GESTO DE RECURSOS PATRIMONIAIS E LOGSTICOS

APOSTILA RESUMO DE AULAS

O que logstica? Logstica a funo que estuda a melhor maneira de facilitar o fluxo de produtos entre produtores e consumidores, de forma a obter o melhor nvel de rentabilidade para a organizao e maior satisfao dos clientes. Seu objeto a armazenagem e a movimentao de produtos, visando a diminuir o hiato entre produo e demanda. Em uma definio: a misso da logstica colocar os produtos e servios certos, no tempo certo, no lugar correto, na condio ideal, ao menor custo possvel. Faz parte do universo da logstica tudo o que se refere s atividades de transporte, manuteno de estoques e processamento de pedidos. Transporte. Engloba os vrios mtodos para se movimentar produtos: rodovirio, ferrovirio, dutovirio, martimo e areo. a atividade mais importante, pois envolve de um tero a dois teros dos custos logsticos totais. Manuteno de estoques. Normalmente invivel a produo instantnea de produtos para atender os clientes. Para se atender a demanda no momento em que ela ocorre preciso dispor de estoque. Os estoques evitam perdas de vendas, que ocorreriam se os clientes fossem procurar o produto e no o encontrasse, mas tambm impactam no custo financeiro, j que um certo valor dispendido para manter produtos armazenados. O ideal conciliar um nvel mnimo de estoque com a demanda e no deixar de atender a nenhum pedido. A manuteno de estoques pode significar at dois teros do custo total de logstica. Processamento de pedidos. Os custos de processamento de pedidos tendem a ser pequenos comparados com os dois itens anteriores. Sua importncia reside em ser o primeiro passo para a movimentao de produtos.

Outras atividades. Existem vrias atividades internas que apiam a logstica, permitindo atingir seus objetivos organizacionais.

Armazenagem e manuseio. preciso dimensionar corretamente o espao para manter estoque e sua localizao, arranjo fsico, acesso de pessoas ou de mquinas a toda sua rea, entrada e sada de caminhes para carga e descarga, uso ou no de prateleiras e sua altura ou uso de pallets, forma de recebimento dos pedidos etc. Embalagem. Um bom projeto de embalagem facilita o manuseio e protege os produtos de quebras e danos. As dimenses adequadas permitem um armazenamento mais eficiente. Compras e produo. Ainda que no diretamente ligada logstica, so duas reas de fundamental importncia para o fluxo de movimentao. Compras o departamento que trata da entrada de insumos, suprimentos e produtos na organizao. As decises deste departamento influem nos custos logsticos. A produo, por sua vez, quem disponibiliza os produtos para atender os pedidos. Manter um fluxo de informao eficiente sobre os prazos de Compras e a chegada dos produtos outro fator importante para o planejamento correto.

Desde a dcada de 1970 que a importncia da logstica vem crescendo para o resultado das organizaes. Hoje, ocupa a posio intermediria entre produo e marketing. Como pode ser observado na figura 1.2, existem algumas reas onde a administrao se sobrepe. Por exemplo, na determinao de preo e embalagem, logstica e marketing trabalham conjuntamente. J compras e programao de produo so reas de sobreposio com o departamento de Produo. A Distribuio Fsica A distribuio fsica a funo primria da logstica. Da produo entrega ao comprador, todos os passos so de sua responsabilidade. A figura abaixo mostra algumas formas de distribuio. H basicamente dois mercados para ser atendidos. Um o de usurios finais, que usam o produto para satisfazer suas necessidades finais, seja de consumo ou para criar novo produto, no caso de mercado industrial. O outro formado pelos que usam o produto para revender: so os distribuidores, atacadistas e varejistas.

A diferena entre os dois mercados est no volume e no perfil da compra. Consumidores finais compram em menor quantidade e so em maior nmero. Suas compras so mais freqentes do que as dos intermedirios. Para atender os diversos mercados existem vrias configuraes. 1. Entrega direta a partir do estoque da fbrica. 2. Entrega direta a partir de vendedores ou da linha de produo. 3. Entrega feita a partir de um sistema de depsitos. As entregas podem ser feitas por veculos prprios ou terceirizados. As opes variam de setor para setor. Mas o princpio bsico entre as duas que as grandes cargas, que lotam os transportes, diluem o custo do frete e, assim, so mais lucrativas do que as entregas em pequenas quantidades. Por isso, sempre que possvel, se busca lotar o meio de transporte utilizado e evitar o envio de pequenas cargas. A responsabilidade sobre a movimentao de produto, porm, no se encerra com a entrega. A mercadoria pode ser devolvida por questo de pedido errado, dano fsico, prazo de validade vencido e outros. O administrador deve estar preparado para receber e estocar essas devolues

Planejamento e Controle de Estoques O controle de estoque um dos grandes dilemas da administrao. No manter estoque suficiente para atender a demanda se arriscar a perder vendas. Manter estoque acima da demanda comprometer uma parte substancial do capital da organizao. E prever com exatido a demanda futura uma tarefa quase impossvel. Como equacionar esses fatores? A funo do estoque O armazenamento de mercadorias importante para atender uma srie de finalidades.

