rea de ao em polegadas quadradas por p linear; fs = Esforo admissvel do ao de reforo em psi; F = Fator de atrito; L = Distncia prevista entre juntas; W = Peso da placa em psf, considerando 12,5psf por polegada de espessura. Ou seja:
Tabela 6.12 - Tabela de clculo para a determinao do reforo por temperatura. Sub-Grade Equation ACI 360-R.
Com base ao exposto, calculando o espaamento mximo, para o caso de armadura tradicional, segundo a ACI 360 R, e baseando-se na equivalncia estrutural da seo reforada com fibras prevista, o espaamento mximo pode ser de 8,00 x 8,00m para juntas de controle, obtemos assim 60% de incremento com relao ao espaamento tradicional. Exemplo Nr. 2. Placa com espessura de 18cm, altamente reforada contra retrao. - Espessura do piso 18cm em concreto fck= 25MPa;
169

- Quantidade mnima de malha eletro-soldada fy=414N/mm2, para retrao e temperatura, em barras de dimetro 12,5mm distanciadas a cada 150mm em ambos os sentidos; - Mdulo de reao do solo entre 0,09 e 0,12N/mm3;
Figura 6.30 - - Esquema bsico para concreto com reforo para temperatura. Piso de 18 cm de espessura.
Soluo reforada com fibras proposta:
Figura 6.31 - Esquema bsico apresentado com a soluo reforada com fibras. Piso de 15 cm de espessura.
Clculo da equivalncia mecnica entre ambas as sees:
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Tabela 6.13 - Tabela comparativa entre piso com reforo tradicional e piso reforado com fibras.
Obtm-se a equivalncia mecnica para um concreto reforado com fibras, dosado com 40kg/m de fibras Wirand FF1, para a seo armada tradicionalmente. Anlise do reforo, segundo a ACI 360 R - Design Slabs on Grade.
Tabela 6.14 - Clculo do espaamento entre juntas, segundo a ACI 360 R.
Obtm-se um espaamento entre as juntas de controle de 30m. Como a quantidade de fibras incorporada oferece a mesma capacidade resistente da seo retangular analisada, pode-se deduzir que o espaamento entre as juntas poderia estar nesta ordem. necessrio
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advertir que, para a espessura mnima do piso de 18cm, poderiam ser observados fenmenos de empenamento (curling), que poderiam ser evitados somente diminuindo o espaamento, ou com o uso de juntas de borda de construo tipo mega ou Diamante, no contorno das placas. importante ressaltar que, para a construo de pisos com juntas muito distanciadas, devem ser considerados fatores importantes, tais como uma excelente qualidade da sub-base, de valor mnimo 0,12N/ mm de mdulo de reao vertical, equivalente a um CBR de 40 a 45%, extremo cuidado na cura do concreto, perfeita trabalhabilidade da mistura e continuidade da mesma durante tudo o processo de construo do piso. O conjunto destas condies torna possvel este tipo de soluo, que no pode ser atribuda unicamente ao fato de incorporar as fibras no concreto. Qualquer descontrole na obra, especialmente no que se refere ao trao, trabalhabilidade, cura, entre outros, pode gerar problemas na obteno de juntas muito espaadas sem problemas de fissurao.
6.6 - Controle da qualidade do concreto reforado com fibras para pisos.

O controle de qualidade do concreto reforado com fibras para pisos deve ser realizado segundo os mesmos critrios recomendados para os materiais, de modo a verificar as resistncias mecnicas consideradas no projeto. Ser dever do engenheiro responsvel pelo projeto orientar a realizao destes ensaios, para a determinao da resistncia flexo, compresso e resistncia residual do material. Alm da verificao das propriedades mecnicas do material, existem recomendaes bsicas a serem seguidas para o correta elaborao do trao ser utilizado nos pisos: - Limitao da relao gua/cimento, recuperando a trabalhabilidade com o uso de aditivos fluidificantes; - O uso de agregados predominantemente maiores que permite reduzir o efeito de retrao da mistura, j que incorporar agregados de maior dimenso influi na demanda de gua; - Se recomenda a utilizao de cimentos Tipo II, em comparao aos do Tipo I e Tipo III, j que estes ltimos, normalmente, aumentam o consumo de gua na mistura; - Utilizar slumps ou abatimentos a nveis entre 4 e 6, em funo do tipo de lanamento (mecanizado ou manual); - No que se refere s solues das juntas com espaamento ampliado, recomendado realizar um aumento da seo resistente nos extremos da placa que ajudem substancialmente a controlar os efeitos de empenamento; - fundamental controlar o processo de cura do material para garantir a homogeneidade do concreto endurecido.
172


Adicionalmente s normas citadas nos captulos anteriores, sobre o controle da qualidade do concreto reforado com fibras, mencionamos os seguintes cdigos para projeto de pisos e pavimentos: - ACI 360R Design of Slab-on-ground; - TR-34 Third Edition Concrete Industrial Ground Floors; - UNI 11146 Pavimenti di calcestruzzo ad uso industriale; - NF P11-213 Dallages Conception, calcul et execution; - TR-34 CONCRETE INDUSTRIAL GROUND FLOORS; - UNI 11146 Pavimentao Industrial; - NF P11-213 (Cdigo Francs).
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7. Aplicaes em concreto reforado com fibras: Pr-fabricados. 7.1 - A utilizao do concreto reforado com fibras na pr-fabricao.
O reforo do concreto com fibras de ao uma realidade para as aplicaes estruturais onde se consegue reduzir o fenmeno da fissurao, melhorar a durabilidade do concreto e, em alguns casos, pode at substituir completamente o reforo tradicional de barras de ao. A indstria da pr-fabricao demonstrou em particular um grande interesse na aplicao do CRFA. O reforo com fibras permite industrializar o processo e melhorar notavelmente as caractersticas e a durabilidade do produto. Tambm nos casos onde as fibras no conseguem substituir completamente a armadura tradicional, a espessura do elemento pode diminuir no sendo mais necessrio o recobrimento mnimo. O reforo com fibras sempre mais utilizado nos elementos estruturais, especialmente na indstria de pr-fabricados onde existem severos controles de qualidade exigidos pelas normas nacionais. Um melhor controle dos processos produtivos permite aos projetistas se beneficiar das propriedades mecnicas do material que, no caso do concreto reforado com fibras, se traduz em uma boa distribuio das fibras na matriz, condio necessria para alcanar os resultados desejados. Uma das aplicaes mais recentes e significativas nas quais as fibras so utilizadas como reforo estrutural, so nas obras subterrneas. Atualmente est sendo aplicado um mtodo de escavao de galerias atravs do qual so utilizados elementos pr-fabricados como revestimento final onde as fibras substituem, pelo menos parcialmente, o reforo tradicional. Alguns exemplos de elementos pr-fabricados onde o reforo com fibras de ao foi utilizado com sucesso so: a) Pequenos elementos no estruturais onde a principal funo do reforo de ao o aporte de ductilidade e a limitao do fenmeno da fissurao. b) Tubos de concreto. c) Dormentes sobre as quais se apiam os trilhos de trem, nas quais o problema principal constitudo pelos fenmenos de fadiga devido as cargas cclicas. Deve ser destacado que as fibras tem uma funo complementar armadura principal. d) Painis de fechamento de galpes industriais. Alm das possveis aplicaes anteriormente mencionadas, existem muitos outros casos onde um reforo com fibras pode ser benfico: pode-se pensar na utilizao em vrias estruturas para poder resistir a aes de impacto. Apesar de serem muitas as aplicaes nas quais as fibras so utilizadas, na prtica no foi aproveitado ainda todo o potencial que estas podem oferecer. Isto se deve falta de normas para a utilizao de fibras como reforo do concreto. De fato, as normas existentes dificilmente poderiam adaptarse ao Concreto Fibroreforado (CRF) porque, para projetar com este tipo de material, necessrio considerar a fase plstica do material, porque as fibras comeam a trabalhar depois da fissurao do concreto, ao contrrio do reforo tradicional em barras de ao, que mantm um comportamento linear. (Fig. 7.1)
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7. Aplicaes em concreto reforado com fibras: Pr-fabricados.
Figura 7.1 - Ensaio flexo. Resposta tpica de vigas reforadas com fibras de ao (a) e com ao tradicional (b).
7.1.1 - Observaes finais.

O interesse para a tecnologia do concreto reforado com fibras no setor da pr-fabricao cada dia maior. As fibras de ao esto se convertendo em um instrumento til para substituir o ao tradicional (total ou parcialmente), aumentando assim as prestaes do concreto como, por exemplo, a ductilidade, a resistncia a cargas cclicas, a resistncia aos esforos pontuais e a resistncia ao cisalhamento, alm de permitir simplificar o processo de produo reduzindo trabalho e custos. So muitas as vantagens que se obtm incorporando as fibras na matriz de concreto, principalmente devido ao esforo residual que estas podem oferecer (a lei de comportamento do material pode ser obtida por meio de um ensaio a flexo). Por outro lado na ser possvel difundir a utilizao deste novo material at que no existam normas de projeto nos cdigos de construo. Somente algumas recomendaes foram escritas pelo RILEM - TC162-TDF e por rgos independentes em alguns pases. Regras claras e simples so solicitadas pelos projetistas que aceitam assumir a responsabilidade de adotar voluntariamente aquelas que, at neste presente momento, so somente recomendaes ou pesquisas realizadas em laboratrios. A comunidade de pesquisadores e projetistas dever ento focar a sua ateno nos prximos anos a este desafio. Recentemente foi publicada a ltima recomendao do rgo encarregado de redigir a norma italiana UNI U73041440 em Projeto, Execuo e Controle de Elementos Estruturais Reforados com Fibras de Ao na qual so expostos os principais critrios para introduzir as fibras em substituio, total ou parcial, do ao tradicional em elementos estruturais.
7.2 - Projeto de aduelas pr-fabricadas em concreto reforado com fibras.

