Ligas metlicas no ferrosas e Ferros Fundidos

Aquecimento/Resfriamento

Modificar as propriedades do material

 So ligas que no possuem como constituinte principal o elemento ferro.

Usa-se para suprir as limitaes das ligas ferrosas

Existem ligas de uma enorme variedade de metais.

 O Cobre e suas ligas so o terceiro

metal mais utilizado no mundo

Principais caractersticas:
Elevadas condutividades eltrica e trmica
Boa resistncia corroso

Resistncia mecnica e fadiga.

Principais Ligas
Lates;
Bronzes;

Ligas de Cobre-nquel;
Ligas de Cobre-nquel-zinco;

 Os processos de tratamentos trmicos aplicados ao cobre e suas ligas so:

Homogeneizao

Recozimento
Alvio de tenses
Solubilizao

Endurecimento

 O objetivo eliminar ou diminuir a formao de trincas.

Aplica-se principalmente nas ligas bronze-Sn, bronze-Si e Cu-Ni;

Aquecimento a uma temperatura de cerca de 90C acima da mxima temperatura

de recozimento (515 a 905C), durante um certo tempo.

 aplicado nas ligas trabalhadas a frio para promover a sua recristalizao.

Dependendo das ligas, as temperaturas variam de 260 a 650C para o cobre

e de 425 a 815C para as ligas.

 Algumas ligas de cobre esto sujeitas ruptura por fissurao, devido

corroso sob tenso.

O aquecimento para alvio de tenses feito de maneira lenta e uniforme e em

temperaturas inferiores temperatura de recristalizao da liga.

Manter as propriedades mecnicas

 Estas ligas so endurecidas por resfriamento rpido de altas temperaturas para

obteno de uma estrutura martenstica e ento temper-la a uma baixa

temperatura.

As classes mais comerciais de ligas de cobre que endurecem por precipitao so:

bronze-alumnio, cobre-berlio, cobre-cromo.

 Consiste de aquecimento a temperatura de solubilizao e resfriamento rpido o

bastante para manter em soluo slida supersaturada temperatura ambiente, os

elementos adicionados.

Deve-se evitar a exposio excessiva quela temperatura.

 O alumnio um dos metais mais abundante na crosta terrestre.

Principais caractersticas:
Malevel;
Dctil;

Apto para a mecanizao

e para a fundio;

 Os processos de tratamentos trmicos aplicados ao alumnio e suas ligas so:

Solubilizao

Endurecimento
Recozimento

 frequente em ligas de alumnio a aplicao de uma sequncia de dois

tratamentos trmicos: solubilizao e precipitao

Tratamento de Solubilizao:
Aquecimento temperatura da ordem de 480 C a 540 C, seguido de resfriamento em

gua.

 A condio necessria para que ocorra a precipitao a existncia de uma

soluo slida supersaturada que conseguida atravs da solubilizao.

Tratamento de Precipitao:
temperaturas variando de 150 C a 300 C.
Aumento da Resistncia Mecnica

 O recozimento pode ser necessrio antes das operaes de conformao

mecnica a frio, devido ocorrncia de encruamento durante essas operaes.

 Propriedades mecnicas:
Baixo custo;
Elevada usinabilidade;
Alta fluidez na fundio;

Facilidade de fabricao.
Elevada usinabilidade, devida presena de grafita livre em sua microestrutura;

Podem ser submetidos a tratamentos trmicos para endurecimento localizado,

porm, em geral, so utilizados principalmente no estado bruto de fundio,

podendo ainda ser normalizado ou recozido, por tratamento trmico.

 Propriedades mecnicas:
Elevada dureza;
elevada resistncia abraso;

praticamente no pode ser usinado, pois este tipo de ferro fundido no possui

grafita livre em sua microestrutura

utilizado na fabricao de equipamentos para a moagem de minrios, ps de

escavadeiras e outros componentes similares

 Propriedades mecnicas dos nodulares:

Boa resistncia mecnica trao;
Boa ductilidade e resilincia;
Boa resistncia compresso;

o carbono (grafite) permanece livre na matriz metlica, porm em forma

esferoidal.

 Os processos de tratamentos trmicos aplicados ao ferro fundido so:

Alivio de Tenso

Recozimento
Normalizao
Tmpera e Revenimento

Austempera

 As peas so aquecidas a temperaturas elevadas

 Mximas usinabilidade e ductilidade, diminuindo

a resistncia mecnica.
24 mim + 24 mim/cm. Refriamento Lento
O recozimento entre 700 a 760C
Perlita em ferrita

O recozimento entre 780 a 900C

Perlita em ferrita

O recozimento entre 900 a 950C

Carbonetos macios em grafita e matriz ferrtica

 Matriz homognea, com eliminao dos carbonetos macios

24 mim + 24 mim/cm. Resfriamento Intermediario

a ar ou forado, dependendo da espessura da pea

Melhora a usinabilidade

 Aumentar a resistncia ao desgaste

Resfriamento em leo ou ar

Revenido antes de 150C