-1-

Biotransporte
Noes Bsicas de Mecnica dos Fluidos e de Fluidos No Newtonianos - Parte I
P.J. Oliveira, Maio 2010

Propriedades materiais bsicas
Neste estudo iremos considerar materiais que em geral se comportam como fluidos, isto ,
que se deformam continuamente quando sujeitos a uma fora transversal (fora de corte).
As propriedades bsicas de um material com interesse para a mecnica dos fluidos so a
massa volmica, , e a viscosidade, ou . A massa por unidade de volume da gua a
temperatura normal (25C) 1000 = kg/m
3
; para o sangue 1060 kg/m
3
. A viscosidade
a propriedade relacionada com a maior ou menor facilidade de escorregamento de um
material, ou seja uma medida da sua fluidez: quanto mais viscoso, menor a fluidez do
material. Para uma determinada temperatura, a viscosidade constante quando esse material
tem comportamento newtoniano. Neste caso usa-se o smbolo para a viscosidade. Quando
o comportamento no newtoniano o coeficiente de viscosidade pode variar com o estado de
deformao do material e a viscosidade deixa de ser constante; neste caso usa-se o smbolo
para representar a viscosidade.
Ar e gua so dois exemplos de fluidos newtonianos, sendo amplamente utilizados em
aplicaes da mecnica de fluidos em reas da engenharia. Qualquer fluido constitudo por
molculas simples e de baixo peso molecular, sem formao de estruturas internas, comporta-
se em condies usuais como um fluido newtoniano (a definio exacta do que newtoniano
dada pela Eq. 1 abaixo). Por outro lado, materiais com uma microestrutura interna complexa
ou formados por constituintes de elevado peso molecular tm tendncia a comportar-se de
forma no newtoniana. A viscosidade da gua
3
10

= Pa.s a 25C, diminuindo para
3
0.695 10

= Pa.s a 37C, e a do sangue, assumido como fluido newtoniano (uma
aproximao que s vlida em casos restritos),
3
3.5 10

Pa.s a 37C. A viscosidade do
ar, em condies padro, aproximadamente
5
2 10

= Pa.s.
A unidade de viscosidade no sistema internacional (MKS) o Pascal x segundo: Pa.s = N.s/m
2
=
Kg/(m.s). Para evitar a utilizao de valores muito pequenos pode usar-se o mili Pascal
segundo, mPa.s = 0.001 Pa.s. Em alternativa usa-se com frequncia (sobretudo em aplicaes
biomdicas) a unidade de viscosidade do sistema CGS (com base em centmetros, gramas e
segundos) que o Poise, P. 1 P= 0.1 Pa.s ou 1 Pa.s = 10 P. O centi Poise, cP=0.01 P, igual ao
mPa.s. fcil recordar que em condies de temperatura normais a viscosidade da gua
1 = mPa.s = 1 cP.

Escoamento de Couette
A viscosidade determinada a partir de uma experincia (terica) em que camadas de fluido
deslizam umas sobre as outras ao longo de uma determinada direco. A este arranjo chama-
se escoamento de Couette e est representado na Fig. 1 a. O material (um fluido, por exemplo)
colocado entre duas placas paralelas e aplica-se uma fora constante placa superior de
-2-
forma a esta se mover para a direita a uma velocidade constante. A placa inferior mantm-se
em repouso, e o espaamento entre as placas, h, mantm-se constante.
Mostra-se (ver abaixo) que neste escoamento a tenso a que cada camada de fluido est
submetida constante, que a taxa de deformao tambm constante e que o perfil de
velocidades linear. Pode-se assim, atravs de vrias medies com este escoamento,
relacionar a tenso com a taxa de deformao.
(a)
x
y
u(y)
U
h
F

(b)
x
y
u(y+y)
u(y)
y

Fig. 1- (a) Escoamento de Couette plano: perfil de velocidades e definio da deformao de corte .
(b) esquema local das camadas de fluido com velocidades diferentes para definir a taxa de corte .

