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Aula 4
Aula 4
Ferro Primrio
Fontes de Ferro
5mm<Sinter<50mm 5mm<Sinter<50mm
Coqueria
O coque o produto slido da destilao de uma mistura de carves realizada a em torno de 1100oC em fornos chamados coquerias. O processo de coqueificao consiste no aquecimento do carvo mineral na ausncia da ar.
Coqueria
O Papel do Coque no Alto Forno
Fornecer o calor necessrio s necessidades trmicas do processo; Produzir e "regenerar" os gases redutores; Carburar o ferro gusa;
Alto Forno
Alto Forno O alto forno um forno de cuba que operado em regime de contra corrente. No topo do forno o coque, calcrio, e o material portador de ferro (sinter, pelotas e minrio granulado) so carregado em diferentes camadas.
-A carga slida, alimentada pelo topo, desce por gravidade reagindo com o gs que sobe. -Na parte inferior do forno o ar quente (vindo dos regeneradores) injetado atravs das ventaneiras. -Em frente as ventaneiras o O2, presente no ar, reage com o coque formando monxido de carbono (CO) -Monxido de carbono ascende no forno, reduzindo o xido de ferro presente na carga que desce em contra corrente.
Zona de Amolecimento e Fuso Zona de Coque Ativa Camada em Amolecimento e Fuso Zona de Combusto Cadinho Zona de Gotejamento
Alto Forno
Reaes qumicas tpicas do Alto Processo Temperatura (C) H (kJ/Kmol) Evaporao da umidade Forno 100 + 6,490 Remoo da gua de hidratao 120 - 300 + 7,955
Remoo do CO2: 3 MnCO3 Mn3O4+CO2+CO 3 FeCO3 Fe3O4+CO2+CO FeCO3 FeO+CO2 Reduo do Fe2O3 a Fe3O4: 3Fe2O3+CO Fe3O4+CO2 Remoo do CO2: MgCO3 MgO+CO2 . . MgCO3 CaCO3 MgO CaO+CO2 Decomposio do CO: 2CO CO2+C Reduo do Fe3O4 a FeO: Fe3O4+CO 3FeO+CO2 Remoo do CO2: CaCO3 CaO+CO2 Reduo do FeO a Fe: FeO+CO Fe+CO2 Reao de Boudouard: CO2+C 2CO Fuso da escria primria Dissoluo do CaO na escria primria Combusto do Ccoque: Ccoque+O2 CO 2Ccoque+CO2 2CO Ccoque+0.5O2 CO > 525 380 - 570 > 570 400 - 550 400 - 500 400 - 750 450 - 600 570 - 800 850 - 950 650 - Ts > 900 1100 1250 1800 - 2000 2000 - 1450 1550 + 363,791 + 236,973 + 112,206 - 52,854 + 114,718 + 304,380 - 172,467 + 36,463 + 177,939 - 17,128 + 172,467 + 921,1 (kg slag) + 1046,7 (kg Fe) - 406,120 + 172,467 - 116,83
ALTO FORNO - Matria Prima 6 a 8 horas para alcanar fundo do forno - Produtos gerados -Ferro gusa (segue para refino) -Escria (mistura liquida de xidos no reduzidos) - Tempo de Campanha 4 a 10 anos
Produo do Ao Lquido
A produo do ao lquido se d atravs da oxidao controlada das impurezas presentes no gusa lquido. Este processo ao(ACIARIA). denominado refino do
O refino do ao normalmente realizado em batelada pelos seguintes processos: - Aciaria a oxignio Conversor LD (carga predominantemente lquida). - Aciaria eltrica Forno eltrico a arco FEA (carga predominantemente slida).
Conversor LD
Conversor LD
Aciaria Eltrica
Lingotamento
Toda a etapa de refino do ao se d no estado lquido. necessrio, pois, solidific-lo de forma adequada em funo da sua utilizao posterior. O lingotamento do ao pode ser realizado de trs maneiras distintas: - DIRETO: o ao vazado diretamente na lingoteira ; - CONTNUO: o ao vazado continuamente para um molde de cobre refrigerado gua.
Lingotamento Contnuo
Conformao
Variadas formas, para atender a diferentes usos. Os processos de fabricao de peas a partir dos metais no estado slido podem ser classificados em: - Conformao Mecnica: volume e massa so conservados; - Remoo Metlica ou Usinagem: retira-se material para se obter a forma desejada;
Tipos de Conformao
Extruso: Processo no qual um bloco de metal tem reduzida sua seo transversal pela aplicao de presses elevadas, forando-o a escoar atravs do orifcio de uma matriz.