O presente pargrafo extraido do artigo publicado na revista Gallerie, n 77, Dic. 2005, entitulado Il calcestruzzo fibrorinforzato per i conci prefabbricati delle gallerie, de autoria de G. A. Plizzari, G. Tiberti. Uma das possveis e, ao mesmo tempo, mais promissoras aplicaes estruturais do concreto reforado com fibras , com certeza, aquela que se refere construo das aduelas em anis pr-fabricados para o revestimento de tnel escavado com a utilizao das modernas mquinas totalmente automatizadas (Tnel Boring Machines).
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7. Aplicaes
em concreto reforado com fibras: Pr-fabricados.
Na realidade a utilizao das fibras metlicas para substituio parcial ou total da armadura tradicional neste tipo de elementos estruturais, eficiente quando: - As condies tpicas de um terreno no coesivo saturado dificultam as previses das solicitaes que agem nas sees transversais e axiais do tnel e, por muitas das hipteses feitas no projeto do revestimento de galerias construdas com mquinas de escavao automatizadas (TBM) devem ser aceitas ainda que tenham um impacto negativo na execuo ou nos aspectos econmicos. Deste ponto de vista, considerar as caractersticas de tenacidade de um material como o concreto reforado com fibras de ao, de fundamental importncia j que a combinao dos momentos fletores e das foras normais aplicadas na direo tangencial so favorveis para a utilizao deste material para substituio (pelo menos parcial) da armadura tradicional; - O CRFA oferece uma adequada ductilidade com relao fissurao por splitting e resistncia ao impacto; - O CRFA permite em geral um melhor controle das possveis quebras pontuais de partes do revestimento. Schntgen (2003) investigou diversos tipos de carga para as aduelas da Metropolitana de Essen na Alemanha (Figura 7.2) e verificou experimentalmente a contribuio das fibras de ao com relao fissurao por splitting j que, depois do surgimento da fissura, a carga aplicada continuou a aumentar at duplicar aquela de primeira fissurao. O mesmo autor verificou o comportamento das aduelas de chave e props frmulas de projeto baseadas nos trabalhos de RILEM TC 162-TDF (2000, 2002). Outros estudos foram feitos por Mashimo (2002), Kooiman e Walraven (1999).
Figura 7.2 - Condies de cargas analisadas (Schntgen, 2003).
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O estudo das aduelas pr-fabricadas em CRFA pode ser realizado atravs de anlises numricas em programas de elementos finitos nos quais sejam estudadas as principais condies de carga que sero submetidas os mesmos. A seguir, relacionada a metodologia que pode ser utilizada para este referido estudo numrico. Para poder realizar um estudo com um programa de elementos finitos, necessrio definir antecipadamente a geometria detalhada da estrutura, as cargas especficas e os vnculos, assim como a resistncia equivalente a trao na flexo do concreto reforado com fibras alm da sua curva de comportamento. A ttulo de exemplo, e para melhor compreender a metodologia que dever ser usada, so descritas a seguir, anlises realizadas com o programa Abaqus 6.4.1 (2003) para um dos segmentos que constituem um dos anis do metr de Barcelona (Espanha). A Figura 7.3 ilustra as caractersticas geomtricas de um segmento tpico que constitui um dos anis do revestimento do tnel e a Figura 7.4 ilustrada a condio de carga tpica correspondente fase crtica de empuxo que a TBM exerce para avanar sobre o ltimo anel instalado.
Figura 7.3 - Seo transversal e vista em planta do segmento.
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7. Aplicaes
Figura 7.4 - Esquema de carga durante a fase de empuxo da TBM.
A Figura 7.5 ilustra uma tpica situao de falta do concreto de preenchimento ao redor do anel que, como conseqncia, resulta em flexo. Esta situao foi modelada experimentalmente na Universidade Politcnica de Catalunha (UPC) com provas de flexo em laboratrio (Gettu et Al., 2003; Foto 7.1).
Figura 7.5 - Flexo sobre o segmento devido ao insuficiente preenchimento do espao (sobre-escavao) entre o anel de revestimento e o permetro da escavao (Gettu et Al., 2004).
Foto 7.1 - Configurao da prova flexo simples (Gettu et Al., 2004).
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O grfico 7.1 apresenta os resultados experimentais (limites superiores e inferiores) relativos carga em funo do deslocamento da aduela reforada com fibras e da aduela reforada com fibras mais armadura tradicional (armadura mista). Pode-se observar um comportamento ligeiramente decrescente do segmento somente com fibras e um comportamento crescente da aduela com armadura mista. Para garantir o correto funcionamento do programa ABAQUS 6.4.1 (2003) os resultados experimentais foram sucessivamente simulados com anlises por elementos finitos, baseados na mecnica da fratura, efetuado com referido programa, tendo obtido uma boa aproximao (Grfico 7.1), foi assim confirmada a validade do modelo numrico adotado.
Grfico 7.1 - Comparao entre as curvas Carga-Flecha experimentais e numricas.
Outras anlises numricas foram realizadas com o objetivo de avaliar as solicitaes que se produzem com relao a situaes de carga especialmente significativas nas fases transitrias, durante a manipulao das aduelas e durante a montagem dos anis. Especificamente as fases crticas analisadas com simulao atravs de elementos finitos, foram as duas seguintes: 1) Empuxo sobre a aduela central do arco invertido superior durante o avance da TBM; 2) Carga sobre a aduela inferior que sustenta outras 6, durante o armazenamento. Na fase de empuxo, os macacos hidrulicos da TBM aplicam presses sobre reas especficas da seo transversal do anel anteriormente instalado, as quais so to elevadas que produzem a fissurao do concreto, porque o prprio anel constitui no apoio necessrio para permitir a extenso dos macacos hidrulicos que empurram a TBM durante a escavao. No caso especifico do Metr de Barcelona, os macacos hidrulicos de empuxo so 4 para cada segmento e 2 para o segmento da chave, totalizando (7 x 4 +2) 30 macacos que agem sobre o anel. O empuxo de cada macaco varia em funo das caractersticas do terreno e da profundidade do tnel, alcanando os 3MN quando o eixo do tnel encontra-se a aproximadamente a 25m de profundidade.
180
7. Aplicaes
Para o segmento central do arco invertido, o modelo numrico foi elaborado com uma rede de elementos 3D de dimenso mdia igual aproximadamente 90mm e para as anlises foram consideradas as seguintes situaes
Figura 7.6 - Esquemas de cargas e de vnculos da aduela submetida ao empuxo dos macacos.
- O ltimo anel montado recebe as solicitaes dos macacos quando ainda no foi completado o preenchimento do espao entre o anel e o terreno (grouting), quando o enchimento do espao entre o anel imediatamente anterior e o terreno ainda no est endurecido e, finalmente, o vazio correspondente do anel anterior j preenchido, pelo qual se pode considerar que constitua de um apoio rgido na direo do eixo do tnel; - O apoio do anel considerado uniforme, j que ao longo do contato entre anis existem painis de polietileno, e considerado deformvel elasticamente devido a necessidade de considerar a deformabilidade axial do anel anterior que, alm de tudo, representa um vnculo unilateral que no resiste trao; - A rigidez unilateral das molas que simulam a deformabilidade do apoio do anel, ou seja a deformabilidade dos anis anteriores, foi devidamente calibrada por meio de anlises por deslocamentos impostos; - Tambm a interao do segmento com as aduelas adjacentes do mesmo anel resulta ser sempre unilateral, j que as aduelas esto simplesmente em contato e encaixadas; - O atrito lateral que se pode gerar entre tais superfcies laterais das aduelas adjacentes no considerada e foram posicionadas molas que agem a compresso normal s superfcies. Tambm a rigidez destas molas foi devidamente calibrada para simular a deformabilidade das aduelas adjacentes; - Os quatro macacos agem sobre o segmento por meio de placas metlicas que possam ser consideradas suficientemente rgidas e assim distribuem a carga uniformemente sobre as respectivas reas de contato. A Figura 7.7 mostram os tpicos resultados numricos obtidos atravs da simulao do comportamento de uma aduela com 45kg/m3 de fibras Wirand FF1.
181

No grfico 7.2 pode-se observar seja a presena de fissuras por splitting j correspondente a carga de trabalho, seja o incremento de carga (aps a fissurao) permitido pelas fibras. A Figura 7.7 mostra a distribuio dos esforos radiais nas quatro zonas de carga (as quatro placas dos macacos) correspondentes as cargas de trabalho. Finalmente, no grfico 7.3, mostrada a distribuio das tenses radiais (sr) durante a profundidade da aduela na direo (z) do eixo do tnel, sempre com relao a carga de trabalho. Observa-se, abaixo da zona de carga, um comportamento da aduela parecido quele de uma placa sujeita a cargas concentradas de grande intensidade: na realidade, depois de um trecho de aproximativamente 100mm, no qual so presentes esforos de compresso, se manifestam traes ao longo de aproximativamente 300-400mm e estas tendem a desaparecer para depois voltar sobre o lado oposto da aduela. O fato que as tenses radiais de trao se manifestam tambm no fundo da aduela devido simplesmente presena nesta zona das molas longitudinais (que simulam a deformabilidade axial do anel j construdo sobre o qual apoiado o anel objeto da anlise) que, sendo distribudas uniformemente sobre toda a seo transversal posterior da aduela, geram esforos longitudinais de compresso muito mais limitados e traes locais radiais moderadas.
Comportamento primeira ruptura
Grfico 7.2 - Carga aplicada em funo do deslocamento horizontal.
Figura 7.7 - Esforos radiais sr correspondentes a carga de trabalho.
182
7. Aplicaes
Grfico 7.3 - Esforos radiais sr ao longo do eixo da aduela.
Para analisar as solicitaes que so produzidas nas aduelas durante a armazenagem, preciso considerar que, geralmente aps as frmas serem retiradas, as aduelas so colocadas em grupos de trs depois do primeiro ao stimo dia as pilhas so completadas com as aduelas restantes de cada anel (no total 7 + 1 chave), sempre usando apoios de madeira como mostrado na Figura 7.8.
Figura 7.8 - Disposio das aduelas empilhadas destacando o segmento crtico.
A aduela na base da pilha posicionada sobre um apoio de madeira constitudo por duas superfcies de aprox. 300mm cada uma, formadas por sarrafos de madeira que acompanham a curvatura da aduela colocada em um inter-eixo de aprox. 2,80m coligado inferiormente por sarrafos que os mantm distanciados. As aduelas seguintes so posicionadas sobre vigotas de madeira, com uma seo aproximada de 100mm x 100mm e comprimento igual quele das aduelas, que devero ser posicionadas em um inter-eixo de 2,80m de tal maneira que fiquem alinhadas com os apoios inferiores para assim eliminar ou, pelo menos minimizar, os efeitos de flexo sobre as aduelas. Na prtica tal regra no respeitada e se verificam excentricidades que podem ser a causa de elevados esforos de flexo nas aduelas. Para analisar de maneira adequada esta fase de carga, foram consideradas disposies especialmente desfavorveis das vigotas de apoio das aduelas e uma destas aquela representada na Figura 7.8, referida ao segundo segmento (Gettu et Al., 2004) que apia sobre as duas vigotas postas em um inter-eixo de 2,80.m+2.ee (indicando como ee a excentricidade externa), o segmento superior
183