Um fluido newtoniano definido atravs da lei da viscosidade de Newton:
= , (1)
Esta equao define a viscosidade como a constante de proporcionalidade entre a tenso e
a taxa de deformao de corte . A taxa de corte local definida como a diferena entre
velocidades para duas camadas separadas pela distncia y (Fig. 1 b):

0
( ) ( )
lim
y
u u u y y u y
y y y

+
= = =
`

)
(2)
Para o escoamento de Couette temos:
tenso:
F
A
= = fora / rea de contacto, [N/m2]=[Pa]; (3)
taxa de corte:
u U
y h

= =

= gradiente de velocidade =
velocidade placa / espaamento, [1/s]. (4)

Demonstraes
A taxa de deformao de corte , alm de representar o gradiente de velocidades, tambm
a taxa de variao temporal da deformao de corte ou distoro / d dt . A distoro o
ngulo formado entre uma linha de fluido que no tempo inicial perpendicular aos planos das
paredes (Fig. 1 a) e que aps um certo intervalo de tempo t forma uma linha inclinada com a
vertical. Nesse intervalo de tempo a camada de fluido colada parede superior em movimento
percorreu uma distncia l Ut = e a tangente do ngulo :
-3-
tan( )
l Ut
h h
= = (5)
Para intervalos de tempo pequenos, t t , e ngulos pequenos, , temos
tan( )
U t
h


=
0
lim
t
U
t h

| |
= =
|

\
(6)
onde a taxa de deformao, ou deformao por unidade de tempo, definida como:
/ d dt = . (7)
x
y
u(y)
U
h

0
(y)
x
y

Fig. 2- Balano de foras sobre elemento de fluido (a vermelho) em escoamento de Couette.

Para mostrar que neste escoamento a tenso constante faz-se o balano de foras sobre um
elemento de fluido de forma paralelipipdica, com altura y , comprimento x e espessura
z , situado entre 0 y = e y y = (Fig. 2). Considerando que no existem foras normais de
presso, as nicas foras aplicadas so as resultantes das tenses de corte nas faces superior e
inferior do paralelippedo, com componentes segundo x de:
0
( )
yx
y x z x z =
0
( )
yx
y Cte = = (8)
onde
0
a tenso constante que a parede inferior exerce sobre o fluido, em 0 y = . Fica assim
provado que a tenso de corte, que designamos simplesmente por
yx
, no depende da
posio y , sendo a tenso exercida pela placa superior sobre o fluido
h
, segundo x + , igual
tenso
0
, com direco x . Uma outra forma de verificar a constncia da tenso
escrever as equaes de movimento para o escoamento de Couette e verificar que se reduzem
a / 0
yx
y = ; por consequncia
yx
constante.
Na anlise clssica do escoamento de Couette assume-se partida que o perfil de velocidades
linear, ou seja:
( ) u y Ay B = + (9)
Aplicando as condies de no escorregamento, tem-se para a parede inferior estacionria,
0 u = para 0 y = (10a)
e para a parede superior em movimento uniforme,
-4-
u U = para y h = . (10b)
o que fornece imediatamente 0 B = e / A U h = . Por isso o perfil de velocidades vem dado
por:
( )
y
u y U
h
= (11)
com um gradiente de velocidades / / du dy U h = constante e igual taxa de deformao de
corte (ver Eq. 6). Outra forma de se chegar a este resultado considerando que para cada
fluido existe uma relao biunvoca entre tenso e taxa de deformao,
( ) f =
1
( ) f

= (12)
Assim, se constante, como se mostrou acima, ento tambm constante. Logo, por
integrao da definio / u y = , com as condies fronteira de no escorregamento, tem-
se de imediato:

u
Cte
y

= =

u y = com / U h = . (13)
Viscosidade
A viscosidade surge como a constante de proporcionalidade entre a tenso de corte aplicada
sobre um elemento de fluido e a sua taxa de deformao de corte. Em geral escreve-se
= (14)
onde o coeficiente de viscosidade. De acordo com os resultados da seco anterior para
escoamento de Couette, a viscosidade , fisicamente, a razo entre a fora aplicada por
unidade de rea da placa superior, e a velocidade a que esta se move dividida pela separao
entre placas:
Viscosidade = (fora/rea) / (velocidade/separao). (15)
Se o coeficiente de viscosidade for constante, no dependendo do estado de deformao do
fluido, diz-se que se trata de um fluido newtoniano e usa-se a letra para indicar a
viscosidade. Uma generalizao bvia do fluido newtoniano tomar como uma funo
genrica da taxa de deformao , isto
( ) = (16)
Estes fluidos denominam-se fluidos no newtonianos de tipo GNF (Generalized Newtonian
Fluids), ou fluidos newtonianos generalizados. O caso mais comum o de fluidos em que a
viscosidade diminui quando a taxa de corte aumenta
( ) com (17)
que se designam como fluidos reofluidificantes (shear-thinning, em ingls). O sangue deste
tipo, assim como as solues polimricas, por exemplo. A designao antiga para esta classe
de materiais era de pseudoplsticos.
-5-
O caso inverso o de fluidos em que a viscosidade aumenta com a taxa de corte,
( ) com (18)
que so designados como fluidos reoespessantes. A designao antiga era de fluidos
dilatantes. O exemplo clssico o de uma suspenso de gros de areia em gua lquida (areia
movedia).