E x tru s o
EXTRUSO
Trefilao: Processo que consiste em puxar o metal atravs de uma matriz, por meio de uma fora de trao a ele aplicada na sada dessa mesma matriz.
Trefilao
Tipos de Conformao
Forjamento: Processo de transformao de metais por prensagem ou martelamento ( a mais antiga forma de conformao existente).
Laminao: Processo de deformao plstica no qual o metal tem sua forma alterada ao passar entre rolos e rotao. o de maior uso em funo de sua alta produtividade e preciso dimensional. Pode ser a quente ou a frio.
Laminao
Tipos de Conformao
Forjamento Laminao Dobramento
Extruso
Trefilao
Matriz
Estiramento
Embutimento Profundo
NO FERROSOS
Ligas Al Ligas Ti Ligas Mg Ligas Be Bronzes
Ligas leves
Fe-Cr (-Ni)
(INOX)
Lates Cu-Ni
Outras Fe
Fe-Ni
(MARAGING)
Fe-C-Mn
(HADFIELD)
NORMAS UTILIZADAS NA CLASSIFICAO DOS AOS -ASTM American Society of Testing and Materials -SAE Society of Automotive Engineers -AISI American Iron and Steel Institute -ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas -USN Unified Numbering System
A resistncia aumenta com o teor de Carbono A ductilidade diminui com o teor de Carbono So aos de relativa baixa dureza Oxidam-se facilmente Suas propriedades deterioram-se a baixas e altas temperaturas So os mais usados e de mais baixo custo
AO BAIXO CARBONO
< 0,35% C
Estrutura usualmente ferrtica e perltica So fceis de conformar e soldar So aos de baixa dureza e alta ductilidade
chapas ind. automobilstica, perfis estruturais e placas utilizadas na fabricao de tubos, construo civil, pontes e latas de folhas-de-flandres.
AO MDIO CARBONO
0,3-0,6% C
AO ALTO CARBONO
> 0,6% C
Apresentam baixa conformabilidade e tenacidade Apresentam alta dureza e elevada resistncia ao desgaste Quando temperados so frgeis
AISI-SAE XXXX 1XXX Ao-carbono 10XX Ao-carbono comum 11XX teores diferenciados de S 12XX teores diferenciados de S e P 13XX alto teor de Mn (1,6-1,9%)
SISTEMA DE CLASSIFICAO DOS AOS 2XXX 3XXX 4XXX Ao ao Nquel Ao ao Nquel e Cromo Ao ao Molibdnio 40XX Mo 0,15-0,3% 41XX Mo, Cr 43XX Mo, Cr, Ni Ao ao Cromo Ao ao Cromo e Vandio Ao ao Nquel, Cromo e Molibdnio Outros
CLASSIFICAO DOS AOS QUANTO AS PROPRIEDADES OU APLICAO Aos para fundio Aos para ferramentas Aos estruturais Aos para nitretao Aos resistentes ao calor Aos para fins eltricos Aos para fins magnticos
AOS PARA FERRAMENTAS E MATRIZES QUANTO A APLICAO Aos-rpido: desenvolvidos para aplicaes de usinagem em elevadas velocidades Aos para trabalho a quente:desenvolvidos para utilizao em operaes de cisalhamento e forjamento Aos para deformao a frio: desenvolvidos para aplicaes que no envolvam aquecimentos repetidos ou prolongados
AOS INOXIDVEIS QUANTO AO TIPO So classificados segundo a microestrtura Martensticos (Fe, Cr) Ferrticos (Fe, Cr) endurecidos por TT no endurecveis por TT no endurecveis por TT
so + importantes
AUSTENTICOS
17%Cr25 ; 6%Ni20 Estrutura austentica temp. ambiente No podem ser tratados termicamente Mais resistente corroso
MARTENSTICOS
12%Cr18;0,1%C1,2 Quando temperados atingem elevados nveis de dureza e resistncia
0,2%C 1,0%C
APLICAES
FERRTICOS APLICAES Corroso atmosfrica Temperatura elevada Decorao 405 409 430 430F 446 MARTENSTICOS Componentes estruturais Instrumentos de corte Ferramentas 403 410 414 416 420 431 440A 440B 440C AUSTENTICOS Resistncia qumica Tanques Piping PH Componentes estruturais Molas
TIPOS