Disjuntores AT - Manutenção

UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO
CENTRO DE TECNOLOGIA E GEOCINCIAS

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA
ELTRICA

UMA METODOLOGIA PARA SELEO E
CLASSIFICAO DE DISJUNTORES DE ALTA E
EXTRA ALTA TENSO COMO OBSOLETOS

por

VALMIR PINHEIRO COSTA

Dissertao apresentada ao Programa de Ps-Graduao em Engenharia Eltrica da
Universidade Federal de Pernambuco como parte dos requisitos para obteno do grau de
Mestre em Engenharia Eltrica.

ORIENTADOR: MANOEL AFONSO DE CARVALHO JNIOR
Ph.D.

Recife, marco de 2004.

Valmir Pinheiro Costa, 2004
I I I

Dedico este trabalho aos meus pais
Almir e Zizi,
minha esposa
Ftima,
e aos meus filhos
Vtor e Las.
I V

AGRADECIMENTOS

A Deus, luz fora maior que mantm nosso caminho iluminado para novas conquistas.
A minha famlia, particularmente a minha esposa Ftima e meus filhos Vtor e Las, que
pacientemente prestaram sua solidariedade nos momentos mais difceis.
A Chesf, pelo patrocnio e oportunidade dada para a realizao do curso de ps-graduao.
Aos gerentes da Chesf, particularmente ao gerente da minha rea, aos colegas do DMS
Departamento de Manuteno de Subestaes, que direta ou indiretamente contriburam e deram
apoio necessrio.
Aos professores da Universidade, em especial ao Professor Doutor Manoel Afonso de Carvalho,
pelos ensinamentos recebidos, palavras de incentivo, suporte tcnico e pelas relaes de amizades
formadas.
Aos colegas de turma do mestrado Prodespo-UFPE-Chesf-Eletrobrs, pelo excelente convvio,
apoio e companheirismo.
Finalmente, agradeo a todos, que durante o projeto, apresentaram seu apoio contribuindo para a
realizao desse trabalho.
V
Resumo da Dissertao apresentada UFPE como parte dos requisitos necessrios para a
obteno do grau de Mestre em Engenharia Eltrica.
UMA METODOLOGIA PARA SELEO E
CLASSIFICAO DE DISJUNTORES DE ALTA E EXTRA
ALTA TENSO COMO OBSOLETOS
Valmir Pinheiro Costa
Maro/ 2004

Orientador: Manoel Afonso de Carvalho Jnior; Ph.D
rea de Concentrao: Processamento de Energia
Palavras-chave: Manuteno; risco; disjuntor; confiabilidade.
Numero de Paginas: 93.

Grande parte dos equipamentos eltricos de sistemas potncia so projetados para uma
expectativa de vida entre 25 e 35 anos, porm disjuntores submetidos a boas polticas de
manuteno, incrementados com sistemas de monitoramento e diagnstico podem chegar a
mais de 50 anos de operao. Por outro lado, o acmulo de falhas em servio, elevam os
custos de explorao, muitas vezes com perdas econmicas, evolvendo o pagamento de
multas, danos a pessoas, meio ambiente e a prpria imagem da empresa. A partir da
contextualizao do ambiente de restruturao regulamentar e institucional em prtica no
setor eltrico brasileiro, da implantao de polticas de aplicao e manuteno de disjuntores
de alta e extra alta tenso, bem como o gerenciamento de risco para o sistema eltrico em
operao, sero discutidos aspectos sobre vida residual e extenso de vida desta famlia de
equipamentos, possibilitando um tratamento sistemtico para seleo e classificao de
disjuntores como obsoletos. Trata-se de uma importante ferramenta de apoio para as equipes
de programao e anlise de intervenes de manuteno em disjuntores, bem como, suporte
para anlise e discusso do montante de recursos financeiros destinados a substituio
preventiva de disjuntores de alta e extra alta tenso.

VI
Abstract of Dissertation presented to UFPE as a partial fulfillment of the requirements for the
degree of Master in Electrical Engineering.
SELECTION AND CLASSIFIER PROCEDURE OF HIGH
VOLTAGE CIRCUIT BREAKERS SUCH ON OUTWORN
Valmir Pinheiro Costa
Maro/ 2004

Supervisor: Manoel Afonso de Carvalho Jnior
Area of Concentration: Processing Energy
Keywords: Maintenance, risk, circuit breakers, time life, reliability, maintainability,
availability, management, end-of-life, residual life, replacement, refurbishment, life cycle
costs.
Number of Pages: 93.

Most of electrical equipment is planned for lifetime about 25 to 30 years. Otherwise, if
submitted to good maintenance plans and good supervision systems, this lifetime could be
expect up to double of the original. However, failures during operation increase the cost, may
result in contract penalties and other environment poultice, some with negative reflections to
the company. Beginning from the new structure of government electric rules, basic concepts
of high and extra high voltage breakers and general rules of maintenance engineering, electric
system risk management the treatment of reparable or non reparable equipment, this text
discuss points related to residual timelife, going up to a treatment about major factors to be
considered to select and classify the obsolete breakers. So, this text can be used as an
important support instrument to planning and analyzing maintenance high and extra high
voltage breakers teams, and also support the analysis and discussion of the budget amount to
apply in breakers preventive changing programs.
VI I
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS ix
LISTA DE TABELAS x
LISTA DE ABREVIATURAS E SMBOLOS xi
1 INTRODUO
1.1. Organizao do Trabalho

Pg 01
Pg 04
2 CONTEXTUALIZAO

Pg 06
3 DISJUNTOR DE ALTA TENSO
3.1. Tipos construtivos disjuntores a leo, ar comprimido, gs SF6, vcuo.
3.2. Principais Componentes
3.3. O disjuntor na rede
3.4. Ensaios

Pg 12
Pg 13
Pg 19
Pg 20
Pg 22
4 MANUTENO
4.1. Manuteno Introduo e Evoluo
4.2. A Falha
4.3. Modo de Falha
4.4. Caractersticas das Falhas
4.5. Engenharia de Manuteno confiabilidade, taxa de falha, teste de
hipteses estatsticas, mantenabilidade, disponibilidade, equipamentos
reparveis e no reparveis.

Pg 24
Pg 24
Pg 28
Pg 30
Pg 31
Pg 32
5 CICLO DE VIDA DE DISJUNTORES DE ALTA TENSO
5.1. Ciclo de Vida de Disjuntores e Poltica de Manuteno Preventiva
5.2. Final de Um Perodo de Servio
5.3. Vida Residual de Disjuntores de Alta Tenso
Pg 51
Pg 52
Pg 58
Pg 58
VI I I
5.4. Extenso de Vida de Disjuntores de Alta Tenso
5.5. Final de Vida e Obsoletismo de Disjuntores de Alta Tenso
tempo de vida, performance, anlise de risco, orfandade.
5.6. Custos de Manuteno
5.7. Consideraes Finais

Pg 61
Pg 62

Pg 76
Pg 79
6 SELEO E CLASSIFICAO DE DISJUNTORES COMO OBSOLETOS
6.1. Seleo de Disjuntores como obsoletos
6.2. Processo de Priorizao
6.3. Exemplo de Aplicao

Pg 80

Pg 81
Pg 85
Pg 87
7 CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS
7.1. Concluses
7.2. Sugestes para trabalhos futuros

Pg 91
Pg 91
Pg 93

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS Pg 94

I X
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1 Disjuntores de Classe de Tenso igual ou superior a 230kV Pg 4
Figura 3.1 Operao de Abertura e Extino do Arco - Disjuntor tipo Puffer
(Siemens)
Pg 17
Figura 3.2 Evoluo da Capacidade de Interrupo Pg 18
Figura 4.1 Ciclo de Vida Tpico Pg 27
Figura 4.2 Risco Percebido Pg 33
Figura 4.3 Densidade de Probabilidade Pg 35
Figura 4.4 Curva de Banheira Pg 39
Figura 4.5 Teste Unilateral Direito Pg 41
Figura 4.6 Distribuio t de Student como aproximao da Curva Normal Pg 44
Figura 4.7 Utilizando a Estatstica de Teste t Pg 45
Figura 4.8 Compromisso entre a Confiabilidade e Mantenabilidade Pg 48
Figura 4.9 Tempo entre Falhas, Tempo at a Falha, Tempo para Reparo. Pg 50
Figura 5.1 Durabilidade e Perodo de Comercializao Pg 53
Figura 5.2 Vida Operacional Pg 54
Figura 5.3 Ciclos de Manuteno e Perodos de Servio Pg 55
Figura 5.4 Anlise do Tempo de Operao Pg 64
Figura 5.5 Processo de Gerenciamento do Risco Pg 70
Figura 5.6 Matriz de Risco Pg 72
Figura 5.7 Nvel de Risco Pg 75
Figura 5.8 Composio de Custos de Explorao Pg 78
Figura 5.9 Durao da Vida Econmica Pg 79
Figura 6.1 Seleo dos Disjuntores Obsoletos fluxograma bsico Pg 82
Figura 7.1 Evoluo do Preo de Disjuntores de 242 kV 40 kA Pg 92

X
LISTA DE TABELAS
Tabela 5.1 Monitorando Componentes Pg 60
Tabela 5.2 MOCBF & MTBF do Mecanismo de Operao de Disjuntores Pg 60
Tabela 5.3 Risco Associado a perdas Econmicas Pg 72
Tabela 5.4 Conseqncias da falha Pg 74
Tabela 6.1.a Estudo da Estrutura de Manuteno Pg 83
Tabela 6.1.b Estudo do Tempo de Vida Pg 84
Tabela 6.1.b Estudo do Grau de Risco Pg 85
Tabela 6.2 Definio de Prioridades para Substituio Preventiva Pg 86

XI
LISTA DE ABREVIATURAS E SMBOLOS

Nmero de falhas mdio
(t)
Funo taxa de falha
A(t) Funo disponibilidade
CIGR International Council on Large Eletric Systems
CPST Contrato de Prestao de Servios de Transmisso
f(t) Funo densidade de falha
GQT Gerenciamento pela Qualidade Total
GVO Grande Volume de leo
M(t) Funo mantenabilidade ou manutenabilidade
MCC Manuteno Centrada na Confiabilidade
MOCBF Mean Operating-Cycles between Major Failure
MTBF Mean Time Between Failures
MTTF Mean Time to Failure
ONS Operador Nacional do Sistema
PAR Plano de Ampliao e Reforos
PS Perodo de servio
PV Parcela Varivel
PVO Pequeno Volume de leo
Q(t) Distribuio acumulada de falha
R(t) Funo Confiabilidade ou funo sobrevivncia
RCM Releability Centered Maintanence
ROCOF Rate of occurrence of failures
SF
6
Hexa Fluoreto de Enxofre
SIN Sistema Interligado Nacional
TBF Time Between Failures
XI I
LISTA DE ABREVIAES E SMBOLOS

TDF Taxa de Desligamento Forado
TF Taxa de Falha
TMRF Tempo Mdio de Reparo da Funo
TPM Total Productive Maintenance
TRT Tenso de restabelecimento Transitria
TRV Transient Recovery Voltage
TTR Time to Repair

U F P E - DEESP Captulo 1 - Introduo

Captulo 1
Introduo

Grandes blocos de energia eltrica so entregues aos centros consumidores atravs de
sistemas de transmisso de energia eltrica, com suas linhas de transmisso e subestaes
interligadas.
Os disjuntores e transformadores de potncia, principais equipamentos das subestaes,
historicamente foram concebidos para uma expectativa de vida entre 25 a 35 anos. Porm,
muitos deles, se corretamente especificados e submetidos a bons planos de manuteno,
chegam a duplicar essa expectativa, principalmente quando h investimentos em sistemas
de monitoramento e diagnstico, sistemas de proteo mais rpidos e precisos. Esses
fatores, os bons resultados da poltica de manuteno adotada e a crescente escassez de
recursos para investimento, tem levado as empresas a trabalhar com uma proposta de
sobrevida dos seus ativos.
Por outro lado, falhas em servio normalmente impem elevados custos, alguns devido a
multas previstas nas legislaes vigentes, sejam originadas diretamente do agente
regulador ou das legislaes ambiental ou trabalhista especficas, que podem
eventualmente interferir fortemente nos resultados financeiros e polticas estratgicos da
empresa. Os riscos identificados nas anlises para deciso de manter um equipamento em
2

operao, cresce exponencialmente quando o mesmo est operando a mais tempo do que a
expectativa de vida inicial.
Uma anlise para caracterizao de que um equipamento est no final da vida til ou
obsoleto, considera diversos argumentos suportados ou no por indicadores de
desempenho operacionais, os quais podem ser agrupados em trs categorias bsicas, todas
diretamente relacionadas com resultados tangveis e intangveis da explorao do sistema:
! Tcnicos: a manuteno deve ser capaz de responder a questionamentos relacionados a
indicadores de desempenho, como por exemplo se a taxa de falha do equipamento est
sob controle estatstico.
Uma falha de um equipamento eltrico de potncia, quando originada na sua estrutura
de isolamento, normalmente resulta em exploso, em geral com perda total do ativo,
quando o reparo muitas vezes antieconmico, podendo at ser de realizao
impossvel, principalmente para os equipamentos mais antigos.
Aguardar at o ltimo momento para definir a troca de um equipamento que est em
operao um dos objetivos da manuteno, nesse caso a sua atuao fortemente
influenciada pela qualidade do processo de anlise de informaes ao longo da vida do
ativo, equipes de manuteno bem treinadas, uma poltica eficaz de disponibilidade de
peas sobressalentes, dentre outros.

! De adequao: relacionado com a adequao atual ou futura do equipamento para
operar num determinado ponto da rede, deve levar em considerao a evoluo da
configurao e da carga da subestao. Para disjuntores, a corrente mxima de carga, a
corrente mxima de manobra em curto-circuito, os valores de pico e taxa de
crescimento da tenso de restabelecimento transitria para falhas terminais so
parmetros de deciso que podem indicar a necessidade de investir na substituio do
equipamento.

! Econmicos: os novos equipamentos so mais eficientes, principalmente quando os
custos de manuteno dos equipamentos mais velhos so muito elevados, justificando
uma proposta de troca do ativo, ento considerado obsoleto. A argumentao tcnica de
manter um ativo em operao sempre baseada em anlises de risco, onde a falha
3

tratada como uma combinao entre a probabilidade de ocorrncia e as suas
conseqncias. Observar que a anlise qualitativa e quantitativa das conseqncias de
uma falha, mesmo que tratadas como perdas econmicas, danos vida humana ou ao
meio ambiente, pode ser feita de forma subjetiva.

O tratamento de aspectos tcnicos e econmicos que podem levar a decretao da
eutansia para um equipamento ou um grupo deles, passa pela anlise de uma srie de
opes que vo desde o incremento de manuteno, da instalao de sistemas de
monitoramento e diagnstico que detectem uma falha em evoluo ou iminente, execuo
de uma renovao geral para trazer o equipamento ao estado de novo, o estudo e
implementao de melhorias para modernizar o projeto original, incrementando melhores
resultados para a funo disponibilidade, ou at mesmo a continuidade da execuo do
plano de manuteno preventiva original.

Dentre os equipamentos de uma subestao, os disjuntores ocupam lugar de destaque,
integram o sistema de segurana do empreendimento. Manobra circuitos eltricos, ou seja,
conecta ou desconecta do sistema de potncia mquinas, transformadores, linhas de
transmisso ou equipamentos de regulao, muitas vezes em condies bastante adversas.
Os sistema de segurana de qualquer instalao tm papel singular em qualquer
empreendimento industrial ou social, pois um desempenho inadequado deste, pode por em
risco o sucesso do empreendimento, muitas vezes com conseqncias desastrosas para a
empresa, sociedade e o meio ambiente ( SIQUEIRA, 2000 ).

O principal objetivo do presente trabalho discutir fatores que devem ser levados em
considerao, dentro do ciclo operacional de disjuntores de alta e extra alta tenso,
parmetros de avaliao adequados e os fatores de riscos associados, para identificar
equipamentos que, sob o ponto de vista da engenharia da manuteno, so considerados
como obsoletos ou em final de vida til.
Os grandes gastos em manuteno de disjuntores de classe de tenso igual ou superior a
230kV so efetuados ao final de cada ciclo de manuteno, momento em que prevista
4

uma interveno de grande porte. Nessa classe de tenso, normalmente ela programada a
intervalos de 16 a 25 anos de operao.

A figura 1.1 a seguir mostra a distribuio percentual do tempo de operao dos
disjuntores atualmente em servio na Chesf Companhia Hidroeltrica do So Francisco,
com classe de tenso igual ou superior a 230 kV, onde observa-se uma concentrao de
equipamentos no final do primeiro ou metade do segundo ciclo de manuteno.
Figura 1.1 Disjuntores de Classe de Tenso igual ou superior a 230kV

1.1. Organizao do Trabalho
No captulo 2 feita uma contextualizao da funo manuteno e do gerenciamento de
riscos, alm da restruturao regulamentar e institucional em prtica no setor eltrico
brasileiro.

Nos captulos 3 e 4, respectivamente Disjuntores de Alta Tenso e Manuteno, so
discutidos alguns termos e conceitos sobre o equipamento em estudo, no caso disjuntores
de alta e extra alta tenso, bem como os conceitos e definies formais e correntes
utilizadas pela engenharia de manuteno.
40%
11%
1%
0%
48%
D
i
s
t
r
i
b
u
i
o

d
a

i
d
a
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l

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p
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i
o
r

a

2
3
0

k
V
at 15 anos 16 29 30 40 41 50 > 50
5

No captulo 5, Ciclo de Vida de Disjuntores de Alta Tenso, vrios aspectos sero
discutidos, a partir de algumas consideraes sobre ciclo de vida, poltica de manuteno
preventiva, vida residual, possibilidade de extenso de vida operativa, alguns aspectos
tangveis e outros intangveis para seleo e classificao de disjuntores como obsoletos,
associando a uma poltica de levantamento e classificao de risco.

No captulo seguinte, sob o ttulo Seleo e Classificao de Disjuntores como
Obsoletos, a partir da anlise conjunta de diversos atributos, tais como a capacidade de
atendimento da estrutura de manuteno, tempo de operao, tempo at a prxima
manuteno de grande porte e grau de risco, proposta a metodologia para seleo de
disjuntores de alta e extra alta tenso como obsoletos. A considerao de outros atributos
completa a anlise, estabelecendo uma classificao de prioridade para atuao da
manuteno.

Finalmente, no captulo 7, Concluses e Recomendaes, com algumas consideraes
finais e sugestes para trabalhos futuros.

U F P E - DEESP Captulo 2 - Contextualizao

Captulo 2
Contextualizao

A evoluo da Manuteno tradicional para uma funo diretamente relacionada a Gesto
de Ativos ( Asset Management ) vai tomando forma na medida em que a Funo
Manuteno passa a ser solicitada para decises sobre ciclo de vida de equipamentos,
avaliar custos e benefcios no momento de definir a poltica de manuteno a ser adotada,
buscar ganhos de produtividade em relao ao capital investido, de acordo com as
diretrizes estratgicas adequadas a realidades vividas por cada empresa .
No passado, a deciso de substituir um ativo era baseada estritamente em critrios tcnicos
e operacionais, e muitas vezes dependia da postura mais arrojada dos gerentes frente a
indicadores de desempenho alcanados. Presses para uma maior eficincia operacional e
cobranas relativas ao retorno do capital investido, exigem uma demanda maior para
formalizao de justificativas tcnicas e econmicas associadas a risco, que levam em
conta o grau de criticidade de um equipamento no processo. Assim, discutir investimentos
para garantir nveis de disponibilidade, reduo de custos diretos de manuteno, avaliar a
partir da anlise dos riscos e suas conseqncias para o sistema, sociedade ou meio
ambiente, quanto a convenincia de manter em operao um equipamento que tem uma
grande chance de falhar, so exigncias cada vez mais comuns no ambiente de
manuteno.
7

O setor eltrico brasileiro vem sofrendo desde 1998 um profundo processo de
reestruturao regulamentar e Institucional, a partir da criao da agncia reguladora
ANEEL Agncia Nacional de Energia Eltrica, e posteriormente o ONS Operador
Nacional do Sistema, este ltimo responsvel pela coordenao, superviso e controle da
operao da gerao e transmisso de energia eltrica no mbito do sistema interligado
nacional ( SIN ).
A Aneel estabeleceu e implantou normas e procedimentos com a finalidade de regular e
fiscalizar a produo, transmisso, distribuio e comercializao de energia eltrica.
Diversos contratos foram assinados entre os agentes envolvidos, bem como foram
implantados diversos documentos chamados Procedimentos de Rede que estabeleceram as
regras e requisitos de desempenho envolvendo as etapas de planejamento, a implantao, e
explorao do sistema de transmisso de energia eltrica.

O Procedimento de Rede mdulo 2 (ONS, 2004), Padres de Desempenho da Rede
Bsica e Requisitos Mnimos para suas Instalaes, so aplicados para novas instalaes,
porm est regulamentado para instalaes j existentes e pertencentes a rede bsica, que o
desempenho ser monitorado de forma a identificar a distncia entre os padres verificados
e os requisitos que foram estabelecidos para novos instalaes, para que, identificadas
anomalias o ONS e os agentes envolvidos devem propor medidas corretivas para
adequao. Para esse acompanhamento, foram estabelecidos indicadores de desempenho
da manuteno, no submdulo 2.7, que dentre outros, so definidos para disjuntores os
indicadores Taxa de Desligamento Forado (TDF) e Tempo Mdio de Reparo da Funo
(TMRF ou em ingls MTTR), os quais so apurados e comparados com valores limites
estabelecidos para patamares considerados como normais, de alerta e insatisfatrio. Esses
indicadores, junto com o indicador de Taxa de Falha (TF) sero utilizados, para
formalizao por parte do ONS junto aos agentes envolvidos, quando so exigidas
providncias visando a recuperao dos mesmos, podendo, se no recuperados, serem
propostas penalidades de advertncia e at multas.

