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MATERIAIS DE CONSTRUO II

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Produtos metlicos no estruturais Metais no ferrosos

Dentre as ligas no ferrosas mais importantes na construo civil esto includas as de alumnio, cobre e zinco, os quais
sero abordados nesta aula.

Produo do Alumnio

O alumnio o terceiro elemento mais abundante na crosta terrestre. A disponibilidade de bauxita, o minrio bruto do
qual obtido o alumnio, praticamente inesgotvel.
A produo do alumnio pode ser dividida em 4 etapas
Minerao: Extrao da bauxita

Figura 1:Minrio Bauxita

Fabricao da alumina (xido de alumnio)
A refinaria a fase do processo que transforma a bauxita em alumina calcinada. O procedimento mais utilizado o
processo Bayer. Esta primeira etapa at se chegar ao alumnio metlico. Onde ocorre:
- Dissoluo da alumina em soda custica;
- Filtrao da alumina para separar o material slido;
- O filtrado concentrado para a cristalizao da alumina;
- Os cristais so secados e calcinados para eliminar a gua;
- O p branco de alumina pura enviado reduo;

Figura 2: Alumina

Reduo eletroltica

A alumina ento levada s cubas eletrolticas, de onde se obtm o alumnio, por meio de um processo de reduo, que
consiste em extrair o metal do seu xido. A cuba eletroltica constitui-se basicamente de um anodo de carbono, um
catodo (alumnio fundido e blocos de carbono) e o eletrlito (ou banho) de criolita fundida onde dissolvida a alumina.
A reao total, decorrente da passagem da corrente eltrica, que ocorre no forno, consiste na reduo da alumina,
liberando o alumnio que depositado no catodo, e na oxidao do carbono do anodo devido ao oxignio liberado no
processo.

Figura 3: Sala de fornos (cubas eletrolticas)

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O alumnio sai das cubas no estado lquido, a aproximadamente 850C, e ento transportado para a fundio, onde so
ajustadas a sua composio qumica e forma fsica. Basicamente, so necessrias cerca de 5 t de bauxita para produzir 2 t
de alumina e 2 t de alumina para produzir 1 t de alumnio pelo processo de Reduo.

Figura 4: Alumnio lquido retirado das cubas eletrolticas.

Transformao plstica
Fundio

A fundio o ponto de partida para a fabricao de todos os produtos. l tambm que se preparam as diferentes ligas
de alumnio, destinadas a diferentes tipos de produtos e aplicaes. A principal matria-prima utilizada na fundio o
alumnio primrio, vindo diretamente das salas fornos, no estado lquido, a aproximadamente 800 C. Ele introduzido
nos fornos de fuso, por meio de cadinhos com capacidade mdia de 5 toneladas. O alumnio puro recebe ento a adio
de outros elementos para a formao das ligas.


Figura 5: Forno de fundio
Na fundio so produzidos lingotes, tarugos, placas, vergalhes e chapas. Esses produtos tanto se destinam
comercializao, quanto utilizao interna, na fabricao de produtos laminados, extrudados e cabos.



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Lingote = o produto fundido na planta de reduo, que se destina a fabricaes de outros produtos por meio dos
processos de laminao e extruso.
Vergalho = utilizados na produo de fios e cabos eltricos
Tarugo = uma barra de alumnio cilndrica que destina-se ao processo de extruso.
Placas = utilizadas para produo de produtos laminados

