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2013
MDULO 4
4.8.1 - PROCEDIMENTOS DE TESTES DE ESTANQUEIDADE PARA LINHAS DE GUA, ESGOTO E OUTROS LQUIDOS
Normas Aplicveis
- NBR 15.950 - NBR 15952 - EN 805 - NP EN 1671 - NP EN 1610 Sistemas para Distribuio de gua e Esgoto sob presso Tubos de polietileno PE 80 e PE 100 Procedimentos de Instalao Sistemas para Distribuio de gua e Esgoto sob presso Tubos de polietileno PE 80 e PE 100 Procedimentos de Ensaios de Estanqueidade Sistema de Abastecimento de gua Requisitos para Sistemas e Componentes Externos s Construes Sistemas Pblicos de Drenagem de guas Residuais sob Presso Construo e Ensaio de Ramais de Ligao e Coletores de guas Residuais
O que exigir
Equipamentos e instrumentos de medio calibrados e na preciso requerida; Equipamentos de sinalizao de segurana e EPIs adequados; Equipe habilitada realizao de ensaios de presso com superviso e inspeo; Equipamentos de registro de presso e relatrios adequados
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Em ligaes soldadas, no se deve fazer o ensaio antes do tempo mnimo de resfriamento para aplicar presso definido nos procedimentos de soldagem. Devido ao pequeno comprimento da linha, permitindo fcil avaliao visual, estes ensaios so realizados em curtssimo tempo, tornando desprezveis as variaes dimensionais, e no demandando tempo de estabilizao longo. Antes de furar a rede, conectar uma bomba de gua atravs do adaptador (pea de transio) que conecta o tubo do ramal ao medidor de gua (cavalete ou ULMC) e pressurizar o ramal com 1,5 vezes a presso nominal da tubulao. Manter a presso por pelo menos 5 minutos e verificar se h vazamentos. Desacoplar a bomba de gua. Conectar o ramal ao medidor de gua. Furar a rede e verificar se h vazamentos na ligao ao conjunto medidor e na ligao do T de Servio com a rede.
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Quando a linha estiver completamente cheia, fechar as ventosas e dispositivos de purga de ar. Checar inclusive as ventosas automticas. A seguir, elevar a presso presso nominal da tubulao (PN). Deixar a tubulao estabilizar por no mnimo 3 horas. Se possvel, prefervel que o ensaio recomece no dia seguinte ao enchimento da linha. Iniciar a pressurizao da linha, elevando a presso com uma razo de aumento o mais constante possvel, at 1,5 vezes a presso nominal da tubulao. Feche a vlvula de entrada de gua. Anote o tempo decorrido do instante inicial da pressurizao at atingir a presso de ensaio (TL). Se TL for menor que 10 minutos, considere TL igual a 10 minutos. Iniciar a contagem contnua de tempo. Registrar a presso de ensaio (P1) depois de decorrido tempo (T1), onde T1 = TL. Fazer um segundo registro de presso (P2) aps decorrido tempo (T2), desde o incio da contagem, onde T2 = 5.TL. Fazer um terceiro registro de presso (P3) aps decorrido tempo (T3), desde o incio da contagem, onde T3 = 15.TL Proceder aos seguintes clculos:
N1 =
a) SE N1 < 0,04
b) Se N1 > 0,25
N2 =
a) Se N2 > 0,25 b) Se N1/N2.< 0,75 c) Se N1/N2 0,75 -
A LINHA EST REPROVADA, A LINHA EST REPROVADA. CORRIGIR OS VAZAMENTOS. A LINHA EST APROVADA.
Se o ensaio apontar evidncias de vazamentos na linha, iniciar verificando as juntas mecnicas, depois as soldadas. Se no for encontrado vazamento em juntas, ento pode haver ruptura em tubos, ou em vlvulas. Aps os reparos, refazer o ensaio de estanqueidade. Se necessrio novo ensaio de estanqueidade, este dever ser executado depois de decorrido intervalo de tempo 5 x T3.
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Avaliao pela Variao Volumtrica Esse mtodo mais utilizado na Amrica do Norte, e consiste na avaliao do aumento de volume interno da tubulao aps um perodo determinado e ensaio. Os procedimentos de preparao da tubulao e dos instrumentos de ensaio so os mesmos do mtodo anterior. A primeira fase de ensaio, a de estabilizao ou condicionamento, de 3 horas. Eleva-se a presso a 1,5 x PN e se compensa a expanso do tubo a cada 1h, retornando presso inicial de teste. A seguir, aguarda-se um perodo de 1 a 3 h, aps o qu, mede-se a quantidade de gua necessria para retornar presso de ensaio. A quantidade de gua no deve superar aquela dada numa tabela, como por exemplo a Tabela abaixo, que foi construda para tubo PE 80 SDR 11, considerando variao da deformao () de 0,1% para 1h, 0,2% para 2h e 0,28% para 3 h, aps a estabilizao inicial de 3 h. A norma EN 805 prope dois mtodos: - a) medio de gua retirada; ou - b) medio de gua bombeada No primeiro mtodo, mantm-se a presso de ensaio por ao menos 1 hora, a seguir para-se o bombeamento e mede-se a presso resultante aps 1 hora (P1). Reinicia-se o bombeamento at atingir a presso de ensaio novamente. Da, comea-se a retirar gua at que a presso volte a (P1). Mede-se o volume de gua retirado. No segundo mtodo, mantm-se presso de ensaio por ao menos 1 hora e, por meio de algum instrumento de medida volumtrica, registra-se a quantidade de gua bombeada para se manter a presso de ensaio no perodo.Esse mtodo no permite o uso da frmula seguinte para tubos poliolefnicos, sendo ento recomendado o mtodo a) da medida da gua retirada.
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O volume de gua medido aps 1 hora de ensaio deve ser menor que o valor calculado usando-se a frmula: = 1,2 Onde: Vmax: V: p: Ew: D: e: Ep: 1,2: 1 +
Volume de gua medido em litros (l) Volume interno da Tubulao ensaiada em litros (l) Perda de Presso (Presso de Ensaio P1) (KPa) Mdulo de elasticidade da gua em KPa (2,05 x 106) Dimetro interno da tubulao em metros (m) Espessura do tubo em metros (m) Mdulo de Elasticidade do tubo em KPa para o tempo de ensaio de 1 a 10h (PE 80 = 2 a 4 x 105; PE 100 e PP = 3 a 5x105) Fator de tolerncia, devido ar na linha, por exem4plo.
Ensaio Alternativo Apesar de se demonstrarem mtodos bastante bons de avaliao, os ensaios hidrostticos de estanqueidade expostos acima so um tanto complexos. Algumas instalaes menos crticas podem justificar uma forma mais simplificada para avaliarse a estanqueidade. Uma maneira de se contornar o efeito do creep aplicar um tempo de estabilizao relativamente grande, a seguir diminuir a presso, ocorrendo a recuperao gradual do mdulo de plastodeformao (creepmodulus), provocando a diminuio da deformao (diminuio do dimetro) e o volume interno do tubo durante um perodo curto, dentro do qual se faz a avaliao. O procedimento apresentado a seguir: Pressurizar a tubulao com 1,5 vezes a presso nominal por 4 horas, sempre compensando eventuais quedas de presso; Abaixar a presso para 0,5 bar e aguardar de 1 a 2 horas, no devendo haver queda de presso nesse perodo.
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N1 =
N2 =
N1/N2 =
Concluso: _____________________________________________________ ________________________________________________________________ Responsvel pelo ensaio: _____________________________________________________ Nome Assinatura Inspetor: _____________________________________________________ Nome Assinatura