O procedimento de rede mdulo 4 (ONS, 2004), Ampliaes e Reforos na Rede Bsica,
objetiva estabelecer as condies, os critrios e os procedimentos que permitam ao ONS
8

cumprir a responsabilidade legal de propor as ampliaes e os reforos na Rede Bsica,
atravs do documento Plano de Ampliaes e Reforos na Rede Bsica PAR, que
subdividido em necessidades de Ampliao da Rede Bsica, Reforo da Rede Bsica e
Melhorias.
As melhorias na rede bsica de transmisso so implantaes ou substituies de
equipamentos visando manter a disponibilidade e a superviso das instalaes da
transmisso, no acarretando modificaes de topologia da rede. Essas melhorias so
propostas pelos agentes interessados atravs de relatrios tcnicos, as quais, se acatados
pelo ONS e reconhecidas pela Aneel, faro parte do PAR, garantindo a reviso da receita
anual permitida.
A experincia vem demonstrando que apenas a caracterizao de disjuntores em estado de
obsolescncia, atravs de anlises estatsticas de possvel degradao nos indicadores de
desempenho ( taxa de falha, tempo mdio de reparo da funo, etc), mesmo que reforadas
por argumentos como a impossibilidade de se executar o programa de manuteno normal,
no garante a incluso desses investimentos dentro dos programas de melhorias da rede
bsica, at por que, nos critrios para os estudos de confiabilidade, um dos pilares para a
elaborao do PAR (ONS, 2004), no so consideradas referncias para taxa de falhas em
disjuntores aplicados em instalaes como terminais de linhas de transmisso, ou de
transformadores.
Por outro lado, ainda referente as orientaes contidas no procedimento de rede mdulo 2,
no deixa claro se as anomalias identificadas a partir da distncia entre os requisitos
exigidos para as novas instalaes e as existentes podem ser tratadas como melhorias, e
conseqentemente incorporadas no Plano de Ampliao e Reforos.

O procedimento de rede mdulo 16 (ONS, 2004), Acompanhamento da Manuteno,
dentro do contexto maior de garantir a operao segura do sistema interligado, estabelece a
necessidade por parte do ONS, em verificar atravs do acompanhamento dos programas e
manuteno da rede e operao, se atividades mnimas de manuteno esto sendo
executadas.
O documento com as atividades mnimas de manuteno, registra as atividades que devem
ser executadas em equipamentos ou instalaes, segundo critrios ou periodicidades
9

definidos pelos Agentes detentores do ativo, visando garantir que sejam preservadas as
caractersticas originais e de projeto, no que se refere a confiabilidade, funcionalidade,
operacionalidade e segurana (ONS, 2004). Portanto, definidas as atividades mnimas de
manuteno, naturalmente originadas dos planos de manuteno em prtica, as empresas
so fiscalizadas quanto a sua execuo.

Cabe aos agentes interessados investir fortemente na gesto dos seus ativos, procurando
estabelecer um canal de discusso com o ONS e Aneel sobre a garantia de desempenho das
funes, incluindo os seus disjuntores associados, com justificativas tcnicas claras e
objetivas sobre a expectativa de manter padres de desempenho adequados, principalmente
para os equipamentos antigos.

A Clusula 25
a
do CPST estabelece que a transmissora ser descontada da Receita Anual
Permitida, de uma Parcela Varivel ( PV ), que reflete a indisponibilidade de uma
determinada funo, por exemplo, no caso de perda de uma conexo de transformador ou
linha de transmisso provocada por uma falha num disjuntor, uma parcela varivel para
desconto. A frmula de clculo do valor mensal da parcela varivel composta de dois
termos, o primeiro com o somatrio da durao dos desligamentos programados e o
segundo com o somatrio de outros desligamentos:

) (
24
) (
24
1 1
i
NO
i
NP
i
i
DOD Ko
D
PB
DDP Kp
D
PB
PV
=
! !
= =
(2.1)

DDP ! durao, em horas, de cada desligamento de ordem i, do tipo programado,
dentro do ms de referncia.
DOD ! durao, em horas, de cada desligamento de ordem i, do tipo no programado,
dentro do ms de referncia.
PB ! pagamento mensal de base da instalao ( a funo linha de transmisso uma
instalao ).
Kp ! fator para desligamentos programados = Ko/15.
10

Ko ! fator para outros desligamentos de at 5 horas aps o primeiro minuto, reduzido
para o valor Kp, aps a quinta hora.
NP ! nmero de desligamentos programados para a instalao ao longo do ms
NO ! nmero de outros desligamentos da instalao ao longo do ms
D ! nmero de dias do ms

Comentrios adicionais:
a) No so considerados desligamentos com durao inferior a 1(um) minuto;
b) O parmetro Ko vale 150 para equipamento com nvel de tenso acima de 230kV e
100 para equipamentos com nvel de tenso de 230kV ;
c) Observar que todos os equipamentos que compem um determinado terminal so
solidrios, isto , o desligamento de qualquer um dos equipamentos, inclusive o
disjuntor, e que acarrete a indisponibilidade de toda a funo, contribui para o clculo
da parcela varivel.
d) Dentro do contexto apresentado, e considerando que a grande maioria das instalaes
de transmisso so projetadas com previso de uso de disjuntores de transferncia, a
anlise de ocorrncias deve ser direcionada para os desligamentos intempestivos, que
provocou a indisponibilidade de uma funo e com durao acima 1(um) minuto.

Alguns termos utilizados neste captulo, fonte Procedimento de Rede nmero 20,
Definies e Glossrio (ONS, 2004):
a) Rede de Operao Unio da Rede Bsica, Rede Complementar e as Usinas integradas
em que o ONS exerce a coordenao, superviso e controle da operao do sistema
eltrico nacional;
b) Rede Bsica Instalaes pertencentes ao Sistema Interligado Nacional segundo regras
e condies estabelecidas pela Aneel;
c) Rede Complementar Rede fora dos limites da rede bsica, cujos fenmenos tm
influncia significativa na rede bsica;
11

d) Instalao Conjunto de partes, eltricas ou no eltricas, necessrias ao
funcionamento de um sistema eltrico ou de um de seus elementos. Usinas, subestaes
e linhas de transmisso so exemplos de instalao;
e) Sistema Interligado Nacional (SIN) Instalaes responsveis pelo suprimento de
energia eltrica a todas as regies do pas, interligadas eletricamente;
f) TDF Taxa de Desligamento Forado: Expressa a incidncia de falhas e interrupes
de emergncia nas horas de servios de um equipamento ou de unidades pertencentes
ao mesmo conjunto, no perodo considerado, referido a um ano padro de 8.760 horas;
g) TMRF ou MTTR Tempo Mdio de Reparo da Funo: Expressa o tempo em que a
funo permaneceu indisponvel para a operao ou para execuo de uma manuteno
forada;
h) TF Taxa de Falha: Expressa a incidncia de falhas nas horas de servio de um
equipamento ou de unidades pertencente a um mesmo conjunto, no perodo
considerado, referido a um ano padro de 8.760 horas;
i) Agente cada uma das partes envolvidas em regulamentao, planejamento, acesso,
expanso e operao do sistema eltrico, bem como em comercializao e consulmo de
energia eltrica;
j) CPST (Contrato de Prestao de Servios de Transmisso ) Contrato celebrado entre
o ONS e os concessionrios de transmisso que estabelece os termos e condies para
prestao de servios de transmisso de energia eltrica aos usurios, por um
concessionrio detentor de instalaes de transmisso pertencentes rede bsica, sob a
administrao e coordenao do ONS ;
k) CCT ( Contrato de Conexo ao Sistema de Transmisso ) Contrato celebrado entre os
usurios e os concessionrios de transmisso, que estabelece os termos e condies
para a conexo dos usurios rede bsica, definindo, tambm os direitos e obrigaes
de cada contratante.

U F P E - DEESP Captulo 3- Disjuntores de Alta Tenso

Captulo 3
Disjuntores de Alta Tenso

A norma IEC-50 (1984) International Electrotechnical Vocabulary define disjuntores de
alta tenso como: Um dispositivo mecnico de manobra, capaz de estabelecer, conduzir e
interromper correntes eltricas nas condies normais de circuito, assim como estabelecer ,
conduzir durante um tempo especificado e interromper corrente sob condies anormais
especificadas do circuito, tais como curto-circuito (COLOMBO,1990) .
No estado fechado o disjuntor deve suportar a corrente nominal do circuito, no estado
aberto a distncia de isolamento entre os contatos deve suportar a tenso de operao, bem
como sobretenses internas e externas devido a surtos de manobra ou descargas
atmosfricas. Quando em estado de transio para fechamento ou abertura dos circuitos
eltricos, o disjuntor deve ser capaz de dominar todos os casos de manobras possveis no
ponto da rede onde est instalado, inclusive conduzir e abrir adequadamente correntes de
curto-circuito.
No mundo dos equipamentos, vrios requisitos exigidos para disjuntores so nicos,
freqentemente permanecem fechados em condies de inatividade operacional mecnica
por longos perodos, meses e at anos, e devem responder a uma necessidade de abrir
correntes de curto-circuito em milisegundos, sem o menor desvio das especificaes. Para
se ter uma idia, em geral o tempo de operao de abertura do pesado mecanismo de
acionamento de um disjuntor de 500 kV tipicamente de 1 a 2 ciclos, isto , at 33
milisegundos. Disjuntores de alta tenso, freqentemente denominados disjuntores de
potncia (Power Circuit Breakers), so os principais elementos de segurana, bem como os
13
U F P E - DEESP Captulo 3 - Disjuntores de Alta Tenso

mais eficientes e complexos aparelhos de manobra em uso nas redes eltricas (BC
HYDRO, 1996).

H no mercado uma grande diversidade de disjuntores de alta e extra alta tenso, que
podem ser classificados por tecnologia de construo, instalao, classe de tenso, meio de
extino do arco e mecanismo de acionamento.
! Tecnologia de construo: leo a grande volume (GVO), leo a pequeno volume
(PVO), ar comprimido, SF6 dupla presso, SF
6
presso simples, vcuo.
! Instalao: uso interno e uso externo.
! Classe de tenso: 63k V < 100kV, 100k V < 200kV, 200k V < 300kV, 300k V
< 500kV, 500k V < 700kV, 700kV V.
! Meio de extino: leo, SF
6
, ar comprimido, vcuo.
! Mecanismo de acionamento: mola, pneumtico e hidrulico.

3.1. Tipos Construtivos
3.1.1. Disjuntores a leo
O leo mineral com suas destacadas caractersticas de material isolante e extintor, foi
usado desde os primeiros tempos de fabricao de disjuntores. Os disjuntores a leo so
subdivididos em dois grandes grupos, os disjuntores a grande volume de leo ( GVO ) e os
disjuntores a pequeno volume de leo (PVO).

No tipo de grande volume de leo (GVO) os contatos ficam no centro de um grande tanque
contendo leo ( cerca de 9 mil litros por fase para disjuntores de 230kV ), que usado
tanto para interrupo das correntes, quanto para prover um isolamento para a terra.
Originalmente desenvolvidos na segunda dcada do sculo passado, teve vrios
aperfeioamentos at os anos 70 do sculo passado quando no foram mais fabricados, no
entanto ainda so muito comuns at hoje, particularmente em mdia tenso. De um modo
geral, os disjuntores a grande volume de leo foram testados segundo normas no aceitas
atualmente, o que pode em funo da anlise de uma aplicao especfica ser um fator
determinante para sua substituio.
14

Legislaes e as prticas sociais atuais, principalmente relacionadas a proteo ao meio
ambiente, segurana no trabalho e bem estar social, juntamente com o melhor
conhecimento acerca dos riscos envolvidos e os possveis danos no caso da ocorrncia de
um sinistro, tem provocado uma constante reviso na poltica de uso do disjuntor GVO,
normalmente no sentido de reduzir os perigos, quando so exigidas protees adicionais,
tipo bacias de conteno, paredes corta fogo, etc., que em muitos casos pode elevar
substancialmente os custos de manuteno.

Os disjuntores a pequeno volume de leo (PVO) ainda so muito utilizados na Europa.
Tecnologia considerada obsoleta devido principalmente as restries impostas pela falta de
suporte de muitos dos fabricantes originais. Para este tipo de disjuntor, o leo atua
principalmente para extino do arco, e no necessariamente para isolao entre as partes
vivas e a terra. As recomendaes de substituio so fortemente influenciadas por
aspectos relacionados a mantenabilidade (disponibilidade de peas de reposio, equipe
treinada para efetuar reparo, elevado tempo mdio de reparo).

3.1.2. Disjuntores a Ar Comprimido
Utilizados entre as dcadas de 50 e 80 do sculo passado, foram projetados inicialmente
para substituir os disjuntores a leo aplicados em alta tenso, devido a sua elevada
capacidade de conduo e interrupo de correntes, tornando vivel sistemas de potncia
com tenses de 400 kV, 500 kV e 800 kV j no final dos anos 60 (DAJUZ et al., 1995).
Os sistemas eletro pneumticos acoplados a estes disjuntores devem fornecer ar na
quantidade e presso necessrias para proporcionar simultaneamente a sua operao
mecnica de abertura e fechamento dos contatos, bem como efetuar a extino do arco
voltaico. O princpio de extino consiste basicamente de criar um fluxo de ar sobre o arco,
quase sempre descarregando em seguida o volume de ar comprimido para a atmosfera.
A disponibilidade e mobilidade do meio extintor, que tambm meio de acionamento
esto entre as principais vantagens desta tecnologia de disjuntores, porm como
desvantagem pode ser citado o elevado custo do sistema de ar comprimido, principalmente
em pequenas instalaes onde cada disjuntor tem que ter sua prpria central de ar. J para
grandes instalaes a necessidade de dispor de uma rede de distribuio de ar comprimido
15

em alta presso (150 a 200 bar) por toda a subestao, eleva os nveis de riscos envolvidos
bem como necessitam de freqentes manutenes. Ainda como desvantagem dessa
tecnologia, cita-se as limitaes impostas pelos elevados nveis de rudos durante manobras
principalmente para subestaes montadas junto de reas residenciais.
A aplicao em larga escala destes disjuntores perdurou at o incio dos anos 70, com o
desenvolvimento de disjuntores a SF
6
de presso nica, tornando-se uma tecnologia
obsoleta, consequentemente grande parte do parque instalado de disjuntores de extra alta
tenso tem mais de 25 anos de idade.
Discusses com os fabricantes e observaes sobre o estado dos diversos componentes
durante o programa de manuteno, demonstram que aps 25 anos de uso, a depender
tambm da freqncia de manobras, estes disjuntores devem passar por grandes revises
(manutenes gerais), particularmente devido aos desgastes observados em anis, juntas de
vedao e impacto, partes mveis e sistemas de ar comprimido. A opo de substituio
destes equipamentos no considerada neste final de primeiro ciclo de manuteno,
apenas em circunstncias particulares a substituio de algumas peas dos sistemas de ar
comprimido.
Grandes empresas do setor eltrico brasileiro e canadense, entre elas Chesf, utilizam, para
a maioria dos disjuntores de extra alta tenso a ar comprimido em operao, um programa
de manuteno de grande porte, utilizando peas sobressalentes originais, corrigindo e
adequando o projeto contra defeitos ou falhas sistemticas, sugerindo que estes
equipamentos tero um desempenho satisfatrio at pelo menos 50 anos de fabricao.

3.1.3. Disjuntores a SF6
Os primeiros disjuntores a hexafluoreto de enxofre (SF
6
), foram do tipo dupla presso,
com o processo de extino do arco voltaico baseado no princpio de funcionamento dos
disjuntores a ar comprimido. O gs SF
6
armazenado num recipiente de alta presso, cerca
de 16 bar, e liberado sobre a regio entre os contatos de forma sincronizada com a manobra
de abertura. A principal diferena com relao aos disjuntores a ar comprimido consiste no
fato do SF
6
no ser descarregado para a atmosfera aps atravessar as cmaras de
interrupo, e sim para um tanque que o mantm a baixa presso (aproximadamente 3 bar).
Assim o gs a alta presso utilizado para interrupo do arco voltaico, j o SF
6
a baixa
16

presso mantm o isolamento entre as partes energizadas e a terra. Aps a interrupo, o
gs descarregado no tanque de baixa presso bombeado novamente para o reservatrio de
alta presso, passando por filtros de alumina ativada para remoo de produtos da
decomposio do gs.
A baixa confiabilidade dos compressores de gs e sistemas associados de superviso, a
grande quantidade de filtros e o desgaste da junta de vedao da vlvula de sopro,
provocando vazamento de gs entre os recipientes de alta e baixa presso so os principais
problemas de manuteno desta linha de disjuntores.
Em seguida foram desenvolvidos disjuntores tipo puffer tambm denominados de
presso nica que foi adotado pela maioria dos fabricantes de disjuntores a SF
6
.
Desenvolvidos em fins da dcada de 60, o gs est confinado em um sistema de presso
nica de 6 a 8 bar, conforme o tipo. O diferencial de presso, sempre necessrio nos
disjuntores de meio gasoso para criar um fluxo do gs sobre o arco, conseguido criando-
se uma sobrepresso transitria a partir do movimento dos contatos durante a manobra de
abertura. A Figura 3.1 mostra esquematicamente tal operao (COLOMBO, 1986).
A corrente conduzida pelas placas de contato (1), o primeiro contato fixo (2), os
segmentos de contato (3) montados anelarmente sob carga de molas, dentro do tubo de
contato mvel e o segundo contato fixo (2). Os dois contatos fixos, quando ocorre a
posio fechado, so ligados entre si pelos segmentos de contato, ou seja pelo contato
mvel. Este rigidamente acoplado ao cilindro de sopro (4) e entre ambos est um mbolo
fixo de forma anelar (5). Ao comando de abertura no disjuntor, o contato mvel e o
cilindro comeam a se movimentar, comprimindo o gs contra o mbolo fixo (Figura
3.1b). A presso neste espao vai aumentando com diminuio do volume at o momento
que os contatos se separam. Verifica-se, ento, o aparecimento do arco e ao mesmo tempo
a descarga da sobrepresso para o resto do sistema, ocasionando o fluxo de gs (Figura
3.1c), sobre o arco, extinguindo-o. Desta maneira tornam-se desnecessrios todos os
implementos de gerao de alta presso e injeo temporizadora do gs sobre o arco, que
existiam nos disjuntores a dupla presso, ou seja, o sistema de compressor, vlvulas e
registros, mecanismo de vlvula de sopro, reservatrio de alta presso, sistema de
monitorao do lado de alta presso, etc.

17

Figura 3.1 Operao de Abertura e Extino do Arco - Disjuntor tipo Puffer (Siemens)

Para disjuntores com tenses nominais de 420kV e acima, de extrema importncia
observar-se tempos de interrupo bastante curtos para grandes correntes de curto-circuito,
tendo em vista a necessidade de estabilidade da rede e carga dos geradores, que esto
alimentando a falta. Para isto, os disjuntores de dois ciclos so imprescindveis, ou seja
disjuntores que manobram em apenas 2 ciclos cerca de 33 milisegundos a 60 Hz
(DAJUZ et al.,1995).
O disjuntor a ar comprimido , por natureza, um disjuntor de 2 ciclos pelo fato de ser
bastante rpido na manobra (as massas a serem movimentadas so relativamente
pequenas). Inicialmente os disjuntores a SF
6
no tinham esta condio de velocidade,
porm artifcios mecnicos foram implantados nas cmaras dos disjuntores puffer que
garantem as manobras em 2 ciclos. Superadas as dificuldades iniciais e considerando a sua
simplicidade operacional, as aplicaes para extra alta tenso, acima de 420 kV, tornaram-
se uma tendncia clara de uso de disjuntores a SF
6
sobre os disjuntores a ar comprimido.
Na Amrica do Norte h uma tendncia em substituir os disjuntores a SF
6
-dupla presso,
baseado na performance deficiente, incidncia elevada de manutenes corretivas e para
alguns a ausncia de suporte dos fabricantes originais. No caso de disjuntores a nica
18

presso, a anlise de vida remanescente est sendo considerada no momento de se avaliar o
investimento em substituio ou execuo de um reforma (CIGR, 2000).
Observar na Figura 3.2 uma comparao entre a evoluo da capacidade de interrupo em
GVAS de disjuntores a SF
6
e ar comprimido (BRUNKE et al., 2003 ).

Figura 3.2 Evoluo da Capacidade de Interrupo.

3.1.4. Disjuntores a Vcuo
O uso do disjuntor a vcuo, cmaras de interrupo a vcuo, est muito presente nas
tenses at 69 kV. Para estes disjuntores o arco que se forma entre os contatos bastante
diferente dos arcos em outros tipos de disjuntores, sendo basicamente mantido por ons de
material metlico vaporizado proveniente dos contatos (ctodo). A intensidade da
formao desses vapores metlicos diretamente proporcional a intensidade da corrente,
consequentemente, o plasma diminui quando esta corrente decresce e se aproxima do zero.
Atingindo o zero da corrente, o espao entre os contatos rapidamente desionizado pela
condensao dos vapores metlicos sobre os eletrodos. A ausncia de ons aps a
interrupo d aos disjuntores a vcuo caractersticas quase ideais de suportabilidade
dieltrica.
Apesar de suas vantagens, o desenvolvimento dos disjuntores a vcuo para uso em tenses
acima de 69kV permanece na dependncia de avanos tecnolgicos que permitam
compatibilizar, em termos econmicos, o aumento das tenses e correntes nominais das
cmaras a vcuo e a reduo dos seus volumes e pesos (DAJUZ et al., 1995) .
19

Considerando o nvel de tenso dos disjuntores aplicados, menor ou igual a 69kV, o
pequeno tempo de operao destes disjuntores, os baixos custos de manuteno, no
abordaremos neste trabalho aspectos relacionados a manuteno e extenso de vida deste
tipo de disjuntor.
Os disjuntores a vcuo representam uma tecnologia relativamente nova e sua expectativa
de vida longa e manuteno de baixo custo. A pea mais cara o recipiente sob vcuo
onde esto os contatos principais e este quando falha facilmente substitudo, a um custo
muito menor do que o disjuntor como um todo. A substituio deste tipo de disjuntor
normalmente no considerada nas anlises mais detalhadas, exceto para alguns modelos
mais antigos com taxa de falha crescente do recipiente sob vcuo, podendo indicar a
necessidade de troca do disjuntor como um todo, seja pelo preo de reposio das vlvulas
ou mesmo indisponibilidade das mesmas.

