Para determinar a mxima fora terica suportada pelo parafuso na trao, devemos ter em mos os dados de mxima tenso

admissvel e os dados geomtricos desse parafuso. Estamos trabalhando com um parafuso de biela de 3/8" de dimetro de rosca, ou seja, o dimetro interno, ou de base, equivale a 8,712mm. A mxima tenso admissvel suportada pelo material que o constitui de 1470 Mpa (mega-pascal), portanto, para determinar a mxima fora admissvel ser necessrio, primeiramente, calcular a tenso combinada que atua no parafuso, que proveniente de duas tenses combinadas: a tenso causada pela trao e a tenso causada pela toro. Para iniciar os clculos, devemos, de incio, achar a tenso de toro, que causada pelo torque aplicado.

Onde: Tt = Tenso de toro; Mg = momento de giro ou torque aplicado no parafuso; (usaremos 4,5 kgf.m=45000N.mm) Wt = modulo de rigidez toro; O mdulo de rigidez toro deve ser calculado previamente para dar continuidade aos clculos.

Portanto:

De acordo com a equao de tenses combinadas, podemos determinar o valor da tenso de trao.

t=1341,83 Mpa Com o valor da tenso de trao, possvel determinar o mximo valor de fora que pode ser aplicada nesse parafuso.

Onde: Fap = Mxima fora terica de trao no parafuso; Ap = rea de base do parafuso; t = Tenso de trao;

Aps determinar a mxima fora que podemos atingir durante o trabalho do parafuso, podemos observar o grfico 1 e encontrar a presso que ocasiona esta fora. Com o valor de presso conhecido, verificamos o grfico 2 para determinar a potncia que o parafuso suportar teoricamente. O valor terico encontrado foi de 1070 cv.

Trao

A partir dos dados coletados, geramos uma curva mdia da fora suportada pelo parafuso e comparamos com outro parafuso, sendo o Modelo 2 o parafuso calculado.

Toro

Para a determinao do limite de aperto do parafuso, os parafusos foram torqueados de 40 N.m at 72 N.m, com uma variao de 4 N.m e em seguida foi medida a dimenso de cada parafuso com o torque aplicado e aps a retirada do torque. Objetivos: Determinar o limite de torque do parafuso (o ponto onde, aps receber certo valor de torque e ser solto, o parafuso no pode mais retornar ao seu estado natural). Determinar o mximo alongamento que esse parafuso pode sofrer (at onde seu dimetro pode sofrer reduo antes de ocorrer falha).

Torque N.m 40 44 48 52 56 60 64 68 72

Variao de comp (mm) C/ Torque 0,15 0,19 0,24 0,3 0,31 0,31 0,32 0,35 0,36 Aps soltar 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

O parafuso de biela trabalha sobre dois esforos, o de trao (que ocorre quando h a compresso do cilindro) e o de toro (que ocorre no aperto do parafuso e se mantm durante toda a vida til do parafuso). Recomendamos para o modelo 2 um valor de torque de 4,5 Kfg.m e valor de tenso de toro de 346,6 Mpa. Esses valores levam em considerao uma margem de segurana (observe a tabela abaixo), o que significa que o modelo 2 pode suportar valor de torque de at 5,0 Kfg.m e tenso de toro at 12% maior que 346,6 Mpa. A partir desse torque o alongamento do parafuso ultrapassa 0,3 mm e o dimetro se reduz mais que 1,25%.

Compr.+ Variao 38,250 38,290 38,340 38,400 38,410 38,410 38,420 38,450 38,460

Along. (mm) 8,695 8,690 8,685 8,678 8,677 8,677 8,676 8,672 8,671

Tenso/Torque (Mpa) 304,26 335,21 366,40 397,87 428,64 459,26 490,07 521,31 552,19

Concluso
Assim recomenda-se que seja aplicado um torque mnimo de 4,5 kgf.m para que a parte inferior do mancal de biela seja preso com segurana e um torque mximo de 5 Kgf.m para que o valor de 0,3 mm de alongamento no seja ultrapassado, pois a partir deste valor o parafuso passa a ter um dimetro menor e no suportar grandes esforos mecnicos podendo inclusive romper-se.

Bibliografia
Apostila de Resistncia dos Materiais - Prof. Flvio de Souza Barbosa, UFJF

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