1. Melhora o nvel do servio ao cliente. Os clientes valorizam a disponibilidade imediata dos produtos. 2. Permite menores custos nas compras e no transporte. Ao produzir em maior quantidade a organizao pode negociar menores preos nas matrias-primas. O produto acabado, por sua vez, ao ser enviado em grande quantidade dilui o custo do frete, diminuindo seu impacto no custo. Menores custos significam que a organizao pode vender mais barato ou ter maior margem de rentabilidade. 3. Amortece o impacto na oscilao de demanda. Todos os setores passam por perodos de variao na quantidade vendida. Ao trabalhar com estoque, a organizao pode ter uma produo mais constante e dessa forma minimizar os efeitos de ter perodos em que no consegue atender os pedidos e perodos de sub-ocupao de mo-de-obra, mquinas e instalaes. 4. Permite se antecipar a aumentos. As compras podem ser antecipadas para evitar aumentos programados nos fornecedores. 5. Diminui o risco de desabastecimento. Dificilmente se consegue prever a demanda futura ou o tempo de ressuprimento. Ao trabalhar com estoque de segurana, a organizao evita os custos de perda de vendas. 6. Protege contra contingncias. Greves, inundaes, incndios so algumas contingncias que fogem do controle da administrao. A organizao, porm, pode se antecipar a elas, fazendo estoque e evitando o desabastecimento. Uma das formas de medir a correta dimenso do estoque a razo entre as vendas e o estoque mdio. Quanto maior a rotatividade do estoque maior a lucratividade da empresa. Veja o quadro abaixo:

A companhia ABC investiu 100 milhes em estoque no ltimo ano e este girou duas vezes (100 em relao a 200). No ano corrente, a ABC teve um incremento nas vendas e girou trs vezes o estoque (80 em relao a 240). Supondo que o custo de manuteno do estoque de 25% ao ano, a ABC teve uma economia de 5 milhes. Se aplicasse esse montante em ttulos do tesouro, que a aplicao financeira com menor rendimento do mercado, a uma taxa de 14,5%, a organizao teria lucrado 725 mil.

Tipos de Demanda Um fator que determina o nvel ideal de estoque a demanda. Existem basicamente cinco tipos de demanda. 1. Permanente. Muitos produtos tm ciclo de vida muito longo, como por exemplo o leite em p Nestl, e outros ficam no mercado por pelo menos cinco anos. Estes produtos podem ser considerados de demanda permanente. Para eles no existem picos de venda ou queda brusca de procura. Dessa forma pode-se trabalhar com um ressuprimento peridico e quantificar o volume de estoque. 2. Irregular. Alguns produtos tm comportamento irregular, o que dificulta enormemente as previses de venda. Um exemplo foi o lanamento de uma coleo de revista de culinria. A venda de coleo tem uma curva conhecida e previsvel para as editoras. Os primeiros nmeros sempre vendem mais e os ltimos vendem muito pouco. Desse modo, as editoras determinam as tiragens baseadas na venda do primeiro nmero. No caso desta revista, a venda superou as expectativas e obrigou a editora a fazer uma nova impresso antes de lanar o nmero seguinte. Lanado o segundo nmero, houve um encalhe da ordem de 80%. O motivo foi que a revista trazia receitas com ingredientes que no eram facilmente encontrados e isso desmotivou a maioria dos compradores iniciais de continuar comprando a coleo. 3. Derivada. A venda de automveis em um perodo indica como ser a demanda por pneus. A demanda de pneus dita derivada. O estoque necessrio para atender a demanda derivada tambm derivado. Quanto e quando comprar e produzir determinado pela demanda. 4. Em declnio. Todo produto tem um ciclo de vida. Alguns so mais longos, outros mais curtos. Mas de modo geral, a queda na venda gradual e pode ser administrada. A exceo so os produtos com vida til planejada, como chips de computadores e softwares, que ao serem lanados j tm determinado quanto tempo duraro no mercado. 5. Sazonal. Alguns produtos praticamente s tm procura em determinadas pocas, como por exemplo os livros didticos, ovos de pscoa, rvores de Natal. Outros so produtos de moda ou de ciclo de vida muito curto, como por exemplo camisas da seleo brasileira de futebol na poca da Copa do Mundo. Esses produtos podem ser tratados como tendo um nico pico de vendas. Se o ciclo , por exemplo, anual, errar muito na previso da demanda significa assumir um grande nus financeiro, seja pelo capital parado ou pelo fato do prazo de validade ser curto. Controle de estoque Antes de estudarmos o controle de estoque, propriamente, vamos analisar as caractersticas comuns a administrao de estoques, seja de matria-prima ou de produto acabado. 1. Custo. H trs tipos de custo para os estoques: compra, manuteno e falta. a) Manuteno. Manter estoque de produtos ou de matrias-primas imobiliza capital da organizao, que poderia ser usado em outras atividades ou ser aplicado em bancos para render juros. Tambm faz parte do custo o preo do espao fsico onde est ocorrendo o armazenamento e o preo do seguro contra incndio ou roubo. Outro custo associado a manuteno de estoque o risco de obsolescncia, deteriorao, furto ou dano.