3.2. Principais Componentes
Para os objetivos do presente trabalho vamos considerar que os disjuntores so constitudos
dos seguintes subconjuntos principais:
a) Unidade de comando e controle composta por elementos de comando, controle e
superviso do disjuntor. Esta unidade varia muito em funo do tipo de acionamento e
do meio extintor, com sistemas de superviso preparados para atuar sobre os sistemas
de ar comprimido, SF
6
ou leo, assim dentre outros componentes, os manmetros,
densmetros, manodensostatos so elementos utilizados para esta superviso. Bobinas,
solenoides, contatos auxiliares, contatores, rels, disjuntores de painel, fiao e rguas
terminais completam a relao de componentes montados na unidade de comando e
controle.
b) Sistema de acionamento ou mecanismo de acionamento o mecanismo que
possibilita o armazenamento de energia necessria a operao mecnica do disjuntor,
bem como a liberao desta energia atravs de mecanismos apropriados, quando do
comando de abertura ou fechamento do mesmo. Sua construo depende do tipo de
acionamento e do sistema utilizado para armazenar energia para as manobras, os mais
comuns so sistemas de acionamento a mola, ar comprimido e hidrulico.
20

c) Unidades interruptoras ou cmaras de extino trata-se de subconjuntos onde se
processa a extino do arco voltaico, tendo alm dos contatos principais outros
elementos necessrios para vital processo de extino do arco voltaico.
Outras partes no menos importantes podem ser citadas como, coluna polar, chassis e
estrutura suporte, que junto com os subsistemas acima so estudados para o
estabelecimento de tarefas constantes do plano de manuteno, bem nos processos de
avaliao de desempenho.

3.3. O Disjuntor na Rede
O sistema eltrico de potncia em funcionamento normal permanece em estado de
equilbrio, determinado por diversos parmetros especficos dos equipamentos e topologia
da rede propriamente dita (linhas de transmisso e equipamentos a ela ligados, parmetros
da fonte geradora e carga que est sendo alimentada), estabelecendo uma corrente eltrica
que circula no sistema, com mdulo e ngulo dependem da tenso e impedncia total do
sistema, bem como um determinado fator de potncia da rede para aquela situao
especfica. Uma variao na impedncia da rede provocada por manobras ou faltas
diversas levar o sistema para um outro estado de equilbrio, caracterizado por um outro
fator de potncia. A passagem de um estado para outro no pode ser instantnea, mas sim
atravs de estados intermedirios chamados de transitrios.
Alguns exemplos de transio de um estado de equilbrio para outro:
" Desligamento ou estabelecimento de cargas;
" Variao brusca de configurao e consequentemente das impedncias da rede, por
exemplo, atravs de um curto-circuito;
" Surto de tenso provocado por descargas atmosfricas.
Ao ocorrer uma variao brusca nas condies do circuito existente, geralmente, ocorre
uma transferncia de energia entre os vrios elementos do sistema, at que o sistema se
acomode s novas condies. Os estados transitrios so caracterizados por oscilaes de
alta freqncia e, as vezes, tambm por grandes valores de crista da tenso ou corrente,
geralmente ocasionados pelo efeito de sobreposio de oscilaes.
21

Embora rpidos, os efeitos de transitrios sobre equipamentos, linhas de transmisso e
consumidor podem ser altamente perigosos, ocasionando danos irreparveis ou grandes
acidentes, quando no devidamente controlados.
A partir de especificaes tcnicas que detalham caractersticas necessrias para garantir
uma boa performance em operao, os disjuntores so exaustivamente analisados e
testados, segundo normas especficas. Quando inadequado, o disjuntor deve ser
imediatamente substitudo, porm esse fato no o torna obsoleto, pois poder ser utilizado
em outro ponto do sistema.
No mbito da rede bsica, esse tipo de problema discutido no procedimento de rede
mdulo 4, Ampliao e Reforos na Rede Bsica (ONS, 2002) e tratado como reforo da
rede bsica, sendo remunerado por um aditivo no contrato de prestao de servios da
transmisso. Para as conexes a rede bsica, a substituio de disjuntores inadequados,
chamados tambm de superados so de responsabilidade dos agentes de distribuio.
A seguir algumas caractersticas exigidas dos disjuntores de alta tenso utilizadas para
analises tcnicas de adequao ou superao (DAJUZ et al.,1995):
a) Tempo de Interrupo Nominal medida em ciclos considera o tempo de arco previsto.
b) Tempo de Abertura Mximo em ciclos o maior tempo que o disjuntor pode levar
entre o recebimento do sinal de abrir pela bobina de abertura e a efetiva separao dos
contatos em todos os plos do equipamento. Utilizado nos ensaios off-line, menor do
que o tempo discutido no item anterior, devido a no considerao do tempo de arco.
c) Tempo Mximo entre o Fechamento ou Separao dos Contatos do Primeiro e ltimo
Plos trata-se da no simultaneidade do fechamento ou abertura.
d) Capacidade de Interrupo Nominal em Curto Circuito - Corresponde ao maior tempo
que um disjuntor pode levar para interromper uma corrente de qualquer valor. Expresso
usualmente em ciclos, variando de 2 a 5 ciclos dependendo do tipo do disjuntor. Este
tempo tem importncia para estabilidade do sistema.
e) Capacidade de Estabelecimento Nominal em Curto Circuito (kA crista) - valor
instantneo de corrente que um disjuntor capaz de estabelecer, isto , fechar quando
operando em tenso nominal, mesmo em condies de curto-circuito na rede.
22

f) Tenso de Restabelecimento Transitria ( TRT ) ou Transient Recovery Voltage (TRV)
a diferena de potencial entre os terminais do disjuntor aps a interrupo de uma
corrente, no perodo transitrio anterior ao amortecimento das oscilaes.
g) Abertura e Fechamento de Correntes Capacitivas problemas de reignio e
reacendemento.
h) Abertura de Pequenas Correntes Indutivas a exemplo de energizao de motores,
transformadores e reatores.
i) Seqncia Nominal de Operao tambm conhecido como ciclo de operao, que
so padronizados segundo a IEC como:
" O t CO t CO , sendo t = 3 minutos para disjuntores em que o religamento
rpido no ativado ou t = 0,3 segundos para disjuntores com religamento ativado.
No caso, t= 3 minutos;
" CO t CO , sendo t = 15 segundos, para disjuntores em que o religamento
rpido no previsto.
j) Falta Envolvente definida como um curto-circuito ocorrendo durante a interrupo de
uma pequena corrente.
k) Abertura de Disjuntores em Paralelo nas subestaes com arranjos do tipo disjuntor e
meio ou anel, a abertura de uma linha ou outro elemento chavevel exige a abertura
simultnea de dois disjuntores, porm devido a falta de simultaneidade entre os
mesmos e diferena de impedncia entre as malhas do circuito, pode obrigar o segundo
disjuntor a antecipar a passagem pelo zero, alm da possibilidade do aumento sbito da
potncia de curto a interromper.
l) Interrupo de Correntes com Zeros Atrasados durante a ocorrncia de curtos-
circuitos em condies de extrema assimetria nas proximidades de centrais geradores, a
passagem das correntes de falta pelo primeiro zero pode sofrer atrasos da ordem de
alguns ciclos, com conseqente prolongamento do tempo de arco.

3.4. Ensaios
Os ensaios de importncia comercial realizados sobre disjuntores podem ser classificados
como ensaios de tipo, rotina e de prottipo. Os ensaios de tipo so realizados sobre uma
unidade escolhida em cada lote de disjuntores idnticos adquiridos pela mesma ordem de
23

compra, enquanto os ensaios de rotina so realizados sobre todas as unidades adquiridas. J
os de prottipo so realizados previamente pelo fabricante sobre disjuntores de
determinado projeto, porm sobre unidades no includas no fornecimento, tendo como
finalidade demonstrar o desempenho dos disjuntores para as empresas usurias
(COLOMBO, 1986).

Neste captulo, procurou-se apresentar algumas informaes gerais sobre disjuntores de
alta tenso, suas aplicaes e sua relao com o sistema eltrico de potncia, abordando
alguns problemas especficos de manuteno em funo da sua tecnologia de concepo.
No prximo captulo, sero discutidas algumas definies sobre manuteno e alguns
termos usuais utilizados pelos engenheiros de manuteno.
U F P E - DEESP Captulo 4 - Manuteno

Captulo 4
Manuteno

Este captulo objetiva estudar alguns conceitos usuais sobre engenharia de manuteno e a
sua evoluo ao longo do tempo, introduzir o conceito de falha, engenharia de
confiabilidade abordando aspectos de taxa de falha para equipamentos reparveis e no
reparveis, os quais sero teis no tratamento de ciclo de vida e polticas de manuteno de
um disjuntor.

4.1. Manuteno Introduo e Evoluo
indiscutvel que, aps a especificao, construo e montagem de um empreendimento, a
estrutura de explorao de um sistema assume maior peso em decises estratgicas da
empresa. A estrutura de explorao subdividida em setores de produo (operao) e
manuteno dos ativos colocados a disposio so os principais responsveis pelos
resultados globais nesta fase de maturao do empreendimento.
Algumas definies mais comuns sobre manuteno:
! Preservar as capacidades funcionais de equipamentos e sistemas em operao
(SMITH);
! Assegurar que itens fsicos continuem a fazer o que seus usurios desejam que eles
faam (MOUBRAY, 1994);
25

! Conjunto de aes que permitam manter ou restabelecer um bem dentro de um estado
especfico ou na medida para assegurar um servio determinado conjunto de normas
francesas sobre manuteno Association Franaise de Normalisation ( AFNOR);
! Combinao de todas as aes tcnicas e administrativas, incluindo as de superviso,
destinada a manter ou recolocar um item em estado no qual possa desenvolver uma
funo requerida NBR 5462/1994.

Estas definies no traduzem de forma completa os aspectos econmicos da questo, que
invariavelmente so considerados. Admitindo ainda que a questo da disponibilidade do
ativo est considerada em qualquer uma das definies acima, podemos dizer que a
manuteno deve assegurar a operao normal do sistema ou restabelecimento desta,
dentro de parmetros preestabelecidos a um custo global otimizado.
Alguns critrios so utilizados para subdividir a estratgia de atuao da manuteno, os
principais esto relacionados a forma de programao e ao tipo de tarefa a ser executada.
Quanto a forma de programao, ela pode ser do tipo Programada e No programada, ou
seja, as atividades so executadas obedecendo ou no critrios de tempo e condies pr-
definidas. Quanto ao tipo de tarefa ela pode ser Preventiva ou Corretiva, onde tarefas so
executadas com o propsito de prevenir e evitar a falha, ou para restabelecer o sistema,
dado que uma falha ocorreu.
Explorando ainda a subdiviso em Manuteno Preventiva e Corretiva, podemos
identificar algumas tarefas bsicas:
! Manutenes Preventivas
! Inspees, testes e medies para identificar problemas em evoluo (preditiva)
! Ajustes, conservao e substituio preventiva
! Eliminao de defeito correo de pequenos problemas identificados
! Testes ou ensaios para detectar uma falha no evidente, ou oculta
! Manutenes Corretivas
! Restabelecimento do sistema aps a ocorrncia de uma falha
! Reparo de um equipamento para eliminao de uma falha

Alguns autores utilizam uma subdiviso da atividade manuteno chamada Manuteno
Preditiva, destinadas a monitorar parmetros que indiquem a evoluo de falha a tempo de
26

serem corrigidas, procura acompanhar desgaste de peas ou componentes de equipamentos
atravs de anlise de sintomas, em que atravs de avaliaes determinsticas ou estatsticas
efetua a anlise e diagnstico para estimar novas necessidades de interveno. Outros
desconsideram o termo manuteno preditiva, pois nada mais a nvel de execuo do que
uma manuteno preventiva, apenas o seu momento de intervir foi definido aps a
execuo de uma tarefa atravs de tcnica de inspeo ou anlise preditiva.

A Manuteno Corretiva como necessidade de reparar uma mquina e devolv-la a
produo, existe desde o tempo em que a produo era feita exclusivamente de forma
artesanal, onde o prprio arteso era o criador e mantenedor desta mquina. Esta atividade
comeou a ser melhor organizada no ps guerra de 1914, acompanhando a evoluo da
indstria, quando a manuteno passou a existir em quase todas as unidades fabris na
medida em que eram necessrias (quebra de peas ou parada de mquinas em falha)
(BRANCO FILHO, 2001).
Esta situao perdurou at o incio da Segunda Guerra, quando a necessidade do aumento
de produo e do cumprimento de metas, mostrou que alguns equipamentos no podiam
parar durante certas tarefas, surgiu ento servios que prevenissem a ocorrncia de falhas
nos equipamentos mais importantes.
A atividade de Manuteno Preventiva cresceu com o avano das indstrias aeronuticas,
com mtodos desenvolvidos para garantir que um avio voaria um tempo mnimo em bom
estado de funcionamento, pois no possvel efetuar reparos na maior parte dos
equipamentos de uma aeronave em vo.
Mais tarde, com a criao de rgos dedicados a manuteno, por volta de 1950, ainda em
resposta necessidade de garantir o funcionamento de um equipamento, as equipes de
manuteno, com engenheiros especialistas, se dedicavam a efetuar estudos sobre o quo
confivel era o equipamento e o que fazer para elevar esta confiabilidade. A Engenharia de
Manuteno trabalhava para melhorar os mtodos e procedimentos utilizados para as
diversas tarefas, como efetuar reparos mais rpidos, como otimizar a distribuio de peas
sobressalentes, melhorar os locais de trabalho, estudo das caractersticas das falhas e sua
repetio. A engenharia de manuteno foi impulsionada com o desenvolvimento de
computadores, facilitando o desenvolvimento de processos mais sofisticados de controle e
anlise (BRANCO FILHO, 2001).
27

O desenvolvimento de instrumentos e equipamentos de apoio para efetuar monitoramento
de condies, inclusive de forma remota, alavancou o conceito de Manuteno Preditiva
ou Controle Preditivo. Como exemplo de tcnica preditiva por acompanhamento, cita-se a
anlise cromatogrfica de leo lubrificante e isolante, deteco de rudo em rolamentos e
vibrao de mquinas rotativas, taxa de crescimento ou reduo de presso, temperatura,
folgas e tolerncias, tcnicas de ultra-som, etc. (BRANCO FILHO, 2001).

Na dcada de 1970 foi introduzido o conceito de que o ciclo de vida de um equipamento
deveria ser controlado e maximizado. As definies assumidas nos projetos devem ser
verificadas e acompanhadas na montagem, nos testes de funcionamento, na energizao
(colocao em funcionamento) e durante a vida til do equipamento, permitindo uma
atualizao de especificao e uma melhor performance dos prximos projetos, alm de
uma vida mais longa, com menos falhas e consequentemente menor custo final. A este
ciclo de vida acompanhado e continuamente atualizado, a seqncia de realimentao de
informao ao projetista, fbrica e um repasse de informao aos outros usurios foi
denominado de Terotecnologia.
A Figura 4.1 representa as etapas de um ciclo de vida tpico de um equipamento, onde as
setas pontilhadas so as aes de feed-back desenvolvidas durante o ciclo de vida de um
equipamento ou sistema.

Fabricao
Operao e Manuteno
(Explorao do Ativo)
Especificao
Coleta de Dados
de Falha e Anlise
Projeto e Desenvolvimento
Montagem em Campo
Retirada de servio

Figura 4.1 Ciclo de Vida Tpico
28

Ainda na dcada de 1970 a Toyoda Gose C. Ltda, fornecedora de peas da industria
automobilstica japonesa criou a filosofia TPM ou Total Productive Maintenance, ou
Manuteno Produtiva Total. Com os mesmos pilares do sistema de gerenciamento GQT
Gerenciamento pela Qualidade Total, a criao de diversos grupos de trabalho para
discutir e padronizar melhores rotinas de manuteno, poltica de que o operador o
principal responsvel pela manuteno da mquina, alm de controle estatstico de
processo.

Problemas como excesso de manutenes corretivas, extensos planos de manutenes
preventivas (normalmente conservadores e com atividades desnecessrias com bases vagas
e no racional), repetio de problemas crnicos, falta de padronizao da manuteno,
obedincia cega aos preceitos de fabricantes e o conceito comum de que revises
peridicas muitas vezes so ineficazes, alavancaram o conceito de Manuteno Centrada
na Confiabilidade MCC (Reliability Centered Maintanence - RCM).
A MCC pode ser sintetizada em quatro etapas bsicas: diviso do sistema, determinao de
itens significativos, classificao e anlise das causas e conseqncias de falhas funcionais,
e a determinao de tarefas de manuteno baseadas em critrios de segurana,
operacionalidade e econmicos.

4.2. A Falha
Segundo a NBR 5463, a falha ou falha funcional o trmino da capacidade de um item
desempenhar a funo requerida. Observar que depois de uma falha o item entra em estado
de pane, ou seja, a falha um evento e a pane o estado em que o equipamento se
encontra aps a ocorrncia de uma falha. Segundo a prpria NBR citada, este conceito
como definido no se aplica a itens compostos somente por software.
A ocorrncia de falhas funcionais em componentes de um equipamento no
necessariamente leva a falha do todo, entretanto pode deix-lo mais fragilizado para
desempenhar uma das suas funes requeridas. No contexto do nosso trabalho estes
problemas sero considerados como defeito, os quais podero ser chamados de Falha
Potencial quando tratar-se de uma condio identificvel e mensurvel que mostra a
ocorrncia de uma falha em processo de evoluo, que mais cedo ou mais tarde ocorrer.
29

As falhas podem ser classificadas de diversas formas, segundo a sua rapidez, sua
manifestao ou mesmo segundo sua criticidade. Abaixo definies usuais para
classificao das falhas:
! Falha Crtica falha que provavelmente resultar em condies perigosas e inseguras
para pessoas, danos materiais significativos ou outras conseqncias inaceitveis
(NBR-5462).
! Falha Aleatria qualquer falha cuja causa ou mecanismo faa com que seu instante
de ocorrncia se torne imprevisvel, a no ser no sentido probabilstico ou estatstico
(NBR 5462). Normalmente causadas pela ao de foras internas ou externas do
equipamento. A incorporao de instrumentos de monitoramento e diagnstico de
sintomas pode diminuir sensivelmente a probabilidade da ocorrncia deste tipo de
falha. Vale salientar, no entanto, que ela sempre existir pois pode ser intrnseca ao
prprio projeto do equipamento ou sistema. Este tipo de ocorrncia no depende do
tempo de operao do equipamento.
! Falha oculta aquela que no detectada pela equipe de operao durante o
trabalho normal. Para manifestar-se necessita de um segundo evento. Equipamentos de
reserva ou em stand-by tais como sistemas de proteo, grupos geradores de
emergncia, no-break. Os circuitos eletromecnicos de abertura ou fechamento de
disjuntores podem apresentar falhas ocultas. Colocar dispositivos detetores de falhas
inseridos em circuitos eltricos de proteo e acionamento, conhecidos como fail safe
so utilizados em algumas arquiteturas. Intervir no equipamento para executar testes ou
ensaios funcionais pode identificar a presena deste tipo de falha.
! Falhas evidentes a qual por si s, detectada pela equipe de operao durante o
trabalho normal.
! Falhas sistemticas so falhas que acontecem de modo sistemtico.
! Falhas tipo maior esse termo utilizado nos estudos da CIGR, indica uma falha
completa do disjuntor causando a perda de uma ou mais funes principais. Observar
que uma falha maior resulta necessariamente numa mudana imediata na condio de
operao do sistema, requerendo a retirada imediata do equipamento de operao
comercial.

30

As falhas podem estar relacionadas com a idade do equipamento, pois a ao do tempo
provoca desgaste natural das peas por corroso, eroso, etc., que muitas vezes independe
do tempo de uso do equipamento no sistema. Como exemplo cita-se o envelhecimento
natural de borrachas e vedaes, corroso em superfcies expostas a ambientes agressivos.

4.3. Modo de Falha
Enquanto na falha o equipamento entra em estado de pane, o modo de falha condio
fsica ou evento que provoca uma falha, ou seja, provoca a transio do estado normal ao
estado anormal. Observar que um equipamento pode falhar de diversas maneiras e o modo
de falha a maneira como este evento pode ocorrer.
Alguns exemplos de modos de falha de um disjuntor:
! Recusa da ordem de abertura (no abre sob comando);
! Recusa da ordem de fechamento (no fecha sob comando);
! Disjuntou abre mecanicamente os contatos, mas no consegue interromper a corrente;
! Disjuntou abre sem comando;
! Disjuntor fecha sem comando;
! Disjuntor fecha os contatos, mas no conduz a corrente eltrica;
! Descarga eltrica para terra pelo isolador;
! Descarga eltrica para terra pela haste de comando.

