n.02 - Selo Abcic Norma n2 - Rev 4a (Mar07) 2

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo
(documento integrante do sistema de gesto do Selo Excelncia ABCIC)
Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 1 / 29
OBJETIVO
O objetivo desde documento estabelecer os critrios padronizados para avaliao de plantas de produo na obteno do Selo Excelncia ABCIC.
DEFINIES
Requisito: descrio dos critrios a serem exigidos em determinado processo ou produto para o credenciamento da planta de produo em algum dos nveis do Selo de Excelncia ABCIC; Requisitos especficos: conjunto de requisitos agrupados conforme suas caractersticas, com a finalidade de se exigir da planta de produo uma pontuao mnima para cada grupo especfico que compe a toda a estrutura do Selo Excelncia ABCIC; Requisito obrigatrio: requisito que obrigatoriamente deve ser atendido pela planta de produo para seu credenciamento, independente da pontuao total alcanada por ela em todo o processo de avaliao.
DESCRIO DO SISTEMA DE AVALIAO DE PLANTAS DE PRODUO

O atendimento integral do critrio estabelecido em cada requisito deve garantir sua respectiva pontuao (expressa no ttulo e/ou ao longo da descrio dos critrios), base para clculo da pontuao total do grupo de requisitos especficos. Caso o critrio seja parcialmente atendido, no deve ser computado nenhum ponto, ou seja, no se considerada pontuao parcial para algum critrio em nenhuma hiptese. Se algum requisito no for aplicvel, sua respectiva pontuao no deve ser considerada e os demais requisitos de um mesmo grupo (requisitos especficos) devem ter sua pontuao ajustada de forma ponderada, garantindo que a pontuao total do grupo de requisitos especficos seja mantida.
NOTA: no caso de qualquer ajuste de pontuao, o novo valor do item ajustado deve ser arredondado, no permitindo pontuao fracionada. Exemplo: 7,41 7 pontos; 7,53 8 pontos.
REGISTROS NECESSRIOS
Para a se evidenciar o atendimento de alguns critrios estabelecidos no requisito necessrio que a empresa disponibilize registros apropriados, que nesta norma sero caracterizados da seguinte forma:
laudo de fornecedor: certificados ou laudos de ensaio emitidos pelo fabricante ou fornecedor, contendo no mnimo: identificao do lote ensaiado, correlao com a carga entregue ou local do servio executado, resultados numricos, data dos ensaios e responsvel pelo ensaio; laudo de laboratrio: laudos de ensaios emitidos por laboratrio externo independente terceirizado ou por laboratrio interno da planta de produo, contendo no mnimo: identificao do lote ensaiado, equipamentos e/ou padres utilizados, resultados numricos, data dos ensaios ou verificaes e responsvel pela realizao; registro documentado interno: evidncia fsica ou eletrnica de um processo, que contenha os dados solicitados em determinado requisito (qualitativos ou quantitativos); registro documentado externo: evidncia fsica ou eletrnica de um processo, que contenha os dados solicitados em determinado requisito (qualitativos ou quantitativos), identificao da empresa ou planta de produo, identificao da empresa ou fornecedor responsvel pela coleta das informaes e data da coleta.
AMOSTRAGEM
Quando no especificada nenhuma amostragem para a anlise dos critrios exigidos em determinado requisito, deve-se adotar plano de amostragem de acordo com a NBR 5426, utilizando nvel especial de inspeo S4 e NQA de 4,0 %. Para efeito desta norma, este plano de amostragem ser denominado de padro para o Selo.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 2 / 29
DESCRIO DOS REQUISITOS

1. REQUISITOS PARA AVALIAO - NVEL I 1.1. Requisitos especficos - materiais (pontuao acumulada do grupo: 175 pt.) 1.1.1. Recebimento de materiais em geral (10 pt.)
Os materiais recebidos na planta de produo e destinados produo dos elementos pr-fabricados ou montagem, devem ser verificados em relao ao seu aspecto geral, quantidade, validade e demais caractersticas, garantindo que os mesmos atendam s especificaes de compra estabelecidas.
1.1.2. Recebimento de ao para concreto armado ou protendido (25 pt.)

O ao recebido na planta de produo deve atender s exigncias das normas NBR 7480, 7481, 7482 e/ou 7483 (de acordo com o tipo de ao utilizado), no mnimo em relao aos ensaios de: a) trao e dobramento, no caso de fios, barras e telas para concreto armado; ou b) tenso a 1% de alongamento, trao e relaxao (se necessrio), no caso de fios e cordoalhas para concreto protendido. Devem ser mantidos laudos de laboratrio ou fornecedor que comprovem o atendimento s exigncias para todos os lotes entregues.
1.1.3. Recebimento de agregados para concreto (20 pt.)

A areia e a pedra recebida na planta de produo deve atender s exigncias da norma NBR 7211 e/ou especificaes do trao de concreto definido pela empresa, no mnimo em relao aos ensaios de granulometria conforme NBR NM 248, teor de matria orgnica conforme NBR NM 49 (somente areia), torres de argila e materiais friveis conforme NBR 7218 (somente areia). Devem ser mantidos laudos de laboratrio ou fornecedor que comprovem o atendimento s exigncias para a primeira entrega do fornecedor (qualificao da areia e pedra) e uma entrega aleatria a cada 2 meses.
1.1.4. Recebimento de cimento (20 pt.)

O cimento recebido na planta de produo deve ser rastreado, de maneira a garantir a correlao entre o lote de cimento recebido e o concreto produzido na planta. Para tal, devem ser mantidas amostras do lote recebido, devidamente identificadas (com informaes sobre a data, documento de remessa, etc.) at que sejam obtidos os resultados de resistncia compresso do concreto que utilizou o referido lote. Alm disso, o fornecedor deve participar do Programa de Selo da Qualidade da ABCP - Associao Brasileira de Cimento Portland.
1.1.5. Recebimento de concreto usinado requisito obrigatrio (25 pt.)

Antes de sua aplicao para produo dos elementos pr-fabricados, o concreto recebido na planta de produo (que no produzido por ela) deve ter sua consistncia analisada com a realizao do ensaio de abatimento de tronco de cone, de acordo com as exigncias da norma NBR NM 67. Devem ser mantidos registros documentados internos ou laudos de laboratrio com os resultados do ensaio e de qualquer adio de gua posterior autorizada pelo responsvel pelo recebimento. Aps o recebimento do concreto, este deve ser rastreado, de maneira a proporcionar o controle tecnolgico (descrito no item 1.2.3).

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 3 / 29
1.1.6. Recebimento de insertos adquiridos externamente (15 pt.)

Os insertos fabricados externamente devem ser verificados durante seu recebimento de forma visual, de maneira que suas caractersticas atendam s especificaes de projeto.
Nota: As verificaes podem ser realizadas por amostragem utilizando-se o plano de amostragem padro para o Selo.
Caso as especificaes dos insertos no sejam atendidas no recebimento, devem ser mantidos registros documentados internos das aes realizadas pelo responsvel para o tratamento do problema.
1.1.7. Preservao de ao para concreto armado ou protendido (15 pt.)

O estoque do ao (bruto recebido ou armaduras montadas) deve ser realizado em local afastado do solo e/ou demais fontes de umidade, de modo a garantir a no ocorrncia de oxidaes excessivas, carepas, materiais aderidos, deformaes ou dobramentos (antes da montagem). O armazenamento deve ser separado por tipo (bitola, rolos, painis, etc.). Os materiais devem ser devidamente identificados por tipo. As armaduras montadas (se estocadas) devem ter a identificao da pea ou elemento a que se destinam. O transporte do ao at o local de produo da pea deve ser realizado garantindo a no ocorrncia de deformaes e no caso de armaduras pr-montadas evitar rupturas dos vnculos de posicionamento, conformao das armaduras pr-montadas (incluindo sua identificao) e posicionamento de elementos de ligao ou ancoragens (quando aplicvel).
1.1.8. Preservao de insertos e outros elementos metlicos (15 pt.)

O estoque dos insertos e outros elementos metlicos para utilizao em elementos pr-fabricados, deve ser realizado em local afastado do solo e/ou demais fontes de umidade, de modo a garantir a no ocorrncia de oxidaes excessivas ou alterao de suas caractersticas de recebimento. O armazenamento deve ser separado por tipo de material ou especificaes de projeto, com identificao clara, caso existam peas similares estocadas no mesmo local. O transporte destes materiais deve ser realizado de maneira a garantir as condies de estocagem anteriormente definidas.
1.1.9. Preservao de agregados para concreto (15 pt.)

O estoque e transporte de agregados para concreto (tais como areia ou pedra) devem ser realizados de maneira a garantir que no ocorram contaminaes com outros materiais, tais como baias, silos, etc. Os locais estabelecidos para armazenamento devem ser identificados com o tipo do material e/ou uso pretendido (trao, pista, produto, etc.).
1.1.10. Preservao de cimento (15 pt.)

O estoque de cimento para concreto deve ser realizado em local coberto ou fechado, de modo que no tenha contato com a umidade e que seja garantida sua validade estabelecida pelo fabricante, no ocorrncia de endurecimento, contaminao ou alteraes de suas caractersticas. O transporte interno at o local de mistura deve garantir as mesmas condies de estoque. Especificamente para o cimento ensacado, o mesmo deve ser estocado de maneira a atender a todas as condies estabelecidas na embalagem (local, empilhamento mximo, etc), e seu transporte deve evitar que os sacos sejam molhados ou rasgados at sua utilizao.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 4 / 29
1.2. Requisitos especficos - produo (pontuao acumulada do grupo: 300 pt.) 1.2.1. Traos para o concreto (15 pt.)
A empresa deve definir formalmente os traos do concreto utilizados na planta de produo. A documentao que os descreve (procedimento, listas, tabelas, etc) deve estabelecer para cada um dos traos, no mnimo as seguintes informaes: a) volume ou peso de areia e identificao genrica de granulometria (mdia, grossa, etc,); b) volume ou peso de pedra e identificao genrica de granulometria (pedrisco, brita 1, etc.); c) peso de cimento e sua especificao (classe e tipo); d) fator gua cimento (a/c) ou quantidade de gua (em funo das caractersticas da areia); e) quantidade de aditivos (quando aplicvel). Os traos devem ser disponibilizados para o local de produo ou identificados claramente para cada tipo de elemento pr-fabricado produzido. No caso de ser estabelecido no trao o valor da umidade da areia, deve-se realizar o ensaio diariamente, por qualquer mtodo conhecido.
Nota: Os valores de a/c definidos devem atender s exigncias mnimas para cada categoria de concreto utilizado, conforme parmetros definidos na NBR 6118.
1.2.2. Produo e transporte do concreto (10 pt.)

O concreto produzido na empresa deve ser dosado e preparado conforme NBR 12655 (onde forem estabelecidas especificaes para a obra, entende-se como planta de produo). Seu transporte aps produo deve ser realizado em caambas ou carinhos especficos que no permitam segregao, diretamente do local de produo para as frmas dos elementos pr-fabricados. Os locais de produo e transporte (betoneiras, caambas, etc) deve ser lavados aps 6 horas de uso ininterrupto ou sempre que houver paralisao por mais de 1 hora.
1.2.3. Controle do concreto - caractersticas finais requisito obrigatrio (25 pt.)