colocado com vigotas a uma distncia de 2,80.m2.ei (indicando como ei a excentricidade interna). Nesta situao o peso das aduelas, acima da carga crtica, est a uma distncia dos apoios igual a ee+ei. Uma vez completada a pilha, o segundo segmento resultar carregado pelo peso total de 5 aduelas + 1 chave. 438kN correspondem ao peso de 6 aduelas inteiras. As anlises numricas foram desenvolvidas adotando para a excentricidade os valores (Gettu et AL., 2004), reportados na mesma Figura 7.9.
1) ei = ee = 250mm
Figura 7.9 - Configuraes geomtricas dos apoios e das cargas.
2) ei = ee = 500mm
Para a modelagem com o programa de elementos finitos Abaqus 6.4.1, foram adotados os mnimos elementos 3D da fase de empuxo, mas com uma dimenso mdia prxima aos 90mm. As zonas de carga correspondem quelas das superfcies de apoio das vigotas (aproximadamente 100 x 1800mm) e sobre tais superfcies foi aplicada uma presso uniforme na direo vertical com a finalidade de simular o peso das aduelas superiores (Figura 7.10). Os apoios laterais so esquematizados com apoios rgidos atuantes na direo vertical, dispostos ao longo de toda a profundidade do segmento.
Figura 7.10 - Malha com vnculos e cargas para a anlise do peso mximo de empilhamento.
A finalidade das anlises realizadas foi a de avaliar quantas aduelas podem ser acumuladas (empilhadas) sem produzir fenmenos de fissurao ou de colapso das aduelas mais solicitadas, j que o controle da fissurao de suma importncia para o revestimento de tnel para os quais deve-se garantir uma perfeita impermeabilidade, sendo portanto indispensvel evitar a formao de fissuras tambm nas fases transitrias como, por exemplo, a fase do armazenamento. As elaboraes numricas foram realizadas sob a hiptese da presena de excentricidade, fazendo aumentar progressivamente a carga atuante sobre a aduela at formao da primeira fissura. A
184
7. Aplicaes
fissurao encontrada pela presena de deformaes plsticas, j que o cdigo Abaqus basea-se em um modelo a fissurao difundida. Na condio de carga simulada, depois da formao da fissura, verifica-se tambm o colapso do segmento sendo a estrutura de tipo isosttica e o material representado como homogneo ao longo da profundidade do segmento (a fissura se forma instantaneamente ao longo de toda a profundidade do segmento), o que impede a redistribuio das aes internas. As anlises foram efetuadas com base nas caractersticas mecnicas do concreto aps dois distintos perodos de idade, iguais a 4 dias e 28 dias respectivamente. A primeira condio tem o objetivo de verificar o comportamento em condies muito similares as reais e, j que as caractersticas do concreto fresco a 4 dias no podem ser determinadas diretamente, estas se estimam a partir das correspondentes ao concreto aos 28 dias de idade, utilizando as expresses de correlao previstas nas normas. A segunda condio tem a finalidade de obter resultados numricos utilizando as caractersticas do material determinadas experimentalmente.
Grfico 7.4 - Carga aplicada-Flecha na segunda aduela com excentricidade de 250mm.
No Grfico 7.4 so representados os diagramas em termos de carga aplicada e de flecha verificada no meio da segunda aduela com ee = ei = 250mm. Pode-se observar que, j com 4 dias de idade, a segunda aduela tem condio de suportar a carga de trabalho de 6 aduelas sobre ela. Aps 28 dias de idade, o segmento mostra naturalmente uma rigidez e uma carga ltima superior e est em condio de suportar o peso de quase 10 aduelas empilhadas uma sobre a outra. Como concluso, o segmento realizado com fibras Wirand FF1, com dosagem de 45kg/m3, permite, na presena de excentricidades no excessivas e dentro de um limite de 250mm, empilhar 6 aduelas necessrias para a formao de um anel completo.
185

CONCLUSES Da anlise numrica realizada para as aduelas do Metr de Barcelona (Espanha), pode-se concluir que para este tipo de estrutura possvel substituir, pelo menos parcialmente, o reforo tradicional constitudo por barras, por reforos compostos por fibras de ao. Devido as altas tenses que podem ser alcanadas na fase de empuxo dos macacos ao redor do permetro da Aduela (os primeiros 400mm), e a garantia que na parte intermediria da aduela o reforo com fibras est em condies de suportar os esforos que se alcanam, pode-se concluir que a aduela pode ser armada com barras tradicionais unicamente em seu permetro.
RCF
A
Figura 7.11 - Reforo convencional + Fibras (a). Reforo convencional (b).
7.3 - Exemplos de aplicaes. Painis de fechamento, vigas protendidas, elementos pr-fabricados no estruturais. 7.3.1 - Painis de fechamento.
O presente pargrafo extraido do artigo publicado no AICAP 2004, 23 Convegno Nazionale, Pannelli di tamponamento prefabbricati in calcestruzzo fibrorinforzato, de autoria de L. Cominoli, C. Failla, M. Manzoni, G. A. Plizzari, P. Riva. Foram realizadas provas sobre painis em concreto pr-fabricado armado com armadura tradicional e com fibras de ao. Com esta pesquisa procurou-se otimizar a geometria do painel tendo em considerao as solicitaes estticas, o processo de produo e a reduo do peso. O objetivo principal da pesquisa foi substituir, com fibras de ao, a tradicional tela de ao eletrosoldada que usualmente colocada na parte externa do painel. A primeira coisa a ser feita foi adotar um modelo de carga que representasse o empuxo que o vento poderia gerar sobre o painel. Os painis colocados verticalmente encontram-se submetidos a cargas transversais por efeito do vento e uma limitada carga axial, provocada pelo peso prprio. necessrio, ento, combinar os esforos de flexo devidos ao peso prprio e aqueles provenientes da ao do vento. (Fig. 7.12).
186
7. Aplicaes
Foto 7.2 - Painis colocados verticalmente.
Figura 7.12 - Seo Transversal do Painel Tradicional.
As provas foram realizadas em escala real com painis de dimenso de 11,20m de comprimento e uma altura de 2,5m. Os resultados obtidos mostram que no painel armado com fibras de ao obtm-se uma carga ltima parecida ao painel armado com tela eletro-soldada e tambm possvel controlar de maneira mais eficaz as fissuras produzidas.
Foto 7.3 - Ensaio sobre painis verticais
7.3.2 - Vigas protendidas de cobertura seo duplo T.

O presente pargrafo extraido do trabalho Precast SFRC Elements: From material properties to structural applications, Di Prisco M., Felicetti R. e Plizzari G.A. BEFIB 2004, Proceedings of the 6th RILEM Symposium on Fibre Reinforced Concretes (FRC). As fibras de ao podem ser utilizadas nos elementos protendidos de cobertura em duplo T. Em tais estruturas no existem problemas de cisalhamento e podem ser reforadas unicamente com ao longitudinal. Os elementos de seo duplo T, por outro lado, so comumente armados nas bordas com tela de ao com a finalidade de obter um melhor comportamento quanto as cargas concentradas, resistncia ao cisalhamento e toro, especialmente no estado limite ltimo onde considera-se que as tores representam as solicitaes mais crticas.
187

As pesquisas realizadas demonstram que se o ao transversal ( 5/25) substitudo pelas fibras de ao (50kg/m3), e o restante do ao no modificado (Fig. 7.13), no se produzem modificaes no comportamento longitudinal flexo dos elementos (Fig. 7.14).
(b)
(a)
(c)
Figura 7.13 - Viga duplo T protendida simplesmente apoiada e submetida carga distribuda. Curva Carga-Deslocamento em elemento armado com ao tradicional (a), distribuio das fissuras no elemento reforado com ao tradicional (b) e com fibras de ao (c).
Figura 7.14 - Elemento de seo duplo T. Seo transversal (a), reforo tradicional (b) e reforo com fibras (c) sobre os apoios.
188
7. Aplicaes
(c) (a)
(d)
(b)
(e)
Figura 7.15 - Ensaio de cisalhamento. Modelo de carga (a); Comportamento Carga-Cisalhamento (b); modelo de ruptura do concreto sem reforo (c); com ao tradicional (d) e com fibras de ao (e).
Alm de estudar quais seriam as cargas distribudas as quais a estrutura ser submetida, foi estudada a maneira de simul-las em laboratrio. Foram tambm realizados ensaios sobre o elemento sem nenhum tipo de armadura (matriz onde no foram introduzidas fibras ou tela eletro-soldada). A comparao mostra a interao de vrios tipos de cargas, alm daquelas que geralmente se consideram (cargas pontuais, esforos de flexo transversal, cargas distribudas). Desta maneira foi garantido o comportamento dctil ao cisalhamento da estrutura quando os ngulos da estrutura tinham cedido. Devido aos parmetros dinmicos selecionados, por outro lado, expressos pelos resultados que se referem aos deslocamentos verticais, foram obtidos resultados frgeis, com a exceo do elemento de concreto sem armadura que se rompeu antes devido a flexo.
7.3.3 - Estruturas para coberturas planas.