Note-se que cada modo de falha est invariavelmente associado a um componente do
equipamento ou sistema em estudo (isolador, bobina, chave de comando, rel, etc.).
Um aspecto interessante o estudo sobre a velocidade de manifestao da falha, citado na
literatura de manuteno (MOUBRAY, 1994), com modelos onde o processo de falha
progressivo ou intempestivo.
Utilizaremos no trabalho o termo Modo de Falha Crtico para ocorrncias de falha do tipo
crtica, j definida anteriormente, considerando principalmente as possveis conseqncias
para o sistema ou subsistema eltrico onde o equipamento sob anlise est operando.

31

4.4. Caractersticas das Falhas
O estudo das caractersticas ou mecanismo de falhas objetiva identificar caractersticas
entre as diversas formas como as falhas acontecem. Este fato foi constatado atravs de
estudos de F.S. Nolan e H.F. Heap na United Airlines, observando que ao longo da vida
til os equipamentos ou componentes desses, tem trs comportamentos bsicos
(SIQUEIRA, 2002):
! Em alguns itens h uma idade bem definida em que o processo de desgaste
acelerado, provocando aumento rpido da probabilidade de falha;
! Em outros, h um crescimento gradual ao longo da vida;
! Em outros, podem apresentar qualquer modelo de comportamento.

Quanto a origem as falhas podem ser classificadas em falhas causais ou introduzidas e
falhas casuais ou aleatrias (BARROS FILHO,1995).

I. Falhas Causais ou Introduzidas
Uma srie de fatores identificveis responsvel pelas falhas introduzidas ou causais, tais
como:
! Especificao no conforme e projeto inadequado - falta de viso sistmica,
especificaes sem a participao de rgos responsveis pela explorao (operao e
manuteno), quando muitos problemas poderia ser eliminados ainda na fase de
projeto. Problemas como: dimensionamento inadequado de peas, locais de trabalho
(acesso e circulao), componentes ou partes difceis de serem trocadas, peas no
padronizadas;
! M qualidade de fabricao e armazenamento originrias de problemas de
controle de qualidade durante a fabricao, muitas vezes com mudanas no
autorizadas de projeto. Problemas de armazenamento originam srios danos que sero
sentidos durante toda a vida operacional da mquina;
! M qualidade da instalao problemas de montagem, com erros durante testes com
instrumentos no aferidos ou no calibrados, pressas na entrega, com improvisaes,
no cumprimento de recomendaes dos fabricantes, etc.
! M qualidade do pr-operacional considerada uma das etapas mais importantes do
processo de integrao de equipamentos e instalaes ao sistema, posto que nessa etapa
32

definida e implantada toda poltica de manuteno prevista para a fase operacional.
Erros nessa etapa, tais como definio de atividades de inspeo, bem como planos de
manuteno inadequados, poder elevar ocorrncias de falhas provocadas pelas equipes
de operao e manuteno.
! M qualidade de operao e manuteno o desconhecimento e a falta de ateno
poder introduzir defeitos por falha humana, elevando-se a demanda por intervenes
corretivas ou retrabalhos. Improvisaes e sobrecargas podem ser impostas. O no
cumprimento do plano de manuteno, incluindo as inspees peridicas, utilizao de
ferramentas indevidas trazem conseqncias para os resultados.

II. Falhas Aleatrias ou Casuais
So falhas onde, se todas as condies anteriores so consideradas satisfatrias, ocorrem
normalmente, tornando mnimas as demandas geradas por falhas esperadas, dentro de certa
previsibilidade, para as quais devem ser estruturadas a organizao e administrao dos
recursos humanos e materiais de suporte e atendimento (BARROS FILHO, 1995).

4.5. Engenharia de Manuteno
A Engenharia de Manuteno trata com diversos parmetros e ndices de natureza
probabilstica. Os principais so Confiabilidade, Mantenabilidade e Disponibilidade,
interpretando comportamentos tpicos de equipamento reparveis ou no, durante todo o
seu ciclo de vida, estabelecendo prioridades da atuao da manuteno a partir da sua
anlise.

4.5.1. Confiabilidade
Confiabilidade definida pela norma NBR-5462 como Capacidade de um item
desempenhar uma funo especificada, sob condies e intervalos de tempo pr-
determinadas ou Caracterstica de um item expressa pela probabilidade de que executar
uma funo exigida, sob condies estabelecidas e por um intervalo de tempo
determinado.
A confiabilidade expressa o comportamento de sistemas e equipamentos, sendo tratada
atravs de ndices de confiabilidade. ndices como a probabilidade de um evento ocorrer,
33

tempo em que equipamento ou sistema permanece em estado de falha (durao), nmero
de eventos por unidade de tempo (freqncia), a potncia indisponvel associada ao evento
(anlise de sistema), podem ser usados para anlise de ocorrncias de falhas em
equipamentos.
Os estudos de confiabilidade e anlises de risco esto intrinsecamente ligados, ndices de
confiabilidade estudados a partir de uma base histrica, ou seja, desempenho passado, pode
ser utilizado para um prognstico do comportamento futuro, desempenho esperado, atravs
de indicadores que caracterizam os nveis de risco (confiabilidade preditiva).
A confiabilidade histrica praticada em anlises ps-operativas de equipamentos, a fim
de avaliar a performance do prprio equipamento, das turmas de manuteno, da
adequao de planos de manuteno empregados, dentre outros. J a confiabilidade
preditiva bastante desenvolvida em reas de planejamento e estudos de sistema.

Muitas presses desafiam a eficcia de abordagens tradicionais no desenvolvimento e
gesto de produtos e servios, assim no contexto da manuteno e a da percepo dos
riscos envolvidos, fatores como a presso para a reduo de prazos, reduo dos custos de
falhas, atualizao tecnolgica para o tratamento com novos materiais e equipamentos, a
complexidade de sistemas fabris, a presso da sociedade e de rgos regulamentadores,
imagem da empresa (ALMEIDA, 2001), influenciam direta ou indiretamente em decises
baseadas em estudos de confiabilidade (Figura 4.2).
Presses por prazo
Custo de falhas
Segurana
Imagem da empresa
Legislao Ambiental
Competio
Regulamentao
Reduo de Custos
Risco
Percebido

Figura 4.2 Risco Percebido

34

4.5.2. Funo Confiabilidade e Funo Taxa de Falha
A funo confiabilidade R(t) de um componente (ou sistema) na poca t, definida como:
) ( ) ( t T P t R > = (4.1)

Ou a probabilidade do componente ou sistema sobreviver durante este perodo de tempo t.
Onde T a durao da vida do componente ou sistema (MEYER, 1973).

Por outro lado, se conhecido que em t = 0 um componente ou sistema est operando
corretamente, sua probabilidade de falha no instante t = 0 zero. Contudo, quando t ,
a probabilidade do componente ou o sistema falhar tende a unidade, ou seja, temos a
certeza que o sistema falhar, uma vez que o tempo de exposio a falha longo o
bastante. Estas caractersticas so semelhantes a funo de distribuio acumulada de
probabilidade, sendo uma medida da probabilidade de falha como uma funo de tempo ou
outra varivel aleatria qualquer (nmero de eventos, por exemplo).
Na terminologia da Teoria de Confiabilidade, esta funo de distribuio acumulada F(t)
conhecida como a Funo de Distribuio Acumulada de Falha Q(t), ou Distribuio
Acumulada de Falha, como funo complementar da funo confiabilidade:
) ( 1 ) ( ) ( t R t T P t Q = < = (4.2)

Em termos de funo de densidade de probabilidade f(t) , a derivada da funo distribuio
acumulada F(t) ou Q(t) , definida como a funo de densidade de falha:
dt
dR(t)
dt
dQ(t)
f(t) = = (4.3)
observar que esta funo pode ser entendida como a probabilidade de que o equipamento
ou sistema venha a falhar no intervalo [t, t+t], ou seja, P(t T t + t), sendo T o tempo
de vida.

Em termos de funo de densidade de probabilidade (f.d.p), vem:
!
=
t
dt t f t Q
0
). ( ) ( ` (4.4)
ou ainda:
35

! !

= =
t
t
dt t f dt t f ) ( ) ( 1 R(t)
0
(4.5)
Alm da funo confiabilidade R(t), outra funo desempenha importante papel na
descrio das caractersticas de falhas de um equipamento ou item. Trata-se da taxa de
falhas (t) , tambm conhecida como taxa de risco.

A Figura 4.3 a seguir ilustra o exposto anteriormente:
Figura 4.3 Densidade de Probabilidade

A funo taxa de falha instantnea (t) associada a varivel aleatria t dada por:
) (
) (
) ( 1
) (
) (
t R
t f
t F
t f
t =
= (4.6)

Combinando-se as equaes (4.3) e (4.6), temos:

) (
) ( ' ) (
) (
1
) (
t R
t R
dt
t dR
t R
t

=
= (4.7)

Integrando ambos os membros de 0 a t , e considerando que no instante inicial a
probabilidade de falha igual a zero, ou seja R(0) = 1 , temos que:

) ( ) 0 ( ) ( | ) (
) (
) ( '
) (
0
0 0
t LnR LnR t LnR s LnR ds
s R
s R
ds s
t
t t
= + = = =
! !
(4.8)

Conseqentemente,

36

!
=
t
ds s
e t R
0
) (
) (

(4.9)

e, para uma taxa de falhas constante:

t
e t R

= ) ( (4.10)

Este caso particular conhecido como distribuio exponencial, que a mais conhecida
distribuio de probabilidade usada em confiabilidade. A varivel aleatria o tempo de
durao T at a falha.
A hiptese de taxa de falhas constante significa que se um equipamento ou sistema est em
servio, mesmo tendo sido reparado aps uma falha, o comportamento da funo de
probabilidade de falha no se altera, ou ainda, no existe o efeito de desgaste (MEYER,
1973). Assim, ainda dentro do modelo exponencial, um equipamento em operao normal,
a confiabilidade depende somente da extenso desse perodo em operao e no de seu
passado.
Considerando as suposies acima, ou seja, os eventos que levam a falha ocorram em
virtude do aparecimento de perturbaes aleatrias, o estudo no determinstico do
nmero de falhas num intervalo de tempo t pode ser aproximado por um processo de
Poisson, onde as seguintes condies so satisfeitas:
! As falhas so independentes entre si;
! O nmero de falhas independente da quantidade de falhas que antecederam o
intervalo de tempo considerado;
! O nmero de falhas num intervalo de tempo proporcional durao do intervalo de
tempo;
! O nmero de falhas num intervalo de tempo e inversamente proporcional a quantidade
de elementos expostos a falha.
Observar que neste tratamento a varivel aleatria a nmero de ocorrncias n. Assim,
para um determinado equipamento ou sistema, sendo a taxa mdia por unidade de tempo
e t a unidade de tempo, a probabilidade de ocorrer n falhas no intervalo de tempo t ser
dada por:
( )
!
) (
n
e t
t P
t n
n

= (4.11)

37

Assim, a confiabilidade dada pela probabilidade de no ocorrer a primeira falha at o
tempo t, ou de sobrevivncia no intervalo, ser dada para n=0 :
( )
t
t
e t R
e t
t P

= = = ) (
! 0
) (
0
0
(4.12)
Trata-se da expresso da confiabilidade de uma unidade em observao, que segue a lei de
falhas exponencial.
Se o sistema composto por N unidades, e que o sistema falha se pelo menos uma unidade
falha, a confiabilidade do sistema ser dada por:
t N
e t R

= ) ( (4.13)

Observar que o produto t representa nmero mdio de ocorrncias no intervalo, assim, de
uma forma geral a taxa de falhas pode ser definida como:

= (4.14)

4.5.3. Comportamento da Taxa de Falhas Curva de Banheira
H vrios modelos para tratar a evoluo no tempo para a funo taxa de falhas ou taxa de
risco.
A ocorrncia de falhas causadas por solicitaes no especificadas e no consideradas em
projeto, como por exemplo, a imposio de uma sobrecarga transitria no esperada, uma
falha induzida por uma manuteno inadequada (comportamento humano), ou fenmenos
atmosfricos, so todos aleatrias e geralmente so tratados atravs de modelo
probabilstico exponencial decrescente com taxa de ocorrncia constante. Esta
caracterstica est presente durante todo o ciclo de vida do equipamento ou sistema. Os
complexos sistemas eltricos constitudos de diversos equipamentos e componentes
sujeitos a diferentes modelos de falha, tambm so melhor representados com atravs de
modelo probabilstico exponencial decrescente com taxa de falha constante (OCONNOR,
1985).
Considerando o sistema como reparvel, ou seja, a manuteno normalmente atua no para
substituir o sistema, mas para repar-lo, os equipamentos e seus diversos componentes so
tratados sob o ponto de vista da manuteno atravs de atividades previstas nos planos e
Nmero de falhas na unidade de tempo
Nmero de conjuntos expostos a falhas
38

programas de manutenes preventivas ou atravs de tcnicas preditivas visando garantir
uma previsibilidade adequada para a sua confiabilidade.
Problemas de projeto ou fabricao e outros relacionados a transporte ou instalao e
montagem de equipamentos ou sistemas, podem provocar falhas precoces em componentes
levando o equipamento a falhar. Esta fase conhecida como fase de mortalidade infantil,
com um decrescimento gradual da taxa de falhas. Principalmente nos sistemas reparveis,
onde a manuteno atua fortemente sobre reparos e tratamento de problemas sistemticos,
implantar adequaes em unidades que ainda no falharam, estudadas a partir dos
primeiros eventos de falha, conduz invariavelmente a reduo acelerada da taxa de falha,
podendo, sob esta tica chegar a zero.

Fadiga provocada por ciclos de operao de amplitude varivel, bem como outros
fenmenos fsicos e qumicos que provocam deteriorao de componentes e portanto da
resistncia a falha, notadamente atravs de desgastes por eroso ou corroso, apesar de
considerados naturais, provocam ao longo do tempo o crescimento contnuo da
probabilidade de falha. Para muitos dos problemas observados, o processo de desgaste
acelerado a partir de determinado momento, que se no identificado a tempo levar o
componente a falha. Esta etapa conhecida como wearout bastante estudada nas
avaliaes de final de vida til ou definio de obsoletismo, visando a substituio dos
equipamentos com elevada taxa de risco.

Em um equipamento complexo composto de vrios componentes, cada um como
mecanismo de falha diferente a curva de taxa de falha ser uma combinao destes
modelos, ponderados pela participao de cada item, e sua influncia na funo principal
do sistema. O resultado uma curva conhecida como Curva Banheira, Figura 4.4.
Observar que a curva resultante mostra inicialmente uma queda na taxa de falha, perodo
de mortalidade infantil, um perodo intermedirio conhecido como perodo vida produtiva
ou vida til, onde predomina as ocorrncias aleatrias, e no final o perodo o desgaste
acelerado e consequentemente o maior perigo de esgotamento do item, equipamento ou
sistema levando-o a falha (wearout).
39

T
a
x
a

d
e

F
a
l
h
a
s
Degradao
Progressiva
Ocorrncias
Aleatrias
Mortalidade
I nfantil
Curva de Banheira

Figura 4.4 Curva de Banheira

4.5.4. Avaliao de Confiabilidade Teste de Hipteses Estatsticas
Uma avaliao de confiabilidade por atributos realizada tanto no campo de prova de vida
til do fabricante, como tambm nas instalaes em operao, pode ser caracterizada
exclusivamente por dados que descrevem o comportamento das falhas.
Destes dados, obtm-se valores como estimativas para a taxa de falhas, intervalo mdio
entre falhas e probabilidade de sobrevivncia (MLLER et al, 1987). A partir do tipo de
distribuio de vida til conhecido e dos valores estimativos para seus parmetros
calculados, os resultados podem ser avaliados estatisticamente atravs de teste de hipteses
e estabelecimento de intervalos de confiana.
Uma hiptese estatstica uma afirmao sobre parmetros de uma ou mais populaes
(WERKEMA, 1996). O teste de hiptese ser utilizado no captulo seguinte para avaliar se
a taxa de falhas do grupo de disjuntores sob observao considerada elevada,
caracterizando assim um baixo nvel de confiabilidade. Esta anlise definir um dos
parmetros utilizados para avaliao subjetiva do risco de manter determinados
equipamentos em operao comercial.

40

Em um teste de hipteses, so consideradas duas alternativas bsicas, a hiptese nula,
representada por H
0
e a outra alternativa H
1
que ser aceita, caso Ho seja rejeitada, isto :
Rejeitar H
0
" Aceitar H
1

No Rejeitar H
0
" No aceitar H
1

A hiptese nula (H
0
) uma afirmao sobre parmetros populacionais, baseados em
informaes contidas numa amostra aleatria extrada da populao de interesse, sendo
rejeitada, se estes dados fornecerem informaes que no so consistentes com a
veracidade da hiptese nula (WERKEMA, 1996). Assim como, a hiptese alternativa H
1

uma afirmao sobre um parmetro populacional que ser considerada verdadeira se a
hiptese nula for julgada falsa (rejeitada).
Via de regra, um estimador utilizado para representar a amostra a mdia amostral x
mdio
.

Em muitas situaes, a afirmao que desejamos provar (hiptese alternativa H
1
) que
uma determinada mdia populacional maior do que um valor de referncia
0
. Neste
caso estamos fazendo um teste unilateral direito, representado da seguinte forma:
! Hiptese nula H
0
: =
0

! Hiptese alternativa H
1
: >
0

O teste define uma regio crtica, ou regio de rejeio de um teste de hipteses que
constituda pelos valores da estatstica de teste que fornecem fortes evidncias contra a
hiptese nula H
0
(Figura 4.5). A obteno de um valor da estatstica de teste na regio
crtica leva a rejeio de H
0
. No caso do teste unilateral direito, a hiptese nula rejeitada
se o valor da estatstica de teste for significativamente maior que o valor estabelecido para
o parmetro populacional como hiptese nula.

41

Figura 4.5 Teste Unilateral Direito

Quando rejeitamos uma hiptese, mas na realidade a hiptese verdadeira, cometemos um
erro de primeiro tipo, com probabilidade , denominado de nvel de significncia do teste
(Figura 4.5), ou de outra maneira, no estamos cometendo o erro do primeiro tipo com uma
probabilidade de afirmativa de 1- .
Dependendo do valor do nvel de significncia , quando uma hiptese nula H
0
rejeitada,
podemos dizer com maior ou menor convico que o valor do parmetro especificado na
hiptese nula no correto. Os valores de usualmente adotados em anlise estatstica so
0,05 (5%) ou 0,01(1%), porm em testes de confiabilidade de equipamentos comum
considerar o valor de 0,1 (10%).
Por outro lado, mesmo que aceitemos uma hiptese nula, no podemos concluir
inequivocamente que a hiptese correta, porque muitas outras hipteses poderiam ser
aceitas para a amostra considerada, e apenas uma representa o real estado da natureza,
portanto verdadeira (KUME, 1989).
Quando aceitamos a hiptese nula, ou melhor, no a rejeitamos, a hiptese que na
realidade falsa, cometemos um erro chamado erro de segundo tipo, com probabilidade
afirmativa igual a . Observar que este erro desconhecido, as vezes muito elevado.
O procedimento de teste nos permite avaliar se existem evidncias suficientes para provar
a hiptese alternativa H
1
, mas no para provar a hiptese nula

(WERKEMA, 1996). Apesar
do valor de no ser uma constante, porque ele depende do valor verdadeiro do parmetro
! - nvel de significncia
Regio crtica
Aceitar H1 : > o
Regio de aceitao
No Rejeitar Ho : =
o
o
42

sob teste, possvel controlar a sua magnitude por meio da escolha de , j que para
amostras de mesmo tamanho, aumentar implica diminuir , e diminuir implica
aumentar .
Finalizando, se formularmos a afirmao que desejamos provar como a hiptese alternativa
H
1
, e se o teste levar a rejeio de H
0
, ser possvel confiar na veracidade de H
1
porque,
neste caso a probabilidade de que um erro esteja sendo cometido (), ser um valor
conhecido e de pequena magnitude.

Trazendo para o nosso problema, admitamos como hiptese nula H
0
, que um determinado
grupo de disjuntores tem uma taxa de falhas verdadeira (), como representao do real
estado da natureza, aproximadamente igual a referncia, estabelecida a partir de uma
anlise estatstica da populao de interesse (taxa falhas de referncia
0
). Assim
formulemos o seguinte teste:
! Hiptese nula H
0
: =
0

1
: >
0

Supondo que aps a execuo do teste chegamos a concluso de que a hiptese nula deve
ser rejeitada, ou seja, os dados amostrais fornecem informaes que no so consistentes
para a aceitao da hiptese nula (WERKEMA, 1996), consideramos ento que a taxa de
falhas do grupo maior do que a referncia. Se esta concluso estiver errada, isto , o
verdadeiro valor para a taxa de falhas do grupo de disjuntores menor ou igual a
referncia, estaremos cometendo um erro de primeiro tipo com uma probabilidade
afirmativa igual a .
Ora, nosso trabalho, em ltima anlise, prope desenvolver procedimentos para justificar
investimentos em substituio preventiva de disjuntores considerados obsoletos, assim
podemos formular como a hiptese alternativa H
1
que a taxa de falhas de um conjunto de
disjuntores elevada, partindo como hiptese nula H
0
que a taxa de falhas tem um nvel
considerado normal.

Esta anlise atravs de testes de hipteses ser utilizada apenas como um dos parmetros
para avaliao qualitativa do nvel de risco, que juntamente com outras abordagens poder
43

levar a uma definio para fazer investimentos em substituio preventiva de
equipamentos.