Para todo concreto recebido ou produzido na planta de produo (relativo aos elementos pr-fabricados), devem ser realizados todos os ensaios necessrios para a comprovao das especificaes de projeto para o produto final, como resistncias compresso e outros quando existirem (mdulo de elasticidade, permeabilidade, etc.). Especificamente para os ensaios de resistncia compresso, estes devem atender s seguintes condies: a) a moldagem e cura dos corpos de prova devem seguir as orientaes da NBR 5738. No caso dos corpos de prova para liberao de desforma ou desprotenso, estes podem ser mantidos junto forma da pea e submetido s mesmas condies de cura; b) os ensaios de resistncia compresso devem ser realizados conforme NBR 5739, comprovando-se os dados especificados em projeto ou em documento interno da empresa, desde que o mesmo esteja vinculado ao projeto; c) todos os exemplares utilizados para a amostragem dos ensaios devem ser compostos de no mnimo 2 corpos-de-prova para cada idade a ser avaliada; d) a amostragem para controle das resistncias de projeto (fck) dever atender ao estabelecido na NBR 12655. No caso de amostragem parcial, esta dever ser constituda de pelo menos 1 exemplar a cada 50 m de concreto de um mesmo trao produzido, sendo no mnimo 6 exemplares por ms (abrangendo amostras de semanas distintas). e) Os resultados de resistncia final devem atender s condies da NBR 12655. No caso da utilizao de amostragem parcial, o lote representativo do controle estatstico (inclusive para definio do desvio padro) deve ser claramente definido pela empresa. Na utilizao do cimento CPV - ARI, o controle estatstico pode ser realizado com dias, desde que haja comprovao de atendimento s especificaes de projeto.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 5 / 29
No caso de concreto reforado com fibras (GFRC), alm dos ensaios de compresso descritos anteriormente, devem ser tambm realizados os demais ensaios estabelecidos na NBR 15305, sobretudo os seguintes: a) Para o concreto fresco, realizar os ensaios de consistncia da matriz e teor de fibras pelo menos 1 vez ao dia; b) Para o concreto endurecido, realizar os ensaios de resistncia flexo pelo mtodo completo ao menos 2 vezes por ano e pelo mtodo simplificado a cada 10 toneladas ou no mnimo 1 vez por semana. Devem ser mantidos laudos de laboratrio que descrevam os resultados encontrados
1.2.4. Controle do concreto - especificaes para desprotenso requisito obrigatrio (20 pt.)
Para todo concreto protendido utilizado na planta de produo devem ser realizados todos os ensaios necessrios para a comprovao das especificaes de projeto, atendendo no mnimo as seguintes condies: a) a amostragem para controle das resistncias de desprotenso (fcj) deve ser constituda de no mnimo 1 exemplar por pista a ser concretada ou a cada 30 m de concreto de um mesmo trao produzido. Em caso de retirada de uma nica amostragem em pistas, esta dever ser feita no final da mesma; b) Os resultados de resistncia devem ser obtidos obrigatoriamente antes do incio da protenso da pista ou pea, considerado-se o maior valor encontrado entre os dois corpos-de-prova de cada exemplar moldado. Devem ser mantidos laudos de laboratrio que descrevam os resultados encontrados. Caso verificado resultado inferior ao esperado em um dos corpos-de-prova do exemplar, pode-se reservar (se necessrio) o outro para rompimento e liberao posterior. Liberaes com base em resultados inferiores ao especificado (concesses), somente sero aceitos com anuncia por escrito do projetista ou responsvel por projetos na empresa.
1.2.5. Controle do concreto especificaes para desforma (15 pt.)

Para todo concreto armado utilizado na planta de produo devem ser realizados todos os ensaios necessrios para a comprovao das especificaes de projeto para desforma, atendendo no mnimo as seguintes condies: a) a amostragem para controle das resistncias de desforma deve ser constituda de no mnimo 1 exemplar por dia para cada trao produzido; b) Os resultados de resistncia devem ser obtidos obrigatoriamente antes do incio da desforma dos respectivos elementos (e no apenas para comprovao posterior), considerado-se o maior valor encontrado entre os dois corpos-de-prova de cada exemplar moldado. Devem ser mantidos laudos de laboratrio que descrevam os resultados encontrados Caso verificado resultado inferior ao esperado em um dos corpos-de-prova do exemplar, pode-se reservar (se necessrio) o outro para rompimento e liberao posterior. Liberaes com base em resultados inferiores ao especificado (concesses), somente sero aceitos com anuncia por escrito do projetista ou responsvel por projetos na empresa.
1.2.6. Execuo de frmas (10 pt.)

As frmas para concreto armado ou protendido devem ser estveis e conferir aos elementos pr-fabricados uma superfcie uniforme. Sua execuo deve ser realizada conforme especificaes de dimensionamento, montagem, ancoragem, limpeza e desmoldagem estabelecidas no item 9 da NBR 9062.
1.2.7. Execuo de alas, insertos e outros detalhes (20 pt.)

Os detalhes construtivos em ao, necessrios ao transporte e ligao dos elementos pr-fabricados na montagem, executados na planta de produo (sejam elas atravs de insertos, chapas metlicas, alas ou outros processos) devem atender s especificaes estabelecidas em projeto. Caso seja necessria a utilizao de solda para a execuo das ligaes, esta deve ser realizada por profissional qualificado por entidade habilitada / certificada.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 6 / 29
Devem ser mantidos registros da qualificao dos soldadores na planta de produo (quando existir tal servio), que identifique o tipo de solda executado por este profissional (soldador a arco eltrico com eletrodo revestido, oxiacetilenico, etc.).
1.2.8. Execuo de armao passiva (15 pt.)

A execuo da armao para o concreto armado deve ser executada com base nas especificaes de projeto e atender s exigncias construtivas, de confeco e montagem estabelecidas no item 9 da NBR 9062.
1.2.9. Execuo de armao protendida requisito obrigatrio (20 pt.)

A execuo da armao para o concreto protendido deve ser executada com base nas especificaes de projeto e atender s exigncias construtivas, de confeco e montagem estabelecidas no item 9 da NBR 9062. A verificao da carga de trao deve ser realizada de forma visual atravs de manmetro do macaco hidrulico, dinammetros nos fios e cordoalhas ou atravs da anlise do alongamento total.
Nota: no caso da utilizao da anlise do alongamento, deve ser definida a sistemtica de clculo do valor real, a ser comparado com as especificaes de projeto (levando-se em considerao desvios provocados pela eliminao de catenrias, macacos hidrulicos, etc.). Esta sistemtica deve ser formalmente aprovada pelo projetista ou responsvel tcnico da empresa.
1.2.10. Cobrimento da armadura (15 pt.)

O cobrimento da armadura dos elementos deve atender ao especificado em projeto ou em documentos internos da empresa (no caso de elementos pr-fabricados padronizados), em todas as faces dos elementos. Os cobrimentos podem ser verificados diretamente na frma, antes da concretagem ou aps (caso seja visvel).
1.2.11. Execuo da concretagem (15 pt.)

O concreto utilizado para a produo dos elementos pr-fabricados deve ser lanado e adensado (incluindo a execuo de juntas quando aplicvel) conforme item 9 da NBR 9062. Deve ser realizada a rastreabilidade de todo o concreto lanado, correlacionando os elementos produzidos com os resultados de ensaio de resistncia. O prazo para desmoldagem deve garantir a resistncia estabelecida em projeto ou documento interno da empresa. Este processo deve ser controlado atravs do acompanhamento da resistncia obtida pelos ensaios descritos no item 1.2.3 desta norma.
1.2.12. Verificao do elemento pr-fabricado (120 pt. - distribudos em subitens)

Aps a desmoldagem, ps-trao (quando aplicvel) e retirada do elemento pr-fabricado das frmas, deve ser realizada a verificao de suas dimenses e aspecto geral, considerando as seguintes exigncias: a) Deve-se verificar visualmente a ocorrncia de deformaes muito acentuadas, falhas de concretagem e fissuras ao longo das peas, nos cantos e zonas de tenso de protenso, quando existirem (10 pt.); b) As caractersticas dimensionais devem atender s especificaes de projeto, aceitando-se as tolerncias apresentadas no ANEXO I - Parte A (tolerncias dimensionais para o elemento pr-fabricado), para os seguintes elementos:
b1) b2) b3) b4) b5) b6) b7)
Painis arquitetnicos (10 pt.); Pilares, vigas, prticos e escadas armadas (10 pt.); Vigas e prticos protendidos (10 pt.); Teras de cobertura (10 pt.); Lajes armadas ou protendidas (10 pt.); Lajes ou painis alveolares (10 pt.); Telhas (10 pt.);

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 7 / 29
b8) Estacas e blocos de fundao (10 pt.); b9) Monoblocos (10 pt.);
c) Caso os elementos no atendam s exigncias de aceitao estabelecidas, os mesmos devem apresentar disposies definidas por uma funo responsvel, tais como refugo, reparos, ajustes, uso alternativo fora da obra do cliente, etc. (10 pt.); d) Devem ser estabelecidas sistemticas de identificao da aprovao ou no de cada elemento prfabricado produzido na planta de produo (10 pt.). A verificao no elemento pode ser realizada aps o acabamento do mesmo (conforme estabelecido no item 1.3.3 desta norma).
Nota: admissvel a utilizao na obra do cliente de elementos fora das tolerncias definidas (somente aqueles reprovados dentro de toda a produo que teve sua amostragem aceitvel), desde que estes no comprometam o desempenho estrutural e arquitetnico da obra como um todo. Tal fato deve ser comprovado atravs de registros apropriados que comprovem a avaliao das conseqncias do uso dos elementos pelo projetista e a descrio das alteraes de projeto ou montagem necessrias para tratar tais problemas, garantindo o atendimento das tolerncias finais de montagem.
1.3. Requisitos esp. - estoque e montagem (pontuao acumulada do grupo: 200 pt.) 1.3.1. Armazenamento de elementos pr-fabricados (20 pt.)
Os elementos pr-fabricados devem ser armazenados na planta de produo apoiados nas posies estabelecidas em projeto ou outro documento interno da empresa, atendendo s especificaes do item 10 da NBR 9062. Os pontos de apoio para armazenamento podem ser deslocados em valores mximos definidos por projeto ou documento interno. No caso de no existir tal especificao, adota-se o limite de 40 cm.
1.3.2. Transporte e manuseio de elementos pr-fabricados (15 pt.)

A retirada dos elementos pr-fabricados das frmas deve ser realizada aps comprovao do atendimento de sua resistncia para transporte estabelecida em projeto. O iamento deve ser realizado pelas alas ou demais mecanismos tambm previstos em projeto, em ngulos no superiores a 45 da direo vertical. O manuseio e o transporte devem garantir a integridade dos elementos desde sua movimentao interna, deslocamento sobre veculos e montagem na obra, atendendo s exigncias do item 10 da NBR 9062. Os pontos de apoio para carregamento e transporte podem ser deslocados em valores mximos definidos por projeto ou documento interno. No caso de no existir tal especificao, adota-se o limite de 40 cm.
1.3.3. Acabamento dos elementos pr-fabricados (10 pt.)

De acordo com o uso do elemento este pode necessitar de um acabamento final para regularizao de sua superfcie aparente, caso esta apresente pequenas imperfeies que no comprometam a resistncia e durabilidade da pea, como fissuras acentuadas ou falhas de grandes dimenses. Deve ser realizado tambm o acabamento do elemento para a proteo de pontos com fios e cordoalhas aparentes de peas cortadas, no sendo admitidas para armao fora das tolerncias de cobrimento. Devem ser estabelecidas sistemticas de identificao da aprovao ou no de cada elemento pr-fabricado que necessite de acabamento para sua expedio para a obra ou outro uso especificado.
1.3.4. Identificao dos elementos pr-fabricados (20 pt.)

Os elementos liberados para expedio (aps execuo e acabamento) devem manter sua identificao de produo ou receberem nova codificao de maneira a possibilitarem a correta montagem ou uso na obra. Esta identificao deve garantir a rastreabilidade do elemento em relao aos dados de sua produo.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 8 / 29
1.3.5. Locao das fundaes (15 pt.)

A locao das fundaes (quando no realizada pela empresa), deve ser verificada antes do incio da montagem, com o uso de equipamento de medio adequado e aceitando-se tolerncia de 5cm para posio final das estacas ou tubules e de 5cm para os blocos sobre a fundao. Caso o projeto ou outra documentao interna da empresa ou do cliente especifique tolerncias com valores inferiores, tais especificaes devem ser tambm atendidas. Devem ser mantidos registros documentados internos ou externos dos resultados destas verificaes.
1.3.6. Montagem e ligao dos elementos pr-fabricados (25 pt.)

A montagem de todos os elementos pr-fabricados deve ser realizada de acordo com o item 11 da NBR 9062, com base no projeto e j nas posies definitivas na obra. As ligaes em ao executadas na obra devem atender s especificaes estabelecidas em projeto. Caso seja necessria a utilizao de solda para a execuo das mesmas, esta deve ser realizada por profissional qualificado. Devem ser mantidos registros da qualificao dos soldadores que executam as ligaes na obra (quando esta for realizada) que identifique o tipo de solda executado por este profissional (soldador a arco eltrico com eletrodo revestido, oxi-acetilenico, etc.).
1.3.7. Servios complementares na obra requisito obrigatrio (25 pt.)