O presente pargrafo extrado do trabalho HPSFRC prestressed roof elements, Di Prisco M., Iorio F. e Plizzari G.A., Bochum, 2003. Este tipo de estrutura caracteriza-se pela sua grande esbeltez (relao profundidade/comprimento de at 35), uma seo esbelta na zona de compresso para permitir a drenagem da gua e as solicitaes distribudas lateralmente produzem momentos flexo transversais significativos. Uma vez estudadas as cargas crticas as quais a estrutura dever ser submetida durante a sua vida til, foram realizados nos laboratrios da Universidade de Brescia (Itlia). O ensaio foi realizado com quatro pontos de carga, os quais so descritos na Fig. 7.18a. Um sensor eletromecnico foi posicionado na
189

metade da estrutura fixado em duas barras metlicas soldadas em uma viga metlica. Os ensaios foram realizados sobre trs diferentes modelos com a mesma geometria: os primeiros dois modelos foram armados com fibras de ao, um deles com fibras com baixo teor de carbono de 30mm de comprimento e 0,7mm de dimetro, o outro com fibras de alto teor de carbono com 30mm de comprimento e 0,4mm de dimetro, em quanto o terceiro foi armado da maneira tradicional com tela eletro-soldada (15/25/20). Os elementos reforados com fibras de ao mostraram uma maior ductilidade e uma maior carga ltima em comparao ao modelo armado com ao tradicional (Fig. 7.18a). A ruptura, em todos os casos, foi provocada por momentos longitudinais produzidos pela flexo com fissuras sobre as bordas da estrutura (Fig. 7.18 b,c,d). Pode-se concluir, aps os ensaios realizados, que as fibras de ao representam em um reforo distribudo homogeneamente na matriz que possui capacidade de competir com a tradicional tela de ao, e tambm permitem reforar de maneira eficaz estruturas de sees complexas que suportem solicitaes tanto em duas como em trs direes. O comportamento das estruturas de cobertura plana pr-fabricadas em concreto reforado com fibras metlicas compatvel com aquele das estruturas reforadas com tela eletro-soldada, como demonstram os resultados obtidos devido o aumento da ductilidade.
Figura 7.16 - Seo transversal (a), deslocamento do elemento estrutural (b).
(a)
(b)
(d)
(c)
Figura 7.17 - Comportamento flexo do elemento estrutural (a); Curva carga-deslocamento do elemento sob cargas distribudas (b): Laje horizontal (c); inclinao da borda (d).
190
7. Aplicaes
(a)
(c)
(b)
(d)
Figura 7.18 - Prova em escala real: sistema de cargas (a); simulao de cargas (b); equipamento de medio (c); comportamento das fissuras no elemento (d).
(a)
(b)
Figura 7.19 - Prova da estrutura armada com fibras de ao. Seo simtrica (a) e assimtrica (b).
191
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 7.20 - Comportamento global em escala real do elemento estrutural. Carga ltima Vs Deslocamento (a); Fissuras do elemento estrutural armado com ao tradicional e com fibras de ao (b,c,d).
7.3.4 - Vigas pr-fabricadas.

O presente pargrafo extraido do trabalho Experimental Study on Shear Behaviour of Prestressed SFRC Beams, Meda A., Minelli F. Plizzari G.A. e Failla C., 6th International Symposium on Utilization of High Strength / High Performance Concrete. Lipsia, 2002. A possibilidade de substituir o reforo mnimo transversal (estribos) com fibras de ao em vigas prfabricadas pode ser importante para o avano deste tipo de estrutura. O comportamento ao cisalhamento de elementos pr-fabricados com o reforo mnimo transversal foi estudado com ensaios sobre vigas em escala real. Os ensaios simulam o comportamento das vigas na proximidade dos apoios, onde os estribos normalmente so projetados de acordo com as normas de construo nos pases onde se exige somente uma armadura de ao mnima. Os ensaios foram realizados sobre vigas sem nenhum tipo de reforo tradicional (viga 1), com reforo transversal tradicional (viga 2) e vigas reforadas com fibras de ao (vigas 3 e 4). Os resultados experimentais demonstram que o comportamento ao cisalhamento de vigas armadas com fibras de ao (Vf = 0,64%) similar, ou at melhor, daquelas armadas com o ao transversal tradicional mnimo exigido pelo Eurocdigo 2. A Fig. 7.21b mostra a curva cisalhamento-deslocamento dos ensaios realizados sobre vigas com reforo mnimo. Em todos os casos a fissura comeou a aparecer (final da parte elstica) ao chegar a uma solicitao ao cisalhamento de 450kN. O comportamento das vigas de concreto armadas seja com ao tradicional ou com fibras de ao apresentou resultados similares. Pode-se notar que, nas vigas armadas com fibras de ao, as espessuras das fissuras foram menores daquelas da viga armada com ao tradicional.
192
7. Aplicaes
Figura 7.21 - Ensaio ao cisalhamento. Ensaio em laboratrio (a); curva carga-deslocamento em vigas armadas com ao transversal mnimo (b)
7.3.5 - Elementos pr-fabricados diversos.

So inmeros os casos de elementos pr-fabricados nos quais as fibras podem substituir de uma maneira eficaz o ao tradicional melhorando sua qualidade e permitindo industrializar o processo produtivo. Os casos em que a armadura tradicional poder ser substituda com as fibras metlicas so aqueles em que as solicitaes mecnicas sejam reduzidas e quando o ao de reforo colocado ter funes secundrias para: controle da fissurao, aumento da resistncia abraso e ao impacto, melhoramento da resistncia s variaes trmicas. Alguns exemplos nos quais o ao tradicional foi substitudo por fibras metlicas podem ser observados nas imagens expostas a seguir.
(a)
(b)
(c)
(d)
193
(e)
(f)
Figura 7.22 - Exemplo de diferentes estruturas pr-fabricadas armadas com fibras.
7.4 - Aplicaes especiais do concreto reforado com fibras de ao. 7.4.1 - Sistemas de fundaes.
Generalidade Diferentemente das pavimentaes industriais, que so placas apoiadas sobre solo elstico, as fundaes so estruturas portantes e seu projeto e construo deve estar de acordo com o Eurocdigo e/ou com as Normas Tcnicas Nacionais. O Concreto Reforado com fibras de ao (CRFA) no regulamentado em muitos pases e, por conseqncia, so necessrias aprovaes especiais para a sua aplicao em obra. Na Alemanha, a aplicao de fibras de ao nas construes em que a estabilidade estrutural tenha que ser provada, exigida uma aprovao oficial do Instituto Alemo da Tcnica de Construo Civil (DIBT) em Berlim. No se exige tal aprovao no que se refere s pavimentaes e construes onde as fibras de ao so usadas somente para a anlise do estado limite de servio. Estas aplicaes so de menor relevncia quando no se tem risco de vida em caso de danos ou recalques. Placas de fundao Nos ltimos 5 anos foi desenvolvida uma nova aplicao na construo de edifcios. As placas de fundao para os edifcios que podem ser realizadas em CRFA. O peso das paredes pode ser facilmente sustentado pelas placas em CRFA se as condies do terreno so suficientemente boas. Os princpios de projeto so os mesmos das pavimentaes industriais.
Foto 7.4 - Placas em CRFA para fundaes de construes residenciais, Alemanha.
194
7. Aplicaes
Na maior parte dos pases da Europa Central, como tais placas suportam as cargas transmitidas pelas paredes, necessria uma aprovao para o sistema. Nestes casos estas placas no so mais elementos secundrios de construo, como as pavimentaes industriais, e devem ser planificadas, projetadas e construdas segundo as Normas Tcnicas de referncia. Ainda assim, possvel apresentar projeto para a aprovao geral de tais sistemas. Na Alemanha, por exemplo, a aprovao geral pode ser solicitada ao Instituto Alemo de Tcnica da Construo (DIBT) em Berlim.
Foto 7.5 - Placa de fundao sem juntas (dimetro: 39m) de um silos agrcola com reforo combinado (tela + fibras de ao + fibras PP), Alemanha 2005.
Fundao para Postes de Eletrecidade Foi realizado um novo desenvolvimento para as fundaes de bases de postes eltricos de trens ou linhas ferrovirias. A principal funo desta fundao a de garantir a sua estabilidade por meio do peso prprio. As fibras de ao trabalham como armadura mnima para o controle da fissurao. Por conseqncia deve ser efetuada uma anlise estrutural no estado limite de servio. Esta verificao foi realizada por meio de um sistema strut-and-tie. Somente um reforo convencional fica na parte superior das fundaes. Esta fundaes geralmente so moldadas no local devido suas dimenses.
Figura 7.23 - Seo em cruz de fundaes em CRFA para postes de eletricidade (esquerda) e modelo strut-and-tie para a anlise da estabilidade interna (direita).
195

A vantagem das fibras de ao, comparadas a um reforo convencional, est no menor tempo de construo e na maior facilidade de implementao, insero dos cabos, etc.
7.4.2 - Novas aplicaes potenciais.

Estacas de concreto As fibras em ao podem melhorar a construo de estacas de concreto, especialmente no setor de estacas perfuradas e moldadas na obra. Aqui as fibras em ao poderiam substituir o reforo mnimo constitudo por armaduras pr-fabricadas que deveriam ser colocadas no concreto fresco, o que seria um processo complexo e que demandaria muito tempo. Um concreto fresco com reforo de fibra de ao facilitaria substancialmente o processo de aplicao em obra, alm de reduzir o tempo de construo de maneira substancial. Atualmente ainda no existem normas que permitem a troca de um reforo convencional em tais aplicaes, uma vez que estes reforos esto envolvidos na sustentao de estruturas elevadas.
Foto 7.6 - Obra com estacas de concreto moldadas in loco
Foto 7.7 - Equipamento de perfurao
7.4.2.1 - Estruturas expostas a aes ssmicas.

Alguns dos mais fortes terremotos dos ltimos anos demonstraram que so necessrios novos materiais e tcnicas de construo. O desabamento de vrios edifcios, junto morte de muitas pessoas, demonstram que os tipos de construes utilizadas no esto em condies de suportar o impacto da alta fora dinmica que se verifica nos terremotos mais fortes, devido a uma insuficiente capacidade de absoro. Desde os anos 70, foram realizadas pesquisas sobre a influncia favorvel das fibras de ao sobre o comportamento das estruturas em concreto armado submetidas carga dinmica. Os principais interesses na poca eram a segurana e a resistncia das usinas nucleares e das estruturas de proteo militares: As fibras de ao melhoram de maneira significativa o comportamento contra a deformao e a ductilidade.
196
7. Aplicaes
A capacidade de atenuao do concreto pode ser melhorada de maneira significativa com o desenvolvimento de novos materiais de construo. A atenuao da freqncia do concreto armado pode ser aumentada de at 10 vezes com a adio das fibras de ao. A capacidade de dissipao sob impacto e a carga cclica podem ser claramente aumentadas. A resistncia ao impacto pode ser aumentada em at 2000% com as fibras de ao. Estes efeitos benficos das fibras de ao sobre a deteriorao podem melhorar de maneira significativa a estabilidade das estruturas sujeitas a cargas dinmicas durante as aes ssmicas. Uma pesquisa para medir a ductilidade da juno estrutural pilar viga demonstrou que o Mtodo de clculo ACI juntamente o CRFA, pode aumentar a ductilidade e pode aumentar a prestao da unio (pilar-viga), o que abre a oportunidade para reavaliar a ductilidade global da estrutura.
Junta # 6 Convencional
Junta # 1 CRFA 6-in (15.2cm) Convencional
Junta # 4 CRFA 8-in (20.3cm) Convencional
Foto 7.8 - Aplicaes do concreto reforado com fibras de ao em unies viga-pilar. Tese apresentada na Faculdade da Universidade Estadual de San Diego, por Michael Gebman. Ano 2002.
7.4.3 - Cobertura para lajes com chapas onduladas metlicas ou pr-fabricadas.