4.5.4.1. Executando o Teste de Hipteses Estatsticas
Para a conduo de um teste de hipteses, as seguintes etapas so necessrias:
a) Extrair uma amostra aleatria da populao de interesse.
b) Definir uma estimativa da populao. Um estimador qualquer estatstica utilizada
para estimar um parmetro populacional. Assim, uma estimativa o valor especfico
assumido pelo estimador aps a extrao de uma amostra. A mdia amostral
normalmente um bom estimador.
c) A partir dos dados amostrais, e do nvel de significncia pretendido, definir e calcular o
valor de uma estatstica de teste apropriada.
d) Utilizar o valor assumido pela estatstica de teste para efetuar a tomada de uma deciso
sobre a hiptese nula H
0
.

Supondo que uma determinada populao de interesse tenha como estimadores a mdia e
desvio padro , e que desta populao so extradas aleatoriamente amostras de tamanho
n, representada por x
1
, x
2
, ..., x
n
. Ento, a mdia amostral (x
mdio
), tem expectncia igual ,
varincia igual a
2
/n e desvio padro igual a /n. Assim, se uma amostra originada de
uma populao com distribuio normal N( ,
2
), e que x
mdio
seja a mdia da amostra,
ento x
mdio
se distribui de acordo com uma curva normal N( ,
2
/n) (KUME, 1989).
Nesta situao, o teste da mdia amostral pode utilizar a estatstica de teste z, definida a
seguir. Esta estatstica de teste tem uma distribuio normal padronizada N(0,1) (KUME,
1989).
n
x
z
mdio

= (4.15)
Como normalmente o valor do desvio padro () da populao desconhecido, podemos
substitui-lo pelo desvio padro da amostra (s) e usar a estatstica de teste t, cuja varivel,
tem uma distribuio conhecida como t de Student com n-1 graus de liberdade (KUME,
1989).
44

n
s
x
t
mdio

= (4.16)
1
) (
2
=
#
n
x x
s
mdio i
(4.17)

A distribuio t de Student unicamente determinada pelo = n-1 graus de liberdade,
sendo o valor do estimador t

= t
;n-1
. Dado como a probabilidade t t
;n-1
, o valor limite
superior da varivel t
;n-1
tabelado, podendo ser encontrada em MEYER, 1973, efetuando
as devidas adequaes para sua interpretao. Quando =n-1 pequeno a distribuio tem
caudas longas, porm, se n for muito grande, s ser bem prximo de , aproximando-se da
distribuio normal padronizada (Figura 4.6).
Para fazer a anlise da expectativa de falha, como parte da anlise de risco proposta no
captulo seguinte, vamos considerar como populao de referncia aquela constituda por
todos os disjuntores com caractersticas similares (mesma classe de tenso e tecnologia) as
do grupo sob investigao, e admitir que esse grupo de disjuntores constitui uma amostra
da populao.

Figura 4.6 Distribuio t de Student como aproximao da Curva Normal

n ! infinito
n = 10
n = 30
0
45

Retomando o teste proposto anteriormente, isto , considerar como hiptese nula H
0
, que o
grupo de disjuntores tem uma taxa de falhas verdadeira (), aproximadamente igual a
referncia, estabelecida a partir da populao de interesse (taxa falhas de referncia
0
).
Assim temos:
! Hiptese nula H
0
: =
0

1
: >
0

Definindo a estatstica de teste t
0
abaixo, que tem uma distribuio t de Student com n-1
graus de liberdade. Assim a hiptese nula verdadeira se:
n
s
t
mdio 0
0

= (4.18)
Lembrar que
mdio
a mdia da taxa de falhas anual do grupo que est sendo analisado.
Para um teste com nvel de significncia , devemos rejeitar H
0
e, portanto aceitar H
1
, se
t
0
>t
;n-1
, definindo assim a regio crtica (Figura 4.7).

Figura 4.7 Utilizando a estatstica de teste t

A partir da equao anterior, podemos tambm identificar a regio crtica em termos do
valor calculado para a mdia amostral, ou seja, a regio crtica ser dada por:
! - nvel de significncia
Regio de aceitao
No Rejeitar H
o
0 t
!;n-1 t
Regio crtica
Aceitar H
1
: t
0
> t
!;n-1
n
s
t
mdio 0
0

=
46

n
s
t
n mdio
+ >
1 ; 0
(4.19)

ou rescrevendo em termos do valor verdadeiro da taxa de falhas ,
n
s
t
n
+ >
1 ; 0
, (4.20)

A expresso anterior define um intervalo para , onde o seu complemento chamado de
intervalo de confiana com nvel de confiana de 100(1-)% para , e o limite superior do
intervalo chamado de limite de confiana> Isto significa que, em 100(1-)% das vezes
em que o intervalo construdo desta forma, este intervalo contm o real valor de
(WERKEMA, 1996).

4.5.5. Mantenabilidade
A mantenabilidade est associada a facilidade de se realizar a manuteno ou reparo de um
item. Esta caracterstica importante quando se considera um sistema reparvel, onde a
disponibilidade de sobressalentes para executar intervenes corretivas, bem com a
atuao de equipes de manuteno treinadas s fatores crticos de sucesso. O conceito
formal aplicado de natureza probabilstica, a mantenabilidade M(t), definida como a
probabilidade de que um equipamento ou sistemas, que se encontra em falha no instante
inicial de observao ser restaurado para sua condio original de funcionamento dentro
do tempo t, quando procedimentos preestabelecidos so executados.
Seja TTR o tempo de reparo, time to failure, tem-se:
) ( ) ( TTR t P t M = (4.21)
A freqncia de eliminao de falhas utilizada como parmetro para formulao
matemtica da Mantenabilidade M(t), sendo chamada de taxa de reparo . Esta a
probabilidade (instantnea) de reposio de um dado equipamento ou sistema,
compreendendo as respostas (reaes) da manuteno s solicitaes do sistema
(BARROS FILLHO, 1995).
Outro parmetro empregado o MTTR, Meam Time to Repair, que no modelo exponencial,
corresponde ao inverso da taxa de reparo:
47

1
= MTTR (4.22)

4.5.6. Disponibilidade
A disponibilidade A(t) definida como a probabilidade de que um item esteja disponvel
ou em condies de operar dentro dos limites para o qual foi especificado, para uso no
instante de tempo t em que for solicitado. A disponibilidade funo da confiabilidade e
da mantenabilidade. Esta caracterstica representa de forma mais global o desempenho do
item, pois, tanto melhor quanto for a confiabilidade (falhar pouco) e a mantenabilidade
(quando falhar seja reparado rapidamente), melhor a sua disponibilidade.
Para as taxa de falha e reparo constantes, com a confiabilidade e mantenabilidade
caracterizados respectivamente pelo MTBF e MTTR, temos que:
MTTR MTBF
MTBF
A
+
= (4.23)

As avaliaes de disponibilidade podem ser subdivididas em dois grandes blocos
(BARROS FILHO, 1995):
! Avaliao de Segurana as falhas permanecem ocultas e s se revelam quando o
sistema for testado (preveno) ou acionado (solicitaes). Os disjuntores como parte
de sistemas de segurana, a avaliao de disponibilidade est mais presente nesse
grupo.
! Avaliao de Produo onde as falhas so reveladas em tempo real e resultam
numa alterao da condio operacional.
Para uma dada disponibilidade especificada, existe um compromisso entre a
Mantenabilidade e a Confiabilidade, ver Figura 4.8. Pode-se elevar o nvel de
disponibilidade gastando mais com investimento em confiabilidade, aumentando o tempo
mdio entre falhas (ponto A " A), ou por outro lado, gastar mais em mantenabilidade,
reduzindo o tempo mdio para reparo (ponto B " B). Para melhor visualizao, podemos
rescrever a equao 4.23,
MTBF
MTTR
A
+
=
1
1
(4.24)
48

Ou ainda,
+
=
MTTR
A
1
1
. (4.25)

M
a
n
t
e
n
a
b
i
l
i
d
a
d
e
(
M
T
T
R
)
Confiabilidade
-1
( " = 1/ MTBF )
A
B
A
B
90%
80%

Figura 4.8 Compromisso entre a Confiabilidade e Mantenabilidade

4.5.7. Equipamentos ou Itens Reparveis e No Reparveis
Para anlises de predio ou mensurao de confiabilidade, a distino entre itens
reparveis e no reparveis muito importante.
Alguns componentes de equipamentos ou sistemas, bem como os equipamentos eletrnicos
so exemplos de itens no reparveis, a confiabilidade probabilidade de sobrevivncia
do equipamento, logo a sua expectativa de vida, pois apenas uma falha pode ocorrer. No
tendo reparo, a ao de manuteno a troca do componente ou equipamento. A
probabilidade instantnea da primeira e nica falha conhecida como taxa de risco, hazard
rate, e quando a taxa de falhas constante a sua expectativa de vida ou confiabilidade pode
ser expressa pelo indicador Tempo Mdio para Falha, Mean Time to Failure MTTF.
Matematicamente o MTTF a esperana matemtica da funo densidade de probabilidade
f(t), dado pela equao:
!
=
0
). ( . ) ( dt t f t t E (4.26)
49

Esse tipo de tratamento normalmente feito em partes individuais (componentes sem
reparo) de um equipamento (tubos de vidro, transistores, haste, etc.) ou ainda no caso de
sistemas mais complexos compostos de muitas partes, tipo microprocessadores ou
aeronaves especiais, onde se um componente essencial falhar o sistema falha e a
confiabilidade do sistema uma funo do tempo para a primeira falha.
Tratar a questo de substituio de equipamentos no reparveis estudar o tempo para a
falha, a manuteno poder atuar preventivamente na substituio de equipamentos com
taxa de falhas constante no entorno do MTTF, dependendo naturalmente da constituio e
finalidade do sistema sob anlise.

Para equipamentos ou itens tratados como reparveis, a confiabilidade probabilidade de
que a falha no ocorrer no perodo de interesse, porm mais de uma falha pode ocorrer.
Neste caso a confiabilidade pode tambm ser expressa pela taxa de falha, failure rate. Mais
uma vez, a taxa de falha indica a probabilidade instantnea de falha por unidade de tempo.
Observar que componentes no reparveis utilizados em sistemas reparveis fazem parte
da composio da taxa de falha do sistema. Tendo uma expectativa de vida prpria, o
plano de atividades de manuteno deve definir tarefas de substituio de componentes,
equipamentos eletrnicos, por exemplo, a partir da anlise da sua taxa de risco.
Para sistemas reparveis onde a taxa de falha considerada constante, a confiabilidade
pode ser caracterizada pelo tempo mdio entre falhas, Mean Time Between Failures
MTBF.
Usualmente so estudadas duas medidas de tempo, a primeira o Tempo Entre Falhas
(TBF), que inclui o Tempo para Reparo (TTR). Como geralmente o tempo de reparo
pequeno, quando comparado com o tempo entre falhas, os valores numricos do TTF e o
TBF so quase os mesmos, naturalmente TTF menor que o TBF.
A Figura 4.9 ilustra uma representao grfica para das medidas TTF, TTR e TBF.
Para o caso de equipamentos reparveis, tratar a questo de substituio preventiva
sempre mais complexa, pois deve ser sempre considerada a possibilidade de reparo do
equipamento, exigindo outros tipos de anlises, tais como o tempo e custo para
manuteno preventiva e reparo, alm da anlise de risco.
50

Equipamento No Reparvel
Equipamento Reparvel
TTF
TBF
TTR
X(t)=1
X(t)=0

Figura 4.9 Tempo entre Falhas, Tempo at Falha e Tempo para Reparo.
Sendo X(t) = 1 , equipamento operando e X(t) = 0, equipamento em reparo.

O disjuntor um sistema reparvel composto de subsistemas interligados, sendo que cada
subsistema tem componentes ou elementos reparveis e no reparveis. Via de regra os
disjuntores so caracterizados por uma taxa de falhas praticamente constante, considerada
intrnseca da prpria especificao do equipamento, isto , obedecidos todos os requisitos
de manuteno definidos numa boa poltica de manuteno.
O estudo do comportamento da taxa de falhas, predominando eventos do tipo causal ou
introduzido, por exemplo, devido a falta de manuteno preventiva (indisponibilidade de
sobressalentes), exige do gerente de manuteno considerar a possibilidade de efetuar a
substituio preventiva do equipamento.

No prximo captulo, diversos aspectos sero discutidos, a partir de algumas consideraes
sobre ciclo de vida, poltica de manuteno preventiva, vida residual, possibilidade de
extenso de vida operativa, considerados tangveis ou intangveis para a caracterizao de
final de vida ou obsoletismo.

U F P E - DEESP Captulo 5 - Ciclo de Vida de Disjuntores de
Alta Tenso

Captulo 5
Ciclo de Vida de Disjuntores de Alta
Tenso

Este captulo versar sobre o ciclo de vida de disjuntores de alta tenso, a lgica utilizada
para manuteno preventiva peridica, custo do ciclo de vida, performance, uma anlise
sobre vida residual e parmetros utilizados para estudar a possibilidade de estender o
tempo de utilizao de um disjuntor no sistema, bem como a caracterizao de que um
determinado disjuntor obsoleto.
Rapidez, seletividade e confiabilidade so pr-requisitos bsicos dos sistemas de
segurana, e os disjuntores isolam trechos da rede que esto em estado de falha. O
desenvolvimento e implantao de polticas de manuteno adequadas e o gerenciamento
da vida de disjuntores, so pr-requisitos mnimos necessrios para garantir informaes
seguras sobre o seu comportamento, as quais daro suporte para decises sobre o
investimento em melhorias e correo de defeitos sistemticos, de acordo com os nveis de
disponibilidade (confiabilidade e mantenabilidade) requeridos.
Abaixo, algumas definies utilizadas no captulo:
! Avaliao de condio: mitigar dados e informaes a partir de testes, pesquisa
operacional e anlises complementares de bancos de dados e ocorrncias sistmicas,
para uma avaliao de especialistas sobre o estado real do equipamento. Muitas vezes
52
Alta Tenso

tratada como uma poltica de manuteno uma das aes mais nobres da equipe de
manuteno.
! Plano de Manuteno: conjunto de tarefas de inspeo e testes em equipamentos para
assegurar uma performance adequada. Os planos de manuteno tambm incluem a
renovao de componentes do equipamento que devam ser trocados periodicamente. O
plano de manuteno define alm das atividades toda a poltica de manuteno do
equipamento, indicando aes de avaliao, tcnicas preditivas e tarefas de cunho
preventivo.
! Manuteno geral (overhaul): maior nvel de interveno prevista no plano de
manuteno de um equipamento, onde esto previstas atividades de desmontagem e
troca de peas desgastadas.
! Reforma (refurbishment): completa reforma ou renovao do equipamento para
tornar um equipamento como novo.
! Retrofit (re-manufacturing): renovao da capacidade, normalmente com
significativo upgrade de qualidade ou capacidade operativa.
! Vida til: sob dadas condies, o intervalo de tempo desde o instante em que um
item colocado pela primeira vez em estado de disponibilidade, at o instante em que a
intensidade de falha torne-se inaceitvel ou at que o item seja considerado
irrecupervel depois de uma pane (NBR 5462). Considerada como a fase rentvel do
equipamento.
! Famlia de disjuntores: composta por equipamentos de mesma tenso, fabricante e
projeto.

5.1. Ciclo de Vida de Disjuntores e Poltica de Manuteno Preventiva
O ciclo de vida de qualquer mquina compreende o tempo desde a sua aquisio at a
desativao. Normalmente podemos distinguir cinco grandes perodos sobrepostos: o
perodo de comercializao, perodo de garantia e fora da garantia, e outros dois sob ao
direta da gesto do ativo, aqui denominados de perodos de durabilidade operativa normal
e durabilidade consentida. A Figura 5.1 ilustra melhor este tratamento.
53
Alta Tenso

Ta To Tg Tc Tx Tfim
Garantia Fora de Garantia
Perodo de Comercializao
Durabilidade Normal
Durabilidade
consentida
Tempo
Aquisio
Incio de
operao
comercial
Final do perodo
de
comercializao

Figura 5.1 Durabilidade e Perodo de Comercializao

Observar que:
! (To, T
x
) o perodo dito economicamente timo, ou com melhores resultados
operacionais;
! T
fim
a data de deciso da desqualificao do equipamento (sucata, revenda ou
reconstruo);
! A durabilidade consentida (T
x
, T
fim
) pode ser interessante se for possvel reduzir os
custos e os riscos de falha;
! A disponibilidade de sobressalentes e peas de reposio aps o perodo de
comercializao (T
C
) geralmente eleva os custos de manuteno e os riscos de falha.
! O perodo de comercializao, onde o fornecedor tem obrigaes junto ao consumidor,
de no mnimo 10 anos, regido pela legislao vigente.

Para o caso especfico de disjuntores, dizemos que sua vida operacional, perodos de
durabilidade operacional normal e consentida, dividida em Perodos de Servio (PS),
cuja durao funo de cada projeto especfico (Figura 5.2). Dentro de cada perodo de
servio ocorre um ciclo completo de manuteno preventiva, composto de intervenes de
54
Alta Tenso

pequeno, mdio e grande porte, todas definidas por tempo ou outros parmetros de
controle, a exemplo do nmero de manobras, somatrio de corrente de interrupo, alm
de desligamentos forados para manutenes corretivas ou eliminao de defeitos
sistemticos. Observar que um equipamento pode sobreviver por vrios perodos de
servio at a execuo de uma reforma ou mesmo um retrofit do equipamento, sendo
considerado a partir de ento como equipamento novo, ou seja, reiniciando sua vida
operacional.

* *
Ta Tfim
Perodo de Servio (PS)
! PS = Vida Operacional
To
Aquisio,
armazenamento
montagem

Figura 5.2 Vida Operacional

O diagrama da Figura 5.3 destaca a composio dos ciclos de manuteno dentro de um
perodo de servio, repetidos ao longo da vida operacional.

55
Alta Tenso

Ta To
...
Tfim
PmP(B)
PmP(C) // PS
PmP(A)
Ta

= incio da vida (aquisio, te stes rotina/ tipo, armazenamento, montagem
To

= final do comissionamento e colocao em ope rao
T
fim
= final de vida
- Manuteno nvel B
- Manuteno nvel A
- Manuteno nvel C (manut.geral),
reforma ou retrofit

Figura 5.3 Ciclos de Manuteno e Perodos de Servio

Podemos dizer que o ciclo de vida de disjuntores dado por:
! !
= =
= + =
m
j
i
n
i
i
PmP PS PS To Ta Perodo a CiclodeVid
1 1
) , ( (5.1)

I. Perodo da Aquisio at a entrada em operao ( Ta, To)
! A vida do disjuntor inicia com o processo aquisitivo, incluindo a especificao tcnica,
a fabricao, os testes e ensaios de rotina e tipo ainda em fbrica, seguido de transporte,
armazenamento, montagem e comissionamento.
! Observar que durante este perodo, vrios problemas podem ser incorporados a vida de
um disjuntor, desde problemas de especificao, at problemas de armazenamento e
transporte, pois choques e vibraes excessivas, grandes variaes de temperatura,
umidade, falhas de montagem, etc. , todas elas podem interferir no seu desempenho
operacional.

56
Alta Tenso

II. PmP(A), PmP(B) e PmP(C) " Perodo de tempo entre Manutenes
! As diversas tarefas de manuteno so agrupadas, onde o tempo de operao o
parmetro controle mais utilizado, porm o uso crescente de sistemas de
monitoramento e diagnstico atravs do tratamento de leituras operacionais tem
possibilitado a utilizao de outros parmetros de controle. Como prtica geral so
definidos os seguintes grupos de atividades:
# PmP(A) " Algumas verificaes com o disjuntor em servio ou em alguns casos,
fora de servio, tais como inspeo visual, lubrificao de mecanismo, anlise
crtica de restries operacionais atuais e passadas, alm de outros dados
acumulados desde a ltima interveno.
# PmP(B) " Alm das atividades do item anterior, verificaes mais detalhadas,
envolvendo medies e ensaios, limpeza de porcelana, porm sem desmontar o
equipamento. Neste caso as atividades so executadas com o disjuntor fora de
servio.
# PmP(C) " Alm das atividades do item anterior, so intervenes de grande porte,
onde desmonta-se todo o equipamento e so trocadas todas as vedaes e partes
com desgaste.
Obs.: Dependendo do tipo do disjuntor, algumas empresas executam uma manuteno
intermediria entre os nveis B e C atuando apenas em alguns pontos com maior
desgaste, como por exemplo o mecanismo de acionamento, cmaras auxiliares,
circuitos de comando e controle, etc.

Observar que aps cada manuteno de grande porte, reforma ou mesmo em alguns casos
de retrofit, um novo Perodo de Servio (PS) iniciado.

A freqncia de intervenes para realizao de manutenes preventivas peridicas varia
muito em funo do tipo de disjuntor. A seguir as principais concluses da pesquisa
promovida pela CIGR junto a diversas empresas de energia sobre os planos e programas
de manutenes preventivas (CIGR, 2000):
! A grande maioria das empresas executam a manuteno nvel A com o equipamento
em servio (energizado), em mdia com intervalo de 6 meses entre cada interveno.
57
Alta Tenso

! Para manutenes nvel B, o intervalo mdio est entre 4 e 5 anos.
! Com relao a manuteno nvel C, em mdia o intervalo entre intervenes depende
do tipo do disjuntor, a saber:
# Gs SF6, presso nica " 14 anos, 25 anos em alguns casos.
# Gs SF6 dupla presso " 12 anos, 20 anos em alguns casos.
# Grande Volume de leo (GVO) " 7 anos.
# Pequeno Volume de leo (PVO) " 10 anos.
# Ar comprimido " 10 anos, 20 anos em alguns casos.
! Ningum executa manuteno nvel C em disjuntores a vcuo.
! H uma tendncia de alongar o perodo para realizao das manutenes nvel C.