Produo do Cobre

Conhecido desde a pr-histria, o cobre utilizado atualmente, para a produo de materiais condutores de eletricidade
(fios e cabos), e em ligas metlicas como lato e bronze.
Produtos de cobre primrio originados em etapas distintas dos processos de extrao, fundio e refino:
Minrio de cobre mineral extrado da mina, cujo contedo oscila entre 0,7% e 2,5% de cobre
Concentrado de cobre minrio de cobre que, atravs de um processo de moagem das rochas e mistura com gua e
reagentes, passa a apresentar entre 30% e 38% de cobre
Cobre fundido concentrados que, por pirometalurgia, transformam-se em cobre blister (98,5% de cobre) e,
posteriormente, no nodo de cobre (99,7% de cobre)
Cobre refinado anodos e solues (no caso da lixiviao) que so refinados por processo de eletrlise, resultando nos
ctodos (99,9% de cobre)
Processos bsicos de produo de cobre primrio:
- Processo pirometalrgico mais utilizado para os minrios sulfetados
- Processo hidrometalrgico apropriado para minrios oxidados de baixo teor de cobre

Processo Pirometalrgico:

A indstria de transformao do cobre tem incio a partir do minrio, cuja extrao se d a cu aberto ou em galerias
subterrneas. Com um teor metlico que varia normalmente entre 0,7% e 2,5%, o minrio submetido britagem,
moagem, flotao e secagem, obtendo-se o concentrado cujo teor de cobre contido j alcana 30%.
O concentrado ento submetido ao forno flash, de onde sai o mate com teor de 45% a 60%, e este ao forno conversor de
onde obtm-se o blister com 98,5% de cobre. Dependendo da pureza desejvel para o cobre, tendo em vista a sua
utilizao final, o blister pode ser submetido apenas ao refino a fogo, onde se obtm cobre com 99,7% (anodo) ou ser
tambm refinado eletroliticamente, atingindo um grau de pureza de 99,9% (catodo).
Os catodos so submetidos ao processo de refuso para obteno do cobre no formato de tarugos ou placas. A partir da
trefilao destes tarugos, produz-se os semi-elaborados de cobre nas formas de barras, perfis e tubos e atravs da
laminao das placas, so produzidos semi-elaborados nos formatos de tiras, chapas e arames. Se, entretanto, ao invs da
simples refuso o catodo for fundido e laminado em processo contnuo, obtm-se o vergalho, a partir do qual sero
fabricados os fios e cabos.

Figura 6: Representao esquemtica do Processo pirometalrgico
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Processo Hidrometalrgico:

A hidrometalurgia apropriada, principalmente, para a extrao de cobre de minrios oxidados de baixo teor. A
utilizao deste processo para minrios sulfetados implica em uma etapa anterior de beneficiamento do minrio para
obteno do concentrado sulfetado, o qual deve sofrer processo de ustulao para transformao em produto
intermedirio oxidado.
O processo hidrometalrgico consiste, em linhas gerais, em lixiviar o minrio modo com solventes adequados, sendo o
mais utilizado o cido sulfrico, obtendo-se solues ricas em cobre.
Segue-se a filtragem da soluo e a precipitao do metal atravs de concentrao (utilizando-se ferro), de aquecimento
ou por eletrlise.
No caso da eletrlise, promove-se a eletrodeposio do cobre sob a forma de catodos com 99,9% de pureza a partir das
solues ricas. Trata-se do processo SX-EW (solvent extraction andeletrowinning).
Em relao ao cobre secundrio (cobre reciclado), podem- se citar dois tipos principais de sucata:
Sucata para refino sucata industrial de processo, assim como a sucata comprada de terceiros no mercado, necessitando
processamento de refino
Sucata para uso direto direcionada aos processos de conformao mecnica, sem necessidade de refino.

Refino

Uma vez obtido o cobre blister, devidamente refinado ao fogo, este fundido em anodos, em uma unidade de produo
de anodos que alimentaro as clulas de refino eletroltico desse metal.
O cobre blister embora possua uma pureza relativamente elevada (em torno de 99,5%) no suficientemente puro para
fins eltricos necessitando, por conseguinte, ser refinado eletroliticamente. Esse cobre impuro transformado em nodos,
como mostrado na Figura 7, a seguir, que comporo o sistema eletroltico de refino de cobre. Esse sistema produz cobre
de alta pureza (>99,99%).

