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Shield Metal Arc Welding - SMAW

Soldagem Arco Eltrico com Eletrodo Revestido

Prof. MSc. Matheus Tabata Santos mateustabata@gmail.com

Introduo
A soldagem a arco eltrico com eletrodo revestido (SMAW), tambm

conhecida como soldagem manual a arco eltrico (Manual Metal Arc MMA), o mais largamente empregado dos vrios processos de soldagem.
A soldagem realizada com o calor de um arco eltrico mantido

entre a extremidade de um eletrodo metlico revestido e a pea de trabalho .

Introduo
O calor produzido pelo arco funde o metal de base, a alma do

eletrodo e o revestimento.
Quando as gotas de metal fundido so transferidas atravs do arco

para a poa de fuso, so protegidas da atmosfera pelos gases produzidos durante a decomposio do revestimento.
A escria lquida flutua em direo superfcie da poa de fuso,

onde protege o metal de solda da atmosfera durante a solidificao.


Outras funes do revestimento

so proporcionar estabilidade ao arco e controlar a forma do cordo de solda.

A Fabricao de Eletrodos Revestidos


Eletrodos revestidos para aos carbono consistem de apenas dois

elementos principais: a alma metlica, normalmente de ao de baixo carbono, e o revestimento.


A alma metlica contm alguns elementos residuais, porm os teores

de fsforo e enxofre devem ser muito baixos para evitar fragilizao no metal de solda.
A matria-prima para a alma metlica um fio-mquina laminado a

quente na forma de bobinas, que posteriormente trefilado a frio at o dimetro adequado do eletrodo, retificado e cortado no comprimento adequado.
A alma metlica tem as funes principais de conduzir a corrente

eltrica e fornecer metal de adio para a junta.

A Fabricao de Eletrodos Revestidos


Os ingredientes do revestimento, dos quais existem

literalmente centenas para escolher, so cuidadosamente pesados, misturados a seco (mistura seca) e ento adicionado o silicato de sdio e/ou potssio (mistura mida) que compactada em um cilindro e alimentada prensa extrusora.
O

revestimento extrudado sobre as varetas metlicas que so alimentadas atravs da prensa extrusora a uma velocidade muito alta. eletrodo a ponta de pega para garantir o contato eltrico, e tambm da outra extremidade para assegurar uma abertura de arco fcil.

O revestimento removido da extremidade do

A Fabricao de Eletrodos Revestidos


Os eletrodos so ento identificados com a marca comercial e sua

classificao antes de entrar no forno de secagem, onde eles sofrem um ciclo controlado de aquecimento para assegurar o teor adequado de umidade antes de embal-los.
Uma das muitas verificaes de qualidade feitas durante o processo

de fabricao e tambm uma das mais importantes o procedimento que garante que a espessura do revestimento e a concentricidade da alma do eletrodo sejam uniformes.

A Fabricao de Eletrodos Revestidos


Na soldagem manual com eletrodos revestidos, a cratera do

revestimento, ou a formao de uma taa na ponta do revestimento, que se estende alm da alma metlica, realiza a funo de concentrar e dirigir o arco:

A Fabricao de Eletrodos Revestidos


A concentrao e a direo do fluxo do arco conseguida obtendo-se

uma cratera no revestimento algo parecida com o bico de uma mangueira d'gua, dirigindo o fluxo do metal de solda.
Quando o revestimento no estiver concntrico com a alma metlica,

pode causar a condio B da Figura abaixo.

A Fabricao de Eletrodos Revestidos


A m direo do arco ocasiona cordes de solda inconsistentes,

proteo deficiente e falta de penetrao.


O eletrodo queima de modo irregular, deixando uma projeo no

lado onde o revestimento mais espesso. Essa condio conhecida como unha.

Boa penetrao

Penetrao Insuficiente

Funes dos Revestimentos dos Eletrodos


Os ingredientes que so usualmente empregados nos revestimentos

podem ser classificados fisicamente, grosso modo, como lquidos e slidos.


Os lquidos so geralmente o silicato de sdio e o silicato de

potssio.
Os slidos so ps ou materiais granulados que podem ser

encontrados livres na natureza, e necessitam apenas de concentrao e reduo de tamanho at o tamanho de partcula adequado.
Outros materiais slidos empregados so produzidos como resultado

de reaes qumicas, tais como ligas ou outros compostos sintticos complexos. O tamanho da partcula do material slido um fator importante.