A experincia vivida por diversas empresas certamente est sendo utilizada para discusso
com os fabricantes para alongar intervalo de tempo possvel entre as manutenes nas
cmaras de interrupo. Dados levantados pela NGC The National Grid Company plc,
demostram que as cmaras s necessitam ser abertas a partir de 40 anos de operao,
enquanto que os sistemas associados aos mecanismos de acionamento apresentam
problemas a partir de 20 anos, alm dos componentes dos sistemas de controle e
monitoramento que tem o tempo de troca bem menor, ou por desgaste natural ou por
obsoletismo. Os sistemas de acionamento e controle so os principais fatores na
determinao dos intervalos para maiores manutenes ou troca de componentes (CIGR,
2000).
Na Frana, uma avaliao de GIS (Estaes a gs SF
6
) com mais de 30 anos, onde esto
includos disjuntores a SF
6
dupla presso, as condies gerais foram consideradas
satisfatrias. As partes que encapsulam o gs SF
6
para a atmosfera no apresentaram sinais
de desgaste nas juntas de vedao ou epoxi isolante. Componentes submetidos a esforos
dinmicos apresentaram sinais de degradao e deteriorao. Os circuitos de controle e
auxiliares esto sendo substitudos para manter bons nveis de confiabilidade.
Na Chesf uma parte do parque de disjuntores de classe tenso igual o superior a 230kV
est no final do primeiro perodo de servio, entre 20 e 30 anos, com os programas de
manuteno de grande porte em andamento, onde h uma expectativa de manter o
desempenho operacional satisfatrio at o final do segundo perodo de servio.
58
Alta Tenso

5.2. Final de Um Perodo de Servio
Tratando apenas do ciclo de manuteno preventiva peridica, grande parte dos custos
diretos de manuteno est concentrada na manuteno de grande porte, nvel C, em
alguns casos chegando a 80%. Lembrar que este tipo de interveno reinicia o ciclo de
manuteno e no seu contexto admite-se que o equipamento ter um desempenho
satisfatrio por pelo menos um novo perodo de servio. Observar que para alguns
disjuntores isto pode representar uma deciso para 25 anos frente.
Diante das perspectivas acima, principalmente para disjuntores de extra alta tenso, acima
de 230kV, uma interveno de manuteno deste porte deve ser tratado como se fosse uma
parada geral de toda uma unidade fabril, ou seja, com todo o tratamento desde o
planejamento at a sua execuo e avaliao bastante cuidadoso. Muitos desses disjuntores
tm um perodo de servio entre 15 e 25 anos, ou seja, alguns equipamentos no
completam 3 ciclos de manuteno, se considerado um limite de 50 anos de vida til.
A seguir sero discutidos diversos aspectos que devem ser considerados no tratamento da
questo de obsoletismo de disjuntores de alta tenso.

5.3. Vida Residual de Disjuntores de Alta Tenso
A vida residual de disjuntores depende da idade e desgaste natural, algumas vezes,
problemas so acumulados devido a defeitos causados por problemas ocorridos desde a as
fases de projeto at o final de operao comercial. Observar que no caso de fatores
relacionados a idade e o desgaste natural de componentes, podem ser monitorados pela
acumulao de dados operacionais ( por exemplo o somatrio de correntes interrompidas,
nmero de manobras, etc. ) e comparados com limites pr estabelecidos. Po outro lado, a
necessidade de intervenes freqentes para correo de defeitos, pode desenvolver
internamente falhas parciais ou completas, comprometendo a sua performance.
Um cuidado que deve ser tomado nesta anlise a concentrao de ocorrncias em
determinada unidade, pois pode influenciar negativamente na anlise de sua vida residual
de um grupo de equipamentos de uma mesma famlia, no caso de anlise amostral.
Para anlise de componentes disjuntores, estressados aps alguns tipos de manobras no
sistema, alguns especialistas estabeleceram frmulas empricas que avaliam fenmenos de
59
Alta Tenso

desgaste e fadiga dos seus componentes mecnicos e eltricos, principalmente nas peas de
difcil acesso, tais como bocal de sopro, contatos principais e contato de arco.
Para avaliao de condio, muitas empresas tem adotado a prtica de fazer uma avaliao
por amostragem, na poca da primeira manuteno de grande porte (nvel C), para efetuar
uma anlise do estado de desgaste dos diversos componentes, validando assim a poltica de
intervenes previstas no plano de manuteno preventiva, alm de tentar validar o uso de
frmulas de avaliao de desgaste.
Observar que o acmulo de informaes precisas sobre os problemas apresentados na
famlia de disjuntores sob anlise, desde a montagem, operao e manuteno, junto com
ferramentas de avaliao adequadas, ser de grande valor para que se possa inferir sobre a
vida residual do equipamento ou componentes deste. A Tabela 5.1 a seguir, publicada no
artigo da Gigr International publica na revista Electra nmero 102, sugere uma srie de
dados operacionais para monitorar disjuntores, manipulando dados para a anlise de
desgaste de diversos componentes (MAZZA, 1987).

A pesquisa internacional sobre falhas em disjuntores realizados pelo subgrupo 13-8
CIGR Internacional, com dados coletados entre 1988 e 1991 (IEEE, 1997), mostra que
68% das falhas tipo maior em disjuntores a SF
6
presso nica, tenso acima de 63 kV
ocorrem devido a operao incorreta do mecanismo de acionamento, sendo 64% devido a
problemas de origem mecnica e 36% de origem eltrica (circuitos auxiliares e de
controle), com maior concentrao em 4 modos de falha: no fecha sob comando; no abre
sob comando; fecha sem comando e abre sem comando.
A partir dos resultados da primeira pesquisa patrocinada pela Cigr, com dados levantados
entre 1974 e 1978, foi calculado um indicador estabelecendo o nmero mdio de ciclos de
operao em que mecanismo de acionamento que apresenta um falho tipo maior, no caso o
MOCBF Mean Operating-Cycles between Major Failures, cujos resultados apresentamos
na Tabela 5.2 (MAZZA, 1981), facilitando o estabelecimento de tempo mdio entre falhas
(MTBF), admitindo para o exemplo dado, em mdia cada disjuntor executa 80 ciclos de
operao por ano.
60
Alta Tenso

Tabela 5.1 Monitorando Componentes
COMPONENTE DADO OPERACIONAL
Contatos de arco " Somatrio das correntes interrompidas
" Somatrio das correntes interrompidas para determinada potncia
" Somatrio das correntes interrompidas acima de 50% da I
cc
do disjuntor
" Somatrio das correntes interrompidas X tempo de arco
" Somatrio de corrente durante o fechamento acima de 50% do valor nominal
" Combinao desses fatores

Bocal de sopro " Os mesmos dados utilizados para os contatos de arco
" Nmero de ciclos de operao
" Nmero de restrike/ou reignies
" Nmero de manobras chaveando reatores e capacitores

Mecanismo de
Operao
" Nmero de ciclos de operao
" Nmero de partidas de motores total e por unidade de tempo
" Somatrio do tempo do motor operando
" Somatrio de horas operando em condies extremas
" Somatrio do tempo fora de operao
Contatos Principais " Nmero de ciclos de operao
" Durao de corrente acima do valor nominal
" Os mesmos dados utilizados para os contatos de arco
Contatos Auxiliares " Nmero de ciclos de operao
" Nmero de partidas de motores
" Somatrio de horas operando em condies extremas

Tabela 5.2 MOCBF e MTBF Mecanismo de Operao Disjuntores
Tenso em kV MOCBF (Ciclos de operao) MTBF (anos)
Todas as tenses 3.270 40
63 V < 100 13.230 165
100 V < 200 2.790 34
200 V < 300 2.300 28
300 V < 500 1.060 13
500 V 440 10

Observar que o nmero de ciclos de operao decresce com o aumento da classe de tenso
e que para a classe de tenso entre 63 e 100kV 30 vezes maior do na tenso acima de
500kV.
61
Alta Tenso

A norma IEC 56 1987 prope como teste de tipo para disjuntores de uso externo a
execuo de 2.000 ciclos de operao (abrir e fechar), isto , para um disjuntor que executa
80 ciclos por ano, dever falhar com 25 anos de servio (devido a problemas no
mecanismo de operao).
Analisando os dados dos disjuntores Chesf entre 1994 e 2003, observa-se que o nmero de
ciclos de operao por ano varia entre nenhuma manobra e 738 ciclos de operao, sendo
que em 95,42% dos casos esto os equipamentos que manobram at 80 ciclos anuais.
A avaliao de vida residual para alguns casos especficos deve ser individual, at porqu
ser muito diferente a expectativa do tempo para a falha entre um disjuntor que manobra
at 10 ciclos anuais de outro que executa 200 ciclos anuais.
A metodologia acima pode ser usada para estimar o tempo at a prxima interveno no
mecanismo de acionamento ou mesmo a sua vida residual.

Algumas vezes, entretanto, a vida residual de um disjuntor funo do ponto da rede onde
o equipamento funciona, pois alm da anlise da performance, deve ser considerando o
plano de ampliao do subsistema associado para avaliar de adequao. Este fator pode
indicar a necessidade de antecipar a retirada do equipamento de operao, seja para sucata
ou montagem em outro ponto do sistema.

5.4. Extenso de Vida de Disjuntores de Alta Tenso
Se no h problemas na subestao com respeito a adequao dos disjuntores atuais,
considerando pelo menos um perodo de servio ( PS ) a frente, requisitos legais ou
ambientais, alm do nvel de disponibilidade, confiabilidade e mantenabilidade adequados,
a extenso de vida normalmente uma boa opo.
Uma investigao nos ensaios de tipo e rotina realizados no passado, nas especificaes
originais, nos padres de aceitao dos equipamentos, a anlise da influncia da idade do
equipamento, a influncia de materiais e sobressalentes utilizados em manutenes
realizadas, a disponibilidade de sobressalentes, so aspectos que indicam o nvel de
adequao do equipamento as exigncias atuais.
62
Alta Tenso

Com relao a componentes especficos, em muitos casos, deve ser analisada a
possibilidade de efetuar uma ao de canibalismo de determinadas unidades com o intuito
de disponibilizar peas para outras unidades mantidas em operao.
A instalao de sistemas de monitorao e diagnstico uma opo, porm esbarra sempre
nos problemas de adaptao dos sistemas disponveis no mercado, pois os disjuntores mais
antigos no foram projetados para trabalhar com este tipo de sistema.
A extenso de vida de disjuntores normalmente possvel, depende muito da experincia
da empresa com disjuntores, dos compromissos assumidos em termos de confiabilidade,
custos e riscos.

5.5. Final de Vida e Obsoletismo de Disjuntores de Alta Tenso
J vimos que o disjuntor um equipamento predominantemente reparvel, subdividido em
mdulos, o que facilita o processo de anlise do equipamento a partir dos subsistemas
associados.
A avaliao de final de vida til no pela idade apenas, pois se a empresa dispe de
equipes capacitadas, sobressalentes e peas de reposio, em princpio o equipamento no
seria substitudo. Observar que h disjuntores em operao energizados a mais de 60 anos.
Falar em final de vida til considerando apenas aspectos de receitas e custos operacionais
muito difcil, para grande maioria dos sistemas eltricos no h uma receita direta
associada a um disjuntor especfico, o tratamento deve ser sistmico associado a riscos,
que de uma forma mais rudimentar deve ser associado a segurana de que se cumprido o
plano de manuteno definido os modos de falha conhecidos estaro sob controle. Assim, a
considerao de que o plano de manuteno no ser cumprido at o final do perodo de
servio, suficiente para identificar disjuntores em final de vida til, ou de uma forma
mais aderente considerar que o equipamento obsoleto.
O termo obsoleto, segundo o dicionrio Aurlio, o que caiu em desuso, antiquado,
arcaico. Quanto ao termo tecnologia obsoleta aquela que tenha sido substituda por outra
mais avanada, porm no necessariamente com muito tempo de vida, quando comparada
com uma expectativa de vida considerada normal para bens de capital. Os disjuntores a
leo e ar comprimido so exemplos de tecnologias consideradas obsoletas.
63
Alta Tenso

O fato que, se um determinado disjuntor, mesmo de tecnologia considerada obsoleta,
opera com nveis de confiabilidade e mantenabilidade adequados, isto , com expectativa
de taxa de falha normal, peas sobressalentes e ferramentas disponveis, tcnicos treinados
para executar manutenes previstas, no necessariamente considerado como obsoleto.
Dentro desse contexto, o disjuntor obsoleto, no necessariamente o de tecnologia
obsoleta, mas aquele equipamento que est operando em condies tidas como
insatisfatrias, devido a fatores tcnicos, econmicos, polticos e at legais, impondo nveis
de risco considerados inaceitveis.
Trata-se de uma avaliao de mltiplos critrios, com diversos aspectos sendo
considerados. Para facilitar o entendimento, os critrios sero subdivididos em dois
grandes grupos, o primeiro com enfoque mais tcnico e o segundo associado a risco.
Naturalmente os aspectos no so independentes entre si, ou seja a predominncia de um
pode elevar o grau de importncia de outro. Assim temos:
I. Tcnicos
! Idade do equipamento ou tempo de vida operacional;
! Adequao do equipamento na rede;
! Performance;
! Anlise de Orfandade;
! Anlise do estado geral do equipamento.

II. Riscos
! Segurana das pessoas;
! Meio ambiente;
! Legislao;
! Poltica (associada a imagem da empresa );
! Performance.

64
Alta Tenso

5.5.1. Tempo de Vida de Disjuntores
A substituio de equipamentos pelo tempo de vida um assunto que, via de regra, tem um
tratamento muito particular em cada empresa. Para disjuntores, tipicamente se considera
uma expectativa de vida entre 35 e 50 anos, assumindo que as manutenes preventivas e
corretivas so executadas normalmente. Excees devem ser consideradas quando o
disjuntor tem uma freqncia de manobra muito grande, o que leva a necessidade de
antecipar intervenes de manuteno ou mesmo reforma, devido ao desgaste acelerado
dos componentes mecnicos do disjuntor. A substituio de disjuntores com 50 anos de
operao uma tendncia.
Admitindo a idade limite de 50 anos, o volume de recursos empregados para a realizao
de manuteno de grande porte, a expectativa de que aps esta interveno o disjuntor
manter um bom nvel de performance por pelo menos um ou mais perodos de servio
(PS), caracteriza que estes so momentos de deciso importantes (Figura 5.4).

T
timaMPC
T
anlise
T
PrximaMPC
T
50 anos
Tempo
Data da ltima
Manuteno de
grande porte
Data da prxima
Manuteno de
grande porte
Data da anlise
ou observao
Perodo de
Servio ( PS )

Figura 5.4 Anlise do Tempo de Operao
65
Alta Tenso

5.5.2. Adequao do Disjuntor na Rede
A tecnologia de disjuntores avana rapidamente, a modelagem, o conhecimento e o
entendimento de condies mais severas em que o disjuntor opera tambm so mais
abrangentes. Estes novos conhecimentos tm sido alcanados devido ao aperfeioamento
de sistemas de medio e capacidade de simulao. Presume-se ento que vrios dos
disjuntores mais antigos em operao no so garantidos para suportar as condies
operacionais mais severas, tratadas atualmente.
Como no poderia ser diferente, as normas utilizadas para especificao e testes de
qualificao tm sido incrementadas com estes novos conhecimentos, conseqentemente
muitos dos projetos antigos no seriam aprovados nas especificaes atuais.
Anos de bom desempenho de disjuntores com projetos antigos no so invalidados por
testes mais severos, simplesmente podem, em determinadas circunstncias, demonstrar que
h uma pequena possibilidade de se submetidos quelas condies, podero falhar.

5.5.3. Performance de Disjuntores
Como vimos no captulo anterior, a performance funo principalmente da durao e
freqncias de sadas foradas ou planejadas. A anlise de todo o histrico de intervenes
para reparo ou correo de problemas, correlacionando-as com a operao segura do
sistema eltrico a finalidade maior do estudo de performance dos equipamentos, assim
mais especificamente:
! A anlise das falhas como suporte para a medida da probabilidade de ocorrer um
evento de forma intempestiva e que traga prejuzos a operao normal do sistema;
! A anlise do tempo mdio de reparo do disjuntor como medida da performance de
toda a estrutura de manuteno colocada a disposio para manuteno preventiva e
pronto restabelecimento aps a ocorrncia de uma falha qualquer;
! A anlise da freqncia de intervenes no programadas como medida de
performance da poltica de manuteno definida, podendo indicar a predominncia de
retrabalhos, levando-se em conta que a ocorrncia de defeitos repetitivos pode indicar
uma falha funcional mais severa.
Vale lembrar, entretanto, que a anlise de confiabilidade, procura refletir um estado da
natureza que desconhecido (ALMEIDA, 1987).
66
Alta Tenso

A tecnologia de disjuntores passou por uma revoluo nos ltimos 20 anos (BC HYDRO,
1996), inclusive o seu processo fabril. Para muitos modelos antigos, o perodo de
comercializao j passou (Figura 5.1), as empresas de energia no tm garantia de que
peas originais sero fornecidas e pior ainda, muitos fabricantes, potenciais fornecedores
de peas e tecnologia de manuteno, esto fora do mercado a algum tempo. Isto significa
tambm que muitos sobressalentes e componentes especficos requeridos para manter
disjuntores em operao no esto mais disponveis, levando as empresas a programas de
nacionalizao ou mesmo em situaes extremas, improvisaes que via de regra no
trazem resultados satisfatrios.
A execuo dos programas de manutenes preventivas e a capacidade de execuo de
manutenes corretivas so as principais atividades executivas que fazem parte da poltica
de manuteno adotada para disjuntores de alta e extra tenso. Assim, dever ser realizada
uma avaliao da capacidade da estrutura de manuteno colocada a disposio, seja ela
dentro ou fora da empresa, considerando um horizonte temporal de pelo menos mais um
perodo de servio.
Os principais fatores de avaliao associados a poltica de manuteno adotada, so:
! Disponibilidade de sobressalentes utilizados em grande parte nas manutenes
preventivas de grande porte e intervenes para restabelecer o equipamento aps uma
falha ou defeito. A avaliao da disponibilidade de sobressalentes para todos os
equipamentos em operao a luz da expectativa de uso deve levar em considerao
fatores como, ter o material disponvel no almoxarifado ou no mercado, desde que de
acesso fcil e rpido;
! Disponibilidade de componentes diversos so peas especficas do equipamento,
algumas vezes utilizadas durante reparos. Algumas empresas adotam a poltica de
manter um equipamento disponvel para esse fim, sendo tratados como disjuntores
canalizados;
! Disponibilidade de ferramentas especiais e infra-estrutura suporte garantia de
que as equipes dispem de ferramentas, mesmo que antigas, porm adequadas para
realizao de intervenes diversas;
! Capacitao das equipes depende muito da poltica de terceirizao da empresa,
porm normalmente a equipe prpria fundamental para manutenes corretivas.
67
Alta Tenso

Naturalmente deve-se avaliar a disponibilidade de empresas no mercado que possam
atender demandas temporrias previstas nos programas de manutenes preventivas;
! Garantia de ajuste dos mecanismos de acionamento tanto os mecanismos
principais como os auxiliares, devero ser submetidos a anlises para verificao do
nvel de degradao, bem como a possibilidade de manter ajustes previstos no projeto
original.

Para uma avaliao de sobressalentes, vale considerar que devido aos baixos nveis de taxa
de falha, a demanda muito maior para uso durante as manutenes preventivas peridicas
do que em manutenes corretivas, o que facilita o trabalho de anlise.
Para se ter uma idia dessa relao de consumo, vamos admitir que uma famlia de
disjuntores de 230kV, composta de 80 unidades, tem historicamente uma taxa de falhas
mdia anual de 5%, e que em mdia 10% das falhas se utiliza um conjunto de
sobressalentes completo (o que um nmero bastante elevado). Considerando ainda que
est previsto no programa de manuteno preventiva peridica uma interveno de grande
porte (PmPC) a cada 15 anos de operao, ou seja, pelo menos nesta oportunidade ser
utilizado um conjunto completo de sobressalentes. A partir dos dados acima, podemos
observar que:
a) H uma expectativa de ocorrer 4 falhas anuais, considerando que as 80 unidades
permanecero em operao durante todo o perodo de servio, 15 anos. Isto , h uma
expectativa de 60 falhas (15 x 4) durante um perodo de servio;
b) Para intervenes corretivas devero ser disponibilizados 6 (10%) conjuntos de
sobressalentes;
c) Para manuteno preventiva devero ser disponibilizados 80 conjuntos de
sobressalentes;
d) Logo, para cada conjunto utilizado em reparos previstos num ciclo de manuteno (15
anos) devero ser previstos cerca de 13 conjuntos para utilizao durante as
intervenes para execuo do programa de manuteno preventiva.
A anlise acima bastante superficial, pois no d um tratamento diferenciado para
determinadas peas de uso mais freqente em intervenes corretivas, tais como
intervenes com troca de vedaes para correo de vazamentos de gs ou leo. Por outro
68
Alta Tenso

lado, o fato de ter a disposio na empresa ou no mercado sobressalentes e peas para uma
manuteno de grande porte, deve ser suficiente para atuao em intervenes para reparo.