b) Compra. Os custos de aquisio incluem o processamento do pedido nos departamentos internos, produo, manipulao e envio. Alm, claro, do custo da mercadoria propriamente. c) Falta. Quando o cliente faz um pedido e no h estoque do produto, pode haver dois tipos de perda. Um o da venda perdida, que acontece quando o cliente cancela o pedido no atendido. lucro perdido e comprometimento de relacionamento com o cliente, que buscar outro fornecedor. O outro o custo de atraso, que ocorre quando o cliente se dispe a esperar a chegada do produto e a empresa incorre em gastos extras de reprocessamento do pedido, transporte e manipulao.

Custo Estoques O armazenamento de produtos produz basicamente quatro tipos de custos. 1. Custos de capital (juros, depreciao) 2. Custos com pessoal (salrios, encargos sociais) 3. Custos com edificao (aluguel, impostos, luz, conservao) 4. Custos com manuteno (deteriorao, obsolescncia, equipamento) A quantidade estocada e o tempo de estocagem so dois fatores que determinam o aumento ou diminuio do custo total do estoque, chamado de custo de armazenagem. Custo de armazenagem: o resultado da soma de uma parcela fixa, como por exemplo o aluguel do armazm, que ser constante independente da quantidade armazenada, e uma parcela varivel, como por exemplo os gastos com salrios, j que o dimensionamento da mo-de-obra est ligado quantidade de produtos estocados. A localizao dos armazns outro fator importante para formao do custo total, uma vez que o preo do metro quadrado de edificao est relacionado com sua localizao. Quanto mais prximo dos centros consumidores, mais alto ser o seu valor. As empresas, entretanto, raramente podem economizar neste item, pois estar perto dos centros consumidores fundamental para diminuir o custo de fretes e o tempo de entrega dos pedidos. Assim, como no recomendvel ficar longe dos centros consumidores para economizar no preo do aluguel, s resta s empresas otimizar o uso do espao. A otimizao do espao do armazm conseguida atravs de layouts adequados e da utilizao de meios de movimentao compatveis com o volume armazenado. Custo do Pedido: Ao processar um pedido, a empresa incorre em gastos de material (papel, impressora, envelope etc.), despesas indiretas como uso do telefone, luz, Internet etc. e despesas com mo-de-obra. Geralmente, este item ignorado por no representar um custo alto em relao aos outros custos.

Custo de falta de estoque: Este custo o mais difcil de ser calculado, pois s vezes envolve componentes de difcil estimativa. Os mais comuns so: 1. Lucros cessantes. Perda de lucros por cancelamento de pedidos. 2. Custos adicionais. Custos causados por fornecimento em substituio com materiais de terceiros. 3. Dano imagem. O cliente fica insatisfeito com a falta de produtos e pode mudar de fornecedor. 4. Multas. Muitas vezes o fornecimento est estabelecido em contrato com previso do pagamento de multas por atraso. Custo total: O resultado do bom planejamento de estoque balancear os custos de manuteno, aquisio e faltas. Estes custos tm comportamentos conflitantes. Quando a quantidade estocada grande, menor o custo de perda de vendas, mas maior o custo de manuteno. Quando o custo de manuteno baixo, maior o custo de perda de vendas e de aquisio. O grfico a seguir mostra essas relaes. A curva em forma de u mostra o custo total. O ponto R mostra o custo mnimo para o lote de reposio.

Nveis de Estoque: O grfico a seguir mostra a movimentao (entrada e sada) de um item no estoque. No eixo x esto os meses e no eixo y as quantidades. Este grfico chamado dente de serra.

Como se v, o estoque iniciou com 140 unidades e foi sendo consumido, de modo que no ms de junho o estoque foi zerado e automaticamente reposto em 140 unidades. Por questo didtica, estamos supondo que a sada tenha sido uniforme nos meses de janeiro a junho. Na prtica, porm, sabemos que existem falhas nas operaes de qualquer sistema. Na relao entre consumidor e fornecedor o atraso na entrega ou a entrega de item errado ou defeituoso no raro. No nosso exemplo, se ocorrer um atraso de trs meses entre os meses de junho a setembro, nosso grfico ficar assim:

A linha pontilhada mostra que deixamos de vender 20 unidades devido ao atraso. Para evitar isso existem dois caminhos. Um aumentar o nvel de estoque que no muito adequado devido ao aumento nos custos de manuteno. Outro criarmos um ponto de reposio antes que o estoque v a zero. A figura a seguir mostra isto:

Como observamos, estabelecemos um estoque mnimo de 20 unidades e nossa reposio passar a ser de 120 unidades e no mais de 140. o que chamamos de estoque de segurana. preciso ser muito cauteloso para definir o estoque de segurana, pois este um estoque que representa capital investido e inoperante a no ser que ocorram casos de atraso na entrega. Outro fator importante o tempo de reposio do pedido. Este tempo a soma do tempo que leva a emisso do pedido, a separao e a embalagem e o tempo do transporte do fornecedor at nosso estoque. Observe a figura a seguir:

V-se no grfico 3.5 que a emisso do pedido, preparao e transporte leva um espao de tempo denominado TR (tempo de reposio). Por isso, quando o estoque chegar no ponto PP (ponto de pedido) devemos fazer o pedido de reposio. Repare que o ponto PP est acima da linha de estoque mnimo. Ou seja, como existe um tempo que chamamos de TR entre meu pedido e a chegada do produto no estoque, devo disparar o pedido antes que o estoque chegue no estoque de segurana ou estoque mnimo. Para calcularmos este ponto tambm devemos levar em conta os chamados saldos de pedidos. Saldos de pedidos so as diferenas entre o que peo e o que efetivamente entra no meu estoque, seja porque o fornecedor no enviou tudo, seja porque parte do pedido veio danificado. Portanto o ponto PP (ponto do pedido) determinado pelo estoque fsico mais o saldo do pedido a receber. Este estoque denominado estoque virtual. Fazemos uma nova reposio sempre que o estoque virtual ficar igual ou abaixo do ponto PP (ponto do pedido). O ponto PP pode ser calculado segundo a frmula a seguir: PP = (C x TR) + EM O grfico a seguir mostra esta relao:

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Vamos a um exemplo: o consumo de bancos de jardim de 100 unidades por ms. Seu tempo de reposio (pedido mais processamento e embalagem mais tempo de transporte) de dois meses. Sendo o estoque mnimo de um ms, qual seu ponto de pedido? PP = (C x TR) + EM PP = (100 x 2) + 100 PP = 300 unidades necessrio se comparar sempre o ponto de pedido com o estoque virtual, pois, no exemplo acima, se existir pedido a chegar, o ponto de pedido no ser de 300 unidades, uma vez que no se est considerando o saldo que chegar. Consumo mdio Um dado importante para avaliao do nvel do estoque o consumo mdio mensal. Este a mdia aritmtica das retiradas mensais do estoque, durante certo tempo. A expresso a seguir indica o consumo mdio.

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Estoque mdio

O grfico anterior mostra o nvel mdio do estoque que representamos como Q/2. No grfico, Q representa o estoque mximo, estoque inicial que compramos. Como falamos anteriormente, para no incorrermos em perda de vendas, projetamos um estoque de segurana, um estoque mnimo. Se considerarmos o estoque mnimo ou estoque de segurana agregado ao estoque mdio, teremos a seguinte expresso: Estoque Mdio (EM) = estoque mnimo (EMin) + Q/2 Isto significa que o estoque de venda oscila acima do estoque mnimo, que um estoque morto, pois s tem utilidade em caso de problemas com o ressuprimento. Sistemas de Controles de Estoques Dimensionar adequadamente os estoques e control-los tarefa de enorme importncia. O objetivo principal dos sistemas determinar o estoque de menor custo que no comprometa o processo produtivo. As frmulas clssicas, como a do lote econmico - que priorizava o custo de aquisio -, tinham a falha de no levar em conta os recursos disponveis e a poltica financeira da empresa. A maioria das organizaes no est enfatizando o quanto comprar, mas o quando comprar. De nada resolve ter a quantidade correta na poca errada. Existem alguns sistemas que do, com razovel preciso, os volumes a serem comprados para perodos determinados. Examinaremos alguns deles. Lote econmico: Os princpios que norteiam o sistema de lote econmico so: 1. O consumo mensal constante. 2. A reposio acontece quando o estoque chega a zero. Supondo o perodo de um ano, o custo total do estoque seria a soma dos custos unitrios, mais o custo dos pedidos e o custo da armazenagem.

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Sistema de duas gavetas: um sistema muito simples e engenhoso, muito usado no varejo. Imagine duas caixas. Uma chamamos de A e a outra de B. A caixa A acumula o estoque suficiente para atender o perodo de reposio mais o estoque de segurana. A caixa B tem o estoque para o consumo previsto no perodo. Todas as requisies so atendidas pelo estoque da caixa B. Quanto este chega a zero, passase a atender com o estoque da caixa A e faz-se o pedido de reposio.

Sistema de quantidades fixas: Se fosse possvel determinar o consumo exato em certos perodos, seria fcil fixar o ponto do pedido. Entretanto o consumo sempre flutuante. Alm disso, o perodo de reposio tambm tem variao. Em vista disso, usa-se o sistema de quantidades fixas ou sistema de mximos e mnimos. O sistema consiste nos seguintes passos: 1. Previso do consumo. 2. Fixao do perodo de consumo. 3. Determinao do ponto do pedido em funo do tempo de reposio. 4. Clculo dos estoques mnimos e mximos. 5. Clculo dos lotes de compra. A figura a seguir mostra esse sistema.