Figura 7: Unidade de produo de anodos

Na indstria o processo de refino realizado em uma escala expandida. Por outro lado, considerando a aplicao dos
mais sofisticados mtodos qumicos no possvel remover todas as impurezas contidas no cobre impuro. No entanto
com o refino eletroltico possvel produzir cobre de elevada pureza (99,99%).
Os tipos de cobre usualmente obtidos do refino so os seguintes:
- Cobre tenaz (Tough-Pitch, TP): com contedo de oxignio controlado, destinado para aplicaes eltricas j que um
cobre de alta condutibilidade (>100% IACS).
- Cobre desoxidado (Desoxided Phospor, DP): normalmente no so de alta condutibilidade, por isso empregado onde a
propriedade eltrica no importante como em caldeiras.
- Cobre isento de oxignio (Oxigen Free, OF): o de maior qualidade, o mais caro e o menos utilizado. de alta
condutibilidade eltrica.
O cobre catodo, obtido mediante um ou outro mtodo tem uma pureza entre 99,9% e 99,99% e empregado para a
fabricao de diferentes tipos de cobre comercial:
- Lingotes (wire-bar) de seo trapezoidal para laminao e trefilado.
- Placas para laminao de chapas ou fitas.
- Barras de seo circular para laminao ou fiao.

Produo do Zinco

O zinco apresenta-se principalmente sob as formas de minrio sulfetado e minrio oxidado.
Minrio sulfetado A esfarelita (sulfeto de zinco) a principal espcie minerolgica. uma ocorrncia primria de zinco
com teores mdios de 5% de Zn e so, normalmente, obtidos atravs de lavra subterrnea.
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Minrio oxidado Constitui-se de calamina (silicato hidratado de zinco) e willemita (silicato de zinco) associadas a
carbonato de zinco. uma ocorrncia secundria de zinco, encontrada em depsitos superficiais.
Aps a lavra, o minrio beneficiado por meio de britagem e moagem, passando, posteriormente, pelo processo de
flotao para separao do zinco dos outros minerais com valor econmico
O concentrado de sulfeto de zinco obtido contm entre 30% e 56% de Zn
Processos bsicos de produo de zinco primrio: pirometalrgico e o hidrometalrgico (o mais utilizado)
O zinco tambm pode ser reciclado principalmente do lato e do bronze, de peas fundidas e do ao galvanizado
(incluindo tubos, eletrodomsticos e componentes eltricos)

Tipos, caractersticas e aplicaes

Alumnio e suas ligas

Os principais elementos de liga do alumnio incluem cobre, magnsio, silcio, mangans e zinco. O alumnio e suas ligas
so caracterizados por:
- Densidade relativamente baixa (cerca de 2,7g/cm
3
para o metal puro) quando comparada com a do ao carbono comum
(7,9g/cm
3
)
- Altas condutividades eltrica (cerca de 62% da do cobre) e trmica
- Boa resistncia corroso em alguns ambientes (incluindo o atmosfrico) devido estabilidade do seu principal xido
(Al
2
O
3
) que se forma na superfcie do metal, o que se torna um mecanismo de barreira
- Boa ductilidade (mesmo abaixo da temperatura ambiente) e boa capacidade de conformao mecnica (por laminao,
extruso, estampagem, etc.) em funo da estrutura cristalina cbica de faces centradas (CFC) do alumnio.
- Baixa temperatura de fuso do metal puro (660C), que restringe a temperatura mxima na qual ele pode ser usado; por
outro lado, facilita a sua fundio e moldagem.
- Baixa resistncia mecnica na forma de metal puro, podendo ser melhorada por conformao mecnica a frio e por
adio de elementos de liga (associada ou no a tratamentos trmicos).
O mdulo de elasticidade da ordem de 70.000 MPa para o metal puro.
Principais aplicaes e usos no estruturais: fabricao de esquadrias (portas e janelas), forros, divisrias, acessrios
para banheiros, estruturas pr-fabricadas e elementos decorativos de acabamento (extrudados), telhas e elementos de
fachada (chapas e laminados), transmisso de energia eltrica e ponteiras de para-raios, elementos de ligao,
revestimentos impermeabilizantes, ferragens de esquadrias, elemento de remates (cantoneiras e tiras) e componente de
tintas.