Funes dos Revestimentos dos Eletrodos


As funes do revestimento so:
Proteo do Metal de Solda: A funo mais importante do

revestimento proteger o metal de solda do oxignio e do nitrognio do ar quando ele est sendo transferido atravs do arco, e enquanto est no estado lquido.
A proteo necessria para garantir que o metal de solda seja

ntegro, livre de bolhas de gs, e tenha a resistncia e a ductilidade adequadas.


s altas temperaturas do arco, o nitrognio e o oxignio prontamente

se combinam com o ferro e formam nitretos de ferro e xidos de ferro que, se presentes no metal de solda acima de certos valores mnimos, causaro fragilidade e porosidade.

Funes dos Revestimentos dos Eletrodos


As funes do revestimento so:
Estabilizao do Arco: Um arco estabilizado aquele que abre facilmente,

queima suavemente mesmo a baixas correntes e pode ser mantido empregando-se indiferentemente um arco longo ou um curto.
Adies de Elementos de Liga ao Metal de Solda: Uma variedade de

elementos tais como cromo, nquel, molibdnio, vandio e cobre podem ser adicionados ao metal de solda incluindo-os na composio do revestimento.
Direcionamento do Arco Eltrico:

O direcionamento do fluxo do arco eltrico obtido com a cratera que se forma na ponta dos eletrodos O uso de aglomerantes adequados assegura um revestimento consistente que manter a cratera e dar uma penetrao adicional e melhor direcionamento do arco eltrico.

Funes dos Revestimentos dos Eletrodos


As funes do revestimento so:
Funo da Escria como Agente Fluxante: 1.

Fornecer proteo atmosfricos;

adicional

contra

os

contaminantes

2.

Agir como purificadora e absorver impurezas que so levadas superfcie e ficam aprisionadas pela escria; Reduzir a velocidade de resfriamento do metal fundido para permitir o escape de gases. A escria tambm controla o contorno, a uniformidade e a aparncia geral do cordo de solda. Isso particularmente importante nas juntas em ngulo.

3.

4.

Funes dos Revestimentos dos Eletrodos


As funes do revestimento so:
Caractersticas da Posio de Soldagem: a adio de certos ingredientes no revestimento, principalmente

compostos de titnio, que tornam possvel a soldagem fora de posio (posies vertical e sobrecabea).
As caractersticas da escria principalmente a tenso superficial e

a temperatura de solidificao determinam fortemente a capacidade de um eletrodo ser empregado na soldagem fora de posio.

Funes dos Revestimentos dos Eletrodos


As funes do revestimento so:
Propriedades Mecnicas Especficas do Metal de Solda: Propriedades mecnicas especficas podem ser incorporadas ao

metal de solda por meio do revestimento.


Altos valores de impacto a baixas temperaturas, alta ductilidade, e o

aumento nas propriedades de escoamento e resistncia mecnica podem ser obtidos pelas adies de elementos de liga ao revestimento.

Funes dos Revestimentos dos Eletrodos


As funes do revestimento so:
Isolamento da Alma de Ao: O revestimento atua como um isolante de tal modo que a alma no

causar curto-circuito durante a soldagem de chanfros profundos ou de aberturas estreitas;


O revestimento tambm serve como proteo para o operador

quando os eletrodos so trocados;


Mesmo com essa proteo, obrigatrio o uso de luvas de proteo,

para evitar acidentes desse tipo.

Classificao dos Ingredientes dos Eletrodos


Os materiais do revestimento podem ser classificados em seis grupos principais: 1. Elementos de Liga:
Elementos de liga como molibdnio, cromo, nquel, mangans e

outros conferem propriedades mecnicas especficas ao metal de solda. 2. Aglomerantes:


Silicatos solveis como os de sdio e potssio so empregados no

revestimento dos eletrodos como aglomerantes.


As funes dos aglomerantes so formar uma massa plstica de

material de revestimento capaz de ser extrudada e secada no forno.

Classificao dos Ingredientes dos Eletrodos


Os materiais do revestimento podem ser classificados em seis grupos principais: 3. Formadores de Gases :
Materiais formadores de gases comuns so os carboidratos, hidratos

e carbonatos.
Esses materiais desprendem dixido de carbono (CO2), monxido de

carbono (CO) e vapor d'gua (H2O) s altas temperaturas do arco de soldagem.


4. Estabilizadores do Arco: O ar no suficientemente condutor para manter um arco estvel, e

ento se torna necessrio adicionar ao revestimento ingredientes que proporcionaro um caminho condutor para a corrente eltrica.