Caso sejam realizados servios em concreto necessrios para a montagem da estrutura pr-fabricada (previstos em propostas ou contrato), tais como fundaes, peas complementares ou capeamento de lajes, estes devem seguir as especificaes de projeto. No caso especfico do concreto recebido diretamente na obra, para a execuo de servios complementares, deve ter seu controle realizado de acordo com a NBR 12655. No caso de ao recebido diretamente na obra para a execuo de servios complementares, este deve atender s exigncias das normas NBR 7480 ou 7481. Devem ser mantidos laudos de laboratrio ou fornecedor que comprovem o atendimento s exigncias para todos os lotes de ao entregues. Devem ser mantidos laudos de laboratrio que comprovem o atendimento s exigncias para todos os lotes de concreto entregues. Pode-se aceitar laudos do fornecedor desde que no haja exigncias oriundas de requisitos contratuais (com o cliente) e somente se o fornecedor disponibilizar o certificado de calibrao de sua prensa, alm do controle tecnolgico detalhado estar descrito no contrato de fornecimento de concreto para a obra.
Nota: este item no aplicvel quando a execuo de tais servios realizada pelo cliente, conforme comprovao do escopo dos servios em contrato.
1.3.8. Verificao da montagem dos elementos pr-fabricados (70 pt. - distribudos em subitens)
Aps a montagem dos elementos deve ser realizada a verificao do posicionamento das peas e do aspecto final da estrutura. a) Deve-se verificar visualmente o alinhamento e a uniformidade de cor dos elementos aparentes, a ocorrncia de deformaes acentuadas, fissuras ou quebras nos pontos de apoio ou solicitao (10 pt.); b) A montagem da estrutura deve atender a todas as tolerncias apresentadas no ANEXO I - Parte B (tolerncias de montagem para a estrutura final), independente do tipo de estrutura ou tecnologia empregada, para os itens:
b1) b2) b3) b4)
Posio dos pilares (10 pt.); Posio e nvel de monoblocos (10 pt.); Nveis dos elementos sobre apoios (10 pt.); Prumo do painel, pilar externo isolado ou carregado (10 pt.);

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 9 / 29
b5) Juntas entre elementos aparentes (10 pt.).

c) Devem ser estabelecidas sistemticas de identificao da aprovao ou no da estrutura final montada, antes da entrega da obra ao cliente (10 pt.).
1.4. Requisitos esp. - especificaes e projetos (pontuao acumulada do grupo: 150 pt.) 1.4.1. Especificaes gerais para a produo (60 pt. - distribudos em subitens)
A empresa deve utilizar projetos e/ou outros documentos para a execuo dos elementos pr-fabricados, contendo no mnimo as seguintes especificaes: a) Identificao do desenho (folha, pea, etc), com nome ou logomarca da empresa, projetista ou responsvel pelo desenho, data da primeira emisso do desenho, nmero de revises e as alteraes e modificaes realizadas (10 pt.); b) Identificao clara de cada elemento pr-fabricado e suas medidas (5 pt.); c) Tipo do concreto e caractersticas, sendo no mnimo a resistncia do concreto para manuseio e transporte dos elementos pr-moldados, liberao da armadura na pr-trao (ou para aplicao da protenso por ps-trao) e resistncia na idade especificada (10 pt.); d) Os tipos de aos com suas dimenses, bitolas, quantidades e posies, incluindo o valor da tenso na armadura protendida, quando existir (10 pt.); e) Detalhes das ligaes, soldas e emendas (10 pt.); f) Localizao e inclinao das alas de iamento e pontos de apoio para armazenamento e transporte (5 pt.); g) Tolerncias dimensionais dos elementos pr-fabricados (5 pt.); h) Volume e peso de cada elemento pr-fabricado (5 pt.).
1.4.2. Especificaes de cobrimento para os elementos (20 pt.)

O projeto ou documento interno da empresa deve estabelecer os valores de cobrimento dos elementos prfabricados, atendendo as especificaes do item 9.2.1.1 da NBR 9062, em funo dos diversos parmetros de agressividade e qualidade do concreto (previstos na NBR 6118), suas tolerncias e critrios para reduo, desde que os valores de cobrimento no sejam inferiores a: a) Lajes em concreto armado: cobrimento 15mm b) Demais peas em concreto armado (vigas / pilares): cobrimento 20mm c) Peas em concreto protendido: cobrimento 25mm d) Peas delgadas em concreto protendido (telhas / nervuras): cobrimento 15mm e) Lajes alveolares protendidas: cobrimento 20mm
1.4.3. Especificaes para montagem (50 pt. - distribudos em subitens)

A empresa deve utilizar projetos e/ou outros documentos para a montagem da estrutura de elementos prfabricados, contendo no mnimo as seguintes especificaes: a) Identificao do desenho (folha, etapa, obra, etc.), com nome ou logomarca da empresa, projetista ou responsvel pelo desenho, data da primeira emisso do desenho, nmero de revises, alteraes e modificaes realizadas - descritas ou identificadas com smbolos, como desenho, cores, etc. (10 pt.); b) Identificao clara de cada elemento pr-fabricado (5 pt.); c) Cotas, nveis e outras medidas para o posicionamento dos elementos (10 pt.); d) Detalhes das ligaes a serem executadas na obra, durante ou aps a montagem, incluindo materiais constituintes e seqncia de execuo durante a montagem, alm dos critrios para solidarizao de peas ou capeamento de lajes, quando aplicveis (10 pt.); e) Tolerncias para a montagem dos elementos pr-moldados (5 pt.);

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 10 / 29
f)
Detalhes e critrios para a impermeabilizao ou vedao da estrutura executada, incluindo juntas, rufos e/ou pinos (5 pt.); g) Carregamentos utilizados para o clculo da estrutura, incluindo as sobrecargas, solicitaes dinmicas, cargas de ventos e outros dados, conforme mtodo adotado pela empresa (5 pt.).
1.4.4. Controle de especificaes e projetos (20 pt.)

A empresa deve estabelecer sistemtica que garanta o controle das verses de projetos internos e/ou documentos correlatos (citados em determinada planta, tais como especificao de ligaes, valor de protenso de cabos, etc.), elaborados pela planta de produo para a produo e/ou montagem dos elementos pr-fabricados.
1.5. Requisitos especficos - gesto e apoio (pontuao acumulada do grupo: 100 pt.) 1.5.1. Registros regulamentares requisito obrigatrio (50 pt. - distribudos em subitens)
A empresa deve disponibilizar (independente de organizao e recuperao adequada) os seguintes registros documentados internos ou externos: a) Registro dos funcionrios da planta de produo e da obra (15 pt.); b) Contrato de funcionrios terceirizados ou empresa terceirizada (10 pt.); c) Registro do responsvel tcnico no CREA (10 pt.); d) Alvar de funcionamento (15 pt.);
1.5.2. Controle de equipamentos de medio requisito obrigatrio (15 pt.)

As prensas utilizadas para os ensaios de controle tecnolgico de concreto devem ser calibradas ou verificadas periodicamente, com prazos e tolerncias definidos pelo fabricante, laboratrio ou em documento interno. As calibraes ou verificaes devem ser realizadas em laboratrio externo ou interno, ou atravs de mtodos descritos em documentos internos aprovados pelo responsvel tcnico da empresa, que garantam sua preciso. Tais prensas devem obrigatoriamente possuir sistema de acionamento que garanta aplicao de carga contnua e isenta de choque. No caso de prensa com acionamento manual, o procedimento interno obrigatrio, bem como o registro do treinamento do operador, garantindo padronizao desta operao. Devem ser mantidos laudos de laboratrio ou registros documentados internos das calibraes e verificaes realizadas, alm do treinamento do operador (se aplicvel).
1.5.3. Controle de documentos (20 pt. - distribudos em subitens)

A empresa deve comprovar o controle dos documentos necessrios para a produo e montagem dos elementos pr-fabricados de concreto: a) Disponibilidade de normas, projetos externos e/ou referncias tcnicas para produo nos locais de uso, contendo as exigncias dos itens especficos para cada nvel (10 pt.); b) Controle de documentos de campo: sistemtica que garanta a atualizao e integridade de documentos complementares aos estabelecidos nos itens 1.4.1 e 1.4.3, utilizados na produo, estoque, transporte e montagem, tais como tabelas de trao, procedimentos internos e formulrios diversos (10 pt.).
1.5.4. Controle de registros (15 pt.)

A empresa deve estabelecer sistemtica para fcil recuperao de registros que evidenciem os controles realizados no recebimento de materiais, produo, estoque e montagem de elementos pr-fabricados. A organizao dos registros regulamentares, registros de verificao e laudos de laboratrio e fornecedor deve garantir sua recuperao durante o tempo de reteno apropriado (de no mnimo 2 anos), por qualquer funcionrio da empresa com acesso permitido.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 11 / 29
1.6. Requisitos especficos - segurana e sade (pontuao acumulada do grupo: 75 pt.) 1.6.1. Exames mdicos (20 pt.)
Os funcionrios da planta de produo devem realizar exames mdicos admissionais e peridicos (anuais para funcionrios da produo e montagem e cada 2 anos para funcionrios que realizam atividades de apoio ou administrativas). A empresa deve disponibilizar (independente de organizao e recuperao adequada) os Atestados de Sade Ocupacional (ASO) para todos os funcionrios.
1.6.2. Fornecimento e uso de EPI (25 pt.)

Os funcionrios da planta de produo e da obra devem utilizar os equipamentos de proteo individual (EPI) adequados s suas atividades, sendo no mnimo os estabelecidos na tabela abaixo:
Atividade Gerais nos locais de produo ou montagem Execuo de frma e armao Uso de serra circular e policorte Montagem acima de 2 metros Execuo de solda Manuteno das frmas com cura trmica EPI permanente Capacete e calado Capacete e calado Capacete e calado Capacete (com queixeira) e calado Calado, mscara de solda e luva Calado e luva EPI eventual Luva e culos Luva e protetor auditivo Cinto de segurana Avental Avental
Nota: caso a empresa possua documento de levantamento de riscos na planta de produo, elaborado e assinado por funo especializada (tcnico de segurana, engenheiro de segurana, etc.), onde so identificadas outras necessidades de uso, que diferem das estabelecidas na tabela acima, deve-se considerar as exigncias de tal documento.
1.6.3. Treinamento em segurana (20 pt.)

A empresa deve realizar treinamento admissional para a conscientizao de seus funcionrios sobre segurana do trabalho. Tal treinamento deve ser realizado antes da liberao do funcionrio para a execuo de suas atividades na planta de produo ou na obra. Devem ser mantidos registros dos treinamentos admissionais em segurana realizados para funcionrios da planta ou da obra.
1.6.4. Equipe de segurana (10 pt.)

A planta de produo deve designar uma funo responsvel pela anlise dos perigos ligados aos processos da planta e pelo treinamento dos demais funcionrios em sade e segurana do trabalho. Caso a funo responsvel no seja especializada (tcnico de segurana, engenheiro de segurana, etc.), a empresa deve realizar a designao de maneira formal (documento assinado pela direo).
1.7. Requisitos especficos - atendimento ao cliente (no h pt. neste nvel)
No h exigncias para este nvel.
1.8. Requisitos especficos - gesto ambiental (no h pt. neste nvel)

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 12 / 29
2. REQUISITOS PARA AVALIAO - NVEL II 2.1. Requisitos especficos complementares - materiais (pt. acumulada do grupo: 275 pt.) 2.1.1. Recebimento de aparelhos de apoio (15 pt.)
Os aparelhos devem ser verificados durante seu recebimento com anlise de suas dimenses. Esta verificao pode ser realizada por amostragem conforme plano de amostragem padro para o Selo. A tolerncia de aceitao deve ser de 5 mm para comprimento, largura ou dimetro e de 1mm para espessura mdia. As almofadas de elastmero para apoio devem atender s exigncias para dureza Shore A (50, 60 ou 70), com tolerncia de 5 pontos. Devem ser mantidos laudos de laboratrio ou fornecedor que comprovem o atendimento s exigncias de dureza.
2.1.2. Recebimento de aditivos para concreto (15 pt.)

Os aditivos recebidos na planta de produo devem ter seu desempenho verificado conforme NBR 12317. Devem ser mantidos laudos de laboratrio ou registros documentado interno que comprovem o atendimento s exigncias.
2.1.3. Recebimento de cimento (10 pt.)

No caso de cimento recebido para armazenamento em silos, deve ser verificada a carga de pressurizao do caminho-silo (menor que 1,5 kg/cm2) e exigidos os laudos de calibrao dos respectivos manmetros, alm do teste de espessura das paredes do silo do caminho (que no poder ser inferior a 2,8mm).
2.1.4. Recebimento de materiais em geral (15 pt.)