Cobre e suas ligas

O cobre na forma de metal puro caracterizado por:
- Estrutura cristalina cbica de faces centradas (CFC)
- Ponto de fuso de 1085C
- Densidade de 8,93g/cm
3

- Mdulo de elasticidade de cerca de 110.000 MPa
- Elevadas condutividades trmica e eltrica (aps a prata, o cobre o melhor condutor de calor e eletricidade)
- Boa resistncia corroso em diversos ambientes (como o ambiente atmosfrico e marinho)
- Boa ductilidade, facilidade de conformao mecnica a frio e resistncia mecnica mediana.
Os principais elementos de liga do cobre incluem zinco, nquel, estanho, alumnio, mangans, fsforo, berlio, cromo,
ferro e chumbo. As propriedades mecnicas e de resistncia corroso do cobre podem ser melhoradas por elementos de
liga. Muitas ligas de cobre no podem ser endurecidas por meio de tratamentos trmicos.
Principais grupos de ligas de cobre capazes de serem submetidas conformao mecnica (trabalho mecnico):
Cobre no-ligado Possui elevada condutividade eltrica e, assim, usado em larga escala na indstria eltrica
Ligas de cobre-zinco (lates) Ligas de cobre com adio de zinco entre 5% e 40%
Ligas cobre-estanho (bronzes de estanho) Ligas de cobre com 1% a 10% de estanho. Estes bronzes tm maior
resistncia que os lates (especialmente no estado deformado a frio) e melhor resistncia corroso. As ligas Cu-Sn para
fundio contm at cerca de 16% de estanho.
Principais aplicaes e usos no estruturais:
Cobre e alta pureza: Fios e cabos para conduo de energia eltrica. O mais comum o uso do cobre eletroltico (EMR)
Ligas de cobre (principalmente lates e bronzes):
- Fabricao de tubulaes (para conduo de gua potvel, gs, gua quente e gua fria) e de suas conexes rosqueveis
e soldveis.
- Componentes de sistemas de combate a incndio (hidrantes, sprinklers) e de sistemas de aquecimentos (solares, a gs e
eltricos).
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- Confeco total ou parcial de ferragens para esquadrias (fechos, puxadores, fechaduras, dobradias, etc.) e de metais
sanitrios (vlvulas, torneiras e acessrios)

Zinco e suas ligas

O zinco na forma de metal puro caracterizado por:
- Estrutura cristalina hexagonal compacta (HC)
- Ponto de fuso baixo de 420C
- Densidade de 7,14g/cm
3

- Mdulo de elasticidade de cerca de 95.000 MPa
- Condutividade trmica razovel
- Pequena dureza, boa maleabilidade e facilidade de moldagem.
- Pode ser facilmente conformado mecanicamente (laminado ou extrudado) acima de 100 C, devido sua elevada
ductilidade.
- Boa resistncia corroso quando exposto ao ambiente atmosfrico, sendo, contudo, reativo com cidos (como
clordrico e sulfrico)

Uma das caractersticas mais importantes do zinco a sua resistncia corroso em ambiente atmosfrico normal,
mido, cido, maresia ou qualquer outro agente agressivo. Essa caracterstica permite seu uso na proteo contra
corroso de superfcies metlicas (ao e ferro fundido), com a aplicao por diferentes processos de revestimento, sendo
o processo de Galvanizao por Imerso a Quente o mais utilizado.
Principalmente pela formao de pelculas estveis de xidos, o prprio revestimento adquire a propriedade de proteo
contra corroso, alm de proteger catodicamente superfcie do ao, quando ocorre descontinuidade do revestimento,
pois mais eletronegativo que o ao.
Com a adio de alumnio e outros elementos, associado ao baixo ponto de fuso, forma a liga denominada
comercialmente de Zamac, utilizada principalmente no processo de fundio sob presso devido s suas propriedades
mecnicas, fsicas e de fundio.
Principais elementos de liga alumnio, cobre e magnsio