Efetuar estudos de confiabilidade de disjuntores tem uma dificuldade muito grande,
notadamente devido a diversidade de projetos e sua associao aos modos de falha. Para o
nosso trabalho tomamos por base o estudo de avaliao de confiabilidade de disjuntores de
tenso acima de 63kV desenvolvido pela subcomisso 13.06 da Cigr (HEISING et al.,
1994), que prope a subdiviso do estudo da taxa de falhas do tipo maior em dois grandes
grupos.
O primeiro grupo com as falhas que se manifestam em estado de repouso, ou seja , no
precedida de uma manobra, com modos de falha do tipo: bloqueio de funo na posio
aberto ou fechado, falha conduzindo a corrente de carga, descarga para terra ou entre
fases, descarga entre terminais de um mesmo polo com o disjuntor aberto, fechar sem
comando e abrir sem comando. Para esse grupo a taxa de falhas so representada por
S
.
O segundo grupo com falhas que se manifestam durante ou aps a realizao de uma
manobra, seja para isolar uma falta, ou no. Assim so considerados os modos de falha do
tipo no abrir sob comando, no extinguir a corrente durante uma manobra de abertura,
no fechar sob comando, ou no estabelecer a corrente durante comando de fechamento.
Na pesquisa acima, os valores das taxas de falhas (
C
) foram calculadas por 10 mil
operaes, sendo normalizadas pela multiplicao do nmero mdio de ciclos de operao
por ano (c) , ou seja a taxa de falhas com manobras ser dado por c.
C
. Assim a taxa de
falhas total ser a soma das taxas dos dois grupos (
S
e c.
C
).
Ainda segundo os mesmos estudos da Cigr, h uma distribuio de aproximadamente
50% para cada parcela, isto ,
S
c.
C
.
Com efeito, para o tratamento e gerenciamento de risco, proposto no tpico seguinte, sero
consideradas apenas as falhas do tipo maior, e do segundo grupo acima.
Observar que para as falhas do tipo maior necessria a interveno imediata da
manuteno. J o fato de considerar apenas falhas do segundo grupo, interessante pois
so eventos que ocorrem durante manobras, originadas ou no dos esquemas de proteo,
programadas ou no, e suas conseqncias para sistema so mais significativas,
normalmente levam a atuao das protees de retaguarda.
69
Alta Tenso

J, para as ocorrncias do primeiro grupo, ou so muito raras (descargas para a terra, por
exemplo), ou os equipamentos so facilmente isolados sem maiores conseqncias para o
sistema (bloqueio de funo).

5.5.4. Anlise de Risco
O risco pode ser definido como sendo a medida de perda econmica e/ou de danos vida
humana, resultante da combinao entre a freqncia e as conseqncias tangveis e
intangveis relacionadas as perdas ou danos para a empresa, pessoas e/ou meio ambiente.
Sob o ponto de vista da empresa, as conseqncias esto relacionadas diretamente ao
produto ou servio prestado, no entanto fatores intangveis relacionados a imagem da
empresa perante a sociedade tambm devem ser considerados. Quanto a freqncia, so
efetuadas avaliaes de confiabilidade, isto , ou mais especificamente, a probabilidade de
ocorrer um evento que causa dano e prejuzo.
O risco alto quando a probabilidade do evento ocorrer alta e traz srias conseqncias.

Muito confundido com o risco, o termo perigo no uma grandeza mensurvel, mas o
estado presente ou uma caracterstica do sistema produtivo ou instalao que tem potencial
de gerar dano e/ou leso nas pessoas, propriedades ou meio ambiente. Assim, as
instalaes e equipamentos que formam os sistemas eltricos de potncia so um perigo
em potencial, considerando as suas prprias caractersticas fsicas ou do seu estado de
conservao, podendo ser agravado por este.
Dentro deste contexto, um estado de perigo em que a segurana das pessoas e meio
ambiente nunca devero ser comprometidas, assim um disjuntor deve ser adequado para
trabalhar no sistema de segurana da instalao, e quando operam nos limites de
especificao ou estado de conservao, torna-se uma condio desfavorvel e, portanto
extremamente perigosa.

O risco minimizado com a adoo e aumento de salvaguardas, tanto do lado de medidas
preventivas como atravs de medidas de proteo. Essas salvaguardas, implementadas
atravs de medidas preventivas sobre os equipamentos atuam para a reduo do risco,
70
Alta Tenso

mantendo o valor esperado para a taxa de falhas (freqncia) dentro de nveis considerados
normais. Abaixo alguns exemplos de medidas preventivas:
! Aumento da confiabilidade individual dos componentes, atravs da atuao da atuao
das equipes de manuteno incluindo a implantao de melhorias. Observar que muitas
vezes esta soluo invivel sob os pontos de vista tcnico ou econmico, tornando
necessria a substituio do equipamento por obsoletismo;
! Aperfeioamento da configurao do sistema;
! Reviso da freqncia estabelecida para execuo inspees e tarefas de manutenes
preventivas;
! Capacitao e treinamento de pessoal.

Por outro lado, as medidas relacionadas com as conseqncias no tm carter preventivo,
mas sim de proteo, j que visam minimizar os danos decorrentes de eventuais acidentes:
! A estruturao e implantao de planos de emergncia;
! Limitao dos danos resultantes de incndios e exploses (bacias de conteno,
sistemas de preveno e combate ao fogo, reforo de estruturas, etc.).
A Figura 5.5 ilustra o processo de gerenciamento de riscos.
Riscos
Reduo da
Freqncia
(preveno)
Gerenciamento
de Riscos
Reduo das
Conseqncias
(proteo)

Figura 5.5 Processo de Gerenciamento do Risco

71
Alta Tenso

Tcnicas de gerenciamento de risco utilizadas para mitigar problemas em disjuntores,
assim como avaliar o risco de falha, mesmo com um tratamento puramente qualitativo,
deve fazer parte do elenco de ferramentas para identificao de equipamentos considerados
obsoletos. A professora Dayse Duarte, prope uma nova maneira de pensar sobre
gerenciamento de riscos, envolvendo as etapas de entendimento do problema, seleo do
objeto, avaliao de desempenho do sistema, preveno de falhas, anlise de deciso e a
prpria deciso. Este modelo segundo a autora tem uma aplicao muito aderente para
situaes de risco de incndio e exploso (DUARTE, 2003).
Quanto a poluio ambiental os disjuntores a grande volume de leo (GVO), gs SF
6
e ar
comprimido so elementos de anlise e preocupao. O primeiro, devido a possibilidade de
um grande vazamento de leo (disjuntor tipo GVO de 230kV tem aproximadamente 9.000
litros de leo por polo). Neste caso, salvaguardas como a construo de tanques de
conteno poder manter o risco em nveis aceitveis, evitando o investimento em um
disjuntor novo.
Quanto ao disjuntor a SF
6
, o prprio gs ainda classificado como no poluente, enquanto
a convivncia com processos corretivos para controle de vazamento o ponto vulnervel,
sob o ponto de vista dos custos de manuteno (retrabalho), ou ainda os custos para
implantao de melhorias. Para disjuntores de tecnologia a ar comprimido os problemas
esto relacionados ao nvel de rudo durante manobras.

Como definido acima, o risco pode ser medido ou avaliado pela expectativa de perdas
econmicas num perodo definido, resultado do produto da probabilidade da falha ocorrer,
pelas conseqncias presumidas, traduzidas em valor monetrio, e eventualmente ainda
multiplicado por algum fator modificador, que serve para unificar as bases de dados ou
efetuar um tratamento diferenciado para uma situao atpica. Assim o risco como
representao numrica pode comparar situaes aparentemente muito distintas, ver os
eventos ilustrados na Tabela 5.3.
72
Alta Tenso

Tabela 5.3 Risco associado a perdas econmicas
Even-
to
Taxa de Falha/
(falhas / monobra)
Probabilidade
Nmero de
Manobras/ ano
(Fator Modificador)
Conseqncia
Presumida por
falha
RISCO NO
ANO
( R$/ano )
1 0,5% ou 1/200 200 R$ 100.000,00 R$ 100.000,00
2 1% ou 1/100 500 R$ 20.000,00 R$ 100.000,00
3 0,1% ou 1/1000 25 R$ 4.000.000,00 R$ 100.000,00

Para definir os nveis de risco, faremos uma avaliao predominantemente qualitativa,
promovendo um cruzamento de diversos fatores relacionados a expectativa de ocorrer um
evento de falha (probabilidade), dado que este evento possa provocar danos ao sistema,
contra conseqncias presumidas, construindo assim uma matriz de risco.
Seja P
1
< P
2
<P
3
a probabilidade de ocorrer uma falha, e C
1
< C
2
< C
3
as conseqncias
desta falha, assim a matriz de risco representada da seguinte forma (Figura 5.6):
Figura 5.6 Matriz de Risco
P
3
Risco
Risco
Risco
P
2
Risco
Risco
Risco
P
1
Risco
Risco Risco
C
1
C
3
C
4
73
Alta Tenso

Para analisar a probabilidade de ocorrer um evento de falha funcional, ser utilizado o
indicador de desempenho taxa de falhas dos disjuntores do grupo sob anlise,
grupo
. Sero
consideradas apenas as falhas dos ltimos 5 anos, do tipo maior e que tenham se
manifestado atravs de uma solicitao de manobras (grupo2, ver subttulo anterior).
Como modelo, admitiremos que os eventos de falha so aleatrios e seguem um processo
de Poisson, com taxa de falhas constante, e que, aps cada falha, o equipamento reparado
e retorna a operao normal. Observar que para os equipamentos em estudo a fase de
mortalidade infantil j passou, alm do mais, na janela de tempo considerada, 5 anos, o
processo de desgaste natural das peas e componentes diversos no so responsveis por
uma elevao significativa da taxa falhas.
Para efeito de analise estatstica, o grupo de disjuntores sob anlise o espao amostral
retirado da populao estudada pelo Cigr, sobre o qual utilizaremos o teste de hiptese
estatstica, modelo unilateral direito, estudado no captulo anterior.
Tomemos como hiptese nula H
0
que a taxa de falhas do grupo considerada normal,
prximo ao valor de referencia publicado pelo Cigr, e caso rejeitada, aceitar a hiptese
alternativa H
1
, isto , a taxa de falhas do grupo de disjuntores elevada.
Assim temos que:
! Hiptese nula H
0
: =
0
" taxa de falhas normal
1
: >
0
" taxa de falhas elevada
Sendo:
" taxa de falhas (representao verdadeira do grupo sob anlise)
0
" taxa falhas de referncia (estimador da populao)

Vimos no captulo anterior que se a hiptese nula for rejeitada e conseqentemente a
aceitao da hiptese alternativa, estaremos cometendo um erro do primeiro tipo, isto , a
taxa de falhas no elevada, com probabilidade afirmativa igual ao nvel de significncia
do teste, representado por .
Assim, executando o teste de hiptese com nvel de significncia de 10%, conforme
proposto no captulo anterior, ser verificado se grupo de disjuntores sob anlise pode ser
considerado como:

74
Alta Tenso

! P
1
caso a hiptese nula no seja rejeitada
! P
2
caso a hiptese alternativa seja aceita.

Quanto as conseqncias de uma falha num determinado disjuntor pode utilizaremos a
tabela 5.4 abaixo, incluindo aspectos relacionados a segurana para as pessoas, meio
ambiental e sistema eltrico.

Tabela 5.4 Conseqncias da Falha
Conseqncias
C1 - Desprezvel ! Desligamento sem conseqncias, para o disjuntor sob anlise o
esquema de retaguarda est ativado ( esquema de falha de
disjuntor).
! Desligamento no produzir danos as pessoas, ao meio ambiente
ou a outros equipamentos.
C2 Leve

! Desligamento de um linha de um subsistema em anel, barra de
uma subestao seccionadora, um transformador, todos sem
corte de carga;
! Desligamento da alimentao AC dos servios auxiliares da
subestao;
C3 - Grave

! Desligamento da barra da subestao ou um terminal de um
consumidor industrial
! Desligamento de terminal linha de sistema radial
! Desligamento de um transformador que provoque um corte de
carga inicial de mais de 50%
! Danos s pessoas, meio ambiente ou bem pblico.
C4 -
Catastrfico
! Desligamento do sistema ou subsistema regional.
! Qualquer dano que envolva perda humana.

Observando pelo lado da conseqncia, muitas vezes se justifica uma ateno especial que
promova elevao das chances de boa performance de um grupo de equipamentos,
principalmente quando estes so instalados em pontos de estrangulamento do sistema, ou
seja a anlise e deciso sobre dois equipamentos de mesma famlia e histricos
operacionais podem ser bastante distintas.

A Figura 5.7 representa a matriz de risco construda, indicando o grau de risco avaliado.

75
Alta Tenso

Figura 5.7 - Nvel de Risco

5.5.5. Anlise de Orfandade de Disjuntores
Utilizado normalmente para designar uma quantidade muito pequena de disjuntores de um
mesmo tipo/ modelo em operao na empresa, elevando os custos de armazenamento de
peas sobressalentes e treinamento de equipes de manuteno. Estudos feitos pela empresa
B.C. Hydro mostram que um nmero menor ou igual a 5 unidades prejudicial sob
contexto de custo de manter a poltica de sobressalentes, peas de reposio, ferramentas
especiais e infra estrutura suporte, bem como a dedicao da equipe de manuteno (BC
HYDRO, 1996).

5.5.6. Estado geral do Disjuntor
Analisar o histrico de intervenes para manuteno, incluindo verificaes sobre a
tendncia de resultados de testes, ensaios, ajustes mecnicos, freqncia de intervenes
para correo de defeitos, retrabalho devido a problemas crnicos. Um roteiro de inspeo
visual com base em modos de falha ou defeitos um recurso importante nesta fase de
levantamento de dados.
Algumas empresas utilizam formulrios especficos para executar este levantamento de
dados, incluindo uma pontuao com regras predefinidas para facilitar o processo de
seleo dos equipamentos mais crticos.

P
2 C B A A
P
1 C C B A
C
1
C
2
C
3
C
4
Desprezvel Leve Grave Catastrofico
76
Alta Tenso

5.6. Custos de Manuteno
Um anlise econmica associada a deciso de permanecer com a execuo do plano de
manuteno preventiva, executar uma grande reforma ou mesmo substituir o disjuntor,
pode ser feita atravs dos conceitos utilizados pela metodologia do Custo do Ciclo de Vida
LCC ( Life Cycle Cost ), trazendo os custos futuros para a poca de anlise descontados
os efeitos da inflao, possibilitando a anlise de alternativas de investimento, utilizando o
mtodo do valor presente (VP) como critrio de deciso.
O tratamento das incertezas inerentes aos custos futuros as parcelas de composio do
LCC, a exemplo dos custos associados a ocorrncias de falhas e defeitos, manutenes
preventivas e valor de revenda, so tratadas atravs da distribuio de probabilidade e o
valor presente calculado atravs do Mtodo de Monte Carlo. Observar que para o caso de
reforma, retrofit ou substituio do disjuntor, uma varivel como taxa de falhas poder ser
reconsiderada a partir da nova condio.
Essa metodologia utilizada para casos muito especficos no tratados em nosso trabalho,
situaes onde considerada a possibilidade de adiamento de investimentos a luz de
expectativas de falhas muito diferentes entre os equipamentos envolvidos, alm do
crescimento dos custos com manutenes. Entretanto, a ttulo de ilustrao vamos explorar
um pouco a equao 5.7, mostrando o comportamento dos custos de manuteno e
implantao (instalao), como suporte para a deciso de substituir ou reformar um
determinado equipamento.

Os principais componentes de custo foram considerados na equao a seguir. A parcela CR
custo de reforma, retrofit ou substituio, utilizada com a finalidade de explicitar o
investimento a partir da deciso tomada aps a anlise. Dentro desse contexto, se o perodo
de servio (PS) do disjuntor for grande ( exemplo maior que 15 anos ), estiver na poca de
anlise prximo de completar ou completado um perodo de servio, poder ser
interessante explicitar uma parcela do custo de uma manuteno geral ( overhaul ).

!
=
+ + + + + + + + + + =
n
i
p I P o c P I M N
CD CO CO CM CM CM VR CD CR C C C LCC
1
) (
(5.2)
77
Alta Tenso

Onde:
C
N
" Preo do equipamento novo
C
M
" Custo de montagem e comissionamento
C
I
" Custo de infra-estrutura
CM
p
" Custo do plano de manuteno
CM
c
" Custo de manuteno corretiva ( falha )
CO
p
" Custo de operao
CO
I
" Custo da indisponibilidade (outage) da funo
CR " Custo da reforma ou substituio do equipamento
CD " Custo da desmobilizao
CM
o
" Custo de manuteno outros ( correo de defeitos e melhorias )
VR " Valor residual ou valor de revenda
CD
p
" Custo da Depreciao
i ... n " Anos a partir do ano 1.

As parcelas mais importantes so o investimento no equipamento novo e os custos diretos
de manuteno, onde para equipamentos mais novos a segunda parcela menos
significativa. No entanto, para equipamentos mais antigos os custos de manuteno so de
difcil estimao, normalmente devido a falta de informaes confiveis.
O comportamento temporal da funo LCC para disjuntores mostrado na Figura 5.8,
construdo a partir de duas parcelas bsicas, e eventualmente o valor de revenda (VR)
(normalmente desconsiderada devido a idade dos equipamentos analisados que so tratados
como sucata aps a sua retirada de operao):
! Custos de implantao, C
IMP
= C
N
+ C
M
+ C
I
(Aquisio dos equipamentos, incluindo
estruturas civis e infra-estrutura suporte, montagem, comissionamento, energizao e
infra-estrutura necessria para manuteno.
! Custos de Operao/Manuteno ou explorao, C
EXP
= CR + (CM
P
+ CM
C
+ CM
O

+ CO
P
+ CO
I
+ CD
P
) incluindo, benfeitorias necessrias para eliminao de defeitos
sistemticos, instalao de sistemas de monitoramento ou tcnicas de controle, custos
com sadas foradas, bem como, eventualmente os custos de reforma ou retrofit (CR).

78
Alta Tenso

A expresso 5.2 pode ser rescrita como se segue:
EXP IMP
C C LCC + = (5.3)

Sob a tica de custo, dever ser considerada a desvalorizao do capital gasto para a
implantao e gasto com explorao at a poca da avaliao, bem como os seus valores
no futuro, sendo assim na poca da avaliao n a funo custo de explorao ser dada
por:
!
=
+
+
+
=
n
x
x n
EXP
n
IMP EXP
i
x C
i
C n C
1
) 1 (
1
) (
) 1 (
1
) ( (5.4)
Sendo C
EXP
(x) o custo de manuteno do x
simo
ano.
Custo Implantao Custo Manuteno Custo de Explorao
Durabilidade Normal

Figura 5.8 - Composio de Custos de Explorao

Observar que o perodo de durabilidade normal tem o mesmo princpio tratado na Figura
5.1, e que aps esse perodo h um risco de elevao dos custos de explorao
(principalmente os custos de manuteno).

79
Alta Tenso

Dentro do contexto de explorao do equipamento, o comportamento da curva que
representa o ciclo do custo da vida til dos disjuntores LCC, varia segundo as
alternativas abaixo (Figura 5.9):
I. Prolongamento da vida do equipamento mantendo o plano de manuteno atual.
II. Reforma ou renovao do equipamento.
III. Substituio do equipamento.
(III)
(II)
(I)
Deciso pela Substituio
Deciso pela
Reforma
Durabilidade Normal
Data da Deciso Custo
Tempo
Durabilidade Consentida
Deciso pela
Manuteno

Figura 5.9 Durao da Vida Econmica

5.7. Consideraes Finais
A partir das abordagens sobre o ciclo de vida de disjuntores, os aspectos relacionados com
a estrutura de manuteno, tempo de operao e grau de risco, sero considerados para
uma seleo preliminar de disjuntores a serem considerados como obsoletos.
No captulo seguinte ser discutida a estratgia utilizada para esta seleo, construindo um
subconjunto, para em seguida estabelecer uma ordem de prioridade para substituio
preventiva.
U F P E - DEESP Captulo 6 Seleo e Classificao de Disjuntores
como Obsoletos

Captulo 6
Seleo e Classificao de Disjuntores
como Obsoletos

Avaliar se um disjuntor est sob o ponto de vista da manuteno obsoleto, no
estabelecido num ponto fixo da linha de tempo, bem como no h uma receita pr-definida,
apenas parte da experincia de tcnicos de manuteno. Baseadas nos diversos critrios
abordados anteriormente podero ser montadas estruturas de deciso que ajudaro a
ordenar as idias e apoiar no processo de identificao de disjuntores ditos obsoletos.
Lembrar que a definio de que um determinado disjuntor est, sob o ponto de vista de
projeto, inadequado para operar uma atribuio do planejamento da expanso,
normalmente fora da rea de gesto da manuteno. Por outro lado, o investimento para a
execuo de uma interveno de manuteno de grande porte, reforma ou retrofit, que
projeta uma sobre vida do equipamento por mais um ou dois perodos de servio (PS),
devero ser consideradas as informaes da engenharia de expanso quanto a expectativa
de crescimento da potncia instalada na subestao ou sistema associado, pois poder
indicar que este disjuntor estar superado dentro de pouco tempo.

81
como Obsoletos

Considerando o universo de equipamentos para anlise, a diversidade fatores de influncia,
o processo de identificao ser dividido em duas etapas, a primeira com uma pr-seleo
de disjuntores considerados obsoletos, utilizando os principais fatores j discutidos, para
em seguida, incluir outros aspectos para estabelecer uma ordem de prioridade.

6.1. Seleo de disjuntores como obsoletos
Como vimos no captulo anterior, o mais importante confirmar se a estrutura de
manuteno disponvel na empresa ou no mercado possibilita a execuo da poltica de
manuteno definida para o disjuntor, fator esse considerado primordial como garantia de
performance atual e futura. Os diversos aspectos abordados no subitem 5.5.3,
sobressalentes, ferramentas especiais, infra-estrutura suporte, capacitao e ajuste de
mecanismos dependem de avaliaes preliminares, muitas vezes subjetivas, realizadas por
especialistas diretamente ligados a compras e desenvolvimento de habilidades. Essa anlise
pode feita para grupos de disjuntores de uma mesma famlia, o que facilita o trabalho.
Nesta etapa, mais dois aspectos sero verificados, o tempo de operao do disjuntor e o
grau de risco, conforme detalhado nos itens 5.5.1 e 5.5.6, respectivamente, para os quais,
podero ser estabelecidos critrios objetivos de anlise.