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Sistema de reviso. Neste sistema, o estoque reposto em perodos iguais. A quantidade a ser pedida ser determinada pela previso da demanda feita ao fim de cada ciclo. Os estoques mximos e mnimos so fixados para prevenir excesso de demanda e atrasos na entrega. A maior dificuldade do mtodo determinar os perodos ideais para a reviso. Se forem curtos, geram um estoque mdio alto e um conseqente aumento no custo de armazenagem. Se forem longos, ocorre um maior risco de faltar mercadoria para atender a demanda.

Curva ABC O princpio da curva ABC o de que 20% dos produtos respondem por 80% do faturamento. Em outras palavras, 80% do total de itens do catlogo de vendas contribuem com apenas 20% do volume de dinheiro que ingressa na empresa atravs das vendas. Por isso, uma deciso razovel tomar mais cuidado para que no falte estoque dos produtos mais vendveis, pois sua importncia para o faturamento muito grande. Usualmente, os itens menos rentveis so divididos em outros dois grupos, tomando por base a contribuio para o faturamento. Assim, formamos a curva ABC, que mostrar no campo A os produtos mais rentveis (20% dos itens totais), no campo B os de retantabilidade intermediria e no campo C os menos rentveis. Uma distribuio muito encontrada no mercado A ter 20% dos itens, B ter 30% e C ter 50%. Ou seja, normalmente, metade dos produtos em catlogo tm pouca sada. Da mesma forma que devemos ter mais cuidado com os itens mais vendidos, para no incorrermos em perdas de vendas, podemos estabelecer um nvel de servio para os outros produtos. Por exemplo, queremos manter um estoque que atenda 99% dos pedidos feitos para os itens A. Para os produtos que compem o item B, queremos atender 95% dos pedidos. E para o terceiro item, somente 85% dos pedidos sero atendidos de imediato. Dessa forma, o custo de perda de vendas seria compensado pelo menor custo total de estoque. Em outras palavras, o que a empresa perderia em vendas no atendidas por falta de estoque seria menor do que se ela mantivesse todos os itens em estoque o tempo todo. A experincia e a anlise de cada caso que determina como dever ser a gesto de estoque.

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Conceito Just-in-time O just-in-time o suprimento de produtos para a linha de produo, depsito ou cliente somente quando so necessrios. Procura-se no trabalhar com estoque, ms para isso preciso ter uma previso exata da demanda e conhecer o tempo de ressuprimento. Alm do mais, no pode haver falhas nos produtos ou atrasos na entrega, muito menos surpresas na previso da demanda. Por isso, o conceito just-in-time nem sempre leva ao estoque zero. Caso haja alguma incerteza quanto aos parmetros, a cautela indica a necessidade de haver algum estoque de segurana. Alm disso, a empresa pode se beneficiar de vantagens em descontos para compras maiores. A tcnica just-in-time vantajosa quando: 1. 2. 3. 4. Trabalha-se com produtos de valor unitrio e controle altos. H certeza sobre o nvel da demanda. O tempo de reposio curto e conhecido. No h vantagem em realizar compras de altos volumes.

Programao da Produo As trs perguntas bsicas da programao da produo quando, onde e quanto produzir. A produo otimizada aquela que prov o produto no instante e local necessrio. Aparentemente uma funo simples, mas na realidade envolve uma conjuno complexa de fatores. A capacidade de produo, por exemplo, limitada. Para produzir necessrio ter os materiais necessrios disposio e muitas vezes o processo produtivo disperso em vrias unidades distantes. A programao da produo deve prever o fluxo de materiais e determinar a seqncia pela qual os produtos devem ser fabricados.

Entradas. O primeiro passo para a programao da produo a estimativa da demanda futura e o conhecimento do estoque disponvel no presente. a diferena entre demanda e estoque que determina o quanto dever ser produzido e, conseqentemente, o montante de material a ser adquirido. Esta regra funciona tanto para a operao fabril mais complexa como para o funcionamento de um salo de cabeleireiro. A Fiat fabrica milhares de carros diariamente e conta com centenas de fornecedores de peas, equipamentos e matrias-primas, alm de milhares de funcionrios. Para funcionar com eficincia, preciso prever nveis de estoques dos diferentes materiais e componentes, fazer escalas de trabalho, certificar-se que os equipamentos estejam funcionando adequadamente etc. No muito diferente do que o gestor de um salo de cabeleireiros tem de fazer para atender a clientela com qualidade a complexidade do planejamento que muito diferente.

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Lista de materiais. O segundo passo importante saber com preciso quais peas e materiais so necessrios para o processo produtivo. No s saber quais, mas tambm em que parte do processo eles so requeridos, pois alguns materiais fazem parte do processo desde o incio e outros entram somente no final da produo. No nosso exemplo do salo de beleza, podemos supor que seja parte do servio lavar os cabelos dos clientes antes de comear o corte e sec-los ao final. O shampoo, a gua e a poltrona para lavar so materiais e equipamentos que tm de estar disponveis no incio do servio. J o secador de cabelos e a eletricidade tm de estar no final.

