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Como implantar projetos de automao industrial bem sucedidos

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Esse artigo tcnico foi escrito e destinado para leitura por profissionais da indstria de processos fluidos (qumica, alimentos, etc.) que trabalhem nos departamentos de manuteno, engenharia, informtica, produo, processo ou similares. Para ser bem sucedido, um projeto de automao industrial deve cumprir as metas pr-estabelecidas. Custos, prazos e benefcios levantados na fase de estudo preliminar, conceitual ou projeto bsico tambm devem ser cumpridos. No obstante a isso, um perfeito controle sobre as mudanas de escopo durante o projeto, gerncia de riscos, comunicaes entre os envolvidos, qualidade do projeto, treinamento e administrao dos recursos humanos, gerenciamento dos suprimentos (produtos, servios e software) adquiridos no investimento fazem parte do corpo de preocupaes do coordenador do projeto. Na parte tcnica, o coordenador ainda deve ter noes genricas para a perfeita interpretao e deciso em grupo dos produtos (instrumentos, vlvulas, etc), software, redes e sistemas. Tarefa nem um pouco fcil para o coordenador, nem para o grupo de projeto da empresa, pois no faz parte de sua experincia conhecer tantas siglas, palavras ou tecnologias que no so de seu cotidiano. Com a proliferao das redes de comunicao entre equipamentos inteligentes, no se concebe mais hoje em dia um sistema digital que apenas substitua aquele antigo painel que ficava em salas centralizadas de operao e controle. Aquele mesmo painel que tinha controladores de malhas (pneumticos ou analgicos), botoeiras de operao, anunciadores de alarme, registradores de penas em carta de papel e indicadores luminosos e galvanmetros de ponteiros que ficavam no antigo modelo de sala de controle como nas figuras 1 e 2.

Hoje, comunicam-se em rede, instrumentos, controladores e computadores de superviso, enquanto que os computadores lotados na gerncia industrial e corporativa da companhia compartilham informaes em tempo real e so conectados entre si. Como ento tirar vantagem disso? O computador que substitui o antigo painel central de operao que ficava na referida sala central de operao tem que comunicar-se com setores adjacentes de produo, desde a recepo de matrias primas, processamento, utilidades, embalagem, tancagem de produto acabado, etc... (departamentos clientes e fornecedores internos entre s), bem como com as demais atividades hoje gerenciadas por softwares aplicativos diversos tais como:

-Gerenciamento de manuteno -Planejamento e controle da produo -Controle de qualidade -Laboratrio -Engenharia de processo e at o ERP da empresa software de gerenciamento. A informao corre rpida e se processada e mostrada ao interessado em tempo certo, tem que trazer vantagem competitiva de mercado a companhia. Para aproveitar este benefcio, a informao tem que estar integrada entre todos os computadores da empresa e gerar alguma vantagem competitiva para a companhia. Ningum adquire mais um instrumento, controlador ou sistema digital (controle, operao/superviso) sem saber como os mesmos iro comunicar suas informaes, sejam quelas entre departamentos de produo clientes e fornecedores internos daquele setor, como nos setores que exemplificamos (manuteno, PCP, eng. processo, qualidade, laboratrio, gerncia, etc.); ou quelas de superviso e controle para gerncia industrial como tambm os da informtica corporativa em tempo real. Alguns exemplos de informaes trocadas verticalmente (tudo em tempo real): controle de ativos, balano de massa, balano de energia, tempo de funcionamento acumulado de equipamentos tais como bombas, motores, agitadores, etc. para manuteno preditiva e preventiva, ritmo de produo por perodo de tempo, rastreabilidade da matria prima desde o fornecedor at o produto acabado, controle estatstico do processo, rvore de custos gerenciais, controle estatstico da qualidade, planejamento e controle de produo, taxa de produtividade, reduo de tempo ocioso, descoberta on-line de melhorias de processo a implantar, indicadores de performance de equipamentos industriais (reatores, vasos, colunas destilao, fornos, etc), ndices de repetibilidade de lotes, reduo de set-up de equipamento fabril, taxas de retrabalho ou reprocesso, controle de paradas de equipamentos, etc.