A fluxograma, figura 6.1, foi desenvolvido para efetuar uma anlise sob os trs pilares
destacados acima. Assim os disjuntores considerados obsoletos so equipamentos que:
! No h garantia de que a performance conseguida at ento ser mantida, desde que
ela suportada pela poltica de manuteno aplicada at o momento;
! O disjuntor tem mais de 30 anos de operao, est no quarto final do tempo entre
manutenes de grande porte, alm do fato da soma entre o tempo de operao na
poca da anlise e meio perodo de servio maior que 50 anos.
! O disjuntor tem mais de 30 anos de operao, est no quarto final do tempo entre
manutenes de grande porte, o nvel de curto circuito da barra maior do que 90% da
sua capacidade de interrupo da corrente de curto circuito..
! O disjuntor tem mais de 30 anos e est operando num circuito onde foi associado um
grau de risco A, condio esta, via de regra, politicamente desconfortvel.
82
como Obsoletos

Figura 6.1 - Seleo de Disjuntores Obsoletos fluxograma bsico
Base de dados
Analisar um
grupo de
disjuntores
Atende ?
< 30 anos ?
Falta menos de do
tempo para a prxima MP
de grande porte
Tempo de operao +
PS > 50 anos
Anlise de
Risco
Grau de
Risco
A ?
Sim
No
No
Sim
Sim
Sim
No
No
No
No
>= 90 %
?
Analisar
outro
equipa-
mento
Disjuntor
selecionado
Sim
Analisar
outro
equipa-
mento
Disjuntor
selecionado
Anlise da
relao de
Curto circuito
Anlise da
Estrutura de
Manuteno
Anlise do
tempo de
operao e
ciclo de
manuteno
Verificar a razo entre o
nvel de curto circuito de
cada disjuntor e o nvel de
curto da barra fonte
Sim
83
como Obsoletos

As tabelas 6.1.a/b/c a seguir apresentam um roteiro bsico para anlise dos trs principais
pontos mencionados, (estrutura de manuteno, vida operacional e risco), sendo que para
cada ponto so considerados as etapas de levantamento de dados, anlise e parecer tcnico.
Considerar um horizonte de dez anos a frente para os estudos sobre a estrutura de
manuteno e grau de risco.

Tabela 6.1.a - Estudo da estrutura de manuteno
PONTO DE
ANLISE
ETAPA IDENTIFICAO DE DADOS DE SUPORTE /
QUESTIONAMENTOS E COMENTRIOS
Dados gerais
do grupo
! Selecionar a tenso, a tecnologia ( leo, SF
6
, Ar comprimido )
! Fabricante, tipo, projeto
! Quantidade de equipamentos do mesmo grupo em operao
! Quantidade de equipamentos do mesmo grupo em
almoxarifado ou fora de operao montados nas subestaes
! Data do fim do perodo de comercializao
! Poltica de terceirizao da manuteno, indicando quais os
tipos de intervenes que so contratadas.
tica
Plano de
Manuteno
Preventiva
! Disponibilidade de sobressalentes na empresa ou se o mercado
atende, de acordo com a poltica de manuteno e
terceirizao. Os preos praticados esto compatveis com os
praticados em outros contratos de manuteno semelhantes.
! Adequao da infra-estrutura suporte.
! Disponibilidade de equipes de manuteno capacitadas para
executarem atividades, sejam elas contratadas ou no, de
acordo com a poltica de terceirizao praticada.
tica
Manutenes
Corretivas
! Disponibilidade de equipamentos completos ou parte deles
nos almoxarifados.
! Disponibilidade de equipes de manuteno capacitadas para
executarem atividades, sejam elas contratadas ou no, de
acordo com a poltica de terceirizao praticada.
! Anlise do histrico recente de ocorrncias, quanto a
ocorrncia de problemas crnicos e repetitivos, relacionados
com ajustes e calibraes, quanto a viabilidade de mant-los
dentro de padres aceitveis.
E
s
t
u
d
o

d
a

E
s
t
r
u
t
u
r
a

d
e

M
a
n
u
t
e
n
o

Parecer
tcnico
! O principal objetivo do parecer indicar, com o horizonte de
pelo menos 10 anos, se o plano de manuteno preventiva ou
reparos podero ser executados conforme poltica de
manuteno e terceirizao definidas.
! Caso atenda passar para o prximo ponto de anlise
! Caso no atenda, o disjuntor deve ser considerado como
obsoleto, passando para a fase de classificao de prioridade.

84
como Obsoletos

Tabela 6.1.b - Estudo do Tempo de Vida
PONTO DE
ANLISE
ETAPA IDENTIFICAO DE DADOS DE SUPORTE E
OS PRINCIPAIS QUESTIONAMENTOS E
COMENTRIOS
Levantamento
de dados
complemen-
tares
! Considerar os dados levantados na anlise da estrutura de
manuteno
! Tempo de operao.
! Perodo de servio em anos
! Data das prximas manutenes preventivas de grande porte
! Nvel da corrente de curto circuito das barras onde cada um
dos disjuntores est conectado
! Capacidade de interrupo da corrente de curto circuito de
cada um dos disjuntores.
Analise do
tempo de vida
! Verificar se o tempo de operao menor que trinta anos.
! Verificar se falta menos de de um perodo de servio at a
prxima manuteno de grande porte
! Verificar se a idade atual mais perodo de servio maior
do que 50 anos.
! Verificar se a relao entre nvel de curto circuito da barra e a
capacidade de interrupo da corrente de curto circuito do
disjuntor sob anlise maior do que 90% (*)
E
s
t
u
d
o

d
o

T
e
m
p
o

d
e

V
i
d
a

Parecer
tcnico
! O principal objetivo do parecer indicar a viabilidade
econmica de realizar um investimento em manuteno de
grande porte, considerando a idade limite de 50 anos ou a
possibilidade de tornar-se superado.
! Caso atenda passar para o prximo ponto de anlise
! Caso no atenda, o disjuntor deve ser considerado como

(*) esperado na fase de planejamento para contratao ou execuo com recursos
prprios de uma manuteno de grande porte num determinado disjuntor, seja avaliada a
sua viabilidade, com base nas informaes contidas no plano de expanso, considerando a
possibilidade do disjuntor se tornar superado em pouco tempo, o que poder levar a
deciso de no realiza-la, aguardando a substituio do disjuntor dentro programa de
investimento previsto.

85
como Obsoletos

Tabela 6.1.c - Estudo do Grau de Risco
PONTO DE
ANLISE
ETAPA IDENTIFICAO DE DADOS DE SUPORTE /
QUESTIONAMENTOS E COMENTRIOS
Levantamento
de dados
complemen-
tares
! Considerar os dados levantados na anlise da estrutura de
manuteno
! Calcular a mdia da taxa de falha do grupo (
mdio
)
considerando o histrico dos ltimos 5 anos e considerando
os seguintes modos de falha:
! Recusa da ordem de abertura (No abre sob comando);
! Disjuntou abre, mas no interrompeu a corrente;
! Disjuntou abre sem comando;
! Disjuntor fecha sem comando;
! Descarga eltrica para terra pelo isolador;
! Descarga eltrica para terra pela haste de comando.
! Tipo de conexo e as conseqncias no caso da ocorrncia da
falha conexo de transformador, conexo de
autotransformador que interliga sistemas, linha de
transmisso sistema radial, linha de transmisso sistema em
anel, conexo para servios ancilares (Compensador esttico,
sncrono, reator), transferncia, etc.
! Verificar as possveis conseqncias para o sistema, meio
ambientes ou pessoas no caso da ocorrncia de uma falha do
tipo acima.
Analisar risco
! Classificar o grau de risco utilizando a matriz de risco.

A
n
l
i
s
e

d
e

r
i
s
c
o

Parecer
tcnico
! Grau de risco B ou C encerrar anlise.
! Grau de risco A, o disjuntor deve ser considerado como

6.2. Processo de priorizao
Nessa etapa sero considerados, alm dos fatores principais j utilizados, outros tambm
discutidos no captulo anterior, tais como: anlise de orfandade, risco para o meio
ambiente, inspeo visual, disponibilidade de disjuntor curinga, final do perodo de
comercializao e nmero de manobras do mecanismo de acionamento. Com esta anlise
ser possvel estabelecer uma ordem de prioridade para a substituio dos disjuntores
considerados obsoletos.
A metodologia foi adaptada do processo utilizado pelas empresas canadenses B.C. Hydro e
Hydro-Qubec (CIGR, 2000), apresentada na tabela 6.2 a seguir.
Cada disjuntor j selecionado anteriormente, avaliado para cada um dos critrios i

definidos na tabela.
Para cada critrio c
i
, foi atribudo um nmero em funo do resultado da sua aplicao,
podendo assumir os valores entre 0 e 6, montando assim um vetor c, bem como uma
86
como Obsoletos

relao de importncia do critrio em relao aos demais, atravs do peso p
i
para cada
critrio i (vetor p ) .
O resultado final da avaliao do disjuntor j, segundo os mcritrios, dado pelo produto
escalar:
!
=
=
m
i
i i j
p c r
1
(6.1)

Concluda a avaliao de cada disjuntor podero ser formados subgrupos dentro dos
extremos r
j-mx
e r
j-mn
, para o estabelecimento de um programa de substituio dos
disjuntores obsoletos para os prximos anos.

Tabela 6.2 - Definio de Prioridades para Substituio Preventiva
Critrios de Avaliao para o disjuntor
de ordem j
Avalia
o
(c
i
)
Peso
(p
i
)
R
ij
= c
i
. p
i
C1 Estrutura de Manuteno Adequada Sim
No
1
6
1,5
C2 Grau de risco matriz de risco A
B
C
6
3
1

2

C3 Tempo de Operao em anos ( t ) t < 30
30 t < 40
40 t < 50
t 50
2
4
5
6

1,5

C4 Orfandade Sim
No
6
0
1
C5 Perigo para o meio ambiente Alto
Baixo
6
1
1
C6 Resultado da inspeo visual Bom
Ruim
1
6
0,5
C7 Disponibilidade de disjuntor curinga
para canibalizar
Sim
No
0
6
1
C8 Perodo de comercializao j
encerrado
Sim
No
6
0
0,5
C9 Nmero de ciclos de operao maior
do que 90% do ndice MOCBF na
classe de tenso do disjuntor ver
tabela 5.2
Sim

No
6

1
1

Rj = ! !! ! ci . pi
87
como Obsoletos

6.3. Exemplo de Aplicao
A seguir foi estruturado um exemplo de aplicao da primeira etapa do processo de anlise
utilizando os conceitos apresentados, tendo como base a um grupo de 24 disjuntores
fictcios.
Lembra que aps esta etapa, os disjuntores selecionados devero compor um grupo maior
com outros disjuntores selecionados de outros grupos, para ento efetuar o processo de
priorizao proposto na tabela 6.2.
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
I. OBJETIVO
A partir de um grupo de disjuntores a ser avaliado, selecionar aqueles considerados obsoletos,
utilizando a metodologia proposta nesse trabalho de pesquisa.

II. ESTUDO DA ESTRUTURA DE MANUTENO (PRIMEIRA ETAPA)
A principal questo a ser estudada, avaliar se poltica de manuteno em prtica, poder ser
aplicada por pelo menos mais 10 anos a frente.
II.1. Dados Gerais do Grupo " identificao de grupo e formalizao da poltica de
manuteno adotada para o grupo
Classe de Tenso 245 kV
Tecnologia extino do arco eltrico (leo, SF
6
, Ar
comprimido)
SF
6
Presso nica
Fabricante, nmero de srie D; nmero de srie " D1, D2, D3 ... D24
Tipo/ projeto M
Quantidade de equipamentos do mesmo grupo em
operao
24 unidades
Quantidade de equipamentos do mesmo grupo em
almoxarifado ou fora de operao montados nas
subestaes
1 ( 4% )
Ano do fim do perodo de comercializao (*) 1997
Poltica de terceirizao para manutenes
preventivas
A Interveno maior nvel contratada, as demais
realizadas com recursos prprios.
Poltica de terceirizao para manutenes
corretivas
Execuo com recursos prprios.
(*) considerar 10 anos desde a ltima unidade vendida.

88
como Obsoletos

II.2. Anlise Execuo do plano de manuteno preventiva
Disponibilidade de Sobressalentes H disponibilidade de sobressalentes para efetuar
manutenes, exceto a manuteno de maior nvel,
onde o mercado oferece a preos compatveis,
quando comparados com outros contratos j
praticados.
Infra estrutura suporte Atende, a empresa dispe de toda infra-estrutura
necessria para execuo do plano de manuteno
preventiva.
Capacitao das equipes de manuteno Atende, inclusive o mercado oferece este tipo de
servio.
Problemas crnicos ou repetitivos No tem problemas crnicos

II.3. Anlise Execuo de manutenes corretivas
Disponibilidade de Equipamento Curinga H peas de reposio nos almoxarifados.
Infra estrutura suporte Atende, a empresa dispe de toda infra estrutura
necessria
Capacitao das equipes de manuteno Atende, inclusive o mercado oferece este tipo de
servio
Problemas crnicos ou repetitivos No tem problemas crnicos

II.4. Parecer sobre a estrutura de manuteno
H uma grande chance da poltica de manuteno ser atendida, considerando que h
disponibilidade de peas de reposio e sobressalentes, equipes capacitadas, bem como, o mercado
de prestao de servios tem empresa credenciada pelo fabricante para executar intervenes de
grande porte. Conclui-se que, a partir da anlise da estrutura de manuteno disponvel, nenhum
dos equipamentos do grupo dever ser classificado como obsoleto.
Verificar outros fatores, tais como tempo de vida e risco.

III. ESTUDO DO TEMPO DE VIDA (SEGUNDA ETAPA)
Nesta etapa todos os disjuntores do grupo em estudo com mais de 30 anos de operao sero
avaliados, onde fatores como o perodo de tempo at a prxima manuteno de grande porte e a
proximidade de completar a idade limite de 50 anos, devero ser considerados.

89
como Obsoletos

III.1. Levantamento de dados
Perodo de servio PS 18 anos
Tempo de vida de cada disjuntor ! 31 anos disjuntores D1, D2 e D3
! 36 anos disjuntores D4, D5 e D6
! Demais disjuntor tem menos de 27 anos
Equipamentos com mais de 30 anos de
operao
! 6 Disjuntores.
Data da prxima manuteno preventiva de
grande porte
! 2004 disjuntores D1 e D2
! 2006 disjuntores D3, D4 e D6
! 2010 disjuntor D5
Relao entre o nvel de curto circuito da
barra e a capacidade de interrupo da
corrente de curto circuito de cada disjuntor
sob anlise.
! Exceto o disjuntor D1, que tem um relao
de 93%, os demais tem uma relao menor
do que 70%.

III.2. Analisar tempo de vida
Disjuntores com mais de 30 anos de operao ! 31 anos disjuntores D1, D2 e D3
! 36 anos disjuntores D4, D5 e D6
Disjuntores em que est faltando menos de
do tempo de um perodo de servio at a
prxima manuteno de grande porte
! Disjuntores D1, D2, D3, D4 e D6

Disjuntor cuja relao entre o nvel de curto
circuito da barra e a capacidade de
interrupo da corrente de curto circuito de
cada disjuntor sob anlise maior do que
90%.
! Disjuntor D1, que tem uma relao de 93%.
Disjuntor em que o tempo de operao mais
meio perodo de servio maior do que 50
anos
! Nenhum disjuntor

III.3. Parecer sobre o tempo de vida
Apenas o disjuntor D1 dever ser considerado como obsoleto, posto que ele tem mais de 30 anos de
operao, est no quarto final do tempo entre manutenes de grande porte, alm do o nvel de
curto circuito da barra maior do que 90% da capacidade de interrupo da corrente de curto
circuito.
Analisar o fator risco, para cada um dos disjuntores com mais de 30 anos.

90
como Obsoletos

IV. ESTUDO DO GRAU DE RISCO ( TERCEIRA ETAPA )
Nessa etapa todos os disjuntores do grupo em estudo com mais de 30 anos de operao sero
avaliados para classificao do grau de risco.
IV.1. Levantamento de dados complementares

0
" "" " Taxa de falhas de referncia

i
" "" " Taxa de falhas do ano i

mdio
" "" " Estimador para o grupo
n " "" " Numero de anos da amostra
" "" " Significncia do teste
t
;n-1
" "" " valor limite para a estatstica de teste t
0
= 0,00439
1,...,5
= [0,00535; 0,00458; 0,00754;
0,0075; 0,0056]
mdio
= 0,006114
n=5 anos
=10%;
t
;n-1
= 2,015.
Calcular os valores para aplicao do teste de hipteses:
1
) (
2
=
!
n
s
mdio i

" Desvio padro da amostra
n
s
t
mdio 0
0

= " Estatstica de teste

s = 0,001337

t
0
= 2,8833
Aplicar o teste de hipteses, observando o valor limite
superior t
;n-1

O teste indica que a hiptese
alternativa deve ser aceita, j que
t
0
> t
;n-1
, ou seja o conjunto de
disjuntores pertence ao Grupo P
2
Verificar na tabela de conseqncias, onde cada
disjuntor deve ser classificado (C
1
; C
2
; C
3
; C
4
) )
! C
3
- grave " disjuntor D4
! C
2
- leve " disjuntores D1, D2
e D5;
! C
1
- desprezvel " disjuntores
D3 e D6

IV.2. Classificar o grau de risco
Identificar atravs da matriz de risco o grau
de risco de cada disjuntor
! Grau de Risco A " disjuntor D4
! Grau de Risco B " "" " disjuntores D1, D2 e D5
! Grau de Risco C " "" " disjuntores D3 e D6

IV.3. Parecer a partir do grau de risco
Nesta fase, apenas o disjuntor D4 dever ser considerado obsoleto, pois est operando num ponto
crtico do sistema e a anlise de risco o classificou como grau de risco A.
V. PARECER FINAL
Os disjuntores D1 e D4 foram considerados obsoletos. O primeiro onde foram considerados fatores
relacionados ao tempo de operao e o segundo devido ao fator risco.

U F P E - DEESP Captulo 7 - Concluses e Sugestes para
Trabalhos Futuros

Captulo 7
Concluses e Sugestes para trabalhos
futuros

Os recursos previstos para o investimento na substituio de disjuntores considerados
obsoletos, via de regra no so reconhecidos para atualizao de receitas.
Por outro lado, o desempenho de funes bsicas dos sistemas de transmisso, tais como os
terminais de transformao e de linhas de transmisso, principalmente em sistemas radiais,
so fortemente influenciados pelo desempenho dos disjuntores de fronteira.

7.1. Concluses
Desconsiderando fatores polticos relacionados a operao de equipamentos antigos, a
anlise da capacidade da estrutura de manuteno visando pr em prtica a poltica de
manuteno definida, seja para manuteno preventiva, seja para eventuais reparos, por
pelo menos mais um perodo de servio, o ponto principal a ser considerado, sendo uma
questo nevrlgica, o risco de quebra de estoques de sobressalentes necessrios.
No menos importante, a necessidade de analisar a capacidade de atendimento das
equipes de manuteno para os servios de reparo, considerando questes como
92
Trabalhos Futuros

capacitao ou renovao desta, atravs do investimento em novos empregados, bem como
a infra-estrutura suporte.
Um fator que deve influenciar na substituio de disjuntores obsoletos tendncia de
queda no preo. A Figura 7.1 ilustra este fato (Revista Electra, nmero 208, junho 2003).

Figura 7.1 Evoluo do Preo de Disjuntores de 242kV - 40kA

Quanto ao gerenciamento do risco, o registro e tratamento adequado das ocorrncias de
falhas e defeitos, bases para anlise da confiabilidade dita preditiva, bem como o
conhecimento do sistema objeto sob o enfoque atual e futuro, este ltimo ajudando a
mitigar as conseqncias de uma falha, so tratados a partir de anlises pontuais.

Conviver com equipamentos obsoletos uma deciso da gerncia de manuteno, a luz de
diretrizes da prpria empresa, porm, identificados os disjuntores nessa condio, foi
proposta um aprofundamento da anlise para o estabelecimento de prioridades.

O uso de sistemas integrados de gesto de ativos, com tratamento de dados e informaes
das reas de manuteno, operao, suprimento e engenharia de expanso integrados,
possibilitar a partir dos critrios aqui propostos, e de outros por ventura considerados
93
Trabalhos Futuros

importantes, estabelecer rotinas para identificao e classificao de disjuntores obsoletos,
como uma das medidas da sade do sistema, bem como dados para a elaborao do
plano de investimento destinado a substituio de disjuntores.

7.2. Sugestes para trabalhos futuros
O desenvolvimento de sistemas especialistas que possam reter, agregar e disseminar o
conhecimento tecnolgico de diversas reas de atuao de uma corporao, alm de servir
para decises tcnicas e gerenciais relativas execuo de tarefas rotineiras complexas de
engenharia apontado como alternativa mais adequada para a representao e soluo dos
problemas relativos ao dimensionamento eltrico, especificao, operao e manuteno
dos equipamentos de redes de energia eltrica de transmisso. Este parece um caminho
natural para o trabalho aqui desenvolvido.

A utilizao de banco de dados de falhas abrangentes, construdos sob as mesmas bases,
envolvendo o maior numero possvel de empresas do setor eltrico, modelado atravs de
uma abordagem por modos de falha, que traduzam no s os problemas tcnicos que
invariavelmente ajuda os tcnicos de manuteno para implantao de melhorias dos
projetos, mas tambm, com uma abordagem sistmica sobre a aplicao e gerenciamento
de riscos.

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