Classificao dos Ingredientes dos Eletrodos


Os materiais do revestimento podem ser classificados em seis grupos principais: 5. Formadores de Fluxo e Escria:
Esses ingredientes so empregados principalmente para encorpar a

escria e conferir propriedades como viscosidade, tenso superficial e ponto de fuso. A slica e a magnetita so materiais desse tipo.
6. Plasticizantes:
Os revestimentos so frequentemente granulados e, para extrud-los

com sucesso, necessrio adicionar materiais lubrificantes e plasticizantes para fazer com que o revestimento flua suavemente sob presso.
Os carbonatos de clcio e de sdio so os mais utilizados.

Classificao dos Ingredientes dos Eletrodos


A Tabela abaixo mostra alguns constituintes tpicos dos revestimentos e suas funes para dois tipos de eletrodos para aos carbono:

Tipos dos Revestimentos dos Eletrodos

Tipos dos Revestimentos dos Eletrodos

Tipos dos Revestimentos dos Eletrodos

Tipos dos Revestimentos dos Eletrodos

A Especificao AWS A5.1


Os eletrodos para aos carbono so classificados pelos fabricantes de

consumveis, em conformidade com a especificao acima, com base nas propriedades mecnicas (tambm conhecidas como propriedades fsicas) do metal de solda, no tipo de revestimento, na posio de soldagem, e no tipo de corrente (CA ou CC).
O sistema de classificao elaborado para fornecer certas

informaes sobre o eletrodo e o metal de solda depositado.


O significado das designaes da AWS mostrado a seguir:

A Especificao AWS A5.1

Classificao de eletrodos revestidos para aos carbono

A Especificao AWS A5.1

A Especificao AWS A5.1


Essas classificaes em conformidade com a especificao AWS

A5.1 so determinadas pelo fabricante de eletrodos de acordo com os resultados dos testes. A American Welding Society no aprova nem reprova eletrodos.
A American Society of Mechanical Engineers (ASME) utiliza na ntegra

as especificaes de eletrodos da AWS adicionando as letras SF antes do nmero da especificao. Ento, a especificao AWS A5.1 transforma-se na especificao ASME SFA5.1.
Tanto a classificao quanto os requisitos so os mesmos.

Seleo do Eletrodo Adequado Para Aos Carbono


Muitos fatores devem ser considerados quando se seleciona o

eletrodo adequado para uma determinada aplicao.


Alguns itens a serem considerados so: 1. 2. 3.

Tipo do metal de base; Posio de soldagem; Equipamento disponvel;

4.
5. 6.

Espessura da chapa;
Montagem; Custos da soldagem.

Seleo do Eletrodo Adequado Para Aos Carbono


Muitos fatores devem ser considerados quando se seleciona o

eletrodo adequado para uma determinada aplicao.


Alguns itens a serem considerados so: 1. 2. 3.

Tipo do metal de base; Posio de soldagem; Equipamento disponvel;

4.
5. 6.

Espessura da chapa;
Montagem; Custos da soldagem.

Seleo do Eletrodo Adequado Para Aos Carbono


1. Tipo do Metal de Base
A soldagem de aos carbono ou aos de baixo carbono (teor de

carbono inferior a 0,30%) com eletrodos revestidos de alma de ao doce no apresenta problemas na medida em que a resistncia trao do metal de solda normalmente excede a resistncia trao do metal de base.
No entanto, a composio qumica do metal de base tambm

importante.

Seleo do Eletrodo Adequado Para Aos Carbono


2. Posio de Soldagem
A posio de soldagem determinar se ser empregado um

eletrodo para soldagem em todas as posies ou outro para posies plana e horizontal.
Correntes de soldagem mais altas e, portanto, maiores taxas de

deposio so possveis durante a soldagem nas posies plana ou horizontal.


Sempre que possvel, a pea deve ser posicionada levando-se em

considerao a facilidade de soldagem a maior velocidade de soldagem.

Seleo do Eletrodo Adequado Para Aos Carbono


3. Equipamento Disponvel
A escolha do eletrodo depender dos equipamentos CA ou CC

disponveis.
Se ambos os equipamentos estiverem disponveis, considere os

seguintes fatos gerais:


A.

Para uma penetrao mais profunda empregue CC+;

B.

Para uma penetrao menos profunda e maior taxa de deposio empregue CC-;

Seleo do Eletrodo Adequado Para Aos Carbono


4. Espessura da Chapa
Durante a soldagem de chapas finas devem ser empregados

eletrodos de baixa penetrao.


Chapas mais espessas podem necessitar de um eletrodo com

penetrao profunda.
Muitas chapas grossas podem necessitar de eletrodos de

penetrao profunda para o passe de raiz, e de um eletrodo de mais alta taxa de deposio para os passes subsequentes.