Quando outros materiais recebidos na planta de produo forem diretamente incorporados na execuo dos elementos pr-fabricados e estes forem considerados crticos, os mesmos devem ser verificados durante seu recebimento com base nas exigncias estabelecidas nas respectivas normas tcnicas aplicveis (ou documentos internos caso no existirem normas especficas) conforme plano de amostragem padro para o Selo. Devem ser mantidos laudos de laboratrio, fornecedor ou registros internos que comprovem o atendimento s exigncias estabelecidas. Especificamente em relao aos materiais para concreto reforado com fibra (GFRC) devem ser identificados os lotes e relatrio de ensaios de caracterizao, conforme descrito a seguir: a) polmeros: classificao do polmero, teor de sdios e data de validade; b) fibra de vidro: teor de zircnio, dimenso de filamentos, caracterstica do feixe e perda de fogo;
2.1.5. Preservao de envasados (15 pt.)

Os materiais envasados recebidos na planta de produo devem ter seu armazenamento realizado de maneira a garantir sua integridade (local fechado, sem possibilidade de vazamentos, etc) e validade. O manuseio destes materiais deve garantir tambm a no ocorrncia de vazamentos ou contaminaes que alterem suas caractersticas.
2.1.6. Preservao de agregados para concreto (15 pt.)

A areia estocada, utilizada para a produo de concreto deve ser ensaiada para comprovar suas caractersticas exigidas no recebimento. Devem ser realizados a cada 2 semanas os ensaios de granulometria conforme NBR NM 248 (sendo mantidos os ensaios de teor de matria orgnica, torres de argila e materiais friveis a cada 2 meses) Devem ser mantidos laudos de laboratrio que comprovem estas exigncias.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 13 / 29
Alm disso, a empresa deve determinar a umidade da areia diariamente, pela manh e tarde, preferencialmente no incio da produo do concreto em cada turno ou a cada alterao climtica significativa, conforme mtodo de Chapman descrito na NBR 9775 e mantendo registros documentados destas verificaes.
2.1.7. Controle da gua de amassamento (15 pt.).

A empresa deve realizar a anlise, no mnimo anual, das caractersticas da gua de amassamento do ponto de utilizao para a produo do concreto, no mnimo em relao quantidade de resduos slidos, pH, ferro (para elementos aparentes e com funes estticas), sulfatos e cloretos. As caractersticas da gua devem atender s tolerncias estabelecidas na NBR NM 137. Devem ser mantidos registros internos documentados dos resultados desta anlise.
2.2. Requisitos especficos complementares - produo (pt. acumulada do grupo: 525 pt.) 2.2.1. Execuo de frmas (20 pt.)
As frmas para concreto armado ou protendido devem ter suas dimenses, detalhes, estabilidade, rigidez e limpeza verificadas antes da concretagem. Devem apresentar dimenses das peas e posio de furos, insertos, alas e recortes conforme projeto do elemento pr-fabricado, aceitando-se desvios com tolerncia conforme NBR 14931. A estabilidade, rigidez e limpeza devem ser verificadas visualmente. Devem ser mantidos registros documentados das verificaes realizadas.
2.2.2. Execuo de armao passiva (20 pt.)

A armao para concreto armado deve ter montagem, cobrimento e limpeza verificados antes da concretagem. A montagem e cobrimento devem atender s disposies de projeto e a limpeza deve ser verificada visualmente. Devem ser mantidos registros documentados das verificaes realizadas.
2.2.3. Execuo de armao protendida (25 pt.)

A armao para concreto protendido deve ter montagem, cobrimento, carga de trao e limpeza verificadas antes da concretagem. A montagem e cobrimento devem atender s disposies de projeto e a limpeza deve ser verificada visualmente. A protenso deve ser conferida pela comparao dos valores encontrados na anlise dos manmetros ou dinammetros com a determinao da carga pela medida do alongamento do ao, em todos os fios ou cabos do elemento pr-fabricado. Os valores no podem apresentar diferena superior a 5%. Devem ser mantidos registros documentados das verificaes realizadas.
2.2.4. Controle do concreto desvio padro e cura (15 pt.)

O desvio padro dos traos deve ser determinado em funo do controle estatstico dos resultados dos ensaios de resistncia conforme NBR 12655. Devem ser mantidos registros documentados dos controles estatsticos realizados. O registro dever conter a periodicidade definida pela empresa para realizao do estatstico, tendo como referencial para fins de anlise crtica os parmetros estabelecidos em 12.1.2.2 da NBR 6118. Deve ser mantida rastreabilidade dos dados utilizados para fins de clculo do desvio padro. Alm disso, deve ser realizada obrigatoriamente a cura do concreto produzido, evitando-se a retrao do mesmo aps a concretagem, at no mnimo a desforma ou desprotenso do elemento pr-fabricado.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 14 / 29
2.2.5. Controle do concreto especificaes de projeto (15 pt. distribudos em subitens.)

O controle tecnolgico do concreto deve atender s especificaes de: a) Resistncia final conforme item 1.2.3 (5 pt.); b) Resistncia de desprotenso conforme item 1.2.4 (5 pt.); c) Resistncia de desforma conforme item 1.2.5 (5 pt.).
2.2.6. Execuo de consolos e outros detalhes construtivos requisito obrigatrio (25 pt.)
Para a execuo de detalhes construtivos em concreto, tais como consolos, recortes e outros (quando existirem) aps a desmoldagem do elemento pr-fabricado, os materiais utilizados e/ou o processo de execuo devem ser estabelecidos em projeto ou procedimentos documentados. O concreto ou grout produzido internamente para a execuo destes detalhes deve ter trao definido e com respectivo ensaio de validao, alm de controlado e rastreado. Se utilizado grout industrializado, devem ser disponibilizados pelo fabricante os laudos que comprovem suas caractersticas. Os detalhes construtivos devem atender s especificaes de projeto e/ou procedimentos.

a) As caractersticas dimensionais dos elementos devem atender s mesmas especificaes de projeto, aceitando-se as tolerncias apresentadas no ANEXO I - Parte A (90 pt. - distribudos por funo dos elementos, somados pontuao j estabelecida em 1.2.10.b); b) Devem ser mantidos registros documentados das verificaes realizadas nos elementos pr-fabricados, (estabelecidas em 1.2.10). Alm disso, caso seja identificada a reprovao do elemento pr-fabricado, a disposio do mesmo deve ser tambm registrada (15 pt.).
2.3. Requisitos esp. complem. - estoque e montagem (pt. acumulada grupo: 300 pt.) 2.3.1. Montagem e ligao dos elementos pr-fabricados requisito obrigatrio (20 pt.)
Para a execuo de ligaes em concreto na obra (incluindo solidarizao de peas), os materiais utilizados e/ou o processo de execuo devem ser estabelecidos em projeto ou procedimentos documentados. O concreto ou grout produzido na obra para a execuo das ligaes dos elementos deve ter trao definido e com respectivo ensaio de validao, alm de controlado e rastreado. Se utilizado grout industrializado, devem ser disponibilizados pelo fabricante os laudos que comprovem suas caractersticas.
2.3.2. Servios complementares na obra (15 pt.)

Caso sejam realizados na obra servios em concreto necessrios para a montagem da estrutura pr-fabricada (tais como fundaes, peas complementares e capeamento de lajes) estes devem atender s exigncias da norma NBR 14931 nos seguintes itens: a) Item 7.1. para frmas e em especial o item 7.2.2.2 para os escoramentos; b) Itens 8.1.5.2 e 8.1.5.3. para corte e dobramento do ao; c) Item 8.1.5.5 para montagem da armadura; d) Itens 9.5, 9.6 e 9.8 para a concretagem. Alm disso, devem ser realizadas verificaes da estrutura de concreto executada, de modo que estas atendam s tolerncias estabelecidas no item 9.2.4 da norma NBR 14931. Devem ser mantidos registros documentados internos ou externos das verificaes realizadas.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 15 / 29
2.3.3. Verificao da montagem dos elementos (65 pt. - distribudos em subitens)

a) Independente das tolerncias definidas para a montagem, deve ser estabelecida sistemtica para tratamento ou ajuste de elementos que apresentam desaprumo de mais de 10mm, potencialmente resultado de rotao de peas, tais como vigas em L ou com cargas concntricas (10 pt.); b) A montagem dos elementos da estrutura deve atender a todas as tolerncias apresentadas no ANEXO I Parte C (tolerncias de montagem para os elementos da estrutura), independente do tipo ou funo do elemento ou tecnologia empregada para os itens:
b1) b2) b3) b4)
Posio de estacas, blocos, pilares internos e elementos sobre apoios (10 pt.); Prumos de pilares internos isolados ou carregados (10 pt.); Juntas entre elementos internos (10 pt.); Alinhamento entre elementos (10 pt.).
c) Devem ser mantidos registros documentados das verificaes realizadas na estrutura e em seus elementos (estabelecidas neste item e em 1.3.8.). Alm disso, caso seja identificada a reprovao de algum item da estrutura, a disposio do mesmo deve ser tambm registrada (15 pt.).
2.4. Requisitos esp. complem. - especificaes e projetos (pt. acumulada grupo: 250 pt.) 2.4.1. Elaborao de projetos (100 pt. - distribudos em subitens)
Deve ser estabelecida uma sistemtica para acompanhamento da elaborao dos projetos desde sua concepo inicial at sua entrega para produo ou montagem. Os projetos liberados para a produo ou montagem devem ser aprovados para uso, com evidncias de sua aprovao (tais como assinatura, carimbo, planilhas, protocolos, etc.) (25 pt.). Os prazos de entrega dos projetos (ou etapas de projeto) e responsveis por sua elaborao devem estar claramente definidos na planta de produo (20 pt.). Todos os projetos elaborados (internamente ou externamente) devem ser analisados criticamente por funo responsvel, de modo a comprovar sua adequao aos requisitos de contrato, tecnologias e processos de produo da planta de produo e possibilitar a correta execuo da obra (30 pt.). Devem ser mantidas evidncias da realizao da anlise crtica dos projetos elaborados e caso identificadas incompatibilidades ou necessidades de alteraes, devem tambm ser mantidos registros das modificaes ou adaptaes necessrias (25 pt.).
2.5. Requisitos espec. complementares - gesto e apoio (pt. acumulada do grupo: 325 pt.) 2.5.1. Definio de funes e cargos (20 pt.)
A estrutura organizacional da planta de produo deve ser estabelecida em documento interno da empresa que apresente os cargos ou funes responsveis pelas atividades relacionadas produo e montagem dos elementos pr-fabricados e atividades de apoio produo.
2.5.2. Atribuies e responsabilidades (20 pt.)

As atribuies e/ou responsabilidades das funes ou cargos estabelecidos no documento interno da empresa devem estar claramente definidas e plenamente conhecidas por cada funcionrio da planta de produo.
2.5.3. Planejamento - produo (30 pt.)

A planta de produo deve estabelecer um planejamento da fabricao e do transporte de elementos prfabricados que inclua a identificao dos elementos de projeto (por pea, grupos ou tipos), prazos, locais de produo e responsveis.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 16 / 29
Devem ser mantidos registros documentados internos do acompanhamento peridico deste planejamento.
2.5.4. Comercial (25 pt.)

A proposta comercial elaborada pela empresa deve identificar claramente todos os requisitos necessrios para a montagem, entrega da obra e garantias de ps-entrega. Deve ser elaborada e aprovada por funo ou cargo com responsabilidade definida. Caso a proposta mencione o Selo Excelncia ABCIC, esta deve obrigatoriamente descrever tambm a existncia do Atestado de Credenciamento, como documento de especificao do nvel e classificao das plantas de produo credenciadas. Antes do incio da produo dos elementos de determinada obra, deve existir documento(s) formal(is) aprovado(s) pelo cliente, que identifique claramente a aceitao das condies estabelecidas na proposta comercial, tais como as caractersticas e especificaes da obra, datas de incio de trmino da montagem, estruturas complementares de responsabilidade do cliente (fundao, cobertura, capeamento, etc.), custos envolvidos em cada etapa, etc. A empresa deve manter como registros internos disponveis na planta de produo as propostas comerciais e respectivos documentos que comprovem sua aceitao ou complementao, tais como contratos, ordens de servio, aceites e/ou outros.
2.5.5. Aquisio (25 pt.)