Principais aplicaes e usos no estruturais:
Galvanizao de produtos siderrgicos (ao carbono comum):
- Telhas, chapas lisas ou onduladas, arames, telas comuns ou soldadas, tubos para encanamentos e seus acessrios,
elementos de ligao (pregos, parafusos e seus complementos e rebites), calhas, rufos, condutores verticais de guas
pluviais e eletrocalhas.
As ligas base de zinco so utilizadas principalmente em:
- Componentes fundidos de ferragens para esquadrias
- Pigmento em tintas (zinco na forma de xido)
- Componente de outras ligas metlicas, como das ligas de cobre- zinco (lates)






















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Produtos e componentes no estruturais

Tubos e conexes

Tubos e conexes de cobre

Os tubos rgidos de cobre para instalaes (de gua quente, gua fria, gs, sistemas de combate a incndio e de
aquecimento) apresentam, no mnimo, 99,9% de cobre e so fabricados nos mesmos dimetros das conexes (15mm a
104mm) de acordo com a NBR 13206 (ABNT, 2004a). A NBR 14745 (ABNT, 2004b) estabelece os requisitos para os
tubos flexveis de cobre utilizados na conduo de fludos. Para as instalaes de gs e sistemas de refrigerao e ar-
condicionado, os tubos flexveis devem atender aos requisitos da NBR 7541 (ABNT, 2004c). As conexes para unio de
tubos de cobre por soldagem ou brasagem so produzidas em cobre e em suas ligas de acordo com a NBR 11720 (ABNT,
2005a)

Luva Bucha de
reduo
Bucha de
reduo
Luva Passante Conector RF Conector RM Curva 45

Cotovelo T T com rosca
central
T com reduo
central
T com reduo
lateral
T com rosca
fmea central de
reduo
Luva ponto fixo
/ luva guia

T dupla curva
(misturador)
T 45 Tampo Curva de
transposio
Cotovelo RM Unio Unio


Cotovelo RF Unio Cruzeta Juntas de
expanso
Suporte para
tubos
Tubo
Figura 8: Tipos de conexes de cobre

Fios e cabos eltricos

Na transmisso de energia eltrica so usados fios e cabos de alumnio e cobre. Em geral, as linhas areas de transmisso
de energia so produzidas em alumnio (devido sua menor densidade), e as instalaes eltricas internas domiciliares
(de baixa tenso) so de cobre (devido sua maior flexibilidade). De acordo com a NBR 5410 (ABNT, 2004d), que trata
de instalaes eltricas de baixa tenso, no indicado o uso de alumnio em instalaes residenciais.

Fios e cabos eltricos de cobre

A NBR 5471 (ABNT, 1986) apresenta as seguintes definies aplicveis aos condutores eltricos em geral:
- Condutor produto metlico, de seo transversal invarivel e de comprimento muito maior do que a maior dimenso
transversal, utilizado para transportar energia eltrica ou transmitir sinais eltricos.
- Fio produto metlico macio e flexvel, de seo transversal invarivel e de comprimento muito maior do que a maior
dimenso transversal.
- Cabo conjunto de fios encordoados (com disposio helicoidal), isolados ou no entre si, podendo o conjunto ser
isolado ou no.

Segundo a NBR 5471 (ABNT, 1986), os fios eltricos so subdivididos principalmente em:
- Fio nu sem revestimento, isolao ou cobertura.
- Fio coberto com ou sem revestimento, dotado de cobertura.
- Fio revestido dotado de revestimento (por exemplo, fio estanhado, fio cadmiado, fio cobreado, fio prateado, fio
zincado, etc.)
- Fio isolado com ou sem revestimento, dotado de isolao.
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- Fio redondo com seo transversal circular
- Fio perfilado cuja seo transversal diferente da circular (por exemplo, de seo retangular, quadrada, etc.)