A utilizao do concreto reforado com fibras pode ser justificada tecnicamente no caso das lajes de coberturas, seja a metlica para enchimento da frma, como os sistemas de lajes pr-fabricados. Em ambos os casos comumente utilizada a tela eletro-soldada. A seguir mostrado um argumento tcnico que ilustra como a soluo reforada com fibras consegue ao menos se igualar e/ou melhorar as condies mecnicas da tela eletro-soldada, que utilizada para controle da retrao.
197

As condies iniciais apresentadas no projeto original so: Espessura piso media til 8cm (5cm de recobrimento sobre a crista do Steel Deck), em concreto fck = 21MPa. Ao de reforo em barras de 5,00mm de dimetro, fy= 414MPa, espaadas cada 15cm em ambas direes, localizada a 4,0cm do piso, segundo recomendaes dos fabricantes (fonte www.alcor.com.ar)
Figura 7.24 - Seo tradicional em armadura para Steel Deck.
Figura 7.25 - Perspectiva do Steel Deck.
Tabela 7.1 - Recomendao de armadura para retrao do Steel Deck (Fonte www.alcor.com.ar).
198
7. Aplicaes
Anlise para alternativa em concreto com fibras:
Figura 7.26 - Seo de Steel Deck reforada com fibras.
Inicialmente obtemos o momento resistente da seo tradicional simplesmente armada com a seguinte frmula (vlida para as sees armadas):
Onde : Mres = Momento resistente; fy = Resistncia do ao; d = Altura til. Utilizando a equivalncia convencional de resistncia a flexo da seo considerada tradicionalmente das normas que incluem o uso do concreto reforado com fibras, obtemos a substituio total da armadura prevista com 25kg/m3 de fibras metlicas Wirand FF1, onde se considera como resistncia a flexo do elemento reforado com fibras de uma seo retangular:
Onde: Mr = Momento resistente; Req = Resistncia equivalente do concreto reforado com fibras, considerando que a seo esteja homogeneamente distribuda e reforada; Sx = b.h2 = Mdulo da seo retangular prevista. 6 A seguir ilustrada a comparao:
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Tabela 7.2 - Comparativo mecnico entre seo retangular com armadura tradicional vs. seo retangular reforada com fibras.
Para determinar a resistncia equivalente do concreto reforado com fibras so considerados os resultados provenientes da Norma UNI 11039, tendo como resultado da caracterizao do concreto C21MPa e dosagem 25kg/m3 os parmetros mostrados na tabela anexa. Utilizando como valor sugerido para um concreto C21, um momento de primeira fissurao de 3,00MPa e mantendo um mnimo de ductilidade de 61,5% para esta dosagem de fibras, sendo este dado confirmado pelas caracterizaes dos concretos segundo RILEM.
200
7. Aplicaes
Grfico 7.5 - Resistncia residual vs. dosagem de fibras para um concreto fc=21 MPa.
A metodologia anteriormente indicada, com a equivalncia da seo convencional, seria argumento suficiente para demonstrar a compatibilidade dos materiais, conseguindo obter a validao do projeto.
201
8 - Dosadores para fibra Wirand. 8.1 - Equipamentos para a incorporao das fibras no concreto.
As fibras podem ser acondicionadas em diversos formatos de embalagem, os quais a sua escolha fica a critrio do usurio, dependendo do sistema de incorporao que possa ser aplicado na obra. A MACCAFERRI oferece dois formatos que cobrem, de maneira flexvel, as diversas formas de incorporar as fibras no concreto. Tais formatos so: Formato CAIXA de Papelo. A caixa contm 20kg de material. Est projetada, com dimenses e peso adequados para poder ser manipulada pelos operrios, tanto no processo de armazenagem como na obra. Este formato pode ser utilizado para a incorporao manual das fibras ou tambm para a alimentao do equipamento porttil de dosagem do tipo DOSO BOX.
Foto 8.1 - Vista frontal da caixa.
Foto 8.2 - Vista posterior da caixa.
Foto 8.3 - Embalagem de caixas em pallets com 1200Kg de material.
Foto 8.4 - Contedo de uma caixa de fibras soltas.
Formato BIG BAGS ou Sacos. Os Big Bags so sacos que podem ter um peso entre 500 a 1000Kg, dependendo do produto utilizado. Este formato de exclusivo uso para os dosadores MACCAFERRI do tipo SF-500, DOSO 1.6 ou DOSO 2.0, que tem uma capacidade mxima de armazenamento de 1600Kg. Este tipo de equipamento utilizado em usinas de concreto fixas, onde o tempo para o ciclo de preparao da mistura do concreto muito rigoroso e de maior preciso.
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8. Dosadores para fibra Wirand.
Foto 8.5 - Exemplo de Big Bag.
Foto 8.6 - Big Bags paletizados em uma usina de concreto.
Foto 8.7 - Exemplo de mobilizao de Big Bags.
Foto 8.8 - Formato de embalagem dupla para Big Bags.
Equipamentos para a dosagem das fibras. Visando a flexibilidade nas formas de aplicao do material, a MACCAFERRI oferece como servio, equipamentos para a dosagem das fibras, que podem auxiliar os processos de produo do concreto na obra ou na usina. O rendimento dos equipamentos varia em funo do seu modelo e do tipo de fibra utilizada. DOSO BOX. Equipamento leve, porttil, projetado para obras onde sejam utilizadas fibras acondicionadas em formado de caixas. Este equipamento funciona com um sistema de ar pressurizado que transporta as fibras atravs de um conduto at a entrada do caminho betoneira de maneira rpida e segura. Seu rendimento pode alcanar entre 40 a 80kg/min.
Foto 8.9 - Doso Box em obra.
Foto 8.10 - Doso Box sendo montado.
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Foto 8.11 - Doso Box sendo montado.
Foto 8.12 - Doso Box em funcionamento, dosando as fibras no caminho betoneira.
DOSO SF500; DOSO 1.6; DOSO 2.0. So equipamentos fixos para usinas de concreto, possuem uma capacidade entre os 1600Kg. So de uso exclusivo para BIG BAGS. Oferecem um rendimento de at 200kg/min e podem dosar as fibras de diversas maneiras: - Diretamente no caminho betoneira. Neste caso necessria a construo de uma estrutura para posicionar o equipamento na altura adequada para a descarga. Esta estrutura deve ser protegida com uma pequena cobertura, onde possa ser colocado um estoque de Big Bags para a alimentao do equipamento. A estrutura pode ser equipada com uma grua, eltrica ou manual, para levantar os Big Bags e carregar o dosador. Neste caso particular, o equipamento pode estar fora da usina concreteira, j que a dosagem se realizar no caminho betoneira aps os outros componentes da mistura. - Descarga sobre esteira transportadora de agregados. Neste caso o equipamento est dentro da usina de concreto e posicionado de tal maneira que possa descarregar as fibras sobre a esteira transportadora dos agregados. Tambm neste caso necessrio proteger o equipamento das intempries e instalar equipamentos para o carregamento dos Big Bags. - Descarga na estrutura de entrada para a alimentao do misturador (pr-fabricados). Neste caso o equipamento posicionado na zona de descarga dos agregados, que se encontra no final do sistema, podendo assim descarregar as fibras na mistura junto com os agregados. Neste caso, por tratar-se de dosagens pequenas, para volumes entre 1 e 2m, so utilizados outros dispositivos como complemento para garantir a preciso e a homogeneidade do descarregamento. Vale para a proteo e carregamento dos big bags, as consideraes anteriormente descritas.
Figura 8.1 - Exemplo esquemtico de dosador posicionado para descarga em caminhes betoneira.
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Figura 8.2 - Exemplo esquemtico de dosador posicionado para descarga sobre esteira transportadora de agregados.
Figura 8.3 - Exemplo esquemtico de dosador posicionado para descarga na estrutura de entrada para a alimentao da misturadora de pr-fabricados.
Foto 8.13 - Dosador tipo DOSO 2.0.
Foto 8.14 - Dosador tipo DOSO 1.6.
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Foto 8.15 - Dosador tipo DOSO SF-500.
Foto 8.16 - Dosador tipo DOSO SF-500 com grua para carregamento dos Big Bags.
8.2 - Sistemas de dosagem das fibras para concreto projetado.