A empresa deve garantir que todos os materiais adquiridos e servios contratados para a planta de produo tenham sua especificao detalhada em documentos internos que estejam disponveis na planta de produo antes de entrega do material ou incio do servio especificado. O detalhamento das especificaes dos materiais e servios adquiridos deve garantir que no ocorram dvidas sobre a conformidade dos mesmos por parte dos responsveis pelo recebimento.
Nota: a identificao de normas tcnicas para a especificao de materiais ou servios somente ser obrigatria se os requisitos das mesmas forem exigidos para a aceitao do insumo adquirido, tais como a realizao de ensaios na planta de produo ou solicitao de laudos do fornecedor que comprovem o atendimento da norma especificada.
O fornecedor de cimento em silo deve ser qualificado formalmente antes da compra ou contratao, garantindo que o mesmo atenda s exigncias para entrega de cimento previstas nesta norma, tais como a disponibilizao dos laudos tcnicos de seus caminhes-silo. Caso seja adquirido concreto ou grout externamente, o fornecedor tambm deve ser qualificado formalmente antes da compra ou contratao. Para tal o fornecedor deve disponibilizar os certificados de calibrao das balanas e hidrmetros utilizados em sua central de dosagem e produo (acompanhando sempre sua validade). A planta de produo deve manter como registros internos os documentos de compra e contratao dos insumos utilizados por ela, alm da qualificao das cimenteiras e concreteiras contratadas.
2.5.6. Controle de equipamentos de medio requisito obrigatrio (30 pt.)

Os equipamentos utilizados para a medio na central de concreto (caso existir), ensaios de laboratrio ou inspees de processos devem ser calibrados ou verificados periodicamente, com prazos e tolerncias definidos pelo fabricante, laboratrio ou em documento interno. Os equipamentos que obrigatoriamente devem ser calibrados so os seguintes: a) Prensas para compresso de corpos-de-prova de concreto, atendendo s tolerncias definidas na NBR NM 7500-1 para a respectiva classe; b) Balanas para a dosagem de agregados e cimento na central de concreto e para a realizao dos ensaios de agregados em laboratrio; c) Dosadores de aditivos na central de concreto; d) Manmetros para protenso de cabos nas pistas;

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 17 / 29
e) Manmetros para medio da pressurizao da rede de ar-comprimido responsvel pela alimentao de silos ou processos internos da planta de produo; f) Hidrmetros de central de concreto, caso a gua utilizada para a produo de concreto no seja medida em massa. As calibraes ou verificaes devem ser realizadas em laboratrio externo ou interno, ou atravs de mtodos descritos em documentos internos aprovados pelo responsvel tcnico da empresa, que garantam sua preciso. Devem ser mantidos laudos de laboratrio ou registros documentados internos das calibraes e verificaes realizadas.
2.5.7. Controle de equipamentos de produo (25 pt.)

A planta de produo deve realizar a manuteno adequada de todos os seus equipamentos de produo. Para os equipamentos cujos defeitos afetem diretamente a segurana dos funcionrios ou o processo de produo e montagem, deve ser estabelecido um plano de manuteno preventiva. As especificaes para manuteno devem ser definidas em um documento interno, disponibilizado para os responsveis por este processo. No caso da existncia de equipamentos locados cuja manuteno preventiva que no foi prevista no plano de manuteno, devem ser estabelecidos critrios de aceitao do mesmo (condies de uso) antes de sua utilizao na planta de produo ou na obra. Devem ser mantidos registros documentados internos do acompanhamento das manutenes preventivas realizadas ou da verificao das condies de uso de equipamentos locados.
Nota: cabos para iamento e montagem tambm esto inclusos neste controle.
2.5.8. Competncias de funcionrios (20 pt.)

A empresa deve determinar as competncias mnimas necessrias para cada funo ou cargo da planta de produo. Deve ser estabelecida uma sistemtica de anlise das competncias definidas antes dos funcionrios iniciarem as atividades ou atribuies relativas ao seu cargo ou funo.
Nota: Caso os funcionrios sejam terceirizados, podem ser definidas exigncias para a contratao da empresa que executa a atividade terceirizada.
2.5.9. Treinamento em processos produtivos, gesto e apoio (15 pt.)

Todos os funcionrios da planta de produo (incluindo terceirizados) devem ser orientados ou treinados em suas atividades, de maneira que evidenciem sua compreenso em relao a todas as etapas das atividades que so atribudas a sua funo ou cargo. Deve ser estabelecida uma sistemtica de controle de quais funcionrios esto treinados (como por exemplo, registros de participao em treinamento, controles de freqncia, histricos, identificaes visuais, crachs, etc.)

A empresa deve estabelecer sistemtica para fcil recuperao dos registros que evidenciem controles realizados nos processos de gesto, apoio e segurana, de tal forma que possibilitem sua recuperao durante o tempo de reteno apropriado (de no mnimo 2 anos), por qualquer funcionrio da empresa com acesso permitido.
2.6. Requisitos esp. complementares - segurana e sade (pt. acumulada grupo: 200 pt.) 2.6.1. Equipe especializada em segurana requisito obrigatrio (20 pt.)
Caso a planta de produo possua mais de 50 funcionrios esta deve constituir uma equipe especializada em segurana e medicina do trabalho (prpria, contratada ou coletiva, de acordo com as caractersticas da planta de produo) dimensionada com base nos itens na NR 04, considerando grau de risco 4.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 18 / 29
2.6.2. Identificao de perigos (50 pt. - distribudos em subitens)

A planta de produo deve identificar em suas atividades internas ou locais de produo ou montagem, as condies inseguras, riscos ou os perigos que possibilitem a ocorrncia de qualquer dano aos funcionrios ou prpria planta de produo (tais como acidentes, paralisao da produo, etc.). Os perigos devem estar relacionados no mnimo aos seguintes aspectos: a) Exposio de pessoas a partculas ou lquidos perigosos (10 pt.); b) Queda de pessoas ou materiais (10 pt.); c) Uso inadequado de equipamentos ou ferramentas (5 pt.); d) Execuo inadequada da atividade de produo ou montagem (5 pt.); e) Gerao de rudos, calor ou luminosidade excessiva (10 pt.); f) Descargas eltricas, exploses e incndios (10 pt.). Os riscos, perigos ou condies inseguras devem ser estabelecidos em documento interno ou externo que tambm identifique os locais e/ou atividades onde so crticos, possibilitando o estabelecimento de controles adequados.
2.6.3. Controles operacionais - perigos (40 pt. - distribudos em subitens)

A planta de produo deve estabelecer sistemticas para o controle dos perigos levantados em 2.6.3, para as atividades e/ou locais considerados crticos. As sistemticas de controle devem evitar ou diminuir a probabilidade de ocorrncia dos danos previstos, relativos aos aspectos: a) Exposio de pessoas a partculas ou lquidos perigosos (10 pt.); b) Queda de pessoas ou materiais (10 pt.); c) Uso inadequado de equipamentos ou ferramentas (5 pt.); d) Execuo inadequada da atividade de produo ou montagem (5 pt.); e) Gerao de rudos, calor ou luminosidade excessiva (5 pt.); f) Descargas eltricas, exploses e incndios (5 pt.).

Os funcionrios envolvidos nos processo onde existam os perigos levantados no item 2.6.3 devem ser treinamento nas sistemticas estabelecidas na planta de produo para os controles operacionais dos perigos levantados, conforme item 2.6.4. Devem ser mantidos registros dos treinamentos de controles operacionais realizados para funcionrios da planta ou da obra.
2.7. Requisitos especficos - atendimento ao cliente (pt. acumulada do grupo: 125 pt.) 2.7.1. Pesquisa de satisfao (95 pt. - distribudos em subitens)
A planta de produo deve apresentar um processo de avaliao de satisfao de cliente apropriado ao seu produto, realizado pela empresa ou por organismo terceirizado, num prazo de at 1 ano aps a entrega definitiva, considerada para efeito desta norma como a data de atendimento final de todas as pendncias de entrega levantadas pelo cliente e assinatura deste em toda a documentao de recebimento definitivo.
NOTA: So considerados para efeito de credenciamento, os clientes atendidos aps a avaliao do Nvel I , ou seja, no obrigatria a comprovao de pesquisa de satisfao com clientes atendidos antes desta data.
A anlise de satisfao, independente dos critrios ou itens considerados, deve ser realizada com um nmero de clientes que se encontram na situao acima, conforme a tabela abaixo:

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 19 / 29
Nmero de clientes at 20 clientes De 21 a 60 clientes Mais de 60 clientes
Quantidade de clientes a serem obrigatoriamente avaliados No mnimo 6 clientes avaliados No mnimo 9 clientes avaliados No mnimo 15 clientes avaliados
A sistemtica utilizada deve possibilitar a coleta de informaes referentes aos seguintes itens, quando aplicveis: a) Anlise da compatibilidade do produto entregue com o que foi prometido na negociao (15 pt.); b) Avaliao do cumprimento dos prazos planejados ou cronogramas acordados (15 pt.); c) Avaliao da qualidade dos elementos pr-fabricados produzidos e utilizados na obra (10 pt.); d) Avaliao da qualidade da obra como um todo ou produto entregue (15 pt.); e) Avaliao da qualidade das informaes referentes ao uso e operao do produto entregue, incluindo manutenes preventivas necessrias e prazos de garantia (10 pt.); f) Avaliao do atendimento ps-entrega, incluindo solicitao de manuteno corretiva (10 pt.).
NOTA: Os dados dos clientes analisados devem estar disponveis (inclusive nome, funo e telefone dos representantes do cliente) para possvel consulta durante a visita de avaliao, se necessria.
Devem ser mantidos registros dos resultados obtidos na pesquisa de satisfao, em relao a todos os itens descritos anteriormente (10 pt.). Caso a empresa no tenha entregado nenhuma obra com a utilizao de elementos pr-fabricados da planta de produo avaliada, deve ser realizada uma pesquisa de satisfao com todos os clientes ativos da planta durante o atendimento, conforme item 3.7.1 e utilizada a mesma pontuao que seria aplicada aos critrios daquele requisito que substituiu este. Independente da implantao de um processo de anlise de desempenho, a planta de produo deve estabelecer indicador de monitoramento de satisfao de clientes que contemple os dados ou informaes disponveis pela empresa (10 pt.).
2.7.2. Assistncia tcnica (30 pt.)

A empresa deve apresentar sistemticas para identificar as solicitaes de assistncia tcnica de clientes durante prazo de garantia estabelecido no documento comercial ou de entrega, para todas as obras que utilizam elementos pr-fabricados na planta de produo. Todas as solicitaes devem ser analisadas por cargo ou funo com responsabilidade definida e se julgadas procedentes devem apresentar tambm as aes realizadas para o reparo dos problemas identificados pelo cliente. A empresa deve manter como registros internos disponveis na planta de produo as solicitaes de assistncia tcnica e devidas aes realizadas para obras que utilizam os elementos pr-fabricados na planta de produo.
2.8. Requisitos especficos - gesto ambiental (no h pt. neste nvel)

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 20 / 29
3. REQUISITOS PARA AVALIAO - NVEL III 3.1. Requisitos especficos complementares - materiais (pt. acumulada do grupo: 350 pt.) 3.1.1. Recebimento de insertos adquiridos externamente (20 pt.)
A empresa deve exigir de seu fornecedor de insertos uma ficha tcnica com todas as especificaes de seu produto (material utilizado, resistncia trao, etc.). As caractersticas estabelecidas na ficha tcnica do produto devem ser verificadas antes de sua utilizao nos elementos pr-fabricados. Devem ser mantidos laudos de fornecedor ou laboratrio que comprovem o atendimento das especificaes da ficha tcnica fornecida.
3.1.2. Recebimento de aditivos para concreto (10 pt.)

A empresa deve exigir de seu fornecedor de aditivos uma ficha tcnica com todas as especificaes de seu produto (composio qumica, caractersticas fsicas, etc.). Alm disso, devem ser estabelecidos pelo fabricante os perigos relacionados ao uso de seu produto, incluindo os possveis danos causados por m utilizao. Devem ser mantidos laudos de fornecedor ou laboratrio que comprovem o atendimento das especificaes da ficha tcnica fornecida. Caso seja estabelecido pelo fabricante que o produto no tanta danos associados ao uso, tambm deve ser mantidos registros ou laudos que comprovem tal fato.
3.1.3. Recebimento de tirantes (20 pt.)