Seleo do Eletrodo Adequado Para Aos Carbono


5. Montagem
Alguns eletrodos so mais adequados que outros no fechamento

de aberturas das peas a serem soldadas.


Alguns

fabricantes de eletrodos produzem consumveis especialmente formulados para montagens deficientes.

6. Custos da Soldagem
Os principais fatores que afetam os custos da soldagem so a mo

de obra, os custos indiretos, a taxa de deposio, a eficincia de deposio e o custo dos eletrodos.

Taxas de Deposio de Eletrodos


A taxa de deposio de um determinado eletrodo revestido

influencia substancialmente o custo total do metal de solda depositado.


A taxa de deposio a massa de metal de solda depositado por

unidade de tempo (de arco aberto).


Ela aumenta com a corrente de soldagem dentro dos limites de um

determinado eletrodo.

Taxas de Deposio de Eletrodos


Conforme a figura abaixo, um eletrodo E7024 de dimetro 4,0 mm

pode depositar mais que o dobro que um eletrodo E6010.

Taxas de Deposio de Eletrodos


fcil de ver que pode ser alcanada uma economia sensvel de mo

de obra e custos indiretos se puder ser empregado um dos eletrodos de maior taxa de deposio.
A eficincia de deposio de um determinado eletrodo revestido

tambm tem seu efeito nos custos da soldagem.


Ela representa a massa de metal de solda depositado comparada

com a massa total de eletrodo consumido e expressa por um percentual:

Taxas de Deposio de Eletrodos


Na soldagem com eletrodos revestidos parte da massa do eletrodo

perdida como escria, respingos, fumos, gases e pontas.


Se um eletrodo apresenta 65% de eficincia de deposio, isso

significa que, para cada 100 g de eletrodo consumido, sero produzidos 65 g de metal depositado.
A perda com pontas a parte do eletrodo que descartada no

considerada na eficincia de deposio, visto que o comprimento da ponta varia com o soldador ou com a aplicao.
A Tabela a seguir ilustra algumas eficincias de deposio de

eletrodos revestidos para ao carbono.

Taxas de Deposio de Eletrodos


A Tabela abaixo ilustra como a perda das pontas afeta a eficincia de

deposio.

Parmetros de Soldagem
A Tabela a seguir mostra os parmetros de soldagem recomendados

para a soldagem com eletrodos revestidos OK para aos carbono e suas respectivas taxas de deposio e eficincias de deposio.

Sistemas Bsicos e cidos de Escria


O tipo de escria produzida pelos eletrodos revestidos tem um efeito

determinante na qualidade do metal de solda.


Os eletrodos E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 e outros

eletrodos celulsicos e rutlicos produzem escrias predominantemente formadas por dixido de silcio (areia, slica, SiO2) e apresentam um comportamento cido.
Sistemas cidos de escria no refinam o metal de solda. Por outro lado, a escria dos eletrodos E7016, E7018 e de outros de

baixo hidrognio constituda principalmente de cal e fluorita, dois compostos que apresentam comportamento bsico.
Escrias bsicas realizam algum refino do metal de solda, resultando

num teor mais baixo de incluses no metlicas.

Vantagens de Eletrodos Revestidos para Aos Carbono


So vrias as vantagens do processo de soldagem por eletrodos

revestidos.
o processo de soldagem mais simples disponvel.
Tudo o que se necessita de uma fonte de energia de corrente

constante, dois cabos eltricos e o eletrodo.


o processo de soldagem mais flexvel no sentido que pode ser

empregado em qualquer posio de soldagem para quase todas as espessuras dos aos carbono.

Desvantagens de Eletrodos Revestidos para Aos Carbono


As desvantagens so que os eletrodos revestidos apresentam taxas

de deposio mais baixas que os outros processos, tornando-o menos eficiente.


Alm disso, o uso de eletrodos revestidos para aos carbono requer

mais treinamento dos soldadores novos que os processos de soldagem semi-automticos e automticos.

Pr-aquecimento
Aos que so fortemente temperveis por meio de um resfriamento

rpido da zona termicamente afetada necessitam de controles de temperatura de pr-aquecimento e entrepasses.


Quando o pr-aquecimento aplicado no ao, a taxa de resfriamento

diminui.
Manter a temperatura constante entre os passes de solda tambm

ajuda no controle da taxa de resfriamento.


Taxas de resfriamento menores evitam que o ao sofra excessivo

endurecimento e, portanto, minimiza a chance de ocorrer fissurao sob cordo.