A dosagem das fibras metlicas para a preparao de concreto projetado pode ser realizada de diversas maneiras, desde a dosagem manual at a dosagem industrializada. As fibras comumente utilizadas neste tipo de mistura so de formato solto com fatores de forma > 40 e com um comprimento ao redor de 30 a 37mm. A seguir apresentamos alguns exemplos das distintas alternativas. Alternativa manual: Quando as caixas so colocadas diretamente sobre a mistura preparada, seja em caminhes betoneiras ou na esteira transportadora de agregados no caso das usinas de concreto.
Foto 8.17 - Produo de concreto no caminho betoneira.
Foto 8.18 - Verificao do assentamento antes da colocao das fibras.
Foto 8.19 - Colocao das fibras no caminho betoneira.
Foto 8.20 - Colocao manual das fibras sobre a esteira transportadora de agregados.
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Foto 8.21 - Verificao da homogeneidade do concreto aps poucos minutos de mistura no caminho betoneira.
Foto 8.22 - Verificao do assentamento aps a insero das fibras.
Foto 8.23 - Caminho betoneira durante a descarga da mistura na entrada da bomba de concreto.
Foto 8.24 - Aplicao do concreto projetado.
Alternativa Industrial: Neste caso, dependendo do investimento e da magnitude da obra, sero disponibilizados todos os equipamentos da MACCAFERRI e a escolha do mesmo ser de acordo com as necessidades de cada cliente. Neste caso pode-se utilizar tanto o DOSO BOX como os equipamentos DOSO 1.6 / DOSO 2.0 e DOSO SF-500.
Foto 8.25 - Caminho betoneira em aproximao do dosificador,aps a verificao do assentamento da mistura preparada sem fibras.
Foto 8.26 - Caminho betoneira em aproximao do dosificador, aps a verificao do assentamento da preparada pronta sem fibras.
Foto 8.27 - Descarga das fibras no caminho betoneira.
Foto 8.28 - Verificao do assentamento da mistura pronta com fibras. A mistura realizada em poucos minutos de rotao em alta velocidade pelo caminho betoneira aps a incluso das fibras na mesma.
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Foto 8.29 - Em alguns casos necessria a medio da temperatura em caso se esteja trabalhando em lugares com condies climticas adversas.
Foto 8.30 - Descarga da mistura sobre o equipamento robotizado para concreto projetado.
Foto 8.31 - Caminho betoneira abastecendo o equipamento para concreto projetado.
Foto 8.32 - Equipamento robotizado de concreto projetado em fase de concluso do trabalho.
8.3 - Sistemas de dosagem de fibras para a produo de aduelas.
A dosagem das fibras na preparao de concretos para a pr-fabricao de aduelas um caso muito particular, no qual necessria a dosagem mecanizada para se obter um rigoroso controle de quantidade das fibras incorporadas na massa. Os concretos para a pr-fabricao das aduelas possuem uma trabalhabilidade muito baixa e a quantidade da mistura varia entre 1 e 2m. As dosagens de fibras para uma pea pr-fabricada podem variar entre um mnimo de 25kg/m3 at um mximo de 60kg/m3. As fibras adotadas neste tipo de mistura possuem um fator de forma > 50 e comprimento de 50mm, por serem misturadas com agregados de dimetro caracterstico mximo de aproximadamente 1 (25mm). O processo de mistura muito rpido, pois necessrio alcanar a produtividade tima na fabricao de tais elementos. A MACCAFERRI projetou um sistema especial para usinas de fabricao de aduelas, o qual conectado a um computador na usina de concreto, conseguindo assim um controle automatizado no processo de dosagem das fibras.
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A usina de concreto controla a dosagem dos vrios componentes da mistura (cimento, fibras, agregados, etc.) Tudo colocado no pr-misturador, no qual adicionada a gua e assim, a mistura lanada no molde. O processo de cura acelerada permite conseguir em 12 horas uma pea pronta para ser mobilizada e armazenada. O equipamento formado por: - Um dosador do tipo SF 500, DOSO 1.6 ou DOSO 2.0; - Uma segunda balana; - Um sistema de controle. No processo de produo, as fibras so descarregadas simultaneamente com os agregados na esteira transportadora. A quantidade de fibras inseridas vem pr-carregada e pesada por uma segunda balana que, por sua vez, alimentada pelo dosador circular. A seguir apresentado o equipamento utilizado no ciclo de produo:
Figura 8.4 - Esquema Geral do Sistema.
Foto 8.33 - Vista geral do Sistema.
Foto 8.34 - Dosificador e Vibrador durante o envio da fibra na esteira.
Foto 8.35 - Vista Geral do Sistema, visualizao da esteira para a descarga do material.
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Foto 8.36 - Esteira carregada.
Foto 8.37 - Exemplo de mistura.
Foto 8.38 - Assentamento tpico da mistura para aduelas, com baixssima relao gua/cimento.
Foto 8.39 - Tela do software de produo do concreto onde so controlados todos os componentes da mistura.
Foto 8.40 - Mistura pronta enquanto lanada na frma da aduela.
Foto 8.41 - Aduela na sada da cmara de moldagem. Acabamento da superfcie superior.
Foto 8.42 - Aduela enquanto entra na seqncia de fornos.
Foto 8.43 - Sada da aduela dos fornos.
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Foto 8.44 - Aduela pronta para ser extrada da forma.
Foto 8.45 - Aduela desformada, enquanto virada na posio para ser armazenada.
Foto 8.46 - Aduelas transportadas no ptio de armazenamento.
Foto 8.47 - Aduelas no ptio de armazenamento.
8.4 - Sistemas de dosagem de fibras para concreto em pisos.

A dosagem das fibras para concretos em pisos pode ser feita de forma manual ou industrializada. Particularmente, para o caso de produo industrial, o sistema de dosagem mais aplicado o uso do DOSO BOX. As consideraes tcnicas so idnticas aos casos anteriores. Neste caso as misturas so mais fluidas que no caso da pr-fabricao. As fibras, dependendo do tipo de mistura podero ser de formato, largo ou curto, dependendo do agregado utilizado. A seguir indicado e exemplificado um processo de produo de concreto para um piso:
Foto 8.48 - DOSO BOX preparado para abastecer o caminho betoneira.
Foto 8.49 - Sada do tubo de alimentao do DOSO BOX colocado na entrada do caminho betoneira.
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Foto 8.50 - DOSO BOX preparado para abastecer o caminho betoneira.
Foto 8.51 - Operrio introduzindo as fibras no dosador.
Foto 8.52 - Fibras colocadas na entrada do DOSO BOX.
Foto 8.53 - Fibras colocadas na entrada do DOSO BOX de onde so direcionadas pneumaticamente at o caminho betoneira.
Foto 8.54 - Aspecto da mistura pronta para a sua aplicao.
Foto 8.55 - Colocao do concreto sobre a superfcie do piso.
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Foto 8.56 - Lanamento do concreto.
Foto 8.57 - Acabamento final da superfcie.
8.5 - Sistemas de dosagem de fibras orgnicas e polimricas.

A introduo de fibras orgnicas ou polimricas dentro qualquer mistura de concreto normalmente executada de forma manual. As dosagens tpicas para estes tipos de fibras so da ordem de 0,6kg/m3 a 1,5kg/m3. Este material acondicionado em bolsas hidrossolveis que so lanadas diretamente na mistura e a embalagem ser dissolvida pela gua contida na massa. Para que seja distribuda uniformemente na massa, indicado misturar por alguns minutos. A seguir apresentado um exemplo da insero destes tipos de fibras:
Foto 8.58 - Formato da embalagem hidrossolvel de 0,6Kg.
Foto 8.59 - Operrio introduzindo a embalagem hidrossolvel no caminho betoneira.
Informaes tcnicas detalhadas sobre equipamento e sistemas de dosagem aqui expostas podero ser encontradas a seguir.
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8. Dosadores para fibra Wirand. 8.6 - Dosadores circulares. 8.6.1 - Descrio do equipamento.
O equipamento constitudo em sua parte superior por uma entrada cilndrica e na parte inferior pela estrutura que inclui uma parte fixa de apoio e uma parte mvel equipada com motores vibratrios. A parte inferior est vinculada a parte mvel por meio de suportes de borracha anti-vibrao, no interior do chassi se encontram as clulas de carga para o clculo e controle do peso das fibras na entrada do equipamento. A entrada contm, no seu interior, uma canaleta helicoidal, a pista sobressai, na parte superior, formando um canal de seo retangular. Para completar o dosador acima descrito, existe o quadro eltrico e o instrumento de comando.
8.6.2 - Finalidade.
O dosador serve para alimentar de forma automtica um fluxo de fibras Wirand para outros equipamentos ou mquinas, como por exemplo a esteira de agregados, dosando uma quantidade prestabelecida de material. O dosador vem unido e controlado pela usina de concreto, automatizando a produo do concreto reforado com fibras.
8.6.3 - Tipologia.
Existem basicamente trs modelos disponveis de dosadores circulares, que se diferenciam basicamente pelo seu dimetro, alm disso, podem oferecer diferentes prestaes com relao presena dos motovibradores. Nome: Dimetro nominal (mm) DOSO 1.6: 1600 SF500-S: 1800 DOSO 2.0: 2000
8.6.4 - Princpio de funcionamento.

Uma grande quantidade de fibras recebida durante a fase de carga do equipamento na entrada, que por sua vez, devido a ao dos motovibradores com massas excntricas, vibrada. Durante a vibrao, as fibras se distribuem de forma mais uniforme no fundo, ocupando tambm a parte baixa da canaleta helicoidal. Pelo efeito da vibrao as fibras sobem pelo espiral at sair com um fluxo constante pelo canal superior.
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O volume do fluxo pode ser controlado intervindo na regulagem das massas excntricas dos motovibradores. Durante a fase de trabalho (equipamento em vibrao), o dosador controla a quantidade (peso) de fibras que saem atravs das clulas de carga. O dosador equipado com aparelhos eltricos/eletrnicos que permitem o controle, a programao e o monitoramento das principais operaes de trabalho.
8.6.5 - Princpio de utilizao.

As operaes podem ser subdivididas em: Operao de carga Nesta operao se introduzem grandes quantidades de fibras no interior do dosador. O abastecimento realizado utilizando big-bags mobilizados por meio de roldanas ou equipamentos especficos. Os big-bags de fibra, cujo peso varia de 500 a 1000kg, so colocados acima do dosador, sucessivamente, cortando o seu fundo para adicionar as fibras na zona central de entrada do equipamento. A fase de carga pode ser tambm efetuada colocando no interno do dosador caixas de fibras de 20kg. O processo de carregamento realizado com o equipamento parado e tem que ser efetuado com uma freqncia tal que o dosador no se encontre muito cheio ou muito vazio. Para a abertura do fundo dos sacos necessrio manter-se uma certa distncia de tal maneira evitar que o operrio no seja atingido pelas fibras, geralmente se requer uma banqueta ao redor do dosador para facilitar esta operao. Operao de programao O operador da usina deve programar a dosagem de fibras. Entende-se dosagem como a quantidade de fibras que devem sair do dosador. Fase de trabalho do equipamento Durante esta fase o equipamento colocado em vibrao, esta pode ser ativada pelo operador, no caso do modo manual, ou pela usina de concreto a qual sincronizar esta operao com as outras mquinas presentes (ex. esteira transportadora de agregados). A durao e a desativao desta fase controlada pelo mesmo dosador em funo da dosagem programada ou pelos eventuais sinais vinculados ao procedimento de sada das fibras (ex. paradas de emergncia, parada da esteira transportadora de agregados, etc.).
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8. Dosadores para fibra Wirand. 8.6.6 - Dados tcnicos e principais dimenses.
(*) o peso varia em funo do tipo de fibra utilizada. O canal pode se encontrar na posio defasada a 45 para facilitar o transporte, j que um posicionamento distinto no possvel na verso standard. As dimenses externas totais podem portanto variar em funo do tipo escolhido. A posio do dosador standard no interior de um container pode ser feita de duas maneiras distintas, ocupando assim espaos diferentes.
8.6.7 - Movimentao / transporte.