newtoniano
.
reofluidificante
reoespessante
Bingham

0

Fig. 3- Comportamentos reolgicos tpicos no diagrama tenso deformao.

Portanto, para um material newtoniano a tenso aumenta linearmente com a taxa de
deformao, sendo nula quando esta nula. Para um material no newtoniano reofluidiciante
a tenso de corte apresenta um aumento com a taxa de deformao que inferior a linear.
Para um material reoespessante o aumento superior a linear. Tanto o reofluidificante como
reoespessante tm tenso nula para taxa de deformao nula. A Fig. 3 ilustra graficamente
este comportamento. Inclui ainda um outro tipo de material designado como plstico de
Bingham, ou material com tenso de cedncia. Nestes materiais (por vezes designados como
viscoplsticos), o comportamento de slido indeformvel enquanto a tenso inferior
tenso de cedncia (
0
), e de lquido newtoniano para valores superiores da tenso. O sangue
apresenta este tipo de comportamento, embora
0
seja pequeno; outros exemplos so a
pasta de dentes e a maionese.
A cincia que estuda o escoamento e a deformao dos materiais chama-se Reologia. Da as
designaes de reofluidificante e reoespessamte para materiais que ficam mais fluidos, ou
mais espessos, quando sujeitos a deformao. Reologia cabe a medio da viscosidade, e de
outras propriedades materiais que servem para caracterizar o escoamento e a deformao dos
vrios materiais.

Medio de viscosidade
Na prtica a utilizao do escoamento de Couette plano, como o da Fig. 1, para medir a
viscosidade de um material no vivel porque se torna impossvel limitar o dispositivo. No
entanto, um escoamento semelhante em coordenadas cilndricas j susceptvel de realizao
prtica. Um viscosmetro de copos rotativos consiste em dois cilindros verticais concntricos
que podem ser submetidos a um movimento de rotao, em simultneo ou s um deles. Estes
cilindros esto separados por um espaamento muito pequeno em relao ao seu raio. O
material cuja viscosidade se pretende medir colocado no espao entre os cilindros, no
arranjo mais comum o cilindro exterior submetido a uma rotao com velocidade angular ,
-6-
e o binrio necessrio para manter o cilindro interior fixo medido T . A relao entre o
binrio e a velocidade de rotao permite obter a viscosidade.

(a)
fluido
testado
rotao
separao
R
2
R
1
(b)
R
1
R
2

2
(c)
R
2
r
U
2

2
R
1
u(r)

Fig. 4- Viscosmetro de copos concntricos (a), escoamento de Couette circular (b), detalhe do perfil de
velocidades (c).

A Fig. 4 mostra esta geometria. Quando a separao entre cilindros pequena,
2 1 1
h R R R = , as frmulas dadas acima para a geometria plana de Couette continuam a
ser vlidas. Relembramos que um binrio uma fora multiplicada pelo brao ou raio de
rotao,
T Fr = (19)
e que velocidade linear e velocidade angular esto relacionada por:
u r = (20)
em movimento rotativo circular. No escoamento de Couette circular (Fig. 4 b) o binrio
conserva-se, ou seja o binrio aplicado no cilindro exterior igual ao binrio que o fluido
exerce sobre o cilindro interior:

2 2 2
T F R = e
1 1 1
T FR = com
2 1
T T = (21)
Para que o cilindro interior fique estacionrio (no se mova), necessrio que lhe seja aplicado
um binrio igual a
1
T mas de sentido contrrio. Este ser o binrio medido pelo aparelho e
relaciona-se com a viscosidade da seguinte forma. A taxa de corte aproximadamente
constante sendo obtida de:

2 2
2 1
U R
R R h

= =

(22)
Da Eq. (14), a viscosidade vem:

2
1 1 1 1 1
2
2 2 2 2 2 1
/ / 2
/ / 2
F A T LR T h
U h R h R R L

= = = =

E a expresso final, com dimetros em lugar de raios,

1
3
3
2 1
1
4 4
(1 2 )
T h T h
h
D L
D L
D

=
+
(23)
-7-
onde a aproximao na igualdade da esquerda se baseia em
1
/ 1 h D e se usam valores
nominais para o dimetro D, o binrio T (torque) e a velocidade angular . Esta
relacionada com a frequncia f [
1
s

]=[Hz] atravs de:

[ ]
2 2
60
n rpm
f = = (24)
onde n o nmero de rotaes por minuto impostas ao cilindro exterior.

Escoamento laminar em tubos
Uma aplicao biomdica bvia da mecnica dos fluidos o estudo do movimento do sangue
nas artrias e veias do corpo humano. Se modelarmos estes vasos como tubos de seco
circular, e se considerarmos que as velocidades so relativamente baixas de forma ao regime
de escoamento ser laminar (definio abaixo) ento ser til obtermos expresses que
permitam calcular o caudal volumtrico que existe para uma certo gradiente de presses
aplicado ou, por exemplo, calcular a tenso de corte na parede.

z
u(r)
D
O
parede
eixo simetria
r

Fig. 5- Detalhe do escoamento em tubo circular.

A Fig. 5 mostra o esquema da geometria com simetria cilndrica. O tubo tem dimetro
/ 2 D R = , onde R o raio, e assume-se que o escoamento est completamente
desenvolvido, no havendo por isso variaes das propriedades ao longo da direco axial do
tubo, z . Como se ver, o perfil de velocidades ( ) u r ento parablico, isto
2
( ) u r r .

p
z
h
z
u(r)
1
2
-dp/dz=Cte
U
reservatrio
tubo circular
z
0

Fig. 6- Gerao de escoamento completamente desenvolvido em tubo circular. O perfil de velocidades
parablico acontece quando o decaimento da presso linear ao longo do tubo.
-8-

A Fig. 6 mostra um dispositivo que permitiria criar um escoamento completamente
desenvolvido num tubo. A presso na seco entrada do tubo igual ao peso da coluna de
gua desde esse ponto at superfcie livre do tanque,
2 1
p p gh = + . Se o tanque for
considerado de grandes dimenses comparativamente ao tubo, essa presso ir manter-se
constante durante o escoamento. O lquido dentro do tubo submetido ao um diferencial de
presses e comea a movimentar-se. O perfil de velocidades inicialmente de tipo tampo
(perfil uniforme), evoluindo para uma forma parablica medida que a seco onde o perfil
obtido se afasta da seco de entrada. A partir de determinada distncia
0
z o perfil de
velocidades deixa de mudar de forma, e mantm-se constante. A variao da presso ento
linear, isto / dp dz Cte P = = . Diz-se que se atingiu o desenvolvimento completo.

z
u(r)
D=2R
O
parede
eixo simetria
r
p
2
p
1
z

z
r
Elemento fluido
A
t
=2rz
A=r
2
fora z:
F
z
=Ap-A
t
=0
p=p
1
-p
2

Fig. 7- Balano de foras sobre elemento de fluido (a azul).

Um balano de foras a uma poro cilndrica de fluido de raio r e comprimento z ,
mostrado a azul na Fig. 7, d:

( )
2
t
A pA p r = = com
1 2
p p p = e
2 1
z z z =
A rea de contacto onde a tenso de corte (assumida como positiva na direco z ) est
aplicada 2
t
A r z = e o balano reduz-se a:

1 1
2 2
p
r Pr
z

= =

1
2
Pr = (25)
onde / P dp dz = a magnitude do gradiente de presso aplicado, a fora motriz para gerar
o movimento. P constante e tem valor positivo para escoamento a processar-se na direco
z + . Esta expresso permite desde logo calcular a tenso de corte na parede, ( )
w
r R = = :

1
2 w
PR = (26)
Para se obter o perfil de velocidades integra-se a expresso anterior, aps substituir pela lei
de Newton da viscosidade, com / du dr = (para que seja positivo):
-9-

1
2
du
Pr
dr
= =
2
du P
r
dr
=
2
P
du rdr

=


que d:

2
1
4
P
u r C

= +
Usando a condio fronteira de no escorregamento na parede, temos:

2
1
0
4
P
R C

= +
2
1
4
P
C R

=
e o perfil fica:

2
2
1
4
PR r
u
R
| |
| |
= |
|
|
\
\

2
0
1
r
u U
R
| |
| |
= |
|
|
\
\
(27)
onde a velocidade mxima, no eixo do tubo, dada por:
2
0
4
PR
U

= (28)
A forma do perfil parablica (variao em
2
r ) com velocidade nula na parede e valor
mximo no eixo, como mostrado esquematicamente na Fig. 7. O caudal calculado
integrando o perfil de velocidades sobre a seco transversal do tubo:

2
0
0 0
( )2 2 1
R R
r
Q u r rdr U rdr
R

| |
| |
= = |
|
|
\
\


que d:

2 2 4
0
0 2
1
2
2 4 2
R U R R
Q U
R

| |
= =
|
\

e portanto a velocidade mdia :

2
Q
U
R
=
0
2
U
U = ou
2
8
PR
U

= (29)
Esta equao representa a lei de Hagen-Poiseuille, que permite relacionar o caudal, ou
velocidade mdia no tubo, com o gradiente de presso aplicado. Veja-se que a velocidade
mxima o dobro da velocidade mdia. A velocidade mdia directamente proporcional ao
quadrado do raio e ao gradiente de presso, e inversamente proporcional viscosidade. O
caudal volumtrico directamente proporcional ao raio (ou dimetro) levantado quarta
potncia.
O perfil de tenso de corte linear como mostrado pela Eq. (25). O valor mximo da tenso de
corte, em valor absoluto, ocorre na parede, e a Eq. (26) pode agora escrever-se como:
-10-
4
w
U
R
= ou 8
w
U
D
= (30)
O coeficiente de atrito na parede definido como:

2
1
2
w
f
U

= , vindo
16
f
Re
= (31)
onde o nmero de Reynolds foi definido como:

UD
Re

= (32)
Regimes de escoamento e comprimentos para desenvolvimento completo
O regime dinmico de escoamento :
Laminar, 2000 Re < (33a)
Turbulento, 4000 Re > (33b)
Transio, 2000 4000 Re . (33c)
O escoamento do sangue ocorre tipicamente em regime laminar, excepto por vezes na aorta
descendente em situaes de esforo (treino de atletas, por exemplo), ou pontualmente em
vasoconstries de natureza patolgica (estenoses), onde o escoamento localmente
turbulento. Para escoamento turbulento a velocidade oscila localmente de forma aleatria e
s faz sentido, do ponto de vista de engenharia ou em aplicaes biomdicas, considerar
valores mdios no tempo. O perfil da velocidade mdia (no confundir com a mdia na seco
dada pela Eq. 29) deixa de ser dado pela Eq. (27) (de facto segue uma variao do tipo
( )
1/ 7
0
1 ( / ) u U r R = ), a tenso na parede aumenta substancialmente, assim como o factor
de atrito f que fica muito maior do que o dado pela Eq. (31).
O comprimento necessrio para se atingir a condio de desenvolvimento completo a partir de
uma entrada com perfil de velocidades uniforme (ver Fig. 6) dado, em funo do nmero de
Reynolds, por:

0
0.06
z
Re
D
= (34)
Por exemplo, para um nmero de Reynolds tpico de 200, necessrio um comprimento de
tubo de 12 dimetros para se atingir a situao de desenvolvimento completo. Na prtica,
difcil no sistema circulatrio satisfazer esta condio porque existem ramificaes
consecutivas dos vasos, separadas por distncias inferiores a esse comprimento.

Equao de Bernoulli
Esta equao exprime a conservao de energia mecnica em escoamento invscido (sem
viscosidade) e permite relacionar variaes de presso p , velocidade u , e altura (cota) h :
-11-

2 2
1 1
1 1 1 2 2 2 2 2
p u gh p u gh + + = + + (35)
Os valores destas propriedades so obtidos nos pontos 1 e 2 ao longo de uma linha de
corrente.
Esta equao no toma em conta perdas de carga, devidas a atrito nas paredes duma conduta
ou presena de obstrues ou variaes de rea transversal, uma vez que estas perdas so
fenmenos irreversveis relacionados intimamente com a existncia de viscosidade. no
entanto fcil generalizar a equao de Bernoulli por forma a contabilizar perdas de carga e
trabalho produzido:

2 2 1 2 1 1
1 1 2 2 2 2 v
p p
u gh u gh w e

+ + = + + + + (36)
onde:
v
e - energia por unidade de massa [J/kg] dissipada devido a viscosidade;
w- trabalho especfico produzido pelo fluido (a sair do sistema).
A perda de carga no escoamento completamente desenvolvido em tubo circular de
comprimento L e dimetro D calcula-se a partir de

2
1
2
4
v v
L
p e f U
D
= = (36a)
onde f o coeficiente de atrito definido pela Eq. (31) e U a velocidade mdia na seco
(na Eq. 36,
1 2
u u U = = ).
As velocidades que aparecem na Eq (35) so valores locais quando os ndices 1 e 2
correspondem a localizaes pontuais no seio do campo de velocidades, pontos ligados por
uma linha de corrente, a situao mais comum quando se aplica a equao de Bernoulli. Por
outro lado, quando a equao aplicada como um balano de energia mecnica a um volume
de controlo, essas velocidades so valores mdios, com os ndices 1 e 2 a referirem-se s
seces de entrada e de sada duma conduta (Fig. 8). Neste segundo caso os valores mdios
so obtidos por integrao na seco transversal do cubo da velocidade a dividir pela
respectiva velocidade mdia (
2 3
1 1 1
( ) / ( ) u u r u r ). Deve referir-se que esses valores no
so em geral iguais ao cubo da mdia (isto ,
3
3 3
1 1 1
( ) ( ) u r u r U ), pelo que se deve
introduzir um factor correctivo,

2 2
1 1 1
u U = ou
2 2
2 2 2
u U = , (37)
com 1 = (perfil de velocidades uniforme; vlido para escoamento turbulento)
2 = (perfil de velocidades parablico, Eq 27; vlido para escoamento
laminar).
-12-
u
2
u
1
p
2
h
2
h
1
p
1
1
2
w
e
v

Fig. 8- Volume de controlo para aplicao do balano de energia mecnica (Eq. Bernoulli).

Como indicado acima, usa-se a notao da subseco anterior para indicar a mdia calculada
segundo a Eq. (29),
1
1 1 1 2
1 0
1
( ) ( )2
R
U u r u r rdr
R

=

(38)
ilustrada para uma seco circular de raio
1
R .

Exemplos de aplicao da equao de Bernoulli:

1
2
p
1
p
2
U
1

Fig. 9- Esquema do venturi
(i)- Venturi
Um venturi consiste numa contraco relativamente suave do escoamento numa conduta que
permite fazer a medio do caudal que circula nessa conduta, atravs de duas medies de
presso. A Fig. 9 mostra esquematicamente o dispositivo, com as presses a serem medidas
nas seces 1 (seio da conduta) e 2 (garganta do venturi).
Considerando que o venturi horizontal, a equao de Bernoulli d:

2 2
1 1
1 1 2 2 2 2
p U p U + = +
( )
2 2
1
2 1 1 2 2
U U p p =
Resolvendo para a velocidade no ponto 1, e usando a conservao de massa (ver abaixo)
2 1 1 2
/ / U U A A = , onde
1
A e
2
A so as reas das seces na conduta e na parte mais estreita
do venturi, temos:
-13-

( )
1 2
1
2
1
2
2
1
p p
U
A
A

=
| |
| |
|
|
|
\
\

As presses em 1 e 2 so medidas com um manmetro diferencial, e a razo entre as reas na
conduta e na garganta do venturi conhecida. Finalmente, o caudal vem dado por:

1 1
Q cAU =
onde c um factor correctivo, a ser obtido por calibrao, e que faz o ajuste para o facto do
fluido no ser perfeito (na verdade, o fluido possui viscosidade).

1
2
a
b
Q
U
h
L
.

Fig. 10- Manmetro diferencial.