Tempo de carncia. Para ter o produto no tempo certo preciso prever o tempo que os fornecedores demoram para fazer as entregas. chamado em ingls de lead time. Se a organizao consegue prever com preciso esses tempos e fazer os pedidos de suprimento nas datas ideais, obtm o menor custo possvel com as compras, pois os estoques sero sempre mnimos.

Custos. Como dissemos acima, o nvel ideal de suprimento aquele que trabalha com o estoque mnimo. Existe uma relao excludente entre custo de estoque e custo de parada de produo. Quanto maior o estoque, menor o risco da produo ser interrompida por falta de material. Inversamente, quanto menor o estoque, maior o risco de interrupo da produo, mas menor ser o custo de manuteno de estoque. Cabe ao administrador logstico estabelecer o ponto ideal.

Mtodos de programao. Cada ramo de atividade tem uma caracterstica prpria. A demanda pode ser constante, derivada, sazonal ou irregular (relembre os tipos de demanda relendo o mdulo 2). A produo pode ser contnua, intermitente ou estar localizada em uma nica ou em vrias unidades. Existem vrios mtodos de previso de produo. Um considerado o mtodo clssico e foi desenvolvido em 1917 por H. L.Gantt. chamado grfico de Gantt ou grfico de barras. Como outros mtodos, reconhece que algumas atividades s podem ser executadas depois de outras. E h atividades que so independentes entre si e que podem ser executadas paralelamente.

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Analisando o grfico da figura 5.1 notamos que as paredes laterais s podem ser iniciadas aps a concluso da estrutura e do telhado. J as partes hidrulica e eltrica podem ser executadas paralelamente. Se houver atraso na entrega do material hidrulico ou no seu tempo de execuo, as paredes internas no podero ser concludas, nem a pintura e a colocao do papel de parede podem ser feitos. A obra atrasar.

MRP. MRP, material requirement planning em ingls ou planejamento das necessidades de materiais em portugus, uma ferramenta usada quando se tem muitos produtos ou servios feitos no mesmo local. Alguns componentes ou materiais so usados em vrios produtos e deve-se definir a quantidade e o tempo em que cada um ser necessrio. Se a demanda de certo item derivada de outro e o processo de fabricao envolve centenas de itens, o calculo das necessidades bastante complexo. Por isso, os sistemas informatizados de clculo so fundamentais para um bom planejamento das necessidades de materiais.

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Aquisio. A aquisio a atividade entre a empresa e os fornecedores. uma atividade que se confunde com compras e que seleciona os fornecedores com base no trip: preo, qualidade e disponibilidade. Os custos de aquisio podem chegar a 60% da receita de vendas e ter impacto impressionante sobre o lucro. Veja no exemplo a seguir: Receita de vendas: Compras de bens e servios: Mo-de-obra: Custos indiretos: Lucro: $ 100. $ 60. $ 20. $ 15. $ 5.

Supondo que a empresa queira dobrar o lucro diminuindo despesas, ela dever alterar cada item da seguinte forma: 1. Reduzir os salrios em 25% ou 2. Reduzir os custos indiretos em 33% ou 3. Aumentar os preos em 15% ou 4. Diminuir as compras em apenas 8,5%. Ainda analisando o exemplo dado, percebe-se que, para cada diminuio de 1% nos custos das compras, h um aumento de 12% nos lucros: Receita de vendas: Compras de bens e servios: Mo-de-obra: Custos indiretos: Lucro: $ 100. $ 59,40. $ 20. $ 15. $ 5,60.

A aquisio pode ser encarada com extenso da produo, mas cabe logstica administr-la, principalmente nos aspectos: 1. 2. 3. 4. programao de compras, localizao dos fornecedores, quantidades a serem compradas e forma fsica das mercadorias.

Programao. O volume e a freqncia esto relacionados, como j vimos, e a dosagem de ambos tem impacto no custo logstico total. Um maior volume de compra implica em pedidos menos freqentes, mas causa um aumento no custo de armazenagem.

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Localizao dos fornecedores. A distncia que separa o fornecedor da linha de produo o fator principal para determinar o tempo de entrega do material. A proximidade um dos quesitos importantes para a escolha dos fornecedores. Quantidade. A quantidade comprada afeta a estrutura de custos. A deciso sobre o volume de aquisio tomada tendo em vista vrios aspectos: nmero de fornecedores, descontos extras por quantidade comprada, preo de frete, mtodo de programao de produo e outros. Forma fsica. importante manter a compatibilidade total entre os sistemas do fornecedor e do comprador, para evitar perda de tempo e retrabalho. A incompatibilidade ocorre com freqncia quando se usam pallets de tamanhos diferentes, a forma ou o peso do produto excede a capacidade dos equipamentos disponveis, para acondicionar a mercadoria preciso reembal-la, o modal de transporte inadequado (usa-se ferrovia, por exemplo, e a empresa compradora tem de fazer o transbordo para caminho).