Segundo a NBR 5471 (ABNT, 1986), os cabos eltricos so subdivididos principalmente em:
- Cabo nu sem isolao ou cobertura, constitudo de fios nus
- Cabo coberto dotado unicamente de cobertura
- Cabo revestido sem isolao ou cobertura, constitudo de fios revestidos
- Cabo isolado constitudo de um ou mais condutores isolados
- Cabo unipolar constitudo por um nico condutor isolado e dotado no mnimo de cobertura
- Cabo multipolar constitudo por dois ou mais condutores isolados e dotado no mnimo de cobertura
- Cabo flexvel capaz de assegurar uma ligao que pode ser flexionada em servio


Figura 9 Cabos eltricos de potncia tpicos Fonte: IPCE (2007)

Fios e cabos de alumnio

A fabricao de fios e cabos utiliza como matria prima vergalhes de alumnio produzidos em liga apropriada
utilizao para conduo de energia eltrica. Uma vez trefilados, os fios so encaminhados para o encordoamento. O
encordoamento o processo de disposio dos fios em tramas helicoidais, para composio final do cabo.
A quantidade de fios que compem a trama de um cabo e a composio do filamento central, ou alma, dependem de
exigncias de aplicao, tais como resistncia mecnica, flexibilidade ou capacidade de transmisso de corrente eltrica.
Os cabos de alumnio podem ser fabricados com ou sem alma de ao e so utilizados principalmente nas redes de
transmisso de energia eltrica.


(a) (b)
Figura 10: (a) Encordoadeira de cabos e (b) cabos de alumnio nu

Esquadrias

Esquadrias de alumnio

As esquadrias em alumnio possuem grande durabilidade devido resistncia corroso (podendo ser melhorada por
meio de anodizao e pintura) associada a uma relativa leveza
A NBR 10820 (ABNT, 1989) caracteriza os principais tipos de portas e janelas de alumnio
Os acessrios (fechos, roldanas, puxadores, linguetas, elementos de vedao, etc.) devem ter uma vida til compatvel
com a esperada para a esquadria.
Esses acessrios visam a um bom desempenho do conjunto, principalmente quanto estanqueidade (ao ar e gua), ao
isolamento termo-acstico, ventilao e estabilidade estrutural.
Os componentes das esquadrias de alumnio podem ser submetidos a tratamentos superficiais (como anodizao e
pintura). Esses tratamentos so realizados devido a questes estticas e, principalmente, visando melhoria da resistncia
corroso dos componentes.
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Extruso de perfis de alumnio


Figura 11 : Processo de extruso

O processo de extruso consiste em forar-se a passagem do alumnio atravs de uma abertura de forma geomtrica pr-
definida a matriz, causando-se a sua conformao e obtendo-se longas barras perfis cuja seco transversal
constante e tem a forma geomtrica da abertura da matriz utilizada.

Anodizao

Os perfis podem ser comercializados com acabamento superficial natural ou anodizado. A anodizao um tratamento
superficial realizado por processo eletroltico, que consiste em revestir o material com uma pelcula de xido. Como
resultado, obtm-se maior resistncia s aes do meio ambiente, a raios ultravioleta e a riscos, alm de um aspecto mais
agradvel e acabamento uniforme. Na anodizao pode-se tambm efetuar a eletro-colorao dos perfis em vrias cores.