A empresa deve exigir de seu fornecedor de tirantes uma ficha tcnica com todas as especificaes de seu produto (material utilizado, resistncia trao, etc.). Devem ser mantidos laudos de fornecedor ou laboratrio que comprovem o atendimento das especificaes da ficha tcnica fornecida.
3.1.4. Recebimento de aparelhos de apoio (10 pt.)

A empresa deve exigir de seu fornecedor de aparelhos de elastmero fretado uma ficha tcnica com todas as especificaes de seu produto (dimenses, caractersticas das chapas metlicas, etc.). Devem ser mantidos laudos de fornecedor ou laboratrio que comprovem o atendimento das especificaes da ficha tcnica fornecida e da norma NBR 9783.
3.1.5. Preservao de ao para concreto armado ou protendido (15 pt.)

Devem ser garantidas as condies de preservao do ao conforme item 1.1.7.
3.2. Requisitos especficos complementares - produo (pt. acumulada do grupo: 650 pt.) 3.2.1. Traos para o concreto (20 pt.)
Os traos definidos para uso na planta de produo devem ser validados, com a realizao de ensaios de resistncia compresso para desforma ou desprotenso (fcj), para aceitao final (fck) e ensaios de mdulo de elasticidade, antes do incio da produo. A validao deve ser novamente realizada, no mnimo anualmente, ou a cada troca dos materiais componentes do trao (incluindo adies e aditivos) ou de algum de seus fornecedores. Caso sejam especificadas em projeto outras exigncias para o concreto (como permeabilidade, por exemplo) a validao do trao deve incluir tambm os ensaios de comprovao do atendimento destas especificaes. Devem ser mantidos laudos de laboratrio que apresentem os resultados esperados para o trao, com datas anteriores ao incio da produo dos elementos pr-fabricados que utilizem o trao especificado.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 21 / 29
3.2.2. Controle do concreto - cura (10 pt.)

A cura do concreto executado na planta de produo, tanto normal como acelerada, deve atender s especificaes estabelecidas no item 9 da norma NBR 9062.
3.2.3. Controle do concreto desvio padro e especificaes (20 pt. distribudos em subitens.)
O controle tecnolgico do concreto deve atender s especificaes de: a) Resistncia final conforme item 1.2.3 (5 pt.); b) Resistncia de desprotenso conforme item 1.2.4 (5 pt.); c) Resistncia de desforma conforme item 1.2.5 (5 pt.); d) Desvio padro conforme item 2.2.4 (5 pt);
3.2.4. Execuo de alas, insertos e outros detalhes (20 pt.)

Os detalhes construtivos em ao para a futura ligao dos elementos na montagem, que foram executadas na planta de produo, sejam estas executadas atravs de insertos, chapas metlicas, alas ou outros processos (conforme previsto em projeto) devem ser validados antes do incio de sua execuo. Devem ser mantidos laudos de laboratrio que comprovem a validade do tipo de solda executada.

a) As caractersticas dimensionais dos elementos devem atender s mesmas especificaes de projeto, aceitando-se as tolerncias apresentadas no ANEXO I - Parte A (45 pt. - distribudos por funo dos elementos, somados pontuao j estabelecida em 1.2.10.b e 2.2.6.a); b) Devem ser mantidos registros documentados das verificaes realizadas nos elementos pr-fabricados e das disposies em caso de reprovao (10 pt. - somados pontuao j estabelecida em 2.2.6.b).
3.3. Requisitos esp. complem. - estoque e montagem (pt. acumulada do grupo: 400pt.) 3.3.1. Transporte e armazenamento (15 pt.)
Deve ser elaborado um documento interno que descreva os critrios de transporte e armazenamento de elementos pr-fabricados na planta de produo, ptio de estoque ou canteiro de obra, que complementem as especificaes de projeto. O documento deve trazer informaes sobre empilhamento mximo de estoque e detalhes de carregamento e proteo das peas durante trajeto, classificadas por tipo de pea e tipo de carreta utilizado. Devem ser mantidos registros de verificao das condies da pea quando de sua chegada obra.
3.3.1. Montagem e ligao dos elementos pr-fabricados (25 pt.)

As ligaes em ao executadas na obra, sejam estas realizadas por insertos, chapas metlicas ou outros processos (conforme previsto em projeto) devem ser validadas antes do incio da montagem. Devem ser mantidos laudos de laboratrio que comprovem a validade do tipo de solda executada.
3.3.2. Verificao da montagem dos elementos (60 pt. - distribudos em subitens)

a) A montagem deve atender a todas as tolerncias apresentadas no ANEXO I - Partes B e C, independente do tipo de estrutura ou tecnologia (45 pt. - somados pontuao j estabelecida em 1.3.8.b e 2.3.2.b). b) Devem ser mantidos registros documentados das verificaes realizadas na estrutura. Alm disso, caso seja identificada a reprovao de algum item da estrutura, a disposio do mesmo deve ser tambm registrada (15 pt. - somados pontuao j estabelecida em 2.3.2.c).

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 22 / 29
3.4. Requisitos esp. complem. - especificaes e projetos (pt. acumulada grupo: 350 pt.) 3.4.1. Elaborao de projetos (45 pt. - distribudos em subitens)
Para a elaborao dos projetos a planta de produo deve definir claramente os dados de entrada, sejam eles relativos s especificaes solicitadas pelo cliente ou relativos ao tipo de produto a ser produzido, incluindo quando aplicveis, informaes de projetos similares anteriores (25 pt.). Durante a elaborao dos projetos podem ser adicionados novos dados de entrada ou solicitadas alteraes nos anteriormente fornecidos. Devem ser mantidos registros documentados internos relativos aos dados de entrada e possveis alteraes dos mesmos durante acompanhamento da elaborao dos projetos para a produo e/ou obra (20 pt.).
3.4.2. Desenvolvimento de projetos (55 pt. - distribudos em subitens)

Os projetos utilizados pela planta de produo devem ser periodicamente analisados por responsvel da empresa ou profissional externo, mesmo aps a entrega de elementos pr-fabricados ou da prpria obra, de maneira a se evidenciar as possibilidades de melhoria, subsidiando a avaliao da equipe de desenvolvimento de projetos, seja esta interna ou terceirizada (20 pt.). Devem ser mantidos registros documentados internos ou externos relativos anlise de melhoria do desenvolvimento de projetos (15 pt.). Caso a anlise desencadear o desenvolvimento de novos produtos na planta de produo, os novos projetos devem ser validados. Devem ser mantidos registros dos estudos realizados e da validao dos projetos e dos novos produtos resultantes dos estudos realizados (20 pt.).
3.5. Requisitos esp. complementares - gesto e apoio (pt. acumulada do grupo: 550 pt.) 3.5.1. Registros regulamentares (10 pt)
A empresa deve disponibilizar (independente de organizao e recuperao adequada) cpia dos registros de funcionrios de empresas terceirizadas que realizem atividades relacionadas produo ou montagem de elementos pr-fabricados.
3.5.2. Competncias de funcionrios (15 pt.)

Devem ser mantidos registros de atendimento das competncias mnimas exigidas para cada funo ou cargo ou atendimento das exigncias para a contratao da empresa terceirizada, conforme item 2.5.7 desta norma.
3.5.3. Planejamento - obra e montagem (30 pt.)

Para a montagem e execuo da obra deve ser disponibilizado pela planta de produo um planejamento, com cada etapa de execuo, prazos e responsveis pelas atividades, de maneira compatvel com o planejamento da produo dos elementos. Caso sejam realizados servios complementares na obra, de responsabilidade da empresa, tais etapas devem estar contidas no planejamento da obra. Devem ser mantidos registros documentados internos do acompanhamento peridico deste planejamento.
3.5.4. Aquisio (15 pt.)

A empresa deve realizar a qualificao de todos seus fornecedores de materiais e servios relacionados produo de concreto e montagem, antes da realizao da compra ou contratao. A qualificao deve ser realizada com base em critrios previamente definidos.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 23 / 29
Deve ser estabelecida na planta de produo uma sistemtica para avaliao do desempenho dos fornecedores de materiais e servios, de maneira a garantir que sejam mantidos ativos fornecedores que apresentem bom desempenho ou que apresentem caractersticas especficas que propiciem sua manuteno. A planta de produo deve manter como registro interno a relao dos fornecedores qualificados e de seu desempenho ao longo do fornecimento.
3.5.5. Anlise de desempenho da planta de produo (75 pt. - distribudos em subitens)

A planta de produo deve realizar o monitoramento de seu desempenho, atravs dos seguintes processos: a) Definio de metas estratgicas para a planta de produo, como por exemplo: desenvolvimento de produtos, satisfao de clientes, etc. Tais metas podem estar correlacionadas com as metas globais da empresa ou grupo proprietrio da planta (20 pt.); b) Definio de metas operacionais para os processos e setores da planta de produo, tais como produtividade, retrabalho, segurana, meio-ambiente, etc. (20 pt.); c) Acompanhamento da evoluo da planta de produo em relao s metas estabelecidas atravs de indicadores mensurveis, no mnimo para as metas operacionais (20 pt.); d) Devem ser mantidos registros documentados internos relativos definio das metas e do acompanhamento da evoluo da planta em relao s metas estabelecidas (15 pt.).
3.5.6. Aes de melhoria (70 pt. - distribudos em subitens)

A planta de produo deve identificar os principais problemas sistmicos em seus processos atravs da anlise dos registros de verificaes e ensaios (no recebimento de materiais, na produo e na montagem), de seus indicadores e das reclamaes de clientes (25 pt.). A planta de produo deve estabelecer aes para promover a melhoria dos processos onde foram evidenciados os problemas sistmicos (25 pt.). Devem ser mantidos registros documentados internos das aes de melhoria implementadas e do acompanhamento de sua eficcia (20 pt.).

A empresa deve estabelecer sistemtica para fcil recuperao dos registros que evidenciem controles realizados nos processos de gesto ambiental, de tal forma que possibilitem sua recuperao durante o tempo de reteno apropriado (de no mnimo 2 anos), por qualquer funcionrio da empresa com acesso permitido.
3.6. Requisitos esp. complementares - segurana e sade (pt. acumulada grupo: 300pt.) 3.6.1. Exames mdicos (20 pt.)
Os funcionrios da planta de produo devem realizar exames mdicos conforme item 1.6.1.
3.6.2. Fornecimento e uso de EPI (25 pt.)

Os funcionrios da planta de produo e da obra devem utilizar os equipamentos de proteo individual (EPI) conforme item 1.6.2.
3.6.3. Comisso de preveno de acidentes (20 pt.)

Caso a empresa possua mais de 20 funcionrios deve estabelecer uma comisso interna de preveno de acidentes (CIPA) na planta de produo, que deve realizar reunies mensais para anlise dos perigos na planta e na obra, auxiliando a equipe especializada em segurana.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 24 / 29
A CIPA deve ser dimensionada, conforme NR 05, com base no nmero de funcionrios da planta de produo e/ou obra, considerando-se a classificao de grupo C-12 ou C-18A, conforme sua atividade. Os funcionrios de montagem (obra) podem fazer parte de uma CIPA centralizada na planta de produo avaliada, em outra planta de produo ou ainda em comisso especfica na obra. Devem ser mantidos registros da constituio e identificao dos membros da CIPA, bem como das reunies mensais realizadas (atas) pela comisso.
3.6.4. Controles operacionais - plano de emergncia (25 pt. - distribudos em subitens)

A planta de produo deve identificar as situaes de emergncia aplicveis aos seus processo e sua estrutura fsica, e estabelecer um plano descrito em documento interno (15 pt.). Este plano de emergncia deve abranger as seguintes situaes, quando aplicveis: a) incndio e/ou exploso nas instalaes da planta de produo; b) derramamento de lquidos perigosos na planta de produo; c) acidentes pessoais nas instalaes da planta de produo; d) acidentes pessoais durante o processo de montagem; e) acidentes de trnsito durante transporte de elementos pr-fabricados. A planta de produo deve designar responsveis pela implantao do plano de ao elaborado pela empresa. Tais responsveis devem ser identificados e conhecidos por todos os funcionrios da planta de produo. O plano de emergncia deve estabelecer claramente, quando aplicveis: a) Os cuidados para se evitar qualquer pnico no momento da emergncia; b) A sistemtica para isolamento ou evacuao do local da ocorrncia em boa ordem; c) Os procedimentos para encaminhamento e/ou tratamento de vtimas; d) Os critrios e procedimentos para o restabelecimento as condies adequadas de trabalho ou acionamento / comunicao dos rgos competentes para o tratamento da emergncia (corpo de bombeiros, polcia, departamento de trnsito, etc.); e) Necessidade e periodicidade de exerccios de simulao. Devem ser mantidos registros dos laudos de vistoria do corpo de bombeiros, aprovando as condies e infraestrutura das instalaes da planta de produo em relao legislao pertinente de combate a incndios. Devem tambm ser mantidos registros da anlise crtica dos exerccios de simulao realizados, caso aplicveis (10 pt).