(ii)- Medio de presso
A Fig. 10 mostra um manmetro diferencial, cuja leitura d o desnvel h do lquido
manomtrico (
liq
), permitindo obter a perda de presso no escoamento de um fluido, com
massa volmica , numa conduta. Assumindo que as velocidades nos tubos que fazem a
ligao ao manmetro so desprezveis, a aplicao da Eq. de Bernoulli (Eq. 35) entre o ponto
1 e o ponto a d:

1 1 a a
p gh p gh + = +
entre o ponto 2 e o ponto b :

2 2 b b
p gh p gh + = +
e entre o ponto a e o ponto b :

a liq a b liq b
p gh p gh + = +
Combinando estas equaes tem-se:

1 2
( )
a b a b
p p p p g h h = + (uma vez que
1 2
h h = )
e
( )
a b liq b a
p p g h h =
-14-
ou seja,
1 2
( )
liq
p p gh = .
com
b a
h h h = . O desnvel h lido do manmetro, a diferena
liq
= entre as
massas volmicas do lquido manomtrico e do fluido que se pretende medir conhecida, e a
perda de presso na conduta vem imediatamente de p gh = . Se o escoamento na
conduta estiver completamente desenvolvido, o gradiente de presso (uma constante) vem
/ P p L = (onde o p o
v
p da Eq (36a) que resulta duma perda de carga de natureza
viscosa).

Conservao de massa
Para um volume de controlo (Fig. 11) com vrias entradas e vrias sadas de massa tem-se:

in out
entradas sadas
m m =

(39)
uma vez que a massa uma propriedade extensiva que se conserva.

m
m
i
m
e
vol. controlo
.
.
out in

Fig. 11- Volume de controlo e conservao de massa.

Esta equao de conservao de massa vlida em regime permanente. O smbolo
i
m
representa o caudal mssico atravs da conduta i, relacionado com a velocidade mdia atravs
de:

i i i i
m AU = [kg/s] (40)
onde:
i
- massa volmica na seco i [kg/m
3
]

i
A - rea da seco transversal [m
2
] (para tubo circular,
2
/ 4
i i
A D = )

i
U - velocidade mdia na seco i [m/s]

-15-
Q
1
Q
3
Q
2
.
.
.

Fig. 12- Ramificao de conduta

Por exemplo, para a Fig. 12 a conservao de massa escreve-se:

1 2 3
m m m = + (41)
Os escoamentos de lquidos (gua; sangue; etc) podem normalmente ser considerados como
incompressveis, com volume especfico constante Cte = . Neste caso pode ser conveniente
dividir a Eq. (41) pela massa volmica (
1 2 3
= = = ) e trabalhar com o caudal
volumtrico:

i
i i i
i
m
Q AU

= =

[m
3
/s]. (42)
Para a bifurcao ilustrada na Fig 12 tem-se

1 2 3
Q Q Q = +


1 1 2 2 3 3
AU AU AU = + (43)
Sabendo o caudal de entrada
1
Q

, e a percentagem de caudal que segue pela conduta 3, por

exemplo (fraco extrada,
3 1
/ Q Q = ), podemos facilmente obter as velocidades mdias nos
ramais de sada,
2 1 2
(1 ) / U Q A = e
3 1 3
/ U Q A = .

1
2
Q
2
Q
1
.
.

Fig. 13- Expanso em tubo redondo.

Como segundo exemplo de ilustrao da conservao de massa, veja-se o caso do escoamento
numa expanso, Fig. 13. O caudal
1
Q

circula num tubo circular de dimetro

1
D e subitamente
-16-
passa para um tubo de maior dimenso
2
D (razo de expanso
2 1
/ D D = ). A relao entre
velocidades mdias nas duas seces obtida atravs da conservao de caudal,

1 2
Q Q =


1 1 2 2
AU AU =
2
1 1
2 1 1 1 2
2 2
1 A D
U U U U
A D
| |
= = =
|
\
(44)
Se a razo de expanso for de 2, a velocidade no tubo maior ser 4 vezes mais pequena do
que a velocidade entrada. Considerando que o fluido perfeito e no h perdas de carga,
pode aplicar-se Eq. de Bernoulli entre as seces 1 e 2 para obter a variao de presso:

2 2
1 1
1 1 2 2 2 2
p U p U + = +
( )
2 2 2
1 1
2 1 1 2 1 2 2 4
1
1 p p U U U

| |
= =
|
\
(45)
Na realidade o escoamento na expanso (ou numa contraco, se o escoamento fosse no
sentido inverso) ir implicar uma perda de carga localizada e por isso a equao de Bernoulli
deveria ser aplicada com o termo de perda (Eq. 36). Mesmo assim esta relao til por
mostrar um facto corrente: quando a velocidade aumenta, a presso diminui (e vice-versa).