Figura 12: Processo de anodizao

Pintura eletrosttica

A pintura eletrosttica o processo mais conhecido e utilizado na decorao e proteo do alumnio. Nesse processo,
inicialmente, promovido um pr-tratamento da superfcie (envolvendo etapas de desengraxe, desoxidao,
cromatizao e secagem, intercalados com lavagens). A aplicao de tinta eletrosttica (lquida ou em p) feita
automaticamente por meio de pistolas especiais em cabines de pintura. No processo de pintura eletrosttica, gerada uma
elevada diferena de potencial (cerca de 100.000 Volts) entre as partculas pulverizadas da tinta e o objeto a ser pintado.
As partculas so atradas pela superfcie, produzindo uma cobertura uniforme, sem falhas e com economia de tinta. O
processo termina com a polimerizao (cura ou secagem) das tintas utilizadas

As esquadrias de alumnio devem ser testadas em laboratrio no que se refere principalmente ao seu comportamento:
- Quanto penetrao de ar NBR 6485 (ABNT, 2000a)
- Quanto estanqueidade gua NBR 6486 (ABNT, 2000b)
- Sob cargas uniformemente distribudas NBR 6487 (ABNT, 2000c)

- Segundo a NBR 10821 (ABNT, 2000d), existem quatro classes de requisitos de desempenho das janelas:
- Classe normal janelas que sero instaladas em edifcios de carter residencial ou comercial simples (at dois
pavimentos)
- Classe melhorada janelas que sero instaladas em edifcios de carter residencial ou comercial at quatro pavimentos
ou 12m
- Classe reforada janelas que sero instaladas em edifcios de carter comercial pesado ou edifcios residenciais que
possuam cinco ou mais pavimentos
- Classe excepcional janelas que sero instaladas em edifcios de arquiteturas especiais (shoppings, indstrias,
hospitais, etc.)


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Metais sanitrios

So componentes de instalaes hidrossanitrias, envolvendo: torneiras, registros, vlvulas de descarga, misturadores de
gua quente e fria e produtos complementares (sifes, vlvulas de escoamento, etc.). Podem ser constitudos por
diferentes matrias-primas e componentes, especificados em funo das suas propriedades exigidas, por exemplo,
resistncia corroso, estanqueidade, acabamento superficial, etc.
A fabricao dos metais sanitrios envolve os processos de gerao de componentes, usinagem ou estampagem,
acabamento superficial, montagem, testes e embalagem.

Tipos de registro

Os principais tipos de registros utilizados em instalaes hidrossanitrias so de presso, gaveta e esfera, produzidos para
diferentes classes de presso e dimetros nominais.



Registros de presso:

Especificados pela NBR 10071 (ABNT, 1994) e NBR 10090 (ABNT, 1987) e verificados o desempenho pela NBR
14150 (ABNT, 1998a)
Um mecanismo de vedao (com a extremidade na forma de prato) comprimido contra uma sede plana no corpo do
registro, obstruindo a passagem do fludo. Embora a vedao seja eficiente, as perdas de cargas associadas so elevada.




Figura 13: registro de presso. DN dimetro nominal, dimenses em mm.

Registros de gaveta:

Especificados pela NBR 10072 (ABNT, 1998b) e verificados o desempenho pela NBR 14151 (ABNT, 1998c)
Um septo metlico (na forma de cunha) introduzido entre dois encostos metlicos que fazem parte do corpo do registro,
obstruindo a passagem do fludo, ou seja, a vedao ocorre pelo contato direto de metal com metal. Para esse registro,
apesar de a vedao no ser to eficiente, as perdas de carga na linha so minimizadas.


Figura 14: registro de gaveta. DN dimetro nominal, dimenses em mm.

Registros de esfera:

Alm do uso em instalaes de gua, tambm so utilizados em instalaes de gs. Da mesma forma que os registros de
gaveta, devem ser utilizados sempre totalmente abertos ou fechados. Para uma maior facilidade de manuteno, os
registros de esfera devem ser instalados externamente parede.

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Figura 15: registro de esfera. DN dimetro nominal, dimenses em mm.

Torneiras de presso:

Especficas e ensaiadas pela NBR 10281 (ABNT, 2003a)
Mecanismo de vedao (com a extremidade na forma de prato) comprimido contra uma sede, obstruindo a passagem do
fludo. O dimetro nominal mais comum para as torneiras de 15mm.
Principais variaes:
- Sem acabamento (bruta) ou com acabamento (cromada, em epxi, etc.), de mesa (entrada de gua vertical) ou de parede
(entrada de gua horizontal), com ou sem arejador, com ou sem bico para mangueira.
- De padro normal ou de luxo, para uso geral ou especfico (de jardim, cozinha, tanque, lavatrio, etc.), para mistura de
gua quente e gua fria (misturador) e com ou sem funo economizadora de gua.