A empresa deve realizar treinamento especfico para o(s) funcionrio(s) que ser responsvel pela execuo dos planos de emergncia (incndio e acidentes) na empresa. Devem ser mantidos registros dos treinamentos em emergncia realizados na planta na obra.
3.7. Requisitos esp. complementares - atendim. cliente (pt. acumulada do grupo: 225pt.) 3.7.1. Pesquisa de satisfao - durante atendimento (70 pt. - distribudos em subitens).
A planta de produo deve apresentar um processo de avaliao de satisfao de cliente apropriado ao seu produto, realizado pela empresa ou por organismo terceirizado, relacionado aos processos que acorrem durante o desenvolvimento de suas atividades ou aps entrega da obra. A anlise de satisfao, independente dos critrios ou itens considerados, deve ser realizada com um nmero mnimo de clientes, analogamente ao requisito 2.7.1, conforme a tabela abaixo:

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 25 / 29
Nmero de clientes at 20 clientes De 21 a 60 clientes Mais de 60 clientes
Quantidade de clientes a serem obrigatoriamente avaliados No mnimo 6 clientes avaliados No mnimo 9 clientes avaliados No mnimo 15 clientes avaliados
A sistemtica utilizada deve possibilitar a coleta de informaes referentes aos seguintes itens, quando aplicveis: a) Avaliao do processo comercial (10 pt.); b) Avaliao do processo de desenvolvimento dos projetos e adequao dos mesmos em relao s expectativas do cliente (10 pt.); c) Avaliao da organizao do canteiro de obra durante o processo de montagem (10 pt.); d) Avaliao do processo financeiro (10 pt.); e) Avaliao da qualidade dos canais ou sistemas de comunicao com o cliente (10 pt.) f) Avaliao do atendimento oferecido pela empresa em relao ao esclarecimento de dvidas, informaes sobre o produto, reclamaes ou sugestes (10 pt.); Devem ser mantidos registros dos resultados obtidos na pesquisa de satisfao, em relao a todos os itens descritos anteriormente (10 pt.).
3.7.2. Comunicao com o cliente (30 pt.)

A empresa deve apresentar sistemticas que proporcionem ao cliente um canal de comunicao adequado que disponibilize informaes sobre a planta de produo ou sobre os produtos que so oferecidos por ela. Os canais de comunicao tambm devem proporcionar que o cliente obtenha informaes sobre o andamento de seu contrato e realize reclamaes ou sugestes em relao obra entregue e/ou servios prestados.
3.8. Requisitos especficos - gesto ambiental (pt. acumulada do grupo: 175 pt.) 3.8.1. Identificao de impactos ambientais (50 pt. distribudos por subitens)
A planta de produo deve identificar em suas atividades internas ou locais de produo, os impactos ambientais relativos aos seguintes aspectos: a) Consumo de gua e energia na produo de elementos pr-fabricados (5 pt.); b) Gerao e destino de resduos slidos produzidos na planta de produo (15 pt.); c) Gerao e destino de resduos lquidos produzidos na planta de produo (15 pt.); d) Rudos gerados na planta de produo (5 pt.); e) Circulao de veculos pesados no transporte de elementos da planta at a obra (10 pt.); Os impactos devem ser estabelecidos em documento interno ou externo que tambm identifique os locais e/ou atividades onde sero crticos.
3.8.2. Controle dos impactos (75 pt. distribudos por subitem)

A planta de produo deve estabelecer sistemticas para o controle dos impactos levantados em 3.5.1, para as atividades e/ou locais considerados crticos.As sistemticas de controle devem evitar ou minimizar os impactos relativos aos aspectos: a) Consumo de gua e energia na produo de elementos pr-fabricados (10 pt.); b) Gerao e destino de resduos slidos produzidos na planta de produo (25 pt.); c) Gerao e destino de resduos lquidos produzidos na planta de produo (25 pt.); d) Rudos gerados na planta de produo (10 pt.); e) Circulao de veculos pesados no transporte de elementos da planta at a obra (20 pt.).

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 26 / 29
3.8.3. Anlise da legislao ambiental (25 pt.)

A planta de produo deve realizar um diagnstico da legislao aplicvel aos aspectos ambientais descritos em 3.5.1, identificando possveis itens que porventura no so atendidos pela planta de produo. Caso seja identificado algum item, o diagnstico deve apresentar um plano para sua adequao.
3.8.4. Treinamento em gesto ambiental (25 pt.)

A empresa deve realizar treinamento especfico para os funcionrios que so responsveis pela execuo dos planos ou programas ambientais na empresa. Devem ser mantidos registros dos treinamentos nos planos ou programas ambientais estabelecidos pela empresa realizados na planta de produo.
REFERNCIAS
Os documentos de referncia citados nesta norma esto apresentados a seguir:
NBR 5426 / 85 - Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos NBR 5738 / 03 - Moldagem e cura de corpos-de-prova cilndricos ou prismticos de concreto NBR 5739 / 94 - Ensaio compresso de corpos-de-prova cilndricos de concreto: mtodo de ensaio NBR 6118 / 03 - Projeto de estruturas de concreto: procedimento NBR 7211 / 05 - Agregados para concreto NBR 7218 / 87 - Agregados: determinao do teor de argila em torres e materiais friveis NBR 7480 / 96 - Barras e fios de ao destinados armadura para concreto armado: especificao NBR 7481 / 90 - Telas de ao soldadas para armadura de concreto: especificao NBR 7482 / 91 - Fios de ao para concreto protendido: especificao NBR 7483 / 04 - Cordoalhas de ao para concreto protendido: especificao NBR 9062 / 05 - Projeto e execuo de estruturas de concreto pr-moldado NBR 9775 / 87 - Agregados: determinao da umidade superficial em agregados midos por frasco de Chapman NBR 9783 / 87 - Aparelho de apoio de elastmero fretado NBR 15305 / 05 - Produtos pr-fabricados de materiais cimentcios reforados com fibra de vidro: procedimento NBR 12317 / 92 - Verificao de desempenho de aditivos para concreto NBR 12655 / 06 - Concreto: preparo, controle e recebimento NBR 14931 / 03 - Execuo de estruturas de concreto NBR NM 49 / 01 - Agregado fino: determinao de impurezas orgnicas NBR NM 67 / 96 - Concreto: determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone NBR NM 137 / 97 - Argamassa e concreto: gua para amassamento e cura de argamassa e concreto NBR NM 248 / 01 - Agregados: determinao da composio granulomtrica NBR NM 7500-1 / 04 Materiais metlicos: calibrao de mquinas de ensaio esttico uniaxial parte 1 NR 04 - Servios Especializados em Eng. de Segurana e em Medicina do Trabalho NR 05 - Comisso Interna de Preveno de Acidentes (CIPA)
Nota: as revises das normas esto citadas, pois o texto refere-se em alguns casos ao nmero de determinados requisitos e estes podem ser alterados em verses subseqentes.

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 27 / 29
NDICE
1. REQUISITOS PARA AVALIAO - NVEL I............................................................................................................................... 2 1.1. Requisitos especficos - materiais (pontuao acumulada do grupo: 175 pt.) .................................................................. 2 1.1.1. Recebimento de materiais em geral (10 pt.)....................................................................................................................... 2 1.1.2. Recebimento de ao para concreto armado ou protendido (25 pt.) ................................................................................... 2 1.1.3. Recebimento de agregados para concreto (20 pt.) ............................................................................................................ 2 1.1.4. Recebimento de cimento (20 pt.)........................................................................................................................................ 2 1.1.5. Recebimento de concreto usinado requisito obrigatrio (25 pt.) .................................................................................. 2 1.1.6. Recebimento de insertos adquiridos externamente (15 pt.) ............................................................................................... 3 1.1.7. Preservao de ao para concreto armado ou protendido (15 pt.) .................................................................................... 3 1.1.8. Preservao de insertos e outros elementos metlicos (15 pt.) ......................................................................................... 3 1.1.9. Preservao de agregados para concreto (15 pt.) ............................................................................................................. 3 1.1.10. Preservao de cimento (15 pt.)....................................................................................................................................... 3 1.2. Requisitos especficos - produo (pontuao acumulada do grupo: 300 pt.) ................................................................. 4 1.2.1. Traos para o concreto (15 pt.) .......................................................................................................................................... 4 1.2.2. Produo e transporte do concreto (10 pt.) ........................................................................................................................ 4 1.2.3. Controle do concreto - caractersticas finais requisito obrigatrio (25 pt.) ................................................................... 4 1.2.4. Controle do concreto - especificaes para desprotenso requisito obrigatrio (20 pt.).............................................. 5 1.2.5. Controle do concreto especificaes para desforma (15 pt.) .......................................................................................... 5 1.2.6. Execuo de frmas (10 pt.) .............................................................................................................................................. 5 1.2.7. Execuo de alas, insertos e outros detalhes (20 pt.) ...................................................................................................... 5 1.2.8. Execuo de armao passiva (15 pt.) .............................................................................................................................. 6 1.2.9. Execuo de armao protendida requisito obrigatrio (20 pt.) ................................................................................... 6 1.2.10. Cobrimento da armadura (15 pt.) ..................................................................................................................................... 6 1.2.11. Execuo da concretagem (15 pt.) ................................................................................................................................... 6 1.2.12. Verificao do elemento pr-fabricado (120 pt. - distribudos em subitens) ..................................................................... 6 1.3. Requisitos esp. - estoque e montagem (pontuao acumulada do grupo: 200 pt.) .......................................................... 7 1.3.1. Armazenamento de elementos pr-fabricados (20 pt.)....................................................................................................... 7 1.3.2. Transporte e manuseio de elementos pr-fabricados (15 pt.) ............................................................................................ 7 1.3.3. Acabamento dos elementos pr-fabricados (10 pt.) ........................................................................................................... 7 1.3.4. Identificao dos elementos pr-fabricados (20 pt.) ........................................................................................................... 7 1.3.5. Locao das fundaes (15 pt.) ......................................................................................................................................... 8 1.3.6. Montagem e ligao dos elementos pr-fabricados (25 pt.) ............................................................................................... 8 1.3.7. Servios complementares na obra requisito obrigatrio (25 pt.) .................................................................................. 8 1.3.8. Verificao da montagem dos elementos pr-fabricados (70 pt. - distribudos em subitens) ............................................. 8 1.4. Requisitos esp. - especificaes e projetos (pontuao acumulada do grupo: 150 pt.)................................................... 9 1.4.1. Especificaes gerais para a produo (60 pt. - distribudos em subitens) ........................................................................ 9 1.4.2. Especificaes de cobrimento para os elementos (20 pt.) ................................................................................................. 9 1.4.3. Especificaes para montagem (50 pt. - distribudos em subitens) ................................................................................... 9 1.4.4. Controle de especificaes e projetos (20 pt.) ................................................................................................................. 10 1.5. Requisitos especficos - gesto e apoio (pontuao acumulada do grupo: 100 pt.) ....................................................... 10 1.5.1. Registros regulamentares requisito obrigatrio (50 pt. - distribudos em subitens).................................................... 10 1.5.2. Controle de equipamentos de medio requisito obrigatrio (15 pt.) ......................................................................... 10 1.5.3. Controle de documentos (20 pt. - distribudos em subitens) ............................................................................................ 10 1.5.4. Controle de registros (15 pt.) ............................................................................................................................................ 10 1.6. Requisitos especficos - segurana e sade (pontuao acumulada do grupo: 75 pt.).................................................. 11 1.6.1. Exames mdicos (20 pt.) .................................................................................................................................................. 11 1.6.2. Fornecimento e uso de EPI (25 pt.) .................................................................................................................................. 11 1.6.3. Treinamento em segurana (20 pt.) ................................................................................................................................. 11 1.6.4. Equipe de segurana (10 pt.) ........................................................................................................................................... 11 1.7. Requisitos especficos - atendimento ao cliente (no h pt. neste nvel) ........................................................................ 11 1.8. Requisitos especficos - gesto ambiental (no h pt. neste nvel) .................................................................................. 11