O departamento de projetos ou o de manuteno de eltrica/instrumentao deve ter critrios, documentos, formulrios, normas a serem aplicadas, padres e bibliotecas de tpicos de software para contratar certo e receber o projeto sem desgastes do fornecedor. De posse destes padres, novos sistemas devem ser construdos com um mnimo de carga horria, j que lgicas prontas e configuraes padronizadas de prateleira devero ser colocadas em segundo plano. A economia de investimento em homem/hora de contratao de servios de configurao bastante enxugada e otimizada com isso. Alm disso, o usurio deve se organizar e ter metodologia para homologao e contratao de empreiteiras de montagem; integradores de sistemas e equipe de projeto treinada e motivada para assumir a instalao sem arestas de seus respectivos fornecedores.

Como definir o que melhor para o "case" da sua indstria essencial que se englobe quais critrios devem ser consolidados entre o grupo de trabalho para seleo de sistemas para automao industrial e informao gerencial. Esses critrios devem ser eleitos entre os envolvidos na

equipe de projeto com o auxlio de uma empresa de consultoria externa, se possvel.

Gerenciamento do projeto O coordenador de projeto tem que se respaldar em metodologias e ferramentas aplicadas a cada componente de sua preocupao para o sucesso do projeto. Os componentes de preocupao so: Escopo e suas mudanas ao longo do projeto, Controle dos custos do investimento, Gerenciamento e controle dos prazos entre os envolvidos (internos e terceiros), Controle da qualidade do projeto, Gerenciamento dos recursos humanos envolvidos no projeto, Gerenciamento e controle dos riscos, Administrao das comunicaes entre a equipe interna e fornecedores, Controle e gerenciamento das metas planejadas e realizadas para o investimento em questo, Qualidade, Recursos Humanos, Riscos, Comunicaes e Suprimentos (figura 3).

Plano Diretor de Automao Integrada (PDAI): Para que a Automao da empresa d bons resultados ela deve estar integrada aos vetores estratgicos da organizao. Cada projeto, ao ser aprovado, deve estar baseado em um portflio de projetos. Para isso, sugerimos que seja criado um Plano Diretor de Automao Integrada aos vetores estratgicos da organizao (PDAI). Os objetivos de um PDAI so: Evitar o efeito colcha-de-retalhos em seus sistemas de gerenciamento industrial, superviso e controle por serem implantados ao longo dos anos e dentro de entre-safras de investimentos; Evitar retrabalhos desnecessrios e custosos nos sistemas pensados como ilhas isoladas (como eram os painis centrais de operao do passado); Ganhar flexibilidade de evoluo, tanto para troca de dados entre departamentos da rea de produo e

utilidades, bem como com departamentos da rea corporativa da empresa; Mostrar aos fornecedores de equipamentos e software do mercado o "Para onde vamos...", beneficiando-se de preos e ofertas comerciais pensadas no todo e no pontualmente; Idealizar horizontes de automao para o site, dividindo-o em projetos estruturados e flexveis para o crescimento ordenado no tempo; Sincronizar estes projetos com as filosofias de VPL (Valor Presente Lquido), TIR (Taxa Interna de Retorno) ou Pay-back (tempo de retorno de capital investido), bem como demais itens do planejamento estratgico da empresa; Apontar tecnologias disponveis do mercado para o estudo estratgico da equipe de trabalho que esteja coordenando aquele projeto; Para tanto, deve-se comear o trabalho, levantando todas as informaes que devem ser trocadas entre os departamentos envolvidos (horizontal e vertical). Como produto destes levantamentos, a Arquitetura "Sonho" para o sistema do site em questo, deve ser consolidada e publicada, pois referenciar todo o Budget por projetos desta arquitetura.

Produtos do mercado Antes de homologar e decidir por uma tecnologia preciso ter em mente vrias precaues. Algumas delas so: Conhecer as tendncias da tecnologia, do sistema e das redes que o integraro (Ex: DeviceNet, Foundation Fieldbus, Profibus, ControlNet, Hart, Ethernet IP). Tecnologias que cada fabricante adota no mercado e compromisso contratual deste na continuidade da soluo.

*Originalmente publicado na revista Mecatrnica Atual - Ano 5 - Edio 26 - Fev/Mar/06