Armazenamento de Materiais Estocar material adequadamente a forma de diminuir custos e otimizar o trabalho logstico. O almoxarifado o local onde o processo de estocagem e movimentao interna de carga ocorre. A eficincia do sistema de estocagem e a demanda de capital necessrio variam de acordo com cada atividade e no h uma frmula nica. Deve-se determinar corretamente os tipos de mquinas e equipamentos a serem utilizados. A escolha correta leva a diminuio de riscos de acidentes de trabalho e permite a recuperao do investimento com o aumento da produtividade em pouco tempo. Ao contrrio, o dimensionamento errado de necessidades ou a escolha equivocada de equipamentos leva a despesas elevadas de operao, manuteno etc., quando superdimensionada, ou, ao contrrio, quando subdimensionada, dificulta a ampliao da produo e das vendas. A natureza do material a ser estocado determina os problemas e as caractersticas do sistema de almoxarifado. Pode-se armazenar gases, lquidos ou slidos, cada um com vrias subcategorias. Os gases, por exemplo, podem ser produtos de baixa ou alta presso, serem corrosivos, txicos ou inflamveis. Estas caractersticas determinam os tipos de armazenagem e manipulao. Em alguns casos, necessrio se alterar o estado fsico do material para facilitar a estocagem ou aproveitar algum equipamento j existente ou mesmo a usar um equipamento mais conveniente economicamente. A quantidade de material manipulado e a freqncia da manipulao so determinadas muitas vezes pelas caractersticas do prprio material. Vrias reaes qumicas ocorrem com produtos industriais aps certo tempo e devem ser evitadas com o rpido processamento ou despacho do material. Produtos perecveis, por sua vez, pedem tempo de processamento curto. Por outro lado, produtos envelhecidos, como whisky, ganham valor quanto maior for o perodo de estocagem.

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Um sistema otimizado de estocagem leva em conta todos estes fatores e busca evitar a rejeio de material ou mercadoria por dano no manuseio.

Layout
O layout uma preocupao presente desde a escolha do local de estoque at a deciso se o armazm ser climatizado ou no. Uma vez definido, o layout pode sofrer alteraes no decorrer do tempo em vista da aquisio de novos equipamentos, mudanas nos itens estocados, aumento ou diminuio da quantidade guardada, mudana nas embalagens. Em certos casos, as mudanas so planejadas, em outros, adaptam-se a situaes inesperadas. As alteraes de layout podem ser alteradas para atender a oito situaes: 1. Demanda. O aumento ou a reduo das vendas altera o ritmo da produo e a dimenso do estoque de vendas. Pode gerar capacidade ociosa, custo extra, quando h queda na demanda, ou pode estar atrapalhando o ritmo do crescimento, gerando perda de vendas ou gargalo de produo, no caso de crescimento de demanda. 2. Custo. O aproveitamento ideal do armazm, a utilizao plena da mo-deobra, o uso intensivo dos equipamentos geram reduo de custos. 3. Obsolescncia. As instalaes podem ficar pequenas em relao ao aumento da rea de estocagem e pedir ampliao, reforma, ou mesmo mudana de local. Em sentido inverso, tambm podem ficar grandes demais, obrigando a escolha de local mais apropriado ao novo ritmo de vendas ou de produo. 4. Produto. Mercados competitivos exigem constantemente alteraes nos produtos para melhor se adequar s exigncias dos consumidores. Essas alteraes quase sempre acarretam em mudanas nas exigncias dos depsitos. 5. Novo produto. Para manter a competitividade, as indstrias esto constantemente lanando novos produtos e deixando de fabricar outros. Essas mudanas no mix de produtos altera as exigncias do depsito. 6. Ambiente de trabalho. Os depsitos devem ser planejados de forma a otimizar o rendimento do trabalho. Dessa forma, devem evitar rudo em excesso, temperaturas anormais, contato dos trabalhadores com agentes agressivos e prejudiciais sade. No mnimo, deve atender as normas oficiais de Segurana do Trabalho, editado pelo Ministrio do Trabalho. 7. Acidentes. Uma das funes do planejamento de layout contribuir para evitar acidentes. Deve demarcar reas de isolamento, corredores, passagens, de trfego de veculos, fazer obstrues etc. Deve prever, ainda, a existncia de instalaes para atender, em carter emergencial, os trabalhadores que se acidentam. 8. Mercado consumidor. fundamental para a organizao estar perto do mercado consumidor. Muitas vezes, a mudana na linha de produtos leva a empresa a atuar em novo segmento e a ter de mudar a localizao do depsito ou da fbrica. Layout de processo produtivo. Existem basicamente trs processos produtivos: contnuos, repetitivos e intermitentes.

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Contnuos. Os contnuos so comuns a indstrias da rea qumica, de cimento, papel etc. O layout muito especfico para cada tipo de atividade. As operaes repetitivas so as que se processam em lotes, como na indstria automobilstica. Uma rea da fbrica dedicada a produzir apenas um item, que tem uma perfeita padronizao. Repetitivos. A matria-prima entra em uma extremidade e o produto acabado ou semi-acabado sai na outra ponta. A estocagem de material dentro do processo mnima. Este tipo de arrumao chamado layout por produto. Veja a figura a seguir.

