Importncia dos aos

1) Motivos Histricos: Na idade

do Ferro, j havia uma tcnica
rudimentar para obteno de peas
metlicas
2) Disponibilidade: O ferro
abundante da crosta terrestre
3) Baixo Custo: So materiais
com muita matria-prima
disponvel, e extensas aplicaes
, o que o torna um material barato
4) Propriedades Mecnicas: O ao
pode ser utilizado nas mais
variadas reas da engenharia.
Processamento siderrgico
1) Reduo: minrio de ferro,
cal e coque so aglomerados e
carregados no alto forno, onde
produzido o ferro gusa, formado
pela reduo do ferro pelo oxignio
em contato com o carvo mineral em
alta temperatura
2) Refino: O excesso de carbono
e impurezas so removidos do ferro
gusa, tornando o ao liquido com
a composio qumica desejada
3) Laminao: Lingotes e blocos
semiacabados so processado por
laminadores em produtos siderrgicos
de aplicao comercial
4) Produtos: semiacabados
(placas, blocos, tarugos),
produtos planos (chapas, bobinas),
produtos longos (perfis, barras,
vergalhes, fios)
Macrografia
Anlise macrogrfica: Avalia
heterogeneidades com tamanhos
macroscpicos, como trincas,
porosidades, textura e outras o
irregularidades.
Preparao de amostras:
1) Inspeo preliminar: permite obter
informaes bsicas do material,
que dificilmente sero conseguidas
com a extrao da amostra
(aspecto da superfcie,
aspecto da falha, e etc.)
2) Critrios para anlise:
definio de quais parmetros
sero investigados na amostra.
3) Extrao da amostra (corte):
o corte pode ser transversal
(anlise da natureza do material,
homogeneidade, presena de defeitos)
ou longitudinal (processo de fabricao,
roscas, qualidade de solda,
tratamentos superficiais)
-corte com macarico bom para corte
de grandes fragmentos porem o aquecimento
pode causar alteracoes estruturais na
amostra;serramento bom controle de corte
porem nao aplicavel em materiais duros;
corte com disco abrasivo possibilita
seccoes de boa qualidade e com baixo nivel
de modificacao na estrutura;lixamento pra
remocao da camada com estrutura alterada.
4) Identificao da amostra:
a identificao permite que a amostra
a ser analisada no seja confundida
com outras amostras
5) Desbaste (Lixamento): realizado
com abrasivos de alta dureza.
6) Revelao da macroestrutura (ataque qumico):
7) Anlise da macroestrutura
Micrografia
Anlise microgrfica: anlise de
tamanho de gro, microconstituintes,
proporo e disperso de fases,
incluses e microsegregao.
Preparao de amostras:
1) Inspeo preliminar: permite
obter informaes bsicas do material,
que dificilmente sero conseguidas com
a extrao da amostra (aspecto da
superfcie, aspecto da falha, e etc.)
2) Critrios para anlise: definio
de quais parmetros sero investigados
na amostra.
3) Extrao da amostra (corte): o
corte pode ser transversal (anlise
da natureza do material, homogeneidade,
presena de defeitos) ou longitudinal
(processo de fabricao, roscas,
qualidade de solda, tratamentos superficiais)
4) Montagem e identificao da amostra:
a montagem facilita o manuseio da
amostra, evita danos lixa ou ao
pano de polimento, no h interferncia
na revelao da estrutura e impede
que a infiltrao de solues qumicas
ocorra em toda a amostra. A montagem
feita com resina sinttica, e pode
ser feita a cura a quente (baquelite)
ou a frio (acrlico, polister, epxi).
A identificao permite que a amostra
a ser analisada no seja confundida com
outras amostras
5) Desbaste (Lixamento e polimento):
realizado com abrasivos de alta dureza.
6) Revelao da microestrutura (contraste):
o contraste pode ser tico (campo
claro e escuro, luz polarizada), fsico
(ataque trmico e evaporao) e quimico.
Podem ocorrer erros que dificultam a
anlise da amostra, como riscos de
lixamento amostra mal polida, vestgios
de deformao deixados pelo corte,
abaulamento que deixa a superfcie fora
de foco, cometas causados pelo polimento
unidirecional, manchamento provocado pela
reteno de reativo, ou manchamento de
secagem.
7) Anlise da macroestrutura
Alotropia do ferro puro
Transformao de fase em ao eutetide: austenita (gama) -> perlita (ferrita (alfa) + ce
mentita)
Transformao de fase em ao hipoeutetide: austenita -> ferrita + perlita
Transformao de fase em ao hipereutetide: austenita -> cementita + perlita
Como as transformaes so muito lentas
(resfriamento deve ser lento), isso
no ocorre no processamento industrial
(diagrama de resfriamento continuo).
Podem formar-se ainda a banita, que se
forma em temperaturas inferiores
perlita, e constituda de agregados
de placas ou agulhas de cementita. E
a martensita, que a reao promovida
pelo cisalhamento de planos atmicos
em temperaturas de menor difuso, e
constitui-se de placas de ferrita
supersaturada de carbono.
Principais fases do diagrama ACO-FERRO:
->austenita,ferrita,cementita
Ampliacao=Tamnho na imagem/Tamanho no Objeto(Amostra)
--->Pp(fracao de pontos)=TI/TP
TI=total de
interccoes sobre objeots
TP=total de cruzamentos
--->Ll=CTO/CTL
CTO=comprimento total das cordas sobre objetos
CTL=comprimento total das linhas
--->L=(nh.lh+nv.lv).Lt/(Nh+Nv).M
nh=numero de linhas hori;
lh=tamnho da linha hori
nv=numero de linhas vert;
lv=tamnho da linha vert
Lt=comprimento da linha testa (mm)
nv=numero de linhas vert intercepcao;
nh=numero de linhas hori intercpecao;
N=numero de intersecoes dos contornos de grao
com linhas testes
M=ampliacao