Antes de mover o dosador, necessrio bloquear os dispositivos de pesagem. Antes de utilizar o dosador, necessrio desbloquear os dispositivos de pesagem. Para os detalhes sobre as operaes de bloqueio e desbloqueio recomendamos consultar os manuais de uso e manuteno dos equipamentos.
8.6.8 - Disposio eltrica necessria.

Para a utilizao do dosador necessrio possuir uma rede eltrica com os parmetros indicados a seguir. O equipamento acompanhado por algumas extenses que facilitam o posicionamento do mesmo e seu correspondente instrumento de comando (fornecimento STANDARD). Caso seja necessrio separar o quadro eltrico do equipamento, (disponvel como OPO SOB EN-
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COMENDA), uma outra extenso adicional ser colocada entre o quadro eltrico e o equipamento (20m), neste caso a extenso para o instrumento ED231 ser de 20m. Para a opo sob encomenda ou para utilizaes e configuraes personalizadas, como por exemplo a interao com outros equipamentos necessrio consultar o departamento responsvel para obter informaes sobre tempos de entrega e eventuais custos adicionais. ALIMENTAO ELTRICA 1 - Tenso: 400V 2 - Freqncia: 50Hz 3 - Potncia instalada: 6,75Kw 4 - Corrente total: 13,8A MATERIAL QUE ACOMPANHA O EQUIPAMENTO (FORNECIMENTO STANDARD) - Cabo de extenso 30m para a alimentao. - Cabo de extenso 30m para o instrumento de controle ED231. - 4 anis para o ajuste de segurana dos ps de apoio. MATERIAL QUE ACOMPANHA O EQUIPAMENTO (OPO SOB ENCOMENDA) - Cabo de extenso 30m para a alimentao. - Cabo de extenso 20m para o instrumento de controle ED231. - Cabo de extenso 20m para o quadro eltrico. - 4 anis para a fixao de segurana dos ps de apoio.
8.6.9 - Ferramentas e utenslios necessrios para a instalao.
A seguir so indicadas as ferramentas mnimas necessrias para realizar as operaes padro de instalao do equipamento e da variao de rendimento de acordo com a regulagem de suas massas excntricas.
Tabela 8.2: Ferramentas necessrias para as operaes de instalao. * Regulagem da chave hexagonal = 130 N.m (fazer referncia tabela do manual especfica dos MOTOVIBRADORES contido na seo anexos do manual de uso e manuteno).
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Intervenes de outro tipo e os equipamentos necessrios devero ser realizadas em conformidade com o MANUAL DE USO E MANUTENO que fornecido juntamente com o equipamento.
8.6.10 - Posicionamento.
O dosador normalmente posicionado prximo da esteira de agregados da usina de concreteira, de maneira que o canal do equipamento por onde saem as fibras se encontre acima da esteira. prefervel que exista certa distncia vertical entre o canal e o ponto da esteira onde cairo as fibras (1m.); considerando que o canal encontra-se a aproximadamente 2m do plano de apoio do dosador, necessrio que o ponto considerado da esteira se encontre a aproximadamente a 1m do mesmo plano de apoio. Muitas vezes no possvel tal posio da esteira na obra, nestes casos se aconselha a construo de estruturas em concreto armado (blocos de fundao) ou plataformas elevadas, em condio de receber o dosador. A exata posio do equipamento por tanto varivel de acordo com a configurao da obra. A localizao do dosador fica a critrio da pessoa responsvel na usina, a qual ter que prdispor tambm da construo de eventuais plataformas, necessrias para as operaes de carga do equipamento, respeitando todas as normas de segurana vigentes. O equipamento deve trabalhar em baixo de uma cobertura: assim necessria a construo de coberturas, caso j no exista, evitando que o dosador fique s intempries.
8.6.11 - Ajuste dos ps de apoio.

O dosador possui 4 anis que devem ser fixados estrutura acima da qual posicionada o equipamento. Os anis possuem a funo de evitar que o dosador possa se mover excessivamente no caso de mal funcionamento ou instabilidade devido vibrao do equipamento. Os anis devem ser posicionados ao redor dos ps do equipamento a serem ajustados mediante solda ou ajuste mecnico utilizando as peas das quais esto instalados. As placas metlicas devem fazer parte integrante da armadura dos blocos de fundao, acima destas placas apoiaro os ps do dosador. Sobre estas placas ser tambm possvel fixar os 4 anis que bloquearo os ps do dosador.
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8. Dosadores para fibra Wirand. 8.6.12 - Regulagem das massas excntricas.

O fluxo de fibras pode ser modificado, dentro de certos limites, intervindo na regulagem das massas dos motovibradores. O procedimento de regulagem e verificao do sentido de rotao das massas devem ser efetuados respeitando todas as recomendaes do MANUAL DE USO E MANUTENO.
8.6.13 - Intervenes de solda.
OS DOSADORES NO PREVEM INTERVENES DE SOLDA NA ESTRUTURA FIXA OU NA BANDEJA VIBRATRIA. Se, no caso da manuteno, quebra, etc., faz-se necessrio uma interveno de solda do tipo eltrica no equipamento, importante soldar os 4 cabos e os estribos de transporte que unem a entrada estrutura fixa. Se isto no feito, a interveno de solda eltrica causar a quebra das clulas de pesagem contidas na parte inferior da estrutura.
8.6.14 - Armazenamento das fibras.
O armazenamento das fibras (em big-bags ou caixas) de fundamental importncia para a trabalhabilidade das mesmas. Se isto no realizado de uma maneira correta, poder favorecer a formao de ferrugem e, por conseqncia, aglomerados de fibras difceis de serem desembaraados. aconselhvel que: - Os pallets de fibras sejam mantidos protegidos dos agentes atmosfricos, se sugere o armazenamento em apropriadas estruturas cobertas e a utilizao de capas impermeveis, sendo melhor proteger as caixas de fibras da umidade do terreno, utilizando bancadas de madeira ou similares. - Posicionar os pallets de tal maneira que se utilizem as fibras que se encontram a mais tempo na obra, seguindo assim a ordem cronolgica de entrega das mesmas. Isto evitar que as fibras sejam utilizadas depois de muito tempo, aps uma larga exposio aos agentes atmosfricos.
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8. Dosadores para fibra Wirand. 8.6.15 - Informaes serem levantadas para a correta configurao do equipamento.
1- A usina de concreto tem condies de colocar o dosador em uma posio correta? 2 - As pessoas da usina podem construir estruturas necessrias para a utilizao do dosador? 3 - preciso prever material e configuraes diferentes das standards, outras extenses adicionais, ligaes eltricas diversas? 4 - A rede eltrica da usina compatvel com a do equipamento? 5 - O dosador ser utilizado no modo manual ou automtico? 6 - Com quais calibraes de dosagem prefervel que venha preparado o dosador? 7 - Ser necessrio treinar as pessoas da usina sobre a utilizao do equipamento? 8 - A usina possui os aparelhos para a mobilizao, instalao e manuteno do equipamento? 9 - A usina tem condies a acondicionar as fibras em big-bags ou caixas em uma zona adequada? 10 - A instalao ser feita pelo cliente ou ser necessria a uma assistncia? Se possvel, recomendado recolher uma documentao fotogrfica e um relatrio da usina e das operaes de instalao realizadas.
8.7 - Dosadores pneumticos. 8.7.1 - Finalidade.

Os dosadores pneumticos servem para introduzir as fibras Wirand diretamente na betoneira. A quantidade de fibra deve ser calculada anteriormente, utilizando um nmero de caixas pr-dosadas (normalmente 20kg cada) em funo da dosagem requerida e da quantidade presente na betoneira. O equipamento simplifica dentro de uma obra a operao de dosagem das fibras que pode ser feita de modo manual ou automtico. No modo automtico, o dosador vem conectado e controlado pela usina concreteira, simplificando e automatizando a produo de concreto reforado com fibras.
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8. Dosadores para fibra Wirand. 8.7.2 - Tipologia.

Existem dois modelos de dosadores pneumticos disponveis que se diferem basicamente pelo princpio de funcionamento durante a primeira fase de disperso e tambm no nvel de segurana e praticidade. Nome DOSOBOX SC99/2
8.7.3 - Princpio de funcionamento.

Uma grande quantidade de fibras recebida, durante a fase de carga do equipamento, no interior da bandeja vibratria no caso do DOSOBOX ou do cilindro rotatrio pneumtico. Depois desta fase, a fibra expulsa, atravs do tubo, at o interior da betoneira.
8.7.4 - Princpio de utilizao.

A utilizao do equipamento simples, depois de ter posicionado o equipamento colocando o tubo na entrada da betoneira, comea o ciclo de carregamento. Depois de um tempo mnimo de partida a bandeja vibratria ou o cilindro entram em funcionamento permitindo ao operador colocar as caixas no interior dos mesmos. Recomenda-se aumentar ao mximo a rotao da betoneira para facilitar a mistura das fibras durante a sua incorporao.
8.7.5 - DOSOBOX.
O DOSOBOX, atravs do transporte pneumtico, envia as fibras para o interior da betoneira, a primeira fase de disperso feita atravs de um canal vibratrio. Alimentando com um nmero pr-estabelecido de caixas de fibras ser obter a dosagem requerida. Um maior nvel de segurana do equipamento implica em uma menor velocidade de instalao e uso com relao a SC99 Dados tcnicos Dimenses externas para o transporte: 1600 x 1200 x 1500 (h) mm.
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Dimenses externas com o tubo montado: 5000 x 1200 x 5300 (h) mm. Peso: 1200kg. Tenso de utilizao: 380V. Freqncia: 50Hz Potncia nominal instalada: 10Kw.
8.7.6 - SC99/2.
O equipamento SC 99 atravs do transporte pneumtico envia as fibras para o interior da betoneira e diferente do DOSOBOX, a disperso ocorre por meio de um cilindro rotatrio. Um menor nvel de segurana do equipamento implica em uma maior velocidade de instalao e uso, quando comparado ao DOSOBOX. Dados tcnicos Dimenses externas para o transporte: 2300 x 1100 x 1400 (h) mm. Dimenses externas com o tubo montado: 8000 x 1000 x 5000 (h) mm. Peso: 750kg. Tenso de utilizao: 400V. Freqncia: 50Hz Potncia nominal instalada: 8Kw.
8.8 - Equipamentos especiais.