Intermitentes. O terceiro tipo de processo o intermitente. Ele tpico de fabricao de lotes sob encomenda. Diferente do anterior, a produo flexvel e no requer grande padronizao na linha de produo. Algumas mquinas podem fazer duas ou mais peas e as operaes semelhantes so agrupadas em reas. Este processo ocorre, por exemplo, com soldagem, banhos anti-corroso, pintura e outros. Na prtica, raramente os processos so puros. O mais comum encontr-los combinados em maior ou menor grau.

Embalagens para Transporte As perdas ocorridas no transporte de cargas somam bilhes de dlares anuais, no mundo. No Brasil no se tem estatstica confivel sobre esse valor, mas estima-se que seja alto. A Associao Brasileira de Normas Tcnicas, ABNT, possui um grupo especial para estudar e fixar normas para a fabricao de embalagens para transporte. O papelo ondulado o material mais usado em embalagens devido a relao de custo x benefcio. Segundo a ABNT, o papelo ondulado resultado da colagem de elementos ondulados de papel entre elementos lisos. Veja a figura abaixo.

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A onda mostrada na figura que exerce o papel de amortecedor de batidas ou quedas, preservando o material embalado. Ela pode ser baixa, 3 milmetros, ou alta, 4,7 milmetros. A caixa de papelo pode ter parede simples ou dupla, como mostrado na figura a seguir.

Internamente, a caixa pode ter divises ou colmias para proteger o produto, conforme visto na figura 7.3.

As embalagens de papelo devem ter algumas caractersticas relevantes. 1. Resistncia ao arrebentamento. O Mullen Test um ensaio que mede a resistncia do papelo presso 2. Resistncia ao esmagamento. O ensaio consiste em aplicar presso perpendicularmente superfcie para medir a resistncia da ondulao. 3. Resistncia compresso. O ensaio feito com a caixa vazia e fechada e mede a resistncia ao empilhamento. O papelo ondulado vem substituindo as outras formas de embalagens, particularmente as de madeira, devido ao custo muito menor. Mas ainda enfrenta resistncias, principalmente de empresas de transporte. As principais razes so: 1. Estado precrio das estradas, que expe a carga a atritos e solavancos. 2. M qualidade de algumas embalagens.

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3. Selagem inadequada, causando vazamento do contedo e facilitando o furto. 4. Dificuldade em agentar redespachos e transbordos. Tambores. Os tambores metlicos gozam de grande prestgio no Brasil. Produtos lquidos, pastosos, em p, granulados so transportados em tambores. Seu sucesso deriva da facilidade de manipulao, armazenagem, transporte e a proteo que d mercadoria. E tambm a sua enorme resistncia ao impacto, o que o torna favorito para o transporte martimo e onde a fora humana ainda o grande instrumento de movimentao de carga um nico homem pode rolar um tambor de 200 quilos facilmente e para tir-lo de um caminho basta uma rampa feita de madeira. Fardo. O enfardamento reduz o volume ocupado por algumas mercadorias, como por exemplo o algodo. Isso acarreta uma diminuio no custo do frete, cobrado por cubagem, alm de facilitar seu manuseio e empilhamento. Para realizar o enfardamento usam-se prensas hidrulicas e fitas de amarrao. Plstico. As embalagens de polietileno vm ganhando espao no transporte de lquidos e slidos e substituindo o vidro, madeira e metal, devido a versatilidade do material, que pode adotar diversas formas. Sua utilizao, porm, tem restries. Produtos volteis devem ser estocados por curtos perodos devido permeabilidade do polietileno aos gases e vapores. Alm disso, a embalagem no deve ser exposta ao sol, pois sensvel ao ataque de raio ultravioleta. Fechamento de embalagens. Grampos. Os grampos metlicos so usados no fechamento de embalagens de madeira, fibra e papelo. H dois tipos de equipamentos: os que operam com fios de arame, que fabricam seus grampos, e os que operam com grampos prontos. Os grampos podem ser redondos, ovalados ou chatos. Fitas. As fitas ou cintas alm de fechar reforam as embalagens. So usadas tanto em papelo quanto em madeira. As fitas mais comuns so as metlicas, mas tambm podem ser de polietileno. Outro tipo de fita muito usado para fechamento do tipo adesivo. Podem ser: 1. Fita gomada: utilizam um adesivo ativado por gua ou solvente. 2. Fita de presso: usam um adesivo que adere sobre presso, sem ser necessrio molh-lo. 3. Fita ativada por calor: calor e presso provocam a aderncia. Costura. Mtodo mais usado para fechamento de sacos de papel e tecido. Pode ser: 1. Simples, quando costurado diretamente sobre o papel ou tecido. 2. Sobre fita, a costura feita sobre uma fita de papel colocada na boca do saco.

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