Quando essa tcnica combinada com o uso de eletrodos revestidos

de baixo hidrognio, pode-se esperar um alto grau de confiabilidade das soldas.

Armazenagem, Tratamento e Manuseio


Devem ser tomadas certas precaues na armazenagem dos

eletrodos revestidos, principalmente os eletrodos bsicos de baixo teor de hidrognio, que so muito higroscpicos e necessitam de cuidados especiais para que suas caractersticas no sejam afetadas.
Um eletrodo mido poder causar inmeros defeitos na solda:
Porosidade no incio ou mesmo em todo o cordo de solda; Trincas ao lado e sob o cordo;

Porosidade vermiforme;
Arco instvel; Respingos abundantes e acabamento ruim.

importantssimo, pois, que todos os usurios saibam cuidar

convenientemente dos eletrodos revestidos.

Armazenagem, Tratamento e Manuseio


As latas, por ocasio de sua abertura, ficam inutilizadas para

posterior armazenagem dos eletrodos remanescentes, os quais devero ser imediatamente colocados numa estufa apropriada.
A forma ideal de se transportar e armazenar eletrodos revestidos

em paletes. Tal sistema evitar choques e danos s embalagens, garantindo sua estanqueidade original. As latas devero ser sempre guardadas na posio vertical, com as pontas de pega voltadas para baixo, visando preservar as pontas de arco, parte mais sensvel dos eletrodos revestidos.
recomendvel que a abertura seja feita pela remoo do fundo da

lata; assim, ficar bem mais fcil pegar os eletrodos na lata, pois a ponta de pega estar a descoberto, bem como a tampa remanescente ser aquela que identifica o contedo em tipo, dimetro, comprimento e nmero de produo.

Armazenagem, Tratamento e Manuseio


O local de armazenagem dos eletrodos em suas embalagens originais

dever ser adequadamente preparado para permitir a manuteno das suas propriedades.
Dois aspectos devero ser considerados e bem controlados: a

temperatura e a umidade relativa do ar.


As condies de armazenagem recomendadas para os eletrodos

revestidos OK podem ser observadas na Tabela abaixo:

Armazenagem, Tratamento e Manuseio


A Tabela a seguir apresenta a faixa de temperatura efetiva na estufa

de manuteno e na estufa porttil (cochicho) recomendadas para os eletrodos revestidos OK.

Equipamentos
Uma das razes para a grande aceitao do processo SMAW a

simplicidade do equipamento necessrio.


O equipamento de soldagem consiste na fonte de energia, no porta-

eletrodos e nos cabos e conexes.

Equipamentos
Porta-eletrodos
O porta-eletrodos (ou tenaz) conecta o cabo de solda e conduz a

corrente de soldagem at o eletrodo.


O punho isolado usado para guiar o eletrodo sobre a junta de solda

e aliment-lo at a poa de fuso medida que ele consumido.


Porta-eletrodos esto disponveis em diferentes tamanhos e seus

preos dependem de sua capacidade de suportar a corrente de soldagem.

Equipamentos
Terminal Terra
O terminal terra utilizado para conectar o cabo terra pea. Pode ser conectado diretamente pea ou bancada ou dispositivo

ao qual a pea est posicionada.


Fazendo parte do circuito de soldagem, o terminal terra deve ser

capaz de suportar correntes de soldagem sem superaquecer devido resistncia eltrica.

Equipamentos
Cabos de solda
O cabo do eletrodo e o cabo terra so partes importantes do circuito

de soldagem.
Eles devem ser muito flexveis e ter um bom isolamento resistente ao

calor.
As conexes no porta-eletrodo, o terminal terra e os terminais da

fonte de energia devem ser soldados ou bem prensados para assegurar baixa resistncia eltrica.
O dimetro do cabo deve ser suficiente para conduzir a corrente

eltrica com um mnimo de queda de tenso.


O aumento no comprimento do cabo torna necessrio o aumento

em seu dimetro para diminuir a resistncia eltrica e a queda de tenso.

Equipamentos
Cabos de solda
A Tabela abaixo lista os dimetros de cabo sugeridos para diversas

correntes de soldagem e comprimentos de cabo.

Equipamentos
Outros Equipamentos
As ferramentas de limpeza so a picadeira, a escova de ao, a escova

rotativa, a lixadeira e a maquita.


O equipamento de proteo individual consiste nas mscaras, nos

culos, no casaco, no avental, nas mangas, nas luvas, nas polainas, no gorro e nos vrios outros itens j explicados na seo de segurana na soldagem.
Os equipamentos de proteo

coletiva tambm so indispensveis.

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