Vlvulas de escoamento:

Especificadas e ensaiadas pela NBR 15423 (ABNT, 2006)
Podem ter diferentes dimetros nominais (por exemplo, 25mm, 32mm e 40mm) e diferentes utilizaes (por exemplo,
para lavatrio, tanque, pia de cozinha, banheira, etc.)
Tambm podem ser do tipo unificado, ou seja, para utilizao em peas sanitrias com ou sem a presena de ladro).


Figura 16: Vlvula de escoamento para pia de cozinha

Sifes:

Especificados e ensaiados pela NBR 14162 (ABNT, 1998d)
Promovem a ligao da vlvula de escoamento (entrada) com a rede de esgoto (sada)
Podem ter diferentes dimetros nominais para os pontos de entrada (por exemplo, 25mm, 32mm e 40mm) e de sada (por
exemplo, 25mm, 32mm, 40mm e 50mm). Podem ser especficos para lavatrios, pias de cozinha, tanques e mictrios.

Figura 17: Sifo para lavatrio

Produtos de ao galvanizado

O processo de galvanizao associado com os produtos utilizados na construo civil normalmente realizado pelo
processo contnuo de imerso a quente (galvanizao a quente)
Neste processo, um substrato de ao (chapa ou bobina) revestido em ambos os lados atravs da sua imerso contnua
em um banho de zinco fundido.

MATERIAIS DE CONSTRUO II
Obs.: Material de apoio complementar, no substitui a bibliografia bsica. Pgina 12 de 12

Telhas de ao galvanizadas

Telhas de seo ondulada especificada pela NBR 14513 (ABNT, 2002b)
Telhas de seo trapezoidal especificada pela NBR 14514 (ABNT, 2002c)
Possuem espessura nominal entre 0,32mm a 0,80mm
Massa mnima do revestimento (soma das duas faces) de 260 g/m
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Telhas de alumnio

Empregadas, principalmente, em coberturas e revestimentos de edificaes no residenciais

Telha ondulada Telha trapezoidal

Telha trapezoidal nervurada Aplicao de telhas
Figura 18: Tipos e aplicao de telhas de alumnio.

Por serem produzidas em ligas estruturais de alumnio, so resistentes s cargas de vento. So mais leves e mais
resistentes corroso atmosfrica do que as de ao galvanizado, o que lhes garante maior vida til. Devido sua boa
capacidade de refletividade das irradiaes solares e sua boa condutividade trmica, favorecem o conforto trmico nos
ambientes em que so aplicadas.


REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

ABAL - Associao Brasileira de Alumnio Disponvel em <http://www.abal.org.br/>. Acesso em 05 de outubro de
2011.

ANDRADE, M. L. Indstria do cobre, Agosto de 1997

BARD, G.N. Recuperao de ouro, prata e cobre de lama andica proveniente do refino eletroltico de cobre, I Jornada
do Programa de Capacitao Interna CETEM, 1999.

CBA - Companhia Brasileira de Alumnio Disponvel em <http://www.aluminiocba.com.br/>. Acesso em 07 de
outubro de 2011.

Deca Disponvel em <http://www.deca.com.br/produtos/>. Acesso em 05 de outubro de 2011.

ISAIA, G. C. (Editor). Materiais de construo civil e princpios de cincia e engenharia de materiais. Vol. 2. So Paulo:
IBRACON, 2007. Pginas 1037 a 1074.
Questes

1) Quais os metais usualmente utilizados para transmisso de energia eltrica?
2) O que anodizao?
3) Em que tipos de materiais de construo civil pode ser utilizado o alumnio?