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 28 / 29
2. REQUISITOS PARA AVALIAO - NVEL II............................................................................................................................ 12 2.1. Requisitos especficos complementares - materiais (pt. acumulada do grupo: 275 pt.) ................................................ 12 2.1.1. Recebimento de aparelhos de apoio (15 pt.).................................................................................................................... 12 2.1.2. Recebimento de aditivos para concreto (15 pt.) ............................................................................................................... 12 2.1.3. Recebimento de cimento (10 pt.)...................................................................................................................................... 12 2.1.4. Recebimento de materiais em geral (15 pt.)..................................................................................................................... 12 2.1.5. Preservao de envasados (15 pt.) .................................................................................................................................. 12 2.1.6. Preservao de agregados para concreto (15 pt.) ........................................................................................................... 12 2.1.7. Controle da gua de amassamento (15 pt.). .................................................................................................................... 13 2.2. Requisitos especficos complementares - produo (pt. acumulada do grupo: 525 pt.) ................................................ 13 2.2.1. Execuo de frmas (20 pt.) ............................................................................................................................................ 13 2.2.2. Execuo de armao passiva (20 pt.) ............................................................................................................................ 13 2.2.3. Execuo de armao protendida (25 pt.)........................................................................................................................ 13 2.2.4. Controle do concreto desvio padro e cura (15 pt.)....................................................................................................... 13 2.2.5. Controle do concreto especificaes de projeto (15 pt. distribudos em subitens.) ....................................................... 14 2.2.6. Execuo de consolos e outros detalhes construtivos requisito obrigatrio (25 pt.) .................................................. 14 2.2.7. Verificao do elemento pr-fabricado (105 pt. - distribudos em subitens) ..................................................................... 14 2.3. Requisitos esp. complem. - estoque e montagem (pt. acumulada grupo: 300 pt.) .......................................................... 14 2.3.1. Montagem e ligao dos elementos pr-fabricados requisito obrigatrio (20 pt.) ...................................................... 14 2.3.2. Servios complementares na obra (15 pt.) ....................................................................................................................... 14 2.3.3. Verificao da montagem dos elementos (65 pt. - distribudos em subitens)................................................................... 15 2.4. Requisitos esp. complem. - especificaes e projetos (pt. acumulada grupo: 250 pt.) .................................................. 15 2.4.1. Elaborao de projetos (100 pt. - distribudos em subitens)............................................................................................. 15 2.5. Requisitos espec. complementares - gesto e apoio (pt. acumulada do grupo: 325 pt.) ............................................... 15 2.5.1. Definio de funes e cargos (20 pt.) ............................................................................................................................. 15 2.5.2. Atribuies e responsabilidades (20 pt.)........................................................................................................................... 15 2.5.3. Planejamento - produo (30 pt.) ..................................................................................................................................... 15 2.5.4. Comercial (25 pt.) ............................................................................................................................................................. 16 2.5.5. Aquisio (25 pt.).............................................................................................................................................................. 16 2.5.6. Controle de equipamentos de medio requisito obrigatrio (30 pt.) ......................................................................... 16 2.5.7. Controle de equipamentos de produo (25 pt.) .............................................................................................................. 17 2.5.8. Competncias de funcionrios (20 pt.) ............................................................................................................................. 17 2.5.9. Treinamento em processos produtivos, gesto e apoio (15 pt.) ....................................................................................... 17 2.5.10. Controle de registros (15 pt.) .......................................................................................................................................... 17 2.6. Requisitos esp. complementares - segurana e sade (pt. acumulada grupo: 200 pt.).................................................. 17 2.6.1. Equipe especializada em segurana requisito obrigatrio (20 pt.) ............................................................................. 17 2.6.2. Identificao de perigos (50 pt. - distribudos em subitens).............................................................................................. 18 2.6.3. Controles operacionais - perigos (40 pt. - distribudos em subitens) ................................................................................ 18 2.6.4. Treinamento em segurana (15 pt.) ................................................................................................................................. 18 2.7. Requisitos especficos - atendimento ao cliente (pt. acumulada do grupo: 125 pt.) ....................................................... 18 2.7.1. Pesquisa de satisfao (95 pt. - distribudos em subitens)............................................................................................... 18 2.7.2. Assistncia tcnica (30 pt.)............................................................................................................................................... 19 2.8. Requisitos especficos - gesto ambiental (no h pt. neste nvel) .................................................................................. 19

Identificao: N.02
Reviso: 04A
Folha: 29 / 29
3. REQUISITOS PARA AVALIAO - NVEL III........................................................................................................................... 20 3.1. Requisitos especficos complementares - materiais (pt. acumulada do grupo: 350 pt.) ................................................ 20 3.1.1. Recebimento de insertos adquiridos externamente (20 pt.) ............................................................................................. 20 3.1.2. Recebimento de aditivos para concreto (10 pt.) ............................................................................................................... 20 3.1.3. Recebimento de tirantes (20 pt.) ...................................................................................................................................... 20 3.1.4. Recebimento de aparelhos de apoio (10 pt.).................................................................................................................... 20 3.1.5. Preservao de ao para concreto armado ou protendido (15 pt.) .................................................................................. 20 3.2. Requisitos especficos complementares - produo (pt. acumulada do grupo: 650 pt.) ................................................ 20 3.2.1. Traos para o concreto (20 pt.) ........................................................................................................................................ 20 3.2.2. Controle do concreto - cura (10 pt.) .................................................................................................................................. 21 3.2.3. Controle do concreto desvio padro e especificaes (20 pt. distribudos em subitens.).............................................. 21 3.2.4. Execuo de alas, insertos e outros detalhes (20 pt.) .................................................................................................... 21 3.2.5. Verificao do elemento pr-fabricado (55 pt. - distribudos em subitens) ....................................................................... 21 3.3. Requisitos esp. complem. - estoque e montagem (pt. acumulada do grupo: 400pt.) ..................................................... 21 3.3.1. Transporte e armazenamento (15 pt.) .............................................................................................................................. 21 3.3.1. Montagem e ligao dos elementos pr-fabricados (25 pt.) ............................................................................................. 21 3.3.2. Verificao da montagem dos elementos (60 pt. - distribudos em subitens)................................................................... 21 3.4. Requisitos esp. complem. - especificaes e projetos (pt. acumulada grupo: 350 pt.) .................................................. 22 3.4.1. Elaborao de projetos (45 pt. - distribudos em subitens)............................................................................................... 22 3.4.2. Desenvolvimento de projetos (55 pt. - distribudos em subitens) ..................................................................................... 22 3.5. Requisitos esp. complementares - gesto e apoio (pt. acumulada do grupo: 550 pt.) ................................................... 22 3.5.1. Registros regulamentares (10 pt) ..................................................................................................................................... 22 3.5.2. Competncias de funcionrios (15 pt.) ............................................................................................................................. 22 3.5.3. Planejamento - obra e montagem (30 pt.) ........................................................................................................................ 22 3.5.4. Aquisio (15 pt.).............................................................................................................................................................. 22 3.5.5. Anlise de desempenho da planta de produo (75 pt. - distribudos em subitens) ........................................................ 23 3.5.6. Aes de melhoria (70 pt. - distribudos em subitens) ...................................................................................................... 23 3.5.7. Controle de registros (10 pt.) ............................................................................................................................................ 23 3.6. Requisitos esp. complementares - segurana e sade (pt. acumulada grupo: 300pt.)................................................... 23 3.6.1. Exames mdicos (20 pt.) .................................................................................................................................................. 23 3.6.2. Fornecimento e uso de EPI (25 pt.) .................................................................................................................................. 23 3.6.3. Comisso de preveno de acidentes (20 pt.) ................................................................................................................. 23 3.6.4. Controles operacionais - plano de emergncia (25 pt. - distribudos em subitens) .......................................................... 24 3.6.3. Treinamento em segurana (10 pt.) ................................................................................................................................. 24 3.7. Requisitos esp. complementares - atendim. cliente (pt. acumulada do grupo: 225pt.) .................................................. 24 3.7.1. Pesquisa de satisfao - durante atendimento (70 pt. - distribudos em subitens)........................................................... 24 3.7.2. Comunicao com o cliente (30 pt.) ................................................................................................................................. 25 3.8. Requisitos especficos - gesto ambiental (pt. acumulada do grupo: 175 pt.) ................................................................ 25 3.8.1. Identificao de impactos ambientais (50 pt. distribudos por subitens) ........................................................................... 25 3.8.2. Controle dos impactos (75 pt. distribudos por subitem)................................................................................................... 25 3.8.3. Anlise da legislao ambiental (25 pt.) ........................................................................................................................... 26 3.8.4. Treinamento em gesto ambiental (25 pt.) ....................................................................................................................... 26

n.02 - Selo Abcic Norma n2 - Rev 4a (Mar07) 2

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

n.02 - Selo Abcic Norma n2 - Rev 4a (Mar07) 2

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo

(documento integrante do sistema de gesto do Selo Excelncia ABCIC)

DESCRIO DO SISTEMA DE AVALIAO DE PLANTAS DE PRODUO

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo

DESCRIO DOS REQUISITOS

1.1.2. Recebimento de ao para concreto armado ou protendido (25 pt.)

1.1.3. Recebimento de agregados para concreto (20 pt.)

1.1.4. Recebimento de cimento (20 pt.)

1.1.5. Recebimento de concreto usinado requisito obrigatrio (25 pt.)

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo

1.1.6. Recebimento de insertos adquiridos externamente (15 pt.)

1.1.7. Preservao de ao para concreto armado ou protendido (15 pt.)

1.1.8. Preservao de insertos e outros elementos metlicos (15 pt.)

1.1.9. Preservao de agregados para concreto (15 pt.)

1.1.10. Preservao de cimento (15 pt.)

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo

1.2.2. Produo e transporte do concreto (10 pt.)

1.2.3. Controle do concreto - caractersticas finais requisito obrigatrio (25 pt.)

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo

1.2.5. Controle do concreto especificaes para desforma (15 pt.)

1.2.6. Execuo de frmas (10 pt.)

1.2.7. Execuo de alas, insertos e outros detalhes (20 pt.)

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo

1.2.8. Execuo de armao passiva (15 pt.)

1.2.9. Execuo de armao protendida requisito obrigatrio (20 pt.)

1.2.10. Cobrimento da armadura (15 pt.)

1.2.11. Execuo da concretagem (15 pt.)

1.2.12. Verificao do elemento pr-fabricado (120 pt. - distribudos em subitens)

b1) b2) b3) b4) b5) b6) b7)

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo

1.3.2. Transporte e manuseio de elementos pr-fabricados (15 pt.)

1.3.3. Acabamento dos elementos pr-fabricados (10 pt.)

1.3.4. Identificao dos elementos pr-fabricados (20 pt.)

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo

1.3.5. Locao das fundaes (15 pt.)

1.3.6. Montagem e ligao dos elementos pr-fabricados (25 pt.)

1.3.7. Servios complementares na obra requisito obrigatrio (25 pt.)

b1) b2) b3) b4)

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo

b5) Juntas entre elementos aparentes (10 pt.).

1.4.2. Especificaes de cobrimento para os elementos (20 pt.)

1.4.3. Especificaes para montagem (50 pt. - distribudos em subitens)

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo

1.4.4. Controle de especificaes e projetos (20 pt.)

1.5.2. Controle de equipamentos de medio requisito obrigatrio (15 pt.)

1.5.3. Controle de documentos (20 pt. - distribudos em subitens)

1.5.4. Controle de registros (15 pt.)

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo

1.6.2. Fornecimento e uso de EPI (25 pt.)

1.6.3. Treinamento em segurana (20 pt.)

1.6.4. Equipe de segurana (10 pt.)

1.7. Requisitos especficos - atendimento ao cliente (no h pt. neste nvel)

No h exigncias para este nvel.

1.8. Requisitos especficos - gesto ambiental (no h pt. neste nvel)

No h exigncias para este nvel.

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo

2.1.2. Recebimento de aditivos para concreto (15 pt.)

2.1.3. Recebimento de cimento (10 pt.)

2.1.4. Recebimento de materiais em geral (15 pt.)

2.1.5. Preservao de envasados (15 pt.)

2.1.6. Preservao de agregados para concreto (15 pt.)

Requisitos para Avaliao de Plantas de Produo

2.1.7. Controle da gua de amassamento (15 pt.).

2.2.2. Execuo de armao passiva (20 pt.)