DESFIBRILADOR O desfibrilador normalmente utilizado em combinao com os dosadores circulares; sua funo a de separar as fibras que saem do dosador e deixa-las cair sobre uma esteira de agregados ou na entrada da usina de concreto. por tanto utilizado para as fibras com fator de forma elevado superiores a 67. Uma outra funo a de operar como segunda etapa de pesagem em fbricas de aduelas. A instalao do desfibrilador deve ser realizada somente por pessoal especializado, verificando o correto posicionamento, de acordo com as normas de segurana.
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Devido a presena de elevados riscos e que a sua incorreta instalao e utilizao pode gerar perigos para os operrios e danificar outras mquinas da usina, prefervel evitar sua utilizao. COMBINAO PARA A DUPLA PESAGEM (ex. ADUELAS) Em algumas usinas necessrio inserir pequenas quantidades de fibras em pouco tempo com uma elevada preciso. Estes requisitos so tpicos das usinas de fabricao de aduelas e elementos pr-fabricados onde necessariamente, a dosagem solicitada para cada ciclo seja quantitativamente limitada. Para satisfazer estas exigncias necessrio combinar e modificar algumas das mquinas standard, por uma configurao j utilizada em vrias obras como se compem por exemplo da seguinte maneira: DOSO 2.0 com Kit de fechamento DISFIBRILADOR com clulas e instrumento de pesagem A combinao destas duas mquinas modificadas permite controlar o peso com ciclos de pr-carga, a quantidade de fibras da pr-carregada pode ser controlada pela usina de concreto ou pelo aparelho desfibrilador. O conceito de se pesar de forma esttica uma quantia limitada de fibras no interior do desfibrilador. O DOSO 2.0 alimenta assim o desfibrilador durante o ciclo de pr-carga e, ao ser alcanado o peso estabelecido, o desfibrilador comanda o fechamento da comporta montada no dosador circular impedindo a cada no controlada das fibras. Em uma segunda fase o desfibrilador alimenta a esteira ou a entrada onde so transportados os agregados, tendo-se uma mistura homognea. Depois desta fase, ativa-se automaticamente o ciclo de pr-carga. Para este tipo de instalao necessrio conhecer bem todos os aspectos da usina de concreto, dos tempos do ciclo e as quantidades envolvidas necessrias para a fabricao do concreto.
8.8.1 - Equipamentos personalizados.

Em algumas usinas necessrio dispor de mquinas especiais e personalizadas para poder realizar a correta insero das fibras. Obviamente a construo destas mquinas conforme a norma CE e dos respectivos manuais incide sobre cada equipamento, levando a custos e tempos elevados para por em funcionamento, maiores do que o normal.
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CANAL MONODIRECIONAL COM CLULAS DE CARGA Com este equipamento possvel alimentar a esteira transportadora de agregados com uma prcarga de fibras pr-estabelecida. O canal realiza a pesagem da pr-carga estaticamente, diferentemente do disfibrilador, que no executa essa disperso durante o ciclo de emisso das fibras. CANAL BIDIRECIONAL COM CLULAS DE CARGA Com este equipamento possvel alimentar com uma pr-carga pr-estabelecida, dois diferentes pontos de emisso das fibras. O canal superior executa a pesagem da pr-carga e durante a emisso de fibras, o canal inferior ativado para alimentar a entrada na qual necessrio fazer chegar as fibras, em funo das instrues definidas na cabine de comando.
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9. Autores
ANTONIO GALLOVICH SARZALEJO Engenheiro Civil estrutural formado pela Universidad Centra de Venezuela (1992). Atuou como responsvel tcnico promocional em projetos estruturais e reabilitaes sismo resistentes, pela Maccaferri do Brasil (1999) e foi diretor tcnico comercial pela Maccaferri de Venezuela (2001). No setor de fibras para reforo do concreto (2005) trabalhou como consultor tcnico para a Officine Maccaferri S.p.A. (Itlia) e, atualmente, trabalha como diretor tcnico de produto, fibras para reforo do concreto, para a Amrica do Norte, Maccaferri Icn (EUA). BRUNO ROSSI Engenheiro Civil estrutural graduado pela Universidade de Bologna, Itlia (1992). Pela empresa Office Maccaferri S.p.A. atuou nas reas de estruturas em solo reforado, obras de conteno a gravidade e obras hidrulicas (1996). Coordenou a pesquisa aplicada ao setor de defesa ativa da queda de rochas e atualmente o responsvel tcnico e coordenador da pesquisa e desenvolvimento do setor fibras para reforo do concreto na empresa Officine Maccaferri S.p.A., na Itlia. GIANFRANCO PERRI Doutor em Engenharia Mineira, atua como docente universitrio nas reas de geomecnica, mecnica das rochas e geotcnica, geostatstica e geotcnica viria desde 1974; Chefe do departamento de Engenharia Mineira na Univerdidad Central de Venezuela, trabalha com o Porjeto Tneis e Taludes (2007). Exerce tambm as funes de engenheiro consultor e projetista, desenvolvendo ampla atividade nas diversas reas da geotecnia. RALF WINTERBERG Engenheiro Civil e doutor pela Ruhr-University de Bochum, com especializao em Structural Engineering and Durability (1992-98); estudos complementares na Management Academy di Essen Specialist Engineer for Project Management (1999). Atuou como gerente tcnico responsvel pela Pesquisa e Desenvolvimento, Tecnologia e Engenharia, Controle de Qualidade, Central de Marketing e Marketing Support na Fibco GmbH (2003). Atualmente desenvolve a funo de consultor tcnico da empresa Officine Maccaferri S.p.A., Bologna, Itlia; responsvel pelo setor de fibras para o reforo do concreto. ROBERTO EDUARDO PERRI ARISTEGUIETA Engenharia Civil pela Universidad Metropolitana de Caracas, Venezuela (2004); mestre em Direo de Empresas Construtoras e Imobilirias na ETSAM da Universidad Politcnica de Madrid, Espanha (2005); MBA Executive na Escola Europia de Negcios de Madrid, Espanha (2006). Atualmente trabalha como tcnico responsvel do departamento de fibras para o reforo do concreto da empresa A. Bianchini Ingeniero S.A., Barcelona, Espanha.
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Fibras para Reforço de Concreto Como Elemento Estrutural

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2.2 - Conceito do reforo de concreto com fibras.

2. Fibras para reforo de concreto

Grfico 2.1 Ensaios de flexo.

2. Fibras para reforo de concreto

Grfico 2.2 Energia absorvida x fator de forma (L/D).

2. Fibras para reforo de concreto

Grfico 2.4 A importncia da resistncia trao da fibra.

Grfico 2.5 Dosagem X Fator de forma (L/D).

%Vf = Porcentagem de fibras em volume

2. Fibras para reforo de concreto

Grfico 2.6 Ductilidade X Dosagem.

2. Fibras para reforo de concreto

Tabela 2.1 - Caractersticas mecnicas das fibras.

De uma maneira geral, as fibras so classificadas pelo BISFA6:

Tabela 2.2 - Classificao das fibras segundo BISFA.

BISFA = THE INTERNATIONAL BUREAU FOR THE STANDARDISATION OF MAN-MADE FIBRES.

2. Fibras para reforo de concreto

Macrofibras metlicas fresadas.

Macrofibras metlicas laminadas.

Macrofibras de polipileno de alta tenacidade.

2. Fibras para reforo de concreto

Figura 2.1 - Exemplo de fibra metlica com ancoragem nas extremidades.

Figura 2.2 - Exemplos de diferentes formas de fibras metlicas.

2. Fibras para reforo de concreto

Figura 2.3 - Exemplo de fibras de diferentes formas.

2. Fibras para reforo de concreto

Onde A a rea da seo transversal de fibra (mm2).

Simplificando, para o caso das fibras de ao:

2. Fibras para reforo de concreto

2. Fibras para reforo de concreto

Tabela 2.4 - Classificao das fibras em funo de sua composio qumica.

Tabela 2.5 - Composio qumica das fibras de ao segundo norma italiana.

2. Fibras para reforo de concreto

Tabela 2.6 - Revestimento mnimo de zinco para as fibras de ao.

2. Fibras para reforo de concreto

2. Fibras para reforo de concreto

Tabela 2.9 - Classificao das fibras sintticas segundo BISFA.

2.6 - Atual situao normativa.

2. Fibras para reforo de concreto

2. Fibras para reforo de concreto

2.7 - Elenco e classificao das fibras MACCAFERRI.

Tabela 2.11 - Elenco das fibras Maccaferri.

Tabela 2.12 - Comportamento qualitativo das fibras Maccaferri.

2. Fibras para reforo de concreto

3. Concreto reforado com fibras; Elementos

3. Concreto reforado com fibras; Elementos

Figura 3.1 - Esquema de corpo de prova ensaiado trao pura.

3. Concreto reforado com fibras; Elementos

Foto 3.1 - Instrumentao do ensaio de trao indireta.

3. Concreto reforado com fibras; Elementos

3. Concreto reforado com fibras; Elementos

3. Concreto reforado com fibras; Elementos

3. Concreto reforado com fibras; Elementos

3. Concreto reforado com fibras; Elementos

Figura 3.7b - Detalhe do entalhe no corpo de prova.

3. Concreto reforado com fibras; Elementos

Grfico 3.6 - Curva tpica Carga x CTOD

3. Concreto reforado com fibras; Elementos

Figura 3.9 - Esquema geomtrico de placa para o ensaio ASTM C1550.

3. Concreto reforado com fibras; Elementos

A seguir apresentado um quadro das normas existentes.

(ACI Building Code simplificada)